Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, доктор технических наук Мордасов, Денис Михайлович

• Мордасов, Денис Михайлович
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Мордасов, Денис Михайлович

Введение

1. Современное состояние контроля плотности веществ, материалов и изделий

1.1. Физические эффекты и особенности измерения плотности пневматическими методами

1.2. Формы представления информации о контролируемых величинах и преимущества использования пневмодинамических процессов

1.3. Пневмодинамические методы контроля плотности веществ и их классификация

1.4. Выводы и постановка задач исследования

2. Научно-методические аспекты пневмодинамических методов измерения плотности веществ

2.1. Основы пневмодинамического потенциального измерения

2.2. Исследование пневмодинамических процессов в емкостном элементе с контролируемым веществом

2.2.1. Процессы, происходящие при непрерывной подаче газа на вход измерительного элемента

2.2.2. Процессы, происходящие при пульсирующей подаче газа на вход измерительного элемента

2.3. Исследование струйного взаимодействия газа с контролируемым веществом

2.3.1. Взаимодействие струи газа с поверхностью жидкости

2.3.2. Взаимодействие струи газа со слоем сыпучего материала

2.4. Выводы по второй главе

3. Теоретические и экспериментальные исследования генерации струйно-акустических сигналов и их взаимодействия с контролируемым веществом

3.1. Физические основы струйно-акустической генерации

3.2. Характеристики газовых струй на выходе струйно-акустического генератора

3.3. Аэродинамические процессы в струйно-акустической длинной линии

3.3.1. Теоретические основы распространения струйно-акустического сигнала вдоль длинной линии

3.3.2. Особенности распространения струйно-акустического сигнала

3.3.3. Распространение струйно-акустического сигнала в длинной линии с идеальной нагрузкой

3.4. Особенности взаимодействия струйно-акустического сигнала с нагрузкой в виде реального вещества

3.5. Явление гистерезиса в струйно-акустической длинной линии с нагрузкой

3.6. Выводы по третьей главе 124 4. Пневмодинамические методы контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов

4.1. Пневмодинамические потенциальные методы контроля плотности

4.1.1. Пневмодинамический числоимпульсный метод контроля плотности жидких веществ

4.1.2. Пневмодинамический времяимпульсный метод контроля плотности сыпучих материалов

4.2. Аэродинамические методы контроля плотности жидкости

4.2.1. Струйные методы контроля плотности жидкости

4.2.2. Струйно-акустический метод бесконтактного контроля плотности жидкости

4.3. Контроль концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала

4.3.1. Струйно-акустический метод контроля концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала

4.3.2. Струйный метод контроля плотности сыпучих материалов

4.4. Выводы по четвертой главе 199 5. Устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов

5.1. Пневмодипамические потенциальные устройства контроля плотности

5.1.1. Устройства с непрерывной подачей газа на вход измерительного элемента

5.1.2. Пневмодинамическое потенциальное числоимпульсное устройство контроля плотности сыпучих материалов

5.2. Струйные устройства контроля плотности

5.3. Струйно-акустические устройства контроля плотности

5.4. Выводы по пятой главе 254 Основные результаты и выводы по работе 256 Список использованной литературы 258 Приложение А 275 Приложение Б

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пневмодинамические методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов»

Рыночные отношения и усиление конкуренции вынуждают производителей повышать эффективность производства и качество выпускаемой продукции. Одним из основных показателей качества продукции во многих отраслях промышленности (химической, пищевой, нефтеперерабатывающей, лакокрасочной и др.) является плотность. Весьма велика роль измерения плотности и в организации системы количественного учета (по массе) веществ при их приемке, хранении и отпуске.

Научные основы измерения плотности были заложены в трудах русских ученых: Д.И. Менделеева, А.Н. Доброхотова, Н.С. Михельсона, И.К. Турубинер, М.Д. Иппиц, И.П. Глыбина и др. [1, 6, 108, 159, 170].

Физика знает много различных эффектов, представляющих собой по существу явления преобразования одного вида энергии в другой, однако, пе каждый эффект может быть положен в основу метода измерения той или другой физической величины. Поиск и исследование новых методов измерения плотности целесообразен, если существует новый физический эффект или существует необходимость в организации новых методов измерения, если известные методы по объективным причинам не в полной мере удовлетворяют предъявляемым требованиям.

Все методы измерения плотности являются косвенными, в которых об измеряемом параметре судят по результатам, полученным путем прямых измерений величин массы и/или объема. Масса - величина, определяемая через гравитационные или инерционные силы. Измерение массы не вызывает затруднений и может быть осуществлено с высокой точностью. Основной проблемой при измерении плотности гетерогенных систем (сыпучих или волокнистых материалов) является измерение объема твердой фазы.

Многие производства химической, нефтехимической, лакокрасочной, нефтеперерабатывающей и др. отраслей промышленности являются потенциально опасными, что накладывает ограничения на использование существующих методов и средств контроля веществ. Использование энергии сжатого воздуха при контроле плотности позволяет не только создать принципиально новые методы измерения, но и является одним из наиболее эффективных путей повышения надежности измерений в потенциально опасных условиях промышленных производств.

Целесообразность создания и внедрения пневмодинамических методов и устройств контроля веществ обусловлена наличием только присущих им положительных качеств, таких как простота конструкции и эксплуатационного обслуживания, низкая стоимость и быстрая окупаемость затрат, высокая надежность работы, пожаро - и взрывобезопасность. Свойственное пневматическим устройствам невысокое быстродействие не является ограничением для их широкого использования, так как процессы, приводящие к изменению плотности веществ, относятся к числу медленно протекающих.

С развитием пневмодинамических принципов измерения расширяются воз можности измерительной техники в целом. Методы измерения плотности веществ в различных агрегатных состояниях, реализующие пневмодинамические принципы измерения, существенно дополняют электрические методы, имеющие для современной науки и практики главное значение, а также широко применяемые механические, оптические и другие методы измерения. В некоторых случаях они уступают последним по достижимой точности, однако, будучи протарированы по ним, могут затем длительное время работать в условиях, при которых невозможна работа никаких других измерительных средств.

В некоторых случаях целесообразно создание комбинированных средств измерения, в которых имеются аэродинамические элементы и элементы других типов: электрические, ультразвуковые, химические, механические, акустические и другие.

