Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, доктор технических наук Газалеева, Галина Ивановна

• Газалеева, Галина Ивановна
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Газалеева, Галина Ивановна

ВВЕДЕНИЕ.

Перечень принятых сокращений и обозначений.

1. Существующие методы улучшения качества асбеста.

1.1. Обзор методов обогащения асбеста.

1.1.1. Способ обогащения асбеста.

1.1.2. Асбестообогатительные фабрики.

1.1.3. Дробильно-сортировочный комплекс.

1.1.4. Рудный поток.

1.1.5. Перечистной-поток.

1.2. Качество асбеста как параметр оптимизации.

1.2.1. Методы определения качества асбеста.

1.2.2. Оптимальные показатели качества асбеста в России и за рубежом.

1.3. Существующие теоретические и практические подходы к улучшению качества асбеста.

1.3.1. Оптимизация схем перечистки асбеста по математическим моделям аппаратов и их комбинациям.

1.3.2. Практика оптимизации качества асбеста на асбестообогатительных фабриках.

1.4. Традиционный подход к прогнозированию и оптимизации схем обогащения асбеста.

1.5. Методы оптимизации технологических схем обогащения различных полезных ископаемых.

1.5.1. Эволюционный подход.

1.5.2. Основы теории разделения в каскадах.

1.5.3. Оптимизация на основе комплексных фракционных характеристик исходного сырья и продуктов.

1.6. Постановка задач исследований.

2. Исследование насыщения асбестовых продуктов тонкодисперсной фракцией в процессе обогащения.

2.1. Изучение вещественного состава и размеров тонко дисперсной фракции асбеста.

2.1.1. Методика проведения исследований.

2.1.2. Результаты исследований.

2.2. Изучение механизма насыщения асбестового волокна тонкодисперсной фракцией.

2.2.1. Методика проведения исследований.

2.2.2. Результаты экспериментов.

2.3. Исследование процесса насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией по технологическим переделам асбестообогатительных фабрик.

2.3.1. Методика проведения исследований.

2.3.2. Результаты экспериментов.

2.4. Выводы.

3. Научное обоснование и разработка методов обогащения асбеста с целью улучшения его качества и ресурсосбережения.

3.1. Термоаэроклассификации как метод «ненасыщения» асбеста тонко дисперсной фракцией.

3.2. Магнитная сепарации как метод «ненасыщения» асбеста тонкодисперсной фракцией и ресурсосбережения.

3.2.1. Научное обоснование режимов магнитной сепарации асбеста.

3.2.2. Теоретический расчет сепарационной характеристики магнитного сепаратора.

3.2.3. Эмпирическая сепарационная характеристика магнитного сепаратора.

3.2.4. Технические решения по оптимизации процесса сухой магнитной сепарации асбестовых продуктов.

3.3. Обогащение асбеста в гидроциклонах как метод снижения массовой доли тонко дисперсной фракции.

3.3.1. Методика проведения исследований.

3.3.2. Граничная крупность разделения.

3.3.3. Определение скоростей падения цилиндрических частиц в жидкой среде.

3.3.4. Параметры работы гидроциклонов на асбестовых продуктах.

3.4. Процесс распушки асбестового волокна как метод ресурсосбережения.

3.4.1. Методика проведения исследований.

3.4.2. Теоретическое описание процесса распушки асбестового волокна.

3.4.3. Проверка интегральной и упрощенной моделей.

3.5. Выводы.

4. Разработка методов оптимизации технологических схем обогащения асбестовых руд с учетом качества асбеста.

4.1. Выбор критерия оптимальной схемы.

4.2. Построения комплексных фракционных характеристик асбестового сырья.

4.3. Проектирование оптимальных комбинированных технологических схем обогащения по комплексным фракционным характеристикам руды и продуктов обогащения.

4.3.1. Метод проектирования комбинированной схемы обогащения для одного концентрата.

4.3.2. Проектирование и оптимизация комбинированной схемы обогащения для нескольких концентратов.

4.3.3. Оптимизация технологических схем обогащения асбестовых руд с учетом качества готовой продукции.

4.3.4. Разработка метода перебора «хвостовых фракций» применительно к предварительному обогащению асбестовых руд.

4.3.5. Общая концепция оптимизации и прогнозирования технологических схем обогащения асбеста по новым методикам.

4.4. Проектирование оптимальной схемы обогащения высокосортной асбестовой руды Баженовского месторождения.

4.5. Проектирование оптимальной схемы обогащения для асбестовой руды Молодежного месторождения.

4.6. Оптимизация технологической схемы обогащения асбеста при доизвлечении короткого асбестового волокна.

4.7. Выводы.

5. Внедрение оптимальных схем и методов обогащения асбеста с целью улучшения его качества и ресурсосбережения.

5.1. Внедрение оптимальной схемы обогащения асбестовой руды

Молодежного месторождения.

5.1.1. Сравнение двух схем обогащения.

5.1.2. Разработка схемы получения железного концентрата.

5.1.3. Внедрение результатов исследований при проектировании предприятия.>.

5.2. Разработка и внедрение технологических схем и новых методов обогащения асбеста на рудах Баженовского месторождения.

5.2.1. Стабилизация качества асбестовой руды по массовой доле тонкодисперсной фракции.

5.2.2. Термоаэроклассификация асбестовой руды.

5.2.3. Разработка и внедрение схемы получения коротковолокнистого асбеста.

5.3. Внедрение схемы получения специальных марок асбеста на Анатольевском

ГОКе с использованием мокрого метода обогащения асбеста в гидроциклонах.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества»

Хризотил-асбест - это волокнистый минерал группы серпентинита и амфибола, обладающий трубчатым строением элементарного кристалла и высокими прочностными и термическими свойствами.

Сфера потребления асбеста обусловлена его свойствами: низкой проводимостью тепла, электрического тока и звука; способностью к прядению; щелочестойкостью и антикоррозийной способностью, высокой прочностью на разрыв; гибкостью и пластичностью волокна; высоким коэффициентом трения и адсорбционной способностью; способностью к образованию устойчивых композиций с различными вяжущими материалами - цементом, битумом, смолами и др.

Асбест используется во многих отраслях промышленности и строительной индустрии. Следует особо отметить отрасли, которые имеют приоритетное значение для развития асбестовой промышленности. Это - асбестоцементная, автомобильная, химическая, электротехническая промышленности, энергетика, машиностроение и металлургия.

Развитие асбестового производства всегда было связано с оборонной промышленностью и новыми отраслями техники. Для освоения космоса, создания ракетного оборонного щита требовались и требуются материалы, способные выдержать высокие температуры, скорости и давление. В решении данных задач природному минералу хризотил-асбесту нет альтернативы до настоящего времени /1/.

На асбестовых горно-обогатительных предприятиях выпускают товарный асбест от 0 до 7 групп по ГОСТ-12871-93. Каждая группа асбеста отличается длиной волокна и показателями качества. Асбест О группы состоит из наиболее длинных волокон размером 7,5-12 мм, асбест 7 группы - из наиболее коротких - менее 1,35 мм. Основными показателями качества кроме длины волокна являются массовая доля породных частиц размером более 0,4 мм (гали), массовая доля пыли (размер -0,4+0,075 мм) и массовая доля тонкодисперсной фракции размером менее 0,075 мм, от которой в значительной степени зависит качество продукции у потребителей.

