Многофункциональные полимерные композиты на основе металлизированных углеродных волокнистых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, доктор наук Нелюб Владимир Александрович

• Нелюб Владимир Александрович
• доктор наук
• 2020

Оглавление диссертации доктор наук Нелюб Владимир Александрович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ

1.1. Теоретические методы оценки качества технологических процессов

1.2. Современные материалы и технологии формования деталей из углепластиков

1.3. Методы теоретической и экспериментальной оценки адгезионной прочности системы полимер-волокно

1.4. Способы расширения функциональных свойств углепластиков

1.5. Материалы и технологии, используемые для нанесения

на ткани металлических покрытий

1.6. Выводы по 1 главе

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Объекты исследований

2.2. Методы исследований

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА УГЛЕРОДНЫЕ ЛЕНТЫ

3.1. Исследование влияния технологии активации поверхности углеродных лент перед металлизацией на их свойства

3.2. Разработка технологии нанесения металлических покрытий на установках магнетронного распыления

3.3. Нанесение металлических покрытий на вакуумно-дуговой установке

3.4. Оценка адгезионной прочности металлического покрытия с углеродной лентой

3.5. Исследование свойств элементарных углеродных волокон с однослойными и многослойными металлическими покрытиями

3.6. Оценка напряженно-деформированного состояния элементарного углеродного волокна с металлическим покрытием

3.7. Исследование структуры металлических покрытий

3.8. Выводы по 3 главе

ГЛАВА 4. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА УГЛЕРОДНЫХ ЛЕНТАХ НА ХАРАКТЕР ИХ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СО СВЯЗУЮЩИМИ РАЗЛИЧНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ

4.1. Исследование кинетики процессов пропитки при использовании эпоксидного связующего

4.2. Исследование кинетики процессов пропитки при использовании алюмоборфосфатного связующего

4.3. Экспериментальная оценка адгезионной прочности системы элементарное углеродное волокно-полимерная матрица методом pull-out

4.4. Оценка модуля адгезионной связи

4.5. Оптимизация толщины металлического покрытия методом идеальной точки

4.6. Оптимизация толщины металлического покрытия методом взаимных уступок

4.7. Выводы по 4 главе

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ФОРМОВАНИЯ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНЫХ ЛЕНТ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ПОКРЫТИЯМИ

5.1. Взаимосвязь параметров качества технологических операций

5.2. Исследование влияния режимов вспомогательных технологических переходов на качество выполнения операции отверждения

5.3. Оптимизация режимов нагрева при отверждении при повышенных температурах

5.4. Исследование влияния типа металлического покрытия

на прочность углепластиков при межслоевом сдвиге

5.5. Оценка напряженно-деформированного состояния углепластика, изготовленного из углеродной ленты с металлическим покрытием

5.6. Исследование свойств углепластиков, изготовленных с использованием углеродных лент с металлическим покрытием

5.7. Исследование свойств композитов, изготовленных с использованием углеродных лент с металлическим покрытием и неорганического связующего

5.8. Оценка технико-экономической эффективности от использования металлизированных углеродных лент и учет влияния технологической среды на качество изготовления деталей из композитов

5.9. Выводы по 5 главе

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ УГЛЕПЛАСТИКОВ

6.1. Изготовление ремонтных бандажей для поврежденных трубопроводов в условиях отрицательных температур с использованием металлизированной углеродной ленты

6.2. Детали из углепластиков с повышенными характеристиками теплопроводности

6.3. Детали из углепластиков с повышенными характеристиками электропроводности

6.4. Детали из углепластиков, обладающие молниестойкостью

6.5. Изделия из углепластиков с улучшенными экранирующими свойствами

6.6. Исследование влияния металлизации углеродной ленты

на антимикробные свойства углепластиков

6.7. Исследование возможности применения технологий сварки и пайки для соединения металлизированных углеродных лент

6.8. Выводы по 6 главе

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Области применения полимерных композитов на основе углеродных волокон с каждым годом постоянно расширяются, что связано с их уникальным комплексом технологических, механических и теплофизических свойств. Создание современной техники, расширение ее технических возможностей и возрастание уровня требований к характеристикам и конструкциям изделий обуславливает необходимость разработки новых высокотехнологичных полимерных композиционных материалов (ПКМ) с комплексом ранее недостижимых свойств, что является актуальной современной межотраслевой проблемой.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Многофункциональные полимерные композиты на основе металлизированных углеродных волокнистых материалов»

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Для модификации свойств композитов на основе углеродных волокон используют различные материалы и технологии. Анализ научно-технической и патентной литературы показал, что наиболее перспективными и универсальными технологиями регулирования свойств углеродных ПКМ является введение в их состав компонентов различных классов материалов и создание новых типов структур.

Одним из эффективных и экономически целесообразных методов создания новых ПКМ можно считать нанесение на армирующие волокнистые, тканные и нетканные материалы металлических покрытий из металлов разной природы, которые позволяют в широких пределах изменять их топологию и комплекс технологических и эксплуатационных характеристик.

Нанесение тонких металлических нанослоев на углеродную подложку является новым малоизученным технологическим процессом, на который оказывает существенное влияние строение волокнистых материалов, состав и температура плазмы, технология напыления, состав мишени и др. Для нанесения

тонких металлических покрытий широкое распространение получили методы вакуумного и магнетронного напыления, однако они ограниченно применяются для нанесения покрытий на текстильные материалы и не используются для металлизации углеродных волокнистых наполнителей, что связано с отсутствием научно-обоснованных технологических решений подготовки их поверхностей перед нанесением покрытий и технологий металлизации.

Для проектирования составов высокопрочных армированных углепластиков с использованием новых волокнистых наполнителей с металлическим нанопокрытием, необходимо обеспечить хорошее адгезионное взаимодействие на границах раздела фаз: наполнитель - покрытие - матрица, что требует разработки новых методов. Научная проблема заключается в разработке методов управления многофункциональными свойствами композитов путем создания металлических нанопленок оптимальной толщины и структуры на поверхности углеродного волокна с высокой адгезионной прочностью к углеродной подложке и полимерной матрице, что позволит получать высокопрочные углепластики.

В современных углепластиках в качестве полимерной матрицы используются термореактивные полимеры. Наиболее широкое применение нашли эпоксидные связующие, что связано с их уникальными технологическими свойствами, что позволяет проводить отверждение в широком диапазоне температур и высокой адгезией к большинству армирующих наполнителей. К недостаткам эпоксидных матриц относится низкая теплостойкость, температура стеклования, как правило, не превышает 250оС.

С целью существенного повышения температуры эксплуатации армированных ПКМ в последнее время в качестве матрицы стали использовать неорганические полимерные системы, термостойкость которых может достигать 10000С и более. К недостаткам этих систем относится низкая прочность при межслоевом сдвиге при использовании волокнистых армирующих материалов. Все это не позволяет создавать композиты на основе углеродных волокнистых материалов с термостойкостью 10000С с высокими механическими свойствами.

Разработка совокупности технических и технологических решений, направленных на создание научно-технологической базы высокоэффективных технологий получения новых видов армирующих волокнистых углеродных систем с металлическим покрытием оптимальной толщины и высокой адгезионной прочностью и получение углеродных ПКМ на основе органических и неорганических матриц с комплексом уникальных характеристик является актуальной межотраслевой научной проблемой в области технологии переработки полимерных композитов, имеющей важное хозяйственное значение.

СТЕПЕНЬ РАЗРАБОТАННОСТИ ТЕМЫ

Большой вклад в развитие теоретических основ нанесения металлических покрытий на текстильные материалы внесли ученые Берлин Е.В., Гарифуллин А.Р., Горберг Б.Л., Титов В.А., Сейдман Л.А. и др. Проведенный анализ показал, что, несмотря на большое количество исследований в области разработки технологий нанесения тонких металлических покрытий, отсутствуют эффективные методы управления их структурой и свойствами.

Работы Головина Г.П., Горбаткиной Ю.А., Горбуновой И.Ю., Кербера М.Л., Купермана А.М. и др. посвящены совершенствованию методов увеличения адгезионной прочности в системе полимерная матрица - волокно за счет модификации свойств связующего. Однако, не смотря на широчайшее распространение углепластиков, отсутствуют методы управления адгезионным взаимодействием путем регулирования параметров структуры волокна.

Большой вклад в развитие теоретических основ адгезионного взаимодействия системы матрица - волокно внесли работы Берлина А.А., Баженова С.Л., Боголюбова В.С., Братухина А.Г., Горбаткиной Ю.А., Кербера М.Л., Кулькова А.А., Ошмян В.Г., Симонова-Емельянова И.Д., Сироткина О.С., Стоянова О.В., Чалых А.Е., YoungT., GurtinM., LaplaceS., Gauss C. и др. Однако они ограничились полимерными матрицами. Работы Сычева М.М., Шаулова А.Ю. и др. посвящены созданию композитов на основе неорганических связующих, что

позволило существенным образом увеличить термостойкость композитов, однако не были разработаны методы технологического обеспечения качества, что не позволяло создать эффективные технологии формования из них изделий на основе углеродных волокнистых наполнителей.

Все это свидетельствует о необходимости разработки научно-технологической базы высокоэффективных технологий создания композитов на основе углеродных волокнистых наполнителей с металлическими нанопокрытиями при использовании органических и неорганических связующих. На основании проведенного обзора литературы были определены основные задачи диссертационного исследования.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

Цель работы заключается в разработке научных основ и комплексных решений технологических задач, направленных на создание новых углеродных волокнистых материалов с металлическими нанопокрытиями и многофункциональных композитов на основе органических и неорганических полимерных матриц с комплексом ранее недостижимых сочетаний свойств, существенно расширяющих области их применения.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие научно-технические задачи:

1. Исследовать основные закономерности активации поверхности углеродных волокнистых материалов в энергетических полях различной природы и разработать технологию нанесения на них металлических покрытий различной химической природы с регулируемой толщиной.

2. Исследовать комплекс физико-механических свойств элементарных углеродных волокон в зависимости от химической природы и толщины материала металлического покрытия.

3. Изучить влияние толщины металлического покрытия на адгезионную прочность системы элементарное углеродное волокно с металлическим

покрытием - полимерная матрица и разработать методику многокритериальной оптимизации свойств.

4. Исследовать комплекс реологических, теплофизических и физико-механических свойств новых композитов, армированных углеродными волокнистыми наполнителями с металлическими покрытиями на основе органических и неорганических полимерных матриц.

5. Установить основные закономерности образования и наследования технологических погрешностей на разных стадиях формования изделий из новых полимерных композитов на основе углеродных волокнистых материалов с металлическими нанопокрытиями.

6. Провести комплекс экспериментальных исследований по формированию сварных и паяных соединений углеродных лент с металлическим покрытием и разработать научную базу для создания многослойных армирующих систем и термостойких композитов на основе неорганических полимерных матриц с высокой сдвиговой прочностью.

7. Разработать принципы создания новых полимерных композитов на основе углеродных волокнистых материалов с металлическими нанопокрытиями, оптимизировать технологии получения многофункциональных изделий с уникальным сочетанием свойств и определить перспективные области их применения.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА

Научная новизна работы заключается в оптимизации процессов активации и металлизации поверхности углеродных волокнистых материалов металлами различной химической природы, получении новых видов углеродных композитов на основе органических и неорганических полимерных матриц и разработке оптимальной технологии формования многофункциональных изделий с уникальным сочетанием свойств, существенно расширяющих области их применения.

1. Научно обоснованы, оптимизированы технологические параметры процесса активации поверхности волокнистых углеродных наполнителей перед нанесением металлических покрытий в низкотемпературной плазме атмосферного воздуха и металлизации поверхности углеродных волокнистых материалов металлами различной химической природы.

2. Установлена связь параметров структуры металлических покрытий различной природы с комплексом деформационно-прочностных свойств элементарных углеродных волокон.

3. Предложена методика определения модулей адгезионной связи системы элементарное углеродное волокно с металлическим покрытием - полимерная матрица, что позволило учесть вклад адгезионного взаимодействия на границе раздела фаз в моделях волокнистого композита.

4. Установлены закономерности изменения значений адгезионной прочности системы элементарное углеродное волокно с металлическим покрытием - полимерная матрица, линейной плотности, относительного удлинения и себестоимости углеродных волокнистых наполнителей в зависимости от толщины и химической природы металлических покрытий, что позволило оптимизировать их толщину.

5. Установлено влияние природы металлического покрытия на углеродных волокнистых наполнителях на кинетику процессов смачивания и растекания органических и неорганических связующих и определены значения коэффициентов проницаемости волокнистых структур с учетом толщины металлического покрытия.

6. Разработаны математические модели, позволяющие рассчитывать значения тепловых нагрузок, возникающих в процессе сварки и пайки металлизированных углеродных лент, установлены предельно допустимые значения температур на поверхности одно- и двухслойных металлических покрытий на углеродных волокнах, определены оптимальные технологические режимы получения многослойных армирующих систем и композитов на основе неорганических полимерных матриц с высокой сдвиговой прочностью.

7. Установлено влияние агрегатного состояния связующего и теплофизических свойств углеродных армирующих материалов с металлическим покрытием на кинетику процесса отверждения, в рамках теории теплообмена в анизотропных средах, определены зависимости распределения градиентов температур по толщине углепластика в процессе его отверждения, что позволило получить температурные поля наиболее близкие к равновесным условиям нагрева.

8. Установлена связь химической природы, толщины металлического нанопокрытия на углеродном волокне с комплексом технологических и эксплуатационных свойств новых углеродных композитов для получения многофункциональных изделий с уникальным сочетанием свойств, существенно расширяющие области их применения.

ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ И ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ

Теоретическая значимость:

1. Разработана модель и предложена методика определения модуля адгезионной связи в системе металлизированное элементарное углеродное волокно - полимерная матрица, что позволило создать прикладной аппарат для инженерного моделирования характеристик новых многофункциональных армированных композитов.

