Разработка и внедрение адаптивной информационно-измерительной управляющей системы распределения ресурсов на примере нефтепродуктообеспечения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.16, доктор наук Годнев Александр Геннадьевич

• Годнев Александр Геннадьевич
• доктор наук
• 2019

Оглавление диссертации доктор наук Годнев Александр Геннадьевич

Выводы к главе

ГЛАВА II. АДАПТИВНАЯ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ

УПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА УЧЕТА НЕФТЕПРОДУКОВ

2.1. Особенности метрологического обеспечения автоматизированных информационно-измерительных систем учета нефтепродуктов

2.2. Разработка адаптивного алгоритма учета нефтепродуктов

2.3. Математическая модель функционирования учета нефтепродуктов

2.4. Использование среднегеометрического функционального соотношения при определении оптимального объема кванта

2.5. Принцип работы информационно-измерительной системы

Выводы к главе II

ГЛАВА III. ВЛИЯНИЕ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ НА ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ ОБЪЕМОВ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В НИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

3.1. Расчетная модель для исследования деформирования резервуаров

3.2. Методика исследования деформирования резервуаров на основе аналитического решения

3.3. Методика исследования деформирования оболочечных систем

3.4. Исследование деформирования вертикальных цилиндрических резервуаров

3.5. Анализ результатов расчета вместимости резервуаров

Выводы к главе III

ГЛАВА IV. АВТОГРАДУИРОВКА РЕЗЕРВУАРОВ

4.1. Недостатки существующих методов градуировки резервуаров

4.2. Способ и реализующее его устройство автоматической градуировки резервуаров АЗС и НБ

Выводы к главе

I V

Глава V. ШИРОКОДИАПАЗОННЫЕ ЕМКОСТНЫЕ ДАТЧИКИ УРОВНЯ ДЛЯ ШИРОКОГО КЛАССА ЖИДКОСТИ

5.1. Проектирование многодиапазонного датчика уровня

5.2. Конструкция датчика

уровня

5.3. Принцип работы емкостного

уровнемера

5.4. Методика проектирования широкодиапазонного емкостного датчика уровня для автоматизированных информационно-измерительных управляющих систем учета нефтепродуктов

5.4.1. Расчет максимальной паразитной емкости, при которой обеспечивается заданная погрешность преобразования

5.4.2. Расчет паразитной емкости линий связи печатного монтажа

5.4.3. Динамическая погрешность

5.5. Емкостной дискретный уровнемер

Выводы к главе

V

ГЛАВА VI. АНАЛИЗ ПРИЧИН ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕБАЛАНСА ПРИ ПОСТУПЛЕНИИ НЕФТЕПРОДУКТА В РЕЗЕРВУАРЫ ПО МАГИСТРАЛЬНОМУ ТРУБОПРОВОДУ

6.1. Анализ результатов обследования узла учета ЛПДС «Прибой» и оценка влияния дестабилизирующих факторов на величину дебаланса

6.2. Анализ порядка учета нефтепродуктов на участке ЛПДС «Сызрань» - Ульяновская нефтебаза и оценка влияния дестабилизирующих факторов на величину дебаланса

6.3. Методика статистической оценки влияния дестабилизирующих факторов на технологию учета

Выводы к главе VI

ГЛАВА VII. ПРИНЦИП ПОСТРОЕНИЯ ИИУС НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ И ЕЕ ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯНА НА ОБЪЕКТАХ ТОПЛИВО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

РФ

7.1. Экспериментальный опыт практического применения ИИС нового поколения

7.2. Экспериментальная проверка математических моделей

7.3. Автоматизированная информационно-измерительная система

УИП-

9602

7.4. Описание и работа составных частей системы УИП-9602

7.5. Краткое описание программного продукта

Выводы к главе VII

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Рекомендации по порядку определения средней температуры, средней плотности и массы продукта

2. Свидетельство об утверждении типа средств измерений на систему УИП

3. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2009612459

4. Таможенный Союз. Сертификат соответствия системы измерения массы светлых нефтепродуктов УИП-9602 №ТС Яи С-Яи.ГБ05.В

5. Таможенный Союз. Сертификат соответствия датчика уровня с магнитоуправляемыми контактами ДС и преобразователя вторичного ПВ-СУ1 №ТС Яи С-Яи.ГБ05.В

6. Датчик фланцевый одноточечный ДС-100

7. Преобразователя вторичного ПВ СУ1

8. Блок световой и звуковой сигнализации БК-СУ1

9. Акты внедрения разработанных автоматизированных ИИС в различных отраслях народного хозяйства

Список принятых сокращений.

ИИС - информационно-измерительная система.

ИИУС - информационно-измерительная управляющая система.

АСКУ НБ - автоматизированная система коммерческого учета нефтебазы.

ТЭК - топливо-энергетический комплекс.

ГСМ - горюче-смазочные материалы.

НБ - нефтебаза.

АЗС - автозаправочная станция.

НК - нефтяная компания.

НПЗ - нефтеперегонный завод.

СУБД - система управления базами данных.

БД - база данных.

АРМ - автоматизированное рабочее место.

ПО - программное обеспечение.

МИ - методика измерений.

СИ - средства измерений.

ТРК - топливо-раздаточная колонка.

АСН - автоматический стояк налива.

УО - учетная операция, комплекс измерительных, технологических и вычислительных операций по определению количества нефтепродуктов и составлению приемо-сдаточных документов (акт приемки сдачи, сменный отчет, акт инвентаризации, контрольно-накопительная ведомость и т.п.) КУ - коммерческий учет.

РВС-1000 - резервуар вертикальный стальной, объемом 1000 м3. ТТН - товарно-транспортная накладная.

ЕАСУ ДТ - единая автоматизированная система учета дизельного топлива.

ЛПДС - линейная производственно-диспетчерская станция. ГПС - головная перекачивающая станция. ДТ - дизельное топливо. АБ - автобензин.

ПСП - приемо-сдаточная станция.

НПЗ - нефтеперегонный завод.

МНПП - магистральный нефтепродуктопровод.

ТТО - товарно-транспортный отдел.

НТД - нормативно-техническая документация.

ПДС - приемо-диспетчерская станция.

ПИГЛ - передвижная измерительно-градуировочная лаборатория. ПЕН - преобразователь емкость-напряжение. ТУ - технические условия.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение адаптивной информационно-измерительной управляющей системы распределения ресурсов на примере нефтепродуктообеспечения»

Актуальность работы

Точный учет производственных ресурсов многих отраслей народного хозяйства (энергетика, водоснабжение, газоснабжение, теплоснабжение,

нефтепродуктообеспечение и многое другое) всегда приводит к межотраслевой проблеме, заключающейся в возникновении ненормированной разнице между результатами измерений- Производителя ресурсов и многочисленными результатами измерений при распределении этих ресурсов Потребителям. Точный учет базируется на результатах измерений различных физических величин, выполняемых современными автоматизированными информационно-измерительными управляющими системами (ИИУС). Эффективность функционирования ИИУС определяется поддержанием заданной относительной погрешности многочисленных измерений по отношению к результатам измерений Поставщика ресурсов, принимаемых при каждой поставке за действительное значение «эталон». Эта относительная погрешность для каждой отросли народного хозяйства, в которой происходит реализация тех или иных ресурсов, имеется свое нормированной значение, которое в учетной политике принято называть дебалансом. Выход за нормированные пределы дебаланса при проведение учетных операций (УО) в различных отраслях народного хозяйства приводит к снижению эффективности использования больших автоматизированных ИИУС, а также к существенным экономическим потерям хозяйствующих субъектов.

В настоящее время в связи с бурным развитием цифровой вычислительной техники появились практически ничем не ограниченные возможности построения современных автоматизированных ИИУС различного класса. В этой связи большой вклад в теорию и практику проектирования ИИУС различного назначения внесли российские и зарубежные ученые Цапенко М.П., Шляндин В.М., Грановский В.А., Новоселов О.М., Фомин А.Ф., Рубичев Н.А., Новицкий П.В., Зограф И.А., Мелик-Шахназаров А.М., Тер-Хачатуров А.А., Браго Е.Н., Алиев Т.М., Петров Б.Н., Портнов-Соколов А.Я., BirgitStrimitzer-Riddle, HelmutEichelseder, Gregory, Henderson и другие. Однако, в их работах, при построении автоматизированных ИИУС, не рассматривалась межотраслевая

проблема минимизации погрешности вторичных измерений при реализации нефтепродуктов (НП) многочисленным потребителям.

Исследования проведены на примере учета нефтепродуктов хозяйствующих субъектов нефтепродуктообеспечения Российской Федерации.

Цель диссертационной работы является разработка и внедрение нового принципа построения и технических решений адаптивной ИИУС учета НП, обеспечивающей минимально возможную в каждом конкретном случае нормированную относительную погрешность результатов измерений с учетом воздействия на них различных дестабилизирующих факторов при распределении массы НП многочисленным Потребителям.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи.

1. Разработать и теоретически обосновать новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, обеспечивающей минимально возможную в каждом конкретном случае нормированную относительную погрешность при распределении НП многочисленным Потребителям.

2. Разработать и теоретически обосновать адаптивный алгоритм коррекции результатов измерений узла учета массы НП ИИУС с целью обеспечения минимально возможный в каждом конкретном случае нормированной относительной погрешности многочисленных результатов измерений при распределении НП Потребителям.

