Повышение качества горячекатаной трубной листовой стали по механическим свойствам с использованием нейросетевого моделирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Курбан, Виктор Васильевич

• Курбан, Виктор Васильевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Курбан, Виктор Васильевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ПРОБЛЕМЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И УЛУЧШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КАК ОДНОЙ ИЗ ВАЖНЕЙШИХ ГРУПП ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС

1.1. Характеристики качества горячекатаной листовой стали и роль группы показателей механических свойств

1.2. Анализ факторов, влияющих на механические свойства горячекатаных полос

1.2.1. Химический состав стали

1.2.2. Условия нагрева слябов 21 1.2.3 Скорость непрерывной прокатки, температуры конца прокатки и смотки, степень деформации и скорость охлаждения при горячей прокатке

1.3. Необходимость и существующие методы прогнозирования механических свойств горячекатаных полос

1.3.1 Методы неразрушающего контроля качества металлопроката 31 1.3.2. Статистические методы контроля в управлении качеством

1.4. Применение нейросетевых моделей как эффективного метода прогнозирования и улучшения механических свойств горячекатаных полос

1.5. Постановка цели и задач работ

Глава 2. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

ТРУБНОГО ПРОКАТА В УСЛОВИЯХ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА 2000 ОАО «ММК» НА ОСНОВЕ НЕЙРОСЕТЕВОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ 40 2.1. Выбор входных параметров для прогнозирования механических свойств трубных сталей с учетом регламентации требований к ним

2.2. Выбор нейросетевой модели с учетом различных типов и архитектур нейронных сетей, предназначенных для задач прогнозирования

2.2.1. Анализ известных типов и архитектур нейронных сетей

2.3. Методика сбора информации о значениях входных и выходных параметров

2.4. Обучение и тестирование, структура и алгоритм настройки нейронной сети

2.4.1. Обучение нейронной сети

2.4.2. Алгоритм настройки нейронной сети

2.4.3. Структура нейронной сети

2.4.4. Тестирование нейронной сети 67 Выводы по главе

Глава 3. ПРОВЕРКА АДЕКВАТНОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

РАЗРАБОТАННОЙ НЕЙРОСЕТЕВОЙ МОДЕЛИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ

СТАНА 2000 ОАО «ММК»

3.1. Методика определения механических свойств стали в лаборатории мех испытаний ЦЖ ОАО «ММК» на основе статистического метода

3.1.1. Подготовка исходной информации и ее обработка

3.1.2. Контроль за методикой

3.2. Сравнение спрогнозированных на основе нейросетевого моделирования показателей механических свойств стали с результатами, полученными при помощи регрессионных уравнений и натурных испытаний

Выводы по главе

Глава 4. УЛУЧШЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕЙРОСЕТЕВОЙ МОДЕЛИ

4.1. Постановка задачи моделирования для повышения качества продукции

4.2. Определение требуемых входных параметров для получения заданных показателей механических свойств

4.3. Выбор нейросетевой модели, обучение, тестирование

4.4. Исследование влияния технологических параметров и химического состава стали на механические свойства трубных сталей в условиях стана 2000 горячей прокатки

4.5. Определение влияния химических элементов на изменение технологических свойств стали 17Г1СА-У

Выводы по главе

Глава 5. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

ОАО "ММК"

5.1. Современные модели управления качеством продукции

5.2. Существующая информационная система управления технологией производства и качеством продукции

5.3. Совершенствование системы управления технологией производства и качеством продукции с учетом применения нейросетевых моделей прогнозирования технологических параметров производства и механических свойств проката

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества горячекатаной трубной листовой стали по механическим свойствам с использованием нейросетевого моделирования»

Повышение требований потребителей к качеству готового проката, непрерывное увеличение стоимости сырья, материалов и энергоносителей приводят к интенсивному развитию ресурсосберегающих технологий, которые позволяют получать требуемый комплекс механических свойств горячекатаного проката непосредственно в технологическом потоке. В этих условиях использование передовых информационных технологий становится чрезвычайно важным фактором в управлении технологическим процессом и качеством.

Прогресс в черной металлургии как во всякой отрасли, связанной с выпуском промышленной продукции, немыслим без систем управления качеством. Процесс развития должен обеспечиваться методами контроля качества, соответствующими или опережающими по своему уровню потребности промышленности.

