Разработка аппаратов для улучшения экологической обстановки при использовании жидкого углеводородного топлива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.00.16, кандидат технических наук Никишина, Юлия Геннадьевна

• Никишина, Юлия Геннадьевна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Никишина, Юлия Геннадьевна

Введение. Цель и задачи исследований.

Глава 1. Актуальность совершенствования природоохранных мероприятий на энергетических комплексах:.

1.1: Выбор комплексного метода по снижению загрязнения окружающей среды предприятиями теплоэнергетики.

1.1.1. Общая оценка загрязнения окружающей среды тепловыми энергетическими комплексами.

1.1.2. Анализ существующих способов снижения выбросов оксидов азота на ТЭС.

1.1.3. Анализ существующих способов очистки и утилизации замазученных сточных вод.

1.1.4. Сжигание водомазутных эмульсий на предприятиях теплоэнергетики как эффективный способ комплексного решения вопроса охраны окружающей, среды.

1.2. Теоретические основы приготовления водонефтяных эмульсий и их основные характеристики.

1.3. Аппаратура, применяемая для получения эмульсий.

Глава 2. Теоретические исследования процессов смешения и приготовления эмульсий.

2.1. Физическая модель процесса приготовления ультратонких эмульсий.

2.2. Математическая модель процесса смешения.

2.3. Математическая модель процесса эмульгирования.

Глава 3. Экспериментальные исследования.

3.1. Описание экспериментальных установок.

3.1.1. Лабораторные установки.

3.1.2. Опытно-промышленный РПАА высокого давления.

3.1.3. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.2. Экспериментальные исследования процесса приготовления эмульсий.

3.2.11 Исследование кинетики процесса перемешивания.

3.2.2. Исследование кинетики приготовления ультратонких эмульсий.

3.2.3. Проверка адекватности математических моделей.

3.3. Исследование реологических свойств водомазутных эмульсий.

3.3.1. Описание экспериментальных установок для снятия реологических характеристик.

3.3.2. Экспериментальные исследования реологических свойств ВМЭ.

3.4. Поиск наилучших эксплуатационных характеристик РПАА и топлива.

3.4.1. Поиск оптимальных параметров РПАА.

3.4.2. Оценка эксплуатационных характеристик топлива.

Глава 4. Отработка и внедрение в промышленность новых технологий и аппаратов.

4.1. Разработка технологии приготовления ВМЭ и ее подачи в котлоагрегат на ТЭЦ.

4.1.1. Создание опытно-промышленного РПАА.

4.1.2. Технологические схемы приготовления и подачи ВМЭ на ТЭЦ.

4.1.3. Разработка технологической схемы для Казанской ТЭЦ-1.

4.2. Сравнительный анализ по снижению вредных выбросов в биосферу на Казанской ТЭЦ-1.

4.3. Оценка экономической эффективности внедения РПАА.

Глава 5. Модификации РПАА и области применения.

5.1. Модификации РПАА.

5.2. Оценка областей применения РПАА

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка аппаратов для улучшения экологической обстановки при использовании жидкого углеводородного топлива»

Актуальность темы. На современном этапе развития энергетики особое значение приобретает интенсификация производства, снижение материалоемкости оборудования, экономное расходование топлива, охрана окружающей среды. В этой связи, весьма важной является задача создания научных основ интенсивных технологических процессов, обеспечивающих комплексное использование топлива и его отходов, исключающих вредное воздействие производства на биосферу [1].

Новая стратегия охраны природы и энергосбережения предполагает выбор наиболее эффективных достижений научно-технического прогресса. Среди них особо выделяются три основные группы мероприятий: утилизационные, энергетической модернизации, интенсивного энергосбережения [2,3].

Особенно остро встал вопрос охраны природы в связи с принятием правительством РФ решения о постепенном переводе теплоэнергетики с газа на жидкие и твердые виды топлива.

Тепловые электрические станции, работающие на жидком и твердом топливе, в основном загрязняют две составные биосферы: атмосферу (оксидами углерода, азота, угольной пылью и т.д.) и гидросферу (нефтепродуктами, угольной пылью и др.)

