Совершенствование технологии глубокой очистки пищевого спирта от сивушных масел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Артамонов, Андрей Михайлович

• Артамонов, Андрей Михайлович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Артамонов, Андрей Михайлович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Нормы по содержанию сивушных масел в ректификованном спирте и требования, предъявляемые к пищевому спирту водочными заводами и винодельческими предприятиями

1.2 Сырье для получения пищевого спирта марок «Экстра» и «Люкс.

1.3 Состав сивушного масла.

1.4 Способы выделения высших спиртов при брагоректификации

1.5 Технологические операции переработки сивушных масел

1.6 Фазовое равновесие в системе «сивушное масло - этанол - вода» 3 О

1.7 Моделирование фазового равновесия в системе «сивушное масло - этанол - вода».

1.8 Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объекты исследований.

2.2 Методы исследований.

2.3 Обоснование выбора зернового сырья.

2.4 Анализ технологических приемов выделения спирта из фракции сивушного масла ООО «КХ Восход»,

ОАО АПФ «Фанагория», ООО «Хуторок-2».

ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

3.1 Обследование технологических схем спиртзаводов ОАО АПФ «Фанагория», ООО «КХ Восхоод» и ООО «Хуторок-2», отличающихся технологическими приемами выделения и переработки сивушных масел и их анализ.

3.2 Исследование распределения компонентов сивушного масла и этанола между основными и вторичными продуктами брагоректификации.

3.3 Экспериментальное исследование и обобщение данных по расслаиванию модельных жидких смесей на равновесные фазы в смесях, содержащих этанол, н-пропанол, изобутанол, изамилол и воду.

3.4 Экспериментальное исследование жидкостной экстракции этанола из реальных смесей «этанол - сивушное масло -вода» и проверка уточненных параметров парного взаимодействия, полученных при исследовании фазового равновесия модельных смесей.

3.5 Влияние места отбора ФСМ и расхода воды, подаваемой в экстрактор сивушного масла, на выход ректификованного спирта и сивушного масла.

3.6 Разработка математической модели сивушной колонны как сложной технологической системы с обратными связями.

3.7 Влияние места отбора ФСМ, подаваемой в сивушную колонну, на выход ректификованного спирта и сивушного масла.

3.8 Математическое моделирование технологических операций сепарации, водной экстракции и ректификации в сивушной колонне фракций сивушных масел на обследованных спиртзаводах, сравнение и анализ технико-экономических показателей и выбор наиболее экономисески эффективной технологической операции.

3.9 Совершенствование технологии глубокой очистки пищевого спирта, от сивушных масел и разработка технологической схемы брагоректификационной установки получения пищевого спирта и изоамилола и апробация ее на одном из спиртзаводов.

ЗЛО Технико-экономическое обоснование и разработка дополнений к действующей технологической инструкции БРУ по глубокой очистке пищевого спирта от сивушных масел.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии глубокой очистки пищевого спирта от сивушных масел»

В технологии получения пищевого спирта в- последнее время стала весьма актуальной проблема глубокой очистки его от сивушных масел. Это связано, во-первых, с переходом на выпуск пищевого спирта марок «Экстра» и «Люкс» с обеспечением по ГОСТ Р 51652-2000 содержания в нем сивушных масел не более б мг/дм3. По сравнению с получением спирта «высшей очистки» потребовалось увеличить отборы вторичных продуктов сивушного спирта и фракции сивушных масел, что привело к снижению выхода спирта и повышению его себестоимости. Во-вторых, в настоящее время эта проблема встала более остро, так как к качеству пищевого спирта ликеро-водочными заводами предъявляются более жесткие требования, чем предусмотрено ГОСТ Р 51652-2000. Надежный сбыт имеет пищевой спирт, содержащий не более 2 мг/дм сивушных масел. Разработка технологии получения спирта такого качества должна предусматривать технические решения по сокращению потерь этанола со вторичными продуктами брагоректификации.

