Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Трусова, Елена Валентиновна

• Трусова, Елена Валентиновна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Трусова, Елена Валентиновна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 УСЛОВИЯ РАБОТЫ, ИЗНОС И ПОВРЕЖДЕНИЯ ШТАМПОВ. МЕТОДЫ УПРОЧНЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШТАМПОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

1.1 Условия эксплуатации, износ и разрушение штампов

1.2 Материалы для штампового инструмента и их термообработка

1.3 Методы восстановления и упрочнения штампового инструмента

1.4 Выводы и направление исследования

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Материалы для исследования. Технология изготовления и химико-термической обработки образцов

2.2 Методика исследования структуры и физико-механических свойств нитроцементованных образцов

2.3 Определение износостойкости и ударной вязкости образцов с нитроцементованными слоями

2.4 Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ ПОКРЫТИЙ В АЗОТИСТО -УГЛЕРОДИСТОЙ ПАСТЕ НА ОСНОВЕ НИТРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ЖЕЛЕЗОСИНЕРОДИСТОГО КАЛИЯ

3.1 Выбор компонентов и оптимизация состава азотисто-углеродистой среды для низкотемпературной нитроцементации штампового инструмента

3.2 Влияние режимов нитроцементации на насыщающую способность нитрато-синеродистой пасты

3.3 Особенности формирования диффузионных слоёв при нитроцементации штамповых сталей в высокоактивной азотисто-углеродистой пасте

ГЛАВА 4 СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ШТАМПОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ, УПРОЧНЕННЫХ НИТРОЦЕМЕНТАЦИЕЙ

4.1 Структура, твёрдость и фазовый состав нитроцементованных слоёв штамповых сталей

4.2 Повышение износостойкости штампов для деформирования металла в холодном состоянии

4.3 Нитроцементация деталей штампов, восстановленных наплавкой, для повышения их износостойкости

4.4 Технологические аспекты упрочнения штампов низкотемпературной нитроцементацией

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента»

Обработка металлов давлением (штамповка, ковка, вырубка и т.п.) является одним из самых высокопроизводительных и экономичных процессов изготовления деталей в машиностроении. При штамповке отсутствует съём металла (стружки) с заготовки, а необходимая форма получается за счёт пластического течения металла или его резки за один ход инструмента при воздействии на материал заготовки режущих кромок и рабочих поверхностей штампа.

Использование штамповки в отечественном машиностроении, также как и за рубежом, постоянно расширяется и вытесняет обработку металла резанием, поскольку штамповка в несколько раз дешевле и производительнее. Однако при этом возникают значительные трудности, связанные с недостаточной стойкостью штампового инструмента, так как в процессе эксплуатации штампы испытывают очень высокие силовые и температурные нагрузки.

Экономичность штампов характеризуется стойкостью его рабочих частей до полного изнашивания, поскольку стоимость изготовления последних для большинства типов штампов составляет 65 - 80 % стоимости штампа. Рабочие части разделительных штампов выходят из строя по причине интенсивного износа и усталостного разрушения металла режущей кромки. Средняя стойкость рабочих частей 50 - 250 тыс. штук деталей. После 20 - 25 переточек по передней поверхности для восстановления геометрии режущей кромки рабочие части снимаются с эксплуатации [47,115].

К материалу рабочих частей штампов предъявляют высокие требования по прочности, твердости, ударной вязкости, способности длительное время сохранять требуемую форму режущих кромок. Поэтому материал штампа и его термическая обработка выбираются в соответствии с нагрузками, возникающими в процессе эксплуатации штампов. Эти нагрузки и характер их воздействия на материал инструмента зависит от технологического процесса ' формообразования при штамповке.

Несмотря на то, что детали штампов изготавливают из высокопрочных легированных сталей и подвергают закалке на высокую твёрдость, они довольно интенсивно изнашиваются, что приводит к быстрому разрушению 4 штампов. [2, 9]. Поскольку штампы являются весьма дорогими и сложными инструментами, в подавляющем большинстве случаев, восстанавливают их путём наплавки изношенных поверхностей специальными электродами.

Упрочнение это самостоятельная технологическая операция, требующая дополнительного, как правило, дорогостоящего оборудования, дорогих и дефицитных расходных материалов, высокой квалификации персонала, времени и энергоресурсов.

