Моделирование процессов тепло- и массообмена в форсуночных оросительных камерах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат технических наук Тумашова, Анастасия Валерьевна

• Тумашова, Анастасия Валерьевна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тумашова, Анастасия Валерьевна

Основные условные обозначения.

Введение.

1. Проблемы физического и математического моделирования контактного тепло- массообмена меяеду каплями жидкости и газом.

1.1. Общие замечания.

1.2. Влагосодержание, уравнения состояния, энтальпия, плотность, теплоемкость, коэффициенты переноса влажного газа.

1.2.1. Влагосодержание, уравнения состояния, плотность влажного газа.

1.2.2. Энтальпия, теплоемкость влажного газа.

1.2.3. Коэффициенты переноса влажного газа.

1.3. Скорость парогазового потока.

1.4. Экспериментальные данные по контактному тепломассообмену в камерах орошения СКВ.

1.5. Экспериментальные данные по конденсационному улавливанию в форсуночных скрубберах.

1.6. Физико-математическое моделирование процесса тепло- и массопереноса в оросительных камерах. Цели, задачи и структура диссертационной работы.

2. Двумерная физико-математическая модель тепломассообмена в форсуночных оросительных камерах.

2.1. Основные особенности и допущения при построении модели.

2.2. Основные уравнения модели.

2.3. Расчет коэффициентов теплопроводности и вязкости парогазового потока. Выбор расчетных зависимостей для определения парциального давления насыщенных водяных паров.

3. Численная реализация одномерной и двумерной модели и их сопоставление.

3.1. Сопоставление полученных результатов расчетов по двумерной модели с опытными данными.

3.2. Сравнение результатов расчетов по одномерной и двумерной моделям.

3.3. Учет влияния поправки на стефановский поток.

3.4. Учет переменности массы капель.

3.5. Учет деформации капель на их коэффициент сопротивления.

3.6. Учет влияния концентрации капель в потоке через поправки на коэффициенты тепло- и массообмена.

3.7. Учет влияния влажности воздуха на коэффициенты теплопроводности А, и вязкости ц.

3.8. Расчет коэффициентов теплопроводности X и вязкости ц.

3.9. Выбор зависимостей для расчета парциальных давлений насыщенных водяных паров.

3.10. Исследование термодинамических параметров в форсуночных камерах для системы крекинг-газ — вода.

3.11. Анализ процессов обработки воздуха на Id-диаграмме.

3.12. Расчет процесса тепломассообмена в камере с двухсторонним орошением по одномерной модели.

4. Физико-математическая модель конденсационного процесса улавливания субмикронной пыли в форсуночном скруббере.

4.1. Основные положения модели.

4.2. Уравнения модели.

4.3. Условия конденсации пара на частицах.

5. Анализ модели конденсационного улавливания субмикронной пыли в форсуночном скруббере.

5.1. Сопоставление результатов расчетов с опытными данными.

5.2. Конденсационный эффект укрупнения одиночных частиц в оросительной камере.

5.3. Параметрический анализ модели конденсационного улавливания мелкой пыли в скруббере Вентури.

5.4. Сравнение прямоточных и противоточных аппаратов конденсационного улавливания тонко дисперсной пыли.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование процессов тепло- и массообмена в форсуночных оросительных камерах»

Актуальность работы

Газожидкостные системы «капли — парогазовый поток» широко используются в различных технических устройствах: для тепловлажностной обработки воздуха в камерах орошения кондиционеров воздуха (КВ), системах вентиляции, в градирнях; для очистки воздуха от пыли и вредных газов в различного типа промывных камерах, противоточных и прямоточных форсуночных скрубберах (ПФС); для сжигания жидкого топлива в топках теплогенерирующих установок, в камерах сгорания ЖРД и др. В зависимости от назначения этих устройств, при взаимодействии парогазового потока с каплями газ (воздух) либо осушается за счет конденсации паров жидкости на каплях, либо увлажняется за счет испарения капель и поступления паров жидкости в поток. При этом меняется и температура парогазового потока.

