Сравнительная характеристика бумагообразующих свойств целлюлозы из бамбука Bambusa Blumeana и древесины лиственных пород Вьетнама тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Хоанг Минь Кхоа

• Хоанг Минь Кхоа
• кандидат наук
• 2023

Оглавление диссертации кандидат наук Хоанг Минь Кхоа

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Состояние и перспективы развития химической переработки 11 древесины в условиях Социалистической Республики Вьетнам

1.2 Древесины из тропических пород растений, как сырья из целлюлозно- 19 бумажной промышленности. Свойства и способы переработки

1.2.1 Древесина тропических пород и её свойства

1.2.1.1 Акация и её свойства

1.2.1.2 Эвкалипт и его свойства

1.2.1.3 Бамбук и его свойства

1.2.2 Физико-механические свойства бамбука

1.2.3 Химический состав бамбука

1.2.4 Использование бамбука

1.2.5 Получение целлюлозы из бамбука

1.3 Бумагообразующие свойства сульфатной небеленой целлюлозы из 36 древесины тропических пород

1.3.1 Средняя длина волокна

1.3.2 Прочность волокна

1.3.3 Когезионная способность (межволоконные силы связи)

1.3.4 Грубость волокон

1.3.5 Способность к размолу

1.3.6 Современные методы испытаний целлюлозы

1.4 Преимущества и недостатки традиционных способов варки 49 целлюлозы из бамбука

1.4.1 Механический метод получения целлюлозного волокна

1.4.2 Химические методы получения целлюлозного волокна

1.4.3 Производство бамбуковой целлюлозы

1.5 Деформационное поведение волокнистых материалов при растяжении

1.6 Выводы по обзору литературы и постановка цели и задач 59 исследования

2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Подготовка образцов древесины к химическому анализу

2.2 Методики химического анализа древесины и целлюлозы

2.2.1 Определение влажности древесины и целлюлозы

2.2.2 Определение зольности

2.2.3 Определение содержания водорастворимых веществ в древесине

2.2.4 Определение содержания веществ, экстрагируемых органическими 64 растворителями

2.2.5 Определение содержания целлюлозы в древесине

2.2.6 Определение содержания лигнина

2.2.7 Определение содержания пентозанов

2.3 Проведение лабораторных варок целлюлозы

2.4 Анализ небеленой целлюлозы и щелоков

2.4.1 Определение выхода целлюлозы

2.4.2 Определение степени делигнификации целлюлозы (число Каппа)

2.4.3 Определение содержания активной щелочи в черном щелоке

2.4.4 Определение содержания сухих веществ в черном щелоке

2.5 Изготовление образцов для испытаний

2.5.1 Лабораторный размол целлюлозы

2.5.2 Изготовление лабораторных отливок

2.6 Определение бумагообразующих свойств целлюлозы

2.6.1 Микроскопический анализ целлюлозы

2.6.2 Определение структурно-морфологических характеристик волокна 73 на анализаторе Fiber Tester L&W

2.6.3 Определение нулевой разрывной длины

2.6.4 Определение межволоконных сил связи

2.7 Определение физико-механических характеристик образцов 77 целлюлозы

2.7.1 Подготовка образцов к испытаниям

2.7.2 Определение стандартных физико-механических характеристик 77 целлюлозы

2.7.3 Определение сопротивления разрыву

2.7.4 Получение и математическая обработка кривой зависимости 81 «напряжение-деформация» при растяжении

2.7.5 Определение сопротивления изгибу

2.7.6 Определение жесткости бумаги ультразвуковым методом

2.7.7 Количественная оценка неоднородности структуры 86 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Характеристика исследованного растительного сырья

3.2 Физические свойства и компонентный состав древесины тропических 89 пород

3.3 Свойства небеленой целлюлозы из бамбука

3.3.1 Технологические свойства бамбуковой целлюлозы и черного щелока

3.3.2 Химические свойства целлюлозы из бамбука

3.3.3 Микроскопический анализ целлюлозы из бамбука

3.3.4 Структурно-морфологические характеристики волокна бамбука

3.3.5 Фундаментальные свойства волокна бамбука

3.3.6 Физико-механические характеристики целлюлозы из бамбука

3.4 Сравнительная характеристика бумагообразующих свойств 107 целлюлозы древесины тропических пород (бамбук, акация, эквалипт,

листва и хвоя)

3.4.1 Лабораторная варка целлюлозы тропических растений

3.4.2 Структурно-морфологические свойства целлюлозы из древесины 112 тропических растений

3.4.3 Физико-механические характеристики целлюлозы, полученной из 115 тропических пород древесины

3.5 Особенности формирования бумагообразующих свойств целлюлозы 121 из бамбука в процессе размоле

3.5.1 Построение кривой размола целлюлозы из бамбука

3.5.2 Формирование деформационных и прочностных свойств целлюлозы 131 из бамбука в процессе размола

3.6 Опыт использования целлюлозы из бамбука в композиции 137 упаковочный крафт-бумаги

3.6.1 Характеристика упаковочной крафт-бумаги

3.6.2 Влияние введения целлюлозы из бамбука перед размолом на 140 структурно-морфологические свойства волокон размолотой композиции

3.6.3 Влияние введения целлюлозы из бамбука в композицию крафт- 147 бумаги на прочностные и деформационные свойства

4 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сравнительная характеристика бумагообразующих свойств целлюлозы из бамбука Bambusa Blumeana и древесины лиственных пород Вьетнама»

ВВЕДЕНИЕ

Древесина становится все более проблемным сырьем из-за расширения масштабов целлюлозно-бумажной промышленности, все больше древесины поставляется в другие отрасли: строительство и переработка лесоматериалов. Таким образом, существует вероятность, что имеющееся количество древесного сырья не будет соответствовать запросам целлюлозно-бумажной промышленности. В этой ситуации выявляется необходимость исследования новых источников сырья -заменителей древесины, что является актуальной проблемой. С целью поиска сырья, альтернативного древесине, во всем мире проводятся исследования и разработки технологических процессов по переработке недревесных растительных материалов.

Древесина является основным сырьем для производства волокна в целлюлозно-бумажной промышленности. Общий мировой объем производства бумаги и бумажных изделий в 2016 г. составил около 440 млн. т. 85 % производства приходится на 10 стран. Около 50 млн. тонн продукции выпускается в США, Бразилии и Канаде, производящих по 17,5 млн. тонн каждая, с годовой производительностью от 5 до 12 млн. тонн [1].

Одна третья часть мирового производства бумаги экспортируется. Крупнейшими экспортерами в 2016 году с годовым объемом производства от 7 до 11 млн. тонн были Бразилия, Канада и США. Среди лидеров по объему экспорта Чили, Индонезия, Швеция и Финляндия - от 3 до 4,5 млн. тонн. Крупнейшим импортером является Китай с объемом импорта 12 млн тонн, другие страны импортируют менее 3 тонн в год [1].

Объем производства бумаги в России в 2016 году составил до 8,2 млн. тонн (8-е место в мире), большая часть продукции перерабатывается в России, на экспорт направляется 2,1 млн. т товарной целлюлозы. Основным импортером российской целлюлозы является Китай. Основными районами производства являются Архангельская область, Республики Коми и Карелия, Иркутская область [1].

Несмотря на развитие информационных и компьютерных технологий, роль бумаги в жизни и деятельности человека остается значительной. Показатель потребления бумаги на душу населения является индикатором интеллектуального развития страны. Развитие производства бумаги в современных условиях связано с

расширением сырьевой базы за счет все более широкого использования древесины тропических пород.

Современный уровень состояния промышленного потенциала развитых стран мира и дальнейший его рост во многом определяется перспективой решения проблемы сырьевого обеспечения. Для целлюлозно-бумажного производства это связано с более широким использованием недревесных растительных материалов и древесины быстрорастущих тропических пород. В последнее время в странах, испытывающих дефицит древесины и избыток растительной биомассы (тростник, бамбук, лен, конопля и т.п.), таких как Китай, Индия, США (южные штаты) и страны Латинской Америки, получили развитие технологии производства целлюлозы из травянистых растений [2, 3]. В России за последнее время проведен ряд исследований, в которых рассмотрены процессы переработки различных видов недревесного сырья с целью получения целлюлозы [4-10].

Для Российской целлюлозно-бумажной промышленности расширение сырьевой базы возможно за счет использования экономически выгодных волокнистых полуфабрикатов из растений, произрастающих в странах Дальневосточного региона, и за счет поиска возможных путей утилизации промышленных отходов, образующихся при механической переработке древесины тропических растений [11, 12].

Считается, что древесина некоторых тропических растений, таких как бамбук, акация и эвкалипт обладает большим потенциалом из-за быстрого роста, простоты выращивания, низкой стоимости и их характеристик, подходящих для деревообрабатывающей промышленности в целом и для целлюлозно-бумажной промышленности в частности.

