Особенности формирования твердосплавных покрытий на углеродистых сталях при использовании промежуточных слоев тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Веселов, Сергей Викторович

  • Веселов, Сергей Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.02.01
  • Количество страниц 199
Веселов, Сергей Викторович. Особенности формирования твердосплавных покрытий на углеродистых сталях при использовании промежуточных слоев: дис. кандидат технических наук: 05.02.01 - Материаловедение (по отраслям). Новосибирск. 2009. 199 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Веселов, Сергей Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ - КАК УПРОЧНЯЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ КОМПОЗИЦИИ «ТВЕРДОСПЛАВНОЕ ПОКРЫТИЕ - СТАЛЬНАЯ ОСНОВА».

1.1. Металлокерамические твердые сплавы (структура, свойства, особенности спекания).

1.1.1. Свойства металлокерамических твердых сплавов.

1.1.2. Взаимодействие компонентов металлокерамических твердых сплавов в процессе жидкофазного спекания.

1.2. Формирование упрочненного слоя в процессе жидкофазного спекания твердосплавной порошковой смеси на стальной основе.

1.3. Параметры, определяющие качество связи разнородных компонентов, и способы управления ими.

1.3.1. Механическая совместимость компонентов системы «покрытие - основной металл».

1.3.2. Физико-химическая совместимость компонентов системы «покрытие - основной металл».

1.3.3. Системы разнородных материалов с взаимодействующими компонентами.

1.4. Технологии формирования покрытий, упрочненных карбидом вольфрама, на стальной поверхности.

1.5. Выводы.

1.6. Цель и задачи исследования.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Материалы, используемые для проведения исследований.

2.2. Методы формирования промежуточных слоев.

2.2.1. Формирование промежуточного слоя по технологии шликерного литья.

2.2.2. Формирование промежуточного слоя по технологии магнетронного распыления.

2.2.3. Формирование промежуточного слоя по технологии азотирования.

2.2.4. Метод предварительного борирования основного металла.

2.3. Доставка частиц твердосплавной смеси на поверхность основного металла.

2.4. Методы оплавления покрытий.

2.4.1. Жидкофазное спекание в вакуумной печи.

2.4.2. Оплавление покрытий методом вневакуумной электроннолучевой обработки.

2.5. Структурные исследования материалов.

2.5.1. Оптическая металлография.

2.5.2. Растровая электронная микроскопия.

2.5.3. Рентгеноструктурный анализ образцов.

2.5.3.1. Рентгеноструктурный анализ материалов после завершения химических превращений и охлаждения (ex situ).

2.5.3.2. Рентгеноструктурный анализ материалов в процессе нагрева (in situ).

2.5.3.3. Рентгеноструктурный анализ материалов с применением синхротронного излучения.

2.6. Исследование химического состава материалов.

2.6.1. Оптико-эмиссионная спектрометрия.

2.6.2. Микрорентгеноспектральный анализ.

2.7. Определение механических и триботехнических свойств материалов.

2.7.1. Измерение микротвердости.

2.7.2. Определение ударной вязкости.

2.7.3. Прочностные свойства при статическом нагружении.

2.7.4. Определение усталостной трещиностойкости.

2.7.5. Определение износостойкости материалов в условиях трения о закрепленные частицы абразива.

3. ПРЕВРАЩЕНИЯ, ПРОИСХОДЯЩИЕ ПРИ СПЕКАНИИ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ.

3.1. Исследование процессов взаимодействия компонентов вольфрамокобальтовой порошковой смеси и порошка а-железа с использованием охлажденных образцов (ex situ).

3.2. Исследование процессов взаимодействия компонентов вольфрамокобальтовой порошковой смеси и порошка а—железа при высоких температурах (in situ).

3.3. Влияние скорости оплавления твердосплавной порошковой смеси на структуру спеченной композиции вольфрамокобальтовое покрытие - стальная основа».

3.4. Выводы.

4. ФОРМИРОВАНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ОСНОВЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ

СЛОЕВ.

4.1. Влияние поверхностного азотированного слоя стальной основы на структуру и свойства спеченных композиций «твердосплавная порошковая смесь - основной металл».

4.1.1. Структура поверхностного слоя основного материала после насыщения азотом.

4.1.2. Влияние предварительного насыщения стали азотом на структуру спеченных на ее поверхности вольфрамокобальтовых покрытий.

4.2. Влияние промежуточного слоя металлического хрома на структуру спеченных композиций «твердосплавное покрытие -стальная основа».

