Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Андреев, Владимир Александрович

  • Андреев, Владимир Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.16.01
  • Количество страниц 136
Андреев, Владимир Александрович. Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы: дис. кандидат технических наук: 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов. Санкт-Петербург. 2008. 136 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреев, Владимир Александрович

Введение

Глава 1. Современное состояние технологии производства сплавов Ti-Ni с эффектом памяти формы

1.1. Основные сведения о способах получения сплавов на основе никелида титана

1.2. Способы производства проволоки

1.3. Формирование и стабилизация функциональных свойств сплавов Ti-Ni

1.4. Термоциклическая обработка сплавов

1.5. Формирование псевдоупругих свойств

1.6. Механическая и термоциклическая долговечность

1.7. Задачи исследования

Глава 2. Получение и формирование псевдоупругих свойств и памяти формы сплавов Ti-Ni

2.1. Технология производства сплавов на основе никелида титана

2.2. Фазовый состав и функциональные свойства сплавов

2.3. Механические свойства сплавов с эффектом псевдоупругости

2.4. Формирование эффекта псевдоупругости при обычном отжиге

2.5. Формирование эффекта псевдоупругости при ТМО («прямом» отжиге)

Глава 3. Экспериментальное исследование псевдоупругости в условиях активного деформирования

3.1. Псевдоупругие свойства сплавов при различных температурах

3.2. Влияние скорости деформирования на псевдоупругость сплавов Ti-Ni

3.3. Влияние предварительной обработки на эффект псевдоупругости

3.4. Методика механического циклирования псевдоупругих сплавов

3.5. Механическое поведение сплавов при различных схемах циклирования

3.6. Модель усталостного разрушения псевдоупругой проволоки

Глава 4. Особенности проявления псевдоупругости и эффекта памяти формы при воздействии внешних факторов

4.1. Псевдоупругость в перегрузочных режимах механоциклирования

4.2. Псевдоупругость с частичными разгрузками

4.3. Ползучесть и эффект обратимой памяти формы при теплосменах

4.4. Долговечность сплавов при термоциклировании 114 Выводы 117 Литература 120 Приложение

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии производства и исследование функционально-механических свойств проволоки из сплавов TiNi с эффектом памяти формы»

Открытие академиком Курдюмовым Г.В. и Хандрос Л.Г. неизвестного ранее явления термоупругого равновесия при фазовых превращениях мартенсит-ного типа [1,2] положило начало масштабному изучению термоупругого МП на таких сплавах как AuCd, AuCuZn, FeMn, FeNi, CuMn и др. привело к пониманию природы таких явлений, как псевдоупругость и память формы. Суть эффекта памяти формы заключается в неупругой деформации мартенситной фазы и ее восстановлении при нагреве до аустенитного состояния, в ходе которой происходит перестройка кристаллической решетки мартенсита в высокотемпературную матричную фазу - аустенит. Аналогичное явление, связанное с термоупругим МП, происходит при нагружении аустенита, в ходе которого протекает мартенситное превращение, обусловленное образованием мартенситных кристаллов, а при разгружении деформация упруго возвращается. В этих условиях мартенситные кристаллы ведут себя как термоупругие кристаллы. Величина упругой деформации обычно достигает четырех и более процентов [3]. Поэтому данный эффект квалифицировали как сверхупругость или псевдоупругость. Оба характерных явления - память формы и псевдоупругость — всесторонне изучаются в связи с их практическим использованием.

Значительный интерес к этим явлениям возник после опубликования в 1963 г. работы [4], в которой были описаны эффекты восстановления формы интерметаллида Ti-Ni, названного авторами как нитинол. Оказалось, что этот материал обладает способностью восстанавливать первоначальную форму даже после деформации в 6 % и развивать реактивные напряжения, достигающие предела прочности.

В настоящее время в физике мартенситной неупругости и механике деформируемого твердого тела накоплен богатейший материал по вопросам эффектов памяти формы, псевдоупругости и пластичности превращения сплавов

Ti-Ni и их механическом поведении. Экспериментально установлено важней> шее положение кристаллофизики о преимущественном развитии неупругих деформаций посредством мартенситных реакций. Доказано, что механизм мар-тенситной неупругости порождает разнообразные и сложные функциональные свойства материала, которые весьма необычны, разнообразны и до сих пор до конца не изучены.

Благодаря значительному вкладу российских ученых Лихачева В.А., Бернштейна М.Л., Хачина В.М., Путина В.Г., Прокошкина С.Д., Волкова А.Е. и др. в изучении физики и механики явлений, присущих сплавам на основе ни-келида титана, выявились возможности реализации высокого уровня физико-механических свойств и эксплутациониых характеристик. Например, совмещая силовые и деформационные свойства элементов из сплава с памятью формы, удается проектировать исключительно простые и эффективные устройства и механизмы [5].