3. Разработать расчетную модель деформирования конструкции вертикальных цилиндрических резервуаров НП и величины просадки днища резервуара с целью существенного снижения погрешности вычисления вместимости резервуаров.

4. Разработать новый способ и реализующее его устройство автоматической градуировки резервуаров автозаправочных станций (АЗС) или нефтебаз (НБ) с заданной погрешностью и доверительной вероятностью с помощью штатных узлов учета автоматизированной ИИУС.

5. Разработать методику выполнения измерений автоматизированной ИИУС, направленную на уменьшение суммарной погрешности узла учета НП магистрального нефтепровода (МНП), состоящего из п-параллельно включенных массовых расходомеров.

6. На основании наблюдаемых (эмпирических), вычисленных по выборкам значениям Кнабл (х2, Т, F критериев), разработать и теоретически обосновать методику статистической оценки влияния дестабилизирующих факторов на технологию учета работы магистрального нефтепровода, позволяющую выявлять систематические и случайные погрешности измерений массы НП автоматизированными ИИУС Поставщика и Потребителя.

7. Разработать методику проектирования широкодиапазонного дискретно-непрерывного емкостного датчика уровня со встроенной автокалибровкой. Выявить закономерности, определяющие влияние паразитных емкостей линий связи на чувствительность к информационным параметрам, влияния вязкости измеряемой среды, геометрических размеров чувствительного элемента, скорости измерения уровня на динамическую и статическую погрешность датчика уровня. Разработать конструкцию уровнемера и провести его комплексные испытания по утверждению типа средств измерений.

8. Разработать новый класс широкодиапазонных, высокоточных, быстродействующих дискретных емкостных датчиков уровня, инвариантных к воздействию таких дестабилизирующих факторов, как температура, вязкость, измерение в широких пределах диэлектрической проницаемости продукта на точность измерений.

9. Разработать научно-технические решения построения нового поколения адаптивных ИИУС учета НП, которые в отличие от существующих позволяют: соблюдать Закон метрологии «Обеспечения единства измерений», исключать отпуск НП Потребителям с ненормированной погрешностью, уменьшить влияние основных

дестабилизирующих факторов на точность измерений при проведении учетных операций, обеспечить импортозамещение аппаратных и программно-математического обеспечения при построении современных ИИУС учета НП.

Научная новизна работы состоит в следующем.

1. Впервые теоретически обоснован и разработан новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, отличающийся тем, что в структуру цифрового вычислительного устройства введена подсистема коррекции результатов измерений узла учета ИИУС, что позволяет получить минимально возможную нормированную относительную погрешность многочисленных измерений при распределении массы НП Потребителям.

2. Разработан адаптивный алгоритма коррекции результатов измерений узла учета массы НП ИИУС, отличающийся тем, что реализация массы НП многочисленным Потребителям производится с той же нормированной относительной погрешностью, с которой эта масса НП в данном конкретном случае поступила от Поставщика, без увеличения этой погрешности в процессе движения НП от Поставщика к Потребителю.

3. Разработана расчетная модель деформирования конструкции вертикальных цилиндрических резервуаров адаптивной ИИУС нефтепродуктов, отличающаяся введением поправочных коэффициентов градуировочных характеристик резервуаров, учитывающих влияние таких дестабилизирующих факторов, как температуры нагрева стенок в области продукта, величины гидравлического давления и величины просадки днища резервуаров, позволяющую повысить точность измерений вместимости резервуаров.

4. Впервые разработан новый способ градуировки резервуаров с помощью штатных узлов учета адаптивной ИИУС в процессе отпуска нефтепродуктов, отличающейся тем, что в ходе поверки узла учета с помощью эталонного объемного мерника вводится некоторая постоянная поправка перед очередным опорожнением резервуара, что позволяет

перевести систематические погрешности узла учета в разряд случайных при заданной доверительной вероятности, что позволяет существенно уменьшить суммарную погрешность градуировки резервуаров.

5. Разработана и теоретически обоснована методика выполнения измерений массы НП узлом учета на магистральном нефтепроводе, отличающаяся тем, дополнительно вводятся процедуры расчета массы НП для каждого массомера по индивидуальным аппроксимированным калибровочным кривым как для автобензина, так и дизельного топлива, а также этап перехода с одной калибровочной кривой на другую по результатам измерений автономного датчика плотности НП, что позволяет уменьшить суммарную погрешность узла учета.

6. Разработана и теоретически обоснована методика, отличающаяся тем, что на основе вычисляемых наблюдаемых значений х2, Т, F критериев выявляются и приводятся к нормируемым значениям систематические, случайные (от погрешностей средств измерений), методологические (расчет средней плотности и температуры) результаты измерений при прокачке НП по магистральному нефтепроводу, что позволяет предсказать наличие рассогласований в результатах измерений.

7. Разработана и исследована математическая модель широкодиапазонного дискретно-непрерывного емкостного датчика уровня, отличающаяся тем, что учтены математические зависимости влияния паразитных емкостей линий связи на чувствительность датчика, а также влияние вязкости измеряемой среды, геометрических размеров чувствительного элемента и скорости измерения уровня на динамическую погрешность датчика, что позволяет разработать оригинальную конструкцию датчика.

Объектом исследования являются автоматизированные ИИУС учета НП и взаимосвязанные с ИИУС различные технические средства, необходимые для ее функционирования, испытывающие воздействие различных дестабилизирующих факторов.

Предметом исследования являются: методы построения адаптивных ИИУС, обеспечивающих нормированную (минимальную) погрешность измерений массы НП на всех этапах ее движения прием-хранение-отпуск.

Методы исследований.

Для решения поставленным задач были использованы теоретические основы метрологии, основы информационной теории измерительных систем, основы теории измерительных систем управления, теории вероятностей и математической статистики, конструирования датчико-преобразующей аппаратуры, методологии в науке и технике, теории упругости и теплопроводности. Полученные в диссертации результаты обоснованы математическим моделированием на ПК, а также практическими исследованиями на различных действующих объектах топливо-энергетического комплекса РФ.

Достоверность научных результатов подтверждена корректной постановкой, строгим обоснованием и решением поставленных задач, использованием при расчетах современного программного обеспечения, соответствием результатов расчета опытным данным, результатами экспериментальных исследований, выполненных на современном оборудовании, а также многолетним опытом производства и эксплуатации созданных ИИУС в реальных условиях.

Практическая значимость работы.

Практическая значимость состоит в том, что:

- разработаны разрешающие нормативно-технические документы, необходимые для организации серийного производства адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602, что подтверждается Свидетельством об утверждении типа средств измерений RU.С29.004 № 15521 и Сертификатом соответствия № ТС ЯЛ С-Ш.ГБ05.В.00631 Серия ТО 0111937;

- разработаны и широко внедрены в производство различные модификации адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602 [Патент 2344379, Патент 2495818];

- обеспечено повышение достоверности проведения учетных операций в нефтепродуктообеспечении за счет автоматической коррекции градуировочной характеристики резервуара в зависимости от температуры нагрева стенок в области продукта, величины наполнения, просадки днища резервуара и тем самым минимизировать дебаланс;

- доказана необходимость проведения периодической градуировки с заданной погрешностью и доверительной вероятностью сразу нескольких резервуаров АЗС или НБ, что значительно снижает затраты на выполнение данной процедуры и сокращает сроки ее проведения [Патент 2178153];

- обеспечено импортозамещение некоторых видов датчико-преобразующей аппаратуры, используемой при построении различных модификаций автоматизированных ИИУС, снабдить их российским программно-математическим обеспечением [Патент 2239164, А.с. 1726984, А.с. 1809318, Патент 1831659, А.с. 2005999].

Личный вклад автора.

В диссертации использованы материалы, в которых лично автору принадлежат постановка задачи, выбор методов теоретических и экспериментальных исследований, анализ и обобщение результатов, патентование инновационных разработок, предложения по их практическому применению в различных отраслях народного хозяйства РФ.

Реализация работы.

На основании теоретических и экспериментальных исследований и результатов настоящей диссертационной работы созданы и в течение 20 лет выпускаются различные модификации автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета НП УИП-9602 (г. Королев, ООО Предприятие «Информационно-измерительная техника», ООО «Научно-технический центр информационно-измерительной техники»), включенной в государственный реестр средств измерений РФ. Данная ИИС нашла свое применение в единой автоматизированной системе управления дизельным топливом (ЕАСУ ДТ) в ОАО «РЖД»,

Разработанные автором автоматизированные ИИС внедрены в ПАО «РКК «Энергия»:

- ИИС контроля наполнения емкостей хранения и расхода жидкого кислорода;

- ИИС системы регулирования подачи жидкого кислорода и горючего в ЖРД в процессе их стендовых испытаний;

- ИИС системы хранения горючего;

- ИИС контроля температуры жидкого кислорода.

Разработанные средства измерений по техническому уровню не

уступают аналогам ведущих зарубежных фирм и превосходят их по соотношению цена/качество. Также система УИП-9602 хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации в северных регионах РФ (Якутск, Ленск, побережье Северного Ледовитого океана) при рабочих температурах до -50°С, где импортная техника оказалась неработоспособной.

В результате выполнения настоящей работы созданы методические и аппаратно-программные средства, позволившие решить крупную межотраслевую проблему поддержания нормированной величины дебаланса на любом этапе движения НП от Поставщика до Потребителя при нормированной неопределенности результатов измерений Поставщика. При этом удалось существенно снизить влияние «человеческого фактора» на результаты измерений при проведении учетных операций, что, в свою очередь, повысило достоверность формирования учетных документов и сократило высокостоимостные потери нефтепродуктов.

