Получение интерметаллических систем Al-Fe-(Ni,Co)посредством контактного обмена тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.03, кандидат химических наук Попова, Ольга Александровна
- Специальность ВАК РФ05.17.03
- Количество страниц 142
Оглавление диссертации кандидат химических наук Попова, Ольга Александровна
ВВЕДЕНИЕ.
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.
1.1 Свойства и фазовый состав алюминидов металлов триады железа.
1.2 Основные способы получения алюминидов металлов посемейства железа.
1.3 Закономерности контактного обмена при синтезе интерметаллических систем
1.4 Коррозионные и электрохимические свойства интерметаллических систем.
1.5 Постановка задач исследования.
2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1 Методика кинетических исследований.
2.2 Электрохимические исследования.
2.3 Методика получения железо-алюминиевых и железных дисперсных образцов
2.4 Рентгенофазовый анализ.
2.5 Методы исследования поверхности.
2.5.1 Электронно-микроскопические исследования.
2.5.2 Ртутная порометрия.
2.6 Исследование физических характеристик металлических систем.
2.7 Метод нанесения покрытий.
2.8 Обработка результатов измерений.
3 ЗАКОНОМЕРНОСТИ КОНТАКТНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПОДСЕМЕЙСТВА
3.1 Кинетика выделения элементного железа из водных растворов на дисперсной алюминиевой подложке.
3.2 Кинетические закономерности процесса Fe(III)—>Fe(0) с учетом фрактальной размерности поверхности.
3.3 Закономерности контактного выделения никеля на элементном алюминия
3.4 Совместное выделение металлов подсемейства железа из водного раствора на микрочастицах алюминия.
3.5 Электрохимические характеристики контактного обмена системы Fe-Al-M
M = Co,Ni).
4 ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОБРАЗЦОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ
ПОДСЕМЕЙСТВА ЖЕЛЕЗА И АЛЮМИНИЯ.
4.1 Физико-химические свойства покрытий на основе металлов подсемейства железа и алюминия, нанесенных с помощью ВЧ-разряда.
4.2 Физико-химические свойства образцов, полученных путем прессования и спекания интерметаллических систем на основе железа и алюминия.
4.3 Примерная технологическая схема получения систем Fe-Al-M (М= Ni, Со) с заданными характеристиками из техногенных сред.
ВЫВОДЫ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», 05.17.03 шифр ВАК
Физикохимия редокс-превращений Fe(III)→Fe(O) в растворах комплексов железа при их контакте с алюминием2004 год, кандидат химических наук Колпаков, Михаил Евгеньевич
Формирование микро- и наноразмерных прекурсоров полиметаллических систем в растворах с использованием алюминиевой матрицы2013 год, доктор химических наук Колпаков, Михаил Евгеньевич
Физикохимия локализованных редокс-процессов на алюминии в растворах комплексов металлов2001 год, доктор химических наук Дресвянников, Александр Федорович
Научные основы технологии комплексного реагента для очистки воды на базе системы Fe(II),(III), Al(III), Cl- - H2O - OH-2010 год, кандидат технических наук Сорокина, Ирина Демьяновна
Формирование структуры и свойств защитных покрытий с металлическими порошками Al, Fe, Zn и связующим натрий-карбоксиметилцеллюлозой2006 год, кандидат технических наук Антонова, Наталья Михайловна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение интерметаллических систем Al-Fe-(Ni,Co)посредством контактного обмена»
Актуальность работы*. Металлические и металл оксидные порошки являются основным сырьем для производства разнообразных изделий методами порошковой металлургии, а также нанесения функциональных и защитных покрытий. В последнее время пристальное внимание уделяется разработке способов получения и исследованию свойств систем на основе металлов подсемейства железа и алюминия. В системе Fe-Al получены различные метастабильные фазы, состав которых зависит от количественного соотношения этих элементов. Минимальное значение энергии Гиббса обеспечивается неупорядоченностью структуры, вызванной внутренними порами, межкристаллитными границами и дислокациями. По некоторым данным такие системы в ряде случаев могут отличаться фрактальной размерностью и физико-химическими свойствами.
В качестве движущих сил гетерогенных процессов помимо градиента электрохимического потенциала могут выступать градиенты температуры, давления, механических напряжений. Нередко наблюдается синергизм указанных сил. Для синтеза систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) в настоящее время используют механохимические методы, которые далеко не всегда эффективны и весьма энергозатратны. Более перспективными в ряде случаев являются методы, основанные на использовании редокс-процессов, протекающих на более химически активном компоненте в растворах, содержащих ионы других металлов. Механизм такого редокс-процесса, влияние условий его протекания на кинетику, структуру и свойства получаемой композиции находятся в стадии изучения.
Благодаря уникальному сочетанию защитных свойств поверхностных оксидногидроксидных слоев и собственной активности алюминий в определенных условиях вступает в химическое взаимодействие с окружающей средой, в результате которого образуются продукты, обладающие рядом специфических свойств. Согласно данным многочисленных исследований реакционная способность высокодисперсных образцов алюминия по отношению к воде и водным растворам химических соединений значительно превышает таковую для компактного металла. - Консультантом в области получения компактных материалов и физико-механических исследовании является профессор Ф.Н. Дресвянников.
Такое поведение связано с развитой поверхностью подобных металлических систем и с сильно дефектным состоянием поверхностных оксидно-гидроксидных покрытий частиц, а также с интенсивным нагревом твердой фазы в ходе окисления. Эти факторы определяют различие в глубине и характере взаимодействия компактной и дисперсной алюминиевых матриц с водным раствором, содержащим ионы металлов подсемейства железа. Известно также, что в закрытых системах, которыми являются металлы и сплавы, термодинамически неизбежны процессы дефектообразовапия, связанные с различными типами разупорядочивапия и появлением пестехиометрии в бинарных и более сложных кристаллах. В зависимости от конкретных условий формирующийся кристалл приобретает те дефекты, которые при наименьших энергетических затратах обеспечивают максимальное увеличение энтропии. Последнее обстоятельство представляется весьма значимым фактором для получения материалов с заданными физико-химическими характеристиками.
В этой связи представляет интерес изучение влияния состояния алюминиевой основы и условий эксперимента на редокс-процесс, протекающий на более химически активном компоненте в растворах, содержащих ионы других металлов.
