Разработка и исследование технологии эмульгирования мазута с целью оптимизации режимов горения в топке для повышения надежности, экономичности и экологической безопасности энергетических котлов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.01, кандидат технических наук Морозова, Екатерина Александровна

• Морозова, Екатерина Александровна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Морозова, Екатерина Александровна

ВВЕДЕНИЕ.4,

ГЛАВА 1 .ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

1.1. Основные аспекты и проблемы сжигания мазута на ТЭС.

1.2. Эмульгирование мазута. Основные процессы и механизмы сжигания водомазутной эмульсии на котлах.

1.3. Методы комплексного подхода применения ВМЭ совместно с режимно-технологическими мероприятиями для подавления выбросов вредных веществ.

1.4. Влияние характеристик водомазутной эмульсии на образование сажи и бенз(а)пирена.

1.5. Выводы по главе 1. Постановка задач исследований.

ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ НОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО КАВИТАТОРА СИСТЕМЫ МЭИ-ТЭЦ-23 И СХЕМЫ УСТАНОВКИ НА ТЭЦ

2.1. Обзор существующих типов эмульгирующих устройств, их достоинства и недостатки.

2.2. Описание конструкции и принципа действия нового гидродинамического кавитатора системы МЭИ-ТЭЦ-23.

2.3. Численное моделирование процесса кавитации и создание физической модели. Методика расчета конструкционных характеристик.

2.4. Результаты численного моделирования процесса кавитации.

2.5. Разработка схемы установки гидродинамического кавитатора МЭИ-ТЭЦ-23 на участках мазутного хозяйства ТЭЦ.

2.6. Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 81 3.1. Описание объекта проведения экспериментальных исследований.

3.2. Подготовка, условия и объемы проведенных экспериментальных работ.

3.3. Методика проведения испытаний кавитатора МЭИ-ТЭЦ-23.

3.4. Описание приготовления препарата для микрокопирования.

3.5. Описание тепловых испытаний котлов ТГМП - 314 и ТГМ-96 при сжигании мазута и ВМЭ.

3.6. Погрешности измеряемых параметров.

3.7. Выводы по Главе 3.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПРОЦЕССОВ СЖИГАНИЯ ВОДОМАЗУТНОЙ ЭМУЛЬСИИ РАЗЛИЧНОЙ ДИСПЕРСНОСТИ НА ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ЧИСТОТУ, НАДЕЖНОСТЬ и экономичность ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КОТЛОВ

4.1. Исследования характеристик водомазутной эмульсии, получаемой с использованием кавитатора новой конструкции системы МЭИ-ТЭЦ-23.

4.2. Результаты тепловых испытаний котлов ТГМП-314 (ст.№8) и ТГМ-96 (ст.№4) ТЭЦ-23 при сжигании мазута и ВМЭ с различной дисперсностью.

4.3. Анализ результатов измерений концентраций вредных веществ в дымовых газах котлов.

4.4. Исследование влияния сжигания водомазутной эмульсии на параметры надежности работы котельного оборудования.

4.5. Исследование влияния сжигания водомазутной эмульсии на экономичность работы котельного оборудования.

4.6.Расчет снижения валовых выбросов оксидов азота при сжигании ВМЭ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование технологии эмульгирования мазута с целью оптимизации режимов горения в топке для повышения надежности, экономичности и экологической безопасности энергетических котлов»

В топливном балансе энергетики России растет внимание к альтернативным природному газу видам топлива. Прежде всего, это связано со стратегическими подходами в развитии экономики страны. Использование мазута в виде резервного топлива является традиционным решением, но в последние время доля его сжигания возрастает.

В этих условиях оптимизация методов сжигания мазута в части экономичности, надежности и экологичности работы энергетических котлов является актуальной.

Сжигание мазута со значительным содержанием влаги вызывает трудности в поддержании стабильных режимов работы котлов, усложняет эксплуатацию и приводит к нарушениям процессов горения. Возрастает опасность срыва факела, в результате образования водяных пробок в мазутных форсунках. Нарушение оптимального соотношения между подачей топлива и воздуха приводит к затягиванию факела и неравномерности температурного обогрева топочных экранов котла.

Надежность работы оборудования системы топливоподачи (мазутных насосов, мазутоподогревателей, фильтров) во многом зависит от качества рециркулируемого мазута. Процессы старения и обводнения мазута, увеличивают его вязкость и приводят к образованию отложений в насосах, фильтрах и мазутопроводах, вызывая дополнительные затраты на его перекачку.

В процессе слива и длительного хранения в мазуте всегда присутствует вода в виде грубодисперсной фазы. В результате неравномерного распределения в баках, она начинает постепенно осаждаться на дне емкостей. Утилизация таких подтоварных вод вызывает значительные затраты на предприятиях, попутно обостряя проблему загрязнения земли и сточных вод нефтепродуктами.

