Повышение эффективности использования многоцелевых станков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Давыдова, Марина Вадимовна

• Давыдова, Марина Вадимовна
• кандидат технических наук
• 1995

Оглавление диссертации кандидат технических наук Давыдова, Марина Вадимовна

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ В ОБЛАСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

МАШИН НА МС

1.1. Анализ методик подбора номенклатуры деталей для изготовления на МС

1.2. Особенности определения трудоемкости изготовления деталей на МС

1.3. Определение эффективности использования МС

1.4. Выводы

2. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ- МС И ПОДБОРА НОМЕНКЛАТУРЫ

ДЕТАЛЕЙ

2.1. Использование МС в системе станочного парка механосборочного производства

2.2. Совершенствование подбора номенклатуры деталей для изготовления на МС

2.3. Выводы ••••••••.••••*••••••••••••••••

3. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МС ЛЕИ

ИЗГОТОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ.

3.1. Анализ подбора номенклатуры деталей, изготовляемых на МС

3.2. Оценка трудоемкости изготовления деталей на МС •••••••.••••.•••••••••••••••••••••••

3.3. Установление основных и частных показателей эффективности использования МС

3.4. Оценка эффективности использования МС

3.5, Методика обоснования целесообразности внедрения МС

3.6, Определение границ эффективного использования МС •».•••••••.

3.7, Выводы . П

4. ПРИМЕНЕНИЕ ЭВМ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МС .1X

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности использования многоцелевых станков»

Актуальность работы« Научно-технический прогресс в маиино-етроении характеризуется частой сменой объектов производства, значительным усложнением их конструкций и непрерывным совершенствованием технологии их изготовления; Обновление производственных фондов цутем широкого внедрения передовой техники, прогрессивных технологических процессов и гибких производств позволит обеспечить повышение производительности труда, возможность оперативно перестраиваться на выпуск новой продукции, получение значительного экономического и социального эффекта* Успешное решение этих задач невозможно без использования высокоавтоматизированного оборудования, каким являются станки с числовым программным управлением, Идея ЧПУ в значительной степени расширила технологические возможности станков, позволила создать станки для обработки самых сложных заготовок. Такие станки выделены в особую группу и называются многоцелевыми станками (МО).

Многоцелевой станок - это автоматизированный, с числовым программным управлением и с автоматической сменой инструмента станок, предназначенный для изготовления конструктивно сложных деталей* По назначению МО делят на две группы:

1) для изготовления корпусных деталей;

2) для изготовления деталей типа тел вращения /I/.

В настоящей работе основное внимание уделено МО, предназначенным для изготовления корпусных деталей.

Существуют условно три группы моделей многоцелевых станков; с вертикальным шпинделем; с горизонтальным шпинделем; со шпинделем, положение которого можно менять в зависимости от формы и технологий изготовления детали /2,3,4,5/*

Станки с вертикальным шпинделем более эффективны при обработке плоских деталей, станки с горизонтальным шпинделем целесообразнее использовать при обработке нескольких поверхностей призматических деталей /5/.

Несмотря на множество конструкторских решений, узлы автоматической смены инструментов многоцелевых станков можно разделить на 2 типа: барабанный и цепной /6,7,8/. Число инструментов в магазине может достигать 10СЫ20 и более /9/.

Основной особенностью многоцелевых станков является высокая концентрация обработки. На этих станках выполняют различные технологические переходы (фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание, нарезание резьбы и другие) при одном установе заготовки.

Многоцелевые станки имеют ряд новых технологических возможностей, которые позволяют ощутимо повысить технико-экономические показатели изготовления деталей машин /2,10-24/. Для современных многоцелевых станков точность обработки составляет 0,01-0,03 мм /25/, шероховатость обрабатываемых поверхностей по параметру - 1,25 мкм, производительность обработки на многоцелевых станках в 3 . 8 раз выше, чем на универсальных станках (УС) /26/.

Однако их использование на машиностроительных предприятиях не всегда дает ожидаемый экономический эффект, что объясняется следующими причинами:

1. Нерациональный подбор номенклатуры деталей, подлежащих изготовлению на МС /27/.

2. Недостаточная подготовленность предприятий к использованию МС, которые являются дорогостоящим оборудованием /28/.

3. Отсутствие должного внимания к разработке и использованию системы управления эффективным использованием МС /29/.

4. Сложность полностью реализовать технические характеристики МС, которые изложены предцриятиями-изготовителяш в технической документации /28/.

