Разработка и научное обоснование теплотехнических приемов и технических решений для повышения энергетической эффективности теплотехнологического оборудования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, доктор технических наук Федяев, Александр Артурович

• Федяев, Александр Артурович
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Федяев, Александр Артурович

Основные обозначения.

Введение.

Глава 1. Состояние и перспективы решения проблем энергосбережения в России.

1.1. Актуальность энерго-и ресурсосбережения.

1.2. Состояние проблемы энергосбережения в Иркутской области.

1.2.1. Общая характеристика промышленности.

1.2.2. Топливно-энергетический комплекс (ТЭК).

1.2.3. Электроэнергетика.

1.2.4. Лесопромышленный комплекс.

1.3. Состояние разработок научных основ энергосбережения.

1.3.1. Обзор возможностей расчета внешнего тепломассообмена.

1.3.2. Обзор возможностей расчета внутреннего тепломассообмена.

1.3.3. Влияние неравномерного тепломассообмена на продолжительность технологических процессов и энергосбережение.

1.4. Постановка задачи исследования.

Глава 2. Экспериментальные исследования энергетической эффективности промышленных установок для термообработки капиллярно-пористых материалов.

2.1. Промышленные испытания сушилки для пиломатериалов.

2.1.1. Исследование аэродинамической обстановки крупногабаритной сушильной машины.

2.1.2. Тепловизионные обследования процессов сушки термически толстых материалов.

2.2. Исследование газодинамики высокопроизводительной установки для термообработки длинномерных материалов.

2.2.1. Исследование газодинамики сушильной машины и её элементов.

2.2.2. Исследование кинетики сушки длинномерных материалов.

Выводы по главе.

Глава 3. Расчетные и экспериментальные исследования аэродинамических и тепломассообменных характеристик проточных частей промышленных установок.

3.1. Математическая модель расчета канальных течений сложной геометрии в 2-х, 3-х мерной постановке.

3.1.1. Моделирование процессов течения и тепломассообмена с помощью вычислительного комплекса «PHOENTCS».

3.1.2. Экспериментальные исследования по оценке влияния направленных потоков инородной массы на динамические характеристики течения.

3.1.2.1. Описание экспериментального стенда.

3.1.2.2. Методика проведения экспериментальных исследований, погрешности.

3.1.2.3. Результаты лабораторных экспериментальных исследований.

3.1.2.4. Обобщение экспериментальных данных.

3.1.2.5. Учет в математической модели закономерностей течения и тепломассообмена при дополнительном воздействии направленных потоков легкой массы и степени турбулентности.

3.2. Математическая модель расчета течения и тепломассообмена с учетом осложняющих факторов.

3.3. Численное моделирование с помощью вычислительного комплекса «PHOENICS».

3.3.1. Тарировочные расчеты с помощью вычислительного комплекса по данным лабораторных исследований.

3.3.2. Численное моделирование с учетом осложняющих факторов на примере промышленной установки.

3.4. Результаты численного моделирования «PHOENICS» течения и тепломассообмена различных теплотехнологических установок.

3.4.1. Аэродинамические характеристики распределительных каналов в финских высокопроизводительных сушильных установках.

3.4.2. Аэродинамика топочного пространства котлоагрегата Б-50-14.

3.5. Аэродинамика малогабаритных камер для сушки материалов неправильной формы.

Выводы по главе.

Глава 4. Расчетные и экспериментальные исследования внутреннего тепломассопереноса при термообработке капиллярно-пористых тел.

4.1. Расчетная модель внутреннего тепломассопереноса.

4.2. Экспериментальные исследования канальных течений при наличии осложняющих факторов (пористость, физические свойства испаряемых жидкостей).

4.2.1. Описание экспериментального стенда.

4.2.2. Методика проведения эксперимента, погрешности.

4.2.3. Результаты лабораторных исследований по влиянию пористости и физических свойств на коэффициенты тепло- и массопереноса.

4.2.4. Обобщение экспериментальных данных.

4.3. Экспериментальные исследования по определению влияния температурного фактора на вынос неоднородностей в пограничный слой.

4.3.1. Описание экспериментального стенда.

4.3.2. Методика проведения эксперимента, погрешности.

4.3.3. Результаты лабораторных исследований по определению наличия неоднородностей в пограничном слое при испарении.

4.3.4. Обобщение экспериментальных данных.

4.4. Расчетная модель внутреннего тепломассопереноса с учетом универсальных граничных условий.

4.5. Программа расчета внутреннего тепломассопереноса «Fields» с использованием универсальных граничных условий.

4.5.1. Описание программного продукта.

4.5.2. Проверка работоспособности программы.

4.6. Тестирование программы.

Выводы по главе.

Глава 5. Численные исследования взаимосвязанного тепломассопереноса в промышленных установках.

5.1. Результаты расчетных исследований конвективной сушки влажных материалов в крупногабаритных установках.

5.1.1. Влияние внешнего динамического фактора на интенсивность процесса сушки.

5.1.2. Влияние пространственной компоновки элементов тер-мообрабатываемых материалов на эффективность технологического процесса.

5.2. Программное обеспечение для представления неравномерных полей физических величин сложной конфигурации.

5.3. Результаты расчетных исследований внутреннего тепломассопереноса в капиллярно-пористых телах.

5.3.1. Влияние внешнего температурного фактора на изменение внутренних полей температуры и влагосодержания капиллярно-пористых тел.

5.3.2. Влияние внешнего динамического фактора на изменение продолжительности сушки капиллярно-пористых

5.3.3. Определение рациональных кондиционных параметров при термообработке капиллярно-пористых тел.

Выводы по главе.

Глава 6. Энергосбережение при рациональном энергопользовании за счет управления аэродинамической обстановкой в теплотех-нологических установках.

6.1. Энергосбережение при широкомасштабном производстве пи-лопродукции.

6.2. Энергосбережение при сушке материалов сложной геометрии в малогабаритных сушильных установках.

6.3. Энергосбережение при многотоннажном производстве термически толстых тел.

6.4. Энергосбережение при совершенствовании аэродинамических характеристик топочных камер.

Выводы по главе.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и научное обоснование теплотехнических приемов и технических решений для повышения энергетической эффективности теплотехнологического оборудования»

Актуальность работы. Природные ресурсы являются источником любого вида энергии. После соответствующей обработки и преобразований они поступают в виде конечной энергии к различным потребителям, наиболее крупными из которых являются промышленные. Экономия первичных энергоресурсов в значительной мере зависит от экономии топлива на стадии ее потребления. При этом количество полезно использованной потребителем энергии может быть в несколько раз меньше, чем количество затраченной энергии первичного топлива [37]. В среднем доля полезно используемых в народном хозяйстве энергоресурсов не превышает 30% [92, 117, 167]. Высокий уровень энергозатрат и значительные потери энергии, которые характерны для большинства отраслей промышленности и народного хозяйства, предопределяют актуальность проведения энергосберегающей политики [11, 146, 192].

Большое значение в современной теплоэнергетике имеют процессы переноса энергии (тепла) и массы вещества, интенсификация которых в различных теплоэнергетических процессах неизбежна при постоянном переходе на более высокие режимные параметры.

Теория тепло- и массопереноса является научной основой многих теплоэнергетических процессов, включающая в себя комплекс научных знаний из различных областей. Как правило, перенос тепла и массы вещества осуществляются в неразрывной связи. Поэтому отдельные дифференциальные уравнения движения (Навье-Стокса), переноса тепла (Фурье-Кирхгофа), диффузии (Фика) преобразуются в систему дифференциальных взаимосвязанных уравнений переноса массы и энергии, решение которых представляет значительные математические трудности даже при использовании современной вычислительной техники. В некоторых частных случаях тепло- и массопереноса, например, в капиллярно-пористых телах эта система уравнений может быть решена до конца.

Движение теплоносителя и тепломассоперенос при парообразовании в капиллярах и капиллярных структурах осуществляются во многих областях современной техники. Обширный обзор экспериментальных данных, теплообмен при различных условиях подвода тепла, методики расчета и экспериментального изучения процессов парообразования, испарения и кипения в капиллярных и капиллярно-пористых структурах представлены в [123], а также в работах [25, 36, 81, 87, 113, 100, 183 и др.].

Подвод тепла конвекцией (и излучением) со стороны поверхности испарения типичен для устройств испарительного охлаждения в системах тепловой защиты и в процессах сушки. Процесс парообразования при сушке существенно отличается от процессов испарения и кипения в капиллярно-пористых структурах: это нестационарный процесс, при котором определяющими характеристиками являются неравномерные в пространстве и во времени поля изменяющихся физических величин; при практически полном удалении влаги необходимо учитывать все формы влаги с материалом; в связи со сложностью и многообразием процессов сушки при выполнении специальных опытных исследований определяются соответствующие эмпирические коэффициенты в уравнениях тепломассопереноса. Поэтому, хотя процессам сушки, непосредственно связанным с парообразованием в пористых структурах и изучению их закономерностей, посвящено большое количество работ, основное содержание которых отражено в работах [121, 123, 127-130, 183, 191], технико-экономические показатели отечественных сушильных машин, как правило, уступают зарубежным аналогам. Поэтому требуются дальнейшие исследования для разработки энергоэкономичных приемов интенсификации как существующих способов сушки, так и новых научно-обоснованных высокоэффективных способов сушки для действующих и проектируемых установок.

Проведение активной энергосберегающей политики, в том числе и в технологии такого широко распространенного и энергоемкого теплотехнического процесса как сушка, обуславливается неоправданным ростом энергоемкости единицы продукции. В целом по России только по девяти наиболее энергоемким отраслям промышленности расход топлива [296] на сушку составляет около 2%. Возможные масштабы экономии энергии при использовании сушильной техники во многих отраслях промышленности составляют десятки млн. т. условного топлива.

Последнее особенно актуально в обширных регионах за Уральским хребтом, например, только в регионах Восточной и Западной Сибири доля промышленной продукции, получаемой с использованием сушильной техники достигает 18-22%.

