Разработка технологии комплексной переработки вторичных ресурсов масложирового производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.06, кандидат наук Смычагин Евгений Олегович

• Смычагин Евгений Олегович
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Смычагин Евгений Олегович

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Оценка объёмовосновных отходов масложировой промышленности

1.2 Анализ экономических и экологических нагрузок при образовании отходов в производстве и рафинации подсолнечного масла

1.3 Анализ состава и свойств отходов производства и рафинации подсолнечного масла

1.4 Анализ существующих технологий переработки отходов производства и рафинации подсолнечного масла

1.4.1 Анализ существующих технологий переработки твёрдых отходов производства

1.4.2 Анализ существующих технологий переработки отработанных отбельных глин и фильтровальных порошков

1.5 Существующие способы и оборудование подготовки отходов производства и рафинации подсолнечного масла к переработке

1.5.1 Обогащение отходов очистки семян подсолнечника

1.5.2 Существующие способы и оборудование для обезжиривания отходов рафинации подсолнечного масла

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Объекты и методы исследований

2.2 Статистическая обработка результатов исследований

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Исследование особенностей компонентного и химического состава отходов очистки семян подсолнечника современной селекции

3.2 Разработка технологических режимов ситового сепарирования мелких примесей сырьевой очистки и общего сора производственной очистки семян подсолнечника

3.3 Разработка технологии прессования вторичного масличного сырья из отходов очистки семян подсолнечника

3.3.1 Обоснование эффективных режимов прессования вторичного масличного сырья

3.3.2 Исследование состава и качества жмыха, полученного из вторичного масличного сырья

3.3.3 Исследование показателей качества масла, полученного из вторичного масличного сырья

3.4 Разработка технологии переработки отходов очистки семян подсолнечника и производственной линии для ее реализации в промышленности

3.5 Оценка экономической эффективности от внедрения разработанной технологии переработки отходов очистки семян подсолнечника

3.6 Разработка универсальной технологии и производственной линии переработки отходов очистки семян подсолнечника, отбелки и винтеризации подсолнечного масла

3.6.1 Изучение влияния срока хранения отработанных отбельных глин и фильтровальных порошков на изменение перекисного числа содержащихся в них липидов

3.6.2 Разработка режимов центрифугирования отработанного фильтровального порошка

3.6.3 Экспериментальное обоснование состава смеси вторичного

масличного сырья, отходов отбелки и винтеризации

подсолнечного масла для переработки прессованием

3.6.4 Разработка технологической схемы комплексной переработки отходов очистки семян подсолнечника,

отбелки и винтеризации подсолнечного масла

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Приложение А

Приложение Б

ПриложениеВ

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Приложение Ж

ПриложениеИ

ПриложениеК

Приложение Л

Приложение М

Приложение Н

Приложение П

Приложение Р

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии комплексной переработки вторичных ресурсов масложирового производства»

ВВЕДЕНИЕ

На долю масложировой отрасли приходится около 15 % всей продукции пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации. Предприятия масложировой отрасли, перерабатывающие семена масличных культур, производят растительные масла и жировые продукты пищевого, кормового и технического назначения.

Основной сырьевой базой для масложирового производства являются семена подсолнечника, при переработке которых образуется большое количество отходов. Самым распространенным и объёмным видом отходов масложирового производства являются отходы очистки семян, которых ежегодно образуется более 1 млн. т. Вторыми по объёму отходами масложирового производства являются отработанные отбельные глины, которые получаются при отбелке подсолнечного масла. В результате проведения процесса вымораживания подсолнечного масла образуются отработанные фильтровальные порошки. Ориентировочный объем отработанной отбельной глины в Российской Федерации составляет до 51,5 тыс. т в год, а объём отработанного фильтровального порошка - до 8,9 тыс. т в год.

Следует отметить, что указанные виды отходов, можно позиционировать, как вторичное сырье масложирового производства. Однако, в настоящее время отсутствуют эффективные технологии комплексной переработки такого сырья.

В связи с этим, разработка технологии комплексной переработки отходов - вторичных ресурсов масложирового производства - является актуальной задачей.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом инициативных комплексных НИР кафедры технологии жиров, косметики, товароведения, процессов и аппаратов КубГТУ «Разработка комплексных экологически безопасных ресурсосберегающих технологий переработки

растительного и животного сырья с применением физико-химических и биотехнологических методов с целью получения БАД, парфюмерно-косметических средств и продуктов питания функционального и специализированного назначения» № АААА-А16-116122110135-4.

Степень разработанности темы. Вопросам разработки технологии переработки вторичных ресурсов масложирового производства, а именно, отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации подсолнечного масла посвящены работы ученых Н.С. Арутюняна, В.М. Копейковского, Т.И. Тимофеенко и др.

Однако, известные технологии переработки вторичных ресурсов масложирового производства не нашли промышленного применения, а имеющиеся исследования в этой области крайне ограничены.

Цель работы заключается в разработке технологии комплексной переработки вторичных ресурсов масложирового производства - отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации подсолнечного масла - с получением кормовых продуктов и технического масла.

Основные задачи исследования:

- провести анализ, систематизацию и обобщение отечественной и зарубежной научно-технической и патентной информации по теме исследования;

- изучить компонентный и химический состав отходов очистки семян подсолнечника современной селекции;

- разработать технологические режимы ситового сепарирования отходов очистки семян подсолнечника для получения вторичного масличного сырья;

- разработать технологические режимы прессования вторичного масличного сырья, полученного из отходов очистки семян подсолнечника;

- исследовать качество и безопасность жмыха и масла, полученных при прессовании вторичного масличного сырья;

- провести научно-производственный опыт по кормлению молодняка крупного рогатого скота жмыхом, полученным в производственных условиях по разработанной технологии;

- разработать технологию переработки отходов очистки семян подсолнечника и технологическую схему производственной линии для её реализации;

- разработать режимы обезжиривания отработанного фильтровального порошка методом центрифугирования;

- разработать технологию прессования вторичного масличного сырья, полученного из отходов очистки семян подсолнечника, отработанных отбельных глин и фильтровальных порошков, определить показатели качества и безопасности получаемых жмыхов;

- разработать технологию комплексной переработки вторичного масличного сырья, полученного из отходов очистки семян подсолнечника, отработанных отбельных глини фильтровальных порошков, технологическую схему производственной линии для её реализации;

-разработать техническую документацию, включая технологические инструкции и технические условия;

- провести опытно-промышленную апробацию разработанных технологических и технических решений и определить экономическую эффективность от их внедрения.

Научная новизна. Выявлены особенности компонентного и химического состава отходов сырьевой и производственной очистки семян подсолнечника современной селекции, позволившие обосновать целесообразность и эффективность их применения с учетом специальной подготовки в качестве исходного сырья для производства кормовой белковой добавки и технического масла.

Научно обоснована и экспериментально подтверждена эффективность специальной подготовки смеси отходов сырьевой и производственной очистки семян подсолнечника современной селекции с применением ситового сепарирования, обеспечивающей максимальное содержание

масличной примеси в подготовленной смеси, так называемом, вторичном масличном сырье.

Научно обоснована и экспериментально подтверждена эффективность подготовки к переработке отходов винтеризации подсолнечного масла -отработанного фильтровального порошка с применением центрифугирования, обеспечивающей минимальное содержание масла в отработанном фильтровальном порошке.

Впервые доказана возможность и целесообразность комплексной переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и отходов винтеризации подсолнечного масла с получением кормовой белково-минеральной добавки и технического масла.

Новизна работы подтверждена 1 Евразийским патентом и 1 патентом РФ на изобретения.