Одной из актуальных проблем в настоящее время является создание единого принципа неразрушающего оперативного технического контроля плотности веществ в различных агрегатных состояниях. Решение такой проблемы невозможно без поиска и всестороннего анализа новых путей в измерении плотности, базирующихся на специфических физических эффектах.

Поставленная в работе проблема разработки пневмодинамических методов и устройств неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, позволяющих повысить точность, надежность и оперативность контроля в условиях потенциально опасных производств является важной и актуальной.

Цель работы состоит в разработке комплекса пневмодинамических методов и устройств контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, позволяющих ускорить решение проблемы измерения, повышения точности, надежности и оперативности технического контроля в условиях потенциально опасных производств.

Достижение поставленной цели требует решения следующих задач:

- анализ современного состояния техники измерения плотности и выбор направления дальнейшего развития методов и средств ее контроля;

- теоретическое и экспериментальное исследование физических эффектов, возникающих при потенциальном воздействии сжатым воздухом па контролируемое вещество, и создание на их основе новых методов и средств перазрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов;

- разработка теоретических основ струйно-акустических методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов;

- построение математических моделей процессов струйного взаимодействия пневматического сигнала с контролируемым веществом; разработка контактных и бесконтактных методов и средств перазрушающего контроля плотности, теоретическое и экспериментальное обоснование возможности и целесообразности их использования;

- проведение метрологической оценки методов измерения и реализующих их устройств; повышение их точности путем разработки мероприятий по уменьшению влияния неконтролируемых параметров на результат измерения;

- проведение промышленных испытаний и внедрение результатов работы.

Диссертациониая работа выполнялась в рамках реализации государственных программ:

- координационным планом работ Научного совета РАН на 1993-2000 г.г. по комплексной проблеме "Теплофизика и теплоэнергетика" на 1993-2000 г.г. (раздел 1.1 - Теплофизические свойства веществ, тема 1.4 - Разработка методов и устройств для измерения теплофизических свойств и характеристик переноса твердых, сыпучих, пастообразных и жидких технологических сред, веществ, материалов и изделий);

- планом НИР Госкомитета РФ по высшему образованию на 1991-2000 г.г. (тема "Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских и проектных работ для организации технологических процессов тепломассопереноса");

- планом НИР Министерства общего и профессионального образования РФ на 1998-2000 г.г. (тема "Разработка ресурсосберегающей технологии, оборудования, систем управления и контроля процессами изготовления деталей и изделий из перспективных материалов");

- программа Минвуза РФ «Комплексные системы измерений, контроля и испытаний в народном хозяйстве» на 1998-2000 г.г.;

- программа Министерства образования РФ «Инновации высшей школы и введение интеллектуальной собственности в хозяйственный оборот», раздел «Инновационные научно-технические проекты» на 2000 г.;

- научно-техническая программа Минобразования РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», подпро грамма «Производственные технологии» на 2003 - 2004 г.г.

- Межвузовской отраслевой научно-технической программой "Ресурсосберегающие технологии в машиностроении" (тема № 8Г/96);

- планом Госбюджетной тематики Роскомвуза РФ "Развитие и совершенствование математического, информационного и технического обеспечения автоматизированной системы научных исследований и проектирования процессов тепло-и массопереноса" (тема № 4Г/96);

- планом НИР Тамбовского государственного технического университета (ТГТУ) на 1994-1995 г.г., тема "Разработка интегрированных автоматизированных систем научно-исследовательских работ для организации технологических процессов"; на 1996-1998 г.г., тема "Разработка теории автоматизированных систем научных исследований процессов тепломассопереноса"; на 1996-2000 г.г., тема "Развитие и совершенствование математического, программного, информационного и технического обеспечения автоматизированных систем научных исследований и проектирования (АСНИПР) процессов тепло- и массопереноса".

Научная новизна

На основе результатов экспериментальных и теоретических исследований физических эффектов, возникающих при взаимодействии пневматического сигнала с контролируемым веществом, доказана возможность создания на их основе пиев-модинамических методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

В результате анализа, обобщения и развития теоретических основ пневмоди-намических эффектов, реализуемых методами контроля плотности, предложена их классификация, основным классифицирующим признаком в которой является физическая природа сигнала воздействующего на вещество (потенциальные, струйные, струйно-акустические).

Впервые теоретически и экспериментально исследованы акустические эффекты в отрезках длинной струйно-акустической линии с различными нагрузками и согласующими устройствами, которые предложено использовать при создании бесконтактных струйно-акустических методов неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Теоретически и экспериментально изучены процессы струйно-акустической генерации. Результаты исследований использованы при разработке основного элемента струйно-акустических устройств - аэродинамического генератора колебаний звуковой частоты.

На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований пневмодинамических систем с интегрированием давления, получено обобщенное математическое описание происходящих процессов и разработан комплекс методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Получено обобщенное математическое описание процессов струйного взаимодействия газа с контролируемым веществом. На основе результатов эксперимен тальных и теоретических исследований пневмодинамических процессов в системе «струя газа - контролируемое вещество», разработан комплекс методов контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов.

Практическая ценность работы

Разработаны пневмодинамические времяимпульсные и числоимпульсныс устройства неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов с непрерывным и пульсирующим режимами заполнения сжатым газом измерительной емкости. Осуществлен выбор основных конструктивных элементов.

Разработаны бесконтактные струйно-акустические устройства неразрушающего контроля плотности движущихся и неподвижных жидких веществ и сыпучих материалов. Осуществлен и обоснован выбор конструктивных размеров основных элементов.

Разработаны струйные устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов. Осуществлен выбор основных конструктивных элементов.

Оригинальные устройства контроля плотности веществ защищены патентами Российской Федерации.

Производственные испытания экспериментальных образцов устройств показали их работоспособность в условиях потенциально-опасных производств.

Реализация научно-технических результатов

Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли промышленные испытания и рекомендованы к внедрению на предприятиях 301 АРЗ (г. Тамбов, 1997 г., 1999 г.), АО «Кристалл» (г. Кирсанов, 1998 г.), в.ч. 13805 (г. Пуш-кин-3, 1998 г.), НПП «Модуль» (г. Тамбов, 1998 г.), ЗАО СМНУ «Тамбовагропром-пусконаладка» (г. Тамбов, 1999 г., 2004 г.), ОАО «Тамбовское опытно-конструкторское технологическое бюро» (г. Тамбов, 2003 г.), ОАО «Завод подшипников скольжения» (г. Тамбов, 2004 г.), филиал ОАО «ТАЛВИС» спиртзавод «Вол-ковский» (г. Моршанск, 2005 г.).

