Повышение конструктивной прочности сталей с твердосплавными покрытиями методами предварительной химико-термической обработки основного металла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Тюрин, Андрей Геннадиевич

  • Тюрин, Андрей Геннадиевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2004, Новосибирск
  • Специальность ВАК РФ05.02.01
  • Количество страниц 171
Тюрин, Андрей Геннадиевич. Повышение конструктивной прочности сталей с твердосплавными покрытиями методами предварительной химико-термической обработки основного металла: дис. кандидат технических наук: 05.02.01 - Материаловедение (по отраслям). Новосибирск. 2004. 171 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тюрин, Андрей Геннадиевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОБЛЕМЫ ФОРМИРОВАНИЯ СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ

ПОКРЫТИЙ (литературный обзор).

1.1. Металлокерамические твердые сплавы. Физико-химические и эксплуатационные свойства.

1.1.1. Анализ диаграммы состояния системы W-C-Co.

1.1.2. Карбидная фаза и материал связки.

1.1.3. Включения фазы r|! (Co3W3C).

1.2. Анализ особенностей физико-химического взаимодействия частиц WC с железом основного металла.

1.2.1. Анализ диаграммы состояния W - С - Fe.

1.3. Методы нанесения твердосплавных вольфрамокобальтовых покрытий на углеродистые стали.

1.3.1 Динамические методы.

1.3.1.1. Детонационно-газовый метод.

1.3.1.2. Плазменный метод.

1.3.1.3. Метод электроискрового легирования.

1.3.2. Методы, использующие среды-посредники.

1.3.2.1. Метод комбинированного электролитического осаждения.

1.3.2.2. Шликерный метод.

1.3.2.3. Метод электрофоретического осаждения.

1.4. Физико-химические особенности формирования структуры покрытия, переходного слоя и основного металла.

1.5. Выводы.

1.6. Цель и задачи исследований.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Выбор материалов исследования.

2.2. Предварительная обработка основного металла.

2.2. Методы доставки частиц покрытия на стальную поверхность.

2.3.1. Шликерный метод.

2.3.2. Метод электрофоретического осаждения.

2.4. Оборудование и режимы спекания.

2.4.1. Вакуумное спекание.

2.4.2. Вневакуумное электронно-лучевое оплавление.

2.5. Структурные исследования.

2.5.1. Оптическая металлография.

2.5.2. Растровая электронная микроскопия.

2.5.3. Просвечивающая электронная микроскопия.

2.6. Методы исследования химического и фазового состава покрытия, переходного слоя и основного металла.

2.6.1. Микрорентгеноспектральный анализ.

2.6.2. Рентгеноструктурный анализ.

2.7. Методики определения механических характеристик.

2.7.1. Метод измерения микротвердости.

2.7.2. Прочностные свойства и показатели пластичности при статическом нагружении.

2.7.3. Оценка усталостной трещиностойкости.

2.7.4. Динамические испытания на ударный изгиб.

2.7.5. Определение износостойкости материалов.

2.7.5.1. Износостойкость в условиях трения о закрепленные частицы абразива.

2.7.5.2 Определение величины объемного износа металлов в условиях трения скольжения без смазывающих материалов.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ СОВМЕСТИМОСТИ КОМПОНЕНТОВ ВОЛЬФРАМОКОБАЛЬТОВОГО ПОКРЫТИЯ И ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА.

3.1. Выявление условий, обеспечивающих физико-химическую совместимость покрытия и основного металла.

3.1.1. Термодинамический анализ системы "вольфрамокобальтовая порошковая смесь - железо".

3.1.2. Исследование особенностей физико-химического взаимодействия между покрытием WC и техническим железом в процессе спекания.

3.1.2.1. Влияние температурно-временных режимов спекания на структуру покрытий.

3.1.2.2. Влияние химического состава основного металла на структуру покрытий.

3.1.2.3. Влияние предварительной химико-термической обработки основного металла на структуру покрытий.

3.1.2.3.1. Влияние предварительной цементации основного металла на структуру покрытий.