Для снижения содержания сивушных масел в пищевом спирте традиционно применяется отбор фракции сивушных масел (ФСМ) в сочетании с различными технологическими операциями выделения этанола и получения сивушного масла сепарацией, водной экстракцией и ректификацией в сивушной колонне. Технология сепарации и водной экстракции этанола глубоко изучена теоретически и практически на действующих спиртовых заводах и разработаны математические модели этих операций. Сивушная колонна не нашла широкого применения в промышленности из-за сложности её эксплуатации, не разработаны строгие математические модели, позволяющие определять и оптимизировать технологический режим её работы и требуется исследование эффективности ее работы.

Сивушные колонны (СК) получили распространение в схемах БРУ в середине прошлого столетия, когда требования к качеству спирта были значительно ниже, чем в настоящее время. В этой связи представляет интерес проанализировать преимущества и недостатки СК при получении ректификованного спирта марки Люкс с пониженным содержанием 2-пропанола. Известно, что СК характеризуется высокой металлоемкостью и потребляет много пара. Для нормальной работы СК необходима-стабильная ее загрузка спиртом и высокие флегмовые числа от 30 до 50. В сивушной колонне протекают одновременно процессы массопередачи в системе «пар — жидкость» на ректификационных тарелках укрепляющей и отгонной частей и расслаивания на две жидкие фазы в системе «жидкость - жидкость» в аккумуляторной цар-ге, расположенной между ними. Это затрудняет её моделирование и выбор единых параметров модели фазового равновесия для указанных систем.

В связи с изложенным необходимо провести анализ и сравнение технико-экономических показателей работы технологических приемов выделения этанола и получения сивушного масла сепарацией, водной экстракцией и ректификацией в сивушной колонне, применяемых для решения задачи совершенствования технологии очистки пищевого спирта от сивушных масел. Эффективным методом решения этой задачи является математическое моделирование как сложных технологических схем, так и технологических приемов.

При обеспечении глубокой очистки пищевого спирта от сивушных масел актуальным является одновременное повышение выхода спирта и снижение его себестоимости.

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Артамонов, Андрей Михайлович

ВЫВОДЫ

1. На промышленной брагоректификационной установке, оснащенной экстрактором сивушного масла, при оптимизации технологического режима* полу" чен пищевой спирт с содержанием сивушных масел 1,44 мг/дм .

2. Разработана технологическая схема брагоректификационной установки, которая обеспечивает дополнительно получение 97%-го изоамилола в количестве 8,2 дал/сут.

3. Обследованы технологические схемы брагоректификационных установок ОАО АПФ «Фанагория», ООО «КХ Восход» и «Хуторок-2». Рекомендован технологический прием экстракции и показано его преимущество по сравнению с разделением в сивушной колонне и сепарацией. По сравнению с базовым вариантом (сепарацией) экстрактор обеспечивает доход в размере 16500 руб./сут., а сивушная колонна - 18420 руб./сут.

4. Установлено, что 2-пропанол - основной компонент, определяющий качество ректификованного спирта, распределяется между эфиро-альдегидной фракцией и сивушным спиртом в соотношении 2:1 при получении пищевого спирта марки «Люкс» и 0,75:1 при получении пищевого спирта, отвечающего жестким требованиям ликеро-водочных заводов. Он практически отсутствует во фракции сивушных масел. Определены оптимальные тарелки отбора ФСМ: 6-я - для сепарации, 7-я - для экстракции и 9-я - для сивушной колонны.

5. Определены и рекомендованы значения энергетических параметров бинарного взаимодействия модели N0.ТЬ на базе исследования фазового равновесия ' модельных смесей, содержащих этанол, н-пропанол, изобутанол, изамилол, и воду и расслаивания реальных жидких смесей «этанол — вода — сивушное масло».

I 6. Разработана математическая модель сивушной колонны как сложной технологической системы с обратными связями.

7. Усовершенствована технология глубокой очистки пищевого спирта от сивушных масел и разработана технологическая схема брагоректификационной установки, оснащенная экстрактором сивушного масла и изоамилоль-ной колонной. Определен оптимальный режим, который обеспечивает дополнительную выработку пищевого ректификованного спирта 21,33 дал/сут. о с содержанием сивушных масел не более 2 мг/дм . 8. Выполнено технико-экономическое обоснование и разработаны дополнения к действующей технологической инструкции БРУ по глубокой очистке пищевого спирта от сивушных масел. Для установки производительностью 2805 дал в сутки абсолютного алкоголя экономический эффект составляет 7 миллионов рублей в год.