За 20 лет изготовлено и введено в эксплуатацию более 5500 систем по всей территории РФ. Автоматизированные системы коммерческого учета УИП-9602 нашли свое широкое применение в таких компаниях, как Лукойл, Газпромнефть, Роснефть, Саханефтегазсбыт, нефтебаза в Усть-Куте, аэропорты в Тюмени, Ноябрьске, Красноярске, оснащены топливные склады ОАО «РЖД»: Горьковской, Красноярской, Северной, Северокавказской, Юго-Восточной, Октябрьской, Приволжской, Западносибирской железных

дорог. Десятки систем поставлены в страны СНГ: Казахстан, Белоруссия, Украина. Кроме того, высокоточные дискретно-непрерывные уровнемеры нашли свое применение на специальных стендах при отработке изделий ракетно-космической техники.

Для подготовки будущих специалистов по эксплуатации автоматизированных ИИС учета НП в Московском государственном техническом университете гражданской авиации на базе системы УИП-9602 и его программно-математического обеспечения организована лабораторная работа для студентов по специальности 130501 «Проектирование, сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ».

На защиту выносятся.

1. Впервые теоретически обоснован и разработан новый принцип построения адаптивной ИИУС учета НП, что позволяет обеспечить в каждом конкретном случае минимально возможную нормированную относительную погрешность многочисленных измерений при передаче массы НП Потребителям.

2. Адаптивный алгоритма коррекции результатов измерений узла учета массы НП ИИУС, обеспечивающей минимально возможную в каждом конкретном случае нормированную относительную погрешность результатов измерений при распределении массы НП многочисленным Потребителям.

3. Разработана расчетная модель деформирования конструкции вертикальных цилиндрических резервуаров, позволяющую повысить точность измерений вместимости резервуаров с ± 0,5 % до ± 0,1 (0,2) %.

4. Впервые разработан новый способ градуировки резервуаров с помощью штатных узлов учета адаптивной ИИУС в процессе отпуска нефтепродуктов, что позволяет прийти к уменьшению суммарной его погрешности с ± 0,25 % до ± 0,05 %.

5. Разработана и теоретически обоснована методика выполнения измерений массы НП узлом учета на магистральном нефтепроводе, что

позволяет уменьшить суммарную погрешность узла учета с 5 ± 0,35 % до 5 ± 0,1%.

6. На основе вычисляемых наблюдаемых значений %2, Т, Б критериев разработана и теоретически обоснована методика, позволяющая выявлять и приводить к нормируемым значениям систематические, случайные (от погрешностей средств измерений), методологические (расчет средней плотности и температуры) результаты измерений при прокачке НП по магистральному нефтепроводу.

7. Разработана и исследована математическая модель широкодиапазонного дискретно-непрерывного емкостного датчика уровня, что позволяет обеспечить измерение уровня НП в динамическом диапазоне от 0 до 20 м с абсолютной погрешностью А < ±1 мм.

8. Разрешающие нормативно-технические документы, необходимые для организации серийного производства адаптивной ИИУС учета НП УИП-9602, что подтверждается Свидетельством об утверждении типа средств измерений Яи.С29.004 № 15521 и Сертификатом соответствия № ТС Яи С-Яи.ГБ05.В.00631 Серия Яи 0111937, что обеспечило значительный экономический эффект, превышающий в текущих ценах на нефтепродукты 50 млрд. рублей при их общей реализации на территории РФ приблизительно в 250 млн. тонн.

9. Импортозамещение некоторых видов датчико-преобразующей аппаратуры, используемой при построении различных модификаций автоматизированных ИИУС, снабженных российским программно-математическим обеспечением [Патент 2239164, А.с. 1726984, А.с. 1809318, Патент 1831659, А.с. 2005999, Патент 2344379, Патент 2495818].

Апробация работы.

Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались при проведении ежегодных семинаров по повышению квалификации руководящих работников, метрологов и других специалистов, работающих в ТЭК РФ, это:

1. Российский нефтегазовый саммит г. Москва 24 сентября 2014 г. (Переработка, транспортировка, хранение), «Автоматизированная система коммерческого учета и сведения товарного и бухгалтерского баланса нефтепродуктов».

2. IV Международная конференция «Нефть и газ» - АТР - 2628.05.2015 г., Ресурсы/Транспорт/Сотрудничество, «Анализ проблем технологии учета нефтепродуктов на магистральном трубопроводе и отводам от резервуарных парков».

3. Конференция «Объединённая ассоциация топливо-обеспечения воздушных судов гражданской авиации» 11.02.2015 г. Москва. Автоматизированная информационно-измерительная управляющая система коммерческого учета нефтепродуктов.

4. Семинар «Учёт нефтепродуктов. Проблемы и методы их решений». 26-28 января 2016 г. Красноярск. Информационно-измерительная управляющая система коммерческого учета нефтепродуктов.

5. Всероссийская научно-практическая конференция к 75-летию аспирантуры АО «ВНИИЖТ» г. Москва. 05 июня 2019 г.

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 49 научные работы, в том числе: 3 монографии и 1 справочник по датчико-преобразующей аппаратуре, 21 статья в рецензируемых периодических изданиях по списку ВАК, 14 авторских свидетельств и 5 патентов РФ, 1 работа в трудах Российского нефтегазового саммита в 2014 г., 5 статей в научно-технических сборниках, трудах и журналах.

ГЛАВА I

НАЛИЗ СОСТОЯНИЯ НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Комплексные автоматизированные системы управления

предприятием.

Переход экономики к рыночным отношениям и усиления конкуренции внутри вертикальных рынков поставили пред отечественными

предприятиями принципиально новые, несвойственные прежним плановым методам ведения хозяйства, задачи. Главными из них стали повышение эффективности производства и, как следствие, дальнейшее усиление позиций предприятия в своем секторе рынка [1,2,17,87,93].

Для любого предприятия или организации возможность достижений этих целей в первую очередь определяется эффективностью существующей системы управления. Скоординированное взаимодействие между всеми подразделениями, оперативная обработка и анализ полученных данных, долговременное планирование и прогнозирование состояния рынка вот далеко не полный перечень задач, которые позволяет решить внедрение современной автоматизированной системы управления.

В настоящее время на отечественном рынке преобладают две основные тенденции разработки автоматизированных систем управления. Первая заключается в том, что предприятие постепенно пытается внедрить системы автоматизации лишь на отдельных участках своей деятельности, например, только измерение и контроль технологических параметров. Опыт таких систем показывает, что минимальные затраты в подобных проектах чаще всего оборачиваются минимальной их отдачей, а то и вовсе не приносят желаемого результата.

Вторая тенденция - комплексное внедрение систем автоматизации, что позволяет охватить все звенья системы менеджмента от низового уровня производственных подразделений до верхнего управленческого уровня. И в общем случае такая система включает в себя следующие компоненты: автоматизацию общехозяйственной деятельности предприятия (бухгалтерский учет, управление персоналом, сбыт/снабжение и т.д.); автоматизацию основных технологических процессов предприятия; автоматизацию собственно бизнес-процессов, анализа и стратегическое планирование. При этом необходимо учитывать, что автоматизация управления должна соответствовать хорошо работающей, отлаженной структуры управления. Одним из основных этапов при создании

комплексной системы автоматизации является всеобъемлющий анализ совокупности конкретных бизнес-процессов предприятия, определение и исключение узких мест существующей системы управления. [1-4].

При конкретной реализации проектов при автоматизации предприятий возникают дополнительные технические проблемы. Важнейшие из них:

1. Управление технологическими процессами и управление финансово-хозяйственной деятельностью (бизнес-процессы) должны строиться в рамках единой системы на основе единого информационного пространства. Только такая единая система позволяет поддерживать интегрированную модель предприятия нефтепродуктообеспечения и на основе этой модели строить управление в соответствии с главным критерием - рентабельностью производства.

Единое информационное пространство подразумевает оперативный доступ (при наличии соответствующих прав доступа) с любого рабочего места ко всем видам данных, возникающих и накапливаемых в системе. Информация, порождаемая в любой точке предприятия, тут же становится доступной всем заинтересованным службам и отделам.

2. На практике при проектировании единой базы данных возникают существенные трудности, связанные с тем, что системы кодификации объектов на различных уровнях управления, как правило, различны. Для унификации способов доступа к данным в многоуровневых организационно-технологических системах необходимо перестраивать сложившееся информационное обеспечение, менять структуру классификации и кодирования.

3. Структурная сложность технологических процессов, не уступающая сложности бизнес-процессов, требует адекватных средств для их представления и обработки. Использование для этих целей современных реляционных систем управления базами данных (СУБД) наталкивает на такие трудности, как отсутствие стандартных средств прямой записи потока технологических данных реального времени в базу данных (БД) с помощью

SQL-запросов, необходимость написания каждый раз соответствующих процедур, учитывающих особенность формата данных, протокола передачи и т.д. Практика проектирования показывает, что только эффективная информация продуктов типа SCADA и СУБД уровня Oracle и MS SQL может дать платформу для создания единой системы управления.

4. Распределенный характер и сетевая структура средств управления как технологическими, так и бизнес-процессами приводит к необходимости установки современных информационно-вычислительных сетей и систем телекоммуникаций.

