Исследование процессов в вихревых скрубберах и разработка инженерных методов расчета тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Апарушкина, Маргарита Алексеевна

• Апарушкина, Маргарита Алексеевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Апарушкина, Маргарита Алексеевна

Введение

Глава 1. Обзор и анализ аппаратов, применяемых для мокрой очистки газов, их классификация и методы расчета

1.1 Классификация аппаратов, применяемых для мокрой очистки газов

1.2 Конструкционные особенности аппаратов для мокрой очистки газов и методы их расчета

Глава 2. Анализ основных механизмов осаждения пыли на каплях жидкости и разработка математического описания гидродинамики в вихревом центробежном аппарате.

2.1 Дисперсность капель распыляемой жидкости

2.2 Механизмы осаждения пыли на каплях жидкости

2.3 Математическое описание движения газов в аппарате

Глава 3. Математическое описание процессов улавливания частиц пыли, тепло- и массообмена в вихревом центробежном скруббере

3.1 Анализ эффективности полого форсуночного скруббера

3.2 Математическое описание процесса улавливания частиц пыли в вихревом центробежном скруббере

3.3 Разработка физической модели и математического описания процесса тепло- и масссообмена в вихревых многофункциональных скрубберах

Глава 4. Результаты экспериментальных исследований и аппаратурное оформление вихревого центробежного скруббера 94 4.1 Аппаратурное оформление вихревого центробежного скруббера

Описание стенда для проведения экспериментальных ис

4.2 следований 98 Определение гидродинамических характеристик (полей

4.3 скоростей и статического давления) аппарата и их анализ 100 Экспериментальное исследование процессов тепло- и мас

4.4 сообмена 108 Инженерный метод расчета вихревых скрубберов для ути

4.5 лизации теплоты и очистки теплотехнологических выбросов

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процессов в вихревых скрубберах и разработка инженерных методов расчета»

Производство химических и имеющих отделочное производство текстильных предприятий сопровождается существенным химическим загрязнением окружающей среды и характеризуется значительным потреблением тепловой энергии. При этом производство и потребление теплоты сопровождается значительными потерями и сопутствующим загрязнением окружающей среды. Резервы экономии топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) могут достигать 70 и более процентов от всего технологического теплопотреб-ления, в том числе на долю теплоты выбрасываемой паровоздушной смеси от теплотехнологического оборудования (запарные и выпарные аппараты, зрельники, сушильные установки и т.п.) приходится до 50% всех побочных тепловых энергоресурсов.

Важнейшей задачей в химической и текстильной отраслях промышленности является реализация малоотходных технологий путем повышения экологичности технологических процессов, снижения сырьевых потерь и реализации возможных резервов экономии тепловой энергии. Одними из наиболее энергоемких процессов, на химических и текстильных предприятиях являются процессы распылительной сушки, сопровождающиеся уносом высушиваемого материала и загрязнением окружающей среды. В указанных установках унос высушиваемого материала может достигать 15%, а потери теплоты с выбрасываемой паровоздушной смесью (ПВС - 80% от технологической теплоты, необходимой для осуществления указанных процессов.

Как следует из анализа литературных и патентных источников одним из перспективных направлений повышения экологичности и энергоэкономичности тепломассообменных процессов является использование вихревых центробежных скрубберов с управляемой гидродинамикой, позволяющих одновременно с улавливанием содержащейся в парогазовых выбросах пыли утилизировать и их теплоту.

Важность проведения указанных исследований и определяют актуаль4 ность данной работы.

Цель работы заключалась в проведении теоретических и экспериментальных исследований, разработке на их основе инженерных методов расчета вихревых центробежных скрубберов и и модификации конструкции аппарата, обеспечивающие повышение эффективности процессов пылеочистки и снижение энергетических затрат на проведение тепломассообменных процессов.

Поставленная цель достигается решением следующих научных и технических задач:

• разработкой математического описания гидродинамики вихревого центробежного аппарата, математической модели движения частиц пыли и капель жидкости, а также математической модели процесса осаждения частиц пыли на каплях и пленке жидкости в указанном аппарате;

• проведением экспериментальных исследований, с целью подтверждения адекватности предложенных математическх описаний и моделей процессов пылеулавливания и тепло- и массообмена в-вихревом центробежном аппарате;

• разработкой инженерных методов расчета вихревого центробежного аппарата и алгоритмов их реализации;

• разработкой модернизированной конструкции вихревого центробежного скруббера для улавливания пыли и утилизации теплоты парогазовых выбросов.

Разработкой математического описания гидродинамики вихревого центробежного аппарата, а также математической модели движения частиц пыли и процесса их осаждения на каплях и пленке жидкости в указанном аппарате;

Разработкой математического описания движения капель жидкости в аппарате, позволяющего рассчитать время их нахождения во взвешенном состоянии;

Получением применительно к вихревым скрубберам численного решение системы дифференциальных уравнений для определения эффективности пылеулавливания в зависимости от коэффициента орошения и скорости движения газового потока;

Разработкой математического описания процессов тепломассообмена в центробежном скруббере и полученем критериальной зависимости коэффициента интенсивности тепломассообмена от режимных характнристик для проведения инженерных расчетов.

Основными, наиболее значимыми, с точки зрения научной новизны, результатами, полученными при решении перечисленных выше задач, являются следующие: разработана математическое описание гидродинамики многофункционального вихревого аппарата, позволяющее определить поля скоростей газовой фазы; предложена математическая модель движения частиц пыли и процесса осаждения пыли на каплях и пленке жидкости в вихревых многофункциональных аппаратах; получено математическое описание движения капель жидкости в аппарате, позволяющее рассчитать время их нахождения во взвешенном состоянии; применительно к вихревым скрубберам получено численное решение системы дифференциальных уравнений для определения эффективности, пылеулавливания в зависимости от коэффициента орошения и скорости движения газового потока; предложено математическое описание процессов тепломассообмена в вихревом скруббере и получены критериальные зависимости для коэффициента интенсивности тепломассообмена.

Обоснованность научных положений и выводов обусловлена применением корректных теоретических предпосылок и математических методов решения задач и обработки экспериментальных данных, использованием современного оборудования и приборов, а также хорошим соответствием теоретических и экспериментальных данных.

Разработана модифицированная конструкция вихревого многофункционального аппарата, предназначенного для решения широкого круга задач (утилизация теплоты паровоздушных выбросов, увлажнение и кондиционирование воздуха, мокрая очистка газовоздушных выбросов).

На основании полученных критериальных зависимостей разработаны инженерные методы расчета и алгоритм их реализации для вихревых многофункциональных аппаратов, предназначенных для утилизации теплоты нагретых парогазовых выбросов, увлажнения и кондиционирования воздуха, а также очистки выбросного технологического воздуха от пыли и некоторых газов.

Даны рекомендации по использованию аппарата в системах-утилизации теплоты, увлажнения и кондиционирования воздуха.

Результаты работы докладывались на семинаре РАН «Тепломассооб-менные процессы с твёрдой фазой» (2007г.); международном совещании РАН, посвящённом столетию со дня рождения академика Жаворонкова Н.М.; международных научно-технических конференциях: «Экологические и ресурсосберегающие технологии промышленного производства» (Витебск-2006г.), «Текстиль - 2008», «Текстиль - 2009» (Москва 2008, 2009), «МКХТ» (Москва- 2008, 2009).

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Апарушкина, Маргарита Алексеевна

9. Результаты работы используются в учебном процессе в курсах «Процессы и аппараты химической технологии» и «Ресурсосбережение», в курсовом и дипломном проектировании. Рекомендации по использованию вихревых центробежных скрубберов уже нашли применение в промышленных производствах.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Апарушкина, Маргарита Алексеевна, 2010 год

1. Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты пылеочистки. Учебное пособие. - Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та, 2005. - 210 с.

2. ГОСТ 25631-83 Пылеуловители мокрые.

3. Диденко В.Г, Малахова Т.В. Интенсификация обеспыливания и очистки вентиляционных выбросов на основе визревых эффектов. Волгоград: Волгогр. Гос. Архит.-строит. Акад., 1998 - 144с.

4. Андреев Е. И., Коркин В. Д. Методика расчета процессов в тепло- и массообменных аппаратах. // Известия вузов. Строительство и архитектура, 1973, № 12.

5. Алексеев В.В., Булкин В.А., Поникаров И.И., Галлеев А.К. Аппараты вихревого типа, применяемые для мокрой очистки газов. Казань, 1987. - 22с.

6. A.c. № 494170 СССР. Вихревой распылительный аппарат / Махоткин А.Ф., Шамсутдинов A.M., Болотов A.A., Лебедев Н.В. Опубл. в Б.И., 1975, №45.

7. A.c. № 226551 СССР. Вихревая распылительная колонна / Сафин Р.Ш. -Опубл. в Б.И., 1968, №29.

8. Николаев H.A., Овчинников A.A., Сабитов С.С. Конструирование и расчет массообменных аппаратов вихревого типа: Руководство к курсовому проектированию. Казань: КХТИ. 1980. - 36 с.

9. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: «Химия, 1971. -784с.Ю.Стабников В.Н. Ректификационные аппараты. М: Машиностроение, 1965. -352 с.

10. ГОСТ Р 51562-2000 «Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Фильтры рукавные. Пылеуловители мокрые. Требования безопасности. Методы испытаний»

11. С. В. Белов, Ф. А. Барбинов, А. Ф. Козьяков, Г. П. Павлихин, В. П. Сивков, А. С. Терехин. Охрана окружающей среды: Учеб. пособие для студентов вузов /Под ред. Белова С. В. М.: Высш. школа, 1983.- 264 с.

12. Страус В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ. Косого Ю. Я. М.: Химия, 1981, с. 616.

13. В.М. Рамм. Абсорбция газов. -М.: Химимя, 1976. 655 с.

14. Штокман К.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977. - 250 с.

15. Ужов, В.Н., Вальдберг А.Ю., Мягков Б.И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981. - 392 с.

16. Штокман Е.А. Очистка воздуха.-М.: Издат. АСВ. 1999.-319 с.

17. Белевицкий A.M. Проектирование газоочистительных сооружений. JL: Химия, 1990.-288 с.

18. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. -М.: Металлургия, 1986. 320 с.

19. Дубинская Ф.Е., Власова Г.Ф. Скрубберы Вентури. Обзор патентной информации.- М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1984. 32 с.

20. Андреев Е.И. Расчет тепло и массообмена в контактных аппаратах. Л.: Энергоатомиздат, 1985.

21. Стефанов Е.В., Гольденберг З.Е., Коркин В.Д. Исследование дисперсного состава капель в форсуночных камерах установок искусственного климата. -Строительство и архитектура, 1975, № 2, с. 144-151.

22. Синицин В.И. Исследование гидродинамических и термодинамических процессов в форсуночных камерах и повышение их надежности, Автореф. Дис. . канд. техн. наук. -Москва, 1981, -22 с.

23. М.П. Тюрин, М.А. Апарушкина и др. Определение дисперсного состава капель жидкости в центробежных скрубберах // Материалы международной конференции «Текстиль-2008». М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2008. - с. 234 -235.

24. Колмогоров А.Н. О логарифмически нормальном законе распределения размеров частиц при дроблении. ДАН, 1941, т. XXXI, № 2, с. 51 - 58.

25. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Апарушкина М.А. и др. Исследование процесса мокрого пылеулавливания в вихревом скруббере // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. М., 2010. - №3.

26. Гельфранд Б.Е. и др. Особенности разрушения капель вязкой жидкости. ИФЖ, 1973, т.25, №3, с.467-470

27. Гельфранд Б.Е., Губин С.А., Когарко С.М. Разновидности дробления капель в ударных волнах и их характеристики. ИФЖ, 1974, т.27, №1, с.119-126.

28. Кпячко JI.A. К теории дробления капли потоком газа. ИФЖ, 1963, №3, с.544-557

29. Волынский М.С. Изучение дробления капель в газовом потоке. ДАН СССР, 1949, т.68, №3, с.237-240.

30. Дунский В.Ф, Никитин Н.В. Динамика разрушения капель жидкости в газовом потоке. ДАН СССР, 1971, т.198, с.71-73.

31. Соу С. Гидродинамика многофазных систем. «Мир», М., 1971, 536с.

32. Гельфранд Б.Е. и др. Разрушение капель жидкости в потоке за ударными волнами с треугольным профилем изменения скорости газа. Изв. АН СССР МЖГ, 1973, №5, с.54-60

33. Бухман С.М. Экспериментальное исследование распада капель. Вестник АН КазССР «Наука», Алма-Ата, 1954, №11, с.80-83.

34. Борисов A.A., Гельфанд Б.Е., Натанзон М.С. и др. О режимах дробления капель и критериях их существования. ИФЖ, 1981, т.40, №1, стр.64-70.

35. Татаринов Е.Б. Аэродинамика и пылеулавливание в вихревом аппарате с оросителем в закручивающем устройстве. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н., Казань, 2002.

36. Вальдберг А.Ю. Методы расчета и конструкции аппаратов мокрого пылеулавливания. Диссертация на соиск. уч. ст. д.т.н., Москва, 1985.

37. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Апарушкина М.А. и др. Исследование процесса осаждения частиц пыли на каплях воды в химической технологии // Успехи в химии и химической технологии. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2009, т. XXIII, №2(95). - с. 117-122.

38. Сошенко M.B. Исследование процессов тепломассообмена в вихревых многофункциональных аппаратах с активной гидродинамикой. Дис. на соиск. уч. ст. К.Т.Н., Москва, 2005 г.

39. Ветошкин А.Г. Процессы инженерной защиты окружающей среды (теоретические основы): Учебное пособие. Пенза: Пенз. гос. университет, 2004. - 325 с.

40. Пажи Д.Г., Прахов A.M., Равикович Б.Б. Форсунки в химической промышленности. М.: Химия, 1971. - 224 с.

41. Пажи Д.К., Корягин A.A. Ламм Э.Л. Распыливающие устройства в химической промышленности. -М.: Химия, 1975.-200 с.

42. Витман A.A., Кацнельсон Б.Д., Палеев И.И. Распыливающие жидкости форсунками. Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 264 с.

43. Карпис Е. Е. Инженерный теплотехнический расчет форсуночных камер.// Водоснабжение и санитарная техника, 1967, № 5.

44. Андреев Е. И., Коркин В. Д. Расчет процессов в центробежном теплообменном аппарате.//Известия вузов. Строительство и архитектура, 1976, №11.

45. Очистка сточных вод / под ред. C.B. Яковлева. М.: Стройиздат, 1985. - 245 с.

46. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Гидродинамика. Издание 4-е. - М.: Наука, 1988. -736 с.

47. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Апарушкина М.А. и др. Моделирование потока газа в вихревом скруббере // Успехи в химии и химической технологии.- М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2009, т. XXIII, №19(102). с. 130-134.

48. Векуа Т.Ю. Ис1ёследование гидродинамики многофункциональных аппаратов со встречными закрученными потоками. Автореф. Дис. . канд. техн. наук. -Москва, 1979, -24 с.

49. М.П. Тюрин, М.А. Апарушкина и др. Модернизация скруббера для улавливания фосфатной пыли // Материалы международной конференции «Текстиль-2008». М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2008. - с. 243 - 244.

50. Патент №74119 «Устройство регенерации жидкостей» Сажин Б.С., Тюрин М.П., Апарушкина М.А. и др./ ГОУ ВПО «Московский государственный текстильный университет им. А.Н. Косыгина», Заявка № 2007148588, Б.И. №17 от 20.06.2008 г.

51. М.П. Тюрин, М.А. Апарушкина и др. Модернизация скруббера для улавливания фосфатной пыли // Материалы международной конференции «Текстиль-2008». М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2008. - с. 243 - 244.

52. A.c. 1032273 СССР, МКИ3 F 22 В 1/18. Установка для утилизации тепла дымовых газов / К.Г. Головач, A.B. Друцкий, А.Б. Погоржельский // Открытия. Изобретения. 1983. № 28.

53. Синицын В.И. К вопросу об улучшении эксплуатационных показателей форсуночных камер кондиционеров. Холодильная техника, 1980, № 11, с. 42 -44.

54. Успенский В.А., Соловьев В.М. К расчету вихревого пылеулавливающего аппарата. ИФЖ, 1970, т. XVIII, № 3, с. 459 - 466.

55. Успенский В.А., Соловьев В.М., Гурьев В.С, Исследование полей скоростей в вихревом пылеулавливающем аппарате. ИФЖ, 1971, т. XX, № 6, с. 1078 -1081.

56. Аничхин А.Г. Особенности тепло и массообмена в оросительных камерах с вращающимися многоканальными распылителями. — В кн. : Кондиционирование воздуха.: Сборник НИИ Сантехники № 18. М., Стройиздат, 1966, с. 80 - 94.

57. Schmidt K.R. Physikalische Grundlagen und Prinzip der Drehströmungsentstauber -Staub, 1963, V 23, № 11, s. 491 501.

58. Schmidt K.P. Stand und apparative czehzen der techischer Feinstaubabscheidung -Staub, 1963, V 23, № 3, s. 181 195.

59. Klein H. Entwicklung und Leistungsgrenzen der Drehströmungsentstauber Staub, 1963, V 23, № 11, s. 501 -509.

60. Успенский В.А., Кузнецов Ю.А., Мондрык В.И. Исследование аэродинамики вихревого пылеуловителя. В кн. : АЭРОХИМ - 1. : Материалы Всесоюзной конференции по аэродинамике химических аппаратов., Часть 3, секция 4-5, Северодонецк, 1981, с. 114- 119.

61. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1978. - 736 с

62. Госмен А.Д., Пан В.М. и др. Численные методы исследования течения вязкой жидкости. М.: Мир, 1972. - 324 с.

63. Коган В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. Л.: Химия, 1977. - 592 с.

64. Андреев В.И. Исследование гидродинамических и тепломассообменных процессов в центробежном контактном аппарате для систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Ленинград, 1973. -30 с.

65. Карпис Е.Е. Расчет форсуночных камер кондиционеров. М.: НИИСТ, 1960. -56 с.

66. Дроздов В.Д., Макрушин В.И. Вихревой аппарат для тепловлажностной обработки и обеспылевания воздуха. Водоснабжение и санитарная техника, 1979, №5, с. 10-11.

67. Бялый Б.И. Приближенный расчет пленочной камеры. Водоснабжение и санитарная техника, 1970, № 10.

68. Дикий H.A., Шевцов А.П., Павлиев В.И., Мочалов A.A. Исследование процессов охлаждения капельной жидкости в потоке горячего газа. — В кн. : Теплофизика и теплотехника., Киев, Наукова думка, 1975, вып. 28, с. 112 -115.

69. Волков А.Ю. Дифференциальные уравнения и их приложения в естествознании. Д.: Ленинградский университет, 1961.

70. Арефьев К. М., Аверкиев А. Г. Физические особенности тепло и массообмена при испарительном охлаждении воды. // Известия ВНИИГ, 1977, т. 115.

71. Григорьев В. А., Крохин Ю. И. Тепло- и массообменные аппараты криогенной техники. М.: Энергоиздат, 1982.

72. Маньковский О. М., Толчинский А. Р., Александров М. В. Теплообменная аппаратура химических производств. Л.: Химия, 1976.

73. Михалевич А. А. Математическое моделирование массо и теплопереноса при конденсации. Минск: Наука и техника, 1982.

74. Бакластов А. М., Бобе Л. С., Солоухин В. А. Расчет коэффициентов тепло и массообмена в паровой фазе при конденсации пара из бинарной смеси. М.: Изд-во МЭИ, 1977.—Тр. МЭИ; Вып. 332.

75. Стефанов Е.В., Коркин В.Д. Особенности расчета процессов тепло и массообмена в аппаратах кондиционирования воздуха. - Водоснабжение и санитарная техника, 1980, № 2, с. 12 - 13.

76. Стефанов Е. В., Коркин В. Д. Особенности тепло и массообмена в оросительных камерах кондиционирования воздуха, Л.: