Разработка и внедрение адаптивной информационно-измерительной и управляющей системы распределения ресурсов на примере нефтепродуктообеспечения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.16, доктор наук Годнев Александр Геннадьевич

• Годнев Александр Геннадьевич
• доктор наук
• 2020

Оглавление диссертации доктор наук Годнев Александр Геннадьевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Состав, назначение, контрольные функции и структура информационно-измерительной и управляющей системы нефтепродуктообеспечения

1.2. Метрологические и юридические аспекты, нормативные и метрологические характеристики информационно-измерительной

и управляющей системы нефтепродуктообеспечения

1.3. Решаемые задачи, параметры и средства измерений информационно-измерительной и управляющей системы нефтепродуктообеспечения

Выводы к главе

Глава 2. СПОСОБЫ ПОСТРОЕНИЯ И СТРУКТУРА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ И УПРАВЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ УСТРАНЕНИЯ ДЕБАЛАНСА ПРОЦЕССА НЕФТЕПРОДУКТООБЕСПЕЧЕНИЯ

2.1. Способы минимизации дебаланса между документальными

и фактическими данными товарной массы нефтепродуктов

2.2. Математическая модель, структура и алгоритм функционирования адаптивной информационно-измерительной и управляющей системы устранения дебаланса учета нефтепродуктов

Выводы к главе

Глава 3. АНАЛИЗ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ И УПРАВЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ОТ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ, ПОСТРОЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Аналитический метод анализа погрешностей от деформирования резервуаров

3.2. Источники погрешностей от деформирования вертикальных цилиндрических резервуаров

3.3. Анализ погрешностей вместимости резервуаров

3.4. Методика определения и контроля градуировочных характеристик резервуаров автозаправочных станций и нефтебаз

при помощи топливораздаточных колонок

Выводы к главе

Глава 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ШИРОКОДИАПАЗОННОГО ЕМКОСТНОГО ДАТЧИКА УРОВНЯ ДЛЯ АДАПТИВНОЙ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

4.1. Проектирование конструкции широкодиапазонного

датчика уровня

4.2. Методика проектирования широкодиапазонного емкостного датчика уровня для автоматизированных информационно-измерительных и управляющих систем учета нефтепродуктов

4.3. Специфика применения широкодиапазонного

емкостного уровнемера

Выводы к главе

Глава 5. АНАЛИЗ ПРИЧИН ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕБАЛАНСА

ПРИ ПОСТУПЛЕНИИ НЕФТЕПРОДУКТА В РЕЗЕРВУАРЫ

ПО МАГИСТРАЛЬНОМУ ТРУБОПРОВОДУ

5.1. Анализ результатов обследования узла учета и оценка

влияния дестабилизирующих факторов на величину дебаланса

5.2. Анализ учета нефтепродуктов на участке линейных производственно-диспетчерских станций «Сызрань» - Ульяновская нефтебаза и оценка влияния дестабилизирующих факторов

на величину дебаланса

5.3. Методика статистической оценки влияния дестабилизирующих факторов на технологию учета

Выводы к главе

Глава 6. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ

И УПРАВЛЯЮЩЕЙ СИСТЕМЫ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ И ИХ ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ НА ОБЪЕКТАХ ТОПЛИВО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА РФ

6.1. Опыт практического применения информационно-измерительной и управляющей системы нового поколения. Экспериментальная проверка математических моделей

6.2. Состав и параметры информационно-измерительной

и управляющей системы УИП-9602

6.3. Краткое описание программного продукта

Выводы к главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение адаптивной информационно-измерительной и управляющей системы распределения ресурсов на примере нефтепродуктообеспечения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Точный учет производственных ресурсов многих отраслей народного хозяйства (энергетики, водоснабжения, газоснабжения, теплоснабжения, нефтепродуктообеспечения и многих других) всегда приводит к межотраслевой проблеме, заключающейся в возникновении ненормированной разницы между результатами измерений Производителя ресурсов и многочисленными результатами измерений при распределении этих ресурсов Потребителям. Точный учет базируется на результатах измерений различных физических величин, выполняемых современными автоматизированными информационно-измерительными и управляющими системами (ИИУС). Эффективность функционирования ИИУС определяется поддержанием заданной относительной погрешности многочисленных измерений по отношению к результатам измерений Поставщика ресурсов, принимаемых при каждой поставке за действительное значение - «эталон». Эта относительная погрешность для каждой отрасли народного хозяйства, в которой происходит реализация тех или иных ресурсов, имеет свое нормированное значение, которое в учетной политике принято называть дебалансом. Выход за нормированные пределы дебаланса при проведении учетных операций (УО) в различных отраслях народного хозяйства приводит к снижению эффективности использования больших автоматизированных ИИУС, а также к существенным экономическим потерям хозяйствующих субъектов.

В настоящее время в связи с бурным развитием цифровой вычислительной техники появились практически ничем не ограниченные возможности построения современных автоматизированных ИИУС различного класса. В этой связи большой вклад в теорию и практику проектирования ИИУС различного назначения внесли российские и зарубежные ученые: Т. М. Алиев, В. А. Грановский, И. А. Зограф, А. М. Мелик-Шахназаров, П. В. Новицкий, Р. Н. Парахуда, Б. Н. Петров,

А. Я. Портнов-Соколов, Г. Г. Раннев, Н. А. Рубичев, А. А. Тер-Хачатуров, А. Ф. Фомин, М. П. Цапенко, В. М. Шляндин, Birgit Strimitzer-Riddle, Helmut Eichelseder, Gregory Henderson и др. Однако в их работах при построении автоматизированных ИИУС не рассматривалась межотраслевая проблема минимизации погрешности вторичных измерений (дебаланса) при реализации нефтепродуктов (НП) многочисленным потребителям. Поэтому исследования путей решения данной проблемы и ее практическая реализация при разработке современных ИИУС учета НП являются актуальной задачей.

Исследования проведены на примере учета нефтепродуктов хозяйствующих субъектов нефтепродуктообеспечения Российской Федерации.

Целью работы является разработка и внедрение нового принципа построения и технических решений адаптивной ИИУС учета НП, обеспечивающей минимально возможную в каждом конкретном случае нормированную относительную погрешность результатов измерений с учетом воздействия на них различных дестабилизирующих факторов при распределении массы НП многочисленным Потребителям.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Теоретически обосновать и разработать новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, обеспечивающей минимально возможную в каждом конкретном случае нормированную относительную погрешность при распределении НП многочисленным Потребителям.

2. Разработать математическую модель учета НП, реализация которой в ИИУС обеспечит минимально возможное в данном конкретном случае нормированное значение дебаланса.

3. Разработать математическую модель погрешности измерений вместимости ИИУС от деформации вертикальных цилиндрических резервуаров при воздействии на них различных дестабилизирующих факторов.

4. Разработать новый способ и реализующее его устройство автоматической градуировки резервуаров автозаправочных станций (АЗС) или нефтебаз (НБ) с заданной погрешностью и доверительной вероятностью с помощью штатных узлов учета автоматизированной ИИУС.

5. Разработать методику проектирования широкодиапазонного дискретно-непрерывного емкостного датчика уровня со встроенной автокалибровкой. Выявить закономерности, определяющие влияние паразитных емкостей линий связи на чувствительность к информационным параметрам, влияние вязкости измеряемой среды, геометрических размеров чувствительного элемента, скорости измерения уровня на динамическую и статическую погрешность датчика уровня. Разработать конструкцию уровнемера и провести его комплексные испытания по утверждению типа средства измерений.

6. Разработать новый класс широкодиапазонных, высокоточных, быстродействующих дискретных емкостных датчиков уровня, инвариантных к воздействию таких дестабилизирующих факторов, как температура, вязкость, изменение в широких пределах диэлектрической проницаемости продукта.

7. Разработать методику выполнения измерений автоматизированной ИИУС, направленную на уменьшение суммарной погрешности узла учета НП магистрального нефтепровода (МНП), состоящего из п параллельно включенных массовых расходомеров.

8. На основании наблюдаемых (эмпирических), вычисленных по выборкам значений Кнабл (критериев х2, Т, F) разработать и теоретически обосновать методику статистической оценки влияния дестабилизирующих факторов на технологию учета работы магистрального нефтепровода, позволяющую выявлять систематические и случайные погрешности измерений массы НП автоматизированными ИИУС Поставщика и Потребителя.

9. Разработать научно-технические решения построения нового поколения адаптивных ИИУС учета НП, которые в отличие от существующих позволяют соблюдать Закон метрологии «Обеспечение единства измерений» (№ 102-ФЗ от 11.06.2008), исключать отпуск НП Потребителям с ненормированной погрешностью, уменьшить влияние основных дестабилизирующих факторов на точность измерений при проведении учетных операций, обеспечить импортозамещение аппаратного и программно-математического обеспечения при построении современных ИИУС учета НП.

Объектом исследования являются автоматизированные ИИУС учета НП и взаимосвязанные с ИИУС различные технические средства, необходимые для ее функционирования, испытывающие воздействие различных дестабилизирующих факторов.

Предметом исследования являются методы построения адаптивных ИИУС, обеспечивающих нормированную (минимальную) погрешность измерений массы НП на всех этапах ее движения: прием - хранение - отпуск.

Методы исследований. Для решения поставленных задач были использованы теоретические основы метрологии, информационной теории измерительных систем, теории измерительных систем управления, теории вероятностей и математической статистики, конструирования датчико-преобразующей аппаратуры, методологии в науке и технике, теории упругости и теплопроводности. Полученные в диссертационном исследовании результаты обоснованы математическим моделированием на персональном компьютере, а также практическими исследованиями на различных действующих объектах топливно-энергетического комплекса РФ.

