Разработка эффективных конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.03, кандидат технических наук Петрикеева, Наталья Александровна

• Петрикеева, Наталья Александровна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Петрикеева, Наталья Александровна

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ И ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ТЕПЛОМАССООБМЕНА

В КОНДЕНСАЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ.

1.1 Конструктивные особенности конденсационных телообменных устройств.

1.2 Теоретические и экспериментальные исследования тепло - и массообмена при конденсации пара из парогазовой смеси.

1.3 Анализ границ возможного применения аналогии процессов тепло - и массообмена при изучении конденсации пара из парогазовой смеси.

1.4 Процессы коррозии теплообменных поверхностей в конденсационных теплообменниках

1.5 Выводы и постановка задачи исследований.

2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В ДВУХСТУПЕНЧАТОМ КОНДЕНСАЦИОННОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ

2.1 Общая характеристика процессов.

2.2 Математическое моделирование процессов тепломассообмена в напорной ступени теплообменника.

2.3 Определение параметров процесса конденсации в напорной ступени теплообменника.

2.4 Определение конденсационной составляющей теплообмена.

2.5 Математическое моделирование процессов тепломассообмена в безнапорной ступени теплообменника.

2.6 Выводы по второй главе.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМАССОБМЕНА В ДВУХСТУПЕНЧАТОМ КОНДЕНСАЦИОННОМ ТЕПЛООБМЕННИКЕ.

3.1 Разработка схемы проведения эксперимента.

3.2 Приборное обеспечение экспериментальных исследований.

3.3 Планирование эксперимента для определения режимных параметров конденсационного теплообменника.

3.4 Оценка погрешности определения экспериментальных данных.

3.5 Методика обработки экспериментальных данных и обсуждение полученных результатов.

3.5.1 Исследование теплоотдачи в напорной ступени теплообменника.

3.5.2 Теплообмен в безнапорной ступени теплообменника.

3.5.3 Исследование гидравлического сопротивления двухступенчатого конденсационного теплообменника.

3.6 Выводы по третьей главе.

4 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ДВУХСТУПЕНЧАТОГО КОНДЕНСАЦИОННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ТЕПЛОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ.

4.1 Разработка варианта конструкции напорной ступени теплообменника.

4.2 Методика теплового расчета напорной ступени.

4.2.1 Методика расчета параметров греющей среды.

4.2.2 Расчет времени конденсации и массы сконденсированных водяных паров.

4.2.3 Тепловой расчет напорной ступени.

4.3 Методика конструктивного расчета напорной ступени.

4.4 Методика конструктивного расчета зоны теплоотвода напорной ступени.

4.5 Расчет параметров греющей среды при ее дросселировании на входе в безнапорную ступень теплообменника.

4.6 Расчет безнапорной ступени теплообменника.

4.7 Расчет гидравлического сопротивления конденсационного теплообменника.

4.8 Выводы по четвертой главе.

5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

ДВУХСТУПЕНЧАТЫХ КОНДЕНСАЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ УСТРОЙСТВ ТГУ.

5.1 Методика расчета эффективности применения конденсационных теплообменников в тепловых схемах ТГУ.

5.2 Варианты тепловых схем ТГУ с двухступенчатыми теплообменниками и расчет эффективности их использования.

5.3 Выводы по пятой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка эффективных конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок»

Актуальность темы. В условиях наблюдаемого и прогнозируемого роста цен на традиционные виды топлива, экономия вторичных топливно-энергетических ресурсов (ВЭР) в настоящее время особенно актуальна. Разработка эффективных тепловых схем и технических решений глубокой утилизации теплоты ВЭР позволит повысить эффективность работы как тепло-генерирующих установок в частности, так и систем теплоснабжения в целом.

Основной составляющей тепловых потерь теплогенерирующих установок являются потери теплоты с продуктами сгорания, величина которых колеблется в зависимости от вида сжигаемого топлива от 7 до 12 %. Для их снижения представляется перспективным использование конденсационных теплообменников, в которых конденсация водяных паров осуществляется из парогазовой среды продуктов сгорания при температуре, выше температуры точки росы. В этом случае передачу теплоты можно проводить в два этапа (двухступенчато): удаление водяных паров из парогазовой среды при температуре, выше температуры точки росы, и последующее глубокое охлаждение осушенных продуктов сгорания до температур, ниже температуры точки росы. Это позволит не только повысить эффективность утилизации теплоты парогазовой среды продуктов сгорания теплогенерирующих установок, но и свести коррозионные процессы к минимуму.

