Разработка процесса конвективно-радиационной осушки поверхностной влаги с плодов кураги тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Усманов, Икром Ибрагимович

• Усманов, Икром Ибрагимович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Усманов, Икром Ибрагимович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ОСУШКИ КУРАГИ И

ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Классификация и техническая характеристика сушеных абрикосов.

1.2. Состояние вопросов теории и практики процесса сушки.

1.3. Современные методы и средства сушки пищевых продуктов.

1.4. Основные научные направления исследования.

1.5. Выводы.

ГЛАВА 2. ТЕХНИКА И МЕТОДИКА ЭКСНЕРЕМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ОСУШКИ КУРАГИ 2.1. Экспериментальная установка для исследования кинетики процесса конвективно-радиационной осушки.

1 2.2. Методика дериватографических исследований.

2.3. Установка для исследования аэродинамического сопротивления слоя кураги.'.

2.4: Методика экспериментальных исследований процесса гидратации кураги.

2.5. Методика исследования теплофизических характеристик кураги.

2.6. Выводы.

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ОСУШКИ КУРАГИ

3.1. Физическая модель процессов тепло-массопереноса.

3.2. Математическая модель совместного тепло-массопереноса при осушке кураги.

3.3. Выводы.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРЕМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ОСУШКИ КУРАГИ

4.1. Исследование процесса гидратации материала в технологическом цикле мойки кураги.

4.2. Дериватографические исследования и анализ результатов.

4.3. Исследование теплофизических характеристик кураги.

4.4. Основные закономерности кинетики процесса осушки кураги.

4.5. Анализ хода температурных кривых.

4.6. Приближенное эмпирическое уравнение кинетики процесса конвективно-радиационной осушки кураги.

4.7. Критериальное уравнение массообмена при конвективной осушке поверхностной влаги кураги.

4.8. Исследование аэродинамического сопротивления плотного слоя кураги.

4.9. Выводы.

ГЛАВА 5. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КОНВЕКТИВНО

РАДИАЦИОННОЙ ОСУШКИ КУРАГИ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ

5.1. Структурно-поточная схема товарной обработки плодов кураги.

5.2. Расчет основных параметров системы осушки.

5.3. Конструктивный расчет сушильной установки.

5.4. Внедрение системы осушки кураги.

5.5. Расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения системы осушки кураги.

5.6. Выводы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка процесса конвективно-радиационной осушки поверхностной влаги с плодов кураги»

Важнейшей; стратегической задачей предприятий агропромышленного комплекса России является бесперебойное: и равномерное удовлетворение потребностей населения высококачественными продуктами питания^ в течение всего года: Сезонность и ограниченные сроки хранения; сельскохозяйственного сырья? и продуктов питания^ заставляют научно-технических работников совершенствовать существующие и создавать новые способы сушки и конструкции сушильного оборудования.

Сложившаяся; за последние годы в период проводящихся реформ производственно-экономическая ситуация во многих отраслях агропромышленного комплекса характеризовалась устойчивым спадом производства* и кризисным состоянием большинства/предприятий [57, 82, 83]. В результате объемы производства продукции;снизились по сравнению с 1990-1991 годами на 50 и более процентов. В немалой степени это обусловлено устаревшей: техникой; на многих пищевых предприятиях, , которая; не позволяет реализовать, современную технологию и обеспечить конкурентоспособность отечественной продукции:

Проблема обновления парка технологического оборудования приобретает особую остроту и потому, что за рубежом России оказалось производство многих видов технологического оборудования, цены на которые сегодня очень высоки. Не исключением стала и сушильная техника. Кроме того, используемые в настоящее время методы расчеты и проектирования сушильного оборудования не позволяют с достаточной степенью точности прогнозировать реальный ход сушильного процесса. Поэтому созданию конкретного типа сушилки предшествует длительный период экспериментального исследования с последующими этапами разработки, испытания и доработки опытного образца.

Сказанное в полной мере относится к процессам вторичной, товарной обработки пищевых продуктов, среди которых особое место занимает абрикос - как объект данного исследования.