Исследование и разработка комплексной информационно-измерительной управляющей системы (ИИУС) коммерческого учета нефтепродуктов и средств ее реализации является актуальной задачей конструктивного сотрудничества и решения отмеченных организационных и научно-технических вопросов по комплексной автоматизации предприятий нефтепродуктообеспечения РФ [2,3.5].

1.2. Состав и назначение информационно -управляющих систем оперативного и коммерческого учета товарных и

финансовых потоков.

В иерархической структуре системы нефтепродуктообеспечения нефтебазы и АЗС являются замыкающим звеном, эффективность функционирования которых оказывает существенное влияние на общую эффективность системы. Этот иерархический уровень как исполнительная технологическая среда в контуре оперативного управления обеспечивает реальный экономический эффект системы нефтепродуктообеспечения. Составляющие его нефтебазы и автозаправочные станции имеют характерные структурные составляющие, требующие решения задач приема нефтепродуктов, их хранения и реализации. Конкретизация технологических узлов в зависимости от типа нефтепродуктообеспечивающего предприятия

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Годнев Александр Геннадьевич, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Доронин В.В. Бизнес-процессы на предприятиях региональных систем нефтепродуктообеспечения (введение в специальность). - Волгоград: Изд-во ВолГУ, 2006. - 260 с.

2. Зоря Е.И., Клейнер Г.Б., Скрипников А.В., Цагарели Д.В. Нефть-Топливо-Экономика. Ситуация, проблемы, перспективы - М: ИЦ «Математика», 1996 - 231 с.

3. Годнев А.Г., Зоря Е.И., Несговоров Д.А., Давыдов Н.В. Коммерческий учет товарных потоков нефтепродуктов автоматизированными системами. Учебное пособие-М.: МАКС Пресс, 2008-426 с.

4. Зоря Е.И., Зенин В.И., Никитин О.В., Прохоров А.Д. Ресурсосберегающий сервис нефтепродуктообеспечения. - М.: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2004 - 448 с.

5. Н.И. Ханов, А.Ш. Фатхутдинов, М.А. Слепян, Е.А. Золотухин, Т.А. Фатхутдинов, Г.Ю. Коловертнов. Измерения количества и качества нефти и нефтепродуктов при сборе, транспортировке, переработке и коммерческом учете - СПб.: Изд-во СПбУЭФ, 2000 - 270 с.

6. Е.И. Зоря, А.Г. Годнев, А.Е. Никулин. Практическое пособие по приему нефтепродуктов от поставщиков по количеству и качеству.390 Издательство: - М.: ЗАО «Бизнес Проект», 2006 - 340 с.

7. Давлетьяров Ф.А., Зоря Е.И., Цагарели Д.В. Нефтепродуктообеспечение. Под ред. Д.т.н. проф. Цагарели Д.В. - М.: ИЦ «Математика», 1998 - 662 с.

8. Бондарь В.А., Зоря В.Е., Цагарели Д.В. Операции с нефтепродуктами. Автозаправочные станции. - М.: АОЗТ «Паритет», 1999.338 с.

9. Зоря Е.И., Коваленко В.Г., Прохоров А.Д. Техническая эксплуатация автозаправочных комплексов. - М.: ООО «Паритет Граф», 2001.-492 с.

10. Игнатов А. «Непредсказуемые нефтепродукты», «Современная АЗС», № 9, 2006.

11. Колотюк В.А., Дяченко. И.Ф., Челинцев С.Н. и др. Хранение нефти и нефтепродуктов. Учебное пособие Из-во <<Нефть и газ>> РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003,-560с.

12. Латынцев А.В, Латынцева О.В. Расчет убытков в коммерческой деятельности.-М.: «Лекс-Книга»,2002.-239с.

13. МИ 2612-2000. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологические критерии оценки соответствия качества объекта сертификации нормативным требованиям.

14. МИ 2336 - 2002. Государственная система обеспечения единства измерений. Показатели точности, правильности, прецизионности методик количественного химического анализа. Методы оценки.

15. ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

16. ГОСТ Р8.595-2004. "Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".

17. Закон Российской Федерации об энергосбережении.

18. ГОСТ Р8.563-96. ГСИ. Методики выполнения измерений.

19. ГОСТ Р50779.42 - 99 (ИСО 8258 - 91). Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.

20. ГОСТ Р8.596-2002. "Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения".

21. ГОСТ 2517-2018. «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб».

22. «Инструкция о порядке поступления хранения, отпуска и учета нефти и нефтепродуктов на нефтебазах, наливных пунктах и автозаправочных станциях системы госнефтепродуктооборота СССР».

23. Федеральный закон «О техническом регулировании» (2002 г.).

24. Федеральный закон «Об обеспечении единства измерений».

25. Закон Российской Федерации об энергосбережении.

26. ГОСТ 8.346-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки.

27. ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения.

28. ГОСТ Р ИСО 5725-1 - ГОСТ Р ИСО 5725-6. Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений.

29. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025—2000. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий.

30. ГОСТ 8.570-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки.

31. ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534.1-93). Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения.

32. ГОСТ Р 8.736-2011 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Измерения прямые многократные. Методы обработки

результатов измерений. Основные положения.

33. ГОСТ Р 8.599-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Плотность и объем нефти. Таблицы коэффициентов пересчета плотности и массы.

34. ГОСТ 8.315 - 97. ГСИ. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения.

35. ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Общие положения.

36. МИ 1317 - 2004. Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.

37. МИ 2552 - 99. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Применение Руководства по выражению неопреде-

ленности измерений.

38. РМГ 29 - 99. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения.

39. Руководство по выражению неопределенности измерения / Пер. с англ. - С.-Пб.: ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, 1999. - 134 с.

40. Открытое акционерное общество «Российские железные дороги». Таблицы калибровки железнодорожных цистерн. Взамен таблица калибровки. Издание 2003.

41. Каталог Measurement System METTLER TOLEDO.

42. Каталог Measurement System PFJSTER.

43. Каталог Measurement System PJVOTEX.

44. Каталог Measurement System Endress+Hauser.

45. Каталог Measurement System Enraf.

46. Каталог Measurement System Veeder Root.

47. Каталог Measurement System Saub.

48. Каталог Measurement System Whessoe/Varec.

49. Каталог Measurement System Krohne Oil &Gas.

50. P. Deletrez. La temperature des produits dans les bacs de stockage d'hydrocarbures. «Petrole it technignes», № 263, juin-juillet, 1979, p. 57-69.

51. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Danial».

52. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Bailey» (счетчики нефтепродуктов).

53. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «EMCO» (турбинные счетчики).

54. Каталог жидкостных счетчиков фирмы «Haliburton international inc».

55. Каталог фирмы «Brooks instrument» (США).

56. Каталог фирмы «Smith Meter Inc» (США).

57. Каталог фирмы «Liquid Control» (LC).

58. Каталог фирмы «Neptune» серии SM.

59. Каталог фирмы «Brooks instrument» (США).

60. П.П. Кремлевский. Расходомеры и счетчики количества. Изд. 3-е перераб. и доп. Л., «Машиностроение» (Ленинградское отд-ние), 1975- 776 с.

61. В.А. Чернышев, А.Г. Годнев, В.С. Куруев, А.А. Свицын. Акустический преобразователь расхода. А.С. 966495. - Опубл. в Б.И. 1982, № 38.

62. В.А. Чернышев, А.Г. Годнев, В.С. Дворников, В.С. Курулев. Ультрозвуковой расходомер.-Опубл. в Б.И., 1983, №8.

63. Каталог фирмы «Micro Motion» серии F (США).

64. Каталог Measurement System Foxboro.

65. А.Г. Годнев, В.П. Сумский, Н.Е. Мищенко, В.Г. Журавлев. Электромагнитный расходомер. А.С. 1478786. - Опубл. в Б.И., 1989, № 6.

66. Каталог Меasurement System Xoneywell.

67. Каталог Measurement System Auxitrol.

68. Каталог Measurement System Fisher Rosemount.

69. Федеральный закон «О техническом регулировании» (2002 г.).

70. Федеральный закон «Об обеспечении единства измерений».

71. Закон Российской Федерации об энергосбережении.

72. ГОСТ Р8.595-2002. "Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".

73. ГОСТ 8.009-84. Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений.

74. ГОСТ Р ИСО 5725-1 - ГОСТ Р ИСО 5725-6. Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений.

75. ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025—2000. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий.

76. ГОСТ Р8.563-96. ГСИ. Методики выполнения измерений.

77. ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534.1-93). Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения.

78. ГОСТ Р 51672 -2000. Метрологическое обеспечение испытаний

продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения.

79. ГОСТ Р 50779.42 - 99 (ИСО 8258 - 91). Статистические методы. Контрольные карты Шухарта.

80. ГОСТ 8.315 - 97. ГСИ. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов. Основные положения.

81. ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Общие положения.

82. МИ 1317 - 2004. Государственная система обеспечения единства измерений. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.

83. МИ 2552 - 99. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Применение Руководства по выражению неопределенности измерений.

84. РМГ 87-2009 ГСИ. Масса нефти. Методика выполнения измерений в горизонтальных резервуарах в системе магистрального нефтепроводного транспорта. Основные положения.

85. Руководство по выражению неопределенности измерения / Пер. с англ. - С.-Пб.: ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, 1999. - 134 с.

86. Р.Н. Парахуда, Б.Я. Литвинов. Информационно-измерительные системы: Письменные лекции. -СПб: СЗТУ, 2002,-74с.

87. Раннев Г.Г. Измерительные информационные системы: Лекции - 2-е изд. перераб. и доп. М.: Изд. МГОУ, 2000.