Практическая значимость. Разработана технология и технологическая схема переработки специально подготовленных отходов сырьевой и производственной очистки семян подсолнечника - вторичного масличного сырья - с получением кормовой белковой добавки и технического масла. Разработана технология и технологическая схема комплексной переработки вторичного масличного сырья из отходов очистки семян подсолнечника и отходов рафинации подсолнечного масла -отработанных отбельных глин и фильтровальных порошков - с получением белково-минеральной кормовой добавки и технического масла.

Разработана техническая документация: Технологическая инструкция по переработке отходов очистки семян подсолнечника; Технические условия на кормовую белковую добавку (ТУ 10.91.10-497-02067862-2020 «Добавка белковая кормовая»); Технологическая инструкция по комплексной переработке отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации подсолнечного масла; Технические условия на кормовую белково-минеральную добавку (ТУ 10.91.10-498-02067862-2020 «Добавка белково-минеральная кормовая»).

Практическая значимость работы подтверждена опытно-промышленной апробацией разработанных решений и полученных продуктов в условиях ООО «Кубанская продуктовая компания» и ЗАО «Фирма Агрокомплекс» им. Н.И. Ткачева (Краснодарский край, ст. Выселки). Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных решений составит 78830,1 тыс. руб. при переработке 236250 т семян подсолнечника в год.

На защиту выносятся следующие основные положения работы:

- результаты сравнительной оценки особенностей компонентного и химического состава отходов сырьевой очистки семян подсолнечника современной и прежней селекции;

- результаты сравнительной оценки особенностей компонентного и химического состава отходов производственной очистки семян подсолнечника современной и прежней селекции;

- экспериментальные данные, характеризующие эффективность подготовки смеси отходов сырьевой и производственной очистки семян подсолнечника современной селекции с применением ситового сепарирования для получения вторичного масличного сырья;

- результаты, характеризующие влияние технологических факторов на эффективность прессования вторичного масличного сырья;

- разработанные технология и технологическая схема переработки отходов сырьевой и производственной очистки семян подсолнечника с получением кормовой белковой добавки и технического масла;

- экспериментальные данные, характеризующие эффективность комплексной переработки вторичного масличного сырья из отходов очистки семян подсолнечника и отходов рафинации подсолнечного масла -отработанной отбельной глины и отработанного фильтровального порошка;

- результаты, характеризующие влияние технологических факторов на эффективность обезжиривания отработанных фильтровальных порошков;

- разработанные технология и технологическая схема комплексной переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и

винтеризации подсолнечного масла с получением кормовой белково-минеральной добавки и технического масла.

Степень достоверности и апробация результатов исследований.

Достоверность результатов диссертационного исследования обеспечивается выдвинутыми научными гипотезами в соответствии с выбранной темой исследования, уточнением научных понятий и терминов, использованием научных публикаций, применением общенаучного и специального методического инструментария, статистической обработки, а также практической апробацией и внедрением результатов проведенного исследования.

Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на: XV Международной конференции «Масложировая индустрия. Масла и жиры» (г. Санкт-Петербург, 2015 г.); I Международной конференции молодых ученых «Наука будущего - Наука молодых» (г. Севастополь, 2015 г.); XVI Международной конференции «Масложировая индустрия. Масла и жиры» (г. Санкт-Петербург, 2016 г.); I Международной научно-практической конференции «Безопасность и ресурсосбережение в техносфере» (г. Краснодар, 2017 г.); II Международной научно-практической конференции «Безопасность и ресурсосбережение в техносфере» (г. Краснодар, 2019 г.); II Международной научно-практической конференции «Механика, оборудование, материалы и технологии» (г. Краснодар, 2019 г.);Ш Международной конференции молодых ученых «Наука будущего - Наука молодых» (г. Сочи, 2019 г.);Ш Международной научно-технической конференции «Инновационные технологии в пищевой промышленности: наука, образование и производство» (г. Воронеж, 2019 г.); III Международной научно-практической конференции «Механика, оборудование, материалы и технологии» (г. Краснодар, 2020 г.); I Национальной научно-практической конференции «Экономическая безопасность агропромышленного комплекса: проблемы и направления обеспечения» (г. Киров, 2021 г.);Ш Международной научно-практической

конференции «Безопасность и ресурсосбережение в техносфере» (г. Краснодар, 2021 г.).

Разработанные технологические и технические решения были представлены и удостоены золотых и серебряных медалей: на XI Международной Варшавской выставке изобретений, IWIS, Польша, г. Варшава, 2017 г., XIV Международном салоне изобретений и новых технологий «Новое время», РФ, г. Севастополь, 2018 г. и Международной выставке изобретений INOVAMAK, Македония, г.Скопье, 2018 г.

Личное участие автора. Автор принимал личное участие в постановке цели и задач исследования, самостоятельно проводил поиск литературных источников и патентной информации, непосредственно участвовал в проведении лабораторных исследований и опытно-промышленных испытаний, а также в обработке полученных результатов и их публикации в научных изданиях.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 18 научных работ, в том числе: 2 статьи в научных изданиях, индексируемых в базах данных Web of Science и Scopus, 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК при Минобрнауки России, 10 материалов докладов и тезисов международных и российских конференций, получен 1 Евразийский патент и 1 патент РФ на изобретение.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников из 109 наименований и 14 приложений. Работа изложена на 165 страницах, содержит 32 таблицы и 14 рисунков.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Оценка объёмов основных отходов масложировой промышленности

В агропромышленном комплексе Российской Федерации масложировая промышленность является одной из самых крупных и по праву занимает ведущее место. Оснащенность современной техникой и технологиями масложировых предприятий определяет развитие системы сельского хозяйства и пищевой промышленности Российской Федерации. Масложировой промышленностью из семян основных масличных культур -подсолнечника, сои и рапса производятся жмыхи и шроты, применяемые для кормления сельскохозяйственных животных. Также в качестве ингредиентов кормов могут применяться растительные масла непищевого (кормового) назначения [1-3].

Валовой сбор основных масличных культур главным образом определяет объем производства растительных масел, жмыхов и шротов для пищевых и кормовых целей [4-6]. За последнее время в Российской Федерации валовой сбор всех масличных культур возрос почти в два раза, а также посевные площади основных масличных культур возрастают ежегодно [7,8].

В настоящее время самой востребованной масличнойкультурой является подсолнечник [1]. Валовой сбор семян подсолнечника в 2014 -2019 годыв Российской Федерации стабильно рос и в 2019 году достиг рекордных 15,1 млн. т. [8]. В 2020 г. этот показатель незначительно снизился, что объясняется неблагоприятными погодными условиями (засуха) (рисунок 1).

16

н

и 14

ч

е

12

«

сЗ

И

к

к 10

<и

К

ч

о

о 8

Ч

О

с

к

ьч 6

<и

о

СР

О

ю о 4

«

о

«

о

оЗ 2

и

15,1

13,2

2014 г.

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

2019 г.

2020 г.

0

Рисунок 1 - Валовой сбор семян подсолнечника в Российской Федерации за период с 2014 по 2020 годы

За последние семь лет ориентировочно в 1,5 раза выросли объемы переработки семян подсолнечника, а объемы производства и переработки растительных масел из семян подсолнечника выросли почти в 1,4 раза [7,8].

В настоящее время на территории Российской Федерации находится порядка двухсот маслозаводов, которые перерабатывают семена подсолнечника. В число самых крупных компаний по переработке семян подсолнечника вошли такие предприятия, как ЭФКО, Юг Руси, Солнечные продукты, Черноземье, Нэфис, НМЖК, АСТОН, Благо, Каргилл, Бунге СНГ, Юг Сибири [9]. Кроме представленных крупных компаний, в Российской Федерации работает более двадцати предприятий, мощность которых варьируется в диапазоне от 400 до 1300 т/сут по переработке семян подсолнечника. Примерно от 60 до 65 маслозаводов в Российской Федерации могут ежесуточно перерабатывать от 110 до 400 т семян подсолнечника. Наибольшее количество заводов, перерабатывающих семена подсолнечника, находится в Краснодарском крае и Республике Адыгея. Данное расположение заводов на юге страны обусловлено благоприятными почвенными и климатическими условиями, а также большим количеством посевных площадей [9-11].

