Синтез и спекаемость порошков в системе MgO-Al2O3, полученных золь-гель методом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Файков, Павел Петрович

• Файков, Павел Петрович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Файков, Павел Петрович

1. Введение

2. Аналитический обзор литературы

2.1. Общие сведения о шпинели

2.2. Синтез шпинели

2.3.Способы получения тонкодисперсных порошков

2.4. Применение золь гель метода в технологии оксидной керамики

2.5.Выводы по обзору литературы

3. Экспериментальная часть

3.1.Цель и направление работы

3.2. Постановка работы

3.3.Используемые материалы

3.4.Методы исследования

3.5.Влияние анионов исходных солей на синтез и спекаемость шпи-нельных порошков

3.6.Влияние соотношения MgO и А1203 на фазовый состав шпинельных порошков

3.7.Влияние температуры синтеза на спекаемость шпинельных порошков

3.8.Влияние времени измельчения и давления прессования на спекаемость шпинельных порошков

3.9.Синтез алюмомагнезиальной шпинели с избытком MgO при изменении скоростей массопотоков катионов

ЗЛО. Синтез нестехиометрической алюмомагнезиальной шпинели с тетрагональной решеткой

3.11. Освоение технологии золь-гель порошков в производстве

4. Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез и спекаемость порошков в системе MgO-Al2O3, полученных золь-гель методом»

Основные направления научных исследований в области керамики предусматривают расширение и углубление исследований новых, в первую очередь высокоплотных, мелкокристаллических и прочных керамических материалов, а также материалов со специфическими свойствами. Большой интерес для современной высокотемпературной керамики представляют материалы на основе синтезированных смесей высокоогнеупорных оксидов в двойных и тройных системах, кривые ликвидуса которых лежат в области весьма высоких температур. Они дают возможность получать широкий спектр высококачественных материалов с разнообразными свойствами, изменение которых можно контролировать и регулировать.

Особое место при этом занимает керамика на основе чистых оксидов (А1203, MgO, CaO, BeO, Zi02 и др.) и синтетических продуктов на их основе (напр. шпинели), имеющих температуру плавления выше 2000-2500°С, а также высокие физико-технические свойства, такие, как высокая химическая чистота, плотность, газонепроницаемость, термостойкость, химическая стойкость, механическая прочность при высоких температурах и ряда других свойств[1].

Среди таких соединений особое место занимает бинарная система Mg0-Al203, впервые изученная Рэнкиным и Мэрвиным в 1912г [2] и имеющая единственное химическое соединение в своем составе - алюмо-магнезиальную шпинель (MgO»А120з).

Благодаря высокой температуре плавления, твердости, химической стойкости и прочности, сохраняющихся при высоких температурах, алю-момагнезиальная шпинель является эффективным материалом для высокотемпературной техники.

Широкое применение шпинель находит при изготовлении защитных чехлов для термопар, для плавки многих материалов, в т.ч. сплавов для лопаток турбин. Шпинельная керамика в настоящее время также широко используется при изготовлении датчиков для измерения высоких температур, в авиационных газотурбинных двигателях [3].

Из шпинели изготавливают огнеупорный кирпич для футеровки зоны обжига цементной вращающейся печи, а также металлургических производств (напр. сливное отверстие в конвертере). В стекольной промышленности шпинель используют, например, при футеровке стекольных печных регенераторов [4].

Отмечается [5] перспективность разработки нового класса бетонов -шпинельных керамобегонов, которые характеризуются существенно (в 2 и 2.5 раза) меньшим удельным износом по сравнению с корундовыми и бокситовыми бетонами. Весьма важной характеристикой шпинелеобразую-щих бетонов является их обьемопостоянство.

Алюмомагнезиальная шпинель может использоваться для производства прозрачных поликристаллических материалов [6,7].

Из алюмомагнезиальной шпинели могут быть изготовлены все виды изделий, получаемых из поликристаллической корундовой керамики: прозрачные трубки для высокоинтенсивных источников света, подложки интегральных схем, окна и купола управляемых снарядов, детали установок с применением лазеров, светоизлучающих диодов, фотодиодов с автосканированием и т.д. Оптическая керамика из шпинели - материал с исключительной механической прочностью, износостойкостью, эрозионной стойкостью, устойчивостью к одностороннему аэродинамическому удару, химической инертностью, механически и оптически стабильный вплоть до температуры 1250 °С и выше[6]. Шпинель может быть использована для изготовления обтекателей ракет и оптических окон в различных оптических системах (например, космических) [7, 8].