При очистке газов от тонкодисперсных механических примесей конденсационным способом на частицах субмикронных размеров конденсируется водяной пар из потока, в результате чего они укрупняются и, увеличивая свою инерционность, эффективно улавливаются на капли за счет столкновения с ними. Все процессы, отмеченные выше, связаны сложными механизмами динамического и тепломассообменного взаимодействия одновременно между каплями жидкости, частицами и парогазовым потоком, описать которые упрощенными способами не представляется возможным. Для этого требуется построение адекватных реальным условиям обобщенных математических моделей процесса контактного тепломассообмена между каплями орошающей жидкости, частицами и парогазовым потоком, на основе численной реализации которых можно было бы этот процесс рассчитывать и оптимизировать. Отсутствие таких моделей при технической необходимости разработки оросительных камер различного назначения и, в большей мере для КВ, потребовало прежде всего целенаправленного экспериментального изучения тепломассообменных процессов, протекающих в них, в приближении малых влагосодержаний, разработки инженерных методов расчета и оптимизации расчета этих устройств, пригодных только для конкретных, по замечаниям М.Г. Тарабанова, Ю.В. Видина, Г.П. Бойкова, Л.М. Зусмановича, конструкций.

В газоочистительных устройствах эффективное улавливание тонкодисперсной пыли конденсационным способом достигается, как показано В.Н. Ужовым, А.Ю. Вальдбергом, В.П. Савраевым и др., только при повышенных влагосодержаниях, составляющих 1-2 кг/кг сухих газов. Так что все наработанные экспериментальными методами материалы по оросительным камерам КВ для расчета конденсационных газоочистителей не пригодны, поскольку они относятся только к системе «капли воды - водяной пар - воздух». Газожидкостные системы с другими физическими свойствами (например, система «капли воды - водяной пар — крекинг-газы», реализующаяся при очистке крекинг-газов конденсационным способом от сажевых частиц) подчиняются другим закономерностям. Все выше сказанное говорит об актуальности постановки и решения задачи обобщенного математического моделирования процессов тепло- и массообмена между каплями жидкости, частицами и парогазовым потоком в форсуночных оросительных камерах различного назначения при высоких влагосодержаниях, чему и посвящена настоящая диссертационная работа.

Цель работы

Разработка обобщенных физико-математических моделей процесса тепломассообмена и конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли в оросительных камерах различного назначения и в скрубберах при высоких влагосодержаниях и их адаптация к расчету и оптимизации режимных и конструктивных параметров конкретного типа устройств.

Поставленные задачи

Первой задачей является построение двумерной физико-математической модели процесса тепло- и массообмена в оросительных камерах в широком диапазоне влагосодержаний, ее численная реализация в ходе которой проведено сравнение результатов расчетов с опытными данными, выяснение правомерности использования одномерной модели при расчете оросительных камер, выяснение влияния различных факторов на термодинамические параметры компонентов потока. Второй задачей, как расширение первой является построение физико-математической модели конденсационного улавливания тонкодисперсных механических примесей в форсуночных скрубберах, проверка ее работоспособности на основе сопоставления результатов расчетов с известными опытными данными, установление с помощью модели оптимальных режимных и конструктивных параметров аппаратов.

Научая новизна работы

• Разработана обобщенная двумерная модель процесса тепломассообмена капель жидкости и парогазового потока в широком диапазоне влагосодержаний в форсуночных оросительных камерах различного назначения, учитывающая переменность массы капель в уравнении их движения, влияние стефановского потока на массообмен, повышенную концентрацию капель в прогазовом потоке, влияние испарения - конденсации на теплообмен капель с парогазовым потоком на термодинамические параметры потока в целом. Проведена численная реализация модели процесса тепломассообмена капель жидкости и парогазового потока в оросительной камере кондиционера воздуха. С целью выяснения достоверности и работоспособности модели проведено сопоставление результатов расчетов с известными опытными данными;

Установлены основные закономерности и значимость влияния отдельных факторов, учтенных в модели, на термодинамические параметры потока;

• На основе модели процесса тепломассообмена капель жидкости и парогазового потока в форсуночных оросительных камерах разработана модель конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли в форсуночных скрубберах. Работоспособность модели конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли в форсуночных скрубберах и достоверность результатов, полученных при ее численной реализации, подтверждаются сопоставлением их с известными опытными данными;

• Выполнено численное исследование модели конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли в противоточных форсуночных скрубберах и скрубберах Вентури и показана возможность оптимизации работы этих устройств. Установлено влияние определяющих параметров парогазового потока и жидкости на входе в эти аппараты на эффективность улавливания пыли.