Материалы диссертации используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета при обучении студентов специальности 220208 - «Автоматизация технологических процессов и производств» и специальности 200503 - «Стандартизация и сертификация».

Апробация работы

Основные результаты работы докладывались на I - VII научных конференциях ТГТУ (Тамбов, 1994 - 2002 г.г.); 5 Всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности методов и средств обработки информации» (Тамбов, 1997 г.); Третьей Международной теплофизической школе «Новое в теплофи-зических свойствах» (Тамбов, 1998 г.); на XII Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Великий Новгород, 1999 г); на 6 Всероссийской конференции «Состояние и проблемы измерений» (Москва, 1999 г.); на Четвертой Международной теплофизической школе «Теплофи-зические измерения в начале XXI века» (Тамбов, 2001 г.); на 14 Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Смоленск, 2001 г); 15 Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (Тамбов, 2002 г); Международной научно-технической конференции «Методы, средства и технологии получения и обработки измерительной информации» (Пенза, 2002 г.); II Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2004 г.); 5 Международной научно-технической конференции «Измерение. Контроль. Информатизация» (Барнаул, 2004 г.); на Пятой Международной теплофизической школе «Теплофизические измерения при контроле и управлении качеством» (Тамбов, 2004 г.).

Публикации

По теме диссертации опубликована 73 научных работы, включая 6 книг, 1 монографию, получено 11 патентов РФ на изобретения.

На защиту выносятся:

1. Теоретические основы физических эффектов, возникающих при пневмо-динамическом взаимодействии газа с контролируемыми веществами, положенные г основу принципиально новых методов и средств контроля их плотности.

2. Потенциальные, струйные и струйно-акустические методы и устройства контроля плотности жидких веществ и сыпучих материалов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Основная часть диссертации изложена на 257 страницах машинописного текста, содержит 77 рисунков и 41 таблицу. Список литературы включает 183 наименования. Приложения содержат 15 страниц, включая 1 рисунок.

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Мордасов, Денис Михайлович

Основные результаты и выводы по работе

1. Обзор существующих пневматических методов контроля позволил осуществить их классификацию, выделить пневмодинамические методы измерения плотности и наметить пути их дальнейшего развития.

2. В ходе исследований выполнен анализ физических процессов, положенных в основу методов измерения, позволивший провести аналогию между методами контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, наметить общие пути их дальнейших теоретических и экспериментальных исследований.

3. Впервые разработаны пневмодинамические потенциальные времяим-пульсные и числоимпульсные методы измерения плотности жидкостей и сыпучих материалов, обладающие повышенной надежностью, точностью и быстродействием, в которых в единый процесс совмещены измерительные и вычислительные операции. Проведено теоретическое и экспериментальное обоснование работоспособности методов, осуществлена оценка их погрешности.

4. Разработаны и исследованы конструкции устройств контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов с постоянной и пульсирующей подачей газа на вход измерительного элемента. Теоретически и экспериментально обоснована их работоспособность, выявлены основные технические характеристики. Определены метрологические характеристики разработанных устройств; предложены пути снижения общей погрешности измерения.

5. Предложено использовать в качестве измерительной струйно-акустическую систему, состоящую из отрезка струйно-акустической длинной линии с нагрузкой в виде жидкости или СМ. Проведен комплекс теоретических и экспериментальных исследований подтверждающих возможность использования такой системы в качестве измерительной.

6. Впервые теоретически и экспериментально изучены процессы в отрезке струйно-акустической длинной линии с нагрузкой в виде жидкости, твердого монолитного вещества и сыпучего материала, в режиме стоячих волн. Полученные результаты положены в основу разработанных принципиально новых методов и устройств неразрушающего контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов, основанных на замещении контролируемых параметров отрезком струйно-акустической линии соответствующей длины.

7. На основе физического представления СМ в виде параллельного соединения «индуктивного» элемента как аналога твердой фазы и «емкостного» элемента как аналога газовой фазы, получена аналитическая зависимость изменения длины струй-но-акустической линии эквивалентного нагрузке в виде СМ в результате струйно-акустического воздействия.

8. Полученная аналитическая модель струйно-акустической системы с нагрузкой в виде СМ положена в основу разработанного метода неразрушающего контроля концентрации газовой фазы и плотности частиц в слое сыпучего материала. Проведены теоретические и экспериментальные исследования влияния неконтролируемых величин на процесс измерения. Осуществлена оценка погрешности методов. Разработаны устройства, реализующие струйно-акустический метод неразрушающего контроля. Доказано, что выходной сигнал разработанных устройств не зависит от гранулометрического состава и скорости движения частиц контролируемого сыпучего материала.

9. Проведено исследование одно- и двухдиафрагмовых струйных генераторов акустических колебаний. Сравнительный анализ полученных результатов показал целесообразность использования при реализации разработанного метода контроля СМ однодиафрагмовых генераторов.

10. Предложен метод индикации узла в распределении амплитуд звукового давления в струйно-акустической длинной линии, в основу которого положена зависимость размеров газовой струи после генератора от режима его работы.

11. На основе обобщенного описания струюуры измерительного элемента при струйном взаимодействии струи газа с контролируемым веществом созданы нераз-рушающие методы и устройства контроля плотности жидкостей и сыпучих материалов. Осуществлено теоретическое и экспериментальное обоснование работоспособности методов, получены статические характеристики реализующих их устройств.

12. В результате выполнения теоретических и экспериментальных исследований решена научная проблема, имеющая важное хозяйственное и социальное значение в области создания новых методов и устройств контроля плотности веществ, материалов и изделий применительно к условиям потенциально опасных производств.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Мордасов, Денис Михайлович, 2006 год

1. Глыбин И.П. Автоматические плотномеры и концентратомеры в пищевой промышленности / И.П. Глыбин. М.: Пищевая промышленность, 1975.-270 с.

2. Кивилис С.С. Плотномеры / С.С. Кивилис. М.: Энергия, 1980. - 279 с.

