Исследование металлургических свойств железосодержащих брикетов из техногенного и природного сырья с целью повышения эффективности их проплавки в доменной печи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Большакова, Ольга Геннадьевна

• Большакова, Ольга Геннадьевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Большакова, Ольга Геннадьевна

ВВЕДЕНИЕ.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ.

АПРОБАЦИЯ.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕЦИКЛИНГА ДИСПЕРСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ.

1.1 Железосодержащие отходы черной металлургии.

1.2 Рециклинг дисперсных отходов в составе аглошихты и их влияние на показатели аглопроцесса и качество агломерата.

1.3 Брикетирование - эффективный способ окускования железосодержащих отходов.

1.4 Постановка задач исследований.

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА И АППАРАТУРА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РАБОТЕ.

2.1 Технология производства брикетов в лабораторных условиях и в условиях промышленного производства.

2.2 Методы лабораторных исследований металлургических свойств железосодержащих брикетов из техногенного и природного сырья.

2.2.1 Определение восстановимости железосодержащих брикетов из природного и техногенного сырья (методика МИСиС).

2.2.2 Определение размягчаемости брикетов на цементной связке в восстановительной атмосфере (методика МИСиС).

2.2.3 Методика проведения лабораторных испытаний по восстановлению агломерата и брикетов на цементной связке на аппарате Бургхардта.

2.2.4 Высокотемпературные испытания поведения железорудных материалов в слое кокса.

2.2.5 Метод определения прочности на сжатие брикетов на цементной связке в холодном состоянии по ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Метод определения прочности по контрольным образцам».

2.2.6 Определение прочности железорудных материалов во вращающемся барабане после низкотемпературного восстановления по стандарту ISO 4696-1:1998 и ISO 4696-2:1998.

2.3 Методы минералогического исследования.

2.3.1 Оптическая микроскопия.

2.3.2 Термографический метод STA.

2.3.3 Мессбаузровская спектроскопия Fe57 в изучении фазового состава железорудного сырья.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БРИКЕТОВ НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ.

3.1 Оценка характеристик брикетов как сырья для доменных печей.

3.1.1 Исследование прочностных характеристик брикетов на цементной связке в холодном состоянии.

3.1.2 Поведение брикетов при нагреве в восстановительной атмосфере.

3.2 Исследование металлургических свойств брикетов из окалины в лабораторных условиях.

3.2.1 Определение восстановгшости и размягчаемости брикетов из окалины и промывочного агломерата на установке лаборатории МИСиС.

3.2.2 Поведение железорудных материалов при высокотемпературном нагреве под нагрузкой и в слое кокса.

3.2.3 Сравнение промывочных свойств высокозакисного агломерата и брикетов из окалины на цементной связке.

3.3 Исследование металлургических свойств железоуглеродсодержащих брикетов в лабораторных условиях.

ГЛАВА 4 ОПЫТНО- ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ПРИМЕНЕНИЯ БРИКЕТОВ НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ.

4.1 Результаты промышленных испытаний использования брикетов из окалины в качестве промывочного материала.

4.2 Результаты промышленных плавок с применением углеродсодержащих брикетов из железорудного концентрата.

ГЛАВА 5 ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЦИКЛИНГА ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПО РАЗЛИЧНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ.

5.1 Оценка энергетических затрат утилизации конвертерных шламов.

5.2 Оценка энергетических затрат рециклинга прокатной окалины.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование металлургических свойств железосодержащих брикетов из техногенного и природного сырья с целью повышения эффективности их проплавки в доменной печи»

Черная металлургия относится к тем отраслям промышленности, влияние которых на окружающую среду значительно, в том числе из-за огромного количества образующихся отходов. В целом на предприятиях отрасли образуются сотни миллионов тонн отходов, которые постоянно аккумулируются в отвалах и шламохранилищах. На сегодняшний день загрязнение окружающей среды на территории предприятий приняло угрожающие масштабы /1-5/. В то же время на металлургических предприятиях в условиях истощения природных ресурсов обострилась проблема снабжения железорудным сырьем и металлоломом. При этом большинство отходов являются ценным сырьем для металлургической промышленности и пригодны для их повторного использования. В связи с этим особо актуальной стала задача утилизации отходов в собственном производстве.

