Совершенствование технологического процесса сушки зерна пшеницы и обоснование конструктивных параметров сушилки с псевдоожиженным слоем тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Волженцев, Андрей Владимирович

• Волженцев, Андрей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Волженцев, Андрей Владимирович

Основные обозначения.

Введение.

1. Состояние вопроса, цель и задачи и исследования.

1.1 Определения и терминология.

1.2 Анализ существующих способов сушки зерновых культур.

1.3 Анализ конструкций зерносушилок с псевдоожижением зернового слоя.

1.4 Технологические требования, предъявляемые к сушке зерна. Параметры, влияющие на процесс сушки.

1.5 Анализ влияния газораспределительных устройств на характеристику псевдоожижения.

1.6 Обоснование необходимости проведения исследований.

1.7 Выводы, цель и задачи исследования.

2. Теоретические исследования процесса сушки в псевдоожиженном слое.

3. Программа и методика проведения экспериментов.

3.1 Устройство и технологический процесс работы экспериментальной зерносушилки.

3.2. Программа исследований.

3.3 Методика исследований.

4. Результаты и анализ экспериментальных исследований.

4.1 Технологические свойства семян пшеницы.

4.2 Влияние конструктивно-технологических параметров экспериментальной зерносушилки на качество ожижения зернового материала.

4.3 Влияние технологических параметров экспериментальной зерносушилки на качество сушки зерна.

4.4 Выводы.

5. Методика расчета и проектирования сушилок зерна, работающих по принципу его псевдоожижения.

5.1. Исходные данные и условия расчёта.

5.2 Тепловой расчёт.

5.3 Основные геометрические размеры.

5.4 Гидравлический расчет сушилки.

6. Производственная проверка и оценка технико-экономической эффективности экспериментальной сушилки.

6.1 Определение теплотехнических характеристик экспериментальной установки для сушки зерна.

6.2 Производственная проверка технологии сушки зерна в экспериментальной установке.

6.3 Рекомендации по эксплуатации сушилки.

6.4 Расчет экономической эффективности предлагаемой технологии сушки.

6.5 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологического процесса сушки зерна пшеницы и обоснование конструктивных параметров сушилки с псевдоожиженным слоем»

Переход к рыночным взаимоотношениям в экономике Российской Федерации привёл к многоукладной структуре сельскохозяйственного производства. Наряду с успешно работающими крупными аграрными предприятиями появилось большое количество мелкотоварных, фермерских хозяйств. В этих условиях большое значение придаётся сокращению потерь сельскохозяйственного сырья, наиболее значительных при уборке и хранении, повышению его качественных показателей. Потери и снижение качества зерна обусловлены дефицитом и несовершенством сушильной техники. Складывающиеся экономические условия поставили перед учеными и промышленностью задачу создания перерабатывающего оборудования нового класса, работающего в условиях мелкотоварного производства.

В предшествующие годы основное внимание государством уделялось созданию высокопроизводительных специализированных предприятий по первичной обработке и переработке сельскохозяйственного сырья, работающих в условиях поточной организации производства, сосредоточенных в крупных населенных пунктах, значительно удаленных от производителей сельскохозяйственной продукции. В результате этого непосредственным производителям сырья становится экономически невыгодно перевозить, сушить и хранить зерно на крупных элеваторах. Разукрупнение сельскохозяйственных производств, лишение их государственной поддержки, а также создание сельскохозяйственных акционерных обществ и фермерских хозяйств существенно обострили проблему и сделали невыгодным реализацию сырья. В результате этого многие сельхозпроизводители стали искать способы создания непосредственно у себя производственных мощностей по переработке сельскохозяйственного сырья на установках малой производительности, используя очень часто случайные, приспособленные машины по технологиям, разработанными исходя из имеющегося,оборудования. Относительно малые объемы производимого сельскохозяйственного сырья, которыми располагают мелкотоварные сельхозпроизводители, ставят задачу создания относительно дешевого, малогабаритного оборудования, не требующего для эксплуатации квалифицированного обслуживающего персонала, значительных капитальных затрат для своего размещения и обладающего широкими технологическими возможностями. Такое малогабаритное оборудование позволяет поместить его как в небольших, как правило, имеющихся в наличии строениях, так и на шасси автомобильных прицепов, и использовать его как передвижное (перемещаемое) технологическое средство, позволяющее обслуживать значительные районы. Острая потребность в мобильных малогабаритных сушильных установках возникает при большой удаленности зернопроизводящих районов от стационарных сушильных пунктов. Значительно экономичнее перевести в эти районы сушильную установку, чем перевозить весь объем зернового сырья к стационарным пунктам переработки.

