Разработка на базе концепции интенсивного энергосбережения перспективной модели энергоматериалосберегающего теплотехнологического комплекса черной металлургии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, доктор технических наук Картавцев, Сергей Владимирович

• Картавцев, Сергей Владимирович
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Картавцев, Сергей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС

ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.

1.1 История и состояние вопроса.

1.2 Постановка задачи.

1.3 Методы решения поставленных задач.

ГЛАВА 2. ДЕЙСТВУЮЩИЙ КОМПЛЕКС ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ЕГО ЭНЕРГОРЕСУРСНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

2.1 Формирование объекта исследования - замкнутого теплотехнологи-ческого комплекса производства лидирующего продукта.

2.2 Материальные потоки в комплексе.

2.3 Материалоемкость производства листа.

2.4 Энергоемкость производства лидирующего продукта.

2.5 Структура энергоемкости и ее анализ.

2.6 Оценка энергоемкости электростали.

2.7 Диагностические свойства собственно энергоемкости.

2.8 Технологически необходимое теплопотребление материалов.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ КОНЦЕПТУАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНОВЫ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТТК ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО ЛИСТА.

3.1 Формулировка основной технологической задачи черной металлургии.

3.2 Переработка сырых или слабообогащенных руд.

3.3 Жидкофазное восстановление железа.

3.4 Переработка минерального расплава.

3.5 Непрерывный сталеплавильный процесс и увеличение доли лома

3.6 Непрерывная разливка, прокатка и термообработка.

3.7 Формирование перспективной модели.

3.8 Материалопотребление в перспективной технологической схеме . 128 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. ВЫБОР ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ТОПЛИВА И ВОССТАНОВИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТЕПЛОТЕХ

НОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.

4.1 Классификация известных энергетических решений основной технологической задачи черной металлургии.

4.2 Природный газ в восстановительной плавке железа: СВС и ЭХА

4.3 Проблема отходящих реакторных газов процесса жидкофазного восстановления железа.

4.4 Сравнительный анализ углей и природного газа в восстановительной плавке железа.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 5. ДИАГНОСТИКА ЭНЕРГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ТТК ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ НА ОСНОВЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО МИНИМУМА ЭНЕРГОЗАТРАТ И ПОЛНОГО РЕЗЕРВА ИНТЕНСИВНОГО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ.

5.1 Общие вопросы построения энергетической схемы.

5.2 Теплопотребление в идеальном комплексе.

5.3 Построение схемы технологической регенерации и ВЭР.

5.4 Минимальные затраты энергии.

5.5 Определение потенциала полного резерва энергосбережения.

5.6 Резерв ресурсосбережения.

5.7 Структура технологического резерва энергосбережения.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ЧЕРНОЙ

МЕТАЛЛУРГИИ.

6.1 Общие вопросы теплотехнической реализации.

6.2 Жидкофазное восстановление железа на базе специфических кон-версий природного газа СВС и ЭХА.

6.3 Основной восстановительный реактор

6.4 Реактор предварительного плавления

6.5 Реактор получения СВС.

6.6 Реактор окислительного рафинирования.

6.7 Технологическая регенерация теплоты жидкой стали 216 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Глава 7 ОЦЕНКИ ПРАКТИЧЕСКИХ ХАРКТЕРИСТИК ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ И ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ.

7.1 Оценки практических характеристик перспективной модели

7.2 Применение СВС

7.3 Использование ЭХА.

7.4 Использование теплоты и скоростная разливка жидкой стали.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка на базе концепции интенсивного энергосбережения перспективной модели энергоматериалосберегающего теплотехнологического комплекса черной металлургии»

Объектом данного исследования является теплотехнологический комплекс черной металлургии - один из самых экономически масштабных комплексов промышленности. По объему энергопотребления - это самый крупный среди промышленных комплексов, что и дает первое естественное основание для его системного энергетического исследования. Продукция черной металлургии считается весьма энергоемкой, причем фактические затраты энергии на ее производство в несколько раз превышают теоретический минимум энергозатрат, что указывает на крупные резервы энергосбережения в этом самом масштабном промышленном комплексе.

Максимальное, среди промышленных отраслей, валовое потребление энергии в сочетании с высокой энергоемкостью продукции и значительными резервами энергосбережения определяют несомненную актуальность системных энергетических исследований крупного промышленного комплекса черной металлургии, направленных на вскрытие и реализацию резервов энергосбережения и достижение масштабного энергосберегающего отраслевого эффекта.

Материалосбережение, малоотходные и безотходные технологии служат естественным и единственным основанием для построения предельно энергосберегающих теплотехнологических комплексов. Поэтому материалосбережение и энергосбережение в промышленных технологиях органически связаны в общее основание энергетической и общей ресурсной эффективности промышленного производства.

Вопросам экономии и рационального использования энергии в черной металлургии во второй половине XX века были посвящены работы многих известных энергетиков, теплотехников и металлургов: Н.А. Семененко, JI.A. Ме-лентьева, Н.Н. Доброхотова, М.А. Глинкова, Б.И. Китаева, Н.Ю. Тайца, Ю.Г. Ярошенко, В.Г. Лисиенко, Г.П. Иванцова, Ю.И Розенгарта и других.

Ускоренное развитие общего энергосбережения начинается примерно с 1982 г. и продолжается по сей день. Принятие в 1996 г. Закона РФ об энергосбережении значительно усилило внимание к этому вопросу и породило лавинообразный рост публикаций по общему энергосбережению.

Интенсивное энергосбережение - качественно новая научная методология энергосбережения, разрабатываемая в Московском энергетическом институте (техническом университете) проф., д.т.н. А.Д. Ключниковым и, под его руководством, - сотрудниками кафедры энергетики высокотемпературной технологии. Эта методология направлена на вскрытие полных резервов энергосбережения в промышленных теплотехнологиях и разработку мероприятий и оборудования, их реализующих.

Концепция интенсивного энергосбережения (в формулировке А.Д. Ключникова) - это научно обоснованный взгляд на проблему энергосбережения, устанавливающий способы: объективного отражения масштаба и качества использования топливно-энергетических ресурсов в объекте энергетического анализа; выявление предельно полного состава энергосберегающих мероприятий; установления уровней предельно полного и практически возможного энергосберегающих эффектов; прогнозирования опорных признаков перспективных моделей энергоматериалосберегающих и экологически безопасных объектов будущего; стимулирования поисков энергосберегающей техники нового поколения; формирования программы конкретных мероприятий глубокой энергетической, технической и экологической модернизации действующих объектов.

Одним из первых объектов этой новейшей научной технологии стал тепло-технологический комплекс черной металлургии - один из крупнейших промышленных комплексов.

Теплотехнологический комплекс черной металлургии - это системный технический объект, включающий в себя полную совокупность установок и систем тепловой переработки исходного сырья и материалов в готовую продукцию черной металлургии, а также полную совокупность направленных связей между элементами системного объекта, выражающих направление, количественные и качественные характеристики потоков сырья, полупродуктов и энергоносителей всех видов.

