Повышение эффективности сушки семян зерновых культур в камерных сушилках напольного типа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Козлов, Андрей Васильевич

• Козлов, Андрей Васильевич
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Козлов, Андрей Васильевич

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Природно-климатическая характеристика региона

1.2 Состояние уровня механизации послеуборочной обработки

зерна

1.3 Сушка семян зерна

1.4 Свойства семян зерна как объекта сушки

1.5 Кинетика процесса сушки семян зерна

1.6 Особенности сушки семян зерна в плотном неподвижном слое

1.7 Основные пути интенсификации процесса сушки зерна

1.8 Выводы и задачи исследования

Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВОПРОСОВ

ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССОВ СУШКИ СЕМЯН ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

2.1 Обоснование снижения энергозатрат предлагаемой технологии

2.2 Обоснование схемы технологического процесса сушки семян

2.3. Совершенствование технологии сушки семян за счет

оптимизации процессов тепломассообмена

2.4 Теоретические предпосылки совершенствования технологии сушки с учетом неравномерной влажности

семян в плотном слое

2.5 Определение эффективности сушки семян

2.6 Выводы по второй главе

Глава 3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Задачи экспериментальных исследований

3.2 Общая методика проведения экспериментальных исследований

3.3 Объекты и условия проведения экспериментальных исследований

3.4 Методика проведения исследования на промышленной установке

3.5 Методика проведения исследования на лабораторной установке

3.6 Средства измерений

3.7 Оценка точности измерений

Глава 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Результаты исследования влияния кинематических параметров теплоносителя на оптимизацию процесса сушки семян

4.2 Результаты исследования плотности теплового потока при изменении режимных параметров сушильного агента

4.3 Определение параметров двухэтапной технологии в сушилке камерного типа

4.4 Исследование влияния скорости продувки зерна на

изменение температуры сушильного агента

4.5 Результаты исследования перемещения зона сушки

4.6 Использование результатов экспериментов для разработки оптимальной схемы и алгоритма работы зерносушилки

4.7 Качественная характеристика сушилки

4.8 Выводы по главе

Глава 5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Расчет экономической эффективности

5.2 Энергетическая эффективность внедрения

ВЫВОДЫ

Список используемых источников

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности сушки семян зерновых культур в камерных сушилках напольного типа»

ВВЕДЕНИЕ

Одной из приоритетных задач в работе агропромышленного комплекса России являются производство и хранение зерна семенного, продовольственного и фуражного назначения. Снижение потерь зерна и обеспечение его сохранности определяется технологией послеуборочной обработки. Тепловая обработка является основным и наиболее надежным способом обеспечения количественной и качественной сохранности растительного сырья. Она ускоряет послеуборочное дозревание семян, уничтожает вредителей. При правильно проведенной сушке за счет теплового воздействия улучшаются его семенные и продовольственные свойства. Отличительной особенностью послеуборочной обработки зерна в Амурском регионе можно выделить большой диапазон изменения влажности убранного зерна - от 16 до 35%, что обуславливает необходимость сушки зерна.

В исследованиях, проведенных по повышению эффективности процесса сушки зерна, не в полной мере решены вопросы интенсификации процесса сушки в камерных сушилках напольного типа. Сушка семян в такого типа сушилках имеет ряд достоинств: мягкие режимы сушки, которые исключают тепловое травмирование зерна и способствуют процессу дозревания семян; исключено перемещение влажной массы, за счет чего снижаются микроповреждения зерен; не требуют больших капиталовложений, просты по устройству; обеспечивают сушку различной зерновой массы с любой исходной влажностью за одну загрузку. Технология послеуборочной обработки семян - это сложная функциональная система, которая оказывает многократное влияние на конечный результат, т.е. на качество семян. Из-за неудовлетворительного качества семян существенно снижается результативность производства сельскохозяйственной продукции, перерасходуется посевной материал.

Мероприятия, направленные на улучшение качества семян следует отнести к категории первоочередных, так как их выполнение обеспечивает высокую эффективность и быструю окупаемость.

В связи с этим весьма актуальной задачей является совершенствование конструкции камерных сушилок, обоснование технологических режимов (приемов) и повышение эффективности их использования за счет реализации энергосберегающих режимов работы.

Цель исследований - повышение производительности и снижение энергетических затрат процесса сушки зерна в камерной зерносушилке напольного типа путем совершенствования конструкции и разработки технологического процесса сушки обеспечивающий энергосберегающий режим.

Для решения поставленной цели определены следующие задачи исследования:

- обосновать технологическую схему процесса сушки зерна энергосберегающей сушильной установки;

- определить основные технологические параметры процесса сушки для обеспечения энергосберегающего режима

- теоретически обосновать и экспериментально проверитьзависимость исходных характеристик сырья на основные параметры технологического процесса;

-провести топливо-энергетическую и экономическую оценку эффективности результатов исследований и разработать рекомендации по их использованию.

Объект исследования - технологический процесс сушки зерна в камерной зерносушилке напольного типа.

Предмет исследования - выявление закономерности влияния конструктивных и кинематических параметров сушильной установки на оптимизацию процесса сушки.

Научная гипотеза. Повышение эффективности послеуборочной обработки зерна может быть достигнуто за счет оптимизации основных параметров технологического процесса, интенсификации производительности существующего оборудования и оптимизации энергозатрат. Использование полученных зависимостей позволит обосновать эффективность процессов послеуборочной обработки зерна с учетом предлагаемой технологии.

Научную новизну результатов исследований составляют:

- обоснованные технологические и режимные показатели камерной сушилки напольного типа в зависимости от начальной влажности семян зерновых культур;

- математические зависимости влияния исходных характеристик семян и параметров установки на основные показатели технологического процесса сушки.

- информационные математические модели теплового баланса применительно к предложенной конструкции камерной сушилки, реализующей энергосберегающий технологический процесс тепловой обработки зерна;

- алгоритм управления технологическим процессом сушки семян зерновых культур обеспечивающей возможность использования в поточной линии, а так же увеличение производительности и снижение энергозатрат в камерной сушилке.

Техническая новизна работы подтверждается патентом РФ.

Практическая значимость и реализация результатов исследований.

Использование в поточных линиях сушки зерна различных интенсифицирующих приемов - предварительный нагрев, прерывистая сушка и т.д. позволит повысить эффективность послеуборочной обработки, за счет снижения времени обработки и повышения производительности. Результаты исследований использованы при модернизации и обосновании технологических режимов камерных зерносушилок в колхозе «Колос» с. Мухинское Октябрьского района Амурской области.

Результаты по уточнению теории послеуборочной обработки зерна внедрены в учебный процесс ФГБОУ ВО Дальневосточный ГАУ на кафедре транспорт-но-энергетических средств и механизации АПК.

