Исследование низкоскоростной фильтрации газов в волокнистых и керамических осадителях и разработка методов их расчета тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Косогорова, Таисия Олеговна

  • Косогорова, Таисия Олеговна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.17.08
  • Количество страниц 116
Косогорова, Таисия Олеговна. Исследование низкоскоростной фильтрации газов в волокнистых и керамических осадителях и разработка методов их расчета: дис. кандидат технических наук: 05.17.08 - Процессы и аппараты химической технологии. Москва. 2009. 116 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Косогорова, Таисия Олеговна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ФИЛЬТРАЦИИ.

1.1. Основные положения.

1.2. Гидравлическое сопротивление фильтровальных перегородок.

1.3. Способы регенерации фильтровальных перегородок.

1.4. Зернистые фильтры.

Выводы к главе 1.

ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК И МЕТОДОВ ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗОВ.

2.1. Экспериментальная установка для проведения испытаний фильтровальных перегородок.

2.2. Экспериментальная установка для определения пористости материалов.

2.3. Экспериментальная установка для испытания керамического фильтра, устанавливаемого за дизелями.

2.4. Фильтровальные материалы.

2.4.1. Волокнистые материалы.

2.4.2. Керамические материалы.

Выводы к главе 2.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОБРАБОТКА ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ.

3.1. Гидравлическое сопротивление.

3.2. Эффективность осаждения взвешенных частиц.

3.3. Вероятностный метод расчёта эффективности низкоскоростной фильтрации.

3.4. Практические примеры использования низкоскоростной фильтрации газов.

3.4.1. Волокнистые туманоуловптели.

3.4.2. Керамические фильтры.

Выводы к главе 3.

ГЛАВА 4. ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК.

Выводы к главе 4.

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРА

ИННОВАЦИОННЫЙ ПРОЕКТ.

Выводы к Главе 5.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование низкоскоростной фильтрации газов в волокнистых и керамических осадителях и разработка методов их расчета»

В настоящее время защита атмосферного воздуха от загрязнений промышленными и аспирационными выбросами является одной из важнейших проблем для большинства стран мира, актуальна эта проблема и для Российской Федерации.

Значительная часть выбросов связана с образованием твёрдых и жидких взвешенных частиц, отличающихся высокой дисперсностью. Наиболее успешно улавливание подобных субмикронных частиц осуществлялось в фильтрах.

Среди фильтрационных аппаратов в последние годы значительный практический интерес вызывают низкоскоростные волокнистые фильтры-туманоуловители и мелкокерамические фильтры. Первые успешно решают задачу улавливания высокодисперсных капель туманов, вторые позволяют очищать от пыли газы без предварительного снижения их температуры.

Пыле- и туманоуловители обоих видов характеризуются низкими скоростями фильтрации, т.е. малыми гидравлическими сопротивлениями, и имеют близкую по геометрических параметрам структуру фильтровальных перегородок.

В технической литературе отсутствуют практические данные, характеризующие влияние структурных параметров фильтровальных перегородок на эффективность осаждения частиц при низкоскоростной фильтрации, что, естественно, затрудняет их подбор при расчётах и конструировании вышеуказанных фильтров.

Отсюда, возникает задача по разработке методов инженерного расчёта фильтровальных перегородок из безворсовых материалов для низкоскоростных пыле- и туманоуловителей, чему и посвящена настоящая работа.

Цель работы. Развитие теоретических основ улавливания твёрдых и жидких взвешенных частиц при низкоскоростной фильтрации газов и разработка на их базе рекомендаций по выбору оптимальной структуры материалов фильтровальных перегородок и технологических расчётов процесса фильтрации.

Эта цель достигалась комплексным решением следующего круга задач:

- углублённого анализа механизмов осаждения взвешенных частиц при низкоскоростной фильтрации;

- обобщения экспериментальных данных по гидродинамике и эффективности осаждения взвешенных частиц в фильтровальных перегородках с безворсовой структурой; формирование требований к фильтровальным материалам, применяемым в низкоскоростных волокнистых туманоуловителях и керамических фильтрах; реализации полученных технических решений в виде новых конструкций промышленных пылеуловителей.