В связи с таким широким применением материалов на основе шпинели технология синтеза шпинельных порошков требует улучшения, необходимо получать чистые однородные по структуре материалы при достаточно низкой температуре. Традиционные механические методы получения тонкодисперсных, активных к спеканию порошков (помол в шаровых и вибромельницах) в большинстве своем не обеспечивают тех требований, которые предъявляются к исходным порошкам дня высококачественной керамики. Поэтому для получения высококачественных порошков требуются химические методы. Цель работы

Изучение влияния природы исходных компонентов на синтез порошков в системе MgO-АЬОз, изучение спекаемости этих порошков и получение в конечном итоге плотной и прочной керамики.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Файков, Павел Петрович

Выводы

1. При синтезе шпинели из порошков, полученных золь-гель методом, ее количество существенно зависит от природы исходных солей алюминия и магния. В зависимости от комбинации прекурсоров температура, при которой образование шпинели достигало 100 %, колебалась от 750°С для хлоридов до 1150° С для сульфата алюминия и карбоната или хлорида магния.

2. На размер кристаллов влияет не только вид аниона, но и температура образования шпинели. Выбором условий синтеза можно получить порошок с размером кристаллов «1 мкм, либо с размером близким к 1 мкм, либо с полидисперсным составом (от «1 до 2 мкм).

3. Влияние природы солей на спекаемостъ шпинельных порошков носит сложный характер - при этом отмечено, что лучше спекаются (и имеют при этом наиболее высокую прочность) порошки с полидисперсным составом, которые, по всей вероятности, позволяют получать при прессовании наиболее плотную упаковку.

4. Получение шпинели с использованием в качестве прекурсора гидрокси-да алюминия способствует повышению экологичности процесса Температура, соответствующая 100%-ному выходу шпинели стехиометриче-ского состава с частицами существенно меньшими 1 мкм составляет 1100°С.

5. В системе MgO-AbCb выявлены области существования твердых растворов корунда и периклаза в шпинели - своеобразие их формирования может быть связано с различием скоростей массопереноса А1 и

6. Повышение температуры синтеза с 1000 до 1100° С порошков сгехио-метрического состава способствует увеличению прочности шпинельной керамики, для эвтектического состава самую высокую прочность имеют образцы из порошка, синтезированного при 1050°С

7. Повышение давления прессования от 100 до 200 МПа способствует улучшению спекаемосги порошков как стехиомегрического, так и эвтектического состава. При этом открытая пористость образцов достигает нуля для стехиомегрического состава при 1600° С, для эвтектического -при 1550'С. Получен материал на основе эвтектического состава с высокой прочностью (>300 МПа) при температуре обжига 1560-1580Т.

8. Изменением скоростей массопереноса катионов алюминия и магния с помощью модифицирующих добавок удалось повысить выход стехиометрической шпинели. Показано, что повышение температуры прокаливания порошков с 800 до 1000°С также способствует полноте синтеза стехиометрической шпинели

9. Обработка различными кислотами порошков шпинели, полученных золь-гель методом, приводит к искажению ее кристаллической структуры и изменению параметров, соответствующих кубической гранецентрированной решетке. Новые параметры позволяют индицировать полученные решетки как тетрагональные от примитивной до объемноцен-трированной в зависимости от действующего реагента и температуры синтеза.

Ю.Разработана технология добавки для материала корундовых подложек, позволяющая снизить температуру обжига изделий на 100°С без ухудшения эксплуатационных свойств.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Файков, Павел Петрович, 2007 год

1. Лукин Е.С. современная высокоплотная оксидная керамика с регулируемой микроструктурой. Часть 1. Влияние агрегации порошков на спекание и микроструктуру керамики.// Огнеупоры и техническая керамика. 1996№1.С.5-13.

2. Тропов Н.А., Барзаковский В.П., Лапин В.В. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник. Вып.1.-Л. Наука, 1969.-822 с.