Разработка математических моделей неравномерного тепломассообмена в рабочих камерах аппаратов и элементах оборудования, к примеру, в поверхностных теплообменниках, в контактных тепломассообменных аппаратах, в сушильных установках с конвективным массоотводом при различных физических механизмах теплоподвода и т.д., позволяющих рассчитывать неравномерные в пространстве и во времени поля изменяющихся физических величин путем решения нелинейных дифференциальных уравнений переноса с однотипной структурой, является важной задачей при выявлении нового потенциала энерго- и ресурсосбережения в низкотемпературных теплотехно-логических процессах промышленной теплоэнергетики.

При решении задач конвективного тепломассообмена в жидкости значительную роль сыграли методы математического моделирования, разработанные научной школой Д.Б. Сполдинга. Такие методы математического моделирования для исследования вариантов повышения энергоэффективности теплотехнологического оборудования до сих пор систематически не разрабатывались. Один из возможных подходов к решению этой актуальной проблемы описан в данной работе.

Научные основы по вопросам энергосбережения заложены в работах Ключникова А.Д., Ахмедова Р.Б., Доброхотова В.И., Макарова А.А., Мелен-тьева JI.A. и др. В вопросы развития теоретических основ по интенсификации процессов сушки внесли значительный вклад А.В.Лыков, Кришер О., Михайлов Ю.А., Гинзбург А.С., Красников В.В., Куц П.С. и др.

Среди работ, посвященных энергосбережению и энергетической оптимизации в процессах сушки, следует отметить работы Б.И. Леончика [41, 125], О.Л. Данилова [42, 47, 208], А.А. Долинского [55, 56], С.И. Коновальце-ва [95, 96, 97, 99, 101, 207] и др. В них, в частности, отмечается, что значительный потенциал заложен в методах интенсивного энерго- и ресурсосбережения, одним из аспектов которых является возможность управления неравномерностью тепломассообмена в теплотехнологических установках.

Математические модели и алгоритмы расчета тепломассообменных теплотехнологических аппаратов, учитывающие неравномерность кинетики процессов, позволяют решать задачи различной степени сложности - выполнять поверочный и конструктивный расчет, параметрическую оптимизацию по минимуму энерго- и ресурсоемкое™ при проектировании нового и при энергодиагностике действующего оборудования.

Реальная кинетика процессов при использовании наиболее широко распространенных методов расчета зачастую игнорируется. Не рассчитываются многомерные неравномерные поля изменяющихся физических величин, рассчитываются только их усредненные значения. Расчеты выполняются на основе эмпирических обобщений, причем в эмпирические формулы, равносильные заданию зависимости энергетических затрат от исходных параметров, уже заложен негативный эффект неравномерности.

Так, например, в многочисленных процессах сушки произвольных материалов, где кинетика процессов переноса сильно зависит от свойств твердых рабочих сред, наибольшими возможностями в исследовании нестационарных полей влагосодержания и температуры обладает математическая модель, базирующаяся на системе нелинейных дифференциальных уравнений для внутреннего влаго- и теплопереноса при сушке влажных тел [127, 180].

Использование подобной модели в вычислительном эксперименте является перспективным, т.к. в условиях непрерывного изменения входных условий в сушилке (различные виды пород, изменение структуры, начального влагосодержания и т.д.) только расчет на ЭВМ позволяет контролировать состояние материала на выходе из сушильной камеры и управлять процессом сушки по заданным в первую очередь критериям качества сушильного материала. Однако, использование в широких диапазонах изменения характеристик материала отмеченной выше системы уравнений затруднено отсутствием кинетических коэффициентов.

Не учитываются не только реальные свойства конкретного материала, но и факторы, влияющие на массоперенос, такие как характерный размер пор, пористость материала, снижение действительной движущей силы внешнего массопереноса за счет изменения поверхностного влагосодержания и интенсивности испарения.

Интенсивное развитие современной теплоэнергетики, предопределяет и создание высокофорсированных промышленных теплоэнергетических установок, новых систем тепло- и энергосберегающей технологии, что практически невозможно без всестороннего изучения физики процессов тепло- и массообмена и разработки методов расчета локальных характеристик этих процессов. В частности, в многочисленных конвективных сушильных установках процессы гидродинамики и теплообмена осложняются целым рядом внешних факторов, которые необходимо учитывать при расчетах: меняющийся по длине режим течения энергоносителя (ламинарный, переходный, турбулентный); начальная степень турбулентности на входе в проточные части установок, большой уровень температурных напоров; наличие на рабочих поверхностях источников вещества и массы, а также продольных компонент скорости (движение поверхности, направленный вдув) и т.д.

Для расчета рациональных и новых режимов работы подобных установок, управления интенсивностью теплообмена в условиях неизотермических течений с переменной плотностью вещества, необходимо иметь методику расчета трения и тепломассообмена в турбулентных неизотермических пограничных слоях при испарении жидкостей. Поперечный поток пара, аналогичный вдуву инородного газа с различной степенью интенсивности, будет оказывать значительное влияние на характеристики пограничного слоя и протекающие в нем процессы [68, 69, 211, 303].

Целью работы является: экспериментальное и теоретическое исследования внешнего и внутреннего тепломассопереноса при целенаправленном изменении аэродинамической обстановки в энергоемких теплотехно-логических установках, разработка научно-обоснованных энерго- и ресурсосберегающих технических и технологических решений при термовлаж-ностной обработке дискретных капиллярно-пористых коллоидных материалов.

Для достижения указанной цели поставлен и решен ряд научно-технических задач, в том числе:

1. Создание лабораторного стенда и экспериментальное изучение особенностей испарения жидкостей с различными физическими свойствами из капиллярно-пористых тел при изменении их пористости с целью последующего учета возникающих физических явлений в математической модели сопряженного тепло- и массообмена.

2. Расчетно-экспериментальное исследование течения и внешнего тепло-и массообмена при ориентированной подаче инородного газа с переменной интенсивностью, углом вдува и степенью турбулентности для уточнения математической модели сушки.

3. Расширение возможностей использования физически обоснованной математической модели внутреннего тепломассопереноса в термически толстых влажных материалах для исследования и непрерывного расчета кинетики и динамики в 1-м и П-м периодах сушки в условиях неравномерных полей параметров сушки.

4. Настройка и адаптация вычислительного комплекса PHOENICS для решения задач исследования и проектирования рабочих камер тепло-технологических установок с целью воздействия конструктивными приемами на неравномерность тепломассообмена для снижения нерациональных энергетических затрат.

5. Разработка программного обеспечения для численных исследований нестационарных полей движущих сил во влажных материалах при сопряженном тепломассопереносе в условиях неравномерного распределения параметров сушки по сечению сушильной камеры.

6. Расчетно-экспериментальное изучение процессов движения и тепломассообмена для разработки рекомендаций по повышению эффективности крупногабаритного теплотехнологического оборудования.

7. Уточнение, дополнение и апробация методики теплотехнического расчета конвективных сушильных установок для сушки дискретных материалов с учетом влияния поперечного потока инородной массы на распределение динамических и тепловых полей и дополнительного стока тепла в пограничном слое.

8. Научное обоснование и разработка оригинальных конструктивных решений промышленных аппаратов и их элементов, обеспечивающих улучшение теплотехнических и технологических показателей. Научная новизна

1. Экспериментально установлено влияние пористости П, температуры t и вида растворов на интенсивность испарения при конвективной сушке дискретных капиллярно-пористых коллоидных тел и получены зависимости, необходимые для реализации математической модели взаимного тепломассопереноса. В зоне испарения выявлены оптические неоднородности, проведена оценка их размеров и числа в объеме перетяжки лазерного пучка.

2. Исследованы процессы ориентированной подачи инородного газа при варьировании интенсивности подачи, углов вдува и различной степени турбулентности на осредненные и пульсационные характеристики турбулентного изотермического бинарного пограничного слоя. Установлено активное влияние слабых вдувов (с интенсивностью до 0,6 %) на оттеснение скоростных и концентрационных полей и турбулентных пульсационных составляющих потоков во внешнюю область пограничного слоя, учет которых необходим при испарении водных и неводных жидкостей в паровоздушную среду.

Уточнена методика расчета течения и тепломассообмена в каналах и рабочих камерах теплотехнологических установок с конвективным теплоподводом, процессы в которых осложнены наличием инородных потоков массы (при различной степени турбулентности набегающего потока) с поверхностей капиллярно-пористых материалов.

3. Развита и дополнена физически обоснованная модель и расширены возможности использования системы уравнений взаимосвязанного те-пломассопереноса при сушке дискретных термически толстых капиллярно-пористых тел, позволяющих рассчитывать и исследовать кинетику и динамику сушки, протекающих как в 1-м, так и во П-м периодах сушки, за счет учета изменения поверхностного влагосодержания и интенсивности испарения на действительную движущую силу внешнего массопереноса.

4. Создано программное обеспечение для расчета нестационарных полей движущих сил процесса обезвоживания дискретных материалов в условиях неравномерного тепло- и массообмена и проведены численные исследования локальных и интегральных характеристик динамики и кинетики сушки, результаты которых позволили:

- установить качественное и количественное влияние неравномерных профилей потоков тепла на профиль конечного влагосодержания сушимого материала, объяснить причины возникновения технологического брака и перерасхода энергии, предложить способы рационального деформирования профилей параметров сушильного агента;

- обосновать новый подход к управлению совместным тепло- и мас-сообменом при конвективной сушке капиллярно-пористых коллоидных материалов, методологической основой которого служит использование в качестве регулируемых параметров профилей скорости и температуры сушильного агента; — выявить возможности снижения энерго- и материалоемкости промышленных установок за счет интенсификации процессов тепло- и массообмена при реконструкции отдельных элементов теплотехнического оборудования.