Различные аспекты эффективности использования станков с ЧПУ, в том числе МС, рассмотрены в работах Маталина А.А«, Митрофанова 0.1.» Васильева В.Н., Садовской Т.Г., Шарина Ю.С., Шари-ной В.А., Уралова В.Й., Юзефпольского Я.А. ж других.

Однако ряд вопросов, касающихся проблемы эффективности использования многоцелевых станков, изучен еще недостаточно. Так, например, в машиностроении нет практически слешем©! методики оценки эффективности использования МС. В теоретическом плане требуют разработки вопросы подбора рациональной номенклатуры деталей для изготовления на 1Ш.

Между тем, в технологии машиностроения обработка резанием занимает ведущее место и эффективность производства в определенной мере зависит от уровня использования многоцелевых станков, а эффективность использования МС в значительно! степени определяет и будет определять в ближайшей перспективе технический уровень машиностроительных предприятий^

Указанными обстоятельствами обусловлена тема данной работы, которая посвящена разработке вопроса повыиения эффективности использования МС.

Целью работы является разработка методик подбора рациональной номенклатуры деталей и оценки эффективности использования 1С на стадии технологической подготовки производства®

Научная новизна.

1. Разработана принципиальная схема определения рациональной номенклатуры деталей для изготовления на Ш?

2. Разработана методика оценки трудоемкости изготовления деталей с учетом их конструктивно-технологических характеристик на стадии технологической подготовки производства (ТПП).

3. Установлены основные й частные показатели эффективности использования КС*

Методы исследованиям Теоретические исследования проводились на базе научных основ технологии машностроешя, основных положений системного анализа и синтеза, теории математического программирования.

Практическая ценность.

I. Выявлены причины нерационального использования МС в конкретных производственных условиях.

Предложены методики:

- подбора рациональной номенклатуры деталей;

- укрупненной оценки трудоемкости изготовления деталей на МС;

- оценки эффективности использования 1С;

- обоснования целесообразности внедрения МС.

3. Разработано программное обеспечение предложенных методик.

Реализация работы. Результаты работы внедрены на двух машиностроительных предприятиях: АО "^усич" (Курганский завод колесных тягачей им. Д.М.Карбышева), АО "Курганмашзавод" (Курганский машиностроительный завод им. В.И.Ленина). Разработанные методики используются в учебном процессе кафедры "Технология машиностроения" Курганского мащностроительного института (КШ).

Апробация работы. Результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и были одобрены на объединенном научном семинаре технологических кафедр КМИ, Основные положения работы докладывались на I межгосударственном симпозиуме "Теория реальных передач зацеплением"(1993 г.) и на межгосударственной научно-технической конференции "Состояние и перспективы развития научнотехнического потенциала Юасно-Уральского региона" (1994 г.).

Публикации: По теме диссертационной работы опубликовано IX работ.

Структура и объем работы: Работа состоит из введения, четырех глав и основных выводов, изложенных на 181 странице машинописного текста, содержит 26 рисунков, 24 таблицы, 3 приложения, список литературы из 151 наименования.

I. АНАЛИЗ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОМ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

В ОБЛАСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН НА МС

Опыт отечественного и зарубежного машиностроения показывает, что одним из главных условий достижения высоких технико-экономических показателей при внедрении НО является наличие целесообразной номенклатуры деталей. Это положение отмечается всеми исследователями, в той или иной степени занимающимися вопросами применения станков с ЧПУ. руководителям производства неизбежно приходится сталкиваться с проблемой подбора деталей, которые целесообразно обрабатывать на МС, а также при определении фактической эффективности использования МС. Значительная стоимость МС и высокая трудоемкость разработки управляющих программ заставляет внимательно подходить к решению вопроса определения номенклатуры деталей.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Давыдова, Марина Вадимовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ использования многоцелевых станков в конкретных производственных условиях показал, что фактический коэффициент загрузки МС находится в пределах 0,2 . 0,5. Установлено, что основная доля простоев МС связана с организационными причинами.

2. Номенклатура деталей, изготовляемых на МС, не всегда соответствует требованиям автоматизированного производства.

Для повышения технико-экономических показателей использования МС необходимо: изготовлять более сложные и массивные детали; стремиться к более полной загрузке рабочей зоны станка; применять универсальные многоместные приспособления; рационально использовать режущий инструмент; проводить унификацию элементарных поверхностей деталей. Отмеченные обстоятельства подтверждены расчетом фактической эффективности использования МС.

