Самоуплотняющиеся бетоны с повышенной электрической проводимостью тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Бахрах Антон Михайлович

• Бахрах Антон Михайлович
• кандидат наук
• 2025

Оглавление диссертации кандидат наук Бахрах Антон Михайлович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ДОСТИЖЕНИЙ В ОБЛАСТИ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО БЕТОНА

1.1 Области применения токопроводящих бетонов

1.2 Технология получения токопроводящих бетонов

1.3 Электропроводящие бетоны на основе портландцемента

1.4 Электропроводные композиты на полимерной и керамической основе

1.5 Теория перколяции и ее приложение к технологии бетона

1.6 Методы определения удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 2 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Характеристики материалов

2.1.1 Цемент

2.1.2 Песок

2.1.3 Химические добавки, вода

2.1.4 Токопроводящие компоненты

2.1.5 Минеральные добавки

2.2 Методика проведения исследований и применяемое оборудование

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО БЕТОНА

3.1 Методика измерения проводимости токопроводящего бетона

3.2 Коэффициенты для оценки проводимости и ее изменяемости во времени

3.3 Статистическая оценка разработанной методики

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 4 ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА УДЕЛЬНОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ БЕТОНА

4.1 Удельное электрическое сопротивление цементного камня

4.2 Однородность распределения токопроводящих компонентов

4.3 Влияние количества токопроводящих компонентов на свойства

4.3.1 Водопотребность дисперсных токопроводящих углеродных компонентов

4.3.2 Введение углеродных компонентов ниже теоретического порога протекания

4.3.3 Влияние расширяющих добавок на удельное электрическое сопротивление токопроводящего бетона

4.3.4 Оптимальное количество токопроводящего компонента с учетом теории

перколяции

4.3.5 Влияние водоцементного отношения на удельное электрическое сопротивление

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА САМОУПЛОТНЯЮЩЕГОСЯ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО БЕТОНА И ИССЛЕДОВАНИЕ ЕГО СВОЙСТВ

5.1 Влияние вида углеродного компонента на удельное электрическое сопротивление

5.2 Влияние песка на удельное электрическое сопротивление

5.3 Постоянство удельного электрического сопротивления во времени

5.4 Влияние подаваемого напряжения на проводимость

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 6 ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

6.1 Производство смесей для получения самоуплотняющегося токопроводящего бетона нормального твердения

6.2 Рекомендации по устройству систем снеготаяния и обогрева на основе разработанного токопроводящего бетона

6.3 Оценка экономической и эффективности внедрения самоуплотняющихся бетонов с повышенной электрической проводимостью

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Список публикаций автора по теме диссертационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Акт о производственном внедрении результатов диссертационной работы

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Приказ об утверждении методики определения и оценки удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Самоуплотняющиеся бетоны с повышенной электрической проводимостью»

Актуальность темы исследования

В настоящее время поверхности автомобильных дорог и мостовых конструкций при эксплуатации при отрицательных температурах подвергаются обледенению, для устранения которого нередко применяются химические реагенты, оказывающие разрушающее действие на покрытия автомобильных дорог и автотранспорт. Хранение реагентов вблизи железобетонных конструкций зачастую вызывает коррозию бетона, что неизбежно связано с их проникновением в почвенный слой, расположенный вблизи конструкций. Использование реагентов в холодное время года также сопряжено с необходимостью бесперебойной доставки и тщательного контроля за их наличием, что является сложной задачей.

Решением проблемы обледенения при эксплуатации мостовых сооружений является получение высокоэффективного самоуплотняющегося бетона на основе портландцемента и углеродных материалов, обладающего повышенной электрической проводимостью и свойством саморазогрева. Применение данного самоуплотняющегося бетона позволит увеличить срок службы конструкций за счет отказа от применения реагентов.

Степень разработанности темы

Анализ работ в области получения электропроводных бетонов показал необходимость применения сверхжестких или прессованных смесей с последующим увлажнением, что требовало использования сложного оборудования и характеризовалось длительным циклом изготовления изделий только в заводских условиях. Разработанные ранее подвижные смеси на основе токопроводящих компонентов обладали пониженными физико-механическими характеристиками и нестабильными электротехническими свойствами.

Вопрос получения высокоподвижных самоуплотняющихся токопроводящих смесей, обеспечивающих возможность их доставки и укладки на строительный объект, подробно не рассматривался, что было связано с отсутствием эффективных пластифицирующих добавок. Также не рассматривались вопросы изменения во

времени удельного электрического сопротивления электротехнических изделий в условиях нормального твердения. Научная гипотеза

Получение самоуплотняющегося токопроводящего бетона нормального твердения, сохраняющего повышенную электрическую проводимость во времени, с расплывом конуса Абрамса не менее 550 мм и удельным электрическим сопротивлением не более 1 Ом-м, возможно за счет снижения водопотребности смеси и обеспечения содержания объемной критической концентрации токопроводящего компонента путем применения технического углерода двух марок различной дисперсности, углеродной фибры и поликарбоксилатного пластификатора. Цель работы и задачи исследования

Целью диссертационной работы является разработка научно обоснованного технологического решения, обеспечивающего получение самоуплотняющегося бетона с высокой электрической проводимостью и повышенной технико-экономической эффективностью на основе высокоэффективного поликарбоксилатного пластификатора, углеродной фибры и технического углерода различной дисперсности. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: -обосновать возможность получения самоуплотняющегося бетона с повышенной электрической проводимостью на основе композиционного электропроводного вяжущего за счет регулирования его состава и структуры;

-разработать методику определения удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона;

-разработать состав бетона за счет подбора оптимальных соотношений токо-проводящих компонентов с различной дисперсностью и формой токопроводящих частиц для снижения водопотребности смеси и получения плотной и прочной структуры бетона с эффектом самоуплотнения за счет использования высокоэффективного поликарбоксилатного пластификатора;

-исследовать структуру полученного токопроводящего самоуплотняющегося бетона с помощью методов рентгенофазового анализа и электронной микроскопии;

-разработать рекомендации по устройству покрытий с электрообогревом на основе полученного электропроводного самоуплотняющегося бетона с учетом их геометрических параметров и требований к мощности;

-провести опытно-промышленное испытание результатов исследования.

Объект исследования - самоуплотняющийся токопроводящий бетон с заданной структурой на основе портландцемента, поликарбоксилатного суперпластификатора, углеродной фибры и технического углерода различной дисперсности.

Предмет исследования - закономерность образования токопроводящей структуры самоуплотняющегося бетона.

Научная новизна работы

Научно обоснована и экспериментально доказана возможность получения самоуплотняющегося токопроводящего бетона с заданным удельным электрическим сопротивлением (менее 1 Омм) и высокими эксплуатационными характеристиками (предел прочности на сжатие более 50 МПа, морозостойкость Б200, водонепроницаемость W20) за счет совместного использования высокоэффективного по-ликарбоксилатного пластификатора, углеродной фибры и технического углерода различной дисперсности (от 0,027 мкм до 0,1 мкм).

Установлено, что введение тонкодисперсного углеродного компонента обеспечивает формирование токопроводящих цепочек, равномерно распределенных по всему объему цементной матрицы, приводящей к получению цементного композита с повышенной электрической проводимостью и стабильностью удельного электрического сопротивления во времени. Показано, что введение углеродной фибры в уже сформированную токопроводящую углеродную матрицу объединяет углеродные частицы между собой и повышает проводимость бетона.

Установлено, что электрические свойства электропроводного бетона зависят от объемной концентрации токопроводящих компонентов (0,14-0,25) и соотношений между ними (ТУ П-803, ТУ К-354, углеродная фибра), водоцементного соотношения (0,32<В/Ц < 0,4).

Предложены безразмерные коэффициенты, позволяющие оценивать изменение электропроводных свойств от времени твердения (Кизм), условий твердения и

влажности бетона (Ксуш), геометрических размеров образца (Ксеч), величины подаваемого напряжения (Кнапр).

Теоретическая значимость работы заключается в формулировании теоретических представлений о проектировании состава самоуплотняющегося бетона с повышенной электрической проводимостью с необходимой подвижностью, прочностью, удельным электрическим сопротивлением и регулируемыми структурными характеристиками за счет совместного использования технического углерода различной дисперсности, углеродной фибры и суперпластификатора на основе эфиров поликарбоксилатов.

Практическая значимость состоит в том, что:

1. Установлены зависимости удельного электрического сопротивления и сохранения этого свойства во времени (вплоть до 100 сут.) от объемной концентрации токопроводящих компонентов (0,14-0,25) и соотношений между ними (ТУ П-803: ТУ К-354 = 1:0 - 4:1, УФ 0,25-1% от массы Ц), необходимых для прогнозирования изменения токопроводящих свойств в отдаленные сроки.

2. Установлена зависимость влияния количества углеродной фибры (0,25-1% от массы Ц) на снижение сопротивления при увеличении напряжения с 5 до 30 вольт.

3. Разработан состав и режим изготовления самоуплотняющейся бетонной смеси с повышенной электрической проводимостью (на 51200% по отношению к контрольному составу без токопроводящих компонентов) со следующими технологическими характеристиками: диаметром расплыва стандартного конуса более 55 см, вязкостью Т500 более 10 сек , средней плотностью 1900 кг/м3;

4. Разработан самоуплотняющийся бетон с использованием токопроводящих компонентов различной дисперсности и углеродной фибры, способный к резистив-ному нагреву, обладающий повышенными эксплуатационными показателями: прочностью на сжатие в возрасте 28 сут Дсж=54,5 МПа; удельным электрическим сопротивлением в возрасте 28 суток 0=0,25 Ом • м; морозостойкостью F200, водонепроницаемостью W20;

5. Разработана методика измерения удельного электрического сопротивления и оценка изменения электропроводных свойств бетона во времени, обеспечивающая повышенную сходимость измерений (коэффициент корреляции 0,8), утвержденная ООО «Эркон»;

6. Разработаны рекомендации по производству электропроводного самоуплотняющегося бетона на основе токопроводящих компонентов различной дисперсности, углеродной фибры и поликарбоксилатного пластификатора, а также устройству систем снеготаяния и обогрева на основе разработанного бетона. Получено положительное заключение на заявку о выдаче патента на изобретение № 2024118814/03(041813) от 05.07.2024;

7. Проведено опытно-промышленное апробирование результатов исследования и определены рациональные области применения электропроводного самоуплотняющегося бетона на основе токопроводящих компонентов различной дисперсности, углеродной фибры и поликарбоксилатного пластификатора.

Методология и методы диссертационного исследования

Методологической основой исследования являются теоретические и эмпирические методы, базирующиеся на обобщении, сравнении, эксперименте, методах системного подхода, математического моделирования, планирования и обработки результатов экспериментов. Работа выполнена с применением методологических основ системно-структурного подхода строительного материаловедения «состав -структура - свойства». Экспериментальные исследования проводились на лабораторных образцах, изготовленных и испытанных на поверенном оборудовании по действующим нормативным документам РФ с применением современных методов химического и рентгенофазового анализа, а также сканирующей электронной микроскопии.

Положения, выносимые на защиту

1. Обоснование возможности получения самоуплотняющегося нормаль-нотвердеющего токопроводящего бетона заданной структуры на основе технического углерода и углеродной фибры для устройства антиобледенительных покрытий, обладающих способностью к резистивному нагреву;

2. Экспериментальные зависимости влияния количества токопроводящих компонентов и соотношений между ними на величину удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона и его изменяемости во времени;

3. Методика определения и оценки удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона;

4. Оптимальный состав самоуплотняющегося бетона с заданной повышенной проводимостью на основе технического углерода и углеродной фибры, обладающий необходимыми показателями эксплуатационных свойств и повышенной технико-экономической эффективностью.