Для устранения отрицательных моментов при сжигании мазута необходимо решить комплекс проблем: обеспечить надежность сжигания мазута с повышенной влажностью, снизить образование токсичных веществ (NOx, СО, бенз(а)пирена, сажи, SO2, H2S, и др.), предотвратить снижение надежности работы поверхностей нагрева котлов, обеспечить высокую экономичность использования топлива. Существующими режимно-технологическими мероприятиями на ТЭС не всегда удается снизить выбросы загрязняющих веществ до нормативных значений, поэтому возникает необходимость поиска новых, эффективных и малозатратных методов производства тепло- и электроэнергии. Это сложная и актуальная задача. Одним из путей ее решения является подготовка мазута перед сжиганием, в виде водомазутной эмульсии (ВМЭ). Большую актуальность имеют работы, посвященные изучению влияния дисперсионных характеристик ВМЭ на основные параметры работы котлоагрегатов.

Применительно к котлам средней и большой мощности большинства ТЭС, эта актуальность заключена в следующих вопросах:

- подбор характеристик ВМЭ (дисперсность, влажность) для конкретного типа горелочного устройства котлоагрегата; сочетание применяемых на котлах режимно-технологических экологических мероприятий со сжиганием ВМЭ различного фазового состава, при сохранении высокой надежности и экономичности работы оборудования.

Из-за большой сложности процессов сжигания мазута решающая роль в разработке таких технологий принадлежит экспериментальным исследованиям.

Целью данной научной работы явилось: создание гидродинамического кавитационного аппарата системы МЭИ-ТЭЦ-23, получение в нем высококачественной водомазутной эмульсии с изменяемыми физическими характеристиками (дисперсность, вязкость) в процессе эксплуатации основного и вспомогательного оборудования ТЭС. Разработка различных вариантов схем установки кавитатора на участках мазутного хозяйства ТЭС. Проведение испытаний с определением характеристик получаемой ВМЭ и полномасштабных промышленных испытаний в комплексе с режимно-технологическими мероприятиями, такими как: рециркуляция дымовых газов, ступенчатое сжигание топлива, применение малотоксичных горелочных устройств, для изучения влияния ВМЭ различной дисперсности, (постоянной влажности) на основные показатели надежности, экономичности и экологической безопасности энергетических котлов различной мощности.

Сделанный автором обзор литературных данных в области сжигания водомазутной эмульсии свидетельствует о том, что практически полностью отсутствуют данные о влиянии дисперсионных характеристик ВМЭ на параметры надежности, экономичности и экологической безопасности котельного оборудования. Нет однозначных результатов влияния влажности ВМЭ на выбросы оксидов азота и бенз(а)пирена. Обзор научных работ приведен в главе 1.

Во второй главе дано подробное описание новой конструкции гидродинамического кавитационного аппарата системы МЭИ-ТЭЦ-23 с регулируемым проходным сечением, сравнение его с ранее разработанными эмульгирующими устройствами. Приведен алгоритм выполнения расчетов, расчетные варианты режимов работы и технические характеристики прибора. Создана трехмерная модель кавитатора МЭИ-ТЭЦ-23 в программе SolidWorks, на основании которой, в программе CosmosFloWorks построена физическая модель процесса кавитации, оптимизированы параметры работы кавитатора и выбраны основные конструкционные характеристики. Даны возможные варианты схемы установки устройства на участке мазутного хозяйства ТЭС.

В третьей главе изложена методика проведения экспериментальных исследований кавитатора с расширенным объемом измерений и использованием современной приборной базы. Рассмотрены технологии отбора и анализа проб мазута и ВМЭ на дисперсность, вязкость, калорийность, влажность и серосодержание. Дано описание методики проведения тепловых испытаний котлов.

В четвертой главе представлены результаты лабораторных исследований мазута и ВМЭ в различных режимах работы кавитатора на участке мазутного хозяйства ТЭС, выполнен анализ влияния скоростей потока и расхода мазута на дисперсность и вязкость получаемой эмульсии. Проведен анализ экспериментальных исследований при сжигании ВМЭ различной дисперсности, постоянной влажности на параметры надежности и экологической безопасности котлов ТГМП-314 и ТГМ-96.

Проведена оценка эффективности влияния сжигания водомазутной эмульсии на экономичность работы котельного оборудования.

В заключении диссертационной работы приведен список литературных источников и список приложений.

Научная новизна

Создана математическая модель для получения тонкодисперсной водомазутной эмульсии, на основе которой был построен процесс протекания кавитации в устройстве струно-соплового типа разработки МЭИ-ТЭЦ-23.

Проведена расчетная оптимизация конструктивных и режимных параметров гидродинамического активатора системы МЭИ-ТЭЦ-23.

Получены экспериментальные данные влияния скорости процесса кавитации на дисперсный состав получаемой ВМЭ, на базе которых построена линейная зависимость для данного процесса.

Найдены оптимальные характеристики качества получаемой ВМЭ в зависимости от расхода мазута и исследованы процессы влияния фазового состава приготавливаемой ВМЭ на технологию эффективного сжигания топлива.

Определены динамика и характер распределения концентраций основных загрязняющих веществ в дымовых газах котлов, в зависимости от дисперсности ВМЭ и скорости процесса кавитации.

Практическая ценность работы заключается

В разработке и внедрении в производство кавитатора МЭИ-ТЭЦ-23 (заявка на патентование изобретения №2008109717), позволяющего получать высококачественную ВМЭ с изменяемыми характеристиками, при изменении величины проходного сечения в процессе эксплуатации основного и вспомогательного оборудования ТЭС при расходах мазута и ВМЭ до 450 т/ч.