3. Разработана принципиальная схема и определен состав показателей выявления рациональной номенклатуры деталей для изготовления на многоцелевых станках.

4. Разработана методика оценки трудоемкости изготовления деталей в зависимости от их конструктивно-технологических характеристик на стадии проектирования технологического процесса (без расчета режимов резания).

5. С помощью метода экспертных оценок установлены основные и частные показатели эффективности использования многоцелевых станков.

6. Разработана методика, позволяющая рассчитать эффективность использования МС как фактическую, так и на стадии технологической подготовки производства.

7. Определены границы эффективного использования МО для конкретных производственных условий,

В. Создано программное обеспечение предложенных методик, реализованное на языке С A CLIPPER версия 5.2 (для СУЩ) на ЭВМ типа IBM AT/XT.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Давыдова, Марина Вадимовна, 1995 год

1. Маталин A.A., Дашевский Т.Б., Княжницкий И.И. Шог о операционные станки. - М.: Мапшностроение, 1974. - 320 с.

2. Агрегатно-модулъный принцип построения многооперационных сверлильно-фрезерно-расточных станков: Обзор. М.: ШИМАШ, 1982. - 52 с.

3. Зазерский Е.И., Жолнерчик С.И. Технология обработки деталей на станках с программным управлением. I.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1975. - 208 с.

4. Cenize-g d '-и-ила^е : ге/^е'сАсг ava-rzi d'i'ntres'fai /Cui^/ie/r? Jea/i // fffacA. fffocl,1989. № 928. - С.47-48, 53-56, 59.5» ßa-ufozmen ¿¿et i^i^tiafe-n ßeazSeitwnps--$en.twn /Soetj. V //ItetitffatMecArzijl,

5. Станочное оборудование гибких производственных систем: Справочное пособие /Е.С.Цуховский, А.Б.Кукарин, И.В.Вовченко, Г.С.Грачев. К.: Техника, 1990. - 175 с.

6. Фроман Б. и др. ГПС в механической обработке /Пер. с франц. Н.А.Шнуровой; Под ред. В.А.Лещенко. М.: Машиностроение, 1988. - 120 с.

7. Колка И.А., Кувшинский В.В. Многооперационные станки. -М.: Шшиностроение, 1983. 136 с.

8. Прокопенко В.А., Федотов А.И. Многооперационные станки. Под общ. ред. А.И.Федотова. Л.:Мапшностроение, Ленингр. отд-ние, 1989. - 180 с.

9. Жданович В.Ф., Гай Л.Б. Комплексная механизация и автоматизация в механических цехах. М.: Машиностроение, 1976. -288 с.

10. Шевляков Н.М. Расширение технологических возможностей станков с ЧПУ. К.: Техника, 1989. - 112 с.

11. Ulacklnin^ centres' on higherptod-uctî-vc-éif „ 'ftletaf-urpiA. Ptod,1986. изо. - с.68-69, 7-j, 74,76, 79,82, «5,80,9213. %ut -faciotg for a/opAicaicon ¿-ucefs'//

12. Ulach . and Prod. P I990. 148, № 3.7841. С.22—23, 25.

13. Бессольцев A.M., Докасюк В.H. Гибкие производственные системы на базе обрабатывающих центров: Обзор. М.: НИИМАШ, 1984. - 88 с.

14. Топчан Б.А. Экономические тенденции развития компаниями

15. США производства металлообрабатывающего оборудования: Обзор.-М.: НИИМАШ, 1983. 68 с.

16. Корсаков B.C., Васильев В.П. Технологические возможности обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ типа "обрабатывающий центр" //Обработка металлов резанием: Сб. ВЭМЙ. -С.30.

17. Использование станков с программным управлением /Под ред. В.Лесли. М.: Машиностроение, 1976. - 421 с.

18. Станки с числовым программным управлением (специализированные) /Под ред. В.А.Лещенко. М.: Машиностроение, 1979.с.23. fflcLckihing centre?//tnfineerinp , 1990. 230, В 10. 1. С.23-24.

19. Sear /игп-dey fofutco-n far a ni'u&i-ep рго££ет //fffetafwii Pzod. л 1991, 135, ц ц. с.61,

20. Уралов В.И., Юзефпольский Я.А. Технологическая подготовка многооперационных станков. М.: Машиностроение, 1985. -88 с.

21. Модзелевский А.А., Соловьев А.В., Лонг В.А. Многооперационные станки: Основы проектирования и эксплуатации. М.: Машиностроение, 1981. - 216 с.