Месторождения хризотил-асбеста промышленного типа связаны с ультраосновными породами, залегающими на контакте с гранитами. По запасам хризотил-асбеста крупнейшим в мире месторождением является Баженовское месторождение (средний Урал). В пределах России расположены и эксплуатируются Киембаевское (Оренбургская область) и Ак-товракское (республика Тыва) месторождения хризотил-асбеста. Провинция Квебек в Канаде располагает значительными запасами этого минерала. В настоящее время там разрабатываются два месторождения: Джеффри Майне и Блэк Лейк. Китай имеет 11 месторождений хризотиласбеста, наиболее перспективными из которых являются Манья и Аксай. Они представляют собой один геологический массив с Джетыгаринским месторождением, расположенным в Казахстане. В республике Зимбабве, королевстве Свазиленд и Бразилии находится еще ряд крупных месторождений хризотил-асбеста. Более мелкие имеются в Италии, Греции, Югославии.

В России разведано несколько новых месторождений хризотил-асбеста, обладающих промышленными запасами. Это - Молодежное (Бурятия), Саянское (Красноярский край), Красноуральское (Северный Урал) и другие месторождения.

Горно-обогатительными комбинатами («Ураласбест», «Оренбургские минералы», «Тываасбест») разрабатываются месторождения, в которых сосредоточено 80 % балансовых запасов руды по категориям A+B+Cj по России в целом. Разведанных запасов достаточно для многолетней работы комбинатов (более чем на 100 лет). Все перечисленные месторождения содержат безопасный хризотил-асбест в отличие от амфибол-асбеста, который оказывает вредное воздействие на здоровье человека. Настоящая работа посвящена исследованию только хризотил-асбеста.

По состоянию на 01.01.2008 г. мощность по производству хризотил-асбеста (далее асбеста) 0-6 групп на российских предприятиях составляет 1160 тыс.т. в год. Выпуск асбеста по России за 2007 год составил 923 тыс.т., прирост к уровню 2006 года - 47 тыс.т. или 5,4 %. Всего на экспорт в 2007 году отгружено 573 тыс.т., в т.ч. странам СНГ 93 тыс.т. и странам дальнего зарубежья 480 тыс.т. Основными странами-импортерами российского асбеста хризотилового являются - Китай, Индия, Украина, Вьетнам, Таиланд, Иран, Куба, Индонезия, Беларусь, Турция, Алжир, Марокко, ОАЭ, Сирия.

Изучением геологии месторождений асбеста занимались ученые и производственники: член-корреспондент АН СССР профессор П.М. Та-таринов, д. г-м.н. К.К. Золоев, Б.М. Алешин, к.г-м.н. К.Г. Башта, A.C. Варлаков, В.Ф. Дыбков, к.г-м.н. В.А. Зырянов, к.г-м.н. В.И. Ефимов, Н.С. Круцко, к.г-м.н. A.C. Огнев, JI.J1. Пожарицкий, JI.M. Ременник, И.И. Холзаков, В.И. Чемякин, A.C. Черников, М.Я. Шмаина и другие /2-14/. Эти исследователи выявили основные закономерности образования асбестовых жил и определили свойства и физические признаки асбеста, влияющие на процесс обогащения этого полезного ископаемого.

Обогащению асбестовой руды, разработке схем и аппаратов для извлечения асбеста из вмещающих пород посвящены научные работы ученых и практиков: О.С.Бахтиной, д.т.н. М.Д. Барского, к.т.н. В.Ф. Бердяева, З.П. Булатовой, к.т.н. Ю.С. Голдобина, к.т.н. Н.В. Дябина, к.т.н. Г.П. Ершовой, к.т.н. В.В. Иванова, к.т.н. Л.И. Ковановой, В.А. Кочелае-ва, к.т.н. A.A. Карпова, В.М. Маркелова, Э. Мартинца, к.т.н. А.Е. Пелевина, к.т.н. Б.А.Половнева, Я.Л. Ременника, к.т.н. Л.Я. Смирновой, к.т.н.,

Г.М. Степановой, к.т.н. А.И. Сычевой, д.т.н. Е.Ф. Цыпина, к.т.н. В.А. Шалюгиной, М.Б. и Б.М. Щедринских, Э.К. Мюллера и др. /15-37/.

Начиная с 70-ых годов прошлого столетия, совершенствование технологии обогащения асбеста было направлено на замену старого обогатительного оборудования на новое, более производительное, что способствовало увеличению производства асбеста в целом, и решало проблему снижения себестоимости продукции. Так, были разработаны и внедрены грохоты инерционного действия повышенной производительности ГИД-2000 (автор Н.В. Дябин - /18/), которые позволили увеличить производительность рудного потока в цехах обогащения асбестовых комбинатов на 30 - 50 %. Л .Я Смирнова /19/ разработала новый для того времени вид ударной дробилки - вертикальную молотковую дробилку (ВМД), которая была внедрена на всех российских асбестообогатитель-ных фабриках вместо малопроизводительных и неэффективных кулачковых дробилок, дезинтеграторов и стержневых мельниц. Асбестовый обеспыливатель - АО-61 - тип барабанного классификатора, разработанный в институте ВНИИпроектасбест группой специалистов во главе с В.Ф. Бердяевым /22/, заменил громоздкие и малоэффективные сортовки, которые ранее использовались для перечистки асбестовых черновых концентратов.

Внедрение перечисленного обогатительного оборудования на действующих комбинатах - «Ураласбест», «Кустанайасбест» и «Туваас-бест» с модернизацией технологических схем обогащения, использование его в схеме нового для того времени комбината «Оренбургасбест» позволило решить проблемы увеличения объемов производства асбеста, который в тот период времени был востребован в большом количестве в СССР и за рубежом.

Актуальность. Развитие асбестовой отрасли по интенсивному пути в 70-80-ые годы XX столетия не ставило перед собой цели улучшения качества готовой продукции. Низкая цена, большие объемы производства, отсутствие конкурентов, низкая себестоимость из-за внутренних цен на энергоносители не стимулировали повышение качества асбеста. В последние годы все перечисленные преимущества работы асбестовой отрасли перестали существовать.

На асбестообогатительных фабриках России для улучшения качества асбеста начали применять традиционные методы классификации черновых асбестовых концентратов с увеличением размеров отверстий сит на грохотах и барабанных классификаторах. Это позволило улучшить качество асбеста, но привело к значительным потерям его в отходы. Например, извлечение асбеста в готовую продукцию на комбинате «Тыва-асбест» по данным за 2007 год составляет 55 %, а на производстве № 1 ОАО «Ураласбест» около 78 %.

Основной вредной примесью в товарном асбесте является тонкодисперсная фракция размером менее 0,075 мм (далее тонкодисперсная фракция), которой он насыщается по мере осуществления операций вскрытия и извлечения асбеста, начиная от транспортировки асбестовой руды из карьера, заканчивая получением черновых концентратов. Тонкодисперсная фракция состоит как из породных микрочастиц, так и из микроволокна асбеста. Механизм насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией в литературных источниках не описан. Снижение массовой доли тонкодисперсных частиц, которыми насыщен асбест, в существующих технологических схемах обогащения производят в конечных стадиях в отделении перечистки. За асбест высокого качества принимаются готовые группы, соответствующие по массовой доле тонкодисперсной фракции мировым стандартам.