Достоверность научных результатов подтверждена корректной постановкой, строгим обоснованием и решением поставленных задач, использованием при расчетах современного программного обеспечения, соответствием результатов расчета опытным данным, результатами

экспериментальных исследований, выполненных на современном оборудовании, а также многолетним опытом производства и эксплуатации созданных ИИУС в реальных условиях.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Впервые теоретически обоснован и разработан новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, отличающийся тем, что в структуру цифрового вычислительного устройства введена подсистема коррекции результатов измерений узла учета ИИУС, что позволяет получить минимально возможную нормированную относительную погрешность многочисленных измерений при распределении массы НП Потребителям.

2. Разработана математическая модель адаптивного алгоритма коррекции результатов измерений узла учета массы НП ИИУС, реализация которой обеспечивает минимально возможную в каждом конкретном случае нормированное значение дебаланса при распределении массы нефтепродуктов Потребителям.

3. Впервые разработана математическая модель погрешности измерений ИИУС от деформирования конструкции вертикальных цилиндрических резервуаров, отличающаяся тем, что позволяет в динамике адаптивной ИИУС нового поколения автоматически учитывать влияние на градуировочную характеристику резервуаров таких дестабилизирующих факторов, как температура нагрева стенок в области продукта, величины гидравлического давления и просадки днища резервуаров; вводить поправочные коэффициенты и тем самым повысить точность измерений их вместимости.

4. Впервые разработан новый способ градуировки резервуаров с помощью штатных узлов учета адаптивной ИИУС в процессе отпуска нефтепродуктов, отличающийся тем, что в ходе поверки узла учета с помощью эталонного объемного мерника вводится некоторая постоянная поправка перед очередным опорожнением резервуара, что позволяет уменьшить суммарную погрешность узла учета (систематическую и случайную) до

заданных пределов с определенной доверительной вероятностью и тем самым обеспечить необходимую суммарную погрешность градуировки резервуаров.

5. Впервые теоретически обоснована и разработана математическая модель широкодиапазонного дискретно-непрерывного датчика уровня, построенного на основе длинномерных печатных плат, объединяющих в себе и чувствительные элементы, и линии связи, отличающаяся тем, что учтены математические зависимости влияния паразитных емкостей линии связи на чувствительность датчика, а также влияние вязкости измеряемой среды и скорости изменения уровня на динамическую погрешность датчика.

6. Разработана и внедрена адаптивная информационно-измерительная и управляющая система для измерения уровня нефтепродуктов повышенной вязкости (масла, мазута и др.) на основе оригинального дискретного пленочного емкостного датчика, обладающего большим динамическим диапазоном, высокой точностью и быстродействием.

7. Теоретически обоснован и разработан метод выполнения измерений массы НП узлом учета на магистральном нефтепроводе, отличающийся тем, что дополнительно вводятся процедуры расчета массы НП для каждого массомера по индивидуальным аппроксимированным калибровочным кривым как для автобензина, так и для дизельного топлива, а также этап перехода с одной калибровочной кривой на другую производят автоматически по результатам измерений автономного датчика плотности НП, установленного в байпас, что позволяет уменьшить суммарную погрешность узла учета.

8. Теоретически обоснована и разработана методика сведения товарного баланса к нормируемому значению при прокачке нефтепродукта по магистральному нефтепроводу между Сдающей и Принимающей сторонами, отличающаяся тем, что на основе обработки статистических данных измерений с использованием математических х2-, Т-, Г-критериев к нормируемым значениям приводятся систематические, случайные (от погрешностей средств измерений), методические (при расчете

средней плотности и температуры) погрешности результатов измерений, в результате чего устраняется проблема возникновения ненормированного дебаланса.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

- разработаны разрешающие нормативно-технические документы, необходимые для организации серийного производства адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602, что подтверждается Свидетельством об утверждении типа средств измерений Яи.С29.004 № 15521 и Сертификатом соответствия № ТС Яи С-Ш.ГБ05.В.00631. Серия ЯИ 0111937;

- разработаны и широко внедрены в производство различные модификации адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602 [Патент 2344379, Патент 2495818];

- обеспечено повышение достоверности проведения учетных операций в нефтепродуктообеспечении за счет автоматической коррекции градуировочной характеристики резервуара в зависимости от температуры нагрева стенок в области продукта, величины наполнения, просадки днища резервуара и тем самым минимизирован дебаланс;

- доказана необходимость проведения периодической градуировки с заданной погрешностью и доверительной вероятностью сразу нескольких резервуаров АЗС или НБ, что значительно снижает затраты на выполнение данной процедуры и сокращает сроки ее проведения [Патент 2178153];

- обеспечено импортозамещение некоторых видов датчико-преобразую-щей аппаратуры, используемой при построении различных модификаций автоматизированных ИИУС, снабженной их российским программно-математическим обеспечением [Патент 2239164, А. с. 1726984, А. с. 1809318, Патент 1831659, А. с. 2005999].

Личный вклад автора. В диссертации использованы материалы, в которых лично автору принадлежат постановка задачи, выбор методов теоретических и экспериментальных исследований, анализ и обобщение

результатов, патентование инновационных разработок, предложения по их практическому применению в различных отраслях народного хозяйства РФ.

Реализация работы. На основании теоретических и экспериментальных исследований и результатов настоящей диссертационной работы созданы и в течение 20 лет выпускаются различные модификации автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета НП УИП-9602 (г. Королев, ООО Предприятие «Информационно-измерительная техника», ООО «Научно-технический центр информационно-измерительной техники»), включенной в государственный реестр средств измерений РФ. Данная информационно-измерительная система (ИИС) нашла свое применение в единой автоматизированной системе управления дизельным топливом в ОАО «РЖД»,

Разработанные автором автоматизированные ИИС внедрены в ПАО «РКК "Энергия"»:

- ИИС контроля наполнения емкостей хранения и расхода жидкого кислорода;

- ИИС регулирования подачи жидкого кислорода и горючего в жидкостном ракетном двигателе в процессе их стендовых испытаний;

- ИИС хранения горючего;

- ИИС контроля температуры жидкого кислорода.

Разработанные средства измерений по техническому уровню не

уступают аналогам ведущих зарубежных фирм и превосходят их по соотношению цена/ качество. Также система УИП-9602 хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации в северных регионах РФ (Якутск, Ленск, побережье Северного Ледовитого океана) при рабочих температурах до -50 °С, где импортная техника оказалась неработоспособной.

В результате выполнения настоящей работы созданы методические и аппаратно-программные средства, позволившие решить крупную межотраслевую проблему поддержания нормированной величины дебаланса на любом этапе движения НП от Поставщика до Потребителя при

нормированной неопределенности результатов измерений Поставщика. При этом удалось существенно снизить влияние «человеческого фактора» на результаты измерений при проведении учетных операций, что в свою очередь повысило достоверность формирования учетных документов и сократило высокостоимостные потери нефтепродуктов.

За 20 лет изготовлено и введено в эксплуатацию более 5500 систем по всей территории РФ. Автоматизированные системы коммерческого учета УИП-9602 нашли свое широкое применение в таких компаниях, как Лукойл, Газпромнефть, Роснефть, Саханефтегазсбыт, нефтебаза в Усть-Куте, аэропорты в Тюмени, Ноябрьске, Красноярске, ими оснащены топливные склады ОАО «РЖД»: Горьковской, Красноярской, Северной, СевероКавказской, Юго-Восточной, Октябрьской, Приволжской, Западносибирской железных дорог. Десятки систем поставлены в страны СНГ: Казахстан, Белоруссию, Украину. Кроме того, высокоточные дискретно-непрерывные уровнемеры нашли свое применение на специальных стендах при отработке изделий ракетно-космической техники.

Для подготовки будущих специалистов по эксплуатации автоматизированных ИИУС учета НП в Московском государственном техническом университете гражданской авиации на базе системы УИП-9602 и его программно-математического обеспечения организована лабораторная работа для студентов по специальности 13.05.01 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ».

На защиту выносятся:

1. Впервые теоретически обоснованный и разработанный новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, позволяющий обеспечить в каждом конкретном случае минимально возможную нормированную относительную погрешность многочисленных измерений при передаче массы НП Потребителям.

2. Математическая модель адаптивного алгоритма коррекции результатов измерений узла учета массы нефтепродуктов ИИУС, обеспечивающая минимально возможную в каждом конкретном случае нормированное значение дебаланса при распределении массы нефтепродуктов Потребителям.

3. Впервые разработанная математическая модель погрешностей измерений ИИУС от деформируемости конструкции вертикальных цилиндрических резервуаров, отличающаяся тем, что позволяет повысить точность измерений вместимости резервуаров при воздействии на них различных дестабилизирующих факторов с ± 0,5 до ± 0,1 (0,2) %.

4. Впервые разработанный новый способ градуировки резервуаров с помощью штатных узлов учета ИИУС в процессе отпуска нефтепродуктов, обеспечивающий необходимую суммарную погрешность градуировки резервуаров с заданной доверительной вероятностью,

5. Разработанная и теоретически обоснованная математическая модель широкодиапазонного дискретно-непрерывного емкостного датчика уровня, выполненного на основе длинномерных печатных плат, позволяющая обеспечить измерение уровня нефтепродукта в динамическом диапазоне от 0 до 20 м с абсолютной погрешностью < ± 1 мм.

6. Адаптивная ИИУС для измерения уровня нефтепродуктов повышенной вязкости (масла, мазута и др.) на основе оригинального дискретного емкостного датчика, обладающего большим динамическим диапазоном, высокой точностью и быстродействием.