Однако следует подчеркнуть, что если однократная реализация эффекта памяти формы, в каком-либо механизме, может быть предсказуема, то повторение циклов нагрев <-> охлаждение, обусловленное генерацией реактивных усилий, неизбежно приводит к релаксации напряжений и недовозврату заданной деформации. Здесь решение вопроса заключается в обеспечении стабильности структуры и свойств материала. Аналогичное поведение демонстрируют и элементы, реализующие эффект псевдоупругости.

Работы в этом направлении будут способствовать повышению качества выплавляемого материала и обеспечению высоких функционально-механических свойств на этапах передела слитка в проволоку. В этой связи большое внимание в данной работе было уделено разработке более совершенной технологии производства проволоки: конкурентоспособной (как товар) и структурно-устойчивой (как активный элемент), генерирующей многократно усилия и деформации в заданном интервале температур. Для этого был проведен анализ современного состояния производства проволоки, что позволило выявить недостатки и разработать эффективную технологию плавки и металлургического передела, и создать соответствующую экспериментальную базу для оценки качества полученной продукции.

Предложенная технологическая схема производства проволоки отличается совершенством установленного оборудования, последовательностью технологических этапов со строго контролируемыми температурно-временными параметрами процесса. В частности, полный отказ от использования газонагревательных печей. Вместо них установлена щелевая электрическая печь, позволяющая удерживать строго заданную температуру и легко заводить проволоку для волочения и отжига. Впервые в технологическую цепочку получения проволоки введены новые операции, такие как шлифование поверхности проволоки, «прямой» и стабилизирующий отжиги, обеспечивающие прямолинейность проволоки и высокие свойства псевдоупругости и памяти формы. Экспериментально показана возможность повышения эффектов псевдоупругости путем предварительного механического циклирования с полными и частичными разгрузками. Выявленные особенности поведения сплавов Ti-Ni, обогащенных никелем, в перегрузочных циклах представляют большой интерес с практической точки зрения.

В результате моделирования процессов накопления повреждаемости и разрушения была показана возможность прогнозирования долговечности и работоспособности псевдоупругих элементов при механическом циклировании в широком интервале заданных деформаций. Установлены основные параметры и механизмы, определяющие скорости достижения критического значения деформации, после которой наступает разрушение. Показано удовлетворительное согласование экспериментальных данных с результатами моделирования. Приложенная в данной работе программа расчета позволяет предсказать результат при заданных параметрах механоциклирования и свойствах материала.

На основе полученных экспериментальных данных и апробированных в заводских условиях, показана возможность выбора конкретных режимов плавки и технологической обработки полуфабрикатов, направленной для производства проволоки с заданным комплексом псевдоупругих свойств и памяти формы.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту, следующие:

1. Полная и эффективная технологическая схема производства полуфабрикатов и проволоки из сплавов системы Ti-Ni с величиной обратимой деформации памяти формы и псевдоупругости > 6%.

2. Экспериментальные результаты и физические представления о влиянии химического состава сплавов исследованной системы, температуры и скорости деформирования, пластической и термической обработки на эффекты псевдоупругости и памяти формы.

3. Режимы термомеханической обработки («прямого» отжига) проволоки (после волочения) в целях обеспечения ее прямолинейности и высоких свойств псевдоупругости и эффекта памяти формы.

4. Экспериментальные результаты механоциклической и термоциклической долговечности исследованных сплавов и полученные на их основе аналитические выражения, устанавливающие взаимосвязь между заданной деформацией (напряжением) и числом циклов до разрушения с учетом состава и структурного состояния сплавов и позволяющие оценивать работоспособность материала.

5. Физическая модель, описывающая накопление деформационных дефектов и разрушение псевдоупругой проволоки при механическом цитировании. Программа расчета малоцикловой усталости сплавов с псевдоупругими свойствами.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях и семинарах:

1. XIV Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 300-летию Санкт-Петербурга, 2003, Санкт-Петербург;

2. III Международная конференция, посвященная памяти академика Г.В. Курдюмова, 20-24 сентября 2004 г., Черноголовка;

3. XLIII Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 27 сентября - 1 октября 2004, Витебск;

4. VI Международная конференция «Современные металлические материалы и их использование в технике», 2004, Санкт-Петербург;

5. Международная научно-техническая конференция «Теория и технология процессов пластической деформации - 2004», 26-28 октября, 2004, Москва;

6. International Conference on Martensitic Transformations, June 14-17, 2005, Snanghai, China;

7. XLIV Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 3-7 октября, 2005, Вологда;

8. XVI Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 75-летию со дня рождения В.А. Лихачева. 14-16 марта, 2006, Санкт-Петербург;

9. III Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур», 18-20 апреля, 2006, Москва;

10. Четвертая международная конференция «Фазовые превращения и прочность кристаллов», посвященная памяти академика Г.В. Курдюмова, 4-8 сентября, 2004, Черноголовка;

11. ЕСОМАТ 2006 European Symposium on Martensitic Transformations, September 10-15, 2006, Bochum/Germany;

12. 45-я Международная конференция «Актуальные проблемы прочности», 25-28 сентября, 2006, Белгород.