3.1.2.3.2. Влияние предварительного борирования основного металла на структуру покрытий.'.

3.2. Структура поверхностного слоя после спекания твердосплавной порошковой смеси.

3.3. Выводы.

4. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО БОРИРОВАНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА НА СТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИИ «СТАЛЬ - ВОЛЬФРАМОКОБАЛЬТОВОЕ ПОКРЫТИЕ».

4.1. Структурные изменения в процессе формирования композиции сталь 45 - вольфрамокобальтовое покрытие».

4.1.1. Влияние режимов борирования на структуру основного металла.

4.1.2. Влияние режимов предварительного борирования стали 45 на структуру поверхностного слоя после жидкофазного спекания вольфрамокобальтовой порошковой смеси.

4.1.3. Влияние температуры нагрева на структуру покрытий.

4.2. Влияние параметров предварительного борирования основного металла на механические свойства формируемых композиций.

4.2.1. Влияние режимов предварительного борирования стали 45 на микротвердость покрытий.

4.2.2. Влияние режимов предварительного борирования стали 45 на износостойкость покрытий.

4.2.3. Влияние параметров предварительного борирования основного металла на ударную вязкость композиции сталь 45-покрытие».

4.2.4. Влияние режимов предварительного борирования стали 45 на показатели циклической трещиностойкости композиции.

4.2.5. Влияние режимов предварительного борирования основного металла на прочностные характеристики композиции «сталь 45 - покрытие».

4.3. Выводы.

5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО УПРАВЛЕНИЮ МЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВОЛЬФРАМОКОБАЛЬТОВЫМИ ПОКРЫТИЯМИ.

5.1. Эффективные пути повышения конструктивной прочности, основанные на методах поверхностного упрочнения стальных изделий.

5.2. Практическое применение метода поверхностного упрочнения стальных изделий.

5.2.1. Повышение срока службы рабочих поверхностей пальцевой мельницы МП-205.

5.2.2. Разработка экспериментальной установки для проведения испытаний на контактно-усталостную выносливость и стойкость в условиях газоабразивного изнашивания.

5.3. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение конструктивной прочности сталей с твердосплавными покрытиями методами предварительной химико-термической обработки основного металла»

Среди множества материалов, используемых для нанесения износостойких покрытий, особо выделяются вольфрамокобальтовые твердые сплавы - композиционные материалы, получаемые методами порошковой металлургии и имеющие в качестве упрочняющей фазы каркас из тугоплавких частиц карбида вольфрама, расположенных в кобальтовой матрице. Именно наличием частиц карбида вольфрама обеспечивается высокая износостойкость режущего, деформирующего и измерительного инструмента. В отличие от спекания твердых сплавов процесс формирования покрытия сопровождается взаимодействием частиц упрочняющей фазы покрытия (WC) с основным металлом (Fe), в связи с чем возникают проблемы, связанные с физико-химической совместимостью компонентов покрытия и основного металла.

Технологические режимы жидкофазного спекания покрытий на поверхности стальных изделий обеспечивают высокую диффузионную подвижность химических элементов вблизи поверхности раздела, что приводит к растворению упрочняющего компонента покрытия или образованию химических соединений, отрицательно влияющих на механические свойства сформированного поверхностного слоя. Известные способы управления физико-химическими процессами взаимодействия компонентов формируемого покрытия и основного металла (изменение химического состава матрицы покрытия или создание барьерных промежуточных покрытий на поверхности основного металла) не всегда позволяют получить необходимое качество поверхностного слоя упрочненного изделия.

Представленная работа направлена:

- на выявление закономерностей формирования структуры поверхностного слоя (покрытия, переходного слоя и основного металла) в процессе жидкофазного спекания в зависимости от химического состава и исходной структуры основного металла;

- на разработку технологических способов управления фазовым составом, структурой и свойствами поверхностного слоя, основанных на предварительной химико-термической обработке основного металла.