7. Разработанная и теоретически обоснованная методика сведения товарного баланса к нормируемому значению при прокачке нефтепродукта по магистральному нефтепроводу между Сдающей и Принимающей сторонами, отличающаяся тем, что позволяет приводить результаты измерений обеих сторон к нормируемым значениям и тем самым устранять проблему возникновения ненормируемого дебаланса.

8. Разрешающие нормативно-технические документы, необходимые для организации серийного производства адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602, подтвержденные Свидетельством об утверждении типа средств измерений RU.C29.004 № 15521 и Сертификатом соответствия № ТС RU С-Яи.ГБ05.В.006Э1 Серия RU 0111937, обеспечивающие значительный экономический эффект, превышающий в текущих ценах на нефтепродукты 50 млрд руб. при их общей реализации на территории РФ приблизительно в 250 млн т.

9. Датчико-преобразующая аппаратура, используемая при построении различных модификаций автоматизированных ИИУС, снабженная российским программно-математическим обеспечением и создающая практические условия импортозамещения.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных семинарах по повышению квалификации руководящих работников, метрологов и других специалистов, работающих в топливно-энергетическом комплексе (ТЭК) РФ: Российском нефтегазовом саммите «Переработка, транспортировка, хранение» (г. Москва, 24 сентября 2014 г.); IV Международной конференции «Нефть и газ» (г. Красноярск, 2015); научно-практической конференции «Объединенная ассоциация топливообеспечения воздушных судов гражданской авиации» (г. Москва, 11 февраля 2015 г.); семинаре «Учет нефтепродуктов. Проблемы и методы их решений» (г. Красноярск, 26-28 января 2016 г.); Всероссийской научно-практической конференции к 75-летию аспирантуры АО «ВНИИЖТ» (г. Москва, 5 июня 2019 г.); 2019 XXIX International Scientific Symposium Y'Metrology and Metrology Assurance\" (MMA) (13 сентября 2019 г.); METROLOGY AND METROLOGY ASSURANCE 2019: Proceeding of the 29th National Scientific Symposium with International Participation (September 6-10, 2019, Sozopol. Bulgaria: Technical University of Sofia).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 50 научных работ, в том числе 3 монографии и 1 практическое пособие, 19 статей -в рецензируемых периодических изданиях по списку ВАК РФ, 2 статьи -в SCOPUS, 1 работа - в трудах Российского нефтегазового саммита (2014), 5 статей - в научно-технических сборниках, трудах и журналах; получено 1 4 авторских свидетельств и 5 патентов РФ и 1 свидетельство о регистрации программы для ЭВМ.

Общая характеристика диссертации. Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка использованных источников из 187 наименований и приложения. Общий объем работы - 314 страниц, включая 49 рисунков и 34 таблицы.

Соответствие паспорту специальности. Тематика диссертационного исследования, полученные теоретические и практические результаты соответствуют паспорту специальности 05.11.16 «Информационно -измерительные и управляющие системы (приборостроение)» по следующим пунктам:

1. Научное обоснование перспективных информационно-измерительных и управляющих систем, систем их контроля, испытаний и метрологического обеспечения, повышение эффективности существующих систем (главы диссертации 2, 3, 6).

2. Методы и технические средства метрологического обеспечения информационно-измерительных и управляющих систем, метрологического обеспечения испытаний и контроля, метрологического сопровождения и метрологической экспертизы информационно-измерительных и управляющих систем, методы проведения их метрологической аттестации (главы диссертации 3, 4).

3. Исследование возможностей и путей совершенствования существующих и создание новых элементов, частей, образцов информационно-измерительных и управляющих систем, улучшение их технических, эксплуатационных, экономических и эргономических характеристик, разработка новых принципов построения и технических решений (главы диссертации 5, 6).

Глава 1.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Состав, назначение, контрольные функции и структура информационно-измерительной и управляющей системы нефтепродуктообеспечения

Переход экономики к рыночным отношениям и усиление конкуренции внутри рынков поставили перед отечественными предприятиями принципиально новые задачи. Главными из них стали повышение эффективности производства и дальнейшее усиление позиций предприятия в своем секторе рынка [1, 2].

Для любого предприятия или организации возможность достижений этих целей в первую очередь определяется эффективностью существующих информационно-измерительных и управляющих систем (ИИУС). Оперативное получение измерительной информации, оперативная обработка и анализ полученных данных, долговременное планирование и прогнозирование перспектив совершенствования, вот далеко не полный перечень задач, решаемых ИИУС в производстве.

В настоящее время преобладают две основные тенденции разработки ИИУС. Первая заключается во внедрении ИИУС лишь на отдельных участках своей деятельности, например, только измерение и контроль технологических параметров. Опыт таких систем показывает, что минимальные затраты в подобных проектах чаще всего оборачиваются минимальной их отдачей, а то и вовсе не приносят желаемого результата.

Вторая тенденция - комплексное внедрение ИИУС, что позволяет охватить все звенья системы менеджмента от низового уровня производственных подразделений до верхнего управленческого уровня. В общем случае такая система включает в себя следующие компоненты:

совершенствование основных технологических процессов и общехозяйственной деятельности предприятия (бухгалтерский учет, управление персоналом, сбыт/снабжение и т.д.); автоматизацию собственно бизнес-процессов, анализа и стратегическое планирование. При этом необходимо учитывать, что автоматизация управления должна соответствовать хорошо работающей, отлаженной структуры управления. Одним из основных этапов при создании комплексной системы автоматизации является всеобъемлющий анализ совокупности конкретных бизнес-процессов предприятия, определение и исключение узких мест существующей системы управления [1-4].

Исследование и разработка комплексной информационно-измерительной управляющей системы (ИИУС) коммерческого учета нефтепродуктов и средств ее реализации является актуальной задачей конструктивного сотрудничества и решения отмеченных организационных и научно-технических вопросов по комплексной автоматизации предприятий нефтепродуктообеспечения РФ [2, 3, 5].

В иерархической структуре ИИУС нефтепродуктообеспечения нефтебазы и АЗС являются замыкающим звеном, эффективность функционирования которых определяет общую эффективность системы. Этот иерархический уровень как исполнительная технологическая среда в контуре оперативного управления обеспечивает реальный экономический эффект системы нефтепродуктообеспечения. Ее составляющие - нефтебазы и автозаправочные станции имеют характерные структурные составляющие, требующие решения задач приема нефтепродуктов, их хранения и реализации. Конкретизация технологических узлов в зависимости от типа нефтепродуктообеспечивающего предприятия обеспечиваемого

соответствующие настроечные требования к алгоритмам контроля и управления технологическими и организационными процессами, отвечающими основной цели системы - своевременному снабжению

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Годнев Александр Геннадьевич, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Доронин, В. В. Бизнес-процессы на предприятиях региональных систем нефтепродуктообеспечения (введение в специальность) / В. В. Доронин. -Волгоград: Изд-во ВолГУ, 2006. - 260 с.

2. Зоря, Е. И. Нефть-Топливо-Экономика. Ситуация, проблемы, перспективы / Е. И. Зоря, Г. Б. Клейнер, А. В. Скрипников, Д. В. Цагарели. -Москва: ИЦ «Математика», 1996 - 231 с.

3. Годнев, А. Г. Коммерческий учет товарных потоков нефтепродуктов автоматизированными системами: учеб. пособие / А. Г. Годнев, Е. И. Зоря, Д. А. Несговоров, Н. В. Давыдов. - Москва: МАКС Пресс, 2008. - 426 с.

4. Зоря, Е. И. Ресурсосберегающий сервис нефтепродуктообеспечения / Е. И. Зоря, В. И. Зенин, О. В. Никитин, А. Д. Прохоров. - Москва: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2004. - 448 с.

5. Измерения количества и качества нефти и нефтепродуктов при сборе, транспортировке, переработке и коммерческом учете / Н. И. Ханов, А. Ш. Фатхутдинов, М. А. Слепян, Е. А. Золотухин, Т. А. Фатхутдинов, Г. Ю. Коловертнов. - Санкт-Петербург: Изд-во СПбУЭФ, 2000. - 270 с.

6. Зоря, Е. И. Прием нефтепродуктов от поставщиков по количеству и качеству. Практическое пособие / Е. И. Зоря, А. Г. Годнев, А. Е. Никулин. -Москва: ЗАО «Бизнес Проект», 2006. - 340 с.

7. Давлетьяров, Ф. А. Нефтепродуктообеспечение / Ф. А. Давлетьяров, Е. И. Зоря, Д. В. Цагарели; под ред. д.т.н. проф. Д. В. Цагарели. - Москва: ИЦ «Математика», 1998. - 662 с.

8. Бондарь, В. А. Операции с нефтепродуктами. Автозаправочные станции / В. А. Бондарь, В. Е. Зоря, Д. В. Цагарели. - Москва: АОЗТ «Паритет», 1999. -338 с.

9. Зоря, Е. И. Техническая эксплуатация автозаправочных комплексов / Е. И. Зоря, В. Г. Коваленко, А. Д. Прохоров. - Москва: ООО «Паритет Граф», 2001. - 492 с.

10. Игнатов, А. Непредсказуемые нефтепродукты / А. Игнатов // Современная АЗС. - 2006. - № 9.

11. Колотюк, В. А. Хранение нефти и нефтепродуктов : учеб. пособие /

B. А. Колотюк, И. Ф. Дяченко., С. Н. Челинцев и др. - Москва : ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2003. - 560 с.