На канадских асбестообогатительных фабриках концентрируют асбест, начиная с рудоподготовки, выводя крупные отходы после третьей и четвертой стадий дробления в отвал, а также извлекают вскрытое асбестовое волокно в ДСК. В результате готовые группы асбеста канадских производителей содержат 22 - 38 % тонкодисперсной фракции, в то время как на российских асбестообогатительных фабриках средняя массовая доля тонкодисперсной фракции в готовой продукции составляет -48 - 58 %. Очевидна необходимость изучения механизма насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией, научного обоснования и испытания новых методов и технологий, позволяющих снизить ее массовую долю в асбестовом волокне с минимальными потерями в процессе дробления, сушки и извлечения, а не только в перечистном потоке.

Таким образом, направление по научному обоснованию и совершенствованию технологии обогащения асбестовых руд с целью улучшения качества и ресурсосбережения асбеста за счет введения приемов удаления тонкодисперсной фракции по всем технологическим переделам является в настоящее время актуальным и имеет важное научное и хозяйственное значение.

Целью настоящей работы является научное обоснование и разработка технологических схем и методов обогащения асбестовых руд, позволяющих получать асбест улучшенного качества с минимальными потерями.

Основная идея работы заключается в выявлении механизма насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией и разработке новых для асбеста методов обогащения и технологических схем путем использования приемов "ненасыщения" продуктов тонкодисперсной фракцией на всех переделах рудоподготовки, вскрытия и извлечения асбеста.

Научная новизна.

1. Впервые установлено, что насыщение асбестового волокна тонкодисперсной фракцией обусловлено повышенными адгезионными свойствами асбеста и породных частиц которые усиливаются с увеличением разности значений их электрокинетических потенциалов £.

2. Установлено, что насыщение асбеста тонкодисперсной фракцией снижается при уменьшении массовой доли слабосвязанной воды в асбесте и породных частицах, нагрев которых осуществляется путем термо-аэроклассификации.

3. Научно обосновано, что использование предварительной сухой магнитной сепарации асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120-240 кА/м позволяет снизить массовую долю асбеста в крупных отходах и массовую долю тонкодисперсной фракции в продуктах, поступающих в дальнейшую переработку.

4. Раскрыты и теоретически обоснованы границы разделения асбеста и тонкодисперсной фракции с учетом различной формы частиц при мокрой классификации асбеста в гидроциклонах, позволяющие эффективно выделять тонкодисперсную фракцию в слив.

5. Сформулированы теоретические основы и практические рекомендации осуществления процесса распушки асбеста в ударных измельчителях, способствующие извлечению асбестового волокна из отходов перечистки.

6. Разработана методика определения оптимальной границы разделения фракций асбестовой руды, заключающаяся в использовании перебора концентратных и хвостовых фракций и позволяющая минимизировать массовую долю тонкодисперсной фракции в асбесте и его потери.

Практическая значимость. Использование полученных закономерностей насыщения асбеста тонкодисперсной фракцией и разработанной методики оптимизации технологических схем позволило предложить усовершенствованные технологические схемы обогащения асбеста с применением сухой магнитной сепарации в цикле дробления, термоаэ-роклассификации в переделе сушки, гидроциклонирования в процессе мокрого обогащения асбеста и схему доизвлечения асбеста из отходов путем его дополнительной распушки в ударных измельчителях.

На основе полученных данных по измерению значений электрокинетического потенциала асбеста и вмещающих пород рекомендованы оптимальные соотношения различных типов руд в шихте, поступающей на обогатительную фабрику.

Новизна технических решений защищена патентом РФ, свидетельством об официальной регистрации программы и авторским свидетельством СССР на изобретение.

Реализация результатов работы подтверждается внедрением:

- технологической схемы с использованием сухой магнитной сепарации при проектировании нового предприятия — Молодежного асбестового горно-обогатительного комбината;

- схемы с применением термоаэроклассификации в процессе сушки на ОАО «Ураласбест»;

- технологии классификации асбеста в гидроциклонах для получения специальных марок на Асбестовой Опытной фабрике ОАО «ВНИИ-проектасбест» и Анатольевском ГОКе (ООО «ФКБ-групп»);

- схемы доизвлечения асбеста из отходов с применением дополнительной операции распушки при обосновании инвестиций для асбесто-обогатительных фабрик.

На защиту выносятся следующие основные положения:

• 1. При сухих процессах рудоподготовки и обогащения асбеста насыщение его тонкодисперсной фракцией происходит вследствие повышенных адгезионных свойств асбестового волокна и зависит от электрических свойств поверхности частиц. Чем ниже разность значений электрокинетического потенциала асбестового волокна и микрочастиц породы, тем меньше степень насыщения его тонкодисперсной фракцией.

• 2. Использование предварительной сухой магнитной сепарации асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120 — 240 кА/м приводит к концентрации асбестового волокна в магнитном продукте и снижению в нем массовой доли тонкодисперсной фракции.

• 3. Различие в форме асбестового волокна и тонко дисперсных частиц породы обусловливает выделение последней в слив гидроциклона и позволяет использовать для улучшения качества асбеста метод мокрой классификации коротковолокнистых продуктов в гидроциклонах.

• 4. Распушка асбестового волокна отходов перечистки в ударных измельчителях позволяет за счет увеличения удельной поверхности доизвлекать его в готовую продукцию. Прирост удельной поверхности асбестового волокна при распушке определяется разностью обратных величин диаметров распушенных и исходных частиц.

• 5. Применение разработанной технологии с использованием предварительной сухой магнитной сепарации, термоаэроклассифика-ции, гидроциклонирования и распушки в ударных измельчителях в процессе рудоподготовки и обогащения асбестовых руд позволяет получать асбест высокого качества, снизить массовую долю тонкодисперсной фракции в готовой продукции с 48-58 % до 16-20 % и повысить извлечение асбеста на 5,8 %.

Методы исследований. В процессе выполнения работы использовались следующие методы: метод электроосмоса для измерения электрокинетического потенциала, термические методы изучения асбестового волокна на дериватографе, методы химического и фазового анализов в том числе масс-спектральные, фотометрические, атомно-абсорбционные, методы определения скорости витания асбестового волокна на парусном и пневматическом классификаторах. Для определения размеров и масс микрочастиц использовалась установка, включающая микроскоп, видеокамеру, компьютер с встроенной платой видеозахвата и сканер. При разработке методик и обобщении данных лабораторных и промышленных экспериментов использовались методы математической статистики и теории вероятности, математического и физического моделирования.

Достоверность научных положений, рекомендаций и выводов подтверждается сходимостью результатов, полученных при моделировании процессов и аппаратов, с данными лабораторных и промышленных экспериментов, использованием метрологически поверенных приборов и методик для измерения изучаемых параметров и показателей.