112

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Артамонов, Андрей Михайлович, 2010 год

1. Алексеева Н.И. Использование тритикалевого солода в спиртовом производстве / Е.Д. Фараджева, А.Е. Чусова // Производство спирта и ликероводоч-ных изделий, 2006. - № 3. - С. 20-21.

2. Артамонова В.В. Обоснование технологии глубокой очистки пищевого спирта при переработке смеси злаковых культур, включающей зерно сорго: Дис. канд. техн. наук, 05.18.01.-Краснодар, КубГТУ, 2008. 118 с.

3. Артюхов В.Г. Показатели состава сивушного масла / В.Г. Артюхов, Б.М. Сиваченко, Д.С. Березникова // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971. — № 6. — С.8-12.

4. Артюхов В.Г. Поведение сивушного масла в процессе ректификации / В.Г. Артюхов, A.A. Осипенко, Д.С. Березникова // Труды УкрНИИСПа, 1973.-Вып. 15.

5. Артюхов В.Г. Пути совершенствования технологии переработки сивушного масла / В.Г. Артюхов, Д.С. Березникова // Труды УкрНИИСПа; 1966.

6. A.C. № 1275037, М. Кл. С 12 F 1/06. Способ выделения этилового спирта из сивушных фракций / В.Г. Артюхов, Г.К. Дроговоз, В.П. Ковальчук и др. // Опубл. 07.12.1986. -Бюл. № 45.

7. Ахназарова С.JI. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии / С.Л. Ахназарова, В.В. Кафаров. М1.: Высш. шк., 1985. - 327 с.

8. Ачегу З.А. Совершенствование системы получения этанола для добавки в моторное топливо / З.А. Ачегу, Т.Г. Короткова, E.H. Константинов // Известия вузов. Пищевая технология, 2007. — № 5-6. С. 105-106.

9. Батунер Л.М. Математические методы в химической технике / Л.М. Бату-нер, М.Е. Позин. Л.: Химия, 1971.-824 с.

10. Березникова Д.С. Фракционирование сивушного масла / Д.С. Березникова, Л.Г. Григорьевская, В.Г. Артюхов, A.A. Осипенко // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976. № 6. - С.11-12.

11. Бяков В.М. Выявление наногетерогенной структуры водных растворов н-пропанола / В.М. Бяков, Л.В. Ланшина, О.П. Степанова, C.B. Степанов // Журнал физической химии, 2009. Т. 83. - № 2. - С. 280-285.

12. Васильев А.Д. Образование метастабильной фазы в процессе диффузии в жидкой системе вода изоамиловый спирт // Вестн. Сам. гос. техн. ун-та. Сер.: Физ.-мат. науки. - 2007. - № 2 (15). - С. 198-199.

13. Востриков C.B. Динамика накопления примесей этилового спирта при сбраживании различных видов сырья / C.B. Востриков, О.Ю. Мальцева, Е.В. Федорова // Известия вузов. Пищевая технология, 1999. № 1. - С. 19-21.

14. Гилязетдинов И.М. Секрет экстрактивно-ректификационной колонны (практикум инженера-ректификатора) / И.М. Гилязетдинов, А.Ю. Радостев // Ли-кероводочное производство и виноделие, 2005. — № 8 (68). — С.16-17.

15. Гладилин Н.И. Руководство по ректификации спирта. — М.: Пищепромиздат, 1952.-450 с.

16. Головченко В.Н. Предсказание равновесия жидкость — пар многокомпонентных смесей методом UNIFAC / В.Н. Головченко, В.Г. Буряков // Известия вузов. Пищевая технология, 1988.-№ 5.-С.86-88.

17. Головченко В.Н. Расчет парожидкостного равновесия систем спиртового производства / В.Н. Головченко, А.П. Николаев, В.Ф. Суходол // Известия вузов. Пищевая технология, 1984. — № 6. С. 87-88.

18. Головченко В.Н. Учет взаимного влияния компонентов при расчете процессов многокомпонентной ректификации спиртового производства / В.Н. Головченко, А.П. Николаев, В.Ф. Суходол // Известия вузов. Пищевая технология, 1985.-№ 1.-С.106-108.

19. ГОСТ Р 51652-2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия».