В связи с этим необходимы обобщение известного опыта проектирования и эксплуатации конденсационных теплообменников, а также разработка их новых эффективных конструкций и методики расчета. В настоящее время наиболее сложными и наименее изученными являются параметры и характеристики пускового периода эксплуатации таких теплообменников, для которого характерны нестационарные тепловые потоки, определяющие нестационарные температурные поля. Разработка математической модели процесса конденсации водяных паров из продуктов сгорания в напорной ступени теплообменников позволит обосновать методику и алгоритм расчета параметров конденсационного и сухого конвективного теплообмена.

10

Процессы конвективного теплообмена и конденсации в напорных ступенях конденсационных теплообменников можно значительно интенсифицировать, если использовать струйное обтекание поверхностей нагрева, расположенных нормально потоку.

Интенсификация тепло - и массообменных процессов в двухступенчатых напорных теплообменниках способствует созданию компактных конст-рукциий и повышению их эффективности, что обусловливает актуальность темы диссертационной работы.

Данная работа выполнялась в соответствии с целевой программой ГКНТ и ГОССТРОЯ России, а также с межвузовскими программами «Строительство» по научному направлению: «Разработка систем теплогазоснабже-ния с целью экономии ТЭР и защиты окружающей среды от тепловых и вредных газообразных выбросов энергетических установок».

Целью диссертационной работы является разработка эффективных теплообменников, использующих теплоту конденсации водяного пара продуктов сгорания теплогенерирующих установок.

В соответствии с поставленной целью задачами исследования являются:

1. Разработать математическую модель процесса тепломассообмена, позволяющую выявить закономерности конденсации в напорной ступени двухступенчатого конденсационного теплообменника для утилизации теплоты продуктов сгорания теплогенерирующих установок.

2. Получить аналитические решения математической модели для парогазовой среды продуктов сгорания теплогенерирующих установок с целью определения температуры конденсации водяных паров в напорной ступени, времени полной конденсации, а также массы сконденсированных водяных паров.

3. С использованием результатов математического моделирования разработать алгоритм расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок.

11

4. На основе расчета по предложенному алгоритму разработать экспериментальную установку с целью проверки адекватности предложенной математической модели и полученных аналитических соотношений для определения параметров тепломассообмена реальным тепловым режимам работы двухступенчатых конденсационных теплообменников.

5. Разработать методику теплового и гидравлического расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок для утилизации теплоты продуктов сгорания.

6. Выполнить обоснование экономической целесообразности и области применения двухступенчатых конденсационных теплообменников в тепловых схемах теплогенерирующих установок.

Научная новизна заключается в следующем:

- на основе уравнений энергии и теплового баланса разработана математическая модель процесса тепломассообмена при конденсации в напорной ступени двухступенчатого конденсационного теплообменника, которая позволяет рассчитывать температуру и время полной конденсации водяных паров, а также массу сконденсированных водяных паров;

- решением математической модели получены аналитические зависимости, позволяющие рассчитывать параметры теплоотдачи при конденсации и конвекции в двухступенчатых конденсационных теплообменниках теплогенерирующих установок;

- с учетом результатов математического моделирования и экспериментальных данных разработана методика расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников, позволяющая определять их конструктивные и гидравлические параметры, а также рассчитывать процессы утилизации теплоты парогазовой среды продуктов сгорания;

- определена и обоснована область применения двухступенчатых конденсационных теплообменников для утилизации теплоты продуктов сгорания в тепловых схемах теплогенерирующих установок.