2. Установлены корреляционные зависимости между кинетическими параметрами процессов пропитки волокнистых углеродных наполнителей с нанесенным на них металлическим нанопокрытием, химической природой и вязкостью полимерного связующего.

3. Разработаны теоретические основы для оценки факторов технологической наследственности на разных стадиях процессов формования изделий из углепластиков с металлизированными наполнителями методом вакуумной инфузии.

4. Создана научная база по формированию сварных и паяных соединений углеродных лент с металлизированными волокнами и созданию многослойных армирующих систем и полимерных композитов на основе неорганической матрицы с высокой прочностью на сдвиг.

Практическая значимость заключается:

1. В получении многофункциональных изделий из армированных углеродных композитов с уникальным сочетанием свойств, существенно расширяющие области их применения, путем формирования на поверхности углеродных волокон металлического нанопокрытия различной химической природы и толщины.

2. В разработке технологического регламента нанесения на углеродные волокнистые наполнители металлических нанопокрытий разной химической природы, включающего технологию активации поверхности углеродного волокна и технологические режимы формирования нанопокрытий заданной толщины.

3. В оптимизации толщины металлического покрытия на волокнистом углеродном материале, что обеспечивает рост адгезионных и физико-механических характеристик армированных полимерных композитов при минимальном увеличении их себестоимости.

4. В разработке оптимальных технологических режимов отверждения, обеспечивающих равномерный нагрев толстостенных изделий из новых углепластиков с минимальными значениями градиентов температур по толщине, что приводит к сокращению продолжительности технологического процесса.

5. В разработке технологии пайки и сварки углеродных лент с металлическими покрытиями, создании новых видов армирующих структур и получении композитов с высокой сдвиговой прочностью на основе неорганической полимерной матрицы для переработки методами прямого формования.

6. В разработке высокоэффективных технологий получения изделий из новых углепластиков с комплексом ранее недостижимого сочетания свойств: высокими физико-механическими свойствами, теплопроводностью,

электропроводностью, эффектами экранирования электромагнитных излучений и стойкостью к высокоэнергетическим разрядам (молниестойкость).

7. Результаты теоретических и экспериментальных исследований внедрены в: АО «ЦНИИСМ» при создании конструкций космического назначения; НИИ «Графит» при разработке новых конструкторско-технологических решений; АО «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнева при разработке рефлекторов бортовых зеркальных антенн космических аппаратов связи и композитных панелей главного зеркала рефлектора космической обсерватории «Миллиметрон»; АО «ИВК» при создании корпусов СВТ, защищенных от прохождения электромагнитных волн.

МЕТОДОЛОГИЯ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Методологические основы исследований - математический аппарат теории многокритериальной оптимизации, численные методы оценки теплового и напряженно-деформированного состояния углеродных волокнистых материалов с металлическими покрытиями различной химической природы и композитов на их основе с использованием органических и неорганических связующих, методы математической статистики.

В качестве углеродных волокнистых материалов в работе использованы углеродные ленты ЛУП и FibArmTape-230/300. В качестве связующих в работе использованы отечественные и импортные эпоксидные материалы и алюмоборфосфатное связующее (АБФС). Для нанесения металлических покрытий на углеродные волокнистые материалы использовали две лабораторных установки: вакуумно-дуговую Булат-6 и магнетронного распыления МИР-2 и промышленную установку магнетронного распыления ММР-1800М. В качестве мишеней использовали: медь М1, цинк Ц2, титан ВТ1 -0, нержавеющую сталь 12Х18Н10Т, алюминиевый сплав АМц, серебро 99,99 и вольфрам.

Для моделирования напряженно-деформированного состояния элементарных углеродных волокон с металлическими покрытиями и

углепластиков на их основе использовали программу SiemensNX. С помощью программы NX/Nastran оценивали значения градиентов температур на поверхности и в объеме ПКМ. Программа Comsol Multiphysics применялась для теоретической оценки значений температур на поверхности элементарного углеродного волокна с металлическим покрытием, возникающих в процессе их пайки и сварки. Программа PAM-RTM использовалась для моделирования кинетики процессов пропитывания в зависимости от химической природы связующего и топологии поверхности армирующего материала.

Для определения температур фазовых переходов применяли дифференциально-сканирующий калориметр марки DSC 204 F1 Phoenix. Для определения термостойкости и фазового состава углепластиков использовали термогравиметрический анализатор марки TG 209 F1 Libra. Для идентификации материалов применяли ИК-Фурье спектрометр марки Nicolet iS10. Для оценки модулей упругости и потерь, тангенса угла механических потерь, температуры и времени гелеобразования использовался динамический механический анализатор марки DMA 242 EArtemis.

При проведении структурного анализа на микроуровне использовали сканирующий электронный микроскоп марки PhenomProX, оснащенный встроенным анализатором, позволяющим проводить элементный анализ металлических покрытий на элементарном углеродном волокне. Структуру и толщину металлических покрытий на элементарном углеродном волокне и на твердой подложке оценивали с помощью атомно-силовых микроскопов марок SOLVER 47PRO и SOLVER HV. Поляризационный микроскоп МИН-8 применяли при определении толщины элементарных углеродных волокон перед их механическими испытаниями. Рентгеновский микротомограф марки SkyScan 1172 использовали для оценки структуры на макроуровне.

Механические испытания элементарных углеродных волокон и композитов на основе органической и неорганической матриц на растяжение и межслоевой сдвиг проводили на универсальной испытательной машине марки Zwick//Roell. Испытания элементарных углеродных волокон с металлическими покрытиями на

растяжение и определение адгезионной прочности методом pull-out проводили на оборудовании фирмы Textechno марки Favimat+.

ПОЛОЖЕНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ

1. Результаты комплексных исследований по активации поверхности углеродных волокнистых материалов в низкотемпературной плазме атмосферного воздуха и технологии нанесения на них металлических нанопокрытий разной химической природы и толщины.

2. Установленные связи между параметрами структуры металлических покрытий с комплексом деформационно-прочностных свойств элементарных углеродных волокон.

3. Результаты многокритериальной оптимизации толщин металлических покрытий на углеродных лентах и технологических режимов отвержения углепластиков на их основе.

4. Методика суммарного учета элементарных погрешностей, возникающих при формовании изделий из новых углепластиков на разных стадиях технологического процесса формования.

5. Результаты моделирования тепловых полей, возникающих при пайке и сварке металлизированных углеродных лент и результаты оценки напряженно-деформированного состояния элементарных углеродных волокон с металлическими покрытиями.

6. Принципы создания новых полимерных композитов основе углеродных волокнистых материалов с металлическими нанопокрытиями и технологии получения многофункциональных изделий с уникальным сочетанием свойств.

СТЕПЕНЬ ДОСТОВЕРНОСТИ И АПРОБАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

Достоверность полученных результатов обеспечена согласованием результатов теоретических и экспериментальных исследований, полученных при

проведении испытаний большого количества опытных образцов, широком внедрении предложенных технических решений и базируется на использовании современных приборов и методов математического обеспечения.

Диссертационная работа выполнена в рамках проекта по теме «Научные исследования по разработке композиционных материалов со структурой управляемого хаоса и их применение в высокотехнологичном производстве», выполняемого по заданию Минобрнауки РФ № 11.7291.2017/БЧ.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях, семинарах, форумах и научных школах:

- Конференции «Высокотехнологичные композиционные материалы в интересах градостроительного комплекса города Москвы», МГТУ им. Н.Э. Баумана, г. Москва, 24 ноября 2016 г.;

- Международных конференциях «Деформирование и разрушение композиционных материалов и конструкций», ФГБУН Институт машиноведения им. А.А. Благонравова, г. Москва, 2016, 2017, 2018 и 2019 гг.;

- Международных научно-технических конференциях «Машиностроение и техносфера XXI века», Севастопольский государственный университет, г. Севастополь, 2017, 2018 и 2019 гг.;

- Международных научно-практических форумах «Научные основы прогрессивных технологических решений - развитию текстильной и смежных с ней отраслей промышленности», г. Иваново, 2017, 2018 и 2019 гг.;

- Форумах «Композиты без границ», г. Москва, 2016, 2017 и 2018 гг.;

- Международных научно-практических конференциях «Современное состояние и перспективы развития производства и применения композиционных материалов в России», ЦВК «Экспоцентр», г. Москва, 2018 и 2019 гг.;

- Всероссийской научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные исследования в области создания клеев, клеевых связующих и клеевых препрегов», ВИАМ, г. Москва, 24 мая 2018 г.;

- Международной конференции «Полимеры в медицине 2018», г. Москва, 29 мая 2018 г.;

- Sino-Russian ASRTU Symposium on Advanced Materials and Processing Technology, КНР, 20-25 ноября 2018 г.;

- Международных форумах «Ключевые тренды в композитах: наука и технологии», МГТУ им. Н.Э. Баумана, г. Москва, 2018 и 2019 гг.;

- XLIII Академических чтениях по космонавтике, посвященных памяти академика С.П. Королева и других выдающихся отечественных ученых -пионеров освоения космического пространства, г. Москва, 29 января - 1 февраля 2019 г.;

-XXVII Ениколоповских чтениях, Москва, 13 марта 2019 г.;

- VII Научной молодежной школе-конференции «Химия, физика, биология: пути интеграции», ИХФ им. Н.Н. Семенова, г. Москва, 17-19 апреля 2019 г.;

- VIII Белорусском конгрессе по теоретической и прикладной механике, г. Минск, Беларусь, 18-20 сентября 2019 г.

- Всероссийской научно-технической конференции «Полимерные композиционные материалы для авиакосмической отрасли», посвященной 115 летию со дня рождения К.А. Андрианова, ВИАМ, г. Москва, 6 декабря 2019 г.;

- Научно-инженерных выставках «Политехника» МГТУ им. Н.Э. Баумана, г. Москва, 2016-2019 гг.

ПУБЛИКАЦИИ

Основное содержание диссертации отображено в 55 научных работах, из них 33 работы опубликовано в изданиях, входящих в «Перечень рецензируемых научных изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук и доктора наук» (18 Scopus и 5 Web of Science). По результатам работы получено 8 Патентов.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ

Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и результатов, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 310 страницах, включает 105 рисунков, 66 таблиц. Список литературы содержит 346 наименований. Приложения представлены на 4 страницах.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ

1.1. Теоретические методы оценки качества технологических процессов

Теоретические основы обеспечения качества технологических процессов машиностроительных производств разработаны в трудах А.С. Васильева, А.М. Дальского, В.А. Зорина, А.И. Кондакова, А.Г. Суслова, А.Г. Схиртладзе и др.[43-46, 92, 113, 226, 227, 239-241, 244-246], тогда как теоретические основы технологий формования изделий из ПКМ, несмотря на постоянно расширяющиеся области их применения, изложены в очень ограниченном количестве работ [24, 286]. В технической литературе, посвященной технологиям формования изделий из ПКМ, как правило, рассматриваются не общие, а частные вопросы, авторы ограничиваются описанием свойств материалов [35, 204] и общими рекомендациями по проведению технологических процессов [102, 112, 243, 247].

Наиболее полный теоретический анализ факторов, приводящих к возникновению погрешностей в процессе формования деталей из ПКМ, в том числе и из углепластиков приведен в работах Н.И. Бауровой, В.А. Зорина, В.М. Приходько [17-26, 286]. Этими авторами последовательно рассмотрены вопросы идентификации параметров технологических процессов при их проектировании, приведены примеры описания технологической среды с использованием теории графов. Эти же авторы предложили методику оценки факторов технологической наследственности методами имитационного моделирования и дали теоретическое описание процессов деградации свойств ПКМ с использованием теории катастроф. Ими рассмотрено влияние синергетических эффектов в технологической наследственности при производстве и эксплуатации деталей из ПКМ и приведена методика оценки технологической наследственности деталей из ПКМ с применением теории надежности. Однако, несмотря на достаточно полное

описание множества факторов, влияющих на процессы формования деталей из ПКМ, не были разработаны инженерные методики их оценки и не созданы алгоритмы принятия технологических решений при разработке конкретных технологических операций.

При производстве деталей из ПКМ используется принцип единого конструкторско-технологического решения [37], при котором процесс производства машин состоит из двух взаимосвязанных этапов: конструирование и изготовление.

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Нелюб Владимир Александрович, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абдуллин, И.Ш. Оптимизация и моделирование параметров плазменной обработки мембранных материалов / И.Ш. Абдуллин, Р.Г. Ибрагимов, О.В. Вишневская и др. // Вестник Технологического университета. - 2016. - Т. 19. - № 17. - С. 82-83.

2. Агафонова, А.С. Особенности технологии изготовления монолитного стеклопластика радиотехнического назначения (МСРТ) / А.С. Агафонова, С.В. Кондрашов // Авиационные материалы и технологии. - 2014. - № 1 (30). - С. 3033.

3. Адгезия твердых тел / Б.В. Дерягин [и др.]. -М.: Наука, 1973. - 280 с.

4. Алешин, Н.П. Исследование процесса плазменной сварки труб из низкоуглеродистых низколегированных сталей / Н.П. Алешин, М.В. Григорьев,

B.В. Бровко и др. // Сварка и диагностика. - 2017. - №6. - С.19-21.

5. Алешин, Н.П. Современные способы сварки конструкционных материалов / Н.П. Алешин, В.И. Лысак, В.Ф. Лукьянов // Справочник. Инженерный журнал с приложением. - 2011. - №5(170). - С.21-25.

6. Ананьева, Е.С. Влияние плазмохимической модификации поверхности углеродных волокон на механическое разрушение углепластиков / Е.С. Ананьева,

C.В. Ананьин // Вестник ТГУ. - 2010. - Т.16. - №3. - С. 1007- 11009.

