Совершенствование технологии производства оксистабильных льняных масел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Калиенко Екатерина Александровна

• Калиенко Екатерина Александровна
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Калиенко Екатерина Александровна

Введение

Основная часть

1 Аналитический обзор

1.1 Особенности семян льна как сырья для масложировой промышленности

1.2 Анализ существующих технологий производства льняного масла

1.3 Применение в продуктах питания муки из льняного жмыха

1.4 Перспективные пути применения оксистабильных льняных масел

1.4.1 Производство растительных масел с заданным соотношением ю-6:ю-3 полиненасыщенных жирных кислот

1.4.2 Использование льняного масла в качестве ингредиента косметических средств

1.4.3 Применение льняного масла в фармацевтике

2 Методическая часть

2.1 Характеристика объектов и методов исследований

2.2 Оценка результатов экспериментальных исследований

3 Экспериментальная часть

3.1 Изучение показателей качества объектов исследований

3.2 Влияние способов подготовки семян льна к прессованию на съем и качество масла

3.3 Изучение влияния темпа и температуры нагрева семян льна при СВЧ-обработке на показатели качества масла и жмыха

3.4 Влияние вакуумирования семян льна перед СВЧ-обработкой на качество прессового масла

3.5 Разработка режимов подготовки семян льна к прессованию с применением вакуумной СВЧ-обработки

3.6 Изучение влияния экструдирования на показатели качества льняного жмыха

3.7 Оценка эффективности усовершенствованной технологии производства льняного масла с применением вакуумной СВЧ-обработки семян льна

3.8 Разработка технологической схемы усовершенствованной технологии

3.9 Разработка способа получения оксистабильных льняных масел

с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот

3.10 Применение усовершенствованной технологии производства оксистабильных льняных масел

4 Расчет ожидаемого экономического эффекта от реализации

разработанных технологических решений

Заключение

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства оксистабильных льняных масел»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Одной из задач «Стратегии повышения качества пищевой продукции в Российской Федерации до 2030 года» является развитие научных исследований в области питания населения и разработки технологий производства, направленных на повышение качества пищевой продукции, включающей, в том числе, льняное масло и муку из льняного жмыха. Льняное масло широко применяют в качестве биологически активной добавки к пище, а также в составе косметических средств, вследствие высокого содержания в нём а-линоленовой ю-3 кислоты, являющейся функциональным ингредиентом.

Производство масличного льна в России растет с каждым годом, в 2021 году Россия вышла на первое место по производству этой культуры в мире. В настоящее время для получения пищевого льняного масла и муки из жмыха, семена льна перерабатывают путем однократного холодного прессования, при котором съем масла низкий. Применение более высоких температур при переработке семян льна повышает съем льняного масла, но сопровождается существенным увеличением показателей его окислительной порчи и снижением оксистабильности при хранении в связи с тем, что а-линоленовая кислота является легкоокисляемой. Данная проблема в производстве льняных масел не решена, а высокая масличность льняного жмыха холодного прессования является причиной снижения качества и срока безопасного хранения льняной пищевой муки.

Кроме того, растительные масла для функциональных пищевых продуктов должны иметь определенное соотношение ю-6 и ю-3 жирных кислот. Для получения масел, удовлетворяющих указанным требованиям, в настоящее время широко применяют технологию смешивания масел, при которой источником ю-3 кислот служит высоколиноленовое льняное масло. Перекачка и смешивание масел при осуществлении такой технологии приводит к увеличению показателей окислительной порчи и снижению оксистабильности смеси масел.

Учитывая это, актуально совершенствование технологии производства оксистабильных льняных масел с получением в том числе и пищевого низкомасличного льняного жмыха.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с планом инициативных комплексных НИР кафедры технологии жиров, косметики, товароведения, процессов и аппаратов КубГТУ «Разработка комплексных экологически безопасных ресурсосберегающих технологий переработки растительного и животного сырья с применением физико-химических и биотехнологических методов с целью получения БАД, парфюмерно-косметических средств и продуктов питания функционального и специализированного назначения» № 121040600420-6. Работа проводилась при поддержке Фонда содействия инновациям, договор № 1154ГС1/21690 от 15.04.2016 г.

Степень разработанности темы. Теоретические и практические основы получения пищевых масел и жмыхов высокого качества обобщены в трудах отечественных и зарубежных ученых: Сергеева А.Г., Щербакова В.Г., Мхитарьянц Л.А., Викторовой Е.П., Kamal-Eldin A., El-Hamidi M., Heinonen M., Merril lL.I., Лисицына А.Н., Маркова В.Н., Беловой А.Б., Вендина С.В., Григорьевой В.Н., Ксандопуло С.Ю., Qamy Y., Haghi A. K., Amanifard N, Рощиной Н.Н., Тимофеенко Т.И. Степычевой Н.В. и др.

Вместе с тем, вопросы, связанные с повышением съема оксистабильного льняного масла с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот и получения пищевого низкомасличного льняного жмыха, остаются нерешёнными.

Цель и задачи исследования. Цель исследования - совершенствование технологии переработки семян льна с увеличением съема и повышением оксистабильности пищевого льняного масла заданного соотношения ю-6 и ю-3 кислот и получением низкомасличного пищевого льняного жмыха.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

- изучение и анализ отечественной и зарубежной научно-технической литературы и патентной информации по теме исследования с обоснованием задач исследования;

- обоснование выбора направления совершенствования наиболее эффективных существующих технологий переработки семян льна;

- изучение влияния темпа и температуры нагрева семян льна при СВЧ-обработке перед прессованием на показатели качества масла и масличность жмыха;

- изучение влияния вакуумирования семян льна перед СВЧ-обработкой и последующим прессованием на оксистабильность масла;

- разработка режимов вакуумной СВЧ-обработки семян льна перед прессованием, обеспечивающих повышение съёма и оксистабильности масла;

- изучение влияния экструдирования на показатели качества льняного жмыха;

- проведение оценки эффективности усовершенствованной технологии переработки семян льна прессовым способом по сравнению с технологией холодного прессования;

- разработка технологической схемы усовершенствованной технологии производства оксистабильных льняных масел, пищевого льняного жмыха и технической документации на получаемые продукты;

- разработка способа получения оксистабильного пищевого льняного масла с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот из смеси семян льна разных сортов и методики расчета требуемого состава смеси семян;

- проведение апробации усовершенствованной технологии производства оксистабильных льняных масел на пилотных установках в ЦКП «Исследовательский центр пищевых и химических технологий» и расчет ожидаемого экономического эффекта от реализации разработанных технологических решений.

Научная новизна. Впервые установлено, что СВЧ-обработка семян льна по сравнению с их кондуктивным нагревом, обеспечивает большее снижение

масличности жмыха при последующем прессовании семян, при этом получаемое льняное масло является менее окисленным.

Получены новые данные по влиянию температуры и темпа нагрева семян льна при СВЧ-обработке перед прессованием на масличность получаемого жмыха и значения кислотного и перекисного чисел льняного масла.

Установлено, что применение перед прессованием предварительной вакуумной СВЧ-обработки семян льна по установленным режимам позволяет существенно повысить съём льняного масла и его оксистабильность по сравнению с холодным прессованием семян.

Впервые выявлено, что экструдирование льняного жмыха снижает массовую долю свободных липидов в нем, не оказывая значимого влияния на показатели их окислительной порчи.

Новизна технологических решений подтверждена 5 патентами РФ на изобретения.

Теоретическая и практическая значимость работы. Получены новые данные о влиянии СВЧ-обработки и вакуумирования семян льна на съём масла и его качество при прессовании, а также экструдирования жмыха на массовую долю масла в нём и показатели его качества. Научные положения, обоснованные полученными данными, послужили теоретической базой для разработки усовершенствованной технологии производства оксистабильных льняных масел с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот.

Разработана техническая документация на продукты переработки семян льна, включающая технические условия ТУ 10.41.29-485-02067862-2019 «Масло льняное пищевое» и ТУ 10.41.41-484-02067862-2019 «Жмых льняной пищевой».

Информация о разработанной технологии внедрена в курс лекций для направления подготовки 19.03.02 «Продукты питания из растительного сырья» по дисциплине Б1 ВП.11 «Техника и технология производства растительных масел».

Усовершенствованная технология производства оксистабильного льняного масла, включающая СВЧ-обработку семян под вакуумом и экструдирование жмыха, принята к внедрению на ООО «Натуральные продукты» во 2 кв. 2025 г.

Методология и методы исследования. Методология основана на анализе научно-технической литературы и патентной информации, позволившем выбрать и обосновать актуальное направление исследования, сформулировать цель и задачи, разработать программу исследования. Анализ теоретических положений осуществлялся с использованием современных методов систематизации и обобщения научных данных. В ходе экспериментальных исследований использовались современные стандартные и специальные методы, принятые в отрасли. Полученные результаты подвергались статистической обработке с оценкой доверительных интервалов значений с использованием прикладных программ и «Matehcad». Экспериментальные исследования

осуществляли на базе Центра коллективного пользования «Исследовательский центр пищевых и химических технологий» (fct.kubstu.ru).