12

На защиту выносятся положения, составляющие научную новизну.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся в работе, подтверждена следующими положениями:

- применением фундаментальных тепло - и массообменных законов для парогазовых сред, подтвержденных статистической теорией и экспериментом;

- соответствием результатов исследований, проводимых другими исследователями, и собственного лабораторного эксперимента, выполненного с использованием современных приборов, методов испытаний и применением теории планирования эксперимента и обработки экспериментальных данных;

- одновременным использованием нескольких методов исследований, позволяющих всесторонне изучать процессы и явления, положенные в основу предлагаемых решений.

Практическое значение работы заключается в разработке вариантов новых конструктивных решений и методики расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников для повышения эффективности использования вторичных топливно-энергетических ресурсов.

Методика расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников и обоснования технико-экономической эффективности их использования в тепловых схемах теплогенерирующих установок внедрена в строительно-монтажной организации ООО «Техноэнергомонтажник» г. Воронеж.

Результаты диссертации используются в учебном процессе студентов при изучении дисциплин «Теплотехника», «Тепломассообмен», «Теплогене-рирующие установки», «Охрана воздушного бассейна», а также при дипломном проектировании на факультете инженерных систем и сооружений Воронежского государственного архитектурно-строительного университета.

13

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены в 2002 2007 г.г. на ежегодных научных конференциях и семинарах в Воронежском государственном архитектурно-строительном университете.

Публикации. По материалам исследований опубликовано 8 научных работ общим объемом 80 страниц. Из них лично автору принадлежит 62 страницы. Статьи [1, 2, 3] опубликованы в изданиях, приведенных в перечне ВАК РФ. В статье [1], опубликованной в Вестнике Воронежского государственного технического университета, приведена разработка математической модели процессов тепломассообмена при конденсации. В статье [2], опубликованной в Известиях Тульского государственного университета, изложено внедрение научных результатов конструкцию двухступенчатого конденсационного теплообменника-утилизатора, схема компоновки его с теплогенери-рующей установкой и математическая модель процесса тепломассообмена. В статье [3], опубликованной в Известиях Тульского государственного университета, рассмотрен механизм процесса тепломассообмена в напорной ступени двухступенчатого конденсационного теплообменника.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов. Диссертация изложена на 152 страницах, в том числе 105 страниц машинописного текста, 26 рисунков, 12 таблиц, библиографический список литературы из 109 наименований, 1 приложение.

Заключение диссертации по теме «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», Петрикеева, Наталья Александровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана математическая модель процессов тепломассообмена на основе уравнений энергии и теплового баланса, решаемых при граничных условиях третьего рода, позволяющая выявить закономерности конденсации в напорной ступени двухступенчатых конденсационных теплообменников для утилизации теплоты продуктов сгорания тепло-генерирующих установок.

2. Решением математической модели получены аналитические зависимости для парогазовой среды продуктов сгорания теплогенерирующих установок, позволяющие определять температуру конденсации водяных паров в напорной ступени, время полной конденсации, а также массу сконденсированных водяных паров.

3. С использованием результатов математического моделирования разработан алгоритм расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок, позволяющий рассчитывать параметры теплоотдачи: коэффициент теплоотдачи при конденсации, общий коэффициент теплоотдачи, утилизируемый тепловой поток.

4. На разработанной автором экспериментальной установке проведены исследования, подтвердившие адекватность предложенной математической модели и полученных аналитических соотношений для определения параметров тепломассообмена.

Эксперименты показали высокую тепловую эффективность теплообменника, работающего в конденсационном цикле, с одновременным повышением степени очистки продуктов сгорания и снижением интенсивности коррозионных процессов.

5. Разработана методика теплового и гидравлического расчета двухступенчатых конденсационных теплообменников теплогенерирующих установок для утилизации теплоты продуктов сгорания, использующая основные результаты моделирования и предложенные аналитические соотношения, определяющие параметры тепломассообмена.