Перспективная модель теплотехнологии есть целостное, концептуальное представление основных технологических и энергетических процессов данной теплотехнологии в их полной взаимосвязи, принципиальные энергетические и теплотехнические решения, реализующие эти теплотехнологические процессы, а также основные энергетические и технические характеристики отдельных процессов и всей теплотехнологии в целом, доказывающие эффективность решения поставленной задачи в смысле заданных критериев. Группа энергетических критериев включает в себя: общий расход энергии на теплотехнологиче-ский процесс в целом (минимум), расход энергии внешнего источника на реализацию теплотехнологического процесса (минимум), эффективность использования энергии первичного топлива (максимум).

Перспективная модель теплотехнологии открывает возможности: ускоренной разработки установок и систем нового поколения по доказанным наиболее эффективным направлениям технического прогресса с выходом на предельно энергоматериалосберегающий и экологически безопасный теплотехнологиче-ский комплекс данной технологии; разработки мероприятий, установок и систем модернизации действующего теплотехнологического комплекса с абсолютной оценкой достигаемых энергоматериалосберегающих эффектов в долях полного резерва энергоматериалосбережения данной теплотехнологии.

Перспективная модель теплотехнологии может служить, с одной стороны -ускоренной разработке установок и систем нового поколения по наиболее эффективным направлениям технического прогресса, а с другой стороны - задачам наиболее эффективной технической реконструкции действующего теплотехнологического комплекса.

Этим определяется чрезвычайная актуальность разработки такой модели.

Место выполнения и соответствие государственным НИР

Данная работа выполнялась в Московском энергетическом институте (техническом университете) в 1980 - 1998 г.г., в формах аспирантской и докторантской диссертационных работ автора, госбюджетных и хоздоговорных работ кафедры ЭВТ, научно-исследовательских работ по гранту МЭИ (ТУ) 1996 - 1998 г.г., на факультете промышленной теплоэнергетики (ПТЭФ), на кафедре энергетики высокотемпературной технологии (ЭВТ), в рамках следующих государственных и отраслевых научно-технических программ научно-исследовательского отдела (НИО) МЭИ (ТУ) "Энергетика высокотемпературной технологии" (научный руководитель проф., д.т.н. А.Д. Ключников).

Программа работ по проблеме 0.01.11 (Постановление ГКНТ и Госплана СССР № 491/244 от 07.12.1981 г.): «Разработать и внедрить новые методы и технические решения высокоэффективного использования топлива, электрической и тепловой энергии и вторичных энергетических ресурсов в промышленности, создать оптимальные системы надежного и эффективного энергоснабжения промышленных предприятий».

Наименование заданий и этапов их выполнения Министерства и ведомства, ответственные за выполнение основных заданий; головные организации и основные исполнители Срок выполнения (год, квартал)

01 Разработать и внедрить новые методы и технические решения высокоэффективного использования топливно-энергетических ресурсов в технологических процессах промышленности. Минэнерго СССР Минчермет СССР Миннефтехимпром СССР Мингазпром СССР Минмонтажспецстрой СССР Минвуз СССР 1985

HI Исследовать тепловые схемы, теплотехнические способы и конструктивные схемы оформления высокотемпературных теплотехнологических установок в мало-и безотходных системах переработки сырьевых материалов (железных, медных, фосфорсодержащих руд и концентратов, сульфидного сырья, минерального сырья в производстве строительных материалов) и промышленных отходов; выдать рекомендации по выбору источников энергии, рациональных тепловых схем, требования на разработку аппаратурного оформления установок и процессов. МЭИ СПИ ВНИПИэнергопром КазНИИЭ 1985

Hla Провести анализ топливоэнергоиспользо-вания в технологическом комплексе «руда-сталь», определить направление и выдать рекомендации по разработке энергосберегающих тепловой схемы, источников энергии и основного теплотехнического оборудования для прямого, непрерывного, бескоксового процесса переработки руды на сталь при реализации принципов безотходной технологии. МЭИ 19831985

Научно-исследовательские работы по программам XII пятилетки: 1. Общесоюзная научно-техническая программа ГКНТ СССР на 1986-1990 гг. 0.01.11 «Разработать и внедрить новые методы и технические решения межотраслевых проблем промышленной энергетики, направленные на энергосбережение» (Постановление ГКНТ и Госплана СССР № 555 от 30.10.1985 г.).

Задание 03.03.Д.: «Разработать научные основы построения энергосберегающих тепловых схем и создания энергосберегающего экологически совершенного оборудования для теплотехнологических установок и систем, реализуемых на принципах безотходной технологии». Этапы:

03.03.Д.01: «Разработать рекомендации по структуре и параметрам энергосберегающих тепловых схем оформления теплотехнологических процессов переработки сырьевых материалов и промышленных отходов (руд, концентратов, шихт, шлаков, лома и др.), обработки полуфабрикатов; выбрать эффективные источники энергии для этих процессов»;

03.03 .Д.02: «Выдать технические требования на разработку энергосберегающего экологически совершенного теплотехнологического оборудования».

2. Координационный план научно-исследовательских работ Академии Наук СССР на 1986-1990 гг.

Направление 2.26 «Физико-химические основы металлургических процессов». Раздел 2.26.2 - «Металлургия». Подраздел 2.26.2.2 - «Энергетика в металлургии». Задание 2.26.2.2.2: «Разработка научных основ построения энергосберегающих тепловых схем и создания энергосберегающего и экологически совершенного оборудования для теплотехнологических установок и систем черной и цветной металлургии, реализуемых на базе безотходной технологии, эффективных источников энергии и теплотехнических принципов».

3. Программа научно исследовательских работ МЭИ «Повышение эффективности и надежности энергоснабжения г. Москвы» на период 1986-1990 гг.».

Направление 7: «Разработка и внедрение энергосберегающих технологий в промышленных теплотехнологических и теплоэнергетических системах».

НИР: «Анализ энергобаланса металлургического завода «Серп и Молот» и прогноз перспектив его развития на основе энергоматериалосберегающих мероприятий и рекомендаций по созданию мало- и безотходных тепло-технологических и энергетических систем».

4. Отраслевая программа Министерства газовой промышленности СССР на XII пятилетку: «Разработать научно-технические решения по повышению эффективности использования газа основными отраслями промышленности и в сельскохозяйственном производстве» (Постановление Коллегии Мингазпром СССР № 1-17 от 07.01.1986 г.).