В настоящее время в теплоэнергетике и смежных с ней отраслях существует множество технологий по улавливанию и переработке нефтепродуктов, загрязняющих сточные воды [19-23, 50-52, 63-64, 66]. Известны способы сжигания мазутного топлива, позволяющие снижать уровень вредных выбросов в отходящих газах [17, 27-33], а также предлагаются методы очистки отходящих газов [15, 18].

Однако, все эти мероприятия являются дорогостоящими и требуют коренной переделки теплотехнического оборудования. Очевидно, именно этим можно объяснить тот факт, что огромное количество ТЭЦ и большинство котельных до сих пор не оснащено оборудованием улавливания и утилизации отходов, что приводит к ежегодным выбросам в биосферу сотен тонн веществ, ценных для экономики и вредных для человека и окружающей среды.

Важной задачей является использование новых, прогрессивных методов переработки загрязненных сбросных и сточных вод, позволяющих успешно решать проблемы, подчас неразрешимые традиционными способами [4,5].

Исследования показали, что перспективным является использование топлива в виде водомазутных эмульсий (ВМЭ) с применением в качестве добавки замазученных сточных вод [6-10].

Этот метод имеет следующие преимущества:

1. Из технологической схемы исключаются громоздкие очистные сооружения.

2. Сокращаются потери топлива и повышается экологичность процесса, как за счет сжигания загрязненных стоков, так и за счет уменьшения содержания вредных веществ, содержащихся в продуктах сгорания.

3. Решается проблема сжигания обводненных мазутов.

4. Полностью исключается переделка существующего оборудования на действующих станциях.

Цель работы заключается в снижении вредного воздействия на природу при использовании жидких углеводородных топлив.

Для выполнения поставленной цели автору пришлось решить ряд задач, выполнение которых осуществлялось в несколько этапов.

Задачи первого этапа:

1. Оценить общую характеристику загрязнения окружающей среды тепловыми энергетическими комплексами;

2. Оценить существующие технические средства и способы защиты природы от вредного воздействия тепловых электростанций при сжигании жидких углеводородных топлив;

3. На основе проведенного анализа выбрать наиболее эффективный комплексный подход по решению проблемы;

4. Поскольку комплексным решением проблемы было выбрано сжигание топлива в виде ультратонких ВМЭ, необходимо изучить теоретические основы приготовления эмульсий, а также критически оценить существующую аппаратуру для их получения.

Задачи второго этапа:

1. Описать физическую модель.

2. На основе физической модели разработать математическую модель приготовления композиционного топлива в виде ВМЭ.

3. Разработать методику проведения экспериментальных исследований и провести их.

4. Провести исследования физико - механических и эксплуатационных характеристик ВМЭ.

5. Разработать аппарат и принципиальные технологические схемы приготовления ВМЭ на ТЭЦ.

Задачи третьего этапа:

1. Смонтировать и запустить лабораторную и опытно-промышленную установки на базе РПАА.

2. Провести сравнительный анализ по снижению вредных выбросов в атмосферу на Казанской ТЭЦ-1.

3. Провести технико-экономическую оценку от внедрения аппарата.

4. Провести предварительные испытания по оценке областей применения РПАА, прогнозируемых экологических и технических показателей от его применения.

Научная новизна.

- описана физическая модель процесса получения ультратонких

ВМЭ;

- разработана математическая модель процесса получения ВМЭ;

-на основе выполненных исследований предложены научно обоснованные технические и технологические решения, защищенные 10 патентами на изобретения РФ;

- проведены исследования по возможности применения роторно-пульсационного акустического аппарата (РПАА) в различных областях промышленности с целью создания производств, отвечающих по качеству получаемой продукции современным требованиям! охраны природы.

Практическая ценность. Результаты исследования могут применяться в аппаратурно-технологических расчетах процесса получения ВМЭ с использованием РПАА, а также для переработки и обеззараживания сточных и сбросных вод; для изучения закономерностей, свойственных указанным процессам; для выявления новых областей применения способа; оптимизации процесса и конструктивных параметров аппаратуры.

Применение вышеназванного способа только в энергетике позволит получить значительную экономию топлива, улучшить экологические параметры ТЭЦ, утилизировать и обеззараживать сбросные и сточные воды.

