Агрегация и электрические свойства дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных металлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.11, кандидат наук Прушковский, Игорь Валентинович

• Прушковский, Игорь Валентинович
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Прушковский, Игорь Валентинович

Содержание

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1. Современные исследования в области создания композиционных электрических систем

1.2. Классификация токопроводящих композиционных материалов

1.3. Виды токопроводящих наполнителей

1.4. Токопроводящие бетоны

1.5. Классификация углеродных материалов, как перспективных наполнителей для токопроводящих композиционных материалов

1.6. Искусственные угли и графиты

1.7. Электроповерхностные свойства углеродных материалов

1.8. Агрегация электропроводящих частиц 52 Выводы 56 Глава 2. Объекты и методы исследования

2.1. Характеристика использованных материалов

2.2. Методы исследований и приборы

2.3. Изучение агрегации и электрической проводимости дисперсий 71 Глава 3. Моделирование электрической проводимости дисперсий углей

3.1. Моделирование электрических свойств дисперсий в гетерогенных системах цементный камень - уголь

3.2. Моделирование электрических свойств дисперсий в гетерогенных системах карбонат щелочноземельного металла -уголь 79 Выводы 82 Глава 4. Электрическая проводимость дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных металлов 83 4.1. Концентрационные закономерности электрической проводимости дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных металлов

4.2. Температурные закономерности электрической проводимости дисперсий

углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных

металлов

4.3. ИК-Фурье спектроскопия дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных

4.4. Качественный рентгенофазовый анализ угольных дисперсий и карбоната кальция 101 Выводы 106 Глава 5. Электрокинетические свойства дисперсий углеродных

веществ в карбонатах щелочноземельных металлов

5.1. Электрокинетические свойства композиций карбонатов щелочноземельных металлов и дисперсий графита

5.2. Электрокинетические свойства композиций карбонатов щелочноземельных металлов и антрацита

5.3. Структурообразование в гетерогенных системах на основе карбонатов щелочноземельных металлов и углеродных веществ 121 Выводы 130 Глава 6. Практическая значимость проведенных исследований

6.1. Основные сведения технологии нагревательных элементов

6.2. Технико-экономические нормативы 137 Общие выводы 143 Библиографический список литературы 146 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Агрегация и электрические свойства дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных металлов»

Введение

Гетерогенные системы на основе углеродных веществ (углей) применяют при создании электропроводящих бетонов и использовании их, например, в специальных контурах заземления линий электропередач, обогревательных панелей, других функциональных устройствах. Углеродные дисперсии и композиты устойчивы в анодных и катодных электрохимических процессах, а гетерогенные системы на их основе не являются дефицитными и совместимы с системами жизнедеятельности, обладают приемлемыми экологическими характеристиками.

Работа является актуальной при создании технологии производств материалов и изделий с заданными электрическими свойствами, а также в исследованиях процессов агрегации дисперсной фазы. Исследования электрических характеристик дисперсий углей может дать ценную информацию о строении угольного вещества.

Разработка технологии получения электропроводящих композиционных материалов и изделий на основе различных генетических модификаций углерода и силикатов является сейчас актуальной задачей. Возможности использования токопроводящих композиционных материалов широки. Они могут быть применены не только в строительном материаловедении - производстве электропроводящих красок, радиоэкранирующих материалов, (электропроводящие бетоны), но и в электрокатализе, фотоэлектрокатализе, электроанализе (модифицированные электроды) других системах.

Актуальной задачей в строительном материаловедении является разработка технологии производства электроотопительных экономичных приборов и устройств, отвечающих требованиям комфорта и пригодных для массового строительства, а также создание безопасных токопроводящих композиционных материалов со стабильными электрическими свойствами и достаточной механической прочностью. С этой целью проводят

исследования модифицированных композитов, электрохимические свойства которых могут быть целенаправленно изменены путем вариации их состава.

Цели диссертационной работы. Установление коллоидных закономерностей дисперсий карбонатов щелочноземельных металлов и углеродных веществ — графита, антрацита:

- влияние дисперсности, агрегации и состава токопроводящей фазы на электрическую проводимость композитов;

- установление температурных коэффициентов электрической проводимости исследованных дисперсий, определение энергии активации электрической проводимости;

- установление основных закономерностей агрегации частиц углеродного вещества на процесс формирования токопроводящей фазы;

- разработка основы технологии композитов нагревательных систем на основе карбонатов щелочноземельных металлов и углеродных веществ.

Основные задачи диссертационной работы.

- выявление взаимосвязей коллоидных и электрических закономерностей композитов на основе карбонатов щелочноземельных металлов, графитов, антрацитов с целью производства нагревателей повышенной надежности и комфортности в жилых и производственных помещениях;

- создание нагревательных систем с положительным температурным коэффициентом электрического сопротивления.

Научная новизна работы.

1. Выявлены закономерности структурообразования дисперсных систем на основе карбонатов щелочноземельных металлов и углеродных материалов (графит, антрацит), заключающиеся в том, что при массовой доле графита, равной 0,05, происходит агрегация частиц угля и образование трехмерной сеточной структуры, проводящей электрический ток. В результате структурообразования изменяется удельная электрическая проводимость гетерогенной системы, направление электроосмотического переноса жидкости в разбавленных растворах сульфата натрия. Агрегацию частиц

антрацита наблюдали при массовой доле дисперсной фазы 0,15-0,20 и при этом также меняется электроосмотический перенос жидкости и удельная электрическая проводимость гетерогенной системы.

2. Установлены закономерности изменения скорости электроосмотического потока в электролитах сульфата натрия, хлорида калия в мембранах из углей и карбонатов щелочноземельных металлов (СаС03, М^СОз, 8гСОз, ВаСОз) в зависимости от содержания дисперсной фазы, проводящей электрический ток, обусловленные изменениями величины и знака электрокинетического потенциала. Увеличение массовой доли графита до 0,05 в исследованных модельных системах (0,005 М Ка2804) при отрицательных зарядах поверхности карбонатов щелочноземельных металлов приводит к изменению направления электроосмотического переноса жидкости. Увеличение массовой доли антрацита до 0,15-0,20 в исследованных модельных системах (0,01 М КС1) при положительных зарядах поверхности карбонатов щелочноземельных металлов приводит к изменению направления электроосмотического переноса жидкости.

3. Проведено математическое моделирование электрической проводимости дисперсий углей в зависимости от концентрации и размеров частиц угля в матрицах карбонатов щелочноземельных металлов, цементного камня. Установлено, что при отсутствии агрегации частиц удельная электрическая проводимость мембран является топологическим инвариантом относительно дисперсности при размерах частиц токопроводящей фазы 50050 мкм. При снижении размеров частиц менее 50 мкм топологическая инвариантность удельной электрической проводимости относительно дисперсности не соблюдается.