Положения, выносимые на защиту:

- результаты исследований по влиянию предварительной подготовки семян льна к прессованию, включающей кондуктивный нагрев, форпрессование и экструдирование, вакуумирование и СВЧ-обработку семян на масличность жмыха и качество прессового льняного масла;

- результаты исследований по влиянию вакуумирования и СВЧ-обработки семян льна перед прессованием на оксистабильность и качество льняного масла по сравнению с маслом холодного прессования семян льна;

- результаты исследований по влиянию экструдирования на показатели качества льняного жмыха;

- усовершенствованная технология производства оксистабильного льняного масла с применением вакуумной СВЧ-обработки семян льна перед прессованием;

- способ получения оксистабильного льняного масла с заданным соотношением ю-6:ю-3 кислот из смеси высоколиноленовых и низколиноленовых сортов семян льна с использованием разработанной методики расчёта состава смеси;

- оценка технологической и экономической эффективности предлагаемых решений.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность результатов экспериментальных исследований основана на высокой точности приборов и лабораторного оборудования, использования общепринятых и современных методик анализа, применения статистической обработки данных, согласованностью результатов лабораторных исследований и апробации на пилотных установках ЦКП «Исследовательский центр пищевых и химических технологий». Основные положения диссертационной работы и результаты исследований доложены и обсуждены на: V Всероссийской научно-практической конференции «Повышение качества и безопасности пищевых продуктов», г. Махачкала, октябрь, 2016 г.; V Международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию со дня образования ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет», «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века», г. Краснодар, сентябрь, 2017 г. По итогам экспонирования результатов работы получена золотая медаль на Международном салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед», г. Москва, 2018 г.; серебряная медаль на XV Международном салоне изобретений и новых технологий «Новое время», г. Севастополь, 2019 г.; занято I место на V конкурсе молодежных научных и инновационных проектов «1ппоТесМ015», г. Краснодар, 2015г.; получен диплом финалиста общегородского конкурса «Инновационный Краснодар», г. Краснодар, 2015г. (Приложение 1).

Личное участие автора. Автор принимал личное участие в постановке цели и задач исследования, разработке плана исследования, проводил лабораторные исследования и участвовал в опытно-промышленной апробации, осуществлял статистическую обработку экспериментальных данных, проводил анализ результатов исследования.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 1 Аналитический обзор

1.1 Особенности семян льна как сырья для масложировой промышленности

Лен - сельскохозяйственная культура многоцелевого назначения, традиционно возделываемая в России и используемая для получения высококачественного волокна и масла [2].

Самые ранние неолитические находки семян возделываемого льна датируются 8700-7000 гг. до н. э. Упоминания о выращивании льна на Руси для получения волокна и масла встречаются в исторических документах X и XI веков. В ХУШ веке царь Петр I внес огромный вклад в развитие льноводства. В конце XIX века пряжа из льна и семена льна стали основными пунктами импорта. Во время Гражданской войны выращивание льна в России пришло в упадок и было восстановлено в конце 20-х годов 20 века. В 1931 году в СССР под масличным льном было занято 600 тыс. га, а общий урожай семян превысил 800 тыс. тонн. Однако расширение в СССР площадей выращивания подсолнечника и замена льняного масла в масляных красках его синтетическими аналогами привели к постепенному снижению выращивания льна масличного [3]. По статистическим данным за период до 2009 года посевные площади под лен масличный в России менялись незначительно, и в стране производилось около 100 тыс. тонн семян. Начиная с 2011 года, валовый сбор льна резко возрос и в 2015 году превысил 500 тыс. тонн [4]. В 2015/16 г. посевы масличного льна в России достигли рекордного уровня - 633 тыс. га и продолжают расти. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН, в 2021 году Россия, обойдя Казахстан, вышла на первое место в мире среди производителей масличного льна. Согласно Росстату, в 2021 году в нашей стране выращено 1,3 млн тонн льна-кудряша в весе

после доработки [5]. В структуре валового сбора масличных семян в Российской Федерации лен масличный вышел на четвертое место [6].

Интерес ко льну масличному, наблюдаемый в России в последнее время, отражающийся в росте спроса на товарном рынке, делает его возделывание очень выгодным [7].

В результате возросшего спроса в последние несколько лет лен масличный для многих отечественных сельскохозяйственных производителей стал альтернативой подсолнечнику и яровому рапсу. Кроме того, сельскохозяйственным товаропроизводителям требуются культуры, повышающие устойчивость отрасли за счет их большей стойкости к неблагоприятным факторам внешней среды, разностороннего использования, а также возможности организации конвейерных посева и уборки [7]. Технология выращивания льна масличного состоит из подготовки почвы, посева, уборки урожая и, при необходимости, химической обработки от сорняков. Наиболее важным преимуществом технологии является то, что можно выполнять все процессы, используя оборудование для выращивания зерновых культур. Устойчивость льна ко многим неблагоприятным условиям возделывания снижает естественные риски неурожая [7]

Наиболее существенный рост посевных площадей, занятых льном, отмечается в основных регионах возделывания: Ставропольском, Краснодарском, Алтайском краях, Ростовской, Самарской, Саратовской и Волгоградской областях [2].

По прогнозам экспертов Масложирового союза, производство масличного льна вырастет в 1,5 раза в 2024 году [8].

Россия занимает первое место среди мировых экспортеров масличного льна, согласно данным TradeMap, а вместе с Казахстаном наша доля на мировом рынке в 2023 году составляет более 80%. По экспорту сырого льняного масла наша страна находится на втором месте в мире, основные покупатели — Китай, Литва и Бельгия [8].

К наиболее распространенным районированным сортам масличного льна относятся такие, как Ручеек, ВНИИМК-620 и ВНИИМК-630, Флиз.

Районированные сорта льна масличного селекции ВНИИМК имеют более короткий вегетационный период от 78 дней до 85 дней, высокое содержание масла в семенах от 49 % до 50 % и высокую урожайность. Сорта ВНИИМК-620, ВНИИМК- 622, Циан, Успех рекомендованы для выращивания на Северном Кавказе, в Западной и Восточной Сибири [9].

В таблице 1 приведена характеристика некоторых районированных сортов

льна.

Таблица 1 - Характеристика семян льна масличного

Сорт семян Урожайность, т/га Массовая доля масла в семенах, % а.с.в.

Ручеек 2,5 51,1

ВНИИМК 620 2,3 49,5

ВНИИМК 630 2,6 53,0

Флиз 2,6 51,2

Вышеприведенные сорта льна являются традиционными. В классификации масличных культур традиционные сорта льна выделены в особый линум-тип. Он характеризуется наличием в составе масла от 1 % до 10 % стеариновой кислоты, от 10 % до 20 % олеиновой и линолевой кислот и свыше 50 % а-линоленовой (линоленовой).

Высокое содержание линоленовой кислоты делает льняное масло легкоокисляемым. Кроме того, высокое содержание линоленовой кислоты в масле этих сортов не соответствует рекомендациям Всемирной организации здравоохранения по соотношению полиненасыщенных незаменимых а-линоленовой кислоты (ю-3) и линолевой кислоты (ю-6) [10]. Вследствие этого выведение новых сортов льна масличного направлено на снижение содержания ю-

3 кислоты. В результате изменились уровни содержания жирных кислот в масле семян выведенных линий [11]. Были селекционированы линии льна с пониженным содержанием а-линоленовой кислоты, такие как Solin или Linola [12]. Данный продукт позиционирован как источник пищевого льняного масла с содержанием а-линоленовой кислоты около 2 % [12,13]. Селекционированы сорта льна Иволга, Линол [14], К-2001 [13], Сюрприз [15], также характеризующиеся низким содержанием а-линоленовой кислоты. Благодаря пониженному содержанию ю-3 кислоты устойчивость получаемого льняного масла к окислению возросла и превышает масла обычных сортов в 5 - 10 раз [10, 16]. Выведен новый перспективный сорт Нилин, в масле которого содержание линоленовой кислоты варьирует в пределах от 2,9 % до 5 %.

Кроме того, селекционная работа направлена на увеличение масличности семян льна, устойчивости к основным болезням и неблагоприятным факторам среды. Так выведены сорта льна Август [17], Сапфир [18], Уральский [19] и другие.

Также был выведен сорт Санлин, у которого жирнокислотный состав масла близок к жирнокислотному составу масла подсолнечника. Семена сорта Санлин могут использоваться как для производства пищевого льняного масла с длительным сроком хранения, так и для производства биологически активных добавок, каш, кондитерских изделий и других продуктов [20].

Семена льна масличного являются одним из богатейших источников природных фитоэстрогенов - лигнанов. В них содержатся такие разновидности лигнанов, как матаирезинол, изоларицирезинол, пинорезинол, ларицирезинол, секоизоларицирезинола диглюкозид (СДГ) [21]. Особенно велико в семенах льна содержание лигнана СДГ [22]. В семенах некоторых сортов льна масличного удельное содержание СДГ составляет от 1 % до 2 %, в то время как в семенах сои и зерновых культур его уровень не превышает 0,002 % и 0,001 %, соответственно [23].

СДГ имеет высокий уровень биологической активности. Он обладает сильным антиоксидантный потенциалом, превышающим потенциал таких

классических антиоксидантов как токоферолы в 5 раз. [24]. Также СДГ является фитоэстрогеном, то есть при поступлении в организм может вступать во взаимосвязь с эндогенными рецепторами. Совместное действие вышеперечисленных свойств обуславливает ингибирующее действие лигнана СДГ на образование и деятельность злокачественных клеток [25].

При прессовании семян льна большая часть лигнанов остается в получаемом масле.

Льняное масло значительно отличается от масел других масличных культур. Ему свойственно высокое содержание линоленовой кислоты, присутствующей в других маслах (подсолнечном, кукурузном, соевом) в малых количествах.

В масле высоколиноленовых сортов семян льна преобладающей полиненасыщенной жирной кислотой является а-линоленовая, относящаяся к семейству ю-3. Ее содержание может достигать 66 %, [10,26]. Далее в порядке убывания по содержанию в жирнокислотном составе триацилглицеролов идут мононенасыщенная олеиновая ю-9 кислота (от 14,3 % до 22,4 %) и полиненасыщенная ю-6 линолевая кислота (от 12,4 % до 13,4 %) [26]. Наибольшей биологической активностью обладают полиненасыщенные кислоты ю-6 и ю-3, введение которых в организм человека необходимо в достаточном количестве и определенном соотношении, которое зависит от состояния здоровья человека и ряда других факторов [14,27,28].

