Определение области эффективного применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве деталей ГТД на основе анализа технологичности их конструкций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Шеховцева, Татьяна Владимировна

• Шеховцева, Татьяна Владимировна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шеховцева, Татьяна Владимировна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ РАНЕЕ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАНКОВ С ЧПУ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРОГРАММЫ ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ И СЛОЖНОСТИ ИХ КОНСТРУКЦИИ

1.1. Общие сведения о целесообразности использования станков с ЧПУ в зависимости от программы выпуска деталей

1.2. Учет технологичности конструкции деталей при обработке на станках с ЧПУ

1.3. Основные направления повышения эффективности при обработке

на станках с ЧПУ

1.4. Основные направления технико-экономического анализа эффективности станков с ЧПУ

1.5. Преимущества и недостатки использования станков с ЧПУ

1.6. Выводы по главе 1. Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ С ЧПУ В ЕДИНИЧНОМ И МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ ГТД

2.1. Анализ возможности применения станков с ЧПУ с позиции конструктивного оформления обрабатываемых изделий

2.2. Особенности технологического процесса обработки на станках с ЧПУ

2.3. Анализ целесообразности использования станков с ЧПУ с учетом типовых (групповых) технологических процессов

2.4. Анализ возможности применения переналаживаемых гибких производственных систем из станков с ЧПУ

2.5. Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКОВ С ЧПУ В ЕДИНИЧНОМ И МЕЛКОСЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ДЕТАЛЕЙ ГТД

3.1. Анализ номенклатуры обрабатываемых деталей

3.2. Разработка обобщенного критерия технологичности обрабатываемых деталей

3.3. Определение трудоемкости, производительности и себестоимости обработки в условиях единичного и мелкосерийного производства

3.4. Методика выбора оборудования

3.5. Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1. Примеры применения методики выбора оборудования для конкретных деталей

4.2. Выводы по главе 4

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Определение области эффективного применения станков с ЧПУ в единичном и мелкосерийном производстве деталей ГТД на основе анализа технологичности их конструкций»

ВВЕДЕНИЕ

Современная авиационная техника постоянно совершенствуется, усложняется конструктивно, в связи, с чем повышаются требования к точности и качеству деталей. Одним из основных видов оборудования для обработки деталей газотурбинных двигателей (ГТД) являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Более того, с подъемом производства, выходом предприятий на международный рынок и широким использованием CAD/CAM технологий значимость этого вида оборудования возрастает. Станки с ЧПУ обладают свойствами, позволяющими добиться существенного повышения эффективности производства и экономии трудовых ресурсов, а также возможно их рентабельное применения не только в среднесерийном производстве, но и в мелкосерийном и даже единичном.

В работах Амирова Д.Ю., Кононенко В.Г., Прялина М.А. и других разработана система показателей количественной оценки технологичности деталей и приведены рекомендации по их использованию [1-6]. Недостаток их работ заключается в том, что они рассматривали только количественную оценку технологичности, что не позволяет в полном объеме формализовать и оптимизировать процесс оценки конструкции детали на технологичность.

Балабанов Б.С. и Гокун В.Б. в своих работах количественно оценивают технологичность конструкции изделия лишь по показателю материалоемкости, что является неэффективным и нецелесообразным, так как на технологичность детали влияют и другие показатели кроме

металлоемкости [7-9].

Корытов В.Н. и У гринов В.Ю. предлагают использовать классификацию основных и дополнительных показателей технологичности конструкции, основанную на базе ГОСТов, что приводит к независимому рассмотрению влияния каждого коэффициента без их взаимосвязи [10, 11].

В работах Леонтьева И.А., Андрейчука И.Е., Давыдовского A.C., Григорьева И.К. технологичность конструкции детали рассматривается как интенсивность затрат труда на единицу площади поверхности [3, 12 - 14]. Исходя из такой позиции определения технологичности конструкции детали нельзя формализовать качественную оценку технологичности конструкции.

В настоящее время применяется общий подход к определению границ эффективного использования автоматизированного оборудования на основе опыта, анализа производства и научной работы Васильева В.Н. в результате чего были сформированы зависимости количества обрабатываемых деталей от стоимости их изготовления [15].

В рамках данной проблемы Жданович В.Ф. составил диаграмму, где показана специализация станков в зависимости от типа производства. Границы между областями применения станков усреднены и могут смещаться под влиянием различных факторов [16].