В последнее время широко применяется конвективная сушка продуктами сгорания органических веществ, используемых в качестве топлива, со сравнительно высокой температурой горения. "Высокотемпературные" сушилки работают в жёстких тепловых режимах, опасных для жизнеспособности зерна. Существенным недостатком таких сушилок является высокая энергоёмкость (5. .7 МДж/кг испарённой влаги). Кроме того, используемые в качестве источника тепловой энергии продукты горения органических веществ увеличивают содержание канцерогенов в высушиваемых продуктах, загрязняют окружающую среду.

Применение метода сушки пищевых продуктов в псевдоожиженном слое позволяет значительно ускорить процесс, что важно не только для повышения технико-экономических показателей сушильных установок, но и для1 улучшения качества многих термолабильных продуктов, поскольку при длительной термической обработке качество их может резко ухудшиться.

Все это обусловливает необходимость разработки новых, менее энергоёмких, экологически чистых технологий сушки зерна продовольственного и семенного назначения и технических средств, обеспечивающих получение семян с высокими посевными свойствами в условиях мелкотоварного производства.

Актуальность работы. Увеличение производства и заготовок зерна неразрывно связано с необходимостью постоянного совершенствования техники и технологии сушки.

Природно-климатические условия большинства зернопроизводящих районов нашей страны предопределяют первостепенную роль сушки в обеспечении сохранности урожая. Высокопроизводительная зерносушильная техника способствует бесперебойной приемке зерна на зерноочистительные и хлебоприемные предприятия, сокращению сроков уборки урожая и снижению потерь.

Своевременно и правильно проведенная сушка не только повышает стойкость зерна при хранении, но и улучшает его продовольственные и семенные достоинства. При соблюдении рекомендованных режимов сушки ускоряется послеуборочное дозревание зерна, происходит выравнивание зерновой массы по влажности и степени зрелости, улучшаются цвет, внешний вид и другие технологические свойства зерна. Сегодня в России сложилась ситуация при которой зерно сосредоточено у производителя, не имеющего технической базы по его переработке. Поэтому создание малогабаритной, мобильной техники для организации первичной обработки и переработки зерна у его производителя - ближайший и наиболее эффективный резерв развития сельскохозяйственных предприятий. Проблема дальнейшего наращивания производства зерна в условиях резкого удорожания энергетических ресурсов и ужесточения санитарных требований к пищевым продуктам требует изыскания и освоения новых ресурсосберегающих, экологически чистых технологий. Решению этих вопросов и посвящена выполненная диссертационная работа.

Цель работы. Повышение эффективности технологического процесса сушки зернового вороха повышенной влажности путем совершенствования конструкции сушилки с псевдоожижением зернового слоя и обоснования основных параметров газораспределительных устройств.

Объект исследования. Технологический процесс псевдоожижения, сушки зерна продовольственного и семенного назначения в рабочей камере малогабаритной сушилки.

Предмет исследования. Закономерности процесса сушки зерна и их зависимость от конструктивных параметров газораспределительного устройства, режимов работы экспериментальной сушилки с псевдоожижением зернового слоя.

Методика исследований. Общая методика исследований предусматривает разработку теоретических предпосылок, их экспериментальную проверку в лабораторных и производственных условиях, экономическую оценку результатов исследований.

Теоретические исследования выполнялись с использованием основных положений, законов и методов классической механики, физики, математики и статистики.

Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и полевых условиях на основе общепринятых методик и частных методик, а также с использованием теории планирования многофакторного эксперимента. Основные расчеты и обработка результатов экспериментов выполнялись с использованием методов статистики на ЭВМ.

Научную новизну работы составляют:

- теоретическая модель структуры псевдоожиженного слоя, позволяющая объяснить природу возникновения неоднородности ожижения;

- математические модели, описывающие влияние конструктивных параметров газораспределительного устройства на характеристики псевдоожижения;

- разработана технологическая схема зерносушилки псевдоожиженного слоя, позволяющая осуществить рециркуляцию зерна внутри сушилки с чередованием циклов нагрева-охлаждения.