Возможности повышения уровня и стабильности качества металлопродукции во многом определяются наличием достоверной информации о степени влияния на них основных факторов процесса производства металла. В практике совершенствования технологий получения сортового и листового проката широкое распространение получили зависимости типа "химический состав - технологические факторы - структура - механические свойства". Уточнение подобных зависимостей приближает достижение оптимальных условий изготовления высококачественной продукции. В связи с этим применение и дальнейшее развитие принципов кибернетики математико-статистических методов в управлении различными сложными системами является одной из насущных задач в черной металлургии. К категории сложных вероятностных систем относят и многокомпонентные стали, свойства которых в своем большинстве еще далеки от совершенства. Свойства сталей в значительной степени зависят от большого числа содержащихся в них различных элементов, а также от технологических факторов их производства.

Одним из перспективных и необходимых направлений выявления фактических механических свойств проката является проведение механических испытаний, в том числе и неразрушающими методами. В основе последних лежат эффективные способы измерений интересующих параметров. Далее применяются адекватные процедуры обработки полученных данных. Естественно, что при этом широко распространен статистический регрессионный анализ, с помощью которого получают математические модели - регрессионные уравнения для различных сортаментных групп и марок сталей. Достоинством данного подхода является его четкость и методическая завершенность, отраженная не только в соответствующей учебной и монографической литературе, но и в стандартах.

Однако применение традиционного регрессионного анализа связано и с рядом недостатков: регрессионные уравнения рассчитываются для конкретной марки стали, для конкретного сортамента; - отклонения фактических технологических параметров от базовых могут привести к значительному нарастанию погрешности; в регрессионных уравнениях используется относительно ограниченное число факторов; сложные нелинейные зависимости заменяются упрощенными - линейными.

Как показывает имеющаяся информация, эффективной альтернативой статистической обработке экспериментальных данных с помощью регрессионных моделей является применение искусственных нейронных сетей. Это исключительно мощный метод моделирования, позволяющий воспроизводить чрезвычайно сложные зависимости. Кроме того, нейронные сети справляются с «проклятием размерности», которое не позволяет моделировать линейные зависимости в случае большого числа разнотипных переменных. И в ситуациях, когда сложно построить четкую функциональную зависимость, а исходные данные содержат в себе некоторый "шум", имеет смысл использовать аппарат искусственных нейронных сетей.

Поэтому искусственные нейронные сети все шире применяются как составная часть современных информационных технологий для моделирования и контроля технологических процессов, прогнозирования и улучшения качества выпускаемой продукции.

Диссертационная работа посвящена повышению качества горячекатаной стали при широкополосной прокатке на основе адаптации, регламентации и эффективного использования нейросетевой модели механических свойств продукции.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Курбан, Виктор Васильевич

Основные результаты работы сводятся к следующему:

1. Разработана и адаптирована к условиям широкополосного стана 2000 ОАО «ММК» нейросетевая модель прогнозирования механических свойств проката трубных сталей 10Г2ФБ, 17Г1С, 17Г1СА, 17ПСА-У, 17Г1С-У, 13Г1С-У (прямая задача). При моделировании получен коэффициент корреляции 0,936 для предела текучести, в среднем 0,83 - для предела прочности, относительного удлинения 85, ударной вязкости КС11 40 и КСУ°.

2. Разработана и адаптирована к условиям широкополосного стана 2000 ОАО «ММК» нейросетевая модель определения технологических параметров, обеспечивающих требуемые показатели механических свойств (обратная задача). Погрешность при моделировании не превышает, %: 1,47 для временного сопротивления разрыву; 0,74 - предела текучести; 0,68 - относительного удлинения; 2,44 и 16,37 - ударной вязкости КС11 40 и КСУ° соответственно.

3. На основе моделирования с использованием разработанных искусственных нейронных сетей получили комплекс количественных результатов, которые показывают влияние химического состава стали и основных технологических параметров на характеристики механических свойств проката. Варьируемыми по содержанию химическими элементами являлись углерод, марганец, сера, кремний, фосфор, хром, никель, медь, алюминий, азот, ванадий, ниобий, титан. К изменяемым технологическим параметрам относились толщина полосы, температура конца прокатки и температура смотки.