Формулирование задач исследования, анализ и обсуждение результатов проводились совместно с к.т.н. Буровым В.Г., являющимся докторантом кафедры «Материаловедение в машиностроении» НГТУ и занимающимся развитием тематики диссертационной работы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Тюрин, Андрей Геннадиевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Выявлены зависимости структуры и свойств поверхностного слоя от температурно-временных режимов спекания вольфрамокобальтовых порошковых смесей на поверхности стальных изделий. Установлено, что в диапазоне скоростей нагрева от 0,5 до 1,5 °С/с и времени существования жидкой фазы до 10 с при 1250 - 1300 °С происходит частичное или полное растворение частиц карбида вольфрама с образованием химического соединения Fe3W3C и эвтектики Fe3W3C - Fe,. Образование этих структурных составляющих отрицательно отражается на механических свойствах переходного слоя.

2. Технологические режимы (скорость нагрева, время спекания) позволяют управлять толщиной переходного слоя, содержащего частицы карбида Fe3W3C. Минимальная толщина переходного слоя, полученного на поверхности из нелегированных углеродистых сталей составляет 200 мкм. Легирование основного металла карбидообразующими элементами (W, Мо, Сг) позволяет уменьшить переходный слой до 100-150 мкм. Предварительная цементация нелегированных углеродистых сталей, позволяет уменьшить количество частиц Fe3W3C в переходном слое. Объемная доля частиц двойного карбида Fe^W^C в переходном слое снижается с 39 % до 2 % при увеличении продолжительности насыщения от 1 до 6 часов.

3. Эффективным методом воздействия на структуру твердосплавных покрытий, получаемых по технологии жидкофазного спекания, является предварительное боририрование основного металла. Минимальная толщина переходного слоя, полученного между покрытием и сталью 45, после предварительного борирования при 900 °С, составляет 20 мкм. При этом микротвердость сформированных покрытий достигает 15000 МПа.

4. Выявлены зависимости структуры и свойств формируемых покрытий от параметров предварительного борирования основного металла. Установлено, что увеличение температуры предварительного борирования стали

45 от 850 до 1000 °С приводит к увеличению толщины переходного слоя между покрытием и основным металлом от 25 до 150 мкм, повышению значений микротвердости покрытий от 11700 до 15500 МПа, относительной износостойкости покрытия от 4,9 до 7,6. В сравнении с металлокерамическим твердым сплавом ВК20 микротвердость и износостойкость покрытия ниже на 10-20%.

5. На основании научно-исследовательской работы реализована технология нанесения твердосплавных вольфрамокобальтовых покрытий на быстроизнашиваемые поверхности деталей пальцевой мельницы МП-205 производства ООО «ИПП Продсельмаш», предназначенной для размола и дробления зерновых культур. Формирование вольфрамокобальтового покрытия позволило увеличить срок службы рабочих поверхностей пальцев в 3 раза. Разработаны и внедрены в учебный процесс в Иркутском государственном университете путей сообщения установки для проведения испытаний на контактно-усталостную выносливость и стойкость в условиях газоабразивного изнашивания.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тюрин, Андрей Геннадиевич, 2004 год

1. Панин В.Е., Дураков В.Г, Прибытков Г.А, Белюк С.И. и др Электронно-лучевая наплавка износостойких композиционных покрытий на основе карбида титана // Физика и химия обработки материалов.- 1997.-№2.-С. 5458.

2. Клинская Руденская Н.А, Копысов В.А. Сравнительный анализ композиционных покрытий на основе Ni-Cr-B-Si с тугоплавкими боридами, полученных различными способами // Физика и химия обработки материалов.- 1995.-№1.- с. 63-68.

3. Панин В.Е., Белюк С.И., Дураков В.Г. и др. Электронно-лучевая наплавка в вакууме: оборудование, технология, свойства покрытий //Сварочное производство.-2000.-№2.-с.34-38.

4. Голыптейн М.И., Гринь А.В., Блюм Э.М. Упрочнение конструкционных сталей нитридами.- М.: Металлургия.-1970,- с. 224.

