Абсорбция газов в аппаратах с волокнистой насадкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Грибкова, Евгения Валерьевна

• Грибкова, Евгения Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грибкова, Евгения Валерьевна

Основные условные обозначения.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. Теоретические и практические аспекты применения насадочных аппаратов и волокнистых фильтров-туманоуловителей в технологических системах очистки газовых выбросов.

1.1 Абсорбция в насадочных колоннах.

1.1.1 Физическая сущность процесса абсорбции.

1.1.2 Классификация аппаратов колонного типа.

1.1.3 Принципиальные схемы абсорбционных установок.

1.1.4 Основные факторы, влияющие на процесс абсорбции.

1.1.5 Конструкции абсорберов.

1.2 Современные насадочные колонны.

1.2.1 Основные геометрические характеристики насадок.

1.2.2 Классификация насадок.

1.2.3 Конструкции насадок.

1.2.4 Гидродинамика насадочных колонн.

1.3 Гидравлическое сопротивление и эффективность насадочных колонн.

1.3.1 Гидравлическое сопротивление насадочных колонн.

1.3.2 Эффективность массообмена.

1.3.3 Способы интенсификации массообмена в насадочных колоннах.

1.4 Волокнистые фильтры-туманоуловители.

1.4.1 Классификация волокнистых фильтров-туманоуловителей.

1.4.2 Методы расчета гидравлического сопротивления и эффективности каплеулавливания в высокоскоростных туманоуловителях.

1.5 Методы расчета абсорбции в насадочных аппаратах.

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2. Экспериментальные установки и методики проведения испытаний.

2.1 Описание экспериментальной установки абсорбера с волокнистой насадкой.

2.2 Описание экспериментальной установки для исследования аэродинамических характеристик насадки из сетки трикотажного плетения.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. Результаты экспериментальных исследований.

3.1 Результаты экспериментальных, исследований абсорбера с волокнистой насадкой.

3.1.1 Результаты гидродинамических испытаний:.

3.1.2 Результаты массообменных испытаний.

3.2 Результаты экспериментальных исследований аэродинамических характеристик насадки из сетки трикотажного плетения.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. Анализ и обработка результатов экспериментальных исследований.

4.1 Анализ и обработка результатов экспериментальных исследований абсорбера с волокнистой насадкой.

4.1.1 Анализ и обработка результатов гидродинамических испытаний.

4.1.2 Анализ и обработка результатов массообменных испытаний.

4.1.3 Методика и алгоритм инженерного расчета абсорберов с волокнистой насадкой.

4.1.4 Оценка относительных энергозатрат на проведение процесса массообмена в абсорберах с волокнистой насадкой.

4.2 Анализ и обработка результатов экспериментальных исследований насадки из сетки трикотажного плетения.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. Комплексная очистка отходящих газов от взвешенных частиц и газообразных компонентов в волокнистых фильтрах-туманоуловителях.

5.1 Описание экспериментальной установки промышленного волокнистого фильтра-туманоуловителя.

5.2 Результаты экспериментальных исследований промышленного волокнистого фильтра-туманоуловителя.

5.3 Анализ и обработка результатов экспериментальных исследований промышленного волокнистого фильтра-туманоуловителя.

5.4 Рекомендации по расчету волокнистых фильтров-туманоуловителей в случае поглощения плохо и хорошо растворимых газов.

Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Абсорбция газов в аппаратах с волокнистой насадкой»

Одним из последствий техногенного влияния на окружающую среду в настоящее время является заметное ухудшение состояния атмосферного воздуха. К основным источникам загрязнения атмосферы относятся промышленные предприятия, транспорт, тепловые электростанции и т.п. Каждый из этих источников связан с выделением большого количества специфических токсичных веществ, различающихся как по фазовому, так и по химическому составу. Учитывая изложенное, защита атмосферного воздуха от загрязнений промышленными и аспирационными выбросами продолжает оставаться одной из главных проблем современности.