12. Латынцев, А. В. Расчет убытков в коммерческой деятельности / А. В. Латынцев, О. В. Латынцева. - Москва: Лекс-Книга, 2002. - 239 с.

13. ГОСТ Р8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений. - Москва, 2004

14. МИ 2612-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологические критерии оценки соответствия качества объекта сертификации нормативным требованиям. - Москва, 2000.

15. МИ 2336-2002. Государственная система обеспечения единства измерений. Показатели точности, правильности, прецизионности методик количественного химического анализа. Методы оценки. - Москва, 2002.

16. ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия. - Москва, 1998.

17. ГОСТ Р8.563-96. ГСИ. Методики выполнения измерений. - Москва,

1996.

18. «Инструкция о порядке поступления хранения, отпуска и учета нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, наливных пунктах и автозаправочных станциях системы госнефтепродуктооборота СССР» от 15 августа 1985 г., с изменениями на 30 ноября 1987 г.

19. Федеральный закон № 841 от 15 декабря 2002 г. ФЗ «О техническом регулировании», с изменениями от 18 декабря 2002 г.

20. Федеральный закон № 102 от 11 июня 2008 г. «Об обеспечении единства измерений», одобрен 18 июня 2008 г.

21. Каратеев, Н. Д. Основы метрологии / Н. Д. Каратеев, Б. И. Голубь,

C.С. Анцыферов. - Москва: МИРА, 2002.

22. ГОСТ 8.346-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки. - Москва, 2000.

23. ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения. - Москва, 2004.

24. ГОСТ Р ИСО 5725-1 - ГОСТ Р ИСО 5725-6. Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. - Москва, 2002.

25. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. - Москва, 2000.

26. Данилов, А. А. Методы установления и корректировки межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений / А. А. Данилов // Главный метролог. - 2005. - № 6.

27. ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534.1-93). Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения. - Москва, 2000.

28. ГОСТ Р 8.736-2011. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения. - Москва, 2011.

29. ГОСТ Р 8.599-2003. Государственная система обеспечения единства измерений. Плотность и объем нефти. Таблицы коэффициентов пересчета плотности и массы. - Москва, 2003.

30. ГОСТ 8.315-97. ГСИ. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения. - Москва, 1997.

31. ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Общие положения. - Москва, 2000.

32. МИ 1317-2004. Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров. - Москва, 2004.

33. МИ 2552-99. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Применение Руководства по выражению неопределенности

измерений. - Москва, 1999.

34. РМГ 29-99. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения. - Москва, 1999.

35. Руководство по выражению неопределенности измерения: пер. с англ. -Санкт-Петербург: ВНИИМ им. Д. И. Менделеева, 1999. - 134 с.

36. ГОСТ Р8.596-2002. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения. - Москва, 2002.

37. ГОСТ 2517-2018. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. -Москва, 2018.

38. Открытое акционерное общество «Российские железные дороги». Таблицы калибровки железнодорожных цистерн. Взамен таблица калибровки. -Москва, 2003.

39. Deletrez, P. La temperature des produits dans les bacs de stockage d'hydrocarbures / P. Deletrez // Petrole it technignes. - 1979. - № 263. - P. 57-69.

40. Патент 2199091. Охотин А.А. Способ учета расхода топлива двигателем внутреннего сгорания транспортного устройства.

41. А. с. RU 2241210 Способ учета расхода топлива и устройство для его осуществления. Воронцов С.Б.

42. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Danial».

43. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Bailey» (счетчики нефтепродуктов).

44. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «EMCO» (турбинные счетчики).

45. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Haliburton international inc».

46. Каталог фирмы «Brooks instrument» (США). 47 Каталог фирмы «Smith Meter Inc» (США).

48. Каталог фирмы «Liquid Control» (LC).

49. Каталог фирмы «Neptune» серии SM.

50. Кремлевский, П. П. Расходомеры и счетчики количества / П. П. Кремлевский. - Изд. 3-е перераб. и доп. - Ленинград: Машиностроение. Ленинградское отд., 1975. - 776 с.

51. Каталог фирмы «Brooks instrument» (США).

52. А.с. 966495. Акустический преобразователь расхода / Чернышев В. А., Годнев А. Г., Курулев В. С., Свицын А. А. - Опубл. 1982, Б.И. № 38.

53. А.с. 1000763. Ультразвуковой расходомер / Чернышев В. А., Годнев А. Г., Дворников В. С., Курулев В. С. - Опубл. 1982, Б.И. № 8.

54. Каталог Measurement System Endress+Hauser.

55. Каталог Measurement System Enraf.

56. Каталог Measurement System Veeder Root.

57. Каталог фирмы «Micro Motion» серии F (США).

58. Каталог Measurement System Foxboro.

59. А.с. 1478786. Электромагнитный расходомер / Годнев А.Г., Сум-ский В. П., Мищенко Н. Е., Журавлев В. Г. - Опубл. 1989, Б.И. № 6.

60. Каталог Measurement System METTLER TOLEDO.

61. Каталог Measurement System PFJSTER.

62. Каталог Measurement System PJVOTEX.

63. Каталог Measurement System Saub.

64. Каталог Measurement System Whessoe/Varec.

65. Каталог Measurement System Krohne Oil &Gas.

66. Каталог Measurement System Auxitrol.

67. Каталог Measurement System Fisher Rosemount.

68. Каталог Меasurement System Xoneywell.

69. Закон Российской Федерации ФЗ № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» принят 11 ноября 2009.

70. Патент 2344379 Российская Федерация. Способ автоматизированного учета и сведения товарного баланса нефтепродуктов на нефтебазах и АЗС / Годнев А. Г., Вдовыченко Л. И., Несговоров А. М. - Опубл. 2009, Б.И. № 2.

71. Годнев, А. Г. Метод повышения точности вычисления массы нефтепродуктов при хранении / А. Г. Годнев, Е. И. Зоря // Управление качеством в нефтегазовом комплексе. - 2008. - № 2. - С. 35-37.

72. Годнев, А. Г. Повышение точности сведения товарного баланса на нефтебазах и АЗС / А. Г. Годнев, Е. И. Зоря // Проблемы машиностроения и автоматизации. - 2007. - № 4. - С. 56-58.

73. Науменко, С. Н. Методика сведения товарного и бухгалтерского баланса нефтепродуктов в ОАО «РЖД» при учетных операциях / С. Н. Науменко, А. Г. Годнев. // Железнодорожный транспорт на современном этапе: тр. ОАО «ВНИИЖТ». - Москва: ВМГ-Прант, 2014. - С. 44-51.

74. Науменко, С. Н. О достоверности учета дизельного топлива при экипировке локомотивов / С. Н. Науменко, А. Г. Годнев // Железнодорожный транспорт. - 2011. - № 2. - С. 49-50.

75. Годнев, А. Г. Коммерческий учет нефтепродуктов на топливных складах ОАО «РЖД» / А. Г. Годнев, С. Н. Науменко // Вестник научно -исследовательского института железнодорожного транспорта. - 2010. -№ 5. - С. 44-47.

76. Цапенко, М. П. Измерительные информационные системы. Структуры и алгоритмы, системно - техническое проектирование: учеб. пособие для вузов. - Москва: Энергоатомиздат, 1985. - 438 с.

77. Рубичев, Н. А. Измерительные информационные системы / Н. А. Рубичев. - Москва: Дрофа, 2010. - 334с.

78. Годнев, А. Г. Методы повышения точности и достоверности сведения товарного баланса по резервуарным паркам нефтепродуктов / А. Г. Годнев, Е. И. Зоря // Труды Российского государственного университета нефти и газа им. И. М. Губкина. - 2009. - № 3/256. - С. 126-132.

79. Годнев, А. Г. К вопросу об автоматизированном учете нефтепродуктов / А. Г. Годнев // Автозаправочный комплекс. - 2001. - № 2. - С. 31-32.

80. Годнев, А. Г. Метод уменьшения суммарной погрешности измерений при определении массы нефтепродуктов автоматизированными системами / А. Г. Годнев // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2015. - № 7. - С. 12-15.

81. Пат. 2495818 Российская Федерация. Способ сведения товарного баланса на нефтебазах и заправочных станциях при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов в системах нефтепродуктообеспечения и система для его реализации / Годнев А. Г., Давыдов Н. В., Науменко С. Н. - Опубл. 2013, Б.И. № 11.

82. Годнев, А. Г. Разработка способа повышения достоверности учета нефтепродуктов при проведении учетных операций на топливных складах / А. Г. Годнев // Вестник научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. - 2015. - № 4. - С. 45-48.

83. Rebrov, I. Digital control of delivery and release of oil products at fuel depots and gas stations / I. Rebrov1, S. Naumenko, A. Godnev, E. Kossov // MATEC Web of Conferences. - 2018. - Vol. 239. - P. 01046. - D0I.org/10.1051/matecconf /201823901046

84. Кендалл, М. Дж. Статистические выводы и связи / М. Дж. Кендалл, А. Стьюарт. - Москва: Наука, Физматлит, 1973. - 899 с.

85. Вентцель, Е. С. Теория вероятностей / Е. С. Вентцель. - Москва, 2005. -

576 с.

86. Математическая статистика : учеб. для вузов / В. Б. Горяинов, И. В. Павлов, Г. М. Цветкова и др. ; под ред. В. С. Зарубина, А. П. Кращенко. - 3-е изд., исправл. - Москва: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. - 424 с. (Сер. «Математика в техническом университете». Вып. XYII).

87. Лагутин, М. Б. Наглядная математическая статистика: учеб. пособие / М. Б. Лагутин. - 2-е изд. испр. - Москва: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2009. -472 с.