5. Ермаков А.Н., Григоров И.Г, Аскарова JI.X., Зайнулин Ю.Г. Твердые сплавы на основе ультрадисперсных порошков карбонитрида титана со связкой из никелида титана. // Физика и химия обработки материалов.- 1999.-№6.- с. 31-35.

6. Щетилина Е.А., Сереброва О.Н., Кузнецова К.Ф. Сборник материалов по металловедению и технологии изготовления твердых сплавов, тугоплавких материалов и соединений на их основе. Ч. 11.-М.: ЦИИНЦМ, 1963.-с. 44-53.

7. Латынина Н.И., Венедиктов В.А., Шарыпов А.З. Повышение износостойкости титановых сплавов с помощью метода детонационного напыления.// Новые методы нанесения покрытий напылением. Ворошиловград, 1976.-с. 55.

8. Коваленко B.C., Верхотуров А.Д., Головко Л.Ф. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов. М.: Наука, 1986.- 276 с.

9. Третьяков В.И. Основы металловедения и технологии производства спеченных твердых сплавов. -М: Металлургия, 1976.- 572 с.

10. Холлек X. Двойные и тройные карбидные и нитридные системы переходных металлов. Справочник / Пер. с нем. Под. ред. Левинского Ю.В.- М.: Металлургия, 1988. 319 с.

11. Чистяков Ю.Д., Райнова Ю.П. Физико-химические основы технологии микроэлектроники. М.: Металлургия, 1979. - с. 14.

12. Композиционные материалы: Справочник / Под. ред. Д.М. Карпи-носа.- Киев: Наукова думка, 1985. 592 с.

13. Дорожкин Н.Н., Гимельфарб В.Н., Кашицын Л.П. Особенности формирования переходной зоны при нанесении износостойких покрытий. -Трение и износ, 1981.- том II №4.- с. 649-656.

14. Гегузин Я.Н. Физика спекания. М.: Наука, 1984. - с. 311.

15. Третьяков В.И. Металлокерамические твердые сплавы. М.: Метал-лургиздат, 1962. - 592 с.

16. Фурман В.В. Исследование условий получения и свойств износостойких электрофоретических покрытий на основе карбида хрома: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1975. - 22 с.

17. Фурман В.В., Ташлык Б.Н., Бенеш П. Электрофоретическое нанесение карбидохромового твердого сплава на стали различных марок // Порошковая металлургия.- 1992.- № 12.- с. 25-28.

18. Радомысельский И.Д., Фурман В.В., Ташлык Б.Н. Пропитка элек-трофоретического карбидохромового покрытия никель-фосфорным сплавом //Порошковая металлургия.-1984.-№ 7.- с. 29-33.

19. Семенов А.П., Федько Ю.П., Григоров А.И. Детонационные покрытия и их применение. М.: НИИМАШ, 1977. - 66 с.

20. Усов Л.Н., Борисенко А.И. Применение плазмы для получения высокотемпературных покрытий. М.: Наука, 1965. - 86 с.

21. Самсонов Г.В., Верхотуров А.Д., Бовкун Г.А., Сычев B.C. Электроискровое легирование металлических поверхностей. Киев: Наукова думка, 1976.-219 с.

22. Добровольский А.Г. Шликерное литье. -М.: Металлургия, 1977.223 с.

23. Трефилов В.И., Борисов Ю.С., Борисова A.J1. и др. Повышение износостойкости деталей текстильных машин методом плазменного напыления //Порошковая металлургия.- 1980.- №3,- с. 95-99.

24. Чапорова И.Н., Чернявский К.С. Структура спеченных твердых -сплавов. М.: Металлургия, 1975. - 248 с.

25. Туманов В.И. Свойства сплавов системы карбид вольфрама кобальт. -М.: Металлургия, 1971. - 95 с.

26. Rautala Р, Norton J.T. «J Metals», 1952, v. 40, №10, p. 1045 - 1050.

27. Щетилина E.A., Чапорова И.Н. Твердые сплавы. М.: Металлургия, 1959.-225 с.