4. Исследованы температурные зависимости удельной электропроводности модельных систем цементный камень — графит, карбонаты щелочноземельных металлов — графит от массовой доли графита и размеров частиц. Установлено, что увеличение энергии активации проводимости при увеличении массовой доли графита обусловлено

образованием цепочечных структур и увеличением числа контактов между частицами, проводящими электрический ток.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны составы электропроводящих композиционных материалов на основе карбоната кальция, природного мела и графита для нагревательных элементов в строительных конструкциях и изделиях, обладающих безопасностью (низкие значения рабочего напряжения, равные 12-40 В) при эксплуатации, сравнительно низкой себестоимостью и стабильностью свойств при длительной эксплуатации (положительный температурный коэффициент электрического сопротивления).

2. На основе проведенных исследований разработаны композиционные электронагревательные элементы для создания систем нагрева воды в помещениях бытового и промышленного назначения.

3. Разработан технологический регламент по производству композиционных электронагревательных элементов на основе электропроводящих композиционных материалов.

Внедрение результатов работы. Разработанные составы материалов и технология нагревательных элементов принята к внедрению в ООО «Прометей» г. Калуга и в БГТУ им. В.Г. Шухова.

Основные положения работы, выносимые на защиту:

- закономерности изменения электрических свойств композитов из карбонатов щелочноземельных метало и дисперсий графита, антрацита;

закономерности изменения электроповерхностных свойств в электролитах для указанных электропроводящих дисперсных систем;

- температурные закономерности электрической проводимости в дисперсных системах карбонаты щелочноземельных металлов, графит, антрацит;

составы электропроводящих композиционных материалов для нагревательных систем на основе карбоната кальция, природного мела и

графита для нагревательных элементов в строительных конструкциях, обладающих безопасностью при эксплуатации;

установление взаимосвязи между электроповерхностными и электрическими свойствами электропроводящих композиционных материалов.

Апробация результатов работы. Результаты исследований были представлены и обсуждены на IV международной научно-практической конференции «Экология: образование, наука, промышленность и здоровье» (Белгород, 2011); Международной научной конференции «Поколение будущего - 2012: взгляд молодых ученых» (Курск, 2012); Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Молодежь и научно-технический прогресс» (Губкин 2012, 2013, 2014), на И-ой Международной научно - технической конференции «Энергетика и энергоэффективные технологии», II Международной молодежной научной конференции «Экология и рациональное природопользование агропромышленных регионов (Белгород, 2014).

Публикации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 9 научных публикациях, в том числе, в двух статьях, в рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ.

Объем и структура работы.

Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы из 164 наименований и 3 приложений. Работа изложена на 167 страницах машинописного текста, включающего 32 таблицы, 38 рисунков и фотографий.

Личный вклад автора заключается в проведении исследований и получении результатов. Все результаты, приведенные в диссертации, получены либо самим автором, либо при его непосредственном участии.

Достоверность результатов работы. Достоверность результатов работы доказана практическим внедрением в производство и учебный процесс,

проведенным комплексом современных исследований, математической обработкой полученных результатов.

Работа проведена в рамках государственного задания Министерства образования и науки РФ «Техносферная безопасность и охрана труда в технологиях высокоэнергетических веществ и материалов» по проекту № 7.4547.2011 от 01.01.2012 г., действующему с 01 января 2012 г. по 31 декабря 2014 г. в рамках реализации Программы стратегического развития БГТУ им. В.Г. Шухова на 2012-2016 гг. по теме «Разработка функциональных электропроводящих строительных композитов на основе силикатов и различных форм углерода для низкотемпературных электронагревательных систем» и в рамках гранта № Б1-14 от 10.04.2014 г. действующей с 10 апреля 2014 г. по 31 декабря 2014 г. по теме «Агрегация и электрические свойства дисперсий углеродных веществ в карбонатах щелочноземельных металлов».

Глава 1. Литературный обзор

Композиты, проводящие электрический ток, применяют в различных областях науки и техники. Обзор по применению электропроводящих изделий представлен в работе [1]. В качестве матрицы, в которой находятся электропроводящие частицы, часто применяют цементный камень [2-8]. Распространенной дисперсионной фазой, проводящей электрический ток, являются углеродные частицы различного происхождения, которые совмещаются не только с цементным камнем, но и полимерами [9-12].

Введение углеродной дисперсии изменяет не только электрические свойства композита, но и теплопроводность, прочность изделий [13-18]. Так, электропроводный бетон применяют для защиты электронного оборудования, предотвращения обледенения ступеней метрополитена, обогрева земляных плотин [19-23]. Электропроводящие композиты применяют в технологии электрических обогревателей [24,25], которые запатентованы в различных странах, в том числе, в Российской Федерации [26-34].

Актуальной задачей в строительном материаловедении является разработка технологии производства электроотопительных экономичных приборов и устройств, отвечающих требованиям комфорта и пригодных для массового строительства, а также создание токопроводящих композиционных материалов, со стабильными электрическими свойствами и достаточной механической прочностью. Электрохимические свойства модифицированных композитов могут быть изменены путем вариации их состава, в связи с чем, с этой целью в последние десятилетия и проводятся такие исследования. Данное «конструирование» является весьма перспективным и осуществляется практически на молекулярном уровне. Перспективным направлением технологии электропроводящих композитов является создание функциональных устройств, обладающих способностью к саморегуляции.

1.1. Современные исследования в области создания композиционных

электрических систем

Возможности использования модифицированных токопроводящих композиционных материалов широки [35]. Они могут быть применены для электрического отопления общественных зданий: административных, лечебных, учебных учреждений, предприятий торговли и общественного питания, зрелищных, культурно-просветительных, спортивных центров, строящихся в районах старой застройки без тепловых сетей, а так же для обогрева таких конструкций, как дорожные покрытия, кровли, остановочные пункты городского транспорта и пр. Повышение коррозионной стабильности композитов, может обеспечить модифицирование поверхности, в основном электропроводящими полимерами. Для создания модифицированных токопроводящих композиционных материалов в качестве основы могут быть использованы металлы, оксиды, которые обладают полупроводниковыми свойствами и различных типов углеродные материалы [36].

Системы местного электрического обогрева применяют для обогрева полов, стен жилых и промышленных помещений. В сочетании с паровым отоплением эта система создает комфортный микроклимат в переходные осенние и весенние периоды. Распределенный обогрев крыш и дорожных покрытий применяется для удаления снега и оледенений. Эта же система позволяет проводить снегоочистку улиц.

Обзоры по применению электропроводящих композитов в промышленности представлены в обзорных монографиях и статьях [37-47]. В энергетике электропроводящий композиционный материал может быть использован в первую очередь для изготовления различного рода активных электрических сопротивлений (резисторов), способных рассеивать в кратковременных режимах работы мощности от сотен до миллионов киловат.

Существуют заземляющие конструкции, стойкие против электрокоррозии при стекании с них постоянного тока. Такого рода конструкции найдут широкое применение при строительстве линии электропередач, контактной сети, фундаментов подстанций.

Применение токопроводящего композита позволит получить эффективные нагревательные изделия и конструкции, работающие в большом диапазоне температур, которые, имея развитую теплоотдающую поверхность с невысокой температурой, создадут наиболее комфортные условия в жилых и общественных зданиях, также обеспечат равномерность и плотность графиков электрических нагрузок.

Изделия из электропроводящих композиционных материалов могут быть использованы для регулировки температурного режима частей сооружения, во время производства строительные работ, а также в процессе их эксплуатации (бетонные плотины, массивные подпорные стенки, стены шлюзов и пр.).