Семена подсолнечника,поступающие на предприятия, практически никогда не соответствуют базисным требованиям влажности и чистоты, характеризуются повышенной биологической активностью и подверженностью к быстрой порче. Для доведения семян до требования стандартов необходима их послеуборочная обработка, включающая очистку [1,6].

Очистка семян подсолнечника является важнейшей стадией переработки. На данном этапе семена с поля разделяются на основную культуру, крупные и мелкие примеси, масличную примесь. Масличная примесь представляет достаточную ценность и может быть использована в качестве кормовых продуктов для добавления в рацион сельскохозяйственным животным.

Известно, что в семенах подсолнечника содержание масличной примеси может доходить до 7 % и сорной примеси до 3 % [12, 13].

В периоды сбора урожая и приемки семян подсолнечника на предприятии объём поступления семян подсолнечника ежесуточно может доходить до 1500 т, поэтому на маслозаводах образуется до 130 т/сут отходов очистки семян подсолнечника. Кроме затрат на вывоз и утилизацию отходов очистки семян подсолнечника на полигонах твердых коммунальных отходов (ТКО), маслозаводы тратят большие средства на их складирование на территории до момента вывоза.

На рисунке 2 приведены данные расчёта примерного количества отходов очистки семян подсолнечника, ежегодно образовывавшихся на маслозаводах РФ в период с 2014 по 2020 годы.

Из диаграммы на рисунке 2 следует, что объём отходов очистки семян подсолнечника постоянно растёт и в 2020 году достиг 1,32 млн. т, что позволяет считать эти отходы наиболее значительными по объёму в масложировой промышленности. Это значительно ухудшает экологическую обстановку на маслозаводах, отрицательно влияет на их экономические показатели и создаёт угрозу самовозгорания при накоплении отходов.

Кроме отходов очистки семян подсолнечника при производстве подсолнечного масла образуется в большом количестве подсолнечная лузга, объём которой оценивается в 1-2 млн.т ежегодно, что сравнимо с объёмом отходов очистки семян подсолнечника. Лузгу гранулируют, брикетируют или сжигают в чистом виде для получения технологического пара и даже электроэнергии для использования в производстве [14-18].

Теплоотдача таких гранул лузги составляет 17000-19000 кДж на килограмм. Это больше, чем средние показатели древесины и примерно столько же, сколько тепла отдают при горении некоторые виды каменного угля [18].

1,6

1,4

1,2

I 0,8

0,6

0,4

0,2

1,32

о\

2014 г.

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

2019 г.

2020 г.

1

0

Рисунок 2 - Количество отходов очистки семян подсолнечника, образовавшихся на маслозаводах РФ в период с 2014 по 2020 годы

Таким образом, вопрос утилизации подсолнечной лузги в масложировой промышленности решён и это не создаёт экологических и экономических проблем для масложировых предприятий.

Производство подсолнечного масла в Российской Федерации стабильно растет и в сезоне 2019/2020 годов превысило 5000 т. В Российской Федерации рафинируется и дезодорируется порядка 50 % от общего объема произведенных растительных масел. Исходя из того, что для отбелки масла применяется отбельная глина в количестве от 2 до 2,5 % к массе масла [1921], ориентировочное количество отходов отбелки масла (отработанной отбельной глины) в Российской Федерации составляет до 51,5 тыс. т в год, причём более 25 тыс. т в год размещается на полигонах ТКО [22], а объём отходов винтеризации масла (отработанного фильтровального порошка) можно оценить от 8,5 до 8,9 тыс. т в год.

По прогнозам, к 2021 г. перерабатывающие мощности маслозаводов достигнут от 25 до 27 млн. т семян в год, то есть количество отходов масложирового производства данного вида также возрастёт почти в 2 раза.

Таким образом, основными по объёму твёрдыми отходами при производстве подсолнечного масла являются отходы очистки семян подсолнечника, а при рафинации подсолнечного масла - отработанные отбельные глины и отработанный фильтровальный порошок. Эти отходы создают экологические и экономические проблемы для масложировых предприятий и территорий, на которых они расположены.

1.2 Анализ экономических и экологических нагрузок при образовании отходов в производстве и рафинации подсолнечного масла

Отходы очистки семян подсолнечника, согласно Федеральному классификационному каталогу отходов, относятся к 3 классу опасности, а отработанная отбельная глина и отработанный фильтровальный порошок к 4 классу опасности [23].

Утилизация отходов очистки семян подсолнечника может проводиться двумя основными способами: уничтожением и переработкой.

На сегодняшний день в Российской Федерации наиболее распространен способ утилизации отходов очистки семян подсолнечника путем вывоза их на полигоны ТКО с последующим уничтожением, что влечёт за собой существенные экономические затраты.

За период с 2014 по 2020 годы был проведен анализ экономических показателей ряда маслозаводов, которые можно найти в свободном доступе [24]. Из проведенного анализа следует, что все рассмотренные маслозаводы тратят большие средства, которые могут доходить до тысячи рублей за вывоз каждой тонны отходов очистки семян подсолнечника на полигоны ТКО. Используя экономические показатели этих маслозаводов, можно рассчитать общие затраты всех маслозаводов в Российской Федерации на вывоз отходов очистки семян подсолнечника.

Общие затраты предприятий на вывоз отходов очистки семян подсолнечника на полигоны приведены на рисунке 3.

Из данных рисунка 3 следует, что расходы предприятий на вывоз отходов очистки семян подсолнечника к концу 2020 года достигли 1,320 млрд. руб. При этом, увеличиваются расходы на вывоз и утилизацию этих отходов, что влечёт за собой существенное увеличение себестоимости и отпускной цены продукции масложировых предприятий [4].

Таким же методом можно подсчитать затраты предприятий на утилизацию отработанной отбельной глины. Данный вид отходов утилизируют по цене от 1500 руб. за 1 т отходов [25]. Известно, что утилизируют порядка 25 тыс. т отработанной отбельной глины [22], следовательно, общие примерные затраты предприятий на утилизацию данного вида отходов составляют порядка 37,5 млн. руб. ежегодно.

1400

1200

1000

800

600

400

200

2014 г.

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

2019 г.

2020 г.

0

Рисунок 3 - Общие затраты масложировых предприятий на вывоз отходов очистки семян подсолнечника в период с 2014 по 2020 годы

Кроме затрат на вывоз и утилизацию отходов очистки семян подсолнечника, отработанных отбельных глин и фильтровальных порошков на полигонах ТКО, маслозаводы тратят большие средства на их складирование у себя на территории до их вывоза. Это значительно ухудшает экологическую обстановку на маслозаводах и создаёт угрозу самовозгорания отходов на территории предприятия.

Гниение и разложение отходов очистки семян подсолнечника при их хранении на территории масложировых предприятий и вывозе на полигоны протекает, в основном, без попадания в толщу отходов кислорода. В ходе разложения твердых отходов получается биогаз. Биогаз в основном состоит из метана, содержание которого доходит почти до 70%. Получающийся метан может легко самовозгораться и взрываться. Кроме самовозгорания и взрывов, биогаз способен распространяться на расстояние до 400 м от мест складирования отходов. Биогаз способен проникать в подвалы жилых домов и взрываться при возгорании, что может привести к человеческим жертвам.

