Физико-химические процессы при синтезе кислотоупоров на основе техногенного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, доктор технических наук Абдрахимова, Елена Сергеевна

• Абдрахимова, Елена Сергеевна
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Абдрахимова, Елена Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ

1. КЕРАМИЧЕСКИЕ КИСЛОТОУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. 17 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Керамические кислотоупорные изделия

1.2. Использование техногенного сырья в производстве 18 керамических материалов

1.3. Физико-химические процессы формирования структуры 25 керамических материалов и взаимосвязь их с физико-механическими и химическими свойствами

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химические процессы при синтезе кислотоупоров на основе техногенного сырья»

Кислотоупорные керамические изделия называют изделия, которые характеризуются плотной спекшейся структурой с высоким пределом прочности при сжатии, разрыве, стойкости к истирании, газопроницаемостью и химической стойкостью по отношению к действию кислот и газов [99].

Их широко применяют в химической, электрохимической, в цветной металлургии, пищевой и других отраслях промышленности.

Развитие химических производств тесно связано с развитием керамической индустрии.

По своему назначению химически стойкие изделия подразделяются на футеровочные, насадочные и химическую аппаратуру. Кислотоупоры, в отличие от керамического кирпича, облицовочных, фасадных и плиток для полов подвергаются более высокой термообработке в пределах температур 1200-1300°С. Поэтому протекание физико-химических процессов в них происходит практически до завершения.

Производство серной, соляной, азотной, фосфорной и других кислот было бы затруднительно без кислотоупорных керамических изделий, которые с успехом заменяют дорогостоящую металлическую аппаратуру.

Основные преимущества каменных кислотоупорных керамических изделий заключаются в высокой химической стойкости, способности противостоять действию кислот, хлора и других химических реагентов и длительных сроков их службы. Керамические изделия специального назначения отличаются большой механической прочностью, пониженным коэффициентом термического расширения, большой плотностью и невысокой пористостью, повышенной термической и высокой химической стойкостью. Для производства кислотоупорной керамики применяют главным образом сравнительно чистые огнеупорные и тугоплавкие глины, которые при обжиге образуют плотные черепки.

Большая потребность химической промышленности, цветной металлургии и других отраслей промышленного производства в кислотоупорных материалах, вынуждает ориентироваться при выпуске массовых изделий на наиболее доступное и дешевое сырье [100].

В большинстве областей Западной и Восточной Сибири России, а также Казахстана отсутствуют или ограничены месторождения хорошо спекающихся огнеупорных и тугоплавких глин пригодных для производства кислотоупоров.

Несмотря на определенные успехи, достигнутые в республиках СНГ в области производства кислотоупорного кирпича и плиток, расширения ассортимента и улучшения их качества, пока не обеспечено полное удовлетворение потребности в кислотоупорах. Это связано с отсутствием кондиционного алюмосиликатного сырья. Поэтому проблема изыскания качественного сырья для производства кислотоупоров является одной из важнейших в Западной Сибири и в Казахстане.

В настоящее время для получения кислотоупоров в основном применяют глинистые материалы с повышенным содержанием оксида алюминия (А12Оз более 18%), небольшим содержанием оксида железа и кальция (Ее2Оз. менее 3,5%, СаО менее 2%). Из масс на основе тугоплавких глин с повышенным содержанием Fe2C>3 и СаО, низким содержанием А12Оз получить качественные кислотоупоры практически невозможно.

В качестве отощителя при производстве кислотоупоров в керамических массах используется шамот. Его получают при обжиге глины в интервале температур 1200-1250°С (до водопоглощения менее 5%). Получить высококачественный шамот на основе низкосортных тугоплавких глинах весьма затруднительно. Поэтому из масс, состоящих из низкосортных тугоплавких глин и шамота, не представляется возможным получить качественные кислотоупоры. Между тем, потребность в кислотоупорах удовлетворяется за счет ввоза из других республик СНГ и дальнего зарубежья, хотя развитие цветной металлургии, химической промышленности требует значительного увеличения производства всех видов кислотоупорных изделий.

В связи с этим разработка составов керамических масс для производства кислотоупоров на основе недефицитного сырья является актуальной задачей.

Добыча и переработка цветных металлов связана с образованием больших количеств различных промышленных отходов, накопление которых приводит к ухудшению экологической обстановки в регионах. Одним из аспектов решения этой актуальной проблемы является использование техногенного сырья при получении кислотостойких материалов.

Производство керамических изделий является одной из самых материалоемких отраслей народного хозяйства. Поэтому рациональное использование топлива, сырья и других материальных ресурсов становится решающим фактором ее успешного развития. В связи с этим проблема применения в керамических материалах промышленных отходов приобретает особую актуальность.

В качестве отощающих материалов и плавней для керамической шихты используют шамот, кварцевый песок, пегматиты и нефелин-сиенит. Запасы эффективных отощителей и плавней также ограничены. Одним из аспектов решения проблемы по изысканию качественного сырья для производства керамических материалов является использование техногенного сырья.

Особый интерес представляют редко встречающиеся в литературе сведения касающиеся использования в кислотоупорах техногенного сырья цветной металлургии. Используются эти сырьевые материалы, в основном в качестве корректирующей добавки в незначительных количествах, при введении их в составы керамической шихты. Использование техногенного сырья цветной металлургии и энергетики — один из эффективных способов экономии природных материалов, при этом одновременно происходит утилизация побочных продуктов и вносится вклад в охрану окружающей среды.

Поиск путей решения проблемы, по получению кислотоупорных плиток на основе глинистых компонентов с повышенным содержанием оксида железа, техногенного сырья цветной металлургии и нетрадиционного природного сырья, позволил сформулировать цель работы: определение оптимизации процессов структурообразования, связь реакционной способности ионов железа с кристаллизацией муллита, изучение физико-химических процессов в условиях высоких температур и физико-химические основы спекания при получении керамических кислотоупорных материалов с высокими эксплуатационными свойствами на основе техногенного сырья. В соответствии с этим в диссертации рассмотрены следующие вопросы:

-изучены физико-механические, реологические, сушильные, термические и технологические свойства, химические, минералогические и фазовые составы традиционных природных сырьевых материалов и техногенного сырья;

- установлены оптимальные составы для производства кислотоупоров; исследованы фазовые превращения, протекающие при обжиге кислотоупоров;

- установлено влияние пирофиллита и попутного продукта производства редкоземельных металлов на фазовые превращения, протекающие при обжиге кислотоупоров на основе глинистых материалов с повышенным содержанием оксидов железа;

- изучено влияние пирофиллита и попутного продукта производства редкоземельных металлов на кислотостойкость и термостойкость кислотоупоров;

- установлена взаимосвязь фазового состава и структуры пористости с физико-механическими свойствами кислотоупоров.

Физико-химические процессы структурообразования в кислогоупорах с применением техногенного сырья цветной металлургии существенно отличаются от аналогичных процессов, происходящих при использовании традиционного природного сырья. Эти отличия обусловлены наложением дополнительных эффектов на известные, что осложняет исследование новых материалов. Научная новизна.

С привлечением комплекса физико-химических методов исследования: химического, рентгенофазового, ИК-спектроскопического, дифферен-циальнотермического, петрографического, спектрального элементного, электронно-микроскопического, адсорбционно-люминесцентного, тер-мического, ядерной гамма-резонансной спектроскопии (ЯГРС), ртутного поромера и малоуглового диффузного рассеяния рентгеновских лучей (РМУ) было выявлено:

1 Основным глинистым минералом в глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) является каолинит, который в отличие от традиционного плохо окристаллизован и имеет частичное изоморфное замещение. Несовершенная кристаллизация связана с изоморфным замещением некоторой части ионов алюминия ионами Fe и способствует спеканию ГЦИ при относительно низких температурах 1100-1130°С. В физико-химическом понимании это твердый раствор замещения и в этом случае ионы железа неудал имы из кристаллической решетки без ее деструкции (разрушения).

2. Железистые соединения на поверхности образцов из ГЦИ- имеющей в отличие от традиционных тугоплавких глин сложный минералогический состав (более 10 минералов) и повышенное содержание оксида железа (Fe203 более 6%), в основном представлены гематитом, а в центре образцов — магнетитом. Гематит и магнетит способствуют образованию жидкой фазы на ранних стадиях обжига,, которая инициирует образование муллита.

3. В образцах из ГЦИ, муллит образуется при1 более низких температурах 1000-1050°С, а при температурах выше 1100°С наряду с кристаллами игольчатой формы наблюдаются и короткопризматические кристаллы муллита, необычная форма которых- связана с повышенным содержанием Fe203 и ТЮ2 в исследуемом материале. G возникновением твердых растворов, при частичном замещении: Fe3+ на Al3+, a Ti4+Ha Si4+, образуется муллит различного химического состава , что способствует упрочнению структуры керамического материала.

4. Установлено, что введение природного пирофиллита (АЬОз^Юг^НгО) в состав керамических масс для изготовления кислотоупоров позволяет улучшить сушильные свойства изделий, снизить их усадку и способствует

-J образованию однородных пор размером 9-10" м. При содержании в шихте 50% пирофиллита, температура образования муллита и кристобалита повышается на 50°С.

5. Использование щелочесодержащего попутного продукта редкоземельных металлов (ПШК) в составах керамических масс снижает температуру образования жидкой фазы, муллита и общую пористость кислотоупоров, при этом способствует повышению однородности пор и значительно уменьшает суммарный объем «опасных» пор (размером 10" -10" м) - с 65 до 25%, причем поры приобретают более округлую форму.

6. На основе анализа экспериментальных данных особенностей структурообразования кислотоупоров предложена схема процесса формирования прочной структуры образцов с применением техногенного сырья, содержащего Ре2Оз> 5% и выделены три периода обжига.

В первом периоде (до температуры 950°С) появляется первичный расплав и участки, отличающиеся пористой (вспученной) структурой. Второй период (950-1050°С) характеризуется уплотнением структуры кислотоупоров. В этом периоде обжига возрастает прочность керамики, вследствие расплавления в первичном щелочно-железистом расплаве глинистых минералов и аморфизованных глинистых веществ, стеклофазы, полевого шпата и образования тонкопленочного, тонкодисперсного, короткопризматического муллита.

В третьем периоде (1050-1150°С) структура керамических материалов упрочняется за счет уплотнения и образования тонкого и пористого стекловидного слоя, покрывающего стенки пор и межпоровые перегородки.

В этом периоде обжига происходит интенсивная муллитизация. Третий период является определяющим в формировании фазового состава и прочной структуры кислотоупоров, он обеспечивает их высокие эксплуатационные свойства.

7. Выявлено, что кислотоупорный материал с повышенным содержанием оксида железа в меньшей мере подвержен разрушению при действии 5%, а в большей при действии 70% серной кислоты. Это связано с изоморфным замещением в кристаллической решетке муллита Fe3+ на Al3+, a Ti4+ на Si4+, что способствует образованию муллита с дефектами «тонкой структуры» при обжиге кислотоупоров. Ионы железа, хотя и способствуют образованию муллита при относительно низких температурах, но тем самым образуют короткопризматические кристаллы муллита, который в большей мере подвержен краевой дислокации и разрушению^ под действием раствора 70%серной кислоты.

8. Установлено, что с увеличением содержания соотношения А^Оз/СРегОз+ЯгО) в керамических массах, термостойкость кислотоупоров, полученных на основе глинистых материалов с повышенным содержанием оксидов железа, повышается.

9. Впервые на основе техногенного сырья разработаны составы керамических масс для изготовления кислотоупоров, в производстве которых целесообразно использовать:

- глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) в качестве глинистого компонента;

- пирофиллит в качестве отощителя для сокращения времени сушки, снижения усадки, исключения из технологии кислотоупоров дорогостоящей операции обжига глины на шамот;

- полевошпатовый концентрат — попутный продукт редкоземельных металлов в качестве плавня.

Составы керамических масс защищены изобретениями Республики Казахстан: №12850, №12849, №11513, №10658, №9107, №10431, №11192, №12390, №11976, №11977, №12610, №12391, и Российской Федерации: №2250884, №2281265, №2281926, №2281264, №2278845.

Практическая ценность.

1. Для производства кислотоупорных плиток предложены составы, содержащие соответственно, мае., %: глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд — 50, пирофиллит — 40, полевошпатовый концентрат

10; жана-даурский каолин - 50, пирофиллит - 40, полевошпатовый концентрат - 10.

2. Предложена ресурсосберегающая технология производства кислотоупорных изделий, которая имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной. Введение пирофиллита в керамические массы, в качестве отощителя, исключает одну из дорогостоящих технологических операций — обжиг глины на шамот. Использование пирофиллита, который является мягким материалом, значительно повышает износостойкость используемого оборудования. Применение в керамических массах, в качестве плавня щелочесодержащего попутного продукта редкоземельных металлов — полевошпатового концентрата (ПШК), позволяет исключить из технологической схемы его грубое и среднее дробление. В составе керамических масс используется не менее 50% техногенного сырья.

