Комбинированная технология предварительного обогащения асбестовых руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.08, кандидат технических наук Потапов, Валентин Яковлевич

• Потапов, Валентин Яковлевич
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Потапов, Валентин Яковлевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ РУД.

1.1. Место предварительного обогащения в технологии обогащения асбестовых руд. Методики выбора признака разделения.

1.2. Технология рудоподготовки и обогащения асбестовых руд.

1.3. Предпосылки для использования предварительного обогащения.

1.3.1. Гранулометрические характеристики по стадиям рудоподготовки и распределение асбеста по классам крупности.

1.3.2. Покусковая контрастность асбестовых руд.

1.4. Обзор технологических решений по предварительному обогащению руды.

1.4.1. Использование избирательного дробления.

1.4.2. Магнитное и гравитационное обогащение руды.

1.4.3. Фрикционный способ разделения материалов.

1.4.4. Радиометрические методы обогащения.

1.5. Постановка задач исследований.

2. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МОНОФАЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОБОГАЩЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ РУД.

2.1. Использование теплофизических характеристик асбестосодержащих продуктов для задач предварительного обогащения.

2.2. Оптические свойства асбестосодержащих руд.

2.3. Теоретическое и экспериментальное исследование упругих и фрикционных свойств сыпучих материалов.

2.3.1. Коэффициенты трения монофаз асбестовой руды.

2.3.2. Теоретическое определение упругих и фрикционных свойств сыпучих материалов.

2.3.3. Экспериментальное определение коэффициентов трения и восстановления при ударе.

2.4. Выводы.

3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ АЛГОРИТМОВ ИДЕНТИФИКАЦИИ АСБЕСТОСОДЕРЖАЩИХ КУСКОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО МЕТОДА.

3.1. Разработка лазерного фотометрического анализатора и методика экспериментирования.

3.2. Методика анализа информации и сущность возможных алгоритмов.

3.3. Анализ алгоритмов принятия решения об удалении кусков при фотометрической сепарации.

3.4. Выводы.

4. РАЗРАБОТКА АППАРАТОВ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМИ УПРУГИМИ И ФРИКЦИОННЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ.

4.1.Обоснование принципиальной конструкции аппарата.

4.2. Математическая модель движения частицы в сепараторе.

4.3. Имитационное моделирование процесса разделения.

4.4. Выводы.

5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АСБЕСТОВЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ.

5.1. Конструктивные особенности макета фотометрического сепаратора.

5.2 Исследование технологических особенностей фотометрической сепарации в условиях асбестообогатительной фабрики (АОФ).

5.3. Полупромышленные испытания сепарации асбестовой руды на макете фотометрического сепаратора(ФС).

5.4 Конструкция полупромышленного фрикционного сепаратора

5.5. Разработка рациональных конструктивных параметров фрикционного сепаратора.

5.6. Влияние режимов работы фрикционного сепаратора на технологические показатели разделения.

5.7. Влияние производительности фрикционного сепара-тора на эффективность разделения.

5.8. Технологическая схема комбинированной технологии предварительного обогащения асбестовых руд.

5.9. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комбинированная технология предварительного обогащения асбестовых руд»

Одним из приоритетных направлений развития экономики России является научно-технический прогресс в добывающих и перерабатывающих отраслях промышленности. Совершенствование горно-обогатительного производства определяется новыми ресурсосберегающими технологиями и оборудованием.

В последние годы в связи с отработкой богатых месторождений полезных ископаемых, вовлечением в переработку более бедных руд, переводом горных работ на высокопроизводительные и менее селективные технологии добычи существенно снизилось содержание полезных компонентов в рудах, поступающих на обогащение. Это привело к увеличению удельных затрат на получение концентратов. Вместе с тем в силу перестройки экономических отношений в стране резко возросла стоимость энергоносителей, что еще более усугубило увеличение затрат в обогатительном переделе. Такие тенденции имеют место для большинства полезных ископаемых.

Асбестовые руды не являются исключением. Вышеупомянутые обстоятельства являются наиболее выраженными для комбинатов со сложными горно-геологическими условиями залегания руд. В первую очередь это относится к АО «Ураласбест». Следует отметить, что для этого предприятия характерно не только снижение содержания асбеста, но и то, что сам уровень содержания по сравнению с зарубежными аналогами - канадскими горнообогатительными предприятиями - в несколько раз ниже.

Совершенствование технологии и экономики обогащения в последние годы связывается, в первую очередь, с введением в рудоподготовительный передел операций предварительного обогащения, позволяющих после первых стадий дробления удалить из процесса породные фракции. Предварительное обогащение может быть реализовано механическими методами гравитационными, магнитными, специальными, избирательным дроблением-грохочением или методами радиометрической сепарации. В ряде случаев возможна комбинированная технология предварительного обогащения, включающая несколько различных процессов.