Одной из основных тенденций в целлюлозно-бумажном производстве является использование экономически выгодных волокнистых полуфабрикатов. Древесина тропических пород - бамбука, акации и эвкалипта произрастают в принципиально других географических и климатических условиях, что приводит к проявлению бумагообразующих свойств, отличающихся от свойств целлюлозы северных пород древесины, их химический состав подходит для использования в ЦБП, а качество изготовляемой из них бумаги достаточно хорошее.

Известно, что бамбук является самым быстрорастущим растением на земле, а его химический состав подходит для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Однако, на данный момент, в России бамбук недостаточно изучен и не используется в производстве целлюлозы.

Введение в композицию бумаги новых видов растительных волокон имеет хороший потенциал для оптимизации свойств бумаги, и придания ей новых, уникальных свойств за счет целенаправленного использования наилучших качеств волокнистых полуфабрикатов.

Получение количественных закономерностей, связывающих физико-механические свойства бумаги с составом по волокну при использовании новых полуфабрикатов является актуальной задачей, востребованной как исследователями, так и производственниками. В рамках расширения сотрудничества Российской Федерации со странами Тихоокенского-Азиатского региона, возможно расширение сырьевой базы Российской ЦБП за счет использования экономически выгодных волокнистых полуфабрикатов, произрастающих в странах Дальнего востока.

Целлюлозно-бумажная промышленность представляет собой наиболее ярко

и и и и и и

выраженный лесохозяйственный комплекс, связанный с механической обработкой и химической переработкой древесины. В настоящее время самым распространённым способом производства целлюлозы является сульфатный метод. Доля сульфатной целлюлозы в мировом производстве составляет порядка 95 % [13].

Сульфатный процесс позволяет получить целлюлозу повышенной механической прочности. У сульфатной целлюлозы более высокие бумагообразующие свойства: её волокна более гибки, она обладает лучшими механическими показателями. Бумага из неё более плотная, термостойкая, менее подвержена деформации [27].

Хвойная сульфатная небеленая целлюлоза является одним из наиболее востребованных волокнистых полуфабрикатов, благодаря повышенной прочности и длине волокон. Она используется при производстве бумаги и картона, которые должны обладать высокими характеристиками деформативности и прочности. Основные области применения сульфатной хвойной небеленой целлюлозы приведены в таблице 1 [13].

Таблица 1 - Области применения сульфатной хвойной небеленой целлюлозы

Вид сульфатной Выход, % от Число Область применения

целлюлозы древесины Каппа

Целлюлоза высокого выхода (ЦВВ) 53-55 - Для изготовления тароупаковочных картонов

Жесткая целлюлоза Для производства мешочной бумаги,

нормального выхода 48-50 35-50 оберточных, упаковочных и некоторых технических видов бумаги

Сульфатная Для производства электротехнических

целлюлоза средней 45-47 25-35 видов бумаги и картона, а также

жесткости технических видов бумаги

Среднемягкая Для производства впитывающих видов

сульфатная 42-44 20-25 бумаги

целлюлоза

Цель диссертационной работы - установить особенности структурно-морфологических, прочностных и деформационных свойств целлюлозы из бамбука ВатЬша В1итеапа и из древесины лиственных пород Вьетнама - акации и эвкалипта, и оценить возможность их использования в композиции небеленых видов бумаги.

В работе были поставлены и решены следующие задачи:

1. Дать сравнительную характеристику физических свойств и компонентного состава древесины тропических пород бамбука, акации и эвкалипта, произрастающих в Республике Вьетнам.

2. Оценить возможность получения сульфатным способом полуфабриката из древесины бамбука ВатЬша В1итеапа по режимам, типичным для варки северных лиственных пород (осины и березы) и определить характерный уровень свойств полученных волокнистых полуфабрикатов.

3. Дать сравнительную характеристику волокнистых полуфабрикатов из древесины тропических пород - бамбука, акации и эвкалипта, произрастающих в Республике Вьетнам, и установить различия в структурно-морфологических свойствах от целлюлозы традиционных северных лиственных и хвойных пород.

4. Установить закономерности и особенности формирования структурно -морфологических, прочностных и деформационных свойств целлюлозы из бамбука в процессе размола.

5. Разработать практические рекомендации по использованию целлюлозы из бамбука в композиции небеленой упаковочной бумаги.

На защиту выносятся следующие основные положения диссертационной работы:

1. Результаты определения свойств и компонентного состава бамбука ВатЬша В1итеапа и древесины лиственных пород Вьетнама - акации и эвкалипта.

2. Установленные отличия в свойствах сульфатной целлюлозы из древесины тропических пород, произрастающих в Республике Вьетнам и целлюлозы традиционных северных лиственных и хвойных пород.

3. Установленные закономерности формирования структурно-морфологических, прочностных и деформационных свойств целлюлозы из бамбука в процессе размола.

4. Результаты введения в композицию упаковочной крафт-бумаги небеленой целлюлозы из бамбука взамен лиственной и хвойной целлюлозы из северных пород древесины.

Научная новизна.

Определены и описаны количественно основные особенности структурно -морфологических, деформационных и прочностных свойств сульфатной целлюлозы из тропических пород древесины, произрастающих в Республике Вьетнам, полученным по режимам, соответствующим варке лиственной целлюлозы из северных пород древесины.

С применением современных методов инструментального анализа, получены новые данные о характеристиках волокон сульфатной небеленой целлюлозы из бамбука ВатЬша В1итеапа, и особенностях их изменения при размоле по сравнению с волокнами целлюлозы из древесины северных пород.

Установлены количественные закономерности, связывающие композицию бумаги по волокну, включающую целлюлозу из бамбука, с характеристиками деформативности и прочности упаковочной крафт-бумаги из небеленой целлюлозы.

Практическая ценность.

Получены сравнительные данные о бумагообразующих свойствах небеленой целлюлозы из тропических пород, позволяющие установить степень различия от целлюлозы из северных пород и перспективы использования для получения упаковочной бумаги.

Установлены особенности изменения структурно-размерных, прочностных и деформационных свойств при размоле небеленой целлюлозы из бамбука ВатЬша В1итеапа, местом произрастания которого является Республика Вьетнам.

Разработаны рекомендации по введению в композицию упаковочной крафт-бумаги целлюлозы из бамбука взамен лиственной и хвойной, что позволяет получить материал, обладающий деформационными и прочностными свойствами, сопоставимыми с промышленными образцами небеленой упаковочной крафт-бумаги.

Основные положения работы докладывались и получили положительную оценку на: Всероссийской научно-технической конференции «Инновации - основа развития целлюлозно-бумажной и лесоперерабатывающей промышленности», г. Екатеринбург, 2018 г., Международной научно-технической конференции «Химия и химическая технология переработки растительного сырья», г. Минск, 2018 г., Международной научно-технической конференции молодых ученых, специалистов в области целлюлозно-бумажной промышленности, посвященной памяти В.А. Чуйко, г. Санкт-Петербург, 2018 г., VIII Международной конференции «Физикохимия растительных полимеров», г. Архангельск, 2019 г., V Международной научно-технической конференции, посвященной памяти профессора В.И. Комарова «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов», г. Архангельск, 2019 г., VIII Всероссийской конференции «Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья», г. Барнаул, 2020 г., VI Международной научно-технической конференции, посвященной памяти профессора В.И. Комарова «Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов», г. Архангельск, 2021 г., VII Всероссийской научно-технической конференции «Леса России: политика, промышленность, наука, образование», г. Санкт-Петербург, 2022 г.

По теме диссертации опубликовано 1 1 печатных работ, в том числе 3 статьи в журналах, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России.

Работа выполнена с использованием лабораторного оборудования Инновационно-технологического центра «Современные технологии переработки биоресурсов Севера» и центра коллективного пользования научным оборудованием «Арктика», Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Состояние и перспективы развития химической переработки древесины в условиях Социалистической Республики Вьетнам

Общая площадь территории Вьетнама составляет 331,00,000 га, из них общая площадь земель лесного фонда (земли с лесом и без леса) составляет: 19,025,000 га, из них лесных угодий 12,300,000 га, включая лес. Специальное использование: 1,920,000 га, защитные леса: 5,920,000 га и продуктивные леса: 4,465,000 га. Голая земля, голые холмы (земля без леса) составляет: 6,718,000 га [14].

По данным Главного статистического управления и Главного управления лесного хозяйства, к сентябрю 2019 года во Вьетнаме имеет более 5400 деревообрабатывающих и производственных предприятий, в том числе 4800 (88,8 %) государственных предприятия и 600 (11,2 %) предприятий с иностранными инвестициями. Предприятия малой мощности 33,6 %, средней мощности 62 % и больной мощности 4,4 % [154, 155]. До сих пор деревообрабатывающая промышленность распространена по всей стране с общей мощностью переработки около 4 млн. м3/год [15].

