Технология композиционных нагревательных элементов на основе углеродных волокон тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Борисова, Наталья Валерьевна

• Борисова, Наталья Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Борисова, Наталья Валерьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ.

1.1. Современные методы получения углеродных волокон.

1.2. Структура У В.

1.3. Области применения углеродных волокон.

1.4. ПКМ на основе УВ.

1.5. Выбор связующего для УВН.

1.6. Применение УВ в электронагревательных устройствах.

1.7. Придание поверхности ПКМ на основе УВ электропроводящих свойств.

2 ОБЪЕКТЫ, МЕТОДИКИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы испытания.

2.2.1. Методики испытания по ГОСТ.

2.2.2. Определение циклов двойных изгибов.

2.2.3. Определение электрических характеристик УВН.

2.2.4. Определение разрывной прочности УВН при температурно-электрическом воздействии.

2.2.5. Определение механизма передачи электрического тока по УВН.

2.2.6. Метод термогравиметрического анализа.

2.2.7.Метод инфракрасной спектроскопии.

2.2.8. Метод оптической микроскопии.

2.2.9. Методика подготовки поверхности УВН перед нанесением медного покрытия.

2.2.10. Нанесение электропроводящего слоя на УВН методом электроосаждения меди.

2.2.11. Метод хронопотенциометрии.

2.2.12. Определение выхода металла по току.

2.2.13. Физико-химические методы контроля получаемых покрытий.

2.2.14. Метод вторично-ионной масс-спектрометрии.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ВТО - высокотемпературная обработка

ГЦ - гидратцеллюлозные волокна

ГЭНЭ - гибкий электронагревательный элемент

НЭ - нагревательный элемент

ПАН - полиакрилонитрильные волокна

ПКМ - полимерный композиционный материал

УВ - углеродные волокна

УВА - активированные углеродные волокнистые материалы

УВК - углеродный волокнистый композит

УВМ - углеродный волокнистый материал

УВН - углеродный волокнистый нагреватель

УМ - углеродный материал

УН - углеродная нить

3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.

3.1. Анализ свойств исходных материалов.

3.2. Изучение особенности модификации УВ смесью силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата в качестве пропиточного состава, их влияние на прочностные характеристики УВН.

3.3. Изучение электрических свойств УВН.

3.4. Исследование закономерностей поведения УВН при температурноэлектрическом воздействии.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология композиционных нагревательных элементов на основе углеродных волокон»

Полимерные материалы являются основой создания самых разнообразных изделий бытового назначения, техники, науки, спорта и туризма, медицины и многих других областей применения. Давно прошло время, когда основными материалами были металлы, камень, керамика, древесина, кожа, текстиль из природных волокон. И хотя эти традиционные материалы не потеряли своего значения, технический прогресс был бы невозможен без появления новых материалов с различными заданными свойствами, в особенности полимерных композиционных материалов (ПКМ). Поэтому в развитых странах получению этого класса материалов, изучению их свойств, расширению областей применения уделяется огромное внимание. Существенными преимуществами ПКМ являются технологичность, снижение материалоемкости и стоимости изделий, улучшение их эксплуатационных характеристик, повышение надежности по сравнению с традиционными материалами [1-4].

К наиболее перспективным наполнителям для создания ПКМ, эксплуатируемых в условиях высоких нагрузок, относятся углеродные волокна (УВ) [5]. УВ обладают уникальным комплексом свойств (высокая прочность и модуль упругости, стабильность размеров, стойкость к коррозии, низкая плотность), который предопределил их применение в высокотехнологичных отраслях промышленности, таких как ракетно-космическая, авиационная, атомная, судостроение, в производстве высококачественного, спортивного инвентаря, нагревательных элементов (НЭ) [6]. Поэтому выпуск УВ постоянно возрастает, совершенствуется технология, увеличивается ассортимент, расширяются области применения этих материалов [7,8].

Углеродные волокна и углеродные волокнистые материалы (УВМ) из "материалов будущего" стали в значительной степени материалами настоящего. И если высокопрочные и высокомодульные волокна из-за своей дороговизны пока применяются преимущественно в авиа - и космической промышленности, то существенно более дешевые мягкие низкомодульные и среднемодульные УВ и УВМ уже сравнительно широко проникают в различные области техники и быта [9,10].

Актуальность темы

В последние годы нагревательные элементы на основе полимеров, содержащих наполнитель в виде углеродных электропроводящих тканей, волокон и нитей, составляют серьезную конкуренцию традиционным нагревательным элементам на основе сплавов никеля и хрома, порошкообразных графитов и сажи. Их достоинствами являются малая тепловая инерция, высокая равномерность теплового поля на большой площади, возможность обогрева изделий сложной конфигурации [И], а недостатками - низкая изгибоустойчивость и трудность изготовления хороших электрических контактов. Решение проблем, связанных с устранением этих недостатков, определяет актуальность выбранного направления диссертационной работы.