1.2. Классификация токопроводящих композиционных материалов

Рассмотрим сначала основы общей классификации этих изделий [35]. По назначению их можно разделить на 3 вида:

- резисторы;

- заземлители;

- нагревательные элементы и конструкции.

По наличию или отсутствию арматуры следует различать:

- армированные (глубинные заземлители; заземляющие стойки, нагревательные изделия);

- неармированные (резисторы, нагревательные изделия).

В настоящее время в связи с конструктивными разработками и применением нагревательных элементов в строительстве возникла необходимость их классификации.

По назначению нагревательные изделия следует разделить на следующие группы:

«А» - для обогрева (отопления) частей здания или сооружения при эксплуатации;

«Б» - для регулирования температурного режим и обогрева частей здании и сооружений при производстве строительных работ;

«В» - для обеспечения температурного режима в технологических процессах.

Изделия группы «А» могут служить как для отопления зданий, так и для создания в частях здания или сооружения температурного режима, обеспечивающего их эксплуатацию в условиях, предусмотренных расчетами (дорожные покрытия, элементы кровли, трубопроводы, причем остановочные площадки и т. д.).

Изделия группы «Б» отличаются лишь тем, что имеют малый срок службы, определяемый проектом организации работ. Их следует отнести к числу временных конструктивных элементов. При этом не исключается возможность использования для указанных целей изделий группы «А» (плиты-оболочки, полы, плиты оснований и т. д.).

К изделиям группы «В» следует отнести такие, которые применяются в технологических установках (сушка изделий, подогрев окружающей среды). Отличительным их свойством считается соответствие специальным требованиям, вызываемым технологическими условиями (агрессивность среды, влажность, допуски по температурному режиму, наличие принудительного охлаждения).

По условиям установки в конструкциях зданий и сооружений следует различать: приборы, конструктивные элементы с закладными нагревателями, конструктивные элементы - нагреватели.

Приборы устанавливаются свободно по отношению к конструктивному элементу здания или сооружения (радиаторы, навесные панели, блоки и т. д.) и допускают полную или частичную замену нагревателей. При этом они

могут быть открытого или закрытого типа. К нагревателям в приборах открытого типа обеспечивается свободный доступ, а к приборам следует предъявлять повышенные требования по электрической изоляции и внешнему виду.

Конструктивные элементы-нагреватели обеспечивают равномерное выделение тепла по всей поверхности и могут выполнять функции: панели покрытия, элемента кровли, перегородки, фундаментного блока, сваи и т. д.

По форме и размерам изделия могут повторять всю номенклатуру бетонных и железобетонных изделий различного назначения.

Различают изделия однослойные и изделия комплексного сечения (двух-, трех- и многослойные). К однослойным относятся изделия, полностью состоящие из токопроводящих композиционных материалов (армированного или неармированного). К двухслойным относятся изделия, один слой которых выполняется из обычного бетона (или железобетона), а другой - из токопроводящего композита. Трехслойные изделия состоят из двух слоев обычного бетона (пли железобетона), между которыми размещается слой токопроводящего композиционного материала.

Если металлическая арматура расположена в слое токопроводящего композита, то она может быть использована в качестве токовводов.

По наличию и свойствам покрытия следует различать изделия, предназначенные для работы: в воздушно-сухих условиях, для сред с повышенной влажностью и для агрессивных сред.

В средах с повышенной влажностью изделия всегда нуждаются в гидроизоляции, так как изменение их водосодержания влечет за собой нарушение электрического режима работы. В качестве гидроизоляционного слоя желательно использовать покрытия, обеспечивающие также электрическую изоляцию (эпоксидные, силикатные и т. п.).

В агрессивных средах покрытия должны быть стойкими против соответствующей агрессии. Изделия для работы в воздушно-сухих условиях должны иметь электроизоляционный слой, если они имеют открытый доступ.

Следует различать изделия защищенные, если

электрогидроизоляцонный слой покрывает всю поверхность, частично защищенные и незащищенные (при полном отсутствии электро- и гидроизоляции).

Таким образом, в случае совмещения в покрытиях функций гидро- и электроизоляции это разделение будет иметь место только для изделий, предназначенных для воздушно-сухих сред. При работе в иных условиях они должны быть защищенными.

Важной характеристикой изделия является температура нагрева его поверхности. Согласно строительным нормам и правилам максимальная температура поверхности нагревательных приборов не должна превышать для жилых и общественных здании 95 °С, а для детских и лечебных учреждений 85 °С.

По этому признаку все изделия можно разделить на низкотемпературные (I < 95°С ) и высокотемпературные (I > 95°С ). Низкотемпературные изделия, как правило, входят в группу «А», высокотемпературные - в группы «Б», «В» и лишь частично (для встроенных) в группу «А».

По характеру тепловых нагрузок все изделия разделяются на работающие в стационарном и циклическом режимах. Стационарный режим характеризуется тем, что, достигнув температуры установленного значения, изделие находится под постоянной тепловой нагрузкой в течение всего срока службы. В циклическом режиме работают изделия с терморегулировкой, обеспечивающей поддержание температуры окружающей среды в заданном интервале, за счет циклического включении по заданной программе. В каждом режиме следует различать изделия с кратковременной, длительной и периодической нагрузками.

Кратковременная характеризуется продолжительностью нарастания температуры, которая соизмерима с общим временем нагружения. Изделия, предназначенные для эксплуатации в кратковременном режиме, относятся к

группе «Б» и могут работать в форсированном режиме за пределами длительно допускаемых температур.

Длительным следует считать режим, в котором время возрастания температурной нагрузки мало по сравнению с общей продолжительностью нагружения. В течение всего срока службы изделие находится под тепловой нагрузкой.

При периодической работе, в отличие от длительного и кратковременного режимов, изделие проходит еще две фазы: охлаждение и «паузу». Следовательно, весь период состоит из нагрева, работы в установившемся режиме, охлаждения, паузы и может измеряться сутками, сезоном, годом.

Во всех перечисленных случаях с течение активного периода тепловой нагрузки (при отсутствии терморегулировки) режимы электрических нагрузок повторяют режимы тепловых.

Нагревательные изделия из электропроводящего композита должны иметь соответствующую маркировку по электрическим и тепловым характеристикам.

1.3. Виды токопроводящих наполнителей

Получить ряд материалов с различными свойствами можно, применив наполнители на одной и той же полимерной основе или гетерогенной системе (матрице). При этом оказывая влияние на свойства, характерные для матрицы (прочностные показатели, плотность), наполнитель может снижать уровень механических потерь, улучшать электроизоляционные свойства, расширять интервал температур и т. д. Известны наполнители, которые не влияют на физико-механические характеристики полимерного материала, а используются только для его удешевления [36-39].

Чтобы материалу придать свойства, такие как электро- и теплопроводность, фрикционность или антифрикционность и др.

представляет интерес рассмотреть возможность использования различных наполнителей. Способность материала пропускать электрический ток количественно характеризуется удельной электропроводностью у=ф'/с1 Е, либо обратной ей величиной — удельным электрическим сопротивлением 1/у=с1Е/сУ, где Е - напряженность постоянного электрического поля, / — плотность тока, проходящего через образец.