В качестве экономически эффективного и экологически безопасного способа утилизации предлагается использовать брикетирование, которое позволяет окусковывать как железо- , так и углеродсодержащие компоненты и флюсующие добавки с использованием минерального связующего — портландцемента.

В диссертационной работе рассмотрены два типа брикетов, различающихся ' по технологическому предназначению. К первому типу относятся «промывочные» брикеты, состоящие из окалины и портландцемента. Ко второму типу относятся самовосстанавливающиеся брикеты из различных дисперсных железосодержащих техногенных и природных материалов с углеродом.

Брикеты из окалины предлагается использовать в качестве альтернативы промывочному агломерату, обычно используемому для промывки горна доменных печей. Применение брикетов из окалины позволит отказаться от периодического производства высокозакисного агломерата, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях доменного процесса, а также на качестве обычного агломерата и чугуна в переходные периоды. Для оценки возможности эффективной замены промывочного агломерата брикетами из окалины была проведена серия лабораторных опытов по определению металлургических свойств брикетов из окалины в сравнении с промывочным агломератом. Были оценены такие металлургические свойства, как восстановимость, размягчаемость, холодная и горячая прочность, поведение материалов при высокотемпературном нагреве под нагрузкой и в слое кокса. Для оценки эффективности применения промывочных брикетов из окалины проведены опытные плавки с их использованием на двух л доменных печах объемом 2000 м ОАО «НЛМК».

Подобному исследованию металлургических свойств в лабораторных условиях подвергли углеродсодержащие брикеты. Эффективность применения углеродсодержащих (коксорудных) брикетов в качестве кускового материала оценивали с использованием метода пофакторного анализа по результатам опытных плавок, проведенных ранее на доменной печи объемом 1000 м ОАО «НЛМК».

Также одной из целей диссертационной работы было исследование механизма взаимодействия компонентов шихты брикетов при их восстановлении и изучение причин сохранения высокой прочности брикетов на цементной связке при восстановительном нагреве. Для этого был проведен оптический анализ нескольких систем, позволяющих выявить закономерности течения процессов в брикетах.

На основании комплексного анализа результатов лабораторных опытов, а также опытно-промышленных плавок с применением промывочных брикетов даны рекомендации по расширению компонентного состава брикетов из окалины с целью повышения их промывочных свойств.

На основании анализа результатов лабораторных и промышленных опытов применения углеродсодержащих брикетов даны рекомендации по оптимизации шихтового состава брикетов в отношении количества углеродсодержащего компонента и портландцемента.

Расчетно-аналитическим путем установлено, что рециклинг дисперсных железосодержащих металлургических отходов путем изготовления из них брикетов и последующей проплавки брикетов в доменной печи является наименее энергоемким и наиболее экологичным.

Диссертационная работа изложена на 121 странице, в том числе 28 рисунков, 33 таблицы, 5 приложений, список литературных источников из 104 наименований.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА

1. Установлено, что необходимая холодная прочность брикетов из техногенных и природных дисперсных железо- и железоуглеродсодержащих материалов на цементной связке достигается при использовании 8-10 % минерального связующего в шихте и сохраняется вплоть до полного разложения гидросиликатов цементного камня.

2. Показано, что при нагреве брикетов в восстановительной атмосфере их прочность сохраняется вплоть до их размягчения. Объяснен механизм сохранения прочности брикетов, включающий твердофазное спекание частиц компонентов брикета, последующее формирование оливиново-вюститной матрицы в теле брикета и образование, в результате восстановления железа газом, поверхностного металлического каркаса.

3. Выявлена и объяснена необходимость обеспечения оптимального содержания углерода в брикетах, при котором достигается максимальный коэффициент замены кокса углеродом брикетов при их проплавке в доменной печи. Теоретически показано и опытными плавками на доменной печи 2000 м3 подтверждено, что превышение оптимального содержания углерода в брикетах за счет коксовой мелочи при высоком удельном расходе брикетов ухудшает показатели доменной плавки.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ

1. Результаты исследования использованы при разработке технологического задания на проектирование в ОАО «НЛМК» участка по производству брикетов из металлургических железоуглеродсодержащих дисперсных отходов.