Цель работы: Разработка способа и технологической схемы получения интерметаллических систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) на основе редокс-процесса, составной частью которого является восстановление ионов железа(Ш), ннкеля(Н), кобальта(Н) до элементного состояния из водных растворов, и их использование в качестве предшественников для получения компактных материалов.
Научная новизна.
Предложена кинетическая модель превращения ионов металлов подсемейства железа, протекающего в растворе при их контакте с алюминием. На основе анализа кинетических данных с помощью разработанной модели и положений формальной кинетики предложено модифицированное уравнение кинетики гетерогенных реакций, учитывающее фрактальную размерность поверхности твердой фазы.
Установлено, что системы на основе металлов триады железа и алюминия, полученные из хлоридсодержащих растворов, представляют собой пористые фрактальные структуры с нерегулярным соотношением М:А1 (M=Fe, Ni, Со).
Установлена связь химического состава с морфологией и фрактальной структурой осадков, оказывающих влияние на физико-химические и физикомеханические свойства синтезированных бинарных (железоалюминиевых) и сложных (железо-никель-алюминиевых, железо-кобальт-алюминиевых, железо-никель-кобальт-алюминиевых) композиций.
Предложен способ получения систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) с заданными размерами частиц и свойствами.
Показана возможность использования систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) в качестве предшественников для получения компактных материалов и покрытий.
Установлены оптимальные условия компактирования образцов дисперсных композитных систем и нанесения покрытий с помощью ВЧ-разряда.
Практическая значимость работы.
Предложена технологическая схема переработки техногенных сред, содержащих металлы подсемейства железа.
Разработана технологическая схема получения интерметаллических систем, содержащих металлы подсемейства железа, с конкретно заданным соотношением элементов.
Предложены составы предшественников для получения функциональных покрытий, содержащих интерметаллиды на основе алюминия и металлов подсемейства железа.
Разработаны составы интерметаллических систем Al-Fe-M (M=Ni, Со) для получения компактных материалов методами порошковой металлургии.
На защиту выносятся:
Способ получения систем Al-Fe-M(M=Ni, Со) с заданными размерами частиц и свойствами.
Взаимосвязь химического состава и фрактальной структуры осадков с морфологией, физико-химическими и физико-механическими свойствами синтезированных бинарных и сложных композиций.
Рекомендации по использованию данных систем в качестве предшественников для получения компактных материалов и покрытий.
Оптимальные условия компактирования образцов дисперсных композитных систем и нанесения покрытий с помощью ВЧ-разряда.
Апробация работы. Основные результаты работы доложены на Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, 2005), XVII Всероссийской межвузовской научно-технической конференции "Электромеханические и внутрикамерные процессы в энергетических установках, струйная акустика и диагностика, приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий" (Казань, 2005), Международной конференции «Композит-2007» (Саратов, 2007), XVIII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Москва, 2007). Результаты работы также докладывались на отчетных научно-технических конференциях Казанского государственного технологического университета 2003-2007 гг.
Работа выполнена в рамках Государственной программы развития приоритетных направлений науки РТ «Фундаментальные основы химии и разработка новых высоких технологий» (2002-2006) при поддержке гранта Фонда НИОКР АН РТ №07-7.1-2/2006 (Г).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 12 работ, в том числе 7 статей.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, литературного обзора, главы экспериментальной части, двух глав анализа результатов эксперимента, выводов, списка литературы и 5 приложений. Диссертация изложена на 142 страницах, содержит 45 рисунков и 16 таблиц. Список использованных литературных источников состоит из 187 наименований.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», 05.17.03 шифр ВАК
Кинетика и механизм реакций цементации на металлах подгруппы железа1999 год, кандидат химических наук Кожевников, Петр Сергеевич
Электрохимическое осаждение композиционных покрытий на основе никеля и меди: кинетические закономерности и свойства осадков2009 год, доктор технических наук Целуйкин, Виталий Николаевич
Формирование, состав, строение и магнитные свойства железосодержащих оксидных покрытий на титане и алюминии2013 год, кандидат химических наук Адигамова, Мария Владимировна
Физико-химические закономерности образования многокомпонентных функциональных покрытий в микроплазменном режиме2004 год, кандидат химических наук Хохряков, Евгений Васильевич
Межфазный массоперенос на границе металлов и тугоплавких соединений с металлическими расплавами и его роль в формировании структуры композиционных материалов и покрытий2002 год, доктор технических наук Прибытков, Геннадий Андреевич
Заключение диссертации по теме «Технология электрохимических процессов и защита от коррозии», Попова, Ольга Александровна
выводы
1. На основе принципов электрохимической кинетики, кинетики гетерогенных реакций, проведен системный анализ процессов, протекающих в хлоридсодержащих средах при контакте ионов металлов подсемейства железа с алюминием.
2. Обнаружено, что исследуемые системы, полученные на основе редокс-процессов в хлоридсодержащих растворах, представляют собой неупорядоченные твердые растворы замещения MxAl!xFe (M=Ni, Со). Методами рентгенофазового анализа, сканирующей электронной микроскопии и ртутной порометрии установлена морфология, фазовый состав и тонкая фрактальная структура синтезированных дисперсных систем.
3. Разработаны и апробированы практические методы выделения металлов триады железа в элементном состоянии на алюминии. Результаты предложено использовать при создании конструкционных материалов методом порошковой металлургии и нанесения функциональных покрытий плазменным методом.
4. Показана возможность синтеза интерметаллидов триады железа и алюминия из слоистых порошков с помощью ВЧ-плазменного разряда.
5. Установлено, что спекание синтезированных в растворе дисперсных образцов, содержащих алюминий и металлы подсемейства железа, способствует образованию оксидных фаз (а-А1203, 0-А12О3).
6. На основании результатов исследований и их теоретической интерпретации предложена технологическая схема переработки жидких и твердых техногенных сред, содержащих соединения железа, никеля, кобальта с получением порошковых интерметаллических систем.
Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Попова, Ольга Александровна, 2008 год
1. Яценко, С.П. Индий. Свойства и применение / С.П. Яценко. — М.: Наука, 1987. -250 с.
2. Самсонов, Г.В. Германиды / Г.В. Самсонов, В.Н. Бундарев. М.: Металлургия, 1968. - 220 с.
