Разработка интегрированной системы управления качеством наукоемких изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, доктор технических наук Бондарь, Александр Викторович

• Бондарь, Александр Викторович
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Бондарь, Александр Викторович

Введение.

Глава 1. Современные проблемы управления качеством продукции в машиностроении.

1.1. Анализ отечественных разработок по совершенствованию управления качеством продукции.

1.2. Зарубежный опыт системного подхода к управлению качеством продукции.

1.3. Технологическое повышение качества изделий.

1.4. Автоматизация проектирования и управления качеством наукоемкой продукции.

1.5. Выводы, цели и задачи диссертационного исследования.

Глава 2. Методология исследований и разработок.

2.1. Системный подход и принципы всеобщего управления качеством (TQM).

2.2. Модель технического контроля и управления качеством в машиностроении.

2.3. Интеллектуальный труд при разработке изделий заданного качества.

2.4. Пути достижения заданного качества наукоемких изделий.

2.5. Требования к автоматизированной системе управления качеством наукоемких изделий.

2.6. Требования к проектированию систем защиты информации.

2.7. Объект, предмет и схема исследований.

Глава 3. Научная база для построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий.

3.1. Модели и алгоритмы управления качеством на стадиях жизненного цикла наукоемких изделий.

3.2. Модели многокритериальной оптимизации выбора технологических методов и средств для повышения качества наукоемких изделий.

3.3. Механизм управления качеством изделий на этапе их изготовления.

3.4. Управление качеством инновационной деятельности на предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию.

Выводы к главе 3.

Глава 4. Система управления качеством внешних поставок.

4.1. Модель управления внешними поставками продукции.

4.2. Оптимизация выбора варианта поставок на примере заготовок.

Выводы к главе 4.

Глава 5. Создание новых наукоемких технологий для повышения качества изделий.

5.1. Наукоемкие конкурентоспособные технологии.

5.2. Методология совершенствования и создания новых технологических методов, повышающих качество изделий.

Выводы к главе 5.

Глава 6. Реализация методологии создания новых технологических методов повышения качества изделий.

6.1. Комбинированное упрочнение с наложением электрического поля.

6.2. Технология обеспечения качества биметаллических изделий при их обработке с наложением электрического поля.

6.3. Повышение в процессе сборки качества сварных соединений.

6.4. Криогенно-эрозионное упрочнение.

Выводы к главе 6.

Глава 7. Интегрированная система менеджмента качества наукоемких изделий и ее реализация.

7.1. Принципиальная схема, структура и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий.

7.2. Типовые структуры управления в интегрированной системе менеджмента качества.

7.3. Система защиты информации по качеству.

7.4. Обоснование разработки новых объектов производства.

7.5. Обоснование выбора оптимального технологического варианта изготовления продукции.

7.6. Реализация интегрированной системы менеджмента качества на Воронежском механическом заводе и других предприятиях.

7.7 Инновационная, изобретательская и научная деятельность

Выводы к главе 7.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка интегрированной системы управления качеством наукоемких изделий»

Актуальность темы. Качество и надежность промышленной продукции определяет престиж страны как индустриальной державы и создает основу для завоевания устойчивых позиций на международном рынке. Существует общенациональная проблема создания системы промышленного производства изделий, обладающих качеством выше достигнутого мирового уровня и востребованных в промышленно развитых странах. Эта проблема может быть решена, если управление качеством осуществлять на всех этапах жизненного цикла изделий от исходного сырья до утилизации продукта с активным воздействием на процесс разработчика и производителя продукции, особенно наукоемких изделий, в которых воплощаются последние технические достижения, позволяющие продвинуть новую продукцию на рынки сбыта и защитить ее патентами, открытиями.

В последние годы для решения этих проблем на машиностроительных предприятиях стали создаваться системы менеджмента качества, соответствующие требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000, в котором регламентированы процессы жизненного цикла продукции. Однако на многих предприятиях, сертифицировавших системы качества на соответствие требованиям стандарта ИСО 9001:2000, не получено значительных результатов в повышении качества и конкурентоспособности продукции. В значительной степени это происходит из-за того, что на этих предприятиях допускается необоснованный отрыв (нестыковка) процессов менеджмента качества от процессов конструкторско-технологического обеспечения качества и конкурентоспособности продукции. Нужна интеграция процессов менеджмента с процессами конструкторского и технологического обеспечения качества с разработкой моделей и алгоритмов обеспечения качества на всех стадиях жизненного цикла наукоемкой продукции. Несмотря на многочисленные публикации по технологическим методам повышения качества изделий машиностроения, проблема создания новых технологических методов обеспечения качества наукоемких изделий остается нерешенной. Возникает необходимость в разработке математических моделей оптимального выбора технологических методов и средств для повышения качества и надежности наукоемких изделий.

Существующие отечественные и зарубежные модели управления качеством охватывают только часть жизненного цикла продукции и не гарантируют отсутствие негативных воздействий от недостатков внешних поставок. Недостаточно разработаны системы оценки и анализа качества поставок продукции внешними исполнителями с управлением качеством через приоритетный выбор заказов от поставщиков с лучшей деловой репутацией. В существующих моделях слабо отражены особенности управления качеством наукоемких изделий, в частности продукции оборонного назначения и изделий, осваиваемых конверсируемыми предприятиями.

В этой связи, безусловно, актуальными являются исследования, направленные на разработку методологии управления качеством на всех стадиях жизненного цикла продукции, необходимой для создания на предприятии интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий на основе применения технологических методов и современных информационных технологий.

Цель и задачи исследования.

Разработка научно-методического обеспечения повышения качества наукоемких изделий на основе оптимизации выбора и применения технологических методов и средств для производства отечественной конкурентоспособной наукоемкой продукции.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

1. Сформировать методологию повышения качества наукоемких изделий на основе применения технологических методов и средств.

2. Построить модели и алгоритмы управления качеством на всех стадиях жизненного цикла наукоемкой продукции.

3. Разработать модели многокриальной оптимизации выбора и применения технологических методов и средств для повышения качества наукоемких изделий.

4. Создать модель управления качеством внешних поставок материалов, заготовок и комплектующих изделий, идущих на изготовление наукоемкой продукции.

5. Разработать систему информационной безопасности оригинальной наукоемкой продукции.

6. Разработка методологии совершенствования и создания новых технологических методов обработки деталей, повышающих их качество.