В основном строительные материалы характеризуются низкой электропроводностью. На практике обычно требуется уменьшить на несколько порядков объемное удельное электрическое сопротивление композиционного материала, при этом сохранив общие свойства матрицы. Это достигается введением в матрицу наполнителя с низким объемным удельным электрическим сопротивлением.

Отметим, что изменение электропроводности с увеличением степени наполнения носит нелинейный характер. Каждая система характеризуется некоторой критической степенью наполнения, при которой электропроводность изменяется на несколько порядков скачкообразно [41]. Это обусловлено образованием цепочечных проводящих структур, или проводящих кластеров, которые выполняют роль каналов проводимости в образце. В ряде случаев для порошкообразных металлических наполнителей со сферической формой частиц критическая степень наполнения весьма высока. Для получения материала с объемным удельным электрическим сопротивлением 10"1 Ом см необходимо ввести 60-90 % порошка никеля со средним размером частиц 10 мкм, а с объемным удельным электрическим сопротивлением 10"6 Ом' см следует ввести 75 % порошка серебра, табл. 1.1. При высоких степенях наполнения значительно изменяются физико-механические свойства материала [44].

Используют наполнители с частицами удлиненной или плоской формы для снижения критической степени наполнения. В качестве электропроводящего наполнителя известно применение алюминиевых

хлопьев, никелевых хлопьев, серебра с чешуйчатой формой частиц, а также волокон из стали, меди и других металлов.

Таким образом, удается сохранить свойства материала, присущие матрице цементного камня при содержании наполнителей > 50 %.

Таблица 1.1

Наполнители для электропроводящих полимерных композиций

Наполнитель Вид наполнителя Степень наполнения, % Удельное электрическое сопротивление, Омсм

Порошок 75 10"3

Серебро Частицы чешуйчатой

формы 60 ю-4

Порошок 80 10"3

Медь Волокно Волокно 8 88 10 10"3

Обработанный

Алюминий порошок Хлопья 30 30 ю4 ю-1

Техничес-

кий углерод Порошок 30 10'2

ПМ-100

1.4. Токопроводящие бетоны

Объем производства бетонов приблизительно составляет в мире 2

л

млрд. м в год. Он считается одним из самых массовых строительных материалов, во многом определяющий уровень развития цивилизации [40].

Вместе с тем, бетон - самый сложный искусственный композиционный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами и применяется в самых разных эксплуатационных условиях, гармонично сочетается с окружающей средой, имеет неограниченную сырьевую базу и сравнительно низкую стоимость.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Прушковский, Игорь Валентинович, 2014 год

Библиографический список литературы

1. Богородицкий, Н.П. Электротехнические материалы / Н.П. Богородицкий, В.В. Пасынков, Б.М. Тареев. JL: Энергоатомиздат, 1985. - 304 с.

2. Возможности использования электропроводного бетона (бетэла) в гражданском строительстве: сб. науч. трудов / под ред. JI. Е. Врублевского. — Новосибирск, СибЗНИИЭП, 1971. 52 с.

3. Добжинский, М.С. Физико-химическая механика образования структуры и влияние ее на свойства бетэла / М.С. Добжинский // В кн. Физико-химические исследования новых электротехнических материалов. — Новосибирск: изд-во «Наука», 1978. С. 3 -14.

4. Пугачев, Г.А. Технология производства изделий из электропроводных бетонов / Г.А. Пугачев: отв. ред. В.Е. Накоряков. Новосибирск, ИнституттеплофизикиАНСССР, 1988. - 198 с.

5. Chung, D.D.L. InterfaceEngineeringforCement-MatrixComposites / D.D.L. Chung // Compositelnterfaces. 2001. - Vol. 8, №1. - P. 67-82.

6. Sihai, Wen Cement-based controlled electrical resistivity material / Sihai Wen, D.D.L. Chung // J. Electron. Mater. 2001. - Vol. 30, №11. -P. 1448-1451.

7. Jingyao, Cao Coke Powder as an Admixture in Cement for Electromagnetic Interference Shielding / Jingyao Cao, D.D.L. Chung // Carbon. 2003. — Vol. 41.-P. 2427-2451.

8. Jingyao, Cao Colloidal graphite as an admixture in cement and as a coating on cement for electromagnetic interference shielding / Jingyao Cao, D.D.L. Chung // Cem. Concr.Res. 2003. - Vol. 33, №11 - P. 1737-1740

9. Chung, D.D.L. Electrical application of carbon materials / D.D.L. Chung // J. Mater. Sci. 2004. - Vol. 39. - P. 2645-2661.

10. Chung, D.D.L. Use of polymers for cement-based structural materials / D.D.L. Chung // J. Mater. Sci. 2004. - Vol. 39. - P. 2973-2978.

11. Chung, D.D.L. Functional properties of cement-matrix composites / D.D.L. Chung//J. Mater. Sci.-2001.-Vol. 36.-P. 1315-1324.

12. Виноградов, А.П. Электродинамика композитных материалов / А.П. Виноградов. М.: Едиториал УРСС, 2001. - 208 с. - ISBN 5-83600283-5.

13. Емец, Ю.П. Электрические характеристики композиционных материалов с регулярной структурой / Ю.П. Емец. Киев, Наукова Думка, 1986. — 192 с.

14. Дульнев, Г.Н. Теплопроводность смесей и композиционных материалов / Г.Н. Дульнев, Ю.П. Заричняк. — Л.: Энергия, 1974. — 264 с.

15. Shoukai, Wang Resistance heating using electrically conductive cements / Shoukai Wang, Sihai Wen, D.D.L. Chung // Adv. Cem. Res. 2004. - Vol. 16, №4.-P. 161-166.

16. Chugh, Randy Flexible graphite as a heating element / Randy Chugh, D.D.L. Chung // Carbon. 2002. - Vol. 40, №14. - P. 2285-2289.

17. Chung, D.D.L. Electrically conductive cement-based materials / D.D.L. Chung // Adv. Cem. Res. 2004. - Vol. 16, №4. - P. 167-176.

18. Sihai, Wen Cement as a thermoelectric material / Sihai Wen, D.D.L. Chung // J. Mater. Res. 2000. - Vol. 15, №12. - P. 2844-2848.

19. Манчук, P.B. Электропроводный бетон — материал для защиты электронного оборудования и обслуживающего персонала от электромагнитныхвоздействий / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. — 2001. — №2—3. — С. 44—47.

20. Манчук, Р.В. Предотвращение обледенения ступеней открытых входов станций метрополитена / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. — 2005. №11-12.-С. 94-103.

21. Манчук, Р.В. Обогрев гребней каменно-земляных плотин в северной

к

строительной зоне / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. — 2009. — №1. —С. 58-62.

22. Манчук, Р.В. Обоснование технических параметров электротепловой защиты грунтового основания Вилюйской ГЭС-3 от промерзания / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. — 2006. №1. — С. 52-61.

23. Манчук, Р.В. Оценка надежности электротепловых систем гидротехнического назначения / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. — 2008. №2. — С. 49-57.