88. Lindley, D. V. Estimation of a functional relationship / D. V. Lindley. -Biometrika, 1953. - С. 40, 47.

89. Прикладной регрессионный анализ. Серия теории вероятности и математическая статистика / Р. Норман, Дрейпер Гарри Смит. - Третье изд. -Москва; Санкт-Петербург; Киев, 2007.

90. Kiefer, Y. Consistency of the maximum likelihood estimator in the presence of infinitely many incidental parameters / Kiefer Y. and Wolfowitz // Ann. Math. Statist. - 1956. - № 27. - 887 s.

91. Sprent, P. The geometric mean functional relationship / P. Sprent, G. R. Dolby // Biometrics. - 1980. - № 36. - P. 547-550.

92. Годнев, А. Г. Метод терминального управления дебалансом при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов на топливных складах ОАО «РЖД» / А. Г. Годнев, Е. П. Локтев, С. Н. Науменко. // Вестник научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. - 2016. - № 5. -

C. 295-299.

93. Балдин, К. В. Теория вероятностей и математическая статистика: учебник / К. В. Балдин, В. Н. Башлыков, А. В. Рукосуев. - 2-е изд. - Москва: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2010 - 473 с.

94. Barnett, V. D. A note on linear structural relationship rohen both residual variances are know / V. D. Barnett // Biometrika. - 1967. - № 54. - P. 670-672.

95. Draper, N. R. Straight line regression when both variables are subject to error / N. R. Draper // Proceedings of the 1991 Kansas State University Conference on Applied Statistics in Agriculture. - Kansas, 1992. - P. 1-18.

96. Riggs, D. A. Fitting straigt lines when both wariables, are subject to error /

D. A. Riggs, I. A. Guarnieri, S. Adelman // LifeSciences. - 1978. - № 22. - P. 13051360.

97. Berkson, I. Are there two regressions? / I. Berkson // Journal of American Statistical Associaton. - 1950. - № 45. - P. 164-180.

98. Крылов, Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии / Г. Д. Крылов. - Москва: ЮНИТИ, 2001.

99. Teissier, G. La relation d allometrie sa signification statistiques et biologiques / G. Teissier // Biometrics. - 1948. - № 4. - P. 14-48.

100. Barker, F. Evans Prjperties of the geometrics mian functional relationship / F. Barker, Y. C. Soh, R.G. Evans // Biometrics. - 1988. - № 44. - P. 279-281.

101. Harvey, P. H. Conparison between taxa ads adaptive trends: problems of methodology / P. H. Harvey, G. M. Mace // Carrent Problems in Sociobiology. - New York: Cambridge University Press, 1982.

102. РМГ 87-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в горизонтальных резервуарах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения. - Москва, 2009.

103. Новицкий, П. В. Основы информационной теории измерительных устройств / П. В. Новицкий. - Ленинград: Энергия, 1968. - 248 с.

104. Новицкий, П. В. Оценка погрешностей результатов измерений / П. В. Новицкий, И. А. Зограф. - Ленинград: Энергоатомиздат, 1991. - 304 с.

105. Тимошенко, С. П. Пластинки и оболочки / С. П. Тимошенко, С. Войнович-Кригер. - Москва: Наука, 1996. - 635 с.

106. Колкунов, Н. В. Основы расчета упругих оболочек / Н. В. Колкунов. -Москва: Высшая школа, 1960. - 743 с.

107. Канторович, З. Б. Основы расчета химических машин и аппаратов / З. Б. Канторович. - Москва: Машгаз, 1975. - 541 с.

108. Sivaraman, S. Method measures cylindvical storage tank reference height variatians II / S. Sivaraman, C. Hollomay // Oil & Gas Journal. - 1988. - Vol. 86, № 50. - Р. 50-52.

109. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по ремонту. Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами. -Москва: Недра, 1988. - 269 с.

110. Горбунов-Посадов, М. И. Расчет конструкции на упругом основании / М. И. Горбунов-Посадов, Т. А. Маликова, В. И. Соломин. - Москва: Стройиздат, 1984. - 679 с.

111 . Зенкевич, О. Методы конечных элементов в технике / О. Зенкевич. - Москва: Высшая школа, 1973. - 196 с.

112. МИ 1823-87. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическими и объемными методами. Методические указания. Всесоюзный научно-исследовательский институт расходометрии (ВНИИР); Научный руководитель темы Б.Г. Хусаинов. -Казань, 1987, 71 с.

113. ГОСТ 8.570-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки. - Москва, 2000.

114. Бидерман, В. Л. Механика тонкостенных конструкций. Статистика / В. Л. Бидерман. - Москва : Машиностроение, 1977. - 468 с.

115. Техническое задание на проведение НИР «Исследование влияния деформируемости конструкций резервуаров на погрешность измерений». Утвердил - Зам. директора Института технической механики АН УССР по научной работе В. А. Задонцев. Согласовано - генеральный директор НПО «Измерительной техники» Б. Д. Комиссаров. Разработчик ТЗ начальник отдела А. Г. Годнев. Руководитель темы зав. отделом В. С. Гудромович.

116. Отчет о научно-исследовательской работе «Исследование влияния деформируемости стальных вертикальных цилиндрических резервуаров на погрешность измерения объемов, содержащихся в них нефтепродуктов» Институт технической механики АН Украины. - Днепропетровск, 1991.

117. Годнев, А. Г. Анализ метода определения объемов жидких продуктов, содержащихся в резервуарах, с учетом деформируемости конструктивных элементов / А. Г. Годнев // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2015. - № 5 - С. 47-50.

118. Влияние деформируемости вертикальных цилиндрических резервуаров на погрешность измерения объемов, содержащихся в них нефтепродуктов / А. Г. Годнев, В. С. Гудрамович, А. Ф. Демьяненков,

З. З. Закиров, Г. И. Лакиза, Е. В. Самирская, А. А. Свицын.// Техническая механика.. - 1994. - Вып. 3. - С. 112-114.

119. Носач, В. В. Определение наличия наклона вертикальных цилиндрических резервуаров по результатам измерений радикальных отклонений / В. В. Носач // Главный метролог. - 2002. - № 4.

120. Годнев, А. Г. Средства измерения количества топлива в резервуарах /

A. Г. Годнев, А. А Свицын. // Зарубежная радиоэлектроника. - 1996. - № 8. -С. 118-120.

121. Механика грунтов, основания и фундаменты / С. Б. Ухов,

B. В. Семенов, В. В. Знаменский, З. Г. Тер-Мартиросян, С. Н. Чернышев. - 1994.

122. ГОСТ 8.570-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки. - Москва, 2000.

123. Шишкин, И. Ф. Теоретическая метрология: учебник для вузов / И. Ф. Шишкин. - Москва: Изд-во стандартов, 1991. - 492.

124. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерения. Градуировочные характеристики резервуаров АСЗ и нефтебаз. Методики определения и контроля при помощи топливо-раздаточных колонок в процессе эксплуатации. МИ 2564-99. Исполнители: Годнев А. Г., Лакиза Г. И., Солдатов В. С., Несговоров А. М.

125. Жуков, В. К. Теория погрешности технических измерений: учеб. пособие / В. К. Жуков. - Томск: Изд-во Томск. политех. ун-та, 2010. -198 с.

126. Шишкин, И. Ф. Лекции по метрологии: учеб. пособие / И. Ф. Шишкин. - Москва: РИЦ «Татьянин день», 1993. - 55с.

127. Патент 2178153 Российская Федерация. Способ градуировки резервуаров и устройство для его осуществления / Акопян, А. Р., Акопян, Р. А., Годнев, А. Г., Лакиза, Г. И., Несговоров, А. М., Солдатов, В. С. - Опубл. 2002, Б.И. № 1.

128. Годнев, А. Г. Автоматизированная градуировка резервуаров с помощью штатных узлов учета информационно-измерительных систем АЗС и

нефтебаз / А. Г. Годнев // Измерение. Мониторинг. Управление. Контроль. -2019. - № 1. - С. 19-24.

129. ГОСТ 8.346-2000 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки (с Изменением N 1).

130. Земельман, М. А. Метрологические основы технических измерений / М. А. Земельман. - Москва: Изд-во стандартов, 1991.

131. Сергеев, А. Г. Метрология / А. Г. Сергеев, В. В. Крохин. - Москва: Изд-во стандартов, 1990.

132. Мудров, В. И. Методы обработки измерений / В. И. Мудров, В. Л. Кушко. - Москва: Сов. радио, 1976.

133. Грановский, В. А. Методы обработки экспериментальных данных / В. А. Грановский, Т. Н. Сирая. - Ленинград: Энергоатомиздат,1990.

134. Гмурман, В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика / В. Е. Гмурман. - Москва: Высшая школа, 1977.

135. Кремер, Н. Ш. Теория вероятностей и математическая статистика: учебник для студентов вузов по экономическим специальностям / Н. Ш. Кремер. - 3-е изд., перераб. и доп. - Москва: ЮНИТИ- ДАНА, 2007. - 551 с. (Серия «Золотой фонд российских учебников»).

136. Handbook of Electronic System Design / en. by C. A. Harper. - N.Y., 1980. - 659 p.

137. Дретлер, Р. Недорогой линейный датчик перемещения с малошумящими электронными усилителями / Р. Дретлер // Приборы для научных исследований. - 1977. - № 3. - С. 128-139.

138. Richards, Y. C. S. Linear capacitance proximity gauger with high resolution / Y. C. S. Richards // Journal Phijsics E: Sciences Instrument. - 1976. -№ 8. - P. 639-646.

