Текстурные характеристики полиграфических видов бумаги и картона тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Чиликина, Галина Сергеевна
- Специальность ВАК РФ05.02.13
- Количество страниц 200
Оглавление диссертации кандидат технических наук Чиликина, Галина Сергеевна
ВВЕДЕНИЕ
1. БУМАГА КАК КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ
1.1. Основные компоненты бумаги
1.1.1. Волокна клетчатки
1.1.2. Проклеивающие вещества.
1.1.3. Наполнители
1.1 .'4. Красители
1.2. Отлив и формование бумажного полотна
1.2.1. Подготовка бумажной массы к отливу бумаги
1.2.2. Отлив бумажного полотна
1.2.3. Формование и обезвоживание бумажного полотна в сеточной части машины
1.3. Прессование и сушка бумажного полотна
1.3.1. Назначение прессования и основные факторы, определяющие его эффективность
1.3.2. Сушка бумажного полотна
1.4. Отделка и обработка бумаги
1.5. Пористость, удельная поверхность и текстура бумаги;
2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ БУМАГИ И КАРТОНА
2.1. Общее описание марок бумаги и картона
2.2. Некоторые характеристики образцов бумаги и картона
2.2.1. Масса 1 м
2.2.2. Толщина образцов
2.2.3. Плотность образцов
2.2.4. Влагопоглощение при одностороннем смачивании
2.2.5. Зольность
2.2.6. Влажность образцов бумаги и картона
2.2.7. Гладкость
2.2.8. Глянец
2.3. Методика исследования кинетики впитывания уайт-спирита образцами бумаги и картона
2.3.1. Методика кинетических опытов
2.3.2. Определение поверхностного натяжения
2.3.3. Определение динамического коэффициента вязкости
2.4. Методика изучения морфологии поверхности бумаги и картона
2.5. Методика определения пористости и удельной поверхности образцов бумаги и картона
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1. Теоретическое введение
3.2. Методические особенности проведения кинетических опытов
3.3. Результаты исследования кинетики впитывания уайт-спирита образцами бумаги и картона
3.4. Наблюдаем ли мы объемное впитывание или перенос жидкости по внешней поверхности образца?
3.5. Определение пористости образцов бумаги и картона
3.6. Характеристики текстуры образцов бумаги и картона
ВЫВОДЫ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК
Системный подход к обеспечению требуемых печатных свойств бумаги на основе информации о качестве печати2006 год, кандидат технических наук Дунаев, Дмитрий Владимирович
Разработка метода расчета параметров процесса травления магниевых штампов для тиснения фольгой по картону2008 год, кандидат технических наук Ли Мин Хи
Интенсификация конвективной сушки картона и древесно-волокнистых плит1984 год, кандидат технических наук Ганичев, Владимир Александрович
Кинетические модели процессов превращения фотополимеризующихся композиций в секциях УФ-отверждения печатных машин2009 год, кандидат технических наук Тимченко, Юлия Анатольевна
Разработка фотополимеризующихся композиций для печатных и отделочных процессов2000 год, доктор технических наук Климова, Елена Дмитриевна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Текстурные характеристики полиграфических видов бумаги и картона»
Для процессов печатания, послепечатной обработки и отделки разнообразной полиграфической продукции, а также для оформления упаковки способами полиграфической технологии большое значение имеет взаимодействие бумаги и картона с жидкостями - красками, лаками, клеями и др. Скорость впитывания данной жидкости различными видами бумаги и картона, используемыми в качестве запечатываемых материалов, определяется их пористостью и харак . > теристиками текстуры, такими как размеры пор, коэффициент извилистости и форма пор. Если говорить о качестве печатных процессов, то скорость впитывания и однородность субстрата по этому показателю существенны как собственно для печатания, так и для закрепления краски на оттиске. Текстурные характеристики во многом определяют деформационные, прочностные, барьерные и иные показатели бумаги и картона и в конечном итоге — потребительские свойства продукции полиграфического и упаковочного производства.