5. Установленные особенности формирования структуры токопроводящего самоуплотняющегося бетона путем совместного использования технического углерода различной дисперсности, углеродной фибры и суперпластификатора на основе эфиров поликарбоксилатов.

6. Разработанные рекомендации по устройству покрытий с электрообогревом на основе полученного электропроводного самоуплотняющегося бетона с учетом их геометрических параметров и требований к мощности, и результаты опытно-промышленного апробирования результатов исследования.

Степень достоверности результатов

Высокая достоверность результатов диссертационного исследования достигается путем обоснованного выбора новейших методов исследования, проведением экспериментов с использованием испытательного и исследовательского оборудования с высокой воспроизводимостью результатов, применением стандартных методик, которые обеспечивают точность полученных результатов с вероятностью не менее 95 %, большим объёмом выполненных экспериментальных исследований, требуемым количеством повторных испытаний и применением математико-стати-стических методов обработки полученных результатов, их сравнением и сопоставлением с результатами других авторов, а также положительными результатами апробации и производственным внедрением разработанного токопроводящего бетона.

Апробация результатов

Результаты исследований по теме диссертационной работы были доложены на конференциях:

- Строительное материаловедение: настоящее и будущее I Всероссийская научная конференция, посвящённой 90-летию выдающегося учёного-материаловеда, академика РААСН Юрия Михайловича Баженова, Москва, 01-02 октября

2020 г.;

- Дни студенческой науки: научно-техническая конференция по итогам научно-исследовательских работ студентов института строительства и архитектуры НИУ МГСУ, Москва, 02-05 марта 2020 г.;

- Актуальные проблемы строительной отрасли и образования, Вторая Национальной научной конференции, Москва, 08 декабря 2021 г.;

- Строительство - формирование среды жизнедеятельности, семинар молодых учёных XXIV Международной научной конференции, Москва, 22-24 апреля

2021 г.;

- III Национальная научная конференция «Актуальные проблемы строительной отрасли и образования - 2022». Москва, 19 декабря 2022 г.;

- Строительство - формирование среды жизнедеятельности: семинар молодых учёных XXVI Международной научной конференции, Ташкент, 26-28 апреля 2023 г.;

- XXV международный строительный форум «Цемент. Бетон. Сухие смеси» 18 - 20 октября 2023 г., ЦВК «Экспоцентр», г. Москва;

- II Международный научно-практический симпозиум «Будущее строительной отрасли: Вызовы и перспективы развития», круглый стол «Разработка и выпуск перспективных инновационных строительных материалов», 18 сентября 2024 г., НИУ МГСУ, г. Москва.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 11 научных работ, в том числе 5 работ опубликовано в журналах, включенных в «Перечень рецензируемых научных из-

даний, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук, на соискание учетной степени доктора наук», 1 работа опубликована в сборниках трудов конференций, индексируемых в международной реферативной базе Scopus; 5 работ опубликовано в сборниках других изданий. В диссертации использованы результаты научных работ, выполненных автором - соискателем ученой степени кандидата технических наук - лично и в соавторстве. Список опубликованных научных работ Бахраха А.М. (лично и в соавторстве) приведен в приложении А.

Внедрение результатов исследования

Производственное внедрение разработанного самоуплотняющегося токопро-водящего нормальнотвердеющего бетона проведено на предприятии ООО «Эркон» при изготовлении опытной партии бетонной смеси общим объёмом 0,08 м3 для устройства антиобледенительной системы площадью 4 м2, что снизило затраты труда и времени на проведение бетонных работ, исключило необходимость использования греющего кабеля. Обеспечен экономический эффект в размере 13574,48 руб., что составляет 3393,62 руб. на 1 м2 покрытия.

Личный вклад автора

Личный вклад автора состоит в изучении теоретических и экспериментальных основ с целью разработки самоуплотняющегося бетона с повышенной электрической проводимостью; подготовке и проведении экспериментальных исследований по исследованию свойств сырьевых материалов для бетона с повышенной электрической проводимостью; планировании и непосредственном проведении экспериментальных исследований по разработке самоуплотняющегося бетона с повышенной электрической проводимостью; статистической обработке полученных экспериментальных данных; создании методики определения и оценки проводимости бетона; опытному внедрению результатов исследования, а также подготовке публикаций в периодических научно-технических изданиях и докладов на научных конференциях по теме диссертационной работы на основе полученных результатов проведенных исследований.

Соответствие паспорту специальности

Диссертационная работа соответствует п. 1 специальности 2.1.5 Строительные материалы и изделия, а именно: «Разработка и развитие теоретических и методологических основ получения строительных материалов неорганической и органической природы с заданным комплексом эксплуатационных свойств, в том числе специальных и экологически чистых».

Структура и объем работы

Диссертационная работа изложена на 179 страницах машинописного текста, состоит из введения, основной части, включающей 6 глав, заключения, списка литературы из 175 наименований, содержит 97 рисунков и 40 таблиц, 3 приложения.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ДОСТИЖЕНИЙ В ОБЛАСТИ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО БЕТОНА

1.1 Области применения токопроводящих бетонов

Электропроводящие бетоны представляют собой бетоны, содержащие в качестве компонента дисперсные частицы, вводимые в качестве наполнителя или заполнителя, и обладающие свойствами проводников. В качестве таких добавок могу применятся как органические материалы, такие как коксовый уголь и технический углерод, так и металлические порошки, такие как, металлическая стружка. Развитие технологии таких бетонов позволило получать дешевые нагреватели для помещений с большой площадью. Одновременно с этим ряд технологических недостатков ограничивают широкое использование подобных материалов в строительной отрасли [1].

Электропроводящие бетоны относятся к классу бетонов с заданными электротехническими свойствами. Получение бетонов с заданными электротехническими свойствами может быть направлено на решение двух основных задач: снижение электрической проводимости бетона и, наоборот, ее повышение. Бетоны с пониженной электрической проводимостью получили название изоляционных, с повышенной - бетэлов (бетонов электропроводных). Первые исследования по получению бетэлов проводились в разных странах еще в 40-70 годах XX века [2]. Большой интерес к изучению бетэлов был вызван невозможностью получения электротехнических изделий большого объема и поверхности из известных ранее электротехнических материалов, способных при этом выполнять конструктивные задачи и выдерживать серьезные механические нагрузки.

Обычный бетон проводит электрический ток, при этом его электрическая проводимость повышается с увеличением влажности и, как следствие, увеличивается количество ионов в теле бетона [3-8]. Электрическая проводимость бетона в классическом понимании рассматривается как негативный фактор, вызывающий электрокоррозию стальной арматуры в армированных конструкциях под действием

блуждающих токов [9]. Однако в некоторых случаях это может быть использовано для устройства заземлений [10]. Увлажнение бетона для снижения его электрического сопротивления и повышения производительности малоэффективно и затруднительно, в том числе при воздействии отрицательных температур [11-15].

Получение же эффективных токопроводящих бетонов связано с введением токопроводящей добавки, позволяющей получать композиционный материал, обладающий, наряду с высокой механической прочностью, высокой электрической проводимостью [16-19], что было описано в числе первых в авторском свидетельстве, полученном в 1964 году в СибНИИЭ [20].

Применяться электропроводные бетоны могут как в гражданском строительстве, так и в промышленных зданиях и сооружениях, в сельском хозяйстве и энергетической промышленности, в оборонно-промышленном производстве. Причем в каждой из указанных сфер используются различные свойства бетэла, обусловленные сочетанием его электротехнических и механических свойств [21-25]. Рассмотрим подробнее возможные варианты использования бетэла.

В работе [26] указывается на возможность применения бетэла для устройства систем электрообогрева жилых и общественных зданий. Приводится целесообразность применения объемных резистивных нагревателей с системой автоматизированного терморегулирования [27]. При этом приведены преимущества таких нагревателей за счет сравнительно низкой температуры зеркала излучения, энергетической эффективности, положительного влияния объемного нагрева на здоровье людей. В работе [28] указывается на возможность получения бетэловых нагревателей при дозировке токопроводящего компонента в количестве 420-450 кг на 1 кубический метр бетона (рис. 1.1). Отмечена стабильность свойств полученных резистив-ных нагревателей.

Рисунок 1.1 - Влияние количества токопроводящего компонента на удельное

электрическое сопротивление [28]:

1 - мелкозернистый бетэл, 2 - крупнозернистый бетэл В работе приводятся данные о проведенных исследованиях для получения элементов здания, таких как стеновая панель или плита перекрытия с нагревательным слоем из бетэла. При проведении исследований был получен нагревательный элемент (рис. 1.2), свойства которого приведены в таблице 1.1. Таблица 1.1 - Основные технические характеристики панели

Свойства Показатели

Температура нагрева, 0С До 100

Удельная мощность, Вт/м2 300-3000

Напряжение, подаваемое на панель, В 12-220

Толщина нагревательного слоя, см 2-2,5

Рисунок 1.2 - Нагревательный элемент из бетэла:

1 - греющий слой, 2 - несущий слой, 3 -изоляционный слой, 4 -электроды В работе [29] приводятся данные о возможности использования электронагревателей и резисторов из композиционных материалов, в том числе токопро-водящего бетона на основе переходных форм углерода. Приведены преимущества использования локального обогрева объемными нагревателями за счет обеспечения большей гибкости при низком расходе электроэнергии. При этом отмечается необходимость исследования механизма электропроводности, его регулирования для бетэлов.

В работах [30-32] приводится возможность использования электропроводного бетона в качестве обогревательных элементов покрытий особо опасных участков автомобильных дорог для исключения образования гололедицы и снижения количества аварий. Однако развитию использования такой технологии на открытом воздухе препятствует низкая прочность и морозостойкость бетэлов, получаемых путем введения в бетонную смесь токопроводящего компонента.

В работе [33] предлагается использование бетэловых композиций в качестве элементов системы диагностики технического состояния герметизирующих оболочек атомных электростанций. Нанесение бетэловых композитов на внутреннюю поверхность защитной оболочки АЭС позволит отслеживать места локализации повреждений по изменению их электропроводности в качестве так называемых первичных датчиков информации. Отмечены экономические выгоды применения такого материала. Применяться может бетэл и для защиты от радиации [34].

Одним из направлений применения токопроводящих бетонов является устройство экранирующих лотков кабелей, покрытых бетэлом с двух сторон [35]. Применяется такое решение, в том числе, для защиты современной микропроцессорной аппаратуры, противопожарной автоматики и автоматизированных систем управления от воздействия электромагнитных помех [36]. По полученным данным, составы с удельным сопротивлением 0,49 Ом • м и пределом прочности на сжатие до 20 МПа обеспечивают эквипотенциальное покрытие, т.е. по величине экранирующего эффекта они сопоставимы с листовой сталью [35]. Может данное свойство бетэла применяться и для защиты людей от электромагнитного излучения [37].

Еще одним способом применения бетэла является его использование в качестве нагревателя калорифера, описанное в работе [38]. Нагреватель был выполнен в виде плоских элементов из бетэла, при этом расчетная мощность составила 3,5 кВт. Предварительные испытания установки показали возможность нагрева с ее помощью до температуры более 600С.