3. Скоморовская .Л.А. магнезиальная шпинельная керамика. Легированная оксидами редкоземельных элементов. ПИК ВИНИТИ ЦИ-ОНТ№5. 1994г.

4. Dal Mascyio R.,Fabbri В., Industrial Applications of Refractories Containing Magnesium Aluminate Spinel // Industrial ceramics. 1988. V8 №3.p. 121-126.

5. Пивинский Ю.Е. Новые огнеупорные бетоны и вяжущие системы -основополагающее направление в разработке, производстве и применении огнеупоров в XXI веке. Часть III. Шпинельные и литые бетоны // Огнеупоры и техническая керамика 1998. №4. С 12-18.

6. Мальцев М.В., Удалова АВ. Многофункциональная керамика из алюмомагнезиальной шпинели // Оптический журнал. 1993. №1.

7. Richard L. Fusion-casting of transparent spinel // Amer. Cer. Soc. Bull. V69. № 9. p 906-909.

8. Roy D.W. Hot-pressed MgAl204 for ultraviolet (UV) visibl and intrared (IR) optikal requirements // Proc. Photo-Opt. Instrum. Eng. 1982. № 297.

9. Уэ дел и А.Д Неорганические нестехиометрические соединения // Не-стехиометрические соединения. М., Химия, 1971. с-101-200.

10. Panda Р.С., Raj R.I.//Amer. Ceram. Soc. 1986. V69.p 365.

11. Балкевич В.Л Техническая керамика. -M.: Стройиздаг, 1984 .С.-256.

12. Ковтуненко П.В., Физическая химия твердого тела М., В. Школа. -1993.-352 с.

13. Цвигунов А. Н., Красиков А. С., Хотин В. Г. Совместный ударно-волновой синтез благородной шпинели и кубической фазы Лавеса // Стекло и керамика 2006. - № 6. - С. 21 - 22.

14. П.Макаров Е. С. Изоморфизм атомов в кристаллах. Атомиздат 1973. -288 с.

15. Шпинель MgAl204: Особенности атомного и электронного строения по прецизионным рентгеновским дифракционным данным/ В. Г. Ци-рельсон, Е. Л Белоконева, Ю. 3. Нозик, В. С. Урусов // Геохимия -1986.-№7.-С. 1035-1042.

16. Нозик Ю. 3., Мурадян Л. А., Дубровинский Л С., Урусов В. С. Ангармоничность тепловых колебаний атомов в структуре благородной шпинели // Геохимия 1988.-№3-С. 437-444.

17. Fisher L. W.: Neutronenbeugungsuntersuchung der Strukturen von MgAl204 und ZnAl204 Spinellen, in Abhangigkeit von der Vorgeschihte HZ. Krist. -1967.-Bd 124.-H 4-5. S.275-302.

18. Brun E., Hafiier S. Die Elektrische Quadrupolaufspaltung von Al27 in Spinell MgAl204 und Korund A1203.1. Paramagnetische Kemresonaz von

19. А127 und Kationenverteilung in Spinell // Z. Krist. 1962. - Bd 117. H. l.-S. 37-62.

20. Schmocker U.} Waldner F. The Inversion Parametr with Respect to the Space Group of MgAl204 Spinels // Journ du Physique С -1976-V.9-№ 9. P. 1235-1237.

21. Yamanaka Т., Takeuchi Y. Order-disorder Transition in MgAl204 Spinel at High Temperatures up to 1700°C // Z. Krist. -1983 -V. 165.-№ 1-4.-S.65-78.

22. Rinne F. Morphologishe und Physikalisch-chemische Untersuhungen an Sintetischen Spinellen als Beispile Unstdchiometrisch Zusammengesetz-ter Stoffe // N. Jb. Miner.(A) Abh.-1928 -Bd 58.-S. 43-108.

23. Saalfeld HL, Yagodzinski H. Die Entmishung A1203- Qbersattigter Mg-Al Spinelle IIZ. Krist. -1957.-Bd 109.-H. 2- S.87-109.

24. Yagodzinski H., Saalfeld H. Kationenverteilung und Structur beziehungen Mg-Al Spinellen I IZ. Krist. -1958. -Bd 110.-H. 3.- S. 197-218.