Методология и методы исследований.

Общей методологией проведенных исследований являлось использование системно-комплексного подхода, позволяющего всесторонне рассмотреть процесс послеуборочной обработки зерна с учетом реальных взаимосвязей системообразующих факторов. В теоретических исследованиях использованы методы и зако-

ны прикладной математики, физики, теплотехники, теории статистики и вероятности, экономико-математического моделирования.

Основные положения выносимые на защиту:

- технологическая схема процесса сушки семян энергосберегающей сушильной установки;

- теоретические зависимости исходных характеристик сырья на основные параметры технологического процесса;

- математическая модель по снижению энергозатрат процесса сушки семян в камерных сушилках напольного типа;

- алгоритм работы сушильной установки, обеспечивающий возможность использования в поточной линии.

Апробация работы.

Материалы исследования и результаты работы докладывались, рассматривались и получили одобрение на конференциях: XVII Международной научно-практической конференции (24 - 25 сентября 2013 года, г. Тамбов); Международной научно-технической конференции, посвященной 145-летию со дня рождения основоположника земледельческой механики В.П. Горячкина (Москва - 2013 г.); Всероссийской научно-практической конференции с международным участием (Актуальные проблемы в энергетике и средствах механизации АПК г. Благовещенск, 2014 г.); международной научно-практической конференции ("Инновационные процессы и технологии в современном сельском хозяйстве", Благовещенск, 2014 - 2015 гг.); международной научно-технической конференции (Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве, Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства, Москва, 2014 г.); XVIII Международной научной - практической конференции («Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции - новые технологии и техника нового поколения для растениеводства

и животноводства», г. Тамбов 2015 г.); Международной научно-практической конференции («Наука сегодня: факты тенденции, прогнозы.» г. Волгоград 2016 г), Международной научно-практической конференции («Фундаментальные и прикладные научные исследования: актуальные вопросы, достижения и инновации.» 2016 г.); XVII Международной научно-практической конференции («Сельскохозяйственные науки и агропромышленный комплекс на рубеже веков», 2016 г.); Международной научно-практической конференции, посвященной 35-летию Кабардино-Балкарского ГАУ «Актуальные проблемы и инновационные технологии в отраслях АПК», 2016 г.; Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Энергетика и информационные технологии», Благовещенск, февраль 2017г.

По теме диссертации опубликовано 13 работ, в том числе 5 статей в изданиях, рекомендованных ВАК, получен один патент на полезную модель.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов, списка использованной литературы из 122 наименований и приложений. Работа изложена на 156 страницах машинописного текста, содержит 69 рисунков и 12 таблиц.

Глава 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Природно-климатическая характеристика региона

На производство зерна оказывают естественно-климатические условия зоны выращивания зерновых культур [18, 75]. Складывающиеся погодные условия в период налива зерна оказывают непосредственное влияние на влажность заготовляемого зерна. Прослеживается обратная зависимость влажности убираемого зерна от гидротермического коэффициента, который характеризуется отношением количества выпавших осадков, мм, за какой-либо период (в нашем случае период, предшествующий уборке урожая) к средней температуре воздуха за тот же период. Установлено, что с возрастанием показателя гидротермического коэффициента повышается и средневзвешенная влажность зерна, т. к. увеличение гидротермического коэффициента отражает увеличение суммы осадков при одновременном снижении средней температуры, т. е. уменьшение испаряемости влаги и, соответственно, возрастание количества влаги в зерне, поступающего с полей в период уборки урожая [18].

Погодные условия периода уборки урожая, сроки и способы уборки (прямое комбайнирование или раздельная уборка) оказывают существенное влияние на состояние зерна и семян, на их влажность, требуют незамедлительного ее снижения для приведения зерновых масс в стойкое для хранения состояние.

Скашивание хлебов в валки с последующей их подборкой и обмолотом является основным способом уборки урожая зерна, позволяющим получить зерно сухое или с невысоким содержанием влаги. Однако, на низкорослых посевах зерновых в сухие годы и при уборке урожая во влажный период применяют однофазный способ уборки - прямое комбайнирование, и зерновой ворох получается с повышенной влажностью и сорностью.

Особенностью Дальневосточного региона является то, что он располагается в трех климатических поясах: арктическом, субарктическом и умеренном. Основным регионом наиболее благоприятным для интенсивного ведения сельского хозяйства является Амурская область. Рельеф территории - обширные равнины и

горные хребты различной высоты. Рельеф пахотной площади представляет собой слегка волнистую равнину, которая имеет средний угол склона не более 3 градусов.

Климат области в основном носит муссонный характер и формируется под влиянием азиатского континента и Тихого океана, имеющих различную температуру поверхностей в летнее и зимнее время.

Атмосферные осадки в течение года по территории области выпадают неравномерно. Из рисунка 1.1 видно, что в холодный период осадков выпадает всего 30-60 мм, а за теплый 300-450 мм. Максимум осадков на равнинной местности приходится на июль-август, в предгорных и горных районах на август - 0,1. ..0,15

Рисунок 1.1-Распределение осадков в течение года [3].

Большое количество осадков выпадающих в периоды уборки урожая обуславливает высокие показатели влажности зерна, что требует послеуборочной обработки.

Под сельскохозяйственными угодьями занято менее 10% от всей территории области при этом основная часть пахотных земель Амурской области располагается в южной части Зейско-Буреинской равнины. Использование земель в

сельском хозяйстве определяется их качественным составом. По механическому составу почвы Амурской области делятся в основном на тяжелые глинистые и суглинистые, с низким уровнем естественного плодородия [85]. Распределение площадей занятых под сельскохозяйственными угодьями в Амурской области приведено в таблице 1.1 [3].