В области защиты атмосферного воздуха основное внимание уделяется разработке и внедрению установок по очистке отходящих газов от взвешенных частиц и газообразных компонентов. Для реализации процессов очистки газов от выше перечисленных компонентов используются различные виды оборудования, каждый из которых, как правило, применяется для улавливания определенного вида загрязнения. Одной из задач современного общества является разработка и внедрение в промышленных масштабах аппаратов комплексной очистки, которые бы обеспечивали улавливание многофазных многокомпонентных загрязнений.

Волокнистые фильтры-туманоуловители получили широкое применение при очистке газов от жидких взвешенных частиц (капель туманов) в производствах серной и фосфорной кислот, гальванических производствах и др. Вопрос эффективного улавливания аэрозолей однозначно решается применением таких аппаратов, однако, промышленная практика показывает, что при орошении фильтра соответственно подобранным абсорбентом наряду с улавливанием капель туманов, они достаточно эффективно способствуют абсорбции газообразных компонентов, содержащихся в отходящих газах, но теоретические и практические возможности протекания подобного процесса мало изучены и требуют дополнительного рассмотрения.

Таким образом, разработка методов инженерного расчета и перспективных конструкций волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей, а также внедрение их в промышленную практику, представляется весьма актуальным для дальнейшего развития техники газоочистки.

Целью настоящей работы является исследование особенностей гидродинамики волокнистых фильтров-туманоуловителей и основных характеристик массообменного процесса в случае орошения фильтра соответственно подобранным абсорбентом; получение расчетных зависимостей для определения гидравлического сопротивления волокнистых фильтров-туманоуловителей и характеристик массообменного процесса; разработка алгоритма и методики расчета волокнистых фильтров-туманоуловителей; решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей.

Для достижения цели настоящей работы предполагается решить следующие задачи:

1. Проанализировать теоретические и практические аспекты применения насадочных аппаратов при абсорбции газовых компонентов и волокнистых фильтров-туманоуловителей при улавливании взвешенных частиц в технологических системах очистки газовых выбросов.

2. Обобщить литературные данные по аэродинамике различных видов волокнистых насадок, используемых в туманоуловителях.

3. Исследовать основные факторы, влияющие на величину гидравлического сопротивления волокнистых фильтров-туманоуловителей в случае их орошения абсорбентом.

4. Установить основные факторы, влияющие на процесс поглощения газообразных загрязнений, содержащихся в отходящих газах, при работе волокнистого фильтра-туманоуловителя в качестве абсорбера.

5. Определить оптимальные технологические режимы работы волокнистых фильтров-туманоуловителей при комплексной очистке газов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Показано, что наряду с улавливанием капель туманов, волокнистые фильтры-туманоуловители достаточно эффективно способствуют абсорбции газообразных примесей, содержащихся в отходящих газах, за счет орошения фильтра соответственно подобранным абсорбентом.

2. Обобщены данные по аэродинамике различных видов волокнистых насадок и предложены зависимости для инженерного расчета гидравлического сопротивления волокнистых фильтров-туманоуловителей при орошении фильтра соответственно подобранным абсорбентом в условиях автомодельного режима, характерного для их работы.

3. Получены эмпирические зависимости для расчета объемных коэффициентов массоотдачи и высоты единицы переноса для плохо и хорошо растворимых газов, определены рациональные режимы работы волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов-от взвешенных частиц и газообразных примесей, при которых обеспечивается достижение максимальных значений коэффициентов абсорбции газов.

4. Разработана и защищена патентом насадка из сетки трикотажного плетения (Пат. 2411079 РФ; опубл. 10.02.2011, Бюл. № 4), обладающая развитой удельной геометрической поверхностью и сравнительно невысоким удельным гидравлическим сопротивлением (см. Приложение 1).

Практическая значимость работы:

1. Получены основные гидродинамические и массообменные характеристики волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей.

2. Предложен алгоритм и методика расчета волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей.

3. Полученные результаты использованы ОАО «НИИОГАЗ» (г. Москва) при реконструкции четырех установок очистки отходящих газов травильного и гальванического участков Московского монетного двора Гознака (см. Приложение 2); ФГУП «СоюзпромНИИпроект» (г. Москва) при проектировании установок для очистки газов, образующихся в процессах термического обезвреживания отходов производства и потребления (см. Приложение 3); ООО «Има-тек и К» (г. Минск, Республика Беларусь) при разработке и производстве фильтров для очистки вентиляционных выбросов (см. Приложение 4).