24. Евстигнеев, В.В. Расчет и проектирование низкотемпературных композиционных электрообогревателей / В.В. Евстигнеев, Г.А. Пугачев, Т.М. Халина, М.В. Халин. — Новосибирск, изд-во «Наука», 2001. 168 с. -ISBN 502-031723-3.

25. Фанина, Е.А., Лопанов, А.Н. Электропроводящие конструкционные материалы строительного назначения // Вестник МГСУ, № 4. - 2009. - С.258-261.

26. Пат. 2037895 Российская Федерация, МПК6 Н 01 С 7/00. Композиционный резистивный материал / Халин М.В., Госьков П.И., Тарабанов BJL, патентообладатель Халин М.В. № 93011354/10; заявл. 02.03.1993; опубл. 19.06.1995.

27. Пат. 2231845 Российская Федерация, МПК7 Н 01 С 7/00. Резистивный композиционный материал / Раевская Г.А., Репях Л.Н., заявитель и патентообладатель ООО «НТЦ-Ползучесть». — № 2002109371/09; заявл. 04.04.2002; опубл. 27.06.2004.

28. Пат. 2055446 Российская Федерация, МПК6 Н 05 В 3/34. Гибкий композиционный электрообогреватель / Халин М.В., Халина Т.М, Автономов И.В., патентообладатель Халин М.В. № 93006711/07; заявл. 02.03.1993; опубл. 03.02.93.

29. Pat. US 5447564, IPC6 С 04 В 14/48. Conductive cement-based composition / Ping Xie, Ping Gu, Yan Fu, James J. Beaudoin, assignee National Research Council of Canada. № 5447564; filing date 16.02.1994; publication date 05.09.1995.

30. Pat. US 3962142, IPC2 H 01 В 1/04. Electrically conducting concrete / Alan Freeman, William Hymers, assignee The Marcony Company Ltd. — № 3962142; filing date 07.02.1974; publication date 08.06.1976.

31. Pat. US 3903349, IPC2 С 09 С 1/44. Electrically conductive cement / Ian Thorpe, Terence Edwards, assignee Doulton and Co. Ltd. № 3903349; filing date 09.05.1973; publication date 02.09.1975.

32. Pat. US 3626149, IPC2 H 05 В 1/00. Thermally conductive concrete with heating means / Peter R. Carney, Raymond F. Stevens, Stickney Township, assignee Superior Graphite Company. № 3626149; filing date 02.01.1970; publication date 07.12.1971.

33. Pat. US 3166518, IPC2 H 05 В l/00.Electrically conductive concrete / Earl H. Barnard, Raymond F. Stevens, Stickney Township, assignee Schlumberger Well Surveying Corporation.№ 3166518; filing date 29.12.1960; publication date 19.01.1965.

34. Бернацкий, А.Ф. Электрическиесвойствабетона / А.Ф. Бернацкий, Ю.В. Целебровский, В.А. Чунчин; подред. Ю.Н. Вершинина. М.: Энергия, 1980.208 с.

35. Долгинов, Б.Н. Новый строительный материал - Бетэл / Б. Н. Долгинов, Е. Н. Маевский, JI. Е. Врублевский. Новосибирск: Изд. НИИВТ. - 1973. - 103 с.

36. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Справочное пособие под ред. Г.С. Карца // Пер. с англ. Под ред. П.Г. Бабаевского. — М.: Химия.- 1981.-466 с.

37. Крикоров, B.C. Электропроводящие полимерные материалы / B.C. Крикоров, JI.A. Колмакова. М.: Энергоатомиздат. - 1984. - 168 с.

38. Lin, S.C. Adv. Technol. Mater. And Processes / S.C. Lin // 30th nat. SAMPE Symp. AndExib.,Govina, Calif. 1985. - P. 42.

39. Зубов, П.И.Структураисвойстваполимерныхпокрытий / П.И. Зубов, JI.A. Сухорева. М.: Химия, 1982. - 256 с.

40. Баженов Ю.М. Технология бетона. Учебник - М.: Изд. АСВ. - 2003. -500с.

41.Электротехнические бетоны. Труды СибНИИЭ вып. 2(21). Новосибирск. Изд. СОАН СССР, 1964.

42. Щекотков A.M., Исаакович Г.А. Получение пластобетонов и области

применения в строительстве //Строительные материалы. — № 5. -1960- с. 15-18

43. Отопление и вентиляция. — М.: Стройиздат, 1965. — Изд. 2. — Ч. 1. -379 с.

44. Лахтин Ю.М., Леонтьев В.П. Материаловедение: Учебник. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение. - 1990. - 528 с.

45. Каверинский, B.C. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий // В.С Каверинский, Ф.М. Смехов. - М.: Химия, 1990. - 157 с.

46. Технология изготовления нагревательных элементов из бетона для отопления жилых и общественных зданий / Сборник научных трудов // Под ред. ТерехинаВ.Г. - Новосибирск, 1997. - № 15. - 60 с.

47. Мачкаши, Арпад. Лучистое отопление / А. Мачкаши. - М.: Наука. - 1985. -204 с.

48. Касаточкин, В.И. Переходные формы углерода / В.И. Касаточкин // В кн. Структурная химия углерода и углей. М.: Наука, 1969. - С. 7 - 16.

49. Елецкий, А. В. Фуллерены и структуры углерода / A.B. Елецкий, Б.М. Смирнов // Успехи физических наук, т. 165 (9), 1995. - С. 977 - 1009.

50. Уббелоде, А.Р. Графит и его кристаллические соединения / А.Р. Уббелоде, Ф.А. Льюис. - М.: Мир, 1965. - 256 с.

51. Аким В.Я. Электропроводящие материалы на основе соединений внедрения в графит: синтез, свойства и применение / В.Я. Аким // Конф. мол.ученых хим. фак. М.: МГУ, 1986. - с. 150-153.

52. Амелинкс, С. Дислокации и дефекты упаковки в графите / С. Амелинкс, П. Делавиньет, М. Хеершап // В кн. Физические и химические свойства углерода. М.: Мир, 1969.-С. 9-77.

53. Касаточкин, В.И. Энтальпия переходных форм углерода / В.И. Касаточкин // В кн. Структурная химия углерода и углей. М.: Наука, 1969. -С. 27-34.

54. Нечипоренко, Е.П. К вопросу защиты графита от окисления на воздухе при высоких температурах / Е.П. Нечипоренко, E.H. Кошин, В.И. Шеремен. - Л.: Наука, 1979.-С. 83-85.

55. Wentorf, R.H. The behavior of some carbonaceous materials at very high pressure and high temperature/R.H. Wentorf // J. Of Phys. Chem. - 1965. - V. 69. -№9.

56. Hauser, D. Uber die Graphitierung von kohlenstoff / D. Hauser // Z. Phys. Chem. - 1965. - H. 314. - № 210. - P. 151 - 165.

57. Веселовский B.C. Угольные и графитовые конструкционные материалы / B.C. Веселовский. -М.: Наука, 1966. - 225 с.

58. Шулепов, С.В. Физика углеграфитовых материалов / С.В. Шулепов. - М.: Химия, 1972. - 166 с.

59. Григоров О.Н. Электрокинетические явления. Л.: изд. Лен. Ун-та, 1973.-С.15.