Электропроводный бетон может применяться в различных областях промышленности, включая строительную отрасль, энергетику, транспорт. Объясняется это его свойствами, аналогичными другим композиционным токопроводящим материалам, однако случаи практического применения в строительстве редки.

Одним из наиболее перспективных направлений применения токопроводя-щего бетона является устройство резистивных электрических покрытий в системах антиобледения и снеготаяния [39], а также в качестве покрытия теплого пола. Существенной проблемой в климатических условиях России является образование

снега и наледи на дорожных и пешеходных покрытиях, лестницах и ступеньках, аэродромах.

Одним из примеров применения электропроводного бетона является автомобильный мост «Roca Spur Bridge» (рис. 1.3), расположенный в США, штат Небраска. Мост покрыт 52 бетэловыми плитами, что позволяет полностью отказаться от мероприятий по уборке снега и применения химических реагентов. При этом исключается фактор времени реагирования на изменения погодных условий, так как управление системой снеготаяния автоматизировано и не требует непосредственного присутствия человека на месте [40]. В этой работе на начальном этапе исследовались составы бетэла, содержащие 1,5% стальной фибры по объему и смесь стальной стружки и стального порошка. Присутствие острых частиц и высокая водопотребность затрудняли перемешивание смеси. В дальнейшем состав был изменен, который состоял из 1,5% стальной фибры, вводимой от общего объема смеси, и 25% тонкодисперсного компонента на основе углерода, вводимого по объему. Согласно [41], покрытие моста из токопроводящего бетона сохраняло электропроводные свойства, что говорит о стабильности удельного электрического сопротивления во времени. Свойства полученного бетэла приведены в таблице 1.2.

Рисунок 1.3 - Пример практического применения бетэла

Таблица 1.2 - Свойства бетэла для покрытия моста

Показатель Значение

Предел прочности на сжатие, МПа 41-55

Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа 5,3-5,9

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Бахрах Антон Михайлович, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Баженов, Ю.М. Технология бетона : учебник для студентов высших учебных заведений / Ю. М. Баженов. — Москва : Издательство АСВ, 2011. — 375 с.

2. Врублевский, Л. Е. Возможности использования электропроводного бетона (бетэла) в гражданском строительстве / Л. Е. Врублевский. — Новосибирск : [б. и.], 1971. — 51 с.

3. Shi, S. Effect of mixing proportions of concrete on its electrical conductivity and the rapid chloride permeability test (ASTM C1202 or ASSHTO T277) results // Cement and Concrete Research. — 2004. — Vol. 34. — Pp. 537-545.

4. Кожухова, Н. И. Структурообразование в щелочеактивированных алюмо-силикатных системах с использованием природного сырья с различной степенью кристалличности / Н. И. Кожухова, В. В. Строкова, М. И. Кожухова, И. В. Жернов-ский // Строительные материалы и изделия. — 2018. — Т.1. — № 4. — С. 38-43.

5. Клюев, С. В., Клюев, А. В., Ватин, Н. И. Fine-grained concrete with combined reinforcement by different types of fibers // MATEC Web of Conferences. — 2018. — № 245. — Ст. 03006.

6. Mesbah, H. A. Electrical conductivity method to assess static stability of self-consolidating concrete / H. A. Mesbah, A. Yahia, K. H. Khayat // Cement and Concrete Research. — 2011. — Vol. 41. — № 5. — Pp. 451-458.

7. Coppio, G.J.L., de Lima, M.G., Lencioni, J.W., Cividanes, L.S., Dyer, P.P.O.L., Silva, S.A. Surface electrical resistivity and compressive strength of concrete with the use of waste foundry sand as aggregate // Construction and Building Materials. — 2019. — Vol. 212. — Pp. 514-521.

8. Wang, W., Lu, C., Li, Y., Li, Q. An investigation on thermal conductivity of fly ash concrete after elevated temperature exposure // Construction and Building Materials. — 2017. — Vol. 148. — Pp. 148-154.

9. Гречишкин, А. В., Артюшин, Д. В., Коновалов, П. В., Праслов, М. А. Диагностика технического состояния сооружений электрических подстанций // Региональная архитектура и строительство. — 2019. — С. 135-141.

10. Вайнер, Л. А. Отвод в землю токов с железобетонных опор / Л. А. Вайнер, В. П. Поляков, В. И. Тучин // Электрические станции. — 1964. — № 2. — С. 50-55.

11. Kucuk, V.A., Cinar, H., Korucu, H., Simsek, B., Guvenc, A.B., Uygunoglu, T., Kocakerim, M.M. Thermal, electrical and mechanical properties of filler-doped polymer concrete // Construction and Building Materials. — 2019. — № 226. — Pp. 188-199.

12. Klyuev, S.V., Klyuev, A.V., Khezhev, T.A., Pucharenko, Yu.V. Technogenic sands as effective filler for fine-grained fibre concrete // Journal of Physics: Conference Series. — 2018. — № 1118. — P. 012020.

13. Денисова, Ю. В. Аддитивные технологии в строительстве // Строительные материалы и изделия. — 2018. — Т.1. — № 3. — С. 33-42.

14. Princigallo, A., van Breugel, K., Levita, G. Influence of the aggregate on the electrical conductivity of Portland cement concretes // Cement and Concrete Research. — 2003. — № 33. — Pp. 1755-1763.

15. Rao, R., Wang, H., Wang, H., Tuan, C. Y., Ye, M. Models for estimating the thermal properties of electric heating concrete containing steel fiber and graphite // Composites Part B: Engineering. — 2019. — Vol. 164. — Pp. 116-120.

16. Лопанов, А. Н., Фанина, Е. А., Томаровщенко, О. Н. Влияние рецептурно-технологических факторов на физико-механические характеристики мелкозернистого бетона с углеродной фазой // Вестник БГТУ имени В. Г. Шухова. — 2017. — № 1. — С. 130-133.

17. Лопанов, А. Н., Фанина, Е. А., Томаровщенко, О. Н. Физико-химические аспекты получения токопроводящих смесей для производства нагревательных систем и элементов // Вестник БГТУ имени В. Г. Шухова. — 2016. — №11. — С. 168172.

18. Лопанов, А. Н., Фанина, Е. А., Гузеева, О. Н. Кислотно-основные центры поверхности кварцевого песка в технологии электропроводящих строительных смесей // Вестник БГТУ имени В. Г. Шухова. — 2016. — №5. — С 58-63.

19. Лопанов, А. Н., Фанина, Е. А., Гузеева, О. Н. Регулирование электрических и реологических свойств гетерогенных систем на основе кварцевого песка и графита механической активацией кварцевого песка // Вестник МГСУ. — 2016. — №8. — С 78-87.

20. А. с. 171467 СССР, МКИ 4 В 03 С 7/12, А 22 С 17/04. Способ получения бетона электропроводного / И.И. Иванов (СССР). - № 3599260/28-13; заявл. 2.02.65; опубл. 28.03.65, Бюл. № 28. - 2 с.

21. Chang, C., Song, G., Gao, D., Mo, Y. L. Temperature and mixing effects on electrical resistivity of carbon fiber enhanced concrete // Smart Materials Structures. — 2013. — № 22(3). — Pp. 1-7.

22. Chiarello, M., Zinno, R. Electrical conductivity of self-monitoring CFRC // Cement and Concrete Composites. — 2005. — № 27. — Pp. 463-469.

23. Artamonova, O.V., Slavcheva, G.S., Chernyshov, E.M. Effectiveness of combined nanoadditives for cement systems. Inorganic Materials. — 2017. — Т. 53. — № 10. — Pp. 1080-1085.

24. Cwirzen, A., Habermehl-Cwirzen, K., Penttala, V. Surface decoration of carbon nanotubes and mechanical properties of cement/carbon nanotube composites // Advance in Cement Research. — 2008. — № 20. — Pp. 65-73.

25. Zhang, J., Lu, Y., Lu, Z., Liu, C., Sun, G., Li, Z. A new smart traffic monitoring method using embedded cement-based piezoelectric sensors // Smart Materials Structures. — 2015. — № 24(2). — Pp. 1-8.

26. Маевский, Е. К. Перспективы использования электроотопления жилых и общественных зданий / Е. К. Маевский, Б. И. Долгинов // Возможности использования электропроводного бетона (бетэла) в гражданском строительстве. — Новосибирск, 1971. — С. 40-47.

27. Фанина, Е. А. Управление параметрами напольной бетэловой системы электрообогрева через технологии "умный дом" / Е. А. Фанина, Л. Н. Боцман, О. Н. Томаровщенко // Энергосбережение и инновационные технологии в топливно-энергетическом комплексе : Материалы Национальной с международным участием научно-практической конференции студентов, аспирантов, ученых и специалистов,

посвященной 20-летию создания кафедры электроэнергетики: в 2-х томах, Тюмень, 18-20 декабря 2019 года / Ответственный редактор: А. Н. Халин. Том I. - Тюмень: Тюменский индустриальный университет, 2019. - С. 312-315. - EDN LWNKTI.

28. Врублевский, Л. Е. Нагревательные элементы и конструкции из электропроводного бетона / Л. Е. Врублевский, Е. К. Макевский, Б. Н. Долгинов // Возможности использования электропроводного бетона (бетэла) в гражданском строительстве / СибНИИЭ. — Новосибирск : [б. и.], 1971. — 4 с.

29. Горелов, С.В. Электротеплоснабжение сельскохозяйственных объектов с применением электронагревателей и резисторов из композиционных материалов: дисс. ... д. техн. наук:05.20.02: защищена 03.04.2009 / Горелов Сергей Валерьевич. — Красноярск, 2008. — 395 с.

30. Гросу, Р. А. Тепловые способы обогрева покрытий транспортных сооружений / Р. А. Гросу, Е. И. Киряков // Избранные доклады 61-й научно-технической конференции. — Томск : ТГАСУ, 2015. — С. 260-266.

31. Подъяпольская, Е. Ю., Дмитриев, С. М., Долженков, В. А. Разработка состава электропроводящего цементобетона и анализ методов его применения в дорожной отрасли // Автомобиль. Дорога. Инфраструктура. — 2020. — № 2 (24). — URL: https://www.adi-madi.ru/madi/issue/view/24 (дата обращения: 23.08.2020).

32. Подъяпольская, Е. Ю., Дмитриев, С. М., Долженков, В. А. Разработка состава электропроводящего цементобетона и анализ методов его применения в дорожной отрасли // Автомобиль. Дорога. Инфраструктура. — 2020. — № 2 (24). — С. 7.

33. Большаков, В. И. Электропроводящие нанокомпозиты для систем диагностики технического состояния герметизирующих оболочек АЭС / В. И. Большаков, Н. В. Савицкий // Вестник ПДАБА. — 2016. — № 5. — С. 100-119.

34. Ястребинский, Р. Н., Карнаухов, А. А., Павленко, В. И., Городов, А. И., Акименко, А. В., Фанина, Е. А. Радиационно-защитные характеристики композита на основе термостойкой модифицированной дроби гидрида титана // Вестник БГТУ имени В. Г. Шухова. 2022. № 12. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/radiatsionno-

zaschitnye-harakteristiki-kompozita-na-osnove-termostoykoy-modifitsirovannoy-drobi-gidrida-titana (дата обращения: 22.06.2024).

35. Алаев, Е. Г. Применение электропроводящего материала для экранирования кабельных конструкций / Е. Г. Алаев, Ю. В. Демин, А. Б. Палагушкин и др. // Эффективное и качественное снабжение и использование электроэнергии : сб. докл. 5-й междунар. науч.-практ. конф. в рамках специализир. форума «Expo Build Russia» (Екатеринбург, 14 апреля 2016 г.). — Екатеринбург : Издательство УМЦ УПИ, 2016. — С. 152-155.

