Совершенствование технологии восстановления плунжеров гомогенизаторов молока тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Долгашев, Вадим Викторович

• Долгашев, Вадим Викторович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Долгашев, Вадим Викторович

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Характеристика технологических сред отрасли 9 1.2. Характер износов основных деталей гомогенизаторов молочных продуктов

1.3 Анализ способов восстановления плунжеров клапанных гомогенизаторов

1.4 Применение электроконтактной приварки стальной ленты

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Влияние рабочей среды на изностойкость деталей

2.2 Зависимость изменения подачи плунжерного блока от износа его плунжера

2.3 Определение ресурса работы плунжера до его ремонта

2.4 Силы действующие на плунжер

2.5 Индикаторные диаграммы плунжерных насосов

2.6 Влияние наличия воздуха в жидкости на работу насоса

2.7 Определение сварочных режимов

2.8 Изучение влияния отдел очно-упрочняющей обработки на повышение качества приваренного слоя

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 53 3.ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Цель, задачи и программа исследований

3.2 Описание приборов и оборудования

3.2.1 Сушильный электрический шкаф СНОЛ - 3,

3.2.2 Полировальный станок

3.2.3 Микроскоп МБС

3.2.4 Микроскоп МИМ - 8М

3.2.5 Прибор ПМТ

3.2.6 Датчик давления

3.2.7 Датчик вакуума

3.2.8 Установка для приварки ленты из коррозионно-стойких сталей

3.2.9 Токарно-винторезный станок 16К

3.2.10 Информационно вычислительный комплекс (профилометр) модели

3.3 Частные методики экспериментальных исследований

3.3.1 Методика подготовки поверхностей для проведения микроструктурного анализа и определения микротвердости

3.3.2 Методика проведения микроструктурного анализа

3.3.3 Методика определения микротвердости

3.3.4 Методика обработки экспериментальных данных

3.3.5 Методика измерения снижения производительности в зависимости от износа плунжера

3.3.6 Тарировка датчиков давления и вакуума

3.3.7 Методика измерение давления и вакуума в рабочей камере гомогенизатора

3.3.8 Исследование процесса приварки

3.3.9 Определение наиболее значимых факторов, влияющих на процесс приварки коррозионно-стойкой ленты

3.3.10 Методика проведения многофакторного эксперимента

3.3.11 Методика проведения регрессионного анализа результатов многофакторного эксперимента

3.3.12 Методика определения усилия прижатия рычага 87 ролика-электрода к детали

3.3.13 Методика измерения параметров шероховатости

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Результаты исследования износа плунжера

4.2 Металлографический анализ износа плунжера

4.3 Результаты оптимизации режимов восстановления плунжеров гомогенизатора молока

4.4 Металлографический анализ покрытия

4.5 Влияние упрочняющее-сглаживающего накатывания на свойства покрытия

4.6 Результаты исследования влияния износа плунжера на работу гомогенизатора

4.7 Технология восстановления плунжеров гомогенизаторов * ^

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

ПЛУНЖЕРОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ЛЕНТЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии восстановления плунжеров гомогенизаторов молока»

Существенным источником пополнения продовольственного фонда страны собственной продукцией является сокращение потерь при транспортировании, хранении и переработке.

Операция гомогенизации является одной из важнейших и энергоемких f при переработки молока. От технического состояния гомогенизаторов зависит качество продукции, ее себестоимость и общая рентабельность производства.

Большой вклад в изучение вопросов связанных с эффективностью гомогенизации, а также с разработкой конструкций гомогенизаторов занимались такие ученые как: Вайткус В.В., Барановский Н.В., Кацнельсон М.У, Мухина А.А., Фиалкова Е.А., Суркова В.Д.

Вопросы надежности и восстановления деталей оборудования для мо-локоперерабатывающих предприятий в своих работах рассматривали: Бати-щев А.Н., Кузнецов Ю.А., Фархштатов М.Н., Денисьев С.А.

Однако следует отметить, что опыт восстановления деталей, изготовленных из коррозионно-стойких сталей не велик. Высокие требования, предъявляемые к способам восстановления деталей этой группы, связаны со спецификой условий работы этих деталей. Восстановленные детали не должны иметь дефектов покрытий раковин, трещин и других. Также следует учесть, что все присадочные материалы, контактирующие с молочными продуктами должны соответствовать требованиям санитарных норм для пищевой промышленности.