Достоверность результатов

Достоверность результатов определяется строгой оценкой приближений при записи уравнений сохранения, использованием обобщенных критериальных зависимостей для коэффициентов теплообмена и массообена капель с потоком, выбором аппроксимационных зависимостей по парциальному давлению насыщенных водяных паров от температуры, обеспечивающих минимальное отклонение от известных табличных эмпирических данных, удовлетворительным согласованием расчетов с известными опытными данными как по параметрам тепломассообмена, так и по эффективности пылеулавливания в скрубберах (конденсационном и в изотермических условиях).

Связь с научными программами

Работа выполнена в соответствии с научным направлением ТГАСУ «Системы жизнеобеспечения зданий и населенных пунктов» (коды по ГРНТИ 67.53; 75.31).

Практическая значимость работы

Разработанные физико-математические модели позволяют производить инженерные расчеты процессов тепломассообмена в оросительных камерах различного назначения при любых влагосодержаниях и концентрациях капель жидкости и оптимизировать их режимные и конструктивные параметры. В результате численного анализа моделей установлено, что конденсационное пылеулавливание в форсуночных скрубберах желательно проводить при возможно меньших концентрациях пыли и температурах капель на входе, при возможно большем влагосодержании. Противоточные системы тепловлажностной обработки в оросительных камерах КВ и конденсационного пылулавливания в форсуночных скрубберах более экономичны, чем прямоточные. Конденсационное улавливание крупных частиц пыли малоэффективно и, следовательно, нецелесообразно. Результаты работы используются в учебном процессе ТГАСУ (г. Томск) и СФУ (г. Красноярск) по специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» в курсах «Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков», «Кондиционирование воздуха и холодоснабжение» и «Методы расчета и проектирования пылегазоочистного оборудования», а также на предприятии ОАО «Азот» (г. Кемерово), о чем свидетельствуют справка и акт о внедрении результатов НИР, являющиеся приложением к диссертации. Результаты диссертации использованы в монографии М.И. Шиляева, Е.М. Хромовой, А.Р. Богомолова «Интенсификация тепломассообмена в дисперсных средах при конденсации и испарении».

Апробация работы

Основные положения работы доложены и обсуждены на региональных научно-технических конференциях (НГАСУ (Новосибирск, 2007), ТПУ (Томск, 2009); всероссийских и международных научно-практических конференциях ПГАСА (Пенза, 2008), ВолгГАСУ (Волгоград, 2008), ТПУ (Томск, 2009, июнь 2010, декабрь, 2010)).

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 9 работ, в том числе: 4 статьи (3 — в соавторстве) в научныых журналах, входящих в перечень, рекомендованный ВАК РФ; 5 статей (в соавторстве) в сборниках трудов международных и всероссийских конференций.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных источников из 89 наименований и приложения. Объем основного текста диссертации 139 страницы, включая 51 рисунок и 1 таблицу.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Тумашова, Анастасия Валерьевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам выполненной диссертационной работы можно сделать следующие выводы.

1. Развита двумерная обобщенная модель контактного тепломассообмена между каплями жидкости и парогазовым потоком в широком диапазоне влагосодержаний в форсуночных оросительных камерах различного назначения, учитывающая переменность массы капель в уравнении их движения, влияние стефановского потока на массообмен, повышенную концентрацию капель в парогазовом потоке, влияние испарения -конденсации на теплообмен капель с парогазовым потоком на термодинамические параметры потока в целом. Проведена численная реализация модели процесса тепломассообмена капель жидкости и парогазового потока в оросительной камере кондиционера воздуха. Достоверность и работоспособность модели подтверждены согласованностью результатов расчетов термодинамических параметров потока с известными опытными данными для форсуночных оросительных камер кондиционеров воздуха (с односторонним орошением с точностью до 4%, с двухсторонним - до 1 %).

2. В результате параметрического анализа модели установлено:

- для расчета большинства форсуночных тепломассообменных камер КВ горизонтального типа правомерно использовать одномерные модели;

- при повышенных влагосодержаниях (с! > 0,5 кг/кг сух. газа) необходимо учитывать поправку на стефановский поток;

- термодинамические параметры парогазовой смеси весьма консервативны по отношению к уравнению движения капель орошающей жидкости, в связи с этим переменность массы капель и их деформацию можно не учитывать;

- при повышенных концентрациях капель в вертикальных и горизонтальных противоточных камерах необходимо учитывать поправку на эффективную вязкость в уравнениях движения, а также поправки на теплообмен и массообмен капель;

- учет влияния влажности в коэффициентах теплопроводности и вязкости парогазовой смеси не отразился на термодинамических параметрах потока. Поэтому эти коэффициенты можно рассчитывать по зависимостям для сухого воздуха (газа).

