Стабилизация фронта фильтрационного горения в наклонном вращающемся реакторе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.17, кандидат технических наук Зайченко, Андрей Юрьевич

• Зайченко, Андрей Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зайченко, Андрей Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ГЛАВА I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Общая характеристика фильтрационного горения твердого топлива.

1.2 Явление сверхадиабатического разогрева в фильтрационном горении.

1.3 Использование углеродсодержащих отходов в качестве альтернативного источника энергоресурсов.

1.4 Технологии термической переработки/уничтожения углеродсодержащих материалов.

1.5 Существующие технологии газификации.

1.6 Технологическая схема газификации углеродсодержащих отходов в сверхадиабатическом режиме.

1.7 Неустойчивость фронта фильтрационного горения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стабилизация фронта фильтрационного горения в наклонном вращающемся реакторе»

Актуальность темы

Большой интерес представляет организация процесса фильтрационного горения, когда направление распространения тепловой волны совпадает с направлением фильтрующегося газа. В таком процессе реализуется явление сверхадиабатического разогрева. Сверхадиабатический разогрев при фильтрационном горении возникает в результате наличия источника тепла и теплообмена между потоками твердых и газообразных веществ, движущихся навстречу друг другу, в результате чего происходит рекуперация тепла из продуктов горения в зону реакции. Эффект рекуперации тепла может существенно повысить температуру в зоне горения, позволяя использовать в этом случае низкокалорийные топлива либо осуществлять процессы с малым тепловым эффектом (малым тепловыделением). Особый интерес представляет возможность использования фильтрационного горения со сверхадиабатическим разогревом для термической переработки (газификации) различного рода низкокалорийных топлив, в том числе ряда промышленных и бытовых отходов. Преимуществами сверхадиабатического метода термической переработки углеродсодержащих отходов по сравнению с существующими методами являются высокий КПД процесса (до 95%), возможность значительного снижения содержания вредных веществ в газообразных продуктах после дожигания, возможность эффективной переработки некоторых видов отходов, которые не могут быть утилизированы другими способами.

Однако при изучении процессов фильтрационного горения в пористой системе, содержащей твердое горючее и пористый негорючий материал, при вынужденной фильтрации газообразного окислителя в ряде случаев наблюдается возникновение и развитие неустойчивости фронта горения. Одной из причин неустойчивости плоского фронта волны горения является нарушение однородности фильтрации газообразного окислителя, в частности вследствие выгорания горючего из исходной смеси. Неустойчивость может определяться различием фильтрационных свойств исходных веществ и твердых продуктов горения в т.ч. вследствии выделения при пиролизе жидкой фазы, спекания материалов и иных причин. Предельным случаем неустойчивости фронта горения является формирование одного или нескольких «прогаров» (канальное выгорание топлива). Образование и развитие прогаров затрудняет практическую реализацию технологий, основанных на фильтрационном горении в связи с тем, что скорость развития прогара больше, чем скорость распространения фронта горения. Такое различие скоростей приводит к тому, что нарушаются условия газификации, и в установках непрерывного действия это приведет к неравномерному по сечению реактора протеканию процесса и, в конечном счете, аварийной остановке реактора. Поэтому вопрос о стабилизации фронта горения достаточно актуален.

В современной теории горения не рассматривается движение твердой фазы или рассматривается только движение в направлении перпендикулярном фронту горения. В работе исследуется процесс, в котором осуществлено движение частиц конденсированной фазы в зоне горения в плоскости фронта с достаточно большой скоростью. Практическое осуществление радиального перемешивания частиц твердой фазы в цилиндрическом реакторе в частности может быть осуществлено каким-либо дополнительным механическим устройством. Этого же можно добиться, расположив реактор под углом к горизонту и приведя его во вращательное движение вокруг своей оси. При этом перемешивание под действием силы тяжести обеспечит заполнение пустот и каналов, в результате - равномерное в плоскости сечения реактора распределение раскаленных твердых частиц в зоне горения.