К настоящему времени разработано много марок штамповых сталей, в том числе высоколегированных очень дорогих, однако коренным образом решить проблему повышения стойкости применением таких сталей не удаётся [11]. Большой эффект даёт поверхностное упрочнение штампов, в частности такими методами химико-термической обработки, как азотирование и цианирование, поэтому работы в этой области являются весьма актуальными [99102]. Настоящую работу, посвященную разработке эффективной и экономичной технологии поверхностного упрочнения рабочих элементов штампов низкотемпературной нитроцементацией с использованием высокоактивной азо-тисто-углеродистой пасты можно считать актуальной.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Трусова, Елена Валентиновна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Нитроцементующая нитрато-синеродистая пастообразная среда, имеющая в своём составе 15% нитроцеллюлозы; 25% железосинеродистого калия, остальное - аморфный углерод (сажа ДГ-100), обеспечивает высокую скорость насыщения штамповых сталей (сравнимую со скоростью насыщения в высокоактивных ваннах) азотом и углеродом в широком диапазоне температур от 500 до 700°С. Эта паста пригодна также и для нитроцементации при повышенных температурах (до 900°С) при условии добавления ~ 10% кальцинированной среды.

2. На результаты нитроцементации штамповых сталей заметное влияние оказывают как режимы нитроцементации (температура и длительность), так и степень легирования. На высоколегированных сталях, таких как XI2М, 6Х6ВЗМФС, глубина нитроцементованных слоёв получается в несколько раз меньше, чем у менее легированных штамповых сталей 5ХГМ, 5ХНМ, У7. На всех сталях нитроцементованные слои имеют две зоны: карбонитридную зону на поверхности, отличающуюся высокой твёрдостью, и зону азотистого твёрдого раствора под карбонитридами.

3. Насыщающая способность нитрато-синеродистой пасты зависит от температуры нитроцементации: при 500.580°С, в основном, насыщение стали азотом, причём нитроцементующая паста указанного состава обеспечивают более высокое насыщение стали 5ХГМ азотом (4,75% И), чем цианистая ванна (4,18% К). При повышенных температурах нитроцементации нит-рато-синеродистая паста начинает генерировать в больших количествах углерод. Максимальное насыщение стали азотом и углеродом наблюдается при температуре ~ 650°.

4. Насыщение поверхности штамповых сталей большим количеством азота и углерода, а также наличие в их составе большого количества легирующих элементов обеспечивает высокую твёрдость карбонитридных слоёв на поверхности. Такие стали, как Х12М, ХГС, ХВГ, имеют после нитроцеменУ тации твёрдость больше НцюоЮОО кг/мм , твёрдость диффузионного слоя ниже карбонитридных зон составляет, в зависимости от температуры нитро

142 цементации, Нцюо 700.800 кг/мм2. Такие характеристики диффузионных слоёв обеспечивают нитроцементованным сталям высокую износостойкость.

5. Износостойкость нитроцементованных штамповых сталей, испытанная в условиях реальной эксплуатации штампов, превышает износостойкость тех же сталей после традиционной термической обработки в 1,5.2 раза (в зависимости от степени легирования). Ударная вязкость штамповых сталей в результате нитроцементации несколько понижается. Однако при необходимости получить нитроцементованный износостойкий инструмент с повышенной ударной вязкостью следует использовать сталь 6Х6ВЗМФС, ударная вязкость которой более чем в 2 раза выше, чем у других штамповых сталей.

6. Нитроцементация сталей для штампов горячего деформирования (5ХНМ, 5ХГМ) также значительно повышает их твёрдость и износостойкость (в 2.2,5 раза). Такое же влияние нитроцементация оказывает и на износостойкость наплавленных покрытий (электродами ОЗШ-1, ОЗШ-1В; ЦН-4 и ЦШ-2), которые используются при восстановлении изношенных штампов.

7. Разработанная технология нитрато-синеродистой нитроцементации может быть эффективно использована при изготовлении и ремонте штампов различного назначения, а также для упрочнения других инструментов вместо карбонитриции в токсичных ваннах.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Трусова, Елена Валентиновна, 2011 год

1. Ассонов, А.Д. Структура нитроцементованного слоя в зависимости от содержания углерода в стали / Ассонов А.Д., Гринберг М.Л., Шубин Р.П. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №10. С. 65-68.

2. Арзамасов, Б.Н. Материаловедение: Учебник для вузов/ Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др.; Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина// 3-е изд., стереотип,-М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2002. 648 с. ил.