В основу теоретических и прикладных исследований положены закономерности аэрогидродинамики и механики аэрозолей, которые в сочетании с экспериментально-статистическими методами обработки данных исследований обеспечивали получение представительных и устойчиво воспроизводимых результатов.

Научная новизна. Обобщены данные по гидродинамике фильтровальных перегородок с безворсовой структурой и предложены зависимости для инженерного расчёта их гидравлического сопротивления; рассмотрены основные механизмы осаждения взвешенных частиц при низкоскоростной фильтрации и определены характеризующие их параметры, получены зависимости для определения эффективности осаждения взвешенных частиц в низкоскоростных волокнистых туманоуловителях; проанализированы экспериментальные данные по эффективности осаждения взвешенных частиц в керамических фильтрах и установлена их зависимость от структуры фильтровальных перегородок Полученные результаты явились основой для разработки методов инженерного расчёта низкоскоростных фильтров и выбора оптимальной структуры керамических фильтровальных перегородок.

Практическая ценность. Разработаны и внедряются в промышленность низкоскоростные волокнистые туманоуловители и керамические фильтры.

При непосредственном участии автора разработана техническая документация на модульный керамический фильтр типа ФКИ-45, внедрение которого осуществляется в рамках Государственной целевой программы уничтожения запасов химического оружия Керамические фильтры обеспечивают возможность проведения регламентных работ на дизельных установках.

На защиту выносятся:

- анализ научно-технических основ очистки газов от взвешенных частиц при низкоскоростной фильтрации в аппаратах с безворсовыми фильтровальными перегородками;

- методы расчета осаждения взвешенных капель в низкоскоростных волокнистых туманоуловителях и взвешенных частиц в керамических фильтрах;

- выбор параметров фильтровальных перегородок для модульной конструкции керамического фильтра;

- результаты промышленного внедрения низкоскоростных волокнистых туманоуловителей и керамических фильтров.

Практическая реализация работы. Результатами проведенных исследований широко пользуются проектные институты, высшие учебные заведения и организации: МГУИЭ, ФГУП «СоюзпромНИИпроект», ЗАО «Металлхимпрогресс», ЗАО «Кондор-Эко», ЗАО НТЦ «Бакор», ООО «Бакор-фильтркерамика», ООО «Гипрохим», НПО «Керамикфильтр».

На основе полученных при проведении работы экспериментальных данных, теоретических обобщений, конструктивных решений, методов расчёта происходит всё нарастающее внедрение в различные области промышленности и системы аспирации новых высокоэффективных и надёжных в эксплуатации экономичных волокнистых туманоуловителей и керамических фильтров.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации обсуждены и одобрены на 17 и 18 Международных Конгрессах по химической технологии (г. Прага, Чехия, 27-31 августа 2006 г., 24-28 августа 2008 г.); на б и 7 Международных конференциях «Инженерия окружающей среды» (г. Вильнюс, Литва, 26-27 мая 2005 г., 22 апреля - 3 мая 2008 г.); на Круглом столе «Экология и город», проводившимся в рамках постоянно действующей Международной конференции «Эволюция инфосферы» (г. Москва, март 2007 г., РАН); на III Международной научно-практической конференции "Проблемы экологии, наука, промышленность, образование" (г. Белгород, октябрь 2006 год).

Публикации:

1. «Химическое и нефтегазовое машиностроение», № 8, 2004. АЮ. Вальдберг,

A.B. Огурцов, Т.О. Казначеева. Расчет эффективности низкоскоростных волокнистых туманоуловителей, с. 35-36.

2. «Химическое и нефтегазовое машиностроение», № 1, 2005. А.Ю. Вальдберг, Т.О Казначеева; Б.Л. Красный, В.П. Тарасовский. Исследование фильтровальных свойств керамических материалов, с. 40-42.

3. «Экология производства. Научпо-практическпй журнал», № 2, 2005. А.Ю. Вальдберг,

B.П. Александров, Т.О. Казначеева; Б.Л. Красный, В.П. Тарасовский. Керамический фильтр — пылеуловитель будущего, с. 54-55.

4. «Стекло и керамика», № 5, 2005. Б.Л. Красный, В.П. Тарасовский; А.Ю. Вальдберг, Т.О. Казначеева. Пористая проницаемая керамика для фильтрующих элементов установок очистки горячих газов от пыли, с. 14-18.

5. Вальдберг А.Ю., Косогорова Т.О. Перспективы использования керамического фильтра для высокотемпературной очистки газов от пыли. XIX Международная Научная Конференция «Математические методы в технике и технологиях» ММТТ-19, сборник трудов, том 4, Воронеж, 2006, с. 51-52.

6. Вальдберг А.Ю., Косогорова Т.О. Перспективы очистки газов в керамических фильтрах. III Международная научно-практическая конференция "Проблемы экологии: наука, промышленность, образование" - Белгород, 2006

7. «Химическое и нефтегазовое машиностроение», № 5, 2007 А.Ю. Вальдберг, Т.О. Косогорова, А.Н. Цедилин; Д.Д. Покровский, А А Якимычев Очистка дымовых газов дизельных установок, с. 41-43.

8. «Химическое и нефтегазовое машиностроение», № 4, 2008 А Ю Вальдберг, А.Н. Цедилин, Т.О. Косогорова, Ю.Ф. Хуторов, И Ю Семушкина Очистка дымовых газов дизельных установок в керамических фильтрах, с 36-39

Достоверность полученных результатов. Обеспечена применением в исследованиях научно-обоснованных методов экспериментальных исследований, использованием поверенных приборов и результатами внедрения.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, приложений Содержит 97 страниц, 25 таблиц, 44 иллюстрации, списка использованных источников из 86 наименований и 3-х приложений на 7 страницах.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Косогорова, Таисия Олеговна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Обобщены и развиты научно-технические закономерности осаждения взвешенных частиц в низкоскоростных фильтровальных перегородках. На основе анализа механизмов осаждения взвешенных частиц определены параметры, влияние которых является доминирующим при низкоскоростной фильтрации.

2. Обобщены данные по гидродинамике низкоскоростных фильтров и предложены формулы для расчёта гидравлического сопротивления материалов, используемых в фильтровальных перегородках этих аппаратов: волокнистых и керамических.

3. Установлена перспективность использования в качестве фильтровальных перегородок в низкоскоростных туманоуловителях стекловолокнистых материалов, отличающихся высокой химической стойкостью.

4. Подтверждена возможность использования керамических фильтровальных материалов при повышенных температурах очищаемых газов и сформулированы требования к жёстким фильтровальным перегородкам.

5. Установлено, что оптимальными для условий низкоскоростной фильтрации являются керамические материалы с диаметром зерна, не превышающим 50 мкм.

6. На базе анализа механизмов осаждения, разработан метод расчёта эффективности низкоскоростной фильтрации волокнистыми перегородками.

7. Установлено, что доминирующие при низкоскоростной фильтрации механизмы осаждения (диффузия, зацепление) обеспечивают более высокие значения эффективности улавливания взвешенных частиц керамическими фильтровальными перегородками по сравнению с волокнистыми.

8. Разработан вероятностный метод расчёта эффективности низкоскоростной фильтрации, применимый как для керамических, так и волокнистых материалов.

9. На основании проведённых исследований определены параметры керамического материала, применяемого в отечественных керамических фильтрах.

Ю.Разработаны и успешно внедряются в промышленность низкоскоростные волокнистые туманоуловители.

11 .Применение керамического фильтра для очистки дымовых газов обеспечивает экологическую безопасность проведения регламентных работ на дизельных установках.

12.Разработан инновационный проект внедрения в промышленность керамического фильтра для очистки дымовых газов обеднительной печи ЗАО ОАО «ГМК Норильский никель».

13.Керамический фильтр, состоящий из четырёх модульных блоков ФКИ-45 с использованием рекомендованных по результатам исследований фильтровальных перегородок, внедрён на установке термической переработки отходов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Косогорова, Таисия Олеговна, 2009 год

1. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981, 392 с.

2. Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под общ. ред. А.А. Русанова. М., Энергоиздат, 1983, 312 с.

3. Пылеулавливание в металлургии. Справочник. Под ред. А.А. Гурвица. М., Металлургия, 1984, 336 с.

4. Мазус М.Г., Мальгин А.Д., Моргулис М.Л. Фильтры для улавливания промышленных пылей. М.: Машиностроение, 1985, 240 с.

5. Очистка технологических газов в цветной металлургии. Авт.: Бородин И.Г., Вальдберг А.Ю., Мустафин Г.Ф. и др. М.: Металлургия, 1992, 342 с.

6. Вальдберг А.Ю., Мошкин А.А., Каменщиков И.Г. Образование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов. М: ОАО «НИИОГАЗ», 2003, 256 с.

7. Страус В. Промышленная очистка газов. М., Химия, 1981, 616 с.

8. Gougeon R., Boulaud D. Renoux A. Comparison of data from model fiber filters with diffusion, interception and inertial deposition models. Chemical Eng. Communications, 1996, V. 151, p. 19-39.

9. Фукс H.А. Механика аэрозолей. M., Изд. AHCCCP, 1955, 352 с.

10. Фукс H.А. Успехи механики аэрозолей. М., Изд. АНСССР, 1961,160 с.

11. Ranz W.E. Tech. Report № 8, 1st Jan. (1953) Univ. Ill Engng. Exptl Station.

12. Friedlander S.K. Ind. Engng. Chem., 1958 V. 50, p. 1161.

13. Натансон Г.Л. Коллоидный журнал, 1962, т. 24, с. 52.

14. Liu B.Y.H., Rubow K.L. Efficiency, pressure drop and figure of merit of high efficiency fibrous and membrane filter media. Fifth World Filtration Conference, 1990, Nice, France.

15. Натансон Г.Л. ДАНСССР, 1957 т. 112, № 1, с. 100-103.

16. Fuchs N.A., Stechkina J.B. Ann. Occup. Health, 1963, V. 6, p. 27.

17. Jonstone H.F., Roberts M.N. Ind. Engng. Chem., 1949, V. 41, p. 2417.

18. Вальдберг А.Ю. Современные тенденции в развитии теории и практики пылеулавливания. Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2007, № 7, с. 48-50.

19. Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами. М., Химия, 1970. 320 с.

20. Davies C.N. Air Filtration, London-New-York, Academic Press, 1973, 172 p.21. www.standartimmash.ru

21. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. M., Машиностроение, 1975.559 с.

22. Запорожец Е.П., Холпанов Л.П., Запорожец Е.Е. «Математическая модель процесса очистки газа от паров жидкости в металлокерамических фильтрах». Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2005, № 5, с. 12-14.

23. Paolo Ciambelli, Vincenzo Palma, Paola Russo, Salvatore Vaccaro. «Issues on soot removal from exhaust gases by means of radial flow ceramic traps». Chemical Engineering Science 60 (2005) 1619-1627.

24. Station A., Elliot G. Treating Industrial. Hot Gases with Ceramic Filters. Filtration and Separation, 2001, November, p. 38-40.

25. Аэров М.Э., Тодес O.M. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. М., Химия, 1968. 509 с.

26. Червяков A.A. Гидродинамика волокнистых сред и её применение к теории фильтрации. Автореферат докт. диссертации. М., ФГУП НИФХИ им. Л.Я. Карпова, 2001,27 с.

27. ГОСТ 14846-81. Двигатели автомобильные. Методы стендовых испытаний.

28. ГОСТ-Р 50820-95. Оборудование газоочистное. Пылеулавливание.30. http://www.students.chemport.ru/materials/deviations.htm

29. Дизели ряда 64 12/14 и агрегаты. Руководство по эксплуатации. М.: Машиностроение, 1983, 158 с.

30. Кульчицкий А.Р. Расчётно-экспериментальное определение выброса дисперсных частиц с отработавшими газами дизелей. Двигателестроение, 2005, № 4, с. 39-44.

31. New Design of a Ceramic Filter for Diesel Emission Control Applications. Int. J. Appl. Ceram. Technol., 2 6. 440-451 (2005).

32. Мошкин A.A., Изох А.И. Пути повышения эффективности электрической очистки при контактном производстве серной кислоты. Химическое и нефтегазовое машиностроение, 1999, № 6, с. 14-16.

33. Жуков В.Я., Животовский В.Л., Каменщиков И.Г. Волокнистый фильтр для очистки аспирационного воздуха от аэрозолей свинца. Промышленная и санитарная очистка газов, 1979, № 3, с. 8-9.

34. Бутвин А.Н., Блиндер В.Э., Эннан A.A. Фильтрационные характеристики ионообменных волокнистых материалов. Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 5, с. 13-14.

35. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М., Стройиздат, 1981, 296 с.

36. Мягков Б.И. В кн. Обеспыливающие устройства промышленной вентиляции. М., МДНТП им. Ф.Е. Дзержинского, 1970, № 4, с. 15.

37. Папсуев Ю.А. Волокнистый сернокислотный туманоуловитель. Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с. 15.

38. Полунин B.B. Волокнистый сернокислотный брызгоуловитель. Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с. 17.

39. Мягков Б.И., Каменщиков И.Г., Резник Ф.Б. Очистка воздуха от гальванических ванн. М„ ЦИНТАхим, 1978,48 с.

40. Мягков Б.И., Кранков Е.С., Папсуев Ю.А., Каменщиков И.Г. Аэродинамика фильтрующих элементов. Промышленная и санитарная очистка газов, 1979, № 3, с. 1011.

41. Каменщиков И.Г., Мягков Б.И. Машиностроитель, 1978, № 5, с. 18-19.

42. Мягков Б.И., Папсуев Ю.А., Попов O.A. и др. Применение волокнистых фильтров для очистки газов производства серной кислоты. Промышленная и санитарная очистка газов, 1979, №3, с. 5-6.

43. Мошкин A.A., Вальдберг А.Ю., Каменщиков И.Г. Волокнистые туманобрызгоуловители. Научные и технические аспекты охраны окружающей среды. М., ВИНИТИ, 2000, № 1, с. 25-64.i

44. Теплицкий В.И., Гордон Г.М. В кн. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. Сб. научн. трудов Гинцветмета, М., Металлургия, 1970, № 131, с. 78-94.

45. Теплицкий В.И. О расчёте гидравлического сопротивления металлокерамических фильтров. Промышленная и санитарная очистка газов, 1973, № 4, с. 8-10.

46. Мальгин А.Д., Румянцев Г.А. В кн. Промышленная очистка газов и аэродинамика пылеулавливающих аппаратов. Ярославль, 1975, с. 99-105.

47. Шиврлев Б.Ф., Павловская Е.И. Металлокерамические фильтрующие элементы. М., Машиностроение, 1972, 120 с.

48. Бергман A.C., Мельникова И.Г. Пористая проницаемая керамика. М., Госстройиздат, 1969,174 с.

49. Смирнова К.Б. Пористая керамика для фильтрации и аэрации. М., Стройиздат, 1966, 186 с.

50. Соломонов В.А., Вальдберг А.Ю. Высокотемпературная очистка газов от пыли в керамических фильтрах. Химическое и нефтегазовое машиностроение, 1997, № 4, с. 6566.

51. Современные технологии в области очистки газовых выбросов: керамические фильтровальные элементы Cerafil. Авт.: Козловский В.Ю., Жилинская Е.И. Экологические системы и приборы, 2007, № 5, с. 16-17.

52. Красный Б.Л., Тарасовский В.П., Вальдберг А.Ю., Казначеева Т. О. Пористая проницаемая керамика для фильтрующих элементов установок очистки горячих газов от пыли. Стекло и керамика, № 5, с. 14-18

53. Красный Б.Л., Тарасовский В.П., Вальдберг А.Ю. Керамические фильтры реальные возможности для эффективного пылеулавливания из горячих отходящих газов. Новые огнеупоры, 2005, № 2, с. 33-37.

54. Аксёнов A.B., Некрашевич O.A., Бугаев A.B. Разработка новых керамических материалов для высокотемпературных фильтров. Огнеупоры и техническая керамика, 2001, № 9, с. 26-28.

55. Вальдберг А.Ю., Мошкин A.A., Каменщиков И.Г. Образование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов. М.: Издательский дом «Грааль», 2003, 256 с.

56. Кульчицкий А.Р. Расчётно-экспериментальное определение выброса дисперсных частиц с отработавшими газами дизелей. Двигателестроение, 2005, № 4 (222), с. 39-44.