3. Мордасов М.М. Пневматический метод контроля плотности жидких сред / М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. 1994, № 5. - С. 21-24.

4. Мордасов М.М. Пневматический метод контроля плотности жидких сред / М.М. Мордасов // Новейшие исследования в области теплофизических свойств: Тез. докл. IX Всесоюзн. теплофиз. школы. Тамбов. - 1988. - С. 127-128.

5. Залманзон JÏ.A. Аэрогидродинамические методы измерения входных параметров автоматических систем / JI.A. Залманзон. М.: Наука, 1973. - 464 с.

6. Глыбин И.П. Автоматические плотномеры / И.П. Глыбин. Киев: Техника, 1965.-258 с.

7. A.c. 1821681 СССР. Устройство для определения плотности жидкостей / И.И. Дунюшкин, В.И. Логинов// Открытия. Изобретения. 1993. - № 22.

8. A.c. 493702 СССР. Пьезометрический плотномер / М.М. Мордасов, Ю.С. Шаталов // Открытия. Изобретения. 1975. - № 44.

9. Мордасов М.М. Пьезометрический плотномер импульсного действия / М.М. Мордасов, Б.И. Герасимов, В.М. Тютюнник // Автоматизация и КИП в неф-теперераб. и нефтехим. промышленности. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ. - 1976. - № 6.-С. 15-17.

10. Лаптев В.И. Барботажно-пьезометрические методы контроля физико-химических свойств жидкостей / В.И. Лаптев. М.: Энергоиздат, 1984. -79 с.

11. A.c. 1255898 СССР. Способ определения плотности жидких сред / М.М. Мордасов // Открытия. Изобретения. 1986. - № 33.

12. A.c. 1257463 СССР. Пьезометрический плотномер / М.М. Мордасов // Открытия. Изобретения. 1986. - № 34.

13. Мордасов М.М. Пьезометрическое устройство для автоматического контроля плотности жидких сред / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1996. - Т. 62, № 12. - С. 32 - 35.

14. Паничкина B.B. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металлических порошков / В.В. Паничкина, И.В. Уварова. Киев: Наукова думка, 1973.- 168 с.

15. Пестов Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов/Н.Е. Пестов. Акад. наук СССР-M;JI.: 1947.-239 с.

16. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов: Пер. с англ. /Э.В. Дженике. М.: Мир, 1968. - 164 с.

17. Пугачев A.B. Радиоизотопный контроль объемной массы материалов / A.B. Пугачев, М.Е. Гельфанд, Э.В. Сахаров. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 57 с.

18. Ямагути Т. Непрерывные автоматические измерения объемной плотности сыпучих материалов / Т. Ямагути // Кейсо. 1986. - Т. 29, № 10. - С. 70-74.

19. Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю.И. Макаров. М.: Машиностроение, 1973. - 216 с.

20. Андрианов Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов / Е.И. Андрианов. М.: Химия, 1982. -256 с.

21. Коузов П.А. Методы определения физико-механических свойств промышленных пылей / П.А. Коузов, Л.Я. Скрябина. Л.: Химия, 1983. - 143 с.

22. Margiatto С.А. Determination of the density of porous particles using gas jets / C.A. Margiatto, J.H. Siegell // Powder Technology. 1983. - V. 34. - P. 105.

23. Ergun S. The Application of gas jets for the measurement of porous materials / S. Ergun//Anal.Chem.-1951. V. 23. - P. 151.

24. A.c. № 898289 СССР. Способ определения плотности пористых тел / Б.Н. Бабич // Открытия. Изобретения. 1982. - № 2.

25. A.c. № 1038828 СССР. Способ определения объемной массы пористых материалов / З.А. Ацагорцян, Ф.М. Вартанян // Открытия. Изобретения. 1983. -№26.

26. Патент № 2006822 РФ. Способ определения плотности пористых тел / О.Г. Епанчинцев // Открытия. Изобретения. 1994. - № 2.

27. A.c. № 494658 СССР. Устройство для автоматического определение удельного веса жидких и сыпучих материалов / В.Д. Шеповалов, А.Г. Пузанков, A.M. Седов // Открытия. Изобретения. 1975. - № 45.

28. Безменов B.C. Пневмодинамические измерительные преобразователи объема для контроля качества картофеля / B.C. Безменов, P.A. Суровцев, Т.К. Ефремова // Приборы и системы управления. 1997. - № 9. - С. 29-32.

29. A.c. № 1427236 СССР. Способ определения плотности жидких и сыпучих материалов / Ф.Н. Теплицкий, В.М. Спивак/ Открытия. Изобретения. 1988. -№36.

30. A.c. № 1770820 СССР. Способ определения насыпной плотности сыпучих материалов и устройство для его осуществления / B.C. Софронов // Открытия. Изобретения. 1992. - № 39.

31. Носов В.А. Проектирование ультразвуковой аппаратуры / В.А. Носов. -М.: Машиностроение, 1972. 288 с.

32. Бражников Н.И. Ультразвуковые методы измерения плотности веществ / Н.И. Бражников // Приборы и системы управления. 1976. - №10. - С. 17-21.

33. Knight M.J. The Application of liquids for the measurement of density of porous materials / M.J. Knight, P.N. Rowe, H.J. MacGillivray, D.J. Cheesman // Trans. I. Chem. E. 1980. - V. 58, - P. 203.

34. Мива Сигэо Способы измерения объемной плотности частиц / Мива Си-гэо // Кагаку кодзё. 1973. - Т. 17, № 6. - С. 28-32.

35. Krutsch J. Die Messung der Dichte poröser und pulveriger Stoffe / J. Krutsch //Chimia.- 1957.-V. 11. P. 333-335.

36. Торопин С.И. Установка для определения плотности пористых и сыпучих тел / С.И. Торопин, А.Т. Руденко, Л.Ф. Светлакова // Измерительная техника. -1972.-№ 12.-С. 62- 63.

37. Бобыренко ЮЛ. Прибор для определения плотности дисперсных материалов / Ю.Я. Бобыренко // Заводская лаборатория. 1965. - Т. 31, № 2. - С. 243 -244.

38. Патент № 2162596 РФ. Способ измерения плотности / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, H.A. Булгаков // Открытия. Изобретения. 2001. - № 3.

39. Эйгенброт В.М. Пневматические устройства телемеханики / В.М. Эйген брот. М.: Энергия, 1975. - 88 с.