Впервые проведены комплексные испытания на котлах типа ТГМ-96 и ТГМП-314 сочетающие наиболее эффективные режимно-технологические мероприятия со сжиганием мазута в виде ВМЭ с изменяемыми характеристиками дисперсности. Найдены и рекомендованы к длительной практической эксплуатации режимы сжигания топлива, обеспечивающие экологическую чистоту, надежность и экономичность работы мощных котлов СКД.

В результате исследований заложены основы комплексного подхода к решению проблем выбросов вредных веществ в атмосферу при сжигании ВМЭ одновременно с сохранением высокой надежности и экономичности работы котлов.

Личный вклад автора заключается в выполнении всех этапов данной работы, в разработке и осуществлении расчетов нового кавитирующего устройства, начертании сборочных и монтажных чертежей конструкции, в сопровождении его изготовления и внедрения на участке мазутного хозяйства ТЭЦ-23.

В формировании программ комплексных экспериментальных исследований, постановке конкретных задач и методик их проведения, непосредственном участии в проведении опытов, обобщении и анализе полученных результатов с выдачей рекомендаций по совершенствованию режимов работы оборудования ТЭЦ при работе на мазуте.

На защиту выносятся следующие результаты выполненной работы:

1. Расчет математической модели кавитатора МЭИ-ТЭЦ-23, с определением основных конструкционных характеристик и технических параметров его работы. Разработка схемы установки прибора на участке мазутного хозяйства ТЭЦ.

2. Основные положения методики проведения экспериментальных работ для решения сопряженных задач по обеспечению надежности, экономичности и экологической безопасности энергетических котлов.

3. Результаты экспериментальных исследований по оптимизации кавитационных режимов работы прибора, с определением эффективных характеристик фазового состава получаемой ВМЭ.

4. Анализ результатов промышленных испытаний котлов ТГМП-314 и ТГМ-96 по оптимизации топочных режимов сжигания ВМЭ различной дисперсностью в комплексе с режимно-технологическими мероприятиями.

Диссертационная работа выполнялась на кафедре «Котельные установки и экология энергетики» Московского энергетического института (Технического университета). Научный руководитель д.т.н., проф. МЭИ (ТУ), директор ТЭЦ-23-филиал ОАО «Мосэнерго» - Н.А. Зройчиков.

Заключение диссертации по теме «Энергетические системы и комплексы», Морозова, Екатерина Александровна

4.7. Выводы и рекомендации по главе 4

В четвертой главе диссертации представлены результаты экспериментального исследования эффективности работы кавитатора новой конструкции системы МЭИ-ТЭЦ-23, а также результаты комплексных испытаний энергетических котлов ТЭЦ-23 при сжигании мазута в виде ВМЭ.

По результатам испытаний кавитатора системы МЭИ-ТЭЦ-23 сделаны следующие выводы:

-во всех проведенных экспериментах были получены положительные результаты, т.е. кавитатор готовит водомазутную эмульсию высокого качества; -дисперсионный состав ВМЭ имеет прямую зависимость от скорости потока, чем выше скорость, тем эффективнее работает кавитатор, тем выше качество получаемой ВМЭ;

-получена зависимость степени дисперсности ВМЭ от скорости потока среды в проточной части кавитатора. Такая зависимость для устройств подобного типа получена в данном исследовании в первые;

-наиболее эффективным режимом является третий, с перекрытием трех каналов и максимальной скорости потока. Количество крупных водных включений снижается в 2-2,5 раза. На 70-80 % преобладают частицы воды размерами до 1,27-1,37 мкм. При расходе мазута (ВМЭ) на уровне 250 т/ч этот режим работы кавитатора рекомендован как основной;

-микрофотографии образцов ВМЭ явно подтверждают высокую эффективность разработанной модели кавитационного аппарата системы МЭИ-ТЭЦ-23;

-измеренный перепад давления во всех режимах при расходе мазута(ВМЭ) на уровне 250 т/ч не превышает 2,5 кг/см" , что вполне удовлетворительно по условиям работы оборудования мазутонасосной при сжигании мазута в котлах;

-испытания показали, что внедренный на ТЭЦ-23 кавитатор надежен, удобен в эксплуатации, позволяет без остановки подачи мазута(ВМЭ) к котлам изменять величину проходного сечения и тем самым дисперсность ВМЭ;

По результатам комплексных испытаний котла ТГМП-314 (ст.№8) ТЭЦ-23 сделаны следующие выводы:

- на мощном энергетическом котле предложен и реализован режим сжигания мазута в виде ВМЭ переменной дисперсности в сочетании с конструктивными и режимно-технологическими мероприятиями (малотоксичная горелка ТКЗ-ВТИ, ступенчатое сжигание, рециркуляция дымовых газов в зону горения);

- найдено оптимальное сочетание режима работы кавитатора системы МЭИ-ТЭЦ-23 и параметров предложенного режима сжигания топлива, позволяющее решать комплексную задачу обеспечения экологической чистоты, надежности и экономичности работы котла;

- в реализованном режиме сжигания топлива (ВМЭ) достигнут и даже превзойден экологический норматив по концентрациям оксидов азота в дымовых газах-250 мг/нм3;