Применительно к асбестовым рудам известны случаи использования для предварительного обогащения магнитной сепарации и избирательного дробления-грохочения.

Предварительное обогащение асбестовых руд дает следующие преимущества: снижение затрат на производство асбеста благодаря ресурсосбережению, увеличение выхода товарного щебня, повышение качества товарной продукции благодаря снижению содержания пыли и гали; повышение выхода длинноволокнистого асбеста, повышение сроков службы основного технологического оборудования передела обогащения.

В нашей стране работы по предварительному обогащению асбестовых руд находятся в начальной стадии. В связи с этим работы, направленные на разработку технологий, в том числе комбинированных с использованием различных методов, и аппаратов предварительной концентрации асбестосодержащих руд, являются актуальными.

Наибольший вклад в развитие теории предварительного обогащения внес В.И.Ревнивцев, обосновавший принципиально новый подход к рудоподготовке как к совокупности технологических процессов постепенного концентрирования полезного компонента, начиная с отбойки горной массы и заканчивая подготовительными операциями перед глубоким обогащением.

Существенный вклад в развитие теории и практики предварительного обогащения полезных ископаемых внесли Мокроусов В.А., Архипов O.A., Бадеев Ю.С., Зверев В.И., Козин В.З., Крапивский Е.И., Кравец Б.Н., Леман Е.П., Лилеев В.А., Леонов С.Б., Новиков В.В., Остроумов Г.В., Плаксин И.Н., Пухальский Л.Ч., Райвич И.Д., Старчик Л.П., Тихонов О.Н., Федоров Ю.О., Хопунов Э.А., Цыпин Е.Ф., Чантурия В.А., Шемякин B.C. и др. ученые. В их трудах нашли отражение вопросы избирательного разрушения компонентов, направленного изменения физических свойств минералов, теории контрастности и прогноза обогатимости при предварительной концентрации, теории построения схем предварительного обогащения, разработки аппаратов и технологий, а также их реализации.

Вопросы предварительного обогащения асбестовых руд нашли отражение в работах Шалюгиной В.А., Половнёва Б.А., Пелевина А.Е., Сычёвой А.И., Газалеевой Г.И., Ершовой Г.П., Лихоты Е.А., Смирновой Л.Я.

Однако, применительно к асбестовым рудам изучена лишь малая часть методов предварительного обогащения, что не позволяет разработать комбинированную технологию, совмещающую несколько из них.

Все это свидетельствует о необходимости проведения исследований, которые позволили бы разработать новые технологические решения и аппараты для предварительной концентрации асбестосодержащих руд, учитывающие контрастность их физико-механических свойств.

Диссертация связана с научно-исследовательскими работами, проведенными Свердловским горным институтом совместно с НИИПроектАсбестом по проблемам «Поиск новых методов и средств эффективного выделения бедных фракций с целью снижения энергоемкости процессов обогащения асбеста» и «Разработка новых способов и технических решений по обработке продуктов обогащения асбестовых руд».

Целью работы является: разработка ресурсосберегающей технологии и оборудования для предварительного обогащения асбестовых руд, повышающих технологическую и экономическую эффективность обогащения.

Идея работы заключается в том, что существующие схемы рудоподготовки асбестовых руд дополняются в различных стадиях операциями предварительного обогащения с использованием разработанных в диссертации процессов и оборудования.

Методы исследований: статистический анализ продуктов обогащения, математическое моделирование процесса обогащения асбестосодержащих руд, экспериментальные исследования на фотометрическом и фрикционном лабораторных и промышленных установках и аппаратах, определение опытных коэффициентов, входящих в эмпирические формулы с помощью теории планирования эксперимента, теории вероятности и математической статистики, фотометрического и теплофизического методов анализа.

Положения, выносимые на защиту '

- эффективными методами предварительного обогащения асбестовых руд являются фотометрический и фрикционный, использующие существенную разницу в их физико-механических свойствах;

- алгоритм обработки оптической информации для идентификации асбестосодержащих кусков при фотометрической сепарации и фотометрический сепаратор;

- взаимосвязь физико-механических свойств сыпучих материалов -коэффициента восстановления и коэффициента трения при ударе и уточненная методика их определения;

- математическая модель фрикционного процесса разделения сыпучих многокомпонентных материалов и барабанно-полочный сепаратор;

- комбинированная схема предварительного обогащения, включающая фотометрическую сепарацию , магнитную сепарацию, избирательное дробление и сепарацию по трению и упругости.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается представительностью выборки экспериментальных данных при доверительной вероятности 0,85.0,95; совпадением экспериментальных и расчетных данных, расхождение не превышает 15%; испытаниями сепараторов в НИИПроектАсбесте.