20. ГОСТ 17071-91 «Масло сивушное».

21. Грунин Е.А. Научные достижения — в практику // Ликероводочное производство и виноделие, 2005. № 5 (65). - С. 14-15.

22. Грязнов В.П. Практическое руководство по ректификации спирта. М.: Пищевая промышленность, 1968. - 192 с.

23. Дячкина А.Б. Роль белково-протеиназного комплекса в технологии получения этанола из зерна ржи / А.Б. Дячкина, Г.П. Карпиленко, B.C. Моисеенко // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005. № 2. - С. 8-10. спирт из ржи

24. Журба О.С. Технология этанола из целого зерна пшеницы на основе интенсивных способов обработки сырья / О.С. Журба, В.А. Поляков, В.П. Леденев // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2004. № 1. - С. 14-17. пшеница

25. Журба О.С. К вопросу о микробиологической чистоте производства при переработке зерна на спирт / О.С. Журба, Е.М. Максимова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2004. № 4. - С. 17-19.

26. Касьянов Ю.В. Организация параллельного питания эпюратом двух и более ректификационных колонн от одной эпюрационной / Ю. В. Касьянов, Д.В. Коршунов // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2005. -№3.-С. 35-37.

27. Климовский Д.Н. Технология спирта / Д.Н. Климовский, В.Н. Стабников. -М.: Пшцепромиздат, 1960. 515 с.

28. Ковальчук В.П. Моделирование фазового равновесия и ректификации в гетерогенной системе вода спирты С2 — С5/ В.П. Ковальчук, В.Г. Артюхов,

29. B.Б. Ровный, Г.К. Дроговоз, П.С. Цыганков // Известия вузов. Пищевая технология, 1986. № 4. - С. 118-119.

30. Ковальчук В.П. Способ выделения сивушного масла на брагоректификаци-онных установках / В.П. Ковальчук, В.Г. Артюхов, Н.И. Безсонова, Я.А. Сенько, С.Ф. Гончар, С.С. Галанец // Ферментная и спиртовая промышленность, 1981. № 3. - С.7-9.

31. Коган В.Б. Равновесие между жидкостью и паром / В.Б. Коган, В.М. Фридман, В.В. Кафаров. M.-JL: Наука, 1966. - 423 с.

32. Кононенко В.В. Переработка зерна ржи и ячменя в спиртовом производстве / В.В. Кононенко, JI.H. Крикунова, В.В. Колпакова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2003. -№3.-С. 11-13. ячмень

33. Короткова Т.Г. Прогнозирование энергетических параметров бинарного взаимодействия модели UNIQUAC по параметрам межгруппового взаимодействия модели UNIFAC // Известия вузов. Пищевая технология, 2007. -№ 5-6. С. 90-94.

34. Короткова Т.Г. Прогнозирование энергетических параметров бинарного взаимодействия модели NRTL по параметрам межгруппового взаимодействия модели UNIFAC // Известия вузов. Пищевая технология, 2008. № 4'.1. C. 70-71.

35. Короткова Т.Г. Моделирование нестабильного состояния системы жидкость жидкость многокомпонентных спиртовых смесей / Т.Г. Короткова, О.В. Мариненко, С.К. Чич, Х.Р. Сиюхов, E.H. Константинов // Известия вузов. Пищевая технология, 2007. — № 1. — С.65-67.

36. Короткова Т.Г. Определение условий расслаивания спиртосодержащих смесей по методу NRTL // Известия вузов. Пищевая технология, 2010. -№1.- С. 69-72.

37. Короткова Т.Г. Особенности моделирования равновесных процессов при наличии фазовых переходов / Т.Г. Короткова, E.H. Константинов, С.К. Чич // Изв. вузов. Пищевая технология, 2007. № 2-3. - С.90-94.

38. Кравец Ю.М. Эффективность закрытого обогрева колонн брагоректифика-ционного аппарата на спиртовых заводах / Ю.М. Кравец, П.М. Искра, Б.Д. Рабинович // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971. № 5. -С.24-27.

39. Краткая химическая энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1961. -T.IV. — 1182 с.

40. Кривчун А.Н. Оптимизация работы установки для выделения сивушного масла из БРУ / А.Н. Кривчун, А.И. Соколовская, С.Л. Францишко // Ферментная и спиртовая промышленность, 1986. — № 5. — С.23-25.