140

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Петрикеева, Наталья Александровна, 2007 год

1. А.с. 966452 СССР, F 25 В 29/00, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Установка для совместного производства тепла и углекислоты/ В.И. Гриценко, Ю.Н. Панин, А.А. Телевной, Ю.Д. Терентьев (СССР). -3284232/23-06; Заявлено 29.04.81; Опубл. 15.10.82, Бюл.№38

2. А.с. 992951 СССР, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Комплексная парогазовая установка/ В.И. Гриценко Ю.Н., Панин А.В., Приходченко Ю.Д., Терентьев (СССР). 3340103/23-06; Заявлено 23.09.81; Опубл. 30.01.83, Бюл. №4

3. А.с. 1041832 СССР, F 25 В 29/00, F 25 В 11/00, F 01 К 25/10. Установка для совместного производства тепла и углекислоты/ В.И. Гриценко, Ю.Н. Панин, А.В. Приходченко, В.Д. Галдин (СССР). -3425712/23-06; Заявлено 16.04.82; Опубл. 15.09.83, Бюл. №34

4. Андрющенко А.И. Важнейшие проблемы теплоэнергетики России// Проблемы энергетики. 1999.-№5-6.-С.З-12.

5. Аронов И.З. Контактный нагрев воды продуктами сгорания природного газа. JL: Недра, 1990. - 279с.

6. Артемов В.И., Яньков Г.Г., Карпов В.Е., Макаров М.В. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена в элементах теплотехнического оборудования // Теплоэнергетика. Выпуск 7. М.:, 2000 4с.

7. Аэродинамический расчет котельных установок (нормативный метод). Под ред. С. И. Мочана.- Л.: Энергия, 1977. 256 с.

8. Бабенко Ю.А., Балюк Г.С., Дикий В.А. Выбор оптимальной температуры охлаждения уходящих газов котлов, работающих на природном газе. Промышленная энергетика, 1975, №10, с.30-32.

9. Баскаков А.П., Ильина Е.В. Основные факторы, определяющие эффективность глубокого охлаждения продуктов сгорания в газифицированных котельных // Промышленная энергетика. Выпуск 4. М.:, 2004 Зс.141

10. Баскаков А.П., Ильина Е.В. Тепломассообмен при глубоком охлаждении продуктов сгорания природного газа // ИФЖ. Выпуск 2. Т.16, 2003 -Зс.

11. Баскаков А.П., Мунц В.А., Филипповский JI.C., Черепанова И.В. Реальные возможности повышения энергетической эффективности газовых отопительных котельных // Промышленная энергетика. Выпуск 9. М.:, 2005-2с.

12. Баскаков А.П., Путрин С.Б. Расчет температурно-влажностного режима газоотводящего тракта с учетом уноса влаги из теплоутилизато-ров // Промышленная энергетика. Выпуск 9. М.:, 2006 Зс.

13. Баскаков А.П., Черепанова Е.В. Коррозионная стойкость алюминия в подкисленном конденсате (применительно к аппаратам глубокого охлаждения продуктов сгорания) // Промышленная энергетика. Выпуск 7. М.:, 2005 Зс.

14. Белан Ф.И. Водоподготовка. М.: Энергия, 1979. - 208 с.

15. Берман JI.Д. Определение коэффициентов массоотдачи и теплоотдачи при расчете конденсации пара из парогазовой смеси. Теплоэнергетика, 1972, №9, с. 52-55.

16. Берман Л.Д., Фукс С.Н. Расчет поверхности теплообменных аппаратов при конденсации пара из парогазовой смеси// Теплотехника. 1959. -№7. -с. 74-83

17. Бобе Л.С., Солоухин В.А. Тепло- и массообмен при конденсации пара из парогазовой смеси при турбулентном течении внутри труб. Теплоэнергетика, 1972, №9, с. 27-30.

18. Богородский А.С. Исследование тепло- и массообмена при капельной конденсации водяного пара из паровоздушной смеси. Автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.- М.: МЭИ, 1969, 20 с.

19. Брдлик П.М. Конденсация пара из неподвижных парогазовых смесей. Инженерно-физический журнал, 1959, №3, с. 3-8.142

20. Буглаев В.Т., Казаков B.C. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при поперечном обтекании конденсирующейся паровоздушной смесью вертикальной трубчатой поверхности. Изв. вузов. Сер. Энергетика, 1974, №2, с. 140-144.

21. Бухаркин Е.Н. К вопросу обеспечения надежных условий использования экономичных котлов с конденсационными теплоутилизаторами // Промышленная энергетика. Выпуск 7. М.:, 1995 2с.