5. Изучены процессы движения и совместного тепло- и массообмена в перекрестноточных сушилках для сушки дискретных материалов. Получены новые расчетные и экспериментальные данные, необходимые для реализации энерго- и ресурсосбережения. Разработаны новые формы конструкций газоподводящих, газораспределительных и газонаправляющих устройств в рабочих камерах теплотехнологических аппаратов, позволяющие снизить непроизводительный расход энергоресурсов, брак, внеплановые остановки на текущий ремонт.

6. Разработаны и реализованы новые способы повышения энергетической эффективности теплотехнических и теплотехнологических установок (котлоагрегатов, крупногабаритных конвективных сушильных установок для термообработки толстых и тонких капиллярно-пористых материалов, сопловых направляющих аппаратов, газораспределительных устройств и др.), защищенных авторскими свидетельствами и патентами Российской Федерации на изобретения.

Автор защищает:

1. Качественные и количественные изменения, включая учет структурных характеристик скелета сушимых материалов, в физической модели и системе дифференциальных уравнений взаимосвязанного тепломассоперено-са, описывающих непрерывную сушку материалов термически толстых материалов в 1-м и П-м периодах.

2. Результаты экспериментальных исследований по влиянию: пористости материалов и физических свойств испаряемых жидкостей на интенсивность испарения; инородного потока массы и его направленности на распределение динамических, тепловых и концентрационных профилей и их рабочие характеристики; количественные показатели при дополнительном стоке тепла в пограничном слое при испарении.

3. Комплексный метод расчета внутреннего и внешнего тепломассообмена на базе вычислительного комплекса PHOENICS и оригинального программного продукта для расчета кинетики и динамики внутреннего тепломассообмена капиллярно-пористых тел с использованием универсальных граничных условий.

4. Результаты численных исследований нового метода энерго- и ресурсосбережения — кинетической оптимизации применительно к сушке термически толстых капиллярно-пористых дискретных материалов.

5. Результаты промышленных исследований температурных полей и тепловых потоков дискретных материалов в крупногабаритных сушильных установках для сушки пиломатериалов, полученных тепловизионным методом и скорректированных с учетом влияния процессов испарения на погрешность расшифровки тепловизионных изображений.

6. Предложенные научно-обоснованные и апробированные рекомендации по интенсификации процессов сушки и сокращению энергозатрат на действующих сушильных установках, по выбору геометрических размеров и форм распределительных устройств рабочих камер теплотехнологических установок и др.

Практическая значимость результатов работы. На основе теоретических, экспериментальных и опытно-промышленных исследований:

- разработан программный продукт для теплотехнических расчетов и численных исследований сопряженного тепло- и массообмена в условиях неравномерности полей плотности потоков массы и тепла по поперечному сечению камер теплотехнологического оборудования, позволяющий повысить точность определения конструктивных размеров установок, оценивать вероятность локального ухудшения характеристик обрабатываемых материалов;

- созданы новые и модернизированы существующие конструкции газораспределительных сопловых устройств сушилок финской фирмы «Рауте» для сушки шпона, позволившие управлять интенсивностью сушки в диапазоне 12 - 16% от номинала;

- уточнена методика расчета течения и тепломассообмена в рабочих камерах и каналах крупногабаритных теплотехнологических установок, в которых процессы конвективного энергоподвода при различной степени турбулентности основного энергоносителя осложнены направленным инородным вдувом потока меньшей плотности с малой интенсивностью. Экспериментальные данные и скорректированная методика расчета могут быть использованы при анализе, модернизации, а также разработке и проектировании крупногабаритного теплотехнологического оборудования и сушилок;

- усовершенствованы системы распределения газообразного энергоносителя для крупногабаритных сушилок финской фирмы «Валмет», установленных на ОАО «ЦКК» в г. Братске и на ОАО «Усть-Илимский ЛПК», а также итальянских сушильных камер фирмы «Copcal», расположенных на «Братском ЗСИ», позволившие за счет снижения неравномерности конвективного энергоподвода уменьшить практически вдвое величину технологического брака кондиционной продукции;

- повышена надежность работы и снижены непроизводительные затраты при определении рациональных характеристик узла подачи заднего дутья и расходных параметров горелочных устройств котлоагрегатов Б-50-14, установленных на центральной котельной Братского алюминиевого завода;

- выполнена и внедрена работа по использованию низкопотенциального тепла центральных бытовых цехов металлургического предприятия для сушки специальных материалов сложной формы в ограниченном временном интервале при рациональном управлении аэродинамической обстановкой в рабочей камере.

Автор выражает глубокую признательность своему научному консультанту, профессору, д. т. н. О. Л. Данилову за терпение, ценные советы и огромную помощь при выполнении работы. Автор также выражает благодарность профессору, д.т.н. Ю. М. Павлову, к.т.н., доценту Горяеву А.Б., д.т.н., профессору Э.Д. Сергиевскому за постоянную моральную поддержку на протяжении всего времени подготовки диссертационной работы и всему коллективу кафедры ТМГТУ МЭИ (ТУ) за конструктивные замечания и советы по теме диссертации.

Публикации. Основные научные положения, выводы и рекомендации диссертации содержатся в 147 опубликованных работах, в том числе в авторском свидетельстве и 2 патентах, десяти учебных пособиях (четыре с грифом УМО), одиннадцати в реферируемых изданиях по списку ВАК, в более 120 научных работах в материалах: международных, всесоюзных, всероссийских и республиканских симпозиумов, конференций и семинаров; межвузовских сборников; центральных изданий; зарубежных журналов и сборников.

Объем и структура работы. Материал диссертации изложен на 297 страницах машинописного текста. Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов, списка литературы, насчитывающего 319 наименований, приложений и содержит 96 рисунков и 17 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Федяев, Александр Артурович

Общие выводы

Экспериментальные и теоретические исследования, посвященные изучению и управлению внешним и внутренним тепломассопереносом при термовлажностной обработке дискретных термически толстых капиллярно-пористых коллоидных материалов путем целенаправленного изменения аэродинамической обстановки в энергоемких теплотехнологических установках, выполненные, в основном, автором и под его научным руководством, позволили сформулировать и научно обосновать прогрессивные технические и технологические решения.

Основные научно-технические результаты формулируются следующим образом:

1. Разработана физически обоснованная модель и расширены возможности использования в условиях неравномерных полей плотности потоков массы и энергии системы уравнений взаимосвязанного тепломассопереноса в термически толстых капиллярно-пористых телах, позволяющие исследовать и рассчитывать кинетику и динамику сушки, протекающих как в 1-м, так и во П-м периодах сушки, за счет учета влияния изменения поверхностного влагосодержания и интенсивности испарения на действительную движущую силу внешнего массопереноса

2. Экспериментальным путем в лабораторных условиях на аэродинамических установках получены новые опытные данные:

- по влиянию поровой структуры (П = 0,18 -т- 1,0) влажных материалов на интенсивность испарения различных жидкостей в диапазоне температур сушильного агента от 15 до 130 °С, позволившие скорректировать математическую модель сушки термически толстых материалов количественным учетом влияния исследованных факторов в универсальных граничных условиях;

- при локальном зондировании лазерным пучком над поверхностью влажных материалов, по размерам, количеству капель жидкости в пограничном слое, параметрам режимов тепловой обработки, при которых возможен объемный сток тепла, отсутствие которых снижает точность расчетов габаритов теплотехнологического оборудования;

- по коэффициентам конвективной теплоотдачи к влажным пористым материалам и характеру их эволюции по длине опытного участка при изменении параметров режима сушки (u = ~ 3 4- 15 м/с, t = 15 -f- 130 °С) путем термоанемометриче-ского исследования динамических и тепловых пограничных слоев;

- по аэродинамической обстановке в трехмерных моделях (масштаб 1:50, 1:75) рабочих камер установок и их элементов (газораспределительные устройства, сопловые сушилки для шпона, камерные сушилки для пиломатериалов, топочные пространства котлов промышленных предприятий и т.д.);

- с помощью прецизионной термоанемометрической аппаратуры по влиянию направленного вдува инородного газа с различной интенсивностью, более легкого по сравнению с основным газовым потоком, на развитие осредненных и пульсаци-онных характеристик турбулентного бинарного (концентрационного) пограничного слоя (а = 15 ч- 165°; F = 0,1 ч- 0,6 % и Ти - 0,5 - 12,6 %).

3. Получены с помощью тепловизионных исследований новые опытные данные по температурным полям в крупногабаритных штабелях (6x4,5x1,5 м) пиломатериалов и проведена их корреляция с аэродинамической обстановкой на входе и выходе сушильного агента из штабеля.

4. Проведена настройка и адаптация вычислительного комплекса PHOENICS для решения задач исследования и проектирования рабочих камер крупнотоннажных конвективных теплотехнологических установок, в которых целенаправленными конструктивными приемами осуществляется воздействие на неравномерность тепломассообмена с целью снижения интегрального времени термической обработки материалов и нерациональных энергетических затрат.