25. Thermochemystry of MgAl204 Al8/304 Defect Spinels / A Navrotsky, B. A. Wechsler, К Gaisinger, F. Seifert // J. Am. Ceram. Soc. -1986.-V. 69.-№5.-P. 418-422.

26. Мороз Э. M., Куклина В. H., Ушаков В. А. О формировании низкотемпературных твердых растворов и нестехиометрических шпинелей в алюмомагниевых системах // Кинетика и катализ- 1987-Т-XXVIII.- Вып З.-С. 699-705.

27. Lejus A. On the Formation of Nonstochiometric Spinels and Derivative Phases at High Temperatures // Rev. Int. Hautes Temp. Refract. -1964-V. l.-№ 1. -P. 53-95.

28. Rooksby К, Roomans С. J. M. The Formation and Structure of Delta Alumina // Clay Mineral Bull.-1961.- V.4.- № 25.- P. 234-238.

29. Saalfeld К The Dehydratation of Gibbsite and the Structure of a Tetragonal у- A1203 // Clay Mineral. Bull.- 1958.- V. 3.- № 19. -S. 249-256.

30. Yamaguchi G.,Yanagida H. On the Relation among y-, tj- and S-A1203 under Hydrothermal Condition.// Bull. Cheni Soc. Jpn.-1962.-V.35.-№ 11.-P. 1896-1897.

31. Wilson S. J., McConell J. D. C. A Kinetic study of the System y-A100H/A1203 // Solid State Chem. -1980.-V. 34,-№ 3.-P. 315-322.

32. Ушаков В. А., Мороз Э. M. Рентгенографическое исследование оксидов алюминия II. Полнопрофильный рентгеновский анализ низкотемпературных форм // Кинетика и катализ.-1985.-Т. 26-№4-С. 972.

33. Repelin Y., Husson Е., Etudes Structurales D' Alumines de Transition. I-Alumines Gamma et DeltaMater. Res. Bull.-1990.-V.25, № 5.-P.611-621.

34. Реми Г., Курс неорганической химии, М.: ИЛИ, 1963. т1. с 390.

35. Ковтуненко П В. Особенности дефектообразования в шпинелях при «кислородной» нестехиометрии.// Стекло и керамика 1997.№5. с. 945.

36. Приседский В.В., Химия нестехиометрических сегнетоэлектриков // Автореферат дисс. Д.Х.Н. ,-М.: МГУ, 1984.

37. Smigelscas A. D., Kirkendall E. D. Zn Diffusion in a-brass // Trans. AIME. 1946. -V.13. -№ 7. - P. 2171-2173.

38. Беляков А. В. Влияние различий в коэффициентах диффузии катионов на отклонение от стехиометрии в сложных оксидах // Стекло и керамика. -1997. № 10. - С. 18 - 20.

39. Ковтуненко П. В. Влияние у-нестехиометрии на обращение шпинели // Стекло и керамика. 1997. - № 8. - С. 12 -17.

40. Пригожин И., Сгенгерс И. Время, хаос, квант. Пер. с англ.- М.: Издательская группа "Прогресс", 1994. 272 с.

41. Апоян С. С.,. Ефимовская Т. В,. Бакунов В. С,. Попильский Р. Я. Некоторые особенности синтеза и спекания хромомагнезиальной шпинели при совмещенном обжиге// Стекло и керамика 1977. - № 8. -С. 32-34.

42. Будников П. П., Харитонов Ф. Я. Керамические материалы для агрессивных сред. М.: Стройиздат, 1971. - 272 с.

43. Горшков В. С., Савельев В.Г., Федоров Н. Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений.- М,: Высшая школа, 1988.-400 с.

44. С. Wagner. //Z. Phys. Chem., 1936,34,309.

45. Бутт Ю. М, Тимашев В. В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высш. шк, 1973. - 504 с.

46. Ходаков Г. С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 307 с.

47. Бакунов В. С. Высокотемпературная ползучесть огнеупорной керамики. Плотноспеченные многофазные материалы // Огнеупоры. -1994. № 9. - С. 2 - 8.

48. Коллонг Р. Нестехиометрия.- М.:Мир, 1974 г., 288с.