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Результаты экспериментальных исследований по гидродинамике и мас-сообмену в волокнистых фильтрах-туманоуловителях, показывающие возможность одновременного улавливания капель туманов и абсорбции газообразных компонентов, содержащихся в отходящих газах, за счет орошения фильтра соответственно подобранным абсорбентом.

2. Зависимости для инженерного расчета гидравлического сопротивления волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей, в условиях автомодельного режима, характерного для их работы.

3. Эмпирические зависимости для расчета объемных коэффициентов мас-соотдачи и высоты единицы переноса для плохо и хорошо растворимых газов.

4. Алгоритм и методика расчета волокнистых фильтров-туманоуловителей, решающих задачу комплексной очистки газов от взвешенных частиц и газообразных примесей.

Достоверность полученных результатов исследований подтверждена данными, полученными на опытных стендах МГУИЭ и аттестованной испытательной лаборатории ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева. Измерительные приборы для экспериментальных исследований были сертифицированы и аттестованы согласно требованиям ГОСТ и технических условий.

Апробация работы и научные публикации. Основные результаты диссертационной работы доложены на: Научной конференции студентов и молодых ученых МГУИЭ, г. Москва, 21-24 апреля 2009 г.; I Международной конференции РХО им. Д.И. Менделеева «Ресурсе»- и энергосберегающие технологии в химической и нефтехимической промышленности», г. Москва, 29 — 30 сентября 2009 г.; 15-ой Международной выставке химической промышленности и науки «Химия 2009», г. Москва, 28 сентября — 2 октября 2009 г.; Научной конференции студентов и молодых ученых МГУИЭ, г. Москва, 21—23 апреля 2010 г.; 19-ом Международном конгрессе проектирования химических процессов, г. Прага, Чехия, 28 августа — 1 сентября 2010 г.; III Международной межотраслевой конференции по вопросам газоочистки в энергетике, черной и цветной металлургии и цементной промышленности «Пылегазоочистка-2010», г. Москва, 28 — 29 сентября 2010 г.; Международном ИНТЕРНЕТ Форуме и 10-ом Международном симпозиуме молодых ученых, аспирантов и студентов «Инженерные и технологические исследования для устойчивого развития», г. Москва, 30 ноября — 1 декабря 2010 г.; Научной конференции студентов и молодых ученых МГУИЭ, г. Москва, 19 — 22 апреля 2011 г.; 8-ой Международной конференции инженерной экологии, г. Вильнюс, Литва, 19 — 20 мая 2011 г.

По теме диссертации опубликовано 16 работ, из них: 7 статей в научно-технических журналах, в том числе 6 в изданиях, рекомендованных ВАК, 7 тезисов докладов, 1 описание патента и 1 учебное пособие.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Грибкова, Евгения Валерьевна

8. Результаты работы использованы при реконструкции действующих и проектировании новых установок очистки отходящих газов от аэрозолей и газообразных компонентов (ОАО «НИИОГАЗ», ФГУП «СоюзпромНИИпроект», г. Москва; ООО «Иматек и К», г. Минск, Республика Беларусь).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грибкова, Евгения Валерьевна, 2011 год

1. Рамм В.М. Абсорбция газов / В.М. Рамм. — М.: Химия, 1976. 656 с.

2. Ветошкин А.Г. Процессы инженерной защиты окружающей среды (теоретические основы) / А.Г. Ветошкин. — Пенза. Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2004.-325 с.

3. Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией / Дж. Астарита. — М.: Химия, 1971.-224 с.

4. Данквертс П.В. Газожидкостные реакции: Пер. с англ. / П.В. Данквертс. — М.: Химия, 1973.-296 с.

5. Кутепов A.M. Общая химическая технология / А.М. Кутепов, Т.И. Бондарева, М.Г. Беренгартен. — М.: Академкнига, 2005. — 528 с.