13. XVII Петербургские чтения по проблемам прочности. 10—12 апреля 2007 г., Санкт-Петербург;

14. XLVI Международная конференция «Актуальные проблемы прочности». 15-17 октября 2007 г. Витебск, Беларусь;

15. V Международная конференция «Прочность и разрушение материалов и конструкций». 12-14 марта 2008 г. Оренбург;

16. Международная научная конференция SMST-2007, 3-7 декабря 2007, Япония, Tsucuba Sity;

17. Международная научная конференция ACTUATOR. Июнь 2008 г. Бремен (Германия).

Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Андреев, Владимир Александрович

Выводы

1. Разработана эффективная технологическая схема производства проволоки из сплавов системы TiNi, обеспечивающая высокие качество и уровень функционально-механических свойств готового материала, что позволило создать промышленное производство проволоки различного назначения (технического, медицинского и др.). Ключевые этапы технологии защищены патентом РФ на изобретение №2162900 от 10.02.2001г. и усовершенствованы за счет внедрения современного оборудования и включения новых операций на основании результатов выполненной работы.

2. На основании результатов экспериментально-теоретических исследований процессов механического поведения, связанных с образованием кристаллов мартенситной фазы под напряжением и последующим их исчезновением при разгрузке, создана математическая модель, адекватно описывающая процессы накопления повреждений с учетом изменения объемной доли мартенсита и микропластической деформации в сплавах с эффектами псевдоупругости и памяти формы. Условие разрушения, использованное в модели, основано на концепции накопления деформационных дефектов, создающих концентрацию напряжений, снижающих предел прочности. Сопоставление результатов экспериментальных исследований долговечности сплавов системы Ti-Ni с расчетными данными показало надежность и достоверность модели, что позволяет использовать ее для прогнозирования механической усталости сплавов.

3. Выявлены особенности и установлены закономерности формирования обратимой памяти формы при термоциклировании под постоянно-приложенным напряжением. Показано, что максимальный уровень эффекта обратимой памяти формы реализуется при напряжениях близких или равных пределу фазовой текучести.

4. Изучено механическое поведение псевдоупругих сплавов системы Ti-Ni с частичными разгрузками при деформациях платообразного участка и в перегрузочных режимах. Показано, что механоциклирование с частичными разгрузками (через 8 = 1,0%) способствует увеличению псевдоупругой деформации (до 8-10%) и стабилизации гистерезисной петли. Долговечность при этом повышается в 2 - 3 раза по сравнению с обычной обработкой. Предложен режим предварительного механоциклирования по схеме растяжение - разгрузка (5-10 циклов) в перегрузочном режиме, способствующий полному возврату деформации, наведенной превращением.

5. Развиты принципы построения схемы «прямого» стабилизирующего отжига после холодного и горячего волочения, формирующие прямолинейность поволоки и высокие псевдоупругие свойства. Наиболее эффективной схемой «прямого» отжига признана двухстадийная последовательно выполняемая термомеханическая обработка при 500°С и 300°С, под натяжением а = 450 и 200 МПа, обеспечивающая высокий комплекс физико-механических свойств и псевдоупругости. Данная обработка реализована в заводских условиях с положительным эффектом. По результатам исследований подана заявка на изобретение, регистрационный № 2008116338 от 28 апреля 2008г.

6. Разработан режим стабилизирующей обработки проволоки, основанный на реализации эффектов генерации и релаксации реактивных напряжений при нагреве в заневоленном состоянии до 500°С. Показано, что данный вид обработки устраняет «отрицательную» деформацию, наследованную при волочении. Горячий наклеп и развитие полигональной структуры способствуют повышению механических свойств и стабилизации эффекта обратимости деформации до 8%. Предложенный способ включен в промышленную технологию производства проволоки с эффектом памяти формы.

7. Разработана и создана исследовательская аппаратура для изучения функционально-механических свойств в условиях механоциклирования, изотермической и термоциклической ползучести в широком интервале температур и напряжений. Управление рабочими режимами, регистрация изменяемых параметров и их обработка осуществляются с помощью компьютера.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреев, Владимир Александрович, 2008 год

1. Курдюмов Г.В., Хандрос Л.Г. // О «термоупругом» равновесии при мартенситных превращениях. Доклады АН СССР. 1949. том LXV1. № 2. С. 211-214.