Таким образом, в работах преобладают технический и технико-экономический аспекты, рассматриваются отдельные вопросы организации труда, технического обслуживания, повышения эффективности станков с ЧПУ на базе технико-экономических решений. Данные работы были выполнены применительно к условиям серийного производства.

В настоящее время авиадвигателе- и машиностроение характеризуются многономенклатурностью, что связано с выпуском продукции по индивидуальным заказам, партиями небольшого размера или опытными образцами. То есть, современному производству свойственна частая смена выпускаемых изделий. При этом продукции свойственны оригинальные конструкции и как следствие высокая конструктивная сложность, что приводит к увеличению сроков изготовления. Возрастающие требования к сокращению сроков производства в условиях многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства позволяют достичь станки с ЧПУ.

Работа выполнена на кафедре «Технология авиационных двигателей и общего машиностроения» Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева под руководством заслуженного деятеля науки и техники РФ, доктора технических наук, профессора Безъязычного Вячеслава Феоктистовича.

Цель работы:

Определение области эффективного применения станков с ЧПУ в условиях единичного и мелкосерийного производства, а также рационального использования этого оборудования на основе учета конструктивной сложности и технологичности конструкции деталей ГТД.

Научная новизна работы:

- разработка обобщенного критерия оценки технологичности конструкции детали, учитывающего её конструктивную сложность, требования по точности и качеству обработки и свойства обрабатываемого материала детали;

- разработка алгоритма выбора рационального вида оборудования на основании конструктивных, технологических и экономических показателей, характеризующих процесс её изготовления.

Практическая значимость работы:

Разработанная методика выбора рационального вида оборудования позволяет технологу на стадии разработки технологического процесса обработки произвести обоснованный выбор применяемого обрабатывающего оборудования, с учетом производительности оборудования и конструктивных особенностей обрабатываемой заготовки.

На защиту выносится:

1. Обобщенный критерий оценки технологичности, учитывающий конструктивную сложность детали применительно к обработке на станках с ЧПУ, требования к точности и качеству обработки её поверхностного слоя с учетом свойств обрабатываемого материала детали.

2. Алгоритм отработки детали на технологичность с учетом обработки её заготовки.

3. Методика выбора рационального вида оборудования при обработке.

Апробация работы:

Основные положения работы и ее отдельные разделы докладывались на конференциях:

- Международная молодежная научная конференция «XXXV Гагаринские чтения», Москва, 2009;

Международная молодежная научная конференция «XXXVI Гагаринские чтения», Москва, 2010;

- 64-я региональная научно-техническая конференция студентов, магистров и аспирантов высших учебных заведений с международным участием, Ярославль, 2011;

- Ежегодные научные доклады на кафедре «Технологии авиационных двигателей и общего машиностроения» Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева.

Публикации:

По теме диссертации опубликовано 12 научных работ в различных журналах и сборниках научных трудов, в том числе в изданиях, рекомендованных ВАК - 4.

Структура и объем работы:

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка использованных источников и приложения. Основная часть работы изложена на 225 страницах машинописного текста (без приложений), содержит 24 таблицы, 52 рисунка. Библиографический список содержит 114 наименований и приложений на 45 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Шеховцева, Татьяна Владимировна

4.2 Выводы по главе 4

1. Результаты анализов и расчетов, выполненных с использованием методики и алгоритмов по определению целесообразного обрабатывающего оборудования, позволили сделать вывод об эффективности обобщенного критерия требуемому качеству и назначения оборудования для разработки современных технологических процессов.

2. Применение результатов исследований на практике показало, что использование разработанной автором методики выбора оборудования позволяет определить рациональный вид обрабатывающего оборудования с учетом конструктивной сложности детали и производительности ее обработки.

3. Апробация результатов позволяет сделать вывод о том, что на коэффициент технологичности К.т при выборе вида оборудования в значительной мере из семи рассмотренных коэффициентов влияют коэффициент концентрации Кк и коэффициента унификации элементов КуЭ, а другие пять коэффициентов остаются неизменными, при смене вида оборудования, то есть они характеризуют в общем конструкцию детали.