Таблица 1.1- Распределение площадей занятых под с/х культурами

Год Общая пло- Сельскохозяйственные угодья

всего в том числе

щадь, тыс.га пашня, за- многолет- сеноко- пастби-

тыс. га тыс.га лежь, ние наса- сы, ща

тыс.г ждения, тыс.га тыс.га

а тыс.га

01.01.2005 2631,8 1781,8 1143,3 122,7 7,0 223,9 284,9

01.01.2006 2645,2 1794,6 1142,2 134,7 7,0 225,3 285,4

01.01.2007 2910,0 1899,3 1174,0 179,1 7,0 237,9 301,3

01.01.2008 3279,9 2089,1 1232,3 271,9 7,0 254,2 323,7

01.01.2009 3334,8 2137,4 1270,8 275,9 7,0 258,5 325,2

01.01.2010 3355,4 2150,7 1282,0 275,6 7,0 259,3 326,8

01.01.2011 3424,1 2198,0 1324,0 271,7 7,0 264,4 328,9

01.01.2012 3599,6 2332,0 1430,5 283,3 7,0 268,7 342,6

01.01.2013 3538,3 2359,3 1494,3 232,2 7,0 274,1 351,7

01.01.2014 3551,2 2372,1 1501,9 230,5 7,0 277,8 354,7

01.01.2015 3549,3 2371,9 1508,03 224,28 6,9 277,9 354,8

Анализ таблицы 1.1 показал, что в последние годы наблюдается рост площадей занятых под сельскохозяйственными угодьями. Так в период с 2005... 2015 годы площадь, занятая под сельскохозяйственными угодьями, увеличилась с 1781,8 до 2372,08 тыс. га. В процентном соотношении это увеличение составило 33,2%. При этом необходимо отметить, что площадь, занятая под пашней увеличилась на 31,9%, залежами на 83,6%, сенокосами на 24,2%, пастбищами на 24,6%. Площадь занятая многолетними насаждениями практически не изменилась. Более наглядно распределение площади сельскохозяйственных угодий приведено на рисунке 1.2.

л и

900 800 700

0

| 600 к

Й 500

ей

| 400

3

« 300

(и о о

С 200 100

Sп= 6,620Т3 - 66,18Т2 + 260,3Т + 277,9

R2 = 0,964

Sп = -0,804Т3 + 7,071Т2 - 11,40Т + 13,56 R2 = 0,988

Sп = -4,248Т + 209,6 \

Sп = -0,377Т + 75,88

"X

--1--1-1-1-1

2010 2011 2012 2013 2014 2015

Т, год

зерновые

картофель

кукуруза

соя

кормовые культуры

Рисунок 1.2 - Распределение площадей занятых под с/х культурами [3].

Проделанный анализ показал (рисунок 1.2), что в последние годы значительно расширяются посевные площади, занятые под сою. Это объясняется тем, что на эту продукцию возрастает спрос. Так, площадь занятая под сою в 2015 году увеличилась почти в два раза с 480 тыс. га до 880 тыс. га. При этом необходимо отметить, что произошло снижение посевных площадей занятых под зерновыми культурами с 222,8 тыс. га в 2012 году до 180,22 тыс.га в 2015 году т.е. на 19%. Площадь занятая под картофелем и овощами осталась на прежнем уровне. Увеличение площадей занятых под сою объясняется ценовой политикой на эту культу-

ру. Однако необходимо отметить, что это ведет к нарушению севооборота и как следствие в дальнейшем к негативным последствиям. При этом можно заметить значительный прирост площадей под кукурузу с 8,44 тыс. га в 2010 до 25,6 тыс. га в 2015 году т.е почти в три раза.

Изменение посевных площадей в свою очередь повлекло за собой и изменение производства продукции растениеводства, что наглядно подтверждается данными представленными на рисунке 1.3

к

И О

н

Л

н

1200 1000 800 600 400 200 0

М = -32,90Т4 + 480,8Т3 - 2379Т2 + 4603Т - 2151, R2 = 0,951

п-г

2010 2011 2012 2013 2014

Т, год

зерновые (в весе после доработки) соя(в весе после доработки) -К-картофель ^—кукуруза на зерно

1-1

2015

Рисунок 1.3 - Производство продукции растениеводства [3].

Анализ рисунка 1.3 позволяет сделать вывод, что наблюдаются резкие скачки производства с/х продукции по годам. Как известно Амурская область является зоной рискованного земледелия, и урожайность сельскохозяйственных культур во многом зависит от погодных условий.

Кроме выращивания хорошего урожая перед с/х производителями стоит задача сохранения полученного урожая, так как основное количество осадков, как уже отмечалось ранее, приходится на момент уборки. Следовательно, в хозяйст-

вах должно уделяться большое внимание послеуборочной обработки зерна (ПОЗ) и процессу сушки (ПС). Качество проведенной послеуборочной обработки зерна в значительной степени влияет и на качество посевного материала (таблица 1.2).

Таблица 1.2- Качество семян зерновых культур по Амурской области [3].

Год Высеяно, т Проверено, т Кондиционных, всего,% Не кондиционные

всего, % в том числе

по отходу, % по всхожести, %

2012 44490 44490 76,2 23,8 21,6 2,2

2013 49781 45009 88,8 11,2 7,2 2,9

2014 59505 56435 88,1 11,9 8,2 3,7

2015 45505 45505 94,0 6,0 4,9 1,1

ФГБНУ ДальНИИМЭСХ совместно с ВНИИ сои провели анализ качества семян по отобранным пробам в период посевной [79], который показал что всхожесть семян в сравнении с данными по «удостоверению» снижены на 5-10 пунктов и не отвечают требованиям ГОСТ 52325-2005.

Исследования, проведенные в ФГБНУ ДальНИИМЭСХ в 2014 году [80] показали, что качество семян улучшилось в хозяйствах, где произошла модернизация линий по первичной обработке и сушке зерна и сои.

В рамках научно-исследовательской работы в ФГБНУ ДальНИИМЭСХ были проведены анализ посевных качеств семян зерновых культур и сои в семеноводческих хозяйствах в период сева 2014 года (таблица 1.3).

Таблица 1.3-Качество семян зерновых культур и сои в хозяйствах Амурской области, % [78]

Хозяйство Энергия прорастания Лабораторная всхожесть В том числе

ненормально-развитые семена больные, загнившие

ООО «Михайловское» 63,0 77,3 15,3 7,3

ООО «Амурский партизан» 38,7 49,0 19,7 31,3

ОАО «Димское» 47,3 55,3 15,3 19,3

ОАО «Байкал» 71,7 77,0 4,3 8,7

Колхоз «Луч» 64,3 82,7 8,7 6,7

ОАО «Приамурье» 70,3 87,0 5,0 8,0

СПК «Искра» 49,3 68,3 11,3 20,3

Как видно из таблицы 1.3 качество семян очень низкое, что говорит о недостаточной послеуборочной обработки зерна.

1.2 Состояние уровня механизации послеуборочной обработки зерна

С целью сохранения основных качеств зерна, после уборки оно должно пройти послеуборочную обработку. Технологии послеуборочной обработки зерна и подготовки семян зависят от многих факторов, основные из которых:

- состояние поступающего от комбайнов исходного материала;

- назначение и требуемое качество конечного продукта;

- набор культур;

- климатические условия;

- трудовые ресурсы и др.

В практике сельскохозяйственного производства зерна в Дальневосточном регионе применяют различные технологии послеуборочной обработки зерна и подготовки семян:

Многоэтапную — когда обработка ведется с применением отдельных, разрозненных машин, или с использованием универсальных машин, путем переналаживания с одной операции на другую. Такая технология применяется в кресть-янско-фермерских хозяйствах с небольшим объемом поступающего с поля зерна. Недостатки - низкая производительность и высокие энерго - и трудозатраты [1, 2, 42, 87, 98, 99].