После 1998 года работа завершалась в Магнитогорском техническом университете им. Г.И. Носова в период 1999 - 2005 годов в части публикаций основных результатов, полученных в МЭИ (ТУ) в период 1981 - 1998 годов.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Картавцев, Сергей Владимирович

Результаты работы могут быть эффективно использованы в действующем комплексе черной металлургии для умеренной и глубокой модернизации. Предложено использовать СВС в процессе переработки жидкого сталеплавильного шлака с возможным развитием этого процесса в универсальный процесс жид-кофазного восстановления железа. Энергохимическая аккумуляция может быть эффективно применена для решения проблемы отходящих конвертерных газов в действующем комплексе. Решения по использованию высокопотенциальной теплоты жидкой стали могут быть использованы для предельного увеличения доли лома в сталеплавильной шихте и снижения энергоемкости стали, а также для разработки и создания кристаллизатора для скоростной разливки стали и прямого совмещения ее с прокаткой.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Системный анализ энергетики производства стального листа из железных руд в границах сформированного теплотехнологического комплекса "руда -сталь - холоднокатаный лист" с применением методологии интенсивного энергосбережения показал, что при производстве 1 т листа затрачивается 3,75 - 4,14 т железных руд (и производится более 2 т хвостов обогащения, в которых теряется около 300 кг окисленного железа), энергия всех видов (энергоемкость) 39,99 - 43,40 ГДж (1365 - 1481 кг у.т.), а количество теплоты, воспринятой материалами при переработке в лист, равно 16,215 - 16,592 ГДж (553 - 566 кг у.т.), что в долях от энергоемкости составляет 0,405 - 0,382. Текущая реконструкция черной металлургии с заменой мартеновского производства стали с долей лома более 40% на конвертерное с долей лома менее 30% ведет к увеличению энергоемкости листа, а переплав недостающего количества лома в электросталеплавильном производстве - к дополнительному расходу энергии.

2. Снижение энергоресурсопотребления возможно в сформированной перспективной безотходной технологической схеме производства стального листа из железных руд, включающая жидкофазное восстановление сырых или слабо-обогащенных руд, непрерывный сталеплавильный процесс с долей лома 50%, переработку всех шлаков на плавленый цементный клинкер, непрерывную разливку на листовой профиль, непрерывную совмещенную прокатку и термообработку полосы.

3. Изучение энергетики жидкофазного восстановления железа показывает, что минимальный видимый расход топлива и восстановителя на этот процесс обеспечивает природный газ, конвертированный термическим разложением в горячую сажеводородную смесь (СВС), что позволяет выбрать природный газ в качестве энергетической базы перспективной технологической схемы производства листа. Использование энергетических углей для жидкофазного восстановления железа ведет к повышенным видимым расходам энергии и лидирующему производству энергетической продукции - вторичных топливных газов и теплоты. Эффективное использование энергии высокотемпературных отходящих газов возможно разработанным процессом энергохимической аккумуляции

ЭХА), при котором одновременно снижается температура и повышается энергоценность вторичного топлива, и который открывает путь к созданию безотходных установок.

4. Разработанная на энергетической базе природного газа (СВС и ЭХА) экстремальная тепловая схема комплекса производства листа из железных руд при доле лома 50% позволила определить теоретический минимум затрат энергии на производство 1 т листа в термодинамически идеальных условиях: 3,693 ГДж (126 кг у.т.), при этом одновременно с листом производится 1,372 т плавленого цементного клинкера. Потенциалы полного резерва энергосбережения составляют для вариантов действующих комплексов производства металла и цемента "мартен-изложницы" 1572 кг у.т. и "конвертер MHJI3" 1698 кг у.т на 1 т листа и 1,372 т цемента. В ходе объективной диагностики коэффициент полезного использования энергии в вариантах действующего теплотехнологического комплекса "руда - сталь - холоднокатаный лист" составил 6,9% - 7,4% для вариантов "конвертер МНЛЗ" и "мартен-изложницы", соответственно, что существенно ниже 40%, определяемых традиционной диагностикой.

5. Направления одновременно интенсивного энергосбережения и интенсивного технического прогресса черной металлургии определяются структурой технологической части потенциала резерва интенсивного энергосбережения: переход к жидкофазному восстановлению - 51%, переработка всех шлаков на цементный клинкер - 31%, непрерывная совмещенная разливка, прокатка и термообработка полосы -18%.

6. Эффективная теплотехническая база оформления основных процессов производства листа из железных руд включает в себя: кипящий слой расплава в системе "много шлака - мало металла", гарниссажное ограждение расплавных систем, применение СВС и ЭХА, технологическую регенерацию.

Технологическая регенерация теплоты жидкой стали принципиально может быть реализована разливкой стали на более тяжелый теплоноситель (например, свинцово-висмутовый сплав) и непрерывное вытягивание затвердевшей полосы. При противотоке стали и теплоносителя возможен нагрев его выше температуры плавления стали, что открывает принципиальные возможности плавления таким теплоносителем лома для сталеплавильных процессов и увеличения его доли вплоть до 100%. Особо важное значение это имеет в электросталеплавильном производстве для предельного сокращения удельного расхода электроэнергии до теоретического минимума. При прямоточной схеме движения стали и теплоносителя возможно достижение высоких скоростей разливки стали и затвердевания полосы порядка п-100 м/с, что имеет исключительно важное значение для прямого совмещения разливки и прокатки и достижения непрерывности производства.

На основе разработанных принципиальных теплотехнических решений сформирована перспективная модель безотходного энергосберегающего теплотехнологического комплекса производства стального листа из железных руд и 50% стального лома.

7. Оценка практических характеристик перспективной модели показывает, что при производстве 1 т листа возможно получение энергосберегающего эффекта 500 - 800 кг у.т. по сравнению с действующим комплексом.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Картавцев, Сергей Владимирович, 2007 год

1. Ляховский А.И. Вопросы теплоэнергетики металлургических заводов. -М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1951. 406 с.

2. Старк С.Б. Теплоэнергетическое хозяйство металлургических заводов. -М.: Металлургия, 1966. 311 с.

3. Теплоэнергетика металлургических заводов / Розенгарт Ю.И., Мурадова З.А., Теверовский Б.З. и др. М.: Металлургия, 1985. - 303 с.

4. Мелентьев Л.А. Основные вопросы промышленной теплоэнергетики. -М. Л.: Государственное энергетическое издательство, 1954. - 427 с.

5. Булгаков К.В. Энергоснабжение промышленных предприятий. М.-Л.: Энергия, 1966.-318 с.

6. Семененко Н.А. Вторичные энергоресурсы промышленности и энерготехнологическое комбинирование. М.: Энергия, 1968. - 296 с.

7. Семененко Н.А. Организация теплоиспользования и энерготехнологическое комбинирование в промышленной огнетехнике. М.: Энергия, 1976. -280 с.

8. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в промышленности / Семененко Н.А., Куперман Л.И., Романовский С.А. и др.- Киев: Вища школа, 1979. 296 с.

9. Куперман Л.И., Романовский С.А., Сидельковский Л.Н. Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в промышленности. Киев: Вища школа, 1986. - 303 с.

10. Котлы-утилизаторы и энерготехнологические агрегаты / А.П. Воинов, В.А. Зайцев, Л.И. Куперман, Л.Н. Сидельковский. М.: Энергоатомиздат, 1979.-272 с.

11. Сазанов Б.В., Ситас В.И. Теплоэнергетические системы промышленных предприятий. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 304 с.