Цель работы состояла в экспериментальном осуществлении процессов -фильтрационного горения при неодномерном движении твердой фазы в реакторе — вдоль оси реактора и радиальное движение, которое позволяет стабилизировать протекание процесса. В разработке и создании для этого новой конструкции газификатора — с наклонным вращающимся реактором, позволяющем реализовать стабильный процесс фильтрационного горения, в плотном слое. Исследовать влияние параметров механического воздействия — угла наклона и скорости вращения реактора на характер фильтрационного горения. Изучить газификацию материалов различного фракционного состава. Исследовать масштабный переход от лабораторной установки к пилотной установке.

Задачами работы являлось:

• Изучение нового типа газификатора и поведение различных материалов в нем.

• Изучение процесса фильтрационного горения сопровождаемого неодномерным движением твердой фазы — вдоль оси реактора и в плоскости, перпендикулярной оси (радиальное движение) для чего был разработан новый тип устройства, позволяющий проводить процесс фильтрационного горения в плотном слое - наклонный вращающийся реактор.

• Изучение влияния угла наклона и скорости вращения реактора (т.е. параметров, определяющих характер движения твердой фазы) на параметры зоны горения и нахождение оптимальных значений этих параметров.

• Изучение поведения мелкодисперсных смесей при фильтрационном горении в наклонном вращающемся реакторе.

• Разработка способа введения воды в жидкой фазе непосредственно в реактор для осуществления паровоздушной газификации.

• Изучить возможность масштабирования процессов, с целью переноса их на установки промышленных масштабов.

Научная новизна работы.

Предложен и создан новый тип газификатора — с наклонным вращающимся реактором. Впервые с использованием такого реактора было осуществлено неодномерное движение твердой фазы в реакторе за счет механического перемешивания частиц в зоне горения под действием собственной тяжести. Перемешивания частиц шихты в зоне горения позволяет стабилизировать фронт горения и обеспечить устойчивое протекание процесса в широком диапазоне параметров механического воздействия.

Исследовано влияние основных параметров механического воздействия - угла наклона и скорости вращения реактора на характер фильтрационного горения. Установлены оптимальные значения для этих параметров.

Впервые в лабораторных условиях была осуществлена газификация ряда материалов, которые невозможно газифицировать в шахтном реакторе, в том числе мелкодисперсных материалов с низкой газопроницаемостью, различного химического состава.

Впервые предложен и разработан способ введения воды в жидкой фазе непосредственно в реактор для осуществления паровоздушной газификации, который позволяет вводить воду в различные зоны волны горения: зону подогрева, окисления, восстановления.

Показана возможность масштабирования процессов, что дает возможность переносить их на установки промышленных масштабов.

Практическая ценность работы.

Осуществление течения твердой фазы в наклонном вращающемся реакторе позволяет стабилизировать фронт горения, что позволяет существенно расширить круг материалов, которые могут быть успешно газифицированы в плотном слое - особенно это актуально для мелкодисперсных материалов с плохой газопроницаемостью. Проведенные исследования являются основой для создания нового типа промышленных газификаторов. Предложенный способ подачи воды в жидкой фазе непосредственно в реактор для осуществления паровоздушной газификации позволяет снизить внешние энергозатраты и дает возможность использовать для парообразования внутрецикловые загрязненные воды.

На защиту выносятся:

1. Способ стабилизации фронта фильтрационного горения за счет управления характером неодномерного течения твердой фазы.

2. Экспериментально установленные зависимости ширины зоны горения от угла наклона и скорости вращения реактора.

3. Экспериментальные данные, свидетельствующие о возможности использования установки данного типа для газификации мелкодисперсных материалов с плохой газопроницаемостью в определенном диапазоне управляющих параметров.

4. Способ подачи жидкой воды непосредственно в реактор для осуществления паровоздушной газификации.

5. Апробация найденных оптимальных значений управляющих параметров механического воздействия - угла наклона и скорости вращения реактора и способа паровоздушной газификации на пилотной установке и демонстрация возможности масштабирования процессов.

Личный вклад автора.