6. Жаворонков Н.М. Теоретические основы химической технологии / Н.М. Жаворонков. — М.: Наука, 2007. — 351 с.

7. Балабеков О.С. Очистка газов в химической промышленности. Процессы и аппараты / О.С. Балабеков, Л.Ш. Балтабаев. — М.: Химия, 1991. — 256 с.

8. Родионов А.И. Защита биосферы от промышленных выбросов. Основы проектирования технологических процессов / А.И. Родионов, Ю.П. Кузнецов, Г.С. Соловьев. — М.: Химия: КолосС, 2005. — 388 с.

9. Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты газоочистки / А.Г. Ветошкин. — Пенза. Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2006. — 201 с.

10. Мухутдинов A.A. Технология очистки газов / A.A. Мухутдинов. — Казань. Изд-во Казанск. гос. технолог, ун-та, 2007 236 с.

11. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. / В. Страус. — М.: Химия, 1981. 616 с.

12. Зиятдинова JI.P. Очистка промышленных газовых выбросов от диоксида углерода в полых аппаратах вихревого типа / JI.P. Зиятдинова, А.Н. Николаев // Экология и промышленность России. — 2009. — Март. — С. 26-29.

13. Oexman J. Post-Combustion C02-Abtrennung in Kohlekraftwerken / J. Oex-man, A. Kather // VGB PowerTech. 2009. - № 1/2. - S. 92-103.

14. Povtarev I.A. Absorption of CO2 by a solution of ethanolamine in a column containing high-perfoimance vortex packing / I.A. Povtarev, V.N. Blinichev, O.V. Chagin // Chemical and Petroleum Engineering. 2008. - Vol. 44, № 1-2.-P. 21-23.

15. New absorption liquids for the CO2 from dilute gas streams using membrane contactors / P.S. Kumar et al. // Chemical Engineering Science. — 2002. — № 57. — P. 1639-1651.

16. Modeling and experimental studies on absorption of C02 by Benfield solution in rotating packed bed / F. Yi. et al. // Chemical Engineering Journal. — 2009. -Vol. 145.-P. 377-384.

17. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии / А.И. Скобло и др.. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. — 677 с.

18. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической промышленности / А.Н. Плановский, П.И. Николаев. М.: Химия, 1987. — 496 с.

19. Коуль A.JI. Очистка газа: Пер. с англ. / A.JI. Коуль, Ф.С. Ризенфельд. -М.: Недра, 1967.-394 с.

20. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Ч. 2: Массообменные процессы и аппараты / Ю.И. Дытнерский. — М.: Химия, 1995.-368 с.

21. Teller A.J. Control of gaseous fluoride emissions / A.J. Teller // Chemical Engineering Progress. 1967. - Vol. 63, № 3. - P.75-79.

22. Создание эффективных насадок для колонных аппаратов на основе теории массообменных процессов / Н. Колев и др. // Химическая промышленность. 1986. - № 8. - С. 41-45.

23. Леонтьев B.C. Современные насадочные колонны: особенности конструктивного оформления / B.C. Леонтьев, С.И. Сидоров // Химическая промышленность. — 2005. — Т.82, № 7. — С. 347—356.

24. Сидоров С.И. Использование регулярных насадок для модернизации колонного оборудования / С.И. Сидоров, B.C. Леонтьев // ХимАгрегаты. — 2009. Июнь. - С. 18-21.

25. Насадки массообменных колонн / Б.А. Сокол и др.. — М.: Инфохим, 2009. 358 с.

26. Гельперин И.И. Развитие аэродинамических исследований неподвижного зернистого слоя / И.И. Гельперин, A.M. Каган // Химическая промышленность. 1984. - № 12. - С. 741-746.

27. Махоткин А.Ф. Теоретические основы очистки газовых выбросов производства нитратов целлюлозы / А.Ф. Махоткин. — Казань. Изд-во Казанск. ун-та, 2003.-268 с.

28. Лаптев А.Г. Гидромеханические процессы? в нефтехимии и энергетике: Пособие к расчету аппаратов / А.Г. Лаптев, М.И. Фарахов. — Казань. Казан. гос. энерг. ун-т, 2008. — 729 с.

