Научное обеспечение процесса производства экструдированных текстуратов методом динамического формования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Татаренков, Евгений Анатольевич

• Татаренков, Евгений Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Татаренков, Евгений Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

Г л а в а 1. Анализ современного состояния теории, техники и технологии производства пищевых текстуратов.

1.1. Основы теории и краткий обзор технологии растительных белковых текстуратов.

1.2. Выбор компонентов бобовой смеси.

1.3. Анализ существующих математических моделей процессов, происходящих в различных зонах экстру дера.

1.4. Цель и задачи исследования.

Г л а в а 2. Анализ объекта исследования - бобовой смеси люпина, фасоли и чечевицы.

2.1. Оптимизация состава рецептурной смеси.

2.2. Исследование бобовой смеси, люпина, фасоли и чечевицы методами термического анализа.

2.3. Влияние гранулометрического состава бобовой смеси на характер протекания процесса динамического формования

2.4. Исследования реологических характеристик расплава экстру-дированного текстуратов в предматричной зоне экструдера

Г л а в а 3. Математическое моделирование течения расплава биополимера в динамической матрице экструдера.

3.1. Разработка алгоритма моделирования течения расплава биополимера в процессе динамического формования.

3.2. Постановка задачи и выбор граничных условий.

3.3. Задание параметров метода численного моделирования.

3.4. Результаты проведения моделирования.

Г л а в а 4. Экспериментальные исследования процесса получения экструдированных текстуратов методом динамического формования.

4.1. Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента

4.2. Кинетика процесса получения экструдированных текстуратов методом динамического формования.

Г л а в а 5. Технология и комплексная оценка качества экструдированных текстуратов.

5.1. Технология экструдированных текстуратов методом динамического формования.

5.1.1. Методы исследования физико-химических свойств экструдированных текстуратов.

5.1.2. Анализ качественных показателей экструдированного текстурата

5.1.3. Исследование динамики изменения микроструктуры в процессе производства экструдированных текстуратов.

5.1.4. Определение микробиологических показателей текстурата

5.2. Технология белково-витаминных концентратов на основе экструдированных текстуратов.

5.2.1. Исследование показателей качества функциональных белко-во-витаминных концентратов.

5.2.2. Исследование процесса набухания в полидисперсных системах

5.2.3. Изучение влияния условий и сроков хранения на качество

БВК на основе экструдированных текстуратов для поросят.

5.3. Проверка эффективности скармливания БВК на основе экструдированных текстуратов поросятам.

Г л а в а 6. Разработка новых конструкций экструдеров и линий для производства экструдированных текстуратов.

6.1. Экструдер.

6.2. Экструдер - измельчитель.

6.3. Линия по переработке бобового сырья.

6.4. Способ автоматического управления линией производства экструдированных текстуратов.

6.5. Эксергетический анализ процесса производства бобового сырья.

6.6 Разработка способа производства экструдированных текстуратов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение процесса производства экструдированных текстуратов методом динамического формования»

В настоящее время одним из основных направлений в пищевой промышленности является изготовление продуктов повышенной пищевой и биологической ценности, обогащенных определенным функциональным компонентом (белком, жирами, витаминами и т. д.).

Стратегия использования новых видов зернобобовых культур учитывает следующие приоритеты: обеспечение пищевой безопасности страны; рационализацию кормопроизводства; создание экологически устойчивого сельского хозяйства; развитие новых пищевых технологий; продвижение производства зерновых бобовых в более северные широты.

За счет питательной ценности зернобобовые признаны частью «здорового питания» и стоят на одном из ведущих мест в развитии пищевых технологий третьего поколения, которые обеспечивают более полную и глубинную переработку сырья и регулируют химический состав по критериям пищевой и биологической ценности. Сейчас уже неоспоримо, что в ближайшем будущем рацион человечества будет совершенствоваться за счет более широкого использования продуктов, богатых растительным белком. Все большее привлечение зернобобовых в рацион может происходить за счет создания белковых текстуратов. С учетом этого на одно из первых мест в селекции зернобобовых в настоящее время ставят вопрос качества зерна: высокое содержание белка, улучшение его качественного состава, низкое содержание антипитательных факторов, улучшенный вкус, хорошие технологические качества [60].

Возможность регулирования состава продуктов в сторону увеличения содержания белков, витаминов или минеральных веществ играет важную роль в профилактике многих заболеваний человека. Обработка растительного сырья термопластической экструзией обеспечивает большой объем и разнообразие производимой продукции и высокий экономический эффект, обусловленный, прежде всего тем, что один экструдер может заменить целый комплекс машин и механизмов, необходимых для производства продуктов. Его использование позволяет сделать процесс непрерывным, легко контролируемым, универсальным по видам перерабатываемого сырья и готовых продуктов.