Значение характеристик пористой структуры для понимания механизмов процессов полиграфической технологии, особенно взаимодействия бумаги с краской, исследовалось многими учеными: Б.В. Дерягиным, В.Г.Георгиевским, JI.A. Козаровицким, Н.П. Зотовой-Спановской, Б.Н. Шахкельдяном, Е.Д. Климовой Д. Толленааром, Ж. Фетско, К.Корте, JI. Нордманом и др. Во многих работах для определения пористости (удельного объема пор) и радиуса пор применялся метод впитывания. Однако все авторы для расчетов использовали идеализированное уравнение скорости движения жидкости в капилляре без учета коэффициентов извилистости % и нецилиндричности пор, а фактически вычисляемую величину г/% ошибочно считали средним радиусом пор. Следует признать, что современная теория пористых материалов, широко применяемая в таких областях, как порошковая металлургия, катализ и др., до сих пор не использовалась для анализа пористого строения бумаги и картона. Поэтому исследование возможности определения характеристик текстуры этих материалов по данным о кинетике впитывания жидкости представляется актуальным.
Другим недостатком опубликованных по данной проблеме работ является недостаточное внимание к ее методической стороне: не определялись температурные зависимости константы скорости впитывания (впрочем, не определялись и сами эти константы), не исследовалась, кинетика испарения жидкости с поверхности бумаги, ошибочно отбрасывался начальный участок зависимости h от t (h — высота поднятия, жидкости, t — время), не проверялись гипотезы о нормальности распределения-вариант в генеральной совокупности и о линейности корреляции /г2 от t, использовались нерепрезентативные выборки, не рассчитывались доверительные интервалы, и т.д. Поэтому злободневным-представляется и анализ методических особенностей кинетического метода впитывания.
В-качестве «рабочей» жидкости в-этом методе применяются бензол, толуол, уайт-спирит и др. Мы выбрали уайт-спирит по следующим- причинам: он значительно менее вреден, чем* бензол или толуол; хорошо смачивает марки бумаги и картона для полиграфии, так что равновесный краевой угол смачивания можно положить приблизительно равным нулю; уайт-спирит по своему химическому составу близок к минеральным маслам, используемым в композициях печатных красок. Что же касается субстратов, то мы отобрали 23 марки бумаги и картона, поставляемые на российский рынок фирмами «Дубль В» и «Берег» и пользующиеся устойчивым спросом у полиграфистов и производителей упаковки.
Итак, целью данной работьг являлись анализ методических особенностей проведения» опытов по изучению кинетики впитывания уайт-спирита образцами бумаги и картона для полиграфии и определение характеристик их текстуры на основании кинетических и иных параметров. Для достижения этой; цели необходимо было решить следующие задачи: обосновать выбор значений ширины полоски бумаги и глубины ее погружения в жидкость; проверить нормальность распределения вариант И (константы интегральл ной кинетической зависимости: h = kft); определить объем выборки, достаточно репрезентативной для характеристики среднего значения < к?> генеральной совокупности; найти температурные зависимости коэффициента поверхностного натяжения и динамического коэффициента вязкости уайт-спирита; проверить, определяют ли они зависимость константы скорости впитывания от температуры; исследовать кинетику испарения уайт-спирита с поверхности материала для л учета возможного влияния испарения на'зависимость h от t\ отработать методику математической обработки кинетических опытов; на 23 марках бумаги и картона в машинном и поперечном направлениях изучить кинетику впитывания уайт-спирита и определить константы скорости впитывания; установить основные типы кинетических зависимостей h =/(7); доказать объемный характер впитывания; определить эффективную пористость е, необходимую для расчета объемной константы скорости впитывания, и предельную (равновесную) пористость 8* образцов бумаги и картона; измерить массу 1 м2, толщину, влагосодержание, гладкость, параметры шероховатости, удельную поверхность, глянец, зольность и др. характеристики образцов; определить (для всех 23 образцов в машинном, у, и поперечном, х, направлениях) комплексный показатель текстуры т = г/% £ , коэффициент анизотропии Ат = хх/ху и показатель неоднородности текстуры Нх = Дт/т; для материалов* с большим содержанием наполнителя на основе модели-пористой структуры укладки шаровых частиц (Ю.И. Тресков, В.В. Хлынов и др.) и экспериментальных данных определить характеристики текстуры т,
О 1
X Ъ, , го (минимальный) и г\ (максимальный) радиусы сечения порового канала;
- с использованием экспериментальных значений удельной поверхности, плотности, влажности и величин хх и ту найти коэффициент извилистости и средний радиус пор образцов бумаги и картона, не содержащих наполнитель; методом одностороннего впитывания в z-направлении определить величины xz, Xz и rz ненаполненных немелованных бумаг.