22. Вагин Г.Я., Головнин Н.Н., Солнцов Е.Б., Лямин А.А. Методика технико-экономического обоснования внедрения ресурсо- и энергосберегающих технологий и оборудования в промышленности // Промышленная энергетика. Выпуск 6. М.:, 2005 Зс.

23. Венецкий И.Г., Венецкая В.И. Основные математико-статические понятия и формулы в экономическом анализе: Справочник. 2-е изд., пе-рераб. и доп. - М.: Статистика, 1989. - 447 с.

24. Взаимосвязь скорости сернокислотной коррозии металлических дымовых труб с их тепловым режимом / Ермаков B.C., Жидович О.В., Алыпевский В.Н., Дужих Ф.П.// Теплоэнергетика. 1975. -№4 -с. 17-21.

25. Внуков А.К. Теплохимические процессы в газовом тракте паровых котлов. М.: Энергоиздат, 1981, - 296 с.

26. Временные технические указания на проектирование котельных с использованием вторичных энергоресурсов/утв. Госстроем Латвийской ССР от 30.12.1981г.

27. Галдин В.Д. Разработка элементов теории и анализ процессов расширения парогазовой смеси в турбодетандере. Автореф. дисс. докт. техн. наук. С.-П., СПбГАХПТ, 1998. -32 с.

28. Гершанова М.С. Исследование теплоотдачи при конденсации парогазовых смесей. Журнал ВХО им. Менделеева, 1977, т.22, 1 4, с. 460.

29. Гогонин И.И., Катаев А.И. Методические погрешности в экспериментальных исследованиях теплообмена при конденсации // Теплоэнергетика. Выпуск 12. М.:, 2000 4с.

30. Гогонин И.И., Шемагин И.А., Будов В.М.,. Дорохов А.Р. Теплообмен при пленочной конденсации и пленочном кипении в элементах оборудования АЭС.- М.:Энергоатомиздат, 1993 164с.

31. Гортышов Ю.Ф., Попов И.А. Научные основы расчета высокоэффективных компактных теплообменных аппаратов с рациональными ин-тенсификаторами теплоотдачи // Теплоэнергетика. Выпуск 4. М.:, 2006 -Зс.

32. Гриценко В.И., Панин Ю.Н., Приходченко А.В. Эмпирические зависимости процессов тепломассообмена при охлаждении дымовых газов в экономайзере теплохладоэнергетической установки// Механика процессов и машин. Омск, 2000. -с. 79-81.

33. Денисов Э.П., Григорьев В.Ю. Влияние конденсата на процесс конденсации пара в трубных пучках // Теплоэнергетика. Выпуск 7. М.:, 2000- Зс.144

34. Денни, Милле, Джусионис. Ламинарная пленочная конденсация воздушно-паровой смеси при вынужденном течении вниз по вертикальной поверхности. Теплопередача. - М.: Мир, 1971, т.93, №3, -с. 41-48.

35. Дрейцер Г.А., Лобанов И.Е. Моделирование сопротивления и теплообмена в условиях его интенсификации при турбулентном течении в каналах теплоносителей с постоянными свойствами // Теплоэнергетика. 2003, №1.- 4с.

36. Дьяков А.Ф., Попырин Л.С., Раворский О.Н. Перспективное направление применения газотурбинных и парогазовых установок в энергетике.// Теплоэнергетика. 1997.-№2.-с. 59-69.

37. Ибрагимов Г.И. Состояние и пути повышения эффективности использования газа на промышленных предприятиях. Промышленная энергетика, 1980, №4, -с. 12-14.

38. Исаченко В.П., Богородский А.С. Исследование тепло- и массообмена при капельной конденсации водяного пара из паровоздушной смеси. -Теплоэнергетика, 1969, №2, -с. 79-82.

39. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача, М.: Энергия, 1981. 416 с.

40. Калатузов В.А. Расчетные зависимости тепломассообмена по результатам натурных испытаний градирен // Промышленная энергетика. Выпуск 8. М.:, 2006 Зс.

41. Карслоу Г., Д.Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.:Наука, 1964. -488 с.

42. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1991.- 104 с.