139. А.с. 2042928. Емкостной уровнемер / В. М. Суслов, А. Г. Годнев, А. И. Свиридов, А. А. Свицын. - Опубл. 1995, Б.И. № 24.

140. А.с. 1630459. Устройство для измерения уровня жидкости / А. Г. Годнев, А. И. Митина, А. И. Свиридов, В. С. Дворников. - Опубл. 1988, Б.И. № 11.

141. А.с.1630459. Емкостной уровнемер / А. И. Свиридов, А. Г. Годнев, А. А. Свицын, А. И. Митина. - Опубл. в Б.И., 1993. - № 33-36.

142. А.с. 2005999. Устройство для измерения уровня жидкости /

A. Г. Годнев, А. А. Свицын, В. М. Суслов. - Опубл. 1992, Б.И. № 1.

143. А.с. 1809318. Устройство для измерения уровня жидкости /

B. М. Суслов, А. Г. Годнев, А. А. Свицын. - Опубл. в Б.И., 1993. - № 14.

144. Пат. 2239164 Российская Федерация. Емкостной уровнемер со штангой / А. Г. Годнев, В. М. Суслов - Опубл. 2002, Б.И. № 30.

145. Годнев, А. Г. Широкодиапазонный дискретно-непрерывный датчик уровня / А. Г. Годнев // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. - 2015. - Т. 19, № 3. - С. 189-194.

146. Бриллюэн, Л. Наука и теория информации / Л. Бриллюэн. - Москва: ГИФМЛ, 1960. - 392 с.

147. Левшин, Е. С. Электрические измерения физических величин: (Измерительные преобразователи): учеб. пособие для вузов/Е. С. Левшин, П. В. Новицкий. - Ленинград: Энергоатомиздат. Ленингр. отделение, 1983. -320 с.

148. Бухгольц, В. П. Емкостные преобразователи в системах автоматического контроля и управления / В. П. Бухгольц, Э. Г. Тисевич. -Москва: Энергия, 1972. - 80 с.

149. Гутников, В. С. Интегральная электроника в измерительных устройствах / В. С. Гутников. - Ленинград: Энергия, 1980. - 240 с.

150. Датчики измерения, контроля, диагностики и управления физических и технологических процессов : справочник : в 2 т. Т. I (Книга 1) / под. общ. ред. А. В. Гориш; под ред. А. Г. Дмитриенко, А. Н. Котова, Ю. Н. Макарова,

C. А. Пономарева. - Москва: ФГБОУ ВПО. МГУД, 2012. - 576 с.

151. Научно-технические и практические основы конструирования датчиковой аппаратуры для измерения физических величин. Том I. Датчиковая аппаратура давлений: монография / под. общ. ред. А. Н. Пермикова. - Москва: ГОУ ВПО МГУЛ, 2010. - 579 с.

152. Котунов, А. А. Оценка чувствительности электроемкостных преобразователей / А. А. Котунов // Труды ВНИЭП. - 1976. - Вып. 31. -С. 97-105.

153. Грохольский, А. Л. Емкостные первичные измерительные преобразователи диаметра неизолированного микропровода / А. Л. Грохольский, М. М. Горбов, М. Г. Струнский, В. К. Федотов // Измерения, контроль, автоматизация: науч.-техн. сб. обзоров / ЦНИИ ТЭН приборостроения. - Москва, 1978. - Вып. 2. - С. 16-23.

154. Чередов, А. И. Преобразователи для электрического измерения параметров емкостных датчиков: дис. канд. техн. наук / Чередов А. И. -Ленинград, 1984.

155. Richards, J. C. S. Linear capacitance proximity gauges with high resolution / J. C. S. Richards // Journal Physics EA Sciences Instrument. - 1976. - № 8. - P. 639646.

156. А.с. 2000551. Дискретный ёмкостной уровнемер / Годнев А. Г., Лукашин Ю. В., Свицын А. А., Сумский В. П. - Опубл. 1992, Б.И. № 44.

157. Каталог фирмы Брюль и Къер. Измерительный усилитель типа 2525. 2007 г.

158. Князев, А. Д. Конструирование радиоэлектронной и электронно-вычислительной аппаратуры с учетом электромагнитной современности / А. Д. Князев, Л. Н. Кечнев, Б. В. Петров. - Москва: Радио и связь, 1989. - 224 с.

159. Иоссель, Ю. Я. Расчет электрической емкости / Ю. Я. Иоссель, Э. С. Кочанов, М. Г. Струнский. - 2-е изд., перераб. и доп. - Ленинград: Энергоиздат., Ленинградское отделение, 1981. - 288 с.

160. Л. Н. Кечиев. Проектирование печатных плат для цифровой быстродействующей аппаратуры, «Группа ИДТ», 2007 г.

161. К. Ф. Кумбз. Мир электроники. Печатные платы: Справочник : в 2 книгах, ноябрь 2010.

162. Годнев, А. Г. Методика проектирования широкодиапазонного емкостного датчика уровня для автоматизированных информационно-измерительных систем учета нефтепродуктов / А. Г. Годнев / Измерение. Мониторинг. Управление. Контроль. - 2019. - № 1. - С. 25-32.

163. Трунов, П. И. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов / П. И. Трунов, В. Ф. Новоселов. - Москва: Недра, 1981.

164. Левич, В. Г. Физикохимическая гидродинамика / В. Г. Левич. -Изд-во Физмашгиз, 1959. - 700 с.

165. Дерягин, Б. В. Поверхностные силы / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев, В. М. Муллер. - Москва: Наука, 1985. - 398 с.

166. Годнев, А. Г. Учет динамической погрешности емкостных уровнемеров при отпуске вязких нефтепродуктов / А. Г. Годнев / Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2019. - № 1. - С. 14-16.

167. Пат. 1831659 Российская Федерация. Устройство дискретного измерения уровня жидкости / Суслов, В. М., Годнев, А. Г., Потатуев, Д. В., Свицын, А. А. - Опубл. 1991, Б.И. 28.

168. А.с. 2000551. Ёмкостной уровнемер / Годнев, А. Г., Лукашин Ю. В., Свицын А. А., Митина А. И. - Опубл. 1982, Б.И. №38.

169. Годнев, А. Г. Широкодиапазонный емкостной дискретный уровнемер /А. Г. Годнев // Московского государственного университета леса - «Лесной вестник». - 2015. - Т. 19, № 3. - С. 183-188.

170. Отчет по договору № 2000/25-ОМ. Оказание консультационных услуг по выявлению дестабилизирующих факторов на достоверность товарного учета нефтепродуктов на объектах ОАО «Юго-Запад Транснефтепродукт» Руководитель темы - Зав. отделом методологии М. С. Анохин. Исполнители - А. Г. Годнев, Е. Г. Грачева. Согласовано - зам. генерального директора ОАО «Юго-

Запад Транснефтепродукт» С. Д. Мащенко. Утвержден Генеральным директором ОАО СКБ «Транснефтепродукт» Л. И. Вдовыченко. - 2001.

171. Годнев, А. Г. Анализ проблем технологии учета нефтепродуктов на магистральном трубопроводе и отводам от резервуарных парков / А. Г. Годнев // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2015. - № 3. -С. 50-54.

172. Годнев, А. Г. Оптимизация товарного баланса нефтепродуктов при проведении учетных операций на нефтебазах и автозаправочных станциях / А. Г. Годнев // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2014. -№ 5-6. - С. 54-58.

173. Годнев, А. Г. Методика статистической оценки влияния отводов магистрального нефтепровода на технологию учета / А. Г. Годнев // Трубопроводный транспорт: теория и практика. - 2015. - № 4. - С. 2-5.

174. Вдовыченко, Л. И. Анализ и оценка влияния погрешности измерений на дебаланс при отпуске и приеме нефтепродуктов по магистральному нефтепроводу / Л. И. Вдовыченко, А. Г. Годнев // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2018. - № 2. -С. 47-50.

175. Годнев, А. Г. Повышение точности измерений узла учета информационно-измерительной системы на магистральном трубопроводе / А. Г. Годнев / Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2019. - № 2. - С. 13-15.

176. ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности (с Изменением №1, с Поправкой).

177. Каливода, Р. Д. Сравнение измерителей, работающих на потоках нефти и жидких нефтепродуктов, для целей коммерческого учета / Р. Д. Каливода // Главный метролог. - 2005. - № 6.

178. Кабанов, В. И. Современные аспекты уменьшения неучтенных потерь нефтепродуктов на АЗС / В. И. Кабанов, В. М. Дмитриев, С. В. Молчанов. -Ульяновск: УВВТУ, 1995.

179. Данилов, А. А. Метрологическое обеспечение измерительных систем / А. А. Данилов // Главный метролог. - 2004. - № 1.

180. Парахуда, Р. Н. Информационно-измерительные системы. Письменные лекции / Р. Н. Парахуда, Б. Я. Литвинов. - Санкт-Петербург: СЗТУ, 2002. - 74 с.

181. Раннев, Г. Г. Измерительные информационные системы. Лекции / Г. Г. Раннев. - 2-е изд. перераб. и доп. - Москва: Изд-во МГОУ, 2000.

182. Годнев, А. Г. Проблемы воспроизводимости результатов измерений при товарных операциях / А.Г. Годнев // Автозаправочный комплекс. - 2002. -№ 1.

183. Кузнецов, В. А. Общая метрология / В. А. Кузнецов, Г. В. Якунин. -Москва: ИПК Изд-во стандартов, 2001.