29. Аэров М.Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы / М.Э. Аэров, О.М: Тодес, Д.А. Нарин-ский. — Л.: Химия, 1979. — 176 с.

30. Пушнов А. Аэродинамика керамических регулярных насадок для тепло-массообменных процессов в аппаратах защиты окружающей среды / А. Пушнов, А. Сакалаускас // Journal of environmental engineering and landscape management. 2008. - № 16(1). - P. 30-37.

31. Свойства пеноблочных насадок массообменных колонн / A.C. Полевой и др. // Высокочистые вещества. 1991. - № 4. - С. 96-106.

32. Аппараты с неподвижным зернистым слоем / И.И. Гельперин, А.М. Каган. Обзорная информ. // Сер. Азотная промышленность. — М.: НИИТЭ-ХИМ, 1978.-С. 2-16.

33. Leva M. Correlations in fixed bed systems / M. Leva // Chemical Engineering. 1957. - Vol. 64, № 9. - P. 245-248.

34. Жаворонков H.M. Гидравлическое сопротивление и плотность упаковки зернистого слоя / Н.М. Жаворонков, М.Э. Аэров, Н.Н. Умник // Журнал физической химии. — 1949. — Т. 23, вып. 3. — С. 342—360.

35. Влияние геометрических параметров зернистого слоя гранул катализатора на порозность / Е.Д. Завелев и др. // Химия и технология азотных удобрений. Производство синтез-газа и аммиака / Труды ГИАП. — 1976. — Вып. 41.-С. 24-30.

36. Некоторые закономерности формирования стационарного зернистого слоя / М:Э. Аэров и др. // Реф. сборник: Азотная промышленность. -1978.-С. 24-31.

37. Carman P.C. Fluid flow through granular beds / P.C. Carman // Transactions Institution of Chemical Engineers. 1938. -№ 16. — P. 168.

38. Carman P.C. Fluid flow through granular beds / P.C. Carman // Transactions Institution of Chemical Engineers. 1937. -№ 15. - P. 150-166.

39. Гельперин И.И. Некоторые закономерности газораспределения в неподвижном зернистом слое / И.И. Гельперин, А.М. Каган, А.С. Пушнов // Химическая промышленность. — 1982. — № 8. — С. 481—485.

40. Пушнов А.С. и др. // Теплоэнергетика. — 1986. № 8. - С. 80.

41. Drahos J. et al. // The Chem. Eng. J. 1982. - Vol. 24, № 1. - P. 71.

42. Prie J. // Mechan. Chem. Eng. Transactions (Sidney). 1968. — Vol. MC4, №1.-P. 7.

43. Лаптев А.Г. Разделение гетерогенных систем в насадочных аппаратах / А.Г. Лаптев, М.И. Фарахов. — Казань. Казан, гос. энерг. ун-т, 2006. — 342 с.

44. Каган A.M. Сравнительные характеристики промышленных насадок для процессов тепло- и массообмена / A.M. Каган, A.C. Пуншов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2008. — № 4. — С. 5—7.

45. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования / И.А. Александров. — М.: Химия, 1971.-296 с.

46. Высокоэффективные кольцево-структурные насадки / Т. Коморович и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2001. — № 8. — С. 8-19.

47. Конструкции регулярных насадок для массообменных процессов в колонных аппаратах / Ф.Ш. Хафизов и др. // Химическая промышленность. 2004. - № 5. - С. 236-241.

48. Putting a chill on global warming // Sulzer Technical Review. — 2008. — № 3. -P. 4-8.

49. Совершенствование конструкций нерегулярных металлических насадок / А.М. Каган и др. // Химическая промышленность. — 2008. — Т. 85, № 1. -С. 45-48.

50. Металлическая нерегулярная насадка ГИАП-НЗ для тепло- и массооб-менных процессов / A.M. Каган и др. // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева. 1991. — Т. 36, № 2. — С. 80-82.