88. С.Н. Науменко, А.Г. Годнев. Методика сведения товарного и бухгалтерского баланса нефтепродуктов в ОАО «РЖД» при учетных операциях. Труды ОАО «ВНИИЖТ», Железнодорожный транспорт на современном этапе. ВМГ-Прант. 2014. - с. 44-51.

89. С.Н. Науменко, А.Г. Годнев. О достоверности учета дизельного топлива при экипировке локомотивов. Ежемесячный научно-теоретический

технико-экономический журнал «Железнодорожный транспорт», № 2-2011, с. 49-50.

90. 2. А.Г. Годнев, С.Н. Науменко. Коммерческий учет нефтепродуктов на топливных складах ОАО «РЖД». Вестник научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. № 5, 2010, С. 44-47.

91. А.Г. Годнев, Е.И. Зоря. Метод повышения точности вычисления массы нефтепродуктов при хранении. Ежеквартальный научно-технический журнал «Управление качеством в нефтегазовом комплексе». № 2 - 2008. С. 35-37.

92. Цапенко, М.П. Измерительные информационные системы: Структуры и алгоритмы, системно - техническое проектирование: Учеб. пособие для вузов. -М.: Энергоатомиздат, 1985.7.

93. Рубичев Н.А. Измерительные информационные системы. Дрофа. 2010. 334с.

94. А.Г. Годнев, Е.И. Зоря. Повышение точности сведения товарного баланса на нефтебазах и АЗС. Проблемы машиностроения и автоматизации. Международный журнал. № 4/2007, с. 56-58.

95. Годнев А.Г., Зоря Е.И. Методы повышения точности и достоверности сведения товарного баланса по резервуарным паркам нефтепродуктов. Труды Российского государственного университета нефти и газа имени И.М. Губкина. № 3/256 - 2009. С. 126-132.

96. А.Г. Годнев. К вопросу об автоматизированном учете нефтепродуктов. «Автозаправочный комплекс», № 2. 2001. С. 31-32.

97. А.Г. Годнев. Метод уменьшения суммарной погрешности измерений при определении массы нефтепродуктов автоматизированными системами. Научно-технический журнал «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». №7-2015.С.12-15.

98. Патент 2495818. Способ сведения товарного баланса на нефтебазах и заправочных станциях при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов в

системах нефтепродуктообеспечения и система для его реализации/А.Г. Годнев, Н.В. Давыдов, С.Н. Науменко. - Опубл. в Б.И., 2013, № 11.

99. Патент 2344379. Способ автоматизированного учета и сведения товарного баланса нефтепродуктов на нефтебазах и АЗС/ Годнев А.Г., Вдовыченко Л.И., Несговоров А.М. - Опубл. в Б.И., 2009, № 2.

100. А.Г. Годнев. Разработка способа повышения достоверности учета нефтепродуктов при проведении учетных операций на топливных складах. «Вестник» НИИЖТ. № 4/2015 - с. 45-48.

101. М. Дж. Кендалл, А. Стьюарт. Статистические выводы и связи. Издательство «Наука». Главная редакция физико-математической литературы. Москва, 1973.

102. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: 2005 - 576 с.

103. Горяинов В.Б., Павлова И.В., Цветкова Г.М., Тескин О.И. Математическая статистика: Учеб. для вузов/ - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008 - 424 с.

104. Лагутин М.Б. Наглядная математическая статистика: учебное пособие. - 2-е изд. Испр. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2009 - 472 с.

105. Линдли (Lindley D.V.) (1953 b) Estimation of a functional relationship, Biometrika, 40, 47.

106. Норман Р., Дрейпер Гарри Смит. Прикладной регрессионный анализ. Серия теории вероятности и математическая статистика. Третье издание. Москва, Санкт-Петербург, Киев. 2007.

107. Кифер и Волфовиц (Kiefer Y. and Wolfowitz Y.) (1956), Consistency of the maximum likelihood estimator in the presence of infinitely many incidental parameters, Ann. Math. Statist.27, 887.

108. А.Г. Годнев, Е.П. Локтев, С.Н. Науменко. Метод терминального управления дебалансом при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов на топливных складах ОАО «РЖД». «Вестник» Научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. № 5.2016.

109. А.Г. Годнев. Проблемы воспроизводимости результатов измерений при товарных операциях. «Автозаправочный комплекс» - М., 2002, № 1.

110. Teissier, G. (1948). La relation d allometrie sa signification statistiques et biologiques, Biometrics, 4, pp. 14-48.

111. Barker, F., Y.C.Soh, and R.G. Evans (1988). Prjperties of the geometrics mian functional relationship. Biometrics, 44, pp. 279-281.

112. Harvey, P.H., and G.M.Mace (1982). Conparison between taxa ads adaptive trends: problems of methodology. In Carrent Problems in Sociobiology. New York: Cambridge University Prtss.

113. Sprent, P., and G.R. Dolby (1980)/ The geometric mean functional relationship. Biometrics, 36, pp. 547-550.

114. Barnett, V.D. (1967). A note on linear structural relationship rohen both residual variances are know. Biometrika, 54, pp. 670-672.

115. Draper, N.R. (1992). Straight line regression when both variables are subject to error. Proceedings of the 1991 Kansas State University Conference on Applied Statistics in Agriculture, pp. 1-18.

116. Sprent, P., and G.R. Dolby (1980). The geometric mean functional relationship. Biometrics, 36, pp. 547-550.

117. Berkson, I. (1950). Are there two regressions? Journal of American Statistical Associaton, 45, pp.164-180.

118. Riggs, D.A., I.A. Guarnieri, and S, Adelman (1978). Fitting straigt lines when both wariables, are subject to error. LifeSciences, 22, pp. Г305-1360.

119. Adcock, R.J. (1878). A problem in least squares. Analyst. 5, pp. 53-54.

120. Балдин К.В., Башлыков В.Н., Рукосуев А.В. Теория вероятностей и математическая статистика. Учебник/2-е изд. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2010 - 473 с.

121. Горелова Г.В., Кацко И.А. Теория вероятностей и математическая статистика в примерах и задачах с применением Ececel - Изд. 4-е - Ростов Н/Д: Феникс, 2006 - 475 с.

122. Математическая статистика: Учеб. для вузов/ В.Б.Горяинов, И.В.Павлов, Г.М.Цветкова и др. Под ред. В.С.Зарубина, А.П.Кращенко.- 3-изд., исправл.- М.: Изд-во МГТУ им Н.Э.Баумана, 2008.-424с. (Сер. математика в техническом университете; Вып. XYII).

123. С.П. Тимошенко, С. Войнович-Кригер. Пластинки и оболочки. -М.: Наука, 1996 - 635 с.

124. Н.В. Колкунов. Основы расчета упругих оболочек - М.: Высшая школа, 1960 - 743 с.

125. З.Б. Канторович. Основы расчета химических машин и аппаратов.

- М.: Машгаз, 1975 - 541 с.

126. Sivaraman S., Hollomay C. Method measures cylindvical storage tank reference height variatians II Oil & Gas Journal. - 1988 V.86, №50/- Р. 50-52.

127. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по ремонту. Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами.

- М.: Недра, 1988 - 269 с.

128. М.И. Горбунов-Посадов, Т.А. Маликова, В.И. Соломин. Расчет конструкции на упругом основании. - М.: Стройиздат, 1984 - 679 с.

129. О. Зенкевич. Методы конечных элементов в технике. - М.: Высшая школа. 1973 - 196 с.

130. Вместимость стальных вертикальных цилиндрических резервуаров. Методика выполнения измерений геометрическими и объемными методами. Методические указания. Всесоюзный научно-исследовательский институт расходометрии (ВНИИР); Научный руководитель темы Б.Г. Хусаинов - МИ - 1823-87. Казань - 1987, 71 с.

131. ГОСТ 8.570-2000. ГСИ. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки.

132. В.Л. Бидерман. Механика тонкостенных конструкций. Статистика

- М.: Машиностроение. 1977 - 468 с.

133. Техническое задание на проведение НИР «Исследование влияния деформируемости конструкций резервуаров на погрешность измерений».

Утвердил - Зам. директора Института технической механики А.Н. УССР по научной работе В.А. Задонцев. Согласовано - генеральный директор НПО «Измерительной техники» Б.Д. Комиссаров. Разработчик ТЗ начальник отдела А.Г. Годнев. Руководитель темы зав. Отделом В.С. Гудромович.

134. Отчет о научно-исследовательской работе «Исследование влияния деформируемости стальных вертикальных цилиндрических резервуаров на погрешность измерения объемов, содержащихся в них нефтепродуктов» Институт технической механики А.Н. Украины. Днепропетровск - 1991 г.

135. А.Г. Годнев. Анализ метода определения объемов жидких продуктов, содержащихся в резервуарах, с учетом деформируемости конструктивных элементов. Научно-технический журнал «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». № 5 - 2015. с. 47-50.

136. А.Г. Годнев, В.С. Гудрамович, А.Ф. Демьяненков, З.З. Закиров, Г.И. Лакиза, Е.В. Самирская, А.А. Свицын. Влияние деформируемости вертикальных цилиндрических резервуаров на погрешность измерения объемов, содержащихся в них нефтепродуктов. Техническая механика. -Межведомственный сборник. - Выпуск 3, 1994 г. - с. 112-114.

137. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по ремонту. Государственный комитет СССР по обеспечению нефтепродуктами. - М.: Недра, 1988 - 269 с.