Можно считать, что, кроме научного, работа имеет практическое значение, поскольку полиграфисты впервые получат информацию о характеристиках текстуры большого количества используемых ими марок бумаги и картона.
Основное содержание диссертации отражено в публикациях [153, 159, 161164].
Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК
Процессы испарения растворителей нефтехимии и сушки покрытий на их основе2013 год, кандидат технических наук Аль Саиди Бассам Шариф Денеф
Технология фильтровальных видов бумаги и картона для защиты органов дыхания1999 год, кандидат технических наук Жолобова, Любовь Владимировна
Технология получения однородных составов для консервации документов на бумажной основе и изготовления бумаги1997 год, кандидат технических наук Сергеев, Евгений Юрьевич
Технологическое регулирование трещиностойкости целлюлозно-бумажных материалов2019 год, кандидат наук Гораздова Виктория Валерьевна
Исследование режимов работы с целью оптимизации параметров устройства для формирования и прессования целлюлозного полотна1982 год, кандидат технических наук Николаев, Адольф Леонидович
Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Чиликина, Галина Сергеевна
ВЫВОДЫ
1. Проанализированы методические особенности проведения опытов по изучению кинетики впитывания уайт-спирита образцами бумаги и картона для полиграфии:
- обоснован выбор значений ширины полоски образца /= 1,5 см и глубины ее погружения в жидкость кж = 0,5 см; при этом точность этих значений в пределах (— 20 %, + произвольная величина) не играет роли;
- доказана нормальность распределения вариант к! (константы интегральной кинетической зависимости: h = к?t,h — высота подъема жидкости, t — время);
- установлено, что выборка из N = 5 полосок с общим объемом (числом вариант по t) п = 50.95 является достаточно репрезентативной для характеристики среднего значения < к?> генеральной совокупности;
- найдены температурные зависимости коэффициента поверхностного натяжения ст и динамического коэффициента вязкости г\ уайт-спирита I категории (Г-температура, К): а = 30,62-0,141 (Т- 273), мН/м; = 0,0121 ехр(1140/7), мПа-с; . показано, что эти формулы определяют зависимость константы скорости впитывания от температуры;
- исследована кинетика испарения уайт-спирита с поверхности бумаги и картона и возможное влияние испарения на зависимость /г2 от t; доказано, что распространенная процедура обработки экспериментальных данных, заключающаяся в отбрасывании начального участка зависимости /г2 от t, является принципиально не верной: отбрасывать, напротив, следует точки с л большими (h, t), если их учет опровергает гипотезу о линейности корреляции h1 от t.
2. На 23 марках бумаги и картона, поставляемых на российский рынок фирмами «Дубль В» и «Берег» и пользующимися устойчивым спросом у полиграфистов и производителей упаковки, в машинном и поперечном направлениях исследована кинетика впитывания уайт-спирита. Впервые найдены объемные константы скорости впитывания. На основе анализа полученных 230 зависимостей h2 = /(/) выявлено существование 6 основных типов кинетических зависимостей и дано их истолкование, проиллюстрированное примерами.
3. Установлено отсутствие корреляции между к! и показателями шероховатости поверхности исследованных материалов, найденными с помощью профилографа MICRO MEASURE 3D station. Этот результат, измерение приращения массы образца при впитывании уайт-спирита, сопоставление скоростей впитывания и испарения — все это свидетельствует об объемном характере впитывания, (вклад поверхности образца в перенос жидкости в большинстве случаев менее 1%).
4. Тремя методами (объемным с двусторонним впитыванием в z-направлении, гравиметрическим и по измеренным^ значениям плотности и влажности образцов) измерены эффективная пористость s, которую необходимо учитывать при расчетах объемной константы скорости впитывания, и предельная (равновесная) пористость е* образцов бумаги и картона.