4.2.1. Структура поверхностного слоя с осажденным на поверхность стали хромом.

4.2.2. Влияние промежуточного слоя хрома на структуру спеченной композиции «вольфрамокобальтовое покрытие — барьерный слой - стальная основа».

4.3. Формирование твердосплавных покрытий на стальной поверхности с применением металлокерамических барьерных слоев на основе порошковых смесей «карбид титана - никель» и «карбид титана - кобальт».

4.3.1. Влияние химического состава стальной основы на характер процессов, протекающих при оплавлении порошковой композиции «TiC - Ni».

4.3.2. Формирование твердосплавного покрытия на сталях с использованием промежуточного слоя из порошковой смеси «карбид титана - никель».

4.3.3. Формирование твердосплавного покрытия на стальной поверхности с использованием барьерного слоя, формируемого из порошковой смеси «карбид титана -кобальт».

4.4. Выводы.

5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИИ «ТВЕДОСПЛАВНОЕ ПОКРЫТИЕ - БАРЬЕРНЫЙ СЛОЙ - ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ». РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Прочностные свойства композиций «твердосплавное покрытие - барьерный слой - основной металл».

5.2. Определение ударной вязкости композиции «покрытие -барьерный слой — стальная основа».

5.3. Влияние сформированного промежуточного слоя и покрытия в композиции «ВК6 - (60 % TiC + 40 % Со) - сталь 20» на показатели усталостной трещиностойкости.

5.4. Триботехнические свойства композиций «твердосплавное покрытие - барьерный слой - основной металл».

5.5. Технологические рекомендации по созданию оптимальной структуры поверхностных слоев деталей погружного перфоратора, обеспечивающей повышенные характеристики износостойкости и усталостной прочности.

5.6. Повышение надежности раскатных роликов.

5.7. Применение результатов исследований в учебном процессе.

5.8. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности формирования твердосплавных покрытий на углеродистых сталях при использовании промежуточных слоев»

Одно из наиболее важных требований, предъявляемых к материалам конструкционного и инструментального назначения, связано с обеспечением высокого уровня твердости и износостойкости. В промышленном производстве применяется большое количество материалов, используемых для изготовления быстроизнашиваемых деталей машин и элементов конструкций. В первую очередь речь идет о высокопрочных углеродистых и легированных сталях. Однако уровень их износостойкости гораздо ниже по сравнению с широко используемыми твердыми сплавами.

Почти вековой опыт промышленного применения твердых сплавов позволяет говорить об их уникальных механических свойствах, превзойти которые какому-либо материалу, производимому в таких же масштабах, в ближайшие десятилетия, вероятнее всего, не удастся.

Основной недостаток, препятствующий применению твердых сплавов в качестве конструкционных материалов, заключается в их низкой ударной вязкости и трещиностойкости. По сравнению со сталями твердые сплавы являются гораздо более хрупкими. Вторая причина, ограничивающая более широкое применение твердых сплавов при изготовлении деталей машин и элементов конструкций, особенно крупных, связана с относительно высокой стоимостью этих материалов.

Учитывая отмеченные особенности твердых сплавов, возникает очевидное техническое предложение, связанное с поверхностным упрочнением конструкционных сплавов, в первую очередь сталей, путем нанесения высокопрочных износостойких твердосплавных покрытий. При реализации этого решения твердый сплав будет расходоваться более экономично, т. е. эффективно и в тоже время можно вполне успешно решить проблему низкой трещиностойкости твердых сплавов. Поверхностный слой твердого сплава будет сопротивляться воздействию внешней среды и обеспечивать требуемый комплекс защитных свойств, в частности износостойкости, а основной металл обеспечит высокий уровень трещиностойкости композиции.

Многими специалистами делались попытки реализовать на практике отмеченное выше решение. Однако было показано, что простого решения данной проблемы нет. Спекание твердосплавных порошковых смесей на поверхностях стальных изделий приводит к образованию хрупких фаз на границе раздела и как следствие к снижению прочностных свойств композиции. Использование динамических методов формирования твердосплавных покрытий на стали позволяет полностью исключить образование хрупких фаз, но не обеспечивает прочную связь покрытия с основным металлом, так как переходная зона между покрытием и основой не формируется, либо является слишком малой.