36. Матвеев, М. В., Косарев, И. Г. Экранирующие кабельные конструкции. Средство экономичного решения проблем ЭМС / М. В. Матвеев, И. Г. Косарев // Новости электротехники. — 2013. — № 1. — С. 10-20.

37. Лукутцова, Н. П. Модифицирование мелкозернистого бетона микро- и наноразмерными частицами шунгита и диоксида титана / Н. П. Лукутцова, А. А. Пыкин, О. А. Чудакова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2010. - № 2. - С. 66-70.

38. Поспелов, П. А. Новая электрокалориферная установка с нагревателем из бетэла / П. А. Поспелов, Б. Н. Логинов, Е. К. Маевский // Возможности использования электропроводного бетона (бетэла) в гражданском строительстве. — Новосибирск, 1971. — С. 48-51.

39. De-icing Concrete: the world's first bridge to incorporate conductive concrete [Электронный ресурс] /. — Электрон. текстовые дан. — Режим доступа: https://fcsconcreterepairs.com.au/de-icing-concrete-worlds-first-bridge-incorporate-con-ductive-concrete/, свободный

40. Tuan, C. Y., Yheia, S. A. Implementation of Conductive Concrete Overlay for Bridge Deck Deicing at Roca, Nebraska // Civil Engineering Faculty Proceedings and Presentation. — 2004. — № 6. — Pp. 362-378.

41. Tuan, C. Roca Spur Bridge: The implementation of an innovative deicing technology // Journal of Cold Regions Engineering. — 2008. — Vol. 22. — Pp. 1-15.

42. Горелов, С. В. Резистивные композиты в энергетике : в 2 частях. Часть 1. Основы технологии и электропроводности / С. В. Горелов, Р. В. Манчук ; Новосиб. гос. акад. вод. трансп. — Новосибирск, 2000. — 231 с.

43. Фанина, Е. А., Лопанов, А. Н. Электропроводящие конструкционные материалы строительного назначения // Вестник МГСУ. — 2009. — № 4. — С. 258261.

44. Евстигнеев, В. В., Пугачёв, Г. А., Халина, Т. М., Халин, М. В. Расчёт и проектирование низкотемпературных композиционных электрообогревателей. — Наука, Новосибирск, 2001. — 203 с.

45. Гузеева, О. Н. Эффективность применения переходных форм углерода при получении сухих напольных токопроводящих смесей // Вестник БГТУ имени В. Г. Шухова. - 2016. - № 8. - С.19-22.

46. Пулатов, А.А. Бетон электропроводный пластического формования на электрокомпозиционном вяжущем: дис. канд. техн. наук: М., 1995. - 150 с.

47. Concrete eroads are the future for charging electric vehicles // britpave URL: https://www.britpave.org.uk/ (дата обращения: 01.01.2020).

48. Репях, Л. Н. Заземляющие покрытия из бетэла для борьбы с зарядами статического электричества / Л. Н. Репях, М. С. Добжинский // Электрические характеристики земли и заземления : труды СибНИИэнергетики. — Москва : Энергия, 1976. — Вып. 33. — С. 106-113.

49. Пугачёв, Г. А. Технология производства изделий из электропроводных бетонов / Отв. ред. В. Е. Накоряков. — Новосибирск: [б. и.], 1988. — 197 с.

50. Han, B., Yu, X., Kwon, E., Ou, J. P. Effects of CNT concentration level and water/cement ratio on the piezoresistivity of CNT/cement composites // Journal of Composites Materials. — 2012. — № 46(1). — Pp. 19-25.

51. Vipulanandan, C. Smart cement modified with iron oxide nanoparticles to enhance the piezoresistive behavior and compressive strength for oil well applications [Текст] / C. Vipulanandan, A. Mohammed // Smart Materials Structures. — 2015. — № 24(12). — Pp. 1-11.

52. Han, B., Qiao, G., Jiang, H. Piezoresistive response extraction for smart cement-based composites/sensors // Journal of Wuhan University of Technology Materials. — 2012. — № 27(4). — Pp. 754-757.

53. Chen, M. Mechanical and smart properties of carbon fiber and graphite conductive concrete for internal damage monitoring of structure / M. Chen, P. Gao, F. Geng, L. Zhang, H. Liu // Construction and Building Materials. — 2017. — № 142. — Pp. 320327.

54. Siu, S., Ji, Q., Wu, W., Song, G., Ding, Z. Stress wave communication in concrete: I. Characterization of a smart aggregate based concrete channel // Smart Materials and Structures. — 2014. — № 23(12). — Pp. 1-9.

55. Siu, S., Qing, J., Wang, K., Song, G., Ding, Z. Stress wave communication in concrete: II. Evaluation of low voltage concrete stress wave communications utilizing spectrally efficient modulation schemes with PZT transducers // Smart Materials and Structures. — 2014. — № 23. — Pp. 1-7.

56. Чмутин, И. А. Электропроводящие полимерные композиты: структура, контактные явления, анизотропия / И. А. Чмутин, С. В. Летягин, В. Г. Шевченко, А. Т. Пономарёнко // Высокомолекулярные соединения. Сер. А.- 1994. - Т. 36. — № 4. - С. 699-713.

57. Фанина, Е. А. Электропроводящие композиты приоритетных силикатов и переходных форм углерода / Е. А. Фанина, А. Н. Лопанов. - Белгород : Изд-во БГТУ, 2013. - 182 с. - ISBN 978-5-361-00214-6.

58. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Композиционное вяжущее для токопроводя-щего бетона // Техника и технология силикатов. — 2021. — Т. 28. — № 3. — С. 127-131.

59. Самченко, С. В. Формирование и генезис структуры цементного камня / С. В. Самченко. - 2-е изд. - Москва : Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2020. - 288 с. - ISBN 978-57264-2808-6. - EDN KCBIBU.

60. Нелюбова, В.В., Бабаев, В.Б., Алфимова, Н.И., Усиков, С.А., Масанин, О.О. Повышение эффективности производства фибробетона // Строительные материалы и изделия. — 2019. — Т. 2. — № 2. — С. 4-9.

61. Клюев, С. В., Хежев, Т. А., Пухаренко, Ю. В., Клюев, А. В. Экспериментальное исследование конструкций из фибробетона // Materials Science Forum. — 2018. — Vol. 931. — Pp. 598-602.

62. Федюк, Р. С., Лесовик, В. С., Лисейцев, Ю. Л., Тимохин, Р. А., Битуев, А. В., Заяханов, М. Е., Мочалов, А. В. Композиционные вяжущие для бетонов повышенной ударной стойкости // Инженерно-строительный журнал. — 2019. — № 1(85). — С. 28-38. DOI: 10.18720/MCE.85.3.

63. Nizina, T.A., Ponomarev, A.N., Balykov, A.S., Pankin, N.A. Fine-grained fibre concretes modified by complexed nanoadditives // International Journal of Nanotechnol-ogy. — 2017. — Vol. 14. — No. 7/8. DOI: 10.1504/IJNT.2017.083441

64. Han, B., Zhang, L., Sun, S., Yu, X., Dong, X., Wu, T., Ou, J. Electrostatic self-assembled carbon nanotube/nano carbon black composite fillers reinforced cement-based materials with multifunctionality // Composites. Part A: Applied Science and Manufacturing. — 2015. — № 79. — Pp. 103-115.

65. Чмутин, И. А. Особенности электрических свойств композитов с шунги-товым наполнителем / И. А. Чмутин, Н. Г. Рывкина, А. Б. Соловьева, Н. Ф. Кедрина, В. А. Тимофеева, Н. Н. Рожкова, D. H. McQueen // Высокомолекулярные соединения. Серия А. — 2004. — № 6 (46). — С. 1061-1070.

66. Investigation on conductive concrete [Электронный ресурс] /. — Электрон. текстовые дан. — Режим доступа: https://studylib.net/doc/17602999/summary--electrically-conductive-concrete-is-usually-prod, свободный.

67. Ilhwan, Y., Doo-Yeol, Y., Soonho, K. Electrical and self-sensing properties of ultra-high-performance fiber-reinforced concrete with carbon nanotubes // Transportation Research Record. — 2016. — Vol. 2551. — № 1. — Pp. 10-27.

68. Venkatraman, K., Tamizharasan, V., Electrically conductive concrete // Construction and building materials. — 2015. — № 4. — Pp. 136-147.

69. Galao, O., Banon, L., Carmona, J. Highly conductive carbon fiber reinforced concrete for icing prevention and curing // Construction and building materials. — 2016.

— № 52. — Pp. 137-145.

70. Gomis, J., Galao, O., Gomis, V., Zornoza, P. Self-heating and deicing conductive cement // Construction and building materials. — 2015. — № 75. — Pp. 442-449.

71. Yu, X., Kwon, E. Carbon Nanotube Based Self-sensing Concrete for Pavement Structural Health Monitoring // Cement and concrete composites. — 2014. — № 54. — Pp. 110-116.

72. Gao, D., Sturm, M., Mo, Y. L. Electrical resistance of carbon-nanofiber concrete // Smart material construction. — 2011. — № 20. — Pp. 101-112.

73. Wu, J., Liu, J., Yang, F. Three-phase composite conductive concrete for pavement deicing // Construction and building materials. — 2015. — № 75. — Pp. 129-135.

74. Arabzadeh, A., Ceylan, H., Kim, S. Superhydrophobic coatings on asphalt concrete surfaces: toward smart solutions for winter pavement maintenance // Transportation Research Record. — 2016. — Vol. 2551. — № 1. — Pp. 10-17.

75. Рекомендации по приготовлению электропроводящего раствора: утв. Госстрой СССР Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ) 10.01.1983. — Москва. 1983. — 9 с.

76. Рекомендации по приготовлению электропроводящего бетона: утв. Госстрой СССР Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ) 04.05.1983. — Москва.1983. — 9 с.

77. Гуль, В.Е., Шенфиль, Л. В. Электропроводящие полимерные композиции.

— М.: Химия, 1984. — 240 с.

78. Балкевич, В. Л. Техническая керамика: учебное пособие для вузов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1984. — 256 с.

79. Горелов, В. П. Применение резин с электропроводящим углеродом ПМЭ-100В в электрообогреваемых панелях сельскохозяйственного назначения // Получение и свойства электропроводящего технического углерода. — М., 1981. — 1986.

— 224 с.

80. Карабасов, Ю. С. (ред.). Новые материалы / Ю. С. Карабасов. — Москва : МИСИС, 2002. — 736 с.

81. Вороженцев, Ю. И. Электрические и магнитные поля в технологии получения полимерных композитов / Ю. И. Вороженцев, В. А. Гольдаде, Л. С. Пинчук, В. В. Снежков ; под ред. А. И. Свириденка. — Минск : Наука и техника, 1990. — 26 с.

82. Сажин, Б. И. (ред.). Электрические свойства полимеров : [Текст] / 3-е изд. — Л., 1986. — 224 с.

83. Wyzkiewicz, I. et al. Self-regulating heater for microfluidic reactors // Sensor and Actuators B: Chemical. — 2014. — № 1. — Pp. 893-896. doi: 10.1007/s11483-007-9043-6.

84. Дувакина, Н. И. Выбор наполнителей для придания специальных свойств полимерным материалам / Н. И. Дувакина, Н. И. Ткачева // Пластические массы. -1989. - № 11. - C. 46-48.