Эффективным решением этих задач является применение электроконтактной приварки ленты из коррозионнно-стойких сталей. Данный способ отвечает большинству требований, обусловленных характеристиками деталей. Он позволяет без изменения состава присадочного материала наносит покрытия заданной толщины, исключить нагрев и деформацию деталей малого диаметра, обеспечить минимальный расход присадочных материалов, приварку слоя нужного состава. В качестве присадочного материала можно применять ленты из коррозионно-стойких сталей различного класса (мартен-ситный, мартенситно-ферритный, аустенитный).

Одним из элементов, которые подвержены значительному износу в процессе эксплуатации гомогенизатора является плунжера. Изнашивание г f плунжера заключается в потере геометрической формы, что приводит к снижению качества гомогенизируемого продукта и падению производительности гомогенизатора.

Для восстановления плунжеров была выбрана серийно выпускаемая установка 011-1-02М для электроконтактной приварки присадочного материала (ленты, проволоки, порошка). Данные установки успешно эксплуатируются на многих ремонтных предприятиях, что обеспечивает доступность процесса восстановления.

В связи с этим возникает необходимость в углублении научных исследований, направленных на изучение причин износа плунжеров клапанных гомогенизаторов, влияния их на изменение производительности и способов устранения. На основании анализа этих проблем разработать методику восстановления плунжеров, позволяющую получить высококачественное покрытие с заданными свойствами. Решению поставленных задач и посвящена настоящая работа.

Объект исследования: плунжера клапанных гомогенизаторов молока и технология их восстановления.

Предмет исследований: закономерности, устанавливающие взаимосвязи, характеризующие работу гомогенизаторов от износа плунжеров, и технологический процесс их восстановления.

Научная гипотеза: работоспособность плунжеров можно восстановить путем разработки усовершенствованной технологии электроконтактной приварки ленты из коррозионно-стойкой стали на поверхность плунжера с воссозданием геометрической формы.

Научная новизиа работы заключается в следующем:

1. Установлена физико-химическая природа процесса износа плунжеров на основе электрохимической межкристаллитной коррозии, приводящей к разупрочнению поверхности металла.

2. Теоретически установлено и экспериментально подтверждено влияние износа плунжера на работу клапанного гомогенизатора.

3. Получена математическая модель электроконтактной приварки ленты из коррозионно-стойких сталей.

4. Установлены параметры и режимы поверхностной пластической деформации обкаткой роликом плунжеров, восстановленных электроконтактной приваркой ленты.

Практическая значимость работы: Полученные результаты металлографических исследований позволили выяснить причины износа плунжеров. Опытным путем-были установлены границы варьирования основных технологических параметров приварки ленты. Для изучения совместного влияния регулируемых параметров на выходной параметр (наработку) и обоснования рациональных режимов приварки использовалась методика активного планирования многофакторного эксперимента.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на межвузовском научно-практическом семинаре Новочеркасской мелиоративной академии (г. Новочеркасск, 2005г.), международной научно-практической конференции Ставропольского государственного аграрного университета (г. Ставрополь, 2006г.), Кубанского государственного аграрного университета (г. Краснодар, 2007г.), Азово-черноморской государственной агроинженерной академии (2004-2007гг.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 статей. На защиту выносятся следующие основные положения:

- взаимосвязи влияния износа плунжера на работу клапанного гомогенизатора;

- физико-химическая природа процесса износа плунжеров;

- математическая модель и рациональные технологические параметры восстановления плунжеров электроконтактной приваркой ленты из коррозионно-стойкой стали.

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Долгашев, Вадим Викторович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Производительность клапанного гомогенизатора молока из-за износа его плунжера и потери геометрической формы при эксплуатации в условиях молочных заводов снижается на 10% через 750 часов, ухудшая качество гомогенизируемого продукта.

2. Подача, являющаяся функцией времени его работы, определяется полученным выражением (2.9) и в наибольшей мере зависит от зазора в уплотнении и перепада давлений всасывания и окружающей среды.

3. Износ плунжеров клапанного гомогенизатора происходит из-за разупрочнения их поверхностей под воздействием электрохимической межкристаллитной коррозии стали 40X13, из которой они изготовлены, что нарушает сопряжение плунжер — манжетное уплотнение уже через 750 часов работы гомогенизатора. Целесообразна замена поверхностного слоя плунжера на более коррозионно-стойкие марки металла.

4. Для восстановления плунжеров гомогенизатора предложена усовершенствованная технология приварки ленты из стали 12Х18Н10Т в режиме: величина сварочного тока 4,8 кА, продолжительность импульса 0,06 с и давление роликов электродов 1,9 кН с последующей шлифовкой и обкаткой до номинальных размеров.