Работы отечественных и зарубежных ученых [4, 6, 17, 59, 63, 77, 78, 79, 87, 97, 103, 114, 116, 123, 129] свидетельствуют о перспективности использования в пищу такого универсального источника полноценного белка, как семена бобовых. Однако белки бобовых уступают по своей пищевой ценности эталонным белкам, поскольку в них недостаточно серосодержащих аминокислот. Повысить пищевую ценность растительного текстурата можно использованием в его составе помимо бобовых зерновых культур. В развитии производства пищевых текстуратов на основе бобовых и зерновых культур интерес представляют люпин, фасоль, чечевица, кукуруза, соя, вика, нут и др. Достаточно высокая урожайность, неприхотливость, традиционность и опыт работы сельского хозяйства России по выращиванию этих культур ставит их на одно из первых мест по перспективности использования для получения белковых текстуратов.

Далек от оптимального потенциал использования люпина. Площади под этой культурой в РФ составляют чуть более 1 % от мировых. Наиболее актуальные задачи селекции: получение форм, устойчивых к антракнозу у желтого люпина и безалкалоидных у многолетнего люпина. В настоящее время получены сорта белого и желтого люпина с содержанием белка 35-45 %, липидов -7-14 %, углеводов - 35-40 %, алкалоидов - 0,05-0,08 %. Такие сорта по современным представлениям могут служить не только высокопитательным кормом для животных, но и ценным сырьем для получения новых видов пищевых белковых продуктов и растительного масла.

Люпиновая мука уже широко используется в рецептурах хлебобулочных изделий в Польше, Чили, Австралии, увеличивая уровень сбалансированности макронутриентов. Поэтому люпин рассматривается как перспективная культура для получения ценных белковых, белково-липидных, белковоуглеводных пищевых добавок и масла для повышения питательной ценности пищи, а также как сырье для высокоэффективных лечебных и лечебно-профилактических препаратов направленного действия [60, 67].

Работа проводилась в соответствии с планом НИР кафедры процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ПАХПП) ГОУВПО «ВГТА» на 2006-2010 гг. «Разработка новых и совершенствование существующих технологических процессов и аппаратов в химической и пищевой технологиях» (№ гос. регистрации 0120.0 603139).

Научная новизна. На основании проведенных исследований, обобщения и анализа разработан способ производства экструдированных текстуратов динамическим формованием. Изучено влияние условий экструдирования пищевой смеси и формования текстурата на закономерности протекания процесса, что позволило научно обосновать режимы процесса экструзии методом динамического формования.

Проведены исследования влияния гранулометрического состава бобовой смеси на качество получаемого продукта, в результате которых определена оптимальная область размеров частиц, позволяющая получать продукт с наилучшими показателями качества.

Методом дифференциально-термического анализа определены формы связи влаги с обрабатываемым материалом и условия терморазложения компонентов бобовой смеси люпина, фасоли и чечевицы, что позволило выявить допустимый диапазон температур нагрева продукта и обосновать выбор оптимальной температуры.

Выявлены закономерности изменения основных технологических параметров в зависимости от влажности исходной смеси, частоты вращения дорна, величины зазора между конусом и дорном.

Разработана математическая модель, описывающая течение расплава биополимера в канале динамической матрицы экструдера. В результате были определены изменения скоростей и давления по длине формующей части.

Новизна технических решений подтверждена патентами РФ № 2389346, 2390412,2409994,2411988, 2412052.

Практическая ценность. Разработан способ получения экструдирован-ных текстуратов с функциональными технологическими свойствами на примере смеси люпина, фасоли и чечевицы. Определены рациональные параметры процесса переработки исследуемой пищевой смеси динамическим формованием. Получен экструдированный текстурат, обладающий высокой пищевой ценностью.

Разработана новая технология получения белково-витаминных добавок для поросят мясных пород. На основе экспериментальных исследований разработана техническая документация: ТУ 9759-087-02068108-2011 «Белково-витаминные концентраты для поросят мясных пород».

Разработаны оригинальные конструкции формующих устройств экструде-ров для получения экструдированных текстуратов, а также линия получения экс-трудированных продуктов.

Расчетная экономическая эффективность промышленного внедрения предлагаемой конструкции динамической матрицы экструдера составляет 579 948 р./год. (Приложение 2).

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (2009-2011 гг.), Тамбове (2010 г.), Одессе (2010 г.), Москве (2010 г.), Казане (2010), Махачкале (2010), Челябинске (2010), Звенигороде (2009), Санкт-Петербурге (2009), Воронеже (2010).