12. Шаргут Я., Петела Р. Эксергия. М.: Энергия, 1968. - 279 с.

13. Шаргут Я. Теплоэнергетика в металлургии. М.: Металлургия, 1976. -152 с.

14. Михайлов В.В., Гудков JI.B., Терещенко А.В. Рациональное использование топлива и энергии в промышленности. -М.: Энергия, 1978. 224 с.

15. Рей Д. Экономия энергии в промышленности. М.: Энергоатомиздат, 1983.-208 с.

16. Аракелов В.Е., Кремер А.И. Методические вопросы экономии энергоресурсов. -М.: Энергоатомиздат, 1990. -192 с.

17. Бражников Н.В., Рапопорт И.С., Фискинд З.Ю. Снижение энергетических затрат на металлургических заводах. М.: Металлургия, 1968. - 135 с.

18. Щукин А.А. Экономия топлива в черной металлургии. М.: Металлургия, 1973.-272 с.

19. Технический прогресс и топливоэнергопотребление в черной металлургии / Перлов Н.И., Егоричев А.П., Петраковский А.П. и др. М.: Металлургия, 1975.-408 с.

20. Бабошин В.М. Повышение эффективности использования топлива в черной металлургии. -М.: Металлургия, 1986. 194 с.

21. Giftopoulos Е.Р., Lasaridis L.J., Widmer T.F. Potential fuel effectiveness in industry. Cambridge, Massachusets: Ballinger Publishing Company, 1974. -90 p.

22. Melwin H. Chiogioji. Industrial Energy Conservation. New York and Basel: Marcel Dekker inc., 1979. - 603 p.

23. Чоджой M.X. Энергосбережение в промышленности. M.: Металлургия, 1982.-272 с.

24. Степанов B.C. Анализ энергетического совершенства технологических процессов. Новосибирск, Наука, 1984. - 273 с.

25. Макаров А.А., Доброхотов В.И., Вольфберг ДБ. Энергосбережение // Промышленная теплоэнергетика и теплотехника / Под общ. ред. В.А.

26. Григорьева, В.М. Зорина. 2-е изд., перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1991.-С.12-41.

27. Об энергосбережении: Федеральный закон от 03 апреля 1996 г. М.: СЗРФ, 1996.-Кй 15.-ст. 1551.

28. Закиров Д.Г. Энергосбережение. Пермь: «Книга», 2000. - 308 с.

29. Энергосбережение: Справочное пособие / В.Е. Батищев, Б.Г. Мартынен-ко, С.Л. Сысков, Я.М Щелоков. Екатеринбург: Экс-Пресс, 2000. - 340 с.

30. Введение в энергосбережение / Гаврилин А.Н., Косяков С.А., Литвак В.В. и др. Томск: Издательский дом «Курсив», 2001. - 217 с.

31. Данилов Н.И. Энергосбережение от слов к делу. - Екатеринбург: Энер-го-Пресс, 2000. - 232 с.

32. Энергосбережение: введение в проблему / Н.И. Данилов, А.И. Евпланов, В.Ю. Михайлов, Я.М. Щелоков. Екатеринбург: ИД «Сократ», 2001. -208 с.

33. Данилов Н.И., Щелоков Я.М. Энциклопедия энергосбережения. Екатеринбург: ИД «Сократ», 2002. - 352 с.

34. Лисиенко В.Г., Щёлоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Хрестоматия энергосбережения: Справочное издание: В 2 кн. / Под ред. В.Г. Лисиенко. М.: Теплоэнергетик, 2002. - Кн. 1. - 688 с.

35. Лисиенко В.Г., Щёлоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Хрестоматия энергосбережения: Справочное издание: В 2 кн. / Под ред. В.Г. Лисиенко. М.: Теплоэнергетик, 2002. - Кн. 2. - 768 с.

36. ГОСТ Р 51379-99. Энергосбережение. Энергетический паспорт промышленного потребителя топливно-энергетических ресурсов. Основные положения. Типовые формы. М.: Госстандарт, 2000. - 17 с.

37. ГОСТ Р 51380-99. Энергосбережение. Методы подтверждения соответствия показателей энергетической эффективности энергопотребляющей продукции их нормативным показателям. М.: Госстандарт, 1999. - 6 с.

38. ГОСТ Р 51387-99. Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения. -М.: Госстандарт, 2000. 17 с.

39. ГОСТ Р 51388-99. Энергосбережение. Информирование потребителей об энергоэффективности изделий бытового и коммунального назначения. Общие требования.- М.: Госстандарт, 2000. 14 с.

40. ГОСТ Р 51541-99. Энергосбережение. Энергетическая эффективность. Состав показателей. Общие положения. М.: Госстандарт, 2000. - 9 с.

41. ГОСТ Р 51749-2001. Энергосбережение. Энергопотребляющее оборудование общепромышленного применения. Виды. Типы. Группы. Показатели энергетической эффективности, идентификация. М.: Госстандарт, 2001.-32 с.

42. ГОСТ Р 51750-2001. Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения. М.: Госстандарт, 2000.-24 с.

43. Рациональное использование топливно-энергетических ресурсов / А.П. Егоричев, В.Г. Лисиенко, С.Б. Розин, Я.М. Щелоков. М.: Металлургия, 1990.-149 с.

44. Сперкач И.Е. Проблемы энергосбережения на предприятиях черной металлургии России // Сталь. 1996. - №4. - С. 73 - 77.

45. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Доклады научно-практической конференции / Под ред. Б.И. Заславца и Г.В. Никифорова. -Магнитогорск: Магнитогорский дом печати, 1997. 175 с.

46. Никифоров Г.В., Заславец Б.И. Энергосбережение на металлургических предприятиях. Магнитогорск, МГТУ, 2000. - 283 с.

47. Энергосбережение на промышленных предприятиях: Материалы второй международной научно-технической конференции / Под общей редакцией Б.И. Заславца. Магнитогорск, 2000. - 323 с.

48. Энергетический анализ. Методика и базовое информационное обеспечение / Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Розин С.Е., и др. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001.-100 с.

49. Никифоров Г.В., Олейников В.К., Заславец Б.И. Энергосбережение и управление энергопотреблением в металлургическом производстве. М.: Энергоатомиздат, 2003. - 480 с.

50. Ключников А.Д. Теплотехническая оптимизация топливных печей. М.: Энергия, 1974. - 344 с.

51. Ключников А.Д. Энергетика теплотехнологии и вопросы энергосбережения,- М.: Энергоатомиздат, 1986. 128 с.

52. Высокотемпературные теплотехнологические процессы и установки / Ключников А.Д., Бровкин Л.А., Розенгарт Ю.И. и др.; Под. ред. А.Д. Ключникова. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 336 с.

53. Ключников А.Д. Введение в высокотемпературную теплотехнологию и энергетику теплотехнологии // Высокотемпературные теплотехнологические процессы и установки / Под. ред. А.Д.Ключникова. М.: Энергоатомиздат, 1989. - С. 8 - 38.