Практическую ценность работы составляют:

- экспериментальные зависимости оценки количественных и качественных показателей работы экспериментальной сушилки с псевдоожижением зернового слоя от основных факторов, влияющих на ее рабочие процессы;

- методика определения качества ожижения зернового материала;

- рациональные технологические режимы работы экспериментальной сушилки;

- конструктивно-технологическая схема и методика расчета параметров работы экспериментальной зерносушилки, исключающей перегрев и сохраняющей технологические свойства зерна.

Апробация работы. Основные материалы работы доложены и одобрены на научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов МГАУ, Орловского ГАУ, Тамбовского ГТУ в 2006-2009 гг.

Публикации. По результатам исследований автором опубликовано 9 печатных работ.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, шести разделов, общих выводов и рекомендаций производству, списка научных источников из 103 наименований, в том числе 8 на иностранном языке и 3 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Волженцев, Андрей Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

1. На основании анализа литературных и патентных источников конструкций зерносушилок считаем целесообразным применять в фермерских хозяйствах и научно-исследовательских институтах селекции сушку с псевдо-ожиженнием зернового материала способом рециркуляции с осциллирующим режимом, позволяющим за счет чередования циклов нагрева-охлаждения зерна предотвратить его перегрев и сохранить продовольственные и посевные качества. Перспективным направлением совершенствования сушилок с псевдоожи-женным слоем считаем оптимизацию геометрических параметров газораспределительного устройства и сушильной камеры с учетом их влияния на качество псевдоожижения.

2. Разработана математическая модель структуры псевдоожиженного слоя, позволяющая объяснить природу возникновения колебаний слоя зерна и определить зависимость качества псевдоожижения от частоты и амплитуды этих колебаний. Данная модель доказывает возможность и целесообразность применения предложенного метода сушки и технического решения.

3. Выведена система уравнений, позволяющая определить влияние конструктивных параметров газораспределительного устройства на частоту со и амплитуду А колебаний псевдоожиженного слоя зерна. Установлено, что качество (однородность) псевдоожижения слоя будет улучшаться с увеличением частоты со и снижением амплитуды А колебаний. Задаваясь различными параметрами газораспределительного решета: диаметром отверстий d0TB , шагом отверстий S, отношением высоты слоя L к диаметру решета D (диаметру сушильной камеры) и решая систему уравнений, можем определить влияние данных параметров на качество ожижения зернового материала.

4. Разработан метод определения однородности псевдоожижения, заключающийся в определении интенсивности светового излучения пучка света, пронизывающего зерновой слой. Согласно экспериментам индексы однородности были связаны с качеством псевдоожижения следующим образом. Высокая степень однородности — индекс 7; удовлетворительная — индекс от 7 до 15; низкая, с нарастающим поршневым режимом - индекс от 15 до 32.

5. Разработана зерносушилка псевдоожиженного слоя, которая позволяет: осуществить рециркуляцию зерна внутри сушилки с чередованием циклов нагрева-охлаждения, что дает возможность подавать в сушильную камеру агент сушки с высокой температурой без риска перегрева и ухудшения качества зерна, что в свою очередь увеличит скорость сушки;

разделить холодный воздушный поток от нагретого и достигнуть критической скорости последнего, при которой плотный слой зерна в сушильной камере переходит в разрыхленное, псевдоожиженное состояние и достигает высоты большей, чем высота сушильной камеры. исключить образование застойных зон в кольцевом зазоре; сократить габариты, металлоемкость конструкции, а также энергоемкость за счет сокращения загрузочно-выгрузных операций, количества норий, вентиляторов и электродвигателей по сравнению с существующими сушильными агрегатами подобного типа. предложенная зерносушилка не требует подбора партий зерна по влажности и засоренности, благодаря контактному влагообмену в охладительной камере и многократной, скоростной циркуляции зерна происходит выравнивание его влажности и частичная очистка.

6. Установлены зависимости индекса однородности псевдоожиженного слоя зерна от диаметра d, шага h отверстий газораспределительного устройства, отношения высоты слоя к его диаметру L/D. Экспериментальные исследования подтвердили теоретические предпосылки и позволили объективно установить значения основных факторов, влияющих на качество ожижения зернового материала: диаметр d = 2,5.3 мм, шаг h = 1,5.2 мм отверстий газораспределительного устройства, отношение высоты слоя к его диаметру L/D = 1,5, что способствует лучшему распределению воздушного потока в псевдоожиженном слое зерна, повышает его однородность.