85. Архипов, Н. В. Электрические свойства порошков технического углерода / Н. В. Архипов, В. Н. Аникеев // Совершенствование технологии производства активных и среднеактивных марок технического углерода : сб. науч. тр. ВНИИТУ. -М., 1986. - C. 143-147.

86. Эстрин, Р. И. Объём и размеры пор в первичных агрегатах технического углерода как факторы, влияющие на электрические характеристики вулканизаторов / Р. И. Эстрин, Н. Я. Овсянников // Вестник МИТХТ. - 2008. - Т. 3. — № 3. - С. 1-7.

87. Sircar, A. K. Effect of carbon-black particle-size distribution on electrical-conductivity / A. K. Sircar, T. G. Lamond // Rubber Chem. Technol. - 1978. - Vol. 51. - P. 126.

88. Voet, A. Investigation of carbon chains in rubber vulcanizates by means of dynamic electrical conductivity / A.Voet, F. R. Cook // Rubber Chemistry Technology. -1968. - Vol. 41. - P. 1207.

89. Boonstra, B. Performance of Carbon Blacks - Influence of Surface Roughness and Porosity / B. B. Boonstra, E. M. Dannenberg // Industrial and Engeering Chemistry. - 1955. - Vol. 47. - P. 339.

90. Medalia, A. I. Electrical conduction in carbon black composites / A. I. Medalia // Rubber Chemistry Technology. - 1986. - Vol. 59. - P. 432.

91. Verhelst, W. F. The role of morphology and structure of carbon blacks in the electrical conductance of vulcanizates / W.F. Verhelst [et al.] // Rubber Chemistry Technology. - 1977. - Vol. 50. - P. 735.

92. Kraus, G. Electrical Conductivity of Carbon Black-Reinforced Elastomers / G. Kraus, J. F.Svetlik // Journal of Electrochemical Society. - 1956. - Vol. 103. - P. 337.

93. Киселёва, Е. А. Управление электросопротивлением резин путём регулирования дефектностью структуры дисперсного углерода / Е. А. Киселёва, Г. И. Раз-дьяконова // Динамика систем, механизмов и машин. - 2012. - № 3. - С. 192-196.

94. Ягубов, В. С., Щегольков, А. В. Саморегулируемый электронагреватель на основе эластомера, модифицированный многослойными углеродными нано-трубками // Вестник ВГУИТ. — 2018. — Т. 80. — № 3. — С. 341-345.

95. Ягубов, В. С., Щегольков, А. В. Влияние различных типов углеродных нанотрубок и их концентраций на электрофизические параметры электронагревателей с саморегулированием температуры // Вестник ТГТУ. — 2019. — Т. 25. — № 4. — С. 678-689.

96. Абдуллин, М. И., Глазырин, А. Б., Басыров, А. А., Гадеев, А. С., Николаева, А. А. Электропроводящие полимерные композиции на основе поливинилаце-тата // Пластические массы. - 2018. - № 1-2. - С. 54-57.

97. Ивановский, В. И. Технический углерод. Процессы и аппараты / В.И. Ивановский. — Омск : ОАО «Техуглерод», 2004. — 228 с.

98. Zhang, W., Dehghani-Sanij, A.A., Blackburn, R.S. Carbon based conductive polymer composites // Journal of Materials Science. — 2007. — Vol. 42. —Pp. 34083418.

99. Heaney, M. B. Resistance-expansion-temperature behavior of a disordered conductor-insulator composite // Appllied Physic Letter. — 1996. — Vol. 69. — Pp. 2602-2604. doi: 10.1063/1.117713.

100. Hindermann-Bischoff, M., Ehrburger-Dolle, F. Electrical conductivity of carbon black-polyethylene composites. Experimental evidence of the change of cluster connectivity in the PTC effect // Carbon. — 2001. — Vol. 39. — Pp. 375-382. doi: 10.1016/S0008-6223(00)00130-5

101. Марков, А. В., Кулезнев, В. Н., Иванов, В. В., Персиц, В. Г., Марков, В. А., Криволапова, О. В. Теплостойкие плёнки из силанольно сшитого полиэтилена // Пластические массы. — 2010. — № 9. — С. 18-22.

102. Марков, В. А., Кандырин, Л. Б., Марков, А. В., Сорокина, Е. А. Влияние силанольного сшивания на электрические характеристики и теплостойкость ПЭ композитов с техническим углеродом // Пластические массы. — 2013. — № 10. — С. 21-24.

103. Марков, А. В., Чижов, А. С. Электропроводящие саморегулирующиеся материалы на основе полиэтиленовых композиций с СВМПЭ и техническим углеродом // Тонкие химические технологии. — 2019. — № 14(2). — С. 60-69. DOI: 10.32362/2410-6593-2019-14-2-60-69.

104. Климович, А. Ф., Гуринович, Л. М. Электропроводящие полимерные композиты // Пластические массы. — 1975. — № 7. — С. 53-55.

105. Гуль, В. Е., Соколова, В. П., Вайсер, Л. В., Арипов, Э. А., Бондаренко, С. З., Берлянд, А. М. Исследование механизма электропроводности токопроводящей пластмассы с бинарным наполнителем // Высокомолек. соед. Сер. Б. — 1970. — Т. 12. — № 6. — С. 439-442.

106. Ponomarenko, А.Т., Shevchenko, V.G., Letyagin ,S.V., Klason, C. Anisot-ropy of conductivity in carbon fiber-reinforced plastics with continuous fibers // Procуeed. SPIE 2443. Smart Structures and Materials. San Diego, California, 27 Feb. — 3 March 1995. Р. 831-840. DOI: 10.1117/12.208323

107. Motavkin, A.V., Pokrovskii, E.M. Cluster formation in the structure of polymeric composites // Polym. Sci. Ser. A. — 1997. — Vol. 39. — № 12. — Pp. 1338-1349.

108. Коваленко, Н.А., Черский, И.Н. Исследование физико-механических свойств композиций на основе политетрафторэтилена с углеродными наполнителями // Механика композиционных материалов и конструкций. — 1991. — № 1. — С. 19-24.

109. Тарасевич, Ю. Ю. Перколяция: теория, приложения, алгоритмы: учебное пособие. — М.: Едиториал УРСС, 2002. — 112 с.

110. Grimmet, G. Percolation. - Berlin: Springer-Verlag, 1989 (2nd ed., 1999).

111. Broadbent, S. K., Hammersley, J. M. Percolation process I. Crystals and mazes // Mathematical Proceedings of the Cambridge Philosofical Society. — 1957. — Vol. 53. — Pp. 629-641.

112. Pike, G. E., Senger, C. H. Percolation and conductivity: A computer study. I // Physical Review B 10. — Pp. 1421-1434 (1984).

113. Протасевич, А. А., Филимонова, Н. В. Анализ современных представлений о структуре бетона с позиций его проницаемости // Вестник БГТУ. — 2011. — № 1. — С. 111-117.

114. Кравченко, В.В. Моделирование распределения воды в поровой среде цементного камня в условиях внутреннего ухода // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F. Строительство. Прикладные науки. — 2018. — № 16.

115. Заболотский, А. В., Аксельрод, Л. М., Марченко, Д. А. Моделирование процесса перемещения влаги в огнеупорном бетоне при сушке с помощью перко-ляционных структур // Новые огнеупоры. — 2018. — № 8. — С. 28-35. DOI: https://doi.org/10.17073/1683-4518-2018-8-28-35

116. Garboczi, E. J. Geometrical percolation threshold of overlapping ellipsoids / E. J. Garboczi, K. A. Snyder, J. F. Douglas, M. F. Thorpe // Physical Review E — 1995. — E 52. — P. 819.

117. Norris, A. N. A differential scheme for the effective moduli of composites / A.N. Norris // Mechanics of Materials. — 1985. — Vol. 4, iss. 1. — Pp. 1-16.

118. Кравченко, В. В. Моделирование жесткостных характеристик цементных композитных систем / В. В. Кравченко // Проблемы современного строительства : материалы Международной научно-технической конференции (Минск, 30 мая 2018 г.) / Белорусский национальный технический университет ; редкол.: В. Ф. Зверев, С. М. Коледа. - Минск : БНТУ, 2018. - С. 201-204.

119. Зеленкевич, Д. С. Применение законов теории перколяции при подборе состава водонепроницаемого бетона / Д. С. Зеленкевич, А. Н. Ягубкин, В. В. Бозы-лев // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F. Строительство. Прикладные науки. - 2013. - № 8. - С. 79-82. - EDN XAYUTN.

120. Строкова, В. В. Последовательность процессов формирования це-ментно-песчаной матрицы бетона при использовании гранулированного нано-структурирующего заполнителя / В. В. Строкова, И. В. Жерновский, А. В. Максаков [и др.] // Современные проблемы науки и образования. - 2012. - № 6. - С. 110.

- EDN TODLSJ.

121. Зарипова, И. И. Влияние перколяционного порога на свойства композиционных материалов // Все материалы. Энциклопедический справочник. — 2016.

— № 3. — С. 13-18.

122. Зарипова, И.И. Моделирование процесса формирования структуры композиционного материала матричного типа методом случайных упаковок // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2016. - № 3. - С. 35-38.

123. Зарипова, И. И. Применение теории перколяции для моделирования структуры композиционного материала на примере бетона // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2014. - № 11. - С. 25-30.

124. Zaripova, I.I., Iluhin, A.V., Marsov, V.I., Gubanov, V.A. Computer modeling of structural - concentration characteristics of building composite material // International Journal of Advanced Studies. - 2015. - Т. 5. - № 3. - С. 80-84.

125. Черникова, Т. М., Иванов, В. В., Михайлова, Е. А. О кинетике разрушения материалов при их растяжении // Вестник Кузбасского государственного технического университета. — 2005. — № 2 (46). — С. 75-77.

126. Suknev, S.V., Novopashin, M.D. Criterion of normal tension crack formation in rocks under compression // Journal of Mining Science. — 2003. — № 39. — Pp. 132139.

127. Ботвина, Л. Р., Солдатенкова, П. О. Концентрационный критерий разрушения // Металлофизика и новейшие технологии. — 2017. — № 4 (39). — С. 477490.

128. Лепов, В. В. Многоуровневый подход к моделированию процессов разрушения материалов с субмикроструктурой, применимых в условиях Арктики и Субарктики / В. В. Лепов, С. М. Бисонг, Р. Н. Голых // Природные ресурсы Арктики и Субарктики. - 2023. - Т. 28. — № 1. - С. 156-171. - DOI 10.31242/2618-9712-202328-1-156-171. - EDN FFCJUP.

129. Леденев, А. А., Перцев, В. Т. Моделирование и оценка структурных характеристик цементного камня, модифицированного микронаполнителями // Строительное материаловедение: настоящее и будущее : Сборник материалов I Всероссийской научной конференции, посвящённой 90-летию выдающегося учёного-материаловеда, академика РААСН Ю. М. Баженова, 1-2 октября 2020, Москва. — М.: ФГБОУ ВО «НИУ МГСУ», 2020. — С. 59-64.

130. Леденев, А. А., Перцев, В. Т., Рудаков, О. Б., Усачев, С. М. Структурно-феноменологический анализ взаимосвязи показателей микроструктуры и свойств затвердевших цементных систем // Конденсированные среды и межфазные границы. — 2022. — Т. 24. — № 3. — С. 326-334.