Личный вклад автора заключается в формировании основной идеи, постановке задач, разработке методик исследований, организации и непосредственном участии в выполнении исследований, анализе и обобщении полученных результатов, разработке рекомендаций и внедрении результатов исследований в производство.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

- V международном конгрессе обогатителей стран СНГ (г. Москва, 2005 г.);

- международной научно-технической конференции: «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий промышленности строительных материалов» (г. Санкт-Петербург, 2004 г.);

- международной научно-практической конференции: «Проблемы развития горнодобывающих отраслей промышленности и безопасности контролируемого использования хризотилового волокна и хризотилсо-держащих материалов» (Республика Казахстан, г. Житикара, 2005 г.);

- международной научно-технической конференции: «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» (г. Екатеринбург, 2002, 2003, 2004, 2005, 2007 гг.);

- Bulgarian and Russian scientific practical conference of crashing and selection.(Bulgaria, Krdjaly.- 2007 г.);

- международной научно-технической конференции: «Современное центробежное оборудование и технологии, используемые в производстве высококачественных строительных материалов, рудоподготовке, машиностроении, химической и других отраслях» (Республика Беларусь, г. Минск, 2005 г.);

- международном научно-практическом семинаре памяти В.А. Олев-ского: «Проблемы дезинтеграции минерального и техногенного сырья в горной промышленности и строительной индустрии» (г. Ставрополь, 2007 г.);

- международном II уральском горнопромышленном форуме: «Горное дело. Оборудование. Технологии» (г. Екатеринбург, 2007г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 39 научных работах, в том числе одной монографии, патенте России, свидетельстве об официальной регистрации программы и одном авторском свидетельстве СССР на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и содержит 258 страниц машинописного текста, 52 таблицы, 98 рисунков и список используемых источников из 208 наименований.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Газалеева, Галина Ивановна

Основные выводы работы заключаются в следующем:

1. Впервые установлено, что насыщение асбестового волокна тонко дисперсной фракцией обусловлено повышенными адгезионными свойствами асбеста и породных частиц, которые усиливаются с увеличением разности значений их электрокинетических потенциалов £. Чем ниже разность значений электрокинетического потенциала асбестового волокна и микрочастиц породы, тем меньше степень насыщения его тонкодисперсной фракцией.

3. Установлено, что насыщение асбеста тонко дисперсной фракцией снижается при уменьшении массовой доли слабосвязанной воды в асбесте и породных частицах, нагрев которых осуществляется путем термоаэроклассифи-кации. Минимальное насыщение асбеста тонкодисперсной фракцией в операции сушки-термоаэроклассификации происходит при температуре 410 °С и объясняется потерей асбестом слабосвязанной воды.

4. Предложено 4 новых метода обогащения асбеста, способствующих «ненасыщению» его тонкодисперсной фракцией и получению готовой продукции высокого качества: термоаэроклассификация, сухая предварительная магнитная сепарация, мокрая классификация в гидроциклонах и распушка в ударных измельчителях.

5. Впервые научно обосновано и доказано, что использование предварительной сухой магнитной сепарации для асбестовой руды при напряженности магнитного поля 120-240 кА/м в процессе рудоподготовки позволяет снизить массовую долю асбеста в отходах и массовую долю тонкодисперсной фракции в продуктах, поступающих в дальнейшую переработку.

6. Различие в форме асбестового волокна и тонкодисперсных частиц породы приводит к выделению последней в слив гидроциклона и позволяет использовать для улучшения качества асбеста метод мокрой классификации коротковолокнистых продуктов в гидроциклонах.

7. Сформулированы теоретические основы и практические рекомендации осуществления процесса распушки асбеста в ударных измельчителях. Рас-пушка асестового волокна отходов перечистки позволяет за счет увеличения удельной поверхности доизвлекать его в готовую продукцию. Прирост удельной поверхности асбестового волокна при распушке определяется разностью обратных величин диаметров распушенных и исходных частиц.

8. Разработана методика определения оптимальной границы разделения фракций асбестовой руды, заключающаяся в использовании перебора кон-центратных и хвостовых фракций и позволяющая минимизировать массовую долю тонкодисперсной фракции в асбесте. С использованием данной методики рассчитаны и экспериментально проверены схемы обогащения руд Ба-женовского и Молодежного месторождений с получением асбеста высокого качества.

9. Применение разработанной технологии с использованием предварительной сухой магнитной сепарации, термоаэроклассификации, гидроцикло-нирования и распушки в ударных измельчителях в процессе рудоподготовки и обогащения асбестовых руд позволяет получать асбест высокого качества, снизить массовую долю тонкодисперсной фракции в готовой продукции с 4858 % до 16-20 % и повысить извлечение асбеста на 5,8 %.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В последнее время первоочередной задачей развития асбестовой промышленности стало создание новых обогатительных технологий и оборудования, позволяющих значительно улучшить качество выпускаемой товарной продукции, которая отставала от зарубежного уровня по основным нормируемым показателям на 30-40 %.

Основной вредной примесью в товарном асбесте является тонкодисперсная фракция, которой он насыщается по мере осуществления операций вскрытия и извлечения асбеста, начиная от транспортировки асбестовой руды из карьера, заканчивая получением черновых концентратов. Снижение массовой доли тонкодисперсных частиц, которыми насыщен товарный асбест, в существующих технологических схемах обогащения производят в конечных стадиях - отделении перечистки.

Актуальным является научное обоснование и совершенствование технологии обогащения асбестовых руд с целью улучшения качества и ресурсосбережения асбеста за счет введения приемов удаления тонкодисперсной фракции по всем технологическим переделам.

В диссертации научно обоснованы технические и технологические решения, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие асбестовой промышленности России и позволяет получать асбест высокого качества путем совершенствования технологических схем обогащения асбестовых руд.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Газалеева, Галина Ивановна, 2008 год

1. Под редакцией Софронова Ф.П. Практика обогащения асбестовых руд. // М.: Недра,- 1975.- 215 с.

2. Золоев К.К., Попов Б.А. Баженовское месторождение хризотил -асбеста.//М.: Недра.- 1985. - 303 с.

3. Малеев М.Н. Свойства и генезис природных нитевидных кристаллов и их агрегатов.//М.:-Недра.- 1971.-200 с.

4. Башта К.Г. Условия формирования жил и месторождений хризотил асбеста. Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. // ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26./Асбест,- 1982.- С. 14-36.

5. Соболев Н.Д. Вопросы серпентенизации и асбестизации. //Советская Геология.-197.-, №3.- С. 64 -72.

6. Перлин В.Д. Структура, свойства и применение хризотил асбеста в асбестоцементной промышленности. // Итоги науки и техники, серия Неметаллические полезные ископаемые.-1973.- т 2.- С. 74 - 127.

7. Соболева М.В. Минералогия волокнистых минералов группы амфиболов и серпентина.// М.:-Недра.- 1972.-258 с.

8. Зырянов В.А. Геологическое строение и асбестоносность западной полосы Баженовского месторождения хризотил асбеста. // Автореферат кандидатской диссертации./ Л.- ВСЕГЕИ.-1981.-289 с.

9. Огнев A.C. Влияние выветривания на свойства хризотил-асбеста. // Свердловск. Средне-Уральское книжное издательство.- 1973. — 147 с.