3. Впервые на основе модели контактного тепломассообмена в оросительных камерах сформулирована модель конденсационного улавливания субмикронных частиц пыли в форсуночных скрубберах. Проведены численная реализация модели конденсационного улавливания субмикронной пыли и сопоставление полученных результатов с известными экспериментальными данными, подтверждающими работоспособность модели (сравнение расчетных данных по значениям эффективности конденсационного пылеулавливания сажи из крекинг-газов с известными экспериментальными данными НИИОГАЗ для противоточных форсуночных скрубберов показало расхождение не более 1 %. Сопоставление расчетных значений фракционной эффективности пылеулавливания с известной экспериментальной обобщенной зависимостью от числа Стокса в изотермических условиях (без тепломассообмена) для скруббера Вентури дало расхождение не более 1,7 %).

4. Проведен параметрический анализ модели конденсационного пылеулавливания, который показал возможность с ее помощью оптимизировать процесс конденсационного пылеулавливания (режимные и конструктивные параметры) в форсуночных скрубберах прямоточного и противоточного типов. В работе показано, что достижение опытного значения эффективности улавливания сажи из крекинг-газов в противоточных форсуночных скрубберах, полученного в НИИОГАЗ, может быть обеспечено за счет снижения температуры орошающей жидкости с 20°С до 5°С в аппарате высотой в 2,8 раза меньшей, чем в опытной

128 установке, или может быть повышена эффективность пылеулавливания в аппарате той же высоты на 9% (с г|=89% до г|=98%). Также модель дает возможность оптимизировать длину и угол расширения диффузорной части трубы Вентури. Расчет показал, что максимальной эффективности пылеулавливания при определенных условиях можно достичь при значении угла расширения трубы а=7,7° и длине трубы 1м (в справочниках по пылеулавливанию угол а для нормализованной трубы Вентури рекомендуют принимать 6°, длина трубы не регламентируется).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тумашова, Анастасия Валерьевна, 2011 год

1. Аверкин, А. Г. Примеры и задачи по курсу «Кондиционирование воздуха и холодоснабжение» : учебное пособие / А. Г. Аверкин. М. : Изд-во АСВ, 2003. - 126 с.

2. Богословский, В. Н. Теплофизика аппаратов утилизации тепла систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха / В. Н. Богословский, М. Я. Поз. М.: Стройиздат, 1983.

3. Дроздов, В. Ф. Отопление и вентиляция. Ч. 2. Вентиляция/ В. Ф. Дроздов. -М. : Высш. школа., 1984. 263 с.

4. Зусманович, Л. М. Оросительные камеры установок искусственного климата / Л. М. Зусманович. М. : Машиностроение, 1967. - 120 с.

5. Кокорин, О. Я. Современные системы кондиционирования воздуха / О. Я. Кокорин. — М. : Изд-во физико-математической литературы, 2003.-272 с.

6. Кокорин, О. Я. Установки кондиционирования воздуха / О. Я. Кокорин. — М. Машиностроение, 1970. 343 с.

7. Контактные теплообменники / Е. И. Таубман и др.; под общ. ред. Е. И. Таубмана. М.: Химия, 1987. - 256 с.

8. Отопление и вентиляция. ЧII. Вентиляция / В. Н. Богословский и др. ; под общ. ред. В. Н. Богословского. — М. : Стройиздат. — 1975. — 439 с.

9. Пеклов, А. А. Кондиционирование воздуха / А. А. Пеклов, Т. А. Степанова. — Киев : Вища школа, 1978. — 328 с.

10. Позин, М. Е. Пенные газоочистители, теплообменники и абсорберы/ М. Е. Позин, И. П. Мухленов, Э. Я. Тарат. — Л. : Госхимиздат, 1959. — 120 с.

11. Позин, М. Е. Пенный способ очистки газа от пыли, дыма и тумана / М. Е. Позин, И. П. Мухленов, Э. Я. Тарат. Л. : Госхимиздат, 1953. — 99 с.

12. Тарабанов, М. Г. Тепломассоперенос в камерах орошения кондиционеров с форсунками распыления / М. Г. Тарабанов, Ю. В. Видин, Г. П. Бойков. — Красноярск : Изд-во Краснояр. Политехи, ин-та, 1974. -210 с.

13. Тарат, Э. Я. Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями / Э. Я. Тарат. — Л. : Изд-во Ленингр.ун-та, 1976. — 240 с.

14. Андреев, Е. И. Расчет тепло- и массообмена в контактных аппаратах / Е. И. Андреев. Л. : Энергоатомиздат, Ленингр. отд-ние, 1985.- 192 с.

15. Вальдберг, А. Ю. Технология пылеулавливания/ А. Ю. Вальдберг, Л. М. Исянов, Э. Я. Тарат. — Л. : Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985.- 192 с.

16. Дерягин, Б. В. Об осаждении частиц аэрозолей на поверхностях фазового перехода. Диффузионный метод пылеулавливания. Значение в медицине/ Б. В. Дерягин, С. С. Духин// Доклады Академии наук СССР. 1956. - Т. 111, № 3. - С. 613-616.

17. Дытнерский, Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е : в 2-х кн. Кн. 2. Массообменные процессы и аппараты / Ю. И. Дытнерский. М. : Химия, 1995. - 368 с.

18. Очистка промышленных газов от пыли / В. Н. Ужов и др. ; под общ. ред. В. Н. Ужова. -М. : Химия, 1981.-392 с.

19. Ужов, В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами/В. Н. Ужов, А. Ю. Вальдберг.-М. : Химия, 1972.-247 с.

20. Шиляев, М. И. Методы расчета пылеуловителей: учебное пособие / М. И. Шиляев, А. М. Шиляев, Е. П. Грищенко. Томск : Изд-во ТГАСУ, 2006.-385 с.

21. Гладков, В. А., Вентиляторные градирни/ В.А.Гладков, Ю. И. Арефьев, В. С. Пономаренко. М. : Стройиздат, 1976. - 216 с.

22. О конденсационных механизмах интенсификации пылеулавливания в ПФС и ПА / М. И. Шиляев и др. // Известия вузов. Строительство. — 2008.-№4.-С. 61-67.

23. Тепломассобмен в форсуночных оросительных камерах / М. И. Шиляев и др. // Качество внутреннего воздуха и окружающей среды : материалы VI международной науч. конф. 14-18 мая 2008 г. -Волгоград : Изд-во ВолгГАСУ, 2008. С. 214-220.

24. Тумашова, А. В. К расчету коэффициентов переноса и парциальных давлений насыщенных паров парогазовых смесей / А. В. Тумашова // Вестник ТГАСУ.-2009.-№ 1.-С. 147-152.

25. Физико-математическая модель конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли в скруббере Вентури / М. И. Шиляев и др. // Известия вузов. Строительство. 2009. - № 9. - С. 52—58.

26. Хромова, Е. М. Конденсационные механизмы улавливания субмикронных пылей в мокрых газоочистителях: дис. канд. физ.-мат. наук / Е.М.Хромова; Том. гос. архит.-строит. ун-т. Томск, 2005. -144 с.

27. Шиляев, М. И. Гидродинамика и тепломассообмен в форсуночных камерах орошения / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова, А. В. Григорьев, А. В. Тумашова Теплофизика и аэромеханика — 2011. — Т. 18, № 1. — С. 15-26.

28. Шиляев, М. И. К вопросу об осаждении тонкодисперсной пыли на капли в полых форсуночных скрубберах за счет конденсационного эффекта / М. И. Шиляев, И. Б. Оленев, Е. М. Хромова // Известия вузов. Строительство. 2006. - № 3^. - С. 75-84.

29. Шиляев, М. И. К расчету оросительных камер кондиционеров воздуха / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова // Известия вузов. Строительство. — 2007.-№8.-С. 52-61.

30. Шиляев, М. И. Конденсационный эффект укрупнения субмикронных частиц в оросительной камере / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова, Д. Е. Панов // Известия вузов. Строительство. — 2009. № 7. - С. 34-39.

31. Шиляев, М. И. Моделирование процесса тепломассообмена в оросительных камерах / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова // Теоретические основы химической технологии. 2008. — Т. 42, № 3 — С. 1-11.

32. Шиляев, М. И. Сравнение прямоточных и противоточных аппаратов конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова, А. В. Тумашова // Известия вузов. Строительство. -2010.-№6.-С. 43-47.