2. Изготовлением и проплавкой в доменных печах брикетов из окалины показана эффективность их применения и возможность замены ими промывочного агломерата с прекращением периодического его производства, ухудшающего показатели работы аглофабрики и стабильность состава агломерата. Предложено оптимизировать состав промывочных брикетов за счет применения кремнеземистых и магнезиальных добавок.

3. Показано энергетическое и экологическое преимущество брикетирования перед альтернативными технологиями утилизации железосодержащих отходов.

АПРОБАЦИЯ

По материалам диссертации опубликовано 8 статей. Результаты работы доложены и обсуждены на следующих конференциях и симпозиумах:

• Симпозиум «Познание процессов доменной плавки» (Днепропетровск, Украина, июль, 2006)

• Materials Science & Technology (MS&T) 2006. Conference and exhibition (USA, Cincinnati, Ohio, October, 2006)

• International conference «Advances in metallurgical processes and materials» (Dnipropetrovsk, Ukraine , may, 2007)

• V молодежный научно-практический форум "Интерпайп-2007" (г. Днепропетровск, Украина, июнь, 2007г).

• Научно-практическая конференция «Современные вопросы доменного производства» (Днепропетровск, Украина, январь 2008 г.)

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Брикетирование - новый этап развития технологии окускования сырья для доменных печей / Курунов И.Ф., Канаева О.Г. / Бюллетень научно-технической и экономической информации «Черная металлургия» №5, 2005, с. 27-32

2. Анализ эффективности альтернативных путей рециклинга железосодержащих металлургических отходов / Курунов И.Ф. , Титов В.Н. , Большакова О.Г./ Металлург №11, 2006, с. 39-42

3. Брикеты для промывки горна доменных печей / Курунов И.Ф., Большакова О.Г./ Металлург №5 , 2007, с.46-50

4. Analysis of effective ways to recycle the dispersed iron-bearing metallurgical wastes / Kurunov I.F. , Titov V.N., Bolshakova O.G. / International conference «Advances in metallurgical processes and materials», Vol.2, Dnipropetrovsk, Ukraine, May 27-30, 2007. p.372-377

5. Опыт промывки горна доменных печей брикетами из окалины /Курунов И.Ф., Большакова О.Г., Щеглов Э.М. и др./ Металлург № 6, 2007, с.36-39

6. Исследование фазового состава железорудных брикетов с целью оценки их поведения в доменной печи / Курунов И.Ф., Малышева Т.Я., Большакова О.Г./ Металлург №10, 2007, с.41-46

7. Исследование металлургических свойств брикетов из техногенного и природного сырья и оценка эффективности их применения в доменной плавке. Часть 1. /Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Кононов А.И., Большакова О.Г. и др.// Бюллетень научно- технической и экономической информации «Черная металлургия» №12, 2007, с.39-48

8. Исследование металлургических свойств брикетов из техногенного и природного сырья и оценка эффективности их применения в доменной плавке. Часть 2. /Курунов И.Ф., Щеглов Э.М., Емельянов B.JL, Большакова О.Г. и др.// Бюллетень научно- технической и экономической информации «Черная металлургия» №1, 2008, с.8-16

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Большакова, Ольга Геннадьевна

выводы

• Холодная прочность брикетов не является лимитирующим фактором при использовании брикетов в доменной печи. Требуемая прочность брикетов в холодном состоянии обеспечивается прочностью цементного камня уже при содержании 8-10 % связующего.

• Прочность брикетов после дегидратации цементного камня (при Т=700-750 °С) обеспечивается за счет процессов спекания дисперсных железосодержащих компонентов брикета, последующего формирования плотной микроструктуры из вюстита и железистых оливинов, а также за счет образующегося при восстановлении газом поверхностного слоя металлического железа. Толщина поверхностного металлического каркаса зависит от восстановимости и крупности частиц железосодержащих компонентов брикетов. В железоуглеродсодержащих брикетах металлический каркас образуется во всем объеме брикета.