Продукты деревообработки для внутреннего потребления и на экспорт, такие как распиленная, строительная древесина, изделия для транспорта, щепа, ремесла и изделия из бамбука и ротанга. В 2000 году экспортный оборот древесины достиг 219 млн. долларов США, в 2001 году достиг 335 млн. долларов США, в 2002 году достиг 435 млн. долларов США, в 2003 году достиг 560 млн. долларов США, а в 2004 году достиг 1054 млн. долларов США, что поставило Вьетнам на 4-е место в Регион Юго-Восточной Азии [14-17].

В период 2015-2020 гг. экспорт деревянной мебели из Вьетнама продемонстрировал положительную динамику и постепенно занял значительную долю на мировом рынке деревянной мебели. Рыночная доля экспортной деревянной мебели Вьетнама на мировом рынке значительно увеличилась благодаря сильному росту экспорта этой продукции. Вьетнам входит в тройку лидеров по экспорту деревянной мебели, доля рынка Вьетнама значительно увеличилась в связи с ростом мирового спроса: с 5,8 % в 2015 году почти в 3 раза в 2020 году, достигнув 14,5 %

доли мирового рынка деревянной мебели. В эти годы средние темпы роста экспорта древесины и изделий из дерева Вьетнама также были высокими, достигая 25,4 %, при средней стоимости экспорта 5,64 млрд. долларов США в год по сравнению с ростом Европы (2,8 %) или Китая (2,5 %) [155, 156].

Деревесная продукция Вьетнама (%)

8,4 11 ■ Древесина распиленная

4,2

■ Строительная древесина, изделия

для транспорта

13 ■ Ремесла

■ Щепа

60 ■ Бамбук, ротанг

Другие

Рисунок 1.1 - Древесная продукция Вьетнама

Импортируемая древесина во Вьетнам разнообразна по видам, годовой оборот импорта составляет около 250-300 млн. долларов США необработанной древесины из стран региона и мира. Согласно статистическим данным, в 2002 г. Вьетнам импортировал примерно 245,8 млн. долларов США, около 250 млн. долларов США в 2003 году и почти 522 млн. долларов США в 2004 году с блоком объем пиломатериалов до 2,6 млн. м3 древесин из 30 разных стран [14-17].

Таблица 1.1 - Импортируемый объем древесины в год 2003-2004 гг. по видам

Виды 2003 г. 2004 г.

Средний диаметр, см Объём, м3 Средний диаметр, см Объём, м3

Эвкалипт 40 405 000 40 637 500

Акация 28 27 000 30 127 500

Палисандр 55 90 000 45 331 500

Сосна 50 72 000 50 204 000

Диптерокарповые 55 135 000 55 637 500

Другие 45 171 000 95 612 000

Сумма 900 000 2 550 000

Импортная древесина имеет диаметр, в основном, от 25 до 60 см. При таком большом размере средний деловой цикл во Вьетнаме составляет от 15 до 20 лет в зависимости от породы дерева. Данные приведенной выше таблицы показывают, что объем импорта древесины в 2004 г. увеличился более чем в 2,5 раза по сравнению с 2003 г. В будущем оборот импорта древесины Вьетнама превысит 1 млрд. долларов США в год.

Деревообрабатывающая и лесоперерабатывающая промышленность в настоящее время испытывает недостаток в сырье и качестве продукции. Объем производства невелик, в основном используется импортная древесина и лесная древесина, хотя развивается, но не синхронно.

Многие предприятия медленно внедряют инновации в технологии, а квалификация рабочих все еще слаба и не может удовлетворить потребности внутреннего и международного рынков. Возможности изобретать и проектировать изделия из деревянной мебели все еще очень ограничены. Экспортируемая продукция по-прежнему должна проходить через множество посредников, поэтому стоимость высокая, а прибыль невелика, и тем более нет собственной торговой марки.

В 2019 и 2020 г., два года подряд вьетнамская деревообрабатывающая промышленность достигла стоимости экспорта более 10 млрд. долларов США, увеличившись на 18,6 % и 17,1 % соответственно по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Стоимость экспорта деревянной мебели и изделий из дерева увеличилась почти в 4 раза по сравнению с 2010 годом и составила всего 3,44 млрд. долларов США. Основные экспортные рынки вьетнамской мебели включают США, Японию, Великобританию, Южную Корею и Австралию.

Вьетнаму по-прежнему приходится зависеть в основном от импорта, объем ввозимого леса составляет до 5-6 млн. м3/год. Важную роль в развитии отрасли играет импорт круглого леса и пиломатериалов. Китай является самым важным рынком Вьетнама, на который приходится более трети общей стоимости импорта Вьетнама. Импорт из Китая во Вьетнам увеличивается день ото дня. Увеличивается импорт из Бразилии, Таиланда, России и Лаоса [157].

Бумажная промышленность Вьетнама добилась больших успехов, выпуск бумаги увеличивался в среднем на 11 % в год в период 2000-2006 гг. Однако в 2008 г.

такое предложение удовлетворяет лишь почти 64 % потребительского спроса, остальное приходится импортировать. Несмотря на значительный рост, вклад сектора в общую стоимость национального производства на сегодняшний день все еще очень мал.

В настоящее время во Вьетнаме может производить только такие продукты, как печатная бумага, газетная бумага, обычная промышленная упаковочная бумага, оберточная бумага, туалетная бумага низкого качества и салфеточная бумага среднего качества.

Техническая бумага, такая как бумага для электронной инженерии, бумага для производства табака, бумага для печати денег и бумага для печати защищенных документов, еще не производится.

Основным сырьем для производства целлюлозы является целлюлозное волокно с двумя основными источниками: древесным и недревесным. К недревесным материалам относятся бамбук, рисовая солома, багасса [20, 21]. Сырье для производства целлюлозы из недревесных пород имеет низкую себестоимость производства, но не подходит для крупнотоннажных заводов, поскольку эти материалы поставляются сезонно и их сложно хранить.

В 2004 году Вьетнам использовал 270000 тонн древесины, 448200 тонн бамбука, 11920 тонн недревесных материалов и 275200 тонн переработанной бумаги для производства всех видов бумаги. Около 50 % древесины, заготовленной в производственных лесах, используется для производства целлюлозы.

Масштабы бумажной промышленности Вьетнама в период 2016-2019 гг., мощность производства бумаги во Вьетнаме увеличилась в среднем на 31 % в год; Объем производства увеличился в среднем на 26 % в год; потребление бумаги всех видов увеличилось в среднем на 12 % в год; импорт увеличивался в среднем на 3 % в год, а экспорт увеличивался в среднем на 65 % в год [14-17].

Рисунок 1.2 - Производство бумаги во Вьетнаме

Во Вьетнаме в основном производят упаковочную бумагу на экспорт и импорт. Однако производство упаковочной бумаги во Вьетнаме использует менее 70 % своих мощностей. В настоящее время во Вьетнаме существует 3 основных метода производства целлюлозы: химический метод, механический метод и переработка макулатуры.

Во всех методах используется большое количество химикатов и энергии для создания газетной бумаги, не требующей высокого качества. Технология производства целлюлозы включает в себя технологию производства беленого сульфатного волокна, технологию производства термомеханической целлюлозы и метод производства с использованием каустической соды, без регенерации химикатов, или технологию производства холодным щелочным методом - все эти технологии устарели и приводят к экологическим проблемам.

По статистике в стране насчитывается около 500 предприятий по производству бумаги, но только около 10 % из них соответствуют разрешенным экологическим нормам, а большинство предприятий не имеют систем очистки сточных вод или имеют, но не имеют очистных сооружений, что вызывает серьезные экологические проблемы. Такое количество сточных вод вызывает серьезное загрязнение окружающей среды.

Кроме того, масштабы производства бумажных предприятий еще невелики. 46 % предприятий имеют мощность менее 1000 т/год, 42 % имеют мощность 100010000 т/год, только 4 предприятия имеют мощность более 50000 т/год. Средняя мощность Вьетнама составляет 5800 тонн бумаги и 13000 тонн целлюлозы в год, что

значительно ниже средней мощности стран с развитой бумажной промышленностью, таких как Германия и Финляндия. Устаревшая технология также приводит к нерациональному использованию сырья и увеличению производственных затрат, что снижает конкурентоспособность бумажной промышленности [18].

Таблица 1.2 - Производство, потребление, импорт и экспорт бумажной продукции в 2008 г. (Единица: Тон)

Товар Производительность Потребление Производство Импорт Экспорт

Бумага печатная 428000 503000 310000 209000 17000

и письменная

Бумага 830000 1270000 642000 628000 40000

упаковочная

Бумага 150000 58000 103000 56000 38000

салфеточная

Бумага вотивная 140000 133000 85000 133000 85000

и другие

В 2008 году Вьетнам экспортировал около 180000 тонн бумаги, что на 30 % меньше по сравнению с 2007 годом из-за резкого падения мирового спроса на бумагу под влиянием мирового финансового кризиса. Большая часть экспортной бумажной продукции Вьетнама - вотивная бумага для экспорта в Тайвань и Японию. Это группа бумаги, изготовленной по щелочному способу, не требующего высокого качества, но загрязняющего окружающую среду.