Двухэтапную — когда на первом этапе поступающий в зерноочистительные агрегаты или зерноочистительно-сушильные комплексы зерновой ворох подготавливают к хранению, на втором этапе — зерно доводят до требуемых кондиций. Для повышения эффективности этой технологии техническая оснащенность технологической линии должна позволять уже на первом этапе обработки доводить качество продовольственного зерна до базисных кондиций за один пропуск при высокой производительности. Недостатки - отсутствие поточности и непрерывность процесса, высокие затраты труда [1, 2, 42, 87, 98, 99].

Поточную — обработка зернового вороха предполагает доведение качества продукции до требуемых кондиций за один пропуск, т. е. продовольственного зерна до базисных кондиций, а семенного — до семенных кондиций. Непрерывность процесса обеспечивается необходимой технической оснащенностью технологической линии, а также соответствием по производительности процессов, машин, агрегатов и элементов поточной линии [1, 2, 42, 87, 98, 99]. Недостаток технологии заключается в том, что она не всегда, особенно в периоды повышенной влажности, учитывает большие колебания объема работ по отдельным операциям, например при очистке и сушке зерна, что нарушает синхронность обработки. Такая технология оправдана при равномерном поступлении на обработку исходного вороха и определенном соотношении его влажности и засоренности, что для Дальневосточного региона бывает очень редко.

Поточно-периодическая - технология, в которой, при сохранении поточности основных технологических операций, разорвана жесткая связь между ними за счет установки накопительных емкостей. Такая технология имеет значительные преимущества, прежде всего потому, что обеспечивается равномерная загрузка оборудования вне зависимости от влияния большого количества факторов, которые приводят к нарушению технологического процесса. Например, снижение производительности машин при поступлении влажного и засоренного зерна и др. [ 42, 99]

В хозяйствах области в основном применяют технологии обработки зернового материала: поточную и многоэтапную с применением отдельных машин, преимущественно передвижных, или агрегатов из них комплектуемых. Как правило, последняя технология реализуется на открытых и реже закрытых навесами площадках, что приводит к большим затратам ручного труда, потерям зерна и его низкому качеству.

Как показали исследования существующих пунктов обработки зерна, в области поточную обработку зерна проводят на агрегатах типа ЗАВ и комплексах типа КЗС, серийный выпуск которых прекращен в 1991 г. [79]. Поэтому все сохранившиеся в хозяйствах агрегаты и комплексы эксплуатируются за пределами

амортизационных сроков. При повышенной влажности и засоренности резко снижается пропускная способность оборудования и качество обработки материала. Во многих хозяйствах агрегаты и комплексы используют для подготовки семян, пропуская их несколько раз через оборудование, что приводит к травмированию семенного материала, его потерям и снижению выхода семян.

Проведённые исследования на зерновых дворах [79] показали, что в преобладающей массе применяется оборудование, имеющее большой срок службы (рисунок 1.4).

Как видно из диаграмм (рисунок 1.4) основное оборудование со сроком службы свыше 35 лет - 60%, свыше 25 лет - 22%, более 45 лет - 15 и только 3 % -оборудование со сроком службы 5 лет.

Для послеуборочной подработки зерна на зерновых дворах и подсобных хозяйствах нашли применение машины и оборудование представленное на рисунке 1.5.

% А

100

80 60 40 20

0

60%

15%

Ж

ЗиЗ - срок службы более 45 лет

срок службы более 35 лет срок службы более 25 лет

22%

3%

срок службы 5 лет

Рисунок 1.4 - Распределение по срокам службы оборудования для послеуборочной обработки зерна в Амурской области.

В результате исследований и проведения в ряде крупных хозяйств официальных технических экспертиз по наличию, структуре и состоянию имеющихся технических средств для ПОЗ и ПС установлено следующее [79]:

-абсолютное большинство зерноочистительных установок на зерновых дворах составляют машины типа ОВП-20 и ОВС-25. Это универсальные, самопередвижные машины для оперативной очистки зерна и сои на открытых площадках и под навесами.

Машины применяемые для послеуборочной подработки и сушки зерна

Рисунок 1.5 - Машины для ПОЗ и ПС

Но так сложилось, что во многих хозяйствах они нашли широкое применение и на стационаре, в поточных зерноочистительных линиях для предварительной, первичной, а нередко и вторичной очистки зерна и сои. При этом система их самохода, как правило, демонтирована;

- в типовых зерноочистительно-сушильных агрегатах, комплексах на предварительной и первичной очистках используются также машины МПО-50, ЗВС-20, ЗВС-10, ЗД-10.000, МЗС-25, вибросепараторы РВ-БЦС-25, «Петкусы» К-527, К-547,;

- для вторичной очистки семенного материала применяются машины МВО-20, СВУ-10,СВУ-5, СМ-4, МС-4,5 и «Петкусы» К-531;

- окончательную очистку семян производят на триерных блоках ЗАВ-10-90.000, БТ-5, «Петкусах» К-236, сепараторах СП-5. Это, как правило, но нередко окончательная обработка семенного материала завершается на машинах МС-4,5 и К-531;

- для сушки зерна в настоящее время остались и используются сушильные установки СЗСБ-8,СЗСБ-8А, ЗСПЖ-8, СЗС-8, СЗШ-8А, СЗШ-16, СЗШ-16А, польские М-839 и М-819, вентилируемые бункера БВ-40, 0БВ-160, К-878. Более подробно изменение технической базы ПОЗ и ПС по сравнению с 1990 годом представлено в таблице 1.4

Таблица 1.4 - Состояние технической базы ПОЗ и ПС за период с 1990 года.

№ Показатель 1990 г. 2016 г.

1. Количество сельхозпредприятий занимающихся производством зерновых и сои 183 222

2. Было деревень (сёл) в земледельческих районах области, (выращивали зерно и сою) 305 228

3. Наличие зерновых дворов 305 134

4. Количество комплексов для очистки и сушки зерна 373 181

5. Количество агрегатов для очистки зерна 183 101

6. Зерносушилки в 8-ми тонном исчислении 630 260

7. Машины для предварительной и первичной очистке в составе линий 1428 510

8. Машины для вторичной очистки зерна 960 460

9. Машины для окончательной очистки зерна (триерные блоки) 724 420

10. Наличие самопередвижных машин для очистки зерна и сои вне линий 510 306

Как видно из таблицы 1.4 , количество с/х предприятий занятых производством зерна и сои возросло с 183 до 222, но при этом количество зерновых дворов снизилось с 305 до 134. Как показали исследования (таблица 1.4) за последние годы происходит резкое сокращение базы послеуборочной обработки.