3. Предложенные составы кислотоупорных керамических материалов и технология кислотоупоров опробованы на предприятиях: АО «Керамика» и АО «Восток-огнеупоры» г. Усть-Каменогорска Республики Казахстан. При годовом объеме выпуска 100, 0 тыс. м~ кислотоупорной плитки экономический эффект составляет 1,72 млн. долларов США. Эффект обеспечивается за счет замены тугоплавкой природной глины на глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, замены шамота на пирофиллит и введения в качестве плавня полевошпатового концентрата.

4. Предложены новые составы для производства кислотоупоров, содержащие до 60% техногенного сырья цветной металлургии. Новизна технических решений подтверждена 22 изобретениями и патентами.

5. Впервые для повышения кислотостойкости, термостойкости и морозостойкости предложен способ изготовления кислотоупоров, заключающийся в следующем: непластичные материалы с размерами фракций л

1-2, 0,5-1 и менее 0,5» 10" м вводят в керамическую шихту в виде суспензии влажностью 35-40%. Способ изготовления кислотоупоров защищен изобретением Республики Казахстан №12937.

Кислотоупорные плитки, полученные по материалам диссертации представлялись в качестве экспоната на международной торговой ярмарке «Шанырак» в г. Астане 26-29 сентября 2001 г. Результаты работы используются в учебном процессе при чтении лекций по дисциплинам: «Материаловедение», «Технология композиционных материалов», «Строительные материалы и конструкции» в Восточно-Казахстанском государственном техническом университете, в Тюменской государственной архитектурно-строительной академии и в Самарском государственном архитектурно-строительном университете.

Достоверность. Обоснованность и достоверность основных положений и выводов работы обусловлено большим объемом выполненных экспериментов с использованием современных методов научного исследования: рентгенографического, ИК-спектроскопического, электронной микроскопии, ртутной порометрии, дилатометрического и многих других методов анализа, а также методов математической статистики. Выводы и рекомендации работы подтверждены положительным опытом производства и успешной эксплуатации кислотоупорных изделий на различных предприятиях.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на ХХХУ1 научно-технической конференции «Казахстан 2030: региональные проблемы научно-технического прогресса» (ВКГТУ, Усть-Каменогорск, 1998г.); на XXXVII научно-технической конференции: Казахстан 2030: углубление реформ и проблемы НТП» (ВКГТУ, Усть-Каменогорск, 1999г.); республиканской научно-практической конференции «Интеграция науки, образования и производства в современных условиях» (ВКГТУ, Усть-Каменогорск, 2000г.); международной научно-технической конференции «Проблемы комплексного освоения рудных и нерудных месторождений Восточно-казахстанского региона» (ВКГТУ, Усть-Каменогорск, 2001г.); республиканской научно-технической конференции «Научно-технический прогресс: управление качеством, энерго- и ресурсосбережением на пороге XXI века» (ВКГТУ, Усть-Каменогорск,

2001г.); на 1 республиканской научно-практической конференции «Архитектурно-строительная наука - производству в современных условия (ВКГТУ, Усть-Каменогорск 2001); международная научно-техническая конференция «Ресурсы, технологии, рынок строительных материалов XXI века» (НГАСУ, Новосибирск, 2003 г), Восьмые академические чтения РААСН. «Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения», (СамГАСУ, Самара 2004).

Вклад автора в разработку проблемы. Автором осуществлены: научное обоснование работы, разработка программы экспериментальных и теоретических исследований; исследование техногенного сырья, как алюмосиликатного сырья для производства кислотоупоров, анализ и обобщение результатов исследований, организация и проведение экспериментальных исследований в производственных условиях, организация и участие во внедрении технологических решений. В работах, выполненных в соавторстве, автором сделан основной вклад, выражающийся в формулировании целей и , задач исследований, теоретической и методологической разработке и личном участии в проведении экспериментов и обработке результатов исследований.

Публикации. По теме диссертации издано 5 монографий и опубликовано более 100 научных работ, включая 17 изобретений Республики Казахстан, 5 патентов Российской Федерации, а также 62 статьи опубликованные в журналах рекомендуемых ВАКом РФ, в том числе 15 статей без соавторов.

Объем и структура. Диссертация объемом 426 с. включая 61 таблицу и 97 рисунков, состоит из введения, восьми разделов, основных выводов, списка литературы из 435 наименований и приложения. На защиту выносятся:

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Абдрахимова, Елена Сергеевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1 .Исследование химического и фазового состава, физических и технологических свойств нетрадиционного и техногенного сырья и сопоставление их с показателями традиционных материалов показало, что в производстве керамических кислотоупорных изделий целесообразно использовать:

- глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) в качестве глинистого компонента; пирофиллит в качестве отощителя, для сокращения времени сушки, снижения усадки, исключения из технологии производства кислотоупоров операции обжига глины на шамот;

- попутный продукт редкоземельных металлов — белогорский полевошпатовый концентрат в качестве плавня.

2. Проведенные исследования показали, что ГЦИ, содержащая повышенное количество РегОз и более 10 минералов, в отличие от традиционных тугоплавких природных каолиновых глин, спекается при температуре 1100°С. Благодаря этому количество «опасных пор» размером менее 10~5 м, снижается более чем в 2 раза.

3. Выявлено, что кислотоупорный материал с повышенным содержанием оксида железа в большей мере подвержен разрушению при действии 70% серной кислоты, это связано с образованием муллита с дефектами «тонкой структуры» в процессе обжига. Ионы железа способствуют образованию короткопризматических кристаллов муллита, который в большей мере подвержен краевой дислокации и разрушению под действием раствора серной кислоты. С повышением содержания гематита, кислотостойкость образцов уменьшается. Исследование характера превращений железистых соединений при окислительно-восстановительных процессах, протекающих на поверхности и в середине кислотоупоров, показало, что в ГЦИ содержится больше гематита, так как она имеет повышенное количество Fe203. Гематит не способствует повышению кислотостойкости.

4. Локальным рентгеноспектральным анализом определены качественные и количественные составы муллитизированного стекла — основного структурного элемента керамики, обеспечивающего прочность готовых изделий. Выявлено, что больше муллитизированной стеклофазы, по отношению к жана-даурскому каолину, образуется в ГЦИ. На основе анализа полученных результатов особенностей структурообразования кислотоупоров предложена схема процесса формирования прочной структуры образцов из глиняной смеси и выделены три периода обжига.

В первом периоде (до температуры 950°С) появляется первичный расплав и участки, отличающиеся пористой (вспученной) структурой. Второй период (950-1050°С) характеризуется уплотнением структуры кислотоупоров. В этом периоде обжига возрастает прочность керамики вследствие расплавления в первичном щелочно-железистом расплаве глинистых минералов и аморфизованных глинистых веществ, стеклофазы, полевого шпата и образования тонкопленочного, тонкодисперсного, короткопризматического муллита.

В третьем периоде (1050-1150°С) структура керамических материалов упрочняется за счет уплотнения и образования тонкого и пористого стекловидного слоя, покрывающего стенки пор и межпоровые перегородки. В этом периоде обжига происходит интенсивная муллитизация. Третий период является определяющим в формировании фазового состава и прочной структуры кислотоупоров и обеспечивает их высокие эксплуатационные свойства.

5. Выявлено, что образование кристобалита в ГЦИ, происходит за счет кристаллического кремнезема при более высокой температуре, чем в жана-даурском каолине. В жана-даурском каолине образование кристобалита, первоначально (при 1000°С) происходит из кристаллического кремнезема, затем по мере накопления аморфного кремнезема и жидкой фазы, образование происходит из аморфного кремнезема.

6.Установлено , что снижение TKJIP повышает термостойкость кислотоупорных материалов до определенного предела, пока аморфная фаза способна насыщаться кремнеземом. Причиной повышения термостойкости кислотоупоров из масс на основе глинистых компонентов с повышенным содержанием оксида железа является интенсификация процесса растворения кварца, чем больше насыщается аморфная фаза (стеклофаза) кремнеземом, тем выше термостойкость изделий. Следовательно, в керамических массах на основе глинистой части «хвостов» гравитации созданы условия для интенсивного растворения кремнезема в образовавшемся при обжиге расплаве. При этом установлено, что с увеличением пирофиллита до 80% в составах шихты, (на основе бентонитовой глины) значительно снижается ТКЛР и повышается термостойкость кислотоупоров при температуре обжига 1200°С.

7. Определено, что наиболее интенсивное уплотнение керамического черепка, при введении в шихту пирофиллита, происходит в интервале температур 1100-1300°С. При этом открытая пористость в составах, содержащих 50% ГЦИ и 50% пирофиллита составляет 3-4, а в образцах из 50% жана-даурского каолина и 50% пирофиллита 5-6%. С повышением температуры обжига до 1400°С в составе на основе ГЦИ образуется до 50-55% жидкой фазы, что приводит к увеличению открытой пористости и к незначительному деформационному искривлению кислотоупорных плиток. В образцах на основе жана-даурского каолина аналогичные изменения происходят в интервале температур 1400-1450°С. Оптимальная температура обжига для получения кислотоупоров с использованием пирофиллита в количестве 50% на основе ГЦИ и жана-даурского каолина 1250°С.

8. Установлено, что повышенное содержание оксида железа в ГЦИ образует муллит и стеклофазу при относительно низких температурах (1000 и 950°С), это способствует интенсивному увеличению кислотостойкости до температуры обжига 1200-1250°С. Повышение температуры обжига в пределах

1250-1300°С замедляет увеличение кислотостойкости в составах на основе ГЦИ за счет увеличения количества А12Оз и снижения содержания стеклофазы и Же2Оз, но при этом образуется муллит с более совершенной структурой Метод линейной регрессии, используемый для оптимизации состава керамических масс по физико-механическим свойствам кислотоупоров показал, что отличие модельных результатов от фактических, полученных в ходе эксперимента, лежит в пределах несоответствия модели.

9. В ходе эксперимента выявлено, что полевошпатовый концентрат (ПШК) способствует образованию муллита при температуре обжига 1000°С, а образование кристобалита сдвигает на 50°С в область более высоких температур. ПШК повышает содержание количества муллита и способствует совершенствованию его кристаллической решетки в интервале температур 1100-1150°С. В отличие от щелочесодержащих стеклообразных компонентов обеспечивает более широкий интервал спекания, так как кривая вязкости ПШК имеет два изгиба при температурах 1000-1150°С, уменьшает температуру образования жидкой фазы с 1100-1120°С до 1050-1080°С, а это позволяет снизить температуру обжига кислотоупоров на 50°С.

10. Интегральные, дифференциальные порограммы и электронно-микроскопические снимки показывают, что при температуре 1200°С заканчивается первый период муллитообразования в ГЦИ, и при введении ПШК в шихту, содержание «опасных» пор размером более 1000-10"10 м снижается с 65 до 25%. Повышение температуры обжига до 1300°С значительно сокращает суммарный объем пор. При этом наиболее однородными являются поры размером 500-1000*10-10 м, менее однородными 50-400*10"10 м, о чем свидетельствуют дифференциальные порограммы и увеличение радиуса кривизны зависимости lg((p ) малоугловой рентгенограммы.

11. Аморфная фаза исходных необожженных составов интенсивно растворяется в концентрированной серной кислоте. Установлено, что в большей мере выщелачиванию в необожженных составах подвержены оксиды

А12Оз, Fe203 и R20, в меньшей СаО и MgO. При обжиге образцов с увеличением температуры в исследуемых составах выщелачиваемость значительно уменьшается.

12. Предложенные технология и составы кислотоупоров опробованы на предприятиях: АО «Керамика» и АО «Восток-огнеупоры» г. Усть-Каменогорска Республики Казахстан. При годовом объеме выпуска 100 м кислотоупорной плитки экономический эффект составляет 1,72 млн. долларов США. Эффект обеспечивается за счет замены тугоплавкой природной глины на глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, замены шамота на пирофиллит, и введение в качестве плавня полевошпатового концентрата.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Абдрахимова, Елена Сергеевна, 2006 год

1. Абдрахимова Е.С. Физико-химические процессы при формовании, сушке и обжиге керамического кирпича и кислотоупоров. / Е.С. Абдрахимова, А.А. Бурый, В.З. Абдрахимов, О.В. Помилуйков, С.П. Калейчик. Самара. СГАСУ. — 2005- 166 с.

2. Абдрахимов В.З. Использование отходов промышленности для получения фасадных плиток. / В.З. Абдрахимов. // Известия вузов. Строительство и архитектура—1990-№3 -С 54-56.