Таким образом, складирование на территории предприятия отработанных отбельных глин и отработанных фильтровальных порошков с последующим вывозом на полигоны оказывает существенное негативное воздействие на почву, воду и окружающую среду, пожароопасно, а также экономически невыгодно.

Учитывая это, необходимо изыскать другой, более экологичный и экономически выгодный способ утилизации и сделать его востребованным для широкого внедрения в масложировую промышленность.

Преимущественным направлением утилизации отходов промышленного и сельскохозяйственного производства является их переработка [26].

Для разработки технологии переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации масла необходимо провести анализ известных данных о составе и свойствах отходов производства и рафинации подсолнечного масла и, при необходимости, провести дополнительные исследования в данном направлении.

1.3 Анализ состава и свойств отходов производства и рафинации подсолнечного масла

Общий объем семян подсолнечника после уборки с полей представляет собой многокомпонентную смесь. Компоненты, входящие в общую семенную массу подсолнечника, представляют собой неповрежденные семена подсолнечника, масличную примесь, органические и минеральные примеси, металлические примеси и примеси с наличием в них посторонних живых биологических микроорганизмов [1, 6, 27].

Общеизвестно, что к масличным примесям относятся обрушенные семена подсолнечника, семена с остатками ядра, заплесневевшие, загнившие, проросшие, семена с изменившимся цветом ядра, недоразвитые и поврежденные холодом, жарой и морозом [1, 5]. В отходы очистки семян подсолнечника попадает часть масличной примеси, а также обрушенные семена (проход через сито с диаметром отверстий 3 мм) в полном объеме [6, 28].

Органические примеси представляют собой части корзинок подсолнечника, обломки стеблей подсолнечника и других растений, а также другие вегетативные частицы посторонних растений и растения основной культуры [5, 6, 29].

Минеральные примеси обычно состоят из мелких и крупных частиц земли, пыли, камней, песка и других более мелких примесей [5, 6, 29].

К примесям с посторонними живыми биологическими системами относится микрофлора, вредители и насекомые [5, 6].

Металлические примеси имеют разные размеры: от мельчайших пылинок до кусков, превышающих размеры семян основной культуры. К ним относятся болты, гвозди, гайки и другие металлические частицы [6].

Все перечисленные выше сорные примеси, которые содержатся в общей массе подсолнечника, собранного с полей, их вредная составляющая. Сорные примеси снижают качество получаемой маслозаводами продукции;

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Смычагин Евгений Олегович, 2021 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Технология отрасли (Производство растительных масел): учебник/ Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук, С.К. Мустафаев; под общей редакцией Е.П. Корненой - СПб: ГИОРД, 2009. - 352 с.

2. Лисицын, А.Н. Потенциал продуктов переработки масличных культур для современного кормопроизводства /А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева, Л.Н. Лишаева // Масложировая индустрия: материалы 15 Международной конференции (28-29 октября 2015 г.). - Санкт-Петербург, 2015. - С.7-10.

3. Лишаева, Л.Н. Импортозамещение в масложировом комплексе России /Л.Н. Лишаева, А.Н. Лисицын, В.Н. Григорьева // Масложировая индустрия: материалы 15 Международной конференции (28-29 октября 2015 г.). - Санкт-Петербург, 2015. - С.59-60.

4. Обзор рынка зерновых и масличных культур. - Текст: электронный // ГКУ КК «Кубанский сельскохозяйственный информационно -консультационный центр: [офиц.сайт]. - Краснодар. - URL: http://www.kaicc.ru/zernovye-i-maslichnye/rossiyskiy-rynok-zernovyh-i. 3 (дата обращения 20.04.2021).

5. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров: в 5 томах / Под общей ред. А.Г.Сергеева. - Ленинград: ВНИИЖ, 1975. - Т. 1, Кн. 1. - 725 с.

6. Технология отрасли (Приемка, обработка и хранение масличных семян): учеб. для вузов/ С.К. Мустафаев, Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук; под ред. Е.П. Корненой - СПб.: ГИОРД, 2012. - 248 с.

7. Валовой сбор сельскохозяйственных культур в сельскохозяйственных организациях. - Текст: электронный //Федеральная служба государственной статистики (Росстат): [офиц. сайт]. - Москва, 2021. -

URL:https://rosstat. gov.ru/storage/mediabank/Tnv9Sv99/val 2.xls (дата обращения: 25.05.2021).

8. Россия собрала рекордный урожай подсолнечника. - Текст: электронный // АГРОИНВЕСТОР: [сайт]. -URL:https://www.agroinvestor.ru/regions/news/30755-rossiya-sobrala-rekordnyy-urozhav-podsolnechnika/ (дата обращения: 25.04.2021).

9. ТОП-10 холдингов России по переработке семян подсолнечника в 2016 году. - Текст: электронный // АПК-Информ : [сайт]. -URL: https://www.apk-inform.com/ru/exclusive/topic/1080845 (дата обращения: 25.04.2021).

10. Государственная программа развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия. - Текст: электронный //Правительство Российской Федерации : [офиц. сайт]. - Москва. - URL: Режим доступа: http://government.ru/rugovclassifier/815/events/(дата обращения: 25.04.2021).

11. Иванова, В.Н. Глобальные вызовы и возможности России в решении проблем импортозамещения / В.Н. Иванова, С.Н. Серегин, В.С. Гринько // Пищевая промышленность. - 2014. - №7. - С.24-28.

12. Гарбузова, Т.И. Изучение химического состава отходов очистки семян подсолнечника / Т.И. Гарбузова, С.И. Данильчук, С.Ю. Ксандопуло // Масложировая промышленность. - 1979. - №9. - С. 21-23.

13. Гарбузова, Т.И. Оценка кормовых достоинств и питательной ценности отходов очистки семян подсолнечника /Т.И. Гарбузова, Е.В. Соловьева // Известия вузов. Пищевая технология - 1987. - №6. - С. 16-17.

14. Патент 2660262 Российская Федерация, МПК C05D 3/00 (2006.01). Гранулированное удобрение из золы лузги подсолнечника и способ его получения :№ 2018103830; заявл. 31.01.2018; опубл. 05.07.2018/

Середкин А.Ю., Брусенко И.И.; заявитель Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОСЕРВИС". -8 с.

15. Листопад, В.Л. Перспективные направления стратегии компаний в связи с изменением тенденций масложирового рынка Украины // Масложировая индустрия: материалы 13-ой Международной конференции (23-24 октября 2013). - Санкт-Петербург, 2013. - С. 26-27.

16. Характеристика отходов производства масел. - Текст : электронный // Познайка.Орг : [сайт]. - URL: https://poznayka.org/s80006t1.html (дата обращения: 16.02.2021).

17. Получение кормовых экструдатов на основе подсолнечной лузги / В.Г. Коротков, С.В. Кишкилев, С.Ю. Соловых, С.В. Антимонов// Технические науки - от теории к практике. - 2013. - №18. - С. 124-131.

18. Пеллеты из лузги подсолнечника. - Текст : электронный // ALB Group [сайт]. - URL: https: //albnn.com/production/articles/pellety-iz-luzgi-podsolnechnika/(дата обращения: 10.02.2021).

19. Вторичные ресурсы. Отработанные фильтрующий порошок и отбельные глины. - Текст : электронный // Библиотекарь. Ру : [сайт]. -URL: http: //www.bibliotekar.ru/vtorichnye-resursy/32.htm(дата обращения: 10.02.2021).

20. Савус, А.А. Извлечение жиров из отработанного адсорбента производства пищевых растительных масел перколяционным методом / А. А. Савус, С. Н. Мольченко, И. Н. Демидов // Вестник Нац. техн. ун-та "ХПИ" : сб. науч. тр. Темат. вып. : Новые решения в современных технологиях. - Харьков : НТУ «ХПИ». - 2011. - № 58. - С. 48-51.