Результаты работы демонстрировались на 4-х выставках: 25-й международной специализированной выставке «ПРОДТОРГ-2008» за разработку ресурсосберегающей технологии производства экструдированных продуктов питания функционального назначения (26-28 ноября 2008 г., г. Воронеж); Воронежском агропромышленном форуме за разработку высокоэффективных экструдеров нового поколения (28-30 октября 2009 г., г. Воронеж); Межрегиональном конгрессе «АГРОПРОМ - 2010» за создание энергосберегающего оборудования для получения белковых текстуратов (26-27 мая 2010 г., г. Воронеж); Воронежском агропромышленном форуме за разработку ресурсосберегающего оборудования для производства белковых текстуратов методом динамического формования (10-12 ноября 2010 г., г. Воронеж).

Соискатель является лауреатом следующих конкурсов: «Золотой лев-2010», (диплом победителя II степени в номинации «НАУКА И ТЕХНИКА» за разработку высокоэффективной технологии зерновых продуктов с программируемыми свойствами) (2010 г., г. Воронеж); регионального конкурса молодежных авторских социально-экономических проектов (за разработку ресурсосберегающей технологии для производства экструдированных продуктов питания с повышенной пищевой и биологической ценностью, диплом победителя — 3 место) (2010 г., г. Воронеж); грамота участника Международный научно технический семинар к 100-летию А.В. Лыкова (2010 г., г. Воронеж) за активное участие в работе семинара и представленную на нем работу; сертификат РГУИТП IV Всероссийский конкурс УМНИК (2010 г., г. Москва) за инновационную энергосберегающую технологию комбикормов функционального назначения

Работа выполнялась на кафедре процессов и аппаратов химических и пищевых производств (ПАХЛИ!) ГОУВПО «Воронежская государственная технологическая академия». Хотелось бы выразить искреннюю благодарность научным руководителям заслуженному деятелю науки Российской Федерации, доктору технических наук, профессору Острикову Александру Николаевичу и доктору технических наук, профессору Василенко Виталию Николаевичу за оказанную помощь и консультации при выполнении диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Татаренков, Евгений Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

По результатам теоретических, экспериментальных и производственных исследований процесса производства экструдированных текстуратов методом динамического формования были получены результаты и сделаны следующие выводы:

1. Обоснован выбор и содержание компонентов бобовой смеси, состоящей на 15,3 % из люпина, на 41,5 % - из фасоли и на 43,2 % - из чечевицы.

2. Установлены рациональные конструктивные и технологические параметры процесса динамического формования, описывающие зависимость производительности, коэффициента вспучивания, скорости выхода продукта из формующего канала, давления от влажности исходной смеси, частоты вращения дорна, зазора между конусом дорна и фильеры.

3. Выявлена рациональная область гранулометрического состава бобовой смеси (0,67.0,80 мм), обеспечивающая однородность формирования расплава. Определены рациональные режимы динамического формования расплава экс-трудата: начальная влажность сырья - 14. 16 %, температура продукта в пред-матричной зоне - 420.430 К, давление в предматричной зоне - 5,5.6,5 МПа, частота вращения конуса дорна - 104,7. .157,0 рад/с.

4. Установлено, что полученные экструдированные текстураты и белково-витаминные концентраты, исследованные по содержанию аминокислот, физико-химическим, органолептическим, микробиологическим и показателям безопасности, соответствуют требованиям, предъявляемым к данным типам продукции.

5. Разработана математическая модель течения расплава биополимера в динамической матрице экструдера, характеризующая изменение скорости и давления по длине формующего канала с точностью до 22 %.

6. Разработана конструкция экструдера с динамической матрицей (пат. РФ № 2390412), позволяющая осуществлять динамическое формование, а также расширять ассортимент выпускаемых изделий (пат. РФ № 2389346, 2409994.).

7. Посредством эксергетического анализа проведена оценка термодинамического совершенства теплотехнологической линии переработки бобового сырья по эксергетическому КПД. Полученный эксергетический КПД (32,3 %) предлагаемой линии существенно выше, чем у заводской линии (28,6 %).

8. Разработана новая технология получения белково-витаминных добавок для поросят мясных пород, проверена эффективность вскармливания белково-витаминных концентратов поросятам. На основе экспериментальных исследований разработана техническая документация: ТУ 9759-087-02068108-2011 «Бел-ково-витаминные концентраты для поросят мясных пород».