Важным участком послеуборочной обработки, оказывающим большое влияние на качество семян, является прием и временное хранение вороха до сушки. Хранение влажного вороха на площадках без обработки в течении суток не позволяет получать высококачественные семена из-за снижения всхожести. Необ-

ходимо очистку вороха от сорных примесей проводить непосредственно после его поступления с полей, а временное хранение очищенного зерна от сорных примесей проводить в емкостях, обеспечивающих его вентиляцию или охлаждение.

Применение бункеров активного вентилирования для временного хранения в составе поточных линий позволяет обеспечивать равномерную загрузку оборудования в течении суток, повысить его производительность и снизить затраты на обработку. Технология послеуборочной обработки семян - это сложная функциональная система, которая оказывает многократное влияние на конечный результат, т.е. на качество семян. Из-за неудовлетворительного качества семян существенно снижается результативность производства сельскохозяйственной продукции, перерасходуется посевной материал и не добирается урожай. Мероприятия, направленные на улучшение качества семян следует отнести к категории первоочередных, так как их выполнение обеспечивает высокую эффективность и быструю их окупаемость.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Козлов, Андрей Васильевич, 2017 год

Список используемых источников

1. Алдошин, Н. В. Инженерно-техническое обеспечение качества механизированных работ: монография / Н. В. Алдошин, Дидманидзе Р. Н. - М., Изд-во: Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева 2015. - 188 с.

2. Алябьев, Е.В. Прогрессивные способы и средства механизации для хранения и переработки кормового зерна / Е.В. Алябьев. - М., ВНИИТЭИагро-пром., 1989. - 60 с.

3. Амурский статистический ежегодник 2016: Статистический сборник/ О.Г. Какаулин, А.А. Конюшок, Н.А. Левченко и др. под ред. Г.А. Давыдова. -Амурстат.-Благовещенск, 2016. - 536с.

4. Андрианов, Н.М. Оптимизация системы автоматического управления рабочим процессом в шахтной зерносушилке / Н.М. Андрианов, Галкин А. Д., Джен Л., Шунчи М.// Проблемы механики современных машин: матер. конф. -Улан - Удэ - 2015. - С. 397 - 402

5. Анискин, В.И. К обоснованию комбинированной технологии сушки зерна / В.И. Анискин, В.М. Лурье, Н.А. Громошин. // Сб. тр. / Латв. с.-х. акад. — Елгава, 1984.-С. 78-82.

6. Анискин, В.И. Технологические основы оценки работы зерносушиль-ных установок / В.И. Анискин, Т.С. Окунь. - М., ГНУ ВИМ, 2003.- 100с.

7. Анискин, В.И. Теория технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием / В.И. Анискин, В.А. Рыбарук - М., Колос 1972. - 210 с.

8. Атаназевич, Б.И. Сушка зерна / Б.И. Атаназевич - М., Агропромиздат. 1989. - 240 с

9. Баум, А. Е. Сушка зерна [Текст] / А. Е. Баум, В. А. Резчиков. - М., 1982. - 233 с.

10. Бурков, А.И. Обоснование схемы зерноочистительного агрегата для фермерских хозяйств /А.И. Бурков // Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров. 1995. -С. 61-67.

11. Васильев, А.Н. Модель элементарного слоя зерна при его сушке / А.Н. Васильев // Вавиловские чтения -2006 (Материалы конференции, посвященной 119-й годовщине со дня рождения академика Н.И.Вавилова. Секция «Механизация и электрификация сельского хозяйства». Часть1). - Саратов. Саратовский ГАУ. - 2006, - С. 24-29.

12. Васильев, А.Н. Построение математической модели процесса сушки зерна в плотном слое / А.Н. Васильев, Н.Б.Руденко// Современные проблемы использования электрооборудования в сельском хозяйстве (Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 2). - Зерноград. ФГОУ ВПО АЧГАА. - 2003. - С. 63-73.

13. Васильев, А.Н. Проблемы оптимального управления сушкой зерна активным вентилированием / А.Н. Васильев // Материалы 1-ой международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлажностная обработка материалов)». - Москва. МГАУ. - 2002. - С. 80-83.

14. Влага в зерне / А.С. Гинзбург, В.П. Дубровский, Е.Д. Казаков, Г.С. Окунь, В.А. Ручиков - М., Колос, 1969. - 224 с.

15. Галкин, В.Д. Математические модели нормализации зернового вороха по засоренности и влажности и технология его предварительной очистки и сушки / В.Д. Галкин, А.Д. Галкин, С.В. Галкин, Менгалиев И.П.// Пермский аграрный вестник. - 2014. - № 3(7). - С. 23-32.

16. Гержой, А.П. Зерносушение и зерносушилки / А.П. Гержой, В.Ф. Са-мочетов - М., Колос 1967 - 255с.

17. Гинзбург, А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов/

A.С. Гинзбург - М., Пищевая промышленность, 1973.-528с.

18. Голик, М.Г., Научные основы обработки зерна в потоке/ М.Г. Голик,

B.Н. Делидович, Б.Е. Мельник — М., Колос, 1972. — 263 с.

19. Голубкович, А.В. Совершенствование технологии и технических средств сушки зерна / А.В. Голубкович, А.Д. Галкин, В.Д. Галкин // Техника в сельском хозяйстве.- 2006. - №5 - С. 13-16

20. Голубкович, А.В. Расчет процессов двухэтапной сушки зерна/ А.В. Голубкович, С.А. Павлов, Д.С. Ламкин // Техника в сельском хозяйстве -2009 -№6 - С.16-19

21. Голубкович, А.В. Тепломассоперенос при двухэтапной сушке зерна/ А.В. Голубкович, С.А. Павлов// Сельскохозяйственные машины и технологии -2010 - №4 - С 26-29

22. Голубкович, А.В., Сушка высоковлажных семян / А.В. Голубкович, А.Г. Чижиков - М., Росагропромиздат, 1991. - 174 с.

23. ГОСТ 13586.5 - 85. Измерение влажности. Технические условия.

24. Грушин, Ю.Н. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян/ Ю.Н. Грушин, Н.К. Васильев - Вологда, 1995. - 103 с.

25. Гуляев, Г.А. Автоматизация процессов послеуборочной обработки и хранения зерна/ Г.А. Гуляев - М., Агропромиздат, 1990.-239 с.

26. Данилов, Д.Ю. Обоснование оптимальных режимов работы устройства для сушки зерна / Д.Ю. Данилов / Вестник мичуринского государственного аграрного университета. Мичуринск - 2015. - № 2. - С.183-189

27. Епифанов, А.А. Очистка и сушка семян / А.А. Епифанов. - Ярославль: Верхне-Волжское книжное издательство, 1968.- 197 с.