• Комплексная оценка- результатов промышленных плавок с использованием в шихте промывочных материалов показала, что брикеты из окалины могут эффективно осуществлять промывку горна доменной печи и применяться вместо промывочного агломерата. Использование при производстве промывочных брикетов из окалины дисперсных добавок кремнеземистых и магнезиальных материалов понижает восстановимость брикетов и повышает их промывочные свойства за счет образования из них в доменной печи трудновосстановимых шлаков на основе железо-кальций-магниевых силикатов.

• Железоуглеродсодержащие брикеты являются самоплавким и самовосстанавливающимся компонентом доменной шихты, применение которого обеспечивает снижение расхода кокса на выплавку чугуна пропорциональное количеству используемых брикетов. Доля такого компонента в железосодержащей части доменной шихты лишь незначительно ограничивается требуемой производительностью печи и может достигать, в зависимости от последней, 50% и более.

• Оптимальное содержание углерода в составе железоуглеродсодержащих брикетов должно соответствовать стехиометрически необходимому для полного восстановления оксидов железа в брикетах. Превышение содержания коксовой мелочи в составе брикета выше стехиометрически необходимого приводит к уменьшению эффективности ее использования, к снижению коэффициента замены кокса коксовой мелочью, а при повышенном расходе брикетов - к замусориванию коксовой насадки в горне и снижению ее дренажной способности.

• Компьютерное моделирование доменной плавки с применением металлизованного сырья и брикетов из техногенных материалов обычного и специального назначения, а также балансы энергозатрат на рециклинг техногенных материалов по альтернативным технологиям показали очевидные энергетические и экологические преимущества схемы рециклинга с использованием технологии брикетирования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Большакова, Ольга Геннадьевна, 2008 год

1. Алехин А.А., Тарабрина Л. А., Сукинова Н.В. Опыт утилизации металлургических шламов//Сталь.-2000.-№12.-С.84-85

2. Рашпиков В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Бодяев Ю.А. Утилизация железосодержащих отходов в ОАО «ММК»// Металлург.-2004.-№7.-С.19

3. Брикеты из мелкодисперсных отходов металлургического и коксохимического производств экономически выгодная замена традиционной шихты металлургических переделов. Презентация Компании//Металлург,- 2002.-№10.-С. 19-22

4. Карабасов Ю.С., Юсфин Ю.С., Курунов И.Ф. и др. Проблемы экологии и утилизации техногенного сырья в металлургическом производстве//Металлург.-2004.-№8.-С.27-33

5. Ярославцева Н. Отчет НТМК. Решение экологических проблем//Национальпая металлургия.-2003.-январь-февраль

6. Побочные продукты металлургической промышленности ценный источник сырья. Из практики зарубежной металлургии//Сталь.-1998.-№2.-С.72-73

7. Козлов В.Ф. Техногенные ресурсы сырья для черной металлургии//Сталь.-1998.-№12.-С.61-64

8. Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии: Учебное пособие для вузов/ Черепанов К.А., Черныш Г.И., Динельт В.М. и др,-М.Металлургия, 1994.-224 с

9. Ресурсо-экологические проблемы XXI века и металлургия/ Лисин B.C., Юсфин Ю.С. -М.: Высш.шк., 1998.-447 с

10. Лисин B.C., Скороходов В.Н., Курунов И.Ф. и др. Современное состояние и перспективы рециклинга цинксодержащих отходов металлургического производства//Бюллетень научно-технической и экономической информации. Черная металлургия. Приложение 6 2001

11. Анашкин Н.С., Усов М.А., Якубайлик Э.К. Доизвлечение железа из техногенного металлургического сырья//Известия высших учебных заведений. Черная металлургия.-2006.-№10.-С.61-64

12. Данилов Е.В. Современная технология утилизации сталеплавильных шлаков//Металлург.-2003 .-№6.-С.З 8-3 9

13. Долинский В.А., Глушаков Ю.М., Федотов В.М. Ресурсосберегающие технологии переработки доменных шлаков//Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1996.-№6.-С.7-10

