Теоретические и экспериментальные основы экономного легирования высокопрочных инструментальных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, доктор технических наук Околович, Геннадий Андреевич

  • Околович, Геннадий Андреевич
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2006, Барнаул
  • Специальность ВАК РФ05.02.01
  • Количество страниц 327
Околович, Геннадий Андреевич. Теоретические и экспериментальные основы экономного легирования высокопрочных инструментальных сталей: дис. доктор технических наук: 05.02.01 - Материаловедение (по отраслям). Барнаул. 2006. 327 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Околович, Геннадий Андреевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 Влияние условий эксплуатации на выбор инструментальных сталей для штампов холодного деформирования металлов.

1.1 Стали для работы при динамических нагрузках. ф 1.2 Стали с повышенным сопротивлением износу.

1.3 Стали для работы при высоких удельных силах.

1.4 Выводы. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2 Материалы и методы исследований.

2.1 Определение микроструктуры.

2.2 Определение типа карбидной фазы.

2.3 Определение поведения остаточного аустенита.

2.4 Определение физических свойств.

I* 2.5 Определения механических свойств.

2.6 Определения прокаливаемости.

2.7 Определение технологических свойств.

2.8 Условия выплавки, горячей деформации, обработки образцов и опытных инструментов.

ГЛАВА 3 Исследование штамповых сталей, обрабатываемых на первичную твёрдость (с мартенситным упрочнением).

3.1 Стали в исходном состоянии.

3.2 Стали в закаленном состоянии.

3.3 Стали в отпущенном состоянии.

3.4 Механические свойства сталей после термической обработки.

3.5 Об особенностях влияния и поведения остаточного аустенита в сталях типа 7ХГНМ (7ХГ2ВМ).

3.6 Выводы.

ГЛАВА 4 Исследование штамповых сталей с высоким сопротивлением пластической деформации, обрабатываемых на вторичную твердость.

4.1 Структура, карбидные фазы и основы легирования штамповых сталей с высоким сопротивлением пластической деформации.

4.2 Стали в закаленном состоянии.

4.3 Стали в отпущенном состоянии. ф 4.4 Влияние содержания углерода на прочность и ударную вязкость.

4.5 Выбор температуры закалки и отпуска.

4.6 Влияние вольфрама и молибдена на механические свойства.

4.7 Выводы.

ГЛАВА 5 Взаимосвязь прочности и усталости с разрушением инструмента.

5.1 Сопротивление усталостному разрушению-инструментальных сталей.

5.2 Влияние структурного состояния стали на эксплуатационную стойкость инструмента.

• 5.2.1 Принцип работы точной штамповки.

5.2.2 Выбор материала штампов и их термообработка.

5.2.3 Ковка заготовок из проката быстрорежущих сталей.

5.2.4 Брак при ковке и причины его образования.

5.2.5 Шлиценакатный инструмент.

5.3 Выводы.

ГЛАВА 6 Физико-технические способы повышения эксплуатационных характеристик инструмента.

6.1 Закалка из межкритического интервала температур.

6.1.1 Предварительная термическая обработка инструмента (ПТО).

6.1.2 Технология термической обработки пробивных пуансонов из углеродистой стали У10-У12 диаметром 0 4,0 = 6,0 мм.

6.1.3 Термическая обработка стали Х12М.

6.2 Термоциклическая обработка (ТЦО).

6.3 Химико-термическая обработка.

6.3.1 Карбонитрация.

6.3.2 Борирование.

6.4 Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теоретические и экспериментальные основы экономного легирования высокопрочных инструментальных сталей»

По своему составу, структуре и свойствам инструментальные стали чрезвычайно разнообразны. Всё шире применяют средне- и высоколегированные стали. Особенно повысился интерес к сталям для инструментов холодной и горячей пластической деформации.

Качество инструментального материала определяется комплексом механических и физико-химических свойств: пределом прочности, твёрдости, пределом выносливости, адгезией с обрабатываемым материалом, коэффициентом линейного расширения, коэффициентом диффузии, теплопроводностью, скоростью окисления.

Эффективность развития машиностроительного производства во многом определяется применением прогрессивных технологий получения изделий холодной пластической деформации: накатка и шлиценакатка, чистовая вырубка, высадка и выдавливание, особенно на высокоскоростных станках автоматах и роторно-конвейерных линиях. Расширение области применения холодной штамповки объясняется более рациональным использованием металла, повышением точности и механических свойств деталей, а также высокой производительностью процесса.

Штампы холодного деформирования работают в условиях высоких знакопеременных динамических нагрузок, которые определяют основные причины выхода из строя инструмента - выкрашивание, сколы, хрупкое разрушение, изменение формы и размеров в результате абразивного износа или пластической деформации.

В тоже время экономичность работы штампа определяется стойкостью матриц и пуансонов, поскольку затраты на их изготовление составляет 65-80% стоимости оснастки и достигает 30% себестоимости продукции.

Одним из условий получения высококачественного инструмента является правильный выбор инструментального материала, соответствующего назначению инструмента и нагрузкам, возникающим в процессе его работы. Однако, выбор соответствующего инструментального материала является только одним из условий для изготовления инструмента. Конструкция, качество изготовления, термообработка и поверхностное упрочнение также решающим образом влияют на срок службы инструмента. Термообработка может в широких пределах изменить структуру, а, следовательно и свойства инструментальных материалов.

Работы ученых - металловедов Ю.А. Геллера, Э. Гудремона, А.П. Гуляева, B.C. Меськина, JI.C. Кремнева, В,Ф, Моисеева, Э. Бейна, Б.Ф. Трахтенберга, JI.A. Позняка, A.A. Бадаевой и др. внесли большой вклад в теорию легирования инструментальных сталей и явились основой для разработки новых марок высокопрочных штамповых сталей и конструктивных решений, позволивших существенно увеличить работоспособность штампов горячего и холодного деформирования.

Создание новых экономичных и высокопрочных штамповых сталей с оптимальным комплексом требуемых свойств сдерживается из-за недостаточно изученной связи между химическим составом и структурным состоянием стали, с одной стороны, и взаимосвязи стойкостных свойств с параметрами термической и химико-термической обработки - с другой.