22. Шарина В.А., Поморцева Т.Ю. Комплексный анализ эффективности и уровня использования станков с ЧПУ. Свердловск: Изд-во У1Ш им. С.М.Кирова, 1985. - 92 с.28. ¿a corrrtnande гггстегс^ие а сАая^е ¿/яггпг'г? ecowmif.ue de -¿и 1-tWcupe e/rr -rrref^aA^

23. X '¿mpoitance c/e? afe ссжре//TffacA.fr^

24. Повышение эффективности использования техники числового программного управления механообработкой /Сергеев Д.М. //Совершенствование хозяйственного механизма и управления ускорением НТП на предприятиях и объединениях. Пермь, 1988. - С.62-67.

25. Шарин Ю.С. Технологическое обеспечение станков с ЧТО". -М.: Машиностроение, 1986. 176 с.

26. Экономическое обоснование области применения металлорежущих станков с программным управлением /В.Л.Вубланов, И.А.Ма-ковецкая, А.П.Назаренко и др. М.: Машиностроение, 1987. -152 с.

27. Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. Т.2. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. - 3407 с.

28. Сафраган Р.Э., Полонский А.Э., Таурит Г.Э. Эксплуатация станков с программным управлением. К.: Техника, 1974. -308 с.

29. Маталин A.A. Технология механической обработки. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1977. - 464 с.

30. Маталин A.A., Френкель Б.И., Панов Ф.С. Проектирование технологических процессов обработки деталей на станках с числовым программным управлением. Л.: Изд-во Ленингр.ун-та,1977. 240 с.

31. Судоплатов И.П. Обработка деталей на станках с W. М.: Машиностроение, 1976. - 102 с.

32. Молчанов Г.Н. Повышение эффективности обработки на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1979. - 204 с.

33. Дерябин А.П. Программирование технологических процессов для станков с W. М.: Машиностроение, 1984. - 224 с.

34. Технологическая подготовка производства для применения станков с ЧПУ /Р.Э.Сафраган, Ю.И.Кузнецов, Б.А.Гончаренко. -К.: Техника, 1981. 240 с.

35. Корсаков B.C. Автоматизация производственных процессов. -М.: Высш. шк., 1978. 534 с.

36. Putnam £. P. /т?ore MC />/? У ¿ecng ufed // TffaCA. and Tooff-ue ßooA , 1978. ш 9.73 1. С.98-107.

37. Абрамов В.В., Элькин А.И., Рылов В.А. Автоматизированный отбор деталей //Машиностроитель, 1983. № 2. - С.9.

38. Использование станков типа "обрабатывающий центр" моделей 2Б622Ш2, 6305Ф4, 243ВЮ2, C400/0I и станков с W моделей 6PI3B53, 6540РФЗ, 2Р135Ф2: Методические рекомендации. -М.: Оргстанхимпром, 1976,

39. Медведев A.A., Таурят Г.Э. О номенклатуре деталей, предназначенных для обработки на станках с ЧШ //Технология и автоматизация машиностроения: Сб. К.: Техника, 1975. - J4 15. - С.15-18,

40. Калиновская Л.Я,, Сафраган Р.Э. Пути повышения эффективности станков с W. К.: УкрНИИНТИ, 1977.

41. Кузнецов Ю.И. Оснастка для станков с программным управлением. М,: Машиностроение, 1977, - 40 с.

42. Иванкина Е.В. Влияние концентрации обработки на эффективность станков с ЧПУ //Механизация и автоматизация производства, 1978. -17,- С.40-41.

43. Seaгбес'-¿и.-n^^entien- d-игсА.

44. SfeccA^zecn -ucÄfwnes? / ¿täi-nectc fr Ppfaei h/t /- У3,70

45. Гиндин Д.Е. Условия повышения эффективности применения станков с ЧПУ //Механизация и автоматизация производства, 1983. № 8. - С.31-34,

46. G-t-ünc/eдиг (2пíc/iaff-ия^ e¿r?ez 777¿LscA-¿'t?eund Мси/ьсю-пам ¿¿г&Аг.//Jnd'ustuertfieifür, 1984. -№ 9. C.198-200.51. bfysA ¡e.A., SílZClí^i A/.tf.j Woeste С. Л/. "Unté cpeiatipr?* aulfe-ma^ed ргесемa.n¿¿ fefzcú'&i- » 4.102. P.297-302.

