Течение вязко-пластичных пищевых материалов при вибрационном воздействии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Ермолов, Андрей Юрьевич

• Ермолов, Андрей Юрьевич
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ермолов, Андрей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ.

1.1. Воздействие вибрации на дисперсные материалы

1.2. Методы и приборы для изучения реологических свойств дисперсных систем при вибрационном воздействии .II

1.3. Влияние параметров колебаний на эффективность использования вибрации.

1.4. Влияние виброобработки на дисперсные пищевые материалы

1.5. Обоснование выбора теш и задачи работы

2. ВЛИЯНИЕ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА. РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЯЗКО-ШАСШЧШХ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

2.1. Реологические свойства мучного теста в условиях вибрации.

2.1.1. Методика проведения эксперимента

2.1.2. Обсуждение результатов опытов

2.2. Влияние амплитуды максимальной скорости периодической деформации на реологические характеристики томатного концентрата

2.2.1. Методика проведения эксперимента.

2.2.2. Обсуждение результатов опытов.

2.3. Влияние вибрации на ползучесть и течение конфетных

2.3.1. Методика проведения эксперимента

2.3.2. Обсуждение результатов опытов

В ы в о д ы

3. ТЕЧЕНИЕ КОНФЕТНОЙ МАССЫ HO ФОРМУЩИМ КАНАЛАМ ПРЕССОВ

ПРИ ВИБРАЦИОННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ.

3.1. Методика проведения исследования.

3.2. Математическое моделирование процесса течения по каналам прямоугольного сечения при вибрации

3.3. Течение материала по формующим каналам прямоугольного и круглого сечения при вибрации

3.3.1. Методика проведения эксперимента

3.3.2. Обсуждение результатов опытов

В ы в о д ы

4. ТЕЧЕНИЕ КОНФЕТНОЙ МАССЫ В ПРЕДМАТРИЧНОЙ КАМЕРЕ

С ВИЕРОЭЛЕМЕНТАМИ.

4.1. Методика проведения исследования.

4.2. Характер распределения давления при различных положениях виброэлементов в предматричной камере

4.2.1. Методика проведения эксперимента

4.2.2. Обсуждение результатов опытов.

4.3. Влияние вибрационного воздействия на равномерность выпрессовывания

4.3.1. Методика проведения эксперимента.

4.3.2. Обсуждение результатов опытов

4.4. Изучение процесса затухания колебаний в конфетной массе

4.4.1. Методика проведения экспериментов

4.4.2. Обсуждение результатов опытов.

В ы в о д ы

5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Выбор рациональной конструкции виброформущего устройства.

5.2. Производственные испытания пресса МФБ с предматричной камерой, оснащенной виброэлементами

В ы в о д ы

ОБЩИЕ ШВОда И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Течение вязко-пластичных пищевых материалов при вибрационном воздействии»