Повышение легированности увеличивает лишь твердость и теплостойкость, но снижает механические и технологические свойства сталей. В соответствии с теорией предельного легирования А.П. Гуляева необходимо рациональное усложнение химического состава, когда общая концентрация их не увеличивается или даже снижается для получения высокого комплекса механических свойств.

Это положение иллюстрирует разработка в 50-60- годах (ЦНИИЧЕРМЕТ, А.П. Гуляев и др.) инструментальной стали 6Х6В6 (ЭИ-161), которая перегружена как хромом, так и вольфрамом, что резко снизило её прочностные характеристики и сталь не нашла применения в промышленности.

В связи с этим в 60-70* годах активные поиски A.A. Бадаевой (ВНИИ-ИНСТРУМЕНТ) привели к созданию высокопрочной штамповой стали

55Х6ВЗМФС (ЭП-569). Сталь оказалась близка к оптимальному составу и введена в ГОСТ 5950-73.

Наряду с созданием легированных инструментальных сталей была исследована возможность термомеханической обработки для повышения их прочностных свойств. Однако, высокотемпературная обработка вызывает выделение карбидов из твёрдого раствора и сильно его обедняет. Вследствие этого теряется способность сохранять требуемую твёрдость при высоком отпуске, необходимом для превращения остаточного аустенита.

Для изготовления штампов холодной штамповки (вырубки, пробивки, высадочных матриц) в промышленности применяют твёрдые сплавы. Несмотря на большую стоимость и сложные конструкции штампов, применение твёрдых сплавов оказывается экономически целесообразным за счёт обеспечения высокой стойкости инструмента.

Однако этот путь не решает задачи. Причина этого - низкая ударная вяз-2 кость (0,5-0,1 Дж/см ) и прочность при изгибе (стизг < 2500 МПа). Достаточно напомнить, что лучшие штамповые стали при твердости 60-63 НЯС обладают в 5-8 раз более высокой вязкостью и в 1,5-2,0 раза более высокой прочностью при значительно меньшей стоимости. Поэтому твердые сплавы применимы лишь для штампов простой формы.

Таким образом, проблема повышения стойкости тяжелонагруженных штампов в значительной степени остается нерешенной.

Решение проблемы повышения уровня эксплуатационной стойкости штамповой оснастки заключается в дальнейшем развитии теории легирования при создании и промышленном освоении новых высокопрочных инструментальных сталей, рациональном выборе стандартных марок сталей и режимов их термической обработки в зависимости от условий эксплуатации, в разработке новых способов термического и химико-термического упрочнения инструмента. Отмеченные проблемы определяют актуальность темы диссертации и задач, связанных с повышением производительности в холодноштамповочном производстве.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Околович, Геннадий Андреевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Решение актуальной научной проблема повышения производительности в хо-лодноштамповочном производстве, заключается в создании экономно-легированных высокопрочных инструментальных сталей для холодного деформирования металлов, разработке способов термической и химико-термической обработки стандартных сталей.

2. Определены структурные особенности режима термической обработки и области применения инструментальных сталей с мартенситным упрочнением, разработана воздушно-закаливающаяся инструментальная сталь ХГНМ (Ди 56), которая поставляется по техническим условиям ТУ 14-143-99-73. A.c. № 724599.

3. Установлено влияние содержания углерода, вольфрама и молибдена на ударную вязкость стали 7ХГ2ВМ (ЭП472)и внесены рекомендации в ГОСТ 595073 по уточнению химического состава стали, что позволило повысить ударную вязкость, необходимую для изготовления штампов, пресс-форм, деталей прецизионного машиностроения с минимальными объемными изменениями как при закалке, так и в эксплуатации.

4. Изучена и определена закономерность соотношения основных легирующих элементов (%) Cr:Mo:V:Si = 4:2:1:1 для создания экономнолегированной вто-ричнотвердеющей стали эвтектоидного состава - 6Х4М2ФС (Ди55), A.c. № 633923, которая введена в ГОСТ 5950-00.

5. Установлено, что предел усталости инструментальных сталей различных структурных классов 7ХГ2ВМ, 6Х4М2ФС, Х12М и Р6М5 находится в определенной зависимости между твердостью и прочностью. Предел усталости возрастает с повышением твердости до 60 HRC. При дальнейшем повышении твердости предел усталости снижается так лее, как и прочность.

Критическое рассмотрение изучаемой проблемы показало, что холодноштам-повочный инструмент не работает при нагрузках, соответствующих пределу усталости, а преждевременно выходит из строя из-за разрушений по малоцикловой усталости.

Впервые экстремально установлено, что максимальные значения малоцикловой усталости достигаются при твердости инструмента 56-60 НЫС и высокой прочности стали (аизг<4000 МПа). При этом наивысшее значение обеспечивается при дисперсионном твердении стали, т.к. выделившиеся карбиды упрочняют матрицу и блокируют движение дислокаций.

На основании установленной связи между статической и циклической прочностью инструментальных сталей с разрушением инструмента разработаны, запатентованы и внедрены в производство новые технологии термической обработки для повышения эксплуатационной стойкости инструмента высадки, вырубки, пробивки, шлиценакатки, вытяжки, штамповки в 1,5 - 3,0 раза закалкой из межкритического интервала температур, термоциклической и химко-термической обработки.

Стали рекомендованные для холодной штамповки п/п Вид операции Инструмент Причины выхода из строя Основные требования к инструменту Необходимый уровень других показателей Твердость (НЫС) и марка стали

1 Высадка Формующие и пробивные пуансоны Усталостно-хрупкое разрушение, износ Прочность (Эизг <4000 МПа), ударная вязкость Малоцикловая усталость, теплостойкость <300°С 56-60 6Х4М2ФС

2 Вырубка Пуансоны, матрицы Износ, скалывание Прочность (зИзГ >3500 МПа), износостойкость Ударная вязкость 58-62 Х12М Ди-37 11Х4В2С2ФЗ

Пробивка Пуансоны Хрупкое разрушение Сопротивление смятию Прочность (визг >3000 МПа) 58-62 Х12М, ЭП-761 8Х4В2С2МФ

4 Накатка Шлице и резьбо-накатные ролики Выкрашивание, усталостное разрушение Прочность (Бизг >3500 МПа) Ударная вязкость 58-60 6Х4М2ФС, Х6ВФ

5 Выдавливание Пуансоны, выталкиватели Усталостно-хрупкое разрушение, смятие Сопротивление малым пластическим деформациям Высокая твердость 62-65 Р6М5, 8Х4В2С2МФ

6 Вытяжка Штампы Износ и смятие рабочих кромок Износостойкость Твердость 60-62 Х12М, Ди-37

7 Чеканка Штампы Выкрашивание, смятие Ударная вязкость Ударно-абразивный износ 56-58 6Х4М2ФС, 6X3ФС

8 Штамповка роторно-конвейерных линий Пуансоны, штампы Сколы, В ыкр ашив ани е Прочность (Эцзг <4000 МПа) Ударная вязкость 6Х4М2ФС 6X3 ФС

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Околович, Геннадий Андреевич, 2006 год

1. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер. - М.: Металлургия, 1983.- 525 с.

2. Позняк Л.А. Штамповые стали / Л.А. Позняк, Ю.М. Скрыпченко, С.И. Ти-шаев. М.: Металлургия, 1980. - 243 с.

3. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка: справочник / И. Артингер. М.: Металлургия, 1982. - 311 с.

4. Попов Е.А. Технология и автоматизация листовой штамповки / Е.А. Попов,

5. B.Г. Ковалёв, И.Н. Шубин. М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000.-478 с.

6. Околович Г.А. Штамповые стали холодного деформирования (монография) / Г.А. Околович. Барнаул: Издательство АлтГТУ, 1999. - 160 с.

7. Евтушенко А.Т. Структурные особенности штамповой стали для работы в условиях динамических и знакопеременных нагрузок / А.Т. Евтушенко, Г.А. Околович // Труды АлтГТУ им. И.И. Ползунова. 1975. - №45.1. C. 12-16.

8. Сорокин Г.М. Виды износа при ударном контактировании поверхностей / Г.М. Сорокин // Машиноведение. 1974. - №3. - С. 89-94.

9. Виноградов В.Н. Изнашивание при ударе / В.Н. Виноградов. М.: Машиностроение, 1982. - 162 с.

10. Полянская Т.А. Износ легированных сталей при ударной нагрузке / Т.А. Полянская // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№11.-С. 21-25.

11. Сорокин Г.М. Влияние температуры отпуска на усталостную прочность высокопрочной инструментальной стали / Г.М. Сорокин, С.Н. Бобров // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. - №9. -С. 30-32.

12. Моисеев В.Ф. Сопротивление инструментальных сталей пластической деформации / В.Ф. Моисеев, А.Г. Евтушенко, Б.М. Иванушкин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. - №2. - С. 14-18.

13. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов / И.И. Новиков. -М.: Металлургия, 1978. 390 с.

14. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы / А.Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1971.-495 с.

15. Геллер Ю.А. Стали повышенной вязкости для штампов холодной высадки и чеканки / Ю.А. Геллер, А.Т. Евтушенко, В.Ф. Моисеев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1971. - №8. - С. 49-52.

16. Винницкий Г.А. Влияние структуры на износостойкость штампов из стали XI2М / Г.А. Винницкий // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972. - №2. - С. 74-76.

17. Гуляев А.П. Инструментальные стали / А.П. Гуляев, К.А. Малинина, С.М. Саверина. М.: Машгиз, 1961. - 207с.

18. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке / В.П. Романовский. Л.: Машиностроение, 1979. - 520 с.

19. Михаленко Ф.П. Автоматическая холодная штамповка мелких деталей на быстроходных прессах / Ф.П. Михаленко, А.К. Грикхе, В.И. Демиденко. -М.: Машиностроение, 1965. 187 е.: ил.

20. Хрущев М.М. Исследование изнашивания металлов / М.М. Хрущев, М.А. Бабичев. -М.: АН СССР, 1960.-220 с.

21. Каминичный И.С. Упрочнение поверхности металлов лазером / И.С. Ками-ничный, С.М. Федосеева // Металловедение и термическая обработка металлов. 1963. - №2. - С. 62.

22. Карпов C.B. Оценка фрикционных свойств пар трения, характеристик для холодной объёмной штамповки /C.B. Карпов, Г.А. Околович, A.C. Враж-кин. Межвузовский сборник научных трудов. Свердловск, 1984. - 26 с.

23. Мовчан В.И. Морфологические особенности науглероживания хромистых сталей / В.И. Мовчан // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. - №1. - С. 16-17.

24. Вишневский B.C. Повышение стойкости разделительных штампов /B.C. Вишневский, В.Ф. Константинов. -М.: Машиностроение, 1984. 120 с.

25. Мухамедов A.A. Прочность и износостойкость стали после двойной закалки / A.A. Мухамедов // Изв. вузов. Черная металлургия. 1971. - №12. - С. 113-115.

26. Мухамедов A.A. Повышение износостойкости вырубных штампов / А.А.Мухамедов, Э.И. Молярович // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. - №3. - С. 64-65.

27. Мухамедов A.A. Некоторые особенности структурного наследования при фазовой перекристаллизации стали / A.A. Мухамедов // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1978. - №3. - С. 19-23.

28. Пустыльник Л.И. Термическая обработка штампов из стали Х12 / Л.И. Пустыльник // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№11.-С. 26-30.

29. Скрынченко Ю.М. Работоспособность и свойства инструментальных сталей / Ю.М. Скрынченко, Л.А. Позняк. Киев: Наукова думка, 1979. - 167 с.

30. Кованько Г.Н. Методика определения износостойкости штамповочных сталей для вырубного инструмента / Г.Н. Кованько, Ю.М. Скрынченко, A.B. Ковальчук // Заводская лаборатория. 1979. -№2. - С. 161-163.

31. Гуляев А.П. Усталостная прочность инструментальных сплавов / А.П. Гуляев, A.A. Бадаева // Металловедение и термическая обработка металлов. -1959,-№7.-С. 4-6.

32. Геллер Ю.А. Основы легирования сталей холодного деформирования, обрабатываемых на вторичную твердость / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А.

33. Околович // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№2.-С. 9-13.

34. Поздняк JLA. Новые материалы в машиностроении / JI.A. Поздняк // Информационный бюллетень ГосИНТИ. 1963. -№7. - С. 8.

35. Тафт В.И. Новые стали для изготовления инструмента и оснастки / В.И. Тафт. JL: Технология электротехнического производства, 1976. - 46 с.

36. Ковальчук A.B. Штамповые стали для тяжел отгруженного штампового инструмента/ A.B. Ковальчук, Ю.М. Скрынченко, JI.A. Позняк, В.И. Тафт. Электротехническая промышленность, 1998! - 126 с.

37. Ковка и штамповка: справочник. В 4 т. Т. 1 / под ред. Е.И. Семёнова. М.: Машиностроение, 1985.-568с.

38. Околович Г.А. О сопротивлении инструментальных сталей усталостному разрушению / Г.А. Околович, A.B. Семичастная, В.Ф. Моисеев // Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент. 1973. - №6. - С.З.

39. Горелик С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ металлов / С.С. Горелик, JI.H. Расторгуев, Ю.А. Скаков. М.: Металлургия, 1971.-338 с.

40. Геллер Ю.А. Определение прочности инструментальных сталей / Ю.А. Геллер // Заводская лаборатория. 1955. -№ 5. - С. 6-8.

41. Кальнер В.Д. Статическая и усталостная прочность сталей Р6М5 и 6Х4М2ФС при растяжении и сжатии / В.Д. Кальнер, Ф.И. Шор, С.О. Суворова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. - №9. -С. 47-50.

42. Паварас А.Э. Влияние остаточного аустенита на прочность инструментальных сталей / А.Э. Паварас, Ю.А. Геллер // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1965. - №4. - С. 45-49.

43. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер. М.: Металлургия, 1975.-583 с.

44. Геллер Ю.А. Об аномалии свойств вблизи температур фазовых превращений / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, С.Б. Арутюнян // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1974. - №1. - С. 4-10.

45. Геллер Ю.А. Влияние легирования на свойства заэвтектоидной инструментальной стали / Ю.А. Геллер, Е.А. Лебедева // Металловедение и термическая обработка металлов. 1960. -№3. - С. 31-41.

46. Геллер Ю.А. Определение прокаливаемости воздушнозакаливаемых инструментальных сталей / Ю.А. Геллер, А.Э. Паварас // Кузнечно-штамповочное производство. 1963. -№6. - С. 18-24.

47. Вишняков Д.Я. Оборудование, механизация и автоматизация в термических цехах / Д.Я. Вишняков, Г.В. Ростовцев, A.A. Неуструев. -М.Металлургия, 1964. 464 с.

48. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер. М.: Металлургия, 1968. - 568 с.

49. Гудремон Э. Специальные стали. В 2 т. Т.1. / Э. Гудремон. М.: Метал-лургиздат, 1959. - 952 с.

50. Позняк Л.А. Штамповые стали для холодного деформирования / Д.А. По-зняк. М.: Металлургия, 1966. - 147 с.

51. Геллер Ю.А. Вязкость и износостойкость штамповой стали 7ХГ2ВМ / Ю.А. Геллер, Г.А. Околович // Новое в теории расчета и конструирования деформирующего и формирующего инструмента. Межвузовский сборник научных трудов. Куйбышев, 1974. - С. 73-79.

52. Геллер Ю.А. Пути повышения свойств штамповой стали 7ХГ2ВМ / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович // Тематический отраслевой сб. № 2. Инструментальные стали. М: Металлургия, 1975. - 4 с.

53. Геллер Ю.А. Штамповая сталь повышенной вязкости с минимальной деформацией при термической обработке / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович // Новые стали и сплавы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1976. - 5 с.

54. Позняк JI.А. Основные принципы легирования и обработки теплоустойчивых штамповых сталей: дис.док. техн. наук: защищена 17.10.1973: утв. 20.04.1974 / Позняк Л. А. Днепропетровск, 1973. - 425 с. - Библиогр.: С. 400-425.

55. Геллер Ю.А. Влияние марганца на отпускную хрупкость / Ю.А. Геллер, A.B. Семичастная // Известия вузов. Чёрная металлургия. 1962. - № 3. -С. 144-148.

56. Садовский В.Д. Превращение при нагреве стали. Структурная наследственность / В.Д. Садовский, Н.П. Чупракова // Металловедение и термическая обработка металлов: справочник. В 3 т. Т. 2. -М.: Металлургия, 1983. -366 с.

57. Саррак В.И. Проблемы металловедения и физики металлов / В.И. Саррак, Р.И. Энтин // Научные труды ЦНИИЧМ и ФМ. М.: Металлургиздат, 1962. -№7.-С. 64-91.

58. Геллер Ю.А. Стали повышенной вязкости для штампов холодной высадки и чеканки / Ю.А. Геллер, А.Т. Евтушненко, В.Ф. Моисеев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1971. - №8. - С. 49-52.

59. Кремнев Л.С. Быстрорежущие молибденовые стали / Л.С. Кремнев, Ю.А. Геллер, А.Г. Гордезиани // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 1972. - №7. - С. 15-20.

60. Тишаев С.И. Инструментальные и подшипниковые стали / С.М. Тишаев, Л.А. позняк, А.И. Серебрянская, В.И. Усенко // Металлургия. 1973. - №1.- с. 27-32.

61. Геллер Ю.А. Низколегированные инструментальные стали / Ю.А. Геллер, Ц.Л. Олесова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1959.- № 7. С. 30-45.

62. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали / В.Д. Садовский, Н.П. Чупракова. -М.: Металлургия. 1973. - 205 с.