5. Операция обкатки шлифованной поверхности должна осуществляться упрочняющим роликом диаметром 120 мм с усилием накатки 2,2 кН и подачей 0,15 мм/об одним проходом. Это снижает шероховатость его поверхности на 3 класса и повышает твердость приваренного слоя до 3930 МПа.

6. Наработка восстановленных предложенным способом плунжеров увеличивается на 22% в сравнении с новыми плунжерами, изготовленными из стали 40X13 и достигает 960 часов при одном и том же уровне падения производительности гомогенизатора. Критерием допустимого износа их может выступать 10%-ное снижение производительности гомогенизатора.

7. Восстановление плунжеров приваркой ленты из коррозионно-стойкой стали с последующим упрочнением поверхностного слоя пластическим деформированием позволяет снизить на 32% прямые затраты на их ремонт и получить годовой экономический эффект более 64 тысяч рублей в расчете на каждую тысячу плунжеров.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Долгашев, Вадим Викторович, 2008 год

1. Мухин А. А. Гомогенизаторы для молочной промышленности Текст. / А. А Мухин, М. И. Андреева. - М.: Пищевая промышленность, 1976. -46 с.

2. Повышение износостойкости и срока службы оборудования пищевой промышленности Текст.: Тезисы докладов научно-технической конференции. Москва-Киев, 1968. - 194 с.

3. Новицкий А.Е. Повышение долговечности деталей оборудования молочной промышленности, подверженных коррозионно-механическому изнашиванию Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. / А.Е. Новицкий. Киев, 1984. 16 с.

4. Дмитриченко М.И. Современный ассортимент и требования к качеству молока и молочных продуктов Текст. / М.И. Дмитриченко. Д.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 52 с.

5. Тенел А. Химия и физика молока Текст.: (перевод с немец.) / А. Тенел. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1979. - 152 с.

6. Кирюткин Г.В. Мойка и дезинжекция технологического оборудования предприятий молочной промышленности Текст. / Г.В. Кирюткин, В.В. Молочников. — М.: Пищевая промышленность, 1976. 120 с.

7. Алагезян Р.Г. Моющие и дезинфицирующие вещества в молочной промышленности Текст. / Р.Г. Алагезян. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 168 с.

8. Лисицын Ю.В. Сравнительная стойкость полимерных эмалей в жидких средах Текст. / Ю.В. Лисицын, Г.Н. Выговская, Ю.В. Емельянов // Молочная промышленность. №4 - 1979. - С. 11. 14.

9. Козлов С.Г. Структурирование молочных белковых продуктов Текст. / С.Г.Козлов // Молочная промышленность. № 6- 1984. - С.32-34.

10. Измайлова В.Н., Ребиндер П.А. Структурообразование в белковых системах Текст. / В.Н. Измайлова, П.А.Ребиндер. М.: Наука, 1974.-268 с.

11. Горбатова К.К. Биохимия молока и молочных продуктов Текст. /К.К.Горбатова.—М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 344 с.

12. Лихман В.И., Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов Текст. /В.И.Лихман, П.А.Ребиндер, Г.В.Карпенко. М.: АНСССР, 1954. - 384 с.

13. Прейс Г.А. Повышение износостойкости деталей оборудования предприятий пищевой промышленности Текст. / Г.А.Прейс. — М.: — Киев: Машгиз, 1963. 283 с.

14. Восстановление изношенных деталей и защита от коррозии оборудования мясной промышленности Текст. / Мясная промышленность: Обзор, информация. — М., 1982. — 47 с.

15. Лившиц Л.Г. Восстановление автотракторных деталей Текст. / Л.Г. Лившиц, А.В. Поляничко. М.: Колос, 1966. - 54 с.

16. Акасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники Текст. / К.А. Акасов. М.: Колос, 1980. - 42 с.

17. Багрянский К.В. Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами Текст. / К.В. Багрянский. Киев: Техника, 1976. - 182 с.

18. Юзвенко Ю.А. Наплавка Текст.: курс лекций для специалистов-сварщиков / Ю.А. Юзвенко. Киев: Наукова думка, 1976. - 68 с.

19. Технология электрической сварки плавлением Текст. / Под ред. Б.Е. Патона. М. - Киев: Машгиз, ГОНТИ, 1962. - 663 с.