138. А.Г. Годнев. Анализ метода определения объемов жидких продуктов, содержащихся в резервуарах, с учетом деформируемости конструктивных элементов. Научно-технический журнал «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». № 5 - 2015. с. 47-50.

139. Ухов С.Б., Семенов В.В., Знаменский В.В., Тер-Мартиросян З.Г., Чернышев С.Н. Механика грунтов, основания и фундаменты. - 1994.

140. Отчет по договору № 2000/25-ОМ. Оказание консультационных услуг по выявлению дестабилизирующих факторов на достоверность товарного учета нефтепродуктов на объектах ОАО «Юго-Запад Транснефтепродукт» Руководитель темы - Зав. Отделом методологии М.С.

Анохин. Исполнители - А.Г. Годнев, Е.Г. Грачева. Согласовано Зам. генерального директора ОАО «Юго-Запад Транснефтепродукт» С.Д. Мащенко. Утвержден Генеральным директором ОАО СКБ «Транснефтепродукт» Л.И. Вдовыченко. 2001 г.

141. ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности (с Изменением №1, с Поправкой).

142. ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

143. П.И. Трунов, В.Ф. Новоселов. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов. М.: Недра, 1981.

144. В.Е. Гмурман. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Высшая школа, 1977.

145. Статистическая теория и методология в науке и технике. К. А. Браунли. Перевод с английского М. С. Никулина, под редакцией Л. Н. Большева. Главная редакция физико-математической литературы изд-ва "Наука", М., 1977.

146. Н.И. Сидняев. Теория планирования эксперимента и анализа статистических данных: учеб. пособие для магистров/2-е изд. перераб. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2015 - 91-95 с. - Серия: Магистр.

147. А.Г. Годнев. Анализ проблем технологии учета нефтепродуктов на магистральном трубопроводе и отводам от резервуарных парков. Трубопроводный транспорт [теория практика] Журнал о передовых разработках трубопроводного транспорта. №3.2015.с. 50-54.

148. А.Г. Годнев. Оптимизация товарного баланса нефтепродуктов при проведении учетных операций на нефтебазах и автозаправочных станциях. Трубопроводный транспорт [теория, практика]. Журнал о передовых разработках трубопроводного транспорта. № 5-6.2014. с. 54-58.

149. А.Г. Годнев. Методика статистической оценки влияния отводов магистрального нефтепровода на технологию учета. Трубопроводный

транспорт [теория, практика]. Журнал о передовых разработках трубопроводного транспорта. № 4.2015. с. 2-5.

150. Л .И . В довыченко , А.Г. Годнев. Анализ и оценка влияния погрешности измерений на дебаланс при отпуске и приеме нефтепродуктов по магистральному нефтепроводу. Научно-технический журнал «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». № 2 - 2018. С. 47-50.

151. ГОСТ 8.570-2000. ГСИ. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки.

151. Патент 2178153. Способ градуировки резервуаров и устройство для его осуществления/ А.Р. Акопян, Р.А. Акопян, А.Г. Годнев, Г.И. Лакиза, А.М. Несговоров, В.С. Солдатов - Опубл. в Б.И., 2002, № 1.

152. А.Г. Годнев Разработка способа повышения достоверности учета нефтепродуктов при проведении учетных операций на топливных складах. «Вестник» Научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. № 4.2015, с. 45-48.

153. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерения. Градуировочные характеристики резервуаров АСЗ и нефтебаз. Методики определения и контроля при помощи топливо-раздаточных колонок в процессе эксплуатации. МИ 2564-99. Исполнители: Годнев А.Г., Лакиза Г.И., Солдатов В.С., Несговоров А.М.

154. П.В. Новицкий. Основы информационной теории измерительных устройств. - Л.: «Энергия», 1968 - 248 с.

155. П.В. Новицкий, И.А. Зограф. Оценка погрешностей результатов измерений. - Л.: Энергоатомиздат. 1991 - 304 с.

156. А.И. Кобзарь. Прикладная математическая статистика. Для инженеров и научных работников.- М.: Физматлит, 2006.- 816с.- ISBN 59221-0707-0/

157. Кремер, Наум Шевелевич. Теория вероятностей и математическая статистика: учебник для студентов вузов по экономическим специальностям /

НШ Кремер.-3-е изд., перераб. и доп.-М.: ЮНИТИ- ДАНА, 2007.-551с.-(Серия " Золотой фонд российских учебников).

158. К.А. Браунли. Статистичкская теория в науке и технике. Перевод с английского М.С. Никулина, под редакцией Л.Н. Большева. Главная редакция физико-математической литературы изд-во " Наука ", М., 1977.

159. Статистика: учеб. пособие / И.И. Колесникова, Г.В. Круглякова.-2-е изд. стер. - М.: Новое издание, 2006.- 208с.

160. Handbook of Electronic System Design/En. by Harper C. A. - N.Y., 1980 - 659 p.

161. Дретлер. Недорогой линейный датчик перемещения с малошумящими электронными усилителями - Приборы для научных исследований, 1977, № 3, с. 128-139.

162. Richards Y.C.S. Linear capacitance proximity gauger with high resolution. - Journal Phijsics E: Sciences Instrument, 1976, № 8, p. 639-646.

163. А.с. 2042928. Емкостной уровнемер / В.М. Суслов, А.Г. Годнев, А.И. Свиридов, А.А. Свицын - Опубл. в Б.И., 1995, №24.

164. А.с. 1630459. Устройство для измерения уровня жидкости / А.Г. Годнев, А.И. Митина, А.И. Свиридов, В.С. Дворников - Опубл. в Б.И., 1988, №11.

165. А.с.1630459. Емкостной уровнемер / А.И. Свиридов, А.Г. Годнев,

A.А. Свицын, А.И. Митина - Опубл. в Б.И., 1993, № 33-36.

166. А.с. 2005999. Устройство для измерения уровня жидкости / А.Г. Годнев, А.А. Свицын, В.М. Суслов - Опубл. в Б.И., 1992, № 1.

167. А.с. 1809318. Устройство для измерения уровня жидкости / В.М. Суслов, А.Г. Годнев, А.А. Свицын - Опубл. в Б.И., 1993, № 14.

168. Патент 2239164. Емкостной уровнемер со штангой / А.Г. Годнев,

B.М. Суслов - Опубл. в Б.И., 2002, № 30.

169. А.Г. Годнев. Широкодиапазонный емкостной дискретный уровнемер. «Лесной вестник» Московского Государственного Университета Леса. № 3.2015, том 19, с. 183-188.

170. Л. Бриллюэн. Наука и теория информации. Государственное издательство Физико-математической литературы.-М.:1960/

171. Е.С. Левшин, П.В. Новицкий. Электрические измерения физических величин: (Измерительные преобразователи). Учеб. пособие для вузов - Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отделение, 1983 - 320 с.

172. В.П. Бухгольц, Э.Г. Тисевич. Емкостные преобразователи в системах автоматического контроля и управления - М.: Энергия, 1972 - 80 с.

173. В.С. Гутников. Интегральная электроника в измерительных устройствах - Л.: Энергия, 1980 - 240 с.

174. Датчики измерения, контроля, диагностики и управления физических и технологических процессов: справочник в 2-х томах. Том I (Книга 1). Под. общ. ред. А.В. Гориш, под ред. А.Г. Дмитриенко, А.Н, Котова, Ю.Н. Макарова, С.А. Пономарева - М.: ФГБОУ ВПО. МГУД.2012 -576 с.

Авторы: А.В. Блинов, М.В. Богуш, А.В. Гориш, А.Г. Годнев, А.Г. Дмитриенко, В.П. Дунаевский, Г.Я. Захарченко, А.Н. Котов, Ю.Н. Макаров, С.А. Пономарев, В.А. Победоносцев, А.В. Попов, А.В. Чудинов.

175. Научно-технические и практические основы конструирования датчиковой аппаратуры для измерения физических величин. Том I. Датчиковая аппаратура давлений: монография / Под. общ. ред. А.Н. Пермикова - М.: ГОУ ВПО МГУЛ. 2010 - 579 с.

Авторы: А.Ю. Акимов, Г.Б. Александров, В.П. Белианов, А.В. Блинов, Л.Н. Букин, В.С. Вершинин, В.А. Волков, А.Г. Годнев, А.В. Гориш.

176. А.А. Котунов. Оценка чувствительности электроемкостных преобразователей. - Труды ВНИЭП, 1976, вып. 31, с. 97-105.

177. А.Л. Грохольский, М.М. Горбов, М.Г. Струнский, В.К. Федотов. Емкостные первичные измерительные преобразователи диаметра неизолированного микропровода. - Измерения, контроль, автоматизация: Науч.- техн. сб. обзоров / ЦНИИ ТЭН приборостроения. М., 1978, вып. 2, с. 16-23.

178. А.И. Чередов. Преобразователи для электрического измерения параметров емкостных датчиков. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ленинград. 1984 г.

179. А.Д. Князев, Л.Н. Кечнев, Б.В. Петров. Конструирование радиоэлектронной и электронно-вычислительной аппаратуры с учетом электромагнитной современности. М.: Радио и связь, 1989 - 224 с.

180. Ю.Я. Иоссель, Э.С. Кочанов, М.Г. Струнский. Расчет электрической емкости. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Энергоиздат., Ленинградское отделение, 1981 - 288 с.