41. Кривчун А.Н. Установка для перегонки сивушного масла / А.Н. Кривчун, А.И. Соколовская, С.Л. Францишко // Ферментная и спиртовая промышленность, 1987. № 2. - С.21-23.

42. Лозанская Т.И. Технико-экологические аспекты комплексной переработки вторичных ресурсов спиртовой отрасли / Т.И. Лозанская, Н.М. Худякова, Т.А. Мануйлова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2004. -№ 4. С. 20-22.

43. Мальцев П.М. Технология бродильных производств. М.: Пищепромиздат, 1960.-622 с.

44. Мариненко О.В. Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок: Дис. канд. техн. наук, 05.18.12.- Краснодар, КубГТУ, 2006. 124 с.

45. Мариненко О.В. Метод расчета процесса расслаивания многокомпонентных спиртовых смесей / О.В. Мариненко, Т.Г. Короткова, Х.Р. Сиюхов // Известия вузов. Пищевая технология, 2006. — № 2-3. — С. 104-107.

46. Метюшев Б.Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром тройной'системы этанол вода — пропанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1963. -№4.-0.123-126.

47. Метюшев Б.Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром в тройной системе этанол вода — изобутанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1960. - № 4. — С.121-126.

48. Метюшев Б.Д. Влияние изоамилового спирта на летучесть этилового спирта в водно-спиртовых растворах // Известия вузов. Пищевая технология, 1964. №3.-С.145-147.

49. Метюшев Б.Д. Уравнения для определения коэффициентов испарения и ректификации изоамилового спирта / Б.Д. Метюшев, P.C. Петрова // Известия вузов. Пищевая технология, 1963. № 4. - С. 127-133.

50. Моисеенко B.C. Образование высших спиртов в ходе метаболизма дрожжей Saccharomyces cerevisiae / B.C. Моисеенко, А.Б. Дячкина, О.В. Грачева // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2004. — № 1. — С. 11-13.

51. Никитина С.Ю. О повышении качества ректификованного спирта / С.Ю. Никитина, А.Б. Дячкина // Ликероводочное производство и виноделие, 2006.-№6.-С. 8-9.

52. Осипенко A.A. О составах смесей этанол вода - изоамилол, образующих гетерогенные дистилляты / A.A. Осипенко, В.Г. Артюхов // Ферментная и спиртовая промышленность, 1973. - № 6. - С. 35-38.

53. Островский Г.М. Моделирование сложных химико-технологических схем / Г.М. Островский, Ю.М. Волик. М.: Химия, 1975. - 312 с.

54. Островский Г.М. Проблемы моделирования сложных химико-технологических систем. Дополнение редактора к кн. Кроу К., Гамилец А., Хофмак Т. и др. Математическое моделирование химических производств. — М.: Мир, 1973.-391 с.

55. Панеш Р.Н. Научное обоснование и разработка квазистационарного технологического режима получения пищевого спирта при импульсном отборесивушных масел: Дис. . канд. техн. наук, 05.18.01. Краснодар, КубГТУ, 2009.- 178 с.

56. Патент РФ на полезную модель № 86110 Брагоректификационная установка непрерывного квазистационарного действия / Х.Р. Сиюхов, Р.Н. Панеш, E.H. Константинов, Т.Г. Короткова по заявке № 2009109429; Зарег.1603.2009 г. Опубл. 27.08.2009 Бюл. № 24.

57. Патент РФ на полезную модель № 92808 Установка непрерывного действия для получения бензанола / Т.Г. Короткова, Е.В. Черепов, З.А. Ачегу, E.H. Константинов по заявке № 2010100194/22 от 11.01.2010. Зарег.1004.2010 г. Опубл. 10.04.2010 Бюл. № 10.

58. Перелыгин В.М. Коэффициенты испарения и ректификации компонентов системы этанол вода - н-бутанол / В.М. Перелыгин, Г.П. Ремизов // Известия вузов. Пищевая технология, 1968. — № 8. — С.7-9.

59. Перелыгин В.М. Применение закрытых колонн для получения ректификованного спирта повышенного качества / В.М. Перелыгин, С.Ю. Никитина, Н.И. Глянцев // Известия вузов. Пищевая технология, 1998. — № 1. — С.65-66.