Абрикос - один из продуктов, используемый на протяжении тысячелетий для обеспечения сбалансированного питания людей. Он обладает высокой пищевой ценностью и вкусовыми качествами, быстро и надолго утоляет чувство голода, обогащает организм витаминами и микроэлементами, оказывает лечебно-профилактическое действия на организм человека.

Абрикос культивируется в 35 странах мира и общая площадь, занимаемая-культурными насаждениями абрикоса, около 300 тыс.га., в том числе СНГ- 65, США - 40, Китай - 35, ЮАР - 15, Венгрия - 14, Иран - 12, Сирия — 10 тысяч гектаров. Ежегодный сбор урожая плодов абрикосов в Таджикистане составляет более 500 тыс.тонн.

Абрикосы употребляют свежими, а также переработанными в виде варений, компотов, джемов, соков, вин, ликеров и в большой мере - в виде сухофруктов [4, 58, 59, 77, 78]. Мелкоплодные сорта абрикосов высушивают целыми плодами, полученный из них продукт получил название «урюк». У крупноплодных сортов из плодов удаляют косточки, после их сушки получается продукт, называемый «курага резаная», если для удаления косточки плод разрезали по борозде или «курага рваная», если плод разрывали. Иногда косточку удаляют у подвяленных плодов выдавливанием, сушеный продукт в этом случае называется «кайса» [4, 59].

Сушка плодов сводится к удалению влаги из продукта до такой степени, чтобы он мог сохраниться длительное время. В процессе сушки из плодов испаряется влага, ее количество в сушеных продуктах снижается в 46 раз и более. С уменьшением содержания влаги в сухофруктах возрастает относительное количество сухих веществ, повышается энергетическая ценность. Процесс сушки свежих абрикосов в местах произрастания сопровождается загрязнением получаемых сухофруктов, в связи с чем перед отправкой в торговую сеть сушеные абрикосы необходимо подвергнуть мойке и осушке. Термин «осушка», впервые примененный в работе [30], обозначает процесс принудительного удаления влаги с поверхности продукта.

Исследования показывают, что сразу после мойки, на поверхности сушеных абрикосов содержится до 1% влаги (от массы плода). Кроме того, в процессе мойки наблюдается явление влагонасыщения пропитки (гидратация и набухание) внутренних слоев материала кураги влагой от 2% до 9% от массы плода, в зависимости от продолжительности мойки (от 2,5 мин. до 10 мин.) и температуры моющей среды (от 20 °С до 63 °С).

Таким образом, проблема удаления избыточной влаги сухофруктов, наличие которой способствует интенсивному развитию плесени и болезнетворных микроорганизмов, представляется чрезвычайно важной, являясь, предметом исследования. Недостаток данных, определяющих массообмен и характеризующих сухофрукты как объект дегидратации, не дает возможности обоснованно строить технологический процесс осушки кураги и производить корректный расчет сушильных установок.

Современная теория сушки определяет создание новой техники в несколько этапов: изучение свойств продукта как объекта сушки, обоснование способа сушки, проведение экспериментального исследования закономерностей кинетики процесса, конструирование сушильного аппарата, его изготовление, испытание и доработка.

Методологической и теоретической основой исследования являются труды отечественных и зарубежных авторов в области сушки пищевых продуктов и других материалов, а так же работы в области практического создания сушильного оборудования.

Особую актуальность развитие теории и практики удаления избыточной влаги сухофруктов приобретает в связи с внедрением высокопроизводительных механизированных линий с комбинированным энергоподводом. Для интенсификации процесса осушки поверхностного слоя материала наиболее широкое распространение получил конвективно-радиационный способ энергоподвода [26-31].

Из сказанного вытекает, что исследование процессов конвективно-радиационной осушки избыточной влаги кураги для обоснования режимов технологических процессов, например, температуры моющей среды, продолжительности мойки, параметров и конструкции сушильной установки является современной и перспективной задачей [17].