3. Гильдебранд, Е.И. Скелетные катализаторы в органической химии / Е.И. Гильдебранд, А.Б. Фасман. Алма-Ата: Наука, 1982. - 370 с.
4. Самсонов, Г.В. Силициды / Г.В. Самсонов, JI.A. Дворина, Б.М. Рудь. М.: Металлургия, 1979. - 271с.
5. Юм-Розери, В. Введение в физическое металловедение / В. Юм-Розери; пер. с англ. В.М. Глазова и С.Н. Горина. М.: Металлургия, 1965. - 204 с.
6. Григорьева, Т.Ф. Механический синтез интерметаллических соединений / Т.Ф. Григорьева, А.П. Баринова, Н.З. Ляхов // Успехи химии. 2001. - Т.70, №1. - С.52-71.
7. Соколовская, Е.М. Металлохимия / Е.М. Соколовская, Л.С. Гузей. М.: Изд-воМГУ, 1986.-263 с.
8. Баррет, Ч.С. Структура металлов / Ч.С. Баррет, Т.Б. Масальский. М.: Металлургия, 1965. - Т.2. - С.353-686.
9. Уманский, Я.С. Физика металлов / Я.С. Уманский, Ю.А. Скаков. М.: Металлургия, 1965. - 204 с.
10. Алюминий. Свойства и физическое металловедение. Справочник / под ред. Дж. Е. Хэтча; пер. с англ. Э.Э. Непомнящей. М.: Металлургия, 1989. - 422 с.
11. Rivlin, V.G. Phase equilibria in iron ternary alloys. 2. Critical evaluation of constitution of aluminium-iron-nickel system / V.G. Rivlin, G.V. Raynor // Int. Met. Rev. 1980.- V.25,№l.-P.21-28.
12. Rivlin, V.G. Phase equilibria in iron ternary alloys. 2. Critical evaluation of constitution of aluminium-silicon system / V.G. Rivlin, G.V. Raynor // Int. Met. Rev. 1981.-V.23,№3.-P.133-152.
13. Диаграммы состояния двойных металлических систем. Справочник: в Зт. Т.1 / под ред. Н.П. Лякишева. -М.: Машиностроение, 1996. С.144-148.
14. Sikka, V.K. Aluminium alloys: structure and properties / V.K. Sikka, S. Viswanathan, C.G. McKaamey // Struct. Intermetallics: Champion, Pa. Sept. -1993. -№30.-P. 112-116.
15. Бокий, Г.Б. Введение в кристаллохимию / Г.Б. Бокий. — М.: Изд-во МГУ, 1954. -460 с.
16. Mondolfo, L.F. Aluminum Alloys: Structure and Properties / L.F. Mondolfo. -London: Butterworths, 1976. 590 p.
17. Enzo S. Structural Evolution of Al66Fe24 and Al75Fe25 Powders Prepared by Mechanical Alloying / S. Enzo, R. Frattini, G. Mulas, F. Delogu // Materials Sci. Forum. 1998. V.269-272.-P.391-396.
18. Oleszak, D. Mechanical alloying in the Fe-Al system / D. Oleszak, P.H. Shingu // Materials Science and Engineering A. 1994. V.181-182, №1. -P.1217-1221.
19. Liu, C.T. Ni3Al aluminide alloys / C.T. Liu // Structural Intermetallics. 1993. -№2. -P.365-377.
20. Taytor, A. Further studios on the nickel aluminum system / A. Taytor, N.J. Doyle // J. Appl. Crystallogr. 1972: V.5. № 3. P. 201-215.
21. Банных, О.А. Интерметаллиды новый класс легких жаропрочных и жаростойких материалов / О.А. Банных, К.Б. Поварова // Технология легких сплавов. - 1992. - №5. - С.26-32.
22. Structural nickel-doped iridium-aluminium materials / A. Chiba et al.. // Intermetallics. 1998. -V.6, №1. -P.35-42.
23. Hudd, R.C. The structure of Co4A113 / R.C. Hudd, W.H. Taylor // Acta Crystallogr. 1962. V. 15. №5. P. 441-442.
24. Мержанов, А.Г. Химия металлов / А.Г. Мержанов, И.П.Боровинская // ДАН СССР. 1972. - Т. 204. № 2. - С. 366.
25. Atwood, D.A. The future of Aluminum Chemistry / D.A. Atwood, B.C. Yearwood // Journal of Organometallic Chemistry. 2000. - V.600. - P. 186-197.
26. Yong, Z. Influence of Al admixtures on crystal structure of alloys / Z. Yong, K. Kiyoshi, S. Shigeoki // Materials Research Bulletin. 2002. - V.37, №7. - P. 13071313.
27. Дресвянников, А.Ф. Физикохимия локализованных редокс-процессов на алюминии в растворах комплексов металлов: дис. на соискание ученой степени д.х.н./ А.Ф. Дресвянников. Казань. КГТУ, 2001. - 470с.
28. Bonetti, Е. Anelastic properties and solid state reactivity of Fe-Al nanostructured intermetallic compounds / E. Bonetti, G. Scipione, S. Enzo, R. Frattini, L. Schiffini // Nanostruct. Mater. 1995. V.6, №1-4. - P.397-400.
29. Morris, D.G. Hardness, Strength, Ductility and Toughness of Nanocrystalline Materials / D.G. Morris, M.A. Morris // Materials Sci. Forum. 2001. V.235-238. -P.861-872.
30. Cardellini, F. Microstructural evolution of Al-Fe powder mixtures during high-energy ball milling / F. Cardellini, V. Contini, R. Gupta, G. Mazzone, A. Montone, A. Perin, G. Principi // J. Materials Science. 1998. V.33, № 10. - P.2519-2527.
31. Meyer, M. Phase Evolution during the Mechanical Alloying of AlFe Powder Mixtures / M. Meyer, L. Mendoza-Zelis, F.H. Sanchez // Materials Sci. Forum. -1996. V.225-227. -P.441-446.
32. Fadeeva V.I. Metastable Phases in Mechanically Alloyed Al-Fe System / V.I. Fadeeva, A.V. Leonov, L.N. Khodina // Materials Sci. Forum. 1994. V.179-181— P.397-402.