Реализация работы.

-На Казанской ТЭЦ-1 внедрена в опытно - промышленную эксплуатацию технология сжигания ВМЭ и РПАА для ее приготовления.

-На опытно-промышленной установке РПАА низкого давления была приготовлена топливная композиция: вода - 20%, масло отработанное - 20%, мазут - 60 % в количестве 3 тонн, которая была успешно сожжена в виде топлива в котельной ЖБИ - 1 «Татпотребсоюза».

-Суммарный экономический эффект от внедрения РПАА и предотвращения загрязнения окружающей среды составил 3,6 млн. руб. в год.

Автор защищает:

- физическую модель получения ВМЭ;

- математические модели процесса получения ВМЭ;

- результаты экспериментальных исследований;

-конструктивные и технологические решения по совершенствованию РПАА и методов обработки;

-экологические и технико - экономические показатели! от внедрения полученных результатов в промышленность.

Апробация работы. Основные научные положения и результаты работы докладывались на: Международной научно-практической конференции «Экономика и экология вторичных ресурсов» (1999г.), Втором международном форуме по проблемам науки, техники и образования (2000г.), Третьей Российской научно-технической конференции «Энергосбережение в городском хозяйстве, энергетике, промышленности» (2001г.), Республиканских научных конференциях "Проблемы энергетики" (1996, 1997 г.г.) и «Экологические проблемы в энергетике. Анализ и решения.» (1999г.), Городской научно-практической конференции «Полимерно-битумные вяжущие композиции для дорожного строительства» (1998г.), Межвузовских научно-технических конференциях молодых ученых и специалистов (1996-2004 г.г.), конференциях в ВУЗах г.Казани (КГТУ-КХТИ, КГТУ-КАИ, ТИСБИ в 19982004г. г.).

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. В первой главе приведен анализ современного состояния теории и техники по изучаемому вопросу.

Заключение диссертации по теме «Экология», Никишина, Юлия Геннадьевна

ВЫВОДЫ

1.В работе предложено комплексное решение по снижению выбросов оксидов азота и углерода и утилизации замазученных сточных вод ТЭС посредством создания и использования в качестве топлива ультратонкой ВМЭ.

2. Процесс создания ВМЭ предлагается осуществлять в два этапа: создание, грубой; эмульсии с равномерным распределением дисперсной фазы по объему и создание ультратонкой эмульсии с размерами дисперсной фазы менее 1 мкм.

3.Для каждого этапа • разработаны теоретические модели процессов. Проведенная проверка доказала адекватность предлагаемых моделей.

4: Экспериментальными исследованиями; доказано, что получаемая ультратонкая ВМЭ способна; длительно храниться (до 2 лет), стабильно воспламеняется с содержанием воды до 22%. При этом удельная теплота сгорания 18-20% ВМЭ практически не изменяется по сравнению с чистым мазутом, а теоретическое КПД котла падает всего лишь на 0,5%. Проведены исследования физико-механических (реологических) и эксплуатационных характеристик ВМЭ.

5. Разработана технология приготовления ВМЭ и ее подачи в котлоагрегат ТЭЦ.

6. Разработан ряд оригинальных конструкций РПАА (получено 10 патентов). Проведен теоретико - экспериментальный анализ области применения РПАА в различных технологических процессах.

7.Достугнуты следующие результаты от внедрения РПАА на Казанской ТЭЦ-1: выбросы СО на единицу мазута сокращаются примерно на 95%, NOx на -70%. Что помимо экологического даст ощутимый экономический эффект за счет экономии топлива и снижения платежей в экофонд.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Никишина, Юлия Геннадьевна, 2004 год

1. Ключников, А.Д. Концепция интенсивного энергосбережения как база формирования энергоматериалосберегающих и экологически безопасных модулей теплотехтехнических систем будущего / А. Д. Ключников // Вестник МЭИ. 1996. - № 1: - С. 33-36.

2. Постановление кабинета министров Республики Татарстан №468 от 03.07.2000г. О Республиканской целевой; программе «Энергосбережение в Республике Татарстан на 2000-2005 годы.»

3. Соловьянов, А.А. Топливно-энергетический комплекс: Химический и экологический аспекты / А. А. Соловьянов // Рос. хим. ж. -1994. Т.38. - № 3. - С. 3-12.

4. Костина, С.Г. Экологические проблемы развития электроэнергетики / С. Г. Костина // Электрические станции. — 1997. № 8. — С.21-24.

5. Иванов, В. М. Топливные эмульсии для сжигания и газификации / В.М.Иванов, Б.В. Канторович, Л.С. Рапиовец и др.'// Вестник АН СССР. 1957. - № 5. - С.56-59.

6. Иванов, В. М. Топливные эмульсии и суспензии / В. М. Иванов, Б. В. Канторович. М.: Металлургиздат, 1963. - 183 с.

7. Иванов, В. М. Топливные эмульсии / В. М. Иванов. М.: АН СССР, 1962.-216 с.

8. Тув, И. А. Сжигание обводненных мазутов в качестве котельного топлива / И. А. Тув. Л.: Судостроение, 1968. - 196 с.

9. Преснов, Г. В. Опыт внедрения технологии снижения вредных выбросов при сжигании мазута на предприятиях Мосэнерго фирмой Интрэк / Г" В. Преснов, Б. Б. Булгаков, А. Б. Булгаков // Электрические станции. —1997. Специальный выпуск. - С. 70-72.

10. Преснов, Б. Б. О применении водомазутной эмульсии для сжигания в котельных установках / Б. Б. Булгаков, А. Б. Булгаков, Г. В. Преснов и др. // Энергетическое строительство. 1995. - № 6. - С.48-50.

11. Тув, И. А. Использование сильно обводненных мазутов и мазутных зачисток в качестве котельного топлива / И. А. Тув, У. И. Иофф, Е: Л. Ржавский // Нефтяное хозяйство. 1959. - № 12 - С.

12. Государственный доклад «О состоянии окружающей природной среды Российской Федерации в 1996 году» раздел 12. Зеленый мир. 1998. - № 26, - с.5-8.

13. Жабо, В.В. Охрана окружающей среды на ТЭС и АЭС / В. В. Жабо. М.: Энергоатомиздат, 1992. - 240 с.

14. Сигал, И. Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива / И. Я. Сигал. 1988. - с.

15. Рыжкин, В. Я. Тепловые электрические станции / В. Я. Рыжкин.- М.: Энергия, 1976. -447с.

16. Карелин, Я. А. Очистка сточных вод нефтяных промыслов и заводов / Я. А. Карелин. М.: Гостоптехиздат, 1959. - 344 с.

17. Карелин, Я. А. Очистка сточных вод от нефтепродуктов / Я. А. Карелин В. Г. Перевалов. М.: Госстройиздат, 1961.-132 с.

18. Очистка нефтесодержащих сточных вод: Материалы семинара; Московского дома научно-технической пропаганды. М.: МДНТП, 1973.- 77 с.

19. Бабкин, В. Ф. Очистка нефтесодержащих сточных вод / В. Ф. Бабкин, В. А. Гвоздев. Матер. 48-49. Научн. техн. конф.: Кратк. содерж. докл. аспирантов и соиск. по пробл. архит. и строит, наук. - Воронеж, 1995. - С.43-44

20. Пат. 1336299 Канада. МКИ7 В 01 D 21/00. Утилизация загрязненных нефтью сточных вод. Process and: Installation for the Separation of the Constituents of a Suspension. / Guinard Paul; Guinard Oil Services. № 563762; Опубл. 11.7.95.

21. Дадашев, X. К. Сокращение потерь нефтепродуктов с промышленными сточными водами нефтеперерабатывающих заводов / X. К. Дадашев, Э. В. Григорян, С. И. Агамирова. Баку: Азнефтеиздат, 1957.- 138 с.

22. Панов, Г. Е. Охрана окружающей среды на: предприятиях нефтяной и газовой промышленности / Г. Е. Панов, Л. Ф. Петряшин, Г. Н. Лысяный. М.: Недра, 1986. - 248 с.