5. Впервые найдены (для 23 образцов в машинном, у, и поперечном, х,
О О направлениях) значения комплексного показателя текстуры т = г/% (г — радиус пор, х - коэффициент извилистости, £ - коэффициент, учитывающий нецилиндричность пор), а также коэффициент анизотропии Ах = xjxy и показатель неоднородности текстуры #т = Ат/т (Ах - полуширина доверительного интервала для Р = 95%). У большинства исследованных материалов #т составляет всего несколько процентов, т.е. по своей текстуре эти материалы весьма однородны. Показано, что об однородности текстуры нельзя судить по величине Нр = Ар/р (р - плотность), так как величины Нр и Нх не коррелируют.
6. Для, материалов с большим содержанием наполнителя установлена зависимость: х2£2 = 1>089 ~ 0,449е.
7. На основе модели пористой структуры укладки шаровых частиц (Ю.И. Тресков, В.В. Хлынов и др.) и экспериментальных данных впервые найдены характеристики текстуры сильнонаполненных образцов бумаги и картона — т, го, г\ (наибольший радиус порового канала), а также в*, причем входящий в кинетическое уравнение h2 = OToCos0 радиус г0 представляет собой минимальное значение радиуса сечения порового канала (ранее полиграфистами и бумажниками г0 трактовался как средний радиус пор и вовсе не учитывались коэффициенты % и £,).
8. С использованием экспериментальных значений удельной поверхности, плотности, влажности и величин хх и ху найдены коэффициент извилистости и средний радиус пор образцов бумаги и картона, не содержащих наполнитель. У сильнонаполненных материалов % « 15 а гср « 30. 100 нм, в то время как у образцов без наполнителей % в 3.5 раз, а гср на порядок больше. Этим принципиально различается текстура этих материалов: у сильнонаполненных образцов она порождается укладкой частиц наполнителя, а у образцов без наполнителей - фибриллярным строением клетчатки. В случае средненаполненных материалов, текстура которых формируется как фибриллярным строением целлюлозы, так и слоями частиц наполнителя, при современном развитии теории из данных по кинетике впитывания можно определить лишь комплексный показатель текстуры, что, однако само по себе представляет большую ценность, ибо для данной жидкости именно величина т определяет константу скорости впитывания.
9. Методом одностороннего впитывания в z-направлении (методом «лодочки») определена константа к', =82Д (8 - толщина образца) и величины тг, х: и г: ненаполненных немелованных материалов. Малая скорость впитывания в ,z-направлении объясняется тем, что Xz >:> Ъ, у (притом что г. > гх у ), что, в свою очередь, является следствием слоистого (стратного) строения бумаги и картона, из-за чего истинное расстояние, проходимое жидкостью при z-впитывании, в десятки раз превышает толщину материала.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чиликина, Галина Сергеевна, 2008 год
1. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы.1. Т. I. Спб: ЛТА, 2002.
2. Фляте Д.М. Технология бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1988.
3. Иванов С.Н. Технология бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1970.
4. Наумов В.А. Физико-химические основы полиграфического материаловедения. Т. I. М., 2007 (в печати).
5. Кларк Дж. Технология целлюлозы. М.: Лесная пром-сть, 1983.
6. Технология целлюлозно-бумажного производства. Т. II. Спб: Политехника, 2006
7. Никитин В.М., Оболенская А.В., Щеголев В.П. Химия древесины и целлюлозы. М.: Лесная пром-сть, 1978.
8. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. — М. Л.: Лесная- пром-сть, „ 1962.
9. Роговин З.А. Химия целлюлозы. М.: Химия, 1972.
10. Целлюлоза и ее производные. Т. 1,2/ Под ред. И.Байклза и-Л.Сегала. М.: Мир, 1974.
11. Чавчавадзе Е.С., Брянцева З.Е., Гончарова Е.В. и др. Атлас древесины и • волокон для бумаги. М.: Ключ, 1992.
12. Эзау К. Анатомия семенных растений. Т. 1. М.: Мир, 1980.
13. Бывшев А.В., Савицкий Е.Е. Механическое диспергирование целлюлозных материалов. Красноярск: Изд-во Красноярского ун-та, 1991.
14. Фляте Д.М. Свойства бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1976.
15. Богомол Г.М., Казаков Я.В.//Целлюлоза. Бумага. Картон. 2000. №9/10. С.38.