181. Richards J.C.S. Linear capacitance proximity gauges with high resolution. Journal Physics EA Sciences Instrument, 1976, №8, p. 639-646.

182. С.Г. Рабинович. Погрешность измерений - Л.: Энергия,1978-262 с.

183. В.А. Гранский. Динамические измерения. Основы метрологического обеспечения. - Л.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1984 - 224 с.

184. А.Г. Сергеев, В.В. Терегеря. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Юрайт, 2010 - 820 с.

185. В.Г. Левич. Физикохимическая гидродинамика. Изд-во. Физмашгиз. 1959г.700с.

186. Б.В. Дерягин, Н.В. Чураев, В.М. Муллер. Поверхностные силы. М.:Наука.1985г.

189. 144. Патент 1831659. Устройство дискретного измерения уровня жидкости/ Суслов В.М., Годнев А.Г., Потатуев Д.В., Свицын А.А. - Опубл. в Б.И., 1991.

190. А.Г. Годнев. Широкодиапазонный емкостной дискретный уровнемер. «Лесной вестник» Московского Государственного Университета Леса. № 3.2015, том 19, с. 183-188.

191. МИ 2800-2003 Вместимость технологических нефтепродуктов. Методика выполнения измерений геометрическим методом

192. Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Вместимость технологических нефтепродуктов. Методика выполнения измерений геометрическим методом. МИ 2800-2003.

193. Дретлер. Недорогой линейный датчик перемещения с малошумящим синхронным усилителем.-Приборы для научных исследований, 1977, №3, с. 128-139.

194. И.С. Гоноровский. Радиотехнические цепи и сигналы.-М.: Сов. радио, 1977-608с., ил.

195. И. Достан. Операционные усилители.-М.: Мир, 1982.- 512с., ил.

196. I. Rebrov1, S. Naumenko, A. Godnev, E. Kossov, Digital control of delivery and release of oil products at fuel depots and gas stations, MATEC Web of Conferences , Vol. 239, 01046 (2018) doi.org/10.1051/matecconf /201823901046

197. А.Г. Годнев. Учет динамической погрешности емкостных уровнемеров при отпуске вязких нефтепродуктов /А.Г. Годнев/ Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. -2019. - №1. - С.14-16.

198. А.Г. Годнев. Методика проектирования широкодиапазонного емкостного датчика уровня для автоматизированных информационно-измерительных систем учета нефтепродуктов /А.Г. Годнев/ Измерение. Мониторинг. Управление. Контроль. - 2019. - №1. - С.

199. А.Г. Годнев. Повышение точности измерений узла учета информационно-измерительной системы на магистральном трубопроводе /А.Г. Годнев/ Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. - 2019. - №2. - С. 13-15.

200. А.Г. Годнев. Автоматизированная градуировка резервуаров с помощью штатных узлов учета информационно-измерительных систем АЗС и нефтебаз /А.Г. Годнев/ Измерение. Мониторинг. Управление. Контроль. -2019. - №1. - С.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендации по порядку определения средней температуры, средней плотности и массы продукта (к главе VI).

Значения средней температуры и средней плотности, полученные по точечным пробам, являются расчетной величиной, т.е. ошибкой относящейся ко второй группе. Для одноразового отпуска (приема) данная ошибка имеет систематический характер. При месячной реализации она может проявляться как случайная составляющая баланса.

В нормативных документах отсутствуют рекомендации по учету продукта при наличии неоднородности. С этой целью предлагается следующий порядок измерения средней температуры и средней плотности продукта:

1. Измерение температуры в резервуарах по отобранным пробам.

1.1. Среднюю температуру нефтепродукта в вертикальном резервуаре рассчитывают как среднее арифметическое значение температур точечных проб:

^ср

^ п

где п - число точечных проб.

1.2. Термометр погружают в каждую точечную пробу нефтепродукта, находящуюся в пробоотборнике, на глубину, указанную в техническом паспорте на данный термометр, и выдерживают в пробе до принятия столбиком ртути постоянного положения. Температура нефтепродукта измеряется в течение 1 мин. после извлечения каждой точечной пробы.

Отсчет температуры по шкале термометра берут с точностью до одного целого деления шкалы (0,2°С), не вынимая термометр из нефтепродукта.

1.3. При отборе проб из вертикального резервуара проверяется равномерность распределения температуры и однородность продукта по

высоте резервуара (наличие слоев с разной плотностью и температурой).

Проверка однородности осуществляется согласно следующей процедуре:

а) с грех уровней по ГОСТ 2517 (верх - 0,25 м, середина, низ - 0,25 м) отбираются точечные пробы. В каждой пробе измеряют температуру и плотность.

б) при разнице ( разбросе) температур между уровнями (пробами), в пределах 1°С считается, что температура в резервуаре распределена равномерно. При выполнении условия | 1тах - 1тт | < 1°С среднее значение температуры рассчитывается по формуле:

. _ t0.25+t0.5+t0.25

1ср 3

или определяется по объединенной пробе.

в) при разнице температур между верхним уровнем и серединой превышающей 1°С, между ними отбирается промежуточная проба через равные интервалы. При разнице температур между средним уровнем и нижним превышающей 1°С, между ними также отбирается промежуточная проба через равные интервалы.

г) по температурам основных и промежуточных проб рассчитывается средняя температура

_ Т1+Т2+...+Т5 Тср 5

При определении средней температуры отпускаемого продукта точечные пробы берутся с трех уровней по высоте (начиная от днища) объема, предполагаемого к отпуску. По полученным значениям рассчитывается средняя или средневзвешенная температура.

д) Измеренные значения плотности (по отобранным точечным пробам) от температуры точечных проб по ГОСТ 3900-85 [140] пересчитываются к 20°С. Если полученные значения плотности продукта при 20°С находятся в пределах 0,5 кг/м3 по высоте резервуара, т. е. выполняется условие | ртах - Ртп | < 0,5 кг/м3, то продукт считается однородным (по плотности) и допускается

составление объединенной пробы.

1.4. При отборе объединенной (интегральной) пробы стационарным пробоотборником в один прием по ГОСТ 2517 среднюю температуру нефтепродукта в вертикальном резервуаре определяют путем измерения температуры в этой пробе. При отборе проб стационарным пробоотборником с трех уровней, если наблюдается температурная неравномерность, то отбираются промежуточные пробы по п. 3.1.3, а средняя плотность рассчитывается при 20°С.

1.5. При уровне наполнения продукта не более 1,5 м средняя температура определяется по двум пробам на уровне 0,25 м и 1 м от днища резервуара.

2. Измерение плотности.

2.1. Измерение плотности нефтепродукта осуществляется путем:

а) измерения в точечных и объединенной пробе с применением ареометров типа АН или АНТ-1 по ГОСТ 18481 с ценой деления шкалы 0,5 кг/м3. Отсчет по шкале ареометра ведется с точностью до четвертого знака, т.е. до одного деления;

б) измерения с применением автоматических измерителей плотности, установленных в резервуарах;

в) измерения с применением переносных электронных плотномеров.

2.2. Измерения в точечных пробах проводятся на месте отбора проб.

Расчёт средней плотности в резервуаре по точечным пробам

проводится согласно следующей процедуре:

а) проверяется однородность плотности по высоте резервуара, приведением к 20°С, согласно п. 1.3 (д). При однородном продукте средняя плотность рассчитывается по трем или более точечным пробам, по формуле:

20 р2°+р!°+р!° рср =-2-

где: р120, р220, р320 - значения плотности при 20°С на соответствующих уровнях, кг/м3;

3 - количество точечных проб.

б) если условия однородности по п. 1.3(д) не выполняются, то рассчитывается средняя плотность:

п 20 _ р2°+р2°+...+р2°

рср.взв. ^

где: р1; р2.... р5 - плотность, соответствующая точкам отбора проб, т/м3.

При определении средней плотности отпускаемого продукта точечные пробы отбираются с трех (или более) уровней по высоте объема (начиная от днища резервуара), предполагаемого к отпуску.

2.3. Измерения в объединённой пробе, составленной из точечных проб, отобранных в соответствии с п. 1.3, проводятся по методике ГОСТ 3900-85 [140] (п. 1.4.) в лабораторных условиях.

Процедура измерения плотности в объединенной пробе.

После составления объединенной пробы, измеряется ее плотность при температуре лаборатории (рьшб). Затем по таблице, приведенной в ГОСТ 3900-85 [140], приводят полученное значение к плотности при температуре 20°С (Р20).

2.4. Если объединенная проба, составленная в соответствии с п. 1.2., отбиралась одновременно с измерением температуры в резервуаре, то плотность в лаборатории определяется при средней температуре в резервуаре. Полученное значение по ГОСТ 3900-85 [140] пересчитывают к 20°С.

2.5. Для расчета массы продукта по плотности и объёму, измеренных при средней температуре в резервуаре или трубопроводе, значения плотности и объёма от средней температуры пересчитываются к 20°С по ГОСТ 3900-85 [140] и таблицам ИСО 91/2/.

2.6. Если плотность известна при температуре лаборатории, а объём при средней температуре в резервуаре или трубопроводе, то масса рассчитывается по плотности при 20°С (пересчитанной от температуры лаборатории) и объёму при 20°С, определённому по таблицам ИСО 91/2

через значение плотности при 20°С и значение средней температуры в резервуаре.