57. Скрябина Л.Я. Атлас промышленных пылей. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1982, 44 с.

58. Вальдберг А.Ю., Зайцев М.М., Урбах И.И. Пути интенсификации процессов сажеулавливания. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1970, 50 с.

59. Родионов А.И., Клушин В.Н., Систер В.Г. Технологические процессы экологической безопасности. Калуга, изд. Н. Бочкарвой, 2000, 800 с.

60. Вальдберг А.Ю., Исянов J1.M., Яламов Ю.И. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями. Санкт-Петербург, МП "НИИОГАЗ-Фильтр" -С.Пб. ГТУ РП, 1993,235 с.

61. ЛевичВ.Г. Физико-химическая гидродинамика. М., Физматгиз, 1959,700 с.

62. Экологические требования к установкам очистки газов. Методическое пособие. Минприроды России, Санкт-Петербург, 1996, 58 с.

63. ГОСТ Р 50821-95 Туманоуловители волокнистые. Типы и основные параметры. Требования безопасности. Методы испытаний. М., ИПК, изд-во стандартов, 1996,12 с.

64. Вальдберг А.Ю., Мошкин A.A., Каменщиков И.Г. Эффективность улавливания капель тумана в волокнистых фильтрах при малых скоростях фильтрации. Хим. и нефтегазов. машиностроение, 1999, N1, с.40-42.

65. Кирш В.А. Моделирование аэрозольных волокнистых фильтров при накоплении частиц. Автореферат канд. диссерт. М., ИФН РАН, 2001, 20 с.

66. Каталог газоочистного оборудования. С.-Петербург, ЦОЭК при Госкомэкологии РФ, 1997, 232 с.

67. Рабинович В.А., Хавкин В.Я. Краткий химический справочник. Л., Химия, 1991,432 с.

68. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха. М., Стройиздат, 1981, 296 с.

69. ГОСТ 17.2.4.06-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

70. ГОСТ 17.2.4.07-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения давления и температуры газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения.

71. Балабеков О.С., Балтабаев Л.Ш. Очистка газов в химической промышленности. М., Химия, 1991,256 с.

72. ГОСТ Р 50821-95 Туманоуловители волокнистые. Типы и основные параметры. Требования безопасности. Методы испытаний. М., ИПК, изд-во стандартов, 1996, 12 с.

73. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельчённых материалов. М., Химия, 1971, 186 с.

74. Грин X., Лейн В. Аэрозоли — пыли, дымы и туманы. М., Химия, 1969, 142 м.

75. ГОСТ 305-82 «Топливо дизельное».

76. Greeves G., Wang J.T. Origins of Diesel Particulate Mass Emission. SAE Transactions. -1981.-Vol. 90,-P. 1161-1172.

77. Muntean G G. A theoretical model for the correlation of smoke number to dry particulate concentration in diesel exhaust. SAE paper. 1999. -N 1999-01-0515.-9 p.

78. Alkidas A.C. Relationship between smoke measurements and particulate measurements. SAE paper. 1984. -N 840412. -9 p.

79. Теплицкий В.И. Фильтр с элементами из металлической сетки. Промышленная и санитарная очистка газов, 1976, № 4, с. 15.

80. Губернский Ю.Д. Окружающая среда и здоровье. М.,1988,145 с.

81. Вальберг А.Ю., Исянов Л.М., Яламов Ю.И. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнений промышленными аэрозолями: С-П, 1993, 235 с.

82. Н.М. Бобкова, С.Е. Баранцева, О.С. Залыгина, В.Э. Васняцкий. Применение пористых стеклокристаллических материалов для изготовления фильтров-сажеуловителей, Стекло и керамика, 1996, № 7, с. 3 — 5.

83. Керамический фильтр для очистки горячих газов. Elizabeth S. Connolly, George D. Forsythe, Govinda samy P. Rajendran. Du Pont Lanxide Composites L.P., США, Кл. В01Д 39/20, C04B 41/50, № 5460637, заявл. 03.31.1994, опубл. 10.24.1995.

84. Фильтр. Mike R. Peurise. Foseco Holding international Limited, США, Кл. В01Д 46/24, 39/00, заявл. 14.01.1995, опубл. 24.07.1996

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.