10. Ефимов В.И. Минеральный состав природных типов руд Баженовского месторождения и качество товарного хризотил-асбеста по содержанию фракции 0,14мм.// Уральский геологический журнал. - № 6 (30)./Екатеринбург.- 2002.- С. 131 - 138.

11. Башта К.Г. Геология и асбестоносность Молодежного месторождения хризотил-асбеста (Средне-Витимская горная страна).//Диссертация на соискание степени кандидата геолого-минералогических наук./ Свердловск.-1976.- 245 с.

12. Варлаков A.C. Особенности метаморфизма гипербазитов в связи с образованием месторождений хризотил-асбеста.//В кн.: Неметаллические полезные ископаемые гипербазитов./М.: -Наука.- 1973.-С. 65-83.

13. Варлаков A.C. Процессы серпентинизации на Баженовском месторождении хризотил-асбеста.//В сб. Асбест СССР: Научн. Тр. ВИМС./М.:-вып.1.-С. 41-53.

14. Варлаков A.C. Зырянов В.А. Серпентинизация гипербазитов и формирование месторождений хризотил-асбеста//Записки Всероссийского минералогического общества/ М.:- 2000.- Ч. 129, №1.- С. 3-5.

15. Щедринский М.Б., Волегов A.B., Мюллер Э.К./Юбогащение асбестовых руд./Госгортехиздат.-М.:- 1962.-241 с.

16. Жуковский Г.В. Установление рационального режима отсасывания асбестового волокна. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук./Свердловск.-СГИ.-1942.-258 с.

17. Шалюгина В.А., Бергер Г.С. Исследование скорости витания волокна антофиллит-асбеста в воздушной среде.//Новые достижения в технологии обогащения. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 13./ Асбест.- 1972.- С. 122 130.

18. Дябин Н.В., Смирнова Л.Я. Грохот инерционного действия.//Новые достижения в технологии обогащения. ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 14./Асбест.- 1973.-С. 33-44.

19. Смирнова Л.Я. Узкая шкала классификации в рудном потоке. //Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 12./Асбест.- 1972.-С 43 48.

20. Степанова Г.М., Фоминых Л.Ф., Шром Ю.В.Пути совершенствования технологической схемы цеха обогащения асбестообогатительной фабрики № 6 комбината «Ураласбест».// ВНИИпроктасбест. Научные труды, выпуск 12./ Асбест.- 1972. С. 23-34.

21. Hodson А.А. Fibrous silicates.// London.- 1965.- 181 p.

22. Фоминых Л.Ф., Бердяев В.Ф., Савина С.Ф. Интенсификация процесса грохочения на барабанных грохотах.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22./ Асбест.- 1984.- С. 80 94.

23. Цыпин Е.Ф., Морозов Ю.П., Козин В.З. Моделирование обогатительных процессов и схем. //Издательство Уральского университета. /Екатеринбург. -1996.- С. 160-173.

24. Голдобин Ю.С.,Фоминых А.А. Проблемы сушки асбестовых руд.//Добыча и обогащение асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 10./ Асбест.- 1970.- С. 30-37.

25. MartinezI. Selection of asbestos fiber.// Pat USA, № 328233.- 1967.

26. Asbestos corporation LTD. Magnetik selection of asbestos. // Pat Franch,№ 1 526 325.1968. 1972.

27. Martinez I. Selection of asbestos fiber.// Pat USA, № 3 493 108.1970.

28. Под общей редакцией Ременника Л.M. Ураласбест. События и люди 1922 2002. //Средне-Уральское книжное издательство. / Екатеринбург. - 2003,- 387с.

29. Бахтина О.С. Изучение свойств коротковолокнистого асбеста. Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. //ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 19./ Асбест.- 1977.- С. 89 -102.

30. Голдобин Ю.С. Распушка асбеста. Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. // ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 15./ Асбест.- 1973. С. 19 - 22.

31. Маркелов В.М., Бергер Г.С. Исследование конечных скоростей падения минеральных зерен цилиндрической формы в жидкой среде.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11 ./Асбест.- 1971.- С. 119 131.

32. Сычева А.И. Разработка комплекса средств информационного, математического и программного обеспечения системы автоматизированного проектирования схем (САПС) обогащения асбестовых концентратов.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 2001.-№ 4-5.-С. 95-99.

33. Степанова Г.М., Ершова Г.П., Сычева А.И. Развитие технологии обогащения руд хризотил-асбеста. //ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск № 17.- 1975.- С. 41-55.

34. Рыскин М.В. Асбест в мировой экономике. //М.: Издательство «Международные отношения».- 1969. - 255с.

35. Булатова З.П., Бутенко В.Н.Технологическая и эксплуатационная оценка импортного измельчительного оборудования.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды. / Асбест.- 1984.- С. 110-125.

36. Булатова З.П., Илюхина Г.Г. Исследование процесса обработки ко-ротковолокнистого асбеста в роторных измельчителях.// ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 23./ Асбест.- 1981,- С. 71-80.

37. Барский JI.A., Козин В.З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. //М.: Недра,- 1978. - 486с.

38. Барский JT.A., Плаксин И.Н. Критерии оптимизации разделительных процессов.// М.: Наука.- 1968. 118с.

39. Козин В.З. Экспериментальное моделирование и оптимизация процессов обогащения полезных ископаемых.//М.: Недра.- 1984. 112с.

40. Вентцель Е.С. Исследование операций.//М.: Знание.- 1976.- 64с.

41. Разумов К.А. Проектирование обогатительных фабрик.// М.: Недра.- 1972.- 591с.

42. Lin J. Zimmels J. Dry magnetic Filtration //Rep XII JMPC/ S. Paulo, Brezil.-1977.

43. Ревнивцев В.И. Основы теории рудоподготовки при обогащении полезных ископаемых./Юбогащение руд.- № 2.- 1983.- С. 5-25.

44. Тихонов О.Н. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии.//Л.: Недра.- 1973. 239с.

45. Digre M. Separation Factor Analysis for Mineral Dressing Process.// Jnst. Min. S Metallurgy./ London.- Apr. 1990.

46. Смирнова Л.Я. К методике расчета технологических схем асбесто-обогатительных фабрик.//Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22.- 1980. С. - 55 -58.

47. Ершова Г.П.,Толкачева Л.В., Копылова О.Н.Стабилизация загрузки черновых асбестовых концентратов в потоке перечистки.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Сборник научных трудов. Асбест.- 1990. С. 55-74.

48. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Тернер-Ньюол.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972.- 28 с.

49. Шалюгина В.А., Башта К.Г.Разработка единой методики определения содержания хризотил-асбеста. // Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 22./ Асбест.- 1984.- С. 16 29.

50. ГОСТ 12871 - 93. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Общие технические условия. // Межгосударственный совет по стандартизации и сертификации. /Минск. - 1993. -15 с.

51. ГОСТ 25984.1-83 - ГОСТ 25984.5-83. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Методы испытаний. //Государственный комитет СССР по стандартам./ М.:- 1983.- 13 с.

52. ГОСТ 16504 - 81. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.// Государственный комитет СССР по стандартам./ М.:- 1981. - 11 с.

53. ТУ-5721-10-0284351-2000. Асбест хризотиловый 3, 4, 5 и 6 групп ОАО "Ураласбест" и ОАО "Оренбургасбест". Технические условия.//Асбест. -2000. 12 с.