40. A.c. № 1827582 СССР. Способ определения истинной плотности порошковых материалов/ В.И. Князев, Г.Г. Травушкин, A.A. Александрович // Открытия. Изобретения. 1993. - № 26.

41. A.c. № 147018 СССР. Устройство для определения истинной плотности дисперсных и пористых тел гелиевым методом / С.Н. Новиков, И.С. Израилевич // Открытия. Изобретения. 1962. - № 9.

42. Израилевич И.С. Прибор для определения истинной плотности дисперсных и пористых тел / И.С. Израилевич, С.Н. Новиков // Заводская лаборатория. -1964.-Т.30,№ 10.-С. 1278 1280.

43. Мордасов М.М. Пневматическое времяимпульсное устройство для измерения плотности сыпучих материалов / М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов, H.A. Булгаков // Вестник ТГТУ. 2000. - Т. 6, № 2. - С. 201-207.

44. Мордасов М.М. Пневматические времяимпульсные методы контроля объема, массы и плотности сыпучих материалов / М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов, H.A. Булгаков // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 1999. - 18 с. - Деп. в ВИНИТИ г. Москва. - Деп. № 3423-В99.

45. Buszek В. Determination of the Density of Porous Particles Using Very Fine Dense Powders / B. Buszek, D. Geldart // Powder Technology. 1986. -V. 45. - P. 173176.

46. Булгаков H.A. Пневматические времяимпульсные методы и устройства контроля плотности сыпучих материалов: Дис. канд. техн. наук. спец. 05.11.13. -Тамбов, 2000. 139 с.

47. Викторов В.А. Измерение количества и плотности различных сред (резонансный метод) / В.А. Викторов, Б.В. Лункин. М.: Энергия, 1973. - 112 с.

48. Czaplinski A. Mechanical measurement of powders particles density / A. Czaplinski//Arch. Gornictwa 1965. - V. 10. - P. 239.

49. A.c. № 1242754 СССР. Способ измерения плотности сыпучего материала / А.Н. Щербань, В.В. Платонов // Открытия. Изобретения. 1986. - № 25.

50. А.с. № 1728721 СССР. Способ определения плотности пористых материалов / В.В. Шевелев, В.Д. Шантарин // Открытия. Изобретения. 1992. - № 15.

51. Яковлев А.Д. Порошковые краски / А.Д. Яковлев. Л.: Химия, 1987.216 с.

52. Константинов Б.П. Гидродинамическое звукообразование и распространение звука в ограниченной среде/ Б.П. Константинов. Л.: Наука, 1974. - 144 с.

53. Мордасов Д.М. Аэродинамическое звукообразование при прохождении газовой струи через диафрагму/ Д.М. Мордасов, М.В. Дмитриев, М.М. Мордасов // Труды молодых ученых и студентов ТГТУ. Тамбов, 1997. - С. 223-228.

54. Мордасов Д.М. Физические основы генерации струйно-акустических колебаний / Д.М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2001. - Т. 7. - С. 283-293.

55. Стрелков С.П. Введение в теорию колебаний / С.П. Стрелков. М.: Наука, 1964.-440 с.

56. Богомолов А.И. Гидравлика: Учеб. для вузов / А.И. Богомолов, К.А. Михайлов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1972. - 648 с.

57. Мордасов Д.М. Струйно-акустический бесконтактный метод и устройство для контроля плотности жидких веществ: Дис. . канд. техн. наук. спец. 05.11.13.-Тамбов, 1998.- 134 с.

58. Мордасов Д.М. Струйно-акустические генераторы диафрагмового типа/ Д.М. Мордасов, С.А. Онищенко // Материалы и технологии XXI века: Сб. ст. II ме-ждунар. науч.-техн. конф. (Россия, Пенза, 25-26 февраля 2004 г.). Пенза, 2004. -С. 156-157.

59. Мордасов Д.М. Струйно-акустическая генерация и ее стабильность / Д.М. Мордасов // Математические методы в технике и технологиях: Сб. трудов 14 Меж-дунар. науч. конф. Смоленск. - 2001. - С. 55.

60. А.с. 570413 СССР. Пневмоакустический преобразователь / В. К. Савицкий // Открытия. Изобретения. 1977. - № 32.

61. Залманзон Л.А. Теория элементов пневмоники / Л.А. Залманзон. М.: Наука, 1969.- 508 с.

62. Бай Ши-и. Турбулентное течение жидкостей и газов: Пер. с англ. М.Г. Морозов, Е.С. Турилин / Бай Ши-и; Под ред. К.Д. Воскресенского. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. - 344 с.

63. Дмитриев В.Н. Основы пневмоавтоматики / В.Н. Дмитриев, В.Г. Градец-кий. М.: Машиностроение, 1973. - 360 с.

64. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика / Г.Н. Абрамович. М.: Наука, 1969.-824 с.

65. Шлихтинг Г. Возникновение турбулентности / Г. Шлихтинг. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. - 204 с.

66. Лапин А.Д. Акустические длинные линии и волноводы / А.Д. Лапин. -М.: МИРЭА, 1979.- 108 с.

67. Елимелех И. М. Струйная автоматика (пневмоника) / И.М. Елимелех, Ю.Г. Сидоркин. Л.: Лениздат, 1972. - 211 с.

68. Осташев В.Е. Распространение звука в движущихся средах / В.Е. Оста-шев. М.: Наука, 1992.-208 с.

69. Тюлин В.Н. Введение в теорию излучения и рассеяния звука / В.Н. Тю-лин. М.: Наука, 1976. - 254 с.

70. Скучик Е. Основы акустики: Пер. с англ. Т. 2 / Е. Скучик. М.: Мир, 1976. - 542 с.

71. Chambers F.W. Acoustic Interaction with a Turbulent Plane Jet-Effects on Mean flow / F.W. Chambers, V.W. Goldschmidt // AIAA Paper. 1981. - № 57. - P. 110.

72. Mordasov D.M. Physical fundamentals of jet-sound hysteresis/ D.M. Mor-dasov, M.M. Mordasov// TSTU Transactions. 1999. - № 4. - T. 5. - P. 517-522.

73. Яворский Б.М. Справочник по физике / Б.М. Яворский, A.A. Детлаф. -М.: Наука, 1974.-С. 543.