Научная новизна работы заключается: в установлении существенного различия в физических свойствах асбестосодержащей руды и породы, что позволяет выбрать два наиболее эффективных метода предварительного обогащения: фотометрический, обеспечивающий уже после стадии крупного дробления вывод значительной части (до 37 %) пустой породы в хвосты; фрикционный, позволяющий выделять концентрат предварительного обогащения с высоким содержанием свободного асбестового волокна; в разработке алгоритмов фотометрической сепарации; в разработке математической модели процесса разделения сыпучих многокомпонентных материалов на барабанно-полочном сепараторе; в разработке методики определения и математической модели взаимосвязи физико-механических свойств сыпучих материалов - зависимости коэффициента восстановления от коэффициента трения при ударе.

Практическое значение работы состоит:

- в выборе оптимальных параметров фотометрического и фрикционного сепаратора для предварительного обогащения асбестовых руд; 7 разработке конструкций фрикционного и фотометрического сепараторов, новизна которых подтверждена 2 авторскими свидетельствами на изобретения;

- разработке комбинированной схемы предварительного обогащения, включающей фотометрическую, магнитную и фрикционную сепарации;

- разработке способов обогащения крупнокусковых руд, новизна которых подтверждается 3 авторскими свидетельствами на изобретения.

Реализация результатов работы. Основные результаты работы и практические рекомендации использованы в НИИПроектАсбесте при разработке технологий и аппаратов для обогащения асбеста и других руд, УГГГА в учебном процессе на кафедре обогащения полезных ископаемых, а также внедрены в проект реконструкции цеха ДСК фабрики № 4 комбината «Ураласбест» с экономическим эффектом 138 тыс. рублей в ценах 1991 года.

Ожидаемый экономический эффект от использования комбинированной технологической схемы предварительного обогащения асбестовых руд для фабрики производительностью 12 млн. т. в год составляет около 10 млн. рублей.

Апробация работы. Результаты работы, ее основные положения были доложены, обсуждены и одобрены на ежегодных научно-технических конференциях проводимых СГИ, и Свердловским областным Домом техники, НТО горное в 1981-1998 г, на заседаниях кафедры обогащения полезных ископаемых, всесоюзных конференциях «Электронные методы обогащения руд» 1981 г., 1985 г., Российской конференции «Компьютерные технологии в горном деле» 1996 г., Научно-технических конференциях УГГГА, НИИПроектАсбеста, совещаниях в техотделах горных предприятий.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 22 работы, в том числе 5 авторских свидетельств на изобретения.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и содержит 165 стр. машинописного текста, 40 рис., список использованной литературы из 130 наименований и 15 приложений.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Потапов, Валентин Яковлевич

10. Основные результаты работы и практические рекомендации использованы при разработке технологий и аппаратов для обогащения асбеста и других руд в НИИПроектАсбесте, в учебном процессе на кафедре обогащения полезных ископаемых Уральской государственной горногеологической академии, а также при реконструкции цеха дробильно-сортировочного комплекса фабрики № 4 комбината Ураласбест с экономическим эффектом 138 тыс. руб. Ожидаемый экономический эффект от использования комбинированной технологической схемы предварительного обогащения асбестовых руд для фабрики производительностью 12 млн. т. в год составляет около 10 млн. рублей. Разработанные аппараты могут быть применены при обогащении других видов сырья. В частности использование барабанно - полочного фрикционного сепаратора для доизвлечения кварца из отходов кварцевого производства карьера «Гора Хрустальная», ожидаемый экономический эффект составляет 110 тыс. рублей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации изложены новые решения научной задачи, состоящей в установлении закономерностей и зависимостей, моделей и алгоритмов, необходимых для повышения эффективности процесса ' разделения асбестосодержащих руд, которые послужили основанием для разработки комбинированных технологий и аппаратов для их предварительной концентрации.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Для предварительного обогащения асбестовых руд могут быть эффективно применены фотометрический метод и метод обогащения по трению и упругости наряду с известными методами магнитного и избирательного дробления - грохочения.

2. Алгоритм долевого (частного) типа обработки оптической информации для идентификации асбестосодержащих кусков при фотометрической сепарации включает определение произведения отношения числа частоты импульсов с заданной амплитудой к общему числу импульсов от куска на среднюю продолжительность импульсов амплитуды заданного уровня, либо комбинированного типа, где дополнительно учитывается максимальная амплитуда импульсов.