1. В настоящее время двигателестроение развивается в условиях единичного и мелкосерийного производства, которое характеризуется большой номенклатурой изделий. Многономенклатурное производство характеризуется специфическими особенностями, связанными с разнообразием и частой сменой объектов изготовления, применением универсального оборудования, переналаживаемой оснастки и инструмента широкой номенклатуры. Эффективность изготовления деталей в опытном производстве достигается за счет применения оборудования с программным управлением и современных средств вычислительной техники.

2. Составленные (на основании системного анализа конструкций деталей ГТД) классификация деталей по технологичности и алгоритм отработки деталей на технологичность позволяют качественно оценить технологичность конструкции детали и разработать рекомендации, предъявляемые к деталям изготавливаемым на станках с ЧПУ.

3. Обработка деталей на станках с ЧПУ в рамках групповых технологических процессов позволяет повысить эффективность многономенклатурного единичного и мелкосерийного производства и может быть использована при модернизации технологических процессов (путем исключения ряда операций из основного технологического процесса), где только корректируются отлаженные управляющие программы обработки для станков с ЧПУ.

4. Разработанный обобщенный критерий технологичности, учитывает конструктивную сложность детали, свойства обрабатываемого материала, точность и качество обработки. Приведенный обобщенный критерий технологичности позволяет сделать вывод о том, что на качественную оценку технологичности в значительной мере из рассмотренных параметров влияют концентрация операций и унификация конструктивных элементов детали. Практическое применение подтвердило эффективность обобщенного критерия технологичности при назначении вида оборудования.

5. Предложенная методика выбора рационального оборудования позволяет оценить технологичность детали по конструктивному (по элементам конструкции детали), технологическому (точность обработки, наличие унифицированных элементов и т.д.) и экономическому (расчет производительности и себестоимости) аспектам.

6. Проведенная апробация показала, что разработанная методика выбора вида оборудования позволяет определить рациональный вид применяемого оборудования с учетом конструктивной сложности детали и производительности ее обработки.

7. По результатам апробации можно сделать вывод, что коэффициент технологичности Кт при выборе вида оборудования в значительной мере зависит от коэффициента концентрации обработки Кк и коэффициента унификации элементов КУ3. При этом другие коэффициенты остаются неизменными, то есть, они отражают конструкцию детали, а не вид применяемого оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шеховцева, Татьяна Владимировна, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

1. Амиров, Ю.Д. Технологичность конструкции изделия [Текст]: справочник / Ю.Д. Амиров, Т.К. Алферова, П.Н. Волков [и др.]. Под. общ. ред. Ю.Д. Амирова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. -768 с.

2. Васильченко, Г.М. Отработка на технологичность деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, в процессе проектирования новых изделий [Текст] / Г.М. Васильченко, Г.Г. Афанасьев, В.И. Матусевич. -Киев.: Общество «Знание» Украинской ССР. 1981. - 28 с.

3. Давыдовский, A.C. Повышение технологичности конструкций машин - важный резерв машиностроения [Текст] / A.C. Давыдовский // «Вестник машиностроения». - 1962. - №11. - С. 17-22.

4. Кононенко, В.Г. Оценка технологичности и унификации машин [Текст] / В.Г. Кононенко, С.Г. Кушнаренко, М.А. Прялин. - М.: Машиностроение, 1986. - 109 с.

5. Прялин, М.А. Технологичность конструкции деталей и рациональное их группирование в гибком механообрабатывающем производстве [Текст] / М.А. Прялин // Прогнозирование состояния гибких производственных систем и робототехнических комплексов в условиях идентификации производства: тезисы доклада Всес. НКТ. - Киев: КГТУ, 1990.-С. 113-115.

6. Ананьев, С.А. Технологичность конструкций [Текст] / С.А. Ананьев, В.И. Купрович. -М.: Машиностроение, 1969.-424 с.

7. Балабанов, Б.С. Основы технологии машиностроения [Текст] / Б.С. Балабанов. - М.: Машиностроение, 1969. - 336 с.

8. Гокун, В.Б. Технологические основы конструирования машин. Сущность, направления и методы осуществления [Текст] / В.Б. Гокун - 3-е

изд., перераб. и доп. М.: Машгиз. 1963 - 736 с.

9. Гокун, В.Б. Снижение конструктивной металлоемкости машин. [Текст] / В.Б. Гокун. М.: Машгиз. 1961 - 130 с.