2. Металлофизика. Зарегистрировано открытые явления термоупругого равновесия при фазовых превращениях мартенситного типа (Эффект Курдюмова). Т. 3. № 2. 1981. С. 124. (РЖ Met. 1981. 7И169).

3. Винтайкин Е.З. Мартенситные превращения // Итоги науки и техники. Т. 17. ВИНИТИ, 1983. С. 3-59.

4. Buchler W.J., Gilfrich J.V., Viley R.C. // «J. Appl. Phis.», №5, v. 34, 1963, p. 1475-1477.

5. Материалы с эффектом памяти формы: Справ изд. / Под ред. В.А. Лихачева. Т. 4. СПб.: Изд-во НИИХ СПбГУ, 1998. 268 с.

6. А. с. 1134778 (СССР USSR). МКИ4 F 03 G 7/06 от 07.04.83. Тепловой двигатель / И.В. Троценко. Опубл. 15.01.85. Бюл. № 2.

7. А. с. 1255739 (СССР USSR). МКИ4 F 03 G 7/06 от 15.02.85. Тепловой двигатель /Ю.Г. Ермаков, Л.В. Власова. Опубл. 07.09.86. Бюл. № 38.

8. Пат. 4027479 (USA США). МКИ2 F 03 G 7/06 от 06.05.76. Variable density heat engine / J.S. Cori. Опубл. 07.06.77. НКИ 60/527, 310/4A, 60/641.

9. Манджавидзе А.Г., Барнов B.A., Соболевская С.В., Маргвелашвили О.В. Использование материалов с эффектом памяти формы в качестве рабочего тела в мартенситных роторных двигателях // Журнал технической физики. 2006. Т. 76. Вып. 5. С. 131-133.

10. А. с. № 1732744 (СССР) от 17.06.88. Тепловой двигатель / М.А. Хусаи-нов, В.А. Лихачев, О.В. Летенков и др.

11. А. с. 853699 (СССР USSR). МКИ3 Н 01 Н 71/40, Н 01 Н 83/20 от 18.04.77. Реле для защиты электрических цепей / Г.В. Щербединский, Е.З Винтай-кин, В.И. Маторин и др. Опубл. 07.08.81. Бюл. № 29.

12. Чернов Д.Б. // Конструкционное применение сплавов с памятью формы. М., 1999. С. 156-223.

13. Цукерман Э.М. Детали машин из материалов с памятью формы. Итоги науки и техники. М. Том 10. 1988, с. 3-23.

14. А. с. № 1821384 от 17.12.90. Устройство для формования изделий из полимерных материалов / М.А. Хусаинов, В.А. Лихачев, С.А. Родюков и др. Опубл. 15.06.93. Бюл. №22.

15. Пат. № 2130666 от 21.04.98. Термореле / М.А. Хусаинов, Б.Я. Тамбула-тов. Опубл. 20.05.99. Бюл. 14.

16. Пат. № 2141567 от 25.08.98. Термостат / М.А. Хусаинов, Б.Я. Тамбула-тов. Опубл. 20.11.99. Бюл. № 32.

17. Пат. № 2248059 от 21.04.2003. Термореле / М.А. Хусаинов, О.Ю. Вол-нянская. Опубл. 10.03.2005. Бюл. № 7.

18. Патент № 2011238 от 28.06.91. Термореле / И.М. Кондраков, С.Н. Попович, В.Н. Хачин, И.А. Лопатин, А.В. Михайлучев. Опубл. 15.04.94. Бюл. № 7.

19. Журавлев В.Н., Пущин В.Г. // Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине. Екатеринбург, 2000.

20. Tokaoka S., Horikawa Н., Kobayashi J., Shimizu К. Applications and Development of Shape Memory and Superelastic Alloys in Japan // (SMST-SMM 2001) Materials Science Forum Vols. 394-395. 2002. P. 61-68.

21. Миргазизов M.3., Поленичкин B.K., Гюнтер В.Э., Итин В.И. Применение сплавов с эффектом памяти формы в стоматологии. М.: Медицина, 1991.

22. Гюнтер В.Э., Котенко В.В., Миргазизов М.З. и др. Сплавы с памятью формы в медицине. Томск: Изд-во ТГУ, 1986.

23. Ооцука К., Симидзу К., Судзуки Ю. Сплавы с эффектом памяти формы: Пер. с японск. М.: Металлургия, 1990. 260 с.

24. Пат. № 2171937 от 27.01.2000. Термоклапан / М.А. Хусаинов, Б.Я.Тамбулатов, А.Г. Ларионов и др. Опубл. 10.08.2001. Бюл. № 22.