63. Геллер Ю.А. Новые стали и сплавы в машиностроении / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г. А. Околович. М.: Машиностроение, 1976. - 222 с.

64. A.c. 724599 СССР, МКИ3 С22С38/46. Сталь / Ю. А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович, Д.Д. Мамуткулов, Е.Э. Рубина, А.Я. Новикова, М.Ю. Бро-вина, А.К. Онегина, Г.В. Старикова (СССР). № 2553655/22-02; заявл. 09.12.77; опубл. 30.03.80, Бюл. №12. - С. 103.

65. Гуляев А.П. Инструментальные стали. Справочник / А.П. Гуляев, К.А. Ма-линина, С.М. Саверина. М.: Машиностроение, 1975. - 270 с.

66. Смольников Е.А. Как рассчитать время нагрева при закалке / Е.А. Смольников // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. -№12.-С. 53-65.

67. Гуляев А.П. Штамповая сталь повышенной вязкости 55Х6ВЗМФС (ЭП-569) / А.П. Гуляев // Металловедение и термическая обработка. 1959. - № 7.-С. 6-10.

68. Шейн A.C. Мало легированные теплостойкие стали для подшипников качения и инструментов / A.C. Шейн // Труды ВНИИП. 1960. - №2. - С. 2834.

69. Бернштейн M.JI. Термомеханическая обработка шарикоподшипниковой стали / M.JI. Бернштейн, Э.Л. Демина, К.Э. Сафонова // Металловедение и термическая обработка. 1962. -№ 1. - С. 23-29.

70. Пикеринг Ф.Б. Физическое металловедение / Ф.Б. Пикеринг. М.: Металлургия. - 1982. - 320 с.

71. Миркин Л.И. Исследование высокопрочных сталей, полученных деформацией и закалкой / Л.И. Миркин // Металловедение и термическая обработка металлов. 1962. -№1. - С.

72. Hopkins A.D. Metal Treatment and Drop Forging / A.D. Hopkins, M.G. Roy. -1963,- V. 30. № 208. - P. 26-32.

73. Гуляев А.П. Влияние термомеханической обработки на тонкую структуру / А.П. Гуляев, А.С. Шигарев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1963. -№ 4. - С. 9-13.

74. Голиков И.Н. Дендритная ликвация в стали / И.Н. Голиков. М.: Метал лургиздат, 1958.-С. 162.

75. Журенков П.М. Дендритная ликвидация легирующих элементов в конструкционных сталях / П.М. Журенков, И.Н. Голиков // Металловедение и термическая обработка. 1964. - № 5. - С. 38-40.

76. Гуляев А.П. Структурные изменения при термической обработке стали и их влияние на механические свойства / А.П. Гуляев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1965. -№ И.-С. 9-11.

77. Перкас М.Д. Проблемы металловедения и физики металлов / М.Д. Перкас. М.: Металлургиздат, 1952. - 252 с.

78. Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения / X. Дж. Гольдшмидт. В 2 т. Т.1. -М.: Мир, 1971.-423 с.

79. Куо К. Journal Iron and Steel Institute / К. Kyo. 1956. - V. 184. - №6. - P. 3.

80. Лашко Н.Ф. Термическая обработка хромистьж сталей / Н.Ф. Лашко, М.Д. Нестерова// Известия АН СССР. 1951. -№1. - С. 67-71.

81. Косько З.К. Тонкая кристаллическая структура и вторичная твёрдость хромистых сталей / З.К. Косько // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1956.-№ П.-С. 33-36.

82. Косько З.К. Термическая обработка хромистых сталей / З.К. Косько // Физика металлов и металловедение. Т. 5, вып. 1. 1957. - С. 179-182.

83. Nishizawa Т. T-Sato / Т. Nishizawa // Japan Inst. Metals. 1960. - №7. - V. 24.

84. Кифер P. Твердые сплавы / Р. Кифер, Р. Шварцкопф. М.: Металлургиздат, 1957.-240 с.

85. Геллер Ю.А. Новое в области инструментальных сталей / Ю.А. Геллер. -М.: НТО Машпром., 1964. 64 с.

86. Коссович Г.А. Структура и свойства быстрорежущих сталей, легированных молибденом / Г.А. Коссович, Ю.А. Геллер // Металловедение и термическая обработка металлов. 1964. -№ 5. - С. 3-10.

87. Александрович Б.Л. Влияние кремния на свойства быстрорежущих сталей / Б.Л. Александрович, Ю.А. Геллер, J1.C. Кремнев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1968.-№ 1.-С. 12-15.

88. Аранович А.О. Исследования и выбор инструментальных сталей для форм прессования металлических порошков: дис.канд. техн. наук: защищена 17.10.70: утв. 6.01.1971 / Аранович А.О. М., 1971. - 168 с. - Библиогр.: С. 156-168.

89. Позняк J1.A. О работоспособности штамповых сталей для холодного деформирования / J1.A. Позняк, Ю.М. Скрынчено, В.А. Брайко, Г.Н. Ковань-ко // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972. - №1. - С. 57-58.

90. Геллер Ю.А. Основы легирования сталей холодного деформирования, обрабатываемых на вторичную твердость / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№2. - С. 3

91. Околович Г.А. Выбор стали и режимов термической обработки для штампов холодного деформирования / Г.А. Околович, C.B. Радченко // ВНИИ-ТЭМР Депонированная рукопись. Москва, 1985. - 40 с.

92. Околович Г.А. Теплостойкие инструментальные стали холодноштампо-вочного производства / Г.А. Околович // Труды АлтГТУ И. И. Ползунова, Выпуск № 5. Барнаул: Машиностроение, 1995. - С. 66-70.

93. Околович Г.А. Высокопрочные штамповые стали для холодного деформирования металлов / Г.А. Околович // Материаловедение, пластическая и термическая обработка металлов. С-Петербург, 2004. - С. 90-95.

94. Околович Г.А. Прогнозирование эксплуатационной стойкости холоднош-тамповочного инструмента / Г.А. Околович // Заготовительное производство в машиностроении. 2004. - №12. - С. 32-34.