7. Определены зависимости температуры нагрева зерна от времени сушки т, температуры агента сушки t и скорости воздушного потока v. Экспериментальные исследования позволили установить рациональные значения основных факторов, позволяющие не перегреть зерно выше предельно допустимой температуры: температура^ агента сушки t = 100 °С, скорость воздушного потока v = 2,6.3 м/с и максимальное время сушки при данных значениях при съеме влаги 6 % составляет т = 600 с.

8. По разработанной методике произведен тепловой и гидравлический расчет зерносушилки псевдоожиженного слоя, позволяющей применять ее для проектирования производственных сушилок.

9. Проведённые испытания сушильной установки в ФГУП учхоз "Лавровский" Орловской области Орловского района показали возможность её использования в небольших хозяйствах производящих как первичную обработку, так и переработку зерна семенного и продовольственного назначения. Обработка полученных при производственной проверке опытных данных показала, что потребность в электроэнергии при сушке зерна семенного и продовольственного назначения с помощью разработанной сушилки с "псевдоожиженным слоем" на 20% ниже, чем при использовании традиционных конструкций в условиях мелкотоварного производства. Производительность сушилки составила 180.250 кг/час. Технико-экономическая оценка работы экспериментальной сушильной установки показала ее эффективность по сравнению с аналогичной по габаритам и области применения ромбической сушилкой. Внедрение разработанной технологии вместо традиционной позволяет получить годовой экономический эффект 30 тыс. рублей.

136

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Волженцев, Андрей Владимирович, 2010 год

1. Ашмарин, И. П. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов Текст. / И. П. Ашмарин, Н. И. Васильев, В. А. Ам-бросов. Л.: Изд-во ЛГУ, 1973. - 76 е.; 16 см. - 1000 экз.

2. Атаназевич, В.И. Сушка зерна Текст. / В.И. Атаназевич. М.: ДеЛи принт, 2007.-480 с.

3. Аэров, М.Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем Текст. / М.Э. Аэров, О.М. Тодес. -Л.: Химия, 1968. 512 с.

4. Барсуков, А. Ф. Справочник по сельскохозяйственной технике Текст. / А. Ф. Барсуков, А. В. Еленев. М.: Колос, 1981. - 463 е.; 32 см. -25000 экз.

5. Босой, Е. С. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин Текст.: учеб. для вузов / Е. С. Босой, О. В. Верняев, И. И. Султан-Шах. Изд. 2-е, перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1978. 568 е.; ил.; 16 см. -Библиогр.: с. 550-551.- 8800 экз.

6. Веденяпин, Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных Текст. / Г. В. Веденяпин. М.: Колос, 1967. - 159 е.; ил.; 16 см. - 10000 экз.

7. Вольф, В. Г. Статистическая обработка опытных данных Текст. / В. Г. Вольф. -М.: Колос, 1966. 134 е.; ил.; 16 см. - 9000 экз.

8. Власов, А.Д. Единицы физических величин в науке и технике: Справочник Текст. / А.Д. Власов, Б.П. Мурин. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 176 е.; ил.; - 81000 экз. - ISBN 5-283-03966-8.

9. Горелова, Г. В. Теория вероятностей и математическая статистика в примерах и задачах с применением Excel Текст.: учеб. пособие для вузов / Г. В. Горелова. Ростов н/Д: Феникс, 2002. - 400 е.; ил.; 16 см. - ISBN 5-22202009-6.

10. Горячкин, В. П. Собрание сочинений Текст.: в 3 т. / В. П. Горяч-кин.-М.: Колос, 1965.-Зт.; 16 см.-3000 экз.

11. Горбачев, И.В. Сельскохозяйственные машины Текст. / И.В. Горбачев, В.М. Халанский. М.: Колос, 2004. - 624 с.

12. Гельперин, Н.И. Основы техники псевдоожижения Текст. / Н.И. Гельперин. М.: Химия, 1967. - 663 с. - 6000 экз.

13. Гельперин, Н.И. Псевдоожижение Текст. / Н.И. Гельперин, В.Г. Айнштейн. М.: Знание, 1968. - 64 с. - 49600 экз.