25. Пат. № 2200267 от 24.01.2000. Запорный клапан с термочувствительным управлением / М.А. Хусаинов, Б.Я. Тамбулатов. Опубл. 10.03.2003. Бюл. № 7.

26. Пат. 2182272 от 24.07.2000. Запорный клапан-отсекатель / М.А. Хусаинов. Опубл. 10.05.2002. Бюл. № 13.

27. А. с. 817476 (СССР USSR). МКИ3 F 28 F 3/10. Пластинчатый теплообменник / Е.И. Микулин, Ю.А. Шевич, В.Н. Потапов и др. Московское высшее техническое училище имени Н.Э. Баумана. Опубл. 30.03.81. Бюл. № 12.

28. Abkowitz A., Slergie J.M., Regan R.R. Патент США № 3700434.

29. Дроздов И.А., Кузяев В.В. // Матер. 15-й Всесоюз. конф. «Порошковая металлургия». Киев, 1985. С. 65-66.

30. Suzuki Т. // Metals and alloys Technol. 1984. Vol. 54, № 9. P. 34-37.

31. Тихонов А.С., Герасимов А.П., Прохорова И.И. Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении. М.: Машиностроение, 1981.

32. Buchler W.J., Wang F.E. // Amer. Eng. 1968. Vol. 1. P. 269-276.

33. Медицинские материалы и имплантаты с памятью формы. Томск, 1998. С. 456-468.

34. Добаткин В.И., Аношкин Н.Ф., Андреев А.Л. и др. Слитки титановых сплавов. М.: Металлургиздат, 1966. 286 с.

35. Аношкин Н.Ф., Бочвар Г.А., Фаткуллина Л.П. Технология производства полуфабрикатов из сплавов на основе никелида титана, обладающих эффектом памяти формы // Цветные металлы. 1985. № 2. С. 59-61.

36. Фаткуллина Л.П., Смальщенко В.А. // Труды 3-й Международной конференции по титану. Т. 3. М.: ВИЛС, 1978. С. 69-75.

37. Koshinen J., Haimi Е., Mahiout A., Lindroos V.K. and Hannula S.-P. Supere-lastic TiNi coatings with good corrosive wear resistance // J. Phys. IV France. № 112. 2003. P. 1137- 1140.

38. Патент на изобретение № 5958159 от 28.09.1999 / Bernard Prandi (Франция)//№ публ. 2758338.

39. Шеметов М.А., Клековкин А.А., Юрченко В.Г. Производство тонкой титановой проволоки // Цветные сплавы. 1988. № 3. С. 76-79.

40. Пушин В.Г., Кондратьев В.В., Хочин В.Н. // Предпереходные явления и мартенситные превращения. Екатернбург, 1998. С. 130-325.

41. Винтайкин Е.З., Удовенко В.А., Бичинашвили А.И. // Докл. АН СССР. 1975. Т. 22. №2. С. 322-325.

42. Лотков А.И., Гришков В.Н. Никелид титана, кристаллическая структура и фазовые превращения // Известия высших учебных заведений. Физика. № 5. 1985. С. 68-103.

43. Лихачев В.А., Кузьмин С.Л., Каменцева З.П. // Эффект памяти формы. Л.: ЛГУ, 1987. С. 109-124.

44. Kazuhiko М. ets al. // J. Jan. Soc. Powder and Powder Met. 1981. Vol. 28, № 4. P. 125-130.

45. Мартынова И.Ф., Скороход B.B., Солонин C.M. // Порошковая металлургия. 1981. №5. С. 39-42.

46. Корнилов И.И., Белоусов O.K., Качур Е.В. Никелид титана и другие сплавы с памятью формы. М.: Наука, 1997. 179 с.

47. Хусаинов М.А., Зайцев В.А., Андреев А.В. Исследование условий волочения и термообработки проволоки из никелида титана // Материалы с эффектом памяти формы и их применение: материалы семинара / Новгород, 1989. С. 117 — 121.

48. Быковский О.Г., Ткаченко И.В., Качалов Ю.А. Лабораторная электродуговая печь для выплавки реакционноспособных сплавов // Цветные сплавы. 1988. № 4. С. 88-89.

49. Хачин В.Н., Гюнтер В.Э., Чернов Д.Б. Два эффекта обратимого изменения формы в никелиде титана // Физика металлов и металловедение. 1976. № 42. Вып. 3. С. 658-661.

50. Беляев С.П., Кузьмин С.Л., Лихачев В.А., Щербаков Л.Н. Силовые характеристики эффекта обратимой памяти формы в никелиде титана // Материалы с новыми функциональными свойствами. Новгород Боровичи, 1990. С. 63-67.