Преимущества

Вьетнам имеет благоприятные природные условия для развития районов производства целлюлозы, возможность использования макулатуры благодаря сети сборщиков. Темп роста высокий, в среднем за период 2000-2008 гг. выпуск бумажной продукции увеличивался примерно на 16 % в год, из них упаковочная бумага - наибольшая в общем объеме выпуска бумажной промышленности, наибольший темп роста - 27 %. Обильные и дешевые человеческие ресурсы также являются преимуществом развития отрасли.

Недостатки

Мощности по производству целлюлозы и бумаги во Вьетнаме все еще малы, а технология производства целлюлозы и бумаги все еще отстала, что приводит к

неэффективному производству и загрязнению окружающей среды. Предприятия не активно построили собственную систему распределения. Большинство бумажных предприятий не смогли активно закупать материалы для производства, доля импорта целлюлозы по-прежнему очень высока, что влияет на стабильность, а также на производственные затраты.

Перспективы

Большой спрос: в последние годы в бумажной промышленности Вьетнама наблюдался устойчивый рост спроса, а также производственных мощностей. Экономика Вьетнама является развивающейся экономикой с высокими ежегодными темпами роста, население Вьетнама велико и постоянно увеличивается, а доход на душу населения также добился значительных успехов в последние годы.

Кроме того, среднее потребление бумаги на душу населения во Вьетнаме все еще очень низкое, достигая всего 20,7 кг на человека в год по сравнению со средним потреблением 50,7 кг в Азии и 70 кг в мире (2007 г.).

Это поддерживающие факторы для развития бумажной промышленности Вьетнама. Низкие производственные мощности по производству целлюлозы и целлюлозы: на рынке бумаги Вьетнама по-прежнему много пробелов, особенно в отношении упаковочной, печатной и письменной бумаги. Производственные мощности могут удовлетворить только около 50 % внутреннего спроса, так что это рынок имеет потенциал для будущего развития.

Кроме того, Вьетнам имеет благоприятные природные условия для развития области производства целлюлозы, и в то же время источник макулатуры не используется эффективно.

Бумажная промышленность Вьетнама находится в процессе инвестирования во многие проекты, направленные на производство целлюлозно-бумажной продукции для упаковки, бумаги для печати и письма. Если текущие проекты будут запущены в срок, Вьетнам сможет экспортировать бумагу в будущем, когда мы будем располагаться в центре региона с самым большим спросом в мире [19].

По экспертным оценкам FAO - Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных наций, в 2021 году производство целлюлозы в Республике Вьетнам составила 570 тыс. т., производство бумаги - 3106 тыс. т, из них упаковочной бумаги - 636 тыс. т.

Таблица 1.3 - Мощность производства целлюлозы и бумаги (Единица: тон)

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хоанг Минь Кхоа, 2023 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Целлюлозно-бумажная промышленность: состояние, тенденции, целевое видение. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://proderevo.net/industries/pulp-and-paper-industry/tsellyulozno-bumazhnaya-promyshlennost-sostoyanie-i-tendentsii.html

2. Григорьева Н.П. Технология получения целлюлозы из травянистых растений и ее свойства / Григорьева Н.П., Нугманов О.К., Нусинович Д.С., Сопин В.Ф., Лебедев Н.А. // Вестник казанского технологического университета. 2011. Вып. 3. С. 165-168.

3. Нугманов О.К. Способы и технология получения травяной целлюлозы / Нугманов О.К., Григорьева Н.П., Лебедев Н.А. // Эфиры целлюлозы и крахмала. Опыт и особенности применения на предприятиях нефтегазового комплекса: Матер. XIII Межд. науч. практ. конф., 2009. С. 79-83.

4. Арсеньева Д.Ю. Особенности получения целлюлозы из костры льна методом пероксидно-ацетатной варки / Арсеньева Д.Ю., Казаков Я.В., Окулова Е.О. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2019. Вып. 226. С. 185196.

5. Будаева В.В. Физико-химические свойства целлюлозы из соломы льна-межеумка / Будаева В.В., Гисматулина Ю.А., Золотухин В.Н., Роговой М.С., Мельников А.В. // Ползуновский вестник. 2013. Вып. 3. С. 168-173.

6. Дейкун И.М. Получение целлюлозы из соломы рапса окислительно-органосольвентным способом делигнификации / Дейкун И.М., Пойда В.В., Барбаш В.А. // Наву^вшп НТУУ «КПИ». 2010. Вып. 2. С.148.

7. Гисматулина Ю.А. Химический состав перспективного недревесного сырья - мискантуса и соломы льна межеумка / Гисматулина Ю.А. // Фундаментальные исследования. 2016. Вып. 4 (ч. 2). С. 249-252.

8. Мертин Э.В. Получение целлюлозы щелочно-окислительно-органосольвентным способом с применением озона / Мертин Э.В. // Дис. ... канд. техн. наук. Екатеринбург, 2013. - 153 с.

9. Вураско А.В. Изучение закономерностей влияния щелочной обработки на свойства органосольвентной целлюлозы из соломы риса / Вураско А.В., Симонова

E.И., Минакова А.Р. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. 2018. Вып. 223. С. 228-248.

10. Вшивкова И.А. Свойства пероксидной целлюлозы из однолетних растений. Размерные характеристики волокон из пшеничной соломы / Вшивкова И.А., Пен Р.З., Каретникова Н.В. // Химия растительного сырья. 2013. Вып. 2. С. 3741.

11. Akinlabi E.T. Bamboo The Multipurpose Plant / Akinlabi E.T., Kwame A.-Fenin, Damenortey R.A. // Springer International Publishing AG, 2017. - 268 p.

12. Kobayashi F. Methane production from steam-exploded bamboo / Kobayashi

F., Take H., Asada Ch., Nakamura Y. // J. of Biosci. And Bioengineering. 2004. Vol. 97. no. 6, pp. 426-428.

13. Иванов Ю.С. Современные способы варки сульфатной целлюлозы: учебное пособие / Ю.С. Иванов. - СПб: ГОУ ВПО СПбГТУРП, 2005. - 63 с.

14. Проект стратегии развития лесного хозяйства Вьетнама на период 20062020 гг. Департамента лесного хозяйства. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://tongcuclamnghiep.gov.vn/Media/AuflaNews/Attachment/NFS_VN.doc

15. Текущее состояние отрасли переработки и экспорта изделий из древесины. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://nganhgo.com/hien-trang-nganh-che-bien-xuat-khau-san-pham-go/

16. Нгуен Тон Куен. Справочник по лесному хозяйству и деревообрабатывающей промышленности Вьетнама. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www. academia.edu/30640803/Cong_nghiep_che_bien_go_o_Viet_Nam 6253

17. Нгуен Тон Куен. Разработка устойчивого сырья для деревообрабатывающей промышленности, решения и рекомендации. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://lib.vnuf.edu.vn/documents/488214/12107472/Tai%20lieu%20Dien%20Dan%20C he%20bien-%20xuat%20khau%20go-%20lam%20san%202018 03.pdf

18. Обзор бумажной промышленности Вьетнама. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.stockbiz.vn/Handlers/DownloadReport.ashx?ReportID=5115

19. Бумажная промышленность Вьетнама: инвестиции, производство, динамика рынка в 2021 году и прогноз на 2022 год. [Electronic resource]. - Режим

доступа: https://vinapaco.com.vn/nganh-giay-viet-nam-dau-tu-san-xuat-dien-bien-thi-truong-nam-2021-va-du-bao-nam-2022/

20. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. В 3 т. Т. I. Сырьё и производство полуфабрикатов. Ч. 1. Производство полуфабрикатов. - СПб.: Изд-во ГЛТА, 2002. - 432 с.

21. Михаилиди А.М. Состав и свойства древесины и целлюлозы тропических пород растений / Михаилиди А.М., Котельникова Н.Е., Геньш К.В., Кушнир Е.Ю., Базарнова Н.Г. // Химия растительного сырья, 2013. №1. С. 15-28.

22. Фляте Д.М. Свойства бумаги. Изд. 4-е, испр. и доп. СПб.: НПО «Мир и семья-95», ООО «Интерлайн», 1999. - 384 с.

23. Дулькин Д.А. Свойства целлюлозных волокон и их влияние на физико-механические характеристики бумаги и картона / Дулькин Д.А., Спиридонов В.А., Комаров В.И., Блинова Л.А. // Под ред. В.И. Комарова. Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет, 2011. - 176 с.

24. Смолин А.С. Бумагообразующие свойства растительных волокон при их неоднократном использовании / А.С. Смолин, А.В. Кулешов, Е.С. Николаев // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2006. - Пилотный научный выпуск. - С. 27-31.

25. Кулешов А.В. Бумагообразующие свойства вторичных растительных волокон / А.В. Кулешов, А.С. Смолин // Химия растительного сырья. - 2008. - №2. - С. 109-112.

26. Дубовик А.А. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов в композиции бумаги для печати / А.А. Дубовик, В.В. Горжанов, Т.П. Шкирандо, А.А. Пенкин, Т.В. Соловьева // Труды БГТУ. - 2012. - №4. - С. 162-165.