3. Изготовлена модель фотометрического сепаратора, новизна которого защищена пятью авторскими свидетельствами. В изготовленной модели в качестве алгоритма принятия решения об удалении выбран комбинированный разделительный признак Яп, зависящий от суммы отношений элементарных «светлых» импульсов и суммарной амплитуды импульса от куска к общему числу импульсов от куска, а также суммируется отношение элементарных «светлых» импульсов от куска к числу групп подряд идущих «светлых» импульсов (т. е. обнаруженных полос), умноженных на соответствующие масштабные коэффициенты, учитывающий специфику нахождения асбеста в асбестосодержащем куске.

4. Перспективной точкой установки фотометрического сепаратора является расположение его после I или II стадии дробления, продукты которых имеют наименьшие дефекты деформации и запыленность их поверхностей, а также наименьшую сложность восстановления оптических свойств породы и асбестовых фаз этих продуктов. Технологические испытания фотометрического сепаратора показали возможность разделения асбестовых руд и позволили выделить до 37 % хвостов от сортируемых классов к руде с отвальным содержанием асбеста после первой стадии дробильно-сортировочного комплекса, что совпадает с результатами теоретических исследований.

5. Уточненная методика определения зависимости коэффициента восстановления к от коэффициента трения при ударе Л учитывает зависимость скорости отражения частиц сыпучих материалов от угла встречи с поверхностью. Предложенная методика расчета к и Л хорошо согласуется с механикой удара частиц. Относительно большим значениям коэффициента восстановления соответствуют небольшие коэффициенты мгновенного трения, что не прослеживается в результатах, полученных по известной методике.

6. Математическая модель процесса разделения сыпучих многокомпонентных материалов на фрикционном барабанно-полочном сепараторе позволяет всесторонне исследовать процесс разделения частиц по трению и упругим свойствам и служит для рассмотрения большого числа вариантов конструкций и оптимизации режимов работы аппарата при относительно небольших затратах, не прибегая к изготовлению макетов, опытных образцов и их экспериментальному исследованию.

7. Результаты имитационного моделирования показали, что степень извлечения, выход концентрата и содержание полезного компонента в хвостах зависят от конструктивных и режимных параметров: сочетания видов покрытия поверхности полки и барабана, какими являются сталь - сталь, сталь-резина; положения оси вращения барабана. Рациональными параметрами следует считать: диаметр барабана, равный 0,8 м; длину разгонной полки 1 м; угол наклона полки 35°, угловую скорость вращения барабана 11,8 рад/с.

8. Изготовлен и испытан фрикционный барабанно-полочный сепаратор. Испытания показали, что сепаратор обеспечивает выделение концентрата предварительного обогащения с содержанием обогащенного свободного волокна от 8 до 16 % для класса -40+0 мм.

Результаты процесса разделения на фрикционном барабанно-полочном сепараторе подтвердили основные выводы теоретических исследований: на процесс разделения влияет содержание свободного волокна асбеста в исходном продукте; удельная производительность обратно пропорционально влияет на выход продуктов. При обогащении продукта -40+0 мм показатели разделения не ухудшаются при увеличении производительности до 18 т/(м'ч).

9. Комбинированная схема предварительного обогащения, включающая фотометрическую и магнитную сепарацию, дробление, а также сепарацию по трению и упругости, позволяет выделять значительную часть пустой породы и получать богатые по содержанию асбеста продукты.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Потапов, Валентин Яковлевич, 1999 год

1. Половнев Б.А., Шалюгина В.А. Пути интенсификации технологических процессов на дробильно-сортировочных компексах асбестообогатительных фабриках// С троительные материалы. -1987. N 6. С.11-13.

2. Цыпин Е.Ф. Предварительная концентрация руд //Учебное пособие.-Свердловск. СГИ, 1991.- 80с.

3. Ревнивцев В.И., Леман Е.П., Кротков М.И. Рентгенорадиометрический метод в комплексной системе управления качеством руд // Обогащение руд. 1983. - N 5.- С.24 - 26.

4. Лапшин С.А., Филлипов O.K., Курилков Б.Р., Конев А.И. Установка для мелкопорционной рентгенорадиометрической сортировки медноцинковых руд // Обогащение руд. 1983. - N 4,- С.37 - 41.

5. Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я.,Пелевин А.Е. Моделирование автоматической сортировки при различных режимах // Упр. технол. процессами в горной промышленности. Межвузовский научнотем. сб. Свердловск, 1987.С.84-88.

6. Цыпин Е.Ф., Пелевин А.Е., Лавник В.Я., Груздев А.Г., Слесарев

7. Ю. Значение предварительной концентрации асбестовых руд // Строительные материалы. -1988. N 7, С. 16 - 20.