20. Вадивасов Д.Г., Влияния химического состава металла, наплавленного под керамическим флюсом, на его качество Текст. / Д.Г. Вадивасов, В.А. Деев, А.В. Коваль, A.JL Шашкин // Труды СИМСХ им. Калинина. -Саратов.-Вып. 41, 43.- 1968.-С. 13-18.

21. Исследование и применение вибродуговой наплавки Текст. / Под редакцией И.Р. Пацкевича. Издательство «Машиностроение» Москва, 1964.-232 с.

22. Насонов B.C. Автоматическая вибродуговая наплавка Текст. / С.В. Насонов, А.И. Горчаков, И.Е. Ульман. М.: Колос, 1972. - 97 с.

23. Таратута А.И. Прогрессивные методы ремонта машин Текст. / А.И. Таратута, А.А. Сверчков. Минск, Урожай, 1975. - 74 с.

24. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники Текст. / В.М. Кряжков. — М.: «Агропромиздат» 1989. 147 с.

25. Баженов В.В. О природе пор в швах при сварке конструкционных сталей качественными электродами Текст.; (ЦНИИТМАШ, Кн.60) / В.В. Баженов. -М., Машгиз, 1953. 89 с.

26. Верченко В.Р. Статические характеристики дуги при сварке плавящимся электродом в среде защитных газов Текст. / В.Р. Верченко // «Автоматическая сварка» №8 — 1958. - 46 с.

27. Основы ремонта машин Текст.; под общей редакцией Ю.Н. Петрова. — М.: Москва. «Колос», 1972. 348 с.

28. Казарцев В.И: Ремонт машин (тракторов, автомобилей и сельскохозяйственный машин) Текст. / В.И. Казарцев. изд. 3-е, переработ, и доп., - JI.-M., 1961. - 584 с.

29. Воловик E.JT. Восстановление и упрочнение деталей оборудования перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса Текст., обзор, информ. АгроНИИТЭИИТО / E.JI. Воловик, В.А. Михайлов, И.Г.;Голубев. М., 1989. - 46 с.

30. Надежность и ремонт машин Текст.; под редакцией^ профессора В.В. Курчаткина. Москва «Колос», 2000. - 776 с

31. Денисьев С.А. технология восстановления ' деталей молокоперебатывающего оборудования газоплазменным напылением с упрочнением микродуговым оксидированимем Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. / С.А. Денисьев. Москва, 2003. - 20 с.

32. Федорченко И.М. Композиционные спеченные материалы Текст. / И.М.

33. Федорченко, Л.И. Пугина. Киев.: Наукова думка, 1980. - 403 с.

34. Ярошевич В.К. Антифрикционные покрытия из металлических порошков Текст. / В.К. Ярошевич, М.А. Белоцерковский. Минск и техника, 1981. - 174 с.

35. Кутьков А.А. Износостойкие и антифрикционные покрытия Текст. / А.А. Кутьков. — М.: Машиностроение, 1976. — 158 с.

36. Крачельский И.В. Трение, изнашивание и смазка Текст. / И.В. Крачельский, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. - 399 с.

37. Сергеев В.В. Восстановление и упрочнение деталей с применением порошковых материалов Текст. / В.В. Сергеев, И.Г. Голубев // Госагропром СССР. Агро НИИТЭИИТО, 1986. - 40 с.

38. Соловьев В.М. Газопламенное напыление сплавов при восстановлении деталей Текст. / В.М. Соловьев // Госагропром СССР. — Агро НИИТЭИИТО, 1987. 12 с.

39. Коломейцев А.Г. Опыт восстановления деталей газотермическими методами Текст. / А.Г. Коломейцев, И.Г. Голубев, В.И. Свищев // Обзорная информация. Госкомсельхозтехника СССР. ЦНИИТЭИ, 1985.-38 с.

40. Климов С.В. Электродуговая металлизация при восстановлении деталей и коррозионной защите металлоконструкций Текст. / С.В. Климов // Госкомсельхозтехника СССР. ЦНИИТЭИ, 1985. - 11 с.

41. Кречмар Э. Напыление металлов, керамики и пластмасс Текст. / Э. Кречмар. -М.: Машиновтроение, 1966. 432 с.

42. Сидоров А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой * " Текст. / А.И. Сидоров. - М.: Машиностроение, 1987. - 190 с.

43. Дорожкин Н.Н. Упрочнение и восстановление деталей машин металлическими порошками Текст. / Н.Н. Дорожкин. М.: Россельхозиздат, 1985.- 152 с.