47. Анвельт Ю.Ю., Рийвес Ю.С. Определение рациональных параметров станков с ЧПУ для обработки детали: Сб. Таллин: политехнический институт, 1982. - Ш 536. - С.31-38.

48. Технологическая подготовка гибких производственных систем /С.П.Митрофанов, Д.Д.Куликов, О.Н.Миляев, Б.С.Падун; Под общ. ред. С.П.Митрофанова. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1987. - 352 с.

49. SjDee^t'AcL. jDigema-cj^ iut ¿ecÁnetotcj'ntfcA oézáééc p/¿//^ déajg/-ureétiféyej'KucÁ. s'g/stenac/L jentá^^y/n^cA/ß/ifon*.'tTt'c tiO-uÁ. ¿tuÉwn. , 1988. Ш 96. 1. C.143-149.

50. Же шг^/ /ег 'meéaé -иг^тб*^ /Á^n^^atcj^/i

51. P/it-ft'ffe //ßutp-тсп!. 7eeAnc>e.Jt/i/.S? ¿еггЫяъ,1988. С.455, 457-458.

52. Организационно-технологическое проектирование ГПС /В.О.Аз-бель, А.Ю.Звоницкий, В.Н.Калининский и др.; Под общ. ред. С.П.Митрофанова. Л.: Машиностроение, Ленингр.отд-ние,1986. 294 с.

53. Особенности группирования деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ /Цусев А.П., Клименко А.Д., Рыков Е.Н. Луцк, 1989. - 7 с.

54. Групповая обработка деталей на станках с ЧПУ /Володчен-ко Г.Ф., Кононенко Л.И., Белицкий С.И. //Машиностроитель, 1988. Л 10. - С.23-24.

55. Представление информации о конструкции корцусных деталей на базе поэлементных иллюстрированных классификаторов-определителей /Кирьянов В.Н. //Автоматизация расчетов и проектирование металлорежущих станков. Машиностроитель, 1988. - С.27-34.

56. Особенности групповой технологии в условиях гибких производственных систем механообработки /Полищук В.И., Войтович А.Р1. //Автоматизация производственных процессов в машиностроении и приборостроении. Львов, 1988. - № 27.1. С.136-138.

57. Технология машиностроения (специальная часть). /А.А.Гусев, Е.Р.Ковальчук, И.М.Колесов и др. М.: Машиностроение, 1986. - 480 с.

58. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения: Нзд-во стандартов, 1974,

59. Пономаренко В.А, Определение целесообразности обработки деталей на станках с ЧПУ при помощи методов автоматической классификации. В кн.: Повышение эффективности использования станков с ЧЛУ на машиностроительных предприятиях. - К.: Знание, 1978. - 9 с.

60. Рюсемхие/ -Зеакб^иуугп/ип /М/М.п^шпкп И*?., № 500. - С.76-91,93.99, 101.

61. Ип^епс/ес^ таеАйпсп^ а. ¿с&Я? рг^ис^^^ алс/1989. 55, № I. - С,26-31.68. еъпи

62. ИгН; &г<иИиг /¿ехМгг г ¿¿^ип^/^рйте ¿п Рггуе4 И-е ^Алх'е сотр<и£ег1с^е¿¿о^с/псгге/г / Маи/г-г^ог/11991. -97, $ 10. С.76-78, 80.69. фге^уеМеп а^ Строке ¿¿'-пег. 'ЪЯг&О'пе ¿¿еюя1991. 86, Л 6. - С.291-295.

63. Выбор и обоснование критериев оценки эффективности вариантов структурных решений ГШ механообработки /Муминов Н.А., Булэтов Ш.И. //Вопросы кибернетики. Ташкент, 1991.й 145. С.12-14.

64. Методика расчета экономической эффективности станков с программным управлением. М.: НИИМАШ, 1973. - 60 с.

65. Методика определения экономической эффективности использования капитальных вложений. М.: Изд-во ЭШМС, 1971.83 с.

66. Временная методика определения экономической эффективности использования оборудования с числовым программным управлением (да). Под общ. ред. В.3.?уревйча. М.: НИИ ЭНИин-формэнергомаш, 1978. - 147 с.

67. Оборудование с числовым программным управлением. М,: Мин-нефтехиммаш С1ЖТБ Химмаш, 1977.

68. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений /Л.А.Ва-аг, Б.Ф.Зайцев, В.С.Пузанов и др. М.: Экономика, 1977. -45 с.