9. Проведены производственные испытания способа производства экстру-дированного текстурата в ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности» на промышленном экструдере, которые подтвердили рациональные технологические параметры. Проведены исследования по определению эффективности использования белково-витаминных концентратов поросятам в ОАО «ЮНИ».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Татаренков, Евгений Анатольевич, 2011 год

1. Абрамов, O.B. Научное обеспечение процесса экструзии модельных сред на основе крахмалсодержащего сырья и разработка высокоэффективного оборудования для его реализации Текст. / О.В. Абрамов. Дисс. доктор техн. наук. — Воронеж: - 2009. - 398 с.

2. Алферников, О.Ю. Совершенствование технологии пищевых текстуратов, получаемых способом термопластической экструзии Текст. / О.Ю. Алферников Дисс. канд. техн. наук. Краснодар: - 2010. - 122 с.

3. Apopa, С. К. Химия и биохимия бобовых растений Текст. / С. К. Apopa; пер. с англ. К. С. Спектрова; под ред. M. Н. Запрометова. М.: Агропромиздат, 1986. — 336 с.

4. Богословский, C.B. Физические свойства газов и жидкостей Текст. / C.B. Богословский. СПб.: СПбГУАП, 2001. - 73 с.

5. Бошевицкий, М.Н. Формующий инструмент экструзионных машин (обзор иностранных изобретений) Текст. / М.Н. Бошевицкий, Ф.Я. Гурвинкель. — М., 1965. — 38 с.

6. Бродянский В.М., Фратшер В., Михалек К. Эксергетический анализ и его приложения — М.: Энергоатомиздат, 1988. — 288 с.

7. Бурцев, А. В. Современная техника и технология термопластичной экструзии в производстве «сухих завтраков» Текст. / A.B. Бурцев, В.А. Грицких, Г.И. Касьянов. Краснодар: Экоинвест, 2004. - 112 с.

8. Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей Текст. / Н.Б. Варгафтик. М.: Наука, 1972. - 720 с.

9. Василенко, В. Н. Исследование и идентификация параметров математической модели процесса коэкструзии кормовых смесей Текст. /

10. B.Н. Василенко// Вестник ВГТА. Серия «Информационные технологии, моделирование и управление». 2009. - № 2. - С. 40-44.

11. Василенко, В. Н. Исследование полнорационных кормовых смесей методом дифференциально-термического анализа текст. / В. Н. Василенко // Кормопроизводство. 2009. - № 10. - С. 28-31.

12. Василенко, В.Н. Научное обеспечение процессов производства полнорационных коэкструдированных и экспандированных комбикормов Текст. / В.Н. Василенко. Дисс. доктор техн. наук. Воронеж: - 2010. — 286 с.

13. Василенко, В.Н. Эксергетический анализ технологических линий по производству функциональных продуктов Текст. / В.Н. Василенко, Е.А. Татаренков, JI.H. Фролова, A.B. Пономарев // Вестник ВГТА. — 2010. — № 1. —1. C. 19-24.

14. Васильева, Т. В. Экструзионные продукты Текст. / Т.В. Васильева. Хранение и переработка сельхозсырья. 2005. -№ 5. - С. 51-55.

15. Вишнякова М.А. О перспективах введения в культуру и интродукции различных видов люпина // С.-х. биология, 2005. № 2. - С. 2128.

16. Вода в пищевых продуктах Текст. / Под ред. Р. Б. Дакуорта; Пер. с англ.; Под ред. А. С. Гинзбурга и В. Я. Адаменко. М.: Пищ. пром-сть, 1980.-376 с.

17. Вольфсон, С. А. Экструзионные технологии в пищевой промышленности и в переработке материалов биологического происхождения Текст. / С.А. Вольфсон, М.Н. Сахарова, В.Г. Никольский // Пластические массы. 1998. - № 2. - С. 36-40.

18. Восканян, Р. А. Метод определения температуры экструдирования зернового сырья Текст. / P.A. Восканян, Б.А. Устинников, B.JI. Яровенко, В.И. Степанов // Ферментная и спиртовая промышленность. 1982. -№ 8. - С. 13-15.

19. Гинзбург, A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст. / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 290 с.

20. Глухов, М.А. Разработка и научное обоснование способа производства пищевых текстуратов в экструдере с динамической матрицей Текст. / М.А. Глухов. Дисс. канд. техн. наук. Воронеж: - 2008. - 162 с.

21. ГОСТ 13496.15 97. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания сырого жира.

22. ГОСТ 13496.1 98. Корма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания натрия и хлорида натрия.

23. ГОСТ 13496.13 75. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения запаха, зараженности вредителями хлебных запасов.

24. ГОСТ 13496.2 91. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения сырой клетчатки.

25. ГОСТ 13496.21 87. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения лизина и триптофана.

26. ГОСТ 13496.22 90. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения цистина и метионина.