49. Пинес Б. Я, Сиренко А. Ф. Самодиффузия и гетеродиффузия в неоднородных пористых телах. II. Прямой и обратный эффект Френкеля // ЖТФ. 1958. - Т. 28. - № 8. - С. 1748-1952.

50. С. Wagner. "Вег. d. DeutchKeram. Ges.", 1938,19,6.

51. R. Е. Carter.".J. Amer. Ceram. Soc.", 1963,46,3.

52. Lovell G.KB, G.R. Rigby, A T. Green, J.Steel. "Inst. Sp. Rp.",1946, 32, 153.

53. R. C. Rossi, R. M. Fulrath. HJ. Amer. Ceram. Soc.", 1963,46,3.

54. W. Jander, К Pfister. "Z. Anorg. Chem.", 1938,95,239.

55. G. Hutting, D. Zinker, H. Kittel. "Z. Electrochem.", 1934,40,306.

56. A.C. Базилевич. "Труды ВИОК", 1936, выпуск 6.

57. Новая керамика / Под. ред. П. П. Будникова М.: Изд. лит. по сгр.-ву, 1969.-310 с.

58. П.П. Будников, А. С. Бережной. Реакции в твердых фазах- Пром-стройиздат, 1949.

59. А.С. Бережной. "Сборник трудов посвященных 60-летию ГШ. Будникова", Москва, 1946.

60. J. Chesters, С. Parmelle. Measurement of reaktion rates at high temperatures//J. Amer. Ceram. Soc, 1934.V 17.N 3. P.50.

61. Лаврова В.П. Исследование влияния условий синтеза магнезиаль-ноглиноземистой шпинели на ее основные свойства Кандидатская диссертация JL, 1956 г.

62. Левенштейн С.А., Кандидатская диссертация JL, 1958 г.

63. Yasuo Tanaka I I Bull. Chem. Soc. of Japan", 1942.V17.№4.

64. Феодотьев К.М., Вогман ДА Исследования хода реакции взаимодействия MgO и А120з в твердой среде.// Труды 2-го совещания по эксперемгальной минералогии и петрографии. М.:Изд. АН РСФСР. 1937.

65. Loveil G.H.B, G.R. Rigby, A T. Green, J.Steel. "Inst. Sp. Rp.",1946, 32, 153.

66. Алексеева А Н. Изучение микроструктур и фазового состава тонкокерамических материалов. Кандидатская диссертация. Я 1953.

67. Я.В. Ключаров, С. А. Левенштейн. Сборник статей "Физико- химические основы керамики" под редакцией П. П. Будникова, -М.:Промстройиздаг, 1956.

68. А.И. Леонов., Каталитическое действие воды на химические реакции между оксидами при высоких температурах. // Известия А.Н. СССР, Отделение химических наук, 1961, № 8.

69. H.S.Castell,S.Dilont,M.Warringtin.''Nahire", 1944, V.153,p. 653.

70. В.А. Брон, М.И. Диесперова. "Силикаты и оксиды в химии высоких температур", Москва,1963.

71. Лепкова Д, Баатарьяв А., Павлова Л. Влияние добавок на температуру термообработки керамики на основе шпинели.//Ьйегсегат. 1993. 42. №2. с. 89.

72. Marigochi Yasuki, Dupes and Line, 1985,№197, p.231-235.

73. Wood Head, Materials and design, 1984, №5,212-214.

74. Bernier J.C., Powder Met, 1986, №18, №3,164-168.

75. Techonocrat, 1985^18,36-38.83.5141686 США, МКИ5 С 04 В 35/14/ Murtagh Martin J., Coming Inc. -№274398; Заявл. 21.11.88; Опубл. 25.8.92; НКИ 264/56.

76. Бережной А. С, Карякин Л. И. Образование кордперита при реакциях в твердой фазе // Докл. АН СССР. 1950. Т. 25. № 3. С. 423 -426.

77. Wang S. Н., L. L. Ceramic through chemistry sols. E Psevier, N- Y. 1984, P 79-83.

78. Mackenzie I. D. Application of sol-gel methods for glass and ceramics processing // Ultrastruct. Process, Ceram. Glasses and composites. N.Y., 1984. P. 15-26.