7. Ананьева, Е.С. Экспериментальное исследование зависимости физико-механических характеристик модифицированных эпоксидных композиций от степени их наполнения углеродными ультрадисперсными частицами / Е.С. Ананьева, Е.А. Новиковский // Ползуновский вестник. - 2016. -№3. - С. 177-181.

8. Андреев, В.И. Определение напряженно-деформированного состояния трехслойной балки с применением метода контактного слоя / В.И. Андреев, Р.А. Турусов, Н.Ю. Цыбин // Вестник МГСУ. - 2016. -№4. - С. 17-26.

9. Андреев, В.И. Напряженное состояние слоистого композита при нормальном отрыве. Часть 1 / В.И. Андреев, Р.А. Турусов, Н.Ю. Цыбин //

Научное обозрение. - 2015. -№24. - С. 98-101.

10. Антипова, Е.А. Конструкционный радиопоглощающий материал трехслойной структуры с согласующим слоем / Е.А. Антипова, Е.Д. Ботаногова, А.С. Агафонова и др. // Композитный мир. -2014. -№3. - С.32-35.

11. Армированные пластики / под ред. Г.С. Головкина. -М.: МАИ, 1997. -

402 с.

12. Арнольд, В.И. Теория катастроф / В.И. Арнольд / 3- изд. доп. - М.: Наука, 1990. - 128 с.

13. Ахматова, О.В. Композиционные материалы на основе модифицированного эпоксидного олигомера и нанонаполнителей: дис. ... канд. техн. наук. Москва, 2011.

14. Бабин, С.В. Исследование влияния плазменно-напыленного промежуточного слоя на адгезионную прочность соединения стеклопластик-металл / С.В. Бабин, А.А. Фурсов, Е.Н. Егоров // Вестник Московского авиационного института. - 2017. - Т. 24. - № 3. - С. 195-201.

15. Баринов, Д.Я. Математическое моделирование температурных полей с учетом кинетики отверждения толстой плиты стеклопластик / Д.Я. Баринов, П.С. Мараховский, К.Е. Куцевич и др. // Перспективные материалы. -2017. - №5. -С.19-28.

16. Батизат, Д.В. Негорючие клеевые композиции на основе бромированных эпоксидных смол для изготовления пленочных клеев и клеевых препрегов конструкционного назначения / Д.В. Батизат, Л.И. Аниховская, С.Л. Барботько и др. // Клеи. Герметики. Технологии. -2016. - №2. - С.9-14.

17. Баурова, Н.И. Описание процессов деградации свойств материалов с использованием аппарата теории катастроф / Н.И. Баурова, В.А. Зорин, В.М. Приходько // Все материалы. Энциклопедический справочник. -2014. - №11. -С.14-19.

18. Баурова, Н.И. Описание сценариев перехода материала из работоспособного состояния в неработоспособное с использованием уравнения

теории катастроф «складка» / Н.И. Баурова, В.А. Зорин, В.М. Приходько // Клеи. Герметики. Технологии. -2014. - №8. - С.33-37.

19. Баурова, Н.И. Применение метода pull-out для определения адгезионной прочности клеев, используемых для ремонта теплонагруженных элементов машин и оборудования / Н.И. Баурова, А.Ю. Сергеев // Механизация строительства. -2014. - №9 (843). - С.35-38.

20. Баурова, Н.И. Применение полимерных композиционных материалов при производстве и ремонте машин: учеб. пособие / Н.И. Баурова, В.А. Зорин. -М.: МАДИ, 2016. - 264 с.

21. Баурова, Н.И. Проявление синергетического эффекта в технологической наследственности / Н.И. Баурова, В.А. Зорин, В.М. Приходько // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2015. - №10. - С.3-7.

22. Баурова, Н.И. Разработка основ технологического обеспечения производства машин и мониторинга изменения их технического состояния с применением наноструктурированных материалов: дис. ... д-ра техн. наук. -Москва, 2010.

23. Баурова, Н.И. Структурные исследования механизма разрушения клеевых соединений после исследований методом pull-out / Н.И. Баурова, А.Ю. Сергеев // Клеи, Герметики. Технологии. - 2014. - №4. - С.24-28.

24. Баурова, Н.И. Технологическая наследственность при производстве деталей машин из полимерных композиционных материалов: монография / Н.И. Баурова, В.А. Зорин - М.: МАДИ, 2018. - 220 с.

25. Баурова, Н.И. Технологическая наследственность при производстве и эксплуатации конструкционных материалов /Н.И. Баурова, А.И. Рудской // Технология металлов. - 2019. - №2. - С.2-10.

26. Баурова, Н.И. Учет факторов технологической наследственности методами технологической механики / Н.И. Баурова, В.А. Зорин, В.М. Приходько // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - №6. - С.2-8.

27. Бейдер, Э.Я. Аппретирование углеродных волокон - наполнителей термопластичных карбопластиков / Э.Я. Бейдер, Г.Н. Петрова, М.И. Дыкун // Труды ВИАМ (Электронный журнал). - 2014. - № 10. - С.3.

28. Белов, П.А. Теория пластин Тимошенко с адгезионными свойствами лицевых поверхностей / П.А. Белов, В.А. Нелюб // Клеи. Герметики. Технологии. - 2015. - №5. - С.41-44.

29. Белов, П.А. Теория сред с сохраняющимися дислокациями: о единой природе адгезионных и реберных взаимодействий /П.А. Белов, В.А. Нелюб // Клеи. Герметики. Технологии. -2013. - №5. - С.28-34.

30. Белова, И.Ю. К вопросу дискретизации металлизированного слоя на поверхности текстильных материалов для повышения эффективности камуфлирующей защиты / И.Ю. Белова, Н.Л. Печникова, А.Е. Галков и др. // Вестник Казанского технологического университета. - 2017. - Т. 20. - № 3. - С. 84-87.

31. Берлин, Е.В. Ионно-плазменные процессы в тонкопленочной технологии / Е.В. Берлин, Л.А. Сейдман. - М.: Техносфера, 2010. - 528 с.

32. Берлин, Е.В. Получение тонких пленок реактивным магнетронным распылением / Е.В. Берлин, Л.А. Сейдман. - М.: Техносфера, 2014. - 256 с.

33. Берлин, Е.В. Экспериментальное исследование характеристик плазмы индукционного ТСР разряда, создаваемой технологическим генератором газорязрядной плазмы / Е.В. Берлин, В.Ю. Григорьев, Г.В. Ходаченко и др. // Вакуумная техника и технология. - 2011. - Т. 21. - № 3. - С. 189-194.

34. Бесшапошникова, В.И. Разработка многослойного электропроводящего текстильного материала / В.И. Бесшапошникова, И.Н. Жагрина, Л.А. Липатова и др. // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -2017. - № 1 (367). - С. 83-88.

35. Бобович, Б.Б. Полимерные композиционные материалы / Б.Б. Бобович. -М.: ФОРУМ ИНФРА-М, 2014. — 400 с.

36. Букина, Ю.А. Антибактериальные свойства и механизм бактерицидного действия наночастиц и ионов серебра / Ю.А. Букина, Е.А. Сергеева // Вестник Казанского технологического университета. -2012. - Т.15. - № 14. - С. 170-172.

37. Буланов, И.М. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: учебник для вузов / И.М. Буланов, В.В. Воробей. -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. - 516 с.

38. Бухтеев, А.Е. Растворимость и диффузия в системе эпоксидные олигомеры-термопласты: дис. ... канд. хим. наук. - Москва, 2003.

39. Буянов, И.А. Разработка метода проектирования и технологии прошивки преформ для изготовления углепластиков / И.А. Буянов, Д.С. Вдовин // Клеи. Герметики. Технологии. -2016. - №10. - С.22-24.

40. Быкова, А.Д. Электроизоляционные оксидные покрытия, работающие в широком диапазоне температур / А.Д. Быкова, Б.В. Фармаковский, А.Ф. Васильев и др. // Журнал прикладной химии. -2017. - Т. 90. - № 9. - С. 1156-1160.

41. Вакула, В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / В.Л. Вакула, Л.М. Притыкин. -М.: Химия, 1984. - 224с.

42. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / А.М. Кутепов [и др.]. - М.: Наука, 2004. - 496 с.

43. Васильев, А.С. Актуальная научная проблематика технологии машиностроения / А.С. Васильев // Справочник. Инженерный журнал с приложением. -2016. - №1 (226). - С.54-64.

44. Васильев, А.С. Направленное формирование качества изделий машиностроения в многосвязных технологических средах: дис. . д-ра техн. наук. - Москва, 2001.

45. Васильев, А.С. Направленное формирование эксплуатационных свойств деталей в технологических средах / А.С. Васильев // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Машиностроение. -2017. - Т.17. - №1. -С.33-40.

46. Васильев, А.С. Технологическая наследственность в машиностроении / А.С. Васильев // Вестник Рыбинской государственной авиационной технологической академии им. П.А. Соловьева. -2017. - №1 (40). - С.198-202.

47. Веселов, В.В. Исследование материалов с металлонапылением в одежде специального назначения / В.В. Веселов, И.Ю. Белова, С.В. Королева // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. -2013. - №4. - С. 14-18.

48. Вешкин, Е.А. Анизотропные свойства отвержденных связующих / Е.А. Вешкин, В.И. Постнов, В.В. Семенычев и др. // Клеи. Герметики, Технологии. -2018. - № 8. - С. 20-24.

49. Вешкин, Е.А., Опыт применения вакуум-инфузионных технологий в производстве конструкций из ПКМ / Е.А. Вешкин, В.И. Постнов, М.В. Постнова и др. // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. -2018. -Т. 20. - № 4-3. - С. 344-350.

50. Вешкин, Е.А. Оценка микротвердости образцов на основе связующего ВСТ-1210, отвержденного по различным режимам, как способ тестирование / Е.А. Вешкин, В.И. Постнов, В.В. Семенычев // Материаловедение. -2018. - №6. - С. 36.

51. Вознесенский, Э.Ф. Гидрофобизация силикатных волокон в плазме высокочастотного разряда пониженного давления / Э.Ф. Вознесенский, А.Р. Гарифуллин, И.И. Каримуллин и др. // Вестник Технологического университета. -2017. - Т.20. - №23. - С.53-55.

52. Волков, С.С. Параметры режимы ультразвуковой сварки полимерных материалов / С.С. Волков, Г.А. Бигус, А.А. Дерябин // Сварка и диагностика. -2018. - №4. - С.38-42.

53. Волков, С.С. Технологические особенности ультразвуковой сварки композиционных материалов на полимерной основе / С.С. Волков, М.А. Прилуцкий // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. -2016. -№3(672). - С.39-48.

54. Волков, С.С. Технологические особенности ультразвуковой сварки синтетических тканей / С.С. Волков, В.М. Неровный, А.А. Дерябин // Сварка и диагностика. -2018. - №3. - С.43-47.

55. Гаврилова, О.Е. Новые методы и подходы к отделке текстильных материалов из полимерных волокон / О.Е. Гаврилова, Л.Л. Никитина, Г.И. Гарипова // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т.15. -№7. - С. 118-120.

56. Гайнутдинов, Р.Ф. К вопросу применения низкотемпературной плазмы для обработки текстильных материалов / Р.Ф. Гайнутдинов, А.Ф. Гайсин // Вестник Казанского технологического университета. -2017. - Т. 20. - № 2. - С. 72-73.

57. Гаппаров, Х.Г. Виды и способы металлизирования текстильных материалов для пошива специальной одежды / Х.Г. Гаппаров, Я.Я. Хомидов, Г.К. Файзиева // Молодой ученый. -2016. - № 11 (115). - С. 310-313.

58. Гарифуллин, А.Р. Влияние плазменной обработки на механические свойства пропитанных смолой углеродных волокон при растяжении / А.Р. Гарифуллин, И.Ш. Абдуллин, К.Н. Галямова и др. // Вестник Технологического университета. -2015. - Т. 18. - № 13. - С. 144-145.

59. Гарифуллин, А.Р. Исследование воздействия высокочастотного емкостного разряда, применяемого для повышения адгезионных взаимодействий в композиционных материалах, на рельеф и структуру углеродных волокон / А.Р. Гарифуллин // Вестник Технологического университета. - 2016. - Т.19. - №19. -С. 104-105.

60. Гарифуллин, А.Р. Применение плазменного метода модификации поверхности углеродных волокон для повышения показателей механических свойств углеродных композиционных материалов / А.Р. Гарифуллин // Вестник Технологического университета. - 2016. - Т.19. - №18. - С.76-77.

61. Гарифуллин, А.Р. Регулирование комплекса свойств технического текстиля из углеродных волокон для производства композиционных материалов: дис. ... канд. техн. наук. - Казань, 2017.

62. Горбаткина, Ю.А. Адгезионная прочность в системах полимер волокно / Ю.А. Горбаткина. -М.: Химия, 1987 - 192 с.

63. Горбаткина, Ю.А. Адгезионные свойства композиций на основе эпоксидной смолы, модифицированной полиэфиримидом или полисульфоном / Ю.А. Горбаткина, И.Ю. Горбунова, В.Г. Иванова-Мумжиева и др. // Механика композиционных материалов и конструкций. -2014. - Т. 20. - № 2. - С. 207-218.

64. Горбаткина, Ю.А. Адгезия модифицированных эпоксидных матриц к армирующим волокнам / Ю.А. Горбаткина, В.Г. Иванова-Мумжиева, А.М. Куперман // ВМС. Серия А. - 2016. - Т. 58. - № 5. - С. 439-447.

65. Горбаткина, Ю.А. Адгезия модифицированных эпоксидов к волокнам / Ю.А. Горбаткина, В.Г. Иванова-Мумжиева. - М.: ТОРУС ПРЕСС, 2018. - 216 с.