54. ГОСТ 25984.6 - 99. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ. Метод определения фракционного состава на гидроклассификаторе типа Бауэр - Мак -Нетт. //Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сер-тификации./Минск.- 1999. - 18 с.

55. ТУ 5721 01 - 0281476 - 2000. АСБЕСТ ХРИЗОТИЛОВЫЙ ОАО «УРАЛАСБЕСТ», ПОСТАВЛЯЕМЫЙ НА ЭКСПОРТ. Технические условия.// Екатеринбург. - 2000. - 19 с.

56. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Бауэр Мак - Нетт,.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972. - 25 с.

57. Методика по определению фракций асбеста на квебекском контрольном аппарате.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1966. 15 с.

58. ТУ 5781-042-04812290-93. Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия.// Красноярск.- 1993. 16 с.

59. Методика определения качества асбеста фирмой VOITH (Австрия).// Вена. J.M.VOITH AG.- 1993. -14 с.

60. Методика определения показателя FSU.// Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1982.-20 с.

61. Сонин Б.А., Кравцов А.З. Асбестовая промышленность к 60-летию образования СССР.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 24,- 1982. С. -3 - 7.

62. Методика определения содержания хризотил-асбеста. НИИпроек-тасбест.// Асбест.- 2002. 72 с.

63. Беркович Т.М. Основы технологии асбестоцемента.//М.:-Стройиздат.-1979. 258 с.

64. Willden John Е. A Guide to the Art of Asbestos Cernent. //Winchester. Hampshire. England.- 1986. -289 p.

65. Методика по определению фракций асбеста на гидроклассификаторе Элютриатор.//Квебек. Канада. Институт асбеста.- 1972.-23 с.

66. Соколов A.A., Мелких В.В. Моделирование процесса сушки асбестовой руды. //Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. /ВНИИпроектасбест, научные труды, выпуск №14. 1972. - С. 52-55.

67. Барский М.Д., Сычева А.И. Единый метод оценки сложных схем обогащения асбестовых руд. //Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 11. Асбест,-1971. С. 52-56.

68. Цыпин Е.Ф.,Потапов В.Я., Пелевин А.Е.,Бердяев В.Ф., ГрибоваИ.Г.

69. Изучение эффективности элементарных процессов при классификацииасбеста.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 89-100.

70. Ершова Г.П., Белов М.А. Методика изучения технологических свойств асбестовых руд.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.- 1972. -С. 5-15.

71. Ершова Г.П., Пожарицкий Л.Л. К вопросу оценки качества руд хри-зотил-асбеста.//Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 10. Асбест.- 1970. -С. 16-30.

72. Смирнова Л.Я., Кованова Л.И.Комплексное исследование обогати-мости асбестовых руд Киембаевского и Джетыгаринского месторождений.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроек-тасбест. Научные труды. Асбест.- 1984. С. 39-64.

73. Бахтина О.С., Топорков В.И., Бахтин В.Е., Чернецов А.И. Исследование закономерностей классификации асбестовой руды.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.-С. 69-79.

74. Смирнова Л.Я., Шаповалова В.В., Рудных Т.Г. Изыскание оптимального способа распушки джетыгаринского асбеста. // Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 101 109.

75. Ершова Т.П., Маркелов В.М. Удаление магнетита из хризотил-асбеста в водной среде.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 10./Асбест.- 1970.- С. 89 98.

76. Белоглазов К.Ф. Закономерности флотационного процесса.// М.:-Металлургиздат.- 1947. -144с.

77. Погорелый А.Д. Расчет схем флотационного разделения.// Изв. Вузов. Цветная металлургия. № 6. /Орджоникидзе. -1958.- С. -15-30.

78. Дигре. М. Анализ коэффициента разделения для процессов обогащения полезных ископаемых. /М.:- Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых. -1962.- С. 613-622. •

79. Под редакцией Орлова В.П. Краткий справочник. Минеральное сырье.// Министерство природный ресурсов РФ. ЗАО «Геоинформмарк»./ М.:- 1999. -302 с.

80. Под редакцией доктора технический наук Остапенко П.Е. Справочник. Технологическая оценка минерального сырья. Методы исследований.// М.: Недра.- 1990. 363 с.

81. Тихонов О.Н. Теоретические основы сепарационных процессов обогащения полезных ископаемых. //Л.: ЛГИ.- 1978.- 98 с.

82. Тихонов О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов в процессах обогащения полезных ископаемых.// М.:- Недра.- 1984. 207с.

83. Тихонов О.Н., Кусков В.Б., Назаров Ю.П. Проектирование оптимальных схем механического обогащения минерального сырья. Деп. Рукопись/ЛГИ. ЦНИИЭИцветмет.Л., 1985.-12 с.

84. Тихонов О.Н., Газалеева Г.И. Особенности управления технологическими процессами на асбестообогатительных фабриках./Юбогащение руд.- № 4./ С- Петербург.- 2002.- С. 36 40.

85. Газалеева Г.И. Методы улучшения качества асбеста. // Екатеринбург.- УГГУ.- 2005. 153 с.

86. ГОСТ-12872-94. Асбестотехнические изделия. Технические требования. // Межгосударственный совет по стандартизации и сертификации./ Минск.- 1994.- 37 с.

87. Михайлищева Т.А. Исследования и разработка методов определения качества товарного асбеста хризотилового. //Кандидатская диссертация./М.:- 1968.-225 с.

88. Иванов В.В., Умнова В.В., Чечулина Г.М. Упругие свойства частиц асбестосодержащих продуктов.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест,- 1990.-С. 100-110.

89. Корнеев Б.В., Тюменцева Г.Ф., Зырянов В.А. Зональность хризотил-асбестовых залежей на месторождениях баженовского подтипа. // Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 89-100.

90. Воронов И.Е. Особенности рентгенограмм хризотил-асбеста.// Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С.54-60.

91. Козин В.З. Опробование и контроль на обогатительных фабриках. //М.:-Недра.-1995.-135 с. '

92. Шалюгина В.А., Сидорова Е.А. исследование качества волокна, получаемого из проб исходной руды при лабораторном анализе.// Совершенствование технологии обогащенияасбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 23 /Асбест.- 1981. С. 31-38.

93. Гурьев С.А., Кожемяко H.A., Воронов И.Е., Дегидротация хризотил-асбеста. // Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С. 60 66.

94. Газалеева Г.И. Особенности опробования и оценки качества волокна хризотил-асбеста.//Изв. Вузов. Горный журнал.- 2001.-№ 4-5.-С. 71-76.

95. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. //М.:- Химия. -1974.246с.

96. Abramson H.A. Elektrophoresis of proteins./London.- 1942.-258c.

97. Shmid G., Shwartz H. Z. Elektrochem № 4./Berlin.-1951.-P. 243 259.

98. Жуков И.И. Коллоидная химия.- т.1.// М.: -Химия.-1949.- 456с.

99. Григоров О.Н., Козьмина З.П., Маркович A.B., Фридрихсберг Д.А. Электрокинетические свойства капилярных систем.// М.:-Изд. АН СССР.-1956.- 369 с.