4. Найденные зависимости трансформировали во взаимосвязи в приращениях, дающие возможность найти комплекс соответствующих нелинейных коэффициентов влияния варьируемых параметров на показатели механических свойств. Эта информация является необходимой составной частью для построения системы управления последними.'

5. Анализ полученной обширной информации о разнообразных влияниях на механические свойства широкополосной горячекатаной стали показал, что эта информация отличается от известной расширенным диапазоном варьирования основных величин и более высокой точностью результатов.

6. Усовершенствован процесс функционирования системы управления технологией и качеством продукции путем использования в ней разработанных более эффективных' процедур прогнозирования механических свойств и необходимых технологических параметров. Это достигнуто путем синтеза в единую модель решений прямой и обратной задач с использованием предложенных искусственных нейронных сетей.

7. Для обеспечения процесса внедрения результатов работы подготовлены необходимая нормативно-технологическая документация "Инструкция о порядке разработки, внедрения и применения контроля качества готового проката с использованием искусственных нейронных сетей" и дополнение в стп.

8. Разработки по усовершенствованию системы управления технологией и качеством продукции приняты к внедрению в ЛПЦ-10 ОАО "ММК". Их реализация позволит сэкономить более 2,98 млн рублей в год за счет снижения рекламаций и ускорения процесса отгрузки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Курбан, Виктор Васильевич, 2006 год

1. ТУ 14-1-1921-76. Прокат толстолистовой из низколегированной стали для прямошовных газонефтепроводных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ Чермет им. И.П. Бардина, 1976.

2. ТС 14-101-530-2003. Прокат толстолистовой из низколегированной стали марок 17Г1С и 17Г1С-У. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

3. ТУ 14-1-1950-2004. Прокат листовой из низколегированной стали марок 17Г1С-У , 16Г2САФ для прямошовных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 2004.

4. ТС14-101-503-2003. Прокат листовой из низколегированной стали марки 17ГС-У для прямошовных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

5. ТУ 14-1-2471-78. Сталь рулонная горячекатаная марки 20сп. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 1978.

6. ТС 14-101-520-2003. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 20. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

7. ТУ 14-1-3579-83. Прокат рулонный горячекатаный из стали углеродистой качественной и обыкновенного качества. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 1983.

8. ТП 14-101-388-97. Прокат горячекатаный углеродистый качественный. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1997.

9. ТП 14-101-449-01. Прокат рулонный горячекатаный из стали углеродистой качественной и обыкновенного качества. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2001.

10. ТС 14-101-529-2004. Прокат горячекатаный из стали марки 20 для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

11. ТУ 14-1-3636-96. Прокат толстолистовой из низколегированной стали марки 13ГС, 13Г1С-У, 13ГС-У. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П.Бардина, 1996.

12. ТП 14-101-423-2000. Прокат толстолистовой из стали марки 13Г1С-У для прямошовных труб магистральных трубопроводов. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2000.

13. ТС 14-101-500-2003. Прокат горячекатаный рулонный из низколегированной стали марки 13Г1С-У для прямошовных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

14. ТУ 14-1-4516-88. Прокат рулонный горячекатаный из углеродистой качественной конструкционной стали. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П.Бардина, 1988.

15. ТП 14-101-408-99. Прокат горячекатаный (подкат) из углеродистой качественной конструкционной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

16. ТУ 14-101-499-2002. Прокат горячекатаный в рулонах из низкоуглеродистой стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2002.

17. ТУ 14-1-4598-89. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 1989.

18. ТС 14-101-528-2003. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

19. ТУ 14-1-4627-96. Прокат тол сто листовой из низколегированной марки стали марки 10Г2ФБЮ. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П.Бардина, 1996.

20. ТС 14-101-545-2004. Прокат горячекатаный толстолистовой из низколегированной стали марки 10Г2ФБЮ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

21. ТУ 14-1-5246-94. Прокат листовой из стали марок 12ГСБ и 12Г2СБ для толстостенных газопроводных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 1994.

22. ТС 14-101-494-2002. Прокат листовой из стали марок 12ГСБ и 12Г2СБ для газопроводных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2002.

23. ТУ 14-1-5262-94. Лента горячекатаная травленая из низколегированной стали марки 07ГБЮ. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 1994.

24. ТУ 14-1-5407-2000. Прокат рулонный горячекатаный из низколегированной стали для электросварных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 2000.