Автор принимал непосредственное участие в разработке и создании экспериментальной установки. В работе представлены результаты экспериментальных исследований, полученные лично автором в течение 2004-2007 гг. в соответствии с координационными планами научно-исследовательских работ ИПХФ РАН в рамках программы Президиума РАН № 7: «Фундаментальные проблемы энергетики», подпрограммы «Биотопливо и энергоносители из возобновляемого сырья». Автор непосредственно участвовал в постановке и обосновании основной части исследований, получении экспериментальных данных их обсуждении и формулировании выводов. Экспериментальные исследования проводились в лаборатории макрокинетики гетерофазных процессов Института Проблем Химической Физики РАН (зав. лаб. к.ф.-м.н. Е.В. Полианчик).

Апробация работы.

Материалы работы докладывались на семинарах отдела Горения и Взрыва ИПХФ РАН, а также на следующих конференциях:

1. Конкурс молодых ученых им. Батурина С.М., Черноголовка, 2007 г.

2. Первая конференция по фильтрационному горению, Черноголовка, 21-24 мая 2007 г.

3. VII конференция им. Воеводского «Физика и химия элементарных процессов», Черноголовка, 24-28 июня 2007 г.

4. XIV симпозиум по горению и взрыву, Черноголовка, 13-17 октября 2008г.

Публикации автора.

Основные результаты диссертации представлены в двух статьях и одном патенте.

1. Зайченко А.Ю., Жирнов A.A., Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Жолудев А.Ф. Стабилизация фронта фильтрационного горения // Доклады Академии Наук. 2008. Т.418, №5. С. 635-637.

2. Дорофеенко С.О., Зайченко А.Ю., Жирнов A.A. Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Черемисин В.В., «Способ переработки конденсированных горючих путем газификации и устройство для его осуществления». Патент РФ №2322641, приоритет от 02.05.2006.

3. Зайченко А.Ю., Жирнов A.A., Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Жолудев А.Ф. Исследование фильтрационного горения в наклонном вращающемся реакторе: возможности практического применения. Тез. XIV симпозиум по горению и взрыву, Черноголовка, 13-17 октября 2008г.

Объем и структура диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, библиографии и списков рисунков и таблиц. Объем диссертации 93 страницы текста, включая 25 рисунка, 7 таблиц и библиографию из 104 наименований.

Заключение диссертации по теме «Химическая физика, в том числе физика горения и взрыва», Зайченко, Андрей Юрьевич

Выводы:

1. Показано, что осуществление процесса фильтрационного горения в наклонном вращающемся реакторе обеспечивает стабилизацию фронта фильтрационного горения для топливных составов, для которых плоский фронт горения в вертикальном реакторе неустойчив.

2. Исследовано влияние угла наклона и скорости вращения реактора на ширину зоны горения и найдены оптимальные параметры, при которых реализуется минимальная ширина фронта горения.

3. Показано, что на установках данного типа можно успешно проводить термическую переработку материалов различной природы в том числе спекающихся, мелкодисперсных с плохой газопроницаемостью, что в реакторах шахтного типа осуществить затруднительно или невозможно.

4. Осуществлен способ подачи воды в реактор для паровоздушной газификации.

5. Показана возможность масштабирования процессов, что дает возможность переносить их на установки промышленных масштабов.

6. Разработанный тип газификаторов может служить основой для создания семейства промышленных устройств, позволяющих газифицировать ряд разного рода проблемных топлив.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зайченко, Андрей Юрьевич, 2009 год

1. Рабинович О.С., Гуревич И.Г. Закономерности распространения встречной стационарной волны экзотермической реакции при вынужденной фильтрации газа-окислителя через пористый материал // Инж.-физ. журн. 1983. Т. 44, № 1 . С. 75-80.

2. Бабкин В.С., Вежба И., Карим Г.А. Явление концентрации энергии в волнах горения // Физика горения и взрыва. 2002. Т. 38, № 1. С. 3-11.

3. Алдушин А.П., Мержанов А.Г. Теория фильтрационного горения: общие представления и состояние исследований / Распространение тепловых волн в гетерогенных средах. Новосибирск: Наука, 1988. С. 9.