3. Абдрахимов В.З. Муллитизация стеклофазы и превращение железосодержащих минералов при обжиге керамических материалов на основе отходов производств. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1992 -№6 —С 71-74.

4. Абдрахимов В.З. Влияние добавки железосодержащего металлургического шлака на фазовые превращения при обжиге керамического кирпича. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья .-1996. -№б .-С 55-59.

5. Абдрахимов В.З. Фазовые превращения при обжиге «хвостов» обогащения циркон-ильменитовых руд. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья. —1991 -№6 -С 52-55.

6. Абдрахимов В.З. Исследование процессов фазообразования при обжиге керамического кирпича с добавкой золошлакового материала. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья —1991 -№10 — С 71-74.

7. Абдрахимов В.З. Использование медеплавильных шлаков в производстве кирпича. / В.З. Абдрахимов. // ВНИИЭСМ. Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды-1988. Вып. 6. -С 9-12.

8. Абдрахимов В.З. Использование зольных материалов для производства кирпича. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1992 -№1 -С 82-85.

9. Абдрахимов В.З. Влияние композиции золы и глинистой части «хвостов» гравитации обычной и диспергированной на структурно-реологические свойства керамических масс. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1992 -№11 -С 88-91.

10. Абдрахимов В.З. Использование зол ТЭС и искусственных песков в производстве облицовочных плиток. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья —1988 —№9 -С 74-76.

11. Абдрахимов В.З. Образование золы легкой фракции и перспектива ее использования. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1988 -№6 -С 75-77.

12. Абдрахимов В.З. Влияние золы легкой фракции на физико-механические свойства керамической плитки. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1988 -№7 -С 75-80.

13. Абдрахимов В.З. Использование зольных материалов в производстве кирпича. / В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ. Усть-Каменогорск -1987 -№156 4с.

14. Абдрахимов В.З. Свойства керамического кирпича с добавкой медеплавильного производства. / В.З. Абдрахимов. // Тр. ин-та Алматинского НИИстромпроекта. Строительные материалы на основе различных отходов промышленности Казахстана -1989 -С 132-137.

15. Абдрахимов В.З. Исследование тепломассообменных процессов при обжиге керамических материалов на основе отходов производств. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1992 -№11 — С 73-75.

16. Абдрахимов В.З. Взаимосвязь пористо-капиллярной структуры и морозостойкость кирпича. / В.З. Абдрахимов. // Вестник ВКТУ -2001 -№1 -С 129-132.

17. Абдрахимов В.З. Фазовые превращения при обжиге керамических плиток на основе отходов обогащения. /В.З. Абдрахимов. // Стекло и керамика. -1992.-№3.-С 23-24.

18. Абдрахимов В.З. Влажностное расширение керамических плиток на основе отходов обогащения, / В.З. Абдрахимов. // Известия вузов. Строительство и архитектура. —1988. -№2. -С 77-78.

19. Абдрахимов В.З. Влияние глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд на структурно-реологичекие свойства керамических масс. /В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья — 1992 -№5 -С 72-74.

20. Абдрахимов В.З. Использование отходов цветной металлургии в производстве кирпича. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -1991 -№1 -С 49-50.

21. Абдрахимов В.З. Использование «хвостов» обогащения циркон-ильменитовых руд для производства черепицы. / В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья —1990 -№7 —С 74-77.

22. Абдрахимов В.З. Использование отходов цветной металлургии в качестве отощителей. / В.З. Абдрахимов. // Новости науки Казахстана -1999 -№3 -С 15-17.

23. Абдрахимов В.З. Влияние помола золы легкой фракции на технологические свойства керамических масс. / В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова. // Комплексное использование минерального сырья. —1998. -№6. -С 89-91.

24. Абдрахимов В.З. Влажностное расширение керамических материалов. /В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, Д.В. Абдрахимов. // Стекло и керамика -1998 -№9 с 19-21.

25. Абдрахимов В.З. Влияние содержания золы легкой фракции на формирование пористой структуры керамических материалов. / В.З. Абдрахимов, И.А. Тогжанов, С.Ж. Сайбулатов, А.Ш. Чердабаев. // Известия вузов. Строительство и архитектура-1989 -№5 -С 53-55.

26. Абдрахимов В.З. Использование золошлаковой смеси в производстве кирпича. / В.З. Абдрахимов, Н.Ф. Михайлова. // Информационный листок ВКЦНТИ. Усть-Каменогорск -1987 -№156 -4 с.

27. Абдрахимов В.З. Использование «хвостов» обогащения пегматитовых руд в составах керамических масс для производства кирпича. /В.З. Абдрахимов, Ю.А. Логинов. //Комплексное использование минерального сырья-1989-С 66-69.

28. Абдрахимов В.З. Использование «хвостов» обогащения сульфидных руд для производства кирпича. / В.З. Абдрахимов, Н.Ф. Михайлова. // Комплексное использование минерального сырья -1990 -С 72-74.

29. Абдрахимов В.З. Влияние ферриткальциевого шлака на физико-механические характеристики керамической плитки. / В.З. Абдрахимов, А.Н. Родин. // Тр. ин-та ВНИИстрома. Использование зол и шлаков в производстве строительных материалов -1987 -С 49-55.

30. Абдрахимов В.З. Изменение структуры пористости и плотности в процессе обжига глинистой части «хвостов» гравитации. / В.З. Абдрахимов, С.Ж. Сайбулатов, Н.Ф. Михайлова, И.А. Тогжанов. // Комплексное использование минерального сырья -1988 -№8. -С 8—82.

31. Абдрахимов В.З. Использование отходов цветной металлургии в качестве интенсификаторов спекания. / В.З. Абдрахимов. // Новости науки Казахстана -Алма-Ата -1999 -№2 -С 12-14.

32. Абдрахимова Е.С. Особенности процессов муллитизации при обжиге композиции: зола глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Вестник ВКГУ -2000 -№1 -С 106-108.

33. Абдрахимова Е.С. Влияние полевошпатового концентрата и золы легкой фракции на TKJIP облицовочных плиток. / Е.С. Абдрахимова. // Комплексное использование минерального сырья -1998 -№4 -С 89-92.

34. Абдрахимов А.В. Использование техногенного сырья в производстве черепицы. / А.В. Абдрахимов, В.З. Абдрахимов // Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. 2002. №12. С. 10-12.

35. Абдрахимова Е.С. Сушильные свойства масс на основе Жана-Даурской глины и глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд. /Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -1997 -№36 -4 с.

36. Абдрахимова Е.С. Влияние железосодержащих вскрышных пород медных руд на спекание керамического кирпича. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Вестник ВКТУ Усть-Каменогорск -1999 -№4 -С 162-165.

37. Абдрахимова Е.С. Влияние «хвостов» обогащения цветных металлов на физико-механические показатели и фазовые превращения при обжиге кирпича. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск. — 1999 -№2-С 104-107.

38. Абдрахимова Е.С. Интенсификаторы спекания в производстве кирпича. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Новости науки Казахстана -1999 -№2 -С 29-31

39. Абдрахимова Е.С. Термическая стойкость облицовочных плиток на основе отходов предприятия Восточного Казахстана. /Е.С. Абдрахимова. // Информационный листок ВКЦНТИ. Усть-Каменогорск. 1997. №32. 4 с.

40. Абдрахимова Е.С. Влияние пирофиллита на фазовые превращения при обжиге облицовочных плиток. /Е.С. Абдрахимова. // Сборник трудов ВКТУ. Проблемы технического прогресса и экологии в строительстве и других отраслях экономики Казахстана. -1998 -С 9-12.

41. Абдрахимова Е.С. Влияние давления прессования на физико-механичекие показатели облицовочных плиток. / Е.С. Абдрахимова. // Информационный листок ВКЦНТИ. Усть-Каменогорск -1997 -№49 4 с.

42. Абдрахимова Е.С. Термическая стойкость облицовочных плиток на основе отходов предприятий Восточного Казахстана. /Е.С. Абдрахимова. // Информационный листок ВКЦНТИ. Усть-Каменогорск -№32 -4 с.

43. Абдрахимова Е.С. Влияние полевошпатового концентрата на фазовые превращения керамических плиток. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Стекло и керамика -1997 -№10 -С 26-29.

44. Абдрахимова Е.С. Облицовочные плитки из отходов цветной металлургии, энергетики и волластонита. /Е.С. Абдрахимова, С.Ж. Сайбулатов. // Комплексное использование минерального сырья. -1998. -№6. — С 92-93.

45. Абдрахимов Д.В., Керамический кирпич из отходов цветной металлургии и энергетики. / Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Новости науки Казахстана-Алма-Ата-2000. -№3. -С 46-48.

46. Абдрахимов Д.В. Керамический кирпич из отходов производств. / Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Строительные материалы -1999-С 106-108.

47. Абдрахимов Д.В. Степень спекания глинистых материалов. /Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова В.З. Абдрахимов. // Стекло и керамика. -1999 -№6 -С 25-27.

48. Абдрахимов А.В. Использование железосодержащих отходов цветной металлургии в производстве черепицы. /А.В. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 -№12-02 -4 с.

49. Абдрахимов А.В. Производство черепицы. /А.В. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 -№11-02 -4 с.

50. Абдрахимов Д.В. Исследование пористой структуры керамического кирпича из отходов производств. /Д.В. Абдрахимов. // Вестник ВКГТУ -2002 -№4 -С 96- 99.

51. Абдрахимова Е.С. Исследование характера структуры связей в глинистых суспензиях. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск. 1999. №1. С. 53-62.

52. Абдрахимова Е.С. Особенности формирования структуры пористости в керамических плитках из отходов производств и волластонита. . / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов //Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск. 1998. №1. С. 79-83.

53. Абдрахимова Е.С. Использование вскрышных углисто-глинистых сланцев в производстве кирпича / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов //Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск. 2000. №1. С. 67-72.

54. Абдрахимова Е.С. Исследование процессов фазообразования при обжиге кирпича с добавками отходов энергетики и цветной металлургии . / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов // Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск. 1999. №3. С. 49-55.

55. Абдрахимов В.З. Применение техногенного сырья в производстве кирпича и черепицы. / В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, Д.В. Абдрахимов,

56. A.В. Абдрахимов. Санкт-Петербург: «Недра» 2004. 125 с.

57. Абдрахимова Е.С. Основы технической керамики. / Е.С. Абдрахимова,

58. B.З. Абдрахимов. Усть-Каменогорск. 2001. 162 с.

59. Абдурахманов А.К. Использование гальванических шламов для изготовления керамических фасадных плиток. / А.К. Абдурахманов, A.M. Элинова. // Стекло и керамика. -2000. -№11. -С 18-20.

60. Адылов Г.Т. Базальтоидные породы Акчинского интрузива в производстве кислотоупорных материалов. / Г.Т. Адылов, С.А. Горностаева, Е.С. Паршина. // Стекло и керамика—2000 -№1 -С 28-29.

61. Альперович И.А. Керамические стеновые теплоизоляционные материалы в современном строительстве. /И.А. Альперович // Строительные материалы. -1998 -№2-С 22-23.

62. Арутян Н.М. Стекло на основе перлита. /Н.М. Арутян, Н.Б. Князян. //Стекло и керамика 1997 -№10-С 12-14.

63. Архаров В.И. Окисление металлов при высоких температурах. /В.И. Архаров. -М: Металлургия. -1945 -240 с.

64. Августиник А.И. Керамика. /А.И. Августиник. -Л: Лениздат. -1975 -591с.

65. Аппен А.А. Химия стекла. /А.А. Аппен -Л: Химия -1974 -156 с.

66. Астреева О.М. Петрография вяжущих материалов. /О.М. Астреева. -М: Госстройиздат -1959 -163 с.

67. Арбузова Т.Б. Принципы формирования местной сырьевой базы стройиндустрии. /Т.Б. Арбузова, Н.Г. Чумаченко Н.Г. // Известия вузов. Строительство. 1994. №12. С. 87-90.

68. Арбузова Т.Б. Проблемы современного строительного материаловедения /Т.Б. Арбузова, С.Ф. Коренькова, Н.Г. Чумаченко. //Строительные материалы -1995.-№12.-С. 21-23.

69. Арбузова Т.Б. К вопросу о позиции строителей в области экологической политики. /Т.Б. Арбузова, С.Ф. Коренькова // Строительные материалы. —1993. -№6. -С. 24-26.

70. Арбузова Т.Б. Проблемы стройиндустрии и возможные варианты решений. /Т.Б. Арбузова, Н.Г. Чумаченко. // Известия вузов. Строительство 1995. №3 -С. 37-40.

71. Баженов Ю.М. Компьютерное материаловедение строительных композитных материалов. / Ю.М. Баженов В.А. Воробьев, А.В. Илюхин. //Известия вузов. Строительство. 1999. №11. -С, 25-29.