131. Soliman, N A., Chaunt, N., Deman, V., Lallas, Z., L., Ulm, F. (2020 Electric energy dissipation and electric tortuosity in electron conductive cement-based materials // Physical Review Materials. — 2020. — № 4. — URL: https://doi.org/10.1103/PhysRevMaterials.4.125401 (дата обращения: 21.05.2023).

132. Layssi, H., Ghods, P., Alizadeh, A., Salehi, M. Electrical Resistivity of Concrete // Concrete International. — 2015. — № 37. — Pp. 41-46.

133. Madhavi, T.C., Annamalai, S. Electrical conductivity of concrete // 2016. — № 11. — Pp. 5979-5982.

134. ASTM C1760-12, "Standard Test Method for Bulk Electrical Conductivity of Hardened Concrete," ASTM International, West Conshohocken, PA, 2012, 5 p.

135. AASHTO TP 95, "Standard Test Method for Surface Resistivity of Concrete's Ability to Resist Chloride Ion Penetration," American Association of State Highway and Transportation Officials, Washington, DC, 2014, 10 p.

136. Morris, W., Moreno, E. I., Sagues, A. A. Practical Evaluation of Resistivity of Concrete in 433 Test Cylinders Using a Wenner Array Probe // Cement and Concrete Research. — 1996. — Vol. 26. — No. 12. — Pp. 1779-1787.

137. Germann Instruments. Merlin [Электронный ресурс]. - URL: https://www.germanninstruments.com/concrete-resistivity-meter/ (дата обращения: 04.03.2022).

138. Resipod // Screeningeagle [Электронный ресурс]. - URL: https://www.screeningeagle.com/ru/products/resipod (дата обращения: 04.03.2024).

139. Иванова, Т. А. Электропроводящий бетон для тротуаров и пешеходных дорожек / Т. А. Иванова, Л. Г. Колесникова, Т. М. Петрова // Вестник гражданских инженеров. - 2021. - № 6 (89). - С. 96-104.

140. Василюк, Ю. И. Выбор эффективного электропроводящего композита для дорожных покрытий / Ю. И. Василюк, А. В. Сурков // Молодой учёный. - 2020.

- № 43(333). - С. 25-28. - EDN WGTHZY.

141. Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера / ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

- М: Стройиздат, 1982. - 213 с.

142. Gwon, S., Kim, H., Shin, M. Self-heating characteristics of electrically conductive cement composites with carbon black and carbon fiber // Cement and Concrete Composites. — 2023. — Vol. 137. — P. 104942. DOI: 10.1016/j.cemcon-comp.2023.104942.

143. Sofi, A., Iqbal, S.M., Mir, S.A., Mohmmad, Wani, V., Masoodi, E.A. Electrically conductive concrete formed by using waste coke proving beneficial for grounding // IOSR Journal of Mechanical and civil engeneering. — 2016. — Vol. 13. — Pp. 07-12.

144. Каприелов, С. С. О подборе составов высококачественных бетонов с ор-ганоминеральными модификаторами / С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд, Г. С. Кардумян, И. А. Чилин // Строительные материалы. - 2017. - № 12. - С. 58-63. -EDN YMKFDT.

145. Кардумян, Г. С. Новый органоминеральный модификатор серии МБ-Эмбэлит для производства высококачественных бетонов / Г. С. Кардумян, С. С. Каприелов // Строительные материалы. - 2005. - № 8. - С. 12-15.

146. CENTRILIT NC // mc-bauchemie URL: https://www.mc-bauche-mie.ru/produkty/dobavki-dlya-betonov-i-rastvorov/aktivnye-mineralnye-dobavki/centri-lit-nc.html (дата обращения: 04.03.2024).

147. DAfStb (2003). Richtlinie Selbstverdichtender Beton. Guideline for SCC. Deutscher Ausschuss für Stahlbeton (in German).

148. Domone, P. L. E. (2005). Measurement of properties of fresh self-compacting concrete : final report / European Union Growth Contract No. G6RD-CT-2001-00580. — 2005.

149. Okamura, H., Ouchi, M. Self-compacting concrete // Journal of Advanced Concrete Technology. — Japan Concrete Institute, 2003. — № 1(1). — С. 5-15.

150. Ларсен, О. А., Солодов, А. А., Наруть, В. В., Бутенко, К. А., Веселов, В. К. Исследование свойств тонкодисперсных материалов для получения самоуплотняющегося бетона // Техника и технология силикатов. — 2022. — Т. 29, № 4. — С. 359-368.

151. Федосов, С. В., Румянцева, В. Е., Коновалова, В. С., Караваев, И. В. Скорость проникновения хлорид-ионов к поверхности стальной арматуры в гидрофо-бизированных бетонах // Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение. — 2018. — №4 (56). — С. 93-99.

152. Кузнецов, А. Ал., Пономарев, А. Ви., Зверев, А. Г., Волчанин, Г. В. Диагностирование электрокоррозионного состояния внутренних поверхностей железобетонных опор контактной сети // ОНВ. — 2021. — №5 (179). — С. 50-55.

153. Дарчия, В. И. Перспективы использования хитозана для придания антистатических свойств цементной композиции // Вестник МГСУ. — 2012. — №3. — С. 105-107.

154. Urkhanova, L. A., Buyantuev, S. L., Urkhanova, A. A., Lkhasaranov, S. A., Ardashova, G. R., Fediuk, R. S., Svintsov, A. P., Ivanov, I. A. Mechanical and electrical properties of concrete modified by carbon nanoparticles // Magazine of Civil Engineering. — 2019. — № 92(8). — Pp. 163-172. DOI: 10.18720/MCE.92.14.

155. Клюев, С. В., Клюев, А. В., Ватин, Н. И. Фибробетон для строительной индустрии // Инженерно-строительный журнал. — 2018. — № 8(84). — С. 41-47. doi: 10.18720/MCE.84.4.

156. Abirami, T., Loganaganandan, M., Murali G., Fediuk, R., Vickhram Sreekrishna, R., Vignesh, T., Januppriya, G., Karthikeyan K. Experimental research on impact response of novel steel fibrous concretes under falling mass impact. Construction and Building Materials. — 2019. — № 222. — С. 447-457.

157. Fediuk, R., Smoliakov, A., Muraviov, A. Mechanical Properties of Fiber-Reinforced Concrete Using Composite Binders // Advances in Materials Science and Engineering. — 2017. — № 2017. Статья 2316347. URL: https://doi.org/10.1155/2017/2316347.

158. Изъюрова, А. И., Овчинкин, И. П. Очистка воды электролизом с алюминиевыми электродами // Гигиена и санитария, № 3 — 1947. — C. 1-9.

159. Сидоров, А. И. О напряжении пробоя кожного покрова // XXI век. Тех-носферная безопасность. — 2020. — № 3 (19). — С. 298-304.

160. Бахрах, А. М., Ларсен, О. А., Самченко, С. В. Влияние количества токо-проводящего компонента на удельное электрическое сопротивление мелкозернистого электропроводного бетона // Строительные материалы. - 2023. - № 11. - С. 46-51. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-819-11-00-00

161. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Самоуплотняющийся токопроводящий бетон нормального твердения на основе портландцемента с техническим углеродом и углеродной фиброй // Техника и технология силикатов. — 2024. — № 4. — С. 304-312. DOI: https://doi.org/10.62980/2076-0655-2024-304-312

162. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Токопроводящие цементные системы на основе технического углерода и углеродной фибры // Техника и технология силикатов. - 2024. - Т. 31. — № 3. - С. 213-224. DOI 10.62980/2076-0655-2024-213-225. EDN ccskpt.

163. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Изменение удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона в процессе твердения // Строительные материалы. - 2022. - № 11. - С. 10-14. - DOI 10.31659/0585-430X-2022-808-11-10-14.

164. Samchenko, S., Larsen, O., Bakhrakh, A., Solodov, A. Electrically conductive cement paste, modified with highly efficient polymer plasticizer // Proceedings of XXI International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2021. Volume 21 «Green Buildings Technologies and Materials», Issue 6.1. — Текст : электронный. — doi: 10.5593/sgem2021/6.1/s26.45.

165. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Влияние процесса гидратации на удельное сопротивление токопроводящего цементного камня // Актуальные проблемы строительной отрасли и образования — 2022 : Сборник докладов Третьей Национальной научной конференции, Москва, 19 декабря 2022 года. — М.: Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2023. — С. 199-203.

166. Бахрах, А.М., Ларсен, О.А. Композиционные материалы с повышенной электрической проводимостью // Актуальные проблемы строительной отрасли и образования — 2021 : Сборник докладов Второй Национальной научной конференции (Москва, 08 декабря 2021 года). — Москва : Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2022. — С. 181-185.

167. Бахрах, А. М. Токопроводящий цементный камень, модифицированный высокоэффективным полимерным пластификатором / А. М. Бахрах, А. А. Солодов, О. А. Ларсен // Строительство — формирование среды жизнедеятельности : сборник материалов семинара молодых учёных XXIV Международной научной конференции (Москва, 22-24 апреля 2021 года). — Москва : Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2021. — С. 1418.

168. Бахрах, А. М. Направления использования токопроводящего бетона / А. М. Бахрах, О. А. Ларсен // Строительное материаловедение: настоящее и будущее : сборник материалов I Всероссийской научной конференции, посвящённой 90-летию выдающегося учёного-материаловеда, академика РААСН Юрия Михайловича Баженова, Москва, 01-02 октября 2020 года. — Москва : Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2020. — С. 270-273.

169. Ларсен, О. А. Изменение электрического сопротивления проводящего бетона в процессе твердения / О. А. Ларсен, А. М. Бахрах // Строительство — формирование среды жизнедеятельности : сборник материалов семинара молодых учёных XXVI Международной научной конференции, Ташкент, 26-28 апреля 2023 года. — Москва : Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2023. — С. 77-82.

170. Бахрах, А. М. Влияние механохимической активации с использованием пластификаторов на основе эфиров поликарбоксилатов на реологические свойства портландцемента / А. М. Бахрах, А. А. Солодов, О. А. Ларсен // Дни студенческой науки : Сборник докладов научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ студентов института строительства и архитектуры НИУ МГСУ, Москва, 02-05 марта 2020 года. — Москва : Издательство МИСИ - МГСУ, 2020. — С. 980-982.

171. Bakhrakh, A., Solodov, A., Naruts, V., Larsen, O., Alimov, L., Voronin, V. High-performance self-compacting concrete with the use of coal burning waste // Conf. IOP. Series: Earth and Environmental Science. - 2017. - Vol. 90. doi.10.1088/1755-1315/90/1/012213.

172. Naruts, V. SCC with activated recycled concrete fines / V. Naruts, O. Larsen, A. Bakhrakh // MATEC Web of Conferences. - 2018. - Vol. 239. - P. 01024. doi: 10.1051 /matecconf/201823901024.

173. Bakhrakh, А. SCC with high volume of fly ash content / A. Bakhrakh, A. Solodov, O. Larsen, V. Naruts, O. Aleksandrova, B. Bulgakov // MATEC Web of Conference. - 2017. - Vol. 106. - P. 03016. doi: 10.1051/matecconf/201710603016.

174. Наруть, В. В., Бахрах, А. М., Солодов, А. А. Разработка состава самоуплотняющегося бетона на рядовых заполнителях с использованием золы-уноса // Сборник трудов XX Международной межвузовской научно-практической конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых учёных. — М., 2017. — С. 772-774.