4. Мержанов А.Г., Хайкин Б.И. Теория волн горения в гомогенных средах. Черноголовка: ОИХФ АН СССР. 1992.

5. Dary Н. Les fontaines Publiques de la ville de Dijon. Dalmont. París, 1856.

6. Matkowsky B.J., Aldushin A.P., Rumanov I.E. Maximal energy accumulation in superadiabatic filtration combustión wave // Combustión and fíame. 1999. 118. Pp. 76-90.

7. Боксерман A.A., Сафиулин P.X., Кузьмина M.B. Разработка нефтяных месторождений с помощью внутрипластового горения. // В сб. Разработка нефтяных и газовых месторождений. Итоги науки и техники. ВИНИТИ АН СССР. 1968. С. 106-159.

8. Базилевич С.В., Вишневицкий А.А. Работа агломерационных фабрик с машинами площадью спекания более 200 м . М. Черметинформация. 1970. С. 31.

9. Тимофеев В.М., Бабушкин Н.М. Теплотехника доменного и агломерационного процессов. // Труды Всесоюзн. НИИ металлург, теплотехники. Свердл. 1966. № 14. С. 11-27.

10. Мержанов А.Г., Боровинская И.П. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез тугоплавких неорганических соединений // Докл. АН СССР. 1972. Т. 204, № 2. С. 366-369.

11. Мержанов А.Г. Процессы горения конденсированных систем. Новое направление исследований // Вестник АН СССР. 1979. № 8. С. 10-24.

12. Алдушин А.П., Сеплярский Б.С. Распространение волн экзотермической реакции в пористой среде при продуве газа // Докл. АН СССР. 1978. Т. 241, № 1.С. 72-75.

13. Алдушин А.П., Сеплярский Б.С. Инверсия структуры волны в пористой среде при продуве газа // Докл. АН СССР. 1979. Т. 249, № 3. С. 585-588.

14. Egerton A., Gugan К., Weinberg F.J. The mechanism of smouldering in cigarettes // Combustion and Flame. 1963. Vol. 7, Pp. 63-75.

15. Алдушин А.П., Сеплярский Б.С., Шкадинский К.Г. К теории фильтрационного горения // Препринт. Черноголовка: ОИХФ АН СССР. 1979. Физика горения и взрыва. 1980. Т. 16, № 1, С. 36-41.

16. Бабкин B.C., Дробышевич В.И., Лаевский Ю.М., Потытняков С.И. О механизме распространении волн горения в пористой среде при фильтрации газа // Докл. АН СССР. 1982. Т. 265, № 5. С. 1157-1161.

17. Бабкин B.C., Добрышевич В.И., Лаевский Ю.М., Потытняков С.И. Фильтрационное горение газов // Физика горения и взрыва. 1983. Т. 19, №2. С. 17-26.

18. Манелис Г.Б. Сверхадиабатика // Природа. 1996. № 3-4. С. 43.

19. Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Фурсов В.П., Червонный А.Д., Альков Н.Г., Рафеев В.А., Черемисин В.В., Юданов A.A., «Способ переработки горючих отходов типа изношенных шин или подобных резиновых отходов». Патент RU №2062284, приоритет от 23.06.1994.

20. Манелис Г.Б., Фурсов В.П., Полианчик Е.В., «Способ переработки горючих твердых бытовых отходов». Патент RU №2150045, приоритет от 22.01.1998.

21. Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Фурсов В.П. Энерготехнологии сжигания на основе явления сверхадиабатических разогревов // Химия в интересах устойчивого развития. 2000. № 8. С, 537-545.

22. Бернер Г.Я. Конструкции и условия эксплуатации зарубежных очистных устройств дымовых газов // Новости теплоснабжения. 2004. № 3.

23. Бельков В.М. // Химическая промышленность. 2000. №11.

24. Г.Г. Гелетуха, Т.А.Железная ./ Обзор современных технологий сжигания древесины с целью выработки тепла и электроэнергии. Часть 1 — Экотехнологии и ресурсосбережение. 1999. №5.