33. Wolski, K. Influence of milling conditions on the FeAl intermetallic formation by mechanical alloying / K. Wolski, G. Le Caer, P. Delcroix, R. Fillit, F. Thevenot, J. Le Core // Materials Science and Engineering A. 1996. V.207, №1. - P.97-104.
34. Bonetti, E. Structural evolution of mechanical alloyed Fe-Al powders after consolidation and thermal ageing / E. Bonetti, G. Scipione, G. Valdre, G. Cocco, R. Frattini, P.P. Marci // J. Applied Physics. 1993. V.74, №3. - P.2053-2057.
35. Surinach, S. Kinetics of Reordering in A Nanograined FeAl Alloy / S. Surinach X., Amils, S. Gialanella, L. Lutterotti, M.D. Baro // Materials Sci. Forum. 1997. V.235-238.-P.415-420.
36. Fadeeva, V.I. Nanocrystalline BCC solid solutions of Al-Fe-V system prepared by mechanical alloying / V.I. Fadeeva, V.K. Potnoy, Yu.V. Baldokhin, G.A. Kochetov, H. Matyja //Nanostruct. Mater. 1999. V.12, №5-8. -P.625-628.
37. Jiang, H.G. Formation kinetics of nanocrystalline Fe-4wt.%Al solid solution during ball milling / H.G. Jiang, R.J. Perez, M.L. Lau, E.J. Lavernia // J. Materials Res. -1997. V.12, №6. P.1429-1432.
38. Pekala, M. Structural and Magnetic Investigation of Mechanically Alloyed Fei0Al90 / M. Pekala, D. Oleszak // Materials Sci. Forum. 1997. V.235-238. - P.547-552.
39. Белов, H.A. Особенности микростуктуры и фазовый состав литейных сплавов системы Al-Ce-Fe-Ni-Zr / H.A. Белов, B.C. Золоторевский // Российский химический журнал. 2001. T.XLV, №5-6. - С. 15-22.
40. Головин, И.С. Релаксационные процессы в Fe-Al-сплавах / И.С. Головин, Т.В. Поздова, Р.В. Жарков, С.А. Головин // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. №6. - С. 16-22.
41. Dunlap, R.A. Microstructure of supersaturated fee Al-Fe alloys: A comparison of rapidly quenched and mechanically alloyed Al98Fe2 / R.A. Dunlap, J.R. Danh, D.A. Eelman, G.R. Mackay // Hyperfine Interactions. 1998. V.l 16, №1-4. - P.l 17-126:,
42. Gaffet, E. Mechanically Activated SHS Reaction in the Fe-Al System: In Situ Time Resolved Diffraction Using Synchrotron Radiation / E. Gaffet, F. Chariot, D. Klein, F. Bernard, J.C. Niepce // Materials Sci. Forum. 1998. V.269-272. - P.379-384.
43. Chariot, F. Mechanically activated synthesis studied by X-ray diffraction in the Fe-Al system / F. Chariot, E. Gaffet, B. Zeghmati, F. Bernard, J.C. Niepce // Materials Science and Engineering A. 1999. V.262, №1-2. -P.279-288.
44. Rawers, J.C. Tensile fracture iron-iron aluminide foil composites // Scripta Metallurgica et Materialia. 1994. V.30, №6. - P.701-706.
45. Liu, T. Preparation and characteristics of Fe3Al nanoparticles by hydrogen plasma-metal reaction / T. Liu, Y. Leng, X. Li // Solid State Communications. 2003. V.125, №7-8. - P.391-394.
46. Lawrynowicz, D.E. Spray atomization and deposition of fiber reinforcedintermetllic matrix composites / D.E. Lawrynowicz, E.J. Lavernia // Scripta
47. Metallurgica et Materialia. 1994. V.31, №9.-P.1277-1281.121
48. Godlewska E. FeAl materials from intermetallic powders / E. Godlewska, S. Szczepanik, R. Mania, J. Krawiarzand, S. Kozinski // Intermetallics. 2003. V.ll, №4. - P.307-312.
49. Мягков, В.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез и твердофазные реакции в двухслойных тонких пленках / В.Г. Мягков, B.C. Жигалов, JI.E. Быкова, В.К. Мальцев // Ж. технической физики. 1998. Т.68, №10. - С.58-62.
50. Pithawalla, Y.B. Synthesis and characterization of nanocrystalline iron aluminide particles / Y.B. Pithawalla, M.S. El Shall, S.C. Deevi // Intermetallics. 2000. V.8, №9-11. — P. 1225-1231.
51. Tomida, S. Fe-Al composite layers on aluminum alloy formed by laser surface alloy iron powder / S. Tomida, K. Nakata // Surface and Coatings Technology. 2003. V.174-175, №1. - P.559-563.
52. Дресвянников, А.Ф. Контактное восстановление ионов цинка из отработанных технологических растворов / А.Ф. Дресвянников, JI.B. Петухова, В.Ф. Сопин // Журнал прикладной химии. 1998. - Т.71, №10. - С. 1656-1659.
53. Дресвянников, А.Ф. Контактное осаждение кадмия из отработанных промышленных растворов / А.Ф. Дресвянников, В.Ф. Сопин, М.Г. Хайруллин // Журнал прикладной химии. 1999. - Т.72, №4. - С. 601-605.
54. Дресвянников, А.Ф. Псевдотопохимический синтез металлического дисперсного никеля из растворов его амминокомплексов / А.Ф. Дресвянников, И.О. Григорьева // Журнал общей химии. 2000. - Т.70, №11. - С. 1922-1923.
55. Дресвянников, А.Ф. Кинетика восстановления Sn(II)—>Sn(0) из щелочных растворов на компактном и дисперсном алюминии / А.Ф. Дресвянников, И.О. Григорьева // Журнал прикладной химии. 2001. - Т.74, №4. - С.593-597.
56. Гурский, Л.И. Структура и кинетика взаимодействия металла с окисляющими средами / Л.И. Гурский, В.А. Зеленин. Минск: Вища школа, 1982. - 192с.
57. Иванов, А.С. Поверхность / А.С. Иванов, С.А. Борисов // Физика, химия, механика. 1983. - №10. - С.31-35.
58. Мубояджян, С.А. Ионно-плазменные диффузионные алюминидные покрытия для лопаток газовых турбин (строение и свойства) / С.А. Мубояджян, С.А.