Основная задача диссертационной работы связана с изучением структурных преобразований, имеющих место в процессе жидкофазного спекания твердосплавных покрытий на поверхностях стальных заготовок. Учитывая возможность реализации сложных фазовых превращений в анализируемых композициях, в работе особое внимание уделялось проведению глубоких рентгеноструктурных исследований. С целью фиксации фазовых превращений, реализующихся в малых объемах, была применена уникальная методика структурных исследований, основанная на использовании дифрактометрии синхротронного излучения. Рентгеновские исследования этого рода были проведены в международном центре синхротронного излучения при Институте ядерной физики СО РАН.

Особое внимание уделялось рентгеноструктурным исследованиям процессов фазовых превращений, проводимым непосредственно в процессе нагрева (в режиме in situ). Исследование процессов фазовых превращений, происходящих в формируемых композициях при нагреве, и их связи со структурой создаваемых поверхностных слоев направлено на разработку технологических рекомендаций по повышению конструктивной прочности изделий из углеродистых сталей путем спекания на их поверхностях твердосплавных покрытий.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Веселов, Сергей Викторович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Методами рентгенофазового анализа установлены последовательность и характер химических взаимодействий компонентов покрытия и основного металла, протекающих в процессе спекания композиции «твердосплавная порошковая смесь — стальная основа». Выяснено, что началом взаимодействия элементов системы является образование сложного карбида М12С (ri-фазы) в диапазоне температур 600.800 °С, сопровождающееся полным переходом кобальта твердосплавной смеси в состав т|-фазы. Установлено, что повышение температуры композиции приводит к замене карбида МпС более богатой углеродом фазой МбС и растворению карбидов JVC твердосплавной смеси. Теоретически определены и экспериментально подтверждены возможные фазовые состояния покрытия в зависимости от степени его обезуглероживания в процессе спекания.

2. Изучены процессы жидкофазного спекания твердосплавных покрытий на сталях с использованием технологии вневакуумной электроннолучевой обработки. Показано, что ускоренный нагрев позволяет сохранить высокодисперсную структуру исходного материала. Однако на стадии охлаждения, проходящей с невысокими скоростями, имеет место активное взаимодействие железа основного металла с карбидами порошковой смеси, способствующее охрупчиванию формируемого слоя.

3. Исследованы процессы взаимодействия твердосплавной порошковой смеси с промежуточным слоем, сформированным по технологии газового азотирования. Установлено, что наличие слоя нитридов железа существенно снижает интенсивность диффузионных процессов на границе раздела «покрытие - основной металл». Фактором, ограничивающим применение в качестве барьерного слоя насыщенных азотом промежуточных слоев, является низкий уровень адгезионных свойств, обусловленный состоянием промежуточного слоя.

4. В качестве эффективного барьерного слоя, регулирующего диффузионные процессы в зоне формируемого покрытия, обосновано применение порошковой смеси, содержащей частицы карбида титана и кобальта. Показано, что оптимальное содержание кобальта в промежуточном слое составляет 40 % по массе. При меньшем его содержании снижаются адгезионные свойства покрытий, при большем - происходит увеличение содержания хрупкого карбида. Композиция «твердосплавная смесь ВК6 — (60 % TiC + 40 % Со) — сталь 20» характеризуется полным отсутствием хрупкой фазы М6С и высоким комплексом механических свойств, близких по уровню к свойствам твердого сплава.

5. Разработаны технологические рекомендации по формированию на стальных изделиях твердосплавных вольфрамокобальтовых покрытий с развитой переходной зоной, использование которых позволяет:

- исключить образование хрупких фаз в переходной зоне;

- обеспечить прочную связь покрытия с переходной зоной и переходной зоны с основным металлом;

- обеспечить прочностные свойства композиции близкие к основному материалу;

- обеспечить износостойкость поверхностных слоев с покрытиями на уровне, близком к свойствам спеченных твердых сплавов;

6. Результаты диссертационной работы используются в учебном процессе при чтении лекционных курсов и проведении лабораторного практикума при подготовке бакалавров и магистров по направлению «Новые материалы и технологии». Проведенные экспериментальные исследования позволили решить ряд задач, поставленных промышленными предприятиями по комплексному обеспечению конструктивной прочнрсти стальных изделий, эксплуатирующихся в условиях изнашивания и динамических нагрузок. Проведенные испытания разработанных технологических решений подтверждены актами промышленных испытаний.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Веселов, Сергей Викторович, 2009 год

1. Третьяков В. И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов / В. И. Третьяков. — М. : Металлургия, 1976. 572 с.

2. Третьяков В. И. Металлокерамические твердые сплавы. Физико-химические основы производства, свойства и области применения / В. И. Третьяков. М. : Металлургиздат, 1962. — 592 с.