27. Манахова Т.Н. Влияние структурно-морфологических свойств волокна на

1 U и "I и с» / гр

деформативность и прочность хвойной сульфатной небеленой целлюлозы / Татьяна Николаевна Манахова // Дис. ... канд. техн. наук. Архангельск, 2014. 170 с.

28. О тропической древесине. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://terra-wood.ru/content/o-tropicheskoy-drevesine

29. Клёсов А.А. Древесно-полимерные композиты. - СПб: Изд-во Научные основы и технологии, 2010. - 736 с.

30. Новожилов Е.В. Выделение и определение компонентов древесины: методические указания к выполнению лабораторных работ / Новожилов Е.В., Попова Г.И., Грошев А.С. // Изд-во АГТУ, 2008. - 58 с.

31. Евстигнеев Э.И. Химия древесины: Учеб. пособие для студентов специальности 240406. - СПб: изд-во Политехн. ун-та, 2007. - 148 с.

32. Pham H.H. An illustrated flora of Vietnam // Agricultural Publishing House, Hanoi. 1999 -2000. - Vol. 1-6.

33. Summary report on the "2002 China TCDC International Training Course on Bamboo Technology" // Ministry of Commerce Website [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://library.sprep.org/content/summary-report-2002-china-tcdc-international-training-course-bamboo-technology

34. Razak W. Chemical Composition of Four Cultivated Tropical Bamboo in Genus Gigantochloa / W. Razak, T. M. Mohd, et al. // Journal of Agricultural Science, 2013. -Vol. 5. - No. 8.

35. Мир Бамбука. Бамбук для сада и дома [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://mirbambuka.com/mir-bambuka-bambuk-dlya-doma-i-sada.html

36. Chen Z. Bamboo as an emerging resource for worldwide pulping and papermaking / Chen Z., Zhang H., He Z., Zhang L., and Yue X. // BioRes, 2019. 14(1). pp. 3-5.

37. Mera F.A.T. Plantation management and bamboo resource economics in China / Mera F.A.T., Xu C. // Revista Ciencia Y Tecnología, 2014. 7(1). pp. 1-12.

38. Wei J. Preparation and characterization of aldehyde-functionalized cellulosic fibers through periodate oxidization of bamboo pulp / Wei J., Du C., Liu H., Chen Y., Yu H. and Zhou Z. // BioResources, 2016. 11(4). - P. 8386-8395.

39. Bamboogrove [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.bamboogrove.com/, free access (20.05.2018).

40. Guadua Bamboo [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.guaduabamboo.com/, free access (12. 05.2018).

41. Nayak L. Prospect of bamboo as a renewable textile fiber, historical overview, labeling, controversies and regulation / L. Nayak, P. Siba // Fashion and Textiles. - 2016. pp. 5-8.

42. Lobovikov M. Non-wood forest products 18 World bamboo resources / M. Lobovikov, Paudel S., Piazza M. et al. // Food and Agriculture Organization, 2005. - 73 p.

43. Портал Econet [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://econet.ru/, свободный (дата обращения: 20.03.2018).

44. Bing Tao Song. Fiber Structure and Basic Properties of Bamboo Pulp / Bing Tao Song, Hui Deng, Lei Tan, Huawu Liu // Advanced Materials Research. Vols 332-334 (2011). - P. 874-877.

45. Geng J. Bamboo Fiber - A New Material of Textile / J. Geng // Technological Innovation, 2003(1). - P. 22-25 "In Chinese".

46. Sun B. A New Artificial Cellulose Fiber - Bamboo Pulp Fiber / B. Sun. // Textile Technology of Shandong Province, 2003(2). - P. 46-47 "In Chinese".

47. Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. В 3-х т. Том III. Очистка, сушка и отбелка целлюлозы. Прочие способы получения целлюлозы / Н.Н. Непенин, Ю.Н. Непенин // М.: Экология, 1994. - 592 с.

48. Нга Н.Т. Делигнификация бамбука натронным способом в присутствии оксида кадмия: автореф. дис. канд. техн наук. / Н.Т. Нга // Санкт-Петербургская Лесотехническая Академия. - 1992. - 16 с.

49. Kyu-Seong Lee. Elucidating soda and soda-anthraquinone pulping characteristics of Korean bamboo species / Kyu-Seong Lee, Woo-Yong Song and Soo-Jeong Shin // Journal of Korea TAPPI. Vol. 48. no. 3, 2016. - P. 44-50.

50. Технология целлюлозно-бумажного производства. В 3 т. Т. I. Сырье и производство полуфабрикатов. Ч. 2. Производство полуфабрикатов. - СПб.: «Политехника», 2003. - 633 с.

51. A fibreline designed for bamboo pulping, Stig Andtbacka, Kvaerner Pulping AB. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://tappsa.co.za/, свободный (дата обращения 20.05.2018).

52. Михалева М.Г. Бумагообразующие свойства технической целлюлозы / Михалева М.Г., Политенкова Г.Г., Никольский С.Н., Стовбун С.В. // [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://paper.narfu.ru/upload/medialibrary/e48/6-_-Nikolskiy.pdf

53. Кларк Д. Технология целлюлозы / М.: Лесн. пром-сть, 1983. - 456 с.

54. Чавчавадзе Е.С. Атлас древесины и волокон для бумаги / Е.С. Чавчавадзе, З.Е. Брянцева, Е.В. Гончарова и др. // М.: Ключ, 1992. - 336 с.

55. Ковернинский И.Н. Комплексная химическая переработка древесины / И.Н. Ковернинский, В.И. Комаров, С.И. Третьяков, Н.И. Богданович, О.М. Соколов, Н.А. Кутакова, Л.И. Селянина, Е.В. Дьякова // Под ред. проф. И.Н. Коверниского. Архангельск: изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2006. - 374 с.

56. Комаров В.И. Связь фундаментальных свойств (по Кларку) неразмолотой сульфатной небеленой целлюлозы с характеристиками деформативности и прочности / В.И. Комаров, Я.В. Казаков // ИВУЗ. Лесн. журн. - 1993. - №2-3. - С. 112-116.

57. Комаров В.И. Влияние размола на корреляцию фундаментальных свойств (по Кларку) сульфатной небеленой целлюлозы с характеристиками деформативности и прочности / В.И. Комаров, Я.В. Казаков // Актуальные проблемы рационального использования природных и энергетических ресурсов Европейского Севера: сб. науч. тр. - Архангельск, 1993. - С. 85-90.

58. Апсит О.С. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов / О.С. Апсит, А.В. Клименко // М.: Лесн. пром-сть, 1972. - 88 с.

59. Иванов С.Н. Исследование показателя прочности бумаги - сопротивления раздиранию / Иванов С.Н., Лещенко И.Г. // Совершенствование процессов целлюлозно- бумажного производства: сб. науч. тр. ЛЛТА. - Л., 1969. - С. 110-122

60. Page D.H. The mechanical properties of single wood-pulp fibers. 4. The influence of defects / Page D.H., El-Hosseing F. // Svenkpapertind. swed. pap. j. - 1976. -no. 14. - pp. 417- 474.

61. Tamolong F.N. Strength and stiffness of hardwood fibers / Tamolong F.N., Wangaard F.F., Kellogg R.M. // Tappi. - 1967. - Vol. 50, no. 2. - pp. 68-72

62. Tamolong F.N. Hardwood fibers strength and pulp-sheet properties / Tamolong F.N., Wangaard F.F., Kellogg R.M. // Tappi. - 1968. - Vol. 51, no. 61. - pp. 19-25

63. Leopold B. Effect of pulp processing on individual fiber strength / Leopold B. // Tappi. - 1965. - Vol. 48, no. 5. - pp. 298-303.

64. Hardacker K.M. The individual fiber properties of commercial pulp / Hardacker K.M., Brezinski I.P. // Tappi. - 1973. - Vol. 56, no. 4. - pp. 154-157.

65. Папков С.П. Полимерные волокнистые материалы / Папков С.П. // М.: Химия, 1989. - 220 с.

66. T231 cm-85. TAPPI. 1985. Zero-span breaking length of pulp, Atlanta: Technical Association of the Pulp and Paper Industry.

67. T231 cm-07. TAPPI. 2007. Zero-span breaking length of pulp (Dry zero-span Ten- sile), Atlanta: Technical Association of the Pulp and Paper Industry.

68. Baker T.J. Western Washington State College / Baker T.J., Swenson H.A. // Svensk Papperstidn, 1975. №78 (2). - 61 p.

69. Матюшкина А.П. Свойства целлюлозы из древесины сосны с повышенным приростом. Влияние условий произрастания и лесохозяйственных мероприятий на свойства древесины и целлюлозы / А.П. Матюшкина, М.И. Агеева, В.А. Козлов // Сб. Ин-та леса Кар. Фил. АН СССР. - Петрозаводск, 1980. - С. 71-87.