23. Залогин, Н. Г. Энергетика и охрана окружающей среды / Под ред. Н. Г. Залогина, Л. И. Кроппа, Ю. М. Кострикина. М.: Энергия. -1979.- 351 с.

24. Котлер, В. Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов / В. Р. Котлер. М.: Энергоатомиздат, 1987. —143 с.

25. Сигал, И. Я. Исследование минимального выхода окислов азота в пламенах метана, окиси углерода и водорода / И. Я. Сигал, Н. А. Гуревич, В. Г. Ляскоронский. // Использование газа в народном хозяйстве. М.: ВНИИЭгазпром. 1980. - № 1. - С.23-27.

26. Павлов, В. А. Условия оптимизации процессов сжигания жидкого топлива и газа в энергетических и промышленных установках / В. А. Павлов, И. Н. Штейнер. Л.: Энергоатомиздат, 1984.-120 с.

27. Горбаненко, А. Д. Снижение окислов азота в уходящих газах газомазутных парогенераторов мощных электростанций / А. Д. Горбаненко, Л. А. Афанасьева, Е.В. Божевольнова и др. // Теплоэнергетика. 1977. - № 9. - С. 74-77.

28. Закиров, И. А. Исследование и внедрение способа нестехиометрического сжигания топлива в газомазутных котлах с цельюснижения выбросов оксидов азота: Автореф. дис. канд. техн. наук1. М., 1999. -20 с.

29. Гаврилов, А. Ф. Влияние влаги, вводимой в горячий воздух на содержание окислов азота в продуктах сгорания газа и мазута / А. Ф. Гаврилов, А. Д. Горбаненко, Е. Л. Туркестанова // Теплоэнергетик. -1983. -№9.-С. 13-15.

30. Романков, П. Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П. Г. Романоков, М. И. Курочкина. Л.: Химия, 1982. - 287 е.

31. Бутовский, М. Э. Глубокая очистка нефтесодержащих промстоков / М. Э. Бутовский, В. В. Дзгобо, А. Я. Негунаев // Ж.-д. трансп. 1996, - № 5. - С.50-52.

32. Хлопенков, П. Р. Эффективные методы экологизации водоемов очистки сточных вод / П. Р. Хлопенков // Энергетическое строительство. 1995. - № 5. - С. 26-30.

33. Карелин, Я. А. Пути интенсификации работы отстойников системы подготовки сточных вод к заводнению / Я. А. Карелин, В. Н. Красковекин, Ф. И. Мутин и др. М.: изд-во ВНИИОМГ, 1981. - 51 с.

34. Скирдов, И: В. Очистка сточных вод в гидроциклонах / И. В. Скирдов, В. Г. Пономарев. М.: Стройиздат, 1975. - 176 с.

35. Терновский, И. Г. Гидроциклонирование / И. Г. Терновский, А. М. Кутепов. -М.: Наука, 1994. с. 131:

36. Огнева, Л. Г. Исследование коалесценции и устойчивости капель воды, на границе, раздела углеводород вода прямым наблюдением углеводородной пленки / Л. Г. Огнева, Д. Н. Платиканов, С. Я. Шальт // Коллоидн. журнал СССР. -1984. - № 3. - С.402-408.

37. Адельшин. А. Б. Установки очистки нефтепромысловых сточных вод с коалесцирующими насадками / А .Б. Адельшин, Ф. И. Мужин, Н. С. Уртилова и др.. М.: изд-во ЦИНТИНЕФТЕМАШ, 1983. - с. 63.

38. Банков, У.М. Промысловые испытания коалисцирующего фильтра-отстойника нефтесодержащих сточных вод / У. М. Байков, Н. М. Мансуров, Н. С. Миниказимов // Нефтегазопромысловое дело. 1977. -№ 10.-С.

39. Коваленко, В.П. Основы техники очистки жидкостей от механических загрязнений / В. П. Коваленко, а. А. Ильинский. М.: Химия, 1982.-272 с.

40. Самедова, Ф. И. Состав и свойства нефтепродукта; из нефтезагрязненных озер / Ф. HJ Самедова, Р. 3. Гасатова. Междунар. симп. "Пробл. эколог. в нефтеперераб. и нефтехимии" = Экология 95: Тез.докл. - Уфа, 1995. - С. 121.