74. Батунер JI.M. Математические методы в химической технике / JI.M. Бату-нер, М.Е. Позин. М.: Химия, 1968. - 824 с.

75. Мордасов М.М. Контроль плотности жидких веществ пневмометриче-скими методами / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998. - Т. 64, № 7. - С. 31-37.

76. Мордасов М.М. Физические основы измерения плотности и поверхностного натяжения пневматическими методами: Учеб. пособие/ М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 1999. - 76 с.

77. Ибрагимов А.И. Элементы и системы пневмоавтоматики / А.И. Ибрагимов, Н.Г. Фарзане, Л.И. Илясов. М.: Высш. школа, 1975. - 360 с.

78. Королюк B.C. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / B.C. Королюк, Н.И. Портенко, A.B. Скороходов. М.: Наука, 1985. - 640 с.

79. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1974. - 832 с.

80. Pero К.Г. Метрологическая обработка результатов технических измерений: Справ, пособие / К.Г. Pero. Киев.: Техника, 1987. - 128 с.

81. Зисман Г.А. Курс общей физики / Г.А. Зисман, О.М. Тодес. М.: Наука, 1972, Т. 1.-339 с.

82. Rosler R.S. Impingement of gas jets on liquid surfaces/ R.S. Rosler, G.H. Gtewart//Journal of Fluid Mech. 1968. - V. 31. part 1. - P. 163 - 174.

83. ГОСТ 3900 85. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 23 с.

84. Кошкин Н.И. Справочник по элементарной физике / Н.И. Кошкин, М.Г. Ширкевич. М.: Наука, 1974. - 256 с.

85. Фудим Е.В. Пневматическая вычислительная техника / Е.В. Фудим. М.: Наука, 1973.- 528 с.

86. Плановский А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов / А.Н. Плановский, П.И. Николаев. М.: Химия, 1987.-469 с.

87. Гельперин Н.И. Основы техники псевдоожижения / Н.И. Гельперин, В.Г. Айнштейн, В.Б. Кваша. М.: Химия, 1967. - 664 с.

88. Мордасов Д.М. Технические измерения плотности сыпучих материалов: Учеб. пособие/ Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 2004. - 80 с.

89. Лебедев И.В. Элементы струйной автоматики / И.В. Лебедев, С.Л. Трескунов, B.C. Яковенко. М.: Машиностроение, 1973. - 360 с.

90. Брюханов В.А. Методы повышения точности измерений в промышленности / В.А. Брюханов. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 108 с.

91. Фарзане Н.Г. Технологические измерения и приборы / Н.Г. Фарзане, Л.В. Илясов, А.Ю. Азим-заде. М.: Высш. шк., 1989. - 456 с.

92. ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия. Введен в действие 01.01.1976.

93. Артемьев Б.Г. Справочное пособие для работников метрологических служб / Б.Г. Артемьев, С.М. Голубев. 3-е изд., доп. и перераб. - М.: Изд-во стандартов, 1990.-320 с.

94. Auger R. The Turbulence Amplifier / R. Auger // Fluid Amplifier Handbook. -Washingtoon, 1962.-211 p.

95. Романков П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии/ П.Г. Романков, М.И. Курочкина. М.: Химия, 1982. - 288 с.

96. Мордасов Д.М. Плотность сыпучих материалов и методы ее измерения (обзор) / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002.- Т. 68, № 6,- С. 16-22.

97. Мордасов Д.М. Принцип газового замещения в методах контроля плотности сыпучих материалов/ М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов, С.А. Онищенко // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. - 31 с. - Деп. в ВИНИТИ г. Москва - Деп. № 177-В2004.

98. Мордасов Д.М. Методы измерения плотности сыпучих материалов / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, H.A. Булгаков, М.А. Кулешов // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 1999. - 23 с. - Деп. в ВИНИТИ г. Москва - Деп. № 786-В00.

99. Мордасов Д.М. Пневматический метод измерения плотности сыпучих, материалов / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, H.A. Булгаков // Труды ТГТУ.-Вып.4,- Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1999.- С. 14-17.

100. Мордасов Д.М. Пневмометрическое измерение объема сыпучих материалов / Д.М. Мордасов, H.A. Булгаков // IV научная конференция: Пленарные доклады и тезисы стендовых докладов/ ТГТУ. Тамбов, 1999. - С. 47.

101. Патент № 2162596 РФ. МКИ G 01 N 9/08. Способ измерения плотности / Мордасов М.М., Мордасов Д.М., Булгаков H.A. № 99106223/28; Заявл. 30.03.1999; Опубл. 27.01.2001. - Бюл. № 3.

102. Мордасов М.М. Технические средства пневмоавтоматики в устройствах контроля веществ: Учеб. пособие/М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов, A.B. Трофимов. М.: Машиностроение, 2000. - 64 с.

103. Мордасов М.М. Пневматические элементы и узлы в устройствах контроля состава и свойств веществ: Учеб. пособие/ М.М. Мордасов, Д.М. Мордасов, A.B. Трофимов. Тамбов: Тамб. гос. техн. ун-т, 2001. - 88 с.

104. Мордасов М.М. Развитие теории и принципов построения пневмогид-равлических методов и средств автоматического контроля веществ потенциально опасных производств: Автореф. дис. . докт. техн. наук. спец. 05.11.13. М.: 1994.36 с.

105. Мордасов Д.М. Теоретический анализ пневмометрических первичных измерительных преобразователей плотности жидких сред / Д.М. Мордасов, Ю.Ф.

106. Мартемянов, М.М. Мордасов, А.А. Тышкевич // Сб. научн. трудов ТГТУ.- Ч.2.-Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1998.- С.12-27.

107. Мищенко C.B. Физические основы технических измерений: Учеб. пособие / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2003, - 175 с.

108. Патент № 2176078 РФ. МКИ G 01 N 9/02. Способ измерения плотности/ Мордасов М.М., Мордасов Д.М., Булгаков Н.А. №99113143/28; Заявл. 18.06.99; Опубл 10.10.2001; - Бюл. № 32.

109. Мордасов Д.М. Пневматическое устройство контроля удельного объема твердой фазы гетерогенных систем / Д.М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2002. - Т. 8, № 1.-С. 134-138.