95. Околович Г.А. Влияние кремния на дисперсионное твердение стали / Г.А. Околович // Новые стали и сплавы, режимы их термической обработки. -Ленинград, 1989.-С. 7-9.

96. Околович Г.А. Дисперсионное упрочнение инструментальных сталей / Г.А. Околович, В.Т. Свищенко, Д.П. Чепрасов, Л.С. Кремнев // Пути повышения эффективности использования инструментальных материалов. -Минск, 1983.-С. 16.

97. Околович Г.А. Структурные особенности штамповой стали для работы в условиях динамических и знакопеременных нагрузок / Г.А. Околович, А.Т. Евтушенко // Труды Алтайского политехнического институтата им. И. И. Ползунова. 1975. - №45. - С. 43-47.

98. Чечерников В.И. Магнитные измерения / В.И. Чечерников. М.: Изд-во МГУ, 1969.-387 с.

99. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Т.1. / М.Л. Бернштейн, А.Г. Рахштадт. -М.: Метталлургия, 1983. 351 с.

100. Новиков В.Ю. Физические свойства металлов и сплавов / В.Ю. Новиков. -М.: МиСиС, 1976.-96 с.

101. Ю2.Кекало И.Б. Физические свойства металлов и сплавов / И.Б. Кекало. М.: МиСиС, 1979,- 106 с.

102. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б.Г. Лившиц. М.: Металлургия, 1981. - 320 с.

103. Смит М.К. основы физики металлов / М.К. Смит. М.: Металлургиздат, 1959.-456 с.

104. Испытания материалов: пер. с нем. / под ред. Блюменауэра X. М.: Металлургия, 1979. - 448 с.

105. Геллер Ю.А. Основы легирования сталей холодного деформирования, обрабатываемых на вторичную твердость / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. -№2. - С. 3

106. A.c. 1104183 СССР, МКИ3 С22С38/34. Инструментальная сталь / Г.А. Околович, В.Б. Бутыгин, A.A. Сизов (СССР). № 3611032/22-02; заявл. 11.04.83; опубл. 23.07.84, Бюл. №27. - С. 74.

107. A.c. 1470807 СССР, МКИ3 С22С38/28. Инструментальная сталь / А.Т. Евтушенко, Г.А. Околович, В.Ф. Моисеев, С.Н. Мелузов (СССР). № 4233511; заявл. 22.04.89; опубл. 08.12.88, Бюл. №13. - С. 121.

108. A.c. 633923 СССР, МКИ3 С22С38/24. Штамповал сталь / Ю.А. Геллер, В.Ф. Моисеев, Г.А. Околович, В.Д. Кальнер (СССР). № 2437149/22-02; заявл. 29.12.76; опубл. 25.11.78, Бюл. №43.-С. 89.

109. ГОСТ 5950-00. Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические требования. Сталь 6Х4М2ФС (Ди 55). Введён 2000-01-01. -М.: Изд-во стандартов, 2000. 56 е.: ил.; 29 см.

110. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов / Я.Б. Фридман. М.: Машиностроение, 1965. - 472 с.

111. Бернштейн М.Л. Структура и механические свойства металлов / М.Л. Бернштейн, В.А. Займовский. -М.: Металлургия, 1970. 472 с.

112. ПЗ.Финкень В.М. Физика разрушения / В.М. Финкень. М.: Металлургия, 1970.-344 с.

113. Екобори Т. Физика и механика разрушения й прочности твёрдых тел / Т. Екобори. М.: Металлургия, 1971. - 264 с.

114. Механика малоциклового разрушения / под ред. H.A. Махутова и А.Н. Романова. М.: Наука, 1986. - 264 с.

115. Пб.Кишкин Б.П. Конструкционная прочность материалов / Б.П. Кишкин. М.:издательство московского университета, 1976. 226 с. 117. Судзуки Т. Динамика дислокаций и пластичность / Т. Судзуки, X. Есината, С. Таксути. - М.: Мир, 1989.-296 с.

116. Усталостное разрушение металлов / С. Коцаньда. М.: Металлургия, 1976. -456 с.

117. Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов / В.Ф. Терентьев. -М.: Наука, 2002.-248 с.

118. Зеленова В.Д. О методе определения gi по испытанию одного образца / В.Д. Зеленова, И.В. Шермазан, В.Д. Кальнер, М.П. Кирилова, И.В. Кудрявцев // Заводская лаборатория. 1962. - №4. - С. 11-14.

119. Горицкий В.М. Структура и усталостное разрушение металлов / В.М. Го-рицкий, Н.Ф. Терентьев. -М.: Металлургия, 1980. С. 24-28.

120. Сопротивление усталости. Основные термины, определения и обозначения. ГОСТ 23207-78. -М.: Издательство стандартов, 1981. 14 с.

121. Бух А. Корреляционная связь между пределом усталости, пределом прочности и другими механическими характеристиками сталей и сплавов / А. Бух // Металловедение и термическая обработка металлов. 1962. - № 10.-С. 12-16.

122. Жмихарский Э. Усталостная прочность при сжатии инструментальных сталей / Э. Жмихарский // Металловедение и термическая обработка металлов. 1962.-№10. - С. 24-28.

123. Материалы симпозиума по точной вырубке. М.: Станкоимпорт, 1979. -180 с.

124. Околович Г.А. Упрочнение рабочего инструмента для чистовой вырубки / Г.А. Околович // Металлообработка. 2004. - №4. - С. 28-29.

125. Околович Г.А. Опыт применения дисперсионотвердеющих штамповых сталей холодного деформирования / Г.А. Околович // Стали для штампов горячего и холодного деформирования. Ленинград, 1988. - С. 15.

126. A.c. 1477752 СССР, МКИ3 С21Д9/22. Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали / Г.А. Околович, Л.А. Шеина, Г.П. Ананьев, В.В. Зе-нин (СССР). № 4268533/31-02; заявл. 20.04.87; опубл. 07.05.89, Бюл. №17.-С. 95.

127. Околович Г.А. Термическая обработка пуансонов чистовой вырубки / Г.А. Околович // Справочно-информационный материал. Новосибирск, 1988. -С. 212.