100. Грачова О.И., Епинатьева В.И. Электрокинетические свойства хризотил асбеста различных месторождений СССР. // Труды института НИИАсбестцемент. Выпуск 26. / М.:- 1971.- С. 55-59.

101. Григоров О.Н., Карпова И.Ф., Козьмина З.П., Тихомолова К.П., Фридрихсберг Д.А., Чернобережский Ю.М. Руководство к практическим работам по коллоидной химии. //- M.:-JI.: Изд. Химия.- 1964.- С 176 - 232.

102. Беркович Т.М., Бирюков А.И. Производство асбестоцементных изделий с использованием асбеста Джетыгаринского месторождения.// Строительные материалы. № 6./М.: 1969.- С. 22-28.

103. Берней И.И. Технология асбестоцементных изделий. // М.:- Недра.-1977.-215 с.

104. Под редакцией Груздева A.B., Бойко Г.Х. Горное оборудование Уралмашзавода.// Екатеринбург. Объединенные машиностроительные заводы группа Уралмаш Ижора.- 2003.- 237 с.

105. Газалеева Г.И. Показатель FSU единая оценка качества хризотил-асбеста.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 2002.- № 2.-С. 166-170.

106. Газалеева Г.И. Нормирование показателей качества асбеста.// Обогащение руд. № 1.-2004.- С 141-148.

107. Газалеева Г.И. Режимы работы магнитных сепараторов при обогащении асбеста/Юбогащение руд. № 2.-2004.-С. 18-21.

108. Газалеева Г.И., Тихонов О.Н. Проектирование комбинированных принципиальных схем на основе перебора концентратных фракций.// Изв. Вузов. Горный журнал.- 1987.- № 5.-С. 123-128.

109. Газалеева Г.И. Совершенствование операций обогащения и сушки асбестовой руды термоаэроклассификация.// Сб. V Международного конгресса обогатителей России и стран СНГ./ М.- 2005.-Т.З.- С. 134-139.

110. Газалеева Г.И., Осинцев А.А., Кочелаев В.А. Совершенствование технологии производства асбеста.//Горный журнал. М.:- № 3.-2005.- С. 33-36.

111. Газалеева Г.И., Тихонов О.Н. Применение метода перебора «концентратных» фракций при комплексном использовании сырья. //Изв. Вузов. Горный журнал.- № 2. -1987.-С. 44-47.

112. Меринов Н.Ф. Расчет скоростей падения минеральных частиц при обогащении полезных ископаемых.// Издательство Уральского университета./ Екатеринбург.- 1996.- 160 с.

113. Газалеева Г.И. Математическое описание процесса сухой магнитной сепарации асбестовой руды .//Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест.-1985.-С. 83-89.

114. Газалеева Г.И. Исследование распушки асбестового волокна с целью получения асбеста 7 группы.// Обогащение руд. № 2.- 2005.- С. 61-66.

115. Башта К.Г., Гурьев С.А. О возможности определения качества хризотил-асбеста методом крутильных колебаний. // Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест.-1985.-С. 3-7.

116. Умнова В.В., Яблонский Н.В. Оценка технологических показателей работы бичевого распушителя в операциях распушки труднообогатимых продуктов.// Технология обогащения асбестовых руд./ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 23./Асбест,-1985.-С. 80-86.

117. Пат. Австралия. № 521 436. 1984. Сепарация асбестовых волокон. 1985.

118. Jphere Investments Limited. Gratbritten № 1246844.197l.Eqipment of sorting for asbestos.

119. Газалеева Г.И., Потапов В.Д. Использование сухой магнитной сепарации в схемах обогащения асбестовых руд. //Научн. тр. СГИ.- «Анализ, теория и практика совершенствования технологических схем обогащения»./ Свердловск. 1984.-С. 27-28.

120. Маркелов В.М. Обогащение асбестовых концентратов в гидроциклонах.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.- 1972. С. 93-108.

121. Газалеева Г.И. Исследование коротковолокнистого асбеста производства №1 с целью получения 7 групп асбеста аналогов канадского.// ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест,- 1999. - С. 101-107.

122. Пшеницина Е.В. Исследование процесса дробления продуктов обогащения асбеста в дробилках ВМД. // ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. С. 22-27.

123. Бахтина О.С. К методике оценки технологического процесса грохочения асбестовой руды.// Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 13. Асбест.-1972.-С. 86-93.

124. Ефимов В.И. Исследование природы генезиса и асбестоносности ломкого хризотил-асбеста Баженовского месторождения. // СГИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата геолого-минералогических наук. /Свердловск. 1988.- 138 с.

125. Шанин Н.П., Бородулин М.М., Колбовский Ю.Я. Производство асбестовых технических изделий. // Ленинград. «Химия». Ленинградское отделение.- 1983.- 239с.

126. Соколов А.А. Исследование закономерностей сушки асбестовых руд и разработка комбинированной сушильной установки. // Диссертацияна соискание ученой степени кандидата технических наук. УПИ./ Свердловск. -1976.- 187с.

127. Белов М.А., Ушаков В.Н. Методика определения минимальных содержаний хризотил-асбеста в руде при открытой разработке месторождений.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11 ./Асбест.- 1971.- С. 3 24.

128. Смирнова Л.Я., Лихота Е.А., Протопопова Л.К., Шаповалова В.В. Освоение Джетыгаринского месторождения.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.-1971.- С. 24-31.

129. Патент № 1 258 455.// Программное обеспечение для определения содержания влаги в продуктах «GRAF MASTURE». Авторы Газалеева Г.И., Распутин Н.В., Распутин А.Н./ Бюллетень открытий и изобретений 2004. -№10,- С. 178.

130. А.с.№ 1165987 СССР. Автор Тихонов О.Н. Способ разделения материала в магнитном поле. / Опубликован в БИ.- 1979. №43. -С. 118

131. Пат. США. № 2874838. Извлечение асбестового волокна из отходов. Автор Фаро М. / Опубликован в БИ.- 2002,- №40. -С. 201.

132. Пат США. № 3372803. Способ и устройство для извлечения железа из асбестовой руды. Автор Лисл Л./Опубликован в БИ.-2001.-№ 22.-С. 25.

133. Evertsson Cari Magnus. Chalmers University of Technology. Cone Crusher Performance./ 2000. -52p.

134. Ottergren Svedala Industries. Reducing Production cost by crushing circuit improvement.// SME 2000.

135. U.S. Geological Survey Minerais Yearbook.- 2006.

136. Morley Chris. Signet Engineering PTY Ltd. Technology of HPGR crusher.// 2005.- Fluor, com.

137. HPGR in hard rock applications.//Mining Magazine.-Sept.2003.-h.-118-127.

138. Погадаева T.M., Ахмедьянова T.A., Мотовилова JI.А. О единстве измерений при анализе проб руды хризотил-асбеста. // Технология обогащения асбестовых руд. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. 1985.-С. 3 - 11.

139. A.c. № 1155294 (СССР). Способ переработки руды.//Авторы Газа-леева Г.И. Ершова Т.П. Бикбов A.A. Потапов В.Д. /Бюллетень открытий и изобретений 1885. - №18.- С. 72.

140. Ломовцев Л.А., Нестерова H.A., Дробченко Л.А. Магнитное обогащение сильномагнитных руд. //М.:- Недра,- 1979.- 226с.