Целью диссертационной работы является обоснование режимов процесса конвективно-радиационной осушки поверхностной влаги кураги после мойки.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

- исследование теплофизических характеристик кураги;

- определение степени пропитки кураги при ее мойке в зависимости от температуры моющей среды и времени;

- проведение дериватографических исследований;

- исследование кинетики радиационно-конвективной осушки кураги и влияния основных факторов на интенсивность процесса;

- разработка физической и математической модели тепло-массопереноса;

- получение температурных кривых осушки;

- разработка критериального уравнения для определения коэффициента массоотдачи;

- разработка рекомендаций по выбору рационального способа и режимов осушки.

Автор защищает:

Результаты экспериментальных исследований, полученное критериальное уравнение и результаты расчетов системы осушки.

Материалы проведенных исследований получили апробацию в докладах на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Санкт-Петербургского государственного университета низкотемпературных и пищевых технологий (СПбГУНиПТ), в опубликованных статьях, в том числе издания, рекомендованные ВАК РФ.

Научная новизна диссертационной работы состоит в следующем:

- выявлены закономерности процесса пропитки (гидратации и набухания) плодов кураги при мойке в процессе товарной обработки, проанализировано влияние параметров мойки на процесс гидратации;

- выявлены особенности процесса массоуноса при осушке с учетом гидратации влаги и углубления в капиллярно- пористую структуру продукта фронта ее испарения при вынужденной конвекции и инфракрасном облучении;

- проанализировано влияние режимных параметров на продолжительность процесса осушки;

- определены теплофизические характеристики кураги;

- разработана математическая модель совместного тепло- массопереноса при конвективно-радиационной осушке кураги;

- получены температурные кривые процесса массоуноса;

- получено приближенное эмпирическое уравнение кинетики процесса осушки кураги;

- разработано критериальное уравнение массообмена при конвективно-радиационной осушке кураги.

Практические результаты работы:

- получены теплофизические характеристики кураги в зависимости от температуры и влажности;

- разработана номограмма для определения основных параметров сушильной установки;

- полученные результаты использованы при проектировании и внедрении установки для осушки кураги в промышленных условиях.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Усманов, Икром Ибрагимович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. Проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых обоснован способ осушки поверхностной влаги кураги с конвективно - радиационным энергоподводом.

2. На основании анализа состояния теории сушки и материалов собственных исследований, разработана физическая модель процесса конвективно-радиационной осушки кураги;

3. Базируясь на физических основах процесса, сформирована математическая модель процесса совместного тепло - и массопереноса в условиях конвективно-радиационного энергоподвода.

4. Осуществлено преобразование дифференциальных уравнений совместного тепло - массопереноса в систему критериальных уравнений, описывающих процесс конвективно-радиационной осушки кураги.

5. Экспериментально исследованы процессы гидратации кураги при товарной обработке, на основании чего получены закономерности процесса влагопоглощения, а также определено значение рекомендуемой температуры моющей среды I = 40°С и насыщения материала кураги влагой 8% за 20-ти минутный цикл процесса мойки.

6. Исследованы зависимости от температуры и влагосодержания таких теплофизических характеристик кураги, как теплопроводность, удельная теплоемкость, плотность, знание которых позволяет осуществлять численные расчеты параметров процесса конвективно-радиационной осушки.

7. Экспериментально исследованы особенности кинетики процесса конвективно - радиационной осушки кураги, определены закономерности изменения температуры материала, скорости массоуноса поверхностной влаги в зависимости от скорости теплоносителя, его температуры и мощности ИК - источника.

8. Получено приближенное уравнение кинетики процесса осушки, позволяющее рассчитать время удаления поверхностной влаги.

9. Получено критериальное уравнение для расчета среднего безразмерного коэффициента массообмена при конвективно — радиационной осушке кураги в плотном слое.

10. Получено эмпирическое уравнение зависимости коэффициента аэродинамического сопротивления от скорости фильтрации теплоносителя, позволяющее рассчитать энергетические затраты на проведение процесса.

11. На основании результатов проведенных исследований построена номограмма для инженерных расчетов основных параметров сушильных установок.

12. Разработана методика конструктивного расчета сушильной установки с конвективно-радиационным подводом энергии.

13. Проведены производственные испытания опытного образца сушильной установки с конвективно-радиационным подводом энергии на предприятии ООО «ПЕТРОБАРС» г. Санкт-Петербург и осуществлен расчет экономической эффективности.