33. Шиляев, М. И. Условия обеспечения теплового равновесия между газом и каплями на выходе из оросительных камер кондиционероввоздуха / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова // Известия вузов. Строительство. 2007. - № Ю. - С. 38-46.

34. Шиляев, М. И. Физико-математическая модель процесса тепломассообмена в форсуночных оросительных камерах при высоких влагосодержаниях / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова, А. В. Тумашова // Известия вузов. Строительство. — 2008. — № 6. С. 75-81.

35. Бубенчиков, А. М. Численные модели динамики и горения аэродисперсных смесей в каналах / А. М. Бубенчиков, А. В. Старченко. Томск : Изд-во ТГУ, 1998.-236 с.

36. Волков, Э. П. Моделирование горения твердого топлива / Э. П. Волков, Л. И. Зайчик, В. А. Першуков. М. : Наука, 1994. - 320 с.

37. Саломатов, В. В. Моделирование топочных процессов в парогенераторах ЦКС / В. В. Саламатов, А. В. Волков, А. Д. Рычков // Известия ТПУ. 2002. - Том 305, вып. 2. - С. 43-54.

38. Старченко, А. В. Математическое моделирование горения полидисперсных пылеугольных топлив / А. В. Старченко, С. В. Красильников // Известия ТПУ. 2002. - Том 305, вып. 2. -С. 54 -60.

39. Устименко, Б. П. Численное моделирование аэродинамики и горения в топочных и технологических устройствах / Б. П. Устименко, К. Б. Джакупов, В. О. Кроль. Алма-Ата : Наука, 1986. -224 с.

40. Шиляев, М. И. Анализ моделей горения частиц твердого топлива при его сжигании в вихревой топке / М. И. Шиляев, Ю. О. Афанасьев,

41. A. Р. Богомолов // Математическое и физическое моделирование опасных природных явлений и техногенных катастроф: материалы всерос. научн. конф. с участием зарубеж. Ученых, 18-20 окт. 2010 г. — Томск : Изд-во Том. ун-та, 2010. С. 124-125.

42. Ярин, JI. П. Основы теории горения двухфазных сред/ JI. П. Ярин, Г. С. Сухов. — JI. : Энергоатомиздат, 1987. 240 с.

43. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей / Б. В. Раушенбах и др. ; под общ. ред. Б. В. Раушенбаха. М. : Машиностроение. — 1964. — 526 с.

44. Вукалович, М. П. Таблицы термодинамических свойств воды и водяного пара / М. П. Вукалович. JI. : Энергия, 1965. - 399 с.

45. Lewis, W.K The Evaporation of a Liquid into a Gas ASME Transaction, Vol. 44 1922, July. Num. 7. P. 445-446.

46. Пажи, Д. Г. Основы техники распыливания жидкостей / Д. Г. Пажи,

47. B. С. Галустов. -М. : Химия, 1984. -254с.

48. Основы практической теории горения: учебное пособие для вузов / В. В. Померанцев и др. ; под общ. ред. В. В. Померанцева. — JI. : Энергоатомиздат. — 1986. — 312 с.

49. Дорошенко, Ю. Н. Разработка методов расчета полых противоточных скрубберов и промывных камер: дис. канд. техн. Наук / Ю. Н. Дорошенко; Том. гос. архит.-строит.ун-т. — Томск, 2007. 137 с.

50. Распыливание жидкостей/ В.А.Бородин и др.. М. : Машиностроение, 1967.-263 с.

51. Витман, Л. А. Распыливание жидкостей форсунками / Л. А. Витман, Б. Д. Кацнельсон, И. И. Палеев. -М.-Л. : Госэнергоиздат, 1962. — 264 с.

52. Хавкин, Ю. И. Центробежные форсунки/ Ю. И. Хавкин. — Л.: Машиностроение, 1976. — 168 с.

53. Орлова, Н. А. Моделирование тепловлажностной обработки воздуха и разработка форсунки эжекционного типа для систм кондиционирования воздуха: дис. канд. техн. наук / Н. А. Орлова; Пензенская, гос. архит.-строит.акад. Пенза, 2002. - 124 с.

54. Шиляев, М. И. Интенсификация тепломассообмена в дисперсных средах при конденсации и испарении / М. И. Шиляев, Е. М. Хромова, А. Р. Богомолов. Томск : Изд-во ТГАСУ, 2010. - 272 с.