79. Dislich H. Sol-gel: science, processes and products// J. Non-Cryst. Solids. 1986.V.26. P. 115-116.

80. Turner, С W. Sol-gel process principless and applications// Amer. Ccram. Soc. Bull. 1991. V. 70, N 9. P. 1487 -1490.

81. Фролов Ю.Г., Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. М.: Химия, 1988.-460 с.

82. David W., Johnson J.R., Sol-Gel Processing of Ceramics and Glass // Am Ceramic. Soc. Bull. 1985, V.64, № 12, p. 1597-1602.

83. Семченко Г. Д Золь-гель-процесс в керамической технологии Харьков, 1997.144 с.

84. Pierru А.С., Sol-Gel Processing of Ceramic Powders // Am Ceram. Soc. Bull. 1991, V. 70, № 8, p. 1281-1288.

85. ZeIinski B.J.J., Uhlmann D.R., Gel Technology in Ceramics Hi. ofPhisics and Chemistry of Solids. 1984,V.45,№ l,p. 1069-1090.

86. Пат. 483512 США, МКИ c.05 В 35/10.

87. McCluskey P.W., Snyder R.L., Infrared Spectral Studies of Various Metal Polyacrylates., J. Solid State Chem. 1989, V. 83, № 2, p. 332-339.

88. Yuan Y., Zhang SR., You W., Synthesis of MgAl204 spinel nanometer powder via biology polysaccharide assisted sol-gel process// J. of sol-gel science and technology 30 (3): 223-227 jun 2004.

89. Андрианов H.T., Киселева И.И., Николаева Т.Д., Петропавловская Д.Ю. Особенности технологии спекания тонкодисперсных шпинель-ных порошков //Тез. 3 междунар. конф. «Наукоемкие технологии», Тверь, 11-15 Сент,1995.

90. Андрианов Н.Т., Бундина Н.М., Кокарев Н.Г., Николаева Т.Д Особенности синтеза алюмомагнезиальной шпинели из золь-гель порошков //Тез. Докл. Всерос. Конф., Сыктывкар, 4-7 сент 1997.

91. Андрианов Н.Т., Бундина Н.М., Николаева Т.Д, Кокарев Н.Г., Цви-гунов А.Н., Бугрова И.И. Керамика из ультрамикродисперсных порошков алюмомагнезиальной шпинели // Тез. 3 междунар. конф. «Наукоемкие технологии», Ярославль, 19-21 мая 1998, т.2, с.270-272.

92. Андрианов НТ. Золь-гель метод в технологии оксидных материалов// Стекло и керамика 2003. - № 10. - С. 17 - 22.

93. Zhang HJ., Jia XL., Liu Z.J., Li Z.Z., The low temperature preparation of nanociystalline MgAl204 spinel by citrate sol-gel process // Materials Letters 58 (10): 1625-1628 Apr 2004.

94. Walker E.H., Owens J. W., Etienne M, Walker D., The novel low temperature synthesis of nanocrystalline MgAl204 spinel using "gel" precursors // Materials Researh Bulletin 37 (6): 1041-1050 May 2002.

95. Pati R.K., Pramanik P., Low-temperature chemical synthesis of nanocrystalline MgAl204 spinel powder // Journal Of The American Ceramic Society 83 (7): 1822-1824 Jul 2000.

96. Стайбор M., Морзе С. Определение кристаллов под микроскопом -М., 1974.-281 с.

97. Винчел А, Винчел Г. Оптические свойства искусственных минералов.-М, 1980. -526 с.

98. Власов А С., Дрогин В. И., Ефимовская Т. В. Лабораторный практикум по микроскопическим и рентгеновским исследованиям. М, 1980. -64 с.

99. Лукин Е.С., Андрианов Н.Т., Технический анализ и контроль производства керамики, 2- е издание,- М.: Стройиздат, 1986 г., 272 с.

100. Беляков А В. Оценка скоростей диффузии при твердофазных реакциях высокодисперсных оксидов // Стекло и керамика 1999. - № 7. -С. 22-23.

101. Синтез MgAl204 с избытком 10 мол. % MgO при изменении скоростей массопотоков катионов / А. В. Беляков, П. П. Файков, А. Н. Цвигунов, Н. Т. Андрианов, Ю. В. Ивлева // Стекло и керамика-2006.-№ 2.-С. 14-19.