21. Арутюнян, Н.С. Рафинация масел и жиров: теоретические основы, практика, технология, оборудование: учебник / Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, В.А. Нестерова. - СПб.: ГИОРД, 2004. - 288 с.

22. Полетаева, М.А. Утилизация отбельной глины при производстве растительных масел /М.А. Полетаева, Н.М. Сусоева // Ползуновский вестник. - 2014. - №3. - С. 249-251.

23. Федеральный классификационный каталог отходов : [ утв. приказом Росприроднадзора № 242 от 22.05.2017 г. : в ред. от 29.03.2021 г. ]. -Текст : электронный // КонсультантПлюс : справ.-правовая система. -URL: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_218071/3d063ec 1 103c03931fe1e4c4f3eb9382b9fd7db4/ (дата обращения: 16.02.2021).

24. Свистунов, А.А. Использование пребиотических и жировых добавок в кормлении цыплят-бройлеров : специальность 06.02.08 «Кормопроизводство, кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов» : диссертация на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук / Свистунов Андрей Анатольевич; ФГБОУ ВПО Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина. - Краснодар, 2014. - 159 с.

25. Утилизирующая компания Омега :[сайт]. - Екатеринбург. -URL:https://www.omega-ekb.com/utilizaciya-biologicheskix-otxodov (дата обращения 20.02.2021).

26. Гринин, А.С. Промышленные и бытовые отходы: хранение, утилизация, переработка / А.С. Гринин, В.Н. Новиков. - М.: ФАИР-ПРЕСС, 2002 -336 с.

27. Мустафаев, С.К. Анализ состава отходов очистки масличных семян и способов их утилизации и переработки / С.К. Мустафаев, Е.О. Смычагин// Научный журнал КубГАУ. - 2016. - №120 (06) - С. 1 -13.

28. Лабораторный практикум по технологии отрасли (производство растительных масел): учебное пособие / Л.А. Мхитарьянц, Е.П. Корнена, Е.В. Мартовщук, Е.В. Лисовая. - СПб: ГИОРД, 2013. - 224 с.

29. Техника и технологии производства и переработки растительных масел: учебное пособие / С.А. Нагорнов, Д.С. Дворецкий, С.В. Романцова, В.П. Таров. - Тамбов : Изд-во ГОУ ВПО ТГТУ, 2010. - 96 с.

30. Кошевой, Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел / Е.П. Кошевой. -СПб: ГИОРД, 2001.

- 368 с.

31. Мустафаев, С.К. Отходы очистки семян подсолнечника как перспективное вторичное сырье / С.К. Мустафаев, Е.О. Смычагин// Известия вузов. Пищевая технология. - 2017. - №4. - С. 10 - 13.

32. Технология переработки жиров / Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена,

A.И. Янова [и др.]; под ред. Н.С. Арутюняна. - 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Пищепромиздат, 1999. - 452 с.

33. Гончаров, В.Д. Импортозамещение в продовольственном комплексе России / В.Д. Гончаров, Н.А. Балакирев, М.В. Селина //Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2018.

- №4 (44). - С. 146-152.

34. Белокопытов, В.Г. Технологии производства отбельных глин /

B.Г. Белокопытов // Масла и жиры. - 2016. - №11. - С.16-18.

35. Пономарев, В.В. Технология адсорбентов для очистки растительных масел на основе диатомита и бентонита Ростовской области : специальность 05.17.01 «Технология неорганических веществ»: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Пономарев Владимир Владимирович; ЮжноРоссийский государственный технический университет. - Новочеркасск -2011. - 16 с.

36. Таран, Н.Г Адсорбенты и иониты в пищевой промышленности / Н.Г. Таран. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 248 с.

37. Комаров, В.С. Адсорбенты и их свойства / В.С. Комаров. - Минск: Наука и техника, 1977. - 248 с.

38. Мелконян, Р.Г. Диатомиты и опоки Мурманской области и Республики Карелия - перспективное сырье для получения силикатных материалов / Р.Г. Мелконян, А.Н. Ефремов, С.В. Дручек // Конструкции из композиционных материалов. - 2008. - №1 - С. 64-70.

39. Bakr, H.Diatomite: Its Characterization, Modification and Applications / H. Bakr. - D01:10.3923/ajmskr.2010.121.136. - Текстэлектронный //Asian Journal of Materials Science. - 2010. - Vol. 2(3). - P. 121-136. - URL: http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=10.1.1.1041.6268&rep=re p1&type=pdf (датаобращения: 15.03.2021).

40. Утилизация отходов масложировых комбинатов / Ю.И. Хвастухин, К.П. Костогрыз, А.Г. Копейченко[ и др.] // Науковшращ ОНАХТ.- 2007. -Вип. 30. - С. 200-205.

41. Очистка и переработка отходов / А.А. Собченко, К.П. Костогрыз, Ю.И. Хвастухин, С.Н. Роман //Энерготехнологии и ресурсосбережение. -2012. - №3. - С. 44-48.

42. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учёту производства в масложировой промышленности: в 6 томах / Под общей редакцией В.П. Ржехина и А.Г. Сергеева. - Ленинград: ВНИИЖ, 1967. - Т. 2. - 396 с.

43. Технология производства растительных масел / В.М. Копейковский, С.И. Данильчук, Г.И. Гарбузова [и др.]; под общей редакцией

B.М. Копейковского. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -416с.

44. Химия жиров /Б.Н. Тютюнников, З.И. Бухштаб, Ф.Ф. Гладкий [и др.]. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1992. - 448 с.

45. Экспертиза масел, жиров и продуктов их переработки. Качество и безопасность : учебно-справочное пособие / Е.П. Корнена,

C.А. Калманович, Е.В. Мартовщук [и др.] ; под редакцией

B.М. Позняковский. — Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2017. — 384 с.

46. Энергосберегающая технология переработки отходов рафинации маслоперерабатывающих предприятий /К.И. Костогрыз, А.А. Собченко,

C.Н. Роман, В.В. Собченко //Энерготехнологии и ресурсосбережение. -2012. - №3. - С. 44-48.

47. Байтелова, А.И. Промышленная экология: учебное пособие / А.И. Байтелова, М.Ю. Гарицкая. - Оренбург: Изд-во ГОУ ОГУ, 2007. -Ч.1.- 143 с.

48. Способы утилизации ТБО в России. - Текст : электронный // VtorOthodi.ru :[сайт]. - URL: https: //vtorothodi.ru/utilizaciya/vyvoz-i-utilizaciya-tbo(дата обращения 13.04.2021).

49. Побочные продукты отбеливания. - Текст : электронный // oilgid.ru:[сайт]. - URL: http://oilgid.ru/Pererabotka-shirov-masel/id/97-Pobochnyie-produktyi-otbelivaniya.html (дата обращения 13.04.2021).

50. Установки брикетирования отходов УБО.-Текст:электронный/^ко.ги : [сайт]. -URL: http: //www.j asko .ru/j asko/katalog/obshe_tech/briket_granul/ustanov_br iket/ubo3.html (дата обращения 13.04.2021).

51. Компостирование ТБО. - Текст:электронный//metalspace.ru: [сайт]. -URL: https://metalspace.ru/education-career/osnovy-metallurgii/tbo/1690-kompostirovanie-tbo.html (дата обращения 13.04.2021).

52. Тимофеенко, Т.И. Разработка рациональных направлений использования отходов очистки семян подсолнечника: специальность 05.18.06 «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов»: автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Тимофеенко Татьяна Ильинична; Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт. - Краснодар, 1986. - 25 с.

53. Азимов, Д. Жирная глина в комбикормах для кур / Д. Азимов // Птицеводство. - 2011. - №10. - С.37-38.