175. Горелов, С. В., Долгушин, С. Б., Крышталев, В. Е. Механизм роста электрического сопротивления электронагревателей в условиях агрессивной среды // Вестник КрасГАУ. — 2008. — № 2. — С. 139-141.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Список публикаций автора по теме диссертационной работы

Основные результаты диссертационной работы изложены в следующих научных работах:

- публикации в изданиях, включенных в Перечень рецензируемых научных изданий:

1. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Композиционное вяжущее для токопроводя-щего бетона // Техника и технология силикатов. - 2021. - Т. 28. - №2 3. - С. 127-131.

2. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Изменение удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона в процессе твердения // Строительные материалы. - 2022. - № 11. - С. 10-14. - DOI 10.31659/0585-430X-2022-808-11-10-14.

3. Бахрах, А. М., Ларсен, О.А., Самченко, С.В. Влияние количества токопро-водящего компонента на удельное электрическое сопротивление мелкозернистого электропроводного бетона // Строительные материалы. - 2023. - № 11. - С. 46-51. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2023-819-11-00-00

4. Ларсен, О.А., Бахрах, А.М. Токопроводящие цементные системы на основе технического углерода и углеродной фибры // Техника и технология силикатов. -2024. - Т. 31. - № 3. - С. 213-224. DOI 10.62980/2076-0655-2024-213-225, EDN ccskpt

5. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Самоуплотняющийся токопроводящий бетон нормального твердения на основе портландцемента с техническим углеродом и углеродной фиброй // Техника и технология силикатов. - 2024. - №. 4. - С. 304-312. DOI: https://doi.org/10.62980/2076-0655-2024-304-312

- статьи, опубликованные в журналах, индексируемых в международных реферативных базах Scopus:

6. Samchenko, S., Larsen, O., Bakhrakh, A., Solodov, A. Electrically conductive cement paste, modified with highly efficient polymer plasticizer. Proceedings of XXI International Multidisciplinary Scientific GeoConference SGEM 2021. Volume 21 "Green Buildings Technologies and Materials", Issue 6.1 doi: 10.5593/sgem2021/6.1/s26.45

- в сборниках трудов международных конференций:

7. Бахрах, А. М., Солодов, А. А., Ларсен, О. А. Влияние механохимической активации с использованием пластификаторов на основе эфиров поликарбоксила-тов на реологические свойства портландцемента // Дни студенческой науки: Сборник докладов научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ студентов института строительства и архитектуры НИУ МГСУ, Москва, 02-05 марта 2020 года. - Москва: Издательство МИСИ - МГСУ, 2020. - С. 980-982.

8. Бахрах, А. М., Ларсен, О. А. Направления использования токопроводящего бетона // Строительное материаловедение: настоящее и будущее : Сборник материалов I Всероссийской научной конференции, посвящённой 90-летию выдающегося учёного-материаловеда, академика РААСН Юрия Михайловича Баженова, Москва, 01 -02 октября 2020 года. - Москва: Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, 2020. - С. 270-273.

9. Бахрах, А. М., Ларсен, О. А. Композиционные материалы с повышенной электрической проводимостью // В сборнике: Актуальные проблемы строительной отрасли и образования - 2021. Сборник докладов Второй Национальной научной конференции. Москва, 2022. - С. 181-185.

10. Ларсен, О. А., Бахрах, А. М. Влияние процесса гидратации на удельное сопротивление токопроводящего цементного камня // В сборнике: Актуальные проблемы строительной отрасли и образования - 2022. Сборник докладов Третьей Национальной научной конференции. Москва, 2023. - С. 199-203.

11. Larsen, O. A. Change in the electrical resistivity of conductive concrete during curing / O. A. Larsen, A. M. Bakhrakh // В сборнике: Строительство - формирование среды жизнедеятельности. сборник материалов семинара молодых учёных XXVI Международной научной конференции. Москва, 2023. - С. 77-82.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Акт о производственном внедрении результатов диссертационной работы

ERKDN

01.04.2024г. г. Москва

АКТ

о внедрении результатов кандидатской диссертационной работы Бдхраха Антона Михайловича

Комиссия ООО сЭРКЗНft е соста ее:

1. Генеральный директор ООО «ЭРКОН»- Иеахное ЕА

2. Заместитель исполнительного директора па качеству-Гончаров Д.В.

Мыг нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том, что в 2024 году силами и за счёт предприятия ООО «ЭРКОК1- (ИНН 7725743396} было произведено устройство антиобледенительного Юкрьгтая площадь« на основе сэшоуплотняющегос» тока право днщегто бетона нормального твердения с повышенной электрической проводимостью, При устройстве понрытия была применена бетонная смесь в количестве 0,08мJ следующею состава:

- Портландцемент ЦЕМ [ 52,5Н - 981кг/мЗ;

- Технический углерод П-ВОЗ - 372,52 кг/мЭ;

- Технический углерод К-354 - $3,2 нг/мЗ;

-Углеродная фибра Monsterflber С длиной Змм-9,71 кг/мЗ;

■!(ifмическая добавка Sika ViicoCrete £55-31,15 кг/мЗ;

■ Вода - 373 кг/мЗ;

Качество применяемую материалов соответствовало требованиям действующи* норманнов и технических стандартов.

Получены следующие показатели бетонной смеси: расплые кону« - 550 мм, вязкость 10 сен, Фч'кг^-мнмничгпкие показатели токопроводящего бетона, лолученные в результате затвердевания бетонной Силси, определяемые я возрасте 28 суток, составили: средняя плотность е нормальных влажностны* условиях - 1910 кг/м*, прочность пр* сжатии - 52,4 МПа, удельное электрическое сопротивление - 0,26 коэффициент изменения сопротивления относительно 1

суток К™ - 0,59.

Приготовленная огьгная партия тонопро&одящей бетонно? смеси нормального твердения с повышенной электрической проводимостью применялась ООО «ЭРКОН» для устройства автомобильного парковочнс го места площадью4мг с системой ангио&леденення мощностью 600 Вт/м3г ргкположенного на производственной площадке ООО «ЭРКОНи по адресу: г, Мое км, ул. 1-я Магистральная, вл.24.

Применение самоуплотняю1цейся токопро Водя щей бетонной смеси, разработанной Бахрахом A.M. а равная своих должностных обязанностей, позволило уменьшить затрату труда ОООнЭРКОН» на производство работ. Отпала необходимость применения дорогостоящего греющего кабеля и иимнч«ких реагентов, повысилась безопасность сотруднико£'й!з^ы^ий период времени. Примененная технология позволила получить экономический эффект bj

ь

Генеральный директор ООО «ЭРКПНп

Заместитель исполнительного директора по качеству

Ииахноы Е.А. Гончаров Д.В.

OQO«3PKÛHe ИННЛШП 772S74H396.' 7Ж0](Ю| ОГЖ 1127714] 1SÏ25 «ГО Ш047Э (ЖАТО 4ЯвЯ111М Pt ММШ<ИЙЕ5В014«И i ПАС СБЕРБАНК г .Чьсша, ЯК W5WE5 JMlWWJilMOOÛMWIHZJ,

A,T|BC" I <lTO"78h T. MoiKli, БМ.ТСр.Г. jNj-hiiQiiiia iniijfl <|круг КюцнннП, npMLI МДСЫЩ&ЛЙ, я ^ tip-1 > npwçn 1/i тал. (195) Ufl Jj-91, www.tTllOB.IIKiCm

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Приказ об утверждении методики определения и оценки удельного электрического сопротивления токопроводящего бетона

^ЕРгкаы

Методик* ^ епнпн! ЯЛ С-КГ р«Ч С С К ЮТ СВПрСПЫа.'К'ИИН'гаКЛПрОВОДНЦДОГО ЬМГНн

йЦСНКжН

ПЕЛДГ.Т1. Прнмргенмч

ПрБведоше исслсдлзаннй II д6п)сш (Л^оугийТЬ-НйщЁгСсл &;юна с инь ценной

ЛЛеКГрИЧГСНПЙ ПрйкЗДкМКПЫф. нн1.1н.Iнмне ПВНСМММТСН ИПИЯННЯ ЕНОД, КП.г.,1МССТПй и сапт.чыирчия мн:+:Дг СЫРЪ**ЫМН ЧУМП1|1- гИТЯЧЛ НЭ У^ЫЫ'М Э.ЮТрНЧКИЛв ¿апрГТнА.'Рние 0Ч(£н«-1

сабчлычстн у^лы-пгоалсктрнчссвлпйщлрсгтнвлений бетона. определение фа (пирн «линии*уславин хражнин 11.1 нг-лнчин^ дельнга «пвнтнтешшницютмннм. Пис-роени: завишмастпй ипмгимин удош.шэгп ^л^н^нчр^ь;^-(о 'Мяннлнчьчн гйнсфсодзлщЕШ бстна п^с шрмалм агп -пгрдгн.ы ь#Лн р^С^Ёгн ЯЛ«М1риТГКННЧЕС-;НХ ПарЛ^СТрОВ. ПП.ГУЧП',Л11.Н М рга -пендаИ^ДОЛмн И нОнц.-рл^Г

"Термины и апрадядоия;

Эленпр1кцкс*панпначплэстн1ииа металла, лння1Ц№иля яр^рдздцг^ОАрСВДолшкги Сетона ||рн £иркюванин, служащая для г су^чи ¿леетрнчеовдВ нггр^и ■ оСрИщ;

Гничффнцчнит Ки?СфиЦИ^1'Т, ПГЯПП.'.? 0-|Як1 йЦкНИЕчПЪ ■ПЭб>1№40СГЬ

(ОПрОги^тгетп V диапазон« суток 1л предтт*вля10и|нй собой ОГнОшент;

удчлывгзалс-ктрмсиагаспрстиьшнлня я чадят Истеки СвпроИ" Ьчйнию с вочистг 1нлн 7 суток;

К.,.. (к!Мф|И1|ЩИ С^икя) КОЭФФИЦИЕНТ СУШНН, ППЭНС-Л1ЧЗ_|1Й уСКЗрСШ-а (5.1С1-ьНПЗП, ПЛкЗнкС-свободной ГОДЫ Н-1 Н Г ЭП^ГТЛ О—НИ соблй -ТП-КШРМН? '.ДКМЬЬГИО ^¡еирк^^цсиги

¿Мритнв^кмип после 2 или 13 ипглв сушин при ЗДПС Ч{О*1р0тне«НИ0 Д&Сушчн;

К-^ ь нПрн:+:ннин|1 Ни ¿ффншечт ЧВПрНМе-ЧИЯ. ПВЭЕЭЛЯШЩИЙ ОЦаШТЪ ВЛкЯьШР

мОДчБ.ЧНМЧ! и ьйпрятечнп I а Про И □ДИКОСТЬ ТОчОПрППС.ЛЛ!!^^ ПчТ^НН И Г Сй&йр

глтшкннеуделыюга алекпичеенпт стпрртннлення при Оольше« нвЩИнеичи к оатитмилк^ни при-МЕМ1ж11Гкл напрнно^нин;

Кп> ||«1?*фи1у|«п ссчсмняк Нпффицмнт евченн^. оценить, влияние Дш«1ы-

■ймервысп збрааца нл тинппровс^нцигр бетон» на Пр&бадиЮПъ и иредст-^-люший оа&ай

отнйшннир Н(Ш1Ы1ВП) «шпричнжого «трЬтийлечия наибольшее и -----------т- ^нщ одуагп

о^рндо

С*иснн* ойращя ^давняя ^ЙпастьоБ^ЭчЭи^т^ОПровиднщьги батона, рисполпшЕ!. чан менаду ДММЯ <ПнТ.= 'Гны^.н Г|ЛЙ(.Т Н* (ЭЛСМрЦДОРи!. в ЭВВНСНМССТН ПТ [ |.ОЛГ1 ллт-кгредрь, к вдтор^и | ■ I-- >■ р г 1агр-.: ^ .т -'о- -^т ¡ч.п.: гди-тр н. V. г^лн нагрузи > н - ■ 1-. н-ним

ялкнтредав*. двойным. «ели магрумд гсдитгл и электродам. ^¡НДУ нОЮрыыи рвоталслен трктин 1ЛС1ПРПЛ н трлйьк!^, Н'^р/^й Пй-Щ^Кп к ^лйкгрещаи, нйнщу гатсрыик паспвяшч-пы 2 другт

алекчмда.