70. Клиепенко А.В. Свойства волокон лиственничной целлюлозы и изменение их при .размоле. Лиственница и ее использование в природном хозяйстве / А.В. Клиепенко, Н.М. Горелик // Межвуз. сб. науч. тр. Красноярского ин-та. -Красноярск, 1980. - С. 90-96.

71. Иванов С.Н. Технология бумаги / С.Н. Иванов // М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 696 с.

72. Иванов С.Н. Силы сцепления волокон в бумаге / С.Н. Иванов // Бум. пром-сть - 1948. - №3. - С. 8-17.

73. Козубова Г.М. Диагностические признаки древесины и целлюлозных волокон / Под. ред. Г.М. Козубова, Н.П. Зотовой-Спасовской // Петрозаводск: Кар. филиал АН СССР, 1976. - 152 с.

74. Strachn J. // BP & BMA, Tech. Sec. Proc. - 6: 139, (1926); ibid., 13:61, (1932); ibid., 14:447, (1933).

75. Blechschmidt J. Die Bestimmunq der Spaltfestigkeit von Karton / J. Blechschmidt, H.G. Ludwig // Zellstoff Und Papier. - Vol. 22, no. 7. - 1973. - pp. 215217.

76. Кларк Дж. Природа гидратации и связи волокон / Дж. Кларк // TAPPI, Tech Assn. Papers. - 1943. - №26. - . 462 с .

77. ГОСТ 13648.6 Бумага и картон. Методы определения сопротивления расслаиванию. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 7 с.

78. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы. В 3 т. Т II. Производство бумаги и картона Ч. 1 Технология производства и обработки бумаги и картона / Под. ред. П.С. Осипова. - СПб.: ЛТА, 2005. - 423 с.

79. Никольский С.Н. Влияние выхода щелочных целлюлоз на переводной коэффициент / С.Н. Никольский, М.Ю. Гугнин, А.А. Майлова // Химия древесины. - 1987. - №5. - С. 115-116.

80. Никольский С.Н. Определение переводных коэффициентов целлюлоз окислительных способов варки / С.Н. Никольский // Технология бумаги и картона: сб. тр. ЛТИ. - Л., 1989. - С. 10-13.

81. Технология целлюлозно-бумажного производства. В 3-х т. Справочные материалы. - СПб.: ЛТА, 2002. - 419 c.

82. Южанинова Л.А. Сравнение методик оценки длины волокна макулатурной массы / Л.А. Южанинова, Е.Ю. Ларина, В.И. Комаров // ИВУЗ. Лесной журнал. -2008. - №4. - С. 113-116.

83. Хакимов Р.Х. Применение аэродинамического диспергатора при подготовке макулатуры для использования в композиции бумаги и картона / Р.Х. Хакимов, Ф.Х. Хакимова, Т.Н. Ковтун // ИВУЗ. Лесной журнал, 2013. - №3. - С. 121-128.

84. Гурьев А.В. Оценка свойств волокон в структурированном и неструктурированном состояниях. Часть I. полуфабрикаты для тарного картона / Гурьев А.В., Дернов А.И., Дьякова Е.В. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2013. №1. С. 67-70.

85. Анализатор длины волокна KAJAANI FS-200: инструкция Ф420057В. -

43 с.

86. Karlsson Н. Fiber Guide - Fibre analysis and process applications in the pulp and paper industry / H. Karlsson // AB Lorentzen&Wettre, 2006. - 120 p.

87. Белоглазов В.И. Влияние нагрузки при размоле на структурно-морфологические и физико-механические характеристики полуфабрикатов для изготовления флютинга / В.И. Белоглазов, А.В. Гурьев, Е.В. Дьякова, В.И. Комаров, Е.Ю. Ларина // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2010. - №2.- С. 38-40.

88. Белоглазов В.И. Структурно-размерные свойства волокон полуфабрикатов как фактор, определяющий качество тарного картона / Белоглазов В.И,. Комаров

В.И, Дьякова Е.В., Гурьев А.В. // Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов: материалы I Междунар. науч.-техн. конф. Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова. - Архангельск, 2011. - С. 57-63.

89. Sandeep Kumar Tripathi. Pulp and papermaking properties of bamboo species melocanna baccifera / Sandeep Kumar Tripathi, Om Prakash Mishra, Nishi Kant Bhardwaj And Raghavan Varadhan // Cellulose Chem. Technol., 2018. 52 (1-2), pp. 81-88.

90. Suphat Kamthai. The Physical Properties, Fiber Morphology and Chemical Compositions of Sweet Bamboo (Dendrocalamus asper Backer) / Suphat Kamthai, Pratuang Puthson // Kasetsart J. (Nat. Sci.), 2005. 39. pp. 581-587.

91. Anya Keefe. Варка целлюлозы / Anya Keefe, George Astrakianakis, Judith Anderson. [Electronic resource]. - Режим доступа: http://base.safework.ru/

92. Nguyen Hong Phuc. Lam giay tu cay tre (Making Paper from Bamboo) / Nguyen Hong Phuc. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://khoahocnet.com/2018/05/03/nguyen-hong-phuc-lam-giay-tu-cay-tre-making-paper-from-bamboo/

93. Традиционные способы получения целлюлозы. [Electronic resource]. -Режим доступа: http://base.safework.ru/

94. ФАО: Глобальная оценка лесных ресурсов 2010 года / Документ ФАО по лесному хозяйству. - №163. - С. 32-34.

95. Производство бамбуковой целлюлозы. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.celulloza.ru/applications/bamboo-pulp-making

96. Wu Y. Acceleration of bamboo forest base construction for bamboo pulp and development of bamboo, pulping and papermaking / Wu Y. // Paper and Papermaking, 2016. 35(5). pp. 48-50.

97. Sharma A.K. Anatomical, morphological, and chemical characterization of Bambusa tulda, Dendrocalamus hamiltonii, Bambusa balcooa, Malocana baccifera, Bambusa arundinacea and Eucalyptus tereticornis / Sharma A.K., Dutt D., Upadhyaya J.S., Roy T.K. // BioResources, 2011. 6(4). pp. 5062-5073.

98. Xu Y. Method of black liquor combustion to remove silicon from wheat straw pulping / Xu Y., Sun H., Li X., Zhang D., Tian Y. // BioResources, 2015. 10(2). pp. 19881997.

99. Xu Y. Study on the dynamic viscoelasticity of bamboo kraft black liquor / Xu Y., Zhang W., Sun H., Yue X., Zhang, D. // BioResources, 2016. 11(1). pp. 2655-2664.

100. Комаров В.И. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов при приложении растягивающей нагрузки / Комаров В.И., Казаков Я.В. // Лесной вестник МГУЛ, 2000. №3 (12). С.- 52-62.

101. Комаров В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов / Комаров В.И. // Архангельск: Изд-во АГТУ, 2002. - 440 с.

102. Page D.H. A theory for the tensile strength of paper / D.H. Page // Tappi J, 1969. - Vol. 52, no. 4. - pp. 674-681.

103. Северс Э. Реология полимеров / Э. Северс. - М. Химия, 1966. - 340 с.

104. Сторе С. Описание поведения бумаги с помощью реологических моделей / С. Сторе // Przeglad Papiemiczy, 1984. - №11. - C. 328-384.

105. Markstorm H. The elastic properties of paper. Test methods and measurement instruments / H. Markstorm // Stockholm: Lorentzen and Wettre, 1993. - 45 p.

106. Комаров В.И. Механика деформирования тароупаковочных материалов: учебное пособие / В.И. Комаров, А.В. Гурьев, В.П. Елькин // Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2002. - 171 с.

107. Ерыхов Б.П. О чувствительности физико-механических критериев оценки макроструктуры бумаги / Б.П. Ерыхов, Д.М. Фляте // ИВУЗ. Лесн. Журн., 1977. - №5. - С. 119-124.

108. Ерыхов Б.П. О контроле качества продукции в отрасли / Б.П. Ерыхов, Д.М. Фляте, С.М. Смоленский // Бум. Пром-сть, 1979. - №9. - С. 12-13.

109. Аким Э.Л. Структура и релаксационные свойства бумаги как основы целлюлозных композиционных материалов / Э.Л. Аким, В.А. Романов // Химия древесины, 1986. - №4. - С. 12-17.

110 Комаров В.И. Анализ зависимости напряжение-деформация при испытании на растяжение целлюлозно-бумажных материалов / В.И. Комаров // ИВУЗ. Лесн. журн., 1993. - №2-3. - С. 123-131.

111. Гермелис А.А. Определение реологических характеристик полимерных материалов из статистических кривых «а-е», кривых ползучести и релаксации / А.А. Гермелис, В.А. Латишенко // Механика полимеров, 1967. - №6. - С. 977-988.

112. Латишенко В.А. Диагностика жесткости и прочности материалов / В.А. Латишенко // Рига: Зинатне, 1968. - 320 с.

113. Niskanen K. Paper Physics (Papermaking Science and Technology) / Niskanen K. // Helsinki, 1998. - Book 16. - pp. 133-136.