Кроме того, по обобщенной рекомендации ФАО ВОЗ и ФГБУН «ФИЦ питания, биотехнологии и безопасности пищи», разработавшего методические рекомендации МР 2.3.1.2432-08, соотношение незаменимых полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3 для функциональных продуктов питания составляет (от 5 до 10): 1 для здорового питания и (от 3 до 5):1 при некоторых заболеваниях. Оптимальное соотношение ю-6:ю-3 полиненасыщенных жирных кислот растительных масел, применяемых в составе косметических эмульсий, составляет от 4:1 до 1:1 . Следовательно, в масле льна из семян высоколиноленовых сортов содержание а-линоленовой кислоты существенно превышает рекомендованные соотношения, что также приводит к нестабильности этого масла к окислительным

процессам при хранении, так как с увеличением степени ненасыщенности скорости образования радикалов жирных кислот с последующим взаимодействием их с кислородом значительно растут [29].

Поэтому из сортов семян льна линум-типа преимущественно вырабатывают масло технического назначения, которое применяется при производстве красок, лаков, олиф, линолеума и т.д. Лишь малая часть льняного масла из семян сортов линум-типа, полученная исключительно холодным прессованием, используется в пищевых, лечебно-профилактических и лечебных целях с ограниченным сроком безопасного хранения по сравнению с другими растительными маслами из-за высокой скорости окисления. Жирнокислотный состав триацилглицеролов масла льна различных традиционных сортов представлен в таблице 2.

Таблица 2 - Жирнокислотный состав триацилглицеролов масла льна

Наименование жирной кислоты Содержание в сортах масла льна, % к общей сумме жирных кислот

Воронежский 1308 Донской 95 Успех Авангард Сибиряк

Пальмитиновая 8,62 5,12 4,59 4,30 5,80

Стеариновая 6,39 4,38 4,52 4,25 2,70

Олеиновая 26,00 28,43 25,31 21,75 21,40

Линолевая 16,69 20,70 14,46 12,20 17,40

Линоленовая 42,00 41,37 51,13 57,50 52,80

Низколиноленовые сорта льна содержат в жирнокислотном составе масла а-линоленовую кислоту в количестве от 2 % до 6 %. Далее в порядке возрастания в жирнокислотном составе триацилглицеролов следуют олеиновая ю-9 кислота (от 16,0 % до 23,5 %) и ю-6 линолевая кислота (от 62,6 % до 66,9 %) [26]. Соотношение полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3 в масле

низколиноленовых сортов льна более приближено к рекомендуемому для здорового питания, но полностью ему не соответствует.

Жирнокислотный состав высоколиноленового и низколиноленового льняного масла представлен в таблице 3 [9].

Таблица 3 - Жирнокислотный состав льняного масла двух типов

Наименование жирной кислоты Содержание в масле льна, % к общей сумме жирных кислот

Высоколиноленовое Низколиноленовое

Пальмитиновая от 5,7 до 7 6

Стеариновая от 3 до 4 4

Олеиновая от 20 до 20,3 16

Линолевая от 17 до 17,3 72

Линоленовая от 52 до 54 3

Арахиновая от 0 до 0,1 от 0 до 0,1

Выращивание льна в различных условиях произрастания показывает, что более низкие температуры окружающей среды и большое количество влаги в период созревания ведут к увеличению содержания полиненасыщенных жирных кислот. Поэтому на севере России накопление в льняных семенах полиненасыщенных линоленовой и линолевой кислот, как правило больше, чем в семенах, выращенных в более южных областях [9].

Высокое содержание в масле льна полиненасыщенных жирных кислот, прежде всего линоленовой, определяет его низкую стойкость к процессам окисления, которые лишь немного ингибируются токоферолами (природными антиоксидантами) льняного масла. Уровень токоферолов колеблется в зависимости от сорта семян льна и условий окружающей среды. Содержание токоферолов в липидах находится в пределах от 50,1 мг/100 г до 140,2 мг/100 г, при этом значительная часть токоферолов представлена в и у изомерами, которые

обладают наиболее выраженными антиоксидантными свойствами. Сезонные различия в содержании общего токоферола достаточно значительны, хотя доля 5-изомера практически не меняется и составляет 2,5 % от общего количества токоферола. Уровень у-токоферола составляет до 96-98 % от общего количества токоферолов.

Кроме токоферолов, в льняном масле есть стеролы (от 0,19 % до 0,50 %), каротиноиды (от 0,2 % до 0,9 мг %) и фосфолипиды (от 0,44 % до 0,72 %) [30, 31].

Также интересен и микроэлементный состав льняного масла. В нем отмечено высокое содержание магния (от 315 мкг/л до 350 мкг/л), натрия (от 111 мкг/л до 118 мкг/л). В меньших количествах присутствует железо (от 44 мкг/л до 47 мкг/л), кремний (от 30 мкг/л до 38 мкг/л), цинк (от 27 мкг/л до 28 мкг/л). Концентрация селена и марганца - от 6 мкг/л до 8,8 мкг/л [32].

В недозрелых семенах льна находится глюкозид линамарин, при ферментативном гидролизе которого при участии фермента глюкозидазы высвобождается токсичная синильная кислота [9, 33]. При созревании семян содержание линамарина существенно снижается, меняется также в зависимости от сорта семян и их масличности. [9]. Семена льна масличного, в которых массовая доля масла значительно выше, чем у семян льна-долгунца и льна-межеумка, убираются зрелыми, поэтому содержание линамарина в них минимально или отсутствует. При прессовании семян льна для безопасного использования жмыха в пищевых целях необходимо исключить возможность гидролиза линамарина. Работами ВНИИЖа показано, что на первом этапе подготовки льняной мятки к прессованию (в классической технологии переработки семян льна) - при увлажнении и медленном (в течение 15-20 мин) нагревании до температур от 60 С до 70 С может протекать ферментативный гидролиз глюкозида линамарина с образованием синильной кислоты [34], а в работе [33] отмечено, что данный процесс также происходит при предварительном увлажнении целых семян льна до влажности выше критической и нагреве до 60-70 С. Кроме того, при указанных режимах происходит гидролиз триацилглицеринов, что приводит к повышению кислотного числа масла, а также

часть фосфолипидов переходит в негидратируемую форму. Установлено, что все указанные нежелательные гидролитические процессы могут быть предотвращены путем быстрого нагрева мятки (в течение 30-40 с) острым паром до 80-85 °С [34]. Также установлено, что отсутствие увлажнения и быстрый нагрев до 60-70 °С инактивирует ферменты в-глюкозидазу и линазу, что предотвращает образование синильной кислоты в жмыхе [35, 36]. Причём, фермент линаза инактивируется практически сразу при нагреве до температуры 60 С [35]. Учитывая это, производители пищевых продуктов широко используют льняную муку из жмыха в продуктах питания [37].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Калиенко Екатерина Александровна, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Сведения о результатах научно-исследовательской работы с отчётом №АААА-Б17-217053110049-9 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://esu.citis.ru/ikrbs/WXXDLJ27WS3NZZRBIQ9THPKR

2 Лисицын, А.Н. Инновационные направления в производстве и переработке семян льна / А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева, Л.Н. Лишаёва // Вестник ВНИИЖ. - 2013. - № 1. - С. 13-19.

3 Зеленцов, С.В. История культуры льна в мире и России / С.В. Зеленцов // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - 2017. - Вып. 1 (169). - С. 93103.

4 Посевы масличного льна [Электронный ресурс]. - Агросектор. - Режим доступа: http://agrosektor.kz/agriculture-news/rossiya-v-2015/16-g.-posevy-maslichnogo-lna-dostigli-rekordnogo-urovnya—633-tys.-ga-rekordnymi-stali-i-ploshhadi-pod-saflorom.html

5 Россия продолжает увеличивать экспорт льна и льняного масла [Электронный ресурс]. - Агроэкспорт. - Режим доступа: https://aemcx.ru/2023/03/27/%D 1 %80,Ш0%ВЕ,Ш 1 %81 %В 1 %81 ,Ж0%В8,Ш 1 %8Б %D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%BB%D0%B6%D0%B0%D0 %В5<Ш 1 %82<Ш 1 %83%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D 1 %87%D0%B8% D0%B2%D0%B0%D 1 %82%D 1 %8C%D 1 %8D%D0%BA%D 1 %81 %D0%BF%D0%B Е/

6 Мода на лен [Электронный ресурс]. - Агробурса. - Режим доступа: http://agrobursa.ru/gazeta/stati/2016/03/07/moda-na-len.html

7 Бушнев, А.С. Состояние производства и совершенствование элементов технологии возделывания льна масличного в Южном регионе Российской Федерации / А.С. Бушнев, Ф.И. Горбаченко, Е.В. Картамышева, Т.Н. Лучкина, С.А. Семеренко, Ю.В. Мамырко, С.П. Подлесный // Масличные культуры.

Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. - 2013. - Вып. 2. - С. 63-85.

8 Агроинвестор. Рынки [Электронный ресурс]. - Агроинвестор. - Режим доступа: Ы^: //www.agroinvestor.ru/markets/

9 Щербаков, В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья: учебник / В.Г. Щербаков, В.Г. Лобанов - М.: КолосС, 2012. - 391 с.

10 Мустафаев, С.К. Технология отрасли (Приемка, обработка, хранение масличных семян): учебник / С.К. Мустафаев, Л.А. Мхитарьянц, Е.В. Мартовщук, Е.П. Корнена - СПб: ГИОРД, 2012. - 248 с.

11 Дьяков, А.Б. Физиология и экология льна /А.Б. Дьяков. - Краснодар, 2006. - 215 с.