14. Гержой, А.П. Зерносушение и зерносушилки Текст. / А.П. Гер-жой, В.Ф. Самочетов. Изд. 3-е, перераб. и доп.- М.: Хлебоиздат, 1958. 325 с.

15. Гусев, В.М. Теплотехника, отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха Текст.: учеб. для вузов / В.М. Гусев, Н.И. Ковалев, В.П. Попов. -Л.: Стройиздат, 1981. 343 с. - 40000 экз.

16. ГОСТ 7.1—2003. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления Текст. Взамен ГОСТ 7.1-84, ГОСТ 7.16-79, ГОСТ 7.18-79, ГОСТ 7.34-81, ГОСТ 7.40-82; введ. 20047-01. -М.: Изд-во стандартов, 2004. - 166 с.

17. ГОСТ Р 7.0.5-2008. Библиографическая ссылка. Общие требования и правила составления Текст. Введ. 2009-01-01. - М.: Стандартинформ, 2008. — 19 с. - (Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу).

18. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки Текст. Введ. 2009-01-01. - М.: Стандартинформ, 2009. -19 с.

19. ГОСТ Р 52777—2007. Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки Текст. Введ. 2008-07-01. - М.: Стандартинформ, 2008. -7 с.

20. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. / В.Е. Гмурман. — Изд. 12-е перераб. и доп. М.: Высшее образование, 2006. - 479 е.; ил.; - 5000 экз. - ISBN 5-9692-0104-9.

21. Демский, А.Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности Текст. / А.Б. Демский. М.: ДеЛи принт, 2004. - 264 с.

22. Дейч, М.Е. Техническая газодинамика Текст. / М.Е. Дейч. — Изд. 3-е перераб. и доп. -М.: Энергия, 1974. 592 е.; ил.; - 10000 экз.

23. Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин Текст. / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. Изд. 7-е перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2001. - 447 е.; ил.; 16 см. - Библиогр.: с. 444. - 12000 экз. - ISBN 5-06-003683-9.

24. Жидко, В.И. Зерносушение и зерносушилки Текст. / В.И. Жидко,

25. B.А. Резчиков, B.C. Уколов. -М.: Колос, 1982. 239 с.

26. Забродский, С. С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожижен-ном (кипящем) слое Текст. / С.С. Забродский. — М.: Госэнергоиздат, 1963. — 488 с.-3700 экз.

27. Зуев, Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зерноперераба-тывающих предприятиях Текст. / Ф.Г. Зуев. М.: Колос, 1976. - 344 с.

28. Исаев, С.И. Теория тепломассообмена Текст.: учеб. для вузов /

29. C.И. Исаев, И.А. Кожинов, В.И. Кофанов. -М.: Высшая школа, 1979. — 495 с.

30. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям Текст. / И.Е. Идельчик; под. ред. М.О. Штейнберга. — Изд. 3-е, перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1992. 672 е.; ил.; - 1300 экз. - ISBN 5-217-00393-6.

31. Исаченко, В.П. Теплопередача Текст. / В.П. Исаченко, В.А. Оси-пова, А.С. Сукомел. Изд. 4-е, перераб. и доп. - М.: Энергоиздат, 1981. - 416 с.

32. Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для вузов / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Агро-промиздат, 1989. - 527 с.; 16 см. - 82000 экз. - ISBN 5-10-000339-1.

33. Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для с.-х. вузов / А. Н. Карпенко, А. А. Зеленев. Изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Колос, 1968. - 496 е.; ил.; 16 см. - 70000 экз.

34. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины Текст.: учеб. для с.-х. вузов / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. Изд. 3-е перераб. и доп. - М.: Колос, 1994. - 751 е.; ил.; 16 см. - 5500 экз. - ISBN 5-10-001744-9.

35. Клецкин, М. И. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин Текст. В 3 т. Т. 3. / М. И. Клецкин. М.: Машиностроение, 1964. - 836 е.; ил.; 16 см. - 7800 экз.

36. Кожухов, И. Б. Справочник по высшей математике Текст. / И. Б. Кожухов, А. А. Прокофьев. М.: ЛИСТ, 1999. - 640 е.; 16 см. - 8000 экз. -ISBN 5-10-00034876-9.

37. Комаристов, В. Е. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для с.-х техникумов / В. Е. Комаристов, Н. Ф. Дунай. Изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Колос, 1976.-496 е.; ил.; 16 см.-200000 экз.