51. Высокоэффективное контактное устройство для процессов абсорбции и ректификации — нерегулярная металлическая насадка ГИАП-НЗ / А.М. Каган и др. // Химическая промышленность. — 1992. № 8. -С. 28-34.

52. Примеры и задачи по массообменным процессам химической технологии: Справ, пособ.: Ч. IV: Основные физические, химические и теплофи-зические свойства веществ / М.И. Ведерникова и др.. — Екатеринбург. Урал. гос. лесотехнический ун-т, 2009. — 154 с.

53. Billet R. Modeling of pressure drop in packed columns / R, Billet, M. Schultes // Iniynieria chemiczna i procesowa. — 1990. — T. 11, z. 1. — P. 17—30.

54. Tower packings and internals // Проспект фирмы Pall Ring Company Limited, 2009.

55. Шпигель JI. Характеристики работы насадки Меллапак различных типов / Л; Шпигель, В. Майер // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 1994. -№3.- С. 16-21.

56. Влияние типа контактного устройства колонного оборудования на гидравлическое сопротивление насадочного слоя / И.А. Повтарев и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2008. - № 3. - С. 12-13.

57. Пат. 2205063 РФ: Пакетная вихревая насадка для тепло- и массообмен-ных аппаратов / В.Н. Блиничев и др.; опубл. 27.05.2003, Бюл. № 15.

58. Исследование гидравлического сопротивления насадочного слоя колонного оборудования / И.А. Повтарев и др. // Химия и химическая технология. — 2006. Т. 49; вып. 12. - С. 109^-110.

59. Новая высокоэффективная насадка для сепарации капельной жидкости из потока газа (пара) / В.Г. Выборное и др. // Пятая Всесоюзная конференция по теории и практике ректификации: Ч. П (3, 4 и 5 секции). — Се-веродонецк, 1984. С. 120-122.

60. Витковская Р.Ф. Разработка и исследование полимерных волокнистых катализаторов и контактных элементов для ресурсосбережения и охраны окружающей среды: дис.д-ра техн. наук. — СПб.: СПГУТД, 2005. — 366 с.

61. Кузнецова H.A. Интенсификация абсорбционной очистки газовых выбросов в аппаратах с объемной сетчатой псевдоожиженной насадкой: дис.канд. техн. наук. — Иваново. ИГХТУ, 2007. — 172 с.

62. Пат. 2289472 РФ. Насадка для тепломассообменных аппаратов / H.A. Кузнецова, M.F. Беренгартен, М.И. Клюшенкова; опубл. 20.12.2006, Бюл. № 35.

63. Фарахов М.И. Энергоресурсосберегающие модернизации установок разделения и очистки газов и жидкостей на предприятиях нефтегазохимиче-ского комплекса: автореф. дис.д-ра. техн. наук. — Казань. КГТУ, 2009. — 32 с.

64. Ваганов A.A. Аэродинамические испытания сетчатой насадки / A.A. Ваганов, A.C. Тимонин // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2010.-№6.-С. 14—15.

65. Ваганов A.A. Гидравлические испытания сетчатой насадки / A.A. Ваганов, A.C. Тимонин, И.И. Сидельников // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2010. - № 11. - С. 4 М2.

66. Ваганов A.A. Тепломассообменные испытания сетчатой насадки / A.A. Ваганов, A.C. Тимонин // Химическое и нефтегазовое машиностроение.-2010.-№ 11.-С. 32-36.

67. Вальдберг А.Ю. Образование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов / А.Ю. Вальдберг, A.A. Мошкин, И.Г. Каменщиков. — М.: Изд. дом «Грааль», 2003. 256 с.

68. А. с. 827136 СССР. Насадка Панченкова для массообменных аппаратов / Г.М. Панченков и др.; опубл. 07.05.1981, Бюл. № 17.

69. А. с. 403422 СССР. Сетчатая насадка / М.А. Шелкунова и др.; опубл. 26.10.1973, Бюл. №43.

70. Пат. 2155095 РФ. Насадка для массообменных и сепарационных аппаратов /В.Г. Выборное; опубл. 27.08.2006, Бюл. № 24.