Выполнены численные исследования по поиску путей создания рациональной аэродинамической обстановки в рабочих камерах и каналах теплотехнологического оборудования:

- при перераспределении газовых потоков при широкомасштабной термообработке товарной пилопродукции, обеспечивших снижение брака готовой продукции минимум на 4%, что составляет для ЛДЗ ОАО «ЦКК» в г. Братске, где установлен 24 сушильные камеры финской фирмы «Валмет», экономию в целом по заводу до 19100 т.у.т. в год. Для ЗДСП ОАО «Усть-Илимский ЛПК», где установлено 36 аналогичных крупногабаритных сушильных машин экономия по отмеченным выше причинам составляет 28650 т.у.т. в год;

- путем совершенствования сопловых раздаточных элементов при сушке тонких гибких материалов из различных пород древесины, промышленное использование которых позволило снизить технологический брак из-за неравномерности высушивания по ширине полотна лущеного шпона, термообрабатываемого на конвективных ленточных установках с импактным набеганием теплоносителя финской фирмы «Рауте», на 2,6% (или 1370 т.у.т. на одну установку);

- при организации всестороннего энергоподвода при тепловой обработке текстильных материалов сложной геометрической формы, позволившего в результате расчетно-лабораторных исследований выявить возможность использования низкопотенциального тепла воздуха систем отопления центральных бытовых цехов Братского алюминиевого завода для сушки специальных материалов в ограниченном временном интервале;

- при организации направленной и дозированной подачи встречных потоков основного и заднего дутья с целью управления геометрическими характеристиками факела в камерных пылеугольных топках котлоагрегатов. Последнее дало возможность повысить надежность и снизить непроизводительные затраты за счет определения рациональных пространственных рабочих параметров узла подачи заднего дутья и расходных характеристик горелочных устройств, что позволило получить годовой экономический эффект 815 т.у.т. на один из котлоагрегатов Б-50-14, установленных на центральной котельной БрАЗа;

- путем рациональной укладки в рабочих камерах термообрабатываемых капиллярно-пористых материалов в пакеты, штабели, садки;

- при устранении застойных зон с обратными вихревыми потоками в газораспределительных и газоподводящих каналах рабочих камер со сложным энергоподводом к сушимому материалу, позволившие в крупногабаритных конвективных сушильных установках снизить гидравлические потери на 1,5-2%;

- при варьировании высотой проходного сечения до 28% при конвективном высокоэффективном сопловом энергоподводе к материалу с целью локального устранения s-образных профилей скорости сушильного агента достигнуто увеличение коэффициента теплоотдачи до 8,2%, что приводит к экономии энергозатрат 123 т.у.т. в год на одну установку.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Федяев, Александр Артурович, 2008 год

1. Аметистов Е.В. Основы теории теплообмена: Учебное пособие. — М.: Издательство МЭИ, 2000. 247 е.: ил.

2. Акулов Ф.Г. Повышение эффективности сушки пиломатериалов в лесо-сушильных камерах с водяным теплоснабжением: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. — СПб., 2004. -20 с.

3. Акулич П.В. Разработка активных термогидродинамических режимов сушки дисперсных материалов и научные основы их расчета: авторефератдиссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.14.04. -Минск, 2002. 42 с.

4. А.с. 1726934 СССР, МКИ F26B9/06. Конвективная ленточная сушилка / А. А. Федяев, О.Л. Данилов, Э.Д. Сергиевский, В.Н. Федяева.- №4828759; Заяв. 12.02.90; Опубл. 15.04.92; Приоритет 15.12.91.

5. А. с. 1746173 СССР, МКИ F26B3/04. Газораспределительное устройство конвективной сушильной установки / JT.M. Бойков, О.Д. Евсеев СССР. № 4841227; Заявлено 15.05.90; Опубл. 8.03.92 // Откр. Изобр. 1992. № 25.

6. Ю.Белавкин И.В. Управление процессами энергосбережения на промышленном предприятии по экономическим критериям: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.экон.наук:08.00.05. -Челябинск, 1997. -23 с.

7. Бушуев В.В. Энергоэффективность как направление новой энергетической политики России // Энергосбережение. — М., 2000. — № 4. — С. 18 — 25.

8. Бендатт Д., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1974.-465 с.

9. Бендатт Д., Пирсол А. Применение корреляционного и спектрального анализа. М.: Мир, 1983.-312 с.

10. Бирюкова Т.И. Повышение энергетической эффективности промышленного сушильного оборудования конвективного типа для полотенных материалов: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08. Иваново, 2004. - 19 с.

11. Бойков JT. М. Совершенствование процессов контактно-конвективной сушки картона и бумаги. Дисс. . докт. техн. наук — СПб.: СПб ГТУ РП, 2001.-422 с.

12. Бойков JT.M. Оценка эффективности сушки при различных способах энергоподвода // Инж. -физ. журн., 1991.Т. 60. № 3. С. 442-448.

13. Бондарев А.И., Степанов B.C. Измерение мгновенных значений температуры неизотермических газовых потоков термоанемометром постоянной температуры. Каз. ун-т. Алма-Ата, 1987. Деп. В КазНИИНТИ. — 7 с.

14. Бояршинов Б.Ф., Волчков Э.П., Терехов В.И. Конвективный теплообмен при испарении жидкости в газовый поток// Известия СО АН СССР.- Вып. 3. -№ 16.- 1985.- 17с.

15. Брунауэр С. Адсорбция газов и паров. Т. 1. Физическая адсорбция. Пер. с англ./ Под ред. М. Дубинина. М., Госиздат иностр. лит., 1948. 784 с.

16. Брэдшоу П. Введение в турбулентность и её измерение: Пер. с англ. М.: Мир, 1974.-287 с.

17. Бунин Н.А. Интенсификация кондуктивной и конвективной сушки из сопел // Тепло- и массоперенос: Сб. тр. ЦНИИБ / М., 1974. № 9.

18. Бунин О.А. Исследование сопловой сушки ткани // Тр. ИВНИТИ.-1963.-Вып. 26. С.238-283.

19. Бельский А.П. Теоретические основы процессов контактно-конвективной сушки бумаги: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ратехн. наук: 05.21.03./05.14.04. Ленинград, 1991.-30 с.

20. Вайнберг Р.Ш. Конвективный тепло- и массообмен при неадиабатическом испарении легколетучих жидкостей из пористой пластины// ИФЖ — 1967. -Т. XIII, №4.-С. 51-58.

21. Вайнберг Р.Ш., Пиевский И.М. Особенности тепло- и массообмена при термическом удалении жидкости из капиллярно-пористой пластины.// В сб. Тепломассообмен. ММФ.: Тезисы докладов. — Минск, 1988. С. 10-12.

22. Васильева Н.И. Моделирование тепломассообменных процессов в каналах теплотехнологических промышленных установок с учетом влияния внешних факторов: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.14.04. Москва, 2005. - 19 с.

23. Вариводина И.Н. Моделирование и управление процессом камерной сушки мебельных заготовок дуба: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук:05.21.05. -Воронеж, 1993. -19 с.

24. Видин Ю.В., Федяев А.А. Энергосбережение при сушке текстильных материалов сложной формы. Вестник Красноярского государственного университета. Выпуск 19. Красноярск: КГТУ, 1999. — С.139-142.

25. Вычислительное моделирование конвективного переноса в технологических установках. Жубрин С.В., Павицкий Н.И., Смагин В.В., Хрупов А.П. -М.: МЭИ, 1986.-44с.

26. Гулагов А.А. Гидродинамика и теплообмен в системах несимметричных импактных газовых струй: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 01.04.14. Екатеринбург, 2002. — 24 с.

27. Гальперин Л.Г. Разработка физико-математических моделей теплоэнергетических процессов и их практическое использование: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 01.04.14. — Екатеринбург, 2004. 51 с.

28. Гилой В. Интерактивная машинная графика: Пер. с англ. М.: Мир, 1981. -384 с.

29. Горобцова Н.Е. Термодинамические характеристики влажного материа-ла//Тепло- и массоперенос: теория и практические приложения. Минск, 1983.-С.9-11.

30. Гатапова Н.Ц. Кинетика и моделирование процессов сушки растворителей, покрытий, дисперсий, растворов и волокнистых материалов: единыйподход: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.17.08. Тамбов, 2005. - 43 с.

31. Губин В.Е., Косяков С.А. Малоотходные и ресурсосберегающие технологии в энергетике. — Томск: Изд-во HTJI, 2002. 252 е.: ил.

32. Данилов O.JL, Коновальцев С.И. Влияние неравномерности на эффективность сушки в прямоточной сушильной установке./ Повышение надежности и экономичности элементов теплоэнергетического оборудования, Межвуз. сб. научн. тр.- Брянск: БИТМ. 1993.

33. Данилов O.JL, Коновальцев С.И. Влияние неравномерности поля скоростей сушильного агента на энергетические затраты в ленточных сушилках./ IV Бернардоссовские чтения.: Тез. докл. Всесоюз. науч.-тех. конф. -Иваново.- 1989.-С. 104.

34. Данилов O.JL, Коновальцев С.И. Оптимизация тепловой сушки в условиях поперечной неравномерности./ Тез. докл. Междунар. конф. по сушке (секция №8) 2-го Междунар. форума по тепло- и массообмёну г. Киев, 25-29 мая 1992г. Киев 1992. - С.66-69.

35. Данилов O.JL, Леончик Б.И. Экономия энергии при тепловой сушке. —М.: Энергоатомиздат, 1986. 136с.

36. Данилов О.Л. Научно технические основы интенсификации и энергосбережения в сушильных установках: Диссертация в виде научного доклада . докт. техн. наук. - М.:МЭИ- 1996. - 39с.

37. Данилов О.Л., Смагин В.В. Внутренний тепломассоперенос в капилляр-нопористом теле при нестационарных краевых условиях// Тепломассообмен в капиллярнопористых телах.- Минск, 1984. — Вып. 7, т. 6. — С. 146149.

38. Данилов О.Л. Теория и расчет сушильных установок. Учебное пособие для вузов. М.: Изд-во МЭИ, 1972. - 72 с.

39. Данилов О.Л., Коновальцев С.И. Расчет инверсии интенсивности испарения в парогазовую смесь. / Труды Первой Российской национальной конференции по теплообмену. М.: МЭИ. - 1994. - Том 5. - С.51-56.

40. Данилов О.Л., Коновальцев С.И. Энергосберегающий эффект за счет кинетической оптимизации сушки. / Вестн. Моск. Энерг. Ин-т.-1995.-№1. -С.81-84.

41. Данилов О.Л., Коновальцев С.И. Энергосбережение в сушильных установках.- М.: Изд-во МЭИ, 1997. 18 с.

42. Данилов О.Л., Косенков В.И., Сергиевский Э.Д. Степанова Е.С. Исследование струйных течений в задачах сопловой сушки при изменении геометрии рабочего объема установки// Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук. 1986.-Вып. 2. -№ 10.-С. 51-54.

43. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. — М.: Мир,1971. Вып. 1. - 317 с.

44. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. — М.: Мир,1972.-Вып.2.-288 с.

45. Долинский А. А., Иваницкий Г. К. Оптимизация процессов распылительной сушки. Киев: Наук, думка., 1984. - 240 с.

46. Долинский А. А., Малецкая К. Д., Шморгун В. В., Кинетика и технология сушки распылением. Киев: Наук, думка., 1987. — 224 с.

47. Долинский А. А. Особенности нестационарного испарения капли раствора в высокотемпературной среде // Теплофизика и теплотехника. — 1971. — Вып. 20.-С. 14-18.

48. Драгун Л.Н., Черутова М.И., Федяев А.А., Слинкова O.K., Царев А.А. Новое в соревновании ремонтников. М.: Профиздат, «Социалистическое соревнование», №1, 1982 г. С. 63.

49. Дубнищев Ю.Н., Ринкевичюс B.C. Методы лазерной доплеровской анемометрии. -М.: Наука, 1982.

50. Дзыга Н.В. Сушка лиственничных пиломатериалов до эксплуатационной влажности в камерах непрерывного действия: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. Красноярск, 1989. -20 с.

51. Дюррани Т., Грейтид К. Лазерные системы в гидродинамических измерениях. -М.: Энергия, 1980.

52. Дюсенов К.М., Мотулевич В.П., Сергиевский Э.Д. Влияние внешних воздействий на интегральные характеристики турбулентного пограничного слоя. Теплоэнергетика, 1984, № 3. - С. 15-17.

53. Дюсенов К.М. Повышение эффективности тепломассообменных аппаратов рекуперативно-смесительного типа путем управления теплообменом в завесной зоне. Дис. . канд. техн. наук, М.: 1986. — 149 с.

54. Ермаков А.Л., Ершов В.М., Климов А.А., Мотулевич В.П., Терентьев Ю.Н. Экспериментальное исследование структуры турбулентного пограничного слоя на пластине при вдуве гелия. МЖГ, 1972. № 3. С. 60 - 67.

55. Ерошенко В.М., Зайчик Л.И., Климов А.А. и др. Турбулентный пограничный слой на перфорированных поверхностях при направленном вдуве. -Известия АН УССР, Промышленная теплотехника, 1980, т. 2, № 5. — С. 13 18.

56. Ерошенко В.М., Климов А.А., Яновский Л.С. Турбулентный пограничный слой на пористых поверхностях при вдувах под различными углами к стенке. Изв. АН СССР. Механика Жидкости и газа, № 3, 1982. - С. 59 -64.

57. Жубрин С.В., Павицкий Н.И. Вычислительный анализ эффективности струйного охлаждения стенок каналов // Тр. ин-та / Моск. энерг. ин-т. — 1987. -№91.-С. 13-22.

58. Жукаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982.-472 с.

59. Журавлева В.П. Исследование характеристик тепло- и массопереноса в капиллярнопористых телах// Вопросы сушки и термообработки. — Минск, 1976.-С.159-169.

60. Жучков П.А. Процессы сушки в целлюлозно-бумажном производстве. М., 1965.-252 с.

61. Жучков П.А., Бойков JI.M., Войцеховский И.И. Тепловые процессы и установки целлюлозно- бумажного производства: Учебное пособие / ЛТА. Л., 1981.- 106 с.

62. Жучков П.А. Исследование эффективности различных методов интенсификации тепловых процессов в сушильных установках для сушки тонких и дисперсных материалов в целлюлозно —бумажном производстве: Авто-реф. дис. . д- ра техн. наук / МЭИ. М., 1970. 62 с.

63. Жучков П.А., Лакомкин В.Ю. Кинетика процессов конвективной сушки картона // Проблемы экономии топливно- энергетических ресурсов на промпредприятиях и ТЭС: Межвуз. сб. науч. тр. / ЛТА, ЛТИ ЦБП. Л. , 1989.-С. 36-37.

64. Жмакин Л.И. Исследование процессов тепломассопереноса в установках промышленной теплоэнергетики: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.14.04. Москва, 2004. - 38 с.

65. Завьялов Ю.С., Леус В.А., Скороспелое В.А. Сплайны в инженерной геометрии. -М.: Машиностроение, 1985. 224 с.80.3авьялов Ю.С., Квасов Б.И., Мирошниченко В.Л. Методы сплайн-функций. М.: Наука, 1980. - 352 с.

66. Ибрагимов М.Х., Субботин В.И., Таранов Т.С. Пульсации скорости, температуры и их корреляционные связи при турбулентном течении воздуха в трубе. ИФЖ, 1970, т. XIX, № 6. - С. 1061-1069.

67. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов. (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов).- М.: Машиностроение, 1983.-351 с.

68. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача — М.: Энергия, 1975.-485 с.

69. Калинина А.А. Проблемы и направления энергосбережения целлюлозно-бумажной промышленности Коми АССР/ Калинина А.А., Пашигорева О.А. -Сыктывкар, 1991.-34 с.

70. Коллинз Р. Течение жидкостей через пористые материалы. М.: Мир, 1963.

71. Кириллов А.Н., Карасев Е.И. Технология фанерного производства.- М.,1974.- 312 с.

72. Кирильцев В.Т. Исследование турбулентного пограничного слоя в коротком канале при сложных граничных условиях.: Автореф. . канд. техн. наук. — М., 1981.-20 с.

73. Когерентно-оптические допплеровские устройства в гидроаэродинамическом эксперименте. Сборник статей. Новосибирск: ИАЭ СО АН СССР,1975.- 152 с.

74. Козлов О.С., Колосов Е.Е. Влияние пространственного осреднения проволочного датчика термоанемометра на измерение одноточечных вторых моментов и производных. Труды МВТУ, 1977, вып. 223. - С.65 - 71.

75. Колобков П.С. Использование тепловых вторичных энергоресурсов в теплоснабжении. -Харьков: изд. «Основа» при ХГУ, 1981.

76. Кондратьев В.И. Турбулентный пограничный слой с продольным градиентом давления при вдуве и отсосе под различными углами к стенке. -Автореф. . канд. техн. наук, М., 1983. С.24.

77. Коновальцев С.И., Магтымов Г., Назарклычев В., Худайбердиев Б.Х. Выбор критериев оптимизации термовлажностных установок.- Чарджев: Изд-во ТГПИ, 1993. 38 с.

78. Коновальцев С.И. Оптимизация неравномерного тепломассообмена нетрадиционный метод энерго- и ресурсосбережения сушильных установок. Дисс. . докт. техн. наук - М.: МЭИ, 1999. - 361 с.

79. Коновальцев С.И. Оптимизация режимно-конструктивных параметров сушильных установок. Дисс. . канд. техн. наук —М.: МЭИ, 1990. 202 с.

80. Коновальцев С. И. Прикладные программные средства для расчета процессов и аппаратов теплоэнергетики. М.: Изд-во МЭИ, 1997. - 65 с.

81. Корнюхин И.П., Жмакин Л.И. Тепломассообмен в пористых телах. -М.: Информэлектро, 2000. 236 с; илл.

82. Коновальцев С.И. Энерго- и ресурсосберегающая оптимизация неравномерного тепломассообмена в технологических аппаратах / Проблемы энергетики.- 1999.- № 7 8. - С. 28-36.

83. Коновалов В.И., Романков П.Г., Соколов В.Н. Приближенные модели кинетики конвективной сушки тонких материалов //Теоретические основы химической технологии. 1975, т.9, №2. — С. 203 - 209.

84. Красников В.В., Данилов В.А. Сушка бумаги и картона сопловым обдувом// Бумажная промышленность. 1966. - №2. - С. 10-11.

85. Красников В.В. Кондуктивная сушка. М.: Энергия, 1973. 286 с.

86. Краснощекое Н.В., Лазовский В.В., Стребков Д.С., Сентицкий И.И. Основы энергосбережения в АПК./Механизация и электрофикация сельского хозяйства. -М., -1995, -8. — С. 2 5.

87. Кречетов И.В. Сушка древесины. М., 1980. - 432 с.

88. Кришер О. Научные основы техники сушки: Пер. с нем./ Под ред. А.С. Гинзбурга. -М.: Иностр. лит., 1981. -539 с.

89. Комаров B.C. Адсорбенты и их свойства. Минск, Наука и техника, 1977.-248 с.

90. Куликов В.А. Производство фанеры. М., 1976. - 367 с.

91. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. 2-е изд., перераб. М.: Энергоатомиздат, 1985. -320 с.

92. Кутателадзе С.С., Миронов Б.П., Накоряков В.Е., Хабахпашева Е.М. Экспериментальное исследование пристенных турбулентных течений. -Новосибирск,Наука, 1975.-С. 163.

93. Кутателадзе С.С. Пристенная турбулентность. — Новосибирск: Наука, 1973.-С. 70-77.

94. Куц П.С., Ольшанский А.И. Некоторые закономерности тепловлагооб-мена и приближенные методы расчета кинетики процесса сушки влажных материалов // Инж. -физ. журн. , 1977. Т. 32. № 6. С. 1007-1014.

95. Корчук Ю.А. Сушка радиальных лиственничных пиломатериалов в камерах периодического действия до эксплуатационной влажности: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. Красноярск, 2001. - 19 с.

96. Лебедев П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок. М. -Л., 1963.-320 с.

97. Лобанов И.Е. Математическое моделирование интенсифицированного теплообмена при турбулентном течении в каналах: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 01.04.14. Москва, 2005.-42 с.

98. Леончик Б.И., Данилов О.Л. Научные основы энергосбережения: Учебное пособие. М.: Издательский комплекс МГУПП. 2000. - 107 с.

99. Леончик Б.И., Токарь Н.В., Громолин С.Л. Методические указания к выполнению НИРС и УИРС по курсу «Зерносушение»: Моделирование на ЭВМ тепломассообменных процессов при сушке зерна. М.: МТИПП, 1986.-40 с.