59. Будниковский, В.В. Терехова // МиТОМ. 2003. - №1. - С. 14-21.122
60. Мубояджан, С.А. Новый метод получения жаропрочных алюминидных диффузионных покрытий / С.А. Мубояджан, В.В. Терехова, М.Р. Шалин // Вопросы авиационной науки и техники. Серия "Авиационные материалы". -М.: ВИАМ, 1988. №4. - С.48-55.
61. Вакуумная плазменная технология высоких энергий эффективный путь создания новых покрытий и материалов / С.А. Будиновский и др..// Авиационные материалы на рубеже XX-XXI веков. - М.:ВИАМ, 1994. -С.314-325.
62. Мубояджян, С.А. Конденсированные и конденсационно-диффузионные покрытия для лопаток турбин из жаропрочных сплавов с напрвленной кристаллической структурой / С.А. Мубояджян, С.А. Будниковский // МиТОМ.- 1996.-№4.-С. 15-18.
63. Хасуй, С. Наплавка и напыление. / С. Хасуй, О. Моригаки. М.: Машиностроение, 1985.-240с.
64. Сидоров, А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой / А.И. Сидоров-М.: Машиностроение, 1987. 192с.
65. Thorpe, М. Thermal Spraying Becomes a Design Toll // Machine Design. 1983/ -V.55, № 27, P.69 - 77.
66. Денисенко, Э.Т. Применение износостойких покрытий в машиностроении / Д.Ф. Калинович, Л.И. Кузнецова // Вестник машиностроения. 1988. - №2. -С. 71-77.
67. Состояние рынка материалов и устройств для плазменного напыления // Кочё рэа мэтару. 1985. - №88. - С. 89-96.
68. Кудинов, В.В. Плазменные покрытия / В.В. Кудинов М.: Наука, 1977. -270с.
69. Хасуй, А. Техника напыления / А. Хасуй М.: Машиностроение, 1982. - 215с.
70. Коломенцев П.Т. Жаростойкие диффузионные покрытия / П.Т. Коломейцев -М.: Металлургия, 1979.-272с.
71. Никитин, М.Д. Теплозащитные и износостойкие покрытия деталей дизеля / М.Д. Никитин, А. Кулик, Н.И. Захаров Л.: Машиностроение, 1977. - 168с.
72. Получение покрытий высокотемпературным распылением: Сб. статей / Под ред. JI.K. Дружинина и В.В. Кудинова. М.: атомиздат, 1973. - 312с.
73. Усов, J1.H. Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий / JI.H. Усов, А.И. Борисенко М.; JL: Наука, 1965. - 88с.
74. Получение пленок двуокиси кремния плазменным методом / В.Ф.Сыноров, Э.В.Гончаров, В.М.Гольдфарб и др. // Электрон.техн.Сер. «Материалы». -1967.-Вып. З.-С. 41-47.
75. Неса, М. Sours a' plasma pour la preparation de c'ocnes minces de silice / M. Heca, J.Van. Cakenberghe // Thin Solid Films. 1972. - V. 11, № 2. - P. 283 - 288.
76. Использование высокочастотной плазмы для нанесения тонких пленок / Ф.А.Азовский, И.С. Гайнутдинов, Г.Ю. Даутов и др. // Тр.Казан.авиац.ин-та.: физ.науки. 1975. - Вып. 193. - С. 7-13.
77. Беркин, А.Б. ВЧИ разряд пониженного давления в технологии тонких пленок / А.Б. Беркин, Б.Н. Гулько, В.И. Зайцев // Тез. докл. III Всесоюз. Симп. По плазмохимии. -М., 1970.-Т. 1,-С. 39-43.
78. Галимов, Д.Г. Исследование продуктов осаждения на подложку при распылении ВЧ плазмой / Д.Г. Галимов, К.Д. Тарзиманов, С.Н. Шарифуллин // Физ. и хим. обраб. матер. 1979. - № 5. - С. 128-131.
79. Schiller, S. Electron Beam Evaporation and high-rate sputtering with plasmotron magnetron systems a comparision / S. Schiller, U. Heisung, K. Goediche // I.J. Vac. Techn. - 1978. - V. 27, №2.-P. 51-55.
80. Ротинян, A.JI. Теоретическая электрохимия / A.JI. Ротипян, К.И. Тихонов, И.А. Шошина. Л.: Химия, 1981. - 424 с.
81. Ротинян, А.Л. Теоретические основы контактного вытеснения металлов / А.Л. Ротинян, В.Л. Хейфец. Л.: Изд-во ЛТИ, 1979. - 47 с.
82. Антропов, Л.И. Контактный обмен (цементация) металлов / Л.И. Антропов, М.И. Донченко // Коррозия и защита от коррозии. Итоги науки и техники. -1973. Т.2.-С.113-170.
83. Цефт, A.JI. К вопросу цементации меди и свинца из высокожелезистых хлоридных растворов / A.JI. Цефт, JI.C. Духанкина // Тр. института металлургии и обогащения АН Каз.ССР. 1962. Т.4. - С.14-18.
84. Булах, А.А. Микрокартина цементации меди никелевым порошком / А.А. Булах, Р.К. Драчевская // Ж. прикладной химии. 1953. Т.26, №11. - С. 112251230.
85. Дроздов, Б.В. Контактное восстановление металла из раствора // Ж. прикладной химии. 1958. Т.31, №2. - С.211-218.
86. Ньюмен, Дж. Электрохимические системы. М.: Мир, 1977. - 463 с.
87. Мурашова, И.Б. Модель электрокристаллизации рыхлого осадка цементацией из водного раствора / И.Б. Мурашова, Н.В. Ветрова, Д.И. Тереньтев // Электрохимия. 1994. Т.ЗО, №9. - С.1081-1085.
88. Мурашова, И.Б. Модельное описание динамики цементации в водном растворе в отсутствие выделения водорода / И.Б. Мурашова, Г.В. Остаркова // Электрохимия. 2001. Т.37, №8. - С.975-980.
89. Мурашова, И.Б. Модели структурных изменений осадка в гальваностатическом электролизе и контактном выделении металлов / И.Б. Мурашова, Г.В. Остаркова, Н.Г. Бурханова // Электрохимия. 2002. Т.38, №3. - С.284-289.