- в реализованном режиме сжигания топлива (ВМЭ) применение режимно-технологических мероприятий по снижению выбросов оксидов азота до нормативного уровня не привело к существенному увеличению образования продуктов недожога и других вредных веществ (СО, С20Н12 и др.);

- сжигание мазута в виде высококачественной ВМЭ позволяет сохранять высокую надежность работы котла при применении ступенчатого сжигания и рециркуляции дымовых газов. В первую очередь это отсутствие интенсивной высокотемпературной коррозии экранов топочной камеры из-за образования

H2S в пристенных зонах топки. Практически впервые найденный режим сжигания мазута (ВМЭ) можно рекомендовать к длительной эксплуатации;

- в реализованном режиме сжигания топлива (ВМЭ) сохраняется высокая экономичность работы котла. Переход на сжигание высококачественной ВМЭ в сочетании с предельно низкими избытками воздуха позволяет не только сохранить КПД котла на высоком уровне, но даже повысить его с 91,97% до 92,12%;

- в результате снижения коэффициента избытка воздуха с 1,09 до 1,05, за счет снижения удельных расходов электроэнергии на тягодутьевые установки с 6,57 до 6,46 кВт-ч/Гкал, расчетная экономия топлива на один котел ТГМП-314 ст.№8 составляет 0,71 г/кВт-ч;

- за счет экспериментально полученного снижения концентраций оксидов азота в дымовых газов котлов ТГМП-314 и ТГМ-96, уменьшение общегодового валового объема NOx для всего оборудования ТЭЦ-23 составит 1134,92 т/год, что в свою очередь приведет к существенному снижению платы за негативное воздействие на окружающую среду;

- выполненное исследование представляет собой комплексную методику решения сопряженных задач по обеспечению экологической чистоты, надежности и экономичности работы мощных котлов СКД при сжигании мазута.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Морозова, Екатерина Александровна, 2008 год

1. Программа развития и технического перевооружения московской энергосистемы до 2020 г. представлена на Совете по надежности РАО ЕЭС России.//Мировая энергетика. 2006г. - С. 165-169.

2. Воронин В.П., Романов А.А., Земцов А. Пути технического перевооружения электроэнергетики // Теплоэнергетика 2003. - № 9. - С. 2-6.

3. О стратегии развития электроэнергетики России на ближайшие 15 лет/ Энергетик. -2001. -№ 1 С. 2-5.

4. Саакян Ю.З. Системные проблемы развития газовой отрасли: возможности и пути решения // Научно-практическая конференция «Естественные монополии России: задачи и их решения» М., 2006. — С. 71 - 75.

5. Нигматулин Б.И. Структура электроэнергетики России: тенденции и прогнозы // Научно-практическая конференция «Естественные монополии России: задачи и их решения» М., 2006. — С. 3 - 8.

6. Василенко В.Е., Попова А.А., Пушкарева В.Ю. Ранжирование областей центрального федерального округа по видам выбросов от стационарных источников загрязнения // Экологический вестник России. — 2004. № 9. — С.22— 30.

7. Ольховский Г.Г. Глобальные проблемы энергетики // Электрические станции. -2005. —№ 1. —С.4-10.

8. Троицкий А.А. Энергоэффективность, как фактор влияния на экономику, бизнес организацию энергосбережения // Электрические станции. — 2005. — № 1. — С.11-16.

9. Тумановский А.Г. Экологические проблемы ТЭС // Электрические станции. — 2005. -№ 1. С.54-58.

10. В.П. Глебов, А.П. Зыков, Шмиголь И.Н. Основные проблемы ТЭС России в области охраны атмосферного воздуха. Эффективное оборудование и новые технологии в современную энергетику// Сборник докладов ВТИ. М., 2001г. — С.174 - 176.

11. Интернет: Слепченок B.C., Тучков В.К., Черников В.В. Повышение эффективности функционирования мазутного хозяйства отопительных котельных //Новости теплоснабжения 2003 .-№3www.rosteplo.ru/Techstat/stat shablon.php?id=518.

12. Белосельский Б.С. Топочные мазуты. —М.: Энергия, 1987. 256 с.

13. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение / Бадыштова К.М., Берштанд А .Я., Богданов Ш.К, и др.; Под ред. Школьникова В.М. -М.:Химия, 1989. 432 с.

14. Геллер З.И. Мазут как топливо. -М.:Недра, 1965. 495 с.

15. Котлер В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов. -М.:Энергоиздат, 1987. — 141с.

16. Прохоров В.Б., Лысков М.Г., Рогалев Н.Д. Образование и методы снижения выбросов оксидов азота при сжигании топлив. М.:МЭИ, 2001. - 32 с.

17. Зельдович Я.Б., Садовников П.Я, Франк-Каменецкий Д.А. Окисление азота при горении. M.-JL: Издательство АН СССР, 1947. -147с.

18. Fenimore С.Р. Formation of nitric oxide in premixed hydrocarbon flames. 13 International Symposium on Combustion Pittsburg. 1971. P. 374-384.