44. Дорожкин Н.Н. Получение покрытий методом припекания Текст. / Н.Н. Дорожкин, Т.М. Абрамович, В.И. Жорник. Минск: Наука и техника, 1975.- 176 с.

45. Ярошевич В.К. Электроконтактное упрочнение Текст. / В.К. Ярошевич, Я.С. Чепкин, В.А. Верещагин. Минск: Наука и техника, 1982. - 256 с.

46. Дорожкин Н.Н. Импульсные методы нанесения порошковых покрытий Текст. / Н.Н. Дорожкин, Т.М. Абрамович, В.К. Ярошевич. Минск: Наука и техника, 1985. - 278 с.

47. Дорожкин Н.Н. Методические рекомендации по получению порошковых покрытий методом магнитного прессования Текст. / Н.Н. Дорожкин, А.А. Кот, В.К. Ярошевич. Минск: ИНДМАШ АН БССР, 1980.-47 с.

48. Пустаханов В.К. Технология восстановления коленчатых валов дизельных двигателей электроконтактным напеканием металлических порошков Текст.: автореферат диссертации канд. техн. наук. / В.К. Пустаханов. Челябинск, 1989. - 24 с.

49. Хрущев М.М. Исследование изнашивания металлов Текст. / М.М. Хрущев, М.А. Бабичев. М. изд. АН ССР, 1960. - 351 с.

50. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники Текст. / В.М. Кряжков. М.: Агропромиздат, 1989. - 138 с.

51. Манаенков А.П. Выбор рационального метода восстановления изношенных посадочных шеек поворотных кулаков грузовых автомобилей Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / А.П. Манаенков. -М., 1990.-24 с.

52. Абдурахманов Т.У. Исследование восстановления шеек валов неподвижных соединений тракторов и сельскохозяйственных машин контактным электроимпульсным покрытием лентой Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Т.У. Абдурахманов. М., 1974. - 21 с.

53. Чекин В.М. Исследование возможности восстановления деталей тракторов и автомобилей методом контактной-конденсаторной электроимпульсной наварки легированными стальными лентами Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / В.М. Чекин. Волгоград, 1978.- 18 с.

54. Langmuir. The chapesof group molecules forming the surfages Текст. — Prog. Of the National Academy of Seinces Washington 3№ - 1917. -C. 44.

55. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика Текст. / А.П. Ребиндер, В.И. Лихтман, Е.Д. Щукин. М.: Изд. АН СССР, 1962 - 258 с.

56. Прейс Г.А Повышение изностойкости оборудования пищевой промышленности Текст. / Г.А. Прейс, И.А. Сололгуб, А.И А.И. Некоз. -М.: Машиностроение, 1976. - 206 с.

57. Кокичев Н. В. Уплотняющие устройства в машиностроении Текст. / Н. В. Кокичев. Ленинград,- Судпромгиз, 1962. — 208 с.

58. Макаров Г. В. Уплотнительные устройства Текст. / Г. В. Макаров. — М.: Машиностроение, 1965. 200 с.

59. Голубев И. Ф. Вязкость газовых смесей Текст. / И. Ф. Голубев, Н. Е. Гнездилов. М.: Московская правда, 1971. - 228 с.

60. Уплотнения. Сборник статей Текст.: прев, с англ. — М.: Машиностроение, 1964. 295 с.

61. Насосы. Справочное пособие Текст.: перевод с немецкого. В.В. Малюшенко, М.К. Бобка. М.: Машиностроение, 1979. - 502 с.

62. Башта Т.М. Объемные гидравлические приводы Текст. / Т.М. Башта. -М.: Машинстроение, 1968 628 с.

63. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика Текст. / Т.М. Башта. — М.: Машгиз, 1963 -588 с.

64. Кочергин К.А. Контактная сварка Текст. / К.А. Кочергин. — Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1987. 240 с.

65. Гуляев А.И. Технология и оборудование контактной сварки Текст. / А.И. Гуляев. -М.: Машиностроение, 1985. 256 с.

66. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки Текст. / Б.Д. Орлов, Ю.В. Дмитриев, А.А. Чакалев. М.: Машиностроение, 1975. -536 с.

67. Чулошников П.JI. Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов Текст. / П.Л. Чулошников. изд. 2-е перераб. и доп. — М., «Машиностроение», 1974 г. - 232 с.

68. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием Текст. / Л.Г. Одинцов. — М.: Машиностроение, 1986. 88 с.