14. Шевелев JI.H., Югов П.И., Баева J1.A. Экологически чистые технологии утилизации и переработки техногенных отходов в металлургии//Металлург.-2001,-№1.-С.31-32

15. Тациенко П.А. Промышленная технология вовлечения в производство цинксодержащих доменных и сталеплавильных шламов //Обогащение руд.-2005.-№1.-С.42-44

16. Танутров И.Н., Свиридова М.Н., Кашин В.В. Комплексное использование цинковистых доменных шламов // ОАО Черметинформация. Бюллетень. Черпая металлургия .- 2006.- № 11

17. Курунов И.Ф., Савчук Н.А. Состояние и перспективы бездоменной металлургии железа. -М.:Черметинформация.-2002.-198 с

18. Fontana P., Degel R. Zero-waste steel production // Steel Millenium.-2004.-P.67-75

19. Sohn I., Fruehan R.J. The reduction of iron oxides by volitiles in RHF process // AISTech 2006.- Proceedings.-Vol.l.-P.359-368

20. Лисин B.C., Скороходов B.H., Курунов И.Ф. и др. Ресурсо-экологические решения по утилизации отходов металлургического производства//Бюллетень института «Черметинформация». Черная металлургия.-2003.-№10.-С.64-71

21. Takihira К., Konisi Y et all. The results of non-breeze sintering operation by use of millscale// Дзайре то пуросэсу.- 1995.-Vol/ 8.-№4.- P.913-918

22. Moore C.M., Deike R., Hillman C. The recycling of complex containing waste thoxides// 4 European Coke and Ironmaking Congress. France. Paris. June 19-22. 2000. -Vol.1.-P. 408-412

23. Воропаев Е.М., Борисов В.М. Использование пыли и шламов металлургических заводов в агломерационном производстве // Черная металлургия. Бюллетень института "Черметинформация". -1980.-№1. С. 3-14

24. Курунов И.Ф. Экологические проблемы аглодоменного производства ( по материалам 4-го Европейского конгресса по коксохимическому и аглодоменному произвол ству)/Сталь.-2001 .-№11 .-С. 13-14

25. Прохоров В.Н., Устьянцев ILM., Сивец A.C. и др. использование отходов металлургического производства в аглодоменном переделе//Сталь.-1983.-№11.-С. 4-7

26. Дорошев И.А. Внутренний и глобальный рециклинг отходов производства путь к малоотходным технологиям//Сталь.-2002.-№7.-С.85-87

27. Асылгареев Р.Т., Кобелев В.А., Павлов В.В. и др. Разработка и освоение технологии утилизации замасленных шламов прокатных цехов// Сталь.-1998.-№6.-С. 73-75

28. Method of agglomerating oil-containing steel mill waste. Patent USA №5885328

29. Jang-Gon Jeon, Soo-Jong Jin. POSCO's achievement for the recycling of sludge// SEAISI Quarterly.-2002.-№4.-P.53-59

30. Шеремет B.A., Донсков Е.Г., Кубанов О.Г. Опыт использования применения техногенных отходов в аглопроизводстве «Криворожстали»//Металлургическая и горнорудная промышленность.-2006.-№3.-С.113-116

31. Michael Peters, Peter Schmöle, Klaus Kesseler, Ludger Stahl. Oxygen Cupola for recycling waste oxides from an integrated steel plant. 3rd International Conference on Science and technology of ironmaking. Düsseldorf, 16-20 June, 2003. p. 349-352

32. Тарасов A.B., Бессер А.Д. , Мальцев В.И. Металлургическая переработка вторичного цинкового сырья.- М.:Гинцветмет.-2004.-219 с

33. Ожогин В.В. Рециклинг пылевидных отходов сталеплавильного производства //Бюллетень научно-технической и экономической информации. Черная металлургия.-2006.-№7

34. Курунов И.Ф. Кукарцев В.М., Яриков И.С. и др. Опыт использования в шихте доменной печи брикетов из железоцинкосодержащих шламов // Металлург . -2003.-№10. -С.36-38