184. Браунли, К. А. Статистическая теория и методология в науке и технике / К. А. Браунли; пер. с англ. М. С. Никулина ; под ред. Л. Н. Большева. - Москва: Наука, 1977. - 408 с.

185. Горелова, Г. В. Теория вероятностей и математическая статистика в примерах и задачах с применением Ececel / Г. В. Горелова, И. А. Кацко. -4-е изд. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2006 - 475 с.

186. Ординарцева, Н. П. Проблема формирования нормированного дебаланса при проведении учетных операций нефтепродуктов / Д. В. Артамонов, А. Г. Годнев, Н. П. Ординарцева // METROLOGY AND METROLOGY ASSURANCE 2019 : Proceeding of the 29th National Scientific Symposium with International Participation, September 6-10, 2019, Sozopol. - Bulgaria : Technical University of Sofia, 2019. - р. 41 - 44.

187. Ординарцева, Н. П. Улучшение метрологических характеристик автоматизированной информационно-измерительной управляющей системы учета нефтепродуктов в рабочих условиях ее эксплуатации / Д. В. Артамонов, А. Г. Годнев, Н. П. Ординарцева // METROLOGY AND METROLOGY ASSURANCE 2019 : Proceeding of the 29th National Scientific Symposium with International Participation, September 6-10, 2019, Sozopol. - Bulgaria : Technical University of Sofia, 2019.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Рекомендации по порядку определения средней температуры, средней плотности и массы продукта (к главе 4)

Значения средней температуры и средней плотности, полученные по точечным пробам, являются расчетной величиной, т.е. ошибкой относящейся ко второй группе. Для одноразового отпуска (приема) данная ошибка имеет систематический характер. При месячной реализации она может проявляться как случайная составляющая баланса.

В нормативных документах отсутствуют рекомендации по учету продукта при наличии неоднородности. С этой целью предлагается следующий порядок измерения средней температуры и средней плотности продукта:

1. Измерение температуры в резервуарах по отобранным пробам.

1.1. Среднюю температуру нефтепродукта в вертикальном резервуаре рассчитывают как среднее арифметическое значение температур точечных проб:

Тср

^ п

где п - число точечных проб.

1.2. Термометр погружают в каждую точечную пробу нефтепродукта, находящуюся в пробоотборнике, на глубину, указанную в техническом паспорте на данный термометр, и выдерживают в пробе до принятия столбиком ртути постоянного положения. Температура нефтепродукта измеряется в течение 1 мин. после извлечения каждой точечной пробы.

Отсчет температуры по шкале термометра берут с точностью до одного целого деления шкалы (0,2°С), не вынимая термометр из нефтепродукта.

1.3. При отборе проб из вертикального резервуара проверяется равномерность распределения температуры и однородность продукта по высоте резервуара (наличие слоев с разной плотностью и температурой).

Проверка однородности осуществляется согласно следующей процедуре:

а) с грех уровней по ГОСТ 2517 (верх - 0,25 м, середина, низ - 0,25 м) отбираются точечные пробы. В каждой пробе измеряют температуру и плотность.

б) при разнице (разбросе) температур между уровнями (пробами), в пределах 1°С считается, что температура в резервуаре распределена равномерно. При выполнении условия | 1тах - ^п | < 1°С среднее значение температуры рассчитывается по формуле:

+ _ ^0.25+^0.5 + ^0.25

1ср 3

или определяется по объединенной пробе.

в) при разнице температур между верхним уровнем и серединой превы -шающей 1°С, между ними отбирается промежуточная проба через равные интервалы. При разнице температур между средним уровнем и нижним превышающей 1°С, между ними также отбирается промежуточная проба через равные интервалы.

г) по температурам основных и промежуточных проб рассчитывается средняя температура

_ Т1+Т2+...+Т5 Тср 5

При определении средней температуры отпускаемого продукта точечные пробы берутся с трех уровней по высоте (начиная от днища) объема, предполагаемого к отпуску. По полученным значениям рассчитывается средняя или средневзвешенная температура.

д) Измеренные значения плотности (по отобранным точечным пробам) от температуры точечных проб по ГОСТ 3900-85 [140] пересчитываются к 20°С. Если полученные значения плотности продукта при 20°С находятся в пределах 0,5 кг/м3 по высоте резервуара, т. е. выполняется условие | ртах - ртт | < 0,5 кг/м3, то продукт считается однородным (по плотности) и допускается составление объединенной пробы.

1.4. При отборе объединенной (интегральной) пробы стационарным пробоотборником в один прием по ГОСТ 2517 среднюю температуру нефтепродукта в вертикальном резервуаре определяют путем измерения температуры в этой

пробе. При отборе проб стационарным пробоотборником с трех уровней, если наблюдается температурная неравномерность, то отбираются промежуточные пробы по п. 3.1.3, а средняя плотность рассчитывается при 20°С.

1.5. При уровне наполнения продукта не более 1,5 м средняя температура определяется по двум пробам на уровне 0,25 м и 1 м от днища резервуара. 2. Измерение плотности.

2.1. Измерение плотности нефтепродукта осуществляется путем:

а) измерения в точечных и объединенной пробе с применением ареометров типа АН или АНТ-1 по ГОСТ 18481 с ценой деления шкалы 0,5 кг/м3. Отсчет по шкале ареометра ведется с точностью до четвертого знака, т.е. до одного деления;

б) измерения с применением автоматических измерителей плотности, установленных в резервуарах;

в) измерения с применением переносных электронных плотномеров.

2.2. Измерения в точечных пробах проводятся на месте отбора проб. Расчёт средней плотности в резервуаре по точечным пробам проводится

согласно следующей процедуре:

а) проверяется однородность плотности по высоте резервуара, приведением к 20°С, согласно п. 1.3 (д). При однородном продукте средняя плотность рассчитывается по трем или более точечным пробам, по формуле:

п 20 = р1° + Р1° + Р1°

Рср 3

где р120, р220, р320 - значения плотности при 20°С на соответствующих уровнях, кг/м3;

3 - количество точечных проб.

б) если условия однородности по п. 1.3(д) не выполняются, то рассчитывается средняя плотность:

-20,-2°, , „20 20 — р1 +р2 +... + р5

рср.взв.

где р1; р2.... р5 - плотность, соответствующая точкам отбора проб, т/м3.

При определении средней плотности отпускаемого продукта точечные пробы отбираются с трех (или более) уровней по высоте объема (начиная от днища резервуара), предполагаемого к отпуску.

2.3. Измерения в объединённой пробе, составленной из точечных проб, отобранных в соответствии с п. 1.3, проводятся по методике ГОСТ 3900-85 [140] (п. 1.4.) в лабораторных условиях.

Процедура измерения плотности в объединенной пробе.

После составления объединенной пробы, измеряется ее плотность при температуре лаборатории (р^). Затем по таблице, приведенной в ГОСТ 3900-85 [140], приводят полученное значение к плотности при температуре 20°С (р20).

2.4. Если объединенная проба, составленная в соответствии с п. 1.2., отбиралась одновременно с измерением температуры в резервуаре, то плотность в лаборатории определяется при средней температуре в резервуаре. Полученное значение по ГОСТ 3900-85 [140] пересчитывают к 20°С.

2.5. Для расчета массы продукта по плотности и объёму, измеренных при средней температуре в резервуаре или трубопроводе, значения плотности и объёма от средней температуры пересчитываются к 20°С по ГОСТ 3900-85 [140] и таблицам ИСО 91/2/.

2.6. Если плотность известна при температуре лаборатории, а объём при средней температуре в резервуаре или трубопроводе, то масса рассчитывается по плотности при 20°С (пересчитанной от температуры лаборатории) и объему при 20°С, определенному по таблицам ИСО 91/2 через значение плотности при 20°С и значение средней температуры в резервуаре.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)

Свидетельство об утверждении типа средств измерений

Срок действия до 13 июня 2023 г.

11родлен приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 июня 2018 г. № 1185

С.С. Голубев

Заместитель Руководителя Федерального агентства

техьи,

г Р м 7

Лист №2 Всего листов 6

> 55

Рис.3 Блок преобразователей

Рис.4 Узлы крепления

БПП с датчиками уровня и подтоварной воды и БПР образуют канал измерения уровня

БПП с датчиками плотности (от 1 до 8) и БПР образуют канал измерения плотности

БПП с датчиками температуры и БПР образуют канал измерения температуры, имеющий два исполнения: -ТС-4; -ТС-4М.

К одному БК подключается до б БПП. Количество БК, подключаемых к ПЭВМ или спецвычислителю, определяется заказом.

Принцип действия датчика уровня основан на изменении электрической емкости конденсаторов датчика по мере их заполнения НП или СГ и преобразовании в электрический сигнал. При этом амплитуда выходных сигналов датчиков пропорциональна уровню заполнения межэлектродного пространства конденсаторов.

Принцип работы датчика плотности основан на измерении величины выталкивающей силы, действующей на погруженный в НП поплавок, с последующим ее преобразованием в электрический сигнал.

Для измерения температуры используется один из двух типов датчиков температуры.

В ТС-4 используются цифровые датчики температуры (до 8). основанные на измерении разности частот температурно-зависимого и опорного генераторов, собранных в одном корпусе чувствительного элемента.

В ТС-4М используются платиновые датчики температуры (до 16), принцип работы которых основан на изменении сопротивления датчиков в зависимости от температуры окружающей среды.

Лист № 3

у Всего листов 6

Датчики температуры располагаются равномерно в пределах высоты наполнения резервуара продуктом.

Вся информация с БПП. где преобразуется в коды, поступает на входы БК. а затем на один из входов БС и на вход ПЭВМ или спецвычислителя МСЬ\ где происходит ее масштабе времени.