141. Кармазин В.И., Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения руд. //М.:- Недра. -1978,- 286с.

142. Кармазин В.И., Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения руд.//М.: -Недра.- 1984. 382с.

143. Кармазин В.В. Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых. Т1.//М.:- Недра. 2004. 521с.

144. Щупов Л.П. Моделирование и расчет на ЭВМ схем обогащения. //М.:- Недра.- 1980. 288с.

145. Козин В.З. Опробование и контроль на обогатительных фабриках./ Екатеринбург. УГГУ.- 2005.- 158с.

146. Газалеева Г.И., Ершова Г.П., Башта К.Г. Исследование технологических свойств асбестовых руд Молодежного месторождения. // ВНИИпрек-тасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. С. 55-61.

147. Газалеева Г.И., Корнеев Б.В. Исследование технологических свойств асбестовых руд Молодежного месторождения. Технология снижения содержания магнетита.// ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999.-С. 55-61.

148. Смирнова Е.В. Испытание асбеста Молодежного месторождения в текстильном производстве. // ВНИИАТИ. Научные труды. / Ярославль.- 1968. С.68-70.

149. Изучение способов удаления железа из различных сортов уральского асбеста. //Научные труды. Механобр./ Ленинград. -1935. -С. 22-28.

150. Мехайлищева Т.А. Технологические испытания руд хризотил-асбеста Молодежного месторождения. // ВНИИАТИ. Научные тру-ды./Ярославль. 1963. - С. 67 - 72.

151. Михневич К.П. Технологические испытания III-IV проб руды хризотил-асбеста Молодежного месторождения.// ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999.-С. 101-105.

152. Горная техника 2005. Добыча, транспортирование и переработка полезных ископаемых. //Каталог справочник./ Издательство «СЛАВУ-ТИЧ».- С-Петербург. -2005. - 200 с.

153. Горная техника 2006. Добыча, транспортирование и переработка полезных ископаемых. //Каталог справочник/ Издательство «СЛАВУ-ТИЧ».- С-Петербург.- 2006. - 205 с.

154. Потапов В.Д. Разработка технологии магнитной сепарации асбестовой руды. //Научные труды. Уралмеханобр./ Свердловск.- 1983.- С. 30 -42.

155. Маркелов В.М. Коэффициент равнопадаемости породных частиц и асбестовых волокон в водной среде. // Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд. /ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 12./ Асбест.- 1972.- С. 25-28.

156. Поваров А.И. Гидроциклоны.// Госгортехиздат. М.:-1961.- 287с.

157. Гольдин Е.М., Поваров А.И. О гидродинамической картине потока и вычислении крупности разделения в гидроциклоне. // Труды Ме-ханобра. Выпуск 130./Л.:- 1961.-С. 21-56.

158. Клячин В.В. Некоторые закономерности процесса разделения по крупности каолина в гидроциклоне. // Труды Гипронеметаллоруд. Выпуск 1./Л.:-1955.-С. 35-38.

159. Газалеева Г.И., Маркелов В.М. Анализ существующих формул и методов для определения скоростей падения цилиндрических частиц в жидкой среде.//Научные труды ВНИИпроектасбест, выпуск 24./Асбест-1982.- С. 7-25.

160. Газалеева Г.И. Мокрое обогащение асбеста в гидроцикло-нах.//Обогащение руд. № 2. -2004.- С. 58-63.

161. Пат. США. № 2 711822. Автор Новак И. Очистка волокна асбеста./ Опубликован в БИ.- 2001.- №21. -С. 102.

162. Мелких В.И., Елфимов А.И. К выбору направлений воздействия на обогатительный процесс с целью повышения всех его технологических показателей.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 79 84.

163. Двинянинов В.В. Некоторые результаты исследований скоростей движения асбестосодержащих частиц.// Добыча и обогащение асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 11./Асбест.- 1971.- С. 131 135.

164. Кованова Л.И. Измерение скорости витания асбестового волокна.// Технология обогащения асбестовых руд/ ВНИИпроектасбест. Научные труды. Асбест.- 1985.- С. 63 71.

165. Дрегалкин С.С. Технико-экономическое обоснование кондиций Молодежного месторождения хризотил-асбеста.//Труды института Уралгипроруда./Свердловск. 1986. -213с.

166. Смирнова Е.В. Испытание асбеста Молодежного месторождения с повышенной степенью распушки в текстильном производстве. //Труды ВНИИАТИ./ Ярославль. -1986. 113 с.

167. Ray Materials Data. /Stockholm.- 2006.www.rmg.se.

168. HIGH PRESSURE GRINDING.E and MJ. January/February 2006.

169. Калугин А.Ф. К методике определения производительности действующих асбестовых карьеров.// Геология и разработка месторождений хризотил-асбеста. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. Асбест.- 1982.- С. 66-78.

170. Кованова Л.И., Зырянов В.А., Кирсанова Д.Л. Прогноз технологических показателей обогащения руд Киембаевского месторождения.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд./ ВНИИпроектасбест. Научные труды, выпуск 31. Асбест.- 1990. С. 37-55.

171. Сажин Б.С. Основы техники сушки. //М.:- Химия.- 1984.-320 с.

172. Авторское свидетельство № 1155158 СССР. Авторы Ременник Я.Л., Ершова Г.П., Булатова З.П., Иванов В.В. Способ обогащения асбестовой руды термоаэроклассификация./Опубликован в БИ.-1987.-№ 20.-С. 118.

173. Лобанова Е.Г., Казарович Л.Т. Исследование асбеста 7 групп с целью получения марок асбеста аналогичных канадским. // ВНИИпректасбест. Научные труды, выпуск 33./ Асбест.- 1999. — С. 99-101.

174. Тиунова Н.Т., Бердяев В.Ф., Федорова Л.В. Аппарат для снижения в асбесте фракции менее 0,14мм.// Технология обогащения асбестовых руд. / ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 26. 1985.-С. 35 - 44.

175. Feik Н. Мс Ciaskey J. HPGR for the Comminution of Ores and Minerals A digest of resent publications.// Aufbereitungs Technik. 44 (11-12).- Nov-Dec. 2003.-P. 125-127.

176. Presentations to Randol Innovative Metallugy Forum.//Perth Septem-ber.-2005.

177. Соколов П.Н. Производство асбестотекстильных изделий.//М.:-Недра.-1968.- 177с.

178. Поярков A.C. Прядение и ткачество асбестового волокна.//М.: Издательство «Легкая индустрия»,- 1971.- 383 с.

179. Патент № 2284230//Способ обработки волокнистого материала. Авторы Газалеева Г.И., Кочелаев В.А., Медведев Е.А., Ременник Я.Л./Бюллетень открытий и изобретений 2006. - № 27.- С. 225.

180. Маркелов В.М., Маркелова A.M. Исследование ломкого хризотил-асбеста мокрым способом.//Новые достижения в технологии обогащения асбестовых руд. ВНИИпроектасбест. Научные труды. Выпуск 13./Асбест.-1973.-С. 25-28.

181. Шалюгина В.А., Анохина Л.В. Влияние природных свойств асбестовой руды на результаты обогащения.// Изв. Вузов. Горный журнал. № 4-5. -2001.-С. 66-71.