54. Высокотемпературные теплотехнологические установки / Ключников А.Д., Морозов А.П., Сидельковский Л.Н. и др. // Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1991. - С. 42-113.

55. Энергетика теплотехнологии как новое направление в промышленной теплоэнергетике // Перспективы промышленной теплоэнергетики: Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции. М.: МЭИ, 1977. - С. 7 - 9.

56. Ключников А.Д. Энергетика теплотехнологии новая область промышленной энергетики и подготовки кадров // Изв. ВУЗ. Энергетика. - 1978. -№ 9. - С. 3 - 8.

57. Ключников А.Д. Проблемы и задачи энергетики высокотемпературной теплотехнологии // Энергетика высокотемпературной теплотехнологии: Тр. Моск. энерг. ин-т. / Под ред. А.Д. Ключникова. М., 1980.- Вып.476. -С. 3-18.

58. Ключников А.Д. К научно-методическим основам энергетики теплотехнологии // Энергетика высокотемпературных теплотехнологических процессов: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1982. -№ 3. - С. 3-8.

59. Проблемы энергетики теплотехнологии: Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции / Под ред. А.Д. Ключникова. -М.: МЭИ, 1983. Т.1. -160 с.

60. Проблемы энергетики теплотехнологии: Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции / Под ред. А.Д. Ключникова. -М.: МЭИ, 1983. Т.2. -163 с.

61. Проблемы энергетики теплотехнологии: Тезисы докладов 2-й Всесоюзной научной конференции / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1987 -195 с.

62. Интенсивное энергосбережение в промышленной теплотехнологии: Тезисы докладов 3-й Всесоюзной научной конференции по проблемам энергетики теплотехнологии, Москва, 17-19 сентября 1991 г. / Под ред. А.Д. Ключникова.-М.:МЭИ, 1991. 196 с.

63. Энергетика новых теплотехнологических процессов и безотходных систем: Сб. тр. МЭИ / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1979. - вып.№ 394. - 122 с.

64. Энергетика высокотемпературной теплотехнологии: Сб. тр. МЭИ / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1980. - вып.№ 476. - 98 с.

65. Энергетика высокотемпературных теплотехнологических процессов: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1982. - №3. -104 с.

66. Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1984. - № 29. - 134 с.

67. Энергосбережение в новых высокотемпературных теплотехнологических процессах: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1985.-№66.- 105 с.

68. Энергосбережение в традиционных и новых безотходных высокотемпературных теплотехнологических системах: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1986. - №105. - 105 с.

69. Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1987. - №139. - 96 с.

70. Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1988. - №176. - 88 с.

71. Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1990. - №235. - 116 с.

72. Ключников А.Д. Энергосберегающая политика и проблемы энергетики теплотехнологии // Проблемы энергетики теплотехнологии: Тезисы докладов Всесоюзной научной конференции / Под ред. А.Д. Ключникова. --М.:МЭИ, 1983. Т. 1. - С. 3 - 4.

73. Ключников А.Д. Энергосберегающая политика и энергетика теплотехнологии / Изв. ВУЗ. Энергетика. 1984. - №6. - С. 56 - 62.

74. Ключников А.Д. Энергетика теплотехнологии как инструмент энергосберегающей политики // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д. Ключникова. М., МЭИ, 1984.-№29.-С. 3-8.

75. Ключников А.Д. Основные направления реализации предельного энергосбережения в теплотехнологии // Промышленная энергетика. 1986. -№10. - С.З - 5.

76. Ключников А.Д. Основные направления и предпосылки реализации интенсивного энергосбережения в теплотехнологии // Проблемы энергетики теплотехнологии: Тезисы докладов 2-й Всесоюзной научной конференции / Под ред. А.Д. Ключникова. М.:МЭИ, 1987. - С.З

77. Ключников А.Д. Основные определения и классификация теплотехнологических процессов // Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1991.- С. 42 - 46.

78. Ключников А.Д. Методические основы реализации энергосберегающих теплотехнологических установок // Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1991. - С. 52 - 55.

79. Ключников А.Д. Интенсивное энергосбережение: предпосылки, методы, следствия // Теплоэнергетика. 1994. - № 1. - С. 12 -16.

80. Ключников А.Д. Концепция интенсивного энергосбережения как база формирования энергоматериалосберегающих и экологически безопасных моделей теплотехнологических систем будущего // Вестник МЭИ. 1996. - № 1.-C.33 -36.

81. Ключников А.Д., Картавцев С.В. Интенсивное энергосбережение в промышленности: предпосылки, научно-методическое и кадровое обеспечение // Промышленная энергетика. 1996. - №8. - С.2 - 5.

82. Ключников А.Д. Методология поиска перспективных моделей ВТУ // Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. М.: МЭИ, 2004.-С. 68-69.

83. Ключников А.Д. Критерии энергетической эффективности и резерва энергосбережения теплотехнологии, теплотехнологических установок, систем и комплексов. М.: МЭИ, 1996. - 38 с.

84. Ключников А.Д. Предпосылки радикального повышения эффективности работ в области энергосбережения // Промышленная энергетика. 2001. -№4.-С. 12-17.

85. Ключников А.Д., Круглов Ю.Д., Смирнов В.М. Прогноз потенциальных возможностей энергосбережения при восстановительной плавке железной руды // Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб.науч.тр. М.: МЭИ, 1987. - №139. - С. 5 - 8.

86. Ключников А.Д., Попов С.К. Повышение уровня энергоматериалосбере-жения при нагреве стали // Энергосбережение в высокотемпературной те-плотехнологии: Сб. науч. тр. / Под ред. проф. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1990. - №235. - С.5 -12.

87. Ключников А.Д., Попов С.К. Использование первичной энергии и интенсивное энергосбережение в производственной системе переработки лома на мелкосортный прокат // Сталь. 1991. - №3. - С. 85 - 89.

88. А.с. 1724970 СССР, МКИ5 С 21 D 9/52. Устройство для термообработки длинномерных изделий / А.Д. Ключников, С.К. Попов, Т.А. Степанова и др. (СССР) // Открытия. Изобретения. 1992. - № 13.

89. Ключников А.Д., Попов С.К. Диагноз энергетической эффективности и прогноз резерва интенсивного энергосбережения теплотехнологической системы. М.: МЭИ, 1999. - 70 с.

90. Ключников А.Д. Интенсивное энергосбережение как база разработки концептуальной модели теплотехнологического комплекса черной металлургии // Изв. вуз. Черная металлургия. 1999. - №2. - с.61 - 63.

91. Тяжелые металлы // Основы металлургии: Монография: В 4 т. / Отв. ред. Н.С. Грейвер, Д.Н. Клушин, И.А. Стригин, А.В. Троицкий. М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии. - 1962. - Т.2. -. 792 с.

92. Ю1.Севрюков Н.Н., Кузьмин Б.А., Челищев Е.В. Общая металлургия. М.: Металлургия, 1976. - 568 с.

93. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев A.M. Общая металлургия. -М.: Металлургия, 1985. 480 с.