27. ГОСТ 13496.3 92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги.

28. ГОСТ 13496.4 — 93. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина.

29. ГОСТ 13496.8 72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений.

30. ГОСТ 13496.9 96. Комбикорма. Методы определения содержания металломагнитной примеси.

31. ГОСТ 18221 99. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Технические условия.

32. ГОСТ 26176 91. Корма, комбикорма. Методы определения растворимых и легкогидролизуемых углеводов.

33. ГОСТ 26570 95. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения кальция.

34. ГОСТ 26657 97. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания фосфора.

35. ГОСТ 28078 89. Крупка комбикормовая. Технические условия.

36. ГОСТ 28254 89. Комбикорма, сырье. Метод определения объемной массы и угла естественного откоса.

37. ГОСТ 52337 2005. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения токсичности.

38. ГОСТ Р 50852 96. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Метод определения содержания сырой золы, кальция и фосфора с применением спектроскопии в ближней инфракрасной области.

39. ГОСТ Р 50928 96. Премиксы. Методы определения витаминов А, Д, Е.

40. ГОСТ Р 50929 96. Премиксы. Методы определения витаминов группы В.

41. ГОСТ Р 51418 99. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определение золы, нерастворимой в соляной кислоте.

42. ГОСТ Р 51899 2002. Комбикорма гранулированные. Общие технические условия.

43. Груздев, И. Э. Обработка пищевых масс в шнековых устройствах Текст. / И. Э. Груздев. Дисс. докт. техн. наук. Ленинград: 1985. - 461 с.

44. Дериватограф системы «Паулик-Паулик-Эрдей» Текст. Теоретические основы Будапешт: Венгерский оптический завод, 1974. — 46 с.

45. Дианова, В.Т. Производство белкового текстурата из сои для использования в пищевой промышленности Текст. / В.Т. Дианова, С.Г. Зареченская, Е.С. Страшненко. М.: АгроНИИТЭИПП. Обзор, инфор. Вып. 11.- 1988.- 6 с.

46. Доморощенкова, M.JT. Особенности современного этапа производства и развития рынка пищевых соевых белков в России Текст. / М.Л. Доморощенкова // Пищевая промышленность. 2006. - № 10. - С. 6869.

47. Донченко, Л. В. Безопасность пищевой продукции Текст. / Л. В. Донченко, В. Д. Надыкта. -М.: Пищепромиздат, 2001. 528 с.

48. Жушман, А. И. Экструзионная обработка крахмала и крахмалсодержащего сырья Текст. / А. И. Жушман, Е. К. Коптелова, В. Г. Карпов. -М.: ЦНИИТЭИ пищепром. Сер. Крахмало-паточная пром-сть. Вып. 3.-1980.-36 с.

49. Жушман, А.И. Опыт производства крахмалопродуктов для детского, лечебного и диетического питания Текст. / А.И. Жушман, Н.Д. Лукин. М.: АгроНИИТЭИПП, Сер. Крахмалопаточная пром-сть. Обзор, инфор. Вып. 2. - 1992. - 28 с.

50. Каблихин, С.И. Применение нетрадиционного сырья в производстве хлебобулочных, мучных кондитерских и макаронных изделий Текст. / С.И. Каблихин. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. Обзор, информация. Сер. Хлебопекарная и макаронная пром. - 1992. - 39 с. ,

51. Калашников, Г.В. Ресурсосберегающие технологии пищевых концентратов Текст. / Г.В. Калашников, А.Н. Остриков. Воронеж: ВГУ, 2001.-356 с.

52. Каплун, Я.Б. Формующее оборудование экструдеров Текст. / Я. Б. Каплун, B.C. Ким. М.: Машиностроение, 1969. - 160 с.

53. Карпов, В.Г. Получение набухающих крахмалопродуктов экструзионным методом Текст.: дис. кан. техн. наук / В.Г. Карпов. М., 1981.- 184 с.

54. Карпов, В.Г. Технология и физико-химические свойства экструзионных крахмалопродуктов Текст. / В.Г. Карпов. М.: АгроНИИТЭИПП. Сер. Крахмалопаточная пром-сть. Обзор, инфор. Вып. 2. -1991.-24 с.

55. Карпов, В.Д. Влияние состава сырья на физико-химические свойства экструзионных крахмалопродуктов Текст. / В. Д. Карпов, Л. А. Витюк. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. - № 3. - С. 16-20.

56. Ключкин, В.В. Основные направления переработки и использования пищевых продуктов из семян люпина и амаранта Текст. / В.