В соответствии с решениями ХХУ1 съезда КПСС предусмотрена дальнейшая интенсификация пищевого производства, снижение энергозатрат на осуществление технологических процессов с одновременным повышением качества выпускаемой продукции. В Цродовольственной программе СССР, принятой на майском (1982 г.) Пленуме ЦК КПСС, цредусмотрено увеличить выпуск хлебопродуктов, пищевых концентратов, а выработку кодцитерских изделий довести в 1990 году не менее, чем до 4,4 млн. тонн. ф и осуществлении технологических процессов пищевых производств, например при формовании выпрессовыванием, в результате механических воздействий изменяются, иногда на несколько порядков, реологические характеристики перерабатываемых пищевых материалов. Изучение закономерностей изменения реологических свойств, а также возможность обеспечения заданного уровня реологических характеристик перерабатываемых пищевых материалов необходимо для наиболее эффективного проведения процесса. В связи с этим использование вибрационного воздействия, позволяющего управлять реологическими свойствами материала,является одним из путей интенсификации технологических процессов в пищевой промышленности. Диссертационная работа посвящена совершенствованию процесса формования пищевых материалов выпрессовыванием с помощью вибрационного воздействия. В данной работе изучены реологические свойства ряда пищевых материалов при различной интенсивности вибрации. На основе эксперимента построена математическая модель процесса течения конфетной массы по формующему каналу прямоугольного сечения в виде уравнения регрессии второго порядка и определены оптимальные параметры цроцесса. Получены эмпирические зависимости, описывающие течение конфетной массы по формующим каналам прямоугольного и круглого сечений при вибрационном воздействии. Экспериментально изучен характер распределения пульсирующего давления по площади предматричной камеры формующего пресса. Изучено влияние вибрационного воздействия на равномерность скоростей выпрессовывания. Экспериментально изучен процесс распространения и затухания колебаний в конфетной массе, находящейся в замкнутом объеме в условиях всестороннего сжатия. Создано экспериментальное виброформующее устройство, установленное и испытанное в производственных условиях на Подольской экспериментальной фабрике кондитерских изделий. Разработаны рекомендации на проектирование образца формующей машины с виброформующим устройством. Основные положения диссертации были доложены и получили одобрение на секции Научного Совета ГКНТ СССР по проблеме "Интенсификация и автоматизация технологических процессов обработки пищевых продуктов" (г.Могилев, октябрь 1981г.), на Всесоюзной научно-технической конференции "Теоретические и практические аспекты применения методов инженерной физико-химической механики с целью совершенствования и интенсификации технологических процессов пищевых производств" (г.Москва, сентябрь 1982 г.), на научных конференциях МТЙПП (I978-I982 гг.), на Общесоюзном семинаре "Интенсификация и автоматизация технологических процессов обработки пищевых продуктов" (г.Москва, сентябрь 1984 г.).I. ОБЗОР ЖТЕРАТУРЫ И ЗДЦАЧИ РАБОШ I.I. Воздействие вибрации на дисперсные материалы Методы интенсификации технологических процессов, основанные на использовании вибрационного воздействия, особенно эффективны для управления дисперсных систем с высокой концентрацией дисперсной фазы и с сильно развитой межфазной поверхностью. К числу таких систем относятся разнообразные бетонные, водоцементные смеси, торфяные системы, полимерные, керамические, а также некоторые пищевые материалы. В связи с тем, что в строительной, химической отраслях промышленности вибрационное воздействие нашло более широкое применение, чем в пищевой, целесообразно осветить вопросы влияния вибрации на реологические свойства дисперсных материалов, а также использования вибрационного воздействия при осуществлении технологических процессов (смешивание, уплотнение, формование) переработки этих систем, аналогичных с технологией пищевых производств. В условиях механических воздействий свойства дисперсных систем определяются свойствами образующихся в них структур. Вследствие увеличения концентрации дисперсной фазы и величины межфазной поверхности растет и свободная поверхностная энергия на границе

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Ермолов, Андрей Юрьевич

- 190 -Выводы

1. Для качественного формования конфетных масс на поточной линии производства конфет на основе мелкодисперсных компонентов необходима разработка конструкции такого виброформующего устройства, которое оказывает минимальное механическое воздействие на формуемую массу, уменьшает разбухание жгутов и поддерживает заданный .уровень реологических характеристик,

2. На базе проведенных исследований создана предматричная камера с виброэлементами (авт.свид. .№ 865257). Испытания формующего пресса ШБ с предматричной камерой, оснащенной виброэлементами, на Подольской экспериментальной фабрике кондитерских изделий показали, что производительность.пресса возросла на 10$, а давление формования снизилось на 2($»

3. Цри вибрационном воздействии качество жгутов улучшилось: поверхность становилась более гладкой, исчезли трещины, раковины и другие дефекты, характерные для обычного формования на данной линии, что привело к снижению расхода глазури на 30 кг на I т готовой продукции.

4. Разработаны технические требования на проектирование опытного образца виброформующего устройства для оснащения существующих формующих прессов. Экономический эффект от внедрения составит около 30 тыс.рублей.

ОБЩИЕ вывода И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основе законов реологии изучено течение вязко-пластичных пищевых материалов при вибрационном воздействии. Определены закономерности течения при вибрации пищевых материалов, различных по вязкости и структуре, в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами и по каналам формующих машин. Выявлены основные параметры процесса: скорость стационарного потока, амплитуда максимальной скорости периодической деформации, скорость вибрации, геометрические характеристики формующих каналов и виброэлементов.