7. Создать комплекс новых наукоемких технологий для повышения качества изделий отечественного машиностроения.

8. Разработать структуру и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий на базе использования современных компьютерных систем автоматизированного проектирования и управления.

9. Реализовать новые технологии и интегрированную систему менеджмента качества на машиностроительном предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию.

Объект и предмет исследования.

Объект исследований - система управления качеством наукоемких изделий машиностроительного предприятия.

Предмет исследований - методология повышения качества наукоемких изделий на основе оптимизации выбора технологических методов и средств.

Методы исследования. Методологической базой диссертационных исследований являются системный подход и принципы всеобщего управления качеством (TQM) требования международных стандартов ИСО 9000:2000, методы многокритериальной оптимизации, теория вероятностей и математической статистики, булевая алгебра.

Научная новизна работы.

1. Разработана методология управления качеством наукоемких изделий на всех стадиях их жизненного цикла, на основе оптимизации выбора и применения технологических методов и средств, включающая:

- модели и алгоритмы управления качеством на всех стадиях жизненного цикла наукоемкой продукции;

- модель многокритериальной оптимизации выбора и применения технологических методов и средств;

- модель управления качеством внешних поставок;

- структура и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемкой продукции на машиностроительном предприятии.

2. Разработана методология совершенствования и создания новых методов обработки изделий, повышающих их качество, на базе единства процессов изготовления и эксплуатации.

3. Созданы новые технологические методы обработки (виброэкструзионная, криогенно-эрозионная и комбинированная механо-электрохимическая), повышающие качество изделий (защищены авторскими свидетельствами и патентами).

Автор защищает следующие основные положения:

1. Решение научной проблемы управления качеством наукоемких изделий на всех этапах их жизненного цикла, имеющей важное народнохозяйственное значение, заключающееся в повышении конкурентоспособности отечественных наукоемких изделий.

2. Предложенные технические решения по повышению эффективности управления качеством наукоемких изделий на основе применения технологических методов и средств.

3. Методологический подход к улучшению управления качеством на всех стадиях жизненного цикла наукоемкой продукции.

4. Метод оптимизации выбора и применения технологических методов и средств для повышения качества наукоемкой продукции.

5. Механизм управления качеством внешних поставок для производства наукоемкой продукции.

6. Принципы построения системы защиты информации о качестве изделий на предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию.

7. Методология совершенствования и создания новых технологических методов обработки изделий, повышающих их качество на базе единства процессов изготовления и эксплуатации.

8. Новые технологические методы обработки изделий: виброэкструзионная, криогенно-эрозионная и комбинированная механо-электрохимическая.

9. Принципиальную и структурные схемы, принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий.

Практическая ценность работы.

1. Реализация интегрированной системы управления качеством наукоемких изделий на ФГУП ВМЗ.

2. Создано методическое обеспечение построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий, практическое использование которого на Воронежском механическом заводе позволило разработать, внедрить и сертифицировать систему управления качеством на всех стадиях жизненного цикла наукоемкой продукции, соответствующую одновременно требованиям международных стандартов ИСО 9001:2000, Американского нефтяного института API, а также соответствующих отраслевых государственных стандартов (получены сертификаты: «АР1», «TUV-CEPT», «Оборонсертифика», «Союз по сертификации»).

3. Достигнуто повышение уровня качества типовых наукоемких изделий транспортных машин и продукции нефтегазового назначения, что имеет большое народно-хозяйственное значение и способствует выполнению государственных программ развития авиационной, космической, газовой и нефтегазовой отрасли. Достигнутые показатели соответствуют или превышают уровень результатов передовых промышленно развитых стран, создают базу для завоевания рынков сбыта продукции и перспектив получения заказов и инвестиций.

4. Оптимизирована система управления качеством продукции внешних поставщиков по единым критериям, разработанным для наукоемких изделий, выпускаемых в настоящее время, и разрабатываемых на перспективу. Система включает деловые связи с отечественными и зарубежными фирмами, финансовые, организационные моменты, показатели дисциплины выполнения заказов, динамическую оценку показателей качества и надежности, возможность оперативной корректировки связей и требований.

5. Реализация новых технологических методов обработки на ФГУП «Воронежский механический завод», что позволило обеспечить повышение качества изделий.

6. Получены охранные документы на интеллектуальную собственность для наиболее значимых технологических методов, средств, конструктивных элементов машин, обеспечивающих локальное и общее повышение качества и надежности производимых и осваиваемых наукоемких изделий, защиту их приоритета, конкурентоспособность на мировом рынке машиностроительной продукции.

7. Создана система сохранения информации о путях и методах достижения высоких показателей качества и надежности изделий. Система включает использование существующих режимных подразделений, регламентирующих доступ к закрытым сведениям об изделиях и защиту коммерческих тайн.

8. Обобщены многолетние исследования по качеству и надежности наукоемких изделий, включающие базы данных о соисполнителях, поставщиках, разработчиках, что позволило разработать методические материалы (инструкции, РТМ, регламенты), дающие возможность перенести результаты исследований в другие отрасли машиностроения и ускорить перестройку предприятий на рыночную экономику в масштабе отрасли.

Помимо этого, результаты данного диссертационного исследования нашли применение и на других предприятиях Воронежа, Казани, Уфы и Ростова.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались на международных, российских конференциях и симпозиумах: «Влияние технологии на состояние поверхностного слоя» (Любовицы, Польша, 1996 г.), «Автоматизация проектирования производства изделий в машиностроении» (Луганск, Украина, 1996 г.), «100 лет Российскому автомобилю» (Москва, Россия, 1996 г.) на международных конференциях «Кеник-97» (Польша, 1997 г.), Addives-2001 (Oxford, 2001), на 5 международной научно-технической конференции «Обеспечение и повышение качества машин на этапах их жизненного цикла (Брянск, 2005), на отраслевой научно-технической конференции «Развитие производства авиационных поршневых двигателей для авиации общего назначения» (Воронеж, 2005), международных конференциях «СГШ-2005» (Воронеж, 2005), «Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии» (Липецк, 2006), ЕМ 2000, 2006 (Польша, Bydgoszcz, 2000, 2006), «Динамика технологических систем» (Ростов на Дону, 1997), «Высокие наукоемкие и ноосферные технологии в машиностроении (Москва, 1998), на научно-техническом семинаре «Новые информационные технологии» (Москва, 2001), на международной выставке и конференции американской ассоциации нефтяников (Австралия, 2007), научных семинарах ВГТУ (Воронеж, 1996-2007), мероприятиях РАК (Москва, 2000-2007).

Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 77 источниках, в том числе монографиях, публикациях по списку ВАК РФ.

В указанных публикациях автору принадлежит: в [2], [3] - выбор технологических методов и средств для повышения качества сварных изделий; в [4] - разработка методов экономического обоснования качества в структуре GALS; в [5] - научное руководство по направлению «качество изделий»; в [51]-[59] разработка путей повышения качества изделий различного назначения с применением технологических приемов; [61]-[62] -структура управления качеством лопаточных машин; [64]-[65] использование упрочняющих методов обработки для повышения качества изделий; [65] реализация моделей в машиностроении; [69] - технологические процессы упрочнения каналов; [70] - применение методов повышения качества машин; [71] обеспечение качества оборудования.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Бондарь, Александр Викторович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. В результате проведенных исследований предложены научно обоснованные технические решения по повышению эффективности управления качеством наукоемких изделий на основе оптимизации выбора и применения технологических методов и средств, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие экономики страны и повышение ее обороноспособности.

2. Разработаны модели и алгоритмы управления качеством на стадиях жизненного цикла наукоемкого изделия, применение которых позволяет обеспечить повышение качества продукции:

- в результате маркетинговых исследований;

- на стадии предпроектной подготовки;

- при разработке проекта и создании опытного образца;

- в процессе серийного производства;

- на стадии эксплуатации (применения);

- на этапе утилизации.

3. Предложены модели многокритериальной оптимизации выбора технологических методов и средств для повышения качества наукоемких изделий, посредством которых осуществляется моделирование различных воздействий на технологические показатели качества изделий и выбор технологических приемов и их оптимальной последовательности, обеспечивающих требуемые показатели качества изделия.

4. Создана система управления качеством инновационной деятельности на предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию, применение которой позволило получить комплекс новых технических решений в различных областях:

- совершенствования конструкции наукоемких изделий (летательных аппаратов, двигателей нефтехимического оборудования и др.);

- создания новых технологических процессов;

- разработки новых видов средств технологического оснащения;

- обеспечения качества машин, работающих в экстремальных условиях, которые защищены патентами Российской Федерации и других стран.

5. Предложена модель управления качеством внешних поставок, использование которой на машиностроительном предприятии позволяет осуществить оценку параметров поставляемых изделий, обоснованно выбрать поставщика, установить управляющие факторы для повышения качества поставок материалов, заготовок, комплектующих изделий, идущих на изготовление наукоемкой продукции. Выполнено исследование влияния поставок на потребительские свойства продукции машиностроения, на основе результатов которого осуществлена оптимизация выбора варианта поставок заготовок для наукоемких изделий.

6. Разработана методология совершенствования и создания новых технологических методов обработки деталей на основе единства процессов их изготовления и эксплуатации, позволяющая повышать качество изделий.

7. Разработаны и реализованы новые методы обработки наукоемких изделий, повышающих их качество.

8. Разработаны принципиальная схема, структура и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий, центральным ядром которой является система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям ГОТР ИСО 90012001 и взаимодействующая с комплексом функциональных и обеспечивающих модулей:

- управления качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;

- управления качеством внешних поставок;

- управления качеством инновационной деятельности предприятия;

- обоснования разработок новых объектов производства;

- обоснования выбора оптимального технологического варианта изготовления продукции;

- автоматизированной системы проектирования наукоемких изделий;

- автоматизированной системы управления предприятием, выпускающем наукоемкую продукцию;

- автоматизированной системы защиты информации по качеству.

9. Осуществлена реализация интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий на Воронежском механическом заводе, в результате чего повысилось качество и надежность выпускаемой продукции, возрос объем заказов на производство новых изделий, обеспечено стабильное качество внешних поставок, созданы оригинальные наукоемкие изделия для авиационной, космической, газовой и нефтяной отраслей промышленности. При этом достигнуто:

- повышение качества, надежности и безотказности летательных аппаратов на 20 - 30 %, что позволило снизить материальные затраты на устранение недостатков в 2 - 3 раза, повысить мобильность техники;

- повышение показателей качества нефтегазового оборудования, что позволило поднять наработку на отказ в 2 - 3 раза, снизить потери от отказов техники в 5 - 6 раз;

- за счет использования результатов в других отраслях машиностроения получено дополнительно 5 миллионов рублей прибыли.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бондарь, Александр Викторович, 2007 год

1. Абрамов О.В., Инберг С.П. Параметрический синтез настраиваемых технических систем. -М.: 1985. -127 с.

2. Абрамов О.В., Розенбаум А.Н. Прогнозирование состояния технических систем. -М.: Наука, 1990. -126 с.

3. Аверченков В.И. Автоматизация проектирования технологических процессов. Брянск: БИТМ, 1984. - 84 с.

4. Аверченков В.И., Каштальян И.А., Партухин А.П. САПР технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: Учебное пособие для ВУЗов Мн.: Высш. шк., 1993 -288 с.

5. Автоматизация мелкосерийного машиностроительного производства и качество продукции / Под ред. Р.И. Адгамова М: Машиностроение, 1983. - 280 с.

6. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении /Б.Е. Челищев, И.В. Боброва, А. Гонсалес-Собатер; Под ред. акад. Н.Г. Бруевича. -М.: Машиностроение, 1987.-264 с.

7. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении / B.C. Корсаков, Н.М. Капустин, К.-Х. Темпельгоф и др. М.: Машиностроение, 1985. -304 с.

8. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении / Под общей ред. Ю.М. Соломенцева, В.Г. Митрофанова М: Машиностроение, 1986. - 256 с.

9. Автоматизированные информационные системы /Криницкий Н.А., Миронов Г.А., Фролов Г.Д.: Под ред. А.А. Дородницына. М.: Наука, 1982. -384 с.

10. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении/ Под ред. Г.К. Горанского. М.: Машиностроение, 1976.-240 с.

11. Автоматы и автоматические линии: Учеб. пособие для машиностроит. ВУЗов. /Л.И. Волчкевич, М.М. Кузнецов, Б.А. Усов; Под ред. проф. Г.А. Шаумяна. -М.: "Высшая школа", 1976.

12. Альтшуллер Г.С. Основы изобретательства. -Воронеж: ЦентральноЧерноземное книжное издательство, 1964. -249 с.