38. Корн, Т. Справочник по математике Текст. / Т. Корн. — М.: Наука, 1977. 831 е.; ил.; 32 см. - 18000 экз.

39. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины Текст. / Н.И. Кленин, В.Г. Егоров. М.: Колос, 2005. - 464 с.

40. Кленин, Н.И. Сельскохозяйственные машины Текст. / Н.И. Кленин, С.Н. Киселев, А.Г. Левшин. М.: Колос, 2008. - 816 с.

41. Красниченко, А. В. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин Текст. В 2 т. Т.1. / А. В. Красниченко. -М.: ГНТИМЛ, 1960. 655 е.; ил.; 16 см. - 8000 экз.

42. Кутателазде, С.С. Тепломассообмен и трение в турбулентном пограничном слое Текст. / С.С. Кутателазде, А.И. Леонтьев. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 320 с, - 3650 экз.

43. Кутателазде, С.С. Основы теории теплообмена Текст. / С.С. Кутателазде. М.: Атомиздат, 1979. - 415 с.

44. Лева, М. Псевдоожижение Текст. / М. Лева. — М.: Гостоптехиздат, 1961.-400 с.-4100 экз.

45. Лариков, Н.Н. Теплотехника Текст. / Н.Н. Лариков. М.: Строй-издат, 1985.-432 с.

46. Лебедев, П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки Текст.: учеб. для вузов / П.Д. Лебедев. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Энергия, 1972. - 322 с. - 25000 экз.

47. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок Текст.: учеб. для вузов / П.Д. Лебедев. М.: Госэнергоиздат, 1962. - 320 с. — 12000 экз.

48. Лурье, А. Б. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для вузов / А. Б. Лурье, Ф. Г. Гусинцев, Е. И. Давидсон; под. общ. ред. А. Б. Лурье. -Изд. 2-е, перераб. и доп. Л.: Колос, 1983. - 384 е.; ил.; 16 см. - 200000 экз.

49. Лыков, А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки Текст. / А.В. Лыков. М.: Энергия, 1956. - 464 с.

50. Лыков, А.В. Теория сушки Текст. / А.В. Лыков. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Энергия; 1968. - 472 е.; ил.; - 18000 экз.

51. Максимов, В. Н. Многофакторный эксперимент в биологии Текст. / В. И. Максимов. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1980. - 280 е.; ил.; 16 см. - 10000 экз.

52. Малин, Н.И. Теория и практика энергосберегающей технологии сушки зерна Текст. / Н.И. Малин. — М.: Хлебпродинформ, 2001. 112 с.

53. Малин, Н.И. Теоретические основы технологических процессов: переработки зерна Текст. / Н.И. Малин, Т.И. Веселовская. М.: Хлебпродин-форм, 2001.- 109 с.

54. Малин, Н.И. Энергосберегающая сушка зерна Текст. / Н.И. Малин. М.: Колос, 2004. - 240 с.

55. Малин, Н.И. Справочник по сушке зерна Текст. / Н.И. Малин. -М.: Агропромиздат, 1986. 159 с.

56. Митропольский, А. К. Техника статистических вычислений Текст. / А. К. Митропольский. М.: Физматгиз, 1971. - 480 е.; ил.; 16 см. -10000 экз.

57. Муштаев, В.И. Сушка в условиях пневмотранспорта Текст. / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов, А.С. Тимонин. М.: Химия, 1984. - 232 с. - 6000 экз.

58. Муштаев, В.И. Конструирование и расчет аппаратов со взвешенным слоем Текст. / В.И. Муштаев, А.С. Тимонин, В.Я. Лебедев. М.: Химия, 1991.-344 с.

59. Муштаев, В.И. Сушка дисперсных материалов Текст. / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. М.: Химия, 1988. - 352 с. - 5200 экз. - ISBN 5-7245-00744.

60. Налимов, В. В. Теория эксперимента Текст. / В. В. Налимов. — М.: Наука, 1976.-206 е.; ил.; 26 см. 16000 экз.

61. Пилипюк, В Л. Технология хранения зерна и семян Текст. / B.JI. Пилипюк. М.: Вуз. учебник, 2009. - 457 с.

62. Полежаев, В.И. Математическое моделирование конвективного тепломассообмена на основе уравнений Навье Стокса Текст. / В.И. Полежаев, А.В. Бунэ. -М.: Наука, 1987. - 272 с.