69. Лихачев В.Н. Методика сравнительной экономической оценки мероприятий по внедрению станков с программным управлением, М.: ВКМЙ, 1974. - Информджеток Л 74-0516.

70. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник /Под ред. К.М.Великанова. Л.: Машиностроение, 1990. -448 с.

71. Расчет экономической эффективности от внедрения специальных станков, станков с ЧПУ, участков станков с ЧПУ, поточных автоматических линий: Руководящий материал /Оргстанкин-пром, М.: НИИМАШ, 1975. - 75 с.

72. Определение экономической эффективности станков с ЧПУ /Под ред. Говсиевича Р.З. М.: БИИМАШ, 1974. - 86 с.

73. Миропшиков Л.П. Внедрение оборудования с числовым программным управлением в машиностроении. К.: Наук.думка, 1987. -108 с.

74. Пономаренко В.А. Определение целесообразности обработки деталей на станке с ЧПУ при помощи методов автоматической классификации //Повышение эффективности использования станков с W на машиностроительных предприятиях. - К.: Знание, 1978. - 42 с.

75. Монахов Г.А., Оганян A.A., 1^знецов Ю.И. Станки с программным управлением: Справочник. М.: Машиностроение, 1975. -288 с.83. iinfeuSfa&fozen 'föv&it-ezus^ Ж/ ßu^ura/?^-Mulien ¡/¿zAtz^-Htiiei ¿¿-г г ¿/n/pff Äff) / XL-un , Заа/Жг

76. Beiz, Wf 3% Mi f. - C. 2// - 290, ¿ff.

77. Оптимизация планирования процесса обработки деталей в ГАУ /Павлов A.A., Михайлов В.В., Щербатенко О.В. Киев, 1989.

78. Мартынов А.К., Лившиц В.И. Автоматизация мелкосерийного механообрабатывающего производства на базе станков с ЧПУ.- -Томск: Изд-во Томского университета, 1984. 230 с.

79. Шарин Ю.С., Тишенина Т.Н. Методические.указания по подбору деталей для обработки .на станках с ЧПУ". Свердловск: ОПНТО Машпром, 1982. - 42 с.

80. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. Т.1. /Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. - 656 с.

81. Васильев В.Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении. М.: Машиностроение, 1986. - 312 с.9 с.

82. Техническое нормирование на станках с ЧПУ /Зябкин В.В., Тепфер А.Э., Горин С.М. //Машиностроитель. 1989. -14, -С.37-38.

83. Пиль Э.А. Выбор модели станка при обработке плоских корпусных деталей //Машиностроитель, 1990. J® 9. - C.I5-I6.

84. Пиль Э.А. Выбор модели многоцелевого станка для обработки плоских корпусных деталей //Станки и инструменты, 1990. -Ш 10. С.7-8.

85. Обработка металлов резанием /Д Д.Панов и др. М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.

86. Говсиевич P.E. Упрощенная оценка экономической эффективности внедрения станков с ЧПУ //Вестник машиностроения, 1976. -& I.

87. Носков А.И., Титов КД. Вопросы определения экономической эффективности станков с ЧПУ в мелкосерийном производстве //Экономические вопросы автоматизации производства в машиностроении: Сб. Куйбышев: госуниверситет, 1979.

88. Васильев В.Н., Садовская Т.Г. Организационно-технологические основы гибкого производства. М.: Высш. шк., 1988. -272 с.96. /Veic/iwii с/гг И/iziicAafiiieiietf /<иг Zez&fuy-gi/ifefn -und fgrteve /¿udury feig //MiAtfa/f und1991. 124, В I. - С.37-39.

89. Шарина B.A., Радукин В.П., Поморцева Т.Ю. Определение экономической эффективности станков с ЧПУ. Свердловск: Изд-во УПИ им. С.М.Кирова, 1983. - 80 с.

90. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение НТП. М.: ГКНТ, 1989. - 265 с.

91. Хай Роберт Н., Барнес Сет Б. Планирование инвестиций: Пер. с англ. М.: Дело ЛТД,.1994. - 120 с.

92. Земцов А.Г., Соловьев А.П., Шнитковский O.E. Анализ направлений совершенствования парка оборудования и повышения технического уровня производства: Обзор. М.: НШМАШ, 1983. - 64 с.

93. Празднов Г.С. Техническое развитие машиностроения: цель, проблемы, эффективность. М.: Машиностроение, 1987. -160 с.

94. Методические указания по определению экономической эффективности станков с.ЧПУ. Свердловск: Изд-во УЖ им.С.М.Кирова, 1979. - 41 с.