72. Баженов Ю.М. Задачи компьютерного материаловедения строительных композитов / Ю.М. Баженов В.А. Воробьев, А.В. Илюхин. //Известия вузов. Строительство. 2000. №12. -С. 25-30.

73. Баженов Ю.М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами. / Ю.М. Баженов, J1.A. Алимов, В.В. Воронин // Известия вузов. Строительство. -1997. -№4. -С. 68-72.

74. Баландина Т.С. Использование вскрышных доломитизированных пород для производства облицовочных плиток. / Т.С. Баландина. // Известия вузов. Строительство и архитектура -1997 -№9 -С 87-90.

75. Бабушкин В.И. Термодинамика силикатов. /В.И. Бабушкин, Г.В. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. -М: Стройиздат -1972 -350 с.

76. Бахталовский И.В. Механическое оборудование керамических заводов. /И.В. Бахталовский, В.П. Гаврилов. —М: Машиностроение —1982 -432 с.

77. Бахталовский И.В. Непрерывное приготовление керамических масс. /И.В. Бахталовский, А.П. Воронич. // ВНИИЭСМ -1975 -39 с.

78. Бауман В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. В.А. Бауман, Б.В. Клаушавцев, В.Д. Мартынов. М: Машиностроение -1975 -350 с.

79. Беляков А.В. Стабилизация полиморфных фаз в оксидах. Полиморфные превращения. / А.В. Беляков. // Стекло и керамика. -1999. -№2. -С 16-17.

80. Беляков А.В. Локальные уплотнения при спекании керамики и воспроизводимость структуры. /А.В. Беляков, Б.В. Бричкина. // Стекло и керамика-1998 -№10-С 10-13.

81. Беляков А.В. Влияние различия в коэффициентах диффузии катионов на отклонение от стехиометрии в сложных оксидах. /А.В. Беляков. // Стекло и керамика -1997 -№ 10 -С 18-20.

82. Беляков А.В. Стабилизация полиморфных фаз в оксидах. Вакансии по кислороду. /А.В. Беляков. // Стекло и керамика-1999 -№3 -С 19-22.

83. Беляков А.В. Стабильность качества изделий в технологии керамики. /А.В. Беляков, B.C. Бакулов. // Стекло и керамика. 1998. -№2. -С 14-18.

84. Белопольский М.С. Механизм и критерий трещинообразования керамических изделий пластического формования при сушке. /М.С. Белопольский. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1961 -Вып. 18 -С 3-9.

85. Белопольский М.С. Количественная оценка чувствительности глин к сушке. /М.С. Белопольский. // Стекло и керамика-1961 -№12-С 12-14.

86. Белов Н.В. Получение муллита и его свойства. /Н.В. Белов. // Тр. Львовского университета—1956-Вып. 10-С 10-12.

87. Беренштейн П.И. Скоростной обжиг облицовочных плиток в роликовых печах. /П.И. Беренштейн, А.С. Красноусова, Е.Л. Рохваргер. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1967 -Вып. 27 -С 42-47.

88. Беркман А.С. Структура и морозостойкость стеновых материалов. /А.С. Беркман, Т.И. Мельникова. -Л: Госстрой. -1962. -136.

89. Белянкин Д.С. Петрография технического камня. /Д.С. Белянкин, Б.В. Иванов, В.В. Лапин. -М: АН СССР. -1952 -582 с.

90. Бергер X. Отношение между строением и керамико-технологическими свойствами полевых шпатов. /X. Бергер. Перевод с английского -№Д- 01946 -М: 1982.

91. Браун Г. Рентгеновские методы изучения и структура глинистых минералов. /Г. Браун. —М: Мир —1965 -172 с.

92. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. /П.И. Боженов. М.: Изд-во АСВ. 1994. -264 с.

93. Бобков И.М. Формирование структуры покрытий на основе малоборных цирконийсодержащих стекол./И.М. Бобков, И.А. Левичный, С.А. Гайлевич, Т.В. Колонтаева. // Стекло и керамика. -1999. -№1. -С 19-20.

94. Бровков Н.П. Использование отходов флотации медных руд в производстве фасадных плиток. / Н.П. Бровков, В.Н. Бровкова. // Стекло и керамика -1978 -№1 -С 21-22.

95. Будников П.П. Технология керамики и огнеупоров. / П.П. Будников, А.С. Бережной, И.А. Булавин, Г.П. Каллига, Г.В. Куколев, Д.В. Полубояринов. -М: Госиздат по строительству, архитектуре и строительным материалам -1962 -707 с.

96. Будников П.П. Химическая технология керамики и огнеупоров. / П.П. Будников, Д.В. Полубояринов. -М: Стройиздат -1972 -550 с.

97. Будников П.П. Влияние минерализаторов на процесс муллитизации глин, каолинов и синтетических масс. /П.П. Будников, К.М. Шмуклер. // Журнал прикладной химии. -1946 -Т 19 -№10-11 -С 230.

98. Будников П.П., Реакции в смесях твердых веществ. /П.П. Будников, А.Г. Гинслинг. -М: Стройиздат-1971 -140 с.

99. Будников П.П. К термодинамике изменений каолинита при нагревании. /П.П. Будников, О.П. Мчедлов-Петросян. // ДАН СССР -1860 -№12 -С 349356.

100. Будников П.П. Влияние малых добавок на муллитообразования при низких температурах. /П.П. Будников. // АН СССР. Силикаты и оксиды в химии высоких температур -1963 -231 с.

101. Боровский И.Б. Локальные методы анализов материалов. /И.Б. Боровский. —М: Металлургия -273 -296 с.

102. Боровский И.Б. Состояние и перспектива методов исследования и анализа. /И.Б. Боровский. // Тезисы VII международной конференции по оптике рентгеновского излучения и микроанализу. М.: -Машиностроение 1974 -С 57-61.

103. Брегг У. Кристаллическая структура минералов. /У. Брегг, Г. Кларинбулл. -М: Мир -1967 8 с.

104. Бриндли Г.В. Реакционная серия каолинит-муллит. /Г.В. Бриндли, М. Накахира. Вопросы минералогии глин -М: 1962 -С 90-135.

105. Булавин И.А. Производство керамических плиток. / И.А. Булавин. -М: Промстройиздат. -1949 -242 с.

106. Булавин И.В. Технология фарфорового и фаянсового производства. /И.В. Булавин. -М: Легкая индустрия -1975 448 с.

107. Бабков В.В. Структурная неоднородность и прочность пористых материалов. /В.В. Бабков, В.Н. Мохов, А.А. Ананенко, А.Ф. Полак. // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. -1980. -№12 -С. 64-70.

108. Бабков В.В. О влиянии структурной неоднородности на прочность пористых материалов. /В.В. Бабков, А.А. Ананенко, А.Ф. Полак. //Строительные конструкции. Защита от коррозии. Тр. НИИпромстрой. —Уфа, -1981.-С. 77-85.

109. Бабков В.В. О некоторых закономерностях связи структуры и прочности бетона. /В.В. Бабков, Р.Н. Бурангулов, А.А. Ананенко, Ю.Г. Нуриев, А.Ф. Полак. // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура, -1983. -№2.-С. 16-20.

110. Богородицкий Н.П. Радиотехника. /Н.П. Богородицкий. -М: Энергоиздат -1963. -248 с.

111. Богославский Н.П. Строительная теплофизика. /Н.П. Богославский. -М: Высшая школа-1970. 375 с.

112. Баскаков С.В. Сушка кирпича. /С.В. Баскаков. //М: Стройиздат -1966 -176 с.

113. Бурмистров В.Н. Использование отходов угольной промышленности в качестве сырья для производства керамических стеновых изделий. / В.Н. Бурмистров. // ВНИИЭСМ. Обзорная информация -1976 -42 с.

114. Бурмистров В.Н., Использование отходов промышленности в качестве выгорающих добавок для стеновых изделий. / В.Н. Бурмистров, Д.А. Варшавская. // ВНИИИЭСМ. Обзорная информация -1973 -45 с.

115. Бурмистров В.Н. Исследование зол ТЭС как сырья для производства стеновых изделий. / В.Н. Бурмистров. // Тр. ин-та ВНИИстрома -1973 -Вып. 27 -С 3-8.

116. Вакалова Т.В. Особенности процессов фазообразования в огнеупорных глинах в присутствии топаза. /Т.В. Вакалова, В.И. Верещагин. // Стекло и керамика. -2001. -№4. -С 3-17.

117. Ваугхан Ф. Влажностное расширение. /Ф. Ваугхан, А. Дандейл. // Тр. Британского керамического общества—1962 -№3 -45 с.

118. Васильков С.Г. Исследование фазовых превращений железосодержащих минералов при агломерации зол ТЭС. /С.Г. Васильков, Б.М. Шойхет, Ю.Б. Вайтковский, В.П. Шумейко. // Строительные материалы -1977 -№3 -С 30-33.

119. Верещагин В.И. Возможности использования вторичного сырья для получения строительной керамики и ситаллов /В.И. Верещагин, А.Е. Бурученко, И.В. Кащук // Строительные материалы. -2000. -№7. -С. 20-22.

120. Верещагин В.И. Использование силикатного сырья в строительном комплексе Сибири /В.И. Верещагин И.В. Кащук, Р.А. Назиров //Экология и промышленность России. -2001. -Апрель. -С. 31-36.

121. Верещагин В.И. Термическая стойкость облицовочных плиток из различных составов керамических масс и глазури /В.И. Верещагин, В.З. Абдрахимов. // Усть-Каменогорск. Вестник ВКТУ. 2000 №2. С. 49-53.

122. Вершинина Э.М. Особенности структурной пористости кварцеглинистого черепка фасадной керамики. /Э.М. Вершинина. // Строительство и архитектура-1966 -№5 -С 79-84.

123. Виноградов Л.В. К вопросу о природе керамических изделий изготовленных из кумакских глин. /Л.В. Виноградов, М.К. Гальперина, Р.Я. Попильский. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1983 -№52 -С 65-75.

124. Виноградов Б.И. Петрография искусственных пористых заполнителей. /Б.И. Виноградов. -М: Литература по строительству -1972 — 135 с.

125. Виноградов Л.В. Кумские глины Биш-Обинского участка сырье для производства кислотоупорных изделий. /Л.В. Виноградов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1985 -Вып. 50 -С 110-115.

126. Виноградов Л.В. Влияние усадочных напряжений на проницаемость кислотоупорной керамики. /Л.В. Виноградов, М.К. Гальперина. // Стекло и керамика. -1983 -№7 -С 18-19.

127. Воробьев В.А. Прочность бетона и теория просачивания. /В.А. Воробьев, А.В. Илюхин //Известия вузов. Строительство. —1995. -№7. -С. 6063.

128. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов. /С.С. Вялов. -М: Высшая школа. Стройиздат -1978- 447 с.

129. Галдина Н.М. Полукислые огнеупоры для подмашинных камер безлодочного метода выработки оконного стекла / Н.М. Галдина, А.А.

130. Кишмикян, Тихонова Л. А., Ю.И. Лугаускайте. // Стекло и керамика. -1967. -№10.-С. 24-27.

131. Гаприндашвили Г.П. Кислотоупорные керамические материалы с применением промышленных отходов. / Г.П. Гаприндашвили, М.К. Кекеладзе. // Стекло и керамика -1988 -№1. С 21-23.

132. Гальперина М.К. Изменение пористой структуры фасадных плиток при испытании их на морозостойкость. /М.К. Гальперина, В.М. Егерев. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1985 -Вып. 56 -С 71-82.

133. Гальперина М.К. Применение промышленных отходов в производстве керамических изделий. /М.К. Гальперина, Н.П. Тарантул. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1989. -Вып. 65. -С 10-26.

134. Гальперина М.К. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига глин различного минералогического состава. /М.К. Гальперина, Л.В. Ерохина'. Тр. ин-та НИИстройкерамики-1981 -Вып. 45 -С 3-18.

135. Гальперина М.К. Влажностное расширение керамических плиток для внутренней облицовки стен. /М.К. Гальперина, П.К. Петриченко. // Стекло и керамика-1986 -№1 -С 19-20.

136. Гальперина М.К. Исследования реологических свойств глин различного минералогического состава. /М.К. Гальперина, Н.В. Колышкина. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. Совершенствование технологии в производстве изделий строительной керамики-1981 -С 50-67.

137. Гальперина М.К. Исследование процесса формирования пористости шамотированных керамических материалов при обжиге. /М.К. Гальперина, А.В Ерохина. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1983 Вып.53 -С 127-137.

138. Гинье А. Рентгенография кристаллов. /А. Гинье. -М: Физматиздат -1961 -604 с.