Рис.3 Блок преобразователей

Рис.4 Узлы крепления

БПП с датчиками уровня и подтоварной воды и БПР образуют канал измерения \ровня БПП с датчиками плотности (от 1 до Я) и БПР образуют канал измерения плотности БПП с датчиками температуры и Ы1Р образуют канал измерения температуры, имеющий два исполнения: -ТС-4; -ТС-4М.

К одному БК подключается до б БПП. Количество БК. подключаемых к ПЭВМ или спеивычислителю, определяется заказом.

Принцип действия датчика уровня основан на изменении электрической емкости конденсаторов датчика по мере их заполнения НП иди СГ и преобразовании в электрический сигнал. При этом амплитуда выходных сигналов лагчикон пропорциональна уровню заполнения мел-электродного пространства конденсаторов.

Принцип работы датчика плотности основан на измерении величины выталкивающей силы, действующей на погруженный в НП поплавок, с последующим ее преобразованием в электрический сигнал.

Д.1Я измерения температуры используется один из двух типов датчиков температу ры. В ТС-4 используются цифровые датчики температуры (до 8). основанные на измерении разност и частот гемперап рно-зависимого и опорного генераторов, собранных в одном корпуее чувствительного элемента.

В ТС-4М используются платиновые датчики температуры |до 16). принцип работы которых основан на изменении сопротивления датчиков в зависимости от температуры окружающей среды.

Лист Xs 3 Всего листов 6

Датчики температуры располагаются равномерно в пределах, высоты наполнения резервуара продуктом.

Вся информация с БПИ. где преобразуется в коды, поступав; на входы БК. а затем на один из входов БС и на вход ПЭВМ или снепвычисдителя MCI. 1Де происходиi ее масштабе времени.

При этом расчет массы МП в резервуарах производится а соответствии с ГОСТ Р 8.595 по результатам измерений уровня, плотности и температуры НП и с использованием граду ировочных таблиц, полученных но ГОСТ К.346 или ГОСТ 8.540

Масса СГ рассчитывается при введении плотности п ПЭВМ вручную, по результатам лабораторных измерений

Программное обеспечение

Идентификационные данные программною обеспечения il 10)

Наименовано е программ ног о обеспечения Идентификапно иное наименование программного обеспечения Номер версии (идентификаш! нный номер) программного обеспечения Иибоовой идентификатор ггоогоаммного обеспечения!контрольная сумма исполняемого кода) — Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения --

«ГАММА» ШР-%02 не ниже 1.1.0.0 DE3 АЕ1A058S2C 7D 1B2ED22ED1C96DFB" V1D5

Mei po.ioi ичеекме и технические характеристики

Наименование Значение

Рабочая среда Светлые нефтепродукты (бензин, дизельное топливо н т.п.к сжиженные газы и подтоварная вода

Диапазон измерений уровня, м от 0.01 до 21 м

Диапазон измерений плотности НП (при вязкое™ не более 600 мм с), кг м от 600 до 1000

Диапазон измерений температуры рабочей среды. аС от 40 до 50

Диапазон измерений уровня подтоварной воды, мм

От Шло 135

Лис№ 4 Всего листов 6

Пределы допу скаемой абсолютной

погрешности измерений - уровня МП и СГ. мм

•уровня подтоварной волы, мм

-плотности НП. к! мЗ

-температуры: ТС-4. °С

ТС-4 VI. вС

х| ±2 = 1.5

=0.5 =0.2

11ределы допускаемой относительной погрешности измерений массы: =0.65*)

НП до 120 т. % ±0.5*)

НП от 120 т и более. % ±1.5*)

С Г. %

Электропитание:

-нанряжение.В 187„_242

-частота.Г и 50*1

Средняя наработка на отказ при 10000

доверительной вероятности 0.8. не менее, ч

Полный срок службы УИП-9602. не менее, лет 10

ПРИМКЧАНИЕ* Минимальная масса н объем принимаемого (отпускаемого! продукта определяются но методике выполнения измерений для каждого конкретного резерв) ара с учетом его относительной погрешности и абсолютной погрешности измерений плотности продукта.

/

JIHCVS 5 Всего листов 6

}нак > гверж.к-ниы гона

наносится на этикетки БПП. БПР. БК и на титульные листы эксплуатационной доку ментации. Комплектность средст ва измерений

N2 л/п Наименование к'оличссгво Примечание

1. Система УИП-9602 Комплектация системы по заказу

1.1 Блок первичных преобразователей БПП Количество по заказу

1.1.1) Датчик у ровня До 21м Длина по заказу

LU) Датчик плотности До 8 шт. Количество по заказу

1.1.3) Датчик температуры

1.1.3а) ТС-4 До 8 шт. Количество по заказу

1.1.36) ТС-4М До 16 шт. Количество по заказу

и Блок преобразователей БПР Количество по заказу

1.3 Блок коммутации БК" Количество по заказу

1.4 Блок сопряжения БС 1 шт.

! Профаммное обеспечение на твердом носителе 1 пп.

1.6 Паспорт ПС 1 шт.

1.7 Руководство по эксплуатации РЭ 1 шт.

1.8 ПЭВМ Количество по заказу

1.9 Спепвычислнтель MCI Количество по заказу

ПРИМЕЧАНИЕ* Система УИГ1-9602 может использоваться в комплектации по пп. 1.11Щ.1.2 1 1 .За). 1.1.36) как самостоятельные измерительные каналы.

Лис№ 6 Всего листов 6

осуществляется по документу АТУШ.400000.001 МП Системы измерений массы светлых нефтепродуктов и сжиженных газов УИП-9602. Методика поверки . \твсржденном\ Г'ПИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в июле 2008 г. Основное поверочное оборудование:

- установка поверочная уровнемерная ИК-1 с абсолютной погрешностью воспроизведения уровня не более±0.3 мм;

- комплект ареометров по ГОСТ 18481-88 с ценой деления 0.5 кг м-.

- термомефов ГЛ-4 ТУ 25-2021.003:

-комплект термометров ТР-1 по ГОСТ 13646 с ценой деления 0.0 ГС:

- эталонный термометр «ЛТ-300»;

-термостат с диапазоном установки температуры от минус 404 до -50аС и точностью поддержания температуры 0.1 °С

Сведения о методиках (методах) измерений

Общие требования к методикам выполнения измерений изложены в документе ГОСТ Р 8.595- 2002. Нормативные н технические доку менты

ГОСТ Р 8.595-2002 Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к метликам выполнения измерений.

ТУ 4000-001-31318902-00 Система измерений массы нефтепродуктов УИП-9602. Технические условия. Изготовитель

ООО Предприятие «Информационно-измерительная техника»» |000 «ИНТ») Адрес: 141070 т. Королев. Московской области. Октябрьский бульвар, д. 12 Тел ф (495>-544-27-54, 8-916-622-30-77

Испытательный центр

ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС». аттестат аккредитации Л» 30004-08. Адрес: 119361. Москва, ул. Озерная. 46: Телефон: [phone]: Факс: [phone]: Е-таП: оГПсечгvniiins.ru

Заместитель Руководи теля Федерального агентства по техническому

регулированию и метрологии

ы, Ц

V

у

Поверка

\

■ . |

ТАМОЖЕННЫЙ СОЮЗ

\ -i».

¿e

Г

[R[

№ ТС Серия RU

RUC-RI.AA87.B.0I195

№ 0743839

014 A1I ПО С KPI МФИКАЦИИ Opian по ссршфикаиин вфыношипииснною и рудничного оборудования

((К' ЦС'ВЭ) Общества с ограниченной пткегстяенносгыо «Центр по сертификации втрывошшншеннто и

пудннчно« о оборудовании» (ООО «ПАННО ЦСВЭ»). Адрес места нахождения юридическою лица: Россия, 140004. Московская область, Люберецкий район, юрод Люберцы, поселок ВУГН, АО «Завод «ЭКОМ АШ», литера В, Объект 6, >таж 3, офис 26, Адрес места осуществления деятельности в области аккредитации: Россия, 140004.

Московская область. Люберецкий район. I ород Люберцы, поселок ВУГИ, АО «Завод «ЭКОМАШ», .Нигера В, Объект 6, паж 3, офисы 26/3.26/4, 26/5,27/6,30/1,32. Аггела! № RA.RU.!1АА87 от 20.07.2015 г. Телефон: [phone]. Адрес тлектроиной почт: ccveiieJcoe.ni

Обществ» с ограниченной ответственностью Предприятие «Информацнонно-

и |мерительная техника» (ООО «Информационно-измерительная техника»)«

Россия, 141070, город Королев, Московская область. Октябрьский Бульвар, лом 12.

ОГРН: 1025002044484. Телефон: [phone].

Адрес электронной почты: ntc-koroleviayandex.ni

ИЗГОТОВИТЕЛЬ м _

Обшсство с »1 раничгннои ответственностью Предприятие «Информацнонно-

нзмернтельная техника» (ООО «Информационно-измерительная техника»),

Россия, 141070, город Королев, Московская область, Октябрьский Бульвар, дом 12.

ПРОДУКЦИЯ Датчики уровня с магнитоуправляемымн контактами ДС и

преобразователи вторичные ПВ-СУ1 (Датчики уровня с магнитоуправляеммми контактами ДС и преобразователи вторичные ПВ-СУI Технические условия АТУ1112.834.010 ТУ) с Ех-маркиронкой согласно приложению (см. бланки 0549916,0549917) Серийный выпуск.

>

КОД ТН вэдтс

9026 10 2900

СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАН 11ЯМ взрывоопасных средах»

ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования .тля работы во

5t

$

а

1 f

»tL

У

И й

>г

14

V