100. Лыков А.В., Васильев Г.В. Исследование тепло- и массообмена при испарении жидкости из капиллярно-пористого тела// ИФЖ. — 1968. — т. XIV. № 3.

101. Смердов О.В. Интенсификация сушки древесных заготовок в поле электрического разряда при пониженном давлении: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. — Томск, 2002. 22 с.

102. Лыков А.В. Тепломассообмен в процессах сушки. М.: Гостехиздат, 1956.

103. Лыков В.М. Сушка в химической промышленности. -М.: Химия, 1970. -430с.

104. Лыков А.В. Тепломассообмен: Справочник. — М.: Энергия, 1972.

105. Лыков А.В. Теоретические основы строительной теплофизики. -Минск, 1961.-519 с.

106. Лыков М. В., Леончик Б. И. Распылительные сушилки. М.: Машиностроение, 1966. - 331 с.

107. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессах испарения// Инж. физ. журн. 1962. - ТУ. - № 11. - С. 12-24.

108. Лыков А.В. Теория сушки. 2 - изд., испр. —М.: Энергия, 1972. — 470с.

109. Лыков А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. — М.: Гостехиздат, 1954.

110. Лыков А.В., Куц П.С., Ольшанский А.И. Кинетика теплообмена процесса сушки влажных материалов // Инж. —физ. журн. , 1972. Вып. 23. № 3.

111. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. Л.: Гос-энергоиздат, 1963. 535 с.

112. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: В. Ш. 1967. 599 с.

113. Муштаев В.И., Тимонин А.С., Лебедев В.Я. Конструирование и расчет аппаратов со взвешенным слоем. М.: Химия, 1991.

114. Муштаев В.И., Ульянов В.М., Тимонин А.С. Сушка в условиях пневмотранспорта. М.: Химия, 1984.

115. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977. -344 с.

116. Мак-Кракен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на ФОРТРАНе: Пер. с англ. М.: Мир, 1977 - 584 с.

117. Матвиенко Г.Г., Задде Г.О., Фердинандов Э.С. Корреляционные методы лазерно-локационных измерений скорости ветра. — М.: Наука, 1985.

118. Методические рекомендации по математическому моделированию процесса сушки и охлаждения зерна в установках плотного слоя / А.В. Демин, Ю.В. Исаков, Н.Э. Мильман, Т.А. Ананьева М.: ВИЭСХ, 1977. -44 с.

119. Методы расчета турбулентных течений. М.: Мир, 1984. - 464 с.

120. Мотулевич В.П. Гидродинамика, тепло- и массообмен в технологических аппаратах. СО АН СССР. Препринт 138/86. - Новосибирск, 1986. -22 с.

121. Мотулевич В.П., Жубрин СЗ. Численные методы расчета теплообмен-ного оборудования. -М.: Издательство МЭИ, 1989. 78с.

122. Мотулевич В.П. Метод относительного соответствия и его применение в задачах тепло- и массообмена. ИФЖ, т. XIX, № 1, 1968. С. 8 - 16.

123. Мотулевич В.П., Сергиевский Э.Д. Модель турбулентности в пристенных потоках при наличии внешних воздействий. В кн.: Труды МЭИ, вып. 609, М.: Моск. энерг. ин-т, 1983. - С. 26 - 38.

124. Мудров А.Е. Численные методы для ПЭВМ на языках Бейсик, Фортран и Паскаль. Томск: МП «РАСКО», 1991. - 272 е.: ил.

125. Невенкин C.JI. Сушене и сушилна техника — София: Техника, 1988. -300 с.

126. Назмеев Ю.Г., Коханина И.А. Теплоэнергетические системы и энергобалансы промышленных предприятий: Учебное пособие для студентов вузов. М.: Издательство МЭИ, 2002. - 407 е., ил.

127. Нерпин С.В., Гураев Н.В. Кинетика испарения влаги из капиллярнопо-ристых тел. // Тепло- и массоперенос. ТУ: Тепло- и массоперенос в дисперсных системах. (Процессы сушки) M.-JL, 1966. - С.353 - 363.

128. Нестеренко А.В. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при испарении жидкости со свободной водной поверхности // ЖТФ. 1954. - т. XXIY, вып. 4,-С. 729-741.

129. Никитина JI.M. Термодинамические параметры и коэффициенты мас-сопереноса во влажных материалах. — М.: Энергия, 1968. — 499 с.

130. Никитенко Н.И. Исследование процессов тепло- и массообмена методом сеток. К: наук.думке, 1978. - 213 с.

131. Нефедова Н.И. Моделирование процессов тепло- и массообмена при утилизации высоковлажных тепловых вторичных энергоресурсов: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.14.04. Москва, 2006. - 20 с.

132. Ольшанский А. И. Исследование кинетики процесса сушки некоторых материалов. Автореф. дисс. . канд. техн. наук / ИТМО АН БССР. -Минск: 1972.-26 с.

133. Ольшанский А. И. Расчет длительности процесса сушки некоторых материалов // Строительные материалы, №7, 1976. С. 32-33.

134. Орлов А.А. Сушка лиственичных пиломатериалов с заданными потребительскими свойствами в камерах периодического действия: авторефератдиссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. — Красноярск, 2001. 19 с.

135. Ослабление лазерного излучения в гидрометиоритах. / Под ред. М.А. Колоскова. -М.: Наука, 1977.

136. Патанкар С.В., Сполдинг Д.Б. Тепло- и массообмен в пограничных слоях. -М., Энергия, 1971. — С. 126.

137. Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости. -М.: Энергоиздат, 1984. 296 с.

138. Пимента Р., Моффат Р.И., Кейс В.М. Структура пограничного слоя на шероховатой стенке при наличии вдува и теплообмена. Теплопередача, №2, 1979.-С. 1-9.

139. Поляков А.Ф., Шиндин С.А. Особенности измерения термоанемометром осредненной скорости в непосредственной близости от стенки. ИФЖ, 1979. т. 36, № 6. С. 985-990.

140. Поляев В.М., Башмаков И.В., Власов Д.И. и др. Влияние вдува на течение вблизи стенки в турбулентном пограничном слое на пористой пластине // Тепло- и массоперенос. Минск, 1972. - Т.1, ч.2. - С. 92-100.

141. Платонов А.Д. Интенсификация процесса сушки древесины трудносо-хнущих пород: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.21.05. Воронеж, 2006. -32 с.

142. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника (Справочник) / Под общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина- М.: Энергоатомиздат, 1983. -552 с.

143. Промышленные тепломассообменные процессы и установки: Учебник для вузов / A.M. Бакластов, В.А. Горбенко, O.JI. Данилов и др.; Под ред. A.M. Бакластова-М.: Энергоатомиздат, 1986. 328 с.

144. Пухов А.К. Влияние скорости циркуляции сушильного агента на продолжительность и качество сушки пиломатериалов. Дис. . канд. техн. наук. — М.: Моск. лесотехн. ин-т, 1966.

145. Подковыркин А.И., Морозик Е.П., Лотвинов М.Д. Пути повышения эффективности использования вторичных энергоресурсов // Сб. науч. тр. / ЦНИИбуммаш. Л., 1982. С. 5-6.

146. Рудобашта С.П., Ильюхин М.С., Сидоренков Ф.Т. Расчет процессов сушки сельскохозяйственной продукции. Учеб. пособие. — Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва им. В. П. Горячкина М. : МИИСП, 1987. 107 с.

147. Рудобашта С.П., Карташов Э. М. Диффузия в химико-технологических процессах. М. : Химия, 1993. - 225 с.

148. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой / Под ред. А.Н.Плановского. М.: Химия, 1980. - 248 с.

149. Рейнольде А.Д. Турбулентные течения в инженерных приложениях: Пер. с англ. -М.: Энергия, 1979. 405 с.

150. Репик Е.У., Земская А.С., Левицкий В.Н. Влияние относительного удлинения и диаметра нити посадки термоанемометра на его показания. ИФЖ., т. XXXV, № 5, 1978. С. 820-826.

151. Репик Е.У., Пономарева Б.С. Исследование влияния близости стенки на показания термоанемометра в турбулентном пограничном слое. Изв. СО АН СССР. Сер. Технических наук, № 13, 1969. - С. 45-52.

152. Ринкявичус Б.О. Допплеровский метод измерения локальных скоростей с помощью лазеров// Успехи физических наук, 1973. №2. - С. 305-330.

153. Рогачевский В.И. Исследование и оптимизация конвективных сушильных установок для тканей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1978. -28 с.

154. Роди В. Примеры моделей турбулентности для течения несжимаемой жидкости // Аэрокосмическая техника.- 1983.- Т.1. №2. С. 112-119.

155. Редин И.В. Оптимизация управления процессом сушки строительных материалов и изделий из древесины: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.13.06. Москва, 2004. - 18 с.

156. Рудобашта С.П., Данилов O.JL Энерго- и ресурсосбережение в сушильных установках. Труды Второй Всероссийской школы семинара молодых ученых и специалистов «Энергосбережение — теория и практика» 19-21 октября 2004г. г. Москва. МЭИ. С. 35-41.

157. Смагин В.В. Использование нестационарного энергоподвода для интенсификации процесса сушки плоских материалов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1984. - 20 с.

158. Спассков М.В., Устинов А.К. Применение метода лазерной микрореф-рактории для исследования температурных полей в неизотермических потоках жидкостей// Тр. ин-та/ Моск. энерг. ин-т. 1988. - №191. - С. 64-69.

159. Сегаль Е.М., Лотвинов М.Д. Энергетические аспекты применения метода сопловой сушки // Экспресс —информация / ЦИНТИхимнефтемаш. М., 1978. №3.-18 с.

160. Смирнов Г.Ф., Цой А.Д. Теплообмен при парообразовании в капиллярах и капиллярно-пористых структурах. М.: Издательство МЭИ, 1999. -440 е., ил.

161. Сергиевский Э. Д. Разработка методов расчета и управление тепломассообменом и гидродинамикой в промышленных теплотехнологических и энергетических установках при наличии внешних воздействий. Дисс. . докт. техн. наук.- М.: МЭИ, 1984. 464 с.