51. Эффект памяти формы: Пер.с англ. / Под ред. В.А. Займовского М.: Металлургия, 1979. С. 442-447.

52. Бернштейн М.Л., Хасенов Б.П., Хасьянов У. Многократная реализация эффекта памяти формы в сплаве TiNi // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. № 2. С. 49-55.

53. Беляев С.П., Кузьмин СЛ., Лихачев В.А., Рогачевская М.Ю. Влияние термоциклической обработки на свойства памяти формы сплава TiNi 50 ат. % Ni // Цветные металлы. 1989. № 2. С. 100-104.

54. Беляев С.П., Кузьмин С.Л., Лихачев В.А. Обратимый эффект памятиIформы как результат термоциклической тренировки под нагрузкой // Проблемы прочности. 1988. № 7. С. 50-54.

55. Кузьмин С.Л., Лихачев В.А., Образцова О.А. Влияние режимов термо-циклирования на эффект обратимой памяти формы // Проблемы прочности. 1986. № 2. С. 30-32.

56. Беляев С.П., Кузьмин С.Л., Лихачев В.А., Ковалев С.М. Деформация и разрушение никелида титана под действием теплосмен и напряжения // ФММ.1987. Т. 63. Вып. 5. С. 1017-1023.

57. Беляев С.П., Ю.В. Войтенко, Кузьмин C.JI. и др. Циклическая память формы и работоспособность никелида титана // Проблемы прочности. 1989. № 6. С. 40-44.

58. Беляев С.П., Ермолаев В.А., Кузьмин C.JI. и др. Обратимый эффект памяти формы после термоциклической обработки под напряжением // Вестник ЛГУ. Сер. мат.-мех. астрон. J1. С. 38. Рук. деп. в ВИНИТИ.

59. Беляев С.П., Кузьмин C.JL, Лихачев В.А.,Щербакова Л.Н. Силовые характеристики эффекта обратимой памяти формы в никелиде титана // Материалы с новыми функциональными свойствами: материалы семинара / НПИ. Новгород, Боровичи, 1990. С. 63-67.

60. Хусаинов М.А., Беляков В.Н. Исследование влияния термотренинга на многократнообратимую память формы в ненагруженном состоянии // Структура и свойства металлических материалов и композиций. Новгород, 1989. С. 51-60.

61. Zel'dovich V.I., Frolova N.Y., Khomskaya J.V. and Epanechnikov. Dila-tometrie study of SME and TWSME in TiNi alloy // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 773-776.

62. Khusainov M.A., Volnyanskaya. Functional-mechanical properties and longevity of alloys on the base of titanium nickelide, under thermocyclings, in conditions of the system rigidity // J. Phys. IV France. № 112. 2003. P. 781-784.

63. Хусаинов M.A., Волнянская О.Ю. Функционально-механическое поведение рабочих элементов термореле // Вестник Новг. гос. ун-та. № 19. С. 28-32.

64. Лихачев В.А., Малинин В.Г. Структурно-аналитическая теория прочности. Санкт-Петербург: Наука, 1993. С. 232.

65. Хусаинов М.А., Волнянская О.Ю., Андреев В.А. Влияние вылеживания на температуры срабатывания термочувствительного элемента с памятью формы // Вестник НовГУ. 2003. № 23. С. 24-29.

66. Новые материалы, под ред. Карабасова Ю.С., М., МИСИ, с. 384-398.

67. Wagner M., Sawaguchi Т., Kaustater G., Hoffken D., Eggeler G. Strucural fatigue of pseudoelastic NiTi shape memory wires // Materials Science and Engineering A 338.2004. P. 105-109.

68. Nornbogen E. Review Thermo-mechanical tatigue of shape memori alloys // Journal of materials science. № 39. 2004. P. 385-399.

69. Heckmann A., Hornbogen E. Microstrucure and pseudo-elastic low-cycle high amplitude fatigue of NiTi // J. Phis. IV France 112. 2003. P. 831-834.

70. Хусаинов M.A. Память формы в металлах. Новгород, 1999. 74 с.

71. Auricchio F., Sacco Е. // A. SMA Termomechanical ferrite-element beam model. SMST-97; Proceeding of the international Conference of Shape Memory, 1997. P. 485-490.

72. Gao S., Yi S. Experimental study on the anisotropic behavior of textured NiTi pseudoelastic shape memory alloys. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Finland, Espoo, June 10-14, 2002, part 2, pp. 827-830.

73. Predki W., Klonne M. Superelastic NiTi-alloys under torsional loading. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Finland, Espoo, June 10-14, 2002, part 2, pp. 807-810.