10. Корытов, В.Н. Повышение эффективности механообрабатывающего производства на основе комплексного анализа технологических и организационных факторов [Текст]: канд. дисс. /

B.Н. Корытов. Гаврилов-Ям. 2004. - 162 с.

11. Угринов, В.Ю. Повышение эффективности технологической подготовки производства на основе оптимизации процесса отработки конструкции изделия на производственную технологичность [Текст]: канд. дисс. / В.Ю. Угринов. Пермь. 2007. - 148 с.

12. Леонтьев, А.И. Обеспечение технологичности конструкции изделий [Текст] / А.И. Леонтьев. Л.: ЛДНТП, 1984. - 28 с.

13. Андрейчук, И.Е. Пути обеспечения оптимального проектирования изделий машиностроения [Текст] / И.Е. Андрейчук. Воронеж: ВПИ, 1981. - 143 с.

14. Григорьев, Н.К. Экономическая эффективность унификации машин [Текст] / Н.К. Григорьев. - М.: Изд-во стандартов, 1966. - 184 с.

15. Васильев, В.Н. Исследование технологических возможностей обработки корпусных деталей на станках с числовым программным управлением типа «обрабатывающий цент» [Текст]: канд. дисс. / В.Н. Васильев. - Москва, 1971. - 162 с.

16. Жданович, В.Ф. Комплексная механизация и автоматизация в механических цехах [Текст] / В.Ф. Жданович, Л.Б. Гай. - М., «Машиностроение», 1976.-288 с.

17. Согодаева, Н. Токарные станки с ЧПУ: оправданная необходимость [Текст] / Н. Сагодаева // ТехСовет. - 2009. - №6 (69). -

C. 15-16.

18. Бушуев, В.В. Мировое станкостроение в 2007 - 2010 гг. [Текст]: справочник / В.В. Бушуев, А.Р. Маслов // Инженерный журнал, приложение. -2010.-№2.-С. 2-24.

19. Боровский, Г.В. Развитие машиностроения России на основе технологического перевооружения [Текст] / Г.В. Боровский // М. изд-во «ИТО». 2009.-216 с.

20. Григорьев, С.Н. . Задачи технологического перевооружения промышленности [Текст] / С.Н. Григорьев // Вестник МГТУ «Станкин». -2008.-№1.-С. 5-7.

21. Кутин, А.А. Модернизация станочного оборудования на основе современных комплектных систем управления [Текст] / А.А. Кутин, И.В. Пирогов // «ИТО - Новости». 2004. - № 1. - С. 27.

22. ГОСТ 3.1121-84. Общие требования к комплектности и оформлению документов на типовые и групповые технологические процессы (операции) [Текст]. - Введ. 1986 - 01 - 01. - М.: Стандартинформ, 2006. -47 с.

23. Аверьянов, О.И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ [Текст] / О.И. Аверьянов. - М.: Машиностроение, 1987. - 232 с.

24. Колесов, Н.В. Способ фрезерования сложных поверхностей на станках с ЧПУ [Текст] / Н.В. Колесов, С.Ю. Юрин // Вестник машиностроения. 2008. - № 8. - С. 56 - 58.

25. Юрасов, С.Ю. Кинематика формообразования конических винтовых поверхностей инструментом в виде поверхности вращения [Текст] / С.Ю. Юрасов // Вестник машиностроения, 2000. - № 7. - С. 37 - 38.

26. Ломаев, В.И. Станок с числовым программным управлением для обработки деталей с криволинейным профилем [Текст] / В.И. Ломаев, Н.В. Еремин, В.П. Еремин // Машиностроитель. 2006. - № 10. - С. 44 - 45.

27. Безъязычный, В.Ф. Обеспечение качества поверхностного слоя и точности деталей при токарной обработке на станках с ЧПУ путем научного

обоснованного динамического изменения режимов резания [Текст] / В.Ф. Безъязычный, В.А. Козлов, A.B. Пудов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2008. - № 11. - С. 13-19.

28. Сафраган, Р.Э. Эксплуатация станков с числовым программным управлением [Текст] / Р.Э. Сафраган, А.Э. Полонский, Г.Э. Таурит. - Киев: «Техшка», 1974. - 308 с.