57. B. Ключкин. // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - № 9. - С. 3033.

58. Ключкин, В.В. Пищевые продукты из семян люпина и амаранта Текст. / В. В. Ключкин. // Масложировая промышленность. 1999. - № 1.1. C. 20-22.

59. Ковальская, Л.П. Технология пищевых производств Текст. / Л.П. Ковальская. М.: Агропромиздат, 1988. - 286 с.

60. Коллекция зерновых бобовых культур ВИР как источник исходного материала для актуальных и перспективных направлений селекции Электронный ресурс. Режим доступа. — http://www.vir.nw.ru/glycine/collection.htm

61. Корячкина, С.Я. Применение муки из семян бобовых культур для повышения пищевой ценности хлеба из пшеничной муки Текст. / С .Я. Корячкина, Р. С. Музалевская, Н. А. Батурина // Хранение и переработка сельхозсырья. 2005. - № 12. - с. 24-25.

62. Котова, Д. Л. Термический анализ ионобоменных материалов Текст. / Д. Л. Котова, В. Ф. Селеменев; М.: Наука, 2002. 156 с.

63. Краус, C.B. Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья Текст. : дис. . док. техн. наук / Краус Сергей Викторович. Москва, 2004. - 428 с.

64. Крыжановский, В.О. Определение реологических характеристик расплава полимера путем использования уравнения его течения Текст. / В.О. Крыжановский, Н.В. Арутюнян, С.А. Шагинян. // Пласт, массы. 1991. - № 4.-С. 52-53.

65. Кучменко, Т. А. Применение метода пьезокварцевого микровзвешивания в аналитической химии Текст. / Т.А. Кучменко. -Воронеж: Воронеж, гос. техн. акад., 2001. — 280 с.

66. Леонтьев, В. М. Чечевица текст. / В. М. Леонтьев. — Л. : Колос, 1996.-179 с.

67. Лисицин А.Н., Ключкин В.В., Григорьева В.Н. Люпин как компонент пищевых и диетических подуктов // Кормопроизводство. — 2001. — № 1. С.30-32.

68. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа Текст. / Л.Г. Лойцянский. М.: Наука, 1987. - 840 с.

69. Магомедов, Г. О. Техника и технология получения пищевых продуктов термопластической экструзией Текст. / Г. О. Магомедов, А. Ф. Брехов, — Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2003. 168 с.

70. Магомедов, Г.О. Продукты функционального питания и экструзия Текст. / Г.О. Магомедов, А.Ф. Брехов, Л.Н. Шатнюк, Е.Г. Окулич-Казарин // Пищевая промышленность. 2004. - № 2. - С. 84-87.

71. Математическая модель неизотермического течения жидкости в предматричной зоне экструдера Текст. / А. Н. Остриков, И. О. Павлов, Р. В. Ненахов, В. Н. Василенко // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. -№ 12.-С. 7-9.

72. Математическое моделирование течения аномально-вязких сред в каналах экструдеров Текст. : монография / А. Н. Остриков, О. В. Абрамов, В. Н. Василенко, А. С. Попов. Воронеж : Изд-во ВГУ, 2010. - 237 с.

73. Мачихин, Ю. А. Формование пищевых масс Текст. / Ю.А. Мачихин. -М.: Колос, 1992. 272 с.

74. Медведев, Г.М. Использование режимов теплой экструзии для формования макаронных изделий и полуфабрикатов крекеров на шнековых прессах Текст.: / Г.М. Медведев. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. Сер. Хлебопекарная и макаронная пром-сть. - 1992. -33 с.

75. Медведев, Г.М. Использование рисовой дробленной крупы для производства макаронных изделий и других видов экструдированных пищевых продуктов Текст.: Г.М. Медведев, М.А. Васиева. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. Обзор, инфор. - 1994. - 22 с.

76. Микаэли, В. Экстузионные головки для пластмасс и резины. Конструкция и технические расчеты Текст. / В. Микаэли. Пер. с англ.: Под ред. В.П. Володина. СПб: Профессия, 2007. — 472 с.

77. Нечаев, А. П. Пищевая химия Текст. / А.П. Нечаев. С.-Пб.: Гиорд.-2001.-581 с.

78. Описание процесса Wenger Электронный ресурс. / Текстурированные растительные белки. Brad Strahm, Galen Rokey, Craig Thomas. Режим доступа: http://www.wenger.com/ - Загл. с экрана.

79. Остриков, А. Н. Экструзия в пищевых технологиях Текст. / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, A.C. Рудометкин. СПб.: ГИОРД, 2004. - 288 с.

80. Пасконов, В.М. Численное моделирование процессов тепло- и массообмена Текст. / В.М. Пасконов, В.И. Полежаев, Л.А. Чудов. М.: Наука, 1984.-288 с.