139. Гончаров Ю.И. Керамические материалы на основе диопсида. /Ю.И. Гончаров, А.А. Тарсенова. // Стекло и керамика-1993 -№2 -С 13-14.

140. Горшков B.C. Методы физико-механических вяжущих веществ. /B.C. Горшков. -М: Высшая школа -1963 -287 с.

141. Гончаров В.Н. Отношение огнеупорных глин к высоким температурам. /В.В. Гончаров //Огнеупоры -1937 -№10. -С. 11-19.

142. Гольденстейн Д.Ж. Электронно-зондовый микроанализ в металлургии. /Д.Ж. Гольденстейн. // Тезисы конференции Москва-1974 -С 208-254.

143. Грошева В.М. Синтетический муллит. /В.М. Грошева, Д.М. Карпинос, В.М. Панасевич. -Киев: Техника. -1971 -55 с.

144. Грум-Гржимайло О.С. Кислотостойкость муллита в фарфоре. / О.С. Грум-Гржимайло. // Стекло и керамика -1979 -№9 -С 30-32.

145. Грум-Гржимайло О.С. О фазовых превращениях в плиточных массах при низкотемпературном обжиге. /О.С. Грум-Гржимайло, Т.А. Данилевич. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1986 -Вып. 35-36 -С 102-108.

146. Грум-Гржимайло О.С. Муллит в керамических материалах. О.С. Грум-Гржимайло // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1975. -Вып. 41-43 -С 79-116.

147. Грум-Гржимайло О.С. Рентгеноструктурный анализ новообразований муллита в кислотоупорах. /О.С. Грум-Гржимайло. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. Исследования по технологии производства и расширению ассортимента керамических изделий. -1981 -С 128-131.

148. Грум-Гржимайло О.С. Кислотостойкость муллита. /О.С. Грум-Гржимайло. // Стекло и керамика-1974 -№7 -С 19.

149. Грум-Гржимайло О.С. Первичный муллит в низкотемпературном фарфоре. /О.С. Грум-Гржимайло. // Стекло и керамика-1971 -№5 -С 35.

150. Грум-Гржимайло О.С. Образование первичного муллита в фарфоре. /О.С. Грум-Гржимайло. // Стекло и керамика-1973 -№6 -С 26-27.

151. Грум-Гржимайло О.С. Минералогия и практическое использование глин. /О.С. Грум-Гржимайло. -М: Мир -1977 -510 с.

152. Грум-Гржимайло О.С. К вопросу определения естественного влажностного расширения керамических материалов. /О.С. Грум-Гржимайло. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1986 -Вып. 52 -С 59-68.

153. Дё И.М. Облицовочные плитки из отходов производств и пирофиллита. /И.М. Де, Е.С. Абдрахимова, М.К. Кулбеков, В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья. -1998 -№5. -С 86-89.

154. Де И.М. Фазовые превращения при обжиге зологлиняных материалов. / И.М. Де, С.Т. Сулейменов, С.Ж. Сайбулатов. // Стекло и керамика -1985 -№12 -С 20-22.

155. Добужинский В.И. Новая технология керамических плиток. /В.И. Добужинский. -М: Стройиздат. -1977 -232 с.

156. Дрейпер Н. Прикладной регрессионный анализ. /Н. Дрейпер, Г. Смит. -М: Статистика-1973 -393 с.

157. Дроздов Н.Е. Механическое оборудование керамических предприятий. /Н.Е. Дроздов. -М: Машиностроение -1975 -173 с.

158. Егоров А.Н. Состав масс и его влияние на свойства хозяйственного фарфора. /А.Н. Егоров. // Стекло и керамика. -1936 -№1 -С 25-29.

159. Ермоленко В.Д. Новый метод определения коэффициента диффузии влаги во влажностных материалах. /В.Д. Ермоленко. -НФЖ -1962 -Т 5 -№10 -С 70-72.

160. Заверзина Е.И. Сравнение методик определения кислотостойкости кислотоупорных изделий. /Е.Н. Заверзина, Т.И. Родина, P.M. Зайонц. // Тр. инта НИИстройкерамики. -1973 -№38 -С 84-88.

161. Зайонц P.M. Кислотоупорные изделия с высокой термостойкостью. /P.M. Зайонц. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1980 -Вып. 32-36 -С 46-52.

162. Зайонц P.M. Влияние зернового состава шамота на водопроницаемость и текстуру канализационных труб. /P.M. Зайонц. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1965. -Вып. 25. -С 101-105.

163. Зайонц. P.M. Производство керамических канализационных труб. /P.M. Зайонц, Б.В. Лебедев. -М: Стройиздат -1972 -173 с.

164. Закс Л. Статистическое оценивание. /Л. Закс. —М: Статистика —1976 — 598 с.

165. Залкинд Н.Я. Изучение вязкости огнеупорных масс в пластическом состоянии при высоких температурах. /Н.Я. Залкинд, М.Ф. Лебедев. // Тр. инта НИИстройкерамики -1952 -Вып. 3 -С 63-64.

166. Зарубежный опыт использования зол и топливных шлаков в производстве керамических стеновых материалах // ВНИИЭСМ обзорная информация —1986 -Вып. 4 -С 10-13.

167. Зарубежный опыт использования зол и топливных шлаков в производстве керамических стеновых материалах // ВНИИЭСМ Обзорная информация -1979 -Вып. 4 -С 26-28.

168. Зотов С.Н. Влияние некоторых отходов промышленных производств на спекание масс для керамических плиток. / С.Н. Зотов, А.И. Ермолаев, Н.В. Осадчая. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1989. -№5. -С 27-32.

169. Золотарский А.З. Исследование структурно-механических свойств керамических масс. /А.З. Золотарский, Т.Г. Яскевич. // Тр. ин-та ВНИИстрома. -1969 -Вып. 17 -С 26-32.

170. Зрячкина М.Р. Особенности применения пенометода для формирования пеноволластонита. /М.Р. Зрячкина, З.А. Носова. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1971 -Вып. 32 -С 46-52.

171. Иванов Н.К. Использование зол в производстве кирпича полусухого прессования. Н.К. Иванов, И.Г. Калашников. // Информационный листок ЦНТИ. Пенза -1973 -№36 -3 с.

172. Иванов Н.К. Опыт изготовления глиноземистого кирпича полусухого прессования. / Н.К. Иванов, И.Г. Калашников. // Строительные материалы -1976-№4-С 24-25.

173. Изобретение №7136 Республики Казахстан С 04 33/00. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток. Описание изобретения к предварительному патенту. / В.З. Абдрахимов. Бюл. №2 15.02.99 —3 с. Соавт: Е.С. Абдрахимова.

174. Изобретение №7136 Республики Казахстан С 04 33/00. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток. Описание изобретения кпредварительному патенту. / В.З. Абдрахимов. №2 15.02.99 -3 с. Соавт.: Е.С. Абдрахимова.

175. Изобретение №1291577 Авторское свидетельство СССР С 04 33/00. Бюл. №7 22.10.85. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток. Авторы: Абдрахимова Е.С., Родин А.Н., Абдрахимов В.З.

176. Изобретение №1359268 Авторское свидетельство СССР 04 33/00. Бюл. №7 22.10.85. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток. Авторы: Сулейменов С.Т., Сайбулатов С.Ж., Абдрахимов В.З., Абдрахимова Е.С., Тогжанов И.А. 3 е.

177. Изобретение №1698219 Авторское свидетельство СССР С 04 33/00. Бюл. №46 15.08.91. Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток. Авторы: Абдрахимов В.З., Тогжанов И.А., Абдрахимова Е.С., Сулейменов С.Т., Сайбулатов С.Ж. 3 с.

178. Изобретение №1805122 Авторское свидетельство СССР С 04 33/00. Бюл. №12 30.03.93. Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток. Авторы: Абдрахимов В.З., Тогжанов И.А., Абдрахимова Е.С., Сайбулатов С.Ж. 3 с.

179. Изобретение №9434 Республики Казахстан С 04 33/00. Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток. Описание изобретения к предварительному патенту. / В.З. Абдрахимов. Бюл. №9 15.02.00 —3 с. Соавт.: Е.С. Абдрахимова.

180. Ильевич А.П. Машины и оборудования для заводов по производству керамики и огнеупоров. А.П. Ильевич. -М: Высшая школа-1979 -344 с.

181. Казанский В.М. К теории новых кинетических методов изменения массопереносных свойств дисперсных тел. /В.М. Казанский. // Инженерно-физический журнал. -1976 Т 30 -№5 -С 884.

182. Кайнарский И.С. Физико-химические основы керамики. /И.С. Кайнарский, Н.Г. Орлова. -М: Наука. -1956. -128 с.

183. Кайнарский И.С. Процессы технологии огнеупоров. /И.С. Кайнарский. -М: Стройиздат. -1959 -126 с.

184. Кареев Ю.П. Взрываемость керамических плиток при скоростном обжиге. /Ю.П. Кареев, П.И. Беренштейн. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1972 -Вып. 35-36 -С 34-38.

185. Кареев Ю.П. Кинетика дегидратации керамических плиток. /Ю.П. Кареев, П.И. Беренштейн. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1971 -Вып. 32 -С 45-48.

186. Кареев Ю.П. Образование черной сердцевины при скоростном однорядном обжиге плиток для полов. /Ю.П. Кареев, П.И. Беренштейн. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1972 -Вып. 35-36 -С 55-58.

187. Кашкаев И.С. Производство глиняного кирпича. /И.С. Кашкаев, Е.Ш. Шейман. -М: Высшая школа —1970 -284 с.

188. Кингери У.Д. Введение в керамику. /У.Д. Кингери. -М: Наука -1964 -529 с.

189. Китайгородский И.И. Стекло и стекловарение. /И.И. Китайгородский. — М: Промстройиздат-1956 -350 с.

190. Книгина Г.И. Лабораторные работы по технологии керамики и легких пористых заполнителей. /Г.И. Книгина, Э.Н. Вершинина. -М: Высшая школа -1972-199 с.

191. Книпович Ю.Н. Анализ минерального сырья. /Ю.М. Книпович, Ю.В. Марчевский. М.: Стройиздат. -1959 -105 с.

192. Козлов В.В. Влияние ориентации глинистых частиц на обжиговые свойства легкоплавких глин. /В.В. Козлов, В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. Совершенствование технологии в производстве строительной керамики. -1981 -С 131-140 .

193. Комохов П.Г. Консистенция. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск. -2002 №03-02 4 с.

194. Комохов П.Г. Структурно-реологические свойства керамических масс. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 №02-02 4 с.

195. Комохов П.Г. Исследование железосодержащих добавок. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Вестник ВКГТУ Усть-Каменогорск -2001 №4 -С 13 0-136.

196. Комохов П.Г. Классификация отходов цветной металлургии. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск. -2002 №01-02 4 с.

197. Комохов П.Г. Классификация легкоплавких глин Восточного Казахстана. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 -№04-02 -4 с.

198. Комохов П.Г. Производство кирпича из техногенного сырья. /П.Г. Комохов, Т.М. Петрова, В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 -№05-02 -4 с.

199. Котов М.И. Определение сушильных свойств в глиняной массе на основе реологических характеристик. /М.И., Котов, Н.В. Щелкунова. // Строительные материалы -1975 -№3 -С 32-34.

200. Красильникова З.С. Влияние добавки золы ТЭС на влагопроводные свойства глиномасс. /З.С. Красильникова, В.П. Дущенко, А.П. Дрань. // Строительные материалы -1975 -№2 -С 22-23.

201. Красноусова А.С. Некоторые особенности масс и глазурей при скоростном обжиге керамических плиток в роликовой печи. /А.С. Красноусова. // Стекло и керамика. —1967 -№2 -С 21-23.

202. Кришер О.С. Научные основы техники сушки. /О.С. Кришер. -М: Ил -539 с.

203. Круглицкий Н.Н. Реология водных глинистых материалов. Н.Н. Круглицкий. // Доклад АНУНУССР -1967 -№2 -С 247.

204. Кручинин Ю.Д. Влияние оксидов железа на структуру и свойства натриево-боросиликатных эмалей. /Ю.Д. Кручинин, П.И. Буглер, Т.В. Шведченков. // Стекло и керамика. -1999 -№9 -С 23-24.

205. Кузнецов А.И. О восстановлении активности водорода и оксида углерода по отношению к оксидам железа при низких температурах. /А.И. Кузнецов. // ЖФХ -1953 Т. ХХУ11 -Вып. 17 -С 1808.

206. Курилина М.И. Влияние скоростного нагрева на изучение вязкости плавней и спекаемость плиточных масс. /М.И. Курилина, Р.Я. Попильский, В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики-1973 -Вып. 38 -С 50-64.