25. Бондарев П.П., Цвиркун Е.В., Андриевич Г.Д. Исследование эффективности сжигания и переработки низкокачественного топлива на тепловых электростанциях и проблема экономии топливных ресурсов // Пробл. энергосбережения. 1990. № 4. С. 80-82.

26. Диомидовский Д.А., Металлургические печи цветной металлургии. М. 1961.

27. Вращающиеся печи для спекания глиноземных шихт. в. 1-2, М., 1962 -1964.

28. Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности, Л., 1968.

29. Гордон Л. В., Скворцов С. О. Лисов В. И., Технология и оборудование лесохимических производств. 5 изд. М., 1988.

30. Brown R. F., Pyrolytic methods in organic chemistry, N. Y., 1980, p. 440;

31. Мухина Т.Н., Барабанов Н.Л., Бабаш C.E. и др. Пиролиз углеводородного сырья. М.: Химия. 1987.

32. Химия и переработка угля. Под ред. Липовича В. Г. М.: Химия. 1988.

33. Кислицин А.Н. Пиролиз древесины: химизм, кинетика, продукты, новые процессы. М.: Лесная пром. 1990.

34. Лавров Н. В., Шурыгин А. П. Введение в теорию горения и газификации топлива. М.: 1962.

35. Химические вещества из угля. пер. с нем., под ред. И. В. Калечица, М.: 1980.

36. Проект базовой электростанции комбинированного цикла с интегрированной газификацией (IGCC) компании GE, WORLD -GENERATION, май-июнь 2006.

37. Гелетуха Г.Г., Железная Т.А. Обзор технологий газификации биомассы // Экотехнологии и ресурсосбережение. 1998. № 2, С. 21-29.

38. Гельперин Н. И., Айнштейн В. Г., Кваша В. Б. Основы техники псевдоожижения, М.: 1967.

39. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном (кипящем) слое, М. Л.: 1963.

40. Лева М. Псевдоожижение, пер. с англ., М., 1961.

41. Review of Finnish biomass gasifícation technologies. OPET Report 4. VTT, ESPOO 2002, Pp. 1-19.

42. Kurkela E., Stahlberg Р., Leppalahti J. Updraft Gasifícation of Peat and Biomass // Biomass, № 19, 1989, Pp. 37-46.

43. A.V. Bridgwater. Thermal conversión of biomass and waste: the status. Proc. of Conference "Gasifícation: the Clean Choice for Carbón Management", 810 April 2002, Noordwijk, the Netherlands, Pp. 1-25.

44. Полианчик E.B. Проект ПИК. 2ой семинар в Костомукше. октябрь 2006.

45. Манелис Г.Б., Полианчик Е.В., Волкова Н.Н., Беккер А.В. Пространственное разделение сложных химических реакций в автоволновых режимах // Итоговый отчет РФФИ № 99-03-32369.2001.

46. Глазов С.В., Манелис Г.Б., Стесик JI.H., Фурсов В.П., Яковлева Г.С. Экологически чистая переработка горючих отходов металлургического производства. Машиностроитель. 1996. № 1. С. 36-41.

47. Зельдович Я.Б. Теория горения и детонации газов. М. Л.: Изд-во АН СССР. 1944.

48. Нестационарное распространение пламени / Под ред. Маркштейна Дж. Г. М.: Мир. 1968.

49. Андреев К.К. Термическое разложение и горение взрывчатых веществ. М.: Наука. 1968.

50. Филоненко А.К., Нестационарные явления при горении гетерогенных систем, образующих тугоплавкие продукты. — В сб. Процессы горения хим. Технологии и металлургии. Черноголовка. 1975. С. 258-273.

51. Фериес К.К., Джозеф T.JL «Гипромез», 1931. №6. С. 21 -26.

52. Фельдман В., Штокер Д., «Новости иностранной металлургии», 1936. №4. С. 12-15.

53. Материалы XXIV съезда КПСС. М.: Госполитиздат, 1972. С. 320.