94. Металлургия чугуна / Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин, В.М. Клемперт. М.: Металлургия, 1989. - 512 с.

95. Кудрин В.А. Металлургия стали: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1989.-560 с.

96. Глинков М.А. Тепловая работа сталеплавильных ванн. М.: Металлургия, 1970.-407.

97. Бигеев A.M., Бигеев В.А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали. Магнитогорск: МГТУ, 2000. - 544 с.

98. Технология прокатного производства: Справочник: В 2 кн. / М.А.Беняковский и др. / Под ред. В.И.Зюзина, А.В.Третьякова. М.: Металлургия, 1991. - кн. 1 - 438 с.

99. Технология прокатного производства: Справочник в 2х кн. / М.А. Беня-ковский и др. / Под ред. В.И.Зюзина, А.В.Третьякова. М.: Металлургия, 1991.-кн. 2-С443-862

100. Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1970.-336 с.

101. Князев В.Ф., Гиммельфарб А.И., Неменов A.M. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1972. - 272 с.

102. Перспективы развития технологии черной металлургии (научные предпосылки) / Голиков И.Н., Губин Г.В., Карклит А.К. и др. М.: Металлургия, 1973.-568 с.

103. Бигеев A.M. Непрерывные сталеплавильные процессы. М.: Металлургия, 1986.-136 с.

104. Развитие бескоксовой металлургии / Тулин Н.А., Кудрявцев B.C., Пчел-кин С.А. и др. М.: Металлургия, 1987. - 328 с.

105. Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: В 5 т.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. -Т.1.- 288 с.

106. Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: В 5 т.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т.2.- 304 с.

107. Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: В 5 т.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. -Т.3.-296 с.

108. Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: В 5 т.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994.- Т.4.-166 с.

109. Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: В 5 т.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994.- Т.5. 236 с.

110. Внедрение ресурсосберегающих технологий в черной металлургии / Долгоруков Ю.А., Кацнельсон Г.М., Деревянко В.И. и др. Киев: Техника, 1986.-192 с.

111. Безотходная технология в промышленности / Ласкорин Б.Н., Громов Б.В., Цыганков А.П. и др. -М: Стройиздат, 1986. 158 с.

112. Шпирт М.Я. Безотходная технология. Утилизация отходов добычи и переработки твердых горючих ископаемых / Под ред. Б.Н. Ласкорина. М: Недра, 1986.-255 с.

113. Остапенко П.Е., Мясников Н.Ф. Безотходная технология переработки руд черных металлов / Под ред. Б.Н. Ласкорина. М: Недра, 1988. - 271 с.

114. Шульц Л.А. Элементы безотходной технологии в металлургии. М: Металлургия, 1991. -174 с.

115. Роменец В.А. Процесс жидкофазного восстановления железа: разработка и реализация // Сталь. 1990. - №8. - С. 20 - 27.

116. Вегман Е.Ф. О минимальном теоретически возможном расходе топлива в печах жидкофазного восстановления железа // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1992, - №5. - С. 14-16.

117. Роменец В.А., Вегман Е.Ф., Сакир Н.Ф. Процесс жидкофазного восстановления // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. -1993,-№7.-С. 9-19.

118. Роменец В.А., Усачев А.Б., Баласанов А.В. и др. Возможности использования процесса РОМЕЛТ при модернизации завода полного металлургического цикла // Сталь. 1995. - №11. - С. 64-67.

119. Юсфин Ю.С., Черноусов П.И., Травянов А.Я. Расход топлива на жидко-фазное восстановление железорудных материалов // Сталь. 1995. - №5. -С. 20 - 25.

120. Вегман Е.Ф., Жак А.Р., Штукерт И.А., Схема использования печи РО-MEJIT в комплексе с шахтной печью // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. №1. - 1996. - С. 70-71.

121. Гиммельфарб А.И., Левин М.Я. Проектирование промышленной установки РОМЕЛТ// Сталь. 1996. - №4. - С. 19-21.

122. Усачев А.Б., Баласанов А.В., Георгиевский С.А. Статистическая модель процесса РОМЕЛТ // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. №7. - 1996. - С. 19-22.

123. Валавин B.C. Расчет материального и теплового балансов процесса жид-кофазного восстановления Ромелт // B.C. Валавин, Ю.В. Похвиснев, С.В. Вандарьев и др. // Сталь. 1996. - №7. - С. 59 - 63.

124. Вегман Е.Ф. О показателях процесса жидкофазного восстановления Ромелт // Сталь. 1996. - № 11. - С. 63 - 68.

125. Валавин B.C. К вопросу о методике расчета расхода угля на процесс жидкофазного восстановления Ромелт// Сталь. 1996. - № 12. - С. 62 - 64.

126. Усачев А.Б., Сниткин A.M., Усачев Д.А. Энергоемкость производства железоуглеродистого полупродукта для выплавки стали процессом Ромелт // Сталь. 1998. - №9. - С.65-69.

127. Усачев А. Б., Усачев Д. А., Петрова В. В. Сравнение эффективности производства металла в агрегатах РОМЕЛТ и доменных печах // Бюллетень научно-технической информации. Черная металлургия. 1998. - №11-12. -С 35-38.

128. Товаровский И.Г. Сопоставление расхода топлива в доменной плавке и в процессе жидкофазного восстановления Ромелт // Сталь. № 12. - 1998. -С. 7 -12.

129. Роменец В. A. "POMEJIT" полностью жидкофазный процесс получения металла // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. -1999.-№11. - С.13-23.

130. Буровой И.А., Усачев А.Б. Комплексная математическая модель процесса Ромелт // Сталь. 2000. - № 2. - С.71 - 76.

131. Роменец В. А., Усачев А. Б., Баласанов А. В. и др. Роль угля в процессе жидкофазного восстановления железа РОМЕЛТ // Металлург. 2001. -№3. - С. 26-28.

132. Баптизманский В.И., Бойченко Б.М., Зубарев А.Г. и др. Затраты первичной энергии на получение стали различными способами // Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1984. - №8. - С. 47 - 55.

133. Лисиенко В.Г., Дружинина О.Г. Компьютерный расчет технологических топливных чисел в обобщенной форме и его использование на примере "Мидрекс" // Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1999. - №11. - С. 23 -26.

134. Лисиенко В.Г., Дружинина О.Г., Морозова В.А. Диссипативная методика сквозного энергоэкологического анализа энерготехнологических объектов // Известия ВУЗ. Черная металлургия. 2000. - №3. - С. 62 - 66.

135. Юзов О.В., Исаев В.А. Анализ расхода основных ресурсов в черной металлургии России // Сталь. 1999. - №10. - С. 72 - 77.

136. Шульц Л.А. Энергоэкологическая оценка металлургического производства// Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1999. - №3. - С. 69 - 74.

137. Шульц Л.А., Дорошенко Н.В. Оборот лома черных металлов и его энергоэкологическая оценка // Сталь. 2000. - №7. -С. 80-83.