2. Воздействие вибрации на мучное тесто с максимальной амплитудой скорости периодической деформации //тх= 35 рад*с~* снижает эффективную вязкость в 2-5 раз в зависимости от структуры теста. Наложение вибрации на стационарное течение маловязких пищевых материалов (томатный концентрат с различным содержанием сухих веществ) с величиной 68 рад.с""^ позволяет снизить предельное напряжение сдвига до нуля и приблизить течение материала к ньютоновскому с постоянным уровнем эффективной вязкости.

3. Зависимость эффективной вязкости конфетных масс от скорости сдвига, амплитуды и частоты колебаний может быть представлена в виде степенного уравнения. При воздействии вибрации на конфетные массы достаточно высокая величина ^таж = 122 рад •с""* позволяет создать структуру с разрушенными связями, но и в этом случае вязкость не снижается до вязкости предельно разрушенной структуры в статических условиях.

4. Анализ результатов исследований ползучести конфетных масс при вибрационном воздействии показал, что повышение скорости вибрации приводит к росту остаточной деформации. Так, для массы "Сонет" при напряжении сдвига 208 Па для статических условий остаточная деформация составляла 0,007 , при скорости вибрации 0,68 мм«с~^

-0,05, при скорости вибрации I мм*с""^ - 0,07 и при скорости вибрации 1,4 мм«с*~^ - 0,11. Значения модулей мгновенной и запаздывающей упругой деформации при скорости вибрации 1,4 мм»с""* снижаются соответственно в 2; б и 3,8 раза.

5. Использование математических методов планирования эксперимента позволило получить модели в виде уравнений первого и второго порядка, описывающие течение конфетной массы по формующим каналам прямоугольного сечения при вибрационном воздействии. Анализ уравнений регрессии выявил оптимальное сочетание факторов: длина канала - 15 мм, скорость потока - 0,014 м/с, диаметр виброэлемента -15,6 мм, амплитуда колебаний - 2 мм, частота колебаний - 50 Гц, при котором относительное снижение давления имеет максимальное значение 52$.

6. Шложение вибрации на стационарное течение конфетной массы по формующим каналам прямоугольного и круглого сечения приводит к значительному снижению давления в различных точках предматричной зоны. Цри этом величина входовых потерь давления снижается более, чем в два раза, а длина начального участка несколько увеличивается. Потери по длине формующего канала изменяются незначительно, при этом длина участка с постоянным градиентом давления уменьшается с ростом скорости вибрации.

7. Использование известной методики расчета формующих каналов по теоретическим выражениям для течения материала, подчиняющегося степенному закону, приводит к значительным расхождениям теоретических и экспериментальных данных (53$). Аппроксимацией теоретических зависимостей перепада давления от расхода линейной функцией с учетом экспериментальных данных получено эмпирическое уравнение, позволяющее производить расчет формующих каналов при вибрационном воздействии.

8. Определены основные закономерности течения конфетной маесы по предматричной камере формующего пресса при вибрации. Вибрационное воздействие вызывает перераспределение давления по площади камеры, зависящее от расположения виброэлементов, скорости вибрации, периодической объемной деформации и скорости стационарного потока,

9, Наибольшее снижение давления перед формующей матрицей наблюдается при расположении виброэлементов вдоль потока массы. Однако различные значения давления по фронту предматричной камеры перед матрицей вызывают значительную неравномерность скоростей выпрессовывания. Оценка среднеквадратичного отклонения составила 0,37, Цри расположении виброэлементов поперек потока перед матрицей замечено более равномерное распределение давления по фронту камеры, что приводит к значительному снижению степени неравномерности выпрессовывания жгутов ( <£> = 0,14).

10, Распространение колебаний в конфетной массе сопровождается затуханием амплитуды колебаний давления по экспоненциальному закону по мере удаления от источника колебаний. Эффективная зона воздействия вибрации в процессе формования конфетной массы при скорости вибрации 72 мм*с""* составила 10-12 мм.

11, На базе проведенных исследований разработана конструкция предматричной камеры с виброэлементами (авт.свид. $ 865527). Испытания формующего пресса ШБ с предматричной камерой, оснащенной виброэлементами, показали, что производительность пресса возросла на 10$, а расход шоколадной глазури снизился на 30 кг на I т готовой продукции за счет улучшения качества поверхности жгутов.

12, Разработаны технические требования на проектирование опытного образца виброформующего устройства для оснащения существующих формующих прессов. Годовой экономический эффект составит около 30 тыс.рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ермолов, Андрей Юрьевич, 1984 год

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС М.: Политиздат, 1981 - 223с.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры по ее реализации. Материалы Майского пленума ЦК КПСС1982 г. М.: Политиздат, 1982. - 111с.