41. Бабенков, В.Д., Очистка воды коагулянтами / В. Д. Бабенков. -М.: Наука, 1977. -356 с.

42. Белоконова, Н. А. Влияние технологических и эксплуатационных факторов на процесс предочистки / Н. А. Белоконова, Л. В. Корюкова, Т. А. Королева // Электрические станции. 1997. - № 5. -С.40-43.

43. Вейцер, Ю. И. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод / Ю. И. Вейцер, ДМ. Минц. М.: Стройиздат, 1984. - 201 с.

44. Зонтаг, Г. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем: пер. с нем. / Г. Зонтаг, К. Штренге . М.: Химия, 1973. - 152 с.

45. Левченко, Д. Н. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения / Д. Н. Левченко, Н. В. Бернштейн, А. Д. Худякова и др.. -М.: Химия, 1967.-200 с.

46. Горшков, В. А. Очистка и использование сточных вод предприятий угольной промышленности / В. А. Горшков. М.: Недра, 1981.-269 с.

47. Стахов, Е. А. Очистка нефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов / Е. А. Стахов. Л.:1. Недра, 1983.-с. 125.

48. Пат. 2050328 Российская Федерация, МКИ7 С 02 F 1/24. Установка для очистки сточных вод / П. П. Запевалов, А. П. Запевалов, А. Ф. Шатохин. опубл. 20.12.95, Бюл. № 35.

49. Тетерина, М. М. Очистка промышленных сточных вод флотационным методом / М. М. Тетерина, С. М. Авдеев, А. В. Разушев. Матер. Междунар. конгр. «Вода: экол. и технол.» . М., 1994. - С. 902903.

50. Кульский, Л. А. Очистка воды электрокоагуляцией / Л. А. Кульский, П. П. Строкач, В. А. Слипченко и др.. Киев: Буд|'вельник, 1978.-112 с.

51. Духин, С.С, Электрофорез / С. С. Духин, Б. В. Дерягин. М.: Наука, 1976. -328 с.

52. Духин, С. С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем / С. С. Духин. Киев: Наукова думка, 1975. -246 с.

53. Грановский, М. Г. Электрообработка жидкостей / М. Г. Грановский, И. С. Лавров, О. В. Смирнов. Л.: Химия, 1976. - 216 с.

54. Смагин, В.Н. Обработка воды методом электродиализа / В. Н. Смагин. М.: Стройиздат, 1986. - с.

55. Степанова, Н. Н. Очистка сточных, вод электородиализным методом / Н. Н. Степанова. -М.: изд'-во НИИТЕХХим, 1982. -63 с.

56. Хотанов Ю. М. Комплексные технологические схемы электродиализного обессоливания и концентрирования промышленных и природных вод / Ю. М. Хотанов // Хим.пром-сть. —1995. № 9. - С.29-34.

57. Пат. 2048450 Россия, МКИ7 С 02 F 1/461. Электролизер для очиски сточных вод / В .Н. Кирпичников, А. Н. Литвиненко, Т. Н. Кузора и др.; опубл. 20.11.95, Бюл. № 32.

58. Панченков, Г. М. Поведение эмульсий во внешнем, электрическом поле / Г. М. Панченков, Л. К. Цабек. М.: Химия, 1969. -190 с.

59. Перспективы биологической анаэробно-аэробной очистки сточных вод IIВСТ: Водоснабж. и сан. техн. 1994. - № 7. - С.22-26.

60. Biologische Wasseranfbereitung // Autotechnik. 1994. V. 43. - № 6-7.-C. 51.

61. Изжеурова, В. В. Биотехнологические аспекты очистки нефтесодержащих сточных вод / В. В. Изжеурова, Н. И. Павленко // Хим. и технол. Воды. 1995. -Т. 17. - № 2. - С. 181-197.

62. Клейтон, В. Эмульсии, их теория и практическое применение: пер. с англ. / В. Клейтон ; под ред. П. А. Ребиндера. М.: Издатинлит, 1950. -680 с.