54. Цуциев, А.В. Использование бентонитовой глины для подкормки свиней со свободным доступом: специальность 06.02.02 «Кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов» :автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук / Цуциев Аслан Валериевич; ФГОУ ВПО Горской государственный аграрный университет.- Владикавказ, 2008. -24 с.

55. Аракелян, Ф.Р. Применение глины Саригюхскогого месторождения в качестве кормовой добавки к рациону сельскохозяйственных животных / Ф.Р.Аракелян // Корма и кормление сельскохозяйственных животных. -1988. - № 8. - С. 9.

56. Калюжнов, В.Т. Физиологическое обоснование включения цеолитов в рацион птицы / В.Т. Калюжнов, И.Е. Злобина, Л.Г. Никулина // Использование цеолитов Сибири и Дальнего Востока : сб. науч. тр. -Новосибирск, 1988. - С. 15-24.

57. Карибаев, К.К. Использование отработанных отбельных глин в рационах свиней / К.К. Карибаев, А. Исмаилов // Сборник научных трудов Узбекского НИИ животноводства. - Ташкент, 1973. - Вып. 18. - С. 171182.

58. Бадырханов, М. Б. Продуктивность и обмен веществ у молодняка свиней на откорме при скармливании комбикормов с включением смектитного трепела и заменителя обезжиренного молока : специальность 06.02.08 «Кормопроизводство, кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов» : диссертация на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук / Бадырханов Мухтар Бийгишиевич; ФГБОУ ВО Брянский государственный аграрный университет. - Белгород, 2019. - 102 с.

59. Никишенко, А.В. Использование белоксодержащей кормовой добавки «Горлинка» в рационах дойных коров: специальность 06.02.08 «Кормопроизводство, кормление сельскохозяйственных животных и технология кормов» : диссертация на соискание ученой степени кандидата сельскохозяйственных наук / Никишенко Алексей Валерьевич; Волгоградский государственный аграрный университет. - Усть-Кинельский, 2018. - 132 с.

60. Применение диатомита в животноводстве. - Текст : электронный // Производственная Компания КВАНТ [сайт]. - URL: http://kvant-nikolsk.ru/diatomit-v-zhivotnovodstve-i-pticevodstve/primenenie-diatomita-v-zhivotnovodstve (дата обращения 18.04.2021).

61. Технический проект опытного образца котла Е-10-14-25ДВ с топкой для сжигания лузги / Отчет НПО ЦКТИ; исполнители : В.Д. Букин [и др.]. -СПб, 1991. - 245 с.

62. Вторичные продукты масложирового производства / О.К. Адилов, С.В. Джиянбаев, Ш.Э. Каршибаев [и др.]. - Текст : электронный // Молодой ученый. - 2015. - № 2(82). - С. 118-121. -URL: https: //moluch.ru/archive/82/14824/(дата обращения 18.04.2021).

63. Щербаков, В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья: учебник / В.Г. Щербаков, В. Г.Лобанов. - М.: КолосС, 2012. - 391 с.

64. Вайсман, М.Р. Вентиляционные и пневмотранспортные установки / М.Р. Вайсман, И.Я. Грубиян.- 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1977. - 272 с.

65. Бутковский, В.А. Технологии зерноперерабатывающих производств / В.А. Бутковский, А.И. Мерко, Е.М. Мельников. - М.: Интеграф сервис, 1999. -472 с.

66. Оборудование для производства муки и крупы: справочник / А.Б. Демский, М.А. Борискин, В.М. Веденьев[и др.]. -СПб: Профессия, 2000.- 623 с.

67. Масликов, В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел / В.А. Масликов. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - 440 с.

68. Бутковский, В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства / В.А. Бутковский. - М.: Агропромиздат, 1989.-464 с.

69. Fotoseparator.ru :[сайт]/ ООО «НТА». - Воронеж, 2017. - URL: http://www.fotoseparator.ru (дата обращения 20.04.2021). - Текст :электронный.

70. Фотосепарация - технология будущего. - Текст: электронный // equipnet.ru :[сайт]. - URL: https://www.equipnet.ru/articles/hi-tech/hi-tech_1355.html (дата обращения 20.04.2021).

71. Csort.ru:[сайт] / Компания CSort-. - Барнаул, 2021. -URL: https://csort.ru/photoseparator/ (дата обращения 15.05.2021). - Текст : электронный.

72. Резуев, С.Б. Сепараторы для зерна. Современное состояние и тенденции развития / С.Б. Резуев, И.В. Бакаев, В.С. Резуев// Хранение и переработка зерна. - 2011. - №9. - 36 - 41.

73. Глущенко, Г.А. Совершенствование и моделирование процесса пневмосепарирования рушанки подсолнечных семян : специальность 05.18.12 «Процессы и аппараты пищевых производств» : автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Глущенко Григорий Анатольевич; ФГБОУ ВПО Кубанский государственныйтехнологический университет. - Краснодар,2012. - 24 с.

74. Деревенко, В.В. Некоторые аэродинамические характеристики семян современных сортов подсолнечника и их плодовой оболочки / В.В. Деревенко, Г.А. Глущенко, Ю.Ю. Ткаченко // Известия вузов. Пищевая технология. - 2010. -№2-3. - С. 116-117.

75. Деревенко, В.В. Скорость витания ядра и лузги семян подсолнечника / В.В. Деревенко, Г.А. Глущенко // Известия вузов. Пищевая технология. -2011. - №1. - С. 89-90.

76. Центрифугирование. - Текст : электронный // https://xumuk.ru [сайт]. -URL: http : //www.xumuk.ru/encyklopedia/2/5133. html (дата обращения 20.04.2021).

77. Боуэн, Т. Введение в ультрацентрифугирование / Т. Боуэн; пер. с англ. Э. Н. Трифонов, ред., авт. предисл. В.О. Шпикитер. - М.: Мир, 1973. -248 с.

78. Применение побочной продукции и отходов масложировой промышленности. - Текст:электронный// https://studbooks.net: [сайт]. -URL:https://studbooks.net/2493823/tovarovedenie/primenenie_pobochnoy_p roduktsii_othodov_maslozhirovoy_promyshlennosti (дата обращения: 24.03.2021).

79. ГОСТ 10852-86. Семена масличные. Правила приемки и методы отбора проб =Oilseeds. Acceptance rules and sampling methods : межгосударственный стандарт : издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.12.86 № 3979 : взамен ГОСТ 10852-64 : дата введения 1987-07-01. - М.: Стандартинформ, 2010. - 9 с.

80. ГОСТ 13979.2-94. Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Метод определения массовой доли жира и экстрактивных веществ =Oilcakes, oilmeals and powdered mustard seed cake. Method for determination of oil and extractive substances mass fraction : межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 октября 1995 г. № 534 : взамен ГОСТ 13979.2-68, кроме раздела 1 : дата введения 1996-07-01 / разработан МТК 238. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 6 с.

81. ГОСТ Р 54705-2011. Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы

определения массовой доли влаги и летучих веществ = Oilseed residues and powdered mustard seed cake. Methods for determination of moisture and volatile matter content : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 864-ст : введен впервые : дата введения 2013-0101 / разработан ГНУ «ВНИИЖ Россельхозакадемии». -М.: Стандартинформ, 2019. - 8 с.

82. Прессы малой мощности. - Текст электронный // www.farmet.cz/ru: [сайт]. - URL:https://www.farmet.cz/ru/oft/small-capacity-presses?parentID=2086&clearhistory=1 (дата обращения 10.02.2021).