138. Юсфин Ю.С., Архипов Н.А., Черноусов П.И. и др. Оценка энергоэффективности производства черных металлов в современных условиях // Сталь.-2000.-№5.-С. 88-94.

139. Юсфин Ю.С. Металлургия и окружающая среда // Известия ВУЗ. Черная металлургия. 2000. - №5. - С. 43 - 49.

140. Баптизманский В.И. Пути развития черной металлургии // Известия ВУЗ. Черная металлургия. №8. - 1993. - С. 1-3.

141. Цымбал В.П. Перспективы развития металлургии (прошлое, настоящее и будущее) // Известия ВУЗ. Черная металлургия. 1993. - №8. - С. 7 -12.

142. Афонин С.З. Черная металлургия России сегодня и завтра // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6-10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т. 1. - С. 69.

143. Шалимов А.Г., Янке Д., Кашин В.И. Перспективные направления научного поиска в черной металлургии // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6- 10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т. 1. - С. 11 - 19.

144. Ниллс Р. Новые тенденции в развитии металлургической технологии // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 610, 1994 г.: Международная конференция. М: Металлургия, 1994. - Т. 1. -С. 19-26.

145. Карабасов Ю.С. Подготовка инженеров-металлургов в условиях перехода к рынку // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 10, 1994 г.: Международная конференция. - М.: Металлургия, 1994.-Т. 1.-С. 30-33.

146. Лякишев Н.П., Цветков Ю.В., Лайонс Р., Фролов В.А. Проблемы металлургического завода будущего // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6- 10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т. 1. - С. 35 - 39.

147. Бродов А.А. Прогноз рынка черных металлов России в началу века // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т. 1. -С. 39-43.

148. Голубченко А.К., Пилюшенко B.JI. Перспективы развития металлургии Украины в XXI веке // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 10, 1994 г.: Международная конференция. - М.: Металлургия, 1994.- С. 44 - 46.

149. Сорокина М.К. Анализ конкурентоспособности продукции черной металлургии в ценах мирового рынка // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6- 10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994,- Т. 1.- С. 51-53.

150. Вайсингер X. Тенденции развития производства чугуна и стали//Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6-10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994.- Т. 1.-С. 104-110.

151. Роменец В.А. Жидкофазное восстановление в черной металлургии // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 -10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994.- Т. 2.- С. 91 - 97.

152. Шахпазов Е.Х., Довлядов И.В., Смирнов В.И., Франтова Е.С. Процесс и агрегат руда сталь // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6 - 10, 1994 г.: Международная конференция. -М.: Металлургия, 1994.- Т. 2.- С. 130 -131.

153. Патон Б.Е. Мировые тенденции развития сталеплавильного производства в XXI веке // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6- 10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994.- Т. 2.-С. 160- 165.

154. Ефименко С.П., Сосковец О.Н. Некоторые проблемы развития прокатного производства // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке, Москва, июнь 6- 10, 1994 г.: Международная конференция. М.: Металлургия, 1994. - Т. 3. - С. 239 - 244.

155. Картавцев С.В. Расчет энергоемкости металлургической продукции: Методические указания. Магнитогорск, 1997. - 28 с.

156. Картавцев С.В., Нешпоренко Е.Г. Расчет энергоемкости металлургической продукции: Методические указания. Магнитогорск, 2003. - 21 с.

157. Вегман Е.Ф. Краткий справочник доменщика. М.: Металлургия, 1981. -240 с.

158. Обогатительные фабрики: Справочник по обогащению руд: В 3 т. / Под ред. О.С. Богданова. М.: Недра, 1974. - Т.З. - 408 с.

159. Картавцев С.В., Ключников А.Д. Возможные пределы минимизации ресурсных затрат в теплотехнологическом комплексе черной металлургии // Изв. Вузов. 2002. - №7. - С. 43 - 47.

160. Картавцев С.В. Концепция энергосбережения в черной металлургии // Энергопотребление и энергосбережение: проблемы, решения: Тезисы докладов. Международная научно-практическая конференция, Пермь, 1998. С.58-60.

161. Картавцев С.В. Концепция энергосбережения в металлургическом комплексе и защита окружающей среды // Экология промышленных регионов на рубеже XXI века: Сборник научных трудов. Магнитогорск, 1999. - С.107-110.

162. Картавцев С.В. Научная технология энергосбережения в промышленности для регионального энергетического менеджмента // Энергосбережение и проблемы энергетики Западного Урала. 2001. - № 1. - С. 46 - 51.

163. Картавцев С.В. Резерв энергосбережения в черной металлургии // Моделирование теплофизических процессов и вопросы энергосбережения в теплотехнологии: Межвуз. сб. науч. тр. Иваново, 2000. - С. 52 - 60.

164. Картавцев С.В., Нешпоренко Е.Г. Разработка энергоэффективного металлургического процесса получения железа: Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков, Магнитогорск, 15-17 октября 2002 г. Магнитогорск: Магнитогорский Дом печати, 2003. - С. 47-49.

165. Картавцев С.В. Энергетические оценки прямого плавления железных руд как варианта подготовки к восстановлению // Известия Челябинского научного центра УрОРАН. 2005. - &8470; 2. С.48-52. http://csc.ac.ru/news/20052/200527l.pdf2005, №2 (28).

166. Картавцев С.В. Энергетика жидкофазного восстановления железа на основе природного газа // Изв. вуз. Черная металлургия, 2004. № 7. С. 37 -39.

167. Картавцев С.В. Энергосбережение в черной металлургии: концептуальные подходы // Теплотехника и теплоэнергетика в металлургии. Сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 1999. - С. 20 - 27.

168. Картавцев С.В. Совместная задача энергосбережения и технического прогресса черной металлургии // Литейные процессы: Межрегиональный сборник научных трудов. Магнитогорск, 2000. - вып.1. - С. 173 - 79.

169. Картавцев С.В. Технический прогресс черной металлургии: возможности интенсивного развития // Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сборник научных трудов. Липецк, ЛГТУ, 2001. - 4.1. - С. 15 -19.

170. Картавцев С.В. Энергосбережение и технический прогресс черной металлургии // Теория и технология металлургического производства: Межрегион. сб. науч. тр. / Под ред. В.М. Колокольцева. Магнитогорск: МГТУ, 2001.-Вып. 1.-С. 160-166.

171. Тонкослябовые литейно-прокатные агрегаты для производства стальных полос / В.М. Салганик, И.Г. Гун, А.С. Карандаев, А.А. Радионов. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2003. - 506 с.

172. Картавцев С.В. Энергетические характеристики углеводородных восстановителей в прямом получении железа. // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Межвуз. сб. тр.- М.: МЭИ, 1984. № 29. - С.45 - 50.

173. Картавцев С.В., Русов O.JI. Математическая модель энергохимической аккумуляции высокотемпературных продуктов сгорания // Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб. научн. тр. М., -1987 . -Вып. № 139. - С.53 - 56.