3. A.C.MI3937 (СССР). Устройство для выпрессовывания жгутов из пищевых масс. /Б.М.Азаров, Г.В.Виноградов и др. Опубл. в Б.И., 1974, №5.

4. А.с.№506379 (СССР). Способ формования масс/ М.М.Истомина, М.А.Талейсник, Н.Б.Урьев, В.И.Бабаев. - Опубл. в Б.И., 1976, №10.

5. А.с.№561118 (СССР). Устройство для изучения реологических свойств пищевых масс/- Ю.А.Мачихин, Ю.В.Калинин, А.С.Максимов. Опубл. в Б.И., 1977, №21.

6. А.с.№805984 (СССР). Устройство для формования жгутов из конфетных масс /- А.В.Высоцкий, М.А.Талейсник, А.С.Овчинникова, В.И.Демидов. Опубл. в Б.И., 1981, №7.

7. Азаров Б.М. Формование давлением изделий пищевой промышленности: Автореф. дис. . докт.техн.наук. М., 1972. - 44с.

8. Азаров Б.М., Арет В.А. Инженерная реология пищевых производств. М.: МТИГШ, 1978. - П2с.

9. Азаров Б.М., Итбаев К.Е., Ураков О.А. Влияние вибрации на реологические свойства высоковязких начинок для карамели. -Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1982, №8,с.38-39.

10. Азаров Б.М., Назаров Н.И. Реология пищевых масс. - М.: МТИПП, 1970. - с.90.

11. Азаров Б.М., Шайхаев Б.Я., Матвеева М.А. Влияние вибрационных воздействий на реологические характеристики пралине. -Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1976; №3, с.77-79.

12. Астарита Д., Маруччи Д. Основы гидромеханики не ньютоновских жидкостей: перевод с английского /под ред. Ю.А.Буевича. --М.: Мир, 1978. 309с.

13. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Высшая Школа, 1978. 318с.

14. Басов Н.И., Любартович С.А., Любартович В.А. Виброформование полимеров. Л.: 1979. - 158с.

15. Белкин И.М., Виноградов Т.В., Леонов А.П. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механические характеристики материалов. М.: Машиностроение, 1968, 272с.

16. Витюков Н.Н. Виброреологические исследования торфяных систем с целью повышения эффективности технологических процессов торфяного производства.: Автореф. дио. . канд.техн.наук. -Калинин, 1978. 21с.

17. Бриеде В.А. Влияние скоростей динамических деформаций на виброформование бетона.: Автореф. дис. . канд.техн.наук. 1. Каунас, 1969. 20с.

18. Буренков Н.А. Интенсификация технологических процессов в пищевой промышленности при помощи низкочастотных колебаний. -Киев. Техника, 1969, 194с.

19. Быховский И.И. Зависимость эффективности частоты вибрирования бетонной смеси от крупности заполнителя. Вкн : Вибрационная техника. М., 1966, с.108-112.

20. Виноградов Т.В., Яновский Ю.Т., Исаев А.И. Вкн : Успехи реологии полимеров /Под ред. Т.В.Виноградова. М., 1970, с.79-97.

21. Вибрационные машины в рыбной промышленности /С.А.Асейнов, К.Д.Декин, С.И.Медведик, А.В.Терентьев. М.: Пищевая промышленность, 1974. - П7с.

22. Виброэкструзионное формование полимерных материалов /Н.И.Басов, А.И.Леонов, А.С.Любартович, И.И.Фелипчук. Пластические массы, 1975, №2, с.19-23.

23. Влияние вибрации на формирование структуры сыра /А.С.Арутю-нян, З.Х.Диланян, К.Е.Ростомян, В.П.Табачников. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1974, №5, с.55-56.

24. Влияние на реологические характеристики начинок для карамели /Т.А.Маршалкин, О.А.Ураков, Л.Т.Кузнецова, В.М.Макеева. -Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1980, М, с.122-225.

25. Высоцкий А.В. Валковое формование конфетных масс на основе мелко-дисперсных компонентов: Автореф. дис. . канд.техн. наук. М., 1983. - 26с.