90. Остаркова, Г.В. Модифицирование медного порошка серебром методом контактного осаждения из водного раствора: Автрореф. дис. к.х.н. 05.17.03. — технология электрохим. процессов и защита от коррозии. УГТУ. — Екатеринбург, 2002. 23 с.
91. Мурашова, И.Б. Электрокристаллизация металлов в виде дендритов / И.Б. Мурашова, А.В. Помосов // Итоги науки. Электрохимия. М.: ВИНИТИ, 1989. Т.ЗО.-С.55-145.
92. Мурашова, И.Б. Моделирование электрокристаллизации рыхлого осадка из водных растворов. Расчет динамики роста дендритов в гальваностатическом режиме электролиза / И.Б. Мурашова, Т.В. Якубова, Н.В. Грязева // Электрохимия. 1994. Т.ЗО, №9. - С. 1075-1080.
93. Blander, F. Influence de l'antimoine et du cuivre sur la cementation du cobalt par le zinc / F. Blander, R. Winand // Electrochimica Acta. 1975. V.20, №11. - P.811-852.
94. Карбасов, Б.Г. Образование поверхностных сплавов при контактном обмене / Б.Г. Карбасов, Л.Е. Устиненкова, К.И. Тихонов // Электрохимия. 1997. Т.ЗЗ, №5. С.602-604.
95. Banovic, S.W. Growth of nodular corrosion products on Fe-Al alloys in various high-temperature gaseous environments / S.W. Banovic, J.N. DuPont, A.R. Marder // Oxidation of Metals. 2000. V.54, №3-4. - P.339-371.
96. DeVan, J.H. The Oxidation-Sulfidation Behavior of Iron Alloys Containing 16-40 at.% Aluminum / J.H. DeVan, P.F. Tortorelli // Corrosion Science. 1993. V.35, №5-8. - P.1065-1071.
97. Yu, X.Q. The erosion-corrosion behavior of some Fe3Al-based alloys at high temperatures / X.Q. Yu, M. Fan, Y.S. Sun // Wear. 2002. V.253, №5-6. - P.604-609.
98. Dang Ngoc Chan, C. High temperature corrosion of some B2 iron aluminides / C. Dang Ngoc Chan, C. Huvier, J.F. Dinhut // Intermetallics. 2001. V.9, №9. -P.817-826.
99. Jordan, J.L. Vacancy formation and effects in FeAl / J.L. Jordan, S.C. Deevi // Intermetallics. 2003. V.l 1, №6. - P.507-528.
100. Surinach, S. Thermoanalytical Characterization of a Nanograined Fe-40A1 Alloy / S. Surinach, S. Gialanella, X. Axmils, L. Lutterotti, M.D. Baro // Materials Sci. Forum. 1996. V.225-227. - P.395-400.
101. Alman, D.E. Wear of iron-aluminide intermetallic-based alloys and composites by hard particles / D.E. Alman, J.A. Hawk, J.H. Tylczak, C.P. Dogan, R.D. Wilson // Wear. 2001. V.251, №1-12. - P.875-884.
102. Huang, Y.D. On the effect of microstructural parameters on tensile properties of a high work-hardening Fe3Al-based alloy / Y.D. Huang, L. Froyen // Intermetallics. -2003. V.l 1, №4. P.361-372.
103. Ваграмян, A.T. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция / А.Т. Ваграмян, М.А. Жаморгорцян. -М.: Наука, 1969. 199 с.
104. Лурье, Ю.Ю. Справочник по аналитической химии / Ю.Ю. Лурье. М.: Химия, 1989.
105. Wernik, S. The surface treatment and finishing of aluminium and its alloys. 4th Ed. / S. Wernik, R. Pinner. Teddington: R.Draper Ltd, 1972. - 400 p.
106. Riegel, E.R. Reduction by Aluminum Powder in Aqueous Solution / E.R. Riegel, R.D. Schwartz//Analytical Chemistry. 1952. V.24, №11. - P.1803-1806.
107. Тананаев, H.A. Дробный анализ / H.A. Тананаев. M.: Изд-во Хим. лит-ры, 1950.-248 с.
108. Dresvyannikov, A.F. Chemical synthesis of alpha-iron in aqueous FeCl3 / A.F. Dresvyannikov, M.E. Kolpakov // Materials Research Bulletin. 2002. V.37, №2. -P. 291-296.
109. Колпаков, M.E. Физикохимия редокс-превращений Fe(III)—>Fe(0) в растворах комплексов железа при их контакте с алюминием: дис. канд. хим. наук / М.Е. Колпаков. К., 2004. - 144 с.
110. Кришталик, Л.И. Электродные реакции. Механизм элементарного акта / Л.И.
111. Кришталик. М.: Наука, 1979. - 213 с.127
112. Бокрис, Дж. Механизм электроосаждения металлов / Дж. Бокрис, А. Дамьянович // Современные аспекты электрохимии. М.: Мир, 1967. - С.259-391.
113. Thermo analytical Characterization of a Nanograined Fe-40A1 Alloy / S. Surinach et al. // Materials Sci. Forum. 1996. - V.225-227. - P.395-400.
114. Influence of Al Admixtures on the Crystal Structure and the Magnetic Properties of 3d Transition Metal Alloys / S.C. Chadjivasiliou et al. // Materials Research Bulletin. 1999. - V.34, №4. -P.581-587.
115. On the Influence of Al on the Magnetic Ground State of 3d Ferromagnetic Alloys / K.G. Efithimiadis et al. // J. Magnetism and Magnetic Materials. 1996. - V.162, №2-3. - P.259-264.
116. Bonetti, E. Anelasticity and Structural Transformations of Nanostructured Fe-Al by Mechanical Alloying / E. Bonetti, G. Scipione // Materials Sci. Forum. 1996.- V.225-227. -P.287-292.
117. Ul-Hamid А. А ТЕМ study of the oxide scale development in Ni-Cr-Al alloys / A. Ui-Hamid // Corrosion Science. 2004. - V.46. - P.27-36.
118. Velon, A. Oxidation Behavior of Ni3Al and Fe3Al: II. Early Stage of Oxide Growth / A. Velon, I. Olefjord // Oxidation of Metals. 2001. - V.56, №5-6. - P.425-452.