55. Вальдберг А. Ю. Использование конденсационного эффекта для повышения пылеулавливающей способности пенного аппарата / А. Ю. Вальдберг, М. М. Зайцев // Химическая промышленность. -1965.-№ 11.- С. 845-846.

56. Савраев В. П. Испытание пенного пылеуловителя на пылях Устькаменгорского свинцово-цинкового комбината // Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии ВНИИЦветмет. М. : Металлургиздат, 1957. - С 343-351.

57. Сафиулин, Р. Г. Научные основы современных технологий распыливания воды в системах вентиляции и кондиционирования воздуха : автореф. дис. д-ра техн. наук. — М., 2010. 35 с.

58. Нигматулин, Р. И. Динамика многофазных сред / Р. И. Нигматулин. -М.: Наука, 1987. Ч. I. - 546 с.

59. Амелин, А. Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара / А. Г Амелин. М. : Химия, 1966. — 192 с.

60. Терехов, В. И. Тепломассоперенос и гидродинамика в газокапельных потоках / В. И. Терехов, М. А. Пахомов. — Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2009.-284 с.

61. Yuge Т. Experiments on Heat Transfer From Spheres Including Combined Natural and Forced Convection. // J. Heat Transfer, ASME, Vol. 82, No. 3, August, 1960, P. 214-220.

62. Bird R.B/ Transport phenomena / R.B. Bird, W.E. Steward, E.N. Lightfoot. -New York: Wiley, 1960.

63. Мастанаия Теплообмен в двухкомпонентном дисперсном потоке / Мастанаия, Ганич // Теплопередача. 1981. - Т.103, № 2. - С 131-140.

64. Haywood R.J. A detailed examination of gas and liquid phase transient processes in convective droplet evaporation / R.J. Haywood, R. Nafziger, M. Renksizbulut// ASME J. Heat Transfer. 1989. - Vol. 111. - P. 495-502.

65. Chiang C.H. Numerical analysis of convecting, vaporizing fuel droplet with variable properties / C.H. Chiang, M.S. Raju, W.A. Sirignano // Int. J. Heat Mass Transfer. 1922. - Vol. 35. - P. 1307-1324.

66. Ли, Испарение капель воды в перегретом паре / Ли, Рили // Теплопередача. 1968. - Т. 90, № 4. - С. 84-90.

67. Елистратов, С. Л. Исследование влияния поперечного потока вещества на тепло- и мссообмен сферической частицы : дис. канд. техн. наук / С. Л. Елистратов; Новосибирский фил. НИИ Хим. машиностроения. -Новосибирск, 1988. 148 с.

68. Шиляев, M. И. Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков / М. И. Шиляев, А. М. Шиляев. Томск : Изд-во ТГАСУ, 2003.-272 с.

69. Хогланд, Р Последние достижения в исследовании течений газа с твердыми частицами в сопле / Р. Хогланд // Ракетная техника. 1962. -Вып. 32, №5.-С. 3-16.

70. Шваб, В. А. Течение сжимаемой пылегазовой среды в трубах при некоторых тепловых и структурных режимах // Инженерно-физический журнал. 1968. - Т. 16, № 5. С. 826 - 834.

71. Броунштейн, Б. И. Гидродинамика, массоо- и теплообмен в колонных аппаратах/ Б. И. Броунштейн, В.В.Щеголев. Л. :Химия, 1988. — 336 с.

72. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. Л. :Химия, 1982. - 592 с.

73. Справочник по пыле- и золоулавливанию / А. А. Русанов и др.; под общ. ред. А. А. Русанова . М. : Энергия, 1975. - 296 с.

74. Авчухов, В. В. Задачник по процессам тепломассообмена : учебное пособие для вузов / В. В. Авчухов, Б. Я. Паюсте. М. : Энергоатомиздат, 1986.-144 с.

75. Вальдберг, А. Ю. Расчет пылеулавливания при работе скрубберов в конденсационном режиме / А. Ю. Вальдберг, H. М. Савицкая. — Теоретические основы химической технологии. — 1993. Т. 27, № 5 -С. 526-530.

76. Швыдкий, В. С. Очистка газов: справочное издание / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. М. : Теплоэнергетика, 2002. — 640 с.

77. Johnstone, H.F. Gas absorption and aérosol collection in a venture atomizer / H.F. Johnstone, R.B. Field, M.C. Tassler. Ind. Eng. Chem. - 1954. - 46. -№ 8. -P.1601 - 1608.