28. Бабич М.М. Неоднородность твердых сплавов по содержанию углерода и ее устранение. — Киев: Наукова думка, 1975.29. Giamei A.F., Burma I., Robin S., Cheng M., Freise E.I. «Cobalt», 1968,40, p. 140-155.

29. Gurland J. «J Metals», 1954, v6, №2, Sect. 2, p. 285-290/

30. Яворский Б.М., Детлаф А.А. Справочник по физике. M.: Наука, 1974.-942 с.

31. Кухлинг X. Справочник по физике. М.: Мир, 1982. - 519 с.

32. Ашкрофт Н., Мернин Н. Физика твердого тела. Т. 1. М.: Мир, 1979.-399 с.

33. Ашкрофт Н., Мернин Н. Физика твердого тела. Т. 2. М.: Мир, 1979.-422 с.

34. Самсонов Г.В, Козина Г.К., Панасюк А.Д., Бондарчук С.Н. Взаимодействие тугоплавких карбидов с расплавленными сталями и чугунами. // Тугоплавкие карбиды // Под ред. Г.В. Самсонова. Киев: Наукова думка, 1970. -с. 250-255.

35. Верхотуров А.Д., Горячев Ю.М., Ипполитов Е.Г., Подчерняева

36. И.А., Раков В.И. Электронная природа взаимодействия материалов при электроискровом легировании железа карбидами // Порошковая металлургия.-1985.-№12.- с. 55-58.

37. Pollok С.В. Stadelmaier Н.Н. «Metallurg. Trans.», 1970.-V I №4 рр 767-773.

38. Jellindhaus W. «Archiv bur dus Eisenhutten Wesen», 1968.-H.9, S. 705718.

39. Линдвинская T.A., Нижниковская П.Ф. Карбиды и сплавы на их основе." Киев: Наукова думка, 1976. 80 с.

40. Takeda I. «Technological Report Tohoku University», 1930.-№9, p.563.

41. Gustafson P. A thermodynamic evaluation of the С W - Fe system / Met. Trans. A. - 1987. -№ 1-6 c. 175-188.

42. Kleykamp H. Термодинамика Mo-Fe-C и W-Fe-C сисстем.-in Con-temprary Inor g. Mater.: Proc. 3 rd. Germ.-Yugosl. Meet. Stuttgart-steel, 1978, p. 27-31.

43. Таран Ю.Н., Нижниковская П.Ф., Погребной Э.Н. О природе угловатых карбидов в быстрорежущих сталях // «МиТОМ», 1974, № 2. 10 с.

44. Таран Ю.Н., Иванов Л.И., Мошкевич Л.Д. Морфология эвтектик в Fe W - С сплавах // «МиТОМ», 1972, № 1. - 2 с.

45. Бартенев С.С., Федько Ю.П., Григоров А.И. Детонационные покрытия в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1982.-215 с.

46. Анциферов В.Н, Шмаков A.M., Агеев С.С., Буланов В.Я. Газотермические покрытия / Под. ред. Анциферова. Екатеринбург: УИФ "Наука", 1994.-е. 321.

47. Иващенко Р.К., Кадыров В.Х., Мильман Ю.В, Федоренко В.К., Хайрутдинов A.M. Влияние структурно-фазового состояния и условий нанесения на прочность детонационных покрытий из сплавов типа ВК // Порошковая металлургия 1984.-№ 12.- с. 50-55.

48. Шмаков A.M. Диффузионные процессы при плазменном напылении никель хромовых покрытий на порошковые стали. - Порошковая металлургия, 1991.- №5.- с. 33-37.

49. Astrom Н. Pulver for termisk sprutning en teknologioversikt // Svet-sen.- 1980.- 75, №4.- P. 5-10.

50. Соловьев Б.М., Коноплев A.B., Пискарева H.M и др. Особенности получения и свойства металлокерамических покрытий // Жаростойкие покрытия для защиты конструкционных материалов. JL: Наука, 1977.-С. 128136.