95. Хартман И., Кюттнер Р. Определение рациональной области применения станков с ЩЗУ. Таллин: политехнический институт, 1979. - ü 453. - С.53-57.

96. Корсаков Л.А. Область применения станков с числовым программным управлением //Механизация и автоматизация производства, 1970. № 7.

97. Орлов В.Н., Давыдова М.В. Исследование целесообразности использования многоцелевых станков /Моск. станкоинструм. ин-т. М., 1993. - № 6. - Деп. во ВНЙИТЭМР, В 21 - мш 93.

98. Сергиевский Л.В., Русланов В.В. Пособие наладчика станков с Ш. М.: Машиностроение, 1991. - 176 е.

99. Сергиевский Л.В. Наладка, регулировка и испытание станков с программным управлением. М.: Машиностроение, 1974. -299 с.

100. Эффективность и надежность РТК /Нахов М.Б., Аншин С,С. //Механизация и автоматизация производства, 1990. Jfc 12. -С.18-21.

101. Повышение эффективности использования станков с ЧПУ в ГПС /А.А.Панов //Механизация и автоматизация производства, 1990. № 12. - С.23-26.

102. Барабанов В.В., Мегаворян Л.Г., Григорьев Ю.И. Автоматизированные системы сбора и анализа информации о надежностии использовании станков с ЧПУ: Обзор. М.: НИИМА1, 1982. -28 с.1987-129, № 10. С.49-51, 135.

103. Повышение надежности станков с ЧПУ и ГПМ путем проведения технологических прогонов /А.Л.Чирков, Н.В.Макаров, А.И.Гав-рюшин, В.М.Плеханова //Станки и инструменты, 1989. Л 3. -С.25-26.

104. Аналитическая оценка надежности и эффективности гибких производственных систем /Петров Петер, Ковачев Борис //Машиностроение, 1988. № 10. - С.448-451.

105. Оптимизация структуры участка ГПС по критериям производительности и длительности производственного цикла /В.Я.Кат-ковник, Г.И.Пау //Машиностроение, 1989, Ш 4.

106. Организация эксплуатации станков с ЧПУ на машиностроительных предприятиях: Обзор /И.П.Деткина и И.А.Сергеева. М., 1975. - 65 с.

107. Эксплуатация станков и участков из станков с числовым программным управлением на предприятиях министерства станкостроительной, и инструментальной промышленности. Обзор Д1А. Манахов, А.А.Огонян, О.А.Костоусов, М.Г.Иванов. М.* НИИМАШ, 1974. - 70 с.

108. Применение станков с ЧНУ в автомобильной промышенности (опыт передовых предприятий). М.: БИИАВТОПРОМ, 1985. -61 с.

109. Авцин В.И., Болтянский В.М., Бромберг ¡vi.А., Немировский IL3,, Потапов А.й., Черпаков Б.И, Возможность повышения эффективности работы автоматизированного станочного оборудования //Вестник машиностроения, 1992. № 2. - С.53.

110. Гжиров Г.И. и др. Автоматизированное программирование обработки на станках с ЧПУ. Л.: Лениздат, 1986, - 173 с.

111. S-U ivt cfe pzoductio'n : Ae cAß-iftOTi meme^uai / ßeftzi^x Hit'ckef//ТёсА/i. e^uc'p.-pwd , 1990. NM4, C.48-53.

112. Мосталыгин Г.П., Давыдова M.B. Последовательность работ по подбору номенклатуры деталей для их изготовления на многооперавдонных станках /Моск.станкоинструм.ин-т. М., 1992. - В 10. - Деп. во ВНИИТЭМР, Jfe 63 - мш 92.

113. Давыдова М.В., Дицорина А.Ю. Выявление номенклатуры деталей для их изготовления на многоцелевых станках //Совершенствование технологических процессов изготовления деталей машин: Сб. научн.трудов, Курган, 1994.

114. Мосталыгин Г.П., Толмачевский H.H. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 1990. - 288 с.

115. Борисов Е.И. Обработка корцусных деталей на многооперационных станках. М.: Машиностроение, 1978.

116. Гежес Э.И., Фиронов А.Ф. Критерий технологичности нового изделия //Машиностроитель, 1978. I 3. - С.33-34.