19. Интернет: Кудрявцев И.В. Электроэнергетика и экология // Дипломная работа Санкт-Петербург, www.eco.nw.ru/lib/data/09/1/080109.htm

20. Попета В.В., Андроньев B.C. Улавливание и переработка ванадийсодержащей золы сжигаемого мазута // Энергосбережение и водоподготовка. 2002. — № 4. — С.76-78.

21. Интернет: Коростылев М.С. «Исследование и разработка термолизного энергоблока и повышение экологической безопасности»; http://masters.donntu.edu.ua/200 l/feht/korostyliov/diss/magwork.htm.

22. Кормилицын В.И. Экологические аспекты сжигания топлива. — М.:МЭИ, 1998. С. 18-28.

23. Росляков П.В., Егорова JI.E. Влияние основных характеристик зоны активного горения на выход оксидов азота // Теплоэнергетика. 1996. - №9. -С.22-26.

24. Фаткуллин P.M., Пахомов А.Н и др. Снижение выбросов оксидов азота на котлах ПК-41 рациональной организацией совместного сжигания газа и мазута // Теплоэнергетика. 1998. - № 12. — С.2-6.

25. Ахмедов Р.Б., Цирульников JI.M. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив. —М: Издательство Недра, 1984. — 238 с.

26. Беджер Г.М. Химические основы канцерогенной активности. -М.:Медицина, 1996.- 124 с.

27. Лавров Н.В., Розенфельд З.И., Хаустович Г.П. Процессы горения топлива и защита окружающей среды. —М.: Металлургия, 1981. — 240 с.

28. Меркун И.И., Братчук Ф.И., Образко Е.А. Исследование адсорбции двуокиси серы // Химическая технология. 1986. - № 4. - С.84-85.

29. Способ и устройство для очистки отходящих газов от окиси азота и серы/ Омельченко Ю.М., Шанько С.Ю. и др. М.:МЦГНТИ, 1997. - № 67. - С. 1-3.

30. Скорик Л. Д., Иванов Ю.В. и др. Промышленная проверка методов очистки дымовых газов ТЭС от оксидов азота вводом аммиака в высокотемпературный тракт котла // Теплоэнергетика. 1986. - № 7. - С.58-59.

31. Внуков А.К. Защита атмосферы от выбросов энергообъектов: Справочник. -М.: Энергоатомиздат, 1992. 176 с.

32. Руководство по контролю источников загрязнения атмосферы. ОНД-90. Общесоюзный нормативный документ. — СПб.:Санкт-Петербуржский дом научно-технической пропаганды, 1992. — 126 с.

33. РД-34.02.305-90. Методика определения валовых и удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от котлов тепловых электростанций. —М.: ВТИ, 1991.- 43 с.

34. СанПиН 2.1.6.983-00. Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест. -М.:РМАПО, 2000. 11 с.

35. Росляков П.В. Разработка теоретических основ образования оксидов азота при сжигании органических топлив и путей снижения их выхода в котлах и энергетических установках: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -М., 1993. 25 с.

36. Применение в отрасли технологических методов снижения выбросов оксидов азота: Методические рекомендации / Сост. В.Л.Шульман. — Свердловск: Уралтехэнерго, 1989. 27 с.

37. Жабо В.В. Охрана окружающей среды на ТЭС и АЭС. М.: Энергоатомиздат, 1992.-240 с.

38. Котлер В.Р. Новый метод снижения выбросов оксидов азота на пылеугольных ТЭС Японии // Теплоэнергетика. 1987. - № 5. - С.72-74.

39. Енякин Ю.П. и др. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота технологическими методами // Теплоэнергетика. 1991. - № 6. - С.33—38.

40. Котлер В.Р. Метод трехступенчатого сжигания топлива, как средство защиты атмосферы от выбросов NOx // Экология производства. — 2006. — № 3 (4). — С. 13— 15.

41. Развитие технологий подготовки и сжигания топлива на электростанциях: Сб.научных статей / Под. ред. А.Г. Тумановского, В.Р. Котлера. —М.: ВТИ, 1996. -С. 45-49

42. Росляков П.В., Закиров И.А. Нестехиометрическое сжигание природного газа и мазута на тепловых электростанциях. —М.: Издательство МЭИ, 2001. — 144 с.

43. Котлер В.Р. Оксиды азота в дымовых газах котлов. -М.: Энергоатомиздат, 1987.-145 с.

44. Котлер В.Р., Кругляк Е.Д., Беликов С.Е., Васильев Б.Н. Упрощенная схема рециркуляции дымовых газов как средство сокращения выбросов оксидов азота // Энергетик.- 1995. -№ 1.-С. 13-17.

45. Котлер В.Р., Енякин Ю.П. Реализация и эффективность технических методов подавления оксидов азота на ТЭС // Теплоэнергетика. 1994. - № 6. - С. 2-9.

46. Енякин Ю.П., Котлер В.Р., Бабий В.И. и др. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота в технологическими методами // Теплоэнергетика. 1991. - № 6. - С. 33-38.

47. Галас И.В. Разработка, исследование и внедрение комплекса мероприятий по повышению экологической безопасности, эксплуатационной надежности и экономичности оборудования ТЭС: Автореф. дис. к-та техн. наук. — М., 2004г. — 19 с.

48. Юрков Д.А. Разработка, исследование и результаты внедрения трехступенчатого сжигания газа и мазута на котле с призматической топкой: Автореферат дис. к-та техн. наук. -М., 2000. 12 с.