3. Чапорова И. Н. Структура спеченных твердых сплавов / И. Н. Чапорова, К. С. Чернявский. М. : Металлургия, 1975. - 248 с.

4. Туманов В. И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама — кобальт / В. И. Туманов. М. : Металлургия, 1971. - 95 с.

5. Хансен М. Структура двойных сплавов / М. Хансен, К. Андреко; ред.: Новаков И.И., Рогельберг И.Л. — М. : Металлургиздат, 1962. -1488 с.

6. Лисовский А. Ф. Миграция расплавов металлов в спеченных композиционных телах / А. Ф. Лисовский. — Киев : Наук, думка, 1984.-256 с.

7. Лисовский А. Ф. О механизмах проникновения жидких металлов в твердые спеченные сплавы / А. Ф^ Лисовский // Порошковая металлургия. — 1977. № 8. - С. 51-55.

8. Самойлов В. С. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент : справочник / В. С. Самойлов. М. : Машиностроение, 1988. - 368 с.

9. Ермаков Б. С. Физическое металловедение. Порошковые и композиционные материалы : учеб. пособие / Б. С. Ермаков, С. С. Ермаков. СПб : СПбГТУ, 1996. - 134 с.

10. Кабалдин Ю. Г. Структура, прочность и износостойкость композиционных инструментальных материалов / Ю. Г. Кабалдин. -Владивосток : Дальнаука, 1996. 183 с.

11. Креймер Г. С. Прочность твердых сплавов / Г. С. Креймер. — М. : Металлургия, 1971. 247 с.

12. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента / Т. Н. Лоладзе. — М. : Машиностроение, 1982. — 320 с.

13. Верещака А. С. Режущий инструмент с износостойким покрытием / А. С. Верещака, Ц. П. Третьяков. — М. : Машиностроение, 1986. — 192 с.

14. О природе износа твердосплавного инструмента / Н. Н. Зорев, Д. Н. Клауч, В. А. Богатырев и др. // Вестник машиностроения. — 1971.-№ 11.-С. 70-73.

15. Подураев В. Н. Исследование износа твердосплавного инструмента / В. Н. Подураев, С. М. Касьян // Станки и инструмент. 1984. - № 5. - С. 25-27.

16. Тюрин А. Г. Исследование особенностей формирования твердосплавных покрытий на поверхности технического железа / А. Г. Тюрин // Физическая мезомеханика. 2004. — Т. 7, ч. 2. -С. 209-211.

17. Получение твердосплавных покрытий с предварительной химико-термической обработкой основного металла / В. Г. Буров, А. Г. Тюрин, А. А. Батаев, С. В. Веселов, И. А. Батаев // Ползуновский альманах. 2004. - № 4. - С. 120-122.

18. Структурообразование твердосплавных покрытий на стальной поверхности / В. Г. Буров, А. А. Батаев, А. Г. Тюрин, С. В. Буров // Обработка металлов. 2005. - № 1 (26). - С. 9-12.

19. Панов В. С. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них : учеб. пособие для вузов / В. С. Панов, А. М. Чувилин, В. А. Фальковский. 2-е изд. доп. и перераб. - М., 2004. - 464 с.

20. Бабич М. М. Исследование физико-химических основ и усовершенствование технологии спекания металлокерамических твердых сплавов : автореф. дис. . д-ра техн. наук / М. М. Бабич. — Киев, 1969.-22 с.

21. Mason A. The structure and fractography of cemented tungsten carbide / A. Mason, P. Kenney // Metallurgia. 1970. - Vol. 82. - P. 205-212.

22. Sandford E. G. Physical Metallurgy of Sintered Carbides / E. J. Sanford, E. M. Trent. // Symposium on Powder Metallurgy. Special Reports 38. London, 1947. - P. 84-89.

23. Takeda S. A metallographic investigation of the ternary alloys of the iron-tungsten-carbon system. 3. The equilibrium diagram of the iron-tungsten-carbon system / S. Takeda // Technological Report Tohoku University. 1931. - № 10. - P. 42-92.

24. Uhrenius B. Calculation of phase equilibria in the Fe-W-C system / B. Uhrenius // Calphad. 1980. - Vol. 4, iss. 3. - P. 173-191.

25. Gustafson P. A thermodynamic evaluation of the C—W-Fe system / P. Gustafson // Metallurgical and Materials Transactions A. 1987. - Vol. 18, №3.-P. 175-188.