63. Шерман, Ф. Эмульсии / Под ред. Ф. Шермана ; Пер с англ. под ред. А. А. Абрамзона. Л.: Химия, 1972. -448 с:

64. Ребиндер, П. А. К теории эмульсий / П. А. Ребиндер // Коллоидн.ж. -1946. № 3. - С. 157-174.

65. Липатов, С. М. Физико-химия коллоидов / С. М. Липатов. М.; Л.: Госхимиздат, 1948. - 110 с.

66. Позднышев, Г. Н. Стабилизация и разрушение нефтянных эмульсий/Г. Н. Позднышев.- М.: Недра, 1982.-221 с.

67. Балабудкин, М. А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности / М. А. Балабудкин. М.: Медицина, 1983.-160 с.

68. Авербух, Ю. И. Промышленный способ диспергирования парафиновой эмульсии / Ю. И. Авербух, Н. М. Костин, Ю. А. Крылатов // ЖПХ. 1978. Т.51. - № 4. - С. 820-821:

69. Балабудкин, М. А. К расчету затрат мощности в роторно-пульсационных аппаратах / М, А. Балабудкин // Хим.-фарм. журн. 1977. -Т. 11.-№8.-С. 124-128.

70. Фомин, М. В. Влияние акустического воздействия на диспергирование жидкостей в роторно-пульсационном акустичеком аппарате: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Казань, 2001. - 20 с.

71. Эвентов, И. М. Эмульсионные машины и установки / В. В. Назаров. М. - Л.: Машиностроение, 1964. - 144 с.

72. Синькова, С.Н. Получение эмульсий с помощью ультразвукового жидкостного свистка / С. Н. Синькова, С. А. Пузырев II Коллоид, журн. 1959. - вып. 1.

73. Голямина, И. П. Ультразвук: Мален. Энциклопедия / Гл. редактор И. П. Голямина. М.: Сов. Энциклопедия, 1979. -400 с.

74. Кафаров, В. В. Кинетика смешения бинарных композиций / В. В. Кафаров, А. А. Александровский, И. Н. Дорохов и др. // Теор.основы хим.технологии. 1976. - Т.20. - № 1. - С. 149-152.

75. Баруча — Рид, А. Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения / А. Т. Баруча Рид. - М.: Наука, 1969. - 512 с.

76. Александровский, А.А. Исследование процесса смешения в полунепрерывном смесителе / А. А. Александровский, Ф. Г. Ахмадиев, С. А. Александровский // Теор.основы хим.технологии. 1980. - Т. 14. - №1. - С.99-105.

77. Александровский, А. А. . Кинетика смешения бинарной композиции при сопутствующем измельчении твердой фазы / А. А. Александровский, 3. К. Галиакберов, Л. А. Эмих и др. // Теор.основы хим.технологии. 1981.-Т. 15. -№ 2. - С. 227-232.

78. Клетнев, Г.С. Математическое моделирование кинетики процесса диспергирования цветных компонент / Г. С. Клетнев, В. М. Фомин // Проблемы цветографических процессов: Сб. науч. тр. --М.: Госниихимфотопроект, 1990. С.72-79.

79. Завгородний, В. К. Оборудование для переработки пласмасс. Справочное пособие. / Под. ред. В. К. Завгороднего. М.: Машиностроение, 1976. - 407 с.

80. Бернхардт, Э. Переработка термопластичных материалов. /Э. Бернхарт ; пер. с англ. под. ред. Виноградова Г.В. М.: Химия, 1965. -747 с.

81. Круглицкий, Н.Н. Ультразвуковая обработка дисперсий глинистых минералов / Н.Н. Круглицкий и др.. Киев: Наук.думка, 1971. -198 с.

82. Выгодский, М.Я. Справочник по высшей математике / М^ Я: Выгодский. М.: Наука, 1969. - 870 с.

83. Островский, Ю. И. Голографические интерференционные методы измерения деформаций / Ю. И. Островский. м.: Наука, 1988. -248 с.

84. Макаева P. X. Исследование вибрационных характеристик деталей и узлов двигателей методом голографической интерферометрии при их диагностике / Р.Х. Макаева, М.А. Хабибуллин и др.. Казань: Изд-во Казан.гос.техн. ун-та, 1998. - 55 с.