8. Мокроусов В.А., Лилеев В.А. Радиометрическое обогащение нерадиоактивных руд.- М.: Недра, 1979. 192с.

9. Белов М.А. Экономическое обоснование целесообразности выделения из технологического процесса классов руды с низким содержанием асбеста в цехах ДСК// Технология обогащения: Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста Асбест, 1970 г. С. 63-68.

10. Зверев В .В. Оценка эффективности признака в требуемой области разделения при радиометрической сепарации // Обогащение руд. 1984. - N1.- С.18-20.1.1

11. Методика по изучению гранулометрического состава и контрастности полезных ископаемых для оценки возможности обогащения их с помощью радиометрических методов/ ВИМС М.:, 1978. - 25 с.

12. Научно-технический прогресс в асбестовой промышленности СССР

13. Под ред. Б.А. Сонина М: Недра, 1988. - 300с.

14. Быкова O.A., Шалюгина В.А., Ясенев B.C. Пути совершенствования технологии рудного потока фабрики № 5 комбината Ураласбест// Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста Асбест, 1986. С.59 - 63.

15. Мокроусов В.А.,Гольбек Г.Р., Архипов O.A. Теоретические основы радиометрического обогащения радиоактивных руд. М.: Недра, 1968.- 80 с.

16. Пелевин А.Е. Предварительное обогащение асбестовой руды с использованием магнитной сепарации : Дис: . канд.' техн. наук. -Свердловск, 1989. 225 с.

17. Архипов O.A. Радиометрическая обогатимость руд при их разведке. М.: Недра, 1985. - 144с.

18. Козин В.З. Опробование и контроль технологических процессов обогащения. М.: Недра, 1985. - 294с.

19. Карпов A.A., Шалюгина В.А.,Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я. Анализ опробования руд хризотил-асбеста на обогатительных фабриках// Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста Асбест, 1982. С.70 - 74.

20. Умнова В.В., Чечулина Г.М., Филип П.Р. К вопросу об оценке селективного разрушения асбестовых руд // Сб. научных трудов ВНИИПроектАсбеста Асбест, 1989. с. 16 - 24.

21. Барский JI.A. Козин В.З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1978. -486С.

22. Козин В.З. Методы исследования в обогащении: Учебник для Вузов Свердловск.СГИ, 1973. -203 с.

23. Козин В.З. Экспериментальное моделирование и оптимизация процессов обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1984. -112 с.

24. А.Селективное разрушение минералов / Под ред. В.И.Ревнивцева. -М.: Недра, 1988.-286 с.

25. Хопунов Э.А. Исследования механизма селективного разрушения руд // Интенсификация технологических процессов рудоподготовки: Междуведомст. сб. научных трудов. Механобр Ленинград, 1987. С.116 -135.

26. Хопунов Э.А. Некоторые методологические аспекты изучения процессов раскрытия руд // Совершенствование процессов рудоподготовки:

27. Междуведомст. сб. научных трудов. Механобр Ленинград, 1980. с.116 -120.

28. Arvidson et al. Recent advances in dry high-intensity permanent-magnet separator technology // Preprints XIV International Mintral Processing Congres. -Toronto (Canada). October. - 1982,- P.71 - 79.

29. Martinez E. Magnetic concentration of Asbestos // Cim Bulletin. 1979. -N 805. - P. 100 - 104.

30. Исследование комплекса физических свойств пород Баженовского месторождения: Отчет о НИР, N Гос.регистрации 73082128/, Руководитель Г.Я.Ковин. М., 1974. - 12с.

31. Комлев С.Г. Селективный нагрев частиц при термоагдезионом обогащении. Известия вузов. Горный журнал, 1989, N 4.

32. Owyer F.B, Thompson R.L., Ore sorting. / Develop and Innosot. Aust. Process Ind/, Aust. Chen. Eg. Conf., Newcastle, 1972, Pop. Sudney, S.A. p. 8188.

33. Ревнивцев В.И. Фотоэлектронная сорттировка, новый перспективный метод обогащения неметаллорудных полезных ископаемых. Обзор./ М. ЦНИИЭТСтром., 1968, 26с.

34. Турченинов И.А., Медведев Р.В., Понин В.И. Современные методы комплексного определения физических свойств горных пород.- Л., Недра, 1967.- 200с.

35. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. М.: Недра, 1984,- 359с.

36. Щедринский М.Б., Кулибин В.М. Обогащение асбеста. М.: Промстройиздат, 1953. - 86с.

37. Щедринский М.Б., Волегов А.В., Мюллер Э.К. Обогащение асбестовых руд.-М.: Госгортехиздат, 1962,- 234с.

38. Практика обогащения асбестовых руд/ Под ред. Сафронова Ф.П. -М.: Недра, 1975,- 224с.