54. Новоспасский А.Ф. Современная доменная печь. М.: Металлургиздат, 1950. С.394.

55. Платхин В.Д. «Металлург», 1971. №11. С. 23-24.

56. Готлиб А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966.

57. Похвиснев А.Н., Абрамов B.C., Красавцев Н.И., Леонидов Н.К.Доменное производство. М.: Металлургиздат, 1951.

58. Красавцев Н.И. Металлургия чугуна. М.: Металлургиздат, 1952.

59. Павлов М.А. Металлургия чугуна. 4.1. М.: Металлургиздат, 1955.

60. Алдушин А.П., Каспарян С.Г. Устойчивость стационарной волны гетерогенной экзотермической реакции в пористой среде // Докл. АН СССР. 1980. Т.252, №6. С. 1404-1407.

61. Алдушин А.П., Каспарян С.Г. Устойчивость стационарных волн фильтрационного горения. Препринт ОИХФ АН СССР. 1980. Черноголовка. С. 27

62. Манелис Г.Б. Глазов C.B., Тимофеев A.B., Яковлева Г.С., Жолудев А.Ф. Газификация графита в фильтрационном режиме. Материалы XIII Симпозиума по Горению и Взрыву, 7-11 февраля 2005. Черноголовка.

63. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973.

64. Определение физико-химических характеристик сыпучего материала: Метод, указания / Сост.: Таров В.П., Негров B.JI. — Тамбов: Тамб. ин-т хим. машиностроения, 1991.

65. Свиридов М.М., Таров В.П., Шубин И.Н. Текучесть сыпучего материала // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 1999. Т.5, № 4. С.55.

66. А.с. СССР №1640616 МКИ 5G01 N19/02. Способ определения коэффициента внутреннего трения сыпучего материала / Букин А.А., Свиридов М.М. 1991. Бюл. №13.

67. Коптев А.А., Першин В.Ф., Свиридов М.М. и др. Особенности определения углов внутреннего трения сыпучих материалов // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2001. Т.7, № 1. С. 60-65.

68. Гусельников К.И., Квашин И.А., Кулагина Н.В., Черников В.Е. Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов. Патент SU №1295145, приоритет от 11.06.1985.

69. Jaeger Н.М., Nagel S.R. Physics of the granular state // Science. 1992. Vol.255. Pp.1523-1531.

70. Jaeger H.M., Nagel S.R. Behringer R.P. Granular solids, liquids, and gases // Rev. Mod. Phys. 1996. Vol.68, no. 4. Pp.1259-1273

71. Kadanoff L.P. Built upon sand: Theoretical ideas inspired by granular flows // Rev. Mod. Phys. 1999. Vol.71, no. 1. Pp.43 5-444

72. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. М.: Наука, 1987.

73. Allen М.Р., Tildesley D.J. Computer simulation of liquids. Oxford: Clarendon Press, 1987.

74. Ferrez J.A. Dynamic Triangulations for E-cient 3D Simulation of Granular Materials: These №24332 / EPFL. Lausanne, 2001. http://rosowww.epfl.ch/jaf3dwdt/.

75. Дорофеенко С.О. Численное моделирование течения бидисперсного сыпучего материала в реакторе шахтного типа // Теоретические основы химической технологии. 2007. Т.41, №6. С.625-629.

76. Gould O.E. Pyrolysis and combustion process and system. Patent № US4732091, Publication date: 22.03.1988.

77. Дорофеенко С.О. Численное моделирование течения бидисперсного сыпучего материала в наклонном вращающемся реакторе. Материалы первой конференции по фильтрационному горению. 21-24 мая. 2007. Черноголовка.

78. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов. М.:1974.

79. Ван Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров, пер. с англ., М.: 1976.

80. Футько С.И., Жданок С.А. Химия Фильтрационного горения газов. Мн.: Бел. навука. 2004.

81. Кантарович Б.В. Введение в теорию горения и газификации твердого топлива. М.: Металлургиздат, 1960.