25. ТП 14-101-453-01. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 05Г1Б для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2001.

26. ТС 14-101-526-2003. Прокат рулонный горячекатаный из низколегированной стали марки 10Г2ФБ для газопроводных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

27. ТС 14-101-534-2003. Прокат рулонный горячекатаный из низколегированной стали марки Х70 для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК»,2003.

28. ТС 14-101-543-2004. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 10Г2ФБ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

29. ТС 14-101-552-2004. Прокат рулонный горячекатаный из стали марки 09ГСФ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

30. ТУ 14-1-5441-2002. Прокат рулонный из низколегированной стали марки 05Г1Б для спиральношовных электросварных труб. М.: ЦССМ ФГУП ЦНИИ ЧерМет им. И.П. Бардина, 2002.

31. ТУ 14-106-502-96. Прокат листовой и рулонный горячекатаный из углеродистой и низколегированной стали для электросварных труб. Липецк: АО «НЛМК», 1996.

32. ТП 14-101-448-01. Прокат горячекатаный из стали марки 22ГЮ для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2001.

33. ТП 14-101-461-2001. Прокат горячекатаный из стали марок 30Г2 и 30Г2А для производства электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2001.

34. ТУ 14-101-458-01. Прокат рулонный из низколегированной стали марки 06ГФБАА для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2001.

35. ТУ 14-101-505-2003. Прокат рулонный горячекатаный из низколегированной стали для электросварных труб диаметром 325-530 мм. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

36. ТУ 14-101-512-2003. Прокат листовой из стали марки 09ГСФ для га-зонефтепроводных труб повышенной хладостойкости и коррозионностойкости. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

37. ТУ 14-101-515-2003. Прокат листовой из стали марки 05Г1Б для газопроводных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

38. ТУ 14-101-362-96. Прокат горячекатаный из углеродистой стали обыкновенного качества. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1996.

39. ТУ 14-101-525-2003. Прокат рулонный горячекатаный из низколегированной стали марки 09ГСФ для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

40. ТУ 14-101-550-2004. Прокат горячекатаный из стали марки 20Б для газонефтепроводных труб. Опытная партия. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

41. ТС 14-101-560-2004. Прокат горячекатаный рулонный из низколегированной стали марки 09Г2Б для прямошовных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004

42. ТС 14-101 -790-2004. Прокат горячекатаный рулонный из стали марки 10ГФБЮ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

43. ТУ 14-1-5506-2005. Прокат рулонный из низколегированной стали для электросварных спиралешовных труб класса прочности К42-К60 диаметром 530-1220 мм. М.: ЦССМ ФГУП ЧерМет им. И.П. Бардина, 2005.

44. ТС 14-101-564-2005. Прокат горячекатаный рулонный из стали марки 22ГЮ для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2005.

45. СТО ММК 210-99. Прокат горячекатаный из низколегированной стали общего назначения под штамповку и вытяжку. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

46. СТО ММК 216-2000. Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки 10Г2ФБЮ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2000.

47. СТО ММК 238-2000. Прокат полосовой горячекатаный из низкоуглеродистой стали марок ББП, ОБ 12, ББ13, 0014 для холодной штамповки. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2000.

48. СТО ММК 242-2000. Прокат горячекатаный для электросварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2000.

49. СТО ММК 344-99. Прокат горячекатаный из конструкционной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

50. СТО ММК 350-99. Прокат горячекатаный из углеродистой качественной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

51. СТП ММК 352-2004. Прокат горячекатаный из углеродистой качественной стали общего назначения. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2004.

52. СТО ММК 364-98. Прокат из конструкционной углеродистой и низколегированной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1998.

53. СТО ММК 365-99. Прокат горячекатаный для сварных труб. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

54. СТП 101-128-97. Лента стальная упаковочная. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1997.

55. СТП 14-101-209-98. Прокат горячекатаный из конструкционной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1998.

56. СТП ММК 264-2003. Прокат горячекатаный (подкат) из малоуглеродистой качественной стали. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

57. ТП 14-101-343-96. Прокат горячекатаный в рулонах из низкоуглеродистых сталей для холодного переката, поставляемый на экспорт. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1996.