26. Antoni-Zdziobek A. About one stable and three metastable eutectic microconstituents in the Fe-W-C system / A. Antoni-Zdziobek, J. Y. Shen, M. Durand-Charre // Intern. J. of Refractory Metals and Hard Materials. 2008. - Vol. 26, iss. 4. - P. 372-382.

27. Pollock С. B. The ц Carbides in the Fe-W-C and Co-W-C systems / C. B. Pollock, H. H. Stadelmaier // Metallurgical Transactions. 1970. -Vol. 1, iss. 4.-P. 767-770.

28. Тюрин А. Г. Повышение конструктивной прочности сталей с твердосплавными покрытиями методами предварительной химико-термической обработки основного металла : автореф. дис. канд. техн. наук. — Новосибирск, 2004. 19 с.

29. Сорокин В. Г. Стали и сплавы. Марочник : справ, изд. / В. Г. Сорокин, М. Г. Гервасьев. М. : Интермет Инжиниринг, 2001. -608 с.

30. Зиновьев В. Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах : справочник / В. Е. Зиновьев. М. : Металлургия, 1989.-383 с.

31. Композиционные материалы. В 8 т. Т. 1. Поверхности раздела в металлических композитах / под ред. А. Меткалфа. М. : Мир, 1978.-438 с.

32. Asamoah N. К. Thermal self-straining of fibre-reinforced materials / N. К. Asamoah, W. G. Wood // The J. of Strain Analysis for Engineering Design. 1970. - Vol. 5, № 2. - P. 88-97.

33. Koufopoulos T. Shrinkage stresses in two-phase materials / T. Koufopoulos P. S. Theocaris // J. of Composite Materials. 1969. -Vol. 3,№ 2.-P. 308-320.

34. Marloff R. H. Three-dimensional photoelastic analysis of a fiber-reinforced composite model / R. H. Marloff, I. M. Daniel // Experimental Mechanics. 1969. - Vol. 9, №. 4. - P. 156-162.

35. Hecker S. S. Elastoplastic analysis of residual stresses and axial loading in composite cylinders / S. S. Hecker, С. H. Hamilton, L. J. Ebrt // J. of Materials. 1970. - Vol. 5, № 4. - P. 868-900.

36. Metcalfe A. G. Interaction and fracture of titanium-boron composites /

37. A. G. Metcalfe // J. of Composite Materials. 1967. - Vol. 1. - P. 356365.

38. Финкель В. M. Физические основы торможения разрушения / В. М. Фенкель. М. : Металлургия, 1977. - 360 с.

39. Champion J. A. Wetting of aluminium oxide by molten aluminium and other metals / J. A. Champion, B. J. Keene, J. M. Sillwood // J. of Materials Science. 1969. - Vol. 4, № 1. - P. 39-49.

40. Sutton W. H. Role of interfacially active metals in the apparent adherence of nickel to sapphire / W. H. Sutton, E. Feingold // Materials Science Research. 1966. - Vol. 3. - P. 577-611.

41. Влияние предварительного борирования стальной подложки на структуру композиционных покрытий / А. Г. Тюрин, В. Г. Буров,

42. B. А. Батаев, С. В. Веселов // Сб. науч. тр. НГТУ. 2002. - № 4 (30).-С. 101-106.

43. Slurry erosion behaviour of thermally sprayed WC-M coatings / A. Karimi, Ch. Verdon, J. L. Martin, R. K. Schmid // Wear. 1995. - Vol. 186-187, pt. 2. - P. 480^186.

44. Mechanical and tribological properties of electrolytic hard chrome and HVOF-sprayed coatings / G. Bolelli, V. Cannillo, L. Lusvarghi, S. Ricco // Surface and Coatings Technology. 2006. - Vol. 200, № 9. -P. 2995-3009.

45. Wheeler D. W. Erosion of hard surface coatings for use in offshore gate valves / D. W Wheeler, R. J. K. Wood // Wear. 2005. - Vol. 258, iss. 1-4. - P. 526-536.

46. Evaluation of HVOF-sprayed WC-Co coatings for wood machining / P. Chivavibul, M. Watanabe, S. Kuroda, M. Komatsu // Surface and Coatings Technology. -2008. Vol. 202, № 21. - P. 5127-5135.

47. Effects of carbide size and Co content on the microstructure and mechanical properties of HVOF-sprayed WC-Co coatings / P. Chivavibul, M. Watanabe, S. Kuroda, K. Shinoda // Surface and Coatings Technology. 2007. - Vol. 202, iss. 3. - P. 509-521.