114. Комаров В.И. Обработка индикаторных диаграмм, полученных испытанием образцов бумаги на растяжение при помощи ЭВМ / В.И. Комаров, Ю.Г. Хабаров // Химия и технология целлюлозы: Межвуз. сб. науч. тр. ЛТА. - Л., 1979. -Вып. 6. - С. 94-96.

115. Казаков Я.В. Характеристика геометрических параметров волокон целлюлозных полуфабрикатов с использованием вероятностных методов / Казаков Я.В. // Химия растительного сырья, 2014. - №1. С. 269-275.

116. Коржев В.А. Деформационные свойства многокомпонентных волокнистых материалов / В.А. Коржев, В.А. Загорский // Исследования в области технологии бумаги: Сб. тр. ЦНИИБ. - М.: Лесн. пром-сть, 1979. - С. 45-55.

117. Сташкявичус Ю. Оценка плоскостной анизотропии упругих и прочностных показателей бумаги / Ю. Сташкявичус, М.А. Остреров // Исследования свойств бумаги и картона: Сб. тр. ЦНИИБ. - М.: Лесн. пром-сть, 1981. - С. 52-72.

118. Остреров М.М. Факторы, определяющие качество прохождения бумаги через печатную машину / М.М. Остреров, А.Б. Курятников, Г.И. Кудряшова // Целлюлоза. Бумага. Картон, 1993. - №1. - С. 26-27.

119. Комаров В.И. Жесткость при изгибе целлюлозно-бумажных материалов. Анализ методов измерения и влияния технологических факторов / В.И. Комаров // ИВУЗ. Лесн. журн., 1994. - №3. - С. 133-142.

120. Маркочев В.М. Испытания материалов и системный подход к проблеме прочности / В.М. Маркочев // Заводская лаборатория, 1987. - №6. - С. 57-63.

121. Белоглазов В.И. Анизотропия деформативности и прочности тарного картона и методы ее оценки / В.И. Белоглазов, А.В. Гурьев, В.И. Комаров; под ред. проф. В.И. Комарова // Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 2005. - 252 с.

122. Степин П.А. Сопротивление материалов / П.А. Степин // М.: Высшая школа, 1997. - 319 с.

123. Макклинток Ф. Деформация и разрушение материалов / Ф. Макклинток, А. Аргон // М.: Мир, 1970. - 443 с.

124. Комаров В.И. Деформативность целлюлозно-бумажных материалов при изгибе / В.И. Комаров // ИВУЗ Лесной журнал, 1994. - №1. - С. 86-91.

125. Комаров В.И. Расчет жесткости при изгибе волокнистых целлюлозно-бумажных материалов с учетом пластических деформаций в плоскости листа / В.И. Комаров, Е.Ю. Ларина // ИВУЗ Лесной журнал, 2009. - №4. - С. 106-110.

126. Комаров В.И. Оценка качества компонентов тарного картона / В.И. Комаров, Н.В. Сысоева, А.В. Гурьев // Целлюлоза. Бумага. Картон, 2006. - №5. - С. 60-66.

127. L&W Handbook. Paper Testing and Process Optimization Catalog 2007 / Lorentzen & Wettre. Elanders Tofters, Sweden, 2006. - 179 p.

128. Комаров В.И. Использование SCT-теста для оценки жесткости крафт-лайнера / В.И. Комаров, А.В. Гурьев, Н.В. Сысоева, В.П. Елькин, В.В. Касьяненко // Целлюлоза. Бумага. Картон, 2000. - №11-12. - С. 26-27.

129. Комаров В.И. Деформация волокнистых целлюлозно-бумажных материалов при сжатии в плоскости листа / В.И. Комаров, Я.В. Казаков, Е.Ю. Ларина, А.В. Третчиков // Целлюлоза. Бумага. Картон, 2010. - №1. - С. 59-62.

130. Гурьев А.В. Влияние композиции. степени помола массы и равномерности структуры на характеристику SCT крафт-лайнера / А.В. Гурьев, Е.В. Дьякова // Целлюлоза. Бумага. Картон, 2007. - №12. - С. 48-52.

131. Казаков Я.В. Измерение параметров дисперсно-анизотропных волокнистых структур целлюлозно-бумажных материалов / Казаков Я.В. // В сб. «Актуальные проблемы метрологического обеспечения научно-практической деятельности»: Матер. III Всерос. научно-технич. конфер. c междунар. участием, 2527 ноября 2019 г., Сев. (Арктич.) федер. ун-т. Архангельск: САФУ. С.23-29.

132. Оболенская А.В. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы [Текст]: Учебное пособие для вузов / Оболенская А.В., Ельницкая 3.П., Леонович А.А. // М.: «Экология», 1991. - 320 с.

133. Миловидова Л.А. Производство сульфатной целлюлозы: методические указания к выполнению лабораторных работ/ Миловидова Л.А., Комарова Г.В. // Изд-во АГТУ, 2001. - 31 с.

134. Гурьев А.В. Практикум по технологии бумаги: Учебное пособие / А.В. Гурьев, Я.В. Казаков, В.И. Комаров, В.В. Хованский; Под ред. проф. В.И. Комарова // Архангельск: Изд-во АГТУ, 2001. - 112 с.

135. Гусакова М.А. Лабораторный практикум по технологии ЦБП / М.А. Гусакова // Федеральное агентство по образованию, Архангельский гос. технический ун-т ; [сост. М.А. Гусакова и др.]. - Архангельск : Изд-во АГТУ, 2009. - 82 с.

136. Чухчин Д.Г. Способ дифрактометрического определения степени кристалличности веществ / Чухчин Д.Г., Малков А.В., Тышкунова И.В., Майер Л.В., Новожилов Е.В. // Кристаллография, 2016. Т. 61. № 3. С. 375-379.

137. Вураско А.В. Технология получения целлюлозы из недревесного растительного сырья / А.В. Вураско, А.Р. Минакова, Б.Н. Дрикер, В.П. Сиваков, А.М. Косачева // Химия растительного сырья, 2010. - №2. С. 165-168.

138. Теплоухова М.В. Технология сульфатной целлюлозы : учеб. пособие / М.В. Теплоухова. - Пермь : Изд-во Перм. нац. исслед. политехн. ун-та, 2021. - 55 с.

139. Иванов Ю.С. Технология целлюлозы. Варочные растворы, варка и отбелка целлюлозы: учебно-практическое пособие / Иванов Ю.С., Никандров А.Б. // СПбГТУРП. - СПб., 2014. - 41 с.

140. Wai N.N. A morphological study on the behavior of bamboo pulp fibers in the beating process / Wai N.N., Nanko H., Murakami K. // Springer-Verlag 1985. Wood Sci. Technol. 19. pp. 211-222.

141. Yalew Dessalegn. Effect of analysis on morphology of bamboo fiber a review / Yalew Dessalegn, Balkeshwar Singh // International Journal Of Engineering Sciences & Research Technology. Ijesrt, 8(3): March 2019. pp. 7-17.

142. Tono T. Researches on the morphological structure and the physical properties of bamboo fibers for papermaking II. The layered structure and its morphological transformation by acid treatment / Tono T., Ono K. // Mokuzai Gakkaishi, 1962. 8. pp. 245-249.

143. Razak Wahab. Anatomical and Physical Properties of Cultivated Two- and Four-year-old Bambusa vulgaris / Razak Wahab, Mohd Tamizi Mustapa, Othman Sulaiman, Aminuddin Mohamed, Affendy Hassan & Izyan Khalid // Sains Malaysiana, 2010. 39(4). pp. 571-579.

144. Sarwar Jahan M. Mixed cooking of bamboo with hardwood / Sarwar Jahan M., Mamon Sarkar And Mostafizur Rahman M. // Cellulose Chem. Technol., 2017. 51(3-4). pp. 307-312.

145. Fernando Rusch. Morphology, density and dimensions of bamboo fibers: a bibliographical compilation / Fernando Rusch, Guilherme Bordignon Ceolin, Everton Hillig // Pesquisa Agropecuaria Tropical, August 2019. 49(1). - 9 p.

146. Haiyan Ni. Morphological structure and properties of bamboo shell fiber / Haiyan Ni, Yonggui Li // Journal of Natural Fibers, 2017. 15(4) . pp. 1-10.

147. Monga S. Relationship between Strength Properties and Fiber Morphological Characteristics of S. officinarum - Part-1: Regression and Artificial Neural Networks Analysis / Monga S., Thapliyal B.P., Tyagi S., Naithani S. // International Journal of Science and Research (IJSR), 2017, vol. 6. iss. 1, pp.1549-1556. URL: https://www.ijsr.net/archive/v6i1/ART20164484.pdf

148. Li Zhen Tao. The Study on the Basic Structure and the Mechanical Properties of Natural Bamboo Fiber / Li Zhen Tao, Yao Xing Jiang // Advanced Materials Research, 2011. (175-176). pp. 303-307.