28. Жидко, В.И. Лабораторный практикум по зерносушению / В.И. Жидко, В.И. Атаназевич - М., Колос. 1982. - 96 с.

29. Жидко, В.И. Зерносушение и зерносушилки / В.И. Жидко, В. А. Резчиков, B.C. Уколов - М., Колос, 1982. - 239 с.

30. Захарченко, И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне / И.В. Захарченко - М., Россельхозиздат, 1983. - 263 с.

31. Зеленко, В.И Конвективная сушка сельскохозяйственных материалов в плотном слое. Основы теории / В.И. Зеленко. - Тверь: Тверское областное книжно-журнальное издательство, 1998. - 96с

32. Зелинский, Г.С. Совершенствование процесса сушки при послеуборочной обработке зерна / Г.С. Зелинский, В.Ф. Сорочинский // Научные основы прогрессивных технологий хранения и переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания человека: матер. науч.-технич. конф. РАСХН -Углич, 1995. - С. 263-264.

33. Зелинский, Г.С. Достижения и задачи науки в зерносушении / Г.С. Зелинский, В.Ф. Сорочинский // Мукомольно-элеваторная промышленность -1986. -№4. - С.8-11

34. Зимин, Е.М. Пневмотранспортные установки для вентилирования, транспортирования и сушки зерна (конструкция, теория и расчет)/ Е.М. Зимин. -Кострома: КГСХА.2000.- 215с.

35. Зимин, Е.М. Движение влаги в зерновке при сушке / Е.М. Зимин, B.C. Крутов //Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2001.-№4. - С. 1114.

36. Зюлин А.Н., Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / А.Н. Зюлин, А.Г. Чижиков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2002. - №6. - С 10-14.

37. Каримов, Х. Т. Сушка семян ячменя различными способами / Х. Т. Каримов, В. Н. Пермяков // Наука молодых - инновационному развитию АПК: матер. Международной научно-практической конф. - Уфа, Башкирский государственный аграрный университет, 2016. - С 224-231

38. Киреев, М.В. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах / М.В Ки-реев, С.М. Григорьев, Ю.К. Ковальчук. - М., Колос, 1981.-224 с.

39. Кирпа, Н.Я. Методология энергосбережения при сушке высоковлажных зернопродуктов // Современные энергосберегающие тепловые технологии

(сушка и термовлажностная обработка материалов): Сб. науч. тр. / Междунар. на-уч.-практич. конф. Т.4. - М., МГАУ, 2002. - С. 83-85.

40. К описанию динамики процесса сушки зерна в плотном слое при жёстких режимах / Ю.В. Есаков, И.Э. Мильман, В.В. Шевцов, и др.// Труды ВИМ. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна т. 65, часть 1. -М., ВИМ. 1974.- С. 202-208.

41. Козлов, А.В. Обоснование рациональных режимов энергосберегающей технологии сушки семян / Козлов А.В.// Инновационные процессы и технологии в современном сельском хозяйстве: матер. международной научно-практической конф. - 2014. С 226-232.

42. Козлов, А.В. Основные направления совершенствования технолого-технической системы послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / А.В. Козлов, В.И. Хилько, Ю.Н.Смолянинов // Инновационная деятельность аграрной науки в Дальневосточном регионе: матер. конф. - Владивосток, Дальнаука, 2011. - С.128-133

43. Козлов, А.В. Технология двухэтапной сушки семенного зерна повышенной влажности в условиях Дальневосточного региона / А.В. Козлов // Техника в сельском хозяйстве. - 2014. - №2. - С.7-10

44. Козлов, А.В. Применение двухэтапной сушки в технологии послеуборочной обработки зерна / А.В. Козлов, В.И. Хилько //Актуальные проблемы в энергетике и средствах механизации АПК: матер. Всероссийской научно-практической конф. - 2015г. С.12-17

45. Козлов, А.В. Применение ресурсосберегающих технологий послеуборочной обработки семян зерновых культур и сои / А.В. Козлов, Ю.Н. Смоляни-нов, А.Е. Титаев// Инновационные процессы и технологии в современном сельском хозяйстве: матер. международной научно-практической конф. - 2014. С. 237-241.

46. Козлов, А.В. Энергосберегающая технология сушки семян в камерной зерносушилке напольного типа / А.В. Козлов, В.И. Хилько// Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 2015. - № 11.-С. 85-89.

47. Козлов, А.В. Совершенствование процессов сушки зерна за счет оптимизации тепломассообмена / А.В. Козлов// Сборник матер. XVII международной научно-практической конф. Сельскохозяйственные науки и агропромышленный комплекс на рубеже веков. - 2016. - С. 40-49

48. Комышник, Л.Д., Принцип псевдоожижения слоя зерна и перспективы его практического применения в зерносушении / Л.Д. Комышник, А.П. Журавлев, Б.К. Тарабаев //Труды ВНИИЗ, вып. 97. - М., 1981. - С. 11-15.

49. Кошурников, А.В. Анализ технологических процессов, выполняемых сельскохозяйственными машинами с помощью ЭВМ / А.В. Кошурников, Д.А. Кошурников, А.А. Кыров. - Пермь, 1998. - 381 с.

50. Крутов, B.C. Разработка и исследование установки с многоканальной системой подвода теплового потока для сушки семенного зерна в плотном и псев-доожиженном слое / автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Крутов Виктор Семенович. - Кострома. 1999,-23 с.

51. Курдюмов, В. И. Снижение затрат энергии на сушку зерна в установке контактного типа / В. И. Курдюмов, А. А. Павлушин, Г.В. Карпенко, С.А. Сутягин // Аграрная наука и образование на современном этапе развития: опыт, проблемы и пути их решения: матер. международной научно-практической конф. - Ульяновск, 2016. -С 210-215 Лебедев, П.Д. Теплообменные сушильные и холодильные установки / П.Д. Лебедев - М., Энергия , 1972. - 320с.

52. Курочкин, А.А. Энергосберегающая зерносушилка контактного типа. / А.А. Курочкин, А.Б. Терентьев, С.В. Чекайкин // XXI век: итоги прошлого и проблемы настоящего плюс. - 2014. - № 6 (22). - С. 197-200.

53. Лурье, А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин / А.Б. Лурье, А.А. Громбчевский. - Л., Машиностроение, 1977.- 527 с.

54. Лыков, А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. - М., Энергия. 1968. - 472 с.

55. Лыков, А.В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах / А.В. Лыков. - М., 1954. - 296 с.

56. Малин, Н.И. Энергосберегающая сушка / Н.И. Малин- М., КолосС, 2004.-240с.