48. Effect of heat treatment on wear behavior of HVOF thermally sprayed WC-Co coatings / Sh. K. Asl, M. H. Sohi, K. Hokamoto, M. Uemura // Wear. 2006. - Vol. 260, iss. 11-12. - P. 1203-1208.

49. Sliding wear properties of HVOF sprayed WC-20%Cr3C2-7%Ni cermet coatings / Y. Ishikawa, S. Kuroda, J. Kawakita, Y. Sakamoto, M. Takaya // Surface and Coatings Technology. 2007. - Vol. 201, №8.-P. 4718-4727.

50. Sobolev V. V. High velocity oxy-fuel spraying : theory, structure-property relationships and applications high velocity oxy-fuel spraying / V. V. Sobolev, J. M. Guilemany, J. Nutting. LEEDS : Maney Publishing, 2004. - 397 p.

51. Thermal stress analysis of HVOF sprayed WC-Co/NiAl multilayer coatings on stainless steel substrate using finite element methods / M. Toparli, F. Sen, O. Culha, E. Celik // J. of Materials Processing Technology. 2007. - Vol. 190, iss. 1-3. - P. 26-32.

52. Corrosion resistance of tungsten carbide based cermet coatings deposited by high velocity oxy-fuel spray process / P. K. Aw, A. L. K. Tan, T. P. Tan, and J. Qiu // Thin Solid Films. 2008. - Vol. 516, iss. 16.-P. 5710-5715.

53. Effect of WC size on interface fracture toughness of WC-Co HVOF sprayed coatings / M. Watanabe, A. Owada, S. Kuroda, Y. Gotoh // Surface and Coatings Technology. 2006. - Vol. 201, № 3-4. -P. 619-627.

54. Замятин В. Ю. Классификация защитных неорганических покрытий и способов их формирования на металлических деталях трения / В. Ю. Замятин // Упрочняющие технологии и покрытия. -2005. -№ 1.-С. 39-44.

55. Wear resistance and anti-sticking properties of duplex treated forming tool steel / B. Podgornik, S. Hogmark, O. Sandberg, V. Leskovsek // Wear.-2003.-Vol. 254, iss. 11.-P. 1113-1121.

56. Carvalho N. J. M. Microstructure investigation of magnetron sputtered WC/C coatings deposited on steel substrates / N. J. M. Carvalho, J. Th. M. De Hosson // Thin Solid Films. 2001. - Vol. 388, № 1-2. -P. 150-159.

57. Данилин Б. С. Магнетронные распылительные системы / Б. С. Данилин, В. К. Сырчин. М. : Радио и связь, 1982. - 72 с.

58. Теория и технология азотирования / Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган, С. И. Шпис, 3. Бемер. -М. : Металлургия, 1991. 320 с.

59. О поверхностной закалке стали концентрированным электронным пучком в атмосфере / А. Ф. Вайсман, С. Б. Вассерман, М. Г. Голковский, В. Д. Кедо, Р. А. Салимов. Новосибирск : ИЯФ СО РАН, 1988. - 31 с. - (Препринт 88-73).

60. Коваленко В. С. Металлографические реактивы : справочник / В. С. Коваленко. -М. : Металлургия, 1981. — 121 с.

61. Беккерт М. Способы металлографического травления / М. Беккерт. М. : Металлургия, 1988. - 400 с.

62. Практическая растровая электронная микроскопия / под ред. Дж. Гоулдстейна, X. Яковица. М. : Мир, 1978. - 656 с.

63. Горелик С. С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ : учеб. пособие для вузов / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, Л. Н. Расторгуев. 4-е изд. доп. и перераб. - М. : МИСИС, 2002. -360 с.

64. Кулипанов Г. Н. Дифрактометрия с использованием синхротронного излучения / Г. Н. Кулипанов. Новосибирск : Наука, 1978. - 144 с.

65. Мезенцев Н. А. Отчет Сибирского Международного центра СИ за 1991-1992 гг. / Н. А. Мезенцев. Новосибирск : ИЯФ СО РАН, 1993.-308 с.

66. Шмаков А. Н. Прецизионная дифрактометрия поликристаллов на синхротронном излучении / А. Н. Шмаков // Школа молодых специалистов «Синхротронное излучение. Дифракция и рассеяние». Новосибирск : ИЯФ им. Будкера СО РАН, 2009. — С. 77-80.

67. Кальнер В. Д. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов / В. Д. Кальнер, А. Г. Зильберман М. : Металлургия, 1981. - 216 с.

68. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников. Введ. 01.01.1977. - М. : Изд-во стандартов, 1978. - 56 с.

69. ГОСТ 9454—78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. Введ. 01.01 1979. -М. : Из-во стандартов, 1978. - 12 с.

70. Школьник JI.M. Методика усталостных испытаний : справочник. — М.: Металлургия. 1978. - 304 с.

71. РД 50-545. Методические указания. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении. М. : Изд-во стандартов, 1983. - 96 с.

72. Определение характеристик сопротивления распространению трещины (трещиностойкости) металлов при циклическом нагружении Методические указания // Физико-химическая механика материалов. 1979. - № 3. - С. 83-97.

73. ГОСТ 17367—71. Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы. -Введ. 01.01.1973.-М. : Изд-во стандартов, 1971. -6 с.

74. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов / Ю. М. Лахтин. М.: Металлургия, 1976.-406 с.

75. Химическая энциклопедия. В 5 т. Т. 2. Даффа Меди. / Редкол.: Кнунянц И.Л. (гл. ред.) и др. - М. : Сов. энцикл., 1990. - 671 с.

76. Муха И. М. Твердые сплавы в мелкосерийном производстве / И. М. Муха. — Киев : Наукова думка, 1981. — 168 с.

77. Холлек X. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов : справочник / X. Холлек ; пер. с нем. Е. К.

78. Бухмана ; под ред. Ю. В. Левинского. М. : Металлургия, 1988. -319 с.

79. Биргер И. А. Остаточные напряжения / И. А. Биргер. М. : Машгиз, 1963.- 173 с.

80. In situ synchrotron radiation diffraction study of low carbon steel during ion nitriding / J. N. Feugeas, J. D. Hermida, B. J. Gomez, G. Kellermann, A. Craievichk // J. Physics. D: Appl. Physics. — 1999. — Vol. 32, № 22. P. 2228-2235.

81. Лахтин Ю. M. Азотирование стали / Ю. M. Лахтин. — М. : Машиностроение, 1976. 256 с.

82. Азотирование конструкционных сталей в газовых разрядах низкого давления / П. М. Щанин, Н. Н. Коваль, И. М. Гончаренко, С. В. Григорьев // Физика и химия обработки материалов. — 2001. — № 3. С. 16-19.

83. Ионная химико-термическая обработка сплавов / Б. Н. Арзамасов, А. Г. Братухин, Ю. С. Елисеев, Т. А. Панайоти. М. : Изд-во МГТУ, 1999.-400 с.

84. Базалеева К. О. Механизмы влияния азота на структуру и свойства сталей (обзор) / К. О. Базалеева // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005. - № 10 (604). - С. 17-24.

85. Steel surface treatment by a dual process of ion nitridind and thermal shock / J. N. Feugeas, B. J. Gomez, L. Nachez, J. Lesage // Thin Solid Films.-2003.-Vol. 424, iss. l.-P. 125-129.

86. Schneider R. S. E. Influence of increased nitriding temperatures on the hardness profile of low-alloy steels / R. S. E. Schneider, H. Hiebler // J. of Materials Science. 1998. - Vol. 33, № 7. - P. 1737-1744.

87. Pecharsky V. K. Fundamentals of powder diffraction and structural characterization of materials / V. K. Pecharsky, P. Y. Zavalij. Boston : Kluwer Academic Publ. - 2003. - 713 p.

88. Ковба JI. M. Рентгенофазовый анализ / Л. М. Ковба, В. К. Трунов. -М. :МГУ, 1976.-184 с.

89. Порай-Кошиц М. А. Основы структурного анализа химических соединений : учеб. пособие / М. А. Порай-Кошиц. — 2-е изд., перераб. и доп. -М. : Высш. шк., 1989. 192 с.

90. Липсон Г. Интерпретация порошковых рентгенограмм / Г. Липсон, Г. Стипл ; пер. с англ.: Е. Н. Беловой, Г. П. Литвинской. М. : Мир, 1972.-379 с.

91. Гинье А. Рентгенография кристаллов / А. Гинье ; пер. с фр.: Е. Н. Беловой, С. С. Квитки, В. П. Тарасовой. — М. : Гос. изд-во физ.-мат. лит, 1961. 604 с.

92. Уманский Я. С. Рентгенография металлов / Я. С. Уманский. М. : Металлургия, 1967. - 235 с.

93. Таран Ю. Н. О природе угловатых карбидов в быстрорежущих сталях / Ю. Н. Таран, П. Ф. Нижниковская, Э. Н. Погребной // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. — № 2. -Юс.