85. Фомин, М.В. Влияние акустического воздействия на диспергирование жидкостей в роторно-пульсационном акустическом аппарате: Дис. . канд. техн. наук/М. В. Фомин. Казань, 2001. - 156 с.

86. Эмих, Л. А. Исследование кинетики смешения композиций, содержащих твердую фазу: Дис. . канд. техн. наук / Л. А. Эмих. -Казань, 1975. -144 с.

87. Батунер, Л. М. Математические методы в химической технике / Л. М. Батунер, М.; Е. Позин. Л.: Химия, 1968. - 824 е.

88. Левтов, В. А. Реология крови / В. А. Левтов, С. А. Регирер, Н. X. Шадрина. М.: Медицина, 1982. -272 с.

89. Мачихин, Ю. А. Реометрия пищевого сырья и продуктов: Справочник / Под. ред. Ю. А. Мачихина. М.: Агропромиздат, - 1990. -271 с.

90. Уилкинсон, У. Л. Неньютоновские жидкости / У. Л. Уилкинсон. -М.: Мир, 1964. -104 с.

91. Виноградов, Г.В. Исследование расплавов полимеров: на капиллярном вискозиметре постоянных давле-ний / Г. В. Виноградов, Н. В. Прозоровская // Пластические массы. 1964. - Вып.5. - С.50-57.

92. Руководство по эксплуатации: Газоанализатор GM 31 для измерения S02, NO, NH3 или N02.

93. Нефтепродукты. Метод определения высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания: ГОСТ 21261-91. -введ.01.07.92. Издательство стандартов, 1992. - 23 с.

94. Островская, Э.Н. Математическое моделирование процесса, приготовления эмульсии в аппарате периодического действия / Э. Н. Островская, А. А. Александровский, Ф. Г. Ахмадиев // Химия и химическая технология. 1981. - T.XX1V. - Вып. 6. - С.757-761.

95. Никишина, Ю.Г. Моделирование процесса приготовления водо-топливных эмульсий. Сообщение 1: теоретическое моделирование процесса смешения / Ю.Г. Никишина, А.И. Степанова, Г.С. Клетнев // Проблемы энергетики. -1999. ~№ 3-4. С. 112-115.

96. Фомин, В.М. Устройство для получения водо-битумных, эмульсий, используемых в дорожном строительстве / В.М. Фомин, Ю.Г. Никишина, A.M. Царева. Труды Российской научно-практической конференции. Казань: Академия наук РТ, 2001. - С.65-69.

97. Никишина Ю.Г. Поиск путей повышения экологической безопасности на энергетических комплексах / Ю.Г. Никишина // Вестник ТИСБИ. 2001. - № 2. - С. 135-139.

98. Fenimore, С. Formation of nitric oxide in premixed hydrocarbon flames I C. Fenimore. 13-th International Symposium on Combustion. -Pittsubrg, 1971. P. 374-384.

99. Bowman, C. Investigation of nitric oxide formation kinetic in combustion process: The hydrogen-oxides-nitric reaction / C. Bowman // Combustion Science and Technology. 1971. Vol. 3. P. 37-45.

100. Thomas J.T. Oxides of Nitrogen in Relation to the Combustion of Coal / J.T. Thomas, A.C. Shaw // Paper presented at Conference on Coal Science. Prague, June 1968.

101. Jonke A. A. Reduction of Atmospheric Pollution by the Application of Fluidized Bed Combustion / A. A. Jonke e.a. // Argone National Laboratory, Annual Report. July 1969-June 1970.

102. Peck, R.E. Fuel-Nitrogen Transformations in One-Dimensional Coal-Dust Flames / R.E. Peck, R.A. Altenkirch, K.C. Midkiff // Combustion and Flame. -1984. Vol.55. - №3. - P.331-340.

103. Wood, R.W. The physical and biolodical effects of high frequency sound waves of great intensity / R.W. Wood, A.L. Loomis // Phil. Mag. 1927. - Vol.4. - №3. - P.417-421.154