49. Слепченок B.C., Тучков В.К., Черников В.В. Повышение эффективности функционирования мазутного хозяйства отопительных котельных // Новости теплоснабжения. -С-Пб. -2004. № 3. - С.8-11.

50. Павлов В.П., Батуев С.П., Шевелев К.В. Подготовка водомазутной эмульсии для сжигания в топочных устройствах.- .Д.: ЛИСИ. 1984. - 217 с.

51. Тварадзе Р.В., Юсуфова В.Д., Гарзанов A.JI. Оценка влияния и сжигания водомазутной эмульсии на расход топлива и КПД парогенераторов // Известия вузов энерг. 1984. - № 9. - С. 10-12.

52. Корягин В.А. Сжигание водотопливных эмульсий и снижение вредных выбросов. -С-Пб.:Недра, 1995. -367 с.

53. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками: Пер. с польск. —JL: Химия, 1975.-384с.

54. Клейтон В. Эмульсии. Их теория и технические применения: М.: Изд-во иностр.лит., 1950. -603 с.

55. Шерман Ф. Эмульсии: Пер. с англ. JL: Химия, 1972. - 448 с.

56. Иванов В.М., Канторович Б.В. Топливные эмульсии и суспензии. -М.: Металлургиздат, 1963.- 183 с.

57. Клик А.А. Утилизация обводненных и минерализованных отходов жидких топлив // II Всесоюзный научно-технический семинар: Тез.докл. -Таллин, 1987-С.54-56.

58. Интернет: Комисаров JI.A., Иванов В.М., Сметанников Б.Н. О перспективах применения обводненных топлив в виде эмульсий на тепловых электростанциях. http://www.ekol.oglib.ru/bgl/843 2/15 .htm 1/.

59. Большаков В.Ф., Фомин Ю.Я., Павленко В.И. Эксплуатация среднеоборотных дизелей. -М.: Транспорт, 1983. 160 с.

60. Промтов М.А., Червяков В.М., Воробьев Ю.В. Приготовление эмульсии в роторном аппарате // Научно-технич. информ. сб. статей. М.:ВНИИСЭНТИ, 1991г. Вып.З.-с. 47-50.

61. Интернет: http://www.npssamara.ru/emulsifier.htm.

62. Зройчиков Н.А., Лысков М.Г., Булгаков А.Б., Морозова Е.А. Исследование и опыт применения водомазутных эмульсий на энергетических котлах ТГМП-314 и ТГМ-96 // Теплоэнергетика. № 6. - 2006. - С. 31-35.

63. Корягин В.А., Шевелев К.В., Батуев С.П. Исследование содержания вредных веществ в продуктах сгорания водомазутных эмульсий // Промышленная энергетика. № 4. - 1988. - С. 21-24

64. Харитонов А. К., Голубь Н. В., А. И. Попов и др. Уменьшение вредных выбросов при сжигании водомазутных эмульсий // Энергетик. 1983. — № 2. -С. 18-22.

65. Юсуфова В. Д., Гарзанов А. Д., Каспаров С. Г., Парнас Р. М. Уменьшение вредных выбросов в атмосферу при сжигании водомазутной эмульсии в паровом котле // Промышленная энергетика. 1984. -№ 7. - С. 29-36.

66. Назмеев Ю.Г. Мазутные хозяйства ТЭС. М.:МЭИ, 2002. - 612 с.

67. Кормилицын В.И., Лысков М.Г., Румынский А.А. Комплексная экосовместимая технология сжигания водомазутной эмульсии и природного газа // Теплоэнергетика. 1996. - № 9. - С. 13-17.

68. RU 8631 U1. Кавитатор / Кормилицын В.И., Лысков М.Г. (Россия) Свидетельство на полезную модель. 1999.

69. Сергиенко С. Р. Высокомолекулярные соединения нефти. -2-е изд. -М.: Химия, 1964-542 с.

70. Розенталь Д.А. Методы определения и расчета структурных параметров фракций тяжелых нефтяных остатков — Л.: Химия нефти, 1981. — 367с.

71. Тачтон Г.Л. Полуэмпирический метод расчета содержания оксидов азота в продуктах сгорания при наличии впрыска пара // Труды ASME (Энергетические машины и установки). 1984. - № 4. - С.45-50.

72. Кормилицын В.И, Лысков М.Г., Третьяков Ю.М. Экономичность работы парового котла при управлении процессом сжигания топлива вводом влаги в зону горения // Теплоэнергетика. 1988. - № 8. - С. 13-15.

73. Кормилицын В.И. Оптимизация технологических методов подавления оксида азота при сжигании топлива в паровых котлах // Теплоэнергетика. — 1989. — № 3. -С.15-18.

74. Кормилицын В.И,, Лысков М.Г., Румынский А.А. Влияние добавки влаги в топку на интенсивность лучистого теплообмена // Теплоэнергетика. 1992. -№ 1.-С. 41-44.

75. Лебедев О.Н. Некоторые особенности горения капель водотопливной эмульсии в дизелях // Физика горения и взрыва. — 1978. — № 2. — С. 142—145.