16. Наумов В.А. Начала полиграфического материаловедения. М.: МГУП, 2002.
17. Шахкельдян Б.Н., Загаринская Л.А. Полиграфические материалы. М.: Книга, 1988.
18. Энгельгарт Г., Гранич К., Риттер К. Проклейка бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1975.
19. Крылатов Ю. А., Ковернинский И.Н. Проклейка бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1987.
20. Чижов Г.И: Новые направления в использовании соединений алюминия при производстве бумаги. -М.: ВНЖШЭИЛеспром, 1979.
21. Нейтральное производство бумаги: материалы фирмы Hercules (USA). — М.: МГУЛ, 2000'
22. Тарасов С.М., Ковернинский И.Н. // Научн. тр. МГУЛ. 2002. Вып.319. С.83.
23. Крылатов Ю.А. и др. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2003. №7 8. О. 26.
24. Zhenlei // ТАРРГ Journal: 1997. V.7. Р.77.
25. Лауфман М. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1999. Ноябрь декабрь. С.22.
26. Терентьев О.А. Массоподача и равномерность бумажного полотна. — М.: Лесная пром-сть, 1984.
27. Peters R.H. Textile Chemistry. Vol. I III. - Amsterdam, Oxford, New York:, Elsevier, 1963-1975.
28. Наумов В.А. Введение в кинетику процессов травления печатных пластин. — М.: МГУП, 2002.
29. Vickerstaff Т. The Physical Chemistry of Dyeing. -L.: Oliver&Boyd, 1954.
30. Кричевский Г.Е. Диффузия и сорбция в процессах крашения и печатания. -М.: Легкая индустрия, 1981.
31. Кей Дж., Лэби Т. Таблицы физических и химических постоянных. — М.: ГИХЛ, 1962.
32. Комаров В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002.
33. Чичаев В.А., Васильев А.А., Васильев И.А. и др. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. — М.: Лесная пром-сть, 1981.
34. Кугушев И.Д., Слуцкий А.Е. Расчет обезвоживаниям мокрой части бумагоделательных машин. Л.: ЛТА, 1988.
35. Кугушев И.Д., Терентьев О.А., Кокушин Н.Н., Швецов Ю.Н. Сеточные части бумаго- и картоноделательных машин. СПб: СПбГТУРП, 2000.
36. Шухман Ф.Г. Бумагоделательные машины. — М., Л., 1954.
37. Смолин А.С., Аксельрод Г.З. Технология формования бумаги и картона. — М.: Лесная пром-сть, 1984.
38. Справочник бумажника. Т.2. — М.: Лесная пром-сть, 1965.
39. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры. Л.: Химия, 1971.
40. Wultsch F., Maier К. // Wochenblatt fur Papierfabr. 1963. B.91. S.907.
41. Mardon G.A., Monahan R.E., Manson D.W., Smith K.H. // Pulp and Paper Mag. Of Canada. 1966. V.67. №11. P. T471.
42. Фляте Д.М., Глобус Ф.Е. // Целлюлоза, бумага и картон. 1973. №4. С.9.
43. Huber О. // Wochenblatt fur Papierfabr. 1971. В.99. S.16.
44. Фляте Д.М. и др. // Целлюлоза, бумага и картон. 1973. №11. С. 12; №15. С. 10; №32. С.9.
45. Тесленко В.В., Лапин В.В., Исаев Б.П. // Бум. Пром-сть. 1974. №4.С.15.
46. DeCrosta E.F. // pulp and Paper Canada. 1982. V.83. №3. P. 125.
47. Laivins G.V., Scallan A.M. // TAPPI Journal. 1994. V.77. №3. P.125.
48. Busker L.H. //Paper Technol. And Ind. 1980. V.20. №3. P.91; 109.
49. Busker L.H., Cronin D.C. // Pulp and Paper Canada. 1984. V.85. №6. P.87.
50. Пшибыш К. //Бум. Пром-сть. 1991. №10. С.19.
51. Springer A., Nabors L.A., Bhatia О. // TAPPI Journal. 1991. V.74. №4. P.221.
52. Penniman J.G. // Paper Trade Journal. 1981. V.30. №5. P.44.
53. Renard J. // Revue ATIP. 1983. V.37. №4. P.38.
54. Francik С J., Busker L.H. // J. of Pulpand Paper Sci. 1986. V.12. №3. P.J89.
55. Grant R. // PPL 1985. №3. P.38.
56. Сулатиски P.B. // Зарубежная техника. 1962. Вып.2. С.З.