13. Альтшуллер Г.С. Творчество, как точная наука. -М.: Сов. радио, 1979. -Кибернетика.

14. Андрейчиков А.В. Экспертная система для начальных стадий проектирования технических систем. Программные продукты и системы. 1989. № 2. - С. 18.

15. Андрейчиков А.В., Дворянкин A.M., Половинкин А.И. Об использовании экспертных систем в автоматизированном банке инженерных знаний для поискового проектирования и конструирования. Изв. АН СССР. Тех. кибернетика. 1989. № 1. - С. 11.

16. Андрианов А.И. Прогрессивные методы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1975. - 240 с.

17. Атре Ш. Структурный подход к организации баз данных / Пер. с англ. А.А. Александрова, В.И. Будзко: Под ред. В.И. Будзко. М: Финансы и статистика, 1983. -317 с.

18. Бабичев А.П., Вибрационная обработка деталей. М.: Машиностроение, 1997. - 192 с.

19. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 2005. - 735 с.

20. Башкатов А.В., Бондарь А.В., Булков А.В. Напряжения и деформации при сварке. Воронеж: ВГТУ, 1999. 81 с.

21. Бондарь А.В. Диффузионная сварка титана и его сплавов. Воронеж: ВГУ, 1998. -256.

22. Бондарь А.В. Физико-химия схватывания титана со стальной оснасткой при диффузионной сварке/ А.В. Бондарь, Ю.П. Камышников, В.В. Пешков и др. Воронеж: ВГТУ, 1999. 186 с.

23. Бондарь А.В. Прогрессивные технологии при производстве лопаточных машин// Автоматизация проектирования и производства изделий в машиностроении: Тез. докл. междунар. науч.-практ. конф., Луганск: Мин. обр. Украины, 1996 С. 15.

24. Бондарь А.В. Автоматизация проектирования эффективный путь создания конкурентоспособного оборудования / А.В. Бондарь, В.Г. Грицюк, В.И. Ролин, Р. Бирбраер. Ж. «САПР и графика», 1998, № 9. - С. 78-79.

25. Бондарь А.В., Смоленцев В.П. Обеспечение качества изделий в CALS структуре за счет технологической среды // ССП -2005, Сб.тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. М.: Машиностроение, 2005 -С. 12-17.

26. Бондарь А.В. Метод экспертных оценок при принятии решения // ССП-2005: Сб. научн. тр. междунар. науч.-техн. конф. Часть 2. М: Машиностроение, 2005 С. 214-217.

27. Бондарь А.В. Управление качеством на этапах жизненного цикла изделия // Нетрадиционные методы обработки: Сб. научн. тр., Вып. 8, ч.1. М: Машиностроение, 2007.- С. 22-29.

28. Бондарь А.В., Смоленцев Е.В. Криогенноэрозионное упрочнение металлических изделий. Ж «Упрочняющие технологии и покрытия», 2006, № 4. С. 17-22.

29. Бондарь А.В., Грицюк В.Г., Смоленцев В.П. Технология обработки биметаллических изделий с наложением электрического поля. Ж. "Металлообработка", 2006, № 5-6, С. 39-44.

30. Бондарь А.В. Качество и надежность. М.: Машиностроение, 2007. -326 с.

31. Взаимозаменяемость в машиностроении и приборостроении / Под ред. В.В. Бойцова М: Изд-во стандартов, 1984.

32. Власов В.В. Общая теория решения задач (рациология). -М: 1989. -160 с.

33. Власов В.В., Орлов Е.Н. База данных решения задач технологического проектирования: Московский ин-т приборостроения. М.: 1989. -82 с.

34. Войчинский A.M., Журкин Г.Г. Стратегия управления технологией в машиностроении. Казань: Изд-во Каз. ун-та, 1989. -270 с.

35. Вязгин В.А., Федоров В.В. Математические методы автоматизированного проектирования: Уч. пособие М.: Высшая школа, 1989. -184 с.

36. Гардан И., Люка М. Машинная графика и автоматизация конструирования: Пер. с франц. М.: Мир, 1987. -272 с.

37. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник: Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. - 588 с.

38. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции. М: Стандарты и качество, 2001. - 424 с.

39. Головлев В.А., Армягов А.С. Автоматизация работ по управлению качеством на машиностроительном предприятии М: Статистика, 1979. - 192 с.

40. Голоденко Б.А., Смоленцев В.П., Смолко В.В. Применение САПР в технологической подготовке производства. Вестник машиностроения. 1991. № 10. - С. 11-17.

41. Горанский Г.К., Бондарева Э.И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства- М: Машиностроение, 1981 456 с.

42. Горленко О.А., Мирошников В.В. Создание систем менеджмента качества в организации. М: Машиностроение-1, 2003. - 126 с.

43. Григорьянц А.Г. Основы лазерной обработки материалов- М: Машиностроение, 1989- 304 с.

44. Дальский A.M. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин. М.: Машиностроение, 1975. - 224 с.

45. Дворянкин A.M., Половинкин А.И., Соболев А.Н. Методы синтеза технических решений. М.: Наука, 1977. - 103 с.

46. Демин г В.Е. Выход из кризиса. Кимры: Изд. "Строитель", 1994. -498 с.

47. Дерябин В.К., Клейменов В.И. Смоленцев В.П. Обоснование уровня автоматизации оборудования II Высокие технологии в технике, медицине и оборудовании, ч.2: Сб. научных трудов. Воронеж: ВГТУ, 1995.-С. 8-15.

48. Дубовиков Б.А. Основы научной организации управления качеством. М: Экономика, 1966. - 319 с.

49. Дунаев И.М. Ефимов А.А. Основы технологической подготовки производства в автомобилестроении. М: Изд-во Завод-втуз при ЗИЛ, 1989.-48 с.

50. Дунаев И.М. Проектирование технологии контроля качества изделий в машиностроении. М: Машиностроение, 1985. - 52 с.

51. Дунаев И.М., Смоленцев В.П. Новое в типизации процессов механической обработки. М: Машиностроение, 1989. - 48 с.

52. Евламов Л.Г. Контроль динамических систем. М: Наука, 1979. -432 с.

53. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин. 2-е изд., перераб. и .доп. М.: Машиностроение, 1973. - 430 с.

54. Емельянов С.В., Ларичев О.И. Многокритериальные методы принятия решений. М.: Знание, 1985. -32 с.