60. Перелыгин В.М. Равновесие жидких фаз в системе изобутиловый спирт — вода н-пропиловый спирт / В.М. Перелыгин, Н.С. Шаденкова // Известия вузов. Пищевая технология, 1979. - № 1. — С.40-42.

61. Перелыгин В.М. Выделение высших спиртов в эпюрационной колонне с боковым отводом продуктов / В.М. Перелыгин, И.Ф. Сапов, Ю.П. Богданов,

62. Е.А. Грунин // Ферментная и- спиртоваяf промышленность, 1977. № 5. — С. 10-15.

63. Перелыгин В.М. Расчет эпюрационных колонн с боковым отводом продуктов, Текст. / В.М. Перелыгин, И.Ф. Сапов, Ю.П. Богданов // Ферментная и спиртовая промышленность, 1979. № 6. - С.26-28.

64. Перелыгин В.М. Повышение качества продукции — основное направление развития спиртовых заводов России / В.М. Перелыгин, B.C. Моисеенко, А.Б. Дячкина // Ликероводочное производство и виноделие, 2004. № 8 (56). -С. 12-13.

65. Перри Джон Г. Справочник инженера химика Текст. - Л.: Химия, 1968. — Т. 2.-504 с.

66. Праусниц Дж. Машинный расчет парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей. М.: Химия. 1971.

67. Равновесие жидкость пар в системе этанол — вода — н-пропанол - изобута-нол - изоамилол / С.Е. Харин, В.М. Перелыгин, М.В. Погорелова и др. // Труды Воронеж, технолог, ин-та, 1971. - 19. - № 2. - С.55.

68. Радостев А.Ю. Как извлечь изопропанол до нуля // Ликероводочное производство и виноделие, 2007. № 11.

69. Рид Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. Л.: Химия, 1982.-591 с.

70. Римарева Л.В. Комплексная переработка вторичных ресурсов спиртовой отрасли / Л.В. Римарева, Т.И. Лозанская, Н.М. Худякова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2006. № 2. - С. 20.

71. Сиюхов Х.Р. Способы очистки спирта-ректификата от примесей при разделении сивушной фракции // Сборник тезисов докладов VIII Всероссийской конференции молодых учёных с международным участием «Пищевые технологии», Казань, 2007. С. 14.

72. Сиюхов Х.Р. Моделирование технологических приёмов и режимов отбора сивушных масел при производстве пищевого спирта / Х.Р. Сиюхов, В.В. Артамонова, Е.Н. Константинов, О.В. Мариненко // Известия вузов. Пищевая технология, 2008. № 2-3. - С.104-107.

73. Сиюхов Х.Р. Термодинамический базис моделирования технологии разделения сивушных смесей спиртового производства / Х.Р. Сиюхов, Р.Н. Па-неш, Т.А. Устюжанинова, Т.Г. Короткова // Известия вузов. Пищевая технология, 2009.-№4.-С. 110-113.

74. Сиюхов Х.Р. Сравнение режимов работы ректификационной колонны при стационарном и квазистационарном отборе фракции сивушных масел / Х.Р. Сиюхов, Р.Н. Панеш, Х.Р. Блягоз, Е.Н. Константинов // Известия вузов. Пищевая технология, 2009. № 5-6. - С. 71-73.

75. Смирнова И.В. Влияние ультразвуковой обработки на компоненты химического состава пшеницы при производстве спирта / И.В. Смирнова, А.Н. Кре-четникова // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2006. — № 3. — С. 27-29.

76. Справочник работника спиртовой промышленности / П.В. Рудницкий, А.Д. Коваленко, З.А. Раев, A.M. Пухтецкий и др. Киев: ТЕХНПСА, 1972. -384 с.

77. Стабников В.'Н. Теоретические основы перегонки и ректификации спирта / В.Н: Стабников, С.Е. Харин.— М.: Пищепромиздат, 1951. — 220 с.

78. Стабников В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта. — М.: Пищевая промышленность, 1969: — 456 с.