57. Вельский А.П. Проектирование и расчет тепломассообменных (сушильных) установок. Л: ЛТА, 1992.
58. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968.
59. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988.
60. Сажин Б.С. Основы техники сушки. — М.: Химия, 1984.
61. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. — М., Л.: Энергия, 1963.
62. Минаковский В.М., Царенко Н.В. // Бум. пром-сть. 1975. №7. С.20.
63. Judt М. // Wochenblatt fur Papierfabr. 1974. В. 102. №3. S.77.
64. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами. — М., Л:: Энергия, 1955.
65. Горбушин В.А. Производство санитарно-бытовых видов бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1986.
66. Clements R.G. // World's Paper Trade Rev. 1967. V.168. №2. P.79.67." Gushing M.L. // TAPPI Journal. 1971. V.54. №3. P.349.
67. Конф. По вопросам сушки бумаги // Экспресс-информация ЦБП. 1972. №12. РефЛОО. С.13.
68. Brecht W. // Das Papier. 1959. В. 13. №9/10. S.201 (цит. по 14.).
69. Абрамович А.Д., Штольцер В.Г. // Бум. пром-сть. 1939. №5. G.28.
70. Фляге Д:М.//Ibid. 1941. №4. С.37.
71. Экспресс-информация ЦБК. 1973. №43. Реф. 367. С.21.
72. Справочник механика целлюлозно-бумажного предприятия. М.: Лесная пром-сть, 1983.
73. Систер В.Г., Муштаев В.И., Тимонин А.С. Экология и техника сушки дисперсных материалов. — Калуга: Изд-во Н.Бочкаревой, 1999.
74. Фляте Д.М. //Бум. пром-сть. 1947. №2. С.21.
75. Эйдлин И.Я. // Бумагоделательные и отделочные машины. М.: Гослес-бумиздат, 1968.
76. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Т.2. Бумагоделательные машины / Под ред. В.А.Чичаева. М.: Лесная пром-сть, 198 Г.
77. Ершов В.А., Ершов А.В., Гурьянов В.Е. Обслуживание бумагоделательных машин. — М.: Лесная пром-сть, 1984.
78. Смирнов В.Н., Фейгин В.Б., Чичаев В.А. Оборудования-для отделки и резки бумаги. М.: Лесная пром-сть, 1986.80;.Аким;А.Л: Обработка бумаги; — М.: Лесная пром-сть, 1979.
79. Г. Пузырев С.А. и др. Технология обработки и переработки бумаги и картона. М.: Лесная пром-сть, 1985.
80. Бондарев А.И. Производство бумаги и картона с покрытием. — М.: Лесная пром-сть, 1985.
81. Кейси Дж. П. Свойства бумаги и ее переработка. Т.Г — III. М.: Еослесбум-издат, 1960.
82. Пшеничников B.C., Бондарев А.И., Полушкин В.А, // Сб. тр. ЦНИИБ. — М.: Лесная пром-сть, 1981. С.72.
83. Производство и применение мелованной бумаги и картона: Реферативная информация ЦБНТИ по печати. Ч. 12. М:: Книга, 1977.
84. Елисеева В.И. Полимерные дисперсии: — М.: Химиям 1980.87! Блинкова Т.Ф., Бондарев А.И. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1987. №2. С.5.
85. Schmidt S/Ea technologie du calandrage. -Paris: ATIP. 1976.89: Scheidegger AvE. The physics of flow through porous media. NY: McMillan, 1961.
86. Collins R.E. Flow of fluids through porous materials. NY: Reinhold, 1961.
87. Наумов В.А. Катализ и регенерация газовой среды в космонавтике. М.: Логос,2004:.
88. Brunauer S. The adsorption of gases and vapors. V. 1. Oxford: Univ. Press, 1944.93; Gregg S., SingK. Adsorption, surface and porosity. L., NY: Acad: Press, 1967
89. Ritter H.L., Drake E.G. // Ind. Eng. Chern. Analyt. Ed. 1945. V. 17. №5. P.782.
90. Чизмаджиев Ю.А., Чирков Ю.Г. // В кн.: Кинетика сложных электрохимических реакций / Под ред: В.Е.Казарикова. М:: Наука, 1981.