58. ТИ 101П-ГЛ10-385-99. Отбор проб для определения механических свойств горячекатаного металла ЛИЦ-10 стандартными методами контроля. Магнитогорск: ОАО «ММК», 1999.

59. Инструкция № 801-2002. Рабочая инструкция по изготовлению и испытанию образцов участка стана "2000" лаборатории физико-механических и металлографических испытаний листового проката. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2002.

60. АРМ "Лаборатория" Автоматизированное рабочее место лаборанта Лаборатории механических испытаний ЛПЦ-10. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2005.

61. Порядок построения, оформления и содержания внутренних инструкций ЦЖ. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

62. ТИ 101-П-ГЛ10-510-03. Неразрушающий статистический метод контроля качества готового проката ЛПЦ-10. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

63. И-ЦЛК-3-806-2003. Автоматизированное рабочее место. Формирование отчета о несоответствии свойств продукции требованиям НД. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

64. И-ЦЖ-3-808-2003. Инструкция. Система формирования контрольных карт НК по ЛПЦ-10. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2003.

65. МВИ-ЦЖ-202-2003. Определение коэрцитивной силы листового проката с помощью коэрцитиметра. Методика выполнения измерений. Магнитогорск: ОАО «ММК», 2002.

66. Погоржельский В.И. Контролируемая прокатка непрерывнолитого металла. М.: Металлургия, 1986. 150 с.

67. Бернштейн M.JI. Горячая пластическая деформация и упрочнение стали при термической обработке // Сталь. 1972. № 2. С. 157-165.

68. Бернштейн М. JT. Прочность стали. М.: Металлургия, 1974. 200 с.

69. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.А., Погоржельский В.И. Контролируемая прокатка листовой полосовой стали для изготовления сварных труб большого диаметра. М.: Черметинформация. Сер. 7. Вып. 7. 1975. 13 с.

70. Горячая прокатка широких полос / В.Н.Хлопонин, П.И.Полухин, В.И.Погоржельский и др. М.: Металлургия, 1991. 198 с.

71. A.c. 804014 СССР. Способ прокатки горячекатаных полос и листовой комплекс горячей прокатки стали для его осуществления / В.Н.Хлопонин, П.И.Полухин, В.П.Полухин и др. // Открытия. Изобретения. 1981. №6. С. 48.

72. Разработка и освоение технологии прокатки на непрерывном широкополосном стане 2000 ЧерМЗ / В.И.Погоржельский, М.Г.Ананьевский, М.В.Приданцев и др. // Сталь. 1979. №8. С. 606-611.

73. Оратовский Е.Л., Липухин В.А., Артамонова ЕА. Непрерывные и полунепрерывные широкополосные станы горячей прокатки // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1980. №13. С. 22-35.

74. Долженков Ф.Е., Коновалов Ю.В. Горский Л.Б. Возможность замены на машиностроительных заводах холоднокатаного листового проката горячекатаным // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 1977. № 6. С. 29-35.

75. Разработка и промышленное освоение энергосберегающей технологии производства листов из низколегированных сталей / Г.Н.Филимонов,

76. B.И.Стольный, М.И.Оленин и др. // Вопросы материаловедения. 2004. №3 (39).1. C. 28-33.

77. Контролируемая прокатка / В.И.Погоржельский, Д.А.Литвиненко, Ю.И.Матросов, А.В.Иваницкий. М.: Металлургия, 1979. 184 с.

78. Cornfield S.C., Cornfield R.H. // Journal of Iron and Steel Institute. 1973. 211. №8. P. 567-572.

79. Няшин Ю.И., Акулич Ю.В., Цаплин А.И. Методика расчета температуры при горячей прокатке листов // Обработка металлов давлением: Межвуз сб. науч. тр. Свердловск: Изд. УПИ им. С.М.Кирова, 1978. Вып. 5. С. 68-70.

80. Температурный режим нагрева стали 09Г2ФБ при контролируемой прокатке листов / В.И.Погоржельский, Ю.И.Чистяков, В.А.Бондаренко и др. // Сталь. 1982. №4. С. 60-61.

81. Франценюк И.В., Франценюк Л.И. Современные технологии производства металлопроката на Ново-Липецком металлургическом комбинате. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003.

82. Повышение качества горячекатаных полос на непрерывных широкополосных станах / В.И.Погоржельский, В.И.Бурдин, В.К.Ломма, С.Б.Извалов // М.: Черметинформация. Сер. Прокатное производство. Вып. 2. 1981. 42 с.