29. Пудов, A.B. Оптимизация режимов резания при обработке на станках с ЧПУ с целью повышения точности размеров и формы деталей в процессе точения [Текст]: канд. дисс. / A.B. Пудов. - Рыбинск. 2000. - 186 с.

30. Амиров, Ю.Д. Научно-техническая подготовка производства [Текст] / Ю.Д. Амиров. - М.: Экономика. 1989. - 230 с.

31. Амиров, Ю.Д. Ресурсосбережение и качество продукции [Текст] / Ю.Д. Амиров, Г.А. Янковский. -М.: Изд-во стандартов. 1987. - 17 с.

32. Методика отработки конструкций на технологичность и оценка уровня технологичности изделий машиностроения и приборостроения. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 56 с.

33. ГОСТ 14.201-83. Система технологической подготовки производства [Текст]. - Введ. 1984 - 01. - 01. - М.: ИПК издательство стандартов, 2003. - 18 с.

34. Стеффор Бир Новые аналитические средства [Текст] / Стеффор Бир // Современные технологии. 2008. - №1. - С. 52 - 56.

35. Науманн, X. Обеспечение будущего с помощью рессурсо-эффективных технологий производства [Текст] / X. Науманн // Сб. тезисов докл. Межд. форум «Современные тенденции в технологиях металлообработки и конструкциях металлообрабатывающих машин и механизмов». 2009. - С. 8 - 9.

36. Завалишин, И.В. Методика оценки показателей технологичности сложных объектов производства [Текст] / И.В. Завалишин // Новые материалы и технологии - НТМ-2006. Материалы Всероссийской научно-

технической конференции. В 3 томах. 2 том. - М.: ИЦ МАТИ. 2006.-С. 15-16.

37. A Five-axis Future Gives DMG Client New edge in productivity // European Tool & Mould Making - 2001. - 3, № 5 - P. 28.

38. Five-axis machining "From the ground up" // MAN: Mod/ Appl. News. 2004.-№9.-P. 62-63.

39. Кубланов, B.JI. Экономическое обоснование области применения металлорежущих станков с числовым программным управлением [Текст] / В.Л. Кубланов, И.А. Маковецкая, А.П. Назаренко [и др.]. - М.: Машиностроение, 1987. - 152 с.

40. Дежкина, И.П. Область применения и организация металлорежущих станков с программным управлением [Текст]: канд. дисс. / И.П. Дежкина. Москва. 1970. - 197 с.

41. Молчанов, Г.Н. Повышение эффективности обработки на станках с ЧПУ [Текст] / Г.Н. Молчанов -М.: Машиностроение, 1979. - 204 с.

42. Котов, А.Н. Моделирование технологического процесса обработки сложнопрофильных крупногабаритных деталей летательных аппаратов малой жесткости на станках с ЧПУ [Текст]: обзорно-аналитический, научно-технйческии и производственный журнал / А.Н. Котов, С.А. Чуйкин // «Технология машиностроения». - 2011. - № 6 (108).-С. 62-64.

43. Централизованное управление оборудованием от ЭВМ и подготовка управляющих программ. Под. ред. В.А. Кудилова. М., ЭНИМС, 1976.- 128 с.

44. Временная методика определения экономической эффективности металлорежущих станков с ЧПУ, М. Труды ЭНИМС, ОНТИ. 1976. - 112с.

45. Методика определения экономической эффективности металлорежущих станков и автоматических линий. Руководящие материалы. М., Труды ЭНИМС, ОНТИ, 1971. - 84 с.

46. Определение экономической эффективности станков с числовым

программным управлением. M., Труды ЭНИМС, НИИМАШ, 1974. - 58 с.

47. Гжиров, Р.И. Программирование обработки на станках с ЧПУ [Текст]: справочник / Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. - 588 с.

48. Лицов, А.Е. Разработка расчетного метода определения технологических условий концевого фрезерования маложестких сложнопрофильных деталей с учетом их деформаций [Текст]: канд. дисс. / А.Е. Лицов. - Рыбинск. 2005. - 157 с.

49. Вайс, С.Д. Оценка конкурентоспособности металлорежущих станков [Текст] / С.Д. Вайс, А.А. Корниенко // СТИН, 2002. - № 1. - С. 8-12.

50. Loe, H. Market Competitiveness Evolution of Machining Centers by Multidimensional Vectors / H. Loe, H. Shinno, J. Ito // JSME Int. Jour. - Ser. C. -1997.-Vol. 40.-№ l.-P. 163 -169.

51. Sun, N.P. Manufacturing and Productivity / N.P. Sun // Cambridge: MIT, 1990. - 53 p.

52. Гильман, A.M. Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках [Текст] / А.М. Гильман [и др.]. М.: Машиностроение, 1972. - 188 с.

53. Великанов, К.М. Экономичные режимы резания металлов [Текст] / К.М. Великанов, В.И. Новожилов. - М.: Машиностроение. 1792. - 120 с.

54. Великанов, К.М. Расчеты экономической эффективности новой техники [Текст]: справочник / под. общ. ред. К.М. Великанова. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1990. - 448 с.

55. Этин, А.О. Технико-экономическое обоснование областей применения универсальных станков [Текст] / А.О. Этин, Б.Л. Шумятский // «Станки и инструменты». - 1968. -№11.-С.7-9.

56. Андрианов, А.И. Прогрессивные методы технологии машиностроения [Текст] / Андрианов А.И.. М.: «Машиностроение», 1975. -240 с.

57. Булыкин, А.П. Расчет эффективности перспективной технологии на предприятиях [Текст] / А.П. Булыкин. -М.: Экономика, 1972. - 150 с.

58. Клейменов, В.В. Повышение эффективности механической обработки высоконагруженных деталей ГТД на основе исследования технологических и организационных факторов [Текст]: канд. дисс. /

B.В. Клейменов. Рыбинск. 2007. - 203 с.

59. Мымрин, Ю.Н. Технико-экономический анализ машин и приборов [Текст] / Ю.Н. Мымрин, К.А. Грачева, Ю.В. Скворцов [и др.] Под. общ. ред. М.И. Игнатова и В.И. Постникова. М. - Машиностроение. 1985. -248 с.

60. Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. М.: Наука, 1982. - 16 с.

61. Житная, И.П. Эффективность применения станков с числовым программным управлением [Текст] / И.П. Житная, Е.П. Жинтый Е.П. - Киев: «Техшка», 1976. - 92 с.

62. Андреев, A.M. Особенности определения экономической эффективности станков с числовым программным управлением [Текст] / A.M. Андреев, А.О. Барышников // Вестник машиностроения. 1971. - № 7. -

C. 78-80.

63. Великанов, К.А. Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей [Текст] / К.А. Великанов J1.: Машиностроение. 1971. - 240 с.

64. Воскресенский, Б.В. Справочник экономиста машиностроительного предприятия [Текст]: справочник / Б.В. Воскресенский, А.Л. Паламарчук. - М.: Машиностроение. 1977. - 302 с.

65. Житный, Е.П. Исследование факторов, влияющих на эффективность применения станков с программным управлением в машиностроении [Текст]: канд. дисс. / Е.П. Житный. Одесса. 1975.-213 с.

66. Далин, В.М. Конструкция вертолетов [Текст]: справочное пособие / В.М. Далин, C.B. Михеев // М., Изд. МАИ, 2001. - 350 с.

67. Мельников, Г.Н. Точность контурного фрезерования на станках с ЧПУ // Г.Н. Мельников / Основные направления развития технологии машиностроения: Труды МВТУ № 348. М.: МВТУ. - 1981. - С. 128 - 135.

68. Kennedy, В. Processing of shaped details // В. Kennedy / Cutting Tool Engineering. 2009. - № 1. - C. 20 - 21.

69. Обработка сложных деталей авиационной промышленности // Двигатель. 2008. - № 6. - С. 32 - 33.

70. Игнатов, М.Г. Влияние вектора вертикальной составляющей силы резания на точность и шероховатость обрабатываемой поверхности при встречном фрезеровании [Текст] / М.Г. Игнатов, А.Е. Перминов, Е.Ю. Прокофьев // Вестник машиностроения. 2008. - № 9. - С. 49 - 50.

71. Эффективное технологическое решение по обработке корпусных деталей летательных аппаратов // Двигатель. 2009. - № 6. - С. 22-23.

72. Зорин, А. Внедрение на ОАО «Авиаагрегат» технологии межоперационного контроля деталей сложной формы на станках фирмы Hermle при помощи ПО PowerINSPECT OMV компании Delcam [Текст] / А. Зорин, И. Родина, А. Тагильцев // САПР и графика. 2009. - № 9. - С. 100-103.