Результаты испытаний в 2010 году внедрены при вводе в эксплуатацию технологической линии по обработке кураги на Российско-Таджикском совместном предприятии ООО «САН ФУД» в городе Исфаре Республики Таджикистан.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Усманов, Икром Ибрагимович, 2011 год

1. Азарскова A.B. Термовлажностная обработка пшеницы и ее структурные свойства: Дис. канд. тех. наук. -М.: МГУ1111, 1995.-216 с.

2. Алынтуль А.Д. Гидравлические сопротивления. — М.: Наука, 1970. -215 с.

3. Альтергот В.Ф., Севрова O.K. Физиологический механизм устойчивости и гибели растений при длительном перегреве. — В кн.: Физиология питания, роста и устойчивости растений. — М., изд-во АН СССР, 1963, с. 71-76.

4. Анисимов Н.И., Назим B.C. Товарные особенности сушенных фруктов. М; 1984, вып. 1.

5. Арапов В.М. Моделирование коллективной сушки дисперсных продуктов на основе законов химической кинетики/Воронеж, гос. технол: акад. Воронеже, 2002. — 200 с.

6. Авраменко В.Н. и др. Инфракрасные спектры пищевых продуктов/В.Н. Авраменко, Н.П. Есельсон, A.A. Заика. — М.: Пищевая промышленность, 1974, 174 с.

7. Атаназевич В.И. Сушка пищевых продуктов. -М.: 2000, 198 с.

8. Басин Г.Л., Егоров Е., .Талилов A.A. Сопротивление слоя картофеля и овощей проходу воздуха. — Вестник с/х науки, 1964, № 3.

9. Борхерт Р., Юбиц В. Техника инфракрасного нагрева. М.: Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 273 с.

10. Ю.Буйнов А А. и др.Термодинамика рыбных гидролизатов/Буйнов A.A., Гинзбург A.C., Сыроедов В.И.// Известия вузов СССР. Пищевая технология.- 1982 № 6, с.87-90.

11. Вода в пищевых продуктах // Под ред. Р.Б. Дакуорта: пер. с англ. М.: Пищевая промышленность — 1980 — 575 с.

12. Воронин Г.И., Дубровский E.B. Термометр сопротивления измерения среднеинтегральной температуры в мерном сечении. — Энергомашиностроение, 1972, № 1, с.29-31.

13. Вибрационная техника в рыбной промышленности / И.Ф. Гончаревич, К.Д Декин, С.А. Асейнов, Ю.И. Декина, A.A. Абдулаев, П.Р. Горст-Иод ред. И.Ф; Гончаревича. М.: Агропром-издат. 1988.-213 е.: ил.80к.

14. Гавриленков A.M. Развитие научных основ,: создание и реализация методов и средств повышения эффективности сушки солода (в высоком слое): Дисс.докг.техшнаук: 05.18.12 / Воронеж.технол:Ин-т. -Воронеж, 1997.-388 с.

15. Гинзбург A.C. и др. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / А.С.Гинзбург, М.А. Громов; Г.И. Красовская,- М.: Пищевая промышленность, 1985-336 с.

16. Гинзбург A.C. и др. Спектральные характеристики генераторов излучения и облучаемых материалов / А.С. Гинзбург, В.В. Красников; Н.Г. Сешоков. Электротермия. В:48.1965.

17. Гинзбург A.C. С)сновы теории и техники сушки пищевых продуктов. — М.: Пищ. пром-сть, 1973.-528 с.

18. Гинзбург A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. -М.: Агронромиздат, 1985:-336 с.

19. Гинзбург A.C. Современные проблемы теории и техники сушки пищевых продуктов/А.С. Гинзбург, А.П. Рысин // Труды ВПИЭКИПродмаша, 1981, № 56, с. 3-14.

20. Гинзбург A.C., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктовом.: Легкая и шпцевая пром-сть, 1982.- 280 с.

21. Гинзбург A.C. Технология сушки пищевых продуктов; M.: Пищевая пром-сть, 1978:-272 с.

22. Голубев Л.Г. Сушка в химикофармацевтической промышленности / Л.Г. Голубев, B.C. Сажин, Е.Р: Валашек. -M.: Медицина, 1978:- 272 с.