12 Богданова, М.В. Идентификация генов льна, отвечающих за содержание жирных кислот в масле / М.В. Богданова, Е.Л. Андроник // Сборник материалов 6-й международной конференции молодых ученых и специалистов «Инновационные направления исследований в селекции и технологии возделывания масличных культур». - 2011. - С. 21.

13 Скляров, С.В. Хозяйственная ценность образца льна масличного К-2001 в связи с селекцией на низколиноленовость / С.В. Скляров, С.Л. Горлов // Сборник материалов 6-й международной конференции молодых ученых и специалистов «Инновационные направления исследований в селекции и технологии возделывания масличных культур». - 2011. - С. 289.

14 Корнена, Е.П. Экспертиза масел, жиров и продуктов их переработки. Качество и безопасность: учеб.-справ. пособие / Е.П. Корнена, С.А. Калманович, Е.В. Мартовщук, Л.В. Терещук, В.И. Мартовщук, В.М. Позняковский; под общ. ред. В.М. Позняковского. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2007. - 272 с.

15 Мустафаев, С.К. Влияние особенностей новых селекционных сортов льна на показатели качества масла в семенах при хранении / С.К. Мустафаев, С.Г. Ефименко, Е.А. Моруженко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар: КубГАУ. - 2014. - №03(097). - С. 409-419.

16 Быкова, С.Ф. Семена низколиноленового масла льна - как резерв ценного пищевого масла / С.Ф. Быкова, Е.К. Давиденко, С.Г. Ефименко, С.К. Ефименко // Масложировая промышленность. - 2016. - № 6. - С. 8-11.

17 Минжасова, А.К. Сорт льна масличного Август / А.К. Минжасова, И.А. Лошкомойников // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. -2017. - Вып. 2 (170). - С. 115-116.

18 Минжасова, А.К. Сорт льна масличного Сапфир / А.К. Минжасова, И.А. Лошкомойников // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. -

2017. - Вып. 2 (170). - С. 117-118.

19 Рожмина, Т.А. Новый сорт льна масличного Уральский / Т.А. Рожмина, А.П. Колотов // Масличные культуры. Научно-технический бюллетень Всероссийского научно-исследовательского института масличных культур. -

2018. - Вып. 1 (173). - С. 121-122.

20 Виноградов, Д.В. Оценка сорта Санлин льна масличного в условиях Тульской и Рязанской областей / Д.В. Виноградов, А.В. Поляков, Н.С. Егорова, А.А. Кунцевич // Вестник РГАТУ. - 2015. - № 3(27). - С. 5-9.

21 Стасевич, О.В. Выделение и очистка секоизоларицирезинола из семян льна масличного / О.В. Стасевич, С.Г. Михаленок, В.П. Курченко, И.М. Жарский // Труды БГУ. - 2008. - Т.3 (Вып. 1). - С. 195-201.

22 Struijs, K. The flavonoid herbacetin diglucoside as a constituent of the lignan macromolecule from flaxseed hulls / K. Struijs [et al.] // Phytochemistry. - 2007. - Vol. 68. - P. 1227-1235.

23 Johnsson, Р. HPLC method for аnalysis of secoisolariciresinol diglucoside in flaxseeds / P. Johnsson [et al.] // J. Agric. Food Chem. - 2000. - Vol. 48. - P. 52165219.

24 Prasad, K Antioxidant activity of secoisolariciresinol diglucoside-derived metabolites, secoisolariciresinol, enterodiol, and enterolactone / K. Prasad // Int. J. Angiol. - 2000. - Vol. 9, № 4. - P. 220-225.

25 Westcott, N.D. Flaxseed lignan in decrease prevention and health promotion / D.N. Westcott, A.D. Muir // Phytochemistry Revies. - 2003. - Vol. 2. - P. 401-417.

26 Ипатова, О.М. Биологическая активность льняного масла как источника омега-3-альфа-линоленовой кислоты / О.М. Ипатова, Н.Н. Прозоровская, В.С. Баранова, ДА. Гусева // Биомедицинская химия. - 2004. - №1. - С. 25-43.

27 ^ролев, A.A. Гигиена питания: учеб. для студ. высш. учеб. заведений / A.A. ^ролев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 528 с.

28 Позняковский, В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров: Учебник / В.М. Новосибирск: Изд Позняковский. -во Новосиб. ун-та, 1996. - 432 с.

29 Шадыро, О.И. Окислительная устойчивость льняного масла при хранении / О.И. Шадыро, A.A. Сосновская, И.П. Едимечева, Н.Н. Островская // Масложировая промышленность. - 2010. - №5. - С. 26-28.

30 Лисовая, Е.В. Пищевая и физиологическая ценность льняных масел высоколиноленового типа / Е.В. Лисовая, Е.П. Викторова, A3. Бородкина // Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности. ARK - продукты здорового питания. - 2015. - № 2. - С. 65-71

31 Ладыгин, В.В. Химический состав и окислительная стабильность пищевого льняного масла / В.В. Ладыгин, Л.Т. Прохорова, Л.Н. Журавлева, ИА. Лисицына, И.В. Довгалюк, Т.П. Aюкова, Э.И. Горшкова, М.И. Меркулова // Масложировая промышленность. - 2011. - № 5. - С. 12-15.

32 Белопухов, С.Л. Микроэлементный состав льняного масла / С.Л. Белопухов, И.И. Дмитревская, A3. Жевнеров, A^. Волков // Достижения науки и техники AnK. - 2011. - № 7. - С. 54-56.

33 ^андопуло, С.Ю. Линамарин и продукты его гидролиза в семенах масличного льна современной селекции / С.Ю. ^андопуло, A3. Барбашов // Известия ВУЗов. Пищевая технология. - 2005. - № 5-6. - С. 51-53.

34 Сергеев, A. Г. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров (типовые и принципиальные технологические

схемы, оборудование и его эксплуатация, технология производственных процессов, технологические инструкции) том 1, кн. 1 / А. Г. Сергеев. - 2-е изд., перераб и доп. - Ленинград, 1975. - 725 с.

35 Подобед, Л.И. Льняной жмых - пополняет ассортимент белковых добавок для животных и птицы / Л.И. Подобед // Эффективное животноводство. -2019. - № 5. - С. 46-48.

36 Ершова, А.Н. Выделение, очистка и изучение свойств связанной с клеточной стенкой ß-глюкозидазы растений гороха / А.Н. Ершова, А.С. Фатуллаева // Фундаментальные исследования. - 2014. - № 12 (часть 11). - С. 2345-2349.

37 Козлова, Е.И. Современные технологии производства изделий с льняной мукой / Е.И. Козлова, Л.А. Щекотихина, Т.Г. Лёвочкина, О.В. Шалимова // Научные записки ОрелГИЭТ. - 2014. - № 2. - С. 387-393.

38 Мхитарьянц, Л.А. Технология отрасли (Производство растительных масел): учебник / Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук, С.К. Мустафаев - СПб: ГИОРД, 2009. - 352 с.

39 Гусева, Д.А. Сравнительный анализ льняного масла трех вариантов холодного отжима / Д.А. Гусева, А.В. Широнин, М.А. Санжаков, Н.Н. Прозоровская // Масложировая промышленность. - 2011. - № 6. - С. 30-32.

40 Insta-Pro Extruders [Электронный ресурс]. - Режим доступа: a-pro.com / products-services / extruders / html.

41 Пугачев, П.М. Рапс в России и его переработка на оборудовании Фармет/ П.М. Пугачев // 11-я Международная конференция «Масложировая индустрия». -26-27 октября 2011 г., С-П. - С. 15-17.

42 Богатырев, А.Н. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование / А.Н. Богатырева, В.П. Юрьева. - М.: Ступень, 1994. -200 с.

43 Мустафаев, С.К. Развитие научно-практических основ бионизированных технологий послеуборочной обработки масличных и эфиромасличных семян:

автореферат дис. ... д-р.техн.наук: 05.18.06 / Мустафаев Сергей Кязимович. -Краснодар, 2005. - 51 с.

44 Мустафаев, С.К. Влияние СВЧ-нагрева свежеубранных семян подсолнечника перед их конвективной сушкой на выход и качество масла / С.К. Мустафаев, Е.О. Смычагин // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар: КубГАУ. - 2014. - №03(097). - С. 273-283.

45 Мустафаев, С.К. Патент 2232798 Российская Федерация, МПК С11В1/00. Способ подготовки масличных семян к переработке / Мустафаев С.К., Корнена Е.П., Романов Д.М., Нестеренко С.В., Сираш Н.Н., Белкин Д.В.; Патентообладатель Кубанский государственный технологический университет. -№ 2002126347/13; заявл. 02.10.2002; опубл. 20.07.2004.

46 Лисицын, А.Н. Научно-обоснованные тенденции переработки масличного сырья / А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева // Вестник ВНИИЖ. - №1-2. -2015. - 5-16 С.

47 Лисицын, А.Н. Перспективы развития масложировой отрасли / А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева, Л.Н. Лишаева // Вестник ВНИИЖ. - №1. - 2018. - 510 С.

48 Лисицын, А.Н. Современные направления развития масложировой отрасли России / А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева, Н.В. Кузнецова // Вестник ВНИИЖ. - №2. - 2018. - 7-11 С.

49 Лисицын, А.Н. Патент 2156790 Российская Федерация, МПК С11В1/10. Способ получения растительных масел из маслосодержащего сырья / Лисицын А.Н., Марков В.Н., Пирко А.Н., Белова А.Б., Краснобородько В.И., Смычагин О.В.; Патентообладатель Всероссийский научно-исследовательский институт жиров. - № 99119506/13; заявл. 10.09.1999; опубл. 27.09.2000.