73. Илюхин, С.С. Каркасно-кинематический метод моделирования формообразования поверхностей деталей машин дисковым инструментом [Текст]: автореферат дисс. докт. техн. наук / С.С. Илюхин. - Тула, Тульский ГУ, 2002. - 39 с.

74. Fill, W. Technology of processing details // W. Fili / Techniche Rundschau.2007. - № 8. - C. 42 - 46.

75. Обработка сложных деталей авиационной промышленности // Двигатель. 2009. - №3. - С. 28 - 29.

76. Обработка сложных деталей авиационной промышленности // Двигатель. 2009. - №4. - С. 32 - 33.

77. Рытов, M. ГеММа 3D для механообработки [Текст] / М. Рытов, А. Яковлев // САПР и Графика, 2003, №9. - С. 46 - 49.

78. Чигишев, Ю.В. Первым делом самолеты [Текст] / Ю.В. Чигишев // CADmaster. 2009, №5 (50). - С. 40 - 45.

79. Болсуновский, С.А. Опыт изготовления лопаток модели турбокомпрессора с повышенной точностью в условиях опытного производства [Текст] / С.А. Болсуновский, В.Д. Вермель, Г.А. Губанов и др. // САПР и Графика. 2009. - №3. - С. 80 - 82.

80. Безъязычный, В.Ф. Анализ процесса резания при концевом фрезеровании сложнопрофильных деталей газотурбинного двигателя [Текст]: справочник / В.Ф. Безъязычный, А.Е. Лицов // Инженерный журнал. 2007. -№ 6. - С. 25 - 27.

81. Малышкин, А.Д. Повышение производительности обработки пространственно-сложных поверхностей на станках с ЧПУ путем управления процессом формирования шероховатости [Текст]: автореферат канд. дисс. / А.Д. Малышкин // Барнаул. Алтайский государственный университет. 2003. -16 с.

82. Kluth, S. Improvement of processes of processing of large details // S. Kluth / DIMA (Die Machine). 2008. - №2. - C. 19 - 21.

83. Майоров, С.А. Гибкое автоматическое производство [Текст] / С.А. Майоров, Г.В. Орловский, С.Н. Халкионов. - М.: Машиностроение, 1985.-456 с.

84. Волкевич, Л.И. Комплексная автоматизация производства [Текст] / JI.H. Волчкевич, Н.П. Ковалев, Н.М. Кузнецов. - М.: Машиностроение, 1983. - 269 с.

85. Dashchenko, A. Reconfigurable Manufacturing Systems and Transformable Factories / A. Dashchenko //21st Century Tecnologies. Springer. Berlin. 2008. - 800 p.

86. Kluev, V.V. Methods for Nondestructive Testing and Diagnostics of

Automatic Equipment and Technological System of Machines / V.V. Kluev, E.G. Nachapetjan, V.V. Sherbacov // Manufacturing Technologies for Machines of the Future. Springer. Berlin. 2003. - P. 683 - 719.

87. Basinzon, M.A. Design and setup of the mechatronic systems of reconfigurable equipment / M.A. Basinzon, E.G. Nakhapetian, E.V. Makalskaya // Scientific, technical and Economical Problems. 2008. vol. 6. - P. 31 - 38.

88. Косилова, А.Г. Справочник технолога машиностроителя [Текст]: в 2-х т. - Т. 1. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. - 6-е изд. перераб. и доп. - М. Машиностроение, 2005. - 496 с.

89. Соломенцев, Ю.М. Управление гибкими производственными системами [Текст] / Ю.М. Соломенцев, В.Л. Сосонкин. - М.: Машиностроение, 1988. - 352 с.

90. Мерзляков, А.Ю. Повышение эффективности использования многоцелевых станков при изготовлении корпусных деталей в ГПС путем автоматической оценки состояния режущего инструмента [Текст]: канд. дисс. / А.Ю. Мерзляков. - Москва, 1999. - 192 с.

91. How to justify installing FMS/ - "Production Engineer". 1961. - №4. -P. 30-32.

92. Дальский, A.M. Справочник технолога-машиностроителя [Текст]: справочник, T.l. / A.M. Дальский, А.Г. Суслов, А.Г. Косилова и др. // М., Машиностроение, 2000. - 941 с.