Цель настоящей работы - разработка технологических принципов создания композиционных нагревательных элементов с высокими эксплуатационными характеристиками и надежными электрическими контактами на основе углеродных волокон.

Для достижения поставленной цели в задачи исследований входило:

- анализ свойств применяемых материалов;

- изучение особенности модификации УВ смесью силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата в качестве пропиточного состава, их влияние на прочностные и электрические характеристики ПКМ;

- исследование физико-механических показателей и закономерности поведения углеродного волокнистого нагревательного элемента под воздействием темпе-ратурно-электрических полей;

- определение технологических параметров нанесения металлических покрытий на углеродные волокнистые композиты (УВК);

- изучение физико-механических, химических и электрических свойств медного покрытия на УВК;

- исследование структурно-фазовых превращений при электроосаждении меди на УВК.

Научная новизна выполненной работы состоит в следующем:

- установлено наличие специфической структуры УВК с термостойкими свойствами из смеси силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата, подтвержденное методами инфракрасной спектроскопии и термогравиметрического анализа;

- доказана взаимосвязь механизма разрушения углеродных волокнистых композитов с соотношением компонентов в его составе;

- определен механизм проводимости электрического тока по углеродным волокнистым композитам, как по углеродному волокну, так и за счет контактов между волокнами;

- установлена эффективность использования в качестве электроизоляционного основания базальтовой ткани, исключающая перегрев нагревательного устройства, как в процессе эксплуатации, так и в случае замыкания электрической цепи;

- определены параметры металлизации углеродных волокнистых композитов гальваническим электроосаждением меди: время электролиза 5 минут при л плотности тока 40-60 мА/см ;

- установлен предполагаемый химизм электрохимического осаждения меди на поверхность углеродного волокнистого композита. Происходит образование двух различных по составу поверхностных фаз в соответствии с постадийным разрядом ионов меди. В поверхностных слоях углеродного волокнистого композита протекает реакция интеркалирования, сопровождающаяся образованием слоистых соединений графита.

Практическая значимость работы заключается в том, что:

- разработана технология нагревательных элементов на основе однонаправленных ПКМ из УВ и смеси полимерных связующих; выбор компонентов связующего обусловлен требованиями обеспечения высоких электроизоляционных свойств и температурной стойкости при повышенных прочностных характеристиках;

- разработаны режимы получения надежных электрических контактов с низким переходным сопротивлением путем металлизации поверхности ПКМ методом электрохимического осаждения меди;

- определены эксплуатационные характеристики УВН в условиях температур-но-электрического воздействия и многократных деформаций.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Борисова, Наталья Валерьевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ

1. Разработана технология нагревательных элементов из углеродных волокон и смеси силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата, которая позволяет повысить деформационно-прочностные характеристики нагревательного элемента и увеличить эксплуатационные характеристики электронагревательного устройства в целом;

2. Доказано, что смесь силиконового герметика и клея на основе метилметакрилата образует специфическую структуру с термостойкими свойствами;

3. Установлено, что разработанная смесь при соотношении 1:1 обладает удельным поверхностным сопротивлением 110±5 Ом-м и высокой устойчивостью к знакопеременным деформациям изгиба, при этом общая проводимость электрического тока складывается из проводимости по УВ, а также по цепочечному механизму.

4. Разработан способ снижения электрических потерь в местах контакта с токо-подводом в 2,5 раза за счет меднения УВК;

5. Определены параметры меднения УВК: время электролиза 5 мин, плотность тока 40 - 60 мА/см этом при формируется наиболее однородное равномерное мелкозернистое блестящее покрытие; выход по току и адгезия максимальны; микротвердость и электросопротивление медного покрытия стремятся к монолитной меди;

6. Методами ВИМС и ИК-спектроскопии установлено, что при малых плотностях тока (10 мА/см ) образуются ионы одновалентной меди, которые связываются с функциональными группами поверхности УВК, так как они более чувствительны к воздействию электрического тока и являются центрами кристаллизации.

7. Разработанная и запатентованная конструкция электронагревательного устройства позволяет по сравнению с аналогами повысить рабочую поверхность обогрева, тепловую мощность, снизить электрические потери в зоне контакта углеродного волокна и токоподводящей цепи при этом мощность устройства регулируется изменением числа секций резистивной цепи и пропорциональна числу этих секций.

8. Разработаны рекомендации по организации производства УВН, которое характеризуется следующими параметрами:

- показатель эффективности использования производственного потенциала 0,58;

- показатель эффективности производственно-финансовой деятельности - 0,47;

- показатель оценки трудовой деятельности - 14,7;

- интегральный показатель экономической эффективности хозяйственной деятельности -1,6;

- срок окупаемости капитальных затрат - в течение года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Борисова, Наталья Валерьевна, 2007 год

1. Полиповский, Ю. Л. Композиционные материалы в машиностроении / Ю.Л. Пилиповский. Киев : Техника, 1990.- 141 с.