174. Картавцев С.В. Энергетические характеристики продуктов конверсии природного газа в плавильно-восстановительном процессе. // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Сборник научн. трудов. М.: МЭИ, 1990. - №235. - С.60 - 65.

175. Картавцев С.В. Энергетические характеристики продуктов конверсии природного газа в восстановительной плавке // Теплотехника процессов выплавки стали и сплавов: Межвузовский сборник научных трудов. -Магнитогорск, 1991. С. 12-17.

176. Картавцев С.В., Портнова И.В. Разработка энергосберегающей тепловой схемы использования конвертерных газов // Теплотехника процессов выплавки стали и сплавов: Межвузовский сборник научных трудов. Магнитогорск, 1991. - С. 143 - 145.

177. Картавцев С.В. Природный газ в восстановительной плавке. СВС и ЭХА: Монография. Магнитогорск: МГТУ, 2000. - 188 с.

178. Рыкалин Н.Н., Манохин А.И., Фролов В.А., Цветков Ю.В. Перспективы применения низкотемпературной плазмы для восстановительных процессов в черной металлургии // Сталь. 1977. - № 11. - С. 974-977.

179. Теснер П.А. Образование углерода из углеводородов газовой фазы. М.: Химия, 1972. - 136 с.

180. А. с. 956570 СССР, МКИ3 С 21 С 5/38. Способ утилизации тепла конвертерного газа / Иванов Н.И., Литвинов В.К., Егорова М.Н., Лысенко Л.К., Агапитов Е.Б. Заявл. 03.02.81, - Опубл. 07.09.82 в БИ № 33. - С.117.

181. Картавцев С.В., Портнова И.В. Способ утилизации конвертерных газов Патент РФ № 2 002 812, опубликовано в БИ № 41 42,1993 г.

182. Нешпоренко Е.Г., Бурмакина А.В., Картавцев С.В. Выбор источника энергии для металлургии и энергетики // Энергосбережение, теплоэнергетика и металлургическая теплотехника: Сб. науч. труд. Магнитогорск: МГТУ,2003.-С. 88-92

183. Картавцев С.В., Нешпоренко Е.Г. Сравнительный энергетический анализ углей и природного газа в восстановительной плавке железа // Наука и производство, приложение к журналу «Энергетика региона». 2001. - № 4.-С.2-4.

184. Горелов А.Ф. Анализ топливных и энергетических характеристик природного газа и продуктов его конверсии // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Сб. науч. тр. / Под ред. проф. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1990. - №235. - С.65-72.

185. Образцов С.В., Эдельман В.И. Электроэнергетика России в 1998 году. Основные итоги // Электрические станции. 1999. - №5. - С.2 - 5.

186. Плужников А.И. Природный газ в черной металлургии // Рациональное использование природного газа в металлургии: Сборник тезисов международной научно-практической конференции, Москва, 13-14 ноября 2003г. М.: МИСиС, 2003.- С.8-24.

187. Ипполитов В.А. Физическая модель и расчет теплообмена в системе расплав газ - твердая частица // Энергетика высокотемпературной теплотехнологии: Сб. науч. трудов / Под ред. А.Д. Ключникова. - М.: МЭИ 1980.- Вып.476. - С.43 - 47.

188. Ипполитов В.А. Исследование теплообмена при плавлении шара в продуваемом слое жидкости // Энергетика высокотемпературных теплотехнологических процессов: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. -М.: МЭИ, 1982. №3. - С. 30 - 36.

189. Горюнова И.Ю. Экспериментальное исследование процесса теплообмена в ограждении с фильтруемой изоляцией // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1984. - № 29. - С. 89 - 94.

190. Принц С.Ф. Теплообмен в двухфазной жидкостной системе, продуваемой газами // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1984. - № 29. -С. 96-99.

191. Морозов И.П. Экспериментальное исследование процесса получения фритты на огневом стенде прямоточно-вихревой плавильной камеры /

192. И.П. Морозов, М.С. Коропов, Н.А. Котровский и др. // Энергосбережение в новых высокотемпературных теплотехнологических процессах: Межвуз. темат. сб. / Под ред. А.Д.Ключникова. М.: МЭИ, 1985. - №66. - С. 58 -61.

193. Гохгут А.А. Методика расчетной оценки технологической обработки фосфоритов в кипящем слое расплава // Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1987. - №139, - С. 56 - 60.

194. Чертилов М.К. Толщина гарниссажа донной дутьевой решетки плавильного агрегата // Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1987. - №139. - С. 60 - 64.

195. Ипполитов В.А., Михалев С.В. Экспериментальная оценка теплопроводности однородного шлакометаллического расплава // Энергосбережение в высокотемпературной технологии: Сб. науч. тр. / Под ред. А.Д. Ключникова. М.: МЭИ, 1987. - №139. - С. 64 - 67.

196. Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа: Патент 1 811 699 РФ, МКИ5 С 21 В 13/00 / Ключников А.Д., Круглов Ю.Д., Русов О.Л., Ипполитов В.А., Горелов А.Ф., Смирнов A.M., Антонов С.В., Картавцев С.В. (РФ). 4 е.: ил.

197. Способ непрерывного получения железа: А.с. 1322681 СССР, МКИ5 С 21 В 13/00 / Ключников А.Д., Принц С.Ф., Картавцев С.В.(СССР). 6 е.: ил.

198. Аппарат для пиролиза углеводородного сырья: А.с. 1680759 СССР, МКИ5 С 10 G 9/34 / Картавцев С.В., Портнова И.В. (СССР). 4 е.: ил.

199. Способ утилизации конвертерных газов: Патент 2 002 812 РФ, МКИ5 С 21 С 5/38 / Картавцев С.В., Портнова И.В. (РФ). 5 е.: ил.

200. Способ производства плоских изделий:

201. Патент 2 239515 РФ, МКИ В 22 D 11/01 / Картавцев С.В., Строганов К.В. (РФ). 4 е.: ил.

202. Картавцев С.В., Портнова И.В. Разработка энергосберегающей тепловой схемы использования конвертерных газов // Теплотехника процессов выплавки стали и сплавов: Межвузовский сборник научных трудов. Магнитогорск, 1991. - С. 143 - 145.

203. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энер-гоиздат, 1981. - 416 с.

204. Перелетов И.И., Горюнова И.Ю. Регенерация потока теплоты, рассеиваемого в окружающую среду через ограждение плавильных камер // Энергетика высокотемпературных теплотехнологических процессов: Межвуз. сб. науч. тр. М.: МЭИ, 1982. -№3. - С. 19 - 24.

205. Строгонов К.В., Картавцев С.В. Жидкая сталь: использование теплоты и скоростная разливка: Монография. Магнитогорск, МГТУ, 2006. - 147 с.

206. Картавцев С.В., Бурмакина А.В. Разработка условий эффективного использования энергетических углей // Уголь 2006.- № 9. - С. 14.

207. Картавцев С.В., Бурмакина А.В. Повышение эффективности использования энергетических углей в промышленности // Промышленная энергетика.-2006.-№ 12.-С. 34-35.