110. ИЗ. Мордасов Д.М. Пневмодинамический метод измерения удельного объема твердой фазы гетерогенных систем / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002.- Т. 68, № 3.- С. 27-29.

111. Мордасов Д.М. Пневмодинамический неразрушающий контроль удельного объема веществ с пульсирующей подачей газа / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов // Вестник ТГТУ.- 2003.- Т. 9, № 1.- С. 25-29.

112. Мордасов Д.М. Импульсные пневматические устройства для измерения плотности сыпучих материалов / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, Н.А. Булгаков // Состояние и проблемы измерений. Тез. докл. 6 Всероссийской НТК/ М.: МГТУ, 1999.-С. 263.

113. Мордасов Д.М. Пневмодинамический числоимпульсный метод измерения плотности веществ / Д.М. Мордасов, М.Н. Баршутина // Измерение, контроль, информатизация: Материалы 5-й Междунар. науч.-техн. конф./ АГТУ. Барнаул, 2004 - С. 26-29.

114. Мордасов Д.М. Пневмодинамический бесконтактный контроль плотности жидких веществ / Д.М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 2004. - Т. 10, № 3. - С. 666674.

115. Мордасов Д.М. Пневматические бесконтактные методы контроля уровня вязких сред / Д.М. Мордасов, В.П. Астахов, М.М. Мордасов //1 научная конференция ТГТУ: Тез. докл. Тамбов, 1994. - С. 65-66.

116. Мордасов Д.М. Контроль вязкости жидких сред в реакционных аппаратах / В.И. Гализдра, Д.М. Мордасов // II научная конференция ТГТУ: Тез. докл. -Тамбов, 1995.-С. 113.

117. Патент № 2192630 РФ. МКИ G01N 13/02 . Способ контроля физико-механических свойств жидкости по ее колебаниям / Мордасов М.М., Мордасов Д.М., Гализдра В.И., Тышкевич A.A. -2000109446 ; Заявл. 13.04.2000; Опубл. 10.11.2002;-Бюл.№ 31.

118. Патент №2211144 РФ. МКИ G 01 N 11/00. Способ измерения вязкости жидкости по ее колебаниям/ Мищенко C.B., Мордасов Д.М., Мордасов М.М № 20001115897/28; -Заявл. 08.06.01; Опубл. 27.08.2003; Бюл.№24.

119. Патент №2241975 РФ. МКИ G 01 N 11/16. Устройство для измерения вязкости. / Мордасов Д.М., Мордасов М.М., Гребенникова Н.М.- № 2002104149/ 28; -Заявл. 14.02.2002; Опубл. 10.12.2004; Бюл. №34.

120. Мордасов Д.М. Влияние температуры газа на стабильность работы диа-фрагмового струйно-акустического генератора / Д.М. Мордасов, А.Н. Гридасов, М.М. Фокин //Тез.докл. V научн. конф. ТГТУ. Тамбов. - 2000. - С. 115-116.

121. Мордасов М.М. Пневмоакустический бесконтактный метод контроля плотности жидких сред/ М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов // Заводская лаборатория. 1998. - Т. 64, № 4. - С. 45-47.

122. Мордасов Д.М. Импедансный пневмоакустический принцип бесконтактного измерения плотности жидких сред/ Д.М. Мордасов// Труды ТГТУ: Сб. науч. ст. молодых учен, и студентов. Тамбов. - 1998. - Вып. 2. - С. 139.

123. Мордасов М.М. Пневмоакустический бесконтактный метод контроля плотности жидких сред / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1998. - Т. 64, № 4. - С. 45 - 47.

124. Мордасов М.М. Аэродинамический бесконтактный контроль поверхностного натяжения вязких жидкостей/ М.М. Мордасов, В.И. Гализдра, Д.М. Мордасов // Вестник ТГТУ. 1998. - Т. 4, № 2-3. - С. 291 - 296.

125. Мордасов Д.М. Струйно-акустический бесконтактный сигнализатор уровня/ Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, C.B. Мищенко// Датчики и системы. 2002. - № 1. -С. 37-38.

126. Патент РФ № 2135981. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкости / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1999.-№24.

127. Мордасов Д.М. Бесконтактное аэродинамическое измерение уровня / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов // Вестник ТГТУ,- 2000.- Т. 6, № 1.- С. 41-45.

128. Мордасов Д.М. Бесконтактный струйно-акустический метод контроля уровня / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, М.В. Дмитриев // III научная конференция: Пленарные доклады и тезисы стендовых докладов / ТГТУ. Тамбов, 1996. - С. 96-97.

129. Патент № 2188395 РФ. МКИ G 01 F 23/00. Сигнализатор уровня /Мордасов Д.М., Мордасов М.М., Булгаков H.A. № 99109428/28; Заявл. 27.04.1999; Опубл. 27.08.2002. - Бюл. № 24.

130. Bangviwat A. Determination of the characteristic acoustic impedance of fluid mixture / A. Bangviwat, R.D. Finch // Journal Acoust. Soc. Amer. 1992. - № 1 - P. 452 -459.

131. Мордасов Д.М. Бесконтактный струйно-акустический контроль пикно-метрической плотности сыпучих материалов/ Д.М. Мордасов, В.А. Самородов, Д.Н. Акимов// Тез.докл. IV научн. конф. ТГТУ. Тамбов. - 1999. - С. 45.

132. Мордасов Д.М. Бесконтактный струйно-акустический контроль плотности сыпучих веществ/ Д.М. Мордасов, H.A. Булгаков// Математические методы в технике и технологиях: Сб. трудов 12 Между нар. научн. конф. Великий Новгород. - 1999.-т. 5.-С. 73-74.

133. Мордасов Д.М. Струйно-акустический контроль плотности сыпучих материалов/ Д.М. Мордасов, С.А. Онищенко // Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004. - 8 с.-Деп. в ВИНИТИ г. Москва - Деп. № 693-В2004.

134. Мордасов Д.М. Бесконтактный струйно-акустический контроль пороз-ности сыпучих материалов / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов, С.А. Онищенко // VII научная конференция: Пленарные доклады и тезисы стендовых докладов/ ТГТУ. -Тамбов, 2002. Ч. 1.-С. 40-41.

135. Патент № 2242741 РФ. МПК G 01 N 9/24, G 01 N 29/00. Устройство для измерения плотности сыпучих веществ / Мордасов Д.М., Мордасов М.М., Онищенко С.А. № 2002112953/28; - Заявл. 13.05.2002; Опубл. 20.12.2004.