66. Горбаткина, Ю.А. Влияние молекулярной массы полисульфона на адгезию эпоксиполисульфоновых связующих к волокнам / Ю.А. Горбаткина, О.А. Журавлева, В.Г. Иванова-Мумжиева и др. // Пластические массы. -2017. -№ 5-6. -С. 14-17.

67. Горберг, Б.Л. Модифицирование текстильных материалов нанесением нанопокрытий методом магнетронного ионно-плазменного распыления / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов и др. // Российский химический журнал, -2011. - Т. 55. - № 3. - С.7-13.

68. Горберг, Б.Л. Способ изготовления антимикробного текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов и др. // Патент на изобретение № 2426559 от 31.05.2010.

69. Горберг, Б.Л. Способ модификации поверхности текстильного материала / Б.Л. Горберг, А.А. Иванов, О.В. Мамонтов и др. // Патент на изобретение № 2398045 от 27.08.2010.

70. Городецкий, М.А. Типовые проблемы при выборе вспомогательных материалов для инфузионных технологий формования изделий из стеклопластиков / М.А. Городецкий, Е.С. Тепишкина, П.И. Чирва // Все материалы. Энциклопедический справочник. -2017. - №4. - С.60-65.

71. Горынин, И.В. Активированная пайка разнородных материалов аморфными припоями / И.В. Горынин, Б.В. Фармаковский, А.Ф. Васильев и др. // Вопросы материаловедения. -2016. - № 2 (86). - С. 111-119.

72. Гращенков, Д.В. Стратегия развития неметаллических материалов, металлических композиционных материалов и теплозащиты / Д.В. Гращенков // Авиационные материалы и технологии. -2017. - №S. - С. 264-271.

73. Гребенкин, А.А. Металлизация текстильных полотен в гидродинамическом поле / А.А. Гребенкин, А.Н. Гребенкин, С.В. Зверлин и др. // Вестник Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна. Серия 1: Естественные и технические науки. -2010. - № 3. - С. 40-42.

74. Гребенкин, А.А. Новые технологии получения огнестойких покрытий на текстильных полотнах из натуральных волокон / А.А. Гребенкин, А.Н. Гребенкин, Н.Н. Труевцев // Дизайн. Материалы. Технологии. -2008. - №4(7). - С.43-45.

75. Гуняев, Г.М. Модифицирование конструкционных углепластиков углеродными наночастицами / Г.М. Гуняев, Е.Н. Каблов, В.М. Алексашин // Российский химический журнал. - 2010. - Т. 54. - № 1. - С. 5-11.

76. Гуняев, Г.М. Молниезащитные покрытия для конструкционных углепластиков, содержащие наночастицы / Г.М. Гуняев, А.Е. Раскутин, Г.В. Начинкина и др. // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2012. - № 3. - С. 24-35.

77. Гуняев, Г.М. Молниестойкость современных полимерных композитов / Г.М. Гуняев, Л.В. Чурсова, А.Е. Раскутин и др. // Авиационные материалы и технологии. -2012. - №2. - С.36-42.

78. Гуняева, А.Г. Исследование влияния молниевого разряда на углепластик с наномодифицированным молниезащитным покрытием и системой встроенного

контроля на основ волокнистых брэгговских решеток / А.Г. Гуняева, Л.В. Чусова, М.Ю. Федотов и др. // Вопросы материаловедения. - 2016. - №1 (85). - С.80-91.

79. Гуняева, А.Г. Наномодифицированный углепластик ВКУ-18 на основе ткани «Porcher» для нагруженных элементов силового набора планера / А.Г. Гуняева, О.А. Комарова // Электронный научно-технический журнал «Новости материаловедения. Наука и техника». - 2013. - №5. - С.9.

80. Деев, И.С. Исследование микроструктуры и особенностей разрушения эпоксидных полимеров и композиционных материалов на их основе / И.С. Деев, Л.П. Кобец // Материаловедение. - 2010. - №5. - С. 8-16; №6. - С. 13-18.

81. Дементьева, Л.А. Клеевые препреги - перспективные материалы для деталей и агрегатов из ПКМ / Л.А. Дементьева, А.А. Сереженков, Н.Ф. Лукина и др. // Композиты 21 век. - 2014. - №2. - С. 12 -14.

82. Диффузионная сварка материалов / В.П. Антонов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1981. - 271 с.

83. Добрянская, А.Н. Модифицирование полимерных матриц активными наноструктурами / А.Н. Добрянская, Л.И. Анихоская, Г.В. Комаров и др. // Наноинженерия. - 2015. - №5 (47). - С.40-48.

84. Дроздюк, Т.А. Неорганическое связующее для минераловатной теплоизоляции / Т.А. Дроздюк, А.М. Айзенштадт, А.С. Тутыгин и др. // Строительные материалы. -2015. - №5. - С. 86-88.

85. Дьяконов, В.А. Исследования неорганических фосфатных связующих, работоспособных при высоких температурах / В.А. Дьяконов, В.П. Луничкина, Н.В. Нефедова // Успехи в химии и химической технологии. -2017. - Т.31. -№6(187). - С. 79-81.

86. Еремкин, Д.И. Разработка метода проектирования и способа изготовления трехмерного каркаса лопатки вентилятора: дис. ... канд. техн. наук. - Москва, 2010.

87. Ерова, М.И. Разработка и микробиологическая оценка модифицированных пищевых пленок с нанослоями серебра. / М.И. Ерова, Е.В. Найденко, Б.Л. Горберг и др. // Сб. Качество и экологическая безопасность

пищевых продуктов и производств. Материалы IV Международной научной конференции с элементами научной школы для молодежи. - 2016. - С. 176-179.

88. Жук, Н.П. Курс теории коррозии и защиты металлов: учебное пособие / Н.П. Жук. - М.: Альянс, 2014. - 472 с.

89. Загора, А.Г. Исследование влияния технологических режимов изготовления эпоксинанокомпозитов с углеродными нанотрубками на их теплостойкость / А.Г. Загора, С.В. Кондрашов, Н.В. Антюфеева и др. // Труды ВИАМ. - 2019. - № 1 (73). - С. 64-73.

90. Защитные покрытия: учеб. пособие / М. Л. Лобанов [и др.]. -Екатеринбург: изд-во Урал. ун-та, 2014. - 200 с.

91. Зенцов, А.П. Разработка и исследование текстильных полотен как основы для формирования радиопоглощающих материалов / А.П. Зенцов, Г.В. Зенцова // Вестник Димитровградского инженерно-технологического института. -2015. - № 2 (7). - С. 45-50.

92. Зорин, В.А. Надежность машин: учеб. пособие для вузов / В.А. Зорин, В.С. Бочаров. - Орел: ОрелГТУ, 2003. - 549 с.

93. Зуев, А.В. Расчетно-экспериментальные исследования теплофизических свойств / А.В. Зуев, Ю.В. Лощинин, Д.Я. Баринов и др. // Авиационные материалы и технологии. - 2017. - №5. - С.575-595.

94. Иванов, Н.В. Изучение режима отверждения связующего ВСЭ-34 и его влияния на механические свойства / Н.В. Иванов, Я.М. Гуревич, М.А. Хасков и др. // Авиационные материалы и технологии. - 2017. -№2 (47). - С. 50-55.

95. Иванова, В.И. Разработка широкополосного радиопоглощающего покрытия с высокими эксплуатационными свойствами / В.И. Иванова, С.Г. Кибец, И.И. Краснолобов, А.Н. Лагарьков и др. // Журнал радиоэлектроники - 2016. -№7. - С. 3.

96. Илларионов, И.Е. Об особенностях применения металлофосфатных смесей / И.Е. Илларионов, И.А. Стрельников, А.В. Королев // Литейное производство. - 2016. - №6. - С. 5-7.

97. Исрафилов, И.Х. Исследование влияния параметров вакуумно-напылительного технологического комплекса на показатели качества технологического процесса металлизации тканей / И.Х. Исрафилов, Б.А. Тимеркаев, М.Ф. Шаехов и др. // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - № 7. - С. 78-80.

98. Каблов, Е.Н. Конструкционные углепластики с повышенной проводимостью / Е.Н. Каблов, Г.М. Гуняев, С.И. Ильченко и др. // Авиационные материалы и технологии. - 2004. - №2. - С.36-54.

99. Каблов, Е.Н. Многослойное молнезащитное покрытие / Е.Н. Каблов, Г.М. Гуняев, С.И. Ильченко и др. Патент 2217320 (РФ). - 2002.

100. Каблов, Е.Н. Становление отечественного космического материаловедения / Е.Н. Каблов // Вестник Российского фонда фундаментальных исследований. -2017. - №3 (95). - С.97-105.

101. Казаков, Н.Ф. Диффузионная сварка материалов / Н.Ф. Казаков. - М.: Машиностроение, 1981. - 272 с.

102. Калинчев, В.А. Технология производства ракетных двигателей твердого топлива / В.А. Калинчев, Д.А. Ягодников. -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. - 687 с.

103. Канторович, Л.В. Приближенные методы высшего анализа / Л.В. Канторович, В.И. Крылов. -М.: Физматлит, 1962. - 709 с.

104. Кепман, А.В. Экспериментальное исследование комплекса термохимических, теплофизических свойств и кинетики процесса отверждения полимерных композиционных материалов / А.В. Кепман, И.В. Макаренко, В.А. Страхов // Композиты и наноструктуры. - 2016. - Т.8. - №4. - С.251-264.

105. Клеящие материалы. Герметики / А.П. Петрова [и др]. -Санкт-Петербург: НПО «Профессионал, 2008. - 589 с.

106. Кобец, Л.П. Кинетика пропитывания углеродных и арамидных волокон жидкостями / Л.П. Кобец // Пластические массы. - 2007. - № 9.- С. 19 -24.

107. Ковалев, С.П. Метод учета технологических ограничений при оптимизации топологии изделий машиностроения / С.П. Ковалев, М.Ю. Шаймардинов // Информационные технологии. - 2018. - Т. 24. - № 2. - С. 75-80.

108. Ковалев, С.П. Методы теории категорий в модельно-ориентированной системной инженерии / С.П. Ковалев // Информатика и ее применения. - 2017. -Т. 11. - № 3. - С. 42-50.

109. Ковалев, С.П. Многокритериальный анализ разрушения конструкций летательных аппаратов / С.П. Ковалев, В.А. Нелюб, В.В. Шелофаст // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. -2015. - №4. - С.9-14.

110. Ковалев, С.П. Применение метапрограммирования для повышения технологичности больших автоматизированных систем / С.П. Ковалев // Информатика и ее применения. - 2016. - Т. 10. - № 1. - С. 56-66.

111. Ковалев, С.П. Проблема обоснования в формальном представлении знаний / С.П. Ковалев, А.В. Родин // Вестник Томского государственного университета. Философия. Социология. Политология. - 2018. - № 46. - С. 22-29.

112. Комков, М.А. Технология намотки композитных конструкций ракет и средств поражения / М.А. Комков, В.А. Тарасов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. - 431 с.

113. Кондаков, А.И. Теория принятия проектных решений (конспект лекций) / А.И. Кондаков, А.С. Васильев // Справочник. Инженерный журнал с приложением. - 2014. - №5 (206). - С.49-56.

114. Кондрашов, С.В. Гибридные композиционные стеклопластики для экранирования электромагнитного излучения сверхвысоких частот / С.В. Кондрашов, Л.В. Соловьянчик, А.А. Мельников и др. // Труды ВИАМ. - 2018. -№ 7 (67). - С. 78-87.

115. Кондрашов, С.В. Перспективные технологии получения функциональных материалов конструкционного назначения на основе нанокомпозитов с УНТ (Обзор) / С.В. Кондрашов, К.А. Шашкеев, О.В. Попков и др. // Труды ВИАМ. - 2016. - № 3 (39). - С. 7.

116. Кондрашов, С.В. Полимерные композиционные материалы конструкционного назначения с функциональными свойствами / С.В. Кондрашов, К.А. Шашкеев, Г.Н. Петрова и др. // Авиационные материалы и технологии. -2017. - № S. - С. 405-419.

117. Кондрашов, С.В. Электропроводящие гибридные полимерные композиционные материалы на основе нековалентно функционализированных углеродных нанотрубок / С.В. Кондрашов, А.Г. Гуняева, К.А. Шашкеев и др. // Труды ВИАМ. - 2016. - № 2 (38). - С. 10.

118. Кондрашова, И.А. Обработка углеродного волокна для дальнейшей эксплуатации в технологических процессах / И.А. Кондрашова, Е.Г. Чеблакова, Е.Е. Евтеева // Евразийский союз ученых. -2015. - №3-4 (12). - С.36-38.

119. Коноплин, А.Ю. Прочность клеевых соединений, изготовленных при отрицательных значениях температур / А.Ю. Коноплин, В.А. Нелюб // Клеи. Герметики. Технологии. - 2018. - №9. - С.20-23.

120. Кормаков, С.А., Метод SCFNA как способ повышения электропроводящих характеристик полимерных композиционных материалов / С.А. Кормаков, Wu Daming, И.В. Скопинцев и др. / Сборник статей межд. конференции по композитам «Ключевые тренды в композитах: наука и технологии. М., МГТУ им. Н.Э. Баумана. -2019. - С.393-414.

121. Корохин, Р.А Волокнистые композиционные материалы на основе эпоксидных матриц, модифицированных частицами различной природы: дис. ... канд. техн. наук. - Москва, 2013.

122. Кравченко, Т.П. Наноструктурированные материалы на основе полипропилена / Т.П. Кравченко, И.Ю. Горбунова, С.Н. Филатов и др. // Пластические массы. - 2016. - № 3-4. - С. 44-46.

123. Краев, И.Д. Влияние морфологии магнитного наполнителя на радиопоглощающие характеристики композиционных материалов / И.Д. Краев, Е.П. Образцова, Г.Ю. Юрков // Авиационные материалы и технологии. - 2014. -№ S2. - С. 10-14.