63. Прандтль, JI. Гидроаэромеханика Текст. / JI. Прандтль. перевод со второго немецкого издания Г.А. Вольперта. - Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2000. - 576 с. - 1000 экз. - ISBN 5-93972-015-2

64. Романков, П.Г. Сушка во взвешенном состоянии Текст. / П.Г. Ро-манков, Н.Б. Рашковская. — Изд. 3-е, перераб. и доп. JL: Химия, 1979. — 272 е.; ил.; - 6300 экз.

65. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов Текст. / И.М. Разумов. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Химия, 1972. -240 е.; ил.; - 4700 экз.

66. Саакян, С. С. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для с.-х. вузов / С. С. Саакян. М.: Сельхозиздат, 1962. - 328 е.; ил.; 16 см. - Библи-огр.: с. 323 - 324. - 35000 экз.

67. Сакун, В. А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов Текст. / В.А. Сакун. М.: Колос, 1974. - 216 с.

68. Сажин, Б.Н. Основы техники сушки Текст. / Б.Н. Сажин. М.: Химия, 1986. - 320 с. - 8700 экз.

69. Тарасенко, А.П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке Текст. / А.П. Тарасенко. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ, 2003.-331 с.

70. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции Текст.: учеб. для вузов / В.Н. Талиев. М.: Стройиздат, 1979. - 295 е.; ил.

71. Тодес, О.М. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы Текст. / О.М. Тодес, О.Б. Цитович. JL: Химия, 1981. - 296 е.; ил.; - 2930 экз.

72. Устинов, А.Н. Сельскохозяйственные машины Текст. / А.Н. Устинов. М.: ИРПО; Изд. Центр "Академия", 2009. - 264 с.

73. Фот, А.П. Оформление библиографических списков в научных работах Электронный документ. : методические рекомендации соискателям ученых степеней (о применении стандарта ГОСТ 7.1-2003). Оренбург: ГОУ

74. ОГУ», 2005. 17 с. (http://www.osu.ru/img/docs/nauka/bibliograf.doc). Проверено 22.11.2005.

75. Халанский, В. М. Сельскохозяйственные машины Текст.: учеб. для вузов / В. М. Халанский, И. В. Горбачев М.: КолосС, 2004. - 624 с.; 16 см.- 2000 экз. ISBN 5-9532-0029-3.

76. Черкасский В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры Текст. / В.М. Черкасский. М.: Энергоатомиздат, 1984. - 416 с.

77. Юренев, В.Н. Теплотехнический справочник Текст.: в 3 т. / В.Н. Юренев, П.Д. Лебедев. М.: Энергия, 1975. - 744 с.

78. Юдаев, Б.В Теплообмен при взаимодействии струй с преградами Текст. / Б.В. Юдаев, М.А. Михайлов, В.В. Савин. -М.: Машиностроение, 1977.- 248 с.

79. Baumgartner, J. Ней und Maistrocknung mit Warmepumpe Текст. / J. Baumgartner// Schweiz. Landtechn, 1987. - №49. - S. 15-20.

80. Bohm, M. Varmeatervinning i varmlufitstorkar Текст. / M. Bohm, A. Browen, N. Ekstrom, L. Rodhe // Heat recovery in drying. — Uppsala, 1989. S. 94.

81. Brook, R.C. Heat pump for near-ambient grain drying: a performance and economics feasibility study Текст. / R.C. Brook // Agricultural engineer. 1986. -P. 52-57.

82. Hall, G.W. Drying farm crops Текст. / G.W. Hall Michigan, 1959. -336 pp.

83. Havelsky, V. Porovnanie termodynamickej effektivnosti tepelnych cer-padiel a klasickych systemov vyroby tepla energeticke hodnotenie Текст. / V. Havelsky // Energetica. - 1987. - №2. - S. 57-60.

84. Henderson, S.M. A basic consept of eguilibrium moisture Текст. / S.M. Henderson // Agricultural Engineering. 1952. - №2. - P. 33-34.

85. Howard, P. Dry air conditioning Текст. / P. Howard Power // Farming. -1988. -№3.-S. 29-31.

86. Sunney, M.B. An engine driven heat pump for grain conditioning Текст. / M.B. Sunney, P.A. Williams, S.J. Marley // Paper ASAE. - 1983. - №83. -P. 24.