149. Kabir M.F. Physical and mechanical properties of four bamboo species / Kabir M.F., Bhattacarjee D.K. & Sattar M.A. // Bangladesh Journal of Forest Science, 1991. pp. 31-36.

150. Chen Y. Study on chemical composition of ten species of bamboo / Chen Y., Quin W., Li X., Gong J., Ni M. // Chem. Ind. For. Prod., 1985. (5). pp. 39-46.

151. Упаковочные материалы. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.ilimgroup.ru/produktsiya/upakovochnye-materialy/

152. Ассортимент бумаги. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://segezha-group.com/product/paper/

153. Рынок бумаги и картона 2020, статистика с 1991 по 2020 г. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://printindustry.ru/evropejskij-rynok-bumagi-i-kartona-itogi-2020-i-statistika-s-1991-po-2020-god/

154. Деревообрабатывающая и экспортная промышленность Вьетнама. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://wtocenter.vn/file/17578/9.-vcci-cptpp-go.pdf

155. Информационный бюллетень, посвященный деревянной мебели, октябрь 2021 г. [Electronic resource]. - Режим доступа: https ://ngkt.mofa.gov.vn/wp-content/uploads/wpforo/default_attachments/16339445 91 -Ban-tin-chuyen-nganh-go-noi-that.pdf

156. Ситуация с импортом и экспортом древесины и изделий из дерева Вьетнама в 2021 г. [Electronic resource]. - Режим доступа: https://goviet.org.vn/bai-viet/tinh-hinh-xuat-nhap-khau-go-va-san-pham-go-cua-viet-nam-nam-2021-9601

157. Обзор лесной промышленности Вьетнама и торговли древесиной и изделиями из дерева. [Electronic resource]. - Режим доступа: http s://snrd-asia.org/wp-content/uploads/2022/11/0verview-on-Viet-Nams-forestry-sector-and-timber-

trade VN.pdf

158. Манахова Т.Н. Расчет параметров феноменологической модели деформирования целлюлозного материала по результатам измерений на автоматическом анализаторе волокна / Манахова Т.Н., Казаков Я.В. // Лесной журн., 2014. - №1. С.140-147.

159. Лебедев И.В. Моделирование структуры и деформационных характеристик бумажного листа / Иван Владимирович Лебедев. дис. ... канд. техн. наук. Архангельск, 2017. - 150 с.

160. Stora Enso Endura MG Kraft (Poland). [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.yumpu.com/en/document/read/4945672/endura-mg-kraft-en-2008-stora-enso

161. Unikraft MF Classic (JIP - Papirny Vetrini, Czech Repuplic). [Electronic resource]. - Режим доступа: https://www.jip.cz/public/pdf/catalog-UNIKRAFT.pdf

162. Марченко Р.А. Сравнительная оценка показателей размола при ножевом и безножевом способах / Марченко Р.А., Решетова Н.С., Алашкевич Ю.Д. // Химия растительного сырья, 2012. - №1. С. 191-198.

163. Ушаков А.В. Современное состояние и перспективы совершенствования процесса размола волокнистых полуфабрикатов высокой концентрации (обзор) / Ушаков А.В., Алашкевич Ю.Д., Кожухов В.А., Ковалев В.И. // Химия растительного сырья, 2020. - №4. С.315-329.

164. Wahab R. Physical characteristics anatomical and properties of bamboo / Wahab R., Mohamed A., Mustafa M.T., Hassan A. // Journal of Biological Sciences, 2009. 9 (7), pp. 753-759.

165. Jahan M.S. Effects of Cooking Conditions on the Bleachability of Bamboo Kraft Pulp / Jahan M.S., Chowdhury D.A.N., Islam M.K. // Kami-pa-gi-kyo-shi, 2008. 62(4), pp. 60-67.

166. Osorio L. Morphological aspects and mechanical properties of single bamboo fibers and flexural characterization of bamboo/epoxy composites / Osorio L., Trujillo E., Van Vuure A.W., Verpoest I. // Journal of Reinforced Plastics and Composites, 2011. 30(5), pp. 396-408.

167. Bhonde D. Physical and Mechanical Properties of Bamboo (Dendrocalmus Strictus) / Bhonde D., Nagarnaik P.B., Parbat D.K., Waghe U.P. // International Journal of Scientific & Engineering Research, 2014, vol. 5, is. 1. pp. 455-459.

168. Казаков Я.В. Характеристики деформативности как основополагающий критерий в оценке качества целлюлозно-бумажных материалов / Казаков Яков Владимирович. дисс. ... д-р техн. наук. Архангельск, 2015. - 534 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

VI ВСЕРОССИЙСКАЯ ОТРАСЛЕВАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ В ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ И ЛЕСОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ДИПЛОМ

степени

Секция 2. Актуальные вопросы технологий ЦБП и переработки полимеров. Вопросы экологии

НАГРАЖДАЕТСЯ

ХОАНГ МИНЬ КХОА

Ректор ФГБОУ ВО УГЛТУ Проректор по

науке и инновациям ПНИПУ

Директор по персоналу АО «Соликамскбумпром»

Директор по персоналу Группы предприятий «ПЦБК»

А.В. Мехренцев В.Н. Коротаев Е.П. Писоцкая И.В. Осиновских

23-24 марта 2018

Екатеринбург-Пермь-Соликамск

¡ята1*?^

ГРУППА ПРЕДПРИЯТИЙ

ПЦБК „

ЦЯ Красный 4= Октябрь

КДМГ^^МПРПМ

СОЛИКАМСКБУМПРОМ

"^Хпроректор САФУ

"\о< образовательной деятельности

_Л.В. Морозова

ЮЗОВ) 0^1

СПРАВКА

Об использовании в учебном процессе результатов научно-исследовательской работы, выполненной аспирантом Хоанг Минь Кхоа

Подтверждаем, что результаты научно-исследовательской работы, включающие образцы древесины тропических растений - бамбука, акации и эвкалипта, произрастающие в Республике Вьетнам, и образцы сульфатной небеленой целлюлозы, полученные из них при выполнении диссертационного исследования, а также информация о структурно-морфологических, бумагообразующих, прочностных и деформационных свойствах волокнистых полуфабрикатов из тропических пород, применяются в учебном процессе:

-при подготовке бакалавров по направлению подготовки 18.03.01 «Химическая технология» при изучении дисциплин «Технология целлюлозы» (3 курс); «Технология бумаги и картона» (4 курс);

-при подготовке магистров по направлению подготовки 18.04.01 «Химическая технология» при изучении дисциплин «Технология волокнистых полуфабрикатов» (2 курс); «Современные технологии производства бумаги и картона» (2 курс);

- при подготовке аспирантов по направлению подготовки 35.06.04 «Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в сельском, лесном и рыбном хозяйстве», направленность образовательной программы «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины» при изучении дисциплины «Модуль 1: Технология целлюлозы, бумаги и картона» (2 курс).

Заведующий кафедрой целлюлозно-бумажных и лесохимических производств

доцент, канд. техн. наук

Щербак Н.В.

«УТВЕРЖДАЮ» Данным 1с.\но;ю1 ••

•заместигель днрек/ора по производству \П.ч^пси.с1</||'| ЦБК», к.1.М.

Л.II. Дернов

20^1.

АКТ

Об использовании результатов диссертационной работы на соискание ученой степени кандидата технических наук, выполненной аспирантом Хоаш Минь Кхоа

Подтверждаем, что результаты диссертационной работы Хоаш Минь Кхоа но научной специальности 4.3.4 Технологии, машины и оборудование для лесного хозяйства и переработки древесины были использованы при опенке гехнической возможности производства упаковочной крафт-бумаги на оборудовании АО «Архангельский ЦБК».

Полученные при выполнении диссертационного исследования результаты включают информацию о структурно-морфологических свойствах сульфатной целлюлозы из бамбука ВатЬияа Шитеапа в сравнении с хвойной и лиственной целлюлозой производства АО «Архангельский ЦБК»: данные о структурно-морфологических свойствах композиции из смеси хвойной и лиственной целлюлозы в соотношении 50:50%. с дозировкой целлюлозы из бамбука от 0 до 50 "о. после совместного размола до 40 °ШР; данные о прочностных и деформационных свойствах бурой крафт-бумаги. изготовленной на основе исследованной композиции по волокну; результаты сравнительного анализа свойств полученных экспериментальных образцов со свойствами некоторых промышленных крафт-бумаг.

Результаты, полученные в диссертации Хоанг Минь Кхоа. планируется использовать при разработке композиции и технологии крафт-бумаги пониженной массоемкости с ограниченным содержанием хвойной целлюлозы в случае принятия решения о возможности и целесообразности производства данного вида продукции на оборудовании АО «Архангельский ЦБК».

()| АО «Архангельский ЦБК»

Заместитель главного технолога (по совершенствованию технологии), кл.н.

Карманова Т.Г

ОтСАФУ имени М.В. Ломоносова Д.т.н.. проф. Казаков Я.В. .

Аспирант Хоанг Минь Кхоа '.!