26. Высоцкий А.В. Влияние вибрации на реологические свойства конфетных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1982, М, с.38-39.

27. Гирштель Т.Е. Выбор реологических параметров, существенныхдля индустриальных способов формования бетонов: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1966. - 24с.

28. Гольдштейн Б.Г. Некоторые вопросы внутреннего вибрирования бетонной смеси. Вкн: Теория формования бетона. М., 1969,с.203-207.

29. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 276с.

30. Гончаревич И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования. -М.: Наука, 1972. 244с.

31. Гортинский В.В., Демский А.В., Борискин М.А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1973. - 295с.

32. Горбатов А.В. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 382с.

33. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. И.: Пищевая промышленность, 1979. - 198с.

34. Гробов Н.А. Исследование цроцесса вибросепарирования семян бахчевых культур цри их сортировании и колибровании: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. Волгоград, 1972. - 25с.

35. Деденко Л.Т. Керженцев. Математическая обработка и оформление результатов экспериментов. М.: МГУ", 1977. - 111с.

36. Демидович Б.П., Марон И.А., Шувалова И.З. Численные методы анализа Государственное издательство физико-математической литературы, 1962. - 367 с.

37. Десов А.Е. Состояние и задачи теории формования бетонной смеси. Вкн: Теория формования бетона. М., 1969, с.4-44.

38. Десов А.Е. О рациональных режимах вибрирования бетонной смеси. Труды НИИ ЖБа, 1959, вып.II, с.22-27.

39. Десов А.Е. Вибрированный бетон. М.: Госстройиздат, 1956. -229с.

40. Зажигаев Л.С., Кишьян А.А., Романиков Ю.И. Методы планирования и обработки результатов эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. - 231с.

41. Иориш Ю.И. Вибромещжя. М. :Машгиз, 1956. - 403с.

42. Истомина М.М., Соколовская Т.А., Талейсник М.А. Конфеты. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 293с.

43. Итбаев К.Е. Совершенствование цроцесса дозирования высоковязких начинок е целью повышения эффективности производства карамели: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. -М., 1982.- 20с.

44. Каплун Я.Б., Ким B.C. Формующее оборудование экструдеров. -М.: Машиностроение, 1969. 159с.

45. Каргина Т.А. Исследование вибрационных электромагнитных машин для резки пищевых продуктов в предприятиях общественного питания и разработка методики их расчета: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. М., 1975. - 25с.

46. Кладовский Ю.В. Исследование процесса отсадки конфетных масс с учетом их физико-механических свойств: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. М., 1970. - 17с.

47. Классен В.И., Краснов Т.Д. 0 возможности улучшения обогащения в тяжелых суспензиях с помощью вибрации. Горный ж-л, 1964, №4, с.64.

48. Коларов К.М. 0 некоторых реологических характеристиках томатных концентратов. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1971,i1. JET, с. 175-177.

49. Корячкин В.П. Исследование течения вязко-пластичных конфетных масс с целью усовершенствования производства изделий: Автореф. дисс. . канд.техн.наук, М., 1975. 28с.

50. Краснов Т.Д., Маевский Ю.Р. Влияние механических колебаний на свойства структурированной суспензии и эффективность обогащения в ней угля. Вкн: Новые исследования в области обогащения мелких классов углей и руд. М., 1965, с.45-54.

51. Куннос Г.Я. Об учете влияния гранулометрического состава бетонных смесей при назначении режима их виброуплотнения. Труды ВНИИ ЖБ, 1961, вып.21, с.88-92.

52. Куннос Т.Я. Вибрационная технология бетона. Л.: Стройиздат, 1967, 168с.

53. Куннос Т.Я., Лапса В.Х. 0 вибрационном и тиксотропном восстановлении структуры газобетонных смесей. Вкн: Исследования по механике строительных материалов и конструкций. Рига, 1969,- 1уу вып. 1У, с.45-47.

54. Куннос Г.Я., Миронов Б.Э. Методика исследования реологических свойств ячеистобетонных смесей при нелинейном характере течения и влияния на него температуры вскучивания. Вкн: Технологическая механика бетона. Рига, 1978, с.40-51.

55. Лимонов Г.Е., Сницарь А.И., Горелик Л.В. Применение вибрационной техники для интенсификации технологических процессов в мясной промышленности. Обзорная информация, серия "Мясная промышленность", М.: ЦНИИТЭИмясомолцром, 1980. - 22с.