55. Ефимов А. А., Дунаев И.М. Гибкоструктурные процессы технической подготовки производства на машиностроительном предприятии. М: Машиностроение, 1990. - 48 с.

56. Захаров В.И., Поспелов Д.А., Хазацкий В.Б. Системы управления. Задания. Проектирование. Реализация. / Изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Энергия, 1977.- 424 с.

57. Ионная имплантация / Под ред. Дж. Хирвонена. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1985. - 392 с.

58. Исследование свойств жаростойких покрытий и разработка технологии нанесения их на малых дистанциях напыления // Техн. отчет НИАТ, 1977. Инв. № 96 (ДСП).

59. Казимиров JT.M., Доннер Ю.Л. Опыт предприятий по метрологическому обеспечению производства. М: Изд-во стандартов, 1979. - 87 с.

60. Качество машин. Справочник. В 2 т. / А.Г. Суслов и др. М.: Машиностроение, 1995.

61. Клейменов В.И. Критерии и стратегия автоматизированного контроля экспортной продукции // Высокие технологии в технике, медицине и образовании, 4.1: Сб. научн. трудов. Воронеж: Изд. ВГТУ, 1995. - С. 19-22.

62. Клейменов В.И., Смоленцев В.П. Оптимизация выбора средств контроля экспортной продукции // Высокие технологии в технике, медицине и образовании, ч.П: Сб. научн. трудов. Воронеж: Изд. ВГТУ, 1995.-С. 19-25.

63. Кокарева Л.В., Малашенин И.И. Проектирование банков данных -М.: Наука, 1984. 160 с.

64. Комбинированные методы обработки // Авт.: В.П. Смоленцев, А.И. Болдырев, А.В. Кузовкин, Г.П. Смоленцев, А.И. Часовских / Уч. пособие. Воронеж. Мин. общ. и проф. обр. РФ. 1996. - 168 с.

65. Комков Н.И. Использование формализованных процедур для структуризации научных исследований и разработок. В кн.: Планирование, управление и оценка эффективности научных исследований и разработок. - М.: ЦЭМИ АН СССР. 1972.

66. Комков Н.И. Модели программно-целевого управления. -М.: Наука. 1981.-268 с.

67. Комков Н.И. Модели управления научными исследованиями и разработками. М.: Наука. 1978. - 343 с.

68. Комков Н.И., Левин В.И., Журдан Б.Е. Организация систем планирования и управления прикладными исследованиями и разработками. М.: Наука. 1986. -230 с.

69. Комплексная автоматизация производства / Л.И. Волчкович, М.П. Ковалев, М.М. Кузнецов, М.: Машиностроение, 1983. - 269 с.

70. Комплексная система повышения эффективности производства и качества работы. М: Изд-во стандартов, 1983. - 149 с.

71. Кондратьев И.В., Родников Е.К. Автоматизация управления качеством продукции на предприятии. Л: Машиностроение, 1980. -297 с.

72. Контроль и управление качеством продукции в гибкоструктурном производстве / Н.М. Бородкин, В.И. Клейменов, А.С. Белякин, В.П. Смоленцев. Воронеж: ВГУ, 2001. - 158 с.

73. Контроль качества продукции в машиностроении / Под ред. А.Э. Артеса. М: Изд-во стандартов, 1980. - 271 с.

74. Копарева Л.А. Управление качеством продукции в промышленности США. М: Экономика, 1977. - 182 с.

75. Корячко В.П., Курейчик В.М., Норенков И.П. Теоретические основы САПР: Учебник для ВУЗов.- М.: Энергоатомиздат, 1987. -400 с.

76. Крыстев К. Базовые технологические решения автоматизированных транспортно-складских систем в гибких цехах механообработки. -Проблемы машиностроения и автоматизации. 1989. № 25 С. 33-38.

77. Кугаенко А. А. Основы теории и практики динамического моделирования социально-экономических объектов и прогнозирования их развития. М. Вузовская книга, 1998. - 392 с.

78. Кузнецов JI.A. Статистическая оценка качества при управлении технологией // Состояние и перспективы развития научно-технического потенциала Липецкой области: Матер, конф. Липецк: ЛГТУ, 1993.-С. 214-216.

79. Лазерная и электроннолучевая обработка металлов. Справочник / Н.Н. Рыкалин, А.А. Углов, И.В. Зуев и др. М.: Машиностроение, 1985.-496 с.

80. Лейфер Л.А. Маслов В.К. Управление качеством продукции на базе экономико-математических моделей автоматизации планов контроля в производственном процессе // Стандарты и качество, 1978, № 12.-С. 16-18.

81. Лифшиц А. Л. Методика поиска новых процессов формообразования. Вестник машиностроения, 1967. № 9 - С. 60-64.

82. Львович И .Я. Вариационное моделирование и оптимизация проектных решений. Воронеж: Изд. ВГТУ, 1997. - 114 с.

83. Львович Я.Е., Фролов В.Н. Теоретические основы конструирования технологии и надежности РЭА. М.: Радио и связь, 1986. - 192 с.

84. Майерс Г. Надежность программного обеспечения: Пер. с англ. / Под ред. В.Ш. Кауфмана. М.: Мир, 1980. - 356 с.

85. Малышев Н.Г., Берштейн Л.С., Боженюк А.В. Нечеткие модели для экспертных систем в САПР. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 136 с.

86. Малышев Н.Г., Мицук Н.В. Основы оптимального управления процессами автоматизированного проектирования. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 224 с.

87. Малышев Н.Г., Паршин Е.А., Суворов А.В. Методы автоматизации проектирования технологических структур промышленных систем. -Изд-во Ростовского университета, 1986. 216 с.

88. Мельников В.П., Клейменов С.А., Петраков A.M. Информационная безопасность. М.: Академия, 2005. - 336 с.

89. Мельников В.П., Смоленцев В.П., Схиртладзе А.Г. Управление качеством. -М.: Академия, 2006. 352 с.

90. Меткин Н.П., Щеголев В.А. Математические основы технологической подготовки гибкого автоматизированного производства. М.: Изд-во стандартов. 1985. -256 с.

91. Методика выбора показателей и оценки уровня контролепригодности конструкций машин и приборов. Горький: ГФВНИИММАШ, 1975.-41 с.

92. Методы поиска новых технических решений. Под ред. А.И. Половинкина. Йошкар-Ола: Марийское кн. изд-во. -1976. -124 с.