51. Порокошкин Д.А., Лоскутков B.C., Васильева Е.В. и др. Плазменные покрытия из дисилицида молебдена для ниобия и его сплавов // Защитные покрытия.- Л.: Наука, 1978.- С. 108 111.

52. Сухара Т, Фукуда С, Ито X. Нанесение покрытий взрывающимися проволочками // Получение покрытий высокотемпературным распылением.-М.: Атомиздат, 1973.- С. 124 -133.

53. Паустовский А.В., Ботвинко В.П. Влияние импульсного лазерного излучения на структуру и свойства электроискровых покрытий из сплавов типа ВК и ТК // Порошковая металлургия, 1991, № 2. с. 55 - 57.

54. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Тугоплавкие покрытия. М.: Металлургия, 1973. - 399 с.

55. Доценко В.М., Синицин Э.С., Цыпин Н.В. Исследование влияния добавок фосфора на температуру горячего прессования и некоторых свойств твердых сплавов // Порошковая металлургия.- 1977.- № 3.- с. 42-44.

56. Лавров И.С., Меркушев О.М., Игнатьева Л.А., Кожевникова Н.М. Образование одно- и многокомпонентных покрытий электрофоретическим методом // Защитные покрытия на металлах. Киев, 1970.

57. Буров В.Г. Структурная наследственность при жидкофазном спекании электрофоретических осадков WC Со // Сб. Трудов международной технической конференции «Научные основы высоких технологий», т. 4, Новосибирск, 1977. - с. 22.

58. Сайфулин Р.С. Композиционные покрытия и материалы.- М.: Химия, 1977.- 296 с.

59. Солоненко О.П., Алхимов А.П., Марусин В.В., Оришич A.M., Ра-химянов Х.М., Салимов Р.А., Щукин В.Г., Косарев В.Ф. Высокоэнергетические процессы обработки материалов. Новосибирск: Наука, 2000. 425 с

60. Полетика И.М., Борисов М.Д., Твердость и исзносостойкость стали после облучения пучком релятивистских электронов. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. - № 12. - с. 16 - 19.

61. Композиционные материалы: В 8 т. / Под. ред. JI. Браутмана, Р. Крока.- М.: Машиностроение, 1978. Т.1: Поверхности раздела в металлических композитах/ Под. ред. А. Меткалфа.-М.: Мир, 1978. - 438 с.

62. Термическая обработка в машиностроении: Справочник / Под. ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахштадта. М.: Машиностроении, 1980.-783 с.

63. Ляхович Л.С., Ворошнин Л.Г. Борирование стали. М.: Металлургия, 1978.- 239 с.

64. Прогрессивные методы химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1979.- 184 с.

65. Смольников Е.А. Термическая и химико-термическая обработка инструментов в соляных ваннах.-М.: Машиностроение, 1989.-312 с.

66. Суханов Д.А, Тюрин А.Г., Иванов С.П. Распад слоистой структуры многослойных сталей при термопластической обработке / Тез. докл. региональной научн. конф. студентов, аспирантов, молодых ученых «Наука. Техника. Инновации».- Новосибирск: НГТУ.- 2001.

67. Вайсман А.Ф., Вассерман С.Б., Голковский М.Г., Кедо В.Д., Салимов Р.А. О поверхностной закалке стали концентрированным электроннымпучком в атмосфере.- Новосибирск: ИЯФ СО РАН.- 1988.- Препринт 88-73,31 с.

68. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник. -М.: Металлургия.-1981.-121 с.

69. Беккерт М. Способы металлографического травления.-М.: Металлургия, 1988.- 400 с.

70. Рекомендации. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы исследования изломов.- М.: ВНИИНМАШ, 1980.- 51 с.

71. Рекомендации. Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Классификация видов поверхностей разрушения (изломов).- М.: ВНИИНМАШ, 1979.- 49 с.