2. Перепелкин, К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 1. Основные компоненты волокнистых композитов их взаимодействие и взаимовлияние / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. - № 4. - С. 7-21.

3. Будницкий, Г. А. Композиционные материалы / Г. А. Будницкий, Г. И. Кудрявцев, А. Т. Серков. Киев : АН УССР, Ин-т электросварки, 1991. -122 с.

4. Берлин, А. А. Принципы создания композиционных полимерных материалов /А. А. Берлин, Вальфсон. М.: Химия, 1990. - 240 с.

5. Будницкий, Г. А. Углеродные волокнистые материалы, применяемые в качестве армирующих наполнителей / Г. А. Будницкий // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева. 1989. - Т. 34. - № 5. - С. 438-446.

6. Половников, С. П. Состояние и перспективы производства углеродных волокон / С. П. Половников // Пластические массы. 1991. - № 10. - С. 3-8.

7. Перепелкин, К. Е. Мировое производство химических текстильных волокон на рубеже третьего тысячелетия / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2001.-№4. С. 3-5.

8. Levis, С. F. Manufacture of carbon fibres / С. F. Levis // Mater. Eng. 1990. - V. 107. - №3. - P. 27-31.

9. Beltramo, Marco Carbon fibres / Marco Beltramo // Polyplastic Plast Rinforz. -1992.-V. 90.-№413.-P. 64-72.

10. Левит, Р. М. Электропроводящие химические волокна / Р. М. Левит. М. : Химия, 1986.-200 с.

11. Конкин, А. А. Свойства и области применения композиционных материалов на основе углеродных волокон. / А. А. Конкин, В. Я. Варшавский // Химические волокна. 1982. - №1. - С. 4 - 9.

12. Конкин, А. А. Углеродные и другие жаростойкие волокнистые материалы/А. А. Конкин.-М.: Химия, 1974.-376 с.

13. Справочник по композиционным материалам / под ред. Дж. Любина. В 2-х томах. Т. 1.-М.: Машиностроение, 1988.-316с.

14. Артеменко, С. Е. Полимерные композиционные материалы на основе Углеродных, базальтовых и стеклянных нитей. Структура и свойства / С. Е. Артеменко // Химические волокна. 2003. - № 3. - С. 43-45.

15. Kavina, J. В. Carbon fibres in the industry / J. B. Kavina, S. A. Shaheen, R. A. Whitaker // Adv. Manuf. Technol. 1987. - №1. - P. 63-68.

16. Роговин, 3. А. Основы химии и технологии химических волокон / 3. А. Роговин. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1974. - 344 с.

17. Пути совершенствования технологии получения углеродных волокон/А. Т. Серков, Г. А. Будницкий, М. Б. Радищевский и др. // Химические волокна. -2003,-№2.- С. 26-30.

18. Производство углеродных материалов / В. Г. Мищериков и др. // Балаков-ские волокна. 2000.-№3.- С. 12-17.

19. Радищевский, М. Б. Совершенствование технологии получения высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон / М. Б. Радищевский, А. Т. Серков, Г. А. Будницкий и др. // Химические волокна. 2005. - №5. - С. 11-15.

20. Фиалков, А. С. Углерод. Межслоевые соединения и композиты на его основе / А. С. Фиалков. М.: Аспект пресс, 1997. - 717 с.

21. Углеродные волокна / Под ред. Симамуры, пер. с яп. под ред. Э. С. Зеленского.-М. : Мир, 1987.-304 с.

22. Варшавский, В. Я. Углеродные волокна / В. Я. Варшавский. М. : 2005. -497 с.

23. Углеродные волокна и углекомпозиты. / Под ред. Э. Фитцера. М. : Мир, 1988.-332 с.

24. Сколунов, А. В. Удельная поверхность углеродных материалов на основе гидратцеллюлозных и полиакрилонитрильных волокон, рассчитанная сорбци-онным и электрохимическим методами / А. В.Сколунов, М. Е.Казаков // Химические волокна. 2000. - №5. - С.53-58.

25. Наполнители для полимерных композиционных материалов // Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия. - 1981. - 736 с.

26. Левит, Р. М. Свойства и применение низко- и среднемодульных углеродных волокон / Р. М. Левит//Химические волокна. 1900. - №6. - С. 16-18.

27. Коновалова, Л. Я. Сорбционные исследования структур пековых углеродных волокон / Л. Я. Коновалова, Г. С. Негодяева, Е. Г. Монастырская и др. // Химические волокна. 1993. - №2. - С.40-41.

28. Новиков, В. У. Исследование углеродных волокон с использованием муль-тифрактального формализма / В. У. Новиков, Л. П. Кобец, И. С. Деев // Пластические массы. 2004. № 2. - С. 15-20.

29. Загоруйко, Н. И. Сорбционные исследования пористой структуры углеродных волокон / Н. И. Загоруйко, И. С. Родзивилова, С. Е. Артеменко и др. // Химические волокна. 2001. - №6. - С.62-64.