39. Левенсон Л.Б. Машины для обогащения асбеста. Минск: Белмашметиздат, 1933. - 803с.

40. Лиандов К.К. К новым способам обогащения асбеста. М.: ОНТИ, 1937. - 56с

41. Кравец Б.Н. Специальные и комбинированные методы обогащения. -М.: Недра, 1986.-340 с.

42. Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я., Пелевин А.Е. Модуль шкалы и эффективность обогащения при радиометрической сепарации// Известия вузов, Горный журнал. 1992. - N 4. - С. 119 - 121.

43. Потапов .В.Я.,Цыпин Е.Ф., Троп В.А. Прогноз радиометрической обогатимости медноцинковых руд на основе априорной информации// Известия вузов, Горный журнал. 1990. - N 1. - С. 110 - 115.

44. Лихота Е.А., Смирнова Л.Я. Исследование избирательного дробления руд хризотиласбеста в зависимости от типа асьестоностности испособа дробления // Добыча и обогащение асбестовых руд. Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста Асбест, 1970. с.50 - 62.

45. Шварц Е. Магнитные свойства асбеста. Определение абсолютного содержания магнетита // Canadian .Mining and Metallurgical Bulletin. -Desember.- 1971,- P. 55 59.

46. Патент 3328233 США, МКИ4 B03CI/00. Способ переработки асбестовой руды/ Мартинец Э.(США). Зс.: ил.

47. Патент 3493108 США, МКИ'1 В03С1/00. Способ переработки асбестовой руды/ Мартинец Э.(США). 4с.: ил.

48. А.С. 1155294 СССР, МКИ1 В03С1/ 00. Способ переработки руд/ Газалеева Г.И., Ершова Г.П., Потапов В.Д. и др.(СССР). 5с.: ил.

49. А.с. 782871 СССР, МКИ4 В03С1/ 10. Электромагнитный сепаратор/ Сунцов В.Ф., Шишкин А.А.(СССР). 5с.: ил.

50. Рычков Л.Ф. Магнитомеханическая подготовка материала перед сепарацией при обогащении магнетитовых руд : Дис: . канд. техн. наук. -Свердловск, 1985. 169 с.

51. Газалеева Г.И. Разработка технологии обогащения магнетитосодержащих асбестовых руд: Дис.канд.техн.наук. Ленинград, 1988.- 277с.

52. Патент 1526325 Франция, МКИ4 В03С1/00. Способ переработки асбестовой руды/ Асбестос корпорейшин Лтд.(Франция). Зс.: ил.

53. Исследования технологических свойств асбестовой руды Молодежного месторождения . ТомЗ. Технологические исследования: Отчет о НИР (заключительный) / ВНИИпроектасбест; № ГР80018497. Асбест, 1984. - 123с.

54. Олюнин В.В. Переработка нерудных строительных материалов.- М.: Наука, 1988 г. 232 с.

55. Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.:

56. Машиностроение, 1967 .- 144 с.

57. Заика П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин.- М.: Машиностроение, 1977 .- 278 с.

58. Тимченко Н.К., Самейщев A.A. и др. Обогащение известнякового щебня с помощью механического классификатора. // Строительные материалы 1964 г., N 4, С.23 - 26.

59. Тимченко Н.К., Матросов A.A. Механические классификаторы щебня и гравия по прочности // Строительные материалы 1966 г., N 11, с.4-5.

60. Справочник по обогащению руд. Основные и вспомогательные процессы. М.: Недра, 1974.- 356с.

61. A.c. 1313530 СССР, МКИ4 В07В13/ 00. Способ разделения твердых материалов по крупности / Матросов A.A., Панфилов Ф.В. и др. (СССР). -5с.: ил.

62. A.c. 1232303 СССР, МКИ4 В07В13/ 00. Устройство для разделения смесей по упругости / Джапаров Р.Р.(СССР). 4с.: ил.

63. A.c. 1323143 СССР, МКИ4 В07В13/ 00. Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов / Колосов Е.М., Важнов В.И. (СССР). Зс.: ил.

64. Самейцев A.A., Сокольский E.H., Фирсова Л.Н. Обогащение известкового щебня с помощью механического классификатора// Строительные материалы. 1961. - N 4. - С. 18 - 20.

65. Александрова Е.П. Закономерности воздушной^ сепарации слюдосодержащих мелкочешуйчатых сланцев и технология их обогащения: Дис:. канд. техн. наук. Свердловск, 1982. - 205 с.

66. Патент 1790458 СССР, МКИ3 A3B07B13/ 00. Устройство для фракционирования сыпучих материалов по упругости/ Иванов В.В., Умнова В.В., Филипп П.Р., Чечулина Г.Г. (СССР). 5с.: ил.