81. Пономарев, A.B. Анализ термодинамической эффективности технологии комбикормов Текст. / A.B. Пономарев, A.A. Шевцов, Л.И. Лыткина // Материалы III Международной научно-технической конференции

82. Инновационные технологии и оборудование для пищевой промышленности (приоритеты развития)». Воронеж: ВГТА, 2009. - Т. 2. - С. 319-321.

83. Попов, A.C. Математическое моделирование процесса экструзии в двухшнековом экструдере при производстве зерновых чипсов Текст. / A.C. Попов. Дисс. канд. техн. наук. — Воронеж: 2006. - 163 с.

84. Похлебкин, В.В. Тайны хорошей кухни Текст. / В.В. Похлебкин. М.: Центрполиграф, 2007. - 192 с.

85. Процессы и аппараты пищевых производств. Кн. 1 / А.Н. Остриков, Ю.В. Красовицкий, A.A. Шевцов и др.: под ред. А.Н. Острикова. -С-Пб.: ГИОРД, 2007. 704 с.

86. Пылов,- А. П. Зерновые бобовые культуры (горох, чечевица, фасоль) текст. / А. П. Пылов. М., Знание, 1975. - 62 с.

87. Растительный белок Текст. / пер. с фр. В. Г. Долгополова ; под ред. Т. П. Микуловича М. : Агропромиздат, 1991. - 684 с.

88. Рауведааль, К. Экструзия полимеров Текст. / К. Раувендааль. Пер. с англ.: под ред. А .Я. Малкина. СПб.: Профессия, 2006. - 768 с.

89. Рудометкин, А. С. Разработка и научное обоснование способа производства зерновых продуктов на двухшнековом экструдере Текст. / А. С. Рудометкин. Дисс. канд. техн. наук. Воронеж: - 2002. - 189 с.

90. Рябенький B.C. Метод разностных потенциалов и его приложения / B.C. Рябенький. М.: Физматлит, 2002. - 320 с.

91. Сажин Б.С., Булеков А.П. Эксергетический метод в химической технологии М.: Химия, 1992. - 208 с.

92. Сергеев, В. Н. Потребительская корзина россиян и рациональные нормы потребления Текст. / В.Н. Сергеев. Пищевая промышленность. -2005.-№ 8.-С. 28-31.

93. Система моделирования движения жидкости и газа Flow Vision 2.5.4 Руководство пользователя Электронный./ ООО «Тесис», 2008. — 284 с.

94. Система моделирования движения жидкости и газа Flow Vision 2.5.4 Примеры решения типовых задач Электронный./ ООО «Тесис», 2008.- 202 с.

95. Скульский, О. И. Разработка методов расчета одно- и двухчервячных машин для полимеров и дисперсных систем с учетом гидромеханических, тепловых и ориентационных явлений Текст. / О.И. Скульский. Дисс. докт. техн. наук. Пермь: 1992. - 322 с.

96. Скурихин, И.М. Все о пище с точки зрения химика Текст.: Справ, издание / И.М. Скурихин, А.П. Нечаев. М.: Высш. шк., 1991. - 288 с.

97. Соколов, И.Ю. Разработка способа и моделирование процесса получения коэкструдированных продуктов с введением начинки в формующий узел экструдера Текст. / И.Ю. Соколов. Дисс. канд. техн. наук.- Воронеж: 2007. - 164 с.

98. Спандияров, Е. Исследование реологических свойств комбикормов Текст. / Е. Спандияров. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1983. -156 с.

99. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров Текст. / 3. Тадмор, К. Гогос. М.: Химия, 1984. - 632 с.

100. Термические методы анализа Текст. / под ред. У. Уэндландта; пер. с англ. М.: Мир, 1978 - 148 с.

101. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование Текст. / Под ред. А. Н. Богатырева, В. П. Юрьева. М.: Ступень, 1994.-200 с.

102. Тихомирова, H.A. Технология продуктов функционального питания Текст. / H.A. Тихомирова. М.: Франтэра, 2002. - 213 с.

103. Толстогузов, В. Б. Новые формы белковой пищи Текст. / В.Б. Толстогузов. — М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с.

104. Топурия, О. Экструдирование зерновых компонентов Текст. / О. Топурия, Д. Кацитадзе, Ю. Парлагашвили и др. // Комбикорм, пром-сть. -1990.-№3.-С. 18-19.

105. Торнер, P.B. Теоретические основы переработки полимеров (Механика процессов) Текст. / Р. В. Торнер. М.: Химия, 1977. - 464 с.