3. Астапова, Е. С. Основы рентгеноструктурного анализа Спец. практикум по рентгеноструктурному анализу: Учебно-методический комплекс дисциплины для студентов очной формы обучения специальности 010701 «физика». Благовещенск: Амурский гос. ун-т, 2006. 172 с.

4. Ахантьев, В.П. Насыщение стали азотом при газовой нитроцементации /Ахантьев В.П., Ивлев В.И., Курбатов В.П. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. №3. с. 32-34.

5. Authra, Krishan A. Wood John Н. High chromium cobalt base coatings for low temperature hot corrosion // Thin Solid Films 1984. - 119 № 3. P. 271 -280.

6. Балдаев, Л.Х. Методы оценки служебных свойств защитных покрытий/ Балдаев Л.Х., Арутюнова И.Ф., Волосов H.A. и др. // Сварочное производство, 2001, №9, С. 35-38.

7. Барам, И.Н. Кинетика процессов химико-термической обработки металлов и сплавов / Барам H.H., Лахтин Ю.М., Коган Я.Д. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №2. С. 42-44.

8. Баранчиков, В.И. Обработка материалов в машиностроении/ В.И.Баранчиков, А.С.Тарапанов, Г.А.Харламов // Справочник. Библиотека технолога. М.: Машиностроение. 2002. 246 с.

9. Барвинок, В.А. Определение остаточных напряжений в многослойных кольцах/ Барвинок В.А., Богданович В.И., Козлов Г.М. // Изв. Вузов. Машиностроение. 1980. -№4. С. 31-35.

10. П.Бартенев, A.B. // Сб. Современные промышленные технологии/ Бартенев, Е.В. Рыжков, A.B. Макушенко //Нижний Новгород. 2007. С. 27-28.

11. Башнин, Ю.А. Технология термической обработки/ Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г./ М.: Металлургия. 1986. 424 с.

12. Белый, A.B. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев/ Белый A.B., Карпенко Г.Д., Мышкин Н.К. // М.: Машиностроение. 1991. 208 с.

13. Бернштейн, M.JI. Металловедение и термическая обработка стали. Справочное издание в 3-х томах Текст. / M.JI. Бернштейн, А.Г. Рахштадт // 4-ое изд. Т. 1. Методы испытания и исследования. В 2-х кн. М.: Металлургия. 1991. Кн. 1.304 с; Кн. 2. 462 с.

14. Бешелев, С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок/ Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. // М.: Статистика, 1974. 159 с.

15. Бобров, Г.В. Нанесение неорганических покрытий: (теория, технология, оборудование): учеб. Пособие для студентов вузов./ Бобров Г.В., Ильин A.A. // М.: Интермет Инжиниринг, 2004. 624 с.

16. Боли, Б. Теория температурных напряжений/ Боли Б., Уэйнер Дж. // М.: Мир, 1980.510 с.

17. Беккер, В.А. Управление технологическими параметрами высокотемпературной нитроцементации для повышения качества слоев / Беккер В.А., Бойков В.А., Елесеева Т.Н. и др. // Сб. научных трудов НПО ВНИПП. 1987. №1. С. 29-35.

18. Бровер, A.B. Упрочнение инструментальных сталей лазерно-акустическим методом/ Бровер А. В., Кочетов А. Н. // СТИН. 2007. № 5. С. 3539.

19. Бураковский, Т. Инженерия поверхности металлов. Принципы, оборудование, технологии/ Бураковский Т., Вирчхон Т. // CRC Aress Boca Raton London -New-Washington, D.C, 1999. 594 c.

20. Верхотуров, А. Д. Физико-химические основы процесса электроискрового легирования металлич. поверхностей. Владивосток: Дальнаука. 1992. 180 с.

21. Верхотуров, А.Д. Формирование поверхностного слоя металлов при электроискровом легировании. Владивосток: Дальнаука. 1995. 323с.

22. Верхотуров, А.Д. Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей методом электроискрового легирования/ Верхотуров А.Д., Мулин Ю.И., Вишневский А.Н. // Физика и химия обработки материалов. 2002. №4. С. 82-89.

23. Верхотуров, А.Д. Исследование процессов восстановления и упрочнения методом электроискрового легирования матриц для прессования алюминиевых панелей/ Верхотуров А.Д., Мулин Ю.И., Вишневский А.Н. // Вестник Ам.Г.У. 2002. №19. С. 30-33.