117. Ольховский Н.В. Технологические основы механической обработки на станках с ЧНУ. Горький: Горьковский политехи* ин-т, 1976.128. manttfaeÚu.z¿n4p ¿<n S-pt&e/en.and f/u UA//Вea&né ftj //¿Lyurwd 3. fcemprfp/tj1. Bei&n, л /ffgg

118. Эвесхайм В., Дайтц В. Варианты производственного процесса /Пер. с нем. И.Н.Чурина, 1982. II с.

119. Воскобойников Б.С., Кордыш Л.М., Косовский В,Л. Многоцелевые станки с накопителями деталей и автоматизированным контролем: Обзор. М.: НИИМАШ, 1981. - 56 с.

120. Аверьянов О.И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ. М.: Машиностроение, 1987. - 232 с.132. //eLnjetrnaLnrtc/te/? ли/ tffwsoAenAand / //sute; Зли/егптеп de г /Sotifj И/1. Be//Г Ш 10. - С.22-24.

121. Марголит Р.Б. Обработка на токарных станках с числовым программным управлением. М.: Машиностроение, 1976. -54 с.

122. Проблемы повышения эффективности гибких производственных систем механообработки /Карпов В.Е., Костадинов К.Я. //Вестник Харьковского политехи, ин-та, 1990. Л I. -С.61-63.

123. Автоматизированные комплексы из станков с W с централизованным управлением от ЭВМ для обработки корпусных деталей: Обзор. М.: ШИШД, 1977. - 68 с.

124. Рийвес Ю.Э. Выбор деталей для станков с W //Автоматизация технологических процессов механической обработки: Сб, -Таллин: политехнический институт, 1978. В 454. - С.47-52.

125. Мосталыгин Г.П., Давыдова М.В., Щербина И.Г. Анализ подбора номенклатуры деталей для их изготовления на многоцелевых станках /Моск. станкоинструм. ин-т. М., 1992.

126. Ш 10. Деп. во ВНШТЭМР, Ш 62 - мш 92.

127. Шарина В.А., Бурочкин В.Ю. Организационно-экономические вопросы программирования обработки деталей на станках с W и ГПС. Свердловск: Изд-во УШ им. С.М.Кирова, 1988. -80 с.

128. Совершенствование системы инструментообеспечения многоцелевых станков с ЧПУ /Иванов Ю.М., Гриневицкий Ю.Г. //Новые высокоэффективные режущие инструменты и оснастка средство интенсификации производства. - Л., 1989. - С.70-72,

129. Повышение эффективности использования станков с ЧЛУ /Новиков O.A., Салатов Б.Х., Тянтов А.Я. //Машиностроение, 1989. J6 2. - С.18-19.

130. Давыдова М.В. Использование многоцелевых станков для изготовления корпусных деталей редукторов //Теория реальных- передач зацеплением: Тез. докл. У межгосударст. симпоз,-Курган, 1993.

131. Орлов В.Н., Давыдова М.В. Укрупненная оценка трудоемкости изготовления деталей на многоцелевых станках //Повышение качества и производительности изготовления деталей машин: Сб. науч. трудов. Курган, 1995.

132. Операционная технология обработки корпусных деталей на мно-гоинструментных станках с ЧПУ: Рекомендации /Шрайбман С.М., Эстерзон М.А.; Под общ. ред. Юхвида М.Е. М.: ЭНИМС, 1978. - 72 с.

133. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для многоцелевых станков фрезерно-сверлильно-расточной группы, -М.: ВНИИТЭМР, 1986. 159 с.

134. Справочник инструментальщика /Под общ. ред.<И.А.0рдинар-цева. Л.: Машиностроение, 1987. - 846 с.

135. Выбор многооперационных станков по служебному назначению: Обзор. М.: НИИМАШ, 1982. - 56 с.

136. Мосталыгин Г.П., Давыдова М.В., Кислицын В.И. Экономичес- . кая оценка эффективности использования многоцелевых станков //Повышение качества и производительности изготовления деталей машин: Сб. науч. трудов. Курган, 1995.

137. Шарина В.А., Давыдова М.В. Определение численности бюро программного управления //Информационный листок. Курган: ЦНШ, 1992. - № 127-92.

138. Шарина В.А., Давыдова М.В. Определение экономической эффективности внедрения автоматизированного способа подготовки управляющих программ на основе нормативных данных //Информационный листок. Курган: ЦНТИ, 1992. - № 128-92.

139. Мосталыгин Г.П., Шарина В.А., Давыдова М.В. Экономическое обоснование выбора многоцелевых станков //Совершенотвоваше технологических процессов изготовления деталей машин: Сб. науч. трудов. Курган, 1994.