74. Liu Y., Favier, Orgeas L. Jnfluence of Elastic Energy on the Unloading Behaviour of NiTi Shape Memori Alloys// Journal De physigue IV, vol. 5, decembre, 1995, с. C8-593 C8-598.

75. Orgeas L., Favier D. Non-symmetrc tension-Compression Behavior of NiTi Alloys. Inernational Conference on Martensitic Transformations. Switzland, Lausanne,

76. August 20-25, 1995, part 2, pp. C8-605 C8-810.

77. Путин В.Г., Хачин B.H., Савинов A.C., Кондратьев В.В. / ДАН СССР, 1984, 277. № 6. С. 1386-1389.

78. Lexcellend C., Tobushi H. Internel Loops in Pseudoelastic Behavior of Ti-Ni Shape Memory Alloys: Experiment and Modelling // Meccanica. 1995. № 30. P. 459466.

79. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1976. 297 с.

80. Yamazaki К., Kajiwara S., Kikuchi Т., Ogawa К. and Miyazaki S. // Superhigh strength shape memory thin films // J. Phys. IV Frence 112 (2003), p. 841-844.

81. Эффект памяти формы в сплавах // Пер. с англ. Под редакцией В.А. Зай-мовского. М., 1979. 472 с.

82. Guedon J.Y., Pallard М., Rien J. Psendoelasticity in Fe-Al alloys.- Seripta Met. 1976, vol. 10, № 7, p. 631-634.

83. Фридель Ж. Дислокации. M., МИР, 1967. С. 125-127.

84. Хусаинов М.А. Сплавы никелида титана с памятью формы. 4.1 / Подред. Пушна В.Г. // Структура и фазовые превращения и свойства. Екатеринбург, 2006.414 с.

85. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов. «Металлургия». М., 1971. С. 197-201.

86. Гришков В.Н., Лотков А.И. Влияние условий закалки и старения на температуры и последовательность мартенситных превращений в Ti49Ni5i // Материалы с эффектом памяти формы и их применение. 1989. С. 114-117.

87. Хусаинов М.А., Андреев В.А., Бондарев А.Б. Прочность неоднородных структур. ПРОСТ, М„ 2004. С. 144-145.

88. Hornbogen Е. Review thermo-mechanical fati of shape memory alloys // Journal of materials science. № 39. (2004). P. 385-399.

89. Хусаинов M.A., Андреев В.А., Бондарев А.Б., Малых Н.В. Деформационное поведение сплава Ti -50,6 ат% Ni при частичных разгрузках // Вестник Нов-ГУ. Серия «Технические науки». 2005, №30. С. 121-122.

90. L. Bataillard and R. Gotthardt. Influence of Thermal Treatment on the Appearance of a three Step Martensitic Transformation in NiTi //J. Phys. IV 5 (1995).

91. S. Miyazaki, K. Otsuka and Y. Suzuci. Transformation Pseudoelasticity and Deformation Behavior in a Ti 50,6 at% Ni Alloy // Scr. Metall. 15. 1981. pp. 287 -292.

92. T.J. Lim and D.L. McDowell. Degradation of a Ni-Ti alloy During Cyclic Loading // Proceedings of the 1994 North American Conference on Smart Structures and Materials, SPIE, Orlando, Florida, pp. 153-165.

93. S. Miyazaki, T. Imai, Y. Igo and K. Otsuka, Effect of Cyclic Deformation onthe Pseudoelasticity Characteristics of Ni-Ti Alloys // Metall. Trans. 1986. A 17 A. pp. 115-120.

94. A.Heckmann and E.Hornbogen. Microstructure and pseudo-elastic low-cycle high amplitude fatigue of NiTi // J. Phys. IV France 112 (2003) 831-834.

95. Судзуки Ю. Механическая обработка сплавов, обладающих эффектом памяти формы // Дзюнкацу, 1988. Пер. с яп.

96. P.Filip and A.C.Kneissl. Mechanical Properties and Related Substructure of Ti-Ni Shape Memory Alloys // J. Phys. IV 5 (1995).

97. M.Wagner, T.Sawaguchi, G.Kaustrater, D.Hoffken, G.Eggeler. Structural fatigue of pseudoelastic NiTi shape memory wires // Materials Science and Engineering. A 378 (2004) 105-109.

98. T.H.Nam, D.W.Chung, H.W.Lee, J.H.Kim, M.S.Choi. Effect of the surface oxide layer on transformation behavior and shape memory characteristics of Ti-Ni and Ti-Ni-Mo alloys //Journal of Materials Science 38 (2003) 1333-1338.

99. V.Brailovski, S.Prokoshkin, P.Terriault, F.Trochu. Shape Memory Alloys: Fundamentals, Modeling and Applications // Universite du Quebec.

100. Eggeler G., Hornbogen E., Yawny A., Heckmann A., Wagner M. Structural and functional fatigue of TiNi Shape memory alloys // Materials science Engineering. V. 378 (2004). Pp. 24-33.

101. Беляев С.П., Кузьмин С.Jl., Лихачев В.А., Ковалев С.М. Деформация и разрушение никелида титана под действием теплосмен и напряжения // ФММ, 1987, том 63, вып. 5. С. 1017-1023.

102. Lexcellent С., Tobushi Н. Internal loops in pseudoelastic behavior of TiNi Shape memori alloys: Experiment and modeling. Mechanica 301995, pp. 459-466.

103. Wang Zhigang, Hwang Kehchih. A Constitutive Relation in Shape Memory Alloys // A eta mechanica sinica, Vol. 7, No. 1 . February 1991. Pp. 67-75.

104. David A. Miller, Dimitris C. Lagoudas. Thermo-mechanical characterization of NiTiCu and NiTi SMA actuators:m influence of plastic strains // Режим доступа:http://smart.temu.edu/publications/years/2001 .html

105. E. Lopez-Cuellar, G. Guenin and M. Morin. Study of fatigue behavior of Ti-NiCu5% wires for different heat treatments // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 835-838.

106. Airodli G., Piredda S., Pozzi M. and Shelyakov A.V. The Electrical Resistance of Ni50Ti30Hf20 and NisoTi^.sHf^ Melt-Spun Ribbons during Current-Driven Thermal Cycles // Materials Sciens Forum Vols. 327-328 (2000) pp. 135-138.

107. Takimoto A. Relationship Between Volume Fraction of Strain-Induced Martensite Under Tension and Electrical Resistivity in a Ti-Ni SMA Wire // Journal De physigue IV, vol. 5, decembre, 1995, с. C8-593 C8-598.

108. Бледнова Ж.М., Будревич Д.Г., Махутов Н.А., Чаевский М.И. Функционально-механические свойства материалов, поверхностно модифицированных сплавами с эффектом памяти формы // «Заводская лаборатория. Диагностика материалов». №9. 2003. Том 69. С. 42-^6.

109. Vaidyanathan , Bourke, Dunand. An in situ neutron diffraction mechanical study of superelastic NiTi and NiTi-TiC composites // J. Phys. IV France, 112. 2003, p. 823-826.

110. Пушин В.Г., Кондратьев В.В., Хачин В.Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения в сплавах на основе никелида титана / Известия ВУЗов «Физика», №5, 1985, с. 292-304.

111. Khusainov М.А., Volnyanskaya O.Yu. Functional-mechanical properties and longevity of alloys on the base of titanium nickelide, under thermocyclings, in conditions of the system rigidity // J. Phys. IV France 112 (2003). Pp. 781-784.

112. Dabin Wu, Wendy С. Crone and John Perepezko. Mechanical Behavior of Nanostructured Melt Spun NiTi Shape Memory Alloy // Society for Experimental Mechanics, 2002 SEM Annual Conference Proceeding, Milwaukee, WI, 2002.

113. Лихачев B.A., Малинин В.Г.// Структурно аналитическая теория прочности. Санкт-Петербург, Наука, 1993,471 с.

114. Miiller J. On the size of the hysteresis in pseudoelasticity.// Continuum Mech., Thermodyn. J. (1989) pp. 125-142.

115. Krishnan R.V., Brown L.C.// Pseudoelasticity and the strain-memory effect in an Ag-45 at.pct.Cd alloys. Met. Trans, 1973, vol.4, №2, p. 423-429.

116. Хачин B.H., Пушкин В.Г., Кондратьев В.В. Никелид титана: Структура и свойства. М., 1992. 160с.

117. Волков А.Е., Евард М.Е., Бобелева О.В. Моделирование накопления дефектов и повреждаемости в процессе пластической деформации и при аккомодации мартенсита в сплавах с памятью формы // Материаловедение, 2006. №12.С.2-5.

118. Волков А.Е. Микроструктурное моделирование деформации сплавов при повторяющихся мартенситных превращениях // Изд. Академии Наук, сер.Физическая, 2002, том 66, №9, с. 1290-1297.

119. Khusainov М.А., Belyakov V.N. Properties of form memory in incomplete interval of martensite transformations // Первый Российский Академический семинар. Санкт-Петербург, том.1, 1995, с. 115-125.

120. Андреев В.А., Афанасьев К.В., Михайлов А.Г., Хусаинов М.А. // Методика механического деформирования псевдоупругих сплавов TiNi. ЗМНТК-2005, Ульяновск, 2005. С. 184-188.

121. Макарова Н.В., Трофимов В.Я. Статистика в Excel. М., Финансы и статистика, 2003. 220 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.