56. Лимонов Г.Е., Шипилина Н.В., Заславский С.Е. Применение вибрации для интенсификации посола измельченного мяса. Мясная индустрия СССР, 1977, №7, с.38-41.

57. Любартович С.А. Интенсификация процессов литья под давлением и экструзии полимеров посредством вибрационного воздействия и методы расчета оборудования: Автореф. дисс. . канд.техн. наук. М., 1975. - 16с.

58. Максимов А.С. Исследование влияния колебаний на реологические свойства конфетных масс и их течение по каналам формующих машин: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. М., 1977. - 30с.

59. Маринченко В.А., Кислая Л.В., Усков Ю.Н. Об измельчении и сбраживания затворов из высокодисперсной муки, полученной на вибрационных мельницах. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1975, №5, с.41-43.

60. Маршалкин Г.А. Технология кондитерского производства. М.:

61. Пищевая промышленность, 1978. 446с.

62. Мачихия Ю.А. Формование и транспортирование высоковязких конфетных масс: Автореф. дисс. . доктора техн.наук. М., 1971. - 48с.

63. Мачихин Ю.А., Арет В.А. Формование конфетных масс выдавливанием. М.: ЦИНТИпищепром, 1969. - 35с.

64. Мачихин Ю.А., Клаповский Ю.В. Современные способы формования конфетных масс. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 183с.

65. Мачихин Ю.А., Максимов А.С. Исследование реологических свойств конфетных масс при вибрационных воздействиях. Известия ВУЗов СССР. Шщевая промышленность, 1976, № 6, с.I0&-III.

66. Мачихин Ю.А., Максимов А.С. Вибровискозиметр для вязко-пластичных пищевых материалов. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1978, № 10, с.39-41.

67. Мачихин Ю.А., Мачихин С.А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 212с.

68. Маклашевский Е.П. Распространение колебаний при внутреннемвибрировании. Вкн: Вибрационная техника. М., 1969, с.231-236.

69. Михайлов Ник. Вас., Михайлов Н.В. Исследование резонансных явлений и вязкости в процессе виброперемещения цементно-пес-чаных смесей. Вкн: Физико-химическая механика дисперсных структур. М., 1966, с.297-302.

70. Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. 0 структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем. Коллоидный ж., 1955, т.ХП, вып.2, с.107-119.

71. Муравин B.C. Исследование вибрационного разделения пшеницы и овсюга и обоснование вибрационного овсюгоотборника: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. -М., 1982. 24с.

72. Назаров Н.И. Технология макаронного производства. М.: Пищевая промышленность, 1969. - 400с.

73. Николаев Б.А. Структурно-механические свойства мучного теста.-М.: Пищевая промышленность, 1976. 247с.

74. Никоноров С.Н. Исследование прессов макаронной промышленности с целью повышения эффективности их работы: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. М., 1979. - 32с.

75. Ничипоренко С.А. 0 формовании керамических масс в ленточных прессах. Киев. Наукова думка, 1971. - 75с.

76. Носков С.К., Михайлов И.В. Влияние вибрирования на структурно-механические свойства асфальтобетона, как тиксотропной системы. Коллоидный ж., 1956, т. 18, М, с.461.

77. Овчинников А.С. Оцределение вязкости фруктово-ореховых конфетных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1981, №7, с.35-37.

78. Овчинников А.С. и др. Конфеты, вырабатываемые холодным способом. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1977, №7, с.17-18.

79. Парфенопуло М.Т., Караулов И.Е. Зависимость степени виброуплотнения свекловичного жома от амплитуды и частоты колебаний. Краснодар, Известия ВУЗов, Пищевая технология, 1975, ЖЕ, I05-I07C.

80. Повышение производительности оборудования для переработки пластмасс цри вибрационном воздействии на расплав. /Н.И.Басов, А.И.Леонов, С.А.Любартович, И.И.Фелипчук. Химическое и нефтяное машиностроение, 1973, №6, с.7-8.

81. Распространение низкочастотных колебаний большой амплитуды в потоке расплавов полимеров /Н.И.Басов, А.И.Леонов, С.А.Любартович, И.И.Фелипчук. Механика полимеров, 1976, ЖЗ, с.493-500.

82. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика. Новая пограничная отрасль науки. - М.:Знание, 1958, 64с.

83. Романенко Ю.В. Вибрационное резание охлажденных конфетных ягутов. Автореф.дисс. .канд.техн.наук. -М., 1982. -26 с.

84. Рызкиев Н.С., Большаков А.С. Интенсификация производства колбас с помощью вибрационных воздействий. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1982, №5, с.48-51.

85. Руденко И.Ф. Теория вибрационного формования железобетона и ее применение в практике. Автореф.дисс. . канд.техн.наук. -М., 1979. 48 с.

86. Справочник кондитера.4.1. М.: Пищевая промышленность, 1966.-712с.

87. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов. Справочник /А.В.Горбатов, А.М.Маслов, Ю.А.Мачихин, С.А.Мачи-хин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 234с.

88. Сухой Л.А. Использование вибрации для растворения соли и сахара. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1983, №1, с.40-41.

89. Талейсник М.А., Урьев Н.Б. Влияние вибрационных воздействий на процессы замеса мучного теста. Хлебопекарная промышленность. - М., 1970, №6, с.5-8.

90. Уилкинсон У.Л. Ньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964. - 216с.

91. Ураков О.А., Итбаев К.Е. Виброустановка для определения реологических свойств дисперсных систем. Научно-технический реферативный сборник. Кондитерская промышленность. ЦНИИТЭИпшце-пром, 1981, вып.II, с.27-29.

92. Урьев Н.Б. Образование и разрушение дисперсных структур в условиях совместного действия вибрации и поверхностно-активной среды: Автореф.дисс. .канд.техн.наук. М., 1974. - 40с.

93. Урьев Н.Б. Физико-химическая механика в технологии дисперсных систем. -М.: Знание, 1975, 65с.

94. Урьев Н.Б., Михаилов Н.Б. Реология цементного теста при вибрировании. Вкн: Вибрационная техника. М., 1966, с.155-157.

95. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. Коллоидный цементный клей и его применение в строительстве. М.:Стройиздат, 1967. - 175с.

96. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В. 0 механизме разрушения дисперсных структур совместным действием вибрации и добавок поверхностно-активных веществ. Коллоидный ж., т.XXX, вып.5, 1968,с.767-773.

97. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. 0 характере измельчения эффективной вязкости дисперсных структур в процессе вибрационного уплотнения. ДАН СССР, т.194, вып.2, 1970. -с.384-387.

98. Уръев Н.Б., Ребиндер П.А. Основные стадии образования и разрушения коагуляционных структур и их роль в оптимизации технологических процессов в структурированных дисперсных системах- ДАН СССР, 1972, т.205, £ 5, 1164с.

99. Урьев Н.Б., Михайлов Н.В., Ребиндер П.А. 0 тиксотропном восстановлении в покое и в стационарном ламинарном потоке коаку-ляционных структур, разрушенных вибрацией. ДАН СССР, 1969, т.186, №2, с.377-388.

100. Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1976, 239с.

101. Файвусович А.С., Руденко И.Ф. Об оптимальных режимах виброуплотнения и виброформования мелкозернистых бетонных смесей при поверхностном вибрировании. Вкн: Теория формования бетона. М., 1969, C.II0-II8.

102. Файтельсон Л.А. К определению реологических характеристик бетонных смесей. Вкн: Исследования по бетону и железобетону, Рига, I960, вып.У, с.61-79.

103. Файтельсон Л.А., Бриедис Й.П. Определение коэффициента затухания в бетонной смеси методом интерферометра. Вкн: Исследования по бетону и железобетону, Рига, 1965, вып.УП, с.35-50.

104. ПО. Файтельсон Л.А., Бриеде В.А. Влияние вибрирования на эффективную вязкость цементного теста. Вкн: Теория формования бетона, М., 1969, с.89-100.

105. Ферри Дж. Вязко-упругие свойства полимеров. М.: ИЛ, 1963. -535с.

106. Хранин В.Н. Исследование давлений при течении резиновых смесей по каналам различной формы применительно к силовому расчету червячно-плунжерного литьевого устройства: Автореф. дисс. . канд.техн.наук. Ярославль, 1973. - 26с.

107. Чубик И.А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 184с.

108. Шайхаев Б.Я. Исследование процесса формования составных корпусов конфет: Автореф.дисс. . канд.техн.наук. М., 1972.-30с.