50 Сушильный шкаф Memmert УО 400 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.stankin.ru/science/scientific-educational-centres-and-laboratories/lab-equipment/Сушильный%20шкаф%20Memmert%20VO%20400.pdf

51 Лисицын, А.Н. Создание технологии отжимания растительных масел в условиях высокоинтенсивного нагрева маслосодержащего материала: автореф. дис.....канд. тех. наук: 05.18.06 / Лисицын Александр Николаевич. ВНИИ жиров.

- Санкт-Петербург, 1996. - 33 с.

52 Лисицын, А.Н. Новые технологии получения низкоокисленных стабильных к окислению растительных масел / А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева // 7-я международная конференция «Масложировая индустрия 2007». - 24-25 октября 2007 г. - Санкт-Петербург.

53 Лисицын, А.Н. Растительные масла в производстве комбикормов. -[Электронный ресурс] / А.Н. Лисицын // Режим доступа: https://www.oilworld.ru/news/222174

54 Воронова, Н. С. Исследование состава льняного жмыха как нового ингредиента в производстве молочных продуктов / Н.С. Воронова, Л.С. Бередина // Современные тенденции технических наук: материалы IV междунар. науч. конф. (г. Казань, октябрь 2015 г.). — Казань: Бук, 2015. — С. 93-96.

55 Зубцов, В.А. Льняная мука - новый компонент для функциональных продуктов питания. - [Электронный ресурс] / В.А. Зубцов, И.Э. Миневич, Л.Л. Осипова // Режим доступа: http://www.tverlib.ru/excib/len_tverskoy_zemli/03-04.pdf.

56 Ардатская, М.Д. Клиническое применение пищевых волокон: [метод. пособие] / М.Д. Ардатская. - М.: 4ТЕ Арт., 2010. - 48 с.

57 Технологические особенности при возделывании льна масличного. -[Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.agroyug.ru/page/item/_id-5135/

58 Супрунова, И.А. Мука льняная - перспективный источник пищевых волокон для разработки функциональных продуктов / И.А. Супрунова, О.Г. Чижикова, О.Н. Самченко // Техника и технология пищевых производств. - 2010.

- № 4. - С. 50-54.

59 Льняная мука - очищение и исцеление [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://healthharbor.ru/ocisenie-organizma/912-lnanaya-muka-ocisenie-i-iscelenie.html.

60 Добржицкий, А.А. Применение льняной муки в качестве эмульгатора и загустителя пищевых эмульсий / А.А. Добржицкий, А.М. Евтушенко, И.Г. Крашенинникова // Пищевая промышленность. - 2012. - №8. - С.61-62.

61 Добржицкий, А.А. Разработка рецептуры, технология получения майонеза с применением льняной муки в качестве стабилизатора: автореферат дис. ... канд.техн.наук: 05.18.06 / Добржицкий Алексей Александрович. - Москва, 2013. - 23с.

62 Миневич, И.Э. Патент RU 2524076 A23L 1/24 (2006.01) Соус майонезного типа с льняной мукой «Будь здоров» / И.Э. Миневич, Л.Л. Осипова, В.А. Зубцов // Заявка: 2013109883/13, 05.03.2013. Опу бликовано: 27.07.2014. Бюл. № 21.

63 Типсина, Н.Н. Использование льняной муки в производстве хлебобулочных и мучных кондитерских изделий / Н.Н. Типсина, Г.К. Селезнева // ВестникКрасГАУ. -2010. - №10. - С.178-181.

64 Меренкова, С.П. Влияние добавки льняной муки на качественные показатели булочных изделий / С.П. Меренкова, А.А. Лукин, Д.А. Клейман // Известия ВУЗов. Пищевая технология. -2016. - №5-6. - С.10-13.

65 Сулимма, Я.В. Влияние льняной муки в производстве изделий из бисквитного теста / Я.В. Сулимма, Л.Г. Макарова // Вестник КрасГАУ. - 2011. -№4. - С.150-154.

66 Миневич, И.Э. Разработка технологических решений переработки семян льна для создания функциональных пищевых продуктов: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.18.01 / И.Э. Миневич. Москва, 2009. - 27 с.

67 Рудницкая, Ю.И. Пищевая ценность мясных рубленных изделий с добавлением «Муки льняной» / Ю.И. Рудницкая, И.П. Березовикова // Техника и технология пищевых производств. - 2010. - № 4. - С. 23-26.

68 Сборник материалов VIII научно-практической конференции «Технологии и продукты здорового питания. Функциональные пищевые продукты», конференции молодых ученых «Инновационные технологии

продуктов здорового питания» / отв. ред. д.т.н., проф. Л.А. Каплин. - М.: ИК МГУПП, 2010. - 204 с.

69 Гоноцкий, В.А. Результаты повышения биологической ценности рубленных полуфабрикатов / В.А. Гоноцкий, В.И. Дубровская, Н.В. Дубровский // Птица и птицепродукты. - 2011. - №5. - С.51-53.

70 Васюкова, А.Т. Влияние обогащающих добавок на пищевую ценность мясных и рыбных продуктов / А.Т. Васюкова, Т.В. Першакова, Д.Н. Фалин, Т.В. Яковлева, Н.И. Мячикова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2011. -№2-3. - С.201-210.

71 Чернакова, О.В. Функциональный молочный продукт, обогащенный льняной мукой / О.В. Чернакова, Л.А. Забодалова // Сельскохозяйственный науки и агропромышленный комплекс. - 2013. - № 3. - С. 40-43.

72 Рудницкая, Ю.И. Безопасность использования льняной муки в технологиях кулинарной продукции / Ю.И. Рудницкая, И.П. Березовикова // Техника и технология пищевых производств. - 2012. - № 1. - С. 1-4.

73 Айрапетян, А.А. Влияние льняной муки на потребительские свойства фаршевых систем / А.А. Айрапетян, В.И. Манжесов, И.А. Глотова // Международный научно-исследовательский журнал. - 2022. - № 6 (120). - С. 2634.

74 Ипатова, Л.В. Жировые продукты для здорового питания. Современный взгляд / Л.В. Ипатова, А.А. Кочеткова, А.П. Нечаев, В.А. Тутельян. - М., 2009. -396 с.

75 Паршакова, Л.П. Технология производства растительных масел со сбалансированным жирнокислотным составом / Л.П. Паршакова, С.С. Попель, Ж.С. Кропотова, Е.П. Пыргарь // Пищевая промышленность. - 2017. - № 5. - С. 25-27.

76 Миронова, А.Н. К вопросу об использовании льняного масла в питании / А.Н. Миронова, Г.И. Филиппова, Н.И. Федина // Масложировая промышленность. 1996. - № 3-4. - С. 20-26.

77 Рабина, О.А. Разработка ароматизированных функциональных масложировых продуктов / О.А. Рабина, С.В. Морозов, Е.Н. Степанова // Масложировая промышленность. - 2009. - № 6. - С. 20-21.

78 Табакаева, О.В. Растительные масла с оптимизированным жирно-кислотным составом / О.В. Табакаева // Масложировая промышленность. - 2007. -№ 1. - С. 21-22.

79 Прозоровская, Н.И. Патент 2402913 Российская Федерация, МПК А29Б9/00, С11В1/04. Масло растительное особое на основе смеси семян льна, кунжута и расторопши с соотношением ПНЖК омега-3 и омега-6 (1:3-1:4) и способ его получения / Прозоровская Н.И., Гусева Д.А., Широнин А.В., Санжаков М.А., Тихонова Е.Г., Ипатова О.М.; Патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью ЭкоБиоФарм. - № 2009120223/13; заявл. 28.05.2009; опубл. 10.11.2010.

80 Рощина, Н.Н. Разработка рецептуры трехкомпонентных растительных масел, оптимизированных по составу жирных кислот и витаминов/ Н.Н. Рощина, Е.Ю. Егорова. // Известия вузов. Пищевая технология. - 2011. - №5-6 -С. 32-34.

81 Никонович, С.Н. Разработка новых типов растительных масел и биологически активных добавок для функционального питания: дис. ... канд.техн.наук: 05.18.06., 05.18.10 / Никонович Сергей Николаевич. -Краснодар, 2003. - 156 с. РГБ ОД61:04-5/1005-6.

82 Николаева, С.В. Применение метода линейного программирования для оптимизации смесей растительных масел/ С.В. Николаева // Масложировая промышленность. - 2007. - №1. - С.23-24.

83 Бирбасова, А.В. Теоретическое и экспериментальное обоснование рецептур купажированных масел функционального назначения: дис. ... канд.техн.наук: 05.18.06 / Бирбасова Анастасия Валерьевна. - Краснодар, 2016. -168 с.

84 Kamal-Eldin, A. Effect of fatty acids and tocopherols on the oxidative stability of vegetable oils / А. Kamal-Eldin // Eur J Lipid Sci Technol. - 2006. - № 58. - Р. 1051-1061.

85 Merrill, L.I. Oxidative stability of conventional and high-oleic vegetable oils with added antioxidants / L.I. Merrill, О.А. Pike, L.V. Ogden, M.L. Dunn // J Am Oil Chem Soc. - 2008. - № 85. - Р. 771-776.

86 Kowalski, B. Determination of the oxidative stability of vegetable oils by differential scanning calorimetry and rancimat measurements / В. Kowalski, К. Ratusz,

D. Kowalska, W. Bekas // Eur J Lipid Sci Technol. - 2004; - № 106: - Р. 165-169.

87 Velasco, J. Oxidative stability of virgin olive oil / J. Velasco, С. Dobarganes // Eur J Lipid Sci Technol. - 2002. -№ 104. -Р. 661-676.