207. Куколев Г.В. Химия кремния и физхимия силикатов. /Г.В. Куколев. -М: высшая школа. -1966 -250 с.

208. Куколев Г.В. Сборник трудов по химии и технологии силикатов. /Г.В. Куколев, И.С. Щеглов. -М: Госстройиздат. -1957. -28 с.

209. Кулбеков М.К. Расчет термодинамических процессов при обжиге керамических материалов. /М.К. Кулбеков, Ш.И. Хамраев. // Стекло и керамика-1996 -№11 -С 26-27.

210. Курбатова И.И. Современные методы химического анализа строительных материалов. /И.И. Курбатова. -М: Стройиздат -1972 -160 с.

211. Ландия Н.А. Расчет высокотемпературных теплоемкостей твердых неорганических веществ по стандартной энтропии. /Н.А. Ландия. Таблицы. Ан. Груз.ССР -1962 -18 с.

212. Лапин В.В. Получение и исследование кислотоупорных изделий с железосодержащим шамотом. /В.В. Лапин. // Тр. ин-та НИИстройкерамики — 1969-Вып. 3-С 102-127.

213. Лапин B.C. Исследование и использование глин и глинистых минералов. /B.C. Лапин, Н.Я. Госин. -Алма-Ата Наука -1970 -217 с.

214. Лебедев Б.В. Влияние зернового состава шамота на водопроницаемость и температуру керамических канализационных труб, /Б.Н. Лебедев, Д.Н. Полубояринов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1965 -Вып. 25 -С 101 112.

215. Лебедев Б.В. Исследование водопроницаемости керамических канализационных труб. /Б.В. Лебедев. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1965 -Вып.25 -С 200-205.

216. Лебедев П.Д. Метод расчета бездефектной сушки керамических стеновых материалов на основе теории вероятности. /П.Д. Лебедев, М.А. Буз. // Строительные материалы —1965 -№8 -С 21-25.

217. Левицкий И. А. Особенности формирования прозрачного глазурованного слоя на керамических облицовочных плитках. /И.А. Левицкий, Л.Ф. Папко, С.А. Гайлевич. // Стекло и керамика. -1998 -№12 -С 22-25.

218. Лещенко Н.Г. Растворимость кварца и глинозема в калевошпатовых расплавах. /Н.Г. Лещенко, Р.И. Гресс. // Стекло и керамика -1975 -№1 -С 2829.

219. Литвинова Г.И. Петрография неметаллических включений. /Г.И. Литвинова, В.П. Пирожкова. -М: Металлургия -1972 -184 с.

220. Ломидзе Г.И. Исследование реологических свойств пластичных глин. /Г.И. Ломидзе, A.M. Гутин, Н.В. Жуков. // Основание, фундаменты и механика грунтов-1963 -№2 -С 1-3.

221. Лундина М.Г. Добавки в шихты при производстве керамических стеновых материалов. /М.Г. Лундина. // ВНИИЭСМ. Обозрение и информация. -1974 -№9 с.

222. Лыков А.В. Явление переноса в капиллярно-пористых телах. /А.В. Лыков. -М: Гостеориздат -1954 -214 с.

223. Лыков М.В. Сушка распылением. /А.В. Лыков. -М: Пищепромиздат -155 -275 с.

224. Лыков А.В. Термодиффузия в печи. /А.В. Лыков. // Журнал прикладной химии 1955 —Т8 -С 19.

225. Лыков А.В. Теория сушки. /А.В. Лыков. -М: Энергия -1968 -472 с.

226. Лыков А.В. К теории расстрескивания керамических материалов в процессе сушки. /А.В. Лыков. // Стекло и керамика-1949 -№12 -С 18-26.

227. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессе сушки. /А.В. Лыков. —М: Госэнергоиздат -1956 -464 с.

228. Лыков А.В. Теория переноса энергии вещества. /А.В. Лыков, Ю.А. Михайлов. -Минск АНБССР -1959 -330 с.

229. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в капиллярно-пористых телах. /А.В. Лыков. -М: Госэнергоиздат-1957 -255.

230. Лыков А.В. Применение методов термодинамики необратимых процессов к исследованию тепло и массообмена. /А.В. Лыков. // Инженерно-физический журнал -1965 —Т9 -№3 -С 287-290.

231. Магюрайтис Р.В. Морозостойкость керамических материалов в условиях близких к эксплуатационным. /Р.В. Магюрайтис, А.С. Садунас. // Тр. ин-та РГИ -1978 -№11 -С 146-154.

232. Максимов Г.А. Тепло- массообмен при нагреве влажных материалов в электрическом высокочастотном поле. /Г.А. Максимов. -М: Машгиз —1954 — 242 с.

233. Манвелян М.Г. Получение метасиликата кальция. /М.Г. Манвелян. // Известия АН Арм. ССР. Химические науки -1961 Т XIУ -№6 -С 134-138.

234. Малышев Т.В. Эффект мессбауэра в геохимии и космохимии. /Т.В. Малышев. //Стекло и керамика-1980 -№11 -С 10-11

235. Масленникова Г.Н. Нетрадиционные сырьевые материалы в производстве алюмосиликата ых керамических материалов /Г.Н. Масленникова. //Стекло и керамика -203. -№11. —С 16-18.

236. Масленикова Г.Н. Идентификация соединений железа в глиносодержащих материалах. /Г.Н. Мельникова, Р.А. Халиулова. // Стекло и керамика. -1998 -№2 -С 12-15.

237. Методические указания по использованию глинистого сырья для производства обыкновенного и пустотелого кирпича, пустотелых камней и дренажных труб-М: Стройиздат—1975 -88 с.

238. Методические указания по определению эффективности внедрения КСУКП на промышленных предприятиях -М: ВНИИС -1978 -88 с.

239. Михайлова A.J1. Уральские глины для производства строительного кирпича. / Михайлова A.JL // Стекло и керамика. -1998 -С 25-27.

240. Михайлова Н.А. Получение керамических материалов. / Н.А. Михайлова, Э.А. Грядкина, З.С. Мартемянова, Т.Ю. Колесников. // Стекло и керамика. -1998. -№4. -С 20-22.

241. Михайлова Н.Ф. Использование отходов цветной металлургии и энергетики в производстве керамической плитки. /Н.Ф. Михайлова, В.З. Абдрахимов, М.В. Арестова. // Комплексное использование минерального сырья. -1987 -№7 -С 91-94.

242. Мельниченко А.Г. Технология силикатов. /А.Г. Мельниченко . // -М: Высшая школа-1958. 240 с.

243. Морозов В.И. Физические основы пластического формирования глиняного кирпича. /В.И. Морозов. -М: Стройиздат. -1973 -136 с.

244. Мурашко J1.H. Сырьевая база для производства керамики. / J1.H. Мурашко. // Строительные материалы. -1998. -№3. -С 7-9.

245. Найденов А.П. Исследование фазового состава и микроструктуры керамзита. /А.П. Найденов, М.К. Кабанов. // Тр. ин-та НИИстройкерамзита.

246. Наумов М.М. Технология глиняного кирпича. /М.М. Наумова. -М: Стройиздат -1969 -220 с.

247. Немец И.И. Критериальная оценка термического разрушения огнеупорных материалов /И.И. Немец //Огнеупоры. -1973. -№10. -С 31-32.

248. Никитина A.M. Термодинамические параметры и коэффициент массопереноса во влажностных материалах. /A.M. Никитина. —М: Госэнергоиздат -1963 -300 с.

249. Никулин Н.В. Производство электрокерамических изделий. /Н.В. Никулин, В.П. Картиев. -М: Высшая школа-1965 -245 с.

250. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формирования керамических масс. /С.П. Ничипоренко. -Киев АНУССР 1966 -112 с.

251. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формования керамических масс. /С.П. Ничипоренко. -Киев: Наукова думка. -1971 -76 с.

252. Ничипоренко С.П. Структурообразование в дисперсных слоистых силикатах. /С.П. Ничипоренко. -Киев: Наукова думка -1978 204 с.

253. Носова З.А. Чувствительность глин к сушке. /З.А. Носова. -М: Гидрометеориздат -1946 -49 с.

254. Нохратян К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. /К.А. Нохратян. -М: Госстройиздат-1962 -603 с.

255. Нохратян К.А. Сушка керамических изделий. /К.А. Нохратян. -М: Профиздат-158 -240 с.

256. Овчаренко С.П. Исследование в области физико-химической механики дисперсных глинистых минералов. /С.П. Овчаренко, С.П. Ничипоренко, Н.И. Круглицкий. —Киев -Наукова думка —1965 -178 с.

257. Осадчая Н.В. Исследование структуры и процесса формирования жидкой фазы в керамических массах с добавкой щелочных, щелочноземельных и некоторых других элементов. /Н.В. Осадчая. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1982 -№54 -С 19-33.

258. Остриков М.С. Деформирующие действия осмотически обезвоживающих жидких сред. /М.С. Остриков, Г.Д. Дибров. // Коллоидный журнал-1965 -№1 -С 82-85.

259. Павлов В.Ф. Влияние ввода оксидов щелочноземельных металлов и железа в состав жидкой фазы на ее реакционную способность и кислотостойкость фарфора. / В.Ф. Павлов, И.В. Мещерякова. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1983 Вып. 52 -С 84-92.

260. Павлов В.Ф. Фазовые превращения при обжиге металлургических шлаков и их влияние на химическую стойкость обожженного материала. В.Ф. Павлов. //Тр. ин-та НИИстройкерамики -1983 -Вып. 53 -С 105-116.

261. Павлов В.Ф. Фарфоровые кислотоупоры из низкотемпературных масс. /В.Ф. Павлов, И.В. Мещерякова. // Стекло и керамика-1981 -№8 -С 19-20.

262. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. / В.Ф. Павлов. -М: Стройиздат -1977 -272 с.

263. Павлов В.Ф. Влияние фазовых превращений на изменение вязкости при высоких температурах. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1961 Вып. 18-С 58-62.

264. Павлов В.Ф. Влияние щелочных, щелочноземельных оксидов и их смесей на изменение вязкости керамических масс при обжиге. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1973. -Вып. 36. -С 20-25.

265. Павлов В.Ф. Влияние состава и строения жидкой фазы керамических масс на формирование структуры изделий из них при обжиге. /В.Ф. Павлов, B.C. Митрохин. Н Тр. ин-та НИИстройкерамики -1977. Вып. 42. -С 123-130.

266. Павлов В.Ф. Производство керамических плиток для полов на поточно-конвейерных линиях из масс на основе легкоплавких глин. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1986 -№42 -С 3-8.

267. Павлов В.Ф. Исследование реакций протекающих при обжиге масс на основе каолиновых глин с добавками карбонатов кальция, натрия, калия. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1981 -Вып. 46 -С 53-75.

268. Павлов В.Ф. Влияние состава и строения жидкой фазы керамических масс на формирование структуры изделий из них при обжиге. В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики.-1977-Вып.42-С 123-154.

269. Павлов В.Ф. Особенности превращения кремнезема содержащегося в глинах. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1973 -Вып. 38 -С 3-11.

270. Павлов В.Ф. Исследование кинетики фазовых превращений, происходящих при скоростном обжиге некоторых плавней. /В.Ф. Павлов, B.C. Митрохин. //Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1977 -Вып. 43 -С 78-87.

271. Павлов В.Ф. Влияние щелочных добавок на фазовые превращения , происходящие при обжиге глин различного минералогического состава. /В.Ф. Павлов, А.С. Быстриков. // Стекло и керамика. -1970 -С 38-48.

272. Павлов В.Ф. Влияние щелочеземельных оксидов на фазовый состав керамических материалов. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1971 -Вып. 33-С 27-35.

273. Павлов В.Ф. Формирование муллита при обжиге глин и связь его со свойствами изделий. /В.Ф. Павлов, B.C. Митрохин. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1979 -Вып. 32 -С 30-45.

274. Павлов В.Ф. Влияние вещественного состава тугоплавких глин на термостойкость кислотоупоров. /В.Ф. Павлов, В.Д. Кизаев. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1983 -Вып. 52 -С 11-21.

275. Павлов В.Ф. О влиянии фазовых превращений, происходящих при обжиге глин, на проницаемость керамических материалов. /В.Ф. Павлов. // Стекло и керамика -1968 -№11 -С 27-31.

276. Павлов В.Ф. Исследование огнеупорных и тугоплавких глин для производства кислотоупоров. /В.Ф. Павлов, Н.И. Андреева. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1972 -Вып. 35-36 -С 3-19.

277. Павлов В.Ф. Механизм образования проницаемой структуры керамических изделий. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1973 — Вып. 38-С 65-68.

278. Павлов В.Ф. Пути улучшения качества кислотоупорных изделий. /В.Ф. Павлов. // ВНИИЭСМ. Обзорная информация.