72. Фрактография и атлас фрактограмм / Под. ред. Дж. Фелюуза.- М.: Металлургия, 1982.-488 с.

73. Практическая растровая электронная микроскопия/ Под ред. Дж. Гоулдстейна и X. Яковица.- М.: Мир.- 1978.- 656 с.

74. Кальнер В.Д., Зильберман А.Г. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов.- М.: Металлургия, 1981.-216 с.

75. Металлография железа / Под. ред. Ф.Н. Тавадзе. М.: Металлургия, 1972.-Т1.- 240 с.

76. Пилянкевич А.В. Просвечивающая электронная микроскопия.- Киев: Наукова думка, 1975.-220 с.

77. Электронная микроскопия в металловедении: Справочник / Под. ред. А.В. Смирновой.- М.: Мир, 1968.-576 с.

78. Powder Diffraction File. Alphabetical Index. Inorganic Phases, JCPDS, International Centre for Diffraction Data, Pennsylvania, USA, 1983, 10231. P

79. Жуковец И.И. Механические испытания металлов. М.: Высшая школа, 1986.-198 с.

80. Золоторевский B.C. Механические свойства металлов. М.: М.: МИСИС, 1998.-398 с.

81. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Методы испытаний и исследования / Под. ред. M.JI. Бернштейна, Г.М. Рахштад-та. М.: Металлургия, 1991.- Т. 1, Кн. 2.-462 с.

82. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.- М.: Издательство стандартов, 1978.-56 с.

83. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов экспери-мента.-М.: Наука, 1971.-192 с.

84. ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытания на растяжение,- М.: Издательство стандартов, 1985.-39 с.

85. Волченко В.Н. Вероятность и достоверность оценки качества металлопродукции.- М.: Металлургия, 1979.- 88 с.

86. Школьник JI.M. Методика усталостных испытаний. Справочник.-М.: Металлургия.- 1978.- 304 с.

87. РД 50-545. Методические указания. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении.- М.: Изд-во стандартов.-1983.-96 с.

88. Определение характеристик сопротивления распространению трещины (трещиностойкости) металлов при циклическом нагружении. Методические указания.- ФХММ.- 1979.- N 3.- С. 83-97.

89. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах.- М.: Издательство стандартов, 1978.- 12 с.

90. ГОСТ 17367-71. Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы. М.: Издательство стандартов, 1971.-6 с.

91. Исследование методов испытаний на изнашивание / Пружанский Л.Ю.- М.: Наука, 1978.- 112 с.

92. Фраге Н.Р. Закономерности растворения карбидов в металлах. В кн.: Тез. докл. научно-технической конф. Проблемы и пути развития малоотходной технологии, Курган. 1981, с. 17-18.

93. Батаев А.А., Батаев В.А. Композиционные материалы. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2002.-384 с.

94. Чеботарев Н.Т. Двойные карбиды в сплавах железо вольфрам - углерод: Автореф. дис. канд. техн. наук. - М., 1949. - 17 с.

95. Нижниковская П.Ф. Структурные изменения эвтектик Fe-C-W сплавов при высоких температурах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Днепропетровск, 1972. - 24 с.

96. Hellert М., Staffansson L.I. The regular solution model for stoichiometric phases and ionic meilts // Acta chemica scandinavica.-1970.-№24.-pp. 3618 -3626.

97. Куликов И.С. Термодинамика карбидов и нитридов. Челябинск.: Металлургия Челябинское отд., 1988.-320 с.

98. Тугоплавкие соединения (Справочник) / Под. ред. Самсонов Г.В., Виницкий И.М. 2-изд. М.: Металлургия, 1976.-560 с.

99. Особо тугоплавкие элементы и соединения. / Под. ред. Котельников Р.Б., Балыков С.Н., Каштанов А.И. и др. М.: Металлургия, 1968.-376 с.

100. Barin I., Knacke О. Thermochemical properties of inorganic substances.- Berlin: Springer Verlag, 1973.-992 p.

101. Hultgren R., Desai P.D, Hawkins D.T., Gleiser M., Kelley., Wagman D.D. Selected values of thermodynamic properties of the elements / Amer. Soc. Met. Metals Park. Ohio. 1973.