23. Гриишн М.А., Анатазевич В.И., Семёнов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов.-М.: Агропромиздат, 1989.

24. Гинзбург A.C. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1966. — 407 с.

25. Де Гроот С.Р. Неравновесная термодинамика / С.Р. Де Гроот, п. Мазур.- м.: Мир, 1964.- 620 с.26.3игель Р., Хауэлл Дж. Теплообмен излучением.- М.: Мир, 1975.

26. Ильясов С.Г., Ангерсбах А.К., Ангерсбах Н.И., Солиев А.Х. Перенос энергии ИК-излучения и тепломассоперенос в процессе термомикробиологической обработки плодов. Рук. Депонированная в агроНИИТЭИпшцепром, № 1884.-м., 1988, 31 с.

27. Ильясов С.Г., Красников В.В1. Физические основы ИК-облучения пищевых продуктов.-М.: Пищевая промышленность, 1978.-359 с.

28. Иваненко В.П. Процесс осушки картофеля притоварной обработке и обоснование основных параметров системы для его проведения. Автореферат, конд.десс ЛИСТим Ф. Энгельса, Ленинград, 1985.-24 с.

29. Кафаров В.В. Моделирование и оптимизация процессов сушки / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов // Итоги науки и техники. Сер. Процессы и аппараты хим.технол., т.15. -М.: ВИНИТИ, 1987.- С. 3-84.

30. Кришер О. Научные основы техники сушки.- М.: Изд-во иностранной литературы, 1961.- С.539.

31. Куцакова В.Е. Интенсификация тепло- и массообмена при сушке пищевых продуктов / В.Е. Кулакова, А.Н. Богатырев. — М.: Агропромиздат. 1987.- 236 с.

32. Каст В., Кришер О.1, Райнике Г., Винтермантель К. Конвективный тепло- и массоперенос. Пер. с нем.- М.: Энергия, 1980.- 49 с.

33. Казанский В.М. Физические методы, исследования структуры, строительных материалов.- Киев, КИСИ, 1984. 76 с.

34. Кириллин В.А., Сычёв В.В., Шейндлин А.Е. Техническая термодинамика. -М.: Наука, 1979. 512 с.

35. Куцакова В.Е. Исследование процесса полидисперсных материалов в барабанном агрегате. Сборник материалов по интенсификации и автоматизации пищевых производств. Труды научной конференции. JL: ЛТИХП, 1971, стр. 59-70.

36. Коган В.Б., Волков А.Д: Процессы и аппараты целлюлозно-бумажной промышленности: Учебное пособие для вузов. -М.: Лесная промышл., 1980.- 576 с.

37. Кильчевский H.A. «Курс теоретической механики, т.1 (кинематика, статика, динамика точки)» М.: Наука, 1977. 480 с.

38. Куц П. С. Современные направления оптимизации процессов и техники сушки.- Мн.: Наука и техника, 1979.- 64 с.

39. Липатов С.М. Физико-химия коллоидов, М.-Л., 1948.

40. Лебедев П.Д. Теплоосменные, сушильные и холодильные установки.-М.: Энергия, 1972,- 320 с.

41. Лебедев П.Д. Расчет и конструирование сушильных установок. М.: Госэнергоиздат, 1963:- 326 с.

42. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами.- М.;Л.: Госэнергоиздат, 1955.

43. Лыков A.B. Тепломасообмен: /Справочник/, 2-е изд., перераб. И доп. -М : Энергия, 1978:-480 с.

44. Лыков A.B. Теория сушки,- М.: Энергия, 1969.- 471 с.

45. Лыков A.B., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса: -М. -Л.: ГЭИ, 1963.- 535 с.

46. Лыков A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки.- М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956.-464 с.

47. Лобарский В.М., Пятрушявичус В.И., Кучинскас В.Ю. Активное вентилирование сельскохозяйственных продуктов.- М.: Колос, 1972.151 с.

48. Муштаев В.И. Конструирование и расчет аппаратов со взвешенным слоем: Учеб. пособие для вузов / В.И. Муштаев, A.C. Тимошин, В.Я. Лебедев.- М.: Химия, 1991.- 344 с.