35. Dannberg О., Lindmark Т. Grinding fines briquettes from waste // Nordic steel& miningreview.- 2002. Vol. .-P.28

36. Bansidhar Nayak, Vibhuki N.Mishra. Process for cold briquetting and pelletization of ferrous or non-ferrous ores or mineral fines by iron bearing hydraulic mineral binder// Patent No. US 6.921.427 В2,- Date of patent: Jul.26, 2005

37. Бабанин В.И., Еремин А .Я. Брикетирование отходов ферросплавного производства // ОАО «Черметинформация». Бюллетень «Черная металлургия».-2006.-№3.-С. 57-61

38. Носков В.А., Маймур Б.Н., Куцин B.C. и др. Опытно-промышленное опробование брикетов из отсева силикомарганца при выплавке среднеуглеродистого ферромарганца // Металлургическая и горнорудная промышленность .- 2003.-№1. С. 144-146

39. Носков В.А., Большаков В.И., Маймур Б.Н. и др. Опытно-промышленное производство брикетов из отсевов ферросплавов на ОАО «НЗФ» //Металлургическая и горнорудная промышленность.- 2004.- №3. С. 124-126

40. Носков В.А., Маймур Б.Н., Коваленко И.М. Технологические основы производства брикетов из отсевов ферросплавов на КГГМК «Криворожсталь» // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2003. - №2. - С. 122- 125

41. Волынкина Е.П., Страхов В.М., Литвин Е.М. Брикеты для сталеплавильного производства на основе антрацита // Кокс и химия.-1998.-№9.-С.36-39

42. Булгаков В.Г., Булгаков Г.В. Исследование минералогического состава окалино углеродных брикетов в процессе восстановления // Известия вузов. Черная металлургия. - 1998.-№7.- С.16-19

43. Котенев В.И., Китаев A.A., Барсукова Е.Ю. РУП «Белорусский металлургический завод». Опыт использования железо-углеродсодержащих брикетов в электросталеплавильном производстве // Металлург . 2003.-№1

44. Cupola furnace for the recycling of steel mill waste materials to liquid hot metal. Kuttner // Presentation on occasion of the Russo-Ukrainian blast furnace conference. Kosice .- June 18-24.- 2001

45. Хорошавин Л.Б., Овчинников И.И. Металлургические брикеты -возможная новая продукция огнеупорной промышленности // Огнеупоры и техническая керамика. -2002.- №3. С. 49-50

46. Равич Б.М. Брикетирование в цветной и черной металлургии .-М.Металлургия, 1975.- 232 с

47. Ожогин В.В., Томаш A.A., Белоног В.А. и др. Оптимизация составов смесей для получения высокопрочных шламовых брикетов // Металлургическая и горнорудная промышленность .- 2003.- №4.- С. 139-141

48. Носков В.А. Исследование технологических параметров и режимов получения брикетов из металлургических отходов // Металлургическая и горнорудная промышленность .- 2002. №5.- С. 115-117

49. Смирнов JI.A., Кобелев В.А., Потанин В.Н. и др. Разработка комплексной схемы утилизации железосодержащих отходов // Сталь.- 2001.- №1. С.89-90

50. Носков В.А., Баюл K.B. Исследование влияние конфигурации прессующего инструмента на показатели уплотнения мелкофракционных шихт в брикеты // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2003. - №4. - С. 137-138

51. Юсфин Ю.С., Черноусов П.И., Неделин C.B. Ресурсо-экологическая оценка аглодомеииого производства //Сталь.-2001 .-№4.-С. 1-5

52. Никитин Л.Д., Бугаев С.Ф., Портнов J1.B. и др. Улучшение работы горна доменной печи //Черная металлургия: Бюл.НТИ.-2004.-Вып.6

53. Коршиков Г.В., Иноземцев Н.С., Греков В.В. и др. Спекание и проплавление в доменных . печах высокозакисиого низкоофлюсовапного агломерата// Сталь.-2001 .-№5.-С.7-10

54. Moore С.М., Deike R., Hillmann С. Minimization of dioxin emission during sintering of iron residues // 3rd International Conference on Science and Technology of Ironmaking. Germany. Düsseldorf. June 6-20. 2003. - P. 578-581