93. Механическая обработка материалов: Учебник для ВУЗов по спец. "Автоматизация и комплекс, механизация машиностроения" /A.M. Дальский, B.C. Гаврилюк, JI.H. Бухаркин и др.. М.: Машиностроение, 1981. - 263 с.

94. Мирошников В.В. Методические основы системного моделирования и оптимизации менеджмента качества в машиностроении // Дис. . д-ра техн. наук: 05.02.23. Брянск, 2000. -440 с.

95. Минский М. Фреймы для представления знаний: Пер. с англ. -М.: Энергия, 1979. 152 с.

96. Миркин Б.Г. Проблема группового выбора. М.: 1974. -84 с.

97. Митрофанов В.Г., Соломенцев Ю.М., Шептунов С.А. Разработка модели интегрированного управления производством на базе CALS-технологии // Проблемы CALS-технологий. Сб. научн. тр. -М. Изд: "Янус-к", 1998. С. 13-22.

98. Митрофанов С.П. Научная организация машиностроительного производства. Л.: Машиностроение, 1976. -712 с.

99. Михелькович В.Н. Автоматическое управление шлифованием. -М.: Машиностроение, 1974.-320 с.

100. Мордехай В.М. Технологические основы разработки комбинированных электрофизических и электрохимических методов обработки. Вестник машиностроения. 1993. № 4 - С. 3842.

101. Напалков Э.С. Модель генерации вариантных технологических решений. Системы автоматизированного проектирования в машиностроении. (Вып. 18). 4.1. - Рига, 1989. - С. 61-66.

102. Научные основы прогрессивной техники и технологии / Г.И. Марчук, И.Ф. Образцов, Л.И. Седов и др. М.: Машиностроение, 1986.-376 с.

103. Научные основы прогрессивной технологии / Г.И. Марчук и др. -М.: Машиностроение, 1982. 376 с.

104. Нетрадиционные методы обработки / Под ред. В.П. Смоленцева // Сб. науч. тр. междунар. конф. Вып. 7. Воронеж: ВГТУ, 2005. -140 с.

105. Нетрадиционные методы обработки // Сб. науч. тр. междунар. конф. Часть 1. Воронеж: ВГУ, 2002. - 183 с.

106. Нетрадиционные методы обработки // Сб. науч. тр. междунар. конф. Часть 2. Воронеж: ВГУ, 2002. - 180 с.

107. Нетрадиционные методы обработки / Под ред. А.В. Бондаря // Межвуз. сб. науч. тр., вып. 8. М.: Машиностроение, 2006. - 299 с.

108. Нетрадиционные технологии машиностроения и приборостроения / Под ред. В.П. Смоленцева // Межвуз. сб. науч. тр., вып. 5. Воронеж: ВГУ, 2002. - 176 с.

109. Нив Г.Р. Пространство доктора Деминга: Пер. с англ. Т. 1, 2. -Тольятти: Фонд "Развитие через качество", 1998. 336 с.

110. Новиков О.А., Тянтов А.Я. Автоматизированное проектирование модульных технологических процессов. Станки и инструменты. 1989, № 1 - С. 21-23.

111. Норенков И.П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем. М.: Высшая школа, 1986. - 302 с.

112. Обработка износостойких покрытий / Под ред. Ж.А. Мрочека. Мн.: Дизайн ПРО, 1997. 208 с.

113. Организационные и экономические исследования в машиностроении / Под ред. В.П. Смоленцева // Методическое пособие. Воронеж: ВГТУ, 2006. - 72 с.

114. Оре О. Теория графов. -М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1980. 336 с.

115. Основы нетрадиционных информационных технологий автоматизированного проектирования и контроля изделий / Под ред. В.П. Смоленцева. М: АМН, 1999. - 208 с.

116. Основы теории и практики электрохимической обработки металлов и сплавов / М.В. Щербак, М.А. Толстая, А.П. Анисимов, В.Х. Постаногов. М.: Машиностроение, 1981. - 263 с.

117. Осуга С. Обработка знаний: Пер. с япон. М.: Мир, 1989. - 293 с.

118. Панков Г.В., Селиванов С.Г., Аитов Н.А. Непрерывная реконструкция предприятий машиностроения. -М.: Машиностроение, 1991. -192 с.

119. Папшев Д.Д. Повышение долговечности деталей обработкой ППД. М.: Машиностроение, 1982. - 230 с.

120. Патент 2091205 РФ, МПК В25В23/00. Гидравлический моментный ключ/А.И.Часовских, А.В.Бондарь, А.Ф.Грачев / п.р. по заявке 94030367 от 16.08.94.

121. Патент 2103574 РФ, МПК F16J15/00 Уплотнение штока /А.И. Часовских, А.В.Бондарь и др. (всего 7 человек)/

122. Патент РФ № 42509. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 5, 1996.

123. Патент Украины № 1059. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 3, 1996.

124. Патент Белоруссии № 83. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. № 3, 1996.

125. Патент Казахстана № 73. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №3, 1995.

126. Патент Узбекистана № 206. Арматура устьевая / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №2, 1996.

127. Патент № 2184946. Устройство для испытания труб на герметичность / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 19, 2002.

128. Патент № 2218446. Аустенитная коррозионностойкая высокопрочная сталь / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 34, 2003.

129. Патент № 2218498. Уплотнительная головка / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 34, 2003.

130. Патент № 2242319. Способ получения заготовки крупногабаритного корпуса стыковочного агрегата космического аппарата / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 35, 2004.

131. Патент № 2246382. Метчик / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 5, 2005.

132. Патент № 2243055. Профиленакатный станок / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 36, 2004.

133. Патент № 2269406. Способ вибрационной обработки / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 4, 2006.

134. Патент № 2303087. Способ и устройство для локальной электрохимической обработки кромок каналов / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 20.

135. Патент № 2173627. Способ вибрационной обработки / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 6, 2001.

136. Патент. Заявка № 2006112118. Двигатель внутреннего сгорания / Бондарь А.В. и др. Приоритет от 30.03.06.

137. ПодлепаС.А. Разработка научно-методических и прикладных основ государственной стандартизации и нормативного обеспечения федеральных программ России // Дис. . д-ра техн. наук в форме науч. докл.: 08.00.20. М.: 1996. - 68 с.

138. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства / С.П. Митрофанов, Ю.А. Гульнов, Д.Д. Куликов и др. -М.: Машиностроение, 1981. -287 с.