128. Околович Г.А. Стойкость технологической оснастки цепного производства / Г.А. Околович, В.Т. Свищенко, Д.П. Чепрасов, Л.С. Кремнев // Пути повышения эффективности использования инструментальных материалов. -Минск, 1983.-С. 17.

129. Околович Г.А. Особенности ковки высоколегирванных инструментальных сталей в мелкосерийном производстве / Г.А. Околович, В.В. Свищенко // Проблемы автоматизации и технологии в машиностроении. Рубцовск, 1994.-С. 16.

130. Андрияшин В.А. Упрочнение деталей поверхностным деформированием и азотированием / В.А. Андрияшин // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1976. - №6. - С. 10-13.

131. Околович Г.А. Высокопрочные штамповые стали для холодного деформирования металлов / Г.А. Околович // Материаловедение, пластическая и термическая обработка металлов. С-Петербург, 2004. - С. 90-95.

132. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б.Г. Лившиц, B.C. Крапошин, Я.Л. Линецкий. М.: Металлургия, 1980. - 320 с.

133. Гуляев Б.Б. Синтез сплавов / Б.Б. Гуляев. М.: Металлургия, 1984. - 150 с.

134. Лозинский М.Г. Строение и свойства металлов и сплавов при высоких температурах / М.Г. Лозинский. М.: Металлургия, 1963. - 535 с.

135. Моисеев В.Ф. О влиянии атомной массы на функциональные и технологические свойства вещества / В.Ф. Моисеев, Д.Д. Маматкулов, A.B. Зимин, К.Н. Разин, В.Л. Усова // Материаловедение. 1998. - № 8. - С. 7-12.

136. Моисеев В.Ф. Влияние легирующих компонентов на превращение аусте-нита / В.Ф. Моисеев, A.B. Зимин // Труды Рубцовского индустриального института. РИИ, Рубцовск, 1997. - С. 52-58.

137. Моисеев В.Ф. Физико-химические основы технологических процессов /

138. B.Ф. Моисеев, А.Т. Евтушенко. Издательство АлтГТУ, Барнаул, 1998. -166 с.

139. Булат С.И. Деформируемость структурно-неоднородных сталей и сплавов /

140. C.И. Булат, A.C. Тихонов, А.К. Дубровин. -М.: Металлургия, 1975. 351 с.

141. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна. Справочник под ред. Н.Т. Гудцова. -М.: Металлургия, 1956. 1204 с.

142. Хансен М. Структура двойных сплавов / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургия, 1962. - 1488 с.

143. Могутнов Б.М. Термодинамика сплавов железа / Б.М. Могутнов, И.А. То-милин, A.A. Шварцман. -М.: Металлургия, 1984. 207 с.

144. Яворский В.М. Справочник по физике / В.М. Яворский, A.A. Детлаф. М.: Наука, 1964.-847 с.

145. Гуляев А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 1986. -542с.

146. Околович Г.А. Способ предварительной термической обработки вторично-твердеющих сталей / Г.А. Околович, А.Т. Евтушенко // Справочно-ин-формационный материал. Новосибирск, 1988. - С. 212.

147. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов / И.И. Новиков. -М.: Металлургия, 1978. 390 с.

148. Курдюмов Г.В. Превращения в железе и стали / Г.В. Курдюмов, Л.М. Утевский, Р.И. Энтин. М.: Наука, 1977. - 238 с.

149. Штейнберг С.С. Избранные статьи / С.С. Штейнберг. М.: Машгиз, 1950. -255 с.

150. Садовский В.Д. Структурные превращения при закалке и отпуске сталей /

151. B.Д. Садовский. Свердловск: УФАН СССР, 1945. - 75 с.

152. Гуляев А.П. Термическая обработка стали / А.П. Гуляев. М.: Машгиз, 1960.-495 с.

153. Блантер М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали / М.Е. Блантер. М.: Машгиз, 1960. - 268 с.п

154. Околович Г.А. Термическая обработка из межкритического интервала температур / Г.А. Околович // Ползуновский вестник. 2005. - № 2. - С. 122124.

155. Зимин A.B. Влияние легирования на превращение аустенита / A.B. Зимин // Сборник тезисов докладов научной конференции «XXXIII Гагаринские чтения». 1997. -№1. - 166 с.

156. Околович Г.А. Особенности термической обработки стали Х12М / Г.А. Околович, JI.A. Шеина, А.Н. Меркулов // Научные труды VI международного симпозиума «Современные проблемы прочности» имени В.А. Лихачева. Старая Русса, 2003.

157. Околович Г.А. Термическая обработка высокохромистых сталей / Г.А. Околович // Международная научно-практическая конференция «Природные и интеллектуальные ресурсы Сибири». Томск, 2001.

158. Баранов A.A. Фазовые превращения и термоциклирование металлов / A.A. Баранов. Киев: Наукова думка, 1974. - 230 с.

159. Бокштейн С.З. Диффузия и структура металлов / С.З. Бокштейн. М.: Металлургия, 1973. - 206 с.

160. Бокштейн Б.С. Термодинамика и кинетика диффузии в твёрдых телах / Б.С. Бокштейн, С.З. Бокштейн, A.A. Жуховицкий. М.: Металлургия, 1974. -280 с.

161. Дианов А.И. Использование циклической электротермической обработки для отжига высокоуглеродистых сталей / А.И. Дианов // Термоциклическая обработка металлических материалов. 1980. - С. 67-70.

162. Кенис М.С. Технология и расчёт параметров термоциклической обработки / М.С. Кенис. Куйбышев, 1985. - 80 с.

163. Кидин И.Н. Фазовые превращения при ускоренном нагреве стали / И.Н. Кидин. -М.: Металлургия, 1957. 280 с.

164. Кидин И.Н. Структурное состояние стали после циклической термообработки / И.Н. Кидин, Е.В. Астафьева, Е.С. Акопов // Известия вузов. Чёрная металлургия. 1970.-№ 4.-С. 151-154.

165. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин / В.К. Федюкин, М.Е. Смагоринский. JL: Машиностроение, 1989. - 254 с.

166. Панин B.C. Физика/B.C. Панин // Изв. вузов. Т.25. 1982. - №6. - С. 5-27.

167. Иванова B.C. Физика прочности металлов и сплавов / B.C. Иванова, Г.В. Вставский // Тез. докл. Всесоюз. Конф. 1989. - С. 43-98.

168. Тушинский Л.И. Теория и технология упрочнения металлических сплавов / Л.И. Тушинский. Новосибирск, 1990.

169. Иванова B.C. Количественная фрактография. Усталостное разрушение / B.C. Иванова, A.A. Шанявский. Челябинск, 1988. - С. 100-133.

170. Иванова B.C. // Физико-химическая механика материалов. Т 22. 1986. -№1. - С. 62-68.

171. Панин В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел / В.Е. Панин, В.А. Лихачев, Ю.В. Гриняев. Новосибирск, 1985. - 229 с.

172. Конева H.A. Физика металлов и металловедение / H.A. Конева, Д.В. Лигачев, С.П. Жуковский. 1984. Т 58, вып. 1. - С. 177-181.

173. Конева НА., Козлов Э.В. // Тез.докл.4-й Респ.Конф. Киев, 1990. - С. 9-10.

174. Конева H.A. / H.A. Конева, Э.В. Козлов // Изв. вузов. Физика. 1982. - Т.8. -С. 3-14.

175. Рейнага Мартинес Марселино Уильман Разработка литой микролегированной быстрорежущей стали Р6М5 на основе структурных исследований: Дисс. канд. тех. наук. Минск, 1985. -214 с.

176. Гурьев A.M. Теория и практика получения литого инструмента / A.M. Гурьев, Ю.П. Хараев. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2005. - 220 с.

177. Гурьев A.M. О разработке высокоэффективной технологии термического упрочнения инструментальных сталей / A.M. Гурьев // Изв. вузов. Чёрная металлургия. 2000. - № 2. - С. 25-27.

178. Гурьев A.M. Влияние высокотемпературной термоциклической обработки на микроструктуру и механические свойства стали Х12М / A.M. Гурьев,

179. С.А. Земляков // Международная НТК «Композиты в народное хозяйство России» АлтГТУ им. И.И. Ползунова. - Барнаул, 1999. - С. 80-82.

180. Borik F. Tpans. ASM / F. Borik, R.D. Chapman. 1961. - V. 53.

181. Прокошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов карбонитра-ция / Д.А. Прокошкин. - М.: Металлургия, 1984. - 240 с.

182. Чаттерджи Фишер. Р. Азотирование и карбонитрация / Р. Чаттерджи Фишер. М.: Металлургия, 1986. - 324 с.

183. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / Мин-кевич А.Н. М.: Машиностроение, 1965. - 322 с.

184. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. - 491 с.

185. Ворошнин Л.Г. Борирование стали / Л.Г. Ворошнин, Л.С. Ляхович. М.: Металлургия, 1978. - 239 с.

186. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник // Под ред. Л.С. Ляховича. М.: Металлургия, 1981. - 424 с.

187. Ворошнин Л.Г. Химико-термическая обработка металлов и сплавов с использованием паст и суспензий / Л.Г. Ворошнин, Г.В. Борисёнок, Е.Ф. Керженцева//Металлургия. -Мн.: БПИ, 1976. Вып. 8. - С. 21-25.

188. Кидин И.Н. Диффузионное хромирование стали 08кп при электронагреве в пастах / И.Н. Кидин // Изв. вузов. Черная металлургия. 1973. - №5. - С. 133-136.

189. Просвирин В.И. Термодиффузионное алитирование бесфлюсовыми пастами / В.И. Просвирин, В.А. Тарасов // МиТОМ. 1970. - №6. - С. 54-56.

190. Новое в изготовлении и упрочнении инструментальной оснастки / Б.И. Вельский, С.С. Турин, Е.И. Понкратин. -Мн.: Беларусь, 1986. 112с.

191. Гурьев A.M. Борирование в условиях циклического изменения температур / A.M. Гурьев, Л.Г. Ворошнин // Международная научно- техническая конференция: Отделочно-упрочняющая технология в машиностроении: Тезисы докладов. Минск, 1994. - С. 100.

192. Зарецкая Г.М., Иванов В.Н. Опыт литья в керамические формы.

193. Федорова Л.Р. Термическая обработка стали 5ХНМ для повышения стойкости оснастки при штамповке взрывом / Л.Р. Федорова, Н.Д. Погребной, Ю.В. Волков // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. - №8. - С. 41 -43.

194. Смольников Е.А. Применение борирования для повышения стойкости режущего и штампового инструмента / Е.А. Смольников, Л.М. Сарманова, Л.И. Ковалева// Сб. трудов ВНИИинструмент. 1982. - С. 181-184.

195. Лахтин Ю.М. Химико-термическая обработка металлов / Ю.М. Лахтин, В.Н. Арзамасов. -М.: Металлургия, 1985. 256 с.

196. Ситкевич М.В. Совмещенные процессы химико-термической обработки с использованием обмазок / М.В. Ситкевич, Е.И. Вельский. Мн.: Выш. шк., 1987,- 156 с.

197. Вельский Е.И. Химико-термическая обработка инструментальных материалов / Е.И. Вельский, М.В. Ситкевич, Е.И. Понкратин, В.А. Стефанович. Мн.: Наука и техника, 1986. - 247 с.

198. Ворошнин Л.Г. Многокомпонентные диффузионные покрытия / Л.Г. Во-рошнин. Минск: Наука и техника , 1981. - 296 с.

199. A.c. 1350190 СССР, МКИ3 С23С10/04, 10/14. Способ упрочнения штампов из инструментальных сталей / Г.А. Околович, Н.С. Салманов, В.Б. Буты-гин, A.A. Дерфлер, A.B. Филаткин (СССР). № 4096624/31-02; заявл. 16.07.86; опубл. 07.11.87, Бюл. №41. - С. 25.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.