119. Ивановский, A.JI. Квантовая химия в материаловедении. Неметаллические тугоплавкие соединения и неметаллическая керамика / A.JI. Ивановский, Г.П. Швейкин. Екатеринбург: Изд-во "Екатеринбург", 2000. - 184 с.
120. Физико-химические свойства окислов: Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова.- М.: Металлургия, 1978. 423 с.
121. Уэллс А. Структурная неорганическая химия. Т.З. М.: Мир, 1988. - 443 с.
122. Налибаев Т.Н. О механизме превращения металлического алюминия в оксиды в присутствии атомарного кислорода // XVII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. Тезисы докладов, Т.2. Казань, 2003. - С.114.
123. Das, D. Горячая коррозия Fe3Al / D.Das, R.Balasubramaniam, M.N.Mungole // Журнал научных материалов. 2002. - №37. - С. 1135-1142.
124. Кондрашин, В.Ю. Термодинамическая и кинетическая обусловленность механизмов анодного растворения интерметаллических фаз / В.Ю.
125. Кондрашин, И.К. Маршаков // Вестник СТУ. Серия химия, биология. 2000. -С.55-61.
126. Лосев, В.В. Особенности электрохимического поведения селективно растворяющихся сплавов / В.В. Лосев, А.П. Пчельников, А.И. Маршаков // Электрохимия. 1979. - Т.15, №6. - С.837-842.
127. Маршаков, А.И. К вопросу об использовании хромопотенциометрического метода для изучения селективного растворения сплавов / А.И. Маршаков, А.П. Пчельников, В.В. Лосев // Электрохимия. 1982. - Т.18, №4. - С.537-540.
128. Механизм селективного растворения Р-латуней /А.В. Полунин и др. // Электрохимия. 1982. - Т.18, №6. - С.792.-800
129. Маршаков, А.И. Изучение селективного растворения сплавов Cu-Zn (30% ат) импульсным потенциостатическим методом / А.И. Маршаков, А.П. Пчельников, В.В. Лосев // Электрохимия. 1983. - Т. 19, №3. - С.356-360.
130. Пчельников, А.П. Избирательная ионизация отрицательного компонента при растворении бинарного сплава (олово-цинк) / А.П. Пчельников, А.Д. Ситников, В.В. Лосев // Защита металлов. 1977. - Т.13, №3. - С.288-296.
131. Закономерности обесцинкования а-латуней при анодной поляризации в хлоридных растворах /А.Д. Сигникови др. // Защита металлов. 1978. - Т. 14, №3. - С.258; 1979. - Т.15, №1. - С.34-38.
132. Анодное растворение бинарных сплавов в активном состоянии в стационареых условиях/А.П. Пчельников и др. // Электрохимия. 1980. - Т. 16, №4. - С.477-482.
133. Фазовые превращения интерметаллических соединений под действием растворов электролитов /И.К. Маршаков и др. // Электрохимия. 1966. - Т.2, №2. - С.254-258.
134. Маршаков, И.К., Избирательное растворение р-латуней с фазовым превращением в поверхностном слое / И.К. Маршаков, Н.В. Вязовикина // Защита металлов. 1978. - Т.14, №4. - С.410-415.
135. Закономерности анодного поведения серебра при растворении сплава индий-серебро /А.П. Пчельников и др. // Электрохимия. 1980. - Т.16, №10. -С.1479-1486.
136. Вязовикина, Н.В. Использование вращающегося дискового электрода с кольцом для изучения избирательного растворения латуней / Н.В. Вязовикина, И.К. Маршаков, Н.М. Тутукина // Электрохимия. 1981. - Т. 17, №6. - С.838-842.
137. Использование вращающегося дискового электрода с кольцом для изучения избирательного растворения латуней / А.В Полунин и др. // Электрохимия. -1981. Т.17, №6. - С.838-842.
138. Взаимовлияние парциальных электродных реакций и механизм растворения сплавов никеля с цинком / И.Д. Зарцын И.Д. и др. // Защита металлов. 1996. - Т.32, №5. - С.468-472.
139. Исследование начальной стадии селективного растворения латуней методом сканирующей туннельной микроскопии / Алекперов, С.Д. и др. // Защита металлов. 1989. - Т.25, №6. - С.883-887.
140. Зарцын, И. Д. Термодинамические и кинетические предпосылки псевдоселективного растворения латуней / И.Д. Зарцын, В.Ю. Кондрашин, И.К. Маршаков // Защита металлов. 1986. - Т.22, №4. - С.528; Докл. АН СССР. -1987. - Т.295, №2. - С.405-533.
141. Зарцын, И.Д. О превращениях благородной компоненты при селективном растворении гомогенного сплава в активном состоянии / И.Д. Зарцын, А.В. Введенский, И.К. Маршаков // Защита металлов. 1991. - Т.27, №1. - С.3-12.
142. Кондрашин, В.Ю. Сопряжение процессов при электролитическом растворении металлов и сплавов / В.Ю. Кондрашин // Защита металлов. -1992. Т.28, №1. - С.48-52.
143. Зарцын, И.Д. О неравномерности поверхностного слоя при анодном растворении гомогенных сплавов / И.Д. Зарцын, А.В. Введенский, И.К. Маршаков // Электрохимия. 1994. - Т.ЗО, №4. - С.544-565.
144. Неймарк, А.В. Термодинамический метод расчета поверхностной фрактальной размерности // Письма в ЖЭТФ. 1990. Т.51, №10. - С.535-538.
145. Фомина О.Н. Порошковая металлургия: Энциклопедия международных стандартов / О.Н. Фомина, С.Н. Суворова, Я.М. Турецкий. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 306 с.
146. Колотыркин Я.М. Современное состояние теории электрохимической коррозии // Ж. Всесоюз. хим. общ-ва им. Д.И. Менделеева. 1971. Т. 16, №4. -С.627-633.
147. Колпаков М.Е. Тепловой режим и термодинамика редокс-процесса Fe(III)-»Fe(0) / М.Е. Колпаков, А.Ф. Дресвянников, О.А. Лапина, И.Д. Сорокина // Вестник Казанского технологического университета, 2006. №1. -С.28-37.
148. Дресвянников А.Ф. Влияние дисперсности алюминия на кинетику восстановления ионов железа (III) из водных растворов в присутствии хлорид-анионов / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков // Ж. физической химии. 2003. Т.77, №5. - С.807-812.