88 Ладыгин, В.В. Конструирование оксистабильных композиций растительных масел: дис. ... канд.техн.наук: 05.18.06 / Ладыгин Василий Вячеславович. - Санкт-Петербург, 2015. - 150 с.

89 Yun, J.M. Fatty Acid Composition as a Predictor for the Oxidation Stability of Korean Vegetable Oils with or without Induced Oxidative Stress / , J.M. Yun, J. Surh // Prev Nutr Food Sci. - 2012. -№ 17(2). - Р. 158-165.

90 Маркетинговое исследование рынка кремов косметических [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.оilcapital.ru/research/r.php?h=oilcapital.ru

91 Эрнандес, Е.И. Липидный барьер кожи и косметические средства /

E.И. Эрнандес, А.А. Марголина, А.О. Петрухина. - М.: ООО «Фирма Клавель», 2003. - 340 с.

92 Кривова, А.Ю. Технология производства парфюмерно -косметических продуктов / А.Ю. Кривова, В.Х. Паронян. - М.: ДеЛипринт, 2009. - 668 с.

93 Пелипенко, Т.В. Перспективы применения льняного масла как ингредиента косметических средств / Т.В. Пелипенко, С.К. Мустафаев, Е.А. Калиенко // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. Краснодар: КубГТУ. - 2017. - № 355. - С. 6-9.

94 Шиков, А.Н. Растительные масла и масляные экстракты: технология, стандартизация, свойства / А.Н. Шиков, В.Г. Макаров, В.Е. Рыженков. - М.: Издатель - Русский дом "Русский врач", 2004. - 264 с.

95 Васьковский, В.Е. Препараты омега-3 жирных кислот и их применение в медицине / В.Е. Васьковский, Т.А. Горбач, А.В. Есипов, В.И. Светашев, М.А. Яцкова // Тихоокеанский медицинский журнал. - 2010. - № 2.

- С. 15-19.

96 Гарумова, М.А. Фармакотехнологическое исследование масла семян льна посевного и получение на его основе парафармацевтических средств:

автореф. дис.....канд. фарм. наук: 15.00.01 / Гарумова Мадина Алиевна. ГОУ

ВПО Пятгигорская государственная фармацевтическая академия. - Пятигорск, 2005. - 24 с.

97 Быков, М.И. Экспериментальное обоснование использования льняного масла и масла из плодов грецкого ореха в гастроэнтерологической практике / М.И. Быков, Е.Е. Есауленко, А.А. Басов // Экспериментальная и клиническая гастроэнтерология. - 2015. - № 118. - С. 53-56.

98 Масло льняное в капсулах. Кладовая здоровья [Электронный ресурс].

- Режим доступа: https://9monahov.ru/maslo-lnyanoe-v-kapsulah-250-kaps-kladovaya-zdorovya/?yclid=4562491968787388476

99 Льняное масло, интернет-магазин [Электронный ресурс]. - Режим доступа:https://apteka-altai.ru/shop/zhivotnye-zhiry/lnyanoe-maslo-180-kapsul/?utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_campaign=cid%7C8712422

1 %7Csearch&utm_content=gid%7C5186401469%7Caid%7C14588964291 %7C7_7 &utm_term=&yclid=4562568718377622410

100 Льняное масло в капсулах. Компас Здоровья [Электронный ресурс].

- Режим доступа: https://9monahov.ru/lnyanoe-maslo-v-kapsulah-180-kap-kompas-zdorovya/?yclid=4562631075454065232

101 Льняное масло в капсулах [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://krasnodar.polza.ru/catalog/lnyanoe-maslo-kapsuly-1000-mg-60

sht_31071/?utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_campaign=88449048&ut m_content=14247752734&utm_term=Витамины%20и%20БАДы_3993563_31071 &yclid=4562410569202211698

102 Масло конопляно-льняное в капсулах [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://9monahov.ru/maslo-konoplyano-lnyanoe-v-kapsulah-250-kaps-kladovaya-zdorovya/?yclid=4562693683642964085

103 Масло льняное с спирулиной [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://wumu.ru/maslo-kapsulirovannoe-lnyanoe-s-spirulinoy-180-kapsul-po54g/?utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_term=&utm_campaign=yova rnay_galerya&position=premium/14&sourсe=search/go.mail.ru&yclid=456275107 8061643827

104 ГОСТ 10852-86 Семена масличные. Правила приемки и методы отбора проб. - М.: Стандартинформ, 2010. - 10 с.

105 ГОСТ 10858-77 Семена масличных культур. Промышленное сырье. Методы определения кислотного числа масла. - М.:Стандартинформ, 2010. - 8 с.

106 ГОСТ Р 54705-2011 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения массовой доли влаги и летучих веществ. - М.:Стандартинформ, 2012. - 8 с.

107 ГОСТ 5472-50 Масла растительные. Определение запаха, цвета и прозрачности. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. - 4 с.

108 ГОСТ 31933-2012 Масла растительные. Методы определения кислотного числа. - М.:Стандартинформ, 2014. - 11 с.

109 ГОСТ 26593-85 Масла растительные. Метод измерения перекисного числа. - М.:Стандартинформ, 2008. - 5 с.

110 ГОСТ 31753-2012 Масла растительные. Методы определения фосфорсодержащих веществ. - М.:Стандартинформ, 2013. - 12 с.

111 ГОСТ 5477-2015 Масла растительные. Методы определения цветности. - М.:Стандартинформ, 2016. - 5 с.

112 ГОСТ 30418-96 Масла растительные. Метод определения жирнокислотного состава. - М.:Стандартинформ, 2008. - 5 с.

113 ГОСТ EN 12822-2014 Продукты пищевые. Определение содержания витамина Е (альфа-, бетта-, гамма- и дельта-токоферолов) методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. - М.:Стандартинформ, 2015. -13 с.

114 ГОСТ 31675-2012 Корма. Методы определения содержания сырой клетчатки с применением промежуточной фильтрации. - М.:Стандартинформ, 2014. - 9 с.

115 ГОСТ 13496.4-93 Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина. - М.:Стандартинформ, 2011. - 15 с.

116 ГОСТ 13979.2-94 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Метод определения массовой доли жира и экстрактивных веществ. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 4 с.

117 ГОСТ 13979.6-69 Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Метод определения золы. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 3 с.

118 ГОСТ 13979.8-69 Жмыхи и шроты. Методы определения свободной и связанной синильной кислоты. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 4 с.

119 Злобина, И.В. Обоснование рациональной удельной мощности СВЧ-излучения для термической обработки многокомпонентных диэлектрических материалов типа мясного фарша с добавлением муки нута / И.В. Злобина, В.А. Коломойцев, И.В. Бекренев // Вопросы электротехнологии. - 2014. - № 3. - С. 19-26.

120 Дубовой, Д.А. Испытания экспериментальной установки для сушки семян масличных культур с использованием СВЧ-нагрева / Д.А. Дубовой// Хранение и переработка сельхозсырья. - 2001. - № 5. - С.62-63.

121 Qamy Y. Analysis of heat and masstransfer during comfined microwove-convective spouted-fed drying// Drying Technol.- 2001. - vol. 19.- № 3-4. - С. 485506.

122 Вендин, С.В. Обработка семян электромагнитным полем: Дис. ...док. техн. наук: 05.20.02 / Вендин Сергей Владимирович - М., 1994. - 34 с.

123 Губиев, Ю.К. Термообработка зерна микроволновым полем / Ю.К. Губиев, С.П. Пунков, Р.К. Еркинбаева // Пищевая технология. - 1995. - № 1-2. -С.86-90.

124 Мустафаев, С.К. Влияние условий прессования семян льна на выход и качество масла / С.К. Мустафаев, Е.А. Калиенко, Д.В. Сонина, С.Г. Ефименко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар: КубГАУ. -2014. - № 100. - С. 582-591.

125 Закгейм, А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов / А.Ю. Закгейм. - Москва: Химия, 1982. - 288 с.

126 vniimk.ru [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://vniimk.ru/productions-60

127 Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 024/2011 «Технический регламент на масложировую продукцию» [Электронный ресурс]. -2011. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/902320571

128 ГОСТ 10582-76 Семена льна масличного. Промышленное сырье. Технические условия. - М.:Стандартинформ, 2010. - 4 с.

129 Калиенко, Е.А. Влияние способов подготовки семян льна на выход и качество масла / Е.А. Калиенко, А.С. Заруба, С.К. Мустафаев, А.П. Гюлушанян, С.Г. Ефименко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар: КубГАУ. - 2017. - № 126. - С. 141-154.

130 Щербаков, В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян / В.Г. Щербаков. - Издательство «Пищевая промышленность», 1977. - 168 с.

131 Мирзоев Г.Х. Разработка технологии получения растительного масла и высокопротеинового жмыха из семян дыни: дис. ... канд. техн. наук: 05.18.06/ Мирзоев Гулмахмад Холович. - Краснодар, 2015. - 157 с.

132 Вакуумные сушилки периодического действия [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.pro-vacuum.ru/vakuumnye-sushilki/vakuumnye-sushilki-periodicheskogo-deistviia.html

133 Сушильная установка - непрерывное действие [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://www.ngpedia.ru/id549492p1.html

134 Алексеева Т.В. Биотехнологический потенциал фракций глубокой переработки низкомасличного сырья: балансирование ПНЖК-состава, прогнозирование качества, новые технологии: автореф. дис. ... д-ра. техн. наук: 05.18.07/Алексеева Татьяна Васильевна. - Воронеж, 2014. - 40 с.

135 Шевцов, А.А. Влияние рН и температуры на активность и стабильность липазы и липоксигеназы зародышей семян пшеницы / А.А. Шевцов, Т.В. Зяблова, В.С. Капранчиков, О.А. Бондаренко // Биотехнологии. - 2005. - № 3. - С. 42-47.