30. Загоруйко, Н. И. Альтернативная технология получения углеродного композита / Н. И. Загоруйко, Кадыкова Ю. А., Л. Г Глухова // Химические волокна. 2002. - №5. - С.35-37.

31. Гуняев, Г. М. Структура и свойства полимерных волокнистых композитов / Г.М. Гуняев. М. : Химия, - 1981. -232с.

32. Перепелкин, К. Е. Углеродные волокна со специфическими физическими и физико химическими свойствами на основе гидратцеллюлозных и поли-акрилонитрильных прекурсоров / К. Е.Перепелкин // Химические волокна. -2002.-№4,- С. 32-40.

33. Артеменко, С. Е. Композиционные материалы, армированные химическими волокнами. Изд. Саратовского Университета, 1989. - 159 с.

34. Рачков, Б. М., Левит Р. М. Ликворотрансфузия и ликоворосорбция. С- Пб : Изд. НИИ травмотологии и ортопедии им. Р. Р. Вредина. 1997. - 88 с.

35. Берлин, А. А., Фридман Л. И., Тарасова В. В. Углеволокнистые адсорбенты. М.: НИИТЭХим, 1987. - 36 с.

36. Белозеров, Б. П., Гузеев В. В., Перепелкин К. Е. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов. -Томск : Изд. НТЛ, 2004. 224 с.

37. Новые химические волокна технического назначения. / Под ред. В. С. Смирнова, К. Е. Перепелкина, Л. И. Фридмана. Л.: Химия, 1973. - 200 с.

38. Горбаткина, 10. А. Адгезионная прочность в системах полимер волокно / Ю.А. Горбаткина. - М.: Химия, 1987. - 192 с.

39. Берлин, А. А. Основы адгезии полимеров / А. А. Берлин, В.Е. Басин. М. : Химия, 1969.-320 с.

40. Перепелкин, К.Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 2. Получение и особенности свойств полимерных композиционных материалов / К.Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. - № 5. - С. 54-69.

41. Пат. 2021301 СССР, МКИ5 С 08 J 5/04. Способ получения полимерной пресс-композиции / С. Е.Артеменко, М. М. Кардаш, Т. П. Титова и др. -№5029435/05 ; заявл. 31.10.90 ; опубл. 15.10.94. // Изобретения. 1994.- №19. -С.108.

42. Пат. 1616930 СССР, МКИ5 С 08 G 8/28. Способ получения полимерной пресс-композиции // С. Е.Артеменко, М. М. Кардаш, Т. П. Титова и др. -№4286818/23-05 ; заявл. 20.07.87 ; опубл. 30.12.90 // Открытия. Изобретения. -1990 .-№48.-С. 165.

43. Артеменко, С. Е. Поликонденсационный метод получения наполненных композиционных материалов // С. Е.Артеменко, Т. П.Титова, М. М. Кардаш и др.//Пластические массы, 1988.-№ 11.-С. 13-14.

44. Артеменко, С. Е. Кинетика отверждения термореактивных связующих в присутствии химических волокон / С. Е.Артеменко, М. М. Кардаш, Ю. Е.Мальков // Пластические массы. 1988. - № 6. - С.51-53.

45. Артеменко, С.Е. Физико-химические основы альтернативной технологии магнитопластов и рациональные области их применения / С. Е.Артеменко, С. Г. Кононенко, А. А. Артеменко // Хим. волокна. 1998. - №3. - С.45-50.

46. Артеменко С. Е. Влияние окислительной обработки углеродного волокна на свойства углепластика, полученного поликонденсационным способом наполнения / С. Е.Артеменко, JI. Г. Глухова, Н. И. Загоруйко // Хим. волокна. 2001. -№6. - С.65-67.

47. Артеменко, С. Е. Влияние волокон наполнителей на структурообразование катионообменных мембран / С. Е.Артеменко, М. М. Кардаш, О. Ю. Свекольни-кова // Хим. волокна. - 1992. - №5. - С.29-32.

48. Артеменко, С. Е. Тестирование нового типа ионообменных мембран на основе волокнистых материалов / С. Е.Артеменко, М. М. Кардаш, Н. П. Березина // Хим. волокна. -1997. №5. - С.40-43.

49. Кардаш, М.М. Новая технология поликонденсационного наполнения полимерных композиционных материалов: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 02.00.16. Саратов, 1995. - 20 с.

50. Пат. 2128195 РФ, МКИ6 С 087 J 5/04. Способ получения полимерной пресс-композиции / С. Е.Артеменко, М. М.Кардаш, О. Е.Жуйкова. №95118370/04; заявл. 24.10.95; опубл. 27.03.99 // Изобретения. - 1999. - №9. - С.342-343.

51. Химическая энциклопедия / Под ред. И. Л.Кнунянца. М. : Сов. энцикл., 1990.- Т.2.-С.243.