При этом расчет массы МП в резервуарах производится в соответствии с ГОСТ Р 8.595 по результатам измерений уровня, плотности и температуры НП и с использованием градуировочных таблиц, полученных по ГОСТ 8.346 или ГОСТ 8.540.

' Масса СГ рассчитывается при введении плотности в ПЭВМ вручную, по результатам лабораторных измерений.

Программное обеспечение

Идентификационные данные программного обеспечения (ПО)

Наименовани е программног 0 обеспечения Идентификацио иное наименование программного обеспечения Номер версии (идентификапи нный номер) программного обеспечения ЦисЬоовой идентификатор поопэаммного обеспечениЖконпюльная сумма исполняемого кода) Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

«ГАММА» иТР-9602 не ниже 1.1.0.0 ЭЕЗАЕ1А058Б2С70 1В2ЕВ22Е01С960ГВ7 МЭ5

Метрологические и технические характеристики

Наименование Значение

Рабочая среда Светлые нефтепродукты (бензин, дизельное топливо и т.п.). сжиженные газы и подтоварная вода

Диапазон измерений уровня, м от 0.01 до 21 м

Диапазон измерений плотности НП (при вязкости не более 600 мм/с), кг/м3 от 600 до 1000

Диапазон измерений температуры рабочей среды, °С от 40 до 50

Лис№ 4 Всего листов 6

Диапазон измерений уровня подтоварной воды, мм От 10 до 135

Пределы допускаемой абсолютной

погрешности измерений: - уровня НП и СГ, мм ±1

-уровня подтоварной воды, мм ±2

-плотности НП. кГ/мЗ ±1,5

-температуры:

ТС-4. °С ±0.5

ТС-4М. °С ±0,2

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы: ±0.65*)

НП до 120 т, % ±0.5*)

НП от 120 т и более, % ±1,5*)

СГ, %

Электропитание:

-напряжение.В 187...242

-частота.Г ц 50±1

Средняя наработка на отказ при 10000

доверительной вероятности 0.8. не менее, ч

Полный срок службы УИП-9602, не менее. лет 10

ПРИМЕЧАНИЕ* Минимальная масса и объем принимаемого (отпускаемого) продукта определяются по методике выполнения измерений для каждого конкретного резервуара с учетом его относительной погрешности и абсолютной погрешности измерений плотности продукта.

Лис№ 5 Всего листов 6

Знак утверждения типа

наносится на этикетки БПП. БПР, БК и на титульные листы эксплуатационной документации. Комплектность средства измерений

N2 л/п Наименование Количество Примечание

1. Система УИП-9602 Комплектация системы по заказу

1.1 Блок первичных преобразователей БПП Количество по заказу

1-1.1) Датчик уровня До 21м Длина по заказу

1.1.2) Датчик плотности До 8 шт. Количество по заказу

1.1.3) Датчик температуры:

1.1.3а) ТС-4 До 8 шт. Количество по заказу

1.1.36) ТС-4М До 16 шт. Количество по заказу

1.2 Блок преобразователей БПР Количество по заказу

1.3 Блок коммутации БК Количество по заказу

1.4 Блок сопряжения БС 1 шт.

1.5 Программное обеспечение на твердом носителе 1 шт.

1.6 Паспорт ПС 1 шт.

1.7 Руководство по эксплуатации РЭ 1 шт.

1.8 ПЭВМ Количество по заказу

1.9 Спецвычислитель МСП Количество по заказу

ПРИМЕЧАНИЕ* Система УИП-9602 может использоваться в комплектации по пп. 1.11)Д. 1.2). 1.1.3а), 1.1.36) как самостоятельные измерительные каналы.

Лис№ 6 Всего листов 6

Поверка

осуществляется по документу АТУШ.400000.001 МП «Системы измерений массы светлых нефтепродуктов и сжиженных газов УИП-9602. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в июле 2008 г. Основное поверочное оборудование:

- установка поверочная уровнемерная ИК-1 с абсолютной погрешностью воспроизведения уровня не более ^0,3 MxM:

- комплект ареометров по ГОСТ 18481-88 с ценой деления 0.5 кг/м3;

- термометров ТЛ-4 ТУ 25-2021.003;

-комплект термометров ТР-1 по ГОСТ 13646 с ценой деления 0.01°С:

- эталонный термометр «ЛТ-300»:

-термостат с диапазоном установки температуры от минус 40°С до ±50°С и точностью поддержания температуры 0,1 °С.

Сведения о методиках (методах) измерений

Общие требования к методикам выполнения измерений изложены в документе ГОСТ Р 8.595-2002. Нормативные и технические документы

ГОСТ Р 8.595-2002 Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений.

ТУ 4000-001-31318902-00 Система измерений массы нефтепродуктов УИП-9602. Технические условия. Изготовитель

ООО Предприятие «Информационно-измерительная техника» (ООО «ИИТ») Адрес: 141070 г. Королев. Московской области. Октябрьский бульвар, д. 12. Тел/ф (495)-544-27-54, 8-916-622-30-77

Испытательный центр

ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС». аттестат аккредитации № 30004-08. Адрес: 119361. Москва, ул. Озерная. 46; Телефон; 8 (495) 437 55 77; Факс: [phone]; E-mail; [e-mail]

Заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому

регулированию и метрологии

Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ

Сертификат соответствия на систему УИП-9602

IfJuflH ЦЯ'ГПГИННИМг

[Ц[

LI.

■ПтШШ КШШШш

№ тс RU Q-Rü.rB05.B.00631 Серия RU №0111937

ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ НАППО "Центр «о сертификации взры воза щп щепного и руднлчиого

электрооборудования 115230, Москва, Электролитный проезд, д. !, корп. 4, комната № 9 (юридически!)); РФ, 140004, Московская обл., г. Люберцы, ВУГИ, ОАО "Завод "ЭКОМАШ" (факт ическнП), тел. /факс: [phone], E-mail: [e-mail]. Аттестат (per. № РОСС RU.OOOI.11ГБ05) выдан Ü9.08.20I I Федеральным агентством но техническому регулированию и метрологии. ПpiiKaj об аккредитации Федеральной службы по аккредитации Jfe 2860 от 13.08.2012

ЗАЯВ1 f riLVb Общество с ограниченной ответственностью Предприятие «Информацией по-

иíмерительная техника» (ООО «ИНТ»). Юридическим адрес: РФ, 141077, Московская область, г. Королев, Октябрьский бульвар, д. 12. Фактический адрес; РФ, 141091, Московская область, Г. Юбилейный, ул. Тихоиравова, д. 29, корн. 101. ОГРН: 1025002044484. Телефон: [phone]; факс: [phone]. E-mail: ¡[e-mail]

113ГОТОВИТЕЛЬ Общество с ограниченной ответственностью Предприятие

«Информационно-измерительная техника» (ООО «ПИТ»). Юридический адрес: РФ, 141077 , Московская область, г. Королев, Октябрьский бульвар, д. 12. Фактический адрес: РФ, 14109!, Московская область, г. Юбилейный, ул. Тихонравова, д. 29, корн, 101.

ПРОД> КЦИЯ Система измерении массы светлых нефтепродуктов УИП-9602

(ГУ4000-001-31318902-00 (АТУШ. 400000.001 ТУ)) в составе: блока коммутации ВК с маркировкой взрывозащиты |Exib]lJB, блока преобразователей ЕПР - lExib|ib¡IIBT3,блока первичных преобразователе» ЕПП - lExiblIHT3. (см. приложение, бланки 0077300,0077301). Cepiiiinbiii выпуск.

КОД ТН ВЭД ТС

8543 20 000 О

СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ

Технического регламента Таможенного союза

TP ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие т ребования; ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) Электрооборудование взры незащищенное. Часть ti. Пскробезопаспаи электрическая цепь/.

СЕРТИФИКАТ ВЫДАН НА ОСНОВАНИИ Протокола «снытанин № 253.20I4-T от 27.06.2014 ил ЦСВЭ (per. № РОСС RU.0ll01.2trn04, срок действия с 05.08.2011 по 21.10.2014); Акта о результатах анализа состояния производства № 160-A/I3 от 30.09.2013 ОС ЦСВЭ (per. № РОСС RU.0001.il ГЕ05, срок действия с 09.08.2011 но 28.07.2015).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Схема сертификации 1с.

Сертификат действителен с приложением на 2-х листах. Инспекционный контроль - 2015 г., 2016 г., 2017 г., 2018 г.

04.07.2014 ПО

04.07.2019

водитель (уполномоченное о) органа по сертификации

Эксперт (эксперт-аудитор) (эксперты (эксперты-аудиторы))

КЛЮЧИТЕЛЬНО

(подпись)

А .С. Залогпн

I инициалы фЗМИПИЯ!

К).Д. Жуков»н

■ инициалы фамилия!

ТАМОЖЕННЫЙ СОЮЗ

Сертификат соответствия на датчики уровня ДС и преобразователь ПВ-СУ1

Описание датчиков ДС-100

Вчришти габаритно ¡р тмчЛнчни < размера!) посадочного ни та Жмчика на резербуаре

Вариант 1

(.т)

йиантр о/лО.Р риербиаре

Несто усяанобкц зюикеткн

Вариант 2 (МЬ2)

Гайка не-ШГОСГ 5127-70

Дуаттр впЛ.Л ршзер6уор<

11а№ 8.02.016 ГОСТ 11171-7)

Конкф фланца далчиха

Конпцр ^ща шш<

Вариант } Ш)

Кунтур фланца датчика ~~

4Ш"льни