71. Пат. 2291365 РФ. Насадка для тепломассообменного аппарата / В.А. Ка-латузов; опубл. 10.01.2007, Бюл. № 1.

72. Калатузов В.А. Эффективность тепломассообменных устройств градирен из пластмассовых перфорированных модулей / В.А. Калатузов // Химическая техника. 2007. - № 4. - С. 13-17.

73. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. — М.: Госэнергоиздат, 1960. — 464 с

74. Масштабный переход, в химической технологии: разработка промышленных аппаратов методом гидродинамического моделирования / A.M. Розен и др.. М.: Химия, 1980. - 320 с.

75. Беннет К.О. Гидродинамика, теплообмен и массообмен / К.О. Беннет, Дж.Е. Майерс. М.: Недра, 1966. - 726 с.

76. Экспериментальное исследование влияния неравномерности орошения на входе структурированной насадки на эффективность разделения смеси фреонов / А.Н: Павленко и др. // Теоретические основы химической технологии. 2009. - Т. 43, № 1. - С. 3-13.

77. Защита атмосферы от промышленных загрязнений: Справ, изд.: Ч. 1: Пер с англ. / Под. ред. С. Калверта, Г.М. Инглунда. — М.: Металлургия, 19881 — 760 с.

78. Берд Р. Явления переноса: Пер. с англ. / Р. Берд, В. Стьюарт, Е. Лайтфут. М.: Химия, 1974. - 688 с.

79. Regular packing for heat and mass exchange processes by the direct contact of phases / A.S. Pushnov et al. // Engineering MECHANICS. 2008. - Vol. 15, № i.p. 13-17.

80. Ужов В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальд-берг. Л.: Химия, 1972. - 248 с.

81. Вальдберг А.Ю. Расчет гидравлического сопротивления насадочных скрубберов / А.Ю. Вальдберг // Химическое и нефтяное машиностроение.1996. — № 1. —С. 52-55.

82. Шигапов И.М. Повышение эффективности насадочных колонн щелочной очистки пирогаза в производстве этилена: дис.канд. техн. наук. — Казань. КГТУ, 2000. 130 с.

83. Пономаренко В.С. Градирни промышленных и энергетических предприятий: Справ, пособ. / В.С. Пономаренко, Ю.И. Арефьев. — М.: Энерго-атомиздат, 1998. — 376 с.

84. Эффективная нерегулярная керамическая кольцевая насадка для тепло- и массообменных процессов / А.С. Соколов и др. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2009. — № 4. — С. 11—14.

85. Разработка новой керамической насадки для абсорбционных аппаратов, обладающей большей удельной поверхностью / А.С. Соколов и др. // Journal of Environmental Engineering and Landscape Management. — 2010. — № 18(1).-P. 38-44.

86. Дашков Г.В. Интенсификация тепло- и массообмена в градирнях на основе периодического режима орошения: автореф. дис.канд. техн. наук.Минск. Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАЛ Беларуси, 2010.-23 с.

87. Актуальные вопросы интенсификации технологических режимов работы насадочных колонных аппаратов / А.М. Каган и др. // Химическая промышленность. 2008. - Т. 85, № 6. - С. 284-293.

88. Огурцов А.В. Исследования новых образцов фильтровальных материалов для волокнистых туманоуловителей / А.В. Огурцов, А.Ю. Вальдберг, М.М. Косова // Химическое и нефтяное машиностроение. — 2004. — № 4. -С. 35-37.

89. Огурцов А.В. Расчет эффективности волокнистых туманоуловителей, работающих в переходном режиме / А.В. Огурцов, А.Ю. Вальдберг, С.Н. Гришина // Химическое и нефтяное машиностроение. — 2003. — № 4. -С. 35-36.

90. Применение волокнистых фильтров для очитки аспирационных газов ванн горячего цинкования / Н.А. Мазур и др.. — М.: ЦИНТИхимнефте-маш.— 1981. —№ 1.-С. 4-5.

91. Clogging of fibrous filters by liquid aerosol particles: Experimental and phe-nomenological modeling study / T. Frising et al. // Chemical Engineering Science. 2005. - Vol. 60. - P. 2751-2762.