94. Таран Ю. Н. Морфология эвтектик в Fe-W-C сплавах / Ю. Н. Таран, Л. И. Иванов, Л. Д. Мошкевич // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972. — № 1. - 2 с.

95. Еременко В. Н. Взаимодействие карбида титана с металлами семейства железа / В. Н. Еременко // Журнал неорганической химии. 1956. - Т. 1, № 9. - С. 2131-2148.

96. Еременко В. Н. Взаимодействие карбида титана с никелем / В. Н. Еременко, В. М. Полякова, 3. П. Голубенко // Вопросы порошковой металлургии и прочности материалов. — 1956. — № 3. С. 62-72.

97. Еременко В. Н. Взаимодействие карбида титана с кобальтом / В. Н. Еременко, Н. Д. Лесник // Вопросы порошковой металлургии и прочности материалов. — 1956. № 3. — С. 73—80.

98. Еременко В. Н. Изучение процессов уплотнения при спекании в присутствии жидкой фазы / В. Н. Еременко, Ю. В. Найдич, И. А. Лавриненко // Порошковая металлургия. — 1962. — № 4 (10). — С. 72-82.

99. Еременко В. Н. Еще о взаимодействии карбида титана с никелем / В. Н. Еременко, Т. Я. Косолапова // Вопросы порошковой металлургии и прочности материалов. 1959. - № 7. - С. 3-6.

100. Stover Е. R. The nickel-titanium-carbon system / Е. R. Stover, J. Wulff // Transactions Metallurgical Society of AIME. 1959. - Vol. 215, № l.-P. 127-136.

101. Ramqvist L. Wetting of metallic carbides by liquid copper, nickel, cobalt and iron / L. Ramqvist // Intern. J. of Powder Metallurgy. -1965.-Vol. 1, № 4. P. 2-21.

102. Рыбальченко P. В. О влиянии углерода на растворимость карбида титана в кобальте и некоторые свойства сплавов Ti-C-Co / Р. В. Рыбальченко, И. Н. Чапорова, В. И. Третьяков // Журнал неорганической химии. 1961. - Т. 6, № 9. - С. 2517-2527.

103. Косолапова Т. Я. Карбиды / Т. Я. Косолапова. — М. : Металлургия, 1968.-300 с.

104. Самсонов Г. В. Тугоплавкие соединения / Г. В. Самсонов, И. М. Виницкий. М. : Металлургия, 1976. - 560 с.

105. Кипарисов С. С. Карбид титана: получение, свойства, применение / С. С. Кипарисов, Ю. В. Левинский, А. П. Петров. М. : Металлургия, 1987. - 216 с.

106. Ш.Самойлов В. С. Безвольфрамовые твердые сплавы / В. С. Самойлов, Г. В. Дубко, В. С. Панфилов. М. : ЦНИИТЭИЦМ, 1981.-36 с.

107. Бокштейн Б. С. Диффузия в металлах / Б. С. Бокштейн. М. : Металлургия, 1978. - 248 с.

108. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Ю. Р. Колобов, Р. 3. Валиев, Г. П. Грабовецкая, А. П. Жиляев, Е. Ф. Дударев, К. В. Иванов, М. Б. Иванов, О. А. Кашин, Е. В. Найденкин. Новосибирск : Наука, 2001. - 232 с.

109. Колобов Ю. Р. Диффузионно-контролируемые процессы на границах зерен и пластичность металлических поликристаллов / Ю. Р. Колобов. Новосибирск : Наука, 1998. - 184 с.

110. Крупман Л. И. О механизме процесса изотермического растворения / Л. И. Крупман // Физико-химические основы производства стали. М., 1968. - С. 56-59.

111. Никитин В. И. Физико-химические явления при воздействии жидких металлов на твердые / В. И. Никитин. М. : Атомиздат, 1967.-441 с.

112. Прибытков Г. А. Кинетика растворения твердого тела в жидкости непостоянного объема / Г. А. Прибытков // Журнал физической химии. 1977.-Т. 51, № 1. - С. 211-213.

113. Товбин М. К вопросу о диффузионной теории кинетики растворения / М. Товбин // Журнал физической химии. — 1946. Т. 20, № 12.-С. 1435-1440.

114. Гельфанд А. Е. Обработка твердых сплавов / А. Е. Гельфанд, А. С. Новгородов, Н. К. Фотеев. -М. : Машгиз, 1963. 249 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.