79. Стабников В.Н. Фазовое равновесие системы этанол вода при различных давлениях / В.Н. Стабников, Т.Б. Процюк, Н.М. Ющенко // ЦНИИинфор-мации и технико-экономических исследований пищевой промышленности. -М.: 1972.-27 с.

80. Стабников В.Н. Этиловый спирт / В.Н. Стабников, Н.М. Ройтер, Т.Б. Процюк. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 272 с.

81. Стабников В.Н. Ректификация в пищевой промышленности / В.Н. Стабников, А.П. Николаев, М.Л. Манделыптейн. — М.: Легкая и пищевая промыш-леность, 1982.-232 с.

82. Суходол В.Ф. Примеси этилового спирта и их удаление при брагоректифи-кации (обзор) / В.Ф. Суходол, Л.Н. Приходько // Известия вузов. Пищевая технология, 1983. № 5. - С.23-28.

83. Суходол В.Ф. Получение технических изоамилового и изобутилового спиртов из сивушного масла / В.Ф. Суходол, П.А. Чацкий // Спиртовая промышленность, 1962. — № 3.

84. Суходол В.Ф. Исследование равновесия двух жидких фаз в системе сивушное масло — этанол вода / В.Ф. Суходол, П.М. Мальцев // Известия вузов. Пищевая технология, 1961. — № 2. — С. 114-121.

85. Термодинамика равновесия жидкость пар / А.Г. Морачевский, Г.Л. Кура-нов, И.М. Балашова и др.; Под ред. А.Г. Морачевского. — Л.: Химия, 1989.

86. Технология спирта / В.Л. Яровенко, В.А. Маринченко, В.А. Смирнов, и др.; Под ред. проф. В.Л. Яровенко. М.: Колос, 1999. — 464 с.

87. Технология спирта / Под ред. В:А. Смирнова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 416 с.

88. Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2-х кн. / Под ред. B.C. Бескова: Пер. с англ. М.: Мир, 1989.

89. Фертман Г.И. Разгонка сивушного масла для получения высших спиртов / Г.И. Фертман, В.Е. Семевская // Спиртовая промышленность, 1962. № 3.

90. Халаим А.Ф. Технология спирта Текст. — М.: Пищевая промышленность, 1972. 192 с.

91. Цед Е.А. Голозерный овес новый перспективный вид зернового сырья / Е.А. Цед, С.В. Волкова, JT.M. Королева // Производство спирта и ликерово-дочных изделий, 2006. — № 4. - С. 30-31. спирт из голозерного овса

92. Цыганков П.С. Влияние концентрации питания на режим ректификационной колонны / П.С. Цыганков, И.Ф. Малежик // Известия вузов. Пищевая технология, 1964. № 2. - С. 110-113.

93. Цыганков П.С. Брагоректификационные установки. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 352 с.

94. Цыганков П.С. Новое в ректификации этилового спирта. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1973. - 43 с.

95. Цыганков П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности: расчет, анализ работы, эксплуатация. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-336 с.

96. Цыганков П.С. Руководство по ректификации спирта / П.С. Цыганков, С.П. Цыганков. М.: Пищепромиздат, 2001. - 400 с.

97. Чередниченко B.C. Влияние технологических факторов на органолептиче-ские показатели спирта // Ликероводочное производство и виноделие, 2004. -№4(52).-С. 8-9.

98. Чередниченко B.C. Влияние технологических факторов» на-органолептиче-ские показатели спирта (продолжение) // Ликероводочное производство и виноделие, 2004. № 6 (54). - С. 10-11.

99. Юб.Чечеткин Д.В. Пектинэстераза топинамбура: активность, свойства / Д.В. Че-четкин, Г.П. Карпиленко, Л.Н. Крикунова // Производство спирта и ликеро-водочных изделий, 2006. № 3. - С. 18-19. спирт из топинамбура

100. Чич С.К. Разработка новых технологических приемов утилизации сивушных и подсивушных фракций на брагоректификационных установках: Дис. . канд. техн. наук, 05.18.01.-Краснодар, КубГТУ, 2007. 117 с.

101. Чич С.К. Установка непрерывного действия для получения спирта этилового ректификованного из подсивушных фракций с повышенным содержанием этанола // Матер, регион, научно-практич. конф. аспирантов, соискателей и докторантов: Майкоп, 2007. С. 126-128.