24. Верхотуров, А.Д. Защитные покрытия, образуемые при ЭИЛ электродными материалами на основе вольфрама, полученного из минерального сырья/ Верхотуров А.Д., Мулин Ю.И., Ярков Д.В., Вишневский А.Н. и др. // Перспективные материалы. 1999. №1. С. 70 -79.

25. Виноградова, H.H. Сравнительные испытания стойкости после карбо-нитрации // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н.Э. Баумана. 1976. №214.1. С. 133-137.

26. Ворошнин, Л.Г. Теория и практика получения защитных покрытий с помощью ХТО Текст. / Л.Г. Ворошнин, Ф.И. Пантелеенко, В.М. Константинов // 2-ое изд. Перераб. и доп. Минск: ФТИ; Новополоцк: ПТУ. 2001. 148 с.

27. Ворошнин, Л.Г. Теория и технология химико термической обработки Текст./ Л.Г. Ворошнин, О.Л. Менделеева, В.А. Сметкин // Минск: БИТУ. 2006. 198 с.

28. Гаврилова, Т.М. Геометрические параметры и структура направленного в ультразвуковом поле слоя Текст./ Т.М.Гаврилова, О.И. Шевченко // Изв. Вузов. Черная металлургия. 2001. № 9. С. 39-41.

29. Гнездилова, Ю.П. Исследование сцепляемости покрытий с основным металлом / Региональные проблемы повышения эффективности АПК. Материалы Всероссийской научно-практической конференции Ч. 3. Курск, 2007. С. 287-289.

30. Гольдшмит, X. Дж. Сплавы внедрения. В.1, IIМ: Мир. 1971. 624 с.

31. ГОСТ 19109-84 метод определения ударной вязкости по Изоду. М.: Изд-во стандартов, 1990. 18 с.

32. ГОСТ 24026 80. Планирование эксперимента. Исследовательские испытания. - М.: Изд-во стандартов, 1980. 14 с.

33. Гудремон, Э. Специальные стали, т.2 М.: Металлургия. 1966. 1274 с.

34. Гузанов, Б.Н. Упрочняющие защитные покрытия в машиностроении Текст./ Б.Н. Гузанов, СВ. Косицын, Н.Б.Пугачева// Екатеринбург: УВО РАН. 2004. 244 с.

35. Гуреев, Д. М. Лазерно-ультразвуковое упрочнение поверхности стали // Квантовая электроника. 1998. № 3. С. 282-286.

36. Гурланд, Дж. Разрушение композитов с дисперсными частицами в металлической матрице: Композиционные материалы. Разрушение и усталость/ Под ред. Л. Браумана. М.: Мир, 1978 - С. 58-105.

37. Гурьев, A.M. Штамповый инструмент из экономнолегированной стали электрошлакового тигельного переплава // Повышение технического уровня тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Барнаул, 1989.-С. 122123.

38. Гурьев, A.M. Литье штамповых заготовок с использованием отходов смежных производств/ Гурьев A.M., Рубцов A.A. // Труды Алт. гос. техн. университета. Выпуск 5. Машиностроение. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1995. С. 80 -87.

39. Гурьев A.M., Новые стали для литых штампов горячего объемного деформирования/ Гурьев A.M., Жданов А.Н., Бутыгин В.Б.// Новые материалы и технологии в машиностроении. Тюмень: Изд-во ТюмГНГУ, 1997.- с. 47 48.

40. Гурьев, A.M. Физические основы термоциклического борирования/ Гурьев A.M., Козлов Э.В., Игнатенко Л.Н., Попова Н.А // Монография. Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. 216 с., ил.

41. Гурьев, A.M. Термоциклическое и химико-термоциклическое упрочнение сталей/ ГурьевА.М., Ворошнин Л.Г., Хараев Ю.П. // Ползуновский вестник. 2005. №2. С.36-43.

42. Гюлиханданов, Е.Л. Особенности строения нитроцементованных слоев с повышенным содержанием азота Текст. / Е.Л. Гюлиханданов, Л.М.Семенов, Е.И. Шапочкин и др. // МИТОМ. 1990. № 5. С. 12-15.

43. Гюлиханданов, E.JL Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей/ Гюлиханда-нов Е.Л., Семенова JI.M., Шапочкин Ю.И. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. №4. С. 10-14.

44. Евтушенко, А.Т. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез инструментальной стали Текст. / А.Т. Евтушенко, С. Пазарэ, С.С. Торбу-нов // МИТОМ, 2007. № 4. С. 43-46.