Прмм^ ММН* ОКОРУЙО«НН6.

ОйО -Леи»- ■:: 1пкн11 лнпнч сгцч мч; ЧТОЗИ^??

Г^ I ВМХХфМ ЕИК Кй 711ЕИ

И*Ц1ГШЖ1 ЗЛ.Ь гари ЬГ<ХН1. к. Ше:| ы| игуг^ ыа. и>н Ьартш! шчгиэше Ш 1 <11111.4 Ш

feERKGN

Пвдпчп литания к- электродам tôftàjud гпьущ^тлпспа лвсрйдггядм лэйорйTOpiOPa pervflHpïémûftj и^йчнива мэстяннагс та к а г функций paforu <t рл^нмс и^-ддкржанип Нишщ Напртйння.

ЯвНфИГлйчин чтБраща таноярсшодяшсго Ьстяиа ^лд апрд^л^нин доильного злекгрнчсскста (ипртчп.тсиин:

Q^aî4ni ДЛй СГЧмУ^ЧЁ1М11 н ацспни удрльн ora алмгр»4«л<л1ф (щрротц MÉimA такипа аводпщгго

íeiet^ слеруст и1ггяаилииа-ьп формак m гнструшмюго гЧнОПСЛигнрила глуЬлиай Soi.....нрш«й:7

ch. н дл№1ой 11 см. В фпрму ДО « «ПНИН даюблнваепл i [лалииы hi ефШОННжН СТйЯМ

Tn.r_lHh<if fIÍH Гw, Длиной S (.M н ШНРЧНЙЙ ] LH. HlJCTV <1Ы успивлнцщщ ПЗр^ЛЛбЛьнй Hd ^.Стипннн-ÎÎM. '■■Jl-HJh' ЧИЧ1Л. мч- РПОСТТИНИН i GM. ОГСГСММ фцми Дождан П.1.4ММ.

В ил)(чд? испытаний састаппн аиоутюлиюцегжа Defút^. Ёеганнал iivHcch лалнпарт^н п #opi*y дун^итшмдю нщдвйспм в енде вибцире^липи ш-ыюапшия.

noí't-.н ■ гдни ti ",ïp гаи ш и и ■: н? 31 реа а к: тс я и1глт,-лпг.ч.

D случае 14еабкаднлпсгн mut^HWHi я.'лнннн ПОМПРНМЖМ г-араютроо аЁрлп^я на алпспитЕяптснн» пюРпнч раздое Hjcjiíe/ HüdKJiLii анилричиь-р фарми С npLiМВМНJHÍ^ é^HKOÍO Hi:ujTj<¡hCirci K;:HijH|iHijHTHi.HHij v.Hi.i y-ijai' it-.M гезмстрнчсскнм пдрьлнрт^и

Крашение oifpa ; jon:

UlCrté ч1Г010Ьл«ммя ибршци лвдвща стся t камеру нйрнлдлного тчарДбчкя, аб^тивающун |нн|.днн.нн н нариальиык ver ивняк гпс иприта 2Е cyi^i

Оаслс дрстишгиия нш|мст^ И сут-рн ШЦ^йльнйгр -нердршя оНр.1 n.v икк-щакуго в :-гт.--гт;г -Ik -Jf '.'(Л^Дьчн Дин npjEitqcMHH д;.||ьмнйшн:ч намс-рсмнЛ.

Проведение- иИмренК ^л^ноп р Hiiipi PILII. пр «РЦИи^нни:

К ПМСИ1ЧМ (WttlfrP4WMÍ LÍ'tJ.Jil РОД il ТА'HIT h. M h1 ta'.-rl h I hLH?i H'1.J ПНГ<ЗП№

ПР(Т«1НН(Х0 TOhfl. ИСГ&ЧННТ IIKpïHGflp- S rû.WriULiHÎ-: ПОПОЧНЮГФ чаг^ЛНИН™, UTCK',

вчЛМКИ. Через 15 нкуцд чрсле исгачььнк» Л«7ЩЯН|ОГ> tosj Ч гобнлнзацин пошзшЯ

■фиксируют величину гнстптинйгп TflH? ННЧрбННЯ одного образца апш аЕрицин. ппдорждщи* гппя! г-ни/ï -¿емл-/ ;и£мн, г прм идннвкаввд шачемнн яапряя^ям я л>офйп ETJ¿i1 tKT?.

Из wdchiís ПРРН1ПЗ ЛП- по Él Í14MWM тглйОЮ c«*«er H реданами ной на ри^мир ].

,_i.__

i-: ■

" 3 DJ J H

Рнскчм 1. ÙOCWJ 1ЮД1Ь11СЧСННЯ НСГПЧИИНЙ ГЧСТАЯНнОГО Títí к йбрищу лри прекдлмни

0Сразцы.л[мипщие13-и Kawtpr ЦЦЩПМППЦЩНИЦ, ^Н-.гцьЛ^г н 1имечш7г в сстссгппннь» утлсвипиаДчаса.прядвяркп^льир-уд^дяв^чо^ щатЛйлагус лимришстсбраща. Плгя? лр^я^деи»

HÍIIJTJ-IH-: обрвчы yClHflc-Ol Ü^MBTHÜ U K3HSPV '1С

■:0: 'J-KilL-kMIII-. Kllll ТП$Ш1Я/П|Ь]|Щ1 lfm M/TTtMI'-^-'ííltMlVlIj'-ljVl РЛ'4)?|]| 1.ЛАП L-mpftjKi IГНК ГЩЯП]) Ï-V

Klptunoaid IHH», п^ Миц lÍHivmil ntprt«». jlf !■ CrpjtMr i. IUKIIIH JCX.V пмнпЖП

TH

©ЕРгка N

Н1гЛЁ[*ЧИ£ ^рЛ'ИШк'.-:!! > ССТЕСГПСНИЫК уСЛОМА!^ ::н7,-.|ц?1:т?:11н|.|| (рЭ.}у

дспагннт'слы+зйгпдгптйпкн илк г^Ррыкк

ИчКЧ-р-кЫиЯ П [Ю К'Д"'(;*.. Нйчрнап С МЩМСП 3 СртПН. ИЗКК-ПСКНЯ ДИЛСИкЫ ГПЛПСДкТ|пА Я ЙГ. Н|':Н| | н

Эг 1, Н Н 23 нормального твердонкн. Ганжп нгырррння ийгуг пров&ДОТь^н в г\другим примсл^гачнзгл ь:г.ппгг;-.

Обр&бстна ретультттап иирерсыий:

На псмваиш! чь.^чк-ш-- нраЛВГБВМОГО нЕшртжнннн и ^фкпсироЕэннык нлчг.¡ни ппсгтаннсмф ОСуЩ^ДО^^ДО^ет^биолштнык значений снфстнвлгния пг ¡^рчЧц'ЛР1]|

Я - У// II».

Иа иццим гаиуимнн л&влцмньи значений ООЩНИнйления н >еочитр№еснни газаиктроь ствыий производился расчет значений у.п." ■ чпгп итртпун I ищмцщцриц пр ((юр^да^и;

■ДЕ 5 - плащад). кпнтакгмзй ягны алял-ррдо. £ - расгтмнм алчктридлчм.

Рмн0т «ущасШАНЛИ дна ч^н-д^-и сёчёьчп -збраша. Сравнительную вцгнну ганаитслрй I"лI" ?ни!! нвыэагЕлснаБра'щпа.рспльмндососг.эдфй ифчДУ СОБОЙ [>?ДУЁТ пронатаднтъпа вдимансьым сачипшм, .чнБо пл (редису 1на-4мчв ПйчМйпЁлен Пй кем сечениям.

Оцгнкл ПНЦИНННН Сбйчйтйг

Оценку сгаЁильпасти удцяноп; »притричесвГО £<Я1рогцвлЁмич тсиоонрщнсдпщиго Ёета1ч» ч такагдвводдщнл сняйстя ооуи»ктмйют ь.ч ншанм расчетный ко »фв идя е ига и Кч„,

1Л1НЛЙ|-1ЙИИЙ|. Н. ,^ [КОЭФФИЦИЕНТ -¡\ШНН), Кч<ф(каЭйфк1ЦИЕ|ГТР1ППрНН«'|НЫ|, К::. |НПйффН1р1еНТСечеЧНА).

Сравнение [пСнянфпи удгли40Пй ал«пвчч«ифГФ 'Х'ГЧ">ТпВ.пН;мт к ГМШфМВДцщи сюйств ссушЕсгплянп рбрпцн рдиинщ Я)СТВ&<М пецвсгмпйт н» основании сравнения ушанчкх

МП1а4*11|,НРНГГН).

ТЕИннкабсэвпаоюсти прк проведение деелвдоини!*!

Пр*4 ПрЛЯьДнн^И ичр.^рьч^й ОБН^ДТЁЛЬНО внутренних и- ■Г|Н||..'П|:инДТы| ПрЛН1ч.П

I ак райиге с эшетрнчсскнм м лаЯйрлтпршм "IНГ'ру/.Г|иНкм. * ТйНВД :.-?дуч:|_ае гравкла:

ИСТОЧНИК ПрСПрЯ >14 о по то« Л|>Д-:.ПКПЙТК Н (ГГЧ ЗЛККтрКЛЧТаННП, Эч'ДС М-ШГС.'! ЫЛПМППкНРм;

- ИОьАнйатъ йбДОядо Без нилкг'нп елаги на- н:<: поверхности. кг И:гк1-.-.ч^Уын рред^егн п ПМвр^нйспи должны Быть ь"г:(к ■.■ и:

Не игпплипвлп. исгочнии постс^ньега- ТОчЭ, нё СбОрудианнын снпплоР ыщнтмого ОТМДОШВД

■ Прч нронеденнн нэчл-рЕкнйаБзазц^ризмсщпъ.ка нрпрмодя деи элен10нЧЁ<.пйм тюрр^ч^:

■ Не прикасания и н ^ЗСТСМ НЭ"ЁрнТеЛьнОМ йбирудры чип вп вре^л прнлан^ния

- Всё рлСигь! нртв^дигь с- пеачагнак с покрытием на полидоегАнл 06ё№ённЫК11цнк але>щ1[пащигу.

Бикрвк Д.^-нСлчраьггНИУ МГСУ

\М

Ларин С-А н.т.н.. дгсцвнг НИУ МГГ/

Ли ¿ЗРКСКЬ кПИГЛ-:1Г1 ГГИЧВИ^ТЛИИЛЯтИИЯЫШИОИЮДММН к.Ь*ИП||в)3111»1«ИИ1АПСЙ»1^ ЕГО: [«ШШБ'с »IиIКIЛШши^,

Чрчзнчни ирч 'Д-И"! ' ■ - 1-- [»шн нпнIР

КА («Л