83. ГОСТ 5472-50. Масла растительные. Определение запаха, цвета и прозрачности : межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.06.50: взамен ОСТ ВКС 8531 в части определения органолептических показателей и прозрачности: дата введения 1950-11-01/ подготовлен Министерством пищевой промышленности СССР. - в ред. с Изменением № 1.- М.:ИПК Издательство стандартов, 2002. - 4 с.

84. ГОСТ 31933-2012. Масла растительные. Методы определения кислотного числа = Vegetable oils. Methods for determination of acid value: межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 июня 2013 г. № 178-ст: введен впервые :дата введения 2014-01-01/ подготовлен Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт жиров» Российской Академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИЖ Россельхозакадемии). - в ред. с Изменением № 1.- Текст : электронный // Docs.cntd.ru : электронный фонд правовых и

нормативно-технических документов Консорциума «Кодекс». - Режим доступа: свободный. - Обновляется ежедневно.

85. ГОСТ 26593-85. Масла растительные. Метод измерения перекисного числа = Vegetable oils. Method for measurement of peroxide value :межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25.07.85 № 2363 : введен впервые :дата введения 1986-01-01/ подготовлен Министерством пищевой промышленности СССР.- в ред. с Изменением № 1, № 2.- Текст : электронный // Docs.cntd.ru : электронный фонд правовых и нормативно-технических документов Консорциума «Кодекс». - Режим доступа: свободный. - Обновляется ежедневно.

86. ГОСТ 30418-96. Масла растительные. Метод определения жирнокислотного состава = Vegetable oils. Method for determination of fatty acid content: межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12 мая 1997 г. № 160 : введен впервые :дата введения 1998-01-01/ подготовленМТК 238 и Всероссийским научно-исследовательским институтом жиров. - М.: Стандартинформ, 2010. -7 с.

87. ГОСТ 13496.4-2019. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина = Fodder, mixed fodder and raw mixed fodder. Methods of nitrogen and crude protein determination : межгосударственный стандарт : издание официальное: утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. № 488-ст : взамен ГОСТ 13496.4-93 :дата введения 2020-08-01 / подготовлен Акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский

институт комбикормовой промышленности» (АО «ВНИИКП»). - М.: Стандартинформ, 2019. - 20 с.

88. ГОСТ 31675-2012. Корма. Методы определения содержания сырой клетчатки с применением промежуточной фильтрации = Feeds. Methods for determination of crude fibre content with intermediate filtration : межгосударственный стандарт : издание официальное : утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. № 1752-ст : введен впервые :дата введения 2013-07-01 / подготовлен Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им.В.Р. Вильямса» (ГНУ «ВНИИ кормов»), Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт агрохимии им. Д.Н. Прянишникова» (ГНУ «ВНИИА»). - М.: Стандартинформ, 2014. - 12 с.

89. ГОСТ 13979.6-69. Жмыхи, шроты и горчичный порошок. Методы определения золы = Oilcakes, oilmeals and powdered mustard seed cake. Determination of ash content : межгосударственный стандарт : издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 февраля 1969 года №204 : взамен ГОСТ 5983-51 в части методов определения содержания золы : дата введения 1970-01-01. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 4 с.

90. Закгейм, А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов / А.Ю. Закгейм. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1982. - 288 с.

91. Горбаченко, Ф.И. Селекция подсолнечника на Дону / Ф.И. Горбаченко, О.Ф. Горбаченко // Фундаментальные исследования. - 2005.- №2. - С 1115.

92. Инновационные технологии возделывания масличных культур / В.М. Лукомец, В.А. Тильба, Н.И. Бочкарев [и др.]; под общей редакцией В.М. Лукомца. - Краснодар: Просвещение-Юг, 2017. - 256 с.

93. Ревенко, В.Ю. Физико-механические свойства семян подсолнечника современной селекции / В.Ю. Ревенко, С.С. Фролов // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. - 2015. - № 12-6. - С 8-14.

94. Технологические свойства семян современных сортов и гибридов подсолнечника / Л.А. Мхитарьянц, Г.А. Мхитарьянц, С.Г. Ефименко [и др.] // Известия вузов. Пищевая технология. - 2014. - № 5-6. - С 57-58.

95. Косилов, Н.И. Совершенствование технологии уборки зерновых на базе прицепных широкозахватных жаток / Н.И. Косилов, С.В. Стоян // Достижения науки и техники АПК - 2006. - №2. - С 5-7.

96. Московский, М.Н. Синтез системных решений технологического процесса получения семян на основе структурно-функционального моделирования: специальность05.20.01 «Технологии и средства механизации сельского хозяйства»: диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук / Московский Максим Николаевич; ФГБОУ ВО Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина. - Ростов-на-Дону, 2016. - 389 с.

97. Волкова, П.А. Статистическая обработка данных в учебно-исследовательских работах: учебное пособие / П.А. Волкова, А.Б. Шипунов. - М.: Форум, 2017. - 832 с.

98. Соболев, С.Н. Разработка маслопресса для получения масла из низкомасличных культур / С.Н. Соболев, Д.Ю. Крамарев // Сборник научных трудов. «Эврика- 2005». - Новочеркасск, 2005. - Ч.2. - С. 367369.

99. Пугачёв, П.М. Оптимальные режимы для пресса / П.М. Пугачёв, Н. Левина, Л. Шалаева // Комбикорма. - 2011. - №5. - С. 48-49.

100. Пугачев, П.М. Рапс в России и его переработка на оборудовании Фармет/ П.М. Пугачев // Масложировая индустрия: материалы 11-ой Международной конференции,(26-27 октября 2011 г.). - Санкт-Петербург, 2011. - С. 15-17.

101. Мирзоев, Г.Х. Разработка технологии получения растительного масла и высокопротеинового жмыха из семян дыни: специальность05.18.06 «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов»: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Мирзоев Гулмахмад Холович; ФГБОУ ВО Кубанский государственный технологический университет. -Краснодар, 2015. - 157 с.

102. Кичигин, В.П. Технология и технологический контроль производства растительных масел / В.П.Кичигин - М.: Пищевая промышленность, 1976. - 360 с.

103. ГОСТ 80-96. Межгосударственный стандарт. Жмых подсолнечный. Технические условия =Sunflower cake. Specifications: межгосударственный стандарт: издание официальное: утвержден и введен в действие Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27 августа 1996 г. № 538: переиздание: дата введения 1997-07-01 / разработан Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК «Масла растительные и продукты их переработки» (МТК 238), НПО «Масложирпром». - Москва: Стандартинформ, 2010. - 8с.

104. ГОСТ 1129-2013. Межгосударственный стандарт. Масло подсолнечное. Технические условия = Sunflower oil. Specifications: межгосударственный стандарт: издание официальное: утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 октября 2013 г. № 1253-ст: переиздание: дата введения1997-07-01 / подготовлен Государственным

научным учреждением "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров Российской академии сельскохозяйственных наук" (ГНУ "ВНИИЖ" Россельхозакадемии); внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (ТК 238). - Москва: Стандартинформ, 2019. - 19с.

105. Программа Deal v 1.0 / разработчик Сенцов А.Ю. - Краснодар, 2002. - 1 CD-ROM. - Электронная программа : электронная.

106. Кудинов, П.И. Влияние состояния плодовой оболочки на качество семян подсолнечника при хранении / П.И. Кудинов //Известия Вузов. Пищевая технология.- 1996. - № 5-6. - С 5 - 8.

107. ТУ 5131-001-07551134-95. Малогабаритная установка для получения подсолнечного масла УПМ-1 : дата регистрации 16.12.1999 : дата введения в действие 01.12.1995 / разработчик ООО «Луч». - 20 с.

108. Реутская, И.В. Экономическое обоснование внедрения универсальной технологии и производственной линии для переработки отходов очистки масличных семян / И.В. Реутская// Естественно-гуманитарные исследования. - 2020. - №28 (02). - С. 249 - 253.