93. ГОСТ 26228-90. Системы производственные гибкие. Термины и определения [Текс]. - Вед. 1991 — 01 — 01. — М.: Государственный комитет по СССР по управлению качеством продукции и стандартов. 1990. - 11 с.

94. Bates, С. Industrial robots // С. Bates / American Machinist. 2009. -№ 12.-С. 36-39.

95. Палей, С.М. Некоторые особенности эксплуатации токарных станков с ЧПУ на участке АСВ-20 [Текст]: сборник / С.М. Палей // Автоматизированные участки из станков с ЧПУ, управляемые ЭВМ. М.:

ЭНИМС, 1981.-С. 27-31

96. Kinnander, A. Machining reliability in NC - Turning. - "Annals of the CIRP" A.Kinnander. 1979. - № 1. - P. 263 - 265.

97. Карпуль, B.E. Сравнительные анализ режимов резания на автоматических линиях [Текст] / В.Е. Карпуль // «Резание металлов», выпуск 3. Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Харьков «Высшая школа», 1983. - С. 63 - 64.

98. Моргунов, Д.В. Повышение эффективности конструкторско-технологической подготовки многономенклатурного производства на основе автоматизации проектирования станочных систем [Текст]: канд. дисс. / Д.В. Моргунов. - Москва, 2005. - 124 с.

99. Корниенко, A.A. Оценка конкурентоспособности систем ЧПУ [Текст] / A.A. Корниенко, Г.П. Митин // Вестник машиностроения. 2002. -№2.-С. 61-63.

100. Лещенко, С.М. Рекомендации по технологичности самолетных конструкций [Текст]: справочник / под ред. С.М. Лещенко // М.: НИАТ, 1972. - 642 с.

101. MP 186-85. Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения и приборостроения [Текст]. - М.: ВНИИНМАШ, 1986.-52 с.

102. Древаль, А.Е. Краткий справочник металлиста [Текст]: справочник / А.Е. Древаль, Е.А. Скороходов, А.В.Агеев // Под общ. ред. Древаля А.Е., Скороходова А.Е. -4-е изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение. 2005. - 960 с.

103. Гуревич, Я.Л. Режимы резания труднообрабатываемых материалов [Текст]: справочник /Я.Л. Гуревич, М.В. Горохов, В.И. Захаров и др. - М.: Машиностроение, 1986. - 240 с.

104. Taxa, Хемди, А. Введение в исследование операций [Текст]: пер. с англ. / Taxa Хемди А.// 7-е изд. М.: ИД «Вильяме», 2005. - 912 с.

105. http://ru.wikipedia.org/wiki/TpYjoéMKQCTb.

106. Кобец, E.A. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли [Текст] / Е.А. Кобец, М.Н., Корсаков. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 78 с.

107. Андреев, A.M. Особенности определения экономической эффективности станков с числовым программным управлением [Текст] / A.M. Андреев, А.О. Барышников // Вестник машиностроения. 1971. - № 7. -С. 78-80.

108. Безъязычный, В.Ф. Методика проведения работ по комплексной оценке и выбору рационального варианта технологического решения [Текст] / В.Ф. Безъязычный, Е.В. Шилков, В.Н. Корытов. - Рыбинск. РГАТА. - 2001. - 86 с.

109. Шумяцкий, Б.Л. Расчет экономической эффективности внедрения станков с числовым программным управление [Текст] / Б.Л. Шумяцкий, Е.И. Скляревская // Вестник машиностроения, 1971. - № 4. -С. 75-78.

110. Гамрат-Курек, Л.И. Экономика инженерных решений в машиностроении [Текст]:/ Л.И. Гамрат-Курек // М.: Машиностроение, 1986. -256 с.

111. Общемашиностроительные укрупнённые нормативы времени на работы, выполняемые металлорежущих станках. Мелкосерийное и среднесерийное производство. М.: Экономика, 1989. - 152 с.

112. Ахумов, A.B. Справочник нормировщика [Текст]: справочник / A.B. Ахумов, Б.М. Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; под общ. ред. A.B. Ахумова // Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние. 1987.-458 с.

113. www.stanki-proma.ru

114. http://www.pulscen.ru/predl/equipment/machcommon/metall/stanki_ rastochnye