55. Курунов И.Ф., Петелин A.JL, Тихонов Д.Н. и др. Вдувание комбинированного жидкого топлива из маслоотходов и замасленной окалины в доменную печь//Металлург.-2004.-№7.-С.ЗЗ-36

56. Делягин Г.Н., Ерохин С.Ф., Петраков А.П. ЭКОВУТ новое экологически чистое топливо XXI века // Сб. трудов международной научной конференции и школы семинара ЮНЕСКО «Химия на рубеже тысячелетий». Клязьма. - М.: Изд-во МГУ, 2000. - 4.1.-С. 101-105

57. Лисин B.C., Скороходов В.Н., Мизин В.Г. и др. Исследование процесса образования и состава конвертерных шламов//Сталь.- 2003.-№11.- С.106-110

58. Дячок Н.Г., Захарцев Г.С., Девяткин C.B. и др. Утилизация шламов па Западно-Сибирском металлургическом комбинате//ОАО «Черметинформация». Бюллетень «Черная металлургия».-2004.-№2.-С.66-70

59. Курунов И.Ф., Кукарцев В.М., Яриков И.С. и др. Производственный рециклинг железосодержащих шламов путем их окускования и проплавки в доменной печи (опыт ОАО «НЛМК»)//Сталь.-2003.-№10.-С.15-19

60. Коршиков Г.В., Зевин С.Л., Греков В.В. и др.Поведение цинка при спекании доменного и конвертерного шламов с концентратами КМА//Сталь.-2003,-№5.-С.2-6

61. Полушкин М.Е., Юсупов Р.Б., Лекин В.П. Опыт использования бедных окисленных руд и отходов производства на аглофабриках ОАО «ММК»//Сталь.-1999.-№11.-С.9-10

62. Щукин Ю.П., Сединкин В.И., Полушкин М.Е. и др. Выведение из оборота доменных шламов с высоким содержанием цинка // Сталь.-1999.-№11.- С. 13-17

63. Опыт использования побочных продуктов аглодоменного производства ОАО «Тулачермет». Доклад //Межрегиональный информационный семинар «Экстракция металлов. Рециклинг отходов металлургического производства. 13-17 марта 2006

64. Ожогин В.В. Утилизация пылевидных отходов важное звено в создании экологически чистых металлургических технологий // ОАО Черметинформация. Бюллетень. Черная металлургия .- 2006.- №7,- С.67-70

65. Лотош B.E. , Окунев А.И. Безобжиговое окуекование руд и концентратов. М.: Наука, 1980

66. Кудинов Д.З., Козлов А.В., Лазарев Б.Л., Шаврин С.В. Изучение поведения окатышей различных типов в верхней части шахты доменной печи// Металлург.- 1975.-№1.- с.9-12

67. Hideo Kanoshima, Seita Uekawa, Koji Morimoto and others. Carbon containing nonfired agglomerated ore for blast furnace and production method thereof // Patent No. US 6.918.944 B2.- Date of patent Jul. 19, 2005

68. Mark P. Landow, Mark I. Crawford, Marcelino Martinez. Benefits of recycling blast furnace waste materials at National Steel Great Lakes Division by cold bonded briquetting// Ironmaking conference proceedings.-2000. -P. 225-231

69. Maneesh Singh, Bo Bjorkman. Swelling behavior of cement bonded briquettes //3rd International Conference on Science and technology of ironmaking. Dusseldorf, 16-20 June.- 2003. - P. 359-364

70. Maneesh Singh, Bo Bjorkman. Effect of reduction on the swelling behavior of cement- bonded briquettes // ISIJ International, Vol.44 (2004), No.2, p. 294-303

71. Maneesh Singh, Bo Bjorkman. Effect of processing parameters on the swelling behavior of cement-bonded briquettes// ISIJ International, Vol.44 (2004), No. 1.-P.59-68

72. C.Bartels-von Varnbuler et all . Recycling technologies for filter dust and other residues// Millennium steel 2004. p.62-68