52. Помогайло, А. Д. Гибридные полимер-неорганические нанокомпозиты // Успехи химии. 2000. - №69 (1). - С.60-86.

53. Взаимодействие армирующих волокон со связующими при получении композиционных волокнистых материалов / А. В. Зарин, А. С. Андреев. Обз. Инф. Промышленность хим. Волокон. М.: НИИТЭХим, 1978. - 35 с.

54. Вандеберг, Э Пластмассы в промышленности и технике / Пер. с нем. под ред. М. В. Болдырева, В. Н. Люстрова. -М. : Машиностроение, 1987. 340 с.

55. Безуглый, В. Д. Полярография в химии и технологии полимеров / В.Д. Без-углый. -М.: Химия, 1989.-355 с.

56. Рашкован, И. А. Оценка адгезии углеродного волокна к полимерной матрице / И. А. Рашкован, Т. Ю. Захарова, И. И. Красова // Химические волокна. -1991.-№3.-С. 43-48.

57. Перепелкин, К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 3. Основные виды полимерных волокнистых композитов, их свойства и применение / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2006. - № 1. - С. 41-50.

58. Перепелкин, К. Е. Полимерные волокнистые композиты, их основные виды, принципы получения и свойства. Часть 4. Функциональные свойства волокнистых полимерных композитов и их оценка / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2006. - № 3. - С. 35 - 46.

59. Корабельников, Ю. Г. Механизмы разрушения и прогнозирование прочности однонаправленных углепластиков / Ю. Г. Корабельников // Химические волокна. 2006. - № 1. - С. 51 -53.

60. Шуклин, С. Г. Многослойные огнезащитные покрытия, содержащие углеродные металлосодержащие наноструктуры / С. Г. Шуклин // Химические волокна. 2006. - №3. - С. 47-50.

61. Энциклопедия полимеров. Том 3. М.: Советская энциклопедия, 1977. 1151 с.

62. Добровольская, И. П. Электропроводность пленочных композиционных материалов на основе полимерной матрицы и углеволокнистого наполнителя / И.

63. П. Добровольская, 3. Ю. Черейский, К. Е. Перепелкин и др. // Химические волокна. 2003. - №4. - С. 50-52.

64. Добровольская, И. П. Физико-механические свойства углеродсодержащих пленочных композиционных материалов/ И. П. Добровольская, Т. 10. Вереща-ка, С. В. Бронников и др. // Химические волокна. 2005. - №4. - С. 52-55.

65. Гуль, В. Е. Изучение воздействия климатических факторов на свойства электропроводящих полимерных композиций, наполненных техническим углеродом / В. Е. Гуль, И. А. Кирш, Д. Ю. Забулонов // Пластические массы. 2006. - №4. С.23-24.

66. Сосунов, С. А. Термостойкие соединения углеродных материалов фено-лофурфуролоформальдегидными клеями / С. А. Сосунов, Г. В. Комаров, С. В. Бухаров, Г. А. Кравецкий.// Пластические массы.-2003.-№9. С.40-41.

67. Справочник по клеям / Под ред. Г. В. Мовсисяна. JL : Химия, 1980. — 304 с.

68. Научно исследовательский институт электронных материалов. // Пластические массы. - 1999. - №8. С.З - 6.

69. Химики. Автолюбителям. / Под ред. А. Я. Малкина. J1. : Химия, 1991.-320с.

70. Энциклопедия полимеров. Том 1.-М.: Советская энциклопедия, 1974.

71. Каменев, Е. И., Мясникова Г. Д., Платонов М. П. Применение пластических масс.-JT.: Химия, 1985.-448с.

72. Суменкова, О. Д. Композиционные материалы «холодного» отверждения на основе ЭД 20, модифицированные кремний - элементоорганическими соединениями / О. Д. Суменкова, Е. Д. Лебедева, В. С. Осипчик. // Пластические массы.-2003. -№12. С.18-21.

73. Хакимулин, Ю. Н. Отверждение тиоколовых герметиков в присутствии непредельных соединений / Ю. Н. Хакимулин, Р. Р. Валеев, J1. Ю. Губай-дуллин, и др. // Пластические массы. 2002. - №7. С.ЗЗ - 36.

74. Технология пластических масс / Под ред. В.В. Коршака. М.: Химия, 1985.-565с.

75. Квятковский, С. Ф. Бытовые нагревательные электроприборы / С. Ф. Квятковский. М.: Энергоизд, 1987. - 111 с.

76. Бытовые нагревательные электроприборы. Конструкции, расчеты, испытания / А. С. Варшавский. М.: Энергоиздат, 1981. - 424 с.

77. Гуль, В. Е. Электропроводящие полимерные композиции / В.Е. Гуль, J1. 3. Шенфиль. -М.: Химия, 1985.-240 с.

78. Привалов, С. Ф. Электробытовые устройства и приборы / С. Ф. Привалов. -М.: Наука, 1994.-560 с.