45. Екоби, Т. Физика и механика разрушения и прочности твёрдых тел-М: Металлургия, 1071- 264 с.

46. Zenker, R. Laser beam, hardening of a nitrocarburised steel containing 0,5% С and 1% Cr// Zenker, R. Zenker U. / Surface Eng. 1989. Vol. 29. №1. P. 45-54.

47. Иванов, С.Г. Влияние добавок легирующих элементов в обмазку на процессы комплексного многокомпонентного диффузионного насыщения стали/ Иванов С.Г., М.А. Гурьев, А.Г. Иванов, А.М. Гурьев // Современные наукоемкие технологии. 2010. - № 7 - С. 170-172

48. Иванов, С.Г. Диффузионное насыщение сталей из насыщающих обмазок/ Иванов С.Г., Гурьев А.М., Кошелева Е.А., Бруль Т.А. // Фундаментальные исследования №4,2007, С. 37-38.

49. Иванов, С.Г. Исследование процессов диффузионного насыщения сталейиз смесей на основе карбида бора/ Иванов С.Г., Гурьев А.М., Кошелева Е.А.,149

50. Власова O.A., Гурьев М.А. // Современные наукоёмкие технологии №3, 2008. С. 55-56.

51. Исхаков, С.С. Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации/ Исхаков С.С., Лаптев В.Г., Семенова Л.М. и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981.№1. с.2-5.

52. Качанов, Л.М. Основы теории пластичности // М.: Изд. технико-теоретической литературы, 1956. 324 с.

53. Качанов, Л.М. О напряжённом состоянии пластической прослойки. Известия АН СССР// Механика и машиностроение// 1982. Вып.5. С. 38-43.

54. Козловский, И.С. Критерии оценки качества и основы рационального выбора цементуемых и нитроцементуемых сталей/ Козловский И.С, Оловя-нишников В.А., Зинченко В.М. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №3. С. 2-4.

55. Колмыков, В.И. Внутреннее окисление легированных сталей при цементации Текст. / В.И. Колмыков, В.М. Переверзев, В.Г. Сальников // Материалы и упрочняющие технологии. 1998. Курск: КГТУ. 1998. С. 52- 55.

56. Колмыков, В.И. Усталостные свойства хромистых сталей при нитроце^ ^^ментации Текст. / В.И. Колмыков, Ю.В. Шаповалова, Д.И.Губин и др. // Вестник. Воронеж, гос. техн. ун та. Воронеж: ВГТУ. 2007. Т.З. №11. С. 103-105.

57. Колмыков, В.И. Цианирование инструментальных сталей в экологически безопасном карбюризаторе Текст. / В.И. Колмыков, P.A. Ковы-нев, В.М. Переверзев, и др. // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ». 2006. № 12. С. 108-111.

58. Корн, Г. Справочник по математике/ Корн Г., Корн Т. // М.: Наука. 1974. 40с.

59. Костин, H.A. Износостойкость нитроцементованных наплавок штампо-вых сталей Текст./ Костин H.A., Трусова Е.В., //Машиностроение и инженерное образование, 2011, № 3 С. 2-7.

60. Котов, O.K. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами, Машиностроение, 1969, 334 с.

61. Кузнецова, Г.Ф. Глубокая нитроцементация деталей // Технология, экономика и организация производства. 1978. №2. С. 43-46.

62. Куниловский, В.В. Литые штампы для горячего объемного деформирования/ Куниловский В.В., Крутиков В.К. // Л.: Машиностроение, 1987. 126 с.

63. Kria, Е. Ruffle T.W. Nitemper ferritic nitrocarburising in atmosphere furnaces // Heat. Threat. Metals. 1976. Vol. 3. №1. P. 19-23.

64. Лахтин, Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №4. С. 61-69.

65. Лахтин, Ю.М. Азотирование стали/ Лахтин Ю.М., Коган Я.Д.// М., «Машиностроение», 1976. 245 с.

66. Лахтин, Ю.М. Основы технологии химико термической обработки/ Лахтин Ю.М., Козловский И.С. // В кн.: Термическая обработка в машиностроении: Справочник. М.: Машиностроение. 1980. С. 275-368.

67. Лахтин, Ю.М. Износостойкость конструкционных сталей после низкотемпературных процессов цианирования и нитроцементации/ Лахтин Ю.М.,

68. Неустроев Г.Н., Айрапетян H.A. // Металловедение и термическая обработка151металлов. 1975. №11. С. 71-73.