92. Фильтры воздушные. Пылеуловители // Каталог оборудования. — М.: НПП «Фолтер», 2010. Вып. 14.

93. Оборудование для очистки воздуха // Каталог. М.: ООО «Элстат», 2006.

94. Comparing materials used in mist eliminators / B. Looney et al. // Power engineering. 2007. - November. - P. 118-129.

95. Очистка промышленных газов от пыли / В.Н. Ужов и др.. — М.: Химия, 1981.-392 с.

96. Сафонов С.Г. Сепарация взвешенных частиц в инерционных пыле- и ту-маноуловителях: автореф. дис.канд. техн. наук. — М.: МГУИЭ, 2010. — 18 с.

97. Whitby К.Т. // ASBRAF. 1955. - Vol. 7, № 9. - P. 56-64.

98. Мошкин А.А. Волокнистые туманобрызгоуловители. Научные и технические аспекты охраны окружающей среды / А.А. Мошкин, А.Ю. Вальдберг, И.Г. Каменщиков. М.: ВИНИТИ, 2000. - № 1. - С. 25-65.

99. Токовой O.K. Методика решения прикладных экологических задач / О.К. Токовой. Челябинск. Изд-во ЮУрГУ, 2005. - Ч. 2. - 31 с.

100. ТУ 14-171-143-97. Рукав сетчатый РС-0,3 12Х18Н10Т.

101. Ругарак. Высокоэффективная насадка для колонн // Проспект фирмы VEB Germania Karl-Marx-Stadt.

102. Регулярная насадка для процессов абсорбции и ректификации // Проспект фирмы Sulzer Chemtech.

103. Бурдун Г.Д. Основы метрологии / Г.Д. Бурдун, Б.Н. Марков. — М.: Издательство стандартов, 1975. — 335 с.

104. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель. — М.: Гос. изд-во физико-математической литературы, 1962. 564 с.

105. Вальдберг А.Ю. Абсорбция хорошо растворимых газов в волокнистом фильтре / А.Ю. Вальдберг, A.B. Огурцов, Н.С. Рукина // Химическое и нефтегазовое машиностроение. — 2004. — № 10. — С. 38-39.

106. Aerodynamische Verfahren zur Erhöhung der Leistungserzeugung der Entstaubimg, Monographie / J.V. Krasovickij et al.. — Vilnius. Technika, 2006.-352 S.

107. Кафаров B.B. Основы массопередачи / B.B. Кафаров. M.: Высшая школа, 1972. - 496 с.

108. Тарат Э.Я. О гидравлическом сопротивлении «провальных» решеток при пенном режиме / Э.Я. Тарат, А.Ю. Вальдберг // Журнал прикладной химии. 1970. - Т. XLIII, № 8. - С. 1706-1711.

109. Мандрыкин Г.П. Диагностирование и расчет тяги и суммарного коэффициента аэродинамического сопротивления* башенной градирни / Г.П. Мандрыкин // Известия ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева. — 2000. — Т. 236. -С. 225-229.

110. Гордон Г.М. Контроль пылеулавливающих установок / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. — М.: Металлургия, 1973. 384 с.

111. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. A.A. Русанова. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 312 с.

112. Сборник методик по определению концентрации загрязняющих веществ в промышленных выбросах. Л.: Гидрометеоиздат, 1987. - 99 с.

113. Методические указания по определению вредных веществ в воздухе. М.: ЦРИА «Морфлот», 1981. - С. 69-70.

114. Технические условия на методы определения вредных веществ в воздухе. М.: Рекламинформбюро ММФ, 1974. — Вып. X. - С. 34-37.

115. Алексеевский Е.В. Количественный анализ / Е.В. Алексеевский, Р.К. Гольц, А.П. Мусякин. Л.: Госхимиздат, 1957. — 632 с.

116. Кибрик Э.Д. Адиабатическая абсорбция хлористого водорода: Методические указания / Э.Д. Кибрик. М.: МГУИЭ, 2005. — 24 с.ост> ОСМэ а:РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ19. ри(П)2 411 079 С1