43. Кинни, Сперроу. Турбулентное течение, тепло- и массообмен в трубе с поверхностным отсосом. В кн.: Теплопередача. - М.: Мир, 1970, т.92, -с. 121-131.145

44. Колоскова Н.Ю., Шкляр В.И., Дубровская В.В. Исследование характеристик работы конденсатора теплоутилизирующего контура ТГУ // Теплоэнергетика. Выпуск 3. М.:, 2000 Зс.

45. Кудинов А.А., Антонов В.А., Алексеев Ю.Н. Анализ эффективности применения конденсационного теплоутилизатора за паровым котлом ДЕ-10-14ГМ // Промышленная энергетика. Выпуск 8. М.:, 1997 2с.

46. Кудинов А.А., Антонов В.А., Алексеев Ю.Н. Энергосбережение в газифицированных котельных установках путем глубокого охлаждения продуктов сгорания // Теплоэнергетика. Выпуск 3. М.:, 2000 2с.

47. Кудинов А.А., Калмыков М.В. Оценка работы конденсационного теплоутилизатора в условиях комплексного использования теплоты продуктов сгорания и выпара атмосферного деаэратора // Теплоэнергетика. Выпуск 8. М.:, 2002 Зс.

48. Кулешов М.И., Губарев А.И., Чефранов М.Э. Перспективы существенного снижения топливопотребления в теплофикации // Промышленная энергетика. Выпуск 12. М.:, 2005 2с.

49. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. Новосибирск: Высшая школа, 1970.- 658 с.

50. Кутателадзе С.С., Леонтьев А.И. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое. -М.: Энергия, 1972. -334 с.

51. Магадеев В.Ш. Коррозия газового тракта котельных установок -М.: Энергоатомиздат, 1986. -272 с.

52. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования/ Утв. Мин-вом экономики РФ, Мин-вом финансов РФ, Госкомпромом России, Госстроем России 31.03.94., № 7-12/47, М.: 1994. 80 с.

53. Миропольский З.Л., Чарыев А. Повышение экономичности и уменьшение вредных выбросов на ТЭС при использовании тепла уходящих газов в контактных водо- и воздухоподогревателях. М.: Инфорэнерго, 1983, вып. 1,-36 с.146

54. Михалевич А.А. Математическое моделирование массо- и теплопере-носа при конденсации. Минск: Наука и техника, 1982. -216 с.

55. Пат. 380805 США, МКИ F 02 В 75/10, F 01 п 3/02, F 01 п 3/14. Process for the Conversion engines into harmless product/ E. Luis, C. Miramontes (США). №264999; Заявлено 21.06.72; Опубл. 07.05.74; НКИ 60-274, 60279, 60-297.

56. Пат. 3664134 США, МКИ F 02 В 75/10. Combustion system/ Joseph R. M. Seltz (США); The Whole earth Corporation (США).- №62329; Заявлено 10/08/70; Опубл. 23.05.72; НКИ 60-274.

57. Пат. 3762171 США, МКИ F 01 п 3/14, F 02 В 75/10, F 02 m 25/06. Apparatus and Method for Treating Engine exhaust Product to minimize harmful constituents/ Hrant Eknayan (США). -№8931; Заявлено 05.02.70; Опубл. 27.06.72; НКИ 60-274.

58. Пат. 3927526 США, F 01 п 3/02. Exhaust Moisture reduction by Prototype heat exchanger/ Jack У. Tedrow. (США); Army Cold Regions Research and Engineering Laboratory (США). -№421571; Заявлено 04.12.73; Опубл. 23.12.75; НКИ 50-3206, 60-309.

59. Петрикеева Н.А., Турбин B.C., Сотникова О.А. Математическая модель процессов конденсации водяных паров на теплообменных поверхностях // Известия ТГУ. Вып. 10. серия «Строительство, архитектура и реставрация». Тула: Тульский гос. Университет; 2006.-4с.

60. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давлений, температур и направления потока в компрессорах. М.: Оборонгиз, 1982. - 184 с.

61. Портной М.Ф., Клоков А.А. Использование тепла продуктов сгорания котлов, работающих на газообразном топливе // Промышленная энергетика. Выпуск 6. М.:, 1985 2с.

62. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов. М.:Наука, 1970. - 76 с.147

63. Пурцеладзе О.Г. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при конденсации пара из воздуха в условиях вынужденной конвекции. Дис. на соиск. уч. степ. к. тех. наук.-М.: МИСИ. 131 с.

64. Рамм В.М. Абсорбция газов. -М.: Химия, 1976. -656 с.

65. Раушер, Миллс, Денни. Экспериментальное исследование пленочной конденсации при обтекании горизонтальной трубы нисходящим потоком паровоздушной смеси. В кн.: Теплопередача, - М.: Мир, 1974, т.96, №1, -с. 86-92.

66. Рахманов Ю.А. Исследование характеристик теплохладоэнергетиче-ски:х агрегатов для комплексного производства энергии твердой углекислоты: Автореф. дисс. канд. техн. наук -Л.: ЛТИХИ, 1970.-33 с.

67. Рихтерова В. Повышение КПД и эксплуатационной надежности паровых котлов путем применения стеклянно-стальных воздухоподогревателей. Промышленная энергетика, 1981, №2, -с. 55-56.

68. Романова Л.В., Гогонин И.И. Очистка парогазовых выбросов с помощью конденсатора // Теплоэнергетика. Выпуск 7. М.:, 1997 4с.

69. Свиридов Н.Ф., Свиридов Р.Н., Внуков И.Н. Установка утилизации тепла дымовых газов // Новости теплоснабжения. Выпуск 8. М.:, 2002 -4с.

70. Система теплоснабжения с применением контактных теплообменных аппаратов с активной насадкой (КТАНов) для источников и потребителей тепла. Информационный листок. Рига: Латгипропром, 1979. - 1 с.

71. Сотникова О.А. Мокрая очистка дымовых газов в контактно-поверхностных аппаратах: Учеб. пособие. Воронеж. ВГАСУ. Ворнеж, 2000.- 84 с.

72. Сперроу, Лин. Теплопередача конденсацией в присутствии неконденсирующегося газа. В кн.: Теплопередача. - М.: Мир, 1964, т.86, №3, -с. 160-168.

73. Сотникова О.А. Мелькумов В.Н. Автономное теплоснабжение. Воронеж, ВГАСУ, 2005.148

74. Сорокин Р.В. Тепловая и экономическая эффективности модульных котельных систем децентрализованного теплоснабжения//Автореф. дисс. на соискание степени к.т.н., 2005.- 16 с.

75. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальных моделей./ Справочное пособие.// В.З.Бродский, И.Бродский, Т.И. Голикова и др. М.: Металлургия, 1982. - 752 с.

76. Тепловой расчёт котельных агрегатов (нормативный метод). М.: Энергия, 1973.

77. Теплопередача в двухфазном потоке/ Под ред. Д. Баттерворса, С. Хьюитта, -М.: Энергия, 1980. -328 с.

78. Турбин B.C. Методологические основы и конструктивно-технологические решения по защите окружающей среды от газовых выбросов теплогенерирующих установок// Автореф. дисс. д-ра техн. наук. Н.Новгород, 1999г.- 36 с.

79. Турбин B.C., Курносов А.Т. Бесфитильные тепловые трубы. Воронеж: ВГУ, 1987. - 112 с.

80. Турбин B.C., Сотникова О.А., Петрикеева Н.А. Разработка математической модели тепломассообмена в напорных теплоутилизаторах // Вестник ВГТУ. Том 1, №6. Воронеж: Воронеж, гос. техн. университет., 2005. 4 с.

81. Турбин B.C., Петрикеева Н.А. Методика технико-экономического обоснования схем теплогенерирующих установок с напорными тепло-утилизаторами // Вестник ВГТУ. Том 1, №7. Воронеж: Воронеж, гос. техн. университет., 2006. 3 с.

82. Федоткин И.М., Тимонин А.Н. Массопередача в распылительном абсорбере при наличии химической реакции в жидкой среде// Химическое машиностроение. -Киев, 1984. -вып. 39. -с. 34-43.