149. Розовский, А.Я. Гетерогенные химические реакции (кинетика и макрокинетика) / А.Я. Розовский. М.: Наука, 1980. 324 с.
150. Франк-Каменецкий, Д.А. Диффузия и теплопередача в химической-кинетике / Д.А. Франк-Каменецкий. М.: Наука, 1967. 492 с.
151. Термодинамические свойства веществ: Справочник / под ред. В.А Рябина, М.А. Остроумова, Т.Ф. Свитаю Л.: Химия, 1977. 392 с.
152. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов. М.: Химия, 1982. 400 с.
153. Комник, Ю.Ф. Физика металлических пленок / Ю.Ф. Комник. М.: Атомиздат, 1979. 264 с.
154. Нагаев Э.Л. Малые металлические частицы // Успехи физ. наук. 1992. Т.162, №9. - С.50-124.
155. Friedel J. The Physics of Clean Metal Surfaces// Annales de Physique (France). -1976. V. 1, №6. P.257-307.
156. Эммануэль, H.M. Курс химической кинетики / H.M. Эммануэль, Д.Г. Кнорре. -Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1974. 400 с.
157. Mandelbrot, В.В. The Fractal Geometry of Nature / В.В. Mandelbrot. N.Y.: Freeman, 1983.-480 p.
158. Федер, E. Фракталы / E. Федер. M.: Мир, 1991. - 260 с.
159. Rothschild, W.G. Fractals in Chemistry / W.G. Rothschild. N.Y.: John Wiley&Sons, 1998. - 248 p.
160. Harrison, A. Fractals in Chemistry / A. Harrison. Oxford: Oxford Univ. Press, 1995.-92 p.
161. Zabel, I.H. Metal Clusters and Model Rocks: Electromagnetic Properties of Conducting Fractal Aggregates / I.H. Zabel, D. Stroud // Phys. Rev. B. 1992. V.46, №13.-P.8132-8138.
162. Farin, D. Reactive Fractal Surfaces / D. Farin, D. Avnir // J. Phys. Chem. 1987. V.91, №22. - P.5517-5521.
163. Farin, D. Thermal analysis and self-similarity law in particle size distribution of powder samples. Part 4 / D. Farin, D. Avnir // Thermochimica Acta. 1993, V.220. — P.l 91-201.
164. Дресвянников А.Ф. Получение железоалюминиевых порошков из водных растворов и их физико-химические свойства / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков, О.А. Лапина // Журнал прикладной химии, 2007. Т.80, №1. - С.9-14.
165. Дельмон, Б. Кинетика гетерогенных реакций: Пер. с фр. / Под ред. В.В Болдырева. М.: Мир, 1972. - 556 с.
166. Петров, Ю.И. Аномалии теплового расширения и плавления малых кристаллов алюминия // Физика твердого тела. 1963. Т.5, №9. - С.2461-2476.
167. Акимов, А.Г. Исследование начальной стадии взаимодействия алюминия с кислородом и парами воды / А.Г. Акимов, Ю.Б. Макарычев // Поверхность. Физика, химия, механика. 1983. №5. - С.88-96.
168. Говорухин, В.Н. Введение в Maple / В.Н. Говорухин, В.Г. Цибулин. М.: Мир, 1997.-208 с.
169. Горячкин, В.И., Серова Н.В. Способ извлечения никеля и кобальта из водных растворов. А.с. 572514 СССР, МКИ С 22 В 23/04. Заявл. 05.09.1975. Опубл. 09.03.1976.
170. Синявский, B.C. Коррозия и защита алюминиевых сплавов / B.C. Синявский, В.Д. Вальков, В.Д. Калинин. М.: Металлургия, 1986. 368 с.
171. Дресвянников А.Ф. Получение никеля и его сплавов путем контактного обмена / А.Ф. Дресвянников, О.А. Лапина // Вестник Казанского технологического университета. № 2, 2003. С. 119-127.
172. Электролитическое осаждение сплавов / Под ред. В.А, Аверкина. М.: Машгиз, 1961.216 с.
173. Дресвянников А.Ф. Низкотемпературный синтез и физико-химические свойства железо-никель-алюминиевых композиций / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков, О.А. Лапина, В.А. Шустов // Вестник Казанского технологического университета, 2005. №2. - С.70-83.
174. Электролитическое осаждение железа / Под ред. Г.Н. Зайдмана. Кишинев: Штиинца, 1990. 195 с.
175. Ваграмян, А.Т. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция / А.Т. Ваграмян, М.А. Жаморгорцян. М.: Наука, 1969. 199 с.
176. Фатуева Т.А. Исследование скорости сопряженных электрохимических реакций / Т.А. Фатуева, А.Т. Ваграмян // Доклады АН СССР. 1959. Т. 128, №4. - С.773-776.
177. Дресвянников А.Ф. Кинетика контактного осаждения железа на алюминиевую основу / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков, Я.В. Ившин, О.А. Лапина // Защита металлов. 2005. - Т.41, №6. - С.646-651.
178. Справочник по электрохимии / под ред. A.M. Сухотина. Л.: Химия, 1981. 488 с.
179. Феттер, К. Электрохимическая кинетика / К. Феттер. М.: Химия, 1967. - 856 с.
180. Дамаскин, Б.Б. Введение в электрохимическую кинетику / Б.Б. Дамаскин, О.А . Петрий. -М.: Высшая школа, 1983.-400 с.
181. Дресвянников, А.Ф. Синтез интерметаллидов из слоистых металлических порошков / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков, О.А. Лапина, Е.В. Пронина,
182. М.А. Цыганова, И.Ш. Абдуллин, М.Ф. Шаехов // Доклады международной конференции «Композит-2007» (3-6 июля 2007). Саратов, 2007. - С.108-111.
183. Абдуллин, И.Ш. Высочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях / И.Ш.Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. -Издательство Казанского университета, 2000. 348 с.
184. Дресвянников, А.Ф., Физические свойства железоалюминиевых композитных систем / А.Ф. Дресвянников, М.Е. Колпаков, О.А. Лапина, Ф.Н. Дресвянников, Ю.В. Винокуров // Вестник Казанского технологического университета. 2004. - № 1-2, С. 63-74.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.