69. Лахтин, Ю.М. Химико-термическая обработка металлов. Учебное пособие для вузов/ Лахтин Ю.М., Арзамасов Б.Н. // М.6 Металлургия, 1985, 256 с.

70. Лахтин, Ю.М. Низкотемпературная комбинированная нитроцемента-ция сталей с закалкой поверхностного слоя/ Лахтин Ю.М., Неустроев Г.Н., Ботов Б.М. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №10. С. 8 -11.

71. Лахтин, Ю.М. Низкотемпературное цианирование инструментальных сталей/ Лахтин Ю.М., Неустроев Г.Н., Иванов Ю.П. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. №12. С. 27-31.

72. Левашов, Е.А. Физикохимические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза Текст. / Е.А. Левашов, А.С Рогачев, В.И. Юхвин // М.: Бином, 1999. 176 с.

73. Локтев, Д. Основные виды износостойких покрытий Текст. / Д. Локтев, Е.Я. Машкин // Наноиндустрия. 2007. №5. С. 24-31.

74. Liedtke, D. Nitrieren und Nitrocarburicren // Maschinenbau, 1981. а. 10. №5.S.3 5,37,41,45,47,48.

75. Матвеев, A.C. Технологические решения при изготовлении слоистых металлических материалов Текст. / A.C. Матвеев, В.Н. Гадалов,

76. С.Б. Григорьев и др. // Заготовительные производства в машиностроении. 2009. № 9. С. 42-45.

77. Мельников, В.Г. Некоторые особенности износа цианированных сталей/ Мельников В.Г., Лялин Е.В., Сопин П.Я. // Тр. Тамбовск. ин-та хим. ма-шиностр. 1970, вып. 4. С. 246-249.

78. Молодык, Н.В. Восстановление деталей машин/ Молодык Н.В., Зенкин A.C. II М.: Машиностроение, 1989. 480 с.

79. Мулин, Ю.И. Электроискровое легирование рабочих поверхностей инструментов и деталей машин электродными материалами/ Мулин Ю.И., Верхо-туров А.Д. // Полученными из минерального сырья. Владивосток: Дальнаука. 1999.110 с.

80. Мулин, Ю.И. Исследование прочности сцепления покрытий со стальной основой. Строительные и дорожные машины/ Мулин Ю.И., Вишневский А.Н.,

81. Климова JI.А., Метлицкая Л.П. // Юбилейный сборник научных трудов ХГТУ. 2002. С. 177-183.

82. Налимов, B.H. Логические основания планирования эксперимента: учебник Е.А. Шалыгина. 2-е изд. М.: Колос, 2001.

83. Неустроев, Г.Н. Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей/ Неустроев Г.Н., Богданов В.В. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №10. С. 45-49.

84. Nicoll, A.R. Wahe G. Oxidation and High temperature corrosion Behaviour of modified M Cr A1 Y Cast Materials // Proc. Conf. 7th Metal Soc. Of AIME Pensylvania, 1984. P. 6 21.

85. Nicoll, A.R. Wahe G. The effect of alloying additions on M Cr A1 Y systems an experimental study // Thin Solid Films 1982. - 95. № 1 - p. 2134.

86. Патент A. c. 1530922 Устройство для дозированной подачи порошкового материала, 1986 г.

87. Патент А. с. 1689396 Способ изготовления штампов, 1987 г.

88. Патент РФ 2033435 Способ упрочнения штампов, 1992 г.

89. Патент РФ №2162488. Способ восстановления деталей, 2001 г.

90. ЮЗ.Переверзев, В.М. Диффузионная карбидизация стали Текст. /

91. В.М. Переверзев // Воронеж: ВГУ. 1977. 92 с.

92. Плохов, А.В. Конструктивная прочность композиции основой металл -покрытие Текст. / А.В. Плохов, Л.И. Тушинский // Ч. 1-7. Технология металлов. 2006. № 2, 3, 5, 6, 8, 9.

93. Прженосил, Б. Нитроцементация М.: Машиностоение. 1969. 212 с.

94. Прженосил, Б. О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №10. С. 2-6.

95. Приходько, В.М. Металлофизические основы разработки упрочняющих технологий Текст. / В.М. Приходько, Л.Г. Петрова, О.В.Чудина // М.: Машиностроение. 2003. 384 с.

96. Прокошкин, Д.А. Карбонитрация инструмента из быстрорежущей стали // Тр. Моск. высш. техн. уч-ща им. Н.Э. Баумана. 1976. №214. С. 122- 133.