79. Басов, Н. Н. Расчет и конструирование оборудования / Н. Н. Басов. М. : Наука, 1989.-477 с.

80. Браверманн, П. Ф. Оборудование и механизация производства химических волокон / П. Ф. Браверманн, А. Б. Чахнани.-М.: Химия, 1967.-323 с.

81. Кривошеин, И. А. Бытовые электронагревательные приборы и установки /И. А. Кривошеин. -М.: Энергия, 1963.-310 с.

82. Материалы второй межотраслевой научно технической конференции. -Мытищи. - 1991.-219с.

83. Левит, Р. М., Харчевников В. М. и др. Углеволокнистые композиционные нагреватели и опыт их применения. Л.: ЛДНТП, 1981. - 22 с.

84. Пат. 2224386 Российская Федерация, МПК7 Н05 В 3/10. Электронагревательное устройство Текст. / Куценко Ю. А. №2001122533/09 ; заявл. 07.08.01 ; Опубл. 20.02.04 // Изобретения полезные модели. - 2004. - № 5. - стр. 981 (IVч.).

85. Пат. 355582 Российская Федерация, МПК7 Н 05 В 3/36, А 47 С 7/74. Нагревательный элемент Текст. / Пащенко Ф. Е., Онегин А. И. №2003129353/20 ;заявл. 08.10.03 ; Опубл. 20.01.04 // Изобретения полезные модели. 2004. - № 2. -стр. 885 (IVч.).

86. Заявка 2001128126/09 Российская Федерация, МПК7 Н 05 В 3/34. Гибкий электронагреватель Текст. / Чевордаев В. М. №2001128126/09 ; заявл. 17.10.01 ; Опубл. 10.07.03 // Изобретения полезные модели. - 2003. - № 19. -стр. 517 (И ч.).

87. Электрические свойства полимеров / Под ред. Б. И. Сажина.- JI.: Химия, 1977.- 192 с.

88. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. Г. С. Каца, Д. В. Милевского. М.: Химия, - 1981. -736 с.

89. Гуль, В.Е. Изучение воздействия климатических факторов на свойства электропроводящих полимерных композиций, наполненных техническим углеродом / В. Е. Гуль, И. А. Кирш, Д. Ю. Забулонов// Пластические массы. -2006. -№4. С.23-24.

90. Швецов, Г. А. Технология переработки пластических масс / Г. А. Швецов, Д. У. Акимова, М. Д. Барышникова М.: Химия, 1988. - 512 с.

91. О. Шварц, Ф-В. Эбелинг, Б. Фурт. Переработка пластмасс / Под ред. А. Д. Паниматченко. Санкт-Петербург : Профессия, - 2005, - 315 с.

92. Гальванотехника / Под ред. М.А. Беленького. М. : Металлургия, 1987. -736 с.

93. Лайнер В.И. Современная гальванотехника. М. : Металлургия, 1987. 384 с.

94. Садаков, Г.А. Технология гальванопластики: справочное пособие / Г. А. Садаков, О. В. Семенчук, Ю. А. Филимонов М. : Машиностроение, 1979. -160 с.

95. А.с. 1633016 СССР, МКИ 5 С 23 С 18/30. Способ подготовки неметаллической поверхности к химической металлизации / О. Ю.Березин, Г. В. Богданов (СССР). № 4634848/02 ; Заявлено 09.01.89 ; // Открытия. Изобретения. 1991. — №9.-С. 100

96. А.с. 604862 СССР, МКИ 5 С 23 С 18/38, 18/54. Способ химического меднения углеродных материалов / В. И. Кириченко, Г. А. Сиренко (СССР). № 4465219/31-02; Заявлено 16.05.88; Опубл. 7.11.1990 // Открытия. Изобретения. 1990. — № 41. — С.132.

97. Перепелкин, К. Е. Принципы и методы модифицирования волокон и волокнистых материалов / К. Е. Перепелкин // Химические волокна. 2005. - № 2. -С. 37-49.

98. Пийроя, Э. К. Декорирование изделий их пластмасс / Э. К, Пийроя, А. X. Виикна, С. А. Гранат и др. // Пластические массы. 1979. - № 3. - С.24-26.

99. Шалкаускас, М. И. Пластмассовые изделия, металлизированные химико-гальваническим способом / М. И Шалкаускас // Пластические массы. 1979. -№ 3. -С.26-28.

100. Мелкумов, А. Н. Декорирование изделий путем испарения металлов и пигментов в вакууме / А. Н. Мелкумов, В. П. Пруткин и др. // Пластические массы. 1979. - № 3. - С.28-29.

101. Павлова, Н. А. Получение ворсованной поверхности в электростатическом поле / Н. А. Павлова, М. А, Самышкина, А. Г. Федорова // Пластические массы. 1979. - № 3. - С.29-30.

102. Оршанский, Р. Б. Конструирование пластмассовых изделий, металлизируемых гальваническим способом / Р. Б. Оршанский, Г. А. Кукоев // Пластические массы. 1979. -№3.-С.31-32.