49. Муштаев В.И. Сушка в условиях пневмотранспорта / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов, A.C. Тимонин.-М.: Химия, 19841

50. Мучник Г.Ф. и Рубашов И. Б. Методы теории (теплообмена: Тепловое излучение. Учеб: пособие для втузов. М., «Высш. школа», 1974:- 272 с.

51. Нуралиев С.У. Формирование экономических отношений на оптовом продовольственном рынке России. / Автореф.дисс.на соиск.уч. степ.докт.техн.наук.- М.: ГНУ ВНИИЭСХ РАСХН, 2006.- 47 с.

52. Научное обоснование современных технологий производства^ хранение и переработки плодов и ягод в России и странах СНГ. (Материалымеждународной научно-практической конференции 12-14 августа 2002 г.) М; 2002 г.

53. Отчет о госбюджетной НИР МТИПП «Повышение эффективости сушки и1 улучшения качества шкда^ и винограда на основе применения обработки инфракрасным излучением» (заключительный) 1987, раздел 5, подразделы 6,2; 6,4; 6,5 № гос.рег. 01.85.0039398.

54. Плаксин Ю.М. Научно-практические основы пищевых технологий при инфракрасном энергопроводе: Дисс. .док. техн. наук.- М.: МГУ 1111, 1993.- 704 с.

55. Плаксин Ю.М., Филатов В.В. и др. Основы теории инфракрасного нагрева // Научный труд.- М.: Издательский комплекс МГУПП, 2007.V182 с.

56. Попова С.Б. Совершенствование процесса сушки тыквы в технологии плодоовощных концентратов. Дисс. на соиск. Уч. Степ. Канд. техн. наук.- Астрахань.: АГТУ.- 2004,- 169 с.

57. Полянин А.Д. Методы обобщенного и функционального разделения переменных в гидродинамике и теории тепло- и массопереноса / А.Д. Полянин, А.И. Журов // ТОХТ.- 2002,- Т.36.- №3.- с. 227-239.

58. Полянин А.Д. Точные решения и преобразования уравнений стационарного ламинарного пограничного слоя // ТОХТ.- 2001. Т. 35. -№4,- с. 339-348.

59. Полянин А.Д. Уравнения нестационарного пограничного слоя: общие преобразования и точные решения / А.Д. Полянин, В.Ф. Зайцев //ТОХТ.- 2001.-Т.35.-№6.-с. 563-573.

60. Рамзин JI.K. Газовое сопротивление сыпучих материалов.-Изв.теплотехнического ин-та, № 7 (20). М;1976.

61. Ребиндер П.А. Избранные труды: Поверхностные явления, в дисперсных системах.- М.: Наука, 1979.- 384 с.

62. Романков П.Г. Сушка во взвешенном состоянии П.Г. Романков, Н.Б. Рашковская.- Л.: Химия, 1979.- 270 с.

63. Сажин Б.С. Основы техники сушки.- М.: Химия, 1984,- 320 с.

64. Бажин Б.С. Научные основы техники сушки / Б.С. Сажин, В.Б. Сажин.-М.: Наука, 1997.-448 с.

65. Смольский Б.М. Внешний тепло- и массообмен в процессе конвективной сушки. -М.: БПИ, 1957.- 205 с.

66. Скверчак В.Д., Плаксин Ю.М. и др. Аналитические исследования взаиморасположения электрических генераторов их излучения в терморадиационных установках// Электронная обработка материалов.-1970.-№6-е.,38-43.

67. Скурихина И.М. и Волчарева М.Н. Химический- состав блюд и кулинарных изделий; Справочник таблицы содержания основныхпищевых веществ и энергетических ценности блюд и кулинарных изделий,-М.; 1994.

68. Скурихина И.М. и Тутельяна В.А. Химический состав российских продуктов питания.- М; Дели принт. 2002,- 236 с.