83. Рациональные технологические схемы производства тонко- и толстолистовой стали на широкополосных станах горячей прокатки / О.Г.Музалевский, Б.В.Фитилев, В.М.Бурдин и др. // Сталь. 1976. №3. С. 235-240.

84. Современное состояние неразрушающего контроля механических свойств и штампуемости листового проката сталей в технологическом потоке производства / В.Ф.Матюк, С.А. Гончаренко, Х.Хартманн и Х.Райхельт. // Дефектоскопия. 2003. №5. С. 19-60.

85. Измерение коэффициента нормальной анизотропии неразрушающим методом / Ю.Д.Железнов, Г.Г.Григорян, А.Г.Журавский, В.Ф.Крепакова, В.Э.Гуревич // Изв. вузов. Черная металлургия. 1978. № 9. С. 70-73.

86. Черепанов A.B., Быков JT.B. Прибор для контроля коэффициента нормальной анизотропии // Тонколистовая прокатка. Воронежский политехнический ин-т, 1983. С. 125-128.

87. Железнов Ю.Д., Григорян Г.Г., Псел М.И. Системные основы интенсификации производства широкополосовой стали. М.: Металлургия, 1986.

88. Полховская Т.М., Соловьев В.П., Карпов Ю.А. Основы управления качеством продукции. Раздел 2: Контроль качества продукции: Уч. пособ. для дипломного проектир. М.: МИСиС, 1990.

89. Смирнов H.A. Современные методы анализа и контроля продуктов производства. М.: Металлургия, 1985.256 с.

90. Управление качеством продукции: Справочник. М.: Изд-во стандартов, 1985.463 с.

91. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник / Под ред. В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1986.

92. Фейгенбаум А. Контроль качества продукции: Пер. с англ. М.: Экономика, 1986.

93. Исикава Каору. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1988.

94. Шонберг Р. Японские методы управления производством. М.: Экономика, 1988.

95. Шиндовский Э., Шюрц О. Статистические методы управления качеством. Контрольные карты и карты контроля: Пер с нем. М.: Мир, 1976.

96. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д.Ильенкова, Н.Д.Ильенкова, В.С.Мхитарян и др. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.199 с.

97. Сергеев А.Г., Латышев MB. Сертификация: Уч. пособ. М.: Логос, 1999.248 с.

98. РД 50-605-86. Методические указания по применению стандартов на статистический приемочный контроль. М.:Изд-во стандартов, 1987.

99. Ноулер Л.А, Статистические методы контроля качества продукции: Пер. с англ. М.: Изд-во стандартов, 1989.

100. Богатырев A.A., Филиппов Ю.Д. Стандартизация статистических методов управления качеством. М.: Изд-во стандартов, 1989.

101. Корхин А. С. Статистический контроль механических свойств металлопродукции (динамический подход) // Заводская лаборатория. 1995. Т. 61. № 5. С. 51-58.

102. Контроль качества металлопродукции по корреляционной связи между параметрами (обобщающая статья) / В.П.Сударев, Е.А.Демидович, П.И.Ковалев, Л.И.Новицкий // Заводская лаборатория. 1988. Т. 65. № 1.

103. Селиванов М.Н., Фридман А.Э., Кудряшова Ж.Ф. Качество измерений: Метрологическая справочная книга. Л.: Лениздат, 1987.295 с.

104. Кузнецов В.А., Ялунина Г.В. Основы метрологии: Учеб. пособие. М.: Изд-во стандартов, 1995.280 с.

105. Бриндли К. Измерительные преобразователи: Справочное пособие: Пер. с англ. Энергоатомиздат, 1991.144 с.

106. Практические вопросы испытания металлов / Э.Беккер, И.Кестер, Г.Фрейер и др. / Пер. с нем.; Под ред. О.П. Елютина. М.: Металлургия, 1979.280 с.

107. Фомин В.Н. Квалиметрия. Управление качеством. Сертификация: Курс лекций. М.: Экмос, 2000.320 с.

108. Окрепилob B.B. Управление качеством: Учебник. М.: Экономика, 1998.639 с.

109. Всеобщее управление качеством: Учебник / О.П.Глудкин, Н.М.Горбунов, А.И.Гуров и др. М. Радио и связь, 1999. 600 с.

110. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции: Учебник. М.: Филинъ-Рилант, 2000. 328 с.

111. Адлер Ю.П., Полховская Т.М., Нестеренко П.А. Управление качеством. Часть 1. Семь простых методов: Уч. пособие. М.: МИСиС, 2000.

112. Мазур И.И., Шапиро В.Д. Управление качеством: Уч. пособ. М.: Высшая школа, 2003.

113. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник. М.: Инфра-М, 2000. 212 с.

114. Гиссин В.И. Управление качеством продукции. Ростов-на-Дону: Фенкс,2000.

115. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов. 3-е изд. перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. 671 с.

116. Стандартизация и управление качеством продукции / В.А.Швандар, В.П. Панов, Е.М Купряков и др. М.: ЮНИТИ, 1999.

117. Румянцев М.И., Шемшурова Н.Г., Покрамович Л.Е. Стандартизация: Уч. пособ. Магнитогорск: МГТУ, 2002.207 с.

118. Сергеев А.Г, Латышев МБ. Сертификация: Учебное пособие. М.: Логос, 2000.248 с.

119. Шемшурова Н.Г., Зимина Л.А., Корнилов В.Л Сертификация продукции: Учебное пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2000.140 с.

120. Цыпкин Я.Е. Основы теории автоматических систем. М.: Наука, 1977.

121. Первозванский A.B. Курс теории автоматического управления. М.: Высшая школа, 1992.

122. Выдрин В.Н., Федосиенко A.C. Автоматизация прокатного производства. М.: Металлургия, 1984.

123. Салганик В.М. Разработка дискретных схем автоматизации прокатного производства с применением алгебры логики: Метод, указания к практическим и лабораторным занятиям по курсу "Основы автоматизированных процессов ОМД". Магнитогорск: МГМА, 1996.25 с.

124. Рашников В.Ф. Салганик В.М. Шемшурова Н.Г. Квалиметрия и управление качеством продукции: Учеб. пособ. Магнитогорск: МГТУ им. Г.ИНосова, 2000.184 с.

125. Шпаков П.С., Попов В.Н. Статистическая обработка экспериментальных данных: Учеб. пособ. / Под ред. Л.А.Пучкова. М.: Изд. МГТУ, 2003. 268 с.

126. Полховская Т.М., Соловьев В.П., Карпов Ю.А. Основы управления качеством продукции. Раздел 1: Качество и управление качеством продукции. М.: МИСиС, 1990.144 с.

127. Злобина С.И., Леписа Л.В. Статистический контроль прочностных и пластичных свойств проката из углеродистой стали // Заводская лаборатория. 1992. Т. 58. №7. С. 61.

128. Кузнецов C.B. Управление качеством с использованием статистических методов: Метод, пособ. Челябинск: ПРОНАП, 2004.

129. Математическая статистика / В.М.Иванова, В.Н.Калинина, Л.А.Нешу-мова и др. М.: Высшая школа, 1981. 371 с.

130. Вентцель Е.С., Овчаров JLA. Теория вероятностей и ее инженерные приложения: Учеб. пособие для втузов. 2-е изд., стер. М.: Высшая школа, 2000. 480 с.

131. Колпаков С.С., Кузнецова С.Б., Потемкин В.К. Проблемы разработки интегрированных АСУ листопрокатным производством М.: ИНТЕРМЕТ ИНЖИНИРИНГ, 1997.

132. Ильинский Н.Ф. Элементы теории эксперимента. М.: МЭИ, 1980.92 с.

133. Лукьянов С.И., Панов А.Н., Васильев А.Е. Основы инженерного эксперимента: Учеб. пособ. Магнитогорск: МГТУ, 2005.

134. Niu J.T., Sun L.J., P. Karjalainen P. A Neural network-based model for prediction of hot-rolled austenite grain size and flow stress in microalloy steel // Acta mettalurgia sinica (Englich letters).Vol. 13. №2. P. 521-530. April 2000.

135. Нейронные сети STATISTIKA // StatSoft RUSSIA, 1998.

136. Нейронные сети математический аппарат // Лаборатория BaseGroup, http://basegroup.