91. Козаровицкий Л.А. Бумага и краска- в процессе печатания. М.: Книга, 1965.
92. Татиев Д.П. Акклиматизация офсетной бумаги: М.: Геодезиздат, 1951.
93. Korn R., Burgstaller F. Handbuch der Werkstofфruflmg. Berlin, 1953.99; White R.E., Marceau W.E. II Tappi. 1962. V.45. №4. P.279.
94. Фляте Д.М., Каган М.Р. //В кн.: Совершенствование производства бумаги и картона. -М., 1973.
95. Фляте Д.М., Каган М.Р. // Бум. пром-сть. 1971. №9. С.7. Ю2.Чечунов С.С, Дисс. . канд. техн. Наук. -М.: МПИ, 1973. ЮЗ.ЕгЬе F. // Kolloid-Zeitschrift. 1933. №61. S.272; №63. S.277.
96. Pisa М. // Ibid. №63. S.139.
97. Дерягин Б.В., Березик Б.И. // Полиграф, пр-во. 1948. №10.
98. Георгиевский В.Г., Расникова Э.К. // Ibid. 1950. №5.
99. Козаровицкий JI.A. К вопросу о методах исследования взаимодействия бумаги и краски в процессе высокой печати. М., 1957.
100. Kozeny Р. // Sitz-ber. Akad. Wiss. Wien. Math. naturwiss. 1927. №11. S.136. 271.
101. Meknight F.S., Marchenssault R.H., Mason S.G. // Pulp and Paper Mag. Canada. 1958. №2. P.81.
102. Плаченов Т.Г. // ЖПХ. 1955. T.28. C.245.
103. Маркин B.C. // Изв. АН СССЗ. Сер. хим. 1965. №9. С1523.
104. Черненко А.А., Чизмаджиев Ю.А. // ДАН СССР. 1963. Т. 151. №2.С.39.
105. Feller W. An introduction to probability theory and its application. V:I. NY: J. Wiley & Sons Inc., 1968.
106. Broadbent S.R., Hammersley J.M. // Proc. Cambr. Phil. Soc. 1957. V.53. №4. P.629.
107. Shant V.K.S., Kirkpatrick S. // Adv. Phys. 1971. V.20. №2. P.325.
108. Essam J.W. // In: Phase transitions and critical phenomena/Ed. C.Domb, M.S. Green. L., NY: Acad. Press. V.2. P. 197.
109. Sykes M.F., Essam J.W. // J. Math. Phys. 1964. V.5. №8. P.l 117.
110. Чирков Ю.Г., Маркин B.C. // Электрохимия. 1976. Т. 12. №7. С. 1019. 119.Чирков Ю.Г. // Ibid. 1978. Т.14. №6. С.903.
111. Kirkpatrick S. // Rev. Mod. Phys. 1973. V.45. P.574.
112. Чизмаджиев Ю.А., Маркин B.C., Тарасевич M.P., Чирков Ю.Г. Макрокинетика процессов в пористых средах. М.: Наука, 1971.
113. Бартенев С.С. //ЖФХ. 1975. Т.49. №6. С.1472.
114. Чирков Ю.Г.//Электрохимия. 1971. Т.7. №8. С.1212.
115. Основные представления о волокнах, применяемых в бумажном производстве. — М., 1962 (цит. по 14.).
116. Пшеничников B.C., Бондарев А.И., Полушкин В.А. // Сб. тр. ЦНИИБ. — М.: Лесная пром-сть, 1981. С.72.
117. Каган М.Р. // В кн. Химическая переработка древесины. Д., 1973. С. 103.
118. Грунин Ю.Б. Дисс. . канд. техн. Наук. JL: JITA, 1974.
119. Mayer R.P., Stowe R.A. //J. Colloid. Sci. 1965. V.20. №5. P.893.
120. Iczkowski R.P. // Ind. Eng. Chem. Fundamentals. 1967. V.6. №2. P.263.
121. Шахкельдян Б.Н., Климова Е.Д., Кравчина H.A., Якушев С.М. Полиграфические материалы. 4.1. Бумага и переплетные материалы. Лабораторные работы. М.: Издательство МПИ «Мир книги», 1992.
122. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. — JL: Химия, 1984.
123. Разумихина. Н.С. Коллоидная химия. Лабораторные работы. — М.: Московский полиграфический институт, 1981.
124. Краткий справочник физико-химических величин / Под. ред. Равделя А.А., Пономаревой A.M. Л.: Химия, 1983.
125. Технология целлюлозно-бумажного производства. T.II, ч.1. Спб: Изд-во Политехника, 2005.
126. Achleitner R. GLV-Skripten Ubungsunterlagen. - Wien, 1980.
127. Achleitner R. Materialpriifiing und Qualitatssicherung/Grundlagen fur
128. Untersuchungen von Bedruckstoffen. Wien, 1999.
129. Наумов В.А. //Материалы 42-ой научно-техн. конф. МГУП. М., 2002. С.46.
130. Хлынов В.В., Боксер Э.Л., Пастухов Б.А. //Изв. вузов. Черная металлургия. 1977. №8. С.13.
131. Иоффе И.И., Письмен JI.M. Инженерная химия гетерогенного катализа. -М.: Химия, 1965.
132. Колеров Д.К. //Хим. пром-сть. 1959, №2. С. 71.
133. Кивран В.К., Аюкаев Р.И. //Моделирование пористых материалов . — Новосибирск: СО АН СССР, 1976. С. 109.
134. Аюкаев Р.И., Воробьев Ю:А., Кивран В.К., Корякин В.П. Применение ЭВМ в исследовании физико-структурных свойств пористых материалов. — Куйбышев, инж.-строит. ин-т, 1976.
135. Мирохин A.M., Фалин В.А. //ТОХТ. 1987. Т.21. С.354.
136. Мирохин А.Мц Фалин В.А. //Ibid. С.700.
137. Келли А., Гровс Г. Кристаллография и дефекты в кристаллах. М.: Мир, 1974.
138. Адинберг Р.З., Дильман В.В. //ТОХТ. 1988. Т.22. С.622.
139. Лейбензон Л.С. Собр. тр. Т.2. -М.: Изд-во АНСССР, 1955. С.423.
140. Кусаков М.М., Лесник Н.Д. //Сб. «Поверхностные явления в .металлах и сплавах и их роль в процессах порошковой металлургии». — Киев: Изд-во АН УССР, 1961. С.155.
141. Тресков Ю.И., Хлынов В.В., Пастухов Б.А., Фурман Е.Л. //ЖФХ. 1979. Т.53. С.1459.
142. Юл Дж. Э., Кендэл М. Дж. Теория статистики. М.: Гостехиздат, 1960.
143. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М.: Физматгиз. 1959.
144. Янко Я. Математико-статистические таблицы. М.: Госстатиздат, 1961.
145. Наумов В.А., Чиликина Г.С. // Изв. вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2007, №3, С.27.
146. Прибор для определения гладкости бумагиf (картона) ПОГ-2М / Паспорт 00.00.0000 ПС. Киев, 2002.155.3исман Г.А., Тодес О.М. Курс общей физики. Т.1. Изд. 2-е. М.: Наука, 1964.
147. Волкова 3. //Koll. Z. 1934. В. 67. S.3, 280. " /
148. Козаровицкий JI.А. // Коллоид, ж. 1937. №6. С.111.
149. Гоголадзе И.А. // Изв. вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2007, №5, С. 109.
150. Чиликина Г.С., Наумов В.А. // Изв. вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2007, №4, С.39.
151. Альтшулер М.А. Диисертация на соискание ученой степени канд. хим. наук. К.: Ин-т проблем материаловедения АН УССР, 1964.
152. Чиликина Г.С. // Вестник МГУП. 2005, №10. С. 118.
153. Чиликина Г.С. // Вестник МГУП. 2005, №10. С. 120.
154. Чиликина Г.С., Наумов В.А. // Изв. вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2008, №1. С. 49.
155. Варепа Л.Г., Чиликина Г.С., Наумов В.А. // Изв. вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2008, №1. С. 56.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.