139. Проблемы CALS-технологий: сб. науч. тр. / Под ред. В.Г.Митрофанова. -М.: МГТУ-"СТАНКИН", 1998. 88 с.

140. Производство специальной техники / Под ред. В.П. Смоленцева // Сб. науч. тр. Воронеж: РАКЦ, 2004. - 91 с.

141. Промышленные работы /В.И. Костюк, А.П. Гавриш, JI.C. Ямпольский, А.Г. Карлов -К.: Виша шк., 1985. -359 с.

142. Развитие производства авиационных поршневых двигателей для авиации общего назначения / Под ред. В.П. Смоленцева, М.А. Баканова // Матер, отрасл. науч.-техн. конф. М.: Машиностроение-1,2005.- 142 с.

143. Разработка САПР: Практ. пособие / А.В. Петров, В.М. Черненький; Под ред. А.В. Петрова. -М.: Высш. шк., 1990. -143 с.

144. Райан Д. Инженерная графика в САПР: Пер. с англ. М.: -Мир, 1989.-391 с.

145. Ракович А.Г., Толкачев А.А. Выбор планов обработки деталей на основе экспертных оценок. Механизация и автоматизация производства. 1989, № 11 - С. 29-31.

146. Розно М.И. От «голоса потребителя» до производства без проблем // Методы менеджмента качества, 2006. № 1. - С. 12 - 19; -№2.-С. 12-19. Св. 13

147. Рогозин Е.А. и др. Способ диагностирования структурно-сложного программного обеспечения отказоустойчвых систем управления // Оптимизация и моделирование в автоматизированных системах: Межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВПИ, 1993. - С. 87-94.

148. Рыбальченко Ю.А., Хостикоев М.З. Инструментальное обеспечение модульных технологических процессов. Станки и инструменты. 1989, № 11 - С. 26-29.

149. Рыкалин Н.Н., Углов А.А., Кокора А.Н. Лазерная обработка материалов. -М.: Машиностроение, 1975. -296 с.

150. Савинов О.А. Современные конструкции фундаментов под машины и их расчет. М.: Стройиздат, 1964.

151. Селиванов С.Г. Системный анализ уровня автоматизации технологических процессов в реконструируемых цехах. Механизация и автоматизация производства, 1990, №6. С. 16-19.

152. Семенков О.Н. Введение в системы автоматизированного проектирования / Под ред. И.С.Ковалева. -Минск: Наука и техника, 1979. -86 с.

153. Сизоненко А.И. Влияние топливного комплекса на экономику, финансовое положение и экологию страны / Газовая промышленность. М.: ИРЦ ГАЗПРОМ, 1999. - 73 с.

154. Сикора Е. Оптимизация процессов обработки резанием с применением вычислительных машин. -М.: Машиностроение, 1983. -226 с.

155. Системное проектирование интегрированных АСУ ГПС машиностроения / Ю.М.Соломенцев, В.А.Исаченко, В.Я.Полыскалин и др.: Под общ. ред. Ю.М.Соломенцева и др.; -М.: Машиностроение, 1988. -488 с.

156. Смоленцев В.П. Технология электрохимической обработки внутренних поверхностей. М: Машиностроение, 1978. - 176 с.

157. Смоленцев В.П., Клейменов В.И. Отработка на технологичность объектов контроля экспортной продукции// Современные технологии изготовления и сборки изделий: Сб. научных трудов. -С-Петербург: С-Петербургская инженерная академия, 1995. С. 1214.

158. Смоленцев В.П., Смоленцев Г.П., Садыков З.Б. Электрохимическое маркирование деталей. -М.: Машиностроение, 1983. -72 с.

159. Смоленцев В.П., Сухоруков Н.В. Физические основы и технологическое применение электроконтактного процесса. Воронеж: Изд. ВГТУ. 1998. 148 с.

160. Смоленцев В.П., Часовских А.И. Отработка конструкций электрохимического оборудования на технологичность // Проектирование технологических машин. Сб. науч. тр. Вып. 5. М: СТАНКИН, 1997. - С. 77-82.

161. Смоленцев Е.В. Проектирование электрических и комбинированных методов обработки. М: Машиностроение, 2005. -511 с.

162. Соколов Е.В. Выбор оптимальных объемов технологической оснастки -М.: Машиностроение, 1985. -166 с.

163. Соломенцев Ю.М., Сосонкин В.П. Управление гибкими производственными системами. -М.: Машиностроение, 1988. 357 с.

164. Сухочев Г.А. Управление качеством изделий работающих в экстремальных условиях при нестационарных воздействиях. -Воронеж: ВГУ, 2003. 287 с.

165. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. A.M. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г.Суслова. -М.: Машиностроение, 2001.

166. Строганов В.И. Системный анализ и алгоритмизация принятия управленческих решений в распределенных организационно-экономических системах. Воронеж: Изд. ВГТУ, 199. - 184 с.

167. Сулима A.M., Шулов В.А., Ягодкин Ю.Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

168. Суслов А.Г. Технико-экономическое обеспечение качества машин // Стандарты и качество. 2001. - № 4. - С. 48 - 50.

169. Технический контроль в машиностроении: Справочник проектировщика/ Под общ. ред. В.Н. Чупырина, А.Д. Никифорова. -М: Машиностроение, 1987. 521 с.

170. Технологическая подготовка гибких автоматизированных сборочно-монтажных производств в приборостроении / Н.П. Меткин и др. Л.: Машиностроение, 1986. - 192 с.

171. Технологические методы и средства контроля качества в самолетостроении/ Под ред. И.М. Дунаева. М: Машиностроение, 1973. - 448 с.

172. Технологическое управление качеством и эксплуатационными свойствами деталей машин и механизмов // Сб. науч. тр. Брянск: БИТМ, 1986. - 152 с.

173. Технологичность конструкции изделия: Справочник /Под ред. Ю.Д. Амирова -М: Машиностроение, 1990. -768с.

174. Технология и экономика электрохимической обработки /Под ред. д-ра техн. наук, проф. Ф.В. Седыкина. -М.: Машиностроение, 1980. -192 с.

175. Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для ВУЗов/ A.M. Дальский и др.: Под общ. ред. A.M. Дальского. М.: Машиностроение, 1990. -351 с.

176. Управление обеспечением качества и конкурентоспособности продукции / Н.Л. Маренков, В.П. Мельников, В.П. Смоленцев, А.Г.