102. Ю9.Чич С.К. Моделирование равновесий жидкость жидкость - пар многокомпонентных спиртовых смесей / С.К. Чич, Т.Г. Короткова, Х.Р. Сиюхов, Е.Н. Константинов // Изв. вузов. Пищевая технология, 2007. — № 1. — С. 8286.

103. Abrams D.S., Prausnitz J.M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Exsess Gibbs Energy of Partly or Completely Miscible System // A.I.Ch.E Journal., 1975.-Vol.21.-P. 116-128.

104. Alvarez Julia, J., Barrero, C.E., Corso, M.E., Grande, M.C., Marschoff, С. M. On The Applicability Of The Uniquac Method To Ternary Liquid Liquid Equilibria // J. Argent. Chem. Soc. v.92 n.4-6 Buenos Aires jul.-dic. 2004.

105. Anderson T.F., Prausnitz J.M. Application of the UNIQUAC Equation to Calculation of Multicomponent Phase Equilibria // Ind. Eng. Chem. Proc. Dec. Dev.-1978.-Vol.17.- № 4.-P.552-567.

106. Fernández-Torres M.J., Gomis Yagües V., Ramos-Nofuentes M., Ruíz-Beviá F. The influence- of the temperature on the liquid-liquid equilibrium of the ternary system 1-pentanol ethanol - water // Fluid Phase Equilibria 164 (1999).- P.267-273.

107. Fredenslund Aa., Cmehling J.,,Rusmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNI-FAG group contribution metod. Amsterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.

108. Fredenslund-Aa., Jones R.L., Prausnitz J.M. Group Contribution Estimation of Activitu Coefficientsin Nonideal Liquid Mixtures / A.J.Ch.E. Journal, 1975.-Vol. 21.-P. 1086-1091.

109. Fredenslund Aa., Gmehling J. Rasmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNI-FAC group contribution method. Ameterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.

110. Fredenslund Aa., Jones R.L., Prausnitz J.M. Group Contribution Estimation of Activity Coefficients in Nonideal Liquid Mixtures // A. I.Ch.E Journal., 1975.-Vol.21.-№ 6.- P. 1086-1099.

111. Gabaldon C., Monton J.B., Marzal P. and Rodrigo M.A. 1996. Isobaric Vapor-liquid equilibria of the water + 1-propanol system at 30, 60, and 100 kPa // J. Chem. Eng. Data. 41. P. 176-180.

112. Kaewsichan, L. and Numuang, C. UNIQUAC activity coefficient model for the systems of 1-propanol + water and 2-propanol + water // Songklanakarin J. Sci. Technol., Dec. 2005, 27(Suppl. 3) : 825-838.

113. Kujawski W., Capala W. Palczewska Tulinska M., Batajczak W., Linkiewicz D., Michalak B. Application of Membrane Pervaporation Process to the Enhanced Separation of Fusel Oils // Chem. Pap., 2002. 56 (1). - P. 3-6:

114. Kuçuk Zeki, CEYLAN Kadim Potential Utilization of Fusel Oil: A Kinetic Approach for Production of Fusel Oil Esters Through Chemical Reaction // Turk J. Chem 22 (1998), P. 289-300.

115. Madson P.W. and Monceaux D.A., 17. Fuel ethanol production, in The alcohol Textbook: A reference for the beverage, fuel and industrial alcohol industries, Jacques, Lyons, and Kelsall, Editors. 1999.

116. Parag A. Gupte, Ronald P. Danner Prediction of Liquid- Liquid Equilibria with UNIFAC: A Critical Evaluation // Amer. Chem. Soc.-Vol.26.-№ 10.-1980.-P.2036-2042.

117. Prausnitz J.M. Anderson Т., Grens E., Eckert C., Hsieh R., O'Connell J. Computer Calculations for Multicomponent Vapor-Liquid and Liquid-Liquid Equilibria. Prentice Hall, 1980.

118. Raghunatha Rao Y.N. Composition of Oil, Mandya Distillery // Current Science, Letters to the Editor, 1938. № 2. - P. 53-54.

119. Renon N., Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodynamic Excess Function for Liquid Mixtures //A.J.Ch.E. Journal, 1968.-Vol.14, N 1.-P.135-144.