136 Семенов, Г.В. Сушка термолабильных продуктов в вакууме -технология XXI века / Г.В. Семенов, Г.И. Касьянов // Известия вузов. Пищевая технология - 2001. - № 4. - С. 5-13.

137 Виниченко, С.А. Разработка и научное обеспечение процесса сушки плодов черной смородины в вакуум-аппарате с СВЧ-энергоподводом: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.18.12/Виниченко Сергей Александрович. - Воронеж, 2014. - 20 с.

138 Сизова, Н.В. Снижение концентрации токоферолов в процессе окисления жирных масел / Н.В. Сизова // Химия растительного сырья. - 2009. -№1. - С. 117-119.

139 Jiang, Q. Vitamin E: metabolism, antioxidant and anti-inflammatory activities and the role in disease prevention and therapy / Q. Jiang // Free Radic Biol Med. - 2014. - 72. - Р. 76-90. DOI: 10.1016/j.freeradbiomed.2014.03.035.

140 Shahidi, F. Tocopherols and tocotrienols in common and emerging dietary sources: occurrence, applications, and health benefits / F. Shahidi, A. Costa de Camargo // Int. J. Mol. Sci. - 2016. - Vol. 17. - P. 1745.

141 Новокшанова, А.Л. Пищевая химия. Учебник для вузов / А.Л. Новокшанова. - 2022, - 308 с.

142 Заруба, А.С. Изучение качества льняных масла и жмыха, полученных по новой технологии двукратного прессования семян льна с экструдированием / А.С. Заруба, С.К. Мустафаев, Е.А. Калиенко, А.А. Андржайчак // Электронный сетевой

политематический журнал «Научные труды КубГТУ». Краснодар: КубГТУ. -2015. - № 2. - С. 68-78.

143 Биохимия зерна [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.bibliotekar.ru/5-biohimiya-zerna/52.htm.

144 Лобанов, В.Г. Теоретическое основы хранения и переработки семян подсолнечника / В.Г. Лобанов, А.Ю. Шаззо, В.Г. Щербаков. - М.: Колос, 2002. -592 с.

145 Миневич, И.Э. Влияние экструдирования на кормовую ценность семян льна / И.Э. Миневич, А.А. Гончарова, Л.А. Зайцева // Аграрная наука. - 2021. - № 9. - С. 57-61.

146 Мартинчик, А.Н. Влияние экструзии на сохранность аминокислот и пищевую ценность белка / А.Н. Мартинчик, А.Ю. Шариков // Вопросы питания. -2015. - № 3. - С. 13-21.

147 Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Общие методы исследования жиров и жиросодержащих продуктов (химия и анализ) / Под общей ред. В.П. Ржехина, А.Г. Сергеева. - Л.:ВНИИЖ, 1967. - 582 с.

148 Технология производства экструдированных кормов в ООО Пермский центр зерно-переработки [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http: //refleader.ru/j gebewqasqasuj g.html.

149 Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». [Электронный ресурс]. - 2011. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/902320560

150 Казарцев, Д.А. Патент RU 2548209 F26B 15/12 (2006.01) Вакуумная сушилка непрерывного действия с СВЧ-энергоподводом / Д.А. Казарцев, С.Т. Антипов, А.В. Журавлев, С.А. Виниченко // Заявка: 2012144740/06, 22.10.2012. Опубликовано: 27.04.2014. Бюл. № 12.

151 Метод Rancimat - Окислительная стабильность масел и жиров [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://docplayer.ru/39459376-Metod-rancimat-okislitelnaya-stabilnost-masel-i-zhirov.html

152 Прохорова, Л.Т. Влияние температуры на индукционный период окисления растительных масел / Л.Т. Прохорова, Л.Н. Журавлева, Т.П. Аюкова, И.В. Довгалюк // Вестник ВНИИЖ. - 2015. - № 1-2. - С. 23-25.

153 Колетвинцев, А.Н. Патент № 2169478 Российская Федерация, МПК А230 9/00. Пищевой функциональный продукт на основе растительных масел / Колетвинцев А.Н.; Патентообладатель ЗАО "Демиург",Колетвинцев Александр Николаевич. - № 2000132110/13, заявл. 21.12.2000; опубл. 27.06.2001.

154 Мустафаев, С.К. Разработка технологии получения льняных масел заданного жирно-кислотного состава из смеси семян льна разных сортов / С.К. Мустафаев, А.С. Заруба, В.С. Косачев, Е.А. Калиенко, А.А. Андржайчак, С.Г. Ефименко // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. Краснодар: КубГАУ. -2015. - № 109. - С. 349-359.

155 Реутская, И.В. Экономическое обоснование ресурсосберегающей технологии комплексной переработки семян льна / Реутская И.В., Калиенко Е.А. // Финансовая экономика. 2019. - № 8. - С. 295-298.

156 Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Т. 2 / Под общей ред. В.П. Ржехина, А.Г. Сергеева. - Л.:ВНИИЖ, 1965. - 418 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Получение льняных масел с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот

Для получения оксистабильного льняного масла с заданным соотношением ю-6 и ю-3 кислот нами был разработан способ [126], включающий следующие этапы:

1) На первом этапе исследований производят исходный расчет количества семян каждого сорта с учетом их масличности для получения заданного соотношения ю-6:ю-3 кислот с помощью системы линейных уравнений (4):

У =

ш1 ■ с^ 3 ■М1+ т2 ■ с^3 ■ М2

т1 + т2

(4)

где у - требуемое соотношение полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3;

масса первого маслосодержащего сырья в смеси, кг (г, т);

т.

содержание полиненасыщенной ю-6 кислоты в первом

маслосодержащем сырье, %;

М1

т

масличность первого маслосодержащего сырья, %; - масса второго маслосодержащего сырья в смеси, кг (г, т);

содержание полиненасыщенной ю-6 кислоты во втором

маслосодержащем сырье, %;

М-

- масличность второго маслосодержащего сырья, %;

- содержание полиненасыщенной ю-3 кислоты в первом

маслосодержащем сырье, %;

- содержание полиненасыщенной ю-3 кислоты во втором

с2

маслосодержащем сырье, %.

Далее производят дозирование каждого вида семян по расчету, их смешивание, прессуют смесь, фильтруют и определяют жирно-кислотный состав масла. При этом точность исходного расчёта, измеряемая модулем относительной погрешности получаемого соотношения незаменимых жирных кислот в масле по сравнению с заданным соотношением, не превышает максимальный модуль относительной погрешности определения жирно-кислотного состава, равный 11 % согласно ГОСТ 30418.

В случае, когда необходимо более точное соотношение полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3 (например, для научных исследований), то проводят второй этап расчета.

2) на втором этапе расчета по полученным результатам проводят окончательное определение количества семян каждого сорта для получения масла с заданным соотношением ю-6:ю-3 кислот. Это определение проводят путем расчета извлекаемой доли каждой из жирных кислот из семян для получения соотношения этих кислот по четырем кинетическим коэффициентам селективности. С учетом кинетических коэффициентов селективности, характеризующих формирование смеси маслосодержащего сырья в зависимости от вида и содержания в нем жирной кислоты, составляют систему с ограниченным числом уравнений, равным числу неизвестных (5):

(5)

где п - количество извлекаемых масел;

х; - содержание целевого компонента в ьтом сорте, %; у - содержание целевого компонента в j-том сорте, %; 1^) - массовая доля ^)-го сорта в составе смеси;

к - кинетический коэффициент селективности извлечения ьго целевого компонента из j-го сорта;

к - кинетический коэффициент селективности извлечения j-го целевого компонента из ьго сорта;

К - требуемый коэффициент соотношения содержания жирных кислот. Полученную систему уравнений решают, в результате этого находят окончательное соотношение каждого сорта семян для получения из этой смеси масла с заданным соотношением ю-6:ю-3 кислот. Далее производят дозирование каждого сорта семян по окончательному определению и смешивание. Масло извлекают, фильтруют и определяют его жирно-кислотный состав.

В качестве примера расчета приводим расчет необходимого количества высоколиноленовых и низколиноленовых семян льна для получения заданного соотношения незаменимых ю-6:ю-3 кислот 3:1.

Исходный расчет необходимого количества каждого из сортов семян льна для получения заданного соотношения ®6:ю3 полиненасыщенных жирных кислот определяли с учетом масличности исходных семян, решая систему линейных уравнений (6):

(6)

где у - требуемое соотношение полиненасыщенных жирных кислот ю-6:ю-3;

т^ - масса семян льна ВНИИМК-620 в смеси, кг (г, т);

сшб - содержание полиненасыщенной со-6 кислоты в семенах льна

ВНИИМК-620, %;

^ - масличность семян льна ВНИИМК-620, %;

_„ - масса семян льна Нилин в смеси, кг (г, т);

ТТ12

- содержание полиненасыщенной со-6 кислоты в семенах льна Нилин, %;

од - масличность семян льна Нилин, %;

сшз - содержание полиненасыщенной ю-З кислоты в семенах льна ВНИИМК-620, %;

сшз - содержание полиненасыщенной ю-З кислоты в семенах льна Нилин, %.

Подставив соответствующие значения, получили следующую систему уравнений (пример):

тп1 ■ 15,23 ■ 47,8+ ш2 ■ 62,07 ■ 39,0 (7)

ш± ■ 54,91- 47,8+ тп2 5,40 ■ 39,0 ш1 -+ т2 = 1

Решив систему уравнений, получили искомое количество высоколиноленовых (тБ = 20 %) и низколиноленовых семян (тн = 80 %), необходимых для получения масла с соотношением ю-6:ю-3 полиненасыщенных жирных кислот 3:1. Далее проводили дозирование семян в соответствии с расчетом и их смешивание. Масло из смеси извлекали, фильтровали и определяли его жирно-кислотный состав в трехкратной повторности.