60. Духин С.С., Дерягин Б.В. Электрофорез. М.: Наука, 1976. - 328 с.

61. Ворсина М.А., Фрумкин А.Н. Емкость двойного слоя ртутного электрода в разбавленных растворах соляной кислоты и хлористого калия. // Докл. АН СССР, т.24, N9, 1939. - С.918-921.

62. Abramson Н.А. Electrokinetic Phenomena and Their Application to Biology and Medicine. // The Chemical Catalog Company. New York, 1934. - P.49-54.

63. Богданова Н.Ф., Клебанов A.B., Ермакова Л.Э., Сидорова М.П. Электроповерхностные характеристики оксидов и оксидных наноструктур в растворах 1,1- зарядных электролитов. // Коллоидный журнал, т.64, N 4, 2002. — С.437-443.

64. Салем P.P. Двойной электрический слой границы раздела идеально поляризуемый электрод - поверхностно инактивный электролит. // Электрохимия, N1, т.16, 1980. - С.91-95.

65. Бибик Е.Е. Модель плотной части двойного электрического слоя и равновесные электрохимические параметры поверхности. // Журнал прикладной химии, т. 72, вып. 6, 1999. - С. 920 - 924.

66. Бибик Е.Е. Избирательная адсорбция ионов и потенциал поверхности. // Журнал прикладной химии, т. 72, вып. 6, 1999. - С. 916 - 920.

67. Бибик Е.Е., Попова Е.А. Фрактальная модель коагулирующей суспензии. // Журнал прикладной химии, т. 73, вып.1,2000.-С.19 - 23.

68. Мартынов Г.А., Дерягин Б.В. О двойном электрическом слое в расплавах солей и концентрированных растворах электролитов. // Докл. АН СССР, N1, т.152,1963. -С.140-142.

69. Паус К.Ф. Сольватация шарообразной коллоидной частицы в разбавленном растворе электролита. — В кн. Химия и физико-химия строительных материалов, вып. 29, т.5, М.: 1978. - С.3-11

70. Паус К.Ф. Потенциал частицы на границе с раствором. // Докл. АН СССР, N6, т.265,1982. - С.1434-1437.

71. Loeb A.L., Wiersema Р.Н., Overbeek J. Th. G. The Electrical Double Layer Around a Spherical Colloid Particle. // Cambridge, Mass., M. J. T. Press, 1961. -P.l 18-121.

72. Духин C.C. Об изучении пространственного строения адсорбционного слоя макромолекул электроповерхностными методами. // В кн. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова Думка, 1978. - С.33-51.

73. Духин С.С., Шилов В.Н. Диэлектрические явления и двойной слой в дисперсных системах и полиэлектролитах. Киев: Наукова Думка, 1975. — 246 с.

74. Духин С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Киев: Наукова Думка, 1975.-246 с.

75. Фазилова М. Исследование электрокинетического потенциала и поверхностной проводимости кварцевых волокон в растворах электролитов. // Автореф. дис. канд. хим. наук. - JL: 1976. - 23 с.

76. Кибирова H.A. Исследование потенциалов течения методом вращающегося диска и электроповерхностных свойств кварца в растворах ПАВ. // Авт. дис. канд. хим. наук. JL: 1976. — 24 с.

77. Семина JI.A. Исследование и сопоставление электрокинетических свойств ионных кристаллов и окислов в водных растворах электролитов на примере сульфата бария и кварца. //Авт. дис. канд. хим. наук. Л.: 1976. — 23 с.

78. Усьяров О.Г., Каплан Ф.С. Исследование коагуляции дисперсных частиц в электрическом поле. // В кн. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова Думка, 1978. — С.70-85.

79. Меньковский М.А. Определение электрокинетического потенциала при увлажнении угля растворами ПАВ. // В кн. физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. - М.: Недра, 1974. - С.130-132.

80. Kelebek S., Salman Т. and Smith G.W. An electrokinetic study of three coals. // Canadian Metallurgical Quarierty, v.21, N2, 1982. - P.205-209.

81. Coca J., Julio L., Bueno and Herminio Sostre. Electrokinetic Behaviour of Coal Particles Sycnensions. // J. Chem. Tech. Biotechnol, N2, 1982. - P.637-642.

82. Родин Д.П. Изучение электрокинетических свойств водных дисперсий каменных углей Донбасса //Автореф. дис. канд. хим. наук. Донецк, 1975. - 27 с.

83. Пржегорлинская Р.В., Зубкова Ю.Н. Влияние метаморфизма каменных углей на изменение свободной энергии AF. // Химия твердого топлива, N5, 1978. — С.125-128.

84. Зубкова Ю.Н. Влияние неорганических электролитов на электрокинетический потенциал каменных углей. // Химия твердого топлива, N1,1980. - С.80-83.

85. Родин Д.П., Зубкова Ю.Н., Кучер Р.В. Влияние поверхностно-активных веществ на электрокинетические свойства углей. // В кн. физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: Наукова Думка, N6, 1974. — С.41-44.

86. Kunio Esumi, Kcnjiro Meguro and Hidemasa Honda. — Adsorption of Surface Active Agents on Coals. // Bulletin of The Chemical Society of Japan, v.55, N9, 1982. -P.3021-3 022.

87. Фрумкин А.Н. Адсорбция и окислительные процессы. // Успехи химии, т. 18, вып. 1,1949.-С.9-21.

88. Морару В.Н., Овчаренко Ф.Д. Устойчивость и электрокинетический потенциал водных дисперсий графита в растворах солей поливалентных металлов. // Коллоидный журнал, т.48, N1, 1986. - С.90-95.

89. Сигал B.JL, Николаев В.Г., Осадчий П.В. Электроповерхностные свойства активированных углей, использующихся в гемосорбции. // Электрохимия, т.21, вып. 8, 1985. - С. 1038-1043.

90. Кучер Р.В., Лопанов А.Н., Зубкова И.Б. Электроповерхностные методы в изучении адсорбционного слоя на поверхности углеродистых веществ. Тез.докл. 7 Всесоюзн. конф. По колл. химии и физ.хим. механике. Минск, 1977. С. 32-33.

91. Зубкова Ю.Н., Лопанов А.Н. Особенности электроповерхностных свойств углеродистых веществ в растворах электролитов и связь их с флотацией // Химия твердого топлива, №2. - 1982. - С. 100-103.

92. Лопанов А.Н. Коллоидно-электрохимические свойства углей и их регулирование в гетерогенных системах. (Авт. дисс. соиск. докт. тех. наук)СП(б): Изд.СП(б) гос. Техническ. Ун-т. - 2004. - 37 с.

93. Щукин Е. Д., ПерцовА. В., АмелинаЕ. А. Коллоидная химия. - М.: Изд. Московского университета, 1982.-348 с.

94.Фролов Ю. Г.Курс коллоидной химии. Поверхностные явления н дисперсные системы. / Ю.Г. Фролов: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб, и доп. - М.: Химия, 1988.-464 c.ISBN 5-7245-0244-5.

95. Русанов А. И. Удивительный мир наноструктур // Журнал общей химии. - 2002. -Т.72 - №4. - С. 532 - 549.

96. Фролов Ю.Г. Основные соотношения термодинамической теории агрегативной устойчивости дисперсных систем. // Коллоидный журнал. -1987. - Т.49. - № 1. - С.93 - 97.

97. Фролов Ю.Г. Энтропийный фактор агрегативной устойчивости ионно-стабилизированных коллоидных систем. // Докл. АН СССР. - 1985. - Т.283. -№4. - С.942 - 946.

98. Яремко З.М., Солтыс М.Н. Кинетические ограничения адсорбции полимеров на ультрадисперсных адсорбентах. // Коллоидный журнал. - 1996. -Т.58.-№5. -С.713 -716.

99. Фролов Ю.Г Курс коллоидной химии.Поверхностныеявления в дисперсных системах - М.: Химия, 1989. - 464 с.

65. ГригоровО.Н. Электрокинетические явления. - JL: Изд-во ЛГУ, 1973. -199 с.

100. Дудник В.В., Эстрела-Льопис В.Р. Пример расчета кинетики коагуляции слабо заряженных лиофильных коллоидных частиц. // Коллоидный журнал. -1992. - Т.54. - № 3. - С.44 - 47.

101. Дудник В.В. Двойной слой в концентрированных растворах электролитов. Полуэмпирический подход. // Коллоидный журнал. - 1996. -Т.58. - № 2. - С.277 - 279.

102. Ликлема И., Кильстра П., Духин С.С. Кинетика десорбции ионов в элементарном акте перикинетической коагуляции и энергия взаимодействия коллоидных частиц // Коллоидный журнал. - 1992. - Т.54. - № 3. - С.92 - 107.

103. Ульберг Д.Е., Ильин В.В и др. Молекулярно-динамическое моделирование процесса агрегирования коллоидных частиц. // Коллоидный журнал. - 1992. - Т.54. - №3. - С. 151 - 156.

104. УрьевН.Б. и др. Компьютерное моделирование процесса формирования коагуляционных структур в статических и динамических условиях. // Коллоидный журнал. - 1999. - Т.61. - №3. - С.413 - 417.

105. Ревезенский В.М., Гродский А.С. Кондуктометрический метод исследования процессов агрегации в суспензиях. // Коллоидный журнал.- Т. XLV. - №5. - 1983.- С. 943-948.

106. Bussian А.Е. Electrical conductance in a porous medium // Geophysics. - V. 48.-N 9.-1983.-P. 1258-1268.

107. Ревезенский В.М., Гродский A.C. Исследования процессов агрегации в суспензиях графита кондуктометрическим методом. // Коллоидный журнал.-Т. XLV. - №6. - 1983.- С. 1130-1133.

108. Лопанова, Е.А. Моделирование электропроводности композиционных материалов как основа создания технологии утилизации отходов угольной и металлургической промышленности / Е.А. Лопанова // Проблемы и пути создания композиционных материалов и технологий из вторичных минеральных ресурсов. СибГИУ. - Новокузнецк, 2003. - С. 154-159.

109.Фигуровский H.A., Смирнов A.M. Электропроводность тонких слоев порошкообразных сорбентов в условиях сорбции газов и паров. // Журн. физ. хим., №6,1941 - С.760-766.

110. Зубкова Ю.Н., Лопанов А.Н. Влияние адсорбции галогенов на электропроводность углеродистых сорбентов. // Украинский химический журн., № 9, 1980. - С.921-923.

111. Волькенштейн Ф.Ф.Физико-химия поверхности полупроводников. М.: Наука, 1973.-339 с.

112. Киселёв В.Ф. Поверхностные явления в полупроводниках и диэлектриках. М.: Наука, 1970. - 399 с.

113. Лопанов А.Н. Топологическая модель электрической проводимости гетерогенной системы. // Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии. Белгород: БГТУим. В.Г. Шухова - 2007. - С. 163-166.

114. Mrozowski S. Semiconductivity and diamagnetism of poly crystalline graphite and condensed ring systems.— Phys. Rev. - V.86. - N4 - 1952. - P. 609-620.

115. Шулепов С. В. Физика углеграфитовых материалов. / С. В. Шулепов. М. : Металлургия. - 1972. - 254 с.

116. Кельцев Я.В., Теснер П.Л. Сажа (свойства, производство, применение). — М.: Гостоптехиздат. - 1952. - 112 с.

117. Добжинский, М.С. Физико-химическая механика образования структуры и влияние ее на свойства бетэла / М.С. Добжинский // В кн. Физико-химические исследования новых электротехнических материалов. — Новосибирск: изд-во «Наука», 1978. - С. 3 - 14.

118. Пугачев, Г.А. Технология производства изделий из электропроводных бетонов / Г.А. Пугачев: отв. ред. В.Е. Накоряков. - Новосибирск, Институт теплофизики АН СССР, 1988. - 198 с.

119. Евстигнеев, В.В. Расчет и проектирование низкотемпературных композиционных электрообогревателей / В.В. Евстигнеев, Г.А. Пугачев, Т.М. Халина, М.В. Халин. — Новосибирск, изд-во «Наука», 2001. - 168 с. - ISBN 5-02-031723-3.

120. Горелов, В.П. Низкотемпературные нагреватели из композиционных материалов в промышленности и быту / В.П. Горелов. — М.: Энергоатомиз-дат, 1995. - 208 с. - ISBN 5-283-00690-5.

121. Врублевский, JI.E. Силовые резисторы / JI.E. Врублевский, Ю.В. '

I

Зайцев, А. И. Тихонов. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 256 с. - ISBN 5-28300616-6.

122. Манчук, Р.В. Взаимосвязь электропроводности бетэла с процессами, протекающими при его твердении / Р.В. Манчук // В кн. Физико-химические исследования новых электротехнических материалов. — Новосибирск: изд-во «Наука», 1978.-С. 15-23.

123. Манчук, Р.В. Применение теории протекания к расчету электропроводности бетэла / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. - 2003. — №8. — С.42-50.

124. Манчук, Р.В. Моделирование структуры электропроводного бетона / Р.В. Манчук // Изв. вузов. Строительство. - 2003. — №11. - С. 40-45.

125. Семикин, П.В. Разработка технологии получения электропроводного бетона (бетэла) методом прессования сухих смесей: автореф. дисс. канд. техн. наук: спец. 05.23.05. — защ. 15.03.1988 / Семикин Павел Владимирович; Моск. инж.-строит. ин-т им. Куйбышева. — М., 1988. - 20 с.

126. Зокиров, М.Х. Совершенствование технологии прессованного мелкозернистого электропроводного бетона для сборных изделий: автореф. дисс. канд. техн. наук: спец. 05.23.05. - защ. 2.11.1982 / Зокиров Махмуджон Хол-

дарович; Моск. инж.-строит. ин-т им. Куйбышева. -М., 1982. - 19 с.

127. Горелов, C.B. Электротеплоснабжение сельскохозяйственных объектов

с применением электронагревателей и резисторов из композиционных материалов / автореф. дисс. докт. техн. наук: спец. 05.20.02. - защ. 31.10.2008 / Горелов, С. В. Красноярский гос. аграрный ун-т. - Красноярск, 2008. - 48 с.

128. Семейкин, А. Ю. Регулирование реологических и электрических свойств дисперсий на основе цементных паст и углеродных материалов /

A..Ю. Семейкин:дис.на соиск. уч.степ.канд.тех.наук. Белгород: БГТУ им.

B.Г. Шухова. - 2010. - 184 с.

129. Ахназарова, C.JI. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии / C.JI. Ахназарова, В.В. Кафаров. - М.: Высшая школа. - 1978. -319 с.

130. Соминский, М.С. Полупроводники / М.С. Соминский. - JL: Наука, 1967. -440 с.

131. Грин, М. Поверхностные свойства твёрдых тел / М. Грин. - М.: Мир, 1971.-400 с.

132. Ржанов, A.B. Электронные процессы на поверхности полупроводников / A.B. Ржанов. - М.: Наука, 1973. - 254 с.

133. Дерягин Б. В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы.— М.: Наука, 1985. - 398 с.

134. Фанина Е.А., Лопанов А.Н. Моделирование электрической проводимости дисперсий антрацита и графита в электролитах // Химия твердого топлива. — № 4. — 2012. — С. 66-69.

135. Дедков Г.В., Конаметов A.A., Дедкова Е.Г. Электростатические и ван-дер-ваальсовы силы в воздушном контакте атомно-силового микроскопа с проводящей поверхностью// Журнал технической физики. - Т. 79. — Вып. 2. -2009.-С. 80-85.

136. Фролов Ю.Г., Гродский А.С. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии. М.: Химия. — 1986. - 216 .С.

137. Назаров В.В.Практикум и задачник по коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы: учебное пособие для вузов / В.В. Назаров, А.С. Гродский, А.Ф. Моргунов, Н.А. Шабанова, А.Ф. Кривощепов, А.Ю. Колосов; под ред. В.В. Назарова, А.С. Гродского. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. - 374 c.ISBN978-5-94628-267-.

138.Цехмистренко, В. А. Влияние сульфата алюминия на электрокинетический потенциал осадка карбоната кальция / В. А. Цехмистренко, С. П. Олянская, Л. М. Хомичак // Сахарная промышленность. - 1987. -№ 1.-С. 24-25.

139. Гаврилов А.М. Повышение эффективности осаждения несахаров диффузионного сока на преддефекации: Автореф. дис. М. 1990, с. 7-20.

140. Славянский А.А. Совершенствование технологии очистки сахарсодержащих растворов, кристаллизации ицентрифугирования с целью повышения выхода и качества сахара-песка: Автореф. дис. М. 1994, с. 7-11.

141. Кирсанова К.А., Ворончихина Л.И. Стабилизация водных дисперсий коллоидного графита поверхностно-активными веществами// Международный журнал экспериментального образования. — № 1.-2010.-стр. 45-45

142. Рабинович, В. А. Краткий химический справочник / В. А. Рабинович, 3. Я. Хавин. - Л.: Химия, 1978. - 392 с.

143. Справочник химика. Изд. 3-е, испр. и доп. Л.: Химия. - 1971. - 1168 с.

144. Зубкова Ю.Н., Родин Д.П., Кучер Р.В. Исследование электрокинетических свойств ископаемых каменных углей. // Химия твёрдого топлива, N4,1973. -С. 16-19.

145. Korpi G.K., de Bruyn P.L. Measurement of Streaming Potentials. // J. Colloid and Interface Sci., v.40, N2,1972. - P.263-266.

146. Randles J.E.B. Structure at the free surface of water and aqueous electrolyte solution.//Phys. Chem. Lig., N 7, 1977. - P. 107-179.

147. Frumkin A.N. Phasengrenzkrafte und Adsorpshion an der Trennungs -flashe Luft - Losung anorganischer Electrolyte.// Z. Phys. Chem., N 109, 1924.-S.34-48.

148. Randies J.E.B. Electrical double layers at the air - water interfaces. // Disc. Farad. Soc., N24,1957.-P. 194-199.

149. Haudon D.A. Electrical double layer at the air/ and hydrocarbons / water interface. // In: Recent Progress in Surface Science. Ed. By Danielly J.F. New York - London, Acad. Press., N1 1964.- P.l 11.

150. Чураев, H. В. Включение структурных сил в теорию устойчивости коллоидов и пленок / Н. В. Чураев // Коллоидный журнал. - 1984. - Т. 46. — № 2.-С. 302-313.

151. Е.А. Fanina, Е.А, A.N. Lopanov A.N. A Model of the Electrical Conductivity of Anthracite and Graphite Dispersions in Electrolytes // Solid Fuel Chemistry. Allerton Press, Inc., -Vol.46. - No. 4. -212. - pp. 267-270. 2012.

152. Фанина E.A., Лопанов A.H. Моделирование электрической проводимости дисперсий антрацита и графита в электролитах // Химия твердого топлива. - №. 4. — 2012. pp. 66-69.

153. Lopanov, A.N., Fanina E.A., Prushkovsky I.V. Modeling of the Electrical Conductivity of Graphite Dispersions in Electrolytes // Journal of Surface Engineered Materials and Advanced Technology. - V.2. - N2. - 2012. P.p.28-31 doi:10.4236/jsemat.2012.21005 Published Online January/

154. Мурцовкин, В. А., Мулл ер B.M. Стационарные течения при электрофорезе частиц с толстым двойным электрическим слоем в переменном поле // Коллоидный журнал, т. 53, № 3. - 1991. - С. 531-537.

155. http://khimie.ru/himiya-elementov/karbonat-kaltsiya

156. http://forum.xumuk.ru/index.php?showtopic=l 31096

157. http://www.russian-chemistry.ru/reagents/758

158. Смит, А. Прикладная ИК-спектроскопия / А. Смит; пер. с англ. - М.: Мир, 1982.-328 с.

159. Основы аналитической химии: учеб для вузов / Ю.А. Золотов, E.H. Дорохова, В.И. Фадеева и др.; под.ред. Ю.А. Золотова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1999. - 494 с.

160. Казицына, JI.A. Применение УФ, ИК, ЯМР и масс-спектроскопии в органической химии / JI.A. Казицына, Н.Б. Куплетская. - М.: Изд-во Моск. ун-та, 1979. - 240 с.

161. Сильверстейн, Р. Спектрометрическая идентификация органических соединений / Р. Сильверстейн, Г. Басслер, Т. Морил. —М.: Мир. - 1977. — 590 с.

162. Миркин, Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов / Л.И. Миркин. - М.: Гос. изд. физ.-мат. лит. — 1961. — 863 с.

163. Зяблов, А.Н. Энергия активации вязкого течения и коэффициенты диффузии дипептидов и аминокислот в водных растворах / А.Н. Зяблов, О.В. Байдичева, A.B. Калач, В.Ф. Селеменев //Журн.физ. химии.- 2008.-Т.82, №2.-С.384-386.

164. Королькова, C.B. Комплексное использование сорбционно активных наноструктурных материалов на основе слоистых силикатов / C.B. Королькова // Всероссийская школа-семинар для студентов, аспирантов и молодых ученых. «Нанобиотехнологии: проблемы и перспективы», Белгород, 9-11 декабря 2008 г.- С. 78-79.