109. Шершнев П.Н. Исследование эффекта эластичного восстановления резиновых смесей цри истечении из каналов экструзионных головок. Волгоград, 1975. - 28с.

110. Шмигальский В.Н. Проблемы интенсификации и повышения качества виброуплотнения бетонных смесей: Автореф.дисс. . канд. техн.наук. Новосибирск, 1968. - 31с.

111. Шмигальский В.Н. Многочастотное вибрирование. Труды ВНИИ КБ, 196I, вып.21, с. 103.

112. Шмигальский В.Н. Формование изделий на виброплощадках. М.: Стройиздат, 1968. - с. 104.

113. Элер Е.А. Движение керамических масс в формующих органах шнековых прессов и методика определения основных параметров формования: Автореф.дисс. . кацд.техн.наук. М., 1978. -с. 18.

114. Яновский Ю.Г. Исследование вязкоупругих свойств линейных полимеров: Автореф.дисс. . докт.техн.наук. М., 1972. -с. 48.

115. Bagley Е.В., Birks A.M. Plow of Polyethylene into a capillary. Journal of Applied Physice, I960, v 31, No. 3, P. 556 - 561.

116. Kazakia J.Y., Rivlin R.S. The influence of vibration on Poiseuille flow of a non-Newtonian fluid, I Rheol. Acta, 1978, v 7, No. 3, P. 210 - 226.

117. Kazakia J.Y., Rivlin R.S, Plow of a viscoelastic fluid between eccentric rotating cylinders and related problems. Rheol. Acta, 1977, v 16, No. 3, p. 229 239.

118. Kazakia J.Y., Rivlin R.S# The influence of vibration on Poiseuille flow of non-Newtonian fluid, II Rheol. Acta, 1979, v 18, No. 3, p. 244 - 252.

119. Rivlin R.S. Run-up and spin-up in viscoelastic fluid, I. -Rheol. Acta, 1981, v 20, No. 2, p. Ill 127.

120. Manero 0., Mena В. An intersting effect in non-newtonian flow in oscillating pipes. Rheol. Acta, 1977, v 16, No. 5, P. 573 - 576.

121. Manero 0., Walters K. An elastic effects in insteady pipe flows. Rheol. Acta, 1980, v 19, No. 3, p. 277 - 284.

122. Mena В., Manero 0., Binding D.M. Compex flow of visco-elastic fluids through oscillating pipes. Interesting effects and applications. Journal of Non-Newtonian Fluid Mech., 1979, v 5, p. 427 - 448.

123. Mishra S.P., Misra K.S. Visco elastic flow due to a plate which starts oscillating in the presence of a parallel stationary plate. Rheol. Acta, 1982, v 21, No. I,p. 25 29.

124. Phan-Thien N. On pulsating flow of polymeric fluiods. -Sournal of Non-Newtonian Fluid Mech., 1978, v 4, No. 2, p. 167 176.

125. Phan-Thien N. Flow enhancement mechanisms of a pulsating flow of non-Newtonian liguids. Rheol. Acta, 1980, v 19, No. 3, P. 285 - 290.

126. Phan-Thien N. The effects of random logitudinal vibration on pipl flow of non-Newtonian fluid. Rheol, Acta, 1980, v 19, No. 5, P. 539 - 547.134 . Rivlin R.S. Some recent results on the flow of Non-Newtonian Fluid Mech., 1979, v 5, p. 79 Ю1.

127. Rivlin R.S. Run-up and spin-up inaviscoelastic fluid, II -Rheol. Acta, 1982, v 21, No. 2, p. 107 III.

128. Rivlin R.S. Run-up and spin-up in a viscoelastic fluid, II -Rheol. Acta, 1982, v 21, No. 3, p. 213 222.

129. Sobolich V., Wein 0., Mitschka P. Periodic flows of pseudo-plastic fluids in pipes. Rheol. Acta, 1982, v 21, No. 415, P. 521 - 523.

130. Wein 0. On the analogy between pulsating and vibrating flows. Coll. Crech. Chem. Commun., 1979, v 44, No. II, P. 3231 - 3235.

131. Wein 0», Sobolik V. Periodic longitudinal flows of pseudo-plastic materials. Coll. Czech. Chem. Commun., 1980,v 45, No. 4, p. 1010 1035.