82. Мельников Е.Я., Салтанова В.П., Наумова A.M., Блинова Ж.С. Технология неорганических веществ и минеральных удобрений. М.: Химия, 1988.

83. Михалев М.Ф., Шупляк И.А.Веригин А.Н. и др. Контактная кристаллизация. М.: Ленуниверситет, 1983.

84. Ткач В.И., Филиппов С.Н., Сорокин B.C. Дистилляционные опреснительные установки для очистки сточных вод некоторых производств // Водоснобжение и санитарная техника. 1979. №7. С. 17-21.

85. Исламов М.Ш. Термическое обезвреживание сточных вод и шламов химической промышленности. Труды ЛенНИИгидрохим. 1974. Вып. №9. С. 76.

86. Глазунов A.A., Эйдельман А.Е. Переработка вод цикла газосборника в аппаратах с горелкой погружения // Кокс и химия. 1972. №3. С. 40-44.

87. Сахарнов A.B., Зеге И.П. Очистка сточных вод и газовых выбросов в лакокрасочной промышленности. М.: Химия, 1979.

88. Термические методы обезвреживания отходов. Под ред. Богушевской К.К. и Беспамятнова Г.П. Л.: Химия, 1975.

89. Салганский Е.А., Фурсов В.П., Глазов C.B., Салганская М.В., Манелис Г.Б. Модель паровоздушной газификации твердого горючего в фильтрационном режиме // Физика горения и взрыва. 2003. Т. 39, № 1. С. 44-50.

90. Салганский Е.А., Кислов В.М., Глазов C.B., Жолудев А.Ф., Манелис Г.Б. Фильтрационное горение системы углерод инертный материал в режиме со сверхадиабатическим разогревом // Физика горения и взрыва. 2008. Т. 44, №3. С. 1-9.

91. Кононов Г.Н. Химия древесины и ее основных компонентов. М.: Изд-во МГУЛ. 2002, С. 259.

92. WEC Survey of Energy Resources. 20th Edition. Elsevier, 2004. P. 464.

93. Беляев Л.С., Марченко O.B., Филлипов С.П. и др. Мировая энергетика и переход к устойчивому развитию. Новосибирск: Наука, 2000.

94. Дудкина H.A. Дисс. канд. хим. наук. 15.09.91, Черноголовка: 1991. С. 126.

95. Кислов В.М., Манелис Г.Б., Глазов C.B. и др. Газификация древесины в фильтрационном режиме со сверхадиабатическим разогревом.// Тезисы докладов XIII Симпозиума по горению и взрыву, С. 29, Черноголовка, 2005 г.

96. Devi L., Ptasinski K.J.,Janssen F.J.J.G. A review of the primary measures for tar elimination in biomass gasification processes // Biomass and Bioenergy 2003.24(2). Pp. 125-140.

97. Rabou L.P.L.M. Biomass tar recycling and destruction in CFB gasifier // Fuel. 2005.84(5). Pp. 577-581.

98. Houben M.P., de Lange H.C., van Steenhoven A.A. Tar reduction through partial combastion of fuel gas // Fuel. 2005. 84(7-8). Pp. 817-824.

99. Yamazaki Т., Kozu H., Yamagata S. et al. Effect of superficial velocity on tar from downdraft gasification of biomass // Energy Fuels. 2005. 19(3). Pp. 1186-1191.

100. Corella J., Toledo J.M., Molina G. Calculation of the conditions to get less than 2 g tar/m(n)3 in a fluidized bed biomass gasifier // Fuel Process. Technol., 2006. 87(9). Pp. 841-846.

101. ЮЗ.Бронзов O.B., Уткин Г.К., Кислицын A.H. Древесный уголь. Получение, основные свойства и область применения древесного угля. М.: Лесная пром-ть, 1979.

102. Завьялов А.Н., Ефимов JI.M., Калугин Е.Н., Кислицын А.Н., Падерина Г.К. Структурные превращения древесного угля при термическом воздействии и последующем контакте с воздухом // Химия твердого топлива. 1975. № 2. С. 66-71.