87. Березовский, Г.С. Обоснование метода и средств предварительной подсушки семян повышенной влажности Текст.: автореф. дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Березовский Геннадий Степанович. Кострома, 2000. — 18 с.

88. Авдеева, А.А. Обоснование термо-технологических приемов сушки пшеницы на сушилках типа «С» Текст.: автореф. дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Авдеева Алла Аркадьевна. Москва, 2004. — 20 с.

89. Котов, В.В. Обоснование параметров и режимов работы оборудования для вентилирования и выгрузки зерна при его напольном хранении Текст.: автореф. дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Котов Владимир Владимирович. — Зерноград, 2002. — 19 с.

90. Пат. 2305240 Российская Федерация, МПК F26B 17/10. Сушилка кипящего слоя Текст. / Кочетов О.С. ; заявитель и патентообладатель Кочетов

91. Олег Савельевич. № 2006114464/06 ; заявл. 28.04.06 ; опубл. 27.08.07, Бюл. № 24 - 4 с. : ил.

92. Пат. 2282804 Российская Федерация, МПК F26B 15/06, F26B 17/10. Сушилка для сыпучих материалов Текст. / Налбандян А.В. ; заявитель и патентообладатель Налбандян Армен Вемирович. № 2005128898/06 ; заявл. 15.09.05 ; опубл. 27.08.06, Бюл. № 24 -19 с.: ил.

93. Пат. 2306507 Российская Федерация, МПК F26B 17/10. Пневматическая сушилка Текст. / Кочетов О.С.; заявитель и патентообладатель Кочетов

94. Олег Савельевич. № 2006114470/06 ; заявл. 28.04.06 ; опубл. 20.09.07, Бюл. № 26 - 4 с.: ил.

95. Сидорчук, А. П. Совершенствование технологического процесса сушки зерна гречихи с обоснованием параметров сушилки с псевдоожиженным слоем Текст.: дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Сидорчук Анатолий Павлович. -Кинель, 2001.-161 с.

96. Тихонов, В.Д. Разработка и обоснование конструктивных параметров циклической сушилки с применением технологии кипящего, взвешенного и падающего слоев зерна Текст.: дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Тихонов Виталий Данилович. Челябинск, 2008. - 161 с.

97. Кругов, B.C. Разработка и исследование установки с многоканальной системой подвода теплового потока для сушки семенного зерна в плотном и псевдоожиженном слое Текст.: дис. .канд. тех. наук : 05.20.01 / Крутов Виктор Семенович. Кострома, 2000. - 161 с.

98. Публикации по теме диссертации :•

99. Волженцев, А.В. Сушка зерна в псевдоожиженном слое с применением электростатики Текст. / А.В. Волженцев // Мат. науч.-практ. конф. молодых ученых Орловского ГАУ. Орел, 2002. - С. 28-31.

100. Волженцев, А.В. Интенсификация процесса сушки зерна повышенной влажности Текст. / А.В. Волженцев // Механизация интенсивных технологий в АПК: Мат. междунар науч.-практ. конф., посвященной 30-летию Орел-ГАУ. Орел, 2006. - С. 190-193.

101. Волженцев, А.В. Совершенствование технологического процесса сушки зерна пшеницы с обоснованием параметров-сушилки с псевдоожиженным слоем Текст. / А.В. Волженцев, Н.В. Калашникова // Вестник ФГОУ ВПО ОрелГАУ. — 2009. -№1(16). — С. 44-45.-ISSN 1990-3618.

102. Волженцев, А.В. Оптимальные конструктивные параметры сушилок с псевдоожижением зернового материала Текст. / А.В. Волженцев, Н.В.

103. Калашникова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2009. — №3. С. 6-7. - ISSN 0206-572Х.

104. Волженцев, А.В. Зерносушилка псевдоожиженного слоя Текст. / А.В. Волженцев, Н.В. Калашникова // Составляющие научно технического прогресса: Материалы 5-ой междунар. науч.-практ. конф. Тамбовского ГТУ. — Тамбов, 2009. С. 52-54. - ISSN 1997-9347.

105. Волженцев, А.В. Энергосберегающая сушка зерна Текст. / А.В. Волженцев // Энергообеспечение и строительство: Сборник материалов III международной выставки-интернет-конференции. Орел, 2009. - Часть 2 - С. 3134.