69. Молдовский М.И. Повышение износоустойчивости нержавеющих сталей методом поверхностного упрочнения Текст. / М.И. Молдовский // Сборник Повышение долговечности деталей машин поверхностным наклепом. Пермь, 1961.-21 с.

70. Kiyoshik, Yoshifuma I, Transaction jron and steel jnstitute of Jpan,1982 22 c.

71. Grochov S.V. Baras V.R. Jndion Heatung, 1980 № 13 p 20. .23

72. Петров B.H. Сварка и резка нержавеющей стали Текст. / В.Н. Петров. — Л.: Судостроение, 1970. 38 с.

73. Гривняк И.Н. Свариваемость сталей Текст.: перевод со словацкого. — М.: Машиностроение, 1984. 199 с.

74. Халдеев Т.В. Влияние пластической деформации на коррозионно-электрохимическое поведение кавитированной стали в пресной воде Текст. / Т.В. Халдеев // Физико-химическая механика материалов — №4 1980.- 16 с.

75. Хрущев Н.М. Надежность и долговечность машин и проборов Текст. / Н.М. Хрущев. // Труды первой Всесоюзной научно-технической конференции по повышению надежности и долговечности машин. М.: 1966.-89 с.

76. Сологуб Н.А. О склонности металлов к схватыванию в химически активных средах Текст. / Н.А. Сологуб, Н.О. Штефан // Сборник Повышение износостойкости и срока службы машин Вы. 3, Киев Изд. Укр.НИИНТИ 1970 - 47 с.

77. Бартонов Г.М. Фрикционные свойства каучуковых полимеров при низких температурах Текст. / Г.М. Бартонов, А.И. Елькин. — ДАН СССР, №2, Т 151 - 1963, - 14с.

78. Паишев Д. Д. Отдел очно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием Текст. / Д.Д Паишев. М.: Машиностроение, 1978. - 69 с.

79. Хворостухин JI.A. Алмазное выглаживание деталей из стали Х18Н10Т Текст. / JI.A. Хворостухин, А.И. Паисов // Вестник машиностроения. -№6-1971.-51 с.

80. Хворостухин JI.A. Влияние алмазного выглаживания на усталостную прочность нержавеющих сталей при повышенных температурах Текст. / JI.A. Хворостухин, Волков А.Ф. // Вестник машиностроения. №7— 1975.-42 с.

81. Металлография железа Текст. / Том 1. «Основы металлографии (с атласом микрофотографий); перев. с англ. Изд-во «Металлургия», 1972,-240 с.

82. Харитонов Д.Г. Определение микротвердости. Методика испытаний. Измерение отпечатков. Монограмма и таблиа для определения микротвердости Текст. / Д.Г. Харитонов. М.: Металлургия, 1967.-46 с.

83. Качество машин Текст.: справочник. В 2 т. Т.1.; под общ. ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 1995.- 265 с.

84. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1965.- 135 с.

85. Хрущев М. М. Абразивное изнашивание Текст. / М. М. Хрущев, М. А. Бабичев- М.: Наука, 1970. 251 с.

86. Дроботов Г. Н. Справочник зоотехшка Текст. / Г. 11. Дроботов, А. А. Косынкин, В. К. Онисовец. 4-е изд, перераб; - М.: Колос, 1980. — 768с.

87. Долгашев В.В. Металлографические, исследования изношенных плунжеров гомогенизаторов Текст. / В.А. Скляр, А.И. Удовкин, В.В. Долгашев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. №3. -Москва. 2005. С. 27-28.

88. Томашов Н. Д. Коррозия и коррозионностойкие сплавы Текст. / Н. Д. Томашов, Г. П. Чернова. — М.: Металлургия, 1973. — 223с.

89. Тельмов А.Ф. Технология очистки сельскохозяйственной техники Текст. / А.Ф. Тельмов М.: Колос, 1983. - 256 с.

90. Кащук В.А. Справочник шлифовщика Текст. / В.А. Кащук, А.В. Верещагин М.: Машиностроение, 1988. - 467 с.

91. Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса Текст. М.: 1988. - 19 с.

92. Воловик Е.Л. Состояние и основание направления развития восстановления и изготовления деталей к оборудованию предприятий перерабатывающих отраслей Москвы и Московской области Текст. /' Е.Л. Воловик М.: АгроНИИГЭИИ ТО, 1988. - С. 26 -31.

93. Смелов А.П. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту Текст. / А.П. Смелов, И.С. Серый М.: Колос, 1984. - 192 с.

94. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники Текст. М.: ЦНИИТЭИ, 1984. — 327 с.