279. Павлов В.Ф. Установка для измерения вязкости с программным регулированием температуры и непрерывной записью деформации. /В.Ф. Павлов. //Тр. ин-та НИИстройкерамики -1966 -Вып. 26 -С 93-99.

280. Павлов В.Ф. Вязкость легкоплавких глин в интервале температур 850-1200°С. /В.Ф. Павлов. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1960 -Вып. 16 -С 30-47.

281. Павлов В.Ф. Применение метода закручивания образцов для исследования вязкости легкоплавких глин. /В.Ф. Павлов. // Стекло и керамика -1959 -№5 -С 26-27.

282. Павлов В.Ф. Исследование тугоплавких глин для производства кислотоупоров. /В.Ф. Павлов, Н.И. Андреева. // Тр. ин-та НРТИстройкерамики 1970-Вып. 28-С 15-29.

283. Павлов В.Ф. Исследование процесса растворения кварца в массе для фарфора при обжиге. /В.Ф. Павлов, О.С. Грум-Гржимайло, И.В. Мещеряков. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1984 -Вып. 54 -С 69-75.

284. Павлов В.Ф. Кислотоупоры повышенной термостойкости из масс на основе тугоплавких глин. /В.Ф. Павлов, В.Д. Кизаев, B.C. Радюхин. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1983 -№52 -С39-56.

285. Павлов М.А. Окисление металлов при высоких температурах. /М.А. Павлов. -М: Металлургия -1945 —240 с.

286. Павлюкевич Ю.Г. Фазообразование в керамических массах содержащих метадиабазы. ЛО.Г. Павлюкевич, Ю.С. Левицкий. // Стекло и керамика -1999 -№8-С 19-21.

287. Пантелеев В.Т. Золошлаковые материалы и золоотвалы. / В.Т. Пантелеев, С.В. Мелентьев. -М: Стройиздат-1978 -200 с.

288. Паримбетов Б.Н. Строительные материалы из минеральных отходов промышленности. /Б.Н. Паримбетов. -М: Стройиздат -1978 —200 с.

289. Пащенко А.А. Физическая химия силикатов. /А.А. Пащенко. -Киев: Высшая школа—1977—383 с.

290. Перегрузов В.В. О механизме движения влаги при сушке капиллярно-пористых тел. /В.В. Перегрузов. // Тезисы конференции Тепло и массоперенос в строительных материалах Москва -1969 -Вып. 6 -С 304-307.

291. Петров В.П. Вопросы минералогии глин. /В.П. Петров. -М: Ил -162 -92с.

292. Пиевский И.М. Исследование кинетики усадки глин в зависимости от дисперсионной среды и порододисперсных пленок. /И.М. Пиевский, В.В. Голубчиков, Г.Д. Назаренко, А.С. Стаканов. \\ Теплофизика и теплотехника -1969-№16-С 34-38.

293. Пиевский И.М. Исследование кинетики напряженности кирпича в процессе сушки. /И.М. Пиевский. —Киев: Наукова думка -1977 -86 с.

294. Пиевский И.М. Сравнительная оценка сушильных свойств керамических масс на основе усадочных и структурно-механических характеристик // Теплофизика и теплотехника. /И.М. Пиевский. -1974 -№28 -С 84.

295. Пиевский И.М. Влияние реологических характеристик, температуры материала и интенсивности теплообмена на кинетику напряженного состояния поверхностного слоя тонкой пластинки. /И.М. Пиевский. —Киев: Доклад АН УССР-1978 -81 с.

296. Пиевский И.М. Исследование внутреннего массопереноса в капиллярно-пористых коллоидных телах. /И.М. Пиевский. // Тр. 1У Всесоюзного совещания по тепло- массообмену -Минск —1972 —Т6 -С 33.

297. Пенкин А.Р. Структурообразование строительной керамики в процессе сушки. /А.Р. Пенкин, Г.Е. Банников. // Тезисы конференции инженерно-физические исследования строительных материалов —Челябинск -1976 37 с.

298. Петрова Т.М. Ресурсосберегающая технология производства фасадных плиток. /Т.М. Петрова, П.Г. Комохов, В.З. Абдрахимов.// Вестник ВКГТУ Усть-Каменогорск -2001 №3-С 115-12.

299. Пищ И.В. Влияние гранитных отсевов на свойство кислотоупоров. / И.В. Пищ, Г.Н. Пунько. // Стекло и керамика -2000 -№12 -С 14-15.

300. Полипчаткин Л.Д. Спекание владимировского каолина с тугоплавкой глиной. / Л.Д. Полипчаткин. // Стекло и керамика. -2001. -№1. -С 26-27.

301. Полипчаткин Л.Д. Спекание шамотно-каолиновых масс с тугоплавкой глиной. /Л.Д. Полипчаткин. // Стекло и керамика. -2000. -№6. -С 25-28.

302. Попель С.И. Черная металлургия. /С.И. Попель. // Известия вузов -1962 -№4 -С 5-8.

303. Прокофьева В.В. Строительные материалы на основе силикатов магния. /В.В. Прокофьева, З.В. Багаутдинов. -Санкт-Петербург: Стройиздат-2000. 197 с.

304. Прокофьева В.В. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на севере. /В.В. Прокофьева, П.И. Боженов, А.И. Сухачев, Н.Я Еремин. -Л: Стройиздат. -1986 -176 с.

305. Прокофьева В.В.,. Влагопроводность глинистых компонентов. /В.В. Прокофьева, Е.С. Абдрахимова. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 №08-02 4 с.

306. Прокофьева В.В., Физико-химическая механика дисперсных систем при пластическом формовании. /В.В. Прокофьева, Абдрахимова Е.С. В.З. Абдрахимов. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 №06-02 4 с.

307. Прокофьева В.В., Усадочные свойства системы глина-вода. /В.В. Прокофьева, Е.С. Абдрахимова. // Информационный листок ВКЦНТИ Усть-Каменогорск -2002 №09-02 4 с.

308. Ралко А.В. Высокопрочная керамика на основе зол Трипольской ГРЭС. /А.В. Ралко. // Строительные материалы и конструкции -1974 -№1 -С 34-38.

309. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. /П.А. Ребиндер. -М: Наука 1966 138 с.

310. Ребиндер П,А. К физико-химической механики дисперсных структур. /П.А. Ребиндер. // Журнал ВХО им. Д.И. Менделеева. -1963 -Т 8 -№2 -С 161.

311. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика — новая область науки. /П.А. Ребиндер -М: Знание -1958 64 с.

312. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика как новая область знания. /П.А. Ребиндер. // Вестник АН СССР -1957 -Т32 -№10 -С 32-42.

313. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. /П.А. Ребиндер. -М: Наука-1966 -400 с.

314. Ребиндер П.А. Некоторые пути развития физико-химической механики. /П.А. Ребиндер. // Известия АНСССР Серия химическая -1957 -№1 -С 1284.

315. Рид С. Электронно-зондовый микроанализ. /С. Рид. —М: Мир -1979 — 420 с.

316. Родина Т.И. О термической стойкости кислотоупорных материалов на основе нижне-увельской глины и добавок нефелин-сиенита. /Т.И. Родина. // Тр. ин-та НИИстройкерамики -1977 -№43 -С 53-59.

317. Родина Т.И. Исследование влияния серной кислоты на химическую стойкость кислотоупорных изделий, изготовленных из глин с различным содержанием железистых примесей. / Т.И. Родина. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1977. -Вып. 33. -С 103-112.

318. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. /А.В. Роговой. —М: Стройиздат -1974 -320 с.

319. Рыщенко М.И. Влияние некоторых плавней на прочностные и эксплуатационные показатели фасадных плиток. /М.И. Рыщенко, Г.С. Попенко. //Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1984 -Вып. 55 -С 65-71.

320. Рябов Р.П. Золо-унос в производстве кирпича и стеновых блоков. / Р.П. Рябов. // Строительные материалы -1969 -№4 -С 38.

321. Саду нас А.С. К вопросу о влиянии FeO на образование муллита из каолина. /А.С. Садунас, Шпакаускас, В.М. Василяукас. // Тр. ин-та «ВНИИтеплоизоляция» Вильнюс -1970 -Вып. 4 -С 226-236.

322. Сайбулатов С.Ж. Золокерамические стеновые материалы. / С.Ж. Сайбулатов, С.Т. Сулейменов, А.В. Ралко. —Алма-Ата: Наука -1982 —292 с.

323. Сайбулатов С.Ж. Исследование влияния состава зол на фазовые превращения в золокерамике. С.Ж. Сайбулатов. // Комплексное использование минерального сырья -1985 -№11 -С 78-81с.

324. Сайбулатов С.Ж. Фазовые превращения при обжиге зологлиняной смеси. С.Ж. Сайбулатов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов, Д.В. Абдрахимов. // Вестник ВКГУ-2000 -№1 -С 133-138.

325. Сайбулатов С.Ж., Использование золы семипалатинской ТЭС при производстве кирпича. / С.Ж. Сайбулатов, Е.М. Гайко. // ВНИИЭСМ. Керамическая промышленность. -1987 -Вып. 1 -С 5-6.

326. Сайбулатов С.Ж. Исследование золы ТЭС как сырья для производства зологлиняного кирпича методом полусухого прессования. / С.Ж. Сайбулатов, Р.Е. Касымова. // Тр. ин-та ВНИИстрома -1978 -Вып. 31 -С 99.

327. Сайбулатов С.Ж. Исследование реологических свойств и напряженного состояния зологлиняных керамических масс в процессе сушки. /С.Ж. Сайбулатов, И.М. Пиевский, А.И. Степанова, К.А. Нурбатуров. // Промышленная теплотехника 1982 —Т4 -№3 — С 62-65.

328. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. /М.Я. Сапожников. -М: Высшая школа-1971 —381 с.

329. Сиражиддинов Н.А. Горно-металлургические шлаки в производстве керамических плиток. / Н.А. Сиражиддинов. // Стекло и керамика -1993 -№5 -С 4-5.

330. Спиридонова Е.В. Применение мартеновского шлака в производстве стекла. / Е.В. Спиридонова, Ф.Р. Кимаев. // Стекло и керамика -1993 -№3 -С 67.

331. Соболев B.C. Введение в минералогию силикатов. /B.C. Соболев. Издательство Львовского университета -1947 -38 с.

332. Сулейменов С.Т. Экономия сырья и топлива в производстве стеновой керамики. / С.Т. Сулейменов, С.Ж. Сайбулатов, М.К. Кулбеков, К.А. Нурбатуров. —Алма-Ата: Наука. 1990 -176 с.

333. Сулейменов С.Т. Физико-химические процессы структурообразования в строительных материалах и минеральных отходах промышленности. /С.Т. Сулейменов. —М: Монускрип -1996 -298.

334. Сулейменов С.Т. Исследование влияния температурно-газовых параметров обжига на формирование пористой структуры золокерамики. /С.Т. Сулейменов. // Известия академии наук СССР. Неорганические материалы — 1986 -№5 -С 1052-1055.

335. Стрелов М.К. Структура и свойства огнеупоров. /М.К. Стрелов. -М: Металлургия —1972 -168 с.

336. Стрелов К.К. Технология огнеупоров. /К.К. Стрелов, П.С. Мамыкин. -М: Металлургия. -1978 -376 с.

337. Тайжанов С.С. Влияние отходов цветной металлургии, используемых в качестве интенсификаторов спекания на физико-механические свойства и фазовые превращения при обжиге кирпича. / С.С. Тайжанов, В.З. Абдрахимов,

338. Е.С. Абдрахимова, Д.В. Абдрахимов. // Вестник ВКТУ. Усть-Каменогорск -1999 -№2 -С 104-107.

339. Терцаги К. Теория механики грунтов. /К. Терцаги. -М: Госстройиздат -1961-507 с.

340. Тогжанов И.А. Исследование пористости кирпича. /И.А. Тогжанов, Д.В. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов. // Известия вузов. Строительство -2001 -№6 -С 44-47.

341. Тогжанов И.А. Влияние ферриткальциевого шлака на спекание керамических масс. / И.А. Тогжанов, В.З. Абдрахимов. // Стекло и керамика -1989 -№10-с 3-4.

342. Тогжанов И.А. Влияние железосодержащих отходов цветной металлургии на спекание керамических масс. / И.А. Тогжанов, В.З. Абдрахимов. // Комплексное использование минерального сырья -2000 -№2 — С 73-77.

343. Тогжанов И.А. Кислотостойкость керамических плиток полученных из глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд. /И.А. Тогжанов, С.Т. Сулейменов, С.Ж. Сайбулатов, В.З. Абдрахимов. // Известия АН Каз. ССР -1989 №6 -С 65-67.

344. Томов М.Н. Интенсификация спекания поликерамических изделий. /М.Н. Томов. // Строительные материалы. -1998 -№12 -С 18-20.