83. Фукс С.Н., Зернова Э.П. Тепло- и массообмен при конденсации чистого пара и пара, содержащего примесь воздуха, при боковой подаче в трубный пучок. Теплоэнергетика, 1970, №3, -с. 59-63.

84. Черепанова Е.В., Баскаков А.П. Влияние конденсации на эффективность оребрения при совместном тепло- и массообмене // Теплоэнергетика. Выпуск 5. М.:, 2006 Зс.

85. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача/ Пер. с англ. Н.Н. Кулова; Под ред. В.А. Мамосова. -М.: Химия, 1983. -695 с.

86. Штангеев К.О. Исследование конденсации пара из парогазовых смесей с целью разработки поверхностного конденсатора для сахарного производства. Дис. на соиск. уч. степ. канд. тахн. наук. Киев: КГиПП, 1980.-230 с.

87. Ackermann G.N. Warmeubergang und molekulare Stoffbertragung im gleichem Feld bei grossen Temperaturen und Pertialdruckdifferenzen. -VDI-Forschungsheft, 1937, N382, 1-16.

88. Bartholomeus P. H. A high efficiency residential boiler 2 1st. Int. Gas Res. Conf., Chicago, June, Rocville, 1980, 769-792.150

89. Bartholomeus P. H. Eine neue Generation von Gasheizkesseln. Gas-Warme-International, 1980, 29, N 11, 592-595.

90. Bathke H., Jannemann T. Ubersicht iiber gasbeheizte Brennwertkessel gwf-gas/erdgas, 1982, 123, N 10/11, 515-527.

91. Colburn A. Relation between mass transfer and fluid friction. Ind. Eng. Chem., 1930, 22, N 9, 967, 970.

92. Dallmeyer H. Stoff- und Warmeiibertragung bei der Kondensation eines Dampfes aus einem Gemisch mit einem nicht Kondensierenden in laminarer und turbulenter Stromungsgrenzschicht. VDI-Forschungsheft, 1970, 36, N 536, 5-24.

93. Garhart K. Stoff- und Warmeubergang bei der Kondensation von Ce-dampfen aus in Ringspialt Stromenden Gemischen mit Luft. VDI-Forschungsheft, 1970, 36, N 539, 25-48.

94. Jaroschek K. Einflus des Luftgehaltes im Heizdampf auf den Warmeubergang in Warmeaustaschern. VDI-Beiheft. - Verfahrenstechnik, 1979, N 5, 135-140.

95. Kremer R. Prinzipleile Moglickkeiten der rationellen Gasverwendung/ Gas-und wasserfach, Reihe gas/ erdgas. -1981. -122, №3. S. 127-135.

96. Kremer R. Vom Recitherm Brennwertgerat zum Energiesparkessel miit Brennwer tnutzung//Warmetechnik - 1982. - 27, №2. - S/48-52.

97. Minkowczy W., Sparrow E. Condensation Heat Transfer in the Presence of Noncondensables, Interfacial Resistanse, Superheatung, Variable Properties and diffusion. Int. J. Heat & Mass Transfer, 1966, N 9, 1125-1144.

98. Nusselt W. Die Oberflachen Kondensation des Wasserdamptes// Zeitschrist VDJ. -1916. -S.541-546, 568-575.105.0thmer D. The condensation of stream. Ind. Eng. Chem., 1929, 21, 577583.

99. Siegers L. Condensation on Heat Transfer on a Vertical Surface in the presence of Noncondensable Gas. PhD dissertation. Univercity of California, Berckley, 1968.151

100. Stewart P., Clayton I., Loya В., Hurd S. Condensing Heat Transfer in Srteam-Air Mixtures in Turbulent Flow. Ind. Eng. Chem. Proc. Design and Develop, 1964, N 3, 48-54.

101. Wilsdorf J., Muller R. Moglickkeiten und grenzen der Brennwerthutzung/ Energietechnik. 1981.-31, №10. - S.369-373.

102. Wilsdorf J., Muller R. Nuizung der kondensation Senlhaipie der verbren-ungsgase bei Gasanwendung saniagen/ stadt-und Gebaudetechnik/ 1982.36, №9. - S.267- 271.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