136. Патент РФ № 2124714. Устройство для измерения плотности жидкости / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1999.-№1.

137. Патент № 2179712 РФ. МКИ G 01 N 9/26,9/00. Устройство для контроля плотности / Мордасов М.М., Мордасов Д.М., Булгаков Н.А. № 2000100137/28; Заявл. 05.01.2000; Опубл. 20.02.2002. - Бюл. № 5.

138. Патент № 2247964 РФ. МПК G 01 N 9/00, G 01 N 9/26. Способ измерения плотности / Мордасов М.М., Мордасов Д.М. № 2002104152/28; - Заявл. 14.02.2002; Опубл. 10.03.2005.

139. Мордасов Д.М. Контроль поверхностного натяжения жидких веществ в промышленных условиях / Д.М. Мордасов, В.И. Гализдра, C.B. Мищенко, М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1997. - Т. 63, № 5. -С. 28-30.

140. Мордасов Д.М. Пневматические методы контроля поверхностного натяжения жидких веществ / Д.М. Мордасов, В.И. Гализдра, C.B. Мищенко, М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 1997. - Т. 63, № 8. - С. 26 -31.

141. Мордасов М.М. Повышение точности контроля жидких веществ автоматическими капиллярными вискозиметрами погружного типа / М.М. Мордасов, C.B. Мищенко, Д.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. -1997.-Т. 63, №9.-С. 36-40.

142. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств / М.В. Кулаков. М.: Машиностроение, 1983. - 462 с.

143. Подгоецкий M.JI. Бесконтактный пневмоакустический индикатор уровня/ МЛ. Подгоецкий, Б.С. Шкрабов, Я.М. Марьяновский, И.В. Фатеева// Сб. Новое в пневмонике. М.: Наука, 1969. - С. 131 - 135.

144. Турубинер И.К. Техника измерения плотности / И.К. Турубинер, М.Д. Иппиц. М.: Машгиз, 1949. - 175 с.

145. Силина JI.A. Исследование методов автоматизации измерения объема твердых тел произвольной формы: Дис. канд. техн. наук. Львов, 1970. - 144 с.

146. Лева М. Псевдоожижение: Пер. с англ. / М. Лева; Под ред. Н.И. Гельпе-рина. М.: Гостоптехиздат, 1961. - 400 с.

147. Коллинз Р. Течение жидкостей через пористые материалы: Пер. с англ. / Р. Коллинз. М.: Мир, 1964. - 350 с.

148. Ребу П. Кипящий слой: Пер. с франц. / П. Ребу. М.: ЦНИИЦВЕТМЕТ, 1959.-214 с.

149. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя: Пер. с нем. / Г. Шлихтинг; Под ред. Л.Г. Лойцянского. М.: Наука, 1974. - 711 с.

150. Великанов М.А. Динамика русловых потоков. Т. 1. Структура потока / М.А. Великанов. М.: Гостехиздат, 1954. - 323 с.

151. Миллионщиков М.Д. Турбулентные течения в пограничном слое и в трубах / М.Д. Миллионщиков. М.: Наука, 1969. - 43 с.

152. Жужиков В.А. Фильтрование: Теория и практика разделения суспензий / В.А. Жужиков. М.: Химия, 1980. - 398 с.

153. Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем / С.С. Забродский. -М.: Энергия, 1971.-328 с.

154. Членов В.А. Виброкипящий слой / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.: Наука, 1972.-343 с.

155. A.c. № 853488 СССР. Плотномер / В.И. Лаптев // Открытия. Изобретения. 1981.-№ 29.

156. Patent GB А № 2192987. INT CL G 01 N 11/00, 9/00, 13/02. A device for measuring physical properties of liquids / Nowinski S. № 8618084; Priority data 24.07.1986; Date of filing 21.07.1987.

157. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание / А.Д. Зимон. М.: Химия, 1974.-416 с.

158. Исаев С. И. Основы термодинамики, газовой динамики и теплопередачи / С.И. Исаев, Б.М. Миронов, В.М. Никитин, В.И. Хвостов. М.: Машиностроение, 1968.-275 с.

159. Бронштейн И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1980. - 976 с.

160. Базакуца В.А. Международная система единиц. Под ред. проф. Г.Д. Бур-дуна. / В.А. Базакуца Харьков: Изд-во Харьковского университета, 1970. - 210 с.

161. Мордасов Д.М. Струйно-акустический контроль плотности сыпучих материалов / Д.М. Мордасов, М.М. Мордасов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2006,- Т. 72, № 1.- С. 35-40.

162. Capano D. The ways and means of density / D. Capano // InTech Online, The Instrumentation, Systems, and Automation Society (ISA). 2000, World Wide Web: http://www.isa.0rg/j0urnals/intech/feature/l, 1162,467,00.html.

163. He Huang, Keyu Wang, Bodily D.M., Hucka V.J. Density measurements of Argonne Premium coal samples / Huang He, Wang Keyu, D.M. Bodily, V.J. Hucka // Energy & Fuels. 1995. - V. 9(1). - P. 20-24.

164. Chang C.S. Measuring Density and Porosity of Grain Kernels Using a Gas Pycnometer / C.S. Chang // Cereal Chem. 1988. - V. 65(1). - P. 13-15.

165. Blake G.R. Particle density of volcanic soils as measured with a gas pycnometer / G.R. Blake, W.W. Nelson, R.R. Allmaras // Soil Sei. Soc. Amer. Journ. -1976.-V. 54.-P. 822-826.

166. Merrick N.C. Volume measurement of wool samples / N.C. Merrick, D.R. Scobie // Proceedings of the New Zealand Society of Animal Production. 1997. - V. 57. -P. 57-60.

167. Baker S.M. Determining the free air space inside compost mixtures using a gas pycnometer / S.M. Baker, T.L. Richard, Z. Zhang, S. Montiero da Rocha // ASAE Paper. 1998. - № 984094, ASAE, St. Joseph, MI.

168. El Saleh Mercury-Free Determination of Apparent Density and Porosity of Pellets by Powder Pycnometry / El Saleh, F. Kleinebudde, P. Kleinebudde // Pharmaceutical Technology Europe. 1998. - V. 10, № 11.275