345. Торопкова А.А. Сушильные свойства глинистых материалов. /А.А. Торопкова. // Стекло и керамика—1974 -№11 -С 16-17.

346. Торопов Н.А. Диаграммы состояния силикатных систем. /Н.А. Торопов. -Вып. 1. Двойные системы. -М: Наука -1965 -245 с.

347. Ушаков Е.Ф. Применение отходов производств в составах керамических масс. / Е.Ф. Ушакова. // Тр. Новочеркасского политехнического института. -1953 -Вып. 24 -С 34-40.

348. Фадеев B.C. Формирование структуры пластичных паст строительных материалов при промышленной переработке. /B.C. Фадеев. -М: Стройиздат -1972-222 с.

349. Фриман И.А. Влажностное расширение строительной керамики. /И.А. Фриман, Р.Г. Смит. // Тр. Британского общества -1967 -№1 -С 3-10.

350. Хазаншвили И.Г. Перлитоглиняный кислотоупорный кирпич /И.Г. Хазаншвили, Г.Г. Барбакидзе //Стекло и керамика-1975. -№1. -С. 23-24.

351. Хилько В.В. Исследование коагуляционных структур керамических масс. /В.В. Хилько, А.Ф. Быхова. // Строительные материалы —1969 -№2 -С 2223.

352. Хрунже А.В. Отходы ГРЭС для производства керамических плиток. /А.В. Хрунже, В.И. Бабушкин. // Стекло и керамика. -1982 -№6 -С 3-5.

353. Цвигунов А.Н. Образование сферических кристаллов корунда при взрывном горении смесей, содержащих гидрооксиды алюминия. /А.Н. Цвигунов. // Стекло и керамика-1997 -№10 -С 24-25.

354. Цимбалюк Е.П. Отходы производства в составе шихты для изготовления керамических плиток. /Е.П. Цимбалюк, В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова. // Комплексное использование минерального сырья. —1986. -№12.-С 71-73.

355. Цимерманис А.Б. Термодинамические и переносные свойства капиллярно-пористых тел. /А.Б. Цимерманис. -Челябинск—1971 -220 с.

356. Цимерманис А.Б. Изменение структурно- механических характеристик глинистых систем в процессе сушки. /А.Б. Цимерманис, С.Д. Ружанский. // Тр. ин-та УралНИИстромпроект. Инженерно-физические исследования строительных материалов -1976 -С 28-93.

357. Цимерманис А.Б. Схема структурных состояний системы глины-вода и ее использование для оптимизации процесса сушки керамических изделий. /А.Б. Цимерманис. // Строительные материалы -1978 -№11 С 27-29.

358. Червяков А.Н. Металлографическое определение включений в стали. /А.Н. Червяков. -М: Металлургия -1983 -119 с.

359. Чижмаджиев Ю.М. Микрокинетика процессов в пористых средах. /Ю.М. Чижмаджиев. -М: Наука. -1971-121 с.

360. Чижский А.Ф. Чувствительность глин к сушке. /А.Ф. Чижский. // Стекло и керамика-1954 -№4 -С 11.

361. Чижский А.Ф. Чувствительность глин к сушке. /А.Ф. Чижский. // Стекло и керамика. -1954 -№4 -С 11-12.

362. Чижский А.Ф. Экспресс-метод определения чувствительности глин к сушке. /А.Ф. Чижский. // Стекло и керамика-1966 -№9 -С 27-29.

363. Чумаченко Н.Г. Компьютерная оценка минерального сырья для производства пористых заполнителей /Н.Г. Чумаченко, А.Н. Чудин //Строительные материалы. -1999. -№4. -С 25-26.

364. Шаламова И.П. Исследование спекания смесей каолинитовой глины — бентонит и разработка на этой основе низкотемпературных масс. /И.П. Шаламов, В.Ф. Павлов, О.С. Грум-Гржимайло. // Тр. ин-та НИИстройкерамики. -1981. Вып. 40. -С 16-26.

365. Шильница А.Д. Новый вид непластичного сырья для .производства строительной керамики в Хакасии. /А.Д. Шильцина, Селиванов В.М. // Известия вузов. Строительство. -1998 -№2 -С 53-55.

366. Шияновская Р.А. Возможность использования отходов обогащения бокситов для производства керамических плиток. / Р.А. Шияновская. // Стекло и керамика-1977 -№12-С 17-19.

367. Шлыкова Л.Г. Шлакосодержащие массы для керамических плиток. / Л.Г. Шлыкова. // Стекло и керамика -1988 -№6 -С 3-5.

368. Шпакаускас А. А. Фазовый состав керамических изделий с использованием отходов производств. /А.А. Шпакаускас. // Тр. ин-та ВНИИтеплоизоляция Вильнюс. Вып. 4. -С 226-236.

369. Шульгин И.С. Малоусадочные керамические плитки. /И.С. Шульгин, Н.Д. Яценко, А.П. Зубехин. // Стекло и керамика. -1998 -№8 -С 30-32.

370. Штриц P.O. О стойкости силикатных материалов в концентрированной серной кислоте. /P.O. Штриц. Силикаттехник-1970 -№3 -С 84-87.

371. Шяучулис Р.А. Определение морозостойкости керамического черепка формования. /Р.А. Шяучулис Р. Автореферат диссертации кандидата технических наук-Вильнюс -1976 -24 с.

372. Эйрих Р. Реология. /Р. Эйрих. Перевод с английского языка -М: ил. 1962 824 с.

373. Элинзон М.П. Перспективы развития производства строительных материалов из зол ТЭС. / П.П. Элинзон. // Строительные материалы. -1971. -№8. -С 20.

374. Элинзон М.П. Топливосодержащие отходы промышленности в производстве строительных материалов. / М.П. Элинзон, С.Г. Васильков. -М: Стройиздат -1980 -234 с.

375. Юшкевич М.Ю. Технология керамики. /М.Ю. Юшкевич, М.И. Роговой. -М: Стройиздат. -1969 -349 е.

376. Юхневич Г. А. Структурно-реологические свойства глинистых материалов в зависимости от химико-минералогического состава /Г.А. Юхневич, О.Н. Долбнева, Е.С. Абдрахимова // Усть-Каменогорск. Вестник ВКГТУ. —2001. -№4 -С. 175-173.

377. Юхневич Г.А. Методы оценки экономической эффективности в производстве черепицы. /Г.А. Юхневич, В.А. Юхневич, Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов.//Вестник ВКГТУ -2001 -№3-С 129-135.

378. Яновский И.А. Повышение морозостойкости кирпича и черепицы. /И.А. Яновский. //Строительные материалы. -1967. -№7. -С. 31-33

379. Ярошевский А.В. Теория сушки Шервуда и возможности ее практического использования при сушке кирпича-сырца. /А.В. Ярошевский. // Местные строительные материалы МПСМ. РСФСР -1946 -№6 -С 27-32.

380. Ярошевский А.В. О характере сушильных свойств глин в условиях безопасной сушки изделий из глин. /А.В. Ярошевский. Местные строительные материалы МПСМ РСФСР -1946 -№1 -С 32-35.

381. I.H. van der Velden. Wasserabsorbtion von Bankeramik. "Ziegelindustrie international". 1981. №12. S 704-714.

382. Kingery W.D. Densification During Sintering in Presents of Liquid Phase I. Theory. / Kingery W.D. // Appl. Phys -1959 V 30 P 301.

383. Kingery W.D. Densification During Sintering in Presents of Liquid Phase Experimenta./ Kingery W.D. // Appl. Phys. -1959 -V 30 -P 307.

384. Nemets I.I. Meshanochmical manufacturing process of polycrystal ceramics on the basis of A1203 and Zr02. /1.1. Nemets, N.S. Belmaz. // Techolody tody 1991 N3-P 171-173.

385. New processes turm wastes into bricks || Chem and end News -1971 V 49 N 38 -P 49-50.405. 'Jeffers P.E. Worlds first flyash brick plant. /Р.Е Jeffers. "Brickand clay Record" -1972 -V 61 -N5 P 18-20/.

386. Reidelbach J.A. An industrial tvaluation of fly ash bricks inform. /J.A. Reidelbach // Ceramic Mines U.S. Dep. Inter 1970 -N84 P 198-200.

387. Soucha A. Vyuriti prumyslovych odpadu vo vyrobe Straciva Stavepnictvi /А. Soucha. //Staviva-1972 V50 -N10 -P 329-332.

388. Tokarski L. Wykorzistanie wiv pzzemysie ceramicrnym papiolav lotnchz wogla brunatnego./L. Tokarski, M. Kalwa, H. Ropsva. // Ceramica budowlana -1971 N2 P38-44.

389. Murthy M.K. "X-ray of the Soled Solusion of TiC>2, Fe203 and Cr203 in Myllite (3Al203-2Si02)"./M.K Murthy, F.A. Hummel. // J. Am. Ceram, Soc -1960 -V43 -N5 -P 267-273.

390. Gelsdorf H. Myllite -Hesse, H.E. Schwiete "Formation of Mixeg Crystals in Myllite-type compounds"./Н. Gelsdorf. // Sperechaal -1961 -N19 -P 502-508.

391. Rowagloli A. Evatution of the frost resistanre of pressed ceramik praducts farestanze on the dimesinal distribution of pores-ceram Infom -1977 -VI2-14 -P 168-170.

392. Brinley G.W. "Kaolin -Myllite Reocti on, Series'VG.W. Brinley, M. Narahira. //J. Am, Ceram. Soc -1959 -N42 -P311 -324.

393. Chakrborti A.K. "Kevisioii of transformation ofkaotinite to Myllite'VA.K. Chakrborti. //J. Am. Ceram. Soc -1978 -V61 N3-4-P 170-173.

394. Fahrenberd V. Synthetisches Wollastonit. /V. Fahrenberd, Horkort D. //J. Am. Ceram -1966 N8 -P 4.

395. Wochlbier F., Rengstorff W. I // J. Am. Ceram -1967 -N5 -P 50.

396. RWG Wyckoff, Dritenden. Jourm // Amerika. Chem Soc -1925 -V47 -P 2876.

397. Welol. Baudiscp J. Phil. Mag -1925 -V50 -P399.

398. Chaudrou G. Enn. D. Chim-1921 -V13 -P5.

399. Blachere D.R. Freezig and thawing test and theories of frost damage. /D.R.Blachere, D.E Voung. // J. Test and Eval, -1975, -V3 -N4 -P 273-277.

400. Macrenzic R.C. Differential Thermal Analisis -L. /R.C. Macrenzic // Academic press 1970 -N4 -775 p.

401. Muessler В.Н. Preparation and Properties of Mullite Cordierite Composites. /В.Н. Muessler, M.W. Shafer // America Ceram. Soc. Bull -1984. -N5 -P705-710.

402. He Y. Study on Promoting the Thermal Shock Resistance of Cordierie -Based Ceramics Used for Resistance of Cordierie Based Ceramics Used for Heat Excyangers. /Y He, B. Lu. // Guisuanyan Tongbao -1992 -VI1 -N3 -P23-27.

403. ChaudronG. Ann. G. Chime 1921 VI3 5 p.

404. Radczewsri O.E. Fortschritte bei der mineralogischen und technologishen Untersuchung von Kaolin ung Feldspaten. Silikat J. -1970 -P 220-221.

405. Hamaho K. Schmelren von Kolifeldspat and das Lencit-problem. J. Ceram. Assoc. Japan -1969 -P 257-261.

406. Nicholson P.S., Fulrath R.M. "-J. Am. Cer. Soc" 1970 vol 53, N5 -P 238241.

407. Comer J. "J. Am. Cer. Soc" -1961 vol 49 N11 -P 561-567.

408. Ronge K.J., Russow, Weiss A. -"Ber. D. Kep. Ges" -1970 Bd 47 -N9 -P 545-550.

409. Awgustinik A.I Silekattechnik -1961 -N12 -P 275-277/

410. Mackrie K.J.D. "Tr, Br, Cer. Soc" -1969 vol 63 N3 -PI08-11/

411. Kingery W.D. Introduction to Ceraica. Weley a Sons N. Y -1960 -Р298-305/

412. Matwejew G.M., Agarkow A.S. Kerbe F. Silikattechnik -1967 -N10 -P 324-326.

413. Devore, Jay L. Probabiliti and Statistics for Engineering and the Scinces the end Wadsworth Publishind, -1995 300 p/.

414. Mc. Call, Robert B. Fundamental Statistics for the Behaviorab Seiences Sth end New York. Harcourt Brace Jovanovich -1990 212 p/.

415. Harman G.G. Parmelee C.W. Testingand Classifaca tion of Ball Clays Thermal History Bull // Am Ceram Soc -1949 -N21 -P 280-286/.