97. Прокошкин, Д.А. Химико-термическая обработка металлов карбонитрация. М.: «Металлургия», «Машиностроение», 1984. 240 с.

98. Пучков, C.B. Исследование ударной вязкости цементированных и нит-роцементированных покрытий на малых образцах Текст. /C.B. Пучков, В.В. Клочков, Ю.Г. Алехин и др. // Материалы и упрочняющие технологии -2003. Курск: КГТУ. 2003. 4.1. С.147-152.

99. Pakrasi, S. NIOX ein modifiziertes Nitrocarburierverfahren mit anschlie-bender Oxidation // Harter - Techn. Mitt. 1988. A. 43. №6. s.365-372.

100. Работнов Ю.Н., Механика деформируемого твердого тела. Наука, 1979. 744 с.

101. Работнов, Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел. М.: Наука. 1975.384 с.

102. Рудман, Л.И. Справочник конструктора штампов/ Под общ. ред. Л.И. Рудмана //М: Машиностроение. 1998 г. 496 с.

103. Румшинский, Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента// М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1971.192 с.

104. Рыбакова, Л.М. Структура и износостойкость металла/ Рыбакова Л.М., Куксенова, Л.И. //М.: Машиностроение, 1982. 209 с.

105. Савиновский, Г.К. Внедрение нитроцементации триэтаноламином // Металловедение и термическая обработка металлов// 1969. №11. с. 44-45.

106. Семёнов, Е.И. Ковка и штамповка. Справочник. Е.И. Семёнов и др. -М: Машиностроение. 1986г. 592 с.

107. Семенова, JI.M. Природа дефектов нитроцементации и методы их устранения: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: 1970. с. 24.

108. Семенова JI.M., Влияние технологических параметров на строение слоя после низкотемпературной нитроцементации/ Семенова JI.M., Бескровная Е.Ф., Кузнецов Г.Г. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №2. С. 41-43.

109. Семенова, JI.M. Современное состояние и опыт внедрения процессов химико-термической обработки/ Семенова JI.M., Пожарский A.B. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. №5. С. 5-11.

110. Семенова, JI.M. Возникновение троостита в закаленном нитроцементо-ванном слое/ Семенова JI.M., Сидельковский М.Т., Минкевич А.Н. // Известия вузов. Черная металлургия. 1969. №9. С. 129-132.

111. Семенова, JI.M. О природе «темной составляющей» дефекта нитроцементации/ Семенова JI.M., Сидельковский М.Т., Минкевич А.Н. // Известия вузов. Черная металлургия. 1972. №6. С. 114-118.

112. Сидоров, А.И. Восстановление деталей напылением и наплавкой. М.: Машиностроение, 1987. 192 с.

113. Скотников, С.А. О механизме процесса нитроцементации/ Скотников С.А., Рябова Д.З., Банных O.A. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974.№2. С. 59-60.

114. Сорокин, Г.М. Инженерные критерии определения износостойкости стали и сплавов при механическом изнашивании Текст. / Г.М. Сорокин // Вестник машиностроения. 2001. № 11. С. 57-59.

115. Спирин, H.A. Методы планирования и обработки результатов инженерного экспиремента: конспект лекции H.A. Спирина / Спирин H.A., Лавров В.В. // Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2004. 257 с.

116. Сторожев, М. В. Теория обработки металлов давлением. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп./ Сторожев М. В., Попов Е. А. // М., Машиностроение, 2001. 423 с.

117. Табаков, В.П. Износостойкие покрытия сложного состава для режущих инструментов Текст. / В.П. Табаков, М.Ю. Смирнов, A.B. Циркин и др. // Информационные технологии: наука, техника образование, здоровье. Харьков: Курсор. 2005. С. 199-204.

118. Chatterjee Fischer., Schaaber О. Some observations on carbonitriding //155

119. Heat Treatm. Eng. Compon., London. 1970. Vol. 210. №10. P. 118-121.

120. Тарасов, A.H. Нитроцементация штампового инструмента из стали 5ХНМ в процессе нагрева под закалку // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. №9. С. 69-70.

121. Тарасов, В.А. Методы анализа в технологии машиностроения. М.: МГТУ, 1996. 187 с.

122. Тененбаум, М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение, 1976.С. 56-74.

123. Тененбаум, М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию // Трение и износ. 1982. - №1. С. 76 -82.