57. Манасян, С.К. Имитационное моделирование процессов сушки зерна в зерносушилках сельскохозяйственного назначения: автореф. дис. док.тенх. наук: 05.20.01: защищена 2009/ Манасян Сергей Керопович/ - Красноярск, 2009. - 387 с.

58. Манасян, С.К. Исследование тепло- и влагопереноса в зерновом материале при процессе сушки / С.К. Манасян, М.С. Манасян// Сборник статей Международной научно-практической конференции.- Уфа. - Башкирский государственный университет. - 2014. - С. 45-51.

59. Манасян, С.К. Оптимизация конструктивных параметров зерносу-шильной техники / С.К. Манасян, М.С. Манасян // Сборник трудов Всероссийской молодежной научно-практической конференции. - Томск. - Томский политехнический университет. - 2015. - С. 251-254

60. Мельник, Б.Е. Активное вентилирование зерна./ Б.Е. Мельник. - М., Агропромиз-дат, 1966.- 158 с.

61. Мельник, Б.Е. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна / Б.Е. Мельник, Н.И. Малин. - М., Колос,1980. - 148с.

62. Методические рекомендации по математическому моделированию процесса сушки и охлаждения зерна в установках плотного слоя / под ред. Л.Г. Прищеп. - М., ВИЭСХ. - 1977. - 43 с.

63. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / А.В. Шпилько, В.И. Драгойцев, П.Ф. Тулапин и др. - М., ВНИИЭСХ, 1998. - 219 с.

64. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Нормативно-справочный материал / А.В. Шпилько, В.И. Драгойцев, П.Ф. Тулапин и др. -М., ВНИИЭСХ,1998. -251с.

65. Никифоров, А.Н. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве / В.А. Токарев, В.А. Борзен-ков; под общ.ред. А.Н. Никифоров. - М., ВИМ, 1995. - 96 с.

66. Оболенский, Н.В. Устройство для исследования процесса сушки зерна / Н.В. Оболенский, Д.Ю. Данилов / Сельский механизатор. - 2014. - № 2(60). - С. 19-21.

67. Окунь, Г.С. К расчёту продолжительности сушки зерна в слое / Г.С Окунь, А.Г Чижиков. Труды ВИМ т. 34. - М., 1964.- С. 29-39

68. Окунь, Г.С. Тенденции развития технологий и технических средств сушки зерна / Г.С Окунь, А.Г Чижиков. ВНИИТЭИ, М., 1987. - 54с.

69. О новой технологии сушки зерна /Сорочинский В.М, Темирбекова С.Н., Копышева Г.И. и др. // Хлебопродукты. - 1991. - № 11. - С. 15-18,

70. Оптимизация сушки семян в контейнерной сушилке / А.Ю. Измайлов, А.В. Голубкович, Н.Е. Евтушенко, М.Л. Крюков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2014. - №3. - С. 14-17

71. Павловский, Г.Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г.Т Павловский, С.Д. Птицын. - М., «Высшая школа». 1972. - 256 с.

72. Панов, А.А. Технология послеуборочной обработки семян зерновых культур / А.А. Панов. - М., Колос, 1981. - 144 с.

73. Пермяков, В. Н. Разработка системы равномерного распределения потока агента сушки для сушильной установки непрерывного действия / В. Н. Пермяков, Маслимов И.Х., Ганеев И.Р // Известия международной академии аграрного образования. - 2013. - №17 - С. 104-107.

74. Пермяков, В. Н.Совершенствование системы равномерного распределения агента сушки в конвейерной сушилке / В. Н. Пермяков / Наука молодых -инновационному развитию АПК: матер. Международной научно-практической конф. - Уфа, Башкирский государственный аграрный университет, 2015. - С 319322

75. Пилипюк, В.Л. Технология хранения зерна и семян. Учебное пособие / В.Л. Пилипюк -М., Вузовский учебник. 2010.— 437 с.

76. Прошкин, Е. Н. К вопросу обоснования параметров энергоэффективной фермерской зерносушилки / Е.Н. Прошкин, В. И. Курдюмов, А. А. Павлушин // Вестник ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2016. - № 3. - С.185 - 189

77. Птицын, С.Д. Зерносушилки. 2-е изд. испр. и доп / С.Д. Птицын. - М., Машиностроение, 1968. - 214 с.

78. Рагулин, М.С. Очистка, сушка и хранение семян трав / М.С. Рагулин. -М., Россельхозиздат, 1980.- 160 с

79. Разработать концепцию технолого-технического перевооружения послеуборочной обработки зерна и подготовки семян в условиях Амурской области: отчет о НИР/ Хилько В.И. - Благовещенск: ГНУ ДальНИПТИМЭСХ, 2009. - 112 с.

80. Разработать технологические режимы зерносушилки для семенного зерна, обеспечивающие доведение семян до требуемых кондиций за один пропуск: отчет о НИР/ Козлов А.В. - Благовещенск: ГНУ ДальНИИМЭСХ, 2014. -98 с.

81. Резчиков, В.А. Теория и практика энергосбережения при сушке зерна/ В.А Резчиков. - М.: ЦНИИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. - 56с.

82. Рублев В.И. Совершенствование устройств приема, сушки и временного хранения высоковлажного семенного зерна/ В.И. Рублев // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России. Том 4.: Сб. научн. тр. -Киров., НИИСХ Северо-Востока., 1995. - С. 64-72.

83. Савич, Н.М. К вопросу определения оптимальных параметров установок активного вентилирования льновороха / Н.М. Савич //Сб. науч. Трудов ЦНИИМЭСХ. - Минск, 1968 - С.236-247

84. Сакун, В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов / В.А. Сакун. - М., Колос, 1969. -176 с.

85. Самочетов, В.Ф., Зерносушение / В.Ф. Самочетов, Г.А. Джогонян. -М., Колос, 1970.-287 с.

86. Севернев, М.М. Энергосберегающие технологии в сельхозяйственном производстве / М.М. Севернев. - М., Колос, 1992. - 190 с.

87. Система технологий и машин для комплексной механизации растениеводства Амурской области на 2011...2015 / Под общ. ред. И.В. Бумбара, А.Н. Панасюка, В.А. Тильба. - Благовещенск: ДальГАУ, 2011.- 263с.

88. Сорочинский, В.Ф. Эффективный способ двухстадийной сушки зерна / В.Ф. Сорочинский // Комбикормовая промышленностьсть. - 1996. - №4. - С. 1718.

89. Сорочинский, В.Ф. Как повысить эффективность сушку зерна / В.Ф. Сорочинский // Комбикорма. - 2001. - №7. - С. 14-15.