69. Солиев А.Х., Ильясов С.Г., Курбанов Ж.М. Совершенствование процессов сушки плодов // АгроНРШЭИПП «Экспр.инф.Консервная, овощесушильная и пшцеконцентратная промышленность.-М., 1986, Вып. 5-е. 6-9»

70. Солиев' А.Х., Курбанов Ж.М. Совершенствование процессов сушки плодов (зарубежный опыт) // АгроНИИЭИПП. Экспр.инф.Консервная, овощесушильная и пшцеконцентратная промышленность. — М., 1986, Вып. 5.- с. 5-7.

71. Современное состояние и основные направления развития сушильных установок для малосыпучих сельскохозяйственных материалов. Обзор. Научн.ред.А.И. Нелюбов, М., 1974,43 с.

72. Сергеев В.Н. Потребительская, корзина россиян и рациональные нормы-потребления.- Пищевая промышленность, 2005, № 8.- с. 28-31.

73. Серегин С.М. Современное состояние и перспективы развития пищевой промышленности РФ. — Пищевая промышленность, 2005, №8.

74. Техническая термодинамика/Под ред. В.Н. Крутова. М.: 1981. 472 с.

75. Теоретические основы пищевых технологий: В 2-х книгах. Книга 2.0тв. редактор В.А. Панфилов.- М.: Колосс, 2009-800 с.

76. Установка для термообработки зернового сырья В.В. Филатов, Ю.М. Плаксин и др./Патент РФ № 2264128, 32 бюллетень, ФИПС.- М., 2005.

77. Федоренко A.A., Гидравлическое сопротивление массы картофеля и овощей. Сб.трудов ГипроНИИсельпром, вып.1, Стройиздат, М., 1967.

78. Филоненко Г.К.ДСоссек В.К. Тепло- и массоперенос. Т.5.- М.: Энергия, 1966:-254 с.

79. Флауменбаум Б. JI., Танчев С.С., Гришин М.А. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. -494 с.

80. Фролов В.Ф. Моделирование суши дисперсных материалов.- Л.: Химия, 1987,- 208 с.

81. Фролов С.В., Куцакова В.Е., Кипнис В.Л. Тепло- и массообмен в расчетах процессов холодильной технологии пищевых продуктов.- М.: Колос-пресс, 2001.-144с.

82. Харин В.М. Кинетика сушки во взвешенном слое / В.М. Харин, Ю.И. Шишацкий // ТОХТ.- 1995.-т. 29 №2.- с. 179-186.

83. Хаузен X. Теплопередача при противотоке, прямотоке и перекрестном токе. Пер. с нем.- М.: Энергоиздат, 1981.-384 с.

84. Шервуд Т. Массопередача / Т. Шервуд, Р. Погифорд, Ч. Уилки.- /М.: Химия, 1982.- с.34-234.

85. Явчуновский В.Я. Микроволновая и комбинированная сушка. Физические основы, технологии и оборудование.- Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1999.- 212 с:

86. Явчуковский В.Я., Пенто В.Б. Сравнительный анализ современных технологий и оборудования для сушки сельскохозяйственных продуктов //Вести. ВНИИКОП. М.: 1995.

87. Ben Mabrouk, Belghith A Numerikal Simulation of the drying of a deformable material: Evaluation of the diffusion coefficient // Druig Technol. 1995.- 13, № 8-9.-P. 1789-1805.

88. Boyadjiev Chr. Non-linear Mass Transfer and Hydrodynamic Stability / Chr. Boyadjiev and V.N. Babak.- Amsterdam-New -York-Tokyo: Elsevier, 2000. 500 pp.

89. Menshutina N.V. Simgulation of dring on the basis of noneguilibrium thermodynamics of heterogeneous multiphase polydispersed systems / N.V. Menshutina, J.N. Dororhov // Drying Technology. 1996.- v. 14 (№ 3,4), articie pp.915-926.

90. Menshutina N.V. Singulation of Heat and Mass Transfer in Druing Process on the Basis of Noneguilibrium Thermodinamics. The First Eeuropean Congress on Chemical Engineering (ECCE-1), Florence, Jtaly, May 4-7. 1997, pp. 1093-1095.

91. Water Activity: Influens on food Qualition: ed. by L.B.Rock-land, G.E.Stewart-New York. Academic Press, 1981-218 p.