124. Краев, И.Д. Исследование влияния дисперсности функциональных частиц карбонильного железа на радиопоглощающие характеристики композита на их основе / И.Д. Краев, В.А. Говоров, В.В. Широков и др. // Авиационные материалы и технологии. - 2017. - № 1 (46). - С. 51-60.

125. Краев, И.Д., Обзор композиционных материалов, сочетающих звукозащитные и радиозащитные свойства / И.Д. Краев, Е.М. Шульдешов, М.М. Платонов и др. // Авиационные материалы и технологии. - 2016. - № 4 (45). - С. 60-67.

126. Кудинов, В.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование / В.В. Кудинов, Г.В. Бобров. -М:. Металлургия, 1992. - 432 с.

127. Кудрявцева, А.Н. Использование связующего марки ВСЭ-30, перерабатываемого по инфузионной технологии, для изготовления низко- и средненагруженных деталей конструкционного назначения / А.Н. Курдявцева, А.И. Ткачук, К.Н. Григорьева и др. // Труды ВИАМ. - 2019. - № 1 (73). - С. 31-39.

128. Кузнецов, Ю.А. Исследование механизма взаимодействия частиц с металлической подложкой при сверхзвуковом газодинамическом напылении / Ю.А. Кузнецов, И.Н. Кравченко // Все материалы. Энциклопедический справочник. -2019. - №8. - С.18-24.

129. Кузьмин, В.И. К вопросу сварки взрывом толстолистовых композитов из разнородных металлов / В.И. Кузьмин, В.И. Лысак, С.А. Легкодимов и др. // Известия Волгоградского государственного технического университета. - 2017. -№ 13 (208). - С. 23-28.

130. Кумпан, Е.В. Возможность применения плазменной технологии для модификации полимерных текстильных материалов / Е.В. Кумпан, И.Ш. Абдуллин, В.В. Хамматова // Вестник Казанского технологического университета.

- Казань: КГТУ - 2010. - № 9. - С. 309-312.

131. Куперман, А.М. Высокопрочные армированные пластики / А.М. Куперман, Ю.А. Горбаткина, Р.А. Турусов // Химическая физика. - 2012. - Т. 31.

- № 8. - С. 50-59.

132. Кустовский, В.Я. Кислотно-основные взаимодействия и адгезионная способность в системе эпоксидное покрытие-металл / В.Я. Кустовский, И.А. Старостина, О.В. Стоянов // Журнал прикладной химии. -2006. - №6 (79). - С. 940-943.

133. Куцевич, К.Е. Клеевые препреги и углекомпозиты на их основе.: дис. . канд. техн. наук. - Москва, 2014.

134. Кучма, А.Е. О путях усовершенствования способа порошкового крашения швейных ниток в псевдоожиженном слое / А.Е. Кучма, В.В. Шубина, Е.Ю. Курныкина // Научно-технический вестник Поволжья. - 2013. - №2. -С.154-157.

135. Лагарьков, А.Н. Радиопоглощающие материалы на основе метаматериалов / А.Н. Лагарьков, В.Н. Кисель, В.Н. Семененко // Радиотехника и электроника. - 2012. - Т. 57. - № 10. - С. 1119-1127.

136. Лалаян, В.М. Гибридная смола на основе элементоорганического и неорганического олигомеров / В.М. Лалаян, Е.В. Стегно, А.В. Никитин и др. // Высокомолекулярные соединения. Серия Б. - 2015. - Т.57. -№1. - С. 26-30.

137. Лапицкая, Т.В. Опыт эффективного применения эпоксидных систем ЭТАЛ в производстве высокопрочных термостойких композитов / Т.В. Лапицкая, В.А. Лапицкий, М.Д. Кученева / Сборник материалов межд. конференции по композитам «Ключевые тренды в композитах: наука и технологии. М., МГТУ им. Н.Э. Баумана. -2019. - С.475-480.

138. Лебедева, И.В. Проблемы и тенденции производства специальной одежды в России / И.В. Лебедева, О.В. Ревякина // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. / Омский государственный институт сервиса. - Омск, -2015. - № 2-1. - С. 92-95.

139. Левит, Р.М. Электропроводящие химические волокна / Р.М. Левит.-М.: Химия, 1986. - 200 с.

140. Левитин, С.В. Перспективы ионно-плазменной металлизации тканей как эффективного метода отражения ик-излучения композиционными

теплоизоляционными материалами / С.В. Левитин, Е.Е. Лапин, Н.А. Логинова и др. // Нефтяное хозяйство. - 2015. - № 8. - С. 106-109.

141. Липатов, Ю.С. Межфазные явления в полимерах / Ю.С. Липатов. -Киев: Наукова думка, 1980. - 257 с.

142. Литвинов, В.Б. Кинетика отверждения эпоксидных связующих и микроструктура полимерных матриц в углепластиках на их основе / В.Б. Литвинов, М.С. Токсанбаев, И.С. Деев и др. // Материаловедение. - 2011. - № 7. -С. 49 - 56.

143. Литвинов, В.Б. Структурно-механические свойства высокопрочных углеродных волокон / В.Б. Литвинов, Л.П. Кобец, М.С. Токсаебаев и др. // Композиты и наноструктуры. - 2011. - № 3. - С. 36-50.

144. Лотов, А.В. Многокритериальные задачи принятия решения: Учебное пособие / А.В. Лотов, И.И. Поспелова. - М.: МАКС Пресс, 2008. - 197 с.

145. Любимов, В.В. Создание экранирующих СВЧ-излучение металлических покрытий на текстильных материалах / В.В. Любимов, М.С. Саломатников, А.В. Иванов и др. // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2013. - № 4 (100). - С. 44-48.

146. Макарова, Е.В. Закономерности восстановления ионов никеля и кадмия диоксидом тиомочевины в условиях образования металлических покрытий на углеродном волокне: дис. ... канд. хим. наук. - Иваново, 2015.

147. Макаров, А.М. Влияние состава газовой фазы на формирование функционально-градиентных покрытий методом сверхзвукового холодного газодинамического напыления / А.М. Макаров, Т.И. Бобкова, А.Ф. Васильев и др. // Вопросы материаловедения. - 2018. - №1 (93). - С.65-69.

148. Максимов, А.И. Физическая химия плазменно-растворных систем / А.И. Максимов, А.В. Хлюсова// Химия высоких энергий. -2009. - №3 (49). -С.195-201.

149. Мараховский, П.С. О модификакции теплостойких эпоксидных связующих углеродными нанотрубками / П.С. Мараховский, С.В. Кондрашов,

Р.В. Акатенков и др. // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия: Машиностроение. - 2015. - № 2 (101). - С. 118-127.

150. Мараховский, П.С. Отверждение многослойных полимерных композиционных материалов. Часть 1. Математическое моделирование теплопереноса при формовании толстой плиты углепластика / П.С. Мараховский, Д.Я. Баринов, К.А. Павловский и др. // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2018. - №2. - С.16-22.

151. Мараховский, П.С. Отверждение многослойных полимерных композиционных материалов. Часть 2. Формование толстостенной плиты стеклопластика / П.С. Мараховский, Д.Я. Баринов, Е.Ю. Чуцкова и др. // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2018. - № 6. - С. 7-14.

152. Марычева, А.Н. Методика оценки кинетики процесса пропитывания углеродных тканей эпоксидным связующим / А.Н. Марычева, В.А. Нелюб // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2017. - №12. - С.72-75.

153. Миронов, Ю.М. Радиоотражающее покрытие / Ю.М. Миронов, И.А. Дамарацкий, В.А. Нелюб и др. / Патент на полезную модель RUS 154757 23.08.2013.

154. Мифтахов, И.С. Повышение механических свойств световозвращающих покрытий на счет плазменной высокочастотной обработки / И.С. Мифтахов, Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин и др. // Вестник Технологического университета. - 2016. - Т.19. - №7. - С.83-85.

155. Михайлин, Ю.А. Волокнистые полимерные композиционные материалы в технике / Ю.А. Михайлин. - СПб.: Издательство «Научные основы и технологии», 2013. - 720 с.

156. Морозова, А.П. Использование никелированного углеродного волокна в качестве основы оксидно-никелевого электрода / А.П. Морозова, В.Н. Селиванов // Электрохимическая энергетика. - 2010. - Т.10. - №3. - С.133-136.

157. Морозов, Е.М. ANSYS в руках инженера: Механика разрушения / Е.М. Морозов, А.Ю. Муйземнек, А.С. Шадский. -М.: ЛЕНАНД, 2014. - 456 с.

158. Нелюб, В.А. Алгоритм определения оптимальной толщины металлического покрытия при изготовлении углепластиков покрытий / В.А. Нелюб, М.А. Городецкий // Современные наукоемкие технологии. -2019. - №2. -С.123-127.

159. Нелюб, В.А. Влияние шероховатости поверхности углеродных волокон на свойства углепластиков / В.А. Нелюб, А.А. Берлин // Химические волокна. - 2014. - №5. - С. 30 - 35.

160. Нелюб, В.А. Высокопрочные углепластики на эпоксидной матрице с регулируемым адгезионным взаимодействием: дис. ... канд. техн. наук. - Москва, 2015.

161. Нелюб, В.А. Гистерезис вязкости в наполненных силоксановых связующих / В.А. Нелюб, А.С. Бородулин, Л.П. Кобец и др. // Клеи. Герметики. Технологии. -2016. - №2. - С.19-23.

162. Нелюб, В.А. Гребной вал из полимерных композиционных материалов на основе перспективных углеродных армирующих систем / В.А. Нелюб, И.А. Буянов, А.С. Бородулин и др. / Патент на полезную модель RUS 147929 22.07.2011.

163. Нелюб, В.А. Жизненный цикл изделий из полимерных композиционных материалов / В.А. Нелюб // Технология металлов. - 2019. - №6. - С.33-39.

164. Нелюб, В.А. Исследование влияния шероховатости углеродного волокна на его механические свойства / В.А. Нелюб // Дизайн и технологии. -2015. - №46 (88). - С.52-58.

165. Нелюб, В.А. Исследование химического строения поверхности углеродных волокон до и после окисления / В.А. Нелюб, А.А. Берлин // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2015. - № 1. - С. 3 - 9.

166. Нелюб, В.А. К проектированию углепластиков на растяжение с учетом адгезии волокна к матрице / В.А. Нелюб, А.М. Гуськов, П.А. Белов // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. - 2014. - №12-1. -С.62-66.

167. Нелюб, В.А. Материалы и технологии, эффективные в условиях Арктики при проведении ремонтных работ/ В.А. Нелюб, А.Ю. Коноплин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2018. - №6. - С.25-28.

168. Нелюб, В.А. Методика анализа реологических свойств быстроотверждаемого алюмоборфосфатного связующего по результатам испытаний на вискозиметре САР2000+ фирмы Brookfield / В.А. Нелюб, В.А. Тарасов, В.А. Романенков и др. // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. - 2018. - №5(698). - С.13-19.

169. Нелюб, В.А. Модели углеродных волокнистых наполнителей с металлическим покрытием / В.А. Нелюб, А.А. Бочаров / Сборник материалов международной конференции по композитам «Ключевые тренды в композитах: наука и технологи. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана. -2019. -С.531-537.

170. Нелюб, В.А. Моделирование тепловых нагрузок, возникающих при воздействии электрических полей на углеродные ленты с медным покрытием /

B.А. Нелюб, С.Ю. Федоров, Т.Д. Бурченкова и др. // Современные наукоемкие технологии. - 2019. - №7. - С.65-69.

171. Нелюб, В.А. Обоснование технологических режимов многократной пропитки-сушки и последующей автоклавной обработки для обеспечения требуемого состава материала теплозащитного покрытия и минимального времени его изготовления / В.А. Нелюб, В.А. Тарасов, В.А. Романенков и др. // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. -2017. - №12 (693). -

C.94-102.

172. Нелюб, В.А. Оптимизация технологических режимов изготовления деталей из углепластиков / В.А. Нелюб // Химическая промышленность сегодня. -2018. - №6. - С.3-8.

173. Нелюб, В.А. Оптимизация технологических режимов отверждения композитов, изготовленных на основе углеродной ленты с медным покрытием /

B.А. Нелюб, Янянь Чэнь, Г.В. Малышева // Вестник технологического университета. - 2018. - Т.21. - №12. - С.84-87.

174. Нелюб, В.А. Оснастка для трансферного формования трубчатых изделий из волокнистых полимерных композиционных материалов / В.А. Нелюб, И.А. Буянов, А.С. Бородулин и др. / Патент на полезную модель. RUS 165923 18.11.2015.

175. Нелюб, В.А. Особенности формования деталей из углепластиков при использовании углеродных лент с металлическими покрытиями / В.А. Нелюб, А.А. Берлин // Химическая промышленность сегодня. - 2019. - №2 - С. 36-42.

176. Нелюб, В.А. Оценка адгезионного взаимодействия между углеродным волокном и эпоксидным связующим / В.А. Нелюб // Клеи. Герметики. Технологии. - 2014. - № 7. - С. 20 - 22.

177. Нелюб, В.А. Оценка качества технологий формования изделий из углепластиков / В.А. Нелюб // Вестник современных технологий. - 2018. - 3(11).

- С.59-64.

178. Нелюб, В.А. Оценка механических характеристик углеродных лент после нанесения на их поверхность металлических покрытий / В.А. Нелюб // Современные наукоемкие технологии. - 2018. - №12-2. - С.330-336.

179. Нелюб, В.А. Применение прямых методов формования при производстве крупногабаритных деталей из стеклопластиков / В.А. Нелюб, Д.В. Гращенков, Д.И. Коган и др. // Химическая технология. - 2013. - Т.13. - №12. -

C.735-739.