90. Смелик, В.А. Результаты сравнительных испытаний зерносушилок различных конструкций в условиях хозяйств Ярославской области / В.А. Смелик // Сборник научных трудов факультета механизации сельского хозяйства ВГМХА. - Вологда-Молочное. 1996.-86 с.

91. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения / В. Мальт-ри, Э.Петке, Б.Шнайдер Пер с нем В.М.Комиссарова, Ю.Л.Фрегера; под ред. В.Г.Евдокимова. -М., Машиностроение. 1979.-526 с.

92. Сычугов, Н.П. Совершенствование камерных сушильных установок и бункеров активного вентилирования зерна / Н.П. Сычугов, М.И. Наймушин // Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России. Том 4: Сб. научн. тр. НИИСХ. - Северо-Востока-Киров. 1995. - С. 84-89.

93. Сычугов, Н.П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н.П. Сычугов, Ю.А. Сычугов, В.М. Исупов.- Киров, 2003.-368с.

94. Тарабаев, Б.К. Исследование процесса сушки зерна пшеницы в псев-доожиженном слое / Б.К. Тарабаев, // Тр. ВНИИЗ. - 1983. - С. 50 - 52.

95. Теленгатор, М.А. Обработка и хранение семян / М.А. Теленгатор, B.C. Уколов, И.И. Кузьмин - М., Колос, 1980. - 272 с.

96. Тиц, З.Л. Машины для послеуборочной обработки семян. Теория и расчет машин / З.Л. Тиц. - М., Машиностроение 1967. - 448 с

97. Трисвятский, Л.А. Хранение и технология сельскохозяйственных продуктов / Л.А. Трисвятский, Б.В. Лесик, В.Н. Курдина - М., Агро-промиздат. 1991.-415с.

98. Трисвятский, Л.А., Технология приема, обработки, хранения зерна и продуктов его переработки / Л.А. Трисвятский, Б.Е. Мельник. - М.: Колос. 1983. -351 с.

99. Хилько, В.И. Состояние и пути совершенствования технологической системы послеуборочной обработки и подготовки семян / В.И. Хилько, А.В. Козлов // Инновационная деятельность аграрной науки в Дальневосточном регионе: матер. конф. - Владивосток Дальнаука, 2011. - С. 320-328

100. Цветнов, С.А. Контроль процесса сушки зерна / С.А. Цветнов - М., Колос. 1968. - 125с.

101. Цугленок, Г.И. Методология и теория системы исследований энерготехнологических процессов: монография / Г.И. Цугленок. - Красноярск, 2003. -193 с.

102. Чижиков, А.Г. Технологические основы и перспективы развития технологических средств сушки зерна в с.х. / А.Г. Чижиков // Сб. научн. тр. Том 86 -М.; .-ВИМ 1980. - С. 26-36.

103. Чижиков, А.Г. Энергосберегающая технология сушки семян / А.Г. Чижиков, Б.И. Гришин // Земледелие. - 1996. - № 1. - С. 30-31.

104. Чижиков А.Г. Основные направления развития технологии и технических средств сушки зерна и семян / А.Г. Чижиков // Сб. науч. тр. Т. 132 - М., ВИМ. - 2000. - С. 79-90.

105. Шевцов А. А. Зерносушение [Текст] : учеб. пособие / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, С. В. Куцов. - Воронеж. ВГТА. 2011. - 80 с.

106. Шибаев П.Н. Активное вентилирование семян / П.Н. Шибаев, Б.А. Карпов. - М., Россельхозиздат, 1969.-110 с.

107. Щитов, С.В. Исследование влияния кинематических параметров на оптимизацию процесса сушки зерна / С.В. Щитов, П.В. Тихончук, З.Ф. Кривуца, А.В. Колзов //Дальневосточный аграрный вестник. Научно-практический журнал.

- Благовещенск, 2016. - №2(38). - С.98-102.

108. Щитов С.В. Оптимизация энергозатрат в транспортно-технологическом обеспечении АПК: монография /С.В. Щитов, З.Ф. Кривуца -Благовещенск: ДальГАУ, 2012. - 151 с.

109. Щитов, С.В. Совершенствование технологии сушки зерна за счет оптимизации процессов тепломассообмена / С.В. Щитов, З.Ф. Кривуца, А.В. Козлов // «АгроЭкоИнфо». - 2016.- №4. - С. 94-99.

110. Щитов, С.В. Тепловой баланс сушильной установки / С.В. Щитов, Ю.Р. Самарина, К.Б. Постовитенко // Сельский механизатор. - 2015. -№11. - С. 28-29.

111. Щитов, С.В. Энергетическая оценка транспортно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственных культур / С.В. Щитов, З.Ф. Кривуца // Вестник « Красноярского государственного аграрного университета».

- 2011. - №11. - С.180-185.

112. Bowden, I.R. Simulation of masambient grain drying / I.R. Bowden, W.I. Lamond //P.I. J Agric. Engng. Res. - 1983. - 28. - P. 279.

113. Disney, R.I. The specific heat of some cereal grains / R.I. Disney // Cereal chemistry.-1954.- V.31,3.-P.229-239.

114. Hansen R.C., Current Grain Drying Practices in Ohio / R.C. Hansen, M. A. Berry, H.M. Klener, R.J. Gustafson // Applied Enginering in Agriculture. - 1996.- V 12,1 -P. 65

115. Hohn, H.Y. Getreidelagerung-Trocknung-Beluftung / H.Y. Hohn // Muhle + Mischfuttertechn, 1992; Jg.129,H.5, - S. 43-55

116. Jayas, D.S. Thin-Layer drying of barley at low temperatures / D.S. Jayas // Canad and Engy. - 1989. - 31 P.

117. Hukil, W. V. Drying of grain. Chapter IX, p. 407 in book «Storage ol cereal grains and their products»/ W. V. Hukil. — Amer Assoc. Cer. Chem., 1954.

118. Kofoed, S. S. Investigations on drying grain with slightly pre-heated air in thick layers / Kofoed S. S. - Copenhagen, 1959. - 49 P.

119. Lasseran, J.C. New developments in energy preservation for maize: Recent Progress in Chemistry and Technology / J.C. Lasseran/ - New Jork, USA - 1992. -5376 P.

120. McEwen E.R. Through drying of deep beds of wheat grain / E.R. McEwen. —Engineer, 1954, № 10, p. 817—819.

121. Simmonds W.H. The drying of wheat grain / W.H. Simmonds, G.T. Ward, E.R. McEwen. - Trans. Insntn. Chem. Engr, 1953. № 31, 279-288P.

122. Jayas D.S. Simulated temperatures of stored grain bulks / D.S. Jayas, W.E. Muir, N.D. White. - Canad.agr.Engg, 1994. Vol.36,N 4, - 239-245 P.