177. Схиртладзе. М.: Национальный институт бизнеса, Ростов н/Д: "Феникс", 2004. - 512 с.

178. Физико-химические методы обработки в производстве газотурбинных двигателей / Под ред. Б.П. Саушкина. М.: Дрофа, 2002. - 656 с.

179. Харченков B.C. Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин нанесением многослойных покрытий / Трение и износ. Т. 18, № 3. 1997. - С. 331 - 338.

180. Хворостухин JI.A. Алмазное выглаживание деталей. М.: Машиностроение, 1985. - 150 с.

181. Хокс Б. Автоматизированное проектирование и производство: Пер. с англ. -М.: Мир, 1991. -296 с.

182. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. -Минск: Наука и техника, 1979. -264 с.

183. Часовских А.И., Белякин А.С. Управление качеством производства изделий // Нетрадиционные технологии в машиностроении и приборостроении. Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 3. Воронеж: Изд. ВГТУ, 1999. - С. 7-11.

184. Чуланов В.Г. Автоматизация технического нормирования процессов контроля качества продукции// Технология и организация производства, 1982, № 1. С. 11-14.

185. Шнейдер Ю.Г. Эксплуатационные свойства деталей с регулярным микрорельефом. 2-е изд., перераб. и доп. JL: Машиностроение, 1982. - 248 с.

186. Шиндовский Э., Шюру О. Статистические методы управления качеством, контрольные карты и планы контроля: Перев. с нем. М: Мир, 1976. - 697 с.

187. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. В 2 т. / Под ред. В.П. Смоленцева. М: Высш. шк., 1983.

188. Энциклопедия "Машиностроение". Т. III-3. М: Машиностроение, 2000. - 840 с.

189. Bondar А.В., Smolentsev V.P., Chasovskih A.I. Frame and control of an engineering control in engineering. Addives 2001. Oxford, 2001. -P.18-28.

190. Bondar A.B., Smolentsev V.P., Chasovskih A.I. Quahtu assurance of combined processing of chaped grooves. Addives 2001,Oxford, 2001. -P.28-33.

191. Bondar A.B., Sukhochev G.A. V.P., Smolentsev V.P. State of a surface layer after processing with combined effect // EM 06, Polska, Bydgoszcz, 2006 - P.82-91.1. Утверждаю

192. Директор ФГУП «НИИАСПК» д.т.н., проф. — " В.1 .Ъгорово » г>3 2007 г.м.п.1. АКТо внедрении результатов НИР

193. Область и форма внедрения: заводы отрасли, серийное производствопроизводственный процесс серийное, уникальное или единичное произ-во;проектные разработки, научные исследования и т.п.)

194. Технический уровень НИР: получены патенты, дипломы выставокподаны заявки на объекты промышленной собственности, полученыположительные решения, патенты России, дипломы, медали и др., их № и даты)

195. Публикации по материалам НИР: монографии, статьи, сборникиколичество, где опубликованы)

196. Эффект от внедрения (фактический)а) социальный: увеличение объемов финансирования социальных мероприятийулучшение условий труда, оздоровление окружающей среды и др.)б) годовой экономический эффект: 1200,0 тыс.руб.

197. Один миллион двести тысяч рублейпрописью)

198. От предприятия: Д.т.н., проф.j4eiе/ В .И.Максименков « (0 Ob"2007 г.1. Утверждаюо внедрении результатов НИР1. АКТ

199. Приняты к внедрению в рамках проекта № 6155 и внедрены ООО «ЗУБР» .

200. Вид внедрения результатов: при восстановлении зубчатых передач

201. Область и форма внедрения: научные исследования .

202. Технический уровень НИР: получены патенты, поданы заявки

203. Публикации по материалам НИР статьи в сб «Нетрадиционные методы обработки», М:Машиностроение, 2006 центральных журналах, монографиях

204. Эффект от внедрения (ожидаемый, фактический)а) социальный высвобождение средств на социальные нуждыб) годовой экономический эффект 130 тыс. руб. (Сто тридцать тысяч рублей).У

205. От предприятия: Гренькова A.M.

206. Подтверждаем сумму фактического годового эффекта, полученного в ФГУП ВМЗ за период 2003-2005 г. за счет внедрения системы управления качеством одиннадцать миллионов двадцать две тысячи рублей.

207. Эффект получен за счет повышения надежности летательных аппаратов при запуске изделий с объектами российского и зарубежного производства.

208. Расчеты выполнялись по утвержденной Правительством РФ методике. Результаты расчета могут быть представлены по запросу при условии обеспечения сохранности информации.

209. Утверждаю Зам. генерального директора1. Р&ЛЩй, 2006 г.1. Н.Т.Коптев1. АКТо внедрении результатов Н

210. Вид внедрения результатов: запорно-фонтанная аппаратура нефтегазовой отрасли.

211. Область и форма внедрения: производственные процессы разработки изготовления, контроля, испытании, эксплуатации изделий, стандарты, лицензирование.

212. Технический уровень НИР: получены патенты РФ, лицензии проданы в 6 стран, премии Правительства РФ.

213. Публикации по материалам НИР: монографии, статьи, сборники.

214. Эффект от внедрения (фактический).а) социальный снижение вероятности загрязнения окружающей среды на промыслах.б) годовой экономический эффект 7320 тыс.руб. (семь миллионов триста двадцать тысяч рублей).

215. Руководитель службы, ответственной за внедрение1. АКТо внедрении результатов НИР

216. Мы, представители ВСЗ-Холдинг зам.генерального директора к.т.н. В.Ю.Склокин настоящим актом подтверждаем, что результаты научно-исследовательской работы «Повышение качества изделий на стадиях жизненногов период с 2000 г. по 2006 года

217. Приняты к внедрению согласно приказа от 11.03.01 г. и внедрены в 2001 году в масштабах ВСЗ-Холдинг.

218. Вид внедрения результатов: система обеспечения качества при ремонте и восстановлении оборудования.

219. Область и форма внедрения: технологические процессы при ремонте оборудования, сопровождение его в эксплуатации, утилизация.

220. Технический уровень НИР: «Пальмова ветвь» на выставке в Испании.

221. Публикации по материалам НИР: статьи, технологическая документация,, инструкции.

222. От предприятия: Зам^екдиректора, к.т.н.

223. В.Ю.Склокин «2» 09 Л 2006 г.