76. Корягин В. А. Модель микровзрыва капли водотопливной эмульсии // Термоокислительное обезвреживание и дезодорация парогазовых выбросов иповышение Эффективности использования топлива // Промышленная энергетика. -1988.-№4.-С. 26-30.

77. Булгаков Б.Б., Булгаков А.Б., Преснов Г.В. и др. О применении водомазутной эмульсии для сжигания в котельных установках // Энергетическое строительство. — 1995. — № 6. — С.48-50.

78. Исаков А.Я. Некоторые особенности микровзрыва капли водотопливной эмульсии // Физика горения и взрыва. 1986. — № 1 — С.125—126.

79. Равич М.Б. Эффективность использования топлива. —М.гНаука, 1977. — 344 с.

80. Тепловой расчет котельных агрегатов/Под ред. Н.В.Кузнецова, В.В. Митора и др. М.:Энергия,1973. - 295 с.

81. Востриков Г.Н., Тименцов И.Г. Уменьшение выбросов окислов азота при сжигании мазутоводной эмульсии // Энергия и электрофикация. Киев. — 1987. — № 2. — С.31-34.

82. Попов А.И., Шупарский А.И., Голубь Н.В., Харитонов А.К. Уменьшение вредных выбросов в атмосферу при сжигании мазутоизвестковой суспензии // Известия вузов энерг. -1986. -№ 2 С.23-27

83. Попов А.И., Шупарский А.И., Голубь Н.В., Харитонов А.К. Оптимальная влажность водотопливных систем с учетом защиты окружающей среды от выбросов ТЭЦ // Известия вузов энерг. -1987. —№ 11 С.41-46.

84. Иванов В.М. Топливные эмульсии -М.: Издательство АН СССР, 1962. 261 с.

85. Теснер П.А. Образование углерода и углеводородов газовой фазы. — М.: Химия, 1975.- 136 с.

86. Лавров Н.В., Стаскевич Н.Л., Комина Г.П. О механизмах образования бенз(а)пирена. // Докл. АН СССР. 1972. -№ 6. - С. 1363-1366.

87. Зубрилов С.П., Гривин Ю.А. Кавитация на поверхности твердых тел. — Л.: Судостроение, 1985. — 122 с.

88. Ровинский Ф.Я., Теплицкая Т.А., Алексеева Т.А. и др. Фоновый мониторинг полициклических ароматических углеводородов — Л.: Гидрометеоиздат, 1988. -224 с.

89. Хазмалян Д.М. Теория топочных процессов. М.: Энергоатомиздат, 1990. -362 с.

90. Кривоносов Б.М. Повышение эффективности сжигания газа и охраны окружающей среды. Д.: Недра -1986. - 280 с.

91. Балансовые испытания котла ТГМП-344А ст.№7 ТЭЦ-26 Мосэнерго: Технический отчет / МП ВНТОЭ. -М., 1989. 27 с .

92. Комплекс работ по улучшению характеристик парового котла типа ТГМП-314П ст.№3 ТЭЦ-26 Мосэнерго при ступенчатом сжигании мазута: Технический отчет / Мосэнергоналадка. -М., 1995. 43 с.

93. Определение эффективности подавления оксидов азота при сжигании эмульгированного мазута на котлах ТЭЦ-11 Мосэнерго: Заключение по работе / АО ВТИ.-М., 1996.-20 с.

94. Булгаков Б.Б., Булгаков А.Б. и др. Опыт освоения водомазутных топливных эмульсий на тепловых электростанциях // Энергетик. 1998. - № 4. — С.7— 9.

95. По испытаниям котла ДКВР-6,5-13 ст.№2 котельной Загорской ГАЭС при сжигании водомазутной эмульсии и смеси мазута с пиролизной смолой: Заключение / ОРГРЭС. -М., 1997. 25 с.

96. Комплексное исследование котла ТГМП-314П Костромской ГРЭС с подовой компоновкой горелок: Отчет о НИР / ВТИ. -М., 1987. 34с.

97. Сжигание ВМЭ эмульсии на котлах БКЗ-75-39: Отчет о НИР /МЭИ. М., 1992.-40 с.

98. Кормилицын В.И., Лысков М.Г., Третьяков Ю.М. Экономичность работы парового котла при управлении процессом сжигания топлива вводом влаги в зону горения // Теплоэнергетика — 1988. — № 6 — С. 13-16.

99. Галас И.В., Зройчиков Н.А., Лысков М.Г. Опыт снижения эмиссии NOx, без ухудшения эксплуатационных характеристик котлов ТЭЦ-23 ОАО Мосэнерго // II Международ, научно-практической конф. «Экология в энергетике — 2005»: Тез. докл.-М., 2005. —С.91-95

100. Кормилицын В.И., Лысков М.Г., Румынский А.А. Комплексная экосовместимая технология сжигания водо-мазутной эмульсии и природного газа // Теплоэнергетика. 1996. - № 9. - С. 13—17.

101. Зройчиков Н.А, Лысков М.Г., Прохоров В.Б., Морозова Е.А./ Оптимизация режимов сжигания мазута в топках котлов большой мощности/ Теплоэнергетика. 2007.- №6. - С .23-27.