106. Чубик, И.А. Справочник по теплофизическим свойствам пищевых продуктов и полуфабрикатов Текст. / И.А. Чубик, A.M. Маслов. -М.: Пищевая промышленность, 1970. 184 с.

107. Шаргут, Я. Эксергия Текст. / Я. Шаргут, Р. Петела. - М. : Энергия, 1968.-280 с.

108. Шевцов, A.A. Эксергетический анализ технологии комбикормов выровненного гранулометрического состава Текст. / A.A. Шевцов, Л.И. Лыткина, A.B. Пономарев, P.M. Маджидов // Известия вузов. Пищевая технология. 2009. - № 1. - С. 83-88.

109. Шиленок, О.И. Сравнительная характеристика функциональных свойств белковых препаратов Текст. / О. И. Шиленок, И. В. Кочнева, С. Н. Толкунов, А. Я. Бидюк, Н. Н Толкунова // Пищевая промышленность. 2006. — № 11.-С. 73.

110. Юрьев, В.П. Структура и термодинамические параметры плавления нативных зерен крахмалов пшеницы различных сортов Текст. / В.П. Юрьев, И.Е. Немировская, E.H. Калистратова и др. // Прикладная биохимия и микробиология. 1998. - Том 34. — № 6. — С. 670-677.

111. Alavi S.H., Kwan-Han Chen, Rizvi S.S.H. Rheological characteristics of intermediate moisture blends of pregelatinized and raw wheat starch // J. Agric. Food Chem, 2002. vol. 50. - № 23. - p. 6740-6745.

112. Alldrick, A.J. Functional foods: assuring quality // Functional foods: the consumers, the products and the evidence / Sadler, M.J., Saltmarsh, M. (eds); Cambridge: Royal Society of Chemistry. 1997.

113. Bailey L.N. Systems for manufacture of ready-to-eat breakfast cereals using twin-screw extrusion / L.N. Bailey, B.W. Hauck, E.S. Sevatson, R.E. Singer // Cereal Foods World. 1991. -T. 36. -№ 10. - pp. 863-869.

114. Bourne, M.C. Food texture and viscosity: concept and measurement. -NY: Academic Press, 1982.

115. Brisset A., Bouvier J.M. Twin screw extruder in confectionery // Confect. Prod. 1994. - vol. 60. - № 9. - p. 648-650.

116. Food product with a fibrous texture obtained from whey proteins, Patent Ap. Pub. No.: US 6,468,579, Int. C1.7 A23J 1/20, A23C 19/00, A23C 21/00, Laurence Roussel, Florence Buret, Yves Lechat, Bongrain S.A., Viroflay Cedex, Pub. Date: Oct. 22, 2002.

117. Gogoi, B. K.; Oswalt, A. J.; Choudhary, G. S. Reverse screw element(s) and feed composition effects during twin-screw extrusion of rice flour and fish muscle blends. J. Food Sci. 1996. № 61. - P. 590-595.

118. Lawal A. Simulation of the Intensity of Segregation Distributions Using Three-Dimensional FEM Analyses: Applications to Co-rotating Twin Screw Extruders / A. Lawal, D.M. Kalyon // Journal of Applied Polymer Science 1994. № 58.-pp. 1501-1507.

119. Platzman, A. Functional food: figuring out the facts // Food product design. 1999. -№ 8. - p. 32-62.

120. Rossen I.L. Food extrusion/ I.L. Rossen, R.C. Miller // Food technology. 1973. - № 27. - pp. 46-53.

121. Sajid H. Alavi, Kwan-Han Chen, and Syed S. H. Rizvi. Rheological characteristics of intermediate moisture blends of pregelatinized and raw wheat starch. J. Agric. Food Chem.- 2002. T. 50. - P. 6740-6745.

122. Kugimiya M. Phase transition of amylose-lipid complexes in starches. A calorimetric study of starches / M. Kugimiya, J. Donovan, R. Wong // Starch. -1980.-V. 32.-pp. 265-270.

123. Savoury Snack History Электронный ресурс.: European Snacks Associations. — Режим доступа: http://www.esa.org.uk. Загл. с экрана.

124. Smith О.В. Extrusion cooking. In: New protein foods / Ed. A.M. Altschus. - London: Academic press. - V. 2. - 1976. - pp. 86-121.

125. Tolstogusov V.B. Thermoplastic extrusion and the structure of extrudates / V.B. Tolstogusov // Food Technology International. — 1991. — pp. 7175.

126. Toya, D.K., Frazeir, W.A., Morgan, M.E., Bagget, J.J. The influence of processing and maturity on volataile components in bush snap beans (Phaseolus vulgaris L.) // J. Am. Soc. Hort. Sci. № 99. - 1974. - p. 493-497.