109. Косулина, Т.П. Некоторые свойства и состав отходов масложировой промышленности стадии винтеризации растительных масел / Т.П. Косулина, О.С. Цокур, A.C. Левашов, Д.Ю. Лукина // Экологический вестник научных центров ЧЭС. - 2013. - №4., Ч.1. - С 6975.

Приложение А Схема лабораторного пресса Багте! БиО РБ3

Пошаговое выполнение выбора сепаратора в программе Dial

Шаг 1. Выбирали тип оборудования из списка оборудования, который предложен в программе.

шт

Шаг 2. Выбирали критерии оценки оборудования, исходя из исходных данных.

Шаг 3. Ввели необходимые характеристики сепараторов, перемножив габаритные размеры и разделив на производительность:

Шаг 4: выбор важности критериев, исходя из необходимых показателей по сепарированию отходов очистки масличных семян, выбрав самым важным критерий производительности:

РеА1 у1Л I

Шаг 4" Заполнение таблицы относительной важности критериев комплекса

Эксперт 1 |

производитель мощность |масса | габариты

производитель 1 2 2

мощность масса габариты 0 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1

Помощь | Назад | [ Далее ^^ 1 ^ Выход

Шаг 5. Результат - программа Deal построил диаграмму всех заданных моделей.

Приложение В Акт научно-производственного опыта по кормлению молодняка крупного рогатого скота

ЗАО «Фирма Агрокомплекс им. Н.И. Ткачева», с одной стороны, и профессор кафедры технологии жиров, косметики, товароведения, процессов и аппаратов ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет» Мустафаев С.К., ст. преподаватель кафедры технологического оборудования и систем жизнеобеспечения ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет» Смычагин Е.О., с другой стороны, составили настоящий акт о том, что в период с 06 мая по 04 октября 2019 года в условиях ЗАО «Фирма Агрокомплекс им. Н.И. Ткачева», был проведён научно-производственный опыт по кормлению молодняка крупного рогатого скота жмыхом, полученным из отходов очистки семян подсолнечника по технологии, разработанной ФГБОУ ВО КубГТУ.

Научно-производственный опыт проводился по общепринятой методике: контрольная группа животных в количестве 25 голов, дополнительно к основному рациону получали жмых подсолнечный (I ОСТ, опытная группа животных в количестве 25 голов, дополнительно к основному рациону получала жмых, полученный из отходов очистки семян подсолнечника по технологии, разработанной ФГБОУ ВО КубГТУ.

За период научно-производственного опыта от контрольной группы животных получено 6,65 т прироста живой массы, а от опытной группы животных - 6,78 т.

Вывод: для повышения интенсивности роста и снижения затрат корма на 1 кг прироста рекомендуем вводить в комбикорма для молодняка крупного рогатого скота жмых из вторичного масличного сырья, полученного из отходов очистки семян подсолнечника по технологии, разработанной ФГБОУ ВО КубГТУ.

АКТ

научно-производственного опыта по кормлению молодняка крупного рогатого скота

Мы, нижеподписавшиеся, главный технолог

Технические условия на кормовую добавку ТУ 10.91.10-497-02067862-2020

«Добавка белковая кормовая»

Технологическая инструкция по переработке отходов очистки семян подсолнечника с получением кормовой белковой добавки и технического

масла

Акт опытно-промышленных испытаний на ООО «КПК»

опытно-промышленных испытаний технологии переработки отходов очистки семян подсолнечника

Мы, нижеподписавшиеся члены комиссии, главный технолог ООО

«Кубанская продуктовая компания» Гордова Н.М., начальник зерновеечной

станции ООО «Кубанская продуктовая компания» Ковчун В.А., с одной

стороны, и профессор кафедры технологии жиров, косметики,

товароведения, процессов и аппаратов ФГБОУ ВО «Кубанский

государственный технологический университет» Мустафаев С.К.,ст.

преподаватель кафедры технологического оборудования и систем

жизнеобеспечения ФГБОУ ВО «Кубанский государственный

технологический университет» Смычагин Е.О., с другой стороны, составили

настоящий акт о том, что в период с 7 сентября по 11 сентября 2020 года в

условиях ООО «Кубанская продуктовая компания» были проведены опытно-

промышленные испытания разработанной технологии переработки отходов

очистки семян подсолнечника.

Технологическая схема переработки отходов очистки семян подсолнечника включает следующие основные технологические операции:

- смешивание мелких примесей сырьевой очистки и общего сора производственной очистки;

ситовое сепарирование с использованием в применяемом

оборудовании двух рядов сит: верхнее и нижнее.

- вывод из производства непригодных для дальнейшей переработки отходов (сход с верхнего сита и проход через нижнее сито);

- прессование полученной смеси;

- первичную очистку прессового масла.

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООСи«Кубанская продуктовая

Д.Г.Колышкин

Приложение Ж Акт внедрения на ООО «КПК»

Приложение И Лицензионный договор с ООО «КЗРМ»

Технологическая инструкция по комплексной переработке отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации подсолнечного масла

Приложение Л Акт опытно-промышленных испытаний на ООО «КПК»

УТВЕРЖДАЮ

цьный директор

некая продуктовая

..Г.Колышкин

АКТ У^ШЙ^ -

опытно-промышленных испытаний технологЙЛ|Щ|вЯекснои переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации

Мы, нижеподписавшиеся члены комиссии, главный технолог ООО «Кубанская продуктовая компания» Гордова Н.М., начальник зерновеечной станции ООО «Кубанская продуктовая компания» Ковчун В.А., с одной стороны, и профессор кафедры технологии жиров, косметики, товароведения, процессов и аппаратов ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет» Мустафаев С.К., старший преподаватель кафедры технологического оборудования и систем жизнеобеспечения ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет» Смычагин Е.О., с другой стороны, составили настоящий акт о том, что в период с 12 октября по 16 октября 2020 года в условиях ООО «Кубанская продуктовая компания» были проведены опытно-промышленные испытания разработанной технологии комплексной переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации.

Технологическая схема комплексной переработки отходов очистки семян подсолнечника, отходов отбелки и винтеризации включает следующие основные технологические операции:

- смешивание мелких примесей сырьевой очистки и общего сора производственной очистки;

- ситовое сепарирование с использованием в применяемом оборудовании двух рядов сит: верхнее и нижнее.

- вывод из производства непригодных для дальнейшей переработки отходов (сход с верхнего сита и проход через нижнее сито);

- смешивание полученного вторичного масличного сырья с дозированным количеством отходов отбелки подсолнечного масла или обезжиренным центрифугированием дозированным количеством отходов винтеризации подсолнечного масла;

- прессование полученной смеси;

- первичную очистку прессового масла.

Показатели качества полученного жмыха и масла, определенные в пробах, отобранных при работе в течение 5 суток при установившихся режимах, приведены в таблицах 1 и 2.

Приложение М Акт внедрения на ООО «КПК»

Технические условия 10.91.10-498-02067862-2020 «Добавка белково-

минеральная кормовая»

БЛАГОДАРСТВЕННОЕ ПИСЬМО

ДЕПАРТАМЕНТ ИНВЕСТИЦИЙ И РАЗВИТИЯ МАЛОГО И СРЕДНЕГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ

Смычагину Евгению Олеговичу

за представление проекта «Новая технология переработки

масложировых отходов» в экспозиции инновационных инвестиционных проектов на стенде Краснодарского края в рамках Российского инвестиционного форума - 2018 в городе Сочи

диплом

(xuM ta zim ¿^гге/шй

Лучший проект

Секция: Экология, энергетика

IV Всероссийский форум «Наука будущего - наука молодых» III Международная научная конференция «Наука будущего»