124. Тимощенко, В.А. Повышение износостойкости разделительных штампов // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. 2000 №12. С. 22-24.

125. Трусова, Е.В. Твердость и внутренние напряжения в нитроцементован-ных слоях наплавленного металла штамповых сталей Текст./ Трусова Е.В., Костин H.A. //Металлургия машиностроения. 2011. № 6. С. 44-49.

126. Тушинский, Л.И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий/ Тушинский Л.И., Плохов A.B. // Новосибирск: Наука. 1986. 200 с.

127. Фунштейн, Я.Н. Износостойкость цианированных слоев/ Фунштейн Я.Н., Пучков Э.П., Суслович А.И. // Сб. Новое в термической обработке. Рига. 1969. С. 21-25.

128. Фунштейн, Я.Н. Экономическая эффективность и техническая целесообразность применения нитроцементации/ Фунштейн Я.Н., Слабунова С.И. // Сб. Повое в термической обработке. Рига. 1969. С. 10-13.

129. Фетисов, Г.П. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/ Г.П. Фетисов, М.Г. Карпман, В.М. Матюнин и др.// Под ред. Г.П. Фетисова.-М.: Высшая школа. 2001. 638 с: ил.

130. Хокинг, M. Металлические и керамические покрытия. Получение, свойства и применение Текст. / М. Хокинг, В. Васантари, П. Сидки // Пер. с англ. под ред. Г.А. Андриевского. М.: Мир. 2006. 518 с.

131. Хорошайлов, В.Г. Гюлиханданов E.JI. Насыщение стали при цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №6. с. 78.

132. Цыпак, В.И. Азотирование и низкотемпературное цианирование стали 40ХНМА/ Цыпак В.И., Ваурин П.Г. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1970. №7. с. 59.

133. Черноиванов, В.И. Восстановление деталей машин Текст. / В.И. Чер-ноиванов // М.: ГОСНИТИ. 1995. 288 с.

134. Шапочкин, В.И. Фазовый состав и механические свойства нитроце-ментованных слоев низколегированных сталей/ Шапочкин В.И., Пожарский

135. A.B., Семенова Л.М. //Известия АН. Металлы. 1985. №1. С. 154-158.

136. Шапочкин, В.И. Исследование темной составляющей в нитроцемен-тованных слоях/ Шапочкин В.И., Семенова Л.М. // Известия вузов. Черная металлургия. 1985. №5 С. 125-129.

137. Шапочкин, В.И. Повышение долговечности деталей при высокотемпературной нитроцементации с повышенным азотным потенциалом/ Шапочкин

138. B.И, Семенова Л.М., Малых А.Т. //Двигателестроение. 1983. №1. С. 37-38.

139. Шапочкин, В.И. Номограммы твердости нитроцементованных слоев/ Шапочкин В.И., Семенова Л.М., Чудин В.А. // Заводская лаборатория. 1984. №10. С.43-44.

140. Шевченко, О.П. Закономерности изменения свойств и структуры покрытий системы Ni-Cr -B-Si-C при наплавке и термической обработке Текст./ О.П. Шевченко // Сварочное производство. 2002. № 9. С. 19-28.

141. Шейнерман, В.М. Нормирование расхода карбюризатора для процессов цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. №7. С. 30-35.

142. Шеменева, Т.В. Влияние концентрации присадки на глубину и свойства цианированных слоев/ Шеменева Т.В., Семенова Г.А., Ванин B.C. // Тр. Николаев, колебростроит. ин-та. 1973. вып.67. с. 54-56.

143. Шубин, Р.П. Цементация, азотирование и нитроцементация современные методы термического упрочнения деталей // Сб. Интенсификация процес157сов химико-термической обработки. М.: 1973. С.3-10.

144. Шубин, Р.П. Гринберг М.И. Нитроцементация деталей машин VI.: Машиностроение. 1975. 205 с.

145. Юрасов, С.А. Оценка качества насыщенного слоя при цементации и нитроцементации по диаграммам прокаливаемости/ Юрасов С.А., Никонов В.Ф., Кальнер В.Д. // Сб. Интенсификация процессов химико-термической обработки. М.: 1973. С. 59-63.

146. Ярков, Д.В. Формирование многослойных покрытий методом электроискрового легирования/ Ярков Д.В., Мулин Ю.И. // Исследования Института материаловедения в области создания материалов и покрытий.-Владивосток: Дальнаука. 2001. С. 223-228.