73. Белкин A.C., Юсфин ГО.С.Ю Курунов И.Ф. и др. Использование железококсовых брикетов на цементной связке в доменной плавке // Металлург.-2003.-№4.-С. 39-41

74. Котенев В.И., Барсукова Е.Ю., Мурат С.Г. Производство и использование металлургических брикетов в ОАО «Тулачермет» // Металлург.Спецвыпуск.-2005,-№6.-с.33-36

75. Осипов В.А., Миронова JI.B., Гостенин В.А. Новая технология брикетирования металлургических отходов // Сталь. 2006.- №3.- с.88-89

76. Бычков С.В., Ванюкова Н.Д., Носоченко О.В. Опыт использования брикетов на основе прокатной окалины в доменной печи // Металлургическая и горнорудная промышленность.- 2006.-№1.-с.14-16

77. Базилевич Е.Ф., Вегман Е.Ф. Агломерация .- М.Металлургия, 1967.-368 с

78. Вегман Е.Ф., Жеребин Б.Н., Похвиспев А.Н. и др. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд. перераб. и доп./под редакцией Юсфина Ю.С.-М.:ИКЦ «Академкнига», 2004,- 774 с

79. ГОСТ 26136-84 «Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для физических испытаний»

80. Познание процессов доменной плавки. Коллективный труд под ред.Большакова В.И. Днепропетровск.:Пороги, 2006.-440 с

81. Малышева Т.Я. Железорудное сырье : упрочнение при термообработке. М.: Наука, 1988.-199 с

82. ГОСТ 21707-76 «Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения газопроницаемости и усадки слоя при восстановлении»

83. Товаровский И.Г., Гладков Н.А., Нестеров А.С. Особенности формирования расплава в условиях малококсовой доменной плавки //Сталь,-1994.-№2.-с.7-12

84. ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Метод определения прочности по контрольным образцам»

85. ISO 4696-1:1998 Железная руда — статистическое испытание на восстановление распад при низких температурах. Часть 1. Реакция с СО, С02, Н2

86. ISO 4696-2:1998 Железные руды статистические испытания разрушения после низкотемпературного восстановления. Часть 2. Реакция с СО

87. Вашуль X. Практическая металлография . Методы изготовления образцов. Перевод с нем:- М.:Металлургия, 1988.- 320 с

88. Иванова В.П., Касатов Б.К., Красавина Т.Н. Термический анализ минералов и горных пород.- Д.: Недра, 1974, 399 с

89. Вашуль X. Практическая металлография. Методы изготовления образцов . Перевод с нем.- М.:Недра, 1985.-480 с

90. Коровушкин В.В. ЯГР-спектроскопия в практике геолого-минералогических работ.- М.: АО «Геоинформмарк», 1993.-39 с

91. Тейлор X. Химия цемента. М.:Мир. 1996 . - 560 с

92. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов: Учебник для вузов. М.: Высш.школа, 1980. - 472 с

93. Бутт Ю.М. , Тимашев В.В. Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации). М., Стройиздат, 1974, 328 с

94. Zhao Pei, Guo Peimin, Zhang Dianwei. Study on promoting low — temperature fast reaction by mechanical force// Iron Steel Vanadium Titanium, Vol.28, No. 2, May 2007

95. Товаровский И.Г. , Гладков H.A., Нестеров С.А. Изучение фильтрации расплавов через коксовую насадку при использовании различных шихтовых материалов. //Сталь. 1996 . №3. с.6- 11

96. Schairer J.F., Osborn E.F. System CaO ■ Si02 CaO ■ MgO ■ Si02 (monticellite) - FeO II Journal America Ceramic Society , 1950.-33 5.-164

97. Sergeant R, Bonte L., Huysse K. and other. Heart management at Sidmar for an optimal hot metal and slag evacuation// The 5th European coke and ironmaking congress. Proceeding. Second volume.Wel:3. Stockholm, 2005

98. Торопов Н.А., Барзаковский В.П., Лапин В.В. Справочник. Диаграммы состояния силикатных систем. Выпуск третий. Изд-во Наука. Ленинградский отдел, 1972, 1-448