103. Мелащенко, Н. Ф. Никелирование пластмассовых деталей насыпью / Н. Ф. Мелащенко, А. П. Овдиенко // Пластические массы. 1979. - № 3. - С.40-41.

104. Оршанский, Р.Б. Декоративная отделка изделий химико-гальванической металлизацией / Р. Б. Оршанский, Г. А. Кукоев // Пластические массы. 1979. -№ 3.-С.41-42.

105. Кнельц, К. Ф. Активация поверхности полиимидных пленок перед нанесением металлического покрытия / К. Ф. Кнельц, И. В. Клявинь // Пластические массы. 1975. - № 9. - С.33-36.

106. Засимов, В. М. Электрические свойства наполненных полиимидных пленок / В. М. Засимов, М. Г. Голубева // Пластические массы. 1980. - № 12. -С.12-13.

107. Поляков, Н. Н. Капельный метод электрохимического осаждения контактов полупроводник и исследование их свойств / Н. Н. Поляков, С. В. Мицук, В. В. Филиппов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - Том 72. -2006,-№2.-С. 30-33.

108. Талалай, А. В. Процессы на границе раздела фаз в трехслойном полимерном покрытии стальных труб большого диаметра / А. В. Талалай, Л. Е. Чуйкова, М. К, Пактер, Ю. С. Качергин // Пластические массы. 2006. - № 4. - С.45-49.

109. Сладков, О. М. Свойства металлизированных углеродных нитей / О. М. Сладков, С. Е. Артеменко // Химические волокна. 2003. - № 5. - С. 44-45.

110. Ямпольский, А. М. Меднение и никелирование. Л. : Машиностроение, 1987.- 112 с.

111. Попилов, Л. Я. Советы заводскому технологу. Справочное пособие. Л. : Машиностроение, 1985.-264 с.

112. Вайнер, Я.В. Технология электрохимических покрытий / Я. В. Вайнер, М. А. Дасоян. М.: Машиностроение, 1982. - 464 с.

113. Лайнер, В. И. Защитные покрытия металлов. М. : Металлургия, 1984. -559 с.

114. Кудрявцев, Н. Т. Электролитическое покрытие металлами. М. : Химия, 1989.-352 с.

115. Ткачик, 3. А., Горбунова К. М. Электроосаждение меди на монокристаллическом катоде. Электрохимические процессы при электроосаждении и анодном растворении металлов. М.: Наука, 1989. - 95 с.

116. Блестящие электролитические покрытия / Под ред. Матулиса Ю. Ю. -Вильнюс : Минтис, 1989. 615 с.

117. Грачева, М. П. Гальванотехника при изготовлении предметов бытового назначения. М.: Легкая индустрия, 1990. - 304 с.

118. Инженерная гальванотехника в приборостроении / Под ред. Гинберга А. М.-М.: Машиностроение, 1987.-512 с.

119. Брык, М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М. : Химия, 1989. - 193 с.

120. Коршак, В. В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров / В. В. Коршак. М.: Наука, 1970. - 420 с.

121. Экспериментальные методы в химии полимеров / пер. с англ. под ред. В. В. Коршака. М.: Мир, 1983. - 480 .с

122. Орлисон, Б. С. Применение УФ-, ИК-, ЯМР и МАСС спектроскопии для исследования органических соединений / Б. С. Орлисон. - Волгоград : Политехник, 2001.-104 с.

123. Накамото, Н. Инфракрасные спектры неорганических и координационных соединений / пер. с англ. под ред. Ю. А. Пентина. М.: Химия, 1966 - 412с.

124. Наконоси, К. Инфракрасные спектры и строения органических соединений / пер. с англ. под ред. А. А. Мальцева. -М.: Мир, 1965,-216 с.

125. Пахомов, П. М. Изучение пористости полимеров методом ИК-сектроскипии / П. М. Пахомов, Е. В. Круглова, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2000. Т.42. №6. С. 1081-1088.

126. Пахомов, П. М. ИК-сектроскопический метод определения пористости полимеров / П. М. Пахомов, М. Н. Маланин, С. Д. Хижняк // Высокомолек. соед. Б. 2005. Т.47. №6. С.1066-1072.

127. Пахомов, П. М. ИК-сектроскопическое изучение наполненных полимерных пленок / П. М. Пахомов, М. Н. Маланин, А. Ю. Кузнецов, С. Д. Хижняк, Т. А. Ананьева//Журнал приклад, химии. -2006.1.19. Вып. 6. С. 1014-1017.

128. Горелик, С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JI. Н. Расторгуев. М.: Миссис, 1994. - 328 с.

129. Энгель, J1. Растровая электронная микроскопия. Разрушение / J1. Энгель, К. Клингеле, пер.с нем. под ред. М. J1. Бернштейн. М.: Металлургия, 1986. - 232 с.

130. Берестнев, В. А. Макроструктура волокон и элементарных нитей и особенности их разрушения / В. А. Берестнев, J1. А. Флексер, Jl. М. Лукьянова. М. : Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 247 с.

131. Попова, С. С. Фазы внедрения в электрохимии и электрохимической технологии : Учеб. пособие / С. С. Попова ; Сарат. гос. тухн. ун-т. Саратов : СГТУ, 1993.-80с.

132. Багоцкий, В. С. Основы электрохимии / В. С. Багоцкий. М.: Химия, 1988, -400 с.

133. Черепин, В. Т. Ионный микрозондовый анализ. Киев : Наук, думка, 1992. 344 с.

134. Еремина, Е. А. Возможности масс-спектрометрии вторичных ионов и масс-спектрометрии нейтральных частиц при исследовании сверхпроводящих купра-тов / Е. А.Еремина, Я. А. Ребане, Ю. Д. Третьяков // Неорганические материалы. 1994, Т.ЗО. №7. С. 867-879.

135. Жуков, А. Г. Усовершенствование установки для исследования твердых тел методом масс-спектрометрии вторичных ионов / А. Г. Жуков, Н. Н. Киреев // Диагностика поверхности ионными пучками. Донецк : Дон ГУ, 1980. С. 221222.

136. Жуков, А.Г. Масс-спектрометрические исследования поверхности магний-литиевых сплавов при фосфатировании / А. Г. Жуков, Н. М.Трепак, В. М. Жи-вайкин, JT. А. Исайчева, JI. К.Ильина // Неорганические материалы, 1999, том 35, №4, с.485-488.

137. Долгов, О. Н. Кремнийорганические каучуки жидкие каучуки и материалы на их основе / О. Н. Долгов, М. Г. Воронков, М. П. Гринблат. JI.: Химия, 1975. -113 с.

138. Каверинский, B.C. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий / В. С. Каверинский, Ф. М. Смехов. М.: Химия, 1990. - 160 с.

139. Малкин, А.Я., Куличихин С.Г. Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985. - 242 с.

140. Нильсен, JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1978. - 312 с.

141. Гурова, Т.А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них.-М.: Высшая школа, 1991.-256 с.

142. Бартенев, Г.М. Физика и механика полимеров / Г.М. Бартенев, Ю. В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983. - 392 с.

143. Михальчук, А. Н. Спутник сельского электрика. Справочник. М.: Химия, 1989.-256 с.

144. Дементьев, А. Г. Водопоглощение теплоизоляционных ППУ строительного назначения / А. Г. Дементьев // Пенополиуретан. 2001. - № 5. - С. 14-15.

145. Заяц, М. Я. Исследование влияние состава полиизоционата на свойства эластичных полиуретанов / М. Я. Заяц, Д. И. Лямкин, С. С. Балов, Ч. И. Орлов // Пенополиуретан.-2001. -№4. -С. 13-16.

146. Базальтовые теплоизоляционные шнуры / Д. Д. Джигирис, В.И.Денисенко, П.П.Козловский и др. // Строительные материалы. 1976. - №9. - С.30.

147. Новые ткани из базальтовых волокон / JI. В. Торопина, Г. Г.Васюк, В. М. Дяглев и др. //Хим. волокна. 1995. -№1. - С.60-61.

148. Джигирис, Д. Д. Перспективы развития производства базальтовых волокон и области их применения // Строительные материалы. 1979. - №10. - С. 12-13.

149. Джигирис, Д. Д. Основы производства базальтовых волокон и изделий / Д. Д. Джигирис, М. Ф. Махова. М.: Теплоэнергетик, 2002. - 412 с.

150. Справочник по физике / Б.М. Яворский, А.А. Детлаф. М. : Наука, 1968. -940 с.

151. Безопасность жизнедеятельности. / Под ред. М.Н. Белова. -М.: Высшая школа, 1999.-448 с.

152. Попова, С. С. Спецглавы электрохимии. Измерение электропроводности твердых электролитов. Учеб. пособие / С. С. Попова, В. И. Шило ; Сарат. гос. тухн. ун-т. Саратов : СГТУ, 1979. - 32 с.

153. Лихачев В.Л. Электротехника. Справочник. Т 1. М.: Солон - Р, 2001. -560 с.

154. Макарьева, В. И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации / В. И. Макарьева, А. В. Андреева. М.: Статистика и финансы, 2004. -264 с.

155. Согомонян, С. А. Экономика коммерческого предприятия / С. А. Согомо-нян, А. У. Альбеков. Ростов-на-Дону : Феникс, 2002. - 448 с.

156. Лозовский, Л. Ш. Словарь-справочник предпринимателя. М.: «Ось 89», 1997.-228 с.

157. Лебедева, С. Н. Экономика торгового предприятия / С. Н. Лебедева, Н. А. Казаначикова, А. В. Гаврикова. М.: Новое знание, 2001. - 240 с.