162. Сергиевский Э.Д., Федяев А.А. Турбулентный пограничный слой в бинарных зонах смешения. Тепломассообменные процессы в аппаратах промышленной теплоэнергетики. Сб. науч. трудов МЭИ. № 173, 1988 г. С. 27-32.

163. Сафин P.P. Вакуумная сушка капиллярнопористых коллоидных материалов при конвективных способах подвода тепловой энергии: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.17.08. — Иваново, 2007. 36 с.

164. Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. М.: Лесная промышленность, 1977. - 382 с.

165. Повышение эффективности сушки усаживающихся материалов изменением конфигурации сушильной камеры: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук:05.14.04. -Ашгабат, 1993. -20 с.

166. Супранов В.М. Разработка метода расчета теплообмена в топках паровых котлов с учетом аэродинамической организации процесса горения: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. на-ук:05.04.01. -М., 1992. 19 с.

167. Систер В.Г., Муштаев В.И., Тимонин А.С. Экология и техника сушки дисперсных материалов. — Калуга: Издательство Н.Бочкаревой, 1999 г. -670 с.

168. Теплообмен при испарении жидкости в пористых телах / А.Н. Абра-менко, Л.Е. Канончик, А.Г. Шашков, В.К. Шелег // Инж. -физ. журн., 1982. Т. 45. № 2. С. 218-226.

169. Тимонин А.С. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Инженерно-экологический справочник: Учеб. пособие. М-во образования Рос. Федерации. Моск. гос. ун-т инженер, экологии (МГУИЭ). - 2003.

170. Теория тепломассообмена / Под ред. А.И. Леонтьева. — 2-е изд., испр. и доп. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. - 684 с.

171. Турбулентные сдвиговые течения 1./ Пер. с англ. Под. ред. А.С. Гинев-ского. М.: Машиностроение. 1982. 432 с.

172. Уголев Б.Н. Деформативность древесины и напряжения при сушке. М.: Лесная промышленность, 1971. 173 с.

173. Устинов А.К., Солодов А.П. Исследование пульсаций конуса конденсации// Теплоэнергетика, 1988. №7. - С. 62-65.

174. Федяев A.A., Адомавичюс А.А. Снижение энергетических затрат в топке котла. Материалы конференции «Теплоэнергетика и технологии» Каунасского технологического университета. Каунас. Литва: КТУ, 2000 г. -С. 23- 26.

175. Федяев А.А., Видин Ю.В. Ресурсосбережение при конвективной сушке. Вестник Меэюдународной академии наук высшей школы. Научный и общественный журнал № 4 (14). Красноярск, 2000 г. С. 209 — 215.

176. Федяев А.А. Выравнивание неравномерного тепло- и массообмена для интенсификагщи процессов сушки. Энергосбережение: проблемы и перспективы. Избранные труды научно-практической конференции. Красноярск: КГТУ, 2001 г.-С. 110- 115.

177. Федяев А.А., Данилов О.Л., Коновальцев С.И. Математическая модель для энергетической оптимизации конвективных сушильных установок.

178. Труды 1-й Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлаэ!с-ностная обработка материалов)». В 4 томах. Т.2. М.: МГАУ, 2002. — С. 106-109.

179. Федяев А.А., Данилов О.Л., Федяева В.Н. Совершенствование аэродинамики рабочих камер конвективных сушильных машин. Тезисы докладов Международной конференции «Тепломассообмен в технологических процессах», Юрмала, 1991 г. — С. 70—71.

180. Федяев А.А., Данилов О.Л., Федяев П.А. Энергетическая оценка некоторых приоритетных направлений энергосбережения. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. — Братск: БрГТУ, 2003. С. 123 - 125с.

181. Федяев А.А., Данилов О.Л. Оптическое локальное зондирование неоднородного пограничного слоя в зоне испарения. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. — Братск: БрГТУ, 2002. — С. 25 28.

182. Федяев А.А., Данилов О.Л. Прецизионная диагностика неоднородного пограничного слоя. Естественные и инженерные науки — развитию регионов: Материалы межрегиональной научно-технической конференции. -Братск: БрГТУ, 2002. С. 24-25.

183. Федяев А.А., Данилов О.Л., Сергиевский ЭД. Структура турбулентного пограничного слоя в условиях неизотермичности (болгарский яз.). Научная сесия «В МЕИ» Ленин «89»-София, 1989г. С. 86.

184. Федяев А.А. Исследование возможностей интенсификации тепломассообмена при сушке пиломатериалов. Труды Братского государственного технического университета. Т.2. —Братск: БрГТУ, 2001 г. — С. 48 — 53.

185. Федяев А.А. Использование ВЭР для сушки различных материалов. Труды Братского индустриального института. Материалы XIX научно — технической конференции. Братск: БрИИ, 1998 г. — С. 194 — 195.

186. Федяев А.А. Использование низкопотенциального тепла промпред-приятий для сушки рабочей одежды. Труды Братского государственного индустриального института. Материалы XX научно — технической конференции. В 2т.~ Братск: БрИИ. 1999 г., т.2. — С. 38 — 39.

187. Федяев А.А. К вопросу использования низкопотенциального тепла про-мыитенных предприятий. Труды Братского индустриального института. Материалы XIX научно — технической конференции. Братск: БрИИ, 1998 г.-С. 196-197.

188. Федяев А.А., Колосов В.В. Использование низкопотенциалъного тепла предприятий для сушильных камер малой производительности. Достижения науки и техники —развитию сибирских регионов. Тезисы докладов

189. Всероссийской научно — практической конференции с международным участием; в Зч. ч.2. Красноярск: КГТУ, 1999 г. С. 251-252.

190. Федяев А.А. Математическая модель для энергетической оптимизации тепломассообменного оборудования. Труды Братского индустриального института. Материалы XIX научно — технической конференции. Братск: БрИИ, 1998 г. С. 193 - 194.

191. Федяев А.А., Пак Г.В., Видин Ю.В. Математическая модель неравномерного тепломассообмена для теплотехнологических аппаратов. Вестник ассоциации выпускников КГТУ. Выпуск 7. Красноярск: КГТУ, 2002 г. — С. 67- 70.

192. Федяев А.А. Повышение теплотехнической эффективности конвективных сушильных установок путем изменения режимно — конструктивных параметров в рабочих камерах. Автореферат диссерт. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук М., 1988 г. — 20с.

193. Федяев А.А. Повышение энергоэффективности сушильных машин при термообработке пилопродукции. Проблемы энергетики. Известия высших уч. заведений. № 5-6. Казань: КГЭИ, 2002 г. -С. 32-37.

194. Федяев А.А. Пути развития сушильной техники в условиях Сибири. Труды Братского государственного индустриального института. Материалы XXнаучно -технической конференции. В 2т.~ Братск: БрИИ. 1999 г., т.2. С. 42-43.

195. Федяев А.А. Расчет внешнего тепломассообмена в камерах теплотехнологических установок. Естественные и инженерные науки — развитию регионов Сибири: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. -Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2007. -С. 84- 85.

196. Федяев А.А. Ресурсосбережение при сушке лущеного шпона. Межвузовский сборник научных трудов «Проблемы экономии ТЭР на промпред-приятиях и ТЭС». Санкт-Петербург: СПбГТУРП, СПбГТУ, СЗТИ, 2001 г. -С. 68 75.

197. Федяев А.А. Ресурсосбережение при широкомасштабной сопловой сушке длинномерных материалов. Проблемы энергетики. Известия высших уч. заведений. № 5-6. Казань: КГЭИ, 2000 г. — С. 63 — 69.

198. Федяев А.А. Совершенствование сопловых сушилок лущеного шпона. Материалы конференции «Теплоэнергетика и технологии». Каунасский технологический университет. Литва, Каунас: КТУ, 2000. — С. 59 — 62.

199. Федяев А.А. Снижение внеплановых энергозатрат при управлении аэродинамическими режимами в топке котла. Известия высших учебных заведений. «Проблемы энергетики». № 3-4. Казань: КГЭИ, 2000. — С. 36 — 40.

200. Федяев А.А. Совершенствование аэродинамических характеристик топочных камер. Труды семинара вузов Сибири и Дальнего Востока по теплофизике и теплоэнергетике. Новосибирск: 1999 г. — С. 191 — 192.

201. Федяев А.А. Совершенствование аэродинамических характеристик топки котлоагрегата для снижения эксплуатационных затрат. Про-мыишенная энергетика -2007. № 10. — С. 35 — 37.

202. Федяев А.А., Федяева В.Н., Данилов О.Л. Конвективная камерная сушилка. Патент на изобретение № 2215251. — 2003г.

203. Федяев А.А., Белокобылъский С.В., Федяева В.Н. Повышение эффективности сушильных установок при термообработке пиломатериалов. Вестник ПГУ, №2, серия Энергетическая. — Павлодар, 2006. — С. 97 — 105.

204. Федяев А.А. Исследование внутреннего тепломассопереноса в дискретных капиллярно-пористых коллоидных материалах. Проблемы энергетики. Известия высших уч. заведений. № 11-12. Казань: КГЭИ, 2007 г. -С. 129-132.

205. Федяев А.А., Федяев П.А. Инструментальное обеспечение проведения энергоаудита. Естественные и инженерные науки — развитию регионов: Материалы межрегиональной научно-технической конференции. -Братск: БрГТУ, 2003. -С. 85- 86.

206. Федяев А.А. Повышение эффективности неравномерной сушки длинномерных материалов. Промышленная энергетика — 2007. № 12. — С. 30 -33.

207. Федяев А.А. Особенности тепломассобмена в пористых структурах. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. Братск: БрГТУ, 2002. -С. 23- 25.

208. Федяев А.А. Программное обеспечение для исследования внутреннего влаготеплопереноса в капиллярно-пористых телах. Проблемы энергетики. Известия высших уч. заведений. № 7-8. Казань: КГЭИ, 2007 г. — С. 135- 138.