180. Нелюб, В.А. Реокинетические свойства эпоксидных связующих, предназначенных для изготовления и ремонта труб из стеклопластиков / В.А. Нелюб, А.С. Бородулин // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2017. - №10.

- С.28-35.

181. Нелюб, В.А. Свойства и технология нанесения металлических покрытий на углеродную ленту / В.А. Нелюб, Б.Л. Горберг, М.В. Гришин и др. // Химические волокна. - 2018. - №6. - С.48-51.

182. Нелюб, В.А. Свойства многослойных полимерных композитов на основе нетканного материала из полиэтилентерефталата / В.А. Нелюб, М.А. Городецкий, Л.Х. Тун и др. // Вестник технологического университета. - 2017. -Т.20. - №24. - С.74-77.

183. Нелюб, В.А. Свойства углепластиков, изготовленных из металлизированных углеродных лент / В.А. Нелюб, А.А. Берлин // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2019. -Т.81. - №1. - С.303-309.

184. Нелюб, В.А. Свойства углепластиков, изготовленных из углеродных лент с медным покрытием / В.А. Нелюб // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2019. - №4. - С.2-7.

185. Нелюб, В.А. Свойства углеродных лент с металлическими покрытиями / В.А. Нелюб // Композиты и наноструктуры. - 2019. - Т.11. - №1 (41). - С.23-27.

186. Нелюб, В.А. Свойства эпоксидных материалов, применяемых для изготовления стеклопластиков методом намотки / В.А. Нелюб, А.С. Бородулин // Клеи. Герметики. Технологии. - 2017. - №9. - С.7-12.

187. Нелюб, В.А. Селекция компонентов композитов, обеспечивающая повышение их прочности при межслоевом сдвиге / В.А. Нелюб // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2017. - №5. - С.42-46.

188. Нелюб, В.А. Способ изготовления композиционного материала / В.А. Нелюб, А.А. Берлин, Б.Л. Горберг / Патент РФ на изобретение. RUS №2698809. 31.05.2018.

189. Нелюб, В.А. Способ изготовления листовых изделий из полимерных композитных материалов методом непрерывного формирования / В.А. Нелюб,

И.А. Буянов, А.С. Бородулин и др./ Патент на полезную модель RUS 2681907. 27.02.2018.

190. Нелюб, В.А. Структура и свойства металлизированных углеродных лент / В.А. Нелюб, Б.Л. Горберг / Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX). -2018. -№1-1. -С.84-87.

191. Нелюб, В.А. Технологическая оснастка для формирования размеростабильного антенного рефлектора из полимерных композиционных материалов на основе углеродных армирующих систем / В.А. Нелюб, И.А. Буянов, А.С. Бородулин и др. / Патент на полезную модель. RUS 172553.

27.12.2016.

192. Нелюб, В.А. Технология нанесения на поверхность углеродных лент металлических покрытий / В.А. Нелюб // Химическая промышленность сегодня. -2018. - №5. - С.15-21.

193. Нелюб, В.А. Технологии получения препрегов / В.А. Нелюб // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2013. - №3. - С.12 -17.

194. Нелюб, В.А. Углепластики с улучшенным комплексом эксплуатационных свойств / В.А. Нелюб // Сборник материалов международной конференции по композитам «Ключевые тренды в композитах: наука и технологи. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана.- 2019. - С.523-530.

195. Нелюб, В.А. Установка для исследования кинетики пропитки образцов тканей жидкими полимерными связующими / В.А. Нелюб, И.А. Буянов, Чуднов И.В. и др. / Патент РФ на изобретение № 2649122. 06.04.2017 г.

196. Нелюб, В.А. Устройство для изготовления листовых изделий из полимерно-композитных материалов методом непрерывного формирования / В.А. Нелюб, И.А. Буянов, А.С. Бородулин и др. / Патент на изобретение RUS 2681908.

28.12.2017.

197. Нелюб, В.А. Характеристика межфазных слоев полимерных композиционных материалов / В.А. Нелюб // Клеи. Герметики. Технологии. -2013. - № 6. - С. 23 -25.

198. Нелюб, В.А. Экспериментальная оценка модуля упругости адгезионной связи системы эпоксидная матрица-углеродная лента с металлическим покрытием / В.А. Нелюб // Современные наукоемкие технологии.

- 2019. - №6. - С. 96-100.

199. Нелюб, В.А. Электрические свойства углепластиков и способа их регулирования / В.А. Нелюб, А.А. Берлин // Химическая промышленность сегодня. - 2019. - №1. - С. 38-43.

200. Нечволодова, Е.М. Гибридные комплексные полимеры гидроксида бора и имидазола / Е.М. Нечволодова, А.В. Грачев, Р.А. Сакович и др. // Химическая физика. - 2017. - Т.36. - №9. - С. 66-73.

201. Овчинский, А.С. Процессы разрушения композиционных материалов: имитация микро- и макро механизмов на ЭВМ / А.С. Овчинский. - М.: Наука,1988. - 228 с.

202. Острейковский, В.А. Анализ устойчивости и управляемости динамических систем методами теории катастроф / В.А. Острейковский. -М.: Высшая школа. - 2005. - 326 с.

203. Петрова, Г.Н. Разработка и исследование аппретирующих составов для термопластичных углепластиков / Г.Н. Петрова, Э.Я. Бейдер // Труды ВИАМ.

- 2016. - № 12. - С.65-73.

204. Петрова, А.П. Клеи, клеевые связующие и клеевые препреги: учебное пособие / А.П. Петрова, Г.В. Малышева / под общ. ред. Е.Н. Каблова. - М.: ВИАМ. 2017. - 472 с.

205. Полилов, А.Н. Экспериментальная механика композитов: учебное пособие / А.Н. Полилов. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2015. - 375 с.

206. Полимерные композиционные материалы / С.Л. Баженов [и др.] -Долгопрудный: Издательский Дом «Интеллект», 2010. - 352 с.

207. Плюдерман, Э. Поверхности раздела в полимерных композитах / Пер. с анг. Под ред. Г.М. Гуняева. - М.: Мир, 1978. - 294 с.

208. Пузряков, А.Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления. - 2-е изд. перераб. и доп. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008 -360 с.

209. Пылаев, А.Е. Скорость звука и затухание акустических колебаний в полимерах и полимерных композитах / А.Е. Пылаев, Е.А. Костикова, А.Л. Юрков и др. // Клеи. Герметики. Технологии. - 2017. - №12. - С.20-25.

210. Пье, П.М. Определение коэффициентов проницаемости при использовании углеродных тканей с металлическими покрытиями / П.М. Пье,

B.А. Нелюб, Г.В. Малышева // Вестник технологического университета. - 2019. -Т.22. - №1. - С.70-73.

211. Резник, С.В. Расчетно-экспериментальная методика определения теплопроводности композиционного материала корпуса наноспутника / С.В. Резник, П.В. Просунцов, О.В. Денисов и др. // Вестник Российского университета дружбы народов. Серия: «Инженерные исследования». - 2017. - Т. 18. - № 3. -

C.345—352.

212. Резник, С.В. Расчетно-экспериментальное определение теплопроводности углепластика в плоскости армирования на основе бесконтактного измерения температуры / С.В. Резник, П.В. Просунцов, О.В. Денисов и др. // Тепловые процессы в технике. - 2016. - № 12. - С.557—563.

213. Русланов, В.Д. Физика химически активной плазмы. / В.Д. Русланов, А.А. Фридман. - М.: Наука, 1984. - 415 с.

214. Саломатников, М.С. Исследование рельефа и структуры титанового нанопокрытия, сформированного на волокнистых материалах / М.С. Саломатников // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2013. - №11. - С.136-140.

215. Сатдинов, Р.А. Анализ температурно-временных параметров режимов отверждения ПКМ с заданными характеристиками / Р.А. Сатдинов, С.Е. Истягин, Е.А. Вешкин // Труды ВИАМ. - 2017. - №3 (51). - С.9.

216. Сафина, Л.А. Влияние плазменной обработки материалов на эксплуатационные свойства одежды специального назначения / Л.А. Сафина, В.В. Хамматова, Л.М. Тухбатуллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2016. - Т. 19. - № 12. - С.110-113.

217. Сафонов, П.Е. Проектирование новых структур тканей для экранирования электромагнитного излучения заданной частоты / П.Е. Сафонов, Н.М. Левакова, С.С. Юхин // Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX). - 2016. - Т.1. - № 1. - С.194-199.

218. Сахабиева, Э.В. Металлизированные текстильные материалы для изготовления медицинской одежды с высокими электростатическими свойствами / Э.В. Сахабиева, С.Н. Иванова, И.Г. Давлетбаев и др. // Вестник Казанского технологического университета.-2013. - № 22. - С.153-155.

219. Сергеев, А.Ю. Восстановление работоспособности теплонагруженных элементов дорожно-строительных машин с использованием полимерных композиционных материалов (на примере систем выпуска отработавших газов): дис. ... канд. техн. наук. - Москва, 2015.

220. Сергеева, Е.А. Моделирование процессов гидрофибизации поверхности тканей на основе волокон из СВМПЭ, модифицированных ВЧ-разрядом / Е.А. Сергеева, К.Д. Костина // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2015. - №5(358). - С.112-115.

221. Сергеева, Е.А. Применение плазменной модификации для улучшения прочностных характеристик арамидного волокна / Е.А. Сергеева, А.Р. Ибатуллина, К.Д. Костина // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2016. - №1(361). - С.90-93.

222. Сидоров, О.И. Теплостойкие изоцианатно-эпоксидные связующие для композиционных материалов / О.И. Сидоров, М.А. Юсуфов // Оборонный комплекс - научно-техническому прогрессу России. - 2002. - №3. - С.74-77.

223. Силин, Л.Л. Ультразвуковая сварка / Л.Л. Силин., Г.Ф. Баландин. -М.; Машгиз, 1982. - 132 с.

224. Сильченко, Е.В. Металлизированные ткани для защитных костюмов / Е.В. Сильченко, С.Д. Николаев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 1. - С.79-84.

225. Симонов-Емельянов, И.Д. Олигомерные эпоксидные связующие с регулируемыми молекулярными характеристиками: реокинетика отверждения / И.Д. Симонов-Емельянов, П.В. Суриков, А.Н. Трофимов и др. // Клеи. Герметики. Технологии. - 2012. - №12. - С.11-13.

226. Скрябин, В.А. Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта / В.А. Скрябин, А.Г. Схиртладзе // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2016. - №3. - С.3-10.

227. Скрябин, В.А. Технологические методы применения полимерных материалов при проведении ремонтных работ / В.А. Скрябин, А.Г. Схиртладзе // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2017. - №7. - С.14-19.

228. Смирнов, С.А. Влияние газообразных продуктов гетерогенных реакций на параметры плазмы аргона / С.А. Смирнов, В.А. Титов, Т.Г. Шикова и др. // Прикладная физика. -2016. - №4. - С.43-48.

229. Соловьянчик, Л.В. Новый подход для придания ПКМ функциональных свойств / Л.В. Соловьянчик, С.В. Кондрашов, К.А. Шашкеев и др. // Труды ВИАМ. - 2017. - № 4 (52). - С. 5.

230. Соловьянчик, Л.В. Электропроводящие высокогидрофобные нанокомпозиты на основе фторполимера с углеродными нанотрубками / Л.В. Соловьянчик, С.В. Кондрашов, В.С. Нагорная и др. // Журнал прикладной химии. - 2018. - Т. 91. - № 10. - С.1462-1467.

231. Солодилов, В.И. Органопластики на основе сложных гибридных матриц, включающих в качестве модификаторов эпоксидных смол полисульфон и углеродные нанотрубки / В.И. Солодилов, Р.А. Корохин, Ю.А. Горбаткина и др. // Химическая физика. - 2012. - Т. 31. - № 6. - С. 63-71.

232. Старостина, И.А. Влияние кислотно-основных свойств металлов, полимеров и полимерных композиционных материалов на адгезионное взаимодействие в металл-полимерных системах / И.А. Старостина, Е.В. Бурдова, Е.К. Сечко и др. // Вестник Казанского технологического университета. - 2009. -№3. - С.85-95.

233. Старостина, И.А. Кислотно-основные взаимодействия и адгезия в металл-полимерных системах / И.А. Старостина, О.В. Стоянов. -Изд-во Казанск. гос. техн. ун-та, 2010- 200 с.

234. Стегно, Е.В. Особенности течения расплавов смесей полиэтилена и олигомера оксида бора / Е.В. Стегно, К.В. Зуев, А.В. Грачев др. // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2014. - Т. 56. - № 2. - С.170-173.

235. Стегно, Е.В. Ориентационные эффекты в гибридных полимерных смесях / Е.В. Стегно, В.М. Лалаян, А.В. Грачев и др. // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2017. - № 11. - С.2-8.

236. Сторчай, Е.И. Конструкционные материалы, припои и их взаимодействие / Е.И. Сторчай, Л.С. Лантушенко, Ю.В. Горбатский и др. // Сварочное производство. - 2018. - №10. - С.39-44.

237. Страхов, В.Л. Математическое моделирование высокотемпературных теплофизических характеристик резиноподобных теплозащитных материалов / В.Л. Страхов, Ю.М. Атаманов, И.А. Кузьмин и др. // Теплофизика высоких температур. - 2017. - Т.55. - №4. - С.528-536.

238. Судакас, Л.Г. Фосфатные вяжущие системы. -СПб: РИА "Квинтет", 2008. - 260 с.

239. Суслов, А.Г. Научные основы технологии машиностроения / А.Г. Суслов, А.М. Дальский. - М.: Машиностроение, 2002. - 684 с.

240. Схитрладзе, А.Г. Определение уровня унификации изделий при анализе их технологичности / А.Г. Схитрладзе, А.Ю. Мороз // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - №11. - С.54-61.