67. A.c. 112118 СССР, МКИ3 В07В15/ 00. Классификатор упругости и прочности щебня и гравия/ Тимченко Н.К. (СССР). 4с.: ил.

68. A.c. 207850 СССР, МКИ3 В07В15/ 00. Классификатор упругости и прочности щебня и гравия/ Тимченко Н.К. (СССР). 4с.: ил.

69. A.c. 825192 СССР, МКИ3 В07В15/ 00. Устройство для обогащения горных пород по твердости/ Воротеляк В.Н., Литвинов Б.П. и др. (СССР). -4с.: ил.

70. A.c. 839621 СССР, МКИ3 В07В15/ 00. Способ обогащения кускрвого минерального сырья/ Воротеляк В.Н., Литвинов Б.П. и др. (СССР).- 4с.: ил.

71. Отчет об изучении руского способа обогащения асбеста: Отчет о НИР/Механобр: Руководитель М.М.Кругликов. Свердловск, 1932.- 44с.

72. О русском методе обогащения асбеста на наклонной плоскости: Отчет о НИР/»Союзасбест», Руководитель В.А.Шорников. Асбест, 1935. -12с.

73. Тимченко H.K. Основы механического разделения зерен щебня и гравия по упругости и трению.//Строительные материалы 1964. N 4, с.17-19.

74. Иванов В.В., Умнова В.В.,Чечулина Г.М. Упругие свойства частиц асбестосодержащих продуктов./ Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд. Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста -Асбест, 1990 г. С. 100-109.

75. Исследование возможности использования оптических методов для контроля качества асбестовых руд: отчет о НИР/ № ГР74026579, Шульгин Б.В., Асбест, 1976.- 146с.

76. Волковецкий С.В.,Зернов В.Г. О некоторых оптических свойствах хризотил-асбестовых руд// Научные труды ВНИИпроектасбеста, выпуск 14. -Асбест,1972. С.5-10.

77. Состояние и задачи радиометрического обогащения руд //Обзорная информация: Обогащение руд цветных металлов, Выпуск 4, Лилиев В.А., Литвинцев Э.Г. М.: 1983 .- 55с.

78. Оператор фотометрических сортировочных установок: Справочник рабочего/Б.Н.Кравец, А.В.Белокрылецкий и др.,-М.: Недра, 1988.- 151с.

79. Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы.- М.: Недра, 1983.-280с.

80. Троп А.Е-,Школьник В.М. и др. Исследование резонансных компенсационных цепей для измерения содержания асбеста в руде и продуктах обогащения ВНИИпроектасбеста, выпуск 14. Асбест, 1972. С.5-10.

81. Турченинов И.А. и др. Современные методы комплексного определения физических свойств горных пород.-Л., Недра, 1967.- 200с.

82. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород.- М., Недра, 1984.- 359с.

83. Волковецкий С.В.,Распутин Н.В. Автоматизация измерения в методе оптического каротажа при оценке содержаний хризотиласбеста // Исследование в области техники обогащения асбестовых руд. Сб. научных трудов ВНИИпрноектасбеста Асбест, 1986. С.98 - 103.

84. A.c. 541136 СССР, МКИ G01U9/ 00/1 Скважинное оптическое устройство / Волковецкий С.В., Королев Е.М. (СССР). 4с.: ил.

85. Курганов E.H. Разработка технологии предварительного фотометрического обогащения сильвинитовых руд : Дис: . канд. техн. наук. -Свердловск, 1987. 204 с.

86. Model 16, Photometrie sortera «Oresorters», Canada, Ontario, 1975.p6.

87. Применение фотометрических устройств для сортировки материалов. Photometric sortind of gold reef. Mining Mag, 1974. 131. № 5. 402 (англ.).

88. A.c. 1761282 СССР, МКИ3 В03В13/ 02. Сепаратор для сортировки прозрачных обьектов/ Цыпин Е.Ф., Комлев С.Г., Потапов В.Я., Волков Ю.Н.1. СССР). Зс.: ил

89. Комлев С.Г., Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я., Термоагдезионный сепаратор. Инф. лист о научно-техническом достижении N 189 82, ЦНТИ, Свердловск, 1982,4с.

90. Мельников Н.В. Справочник (кадастр) физических свойств горных пород. М.: Недра, 1975.- 504с.

91. Карслоу Г, Егер А. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964 г. - 487 с.

92. Разработка новых способов и технических решений по обработке продуктов обогащения асбестовых руд: Отчет/ hhb.N 3824/ ВНИИпроектасбест: В.В.Иванов, В.В.Умнова, Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я. -Асбест, 1989. 120с.

93. Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я., Пелевин А.Е., Иванов В.В., Слесарев О.Ю. Коэффициенты трения частиц асбестосодержащих продуктов.// Совершенствование технологии обогащения асбестовых руд: Сб. научных трудов ВНИИпроектасбеста Асбест, 1990. С. 110-115.

94. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. -Д.: Машиностроение, 1976 .,320с.

95. Бахвалов Н.С. Численные методы. М.: Наука, 1973 . - 631 с.

96. Потапов .В.Я.,Цыпин Е.Ф., Ляпцев С.А.,Афанасьев А.И. Методика определения упругих и фрикционных характеристик сыпучих материалов. Известия вузов, Горный журнал, 1998, N 5-6.,С. 103-108.

97. A.c. 1177980 СССР, МКИ3 В07С5/ 342. Способ сортировки минералов/ Цыпин Е.Ф., Комлев С.Г., Потапов В.Я. и др. (СССР). Зс.: ил.

98. А.с. 1093365 СССР, МКИ3 В07С5/ 342. Оптическое сортирующее устройство/ Цыпин Е.Ф., Комлев С.Г., Потапов В.Я., Ширяев P.E., Шварте Ю.А.(СССР). 5с.: ил.

99. A.c. 1207027 СССР, МКИ3 В07С5/ 342. Способ фотометрической сепарации/ Цыпин Е.Ф., Комлев С.Г., Потапов В.Я., Клюкин И.Ю.(СССР). -Зс.: ил.

100. А.с. 1 151335 СССР, МКИ3 В07С5/ 342. Способ сортировки кускового материала/ Цыпин Е.Ф., Комлев С.Г., Потапов В.Я., Огуречников Н., Аржанников Г.И., Бочаров В.А.(СССР). 2с.: ил.

101. Комлев С.Г., Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я. Устройство для измерения отражательной способности минералов// Марганец: Реф. Сб. ГрузНИИТИ -Тбилиси, 1981.- С. 19-21.

102. Комлев С.Г., Цыпин Е.Ф., Потапов В.Я., Тююшева Н.М. Устройство для измерения оптических свойств веществ. Инф. лист о научно-техническом достижении N 540 85, ЦНТИ, Свердловск, 1985.- 4с.

103. Цыпин Е.Ф., Лихтерман В.А., Ширяев Р.И., Поздняков А.И., Потапов В.Я., О выборе способов фотометрической сортировки губчатого титана// Известия Вузов, Цветная металлургия. 1983. - N 6. - С.45 - 148.

104. Золоев К.К. Методика определения содержания хризотил-асбеста// Труды ВНИИпроектасбеста. Асбест, 1985.- 69с.

105. Остроумов Г.В., Архипов A.A., Архипов O.A. Определение контрастности и обогатимости руд// Известия вузов, Разведка и охрана недр. 1981. -N 1. - С.20 - 23.

106. Бутенин Н.В., Лунц Я.Л.,Меркин Д.Р. Курс теоретической механики. М.: Наука, 1996. -256с.

107. Понтрягин Л.С. Обыкновенные дифференциальные уравнения.- М.: Наука, 1982.- 331 с.321с.

108. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1970.216с.

109. Лобанов Д.П.,Смолдырев А.Е. Гидромеханизация геологоразведочных и горных работ,- М.: Недра, 1982.- 342 с.

110. Бахвалов И.С. Численные методы.- М.: Наука, 1973. 519 с

111. Пановко Я.Г. Введение в теорию удара,- М.: Наука, 1989. 256 с.

112. Ляпцев С.А., Вебер Г.Э. Математическое моделирование механических явлений. Екатеринбург.: 1993,- 110 с.

113. Потапов В.Я., Ляпцев С.А., Цыпин Е.Ф., Шестаков B.C., Афанасьев

114. Ляпцев С. А., Цыпин Е.Ф., Потапов В .Я., Иванов В,В. Математическое моделирование разделения частиц в барабанно-полочном фрикционном сепараторе// Известия вузов. Горный журнал. 1996. - № 7. -С. 147- 150.

115. A.c. 1508406 СССР, МКИ3 В03В13/ 02. Исполнительный механизм крупнокусковых сортирующих устройств/ Кравец Б.Н., Томилов A.A., Козин

116. B.З, Курганов E.H. и др. (СССР). 4с.: ил.

117. Потапов .В.Я.,Цыпин Е.Ф., Пелевин А.Е., Слесарев О.Ю., Умнова

118. B.В. Оптимизация конструктивных параметров барабанного фрикционного сепаратора// Известия УГИ, серия «Горная электромеханика». 1993. - N 4.1. C.П5- 120.