102. Зройчиков Н.А., Галас И.В., Лысков М.Г., Морозова Е.А. Комплексная реконструкция котлов ТГМП-314Ц ТЭЦ-23 ОАО «Мосэнерго» для снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду // Теплоэнергетика — 2006. -№ 5. С.26-31.

103. Лавров Н.В. и Розенфельд Э.И., Хаустович Г.П. Процессы горения топлива и защита окружающей среды. М.: Металлургия, 1981г. 240 с.

104. Слейтер В.А., Горбатенко А.Д. Повышение эффективности использования газа и мазута в энергетических установках. — М.: Энергоатомиздат, 1991. 184 с.

105. Кутателадзе С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление. Справочное пособие. -М.: Энергоатомиздат, 1990. — 331 с.

106. Назмеев Ю.Г. Мазутные хозяйства ТЭС. М.:МЭИ, 2002. - 612 с.

107. ГОСТ 24777-65. Нефтепродукты. Метод количественного определения содержания воды. М.: Изд-во стандартов. 1981. - 29 с.

108. ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. М.: Изд-во стандартов. 1987.-14 с.

109. ГОСТ 3877-88. Нефть и нефтепродукты. Метод определения серы сжиганием в калориметрической бомбе. М.: Изд-во стандартов. 1989. - 23 с.

110. ГОСТ 21261-91. Нефть и нефтепродукты. Метод определения высшей теплоты сгорания и вычисление низшей теплоты сгорания. М.: Изд-во стандартов. 1992. - 19 с.

111. ГОСТ 1929-87. Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре. М.: Изд-во стандартов. 1989. - 12 с.

112. Исследования котла ТГМП-314Ц ст.№7 на газе, мазуте и их смеси с определением экологических характеристик (бенз(а)пирена, оксидов азота,монооксида углерода и др.): Отчет по научно исследовательской работе /АООТ ВТИ. - М.,2001. -33 с.

113. Исаков А .Я., Дёминов В.И. Физическая модель процессов, предшествующих воспламенению капель водотопливной эмульсии // Физика горения и взрыва. -1986.-№6.-С. 15-20.

114. Интернет: http://www.zao-vektor.ru/

115. Отработка технологии приготовления и сжигания эмульгированной водомазутной топливной смеси в энергетических паровых котлах большой мощности ТЭЦ-26.: Технический отчет/ АООТ ВТИ. М.,1997. - 48с.

116. Испытания на котлах ТГМП-314П и ТГМ-84Б ТЭЦ-25 Мосэнерго при сжигании водомазутной эмульсии и обычного мазута.: Технический отчет / ОРГРЭС. М.,1995. - 45с.

117. Определение оптимальных параметров работы 3-х ступенчатой схемы эмульгирования мазута и эффективности подавления окислов азота на котле ТГМЕ-464 ст.№4 ТЭЦ-11 ОАО Мосэнерго.: Заключение/ ЗАО Энергоэффект. -М., 1997.-27с.

118. Определение эффективности подавления оксидов азота при сжигании эмульгированного мазута на котлах ТЭЦ-11 ОАО Мосэнерго.: Заключение / АООТ ВТИ. -М.,1996. -31с.

119. РД 52.04.186-89. Руководство по контролю загрязнения атмосферы. М.: Изд-во стандартов. 1991. — 27 с.

120. РД 52.18.156-99. Методические указания. Охрана природы. Почвы. Методы отбора объединенных проб почвы и оценки загрязнения сельскохозяйственного угодья остаточными количествами пестицидов. М.: Изд-во стандартов. 2000. -32 с.

121. РД 34.02.305-98 Методика определения валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от котельных установок. М.: Изд-во стандартов. 1999. — 37 с.

122. Липов Ю.М., Самойлов Ю.Ф., Виленский Т.В. Компоновка и тепловой расчет парового котла. -М.: Энергоатомиздат,1988. 208с.

123. РД 34.44.215-96. Методы определения качества водомазутных эмульсий, используемых в виде жидкого котельного топлива. М.: Изд-во стандартов. 1997. - 18 с.

124. Инструкция по составлению технического отчета о тепловой экономичности работы электростанции /ОРГРЭС. М.: 1971. - 93 с.

125. Комплексное исследование котла ТГМП-314 после реконструкции газовоздушного тракта с целью снижения выбросов окислов азота в окружающую среду. Отчет о НИР ВТИ. Штальман С.Г., Вихрев Ю.В., Абрютин А.А. Арх. №10096, М.; 1975.

126. Технический отчет по испытаниям котла ТГМП-344А с полуподовыми горелками ст.№7, ТЭЦ-25 Мосэнерго. ОРГЭС-ВТИ. Булкин Ю.П., Чупров В.В. Арх. №49860. 26 с.

127. Енякин Ю.П., Котлер В.Р., Бабий В.И., Штальман С.Г., Щербаченко С.И. Работы ВТИ по снижению выбросов оксидов азота технологическими мето- дами // Теплоэнергетика. -1991- №6.- С. 33-38.

128. Котлер В.Р., Енякин Ю.П. Реализация и эффективность технологических методов подавления оксидов азота на ТЭС // Теплоэнергетика, 1994, № 6, с. 2-9.

129. Компьютерное моделирование в инженерной практике / С-Пб.: 2006. — 390с.I