209. Федяев А.А., Федяев П.А. Програлша численного расчета многомерных систем тетомассообмена. Труды Братского государственного индустриального института. Материалы XX научно—технической конференции. В 2т.- Братск: БрИИ. 1999 г., т. 1. С. 154.

210. Федяев А.А., Федяева В.Н., Сергиевский Э.Д. Способ тарировки датчика объемной концентрации. Патент на изобретение № 2210751. — 2003 г.

211. Федяев А.А., Данилов O.JI. Повышение энергоэффективности сушильных установок при термообработке пиломатериалов. Вестник Саратовского госагроуниверситета им. Н.И.Вавилова, — 2007. № 6. — С. 62 — 65.

212. Федяев А.А., Федяева В.Н. Сушка пиломатериалов при использовании бросового тепла промпредприятий. Труды Братского государственного индустриального института. Материалы XX научно —технической конференции. В 2т.-Братск: БрИИ. 1999 г., т.2. — С. 43.

213. Федяев А.А. Энергосбережение при сушке пиломатериалов за счет кинетической оптимизации. Вестник КрасГАУ. — 2008. № 1 (22). — С. 228 -232.

214. Федяев П.А., Данилов О.Л., Федяев А.А. Численные исследования энергетических выгод утилизации горючих БЭР целлюлозно-бумажного комбината. Проблемы энергетики. Известия высших уч. заведений. № 9-10. Казань: КГЭИ, 2007 г. С. 130 - 133.

215. Федяев А.А. Экономия энергоресурсов при сжигании древесных отходов в котлоагрегатах. Труды семинара вузов Сибири и Дальнего Востока по теплофизике и теплоэнергетике. Новосибирск: 1999 г. — С. 194.

216. Федяев А.А. Экономия энергоресурсов при тепловой сушке. Труды Братского государственного университета. Братск: БрГТУ, 2000 г. — С. 136-139.

217. Федяев А.А. Энергосбережение при выработке тепловой энергии для систем теплоснабжения. Труды семинара вузов Сибири и Дальнего Востока по теплофизике и теплоэнергетике. Новосибирск: 1999 г. — С. 193.

218. Федяев А.А. Энергоэффективная оптимизация процессов сушки в высокопроизводительных установках. Проблемы экономии ТЭР на пром-предприятиях и ТЭС: Межвуз. сб. науч. тр./ СПбГТУРП, СПбГТУ, СЗПИ, Санкт-Петербург, 2002 г. — С. 117—123.

219. Федяев П.А., Федяев А.А., Варанкина Г.С., Брутян КГ. Интенсификация процессов тепломассообмена при термовлажностной обработке пи-лопродукции. ЛесПромИнформ. — 2006. № 3 (34). — С. 62.

220. Федяев П.А., Федяев А.А., Данилов О.Л. Численные исследования по снижению энергозатрат в технологической цепочке многокорпусная выпарная станция — содорегенерационный котлоагрегат. Промышленная энергетика 2007. -№ 1. —С. 38- 42.

221. Хинце И.О. Турбулентность. М.: Физматгиз, 1963. - С. 680.

222. Хомченко Н.В. Расчетно-экспериментальное исследование процессов во вращающихся сушильных установках бытового и промышленного назначения. Дисс. . канд. техн. наук -М.: МЭИ, 1999. — 160 с.

223. Хуссейн, Рамгин. Влияние формы осесимметричного конфузорного канала на турбулентное течение несжимаемой жидкости. ТОИР (Труды Американского общества инженеров-механиков, серия Д), 1976, № 2. - С. 300-311.

224. Хуссейн, Рейнольде. Экспериментальное исследование полностью развитого турбулентного течения в канале. ТОИР (Труды Американского общества инженеров-механиков, серия Д), 1975, № 4. - С. 295-309.

225. Хасаншин P.P. Конвективная сушка пиломатериалов в разреженной среде теплоносителя: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08./05.21.05. Казань, 2007. - 16 с.

226. Чиннов Е.А. Гидродинамика и теплообмен в капиллярных течениях с естественной циркуляцией: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. физ.-мат. наук: 01.00.14. — Новосибирск, 2004. — 20 с.

227. Шаповалова Г.П. Оптимизация кинетики сушки в фильтрационных сушильных установках периодического действия. Дисс. . канд. техн. наук.- М.: МЭИ, 1998. 176 с.

228. Шитов Н.Ф. Воздействие направленного вдува на теплообмен в каналах промышленных теплоэнергетических установок. — Автореф. . канд. техн. наук, М., МЭИ, 1984. 20с.

229. Шишкина Е.Е. Сушка пиломатериалов в камерах малой мощности с естественной циркуляцией воздуха: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.05. СПб., 2006. - 20 с.

230. Чжоу В. Трение и теплообмен в пограничном слое на шероховатой поверхности: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.07.05. Москва, 2004. - 19 с.

231. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя: Пер. с нем. Г.А. Вольперта, -М.: Наука, 1974.-712с.

232. Шубин Г.С. Проектирование установок для гидротермической обработки древесины. -М.: Лесная промышленность, 1983. 272 с.

233. Шубин Г.С. Некоторые закономерности процесса сушки древесины и методы расчета ее продолжительности //Тепло- и массоперенос. Киев, 1968.-Т.6, ч.1.-С. 273-286.

234. Шубин Г.С. Оптимизация сушки пиломатериалов в противоточных камерах непрерывного действия// Деревообрабатывающая промышленность. -1981/5.-С. 6-10.

235. Шубин Г.С. Физические основы и расчет процессов сушки древесины. -М., 1973.-248 с.

236. Шубин Г.С. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при высокотемпературной конвективной сушке плоских древесных материалов// Тепло- и массоперенос в процессах сушки. — М.-Л.: Госэнергоиз-дат, 1963.-С. 186-196.

237. Шувалов С.Ю. Энерго- и ресурсосбережение путем направленного воздействия на неравномерность теплогидродинамического режима при сушке дисперсных и диспергированных материалов. Дисс. . канд. техн. наук.- М.: МЭИ, 2002. 20 с.

238. Эффективное использование топливно-энергетических ресурсов. Опыт и практика СССР, ВНР, ГДР и ЧССР/ Под ред. Д.Б. Вольфберга. М.: Энерго атомиздат, 1983 г.

239. Якубов С.И. Выбор оптимального способа сушки для дисперсных материалов в аппаратах взвешенного слоя: автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08. — Ташкент, 2002. 20 с.

240. Ashby E.G. Improving the efficiency of the paper and board machine drying section // Pap. Technol. and Ind., v. 26.1986. № 8. P. 366- 369.

241. Bruun H.H. Interpretation of hot-wire probe signals in subsonic airflows. J Phus. E.: Sci. Instrum., N 12, 1979.-P. 1116-1128.

242. В lorn J. Experimental determination of the turbulent Prandtle number in a developing temperature boundary layer. Fourth Intern. Heat Transfer Conference, Paris Versailles, 1970. - P. 22.

243. Danilov O.L., Konovaltsev S.I., Serov R.A., Vlasenko S.A. Increasing the Efficiency of Non-Uniform Drying. Int. Conf. Heat and Mass Transfer in Technological Processes, Jurmala, 1991. P. 45-47.

244. Fedyaev A.A. Increase of power efficiency of heat technological equipment in the time of building materials' thermal treatment. lere conference international sur 1' efficatite energetique. Alger — Algerie. Tome 2. — 2003. — S. 210 -213.

245. Fedyaev A.A., Mironov A.K., Sergievskiy E.D. An Experimental Investigation of Binary Turbulent Boundaiy Layer Structures. Dantec Information. "Measurement and Analysis September 1990 ". —S.13 — 15.

246. Instruction manual for model 1015 c correlater, TSI Incorporated.

247. Katto Y., Koizumi H., Yamaguehi T. Turbulent Heat Transfer of a Gas Flow on a Evaporating Liguid Surface Bui. of JSME, 1975. Vol. 18. №122.

248. Klebanoff P.S. Characteristics of turbulence in a boundary layer with zero prossure gradient, NACA Rep. 1245, 1955. P. 1135-1153.

249. Leontiev A.I. Turbulent boundary layers with injection and suction. VI International Heat Transfer Conference, Toronto, 1978. P. 509-524.

250. Thermique industrielle optimisation ёпе^ёйцие d'un 8ёсЬе-1и^е. CENERG ESSWEIN, Etude dirigёe par Denis Clodic, Septembre - Octobre 1995.

251. The PHOENICS Reference Manual. CHAM TR7 200 (PIL).

252. Reynolds O. On the extent and action of the heating surface for steam Boilers. Proceedings Manchester Lit. Phil. Soc., 1894. vol. 8.-P. 1183-1213.

253. Smits A.I., Perry A.E. A note on hot-wire anemometer measurements of turbulence in the presence of temperature fluctuations. J. Phys. E.: Sci. Instrum., Vol. 14, 1981.-P. 311-312.

254. Simpson R.L., Kays W.M., Moffat R.J. The turbulent boundary layer on porous plate: An experimental study of the fluid dinamics with injection and suction. Rep. NO HMT-2, Stanford University, 1967.

255. Simpson R.L., Written D.G., Moffat RJ. An experimental study of the turbulent Prandtle number of air with injection and suction. Int.J.H.M.T., 1970, V.13, №1. - P. 125-143.

256. Washing Machines, Driers and Dishwashers, Final Report CTTN IREN (France), DEFU (Denmark), SWOKA (Netherlands). Van Holstein en komma (Netherlands). Vol. II and III. June 1995.

257. Zyne Z.H., Callay W. Fibber properties and fiber -water relationships in relation to the strength and rheology of wet webs // Tappi. 1954. H.37. № 17. -P. 581-586.

258. Федяева В.Н., Федяев А.А., Белокобыльский С.В. Тепломассообмен. Проектирование поверхностного кожухотрубного теплообменника:

259. Логическая структура диссертации.