102. Уикс K.E., Блок Ф.Е. Термодинамические свойства 65 элементов их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов / Пер. с англ. Арсеньева П.П.-М.: Металлургия, 1965.- 240 с.

103. Гурвич JI.B., Вейц И.В., Медведев В.А. и др. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Т.1. 4,- М.: Наука, 1978 - 1982.

104. Болгар А.С., Турчанин А.Г., Фосенко В.В. Термодинамические свойства карбидов. Киев.: Наукова думка, 1973.-275 с.

105. Карапетьянц М.Х., Карапетьянц M.JI. Основные термодинамические константы неорганических веществ: Справочник. М.: Химия, 1968.470 с.

106. Юрченко О.С. Исследование некоторых закономерностей твердофазного взаимодействия металлов семейства железа с тугоплавкими соединениями: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1971. - 30 с.

107. Таран Ю.Н., Мазур В.И. Структура эвтектических сплавов.- М.: Металлургия, 1978.- 315 с.

108. Эллиот Р. Управление эвтектическим затвердеванием. / Под. ред. Швиндермана JI.C. М.: Металлургия, 1987- 352 с.

109. Тушинский Л.И., Плохов А.В. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий.- Новосибирск: Наука, 1986.- 204.

110. Тушинский Л.И., Плохов А.В., Столбов А.А., Синдеев В.И. Конструктивная прочность композиции основной металла покрытие.- Новосибирск: Наука, 1996,- 200 с.

111. Хогинг М., Васантасри В., Сидки П. Металлические и керамические покрытия,- М.: Мир, 2000.- 521 с.

112. Тушинский Л.И., Плохов А.В., Артемьев А.П., Потеряев Ю.П. Вязкость разрушения материалов с покрытиями. Порошковая металлургия, 1988.- №10.- с. 60-64

113. Тушинский Л.И. Теория и технология упрочнения металлических сплавов. Новосибирск.: Наука, 1990. 308 с.

114. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов.-М.: Металлургия, 1976.-406 с.

115. Гуляев А.П. Металловедение.-М.: Металлургия, 1986.-544 с.

116. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.-М.: Металлургия, 1978.-392 с.

117. Максимович Г.Г., Шатинский В.Ф., Копылов В.И. Физико-химические процессы при плазменном напылении и разрушении материалов с покрытиями. Киев: Наукова думка, 1983. - 264 с.

118. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов.- М.: Металлургия, 1975.- 459 с.

119. Одинг И.А. Структурные признаки усталости металлов как средство установления причин аварий машин. М.: АН СССР, 1949.-150 с.

120. Козырев Г.В. Усталость упрочненных цементацией сталей при ударных нагрузках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Томск, 1972. - 18 с.

121. Кулик А.Я. Исследование влияния циклического нагружения на изменение свойств сталей подвергнутых химико-термической обработке: Автореф. дис. канд. техн. наук. Минск, 1971. - 18 с.

122. Буров В.Г., Тюрин А.Г. Физико-химическая совместимость компонентов при спекании порошковой смеси ВК на стальных подложках / Тез. докл. межд. научн. конф. «Слоистые композиционные материалы-2001».-Волгоград: РПК «Политехник»- 2001.- С. 17-18.

123. Буров В.Г., Тюрин А.Г., Батаев В.А., Шавелева И.Г., Иванцивский

124. Тюрин А.Г., Веселов С.В. Влияние предварительной обработки основного металла на структуру формируемого покрытия / Тез. докл. V всероссийская конференция (школы) молодых ученых «Физическая мезомеха-никаматериалов».-Томск: ИФПМ.- 2003.-С. 100-101.

125. Тюрин А.Г. Исследование особенностей формирования твердосплавных покрытий на поверхности технического железа / Физическая мезо-механика. Т.7., 4.2. - 2004. - С. 209-211.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.