Среднее значение соотношения ю-6:ю-3 полиненасыщенных жирных кислот в полученных маслах составило (2,56±0,15):1. Относительная погрешность полученного результата составляет 5,9 %, что превышает 5 %. Поэтому для более точного результата проводили второй этап расчета.

Второй этап расчета - окончательное определение количества семян каждого сорта для получения масла с заданным соотношением ю-6:ю-3 полиненасыщенных жирных кислот. Это определение проводили путем расчета извлекаемой доли каждой из жирных кислот из смеси сортов семян льна для получения необходимого соотношения этих кислот и выведения четырех кинетических коэффициентов селективности извлечения линолевой (ю6) и линоленовой (ю3) кислот к1Ь к12, к21 и к22, которые приведены в таблице 28.

Таблица 28 - Поправочные коэффициенты

Коэффициенты извлечения ВНИИМК 620 Нилин

Линолевой кислоты кц 0,993669 к12 0,853264

Линоленовой кислоты к21 0,999658 к22 1

Составляли систему из четырех уравнений с четырьмя неизвестными и решали с учетом полученных кинетических коэффициентов селективности извлечения целевого компонента (8):

Решив данную систему из четырех уравнений с четырьмя неизвестными, находили необходимое количество семян каждого сорта в смеси для получения из

неё масла с соотношением ®6:ю3 полиненасыщенных жирных кислот 3:1. Определили, что для получения нужной смеси необходимо взять 17% семян льна сорта ВНИИМК 620 и 83% семян льна сорта Нилин.

Далее проводили дозирование семян в соответствии с расчетным количеством и смешивание семян. Из смеси извлекали масло прессованием. Полученное масло фильтровали и определяли его жирно-кислотный состав в трёхкратной повторности. Жирно-кислотный состав полученных пищевых льняных маслел из смеси семян льна высоколиноленового и низколиноленового сортов приведен в таблицах 29, 30, 31.

Таблица 29 - Жирно-кислотный состав 1 образца масла

Наименование жирной кислоты Содержание, % к общей сумме кислот

Миристиновая 0,02

Пальмитиновая 6,07

Пальмитолеиновая 0,08

Стеариновая 5,15

Олеиновая 23,03

Линолевая 48,42

Линоленовая 16,51

Арахиновая 0,16

Эйкозеновая 0,15

Бегеновая 0,17

Лигноцериновая 0,24

Таблица 30 - Жирно-кислотный состав 2 образца масла

Наименование жирной кислоты Содержание, % к общей сумме кислот

1 2

Миристиновая 0,04

Пальмитиновая 6,01

139

Окончание таблицы 30

1 2

Пальмитолеиновая 0,08

Стеариновая 5,07

Олеиновая 23,02

Линолевая 48,87

Линоленовая 16,25

Арахиновая 0,17

Эйкозеновая 0,14

Бегеновая 0,14

Лигноцериновая 0,21

Таблица 31 - Жирно-кислотный состав 3 образца масла

Наименование жирной кислоты Содержание, % к общей сумме кислот

Миристиновая 0,04

Пальмитиновая 6,75

Пальмитолеиновая 0,08

Стеариновая 5,89

Олеиновая 24,54

Линолевая 46,03

Линоленовая 15,91

Арахиновая 0,19

Эйкозеновая 0,16

Бегеновая 0,16

Лигноцериновая 0,25

По данным таблиц 29, 30, 31 рассчитали полученное соотношение незаменимых ®6:ю3 кислот в льняном масле. Результаты приведены в таблице 32.

Таблица 32 - Полученные соотношения ю6:ю3 кислот в масле

№ эксперимента Полученное соотношение ю6:ю3 кислот

1 эксперимент 2 эксперимент 3 эксперимент 2,94:1 3,01:1 2,89:1

Статистическую обработку результатов исследований проводили в соответствии с разделом 2.2 данной работы.

Среднее значение полученного соотношения ю6:ю3 кислот Хср равно 2,95:1,

Л

дисперсия выборки составила а = 0,00365 , стандартное отклонение а = 0,06, доверительный интервал 0,12. Таким образом, соотношение ю6:ю3 кислот в анализируемых образцах с доверительной вероятностью 0,95 лежит в пределах (2,95±0,12):1.

Далее определяли относительную погрешность полученного результата по сравнению с заданным, который оказался равным 4,1 %. Такая погрешность является допустимой, так как не превышает 5 %, то есть с доверительной вероятностью 0,95 лежит в заданном соотношении. Поэтому полученное значение приняли за окончательный результат.

Математическая обработка результатов исследования

Обработка экспериментальных данных в среде инженерных расчетов PTC Mathcad по алгоритму вращения осей факторного пространства позволила определить вероятное соотношение остаточного давления при СВЧ-обработке семян льна перед прессованием и минимально возможного значения массовой доли масла в жмыхе. Полученные данные могут быть представлены следующим графиком (рисунок 17).

9,8

О)

ё 9,45 J-------L

S 0 6,7 13,3 20 26,7 33,3 40

Остаточное давление, мм рт ст

Рисунок 17 - Влияние остаточного давления на минимально возможное значение

массовой доли масла в жмыхе

Как следует из представленных данных на рисунке 15 снижение остаточного давления при СВЧ-обработке семян льна перед прессованием ниже 4 кПа не приводит к дальнейшему значимому снижению массовой доли масла в жмыхе.

Как видно из представленных данных (Рисунок 15) зависимость остаточного давления на массовую долю жмыха носит квадратичный характер.

Исходные значения индукционных периодов масла, линейные уравнения зависимости индукционного периода масла от температуры СВЧ-обработки семян под вакуумом, объединенные кусочно-непрерывной функцией с граничным

значением в точке пересечения двух исходных линеиных уравнении представлены на рисунке 18.

Опы! Темпе ратура Индукционный период а С

ас

№ XI в.

1 5,03 5,02

2 4,91 4,95 * Р-- о а

сг

3 63 4,85 4,89 5 ■ н

4 67 4,82 4,82

71 4.75

5 73 А. 65 4,65 « <Г4 О

: ■Г

6 76 4,24 4,2824 ■ £

Рисунок 18 - Индукционные периоды льняного масла при ускоренном окислении и их математическая обработка

Автор(ы): Мустафаев Сергей Кязимович (Н11), Калиенко Екатерина Александровна (IIII), Заруба Анна Сергеевна (1111)

Автор(ы): Мустафаев Сергей Кязимович (1111), Косачев Вячеслав Степанович (К11), Калиенко Екатерина Александровна (Я11), Андржайчак Анастасия Александровна (К11), Заруба Анна Сергеевна (Я11)

Автор(ы): Мустафаев Сергей Кязимович (Я11), Калиенко Екатерина Александровна (Я11), Андржайчак Анастасия Александровна (Ш1), Заруба Анна Сергеевна (1111)

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

и инфо ции ФГБОУ ВО «КубГТУ»

С.П. Никонович » С Я 2020 г.

2020 г.

АКТ

о внедрении результатов диссертационного исследования Калиенко Екатерины Александровны

«Разработка ресурсосберегающей технологии комплексной переработки семян льна» Комиссия в составе:

Председатель: зам. директора института ПиПП, канд. тех. наук, доцент Алтуньян М.К. Члены комиссии:

Председатель методической комиссии ИПиПП. канд. тех. наук, доцент Новикова Т.К.: Зам. зав. кафедрой ТЖКТПиА. канд. техн. наук, профессор Мартовщук Е.В.

установила, что научные и практические результаты диссертационной работы Калиенко Е.А. «Разработка ресурсосберегающей технологии комплексной переработки семян льна», а именно:

- способ получения низкоокисленного пищевого льняного масла с высоким выходом;

- способ получения низкоокисленного пищевого льняного масла с заданным соотношением ю-6:со-3 кислот;

- способ получения низкомасличного пищевого льняного жмыха

Используются кафедрой Технологии жиров, косметики, товароведения, процессов и аппаратов в лекционном курсе по дисциплине «Техника и технология производства растительных масел» для направления подготовки 19.03.02 «Продукты питания из растительного сырья», профиль' «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов».

Председатель комиссии: зам. директора ИПиПП, доцент

М.К. Алтуньян

Члены комиссии: Председатель методической комиссии ИПиПП. доцент

Т.К. Новикова

Зам. зав. кафедрой ТЖК'П 1иА. профессор

Е.В. Мартовщук

о принятии к введр<

Наименование научно-техническое разработка:

Авторы разработки

УТВЕРЖДАЮ: ДкрЛПАр ООО «Натуральные продукты»

* С В ГКиибели» «ДОлюон» 2024 г.

г: , , • *

АКТ

научно-тегннческон разработки

Технологи« производства оксн ста бальных льняных масел, разработанная при выполнении дне се ртаи ноной работы на тему: «Совершенствование технологии

производства окснстабильных льняных масса»

Е.А. Кал не нк о, С.К. Мустафаев

Место в дата асиользованва разработка:

ООО «Натуральные продукты». Краснодарский край, Брюховецкий район, с. Свободное, ул. Промышленная, д. I, П квартал 2025 года

Цель вслользованва результатов разработка:

Тсэвшюг

ООО «Натуральные продукты»

Аспирант ФГБОУ ВО

«Кубанский государственный технологический университет

При производстве на ООО «Натуральные продукты» льняных масел марки «Краснодарское элитное» и смссн нерафинированных масел «Гу рман».

¿5/

Ма.Сыч

ЕЛ. Кал не нк о

Профессор кафедры технологии жиров, косметики,

товароведения, процессов и аппаратов ФГБОУ ВО

«Кубанский государственный технолог инее И1й университет», д-р техн. наук

С.К. Муствфаев