137. Анил К. Джейн, Жианчанг Мао, Моиуддин K.M. Введение в искусственные нейронные сети. // Отрытые системы. 1997. №4. С. 16-24.

138. Прогнозирование процессов структурообразования при охлаждении металлопроката с применением математической модели / А.В.Ноговицын, А.В.Богачева, Н.Ф.Ефсюков, Д.В.Лошкарев // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1999. №5. С. 75-78.

139. Потемкин В.К., Хлыбов О.С., Круглов A.A. Применение комплексной математической модели для прогнозирования и управления уровнем механических свойств листовой стали // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2000. №8-9. С. 150-152.

140. Принципы математического моделирования механических свойств проката на стане 2000 горячей прокатки с использованием методологии нейронных сетей. Сравнительный анализ методов прогнозирования / В.В.Курбан,

141. B.М.Салганик, А.М.Песин, Е.В.Карпов // Фазовые и структурные превращения в сталях: Сб. науч. тр. Вып. 2 / Под ред. В.Н.Урцева. Магнитогорск: Магнитогорский дом печати, 2002. С. 414-423.

142. Елетина Е.Ю., Борисова C.B., Ларин Ю.И. Применение нейронных сетей для управления качеством тонколистового проката // Сталь. 2005. №9.1. C. 48-50.

143. Левченко Г.В., Богачев A.B., Лысенко С.А. Исследование возможностей применения комплексной математической модели для оценки свойств горячекатаного листового проката // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2000. №5. с. 37-40.

144. Использование нейронной сети для прогнозирования механических свойств листового проката / А.И.Трайно, Э.А.Гарбер, В.С.Юсупов, В.А.Виноградов //Производство проката. 2002. № 9. С. 18-20.

145. Моделирование формирования микроструктуры и свойств стали в процессах листовой горячей прокатки / С.П.Ефименко, А.И.Трайно, К.С.Ким,

146. A.В.Ноговицин // Черная металлургия. Бюл. Ин-та "Черметинформация". 1993. № 11.С. 21-23.

147. A.c. 1708452 СССР, МПК В2В1/26. Способ горячей прокатки полос / В.Ф. Атряскин, О.Н. Сосковец, А.Г. Свичинский и др. // Открытия. Изобретения. 1992. №2.

148. ОСТ 14-1-34-90. Статистический приемочный контроль металлопродукции по корреляционной связи между параметрами. Министерство металлургии СССР. 1990.

149. Боровиков В. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов. 2-е изд. СПб.: Питер, 2003.688 с.

150. Агамиров Л.В. Методы статистического анализа механических испытаний. М.: Интермет Инжиниринг, 2004. 128 с.

151. Вуколов Э.А. Основы статистического анализа. Практикум по статистическим методам и исследованию операций с использованием пакетов STATTS-TICA и EXCEL: Учебное пособие. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. 464 с. (Профессиональное образование).

152. Управление по структуре качеством стали при горячей прокатке /

153. B.И.Лизунов, В.В.Шкатов, В.Г.Моляров, В.П.Канев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999. № 4. С. 52-56.

154. Коцарь С.Л., Белянский А.Д., Мухин Ю.А. Технология листопрокатного производства. М.: Металлургия, 1997. 272 с.

155. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.А., Голованенко С.А. Сталь для магистральных трубопроводов. М.: Металлургия, 1989. 288 с.

156. Управление качеством / Е.И.Семенова, В.Д.Коротноев, А.В.Пошатаев и др. / Под ред. Е.И.Семеновой М.: КолосС, 2004. 184 с.

157. Гличев A.B. Основы управления качеством продукции. 2-е изд., пе-рераб. и доп. М.: РИА "Стандарты и качество", 2001. 424 с. ("Дом качества". Вып. 4(13)).

158. Развитие систем управления качеством продукции на ММК / А.А.Морозов, Ф.В.Капцан, В.Н.Урцев, К.А.Лисичкина, В.Л.Корнилов, В.В.Кур-бан // Сталь. 2005. №5. С. 53-55.

159. Корпоративная система нормативно-справочного сопровождения / Г.С.Сеничев, И.В.Виер, В.В.Курбан, Ф.В.Капцан, В.Н.Урцев, А.В.Фомичев // Сталь. 2005. №5. С. 120-121.

160. Степикина З.Л. Статистика (общая теория): Учебное пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2002.163 с.