241. Схитрладзе, А.Г. Система показателей для количественной оценки производственной технологичности конструкций изделий / А.Г. Схитрладзе, А.Ю. Мороз // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2016. - №5. - С.71-73.

242. Сычев, М.М. Неорганические клеи. 2-е изд., перераб. и доп / М.М. Сычев.-Л.: Химия, 1986. -152 с.

243. Технологии производства и диагностики композитных конструкций летательных аппаратов: учебное пособие / А.Л. Галиновский [и др.]. -Старый Оскол: ТНТ, 2019 - 384 с.

244. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве / А.М. Дальский [и др]; под ред. А.М. Дальского. - М.: Издательство МАИ, 2000. - 360 с.

245. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин / Э.В. Рыжов [и др.]. -М.: Машиностроение, 1979. - 175 с.

246. Технология машиностроения: в 2 т. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов \ под ред. А.М. Дальского. - М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 564 с.

247. Технология производства изделий и интегральных конструкций из композиционных материалов в машиностроении // Научные редакторы А.Г. Братухин, В.С. Боголюбов, О.С. Сироткин. - М.: Готика, 2003. - 516с.

248. Тимошина, Ю.А. Обзор современных методов получения текстильных материалов с антибактериальными свойствами / Ю.А. Тимошина, Е.А. Сергеева // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - Т.17. - №2. - С.94-97.

249. Титов, В.А. Возможности плазмохимической обработки для создания текстильных материалов с улучшенными функциональными свойствами / В.А. Титов, Б.Л. Горберг // Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы ^МАКТЕХ). - 2016. - Т. 2. - № 1. - С.35-40.

250. Титов, В.А. Получение целлюлозы из льняного сырья с использованием плазмохимической обработки / В.А. Титов, В.Г. Стокозенко,

Ю.В. Титова и др. // Получение целлюлозы из льняного сырья с использованием плазмохимической обработки // Химия высоких энергий. -т2015. - Т.49. - №6. -С.459-464.

251. Ткаченко, С.С. Холоднотвердеющие смеси на алюмоборфосфатном концентрате. Состояние и перспективы развития (неорганика против органики) / С.С. Ткаченко, Г.А. Колодий, Л.Г. Знаменский и др. // Литейное производство. -2018. - № 3. - С.33-38.

252. Толок, А.В. Применение воксельных моделей в процессе автоматизации математического моделирования / А.В. Толок // Автоматика и телемеханика. - 2009. - № 6. - С.167-180.

253. Торшин, А.С. Получение и применение наночастиц металлов с целью придания защитных свойств текстильным материалам / А.С. Торшин, А.Е. Третьякова, В.В. Сафонов // Дизайн и технологии. - 2014. - № 42 (84). - С.49-55.

254. Трещалин, Ю.М. Экспериментальные исследования образцов композиционных материалов на основе нетканых полотен, модифицированных методом магнетронного распыления наночастиц металла / Ю.М. Терщалин, Б.Л. Горберг, М.В. Киселев и др. // Дизайн и технологии. - 2016. - № 54 (96). - С.58-66.

255. Тростянская, Е.Б. Углепластики на основе полимеризующихся имидов АПИ-2 / Е.Б. Тростянская, Ю.А. Михайлин, Л.В. Холова и др. / М. ВИАМ. Научно-технический сборник: Серия Авиационные материалы. Неметаллические композиционные материалы. - 1985. - С.12-19.

256. Трофимов, А.Н., Кинетика роста напряжений при отверждении эпоксидных олигомеров с разными молекулярными характеристиками и гетерогенностью / А.Н. Трофимов, И.Д. Симонов-Емельянов, Н.В. Апексимов и др. // Клеи. Герметики, Технологии. - 2015. - № 2. - С.23-27.

257. Турусов, Р.А. Адгезионная механика Монография / Р.А. Турусов. -М. Сер. Библиотека научных разработок и проектов НИУ МГСУ, 2016. - 160 с.

258. Турусов, Р.А. Общее решение задачи об изгибе многослойной балки в рядах Фурье / Р.А. Турусов, В.И. Андреев, Н.Ю. Цыбин // Строительная механика инженерных конструкций и сооружений. - 2017. - № 4. - С.34-42.

259. Турусов, Р.А. Роль интенсивности адгезионного взаимодействия и жесткости матрицы в передаче усилий от цельного волокна к разорванному в волокнистом композите и в реализации прочности армирующих волокон / Р.А. Турусов, Е.А. Богачев, А.Б. Елаков // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2016. - Т. 22. - № 3. - С.430-451.

260. Турусов, Р.А. Роль интенсивности адгезионного взаимодействия и жесткости матрицы в передаче усилий от цельного волокна к разорванному в волокнистом композите и в реализации прочности армирующих волокон. Часть II / Р.А. Турусов, Е.А. Богачев, А.Б. Елаков // Механика композиционных материалов и конструкций. - 2016. - Т. 22. - № 4. - С. 536-547.

261. Тюбаева, П.М. Применение оптических методов анализа при инновационном планировании для производства текстильных материалов с эффектом металлизации / П.М. Тюбаева, И.А. Варьян // Дизайн и технологии. -2016. - № 51 (93). - С.72-83.

262. Фрайштетер, В.П. О категориях надежности электроснабжения на примере объектов нефтедобывающей промышленности // Обогрев и электроотопление. - 2018. - №1. - С.34-59.

263. Фрайштетер, В.П. Электрические нагрузки и электропотребление систем электрообогрева трубопроводов на нефтяных промыслах северных районов Сибири / В.П. Фрайштетер, Р.А. Кудряшов // Промышленный электрообогрев и электроотопление. - 2015. - №3-4. - С.42-53.

264. Францев, М.Э. Пассажирское судно на подводных крыльях, имеющее надстройку из композиционных материалов / М.Э. Францев, А.Л. Симбирцев, В.А. Нелюб и др. / Патент на полезную модель RUS 148323 08.05.2014.

265. Френкель, Я.И. Собрание избранных трудов. Т.1 / Я.И. Френкель.-М-Л.: Изд-во АН СССР. 1956. - 370 с.

266. Френкель, Я.И. Собрание избранных трудов. Т.2 / Я.И. Френкель. -М-Л.: Изд-во АН СССР. 1958. - 600 с.

267. Хамматова, В.В. Влияние плазмы высокочастотного емкостного разряда на структуру и свойства льняных и лавсановых материалов / В.В. Хамматова // Химические волокна- 2005-№4-С.47-50.

268. Хасуй, А. Техника напыления. Пер. с японского / А. Хасуй.- М.: Машиностроение, 1975. - 288 с.

269. Хлыстов, А.И. Синтезирование фосфатных связующих на основе минеральных шламовых отходов / А.И. Хлыстов, С.В. Соколова, М.В. Коннов и др. // Огнеупоры и техническая керамика. - 2013. - № 7-8. - С.77-80.

270. Хозин, В.Г. Усиление эпоксидных полимеров / В.Г. Хозин. - Казань: Изд-во ПК «Дом печати», 2004. - 446 с.

271. Холопов, Ю.В. Ультразвуковая сварка / Ю.В. Холопов. - М.: Машиностроение, 1972. - 231 с.

272. Чалых, А.Е. Адгезионные свойства изолирующих лент и оберток / А.Е. Чалых, Т.Ф. Петрова, А.А. Щербина и др. // Клеи. Герметики. Технологии. -2018. - №4. - С.13-17.

273. Чалых, А.Е. Адгезия полимеров / А.Е. Чалых, А.А. Щербина // Клеи. Герметики. Технологии. -2007. - №7. - С.2-15.

274. Чалых, А.Е. Растворимость, диффузия и фазовая структура гибридных композитов полиолефины - борная кислота / А.Е. Чалых, В.К. Герасимов, А.Д. Алиев и др. // Доклады Академии наук. - 2008. - Т.423. - № 2. - С.198-201.

275. Чебунькина, Т.А. Влияние технологических параметров процесса металлизации на прочность сцепления металлических частиц с тканой основой / Т.А. Чебунькина, В.А. Гусев // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2016. - № 6 (366). - С.131-135.

276. Чебунькина, Т.А. Имитационное моделирование расположения металлических частиц на поверхности тканей / Т.А. Чебунькина, И.В. Землякова,

В.А. Гусев м др. // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2010. - № 5. - С.8-10.

277. Чебунькина, Т.А. Математическое описание расположения металлических частиц на поверхности ткани / Т.А. Чебунькина, И.В. Землякова // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2009. - №6 (321). - 13-15.

278. Чурсова, Л.В. Связующие для полимерных композиционных и функциональных материалов. Предшествующий опыт, современное состояние, перспективы развития / Л.В. Чурсова, А.И. Цыбин, Т.А. Гребенева // Новости материаловедения. Наука и техника. - 2017. - № 2 (26). - С. 5.

279. Чэнь, Я. Алгоритм оптимизации технологических режимов формования композитов на основе эпоксидной матрицы / Я. Чэнь, М.А. Городецкий, В.А. Нелюб и др. // Технология металлов. - 2019. - №2. - С.18-22.

280. Чэнь, Я. Определение теплофизических свойств эпоксидных материалов в процессе их охлаждения / Я. Чэнь, П.С. Мараховский, Г.В. Малышева // Труды ВИАМ. - 2018. - №9 (69). - С. 119-123.

281. Шапагин, А.В. Структурообразование в системах эпоксидные олигомера-термопласты // дис. на соиск. учен. степени к.х.н., Москва. - 2004.

282. Шаяхметов, У.Ш. Кинетика твердения при нагреве алюмофосфатных композиций / У.Ш. Шаяхметов, И.А. Фахретдинов, Р.М. Халиков и др. // Доклады Башкирского университета. - 2017. - Т. 2. - № 1. - С.14-17.

283. Шикин, Е.В. Математические методы и модели в управлении / Е.В. Шикин, А.Г. Чхартишвили. - М.: Дело, 2002. - 440с.

284. Штойер, Р. Многокритериальная оптимизация / Р. Штойер: пер. с англ. - М.: Радио и связь, 1992. - 504с.

285. Щербина А.А. Топология концентрационно-градиентных переходных зон в полимерных адгезионных соединениях / А.А. Щербина // Клеи. Герметики. Технологии. - 2015. - №6. - С.2-12.

286. Baurova, N.I. Determination of the synergetic effect of the damage accumulation process in polymer materials using catastrophe theory / N. I. Baurova, V.A. Zorin, V.M. Prikhodko // Theoretical Foundations of Chemical Engineering. -2016. - T. 50. - № 1. - pp. 119-125.

287. Bekas, D. Self-healing materials: a review of advances in materials, evaluation, characterization and monitoring techniques / D. Bekas, K. Tsirka, D. Baltzis and & // Composites Part B: Engineering. - 2016. - Vol. 87. - pp. 92-119.

288. Bessonov, I.V. A mechanistic study of the reaction between furfural-acetone resins and polyamines / I.V. Bessonov, M.N. Kopitsyna, A.V. Polezhaev and &// Polymer Science - Series D. - 2016. - Vol. 9, № 1. - pp. 17-21.

289. Bessonov, I.V. Synthesis of furfurylideneacetones and their application as active diluents for epoxy resins fabrication / I.V. Bessonov, M.N. Kopitsyna, V.A. Nelyub // Russian Journal of General Chemistry. - 2014. - Vol. 84. - № 12. - pp. 2439-2444.

290. Bessonov, I.V. The influence of the length and concentration of chopped carbon fiber on physical and mechanical properties of siloxane matrix / I.V. Bessonov, A.S. Morozov, M.N. Kopitsyna and & // Polymer Science - Series D. - 2017. - Vol. 10. - № 1. - pp. 59-61.

291. Bessonov, I.V. Rheological and thermal analysis of low-viscosity epoxy-furan composites / I.V. Bessonov, A.V. Polezhaev, M.N. Kuznetsova and & // Polymer Science - Series D. - 2013. - Vol. 6. - № 4. - pp. 308-311.

292. Belov, P.A. Choice of the Theory of Adhesive Interactions for Modeling Interlayer Cracks in Composites / P.A. Belov, V.A. Nelub // Mechanics of Composite Materials. - 2016. - Vol. 51. - №6. - pp. 1061-1068.

293. Bocharov, A. Metal Coating of Carbon Fabric and Properties of the Carbon-Fiber-Reinforced Plastic / A. Bocharov, V. Vigovskiy, V. Nelyub / International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE-2018. - 2019. - Vol. 11. -pp. 107-111.

294. Bose, R.K. Connecting supramolecular bond lifetime and network mobility for scratch healing in poly (butyl acrylate) ionomers containing sodium, zinc and cobalt / R.K. Bose, N. Hohlbein, S. Garcia and & // Physical Chemistry Chemical Physics. -2015. - Vol. 17. - № 3. - pp. 1697-1704.

295. Burchenkova, T. Modern Technologies for the Production of Composites Based on Inorganic Binders / T. Burchenkova, V. Slavkina, V. Nelyub // International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment, ICMTMTE-2018. - 2019. - Vol. 11. -pp. 112-117.

296. Chen, Y. An Investigation of the Kinetics of the Heating Process for Parts Made of Carbon Fiber in the Process of Curing / Y. Chen, V.A. Nelub, G.V. Malysheva // Polymer Science - Series D. - 2018. - Vol. 11. - №4. - pp. 426-430.

297. Choi, W.K. Fiber surface and electrical conductivity of electroless Ni-plated PET ultra-fine fibers / W. Choi, B. Kim, S. Park // Carbon Letters. -2013. - V. 14. - № 4. - pp. 243-246.

298. Christiansen, E.L. Handbook for Designing MMOD Protection. :NASA, Houston, Texas (USA). -2009. -135 p.

299. Coope, T. Novel Diels-Alder based self-healing epoxies for aerospace composites [Electronic resource] / T. Coope, D. Turkenburg, H. Fischer and & // Smart Materials and Structures. -2016 - Vol. 25. - № 8.

300. Dimitrienko, Yu.I. The Asymptotic Theory of Thermoelasticity of Multitayer Composite Plates / Yu. Dimitrienko, D. Yakovlev // Composites: Mechanics, Applications. - 2015. - Vol.6. - №1. - pp. 13-51.

301. Endruweit, A. The in-plane permeability of sheared textiles. Experimental observations and a predictive conversion model / A. Endruweit, P. Ermanni // Composites Part A: Applied science and manufacturing. - 2013. - p. 264.

302. Hua, Z. Preparation and characterization of nickel-coated carbon fibers by electroplating / Z. Hua, Y.Liu, L. Wang and & // Journal of Materials Engineeringand Performance. - 2012. - Vol. 21 (3). - pp. 324-330.

303. Gebart, B. Permeability of unidirectional reinforcements for RTM // Journal of Composite Materials. - 1992. - Vol. 26. - №8. - pp. 1100-33.

304. Gorodetskii, M. Technology of forming and the properties of reinforced composites based on an inorganic binder / M. Gorodetskii V. Nelyub, G. Malysheva, and & // Russian Metallurgy (Metally). - 2018. - Vol. 13. - pp. 1195-1198.

305. Guermazi, N. On the durability of FRP composites for aircraft structures in hygrothermal conditioning / N. Guermazi, A. Ben Tarjem, I. Ksouri et al. // Composites Part B: Engineering. - 2016. - Vol. 85. - pp. 294-304.

306. Kuang, X. Facile fabrication of fast recyclable and multiple self healing epoxy materials through DielsAlder adduct cross linker / X. Kuang, G. Liu, X. Dong and & // Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry. - 2015. - Vol. 53. -№ 18. - pp. 2094-2103.

307. Kuhl, N. Self-healing polymers based on reversible covalent bonds / N. Kuhl, S. Bose, M.Hager and & // Self-healing Materials. - 2015. - Vol. 273. - pp. 1-58.

308. Kumar, P. Axial tensile testing of single fibres / P. Kumar, Preetamkumar M., Sudhir Kamle // Modern Mechanical Engineering. - 2012. - Vol. 2. -pp. 151-156.

309. Kravchenko, T. Polypropylene based nanostructured materials / T. Kravchenko, I. Gorbunova, S. Filaton and & // International Polymer Science and Technology. - 2017. - Vol. 44. - № 4. - pp. T45-T47.

310. Lampasi, D. Shielding effectiveness of a thick multilayered panel in a reverberating environment / D. Lampasi, M. Sarto // IEEE Trans. Electromag. Compat. - 2011. - Vol. 53. - №3. pp. 579-588.

311. Li, Qiu. Macro fluid analysis of laminated fabric permeability / Qiu. Li, Chen Xiao-Dong, Wang Rui and & // Thermal Science. - 2016. - Vol 20(3). - pp. 835838.

312. Lyu, S. Production of carbon nano and micro fibers by methane pyrolysis on zirconia / S. Lyu, E. Rakov // Russian Journal of Inorganic Chemistry. - 2017. -Vol. 62. - № 1. - pp. 94-98

313. Lyu, S. Sorption of inorganic salts on carbon nanomaterials and magnetite / S. Lyu, I. Troshkina, E. Rakov // Russian Journal of Physical Chemistry A. - 2016. -V. 90. - № 11. - pp. 2275-2279.

314. Micheli, D. Optimization Nanostructure materials / D. Micheli, C. Apollo, R. Pastore and & // IEEE Trans. Electromag. Compat. - 2012. Vol. 54 (1). pp. 60-69.

315. Morones, J.R. The bactericidal effect of silver nanoparticles / J. Morones, J. Elechiguerra // Nanotechnology. - 2005. - №16. - pp. 2346-2353.

316. Mrdak, M.R. Mechanical properties and microstructures of bio-inert layers of chrome oxide coatings deposited by the aps process / M.R. Mrdak// Vojnotehnicki glasnik. - 2018. - Vol. 66. - № 1. - pp. 28-40.

317. Muliana, А. Nonlinear viscoelastic-degradation model for polymeric based materials / А. Muliana// International Journal of Solids and Structures, -2014. - Vol. 51. - № 1. -рр. 122-132.

318. Nelyub, V.A. Adhesive-strength evaluation via the pull-out method in a binder-elementary-filament system at various treatments of filaments / V.A. Nelyub// Polymer Science - Series D. - 2018. - Vol. 11. - №3. - pp. 263-266.

319. Nelyub, V.A. An Impact Assessment of Metallization of a Carbon Tape Surface on the Mechanical Characteristics of the Filaments / V.A. Nelyub// Polymer Science - Series D. - 2018. - Vol. 11. - № 4. - pp. 423-425.

320. Nelyub, V.A., A study of the microstructure of dressed glass fibers / V.A. Nelyub// Polymer Science - Series D. - 2016. - Vol. 9. - № 1. - pp. 96-100.

321. Nelyub, V.A. Carbon fiber reinforced plastics with functional properties / V.A. Nelyub // Procceding of 2018 ASRTU Meeting in Guangzhou. -2018. -pp. 15-16.

322. Nelyub, V.A. Metal-coated carbon fiber model / V.A. Nelyub, A.A. Bocharov // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering [в печати]

323. Nelyub, V.A. Metallic coating technologies for carbon fabrics and methods for assessing their quality / V.A. Nelyub// IOP Conference Series: Materials Science and Engineering [в печати]

324. Nelyub, V.A., Technologies of Metallization of Carbon Fabric and the Properties of the Related Carbon Fiber Reinforced Plastics / V.A. Nelyub// Russian Metallurgy (Metally). - 2018. - Vol. 2018. - № 13. - pp. 1199-1201.

325. Nelyub, V.A. Quantitative assessment of adhesive contact between carbon fiber and epoxy binding / V.A. Nelyub // Russian Aeronautics. - 2016. - Vol.59. - №2. - pp. 259-262.

326. Nelyub, V.A. A study of structure formation in a binder depending on the surface microrelief of carbon fiber / V.A. Nelyub, A.S. Borodulin, L.P. Kobets and & // Polymer Science - Series D. - 2016. - Vol. 9. - №3. - pp. 286-289.

327. Nelyub, V.A. Capillary hydrodynamics of oligomer binder / V.A. Nelyub, A.S. Borodulin, L.P. Kobets and & // Polymer Science - Series D. - 2016. - Vol. 9. -№3. - pp. 322-325.

328. Nelyub, V.A. Thixotropy Hysteresis and Structure Formation in Elastomeric Suspensions / V.A. Nelyub, A.S. Borodulin, L.P. Kobets and & // Inorganic Materials: Applied Research. - 2018. - Vol. 9. - № 4. - pp. 603-608.

329. Nelyub, V.A. A mesh-free approach to multiscale multiphysical calculations of polymeric composite structures / V.A. Nelyub, S.P. Kovalev // Polymer Science - Series D. - 2016. - Vol. 9. - № 1. - pp. 101-105.

330. Nelyub, V. Modern treatment technologies of carbon fibre for ensuring the high strength carbon fibre reinforced plastic production / V. Nelyub, G. Malysheva // MATEC Web of Conferences. - 2017. - 129,02001.

331. Nelyub, V.A. Rheological model of viscous incompressible fluid with disperse fillers / V.A. Nelyub, V.A. Tarasov // International journal of mechanical engineering and technology. - 2018. - Vol. 9. - №13. - pp. 488-497.

332. Park, S.J. Roles of acidicfunctional groups of carbon fiber surfaces in enhancing interfacial adhesion behavior / S.J. Park, B.J. Kim // Mater. Sci. Eng. A. -2005. - Vol.408. - №. 1-2. - pp. 269-273.

333. Park, S.J. Surface characterization of carbon materials by x-ray photoelectron spectroscopy / S.J. Park, B.J. Kim // Formatex. - 2010. - Vol. 3. -pp.1905-1916.

334. Platonova, E.O. Self-healing polyurethane based on a difuranic monomer from biorenewable source / E.O. Platonova, E. Vlasov, A.A. Pavlov and & // Journal of Applied Polymer Science. - 2019. - Vol. 136. - №33. - 47869 p.

335. Postiglione, G. Effect of the plasticizer on the self-healing properties of a polymer coating based on the thermoreversible Diels-Alder reaction / G. Postiglione, S. Turri, M. Levi // Progress in Organic Coatings. - 2015. - Vol. 78. - pp. 526-531.

336. Prashant, J. Potential of Silver Nanoparticle-coated polyurethane foam as an antibacterial water filter / J. Prashant, T. Pradeep / Biotechnol. Bioeng. - 2005. -№90. - pp. 59-63.

337. Shaulov, A.Yu. Inorganic Plyoxide Thermoplastics: Their Hybrids and Blends. In Additives in Polymers. Analysis and Applications / A.Yu. Shaulov, A.A. Berlin. - 2015. - 364 p.

338. Shi, Q. Effect of rare-earth oxides on structure and chemical resistance of calcium alumino phosphate glasses / Q. Shi, J. Kang, Ya. Qu.S. and & // Non-Crystalline Solids. -2018. - Vol. 491. - pp.71-78.

339. Scheiner, M. Progress towards self-healing polymers for composite structural applications / M. Scheiner, T. Dickens, O. Okoli // Polymer. - 2016. - Vol. 83. - pp. 260-282.

340. Soutis, C. Carbon fiber reinforced plastics in aircraft construction. International Conference on Recent Advances in Composite Materials/ C. Soutis// Materials Science and Engineering. - 2005. - Vol.412. - № 1-2. - pp.171-176.

341. Sorokin, A. Theoretical modelling of permeability coefficient for filtration of incompressible liquids News of higher educational institutions / A. Sorokin// Geology and exploration. - 2012. - Vol. 6. - pp. 47-54.

342. Stegno, E.V. Characteristics of Hybrid Mixtures of Boron Polyoxide and Copolymer of Ethylene with Vinyl Acetate / E.V. Stegno, V.M. Lalayan, A.V. Grachev and & // Polymer Science - Series D. - 2018. - 11(4). - pp. 426-430.

343. Trostyanskaya, E.B. Increasing the fracture viscosity of highly cross-linked composite polymer matrices / E.B. Trostyanskaya, P.G. Babaevskii, S.G. Kulik and &. // Mechanics of composite materials. - 1981. - Vol. 16. - № 5. - pp. 509-514.

344. Rohwer, K. Models for intralaminar damage and failure of fiber composites - a review / K. Rohwer// FACTA UNIVERSITATIS - Series: Mech-I Engng. - 2016. -Vol.14. - №1. - pp.1-19.

345. Wang, J. Durability of glass fiber-reinforced polymer composites under the combined effects of moisture and sustained loads / J. Wang, H. Ganga, R. Rao and & // Journal of Reinforced Plastics and Composites. - 2015. - Vol. - 34. - № 21. - pp. 1739-1754.

346. Yucheng, Z. Hygrothermal durability of glass and carbon fiber reinforced composites - A comparative study / Z. Yucheng, C. Mingyang, Z. Xin and &. // Composite Structures. -2019. - Vol. 211. - pp. 134-143.

AKu^HhHHr.'t ubutcieo

♦ИНФОРМАЦИОННАЯ ВНЕДРЕНЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ» (АО «ИВК»)__

иу.« <л TV."«.v.sf.'r«n. п V/, с-р 1,мсм'. 73, Мссик, 12)11? дти гфрх-счэеи.рм. в<п 49. ул Бу№рсмн а.75, Vo»w, lî^'fi te : |<=С>22-6S-K, SM-1?-«J <t«.ft MJI5|27MD ВЭ s--al infcg\1t-j г<к.ш

ОКПСЗ 170iTSS5, ОГРЬ 1Ù27?33'15<53 ИНН 77CÎ15733S КПП 770?D1DC!

15 ¿Ie ЯП9 ис* ч>

Ha Ni от

О ши-дмтии научных реэтабот^х

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

о внедрении научных разраОотои Нелюйа Н А. з области создания угленласгилов нового поколении г комплексе« функциональных аюйств.

АО «ИНК» и рамках сотрудничество с МИЦ «Композиты России» МГГУ им. Н.Э.Баумана нрСЯК-'ПИ НИР по внедрению материала, разработанного Нелюбс.ч D.A1 в производство

|%ЫГОЧ(У1«СНОЛОГИЧНЫХ КОРПУСОВ СВТ, JillЧИНЁННЫХ ОТ прОХОЖДСНИЯ .ИСКТрОМЛГНИТНЫХ волн,

игатиррташих информацию пользователя от внешней среды.

Материи; представляет гобой углепластик но omuwe углеродной ткани с н.шпеннь:« покрьлисм иj меди и эпоксидного связующего. Под руководством Не.пюба В.А. были провалены следующие работы:

- Разработка технологии изготовления корпуса t применением в поверхностном слое мегаазизированной углеродной ткани.

Изготовление опытного оброзца корпуса.

Внедрение результат« позволило получить па опытом образце корпуса следующие положительные эффекты:

снижение уровня ПЭМИ СВ1 и диапазоне 100 МГц - 10 ГГи на 0 дЬ в нижней части диапазона частот и на J0 дЬ в верхней часта диапазона частой

- уменьшение леса опытного образца корпуса по иравпению с серийным на 33%:

По результатам испытаний опытною образца Корпуга ГВТ из угдсгластика г металлическим мышлением ведется разработка серкйшло решения и расширения номенклатуры производимых изделий.

I Ч'неразьнмй директор

\ 1

К. VI

'..liiH я ' «

; | •МШО'маЦИЭ'ММ 1 ' 1 »

I 1 • •'■•НАМИН / \

I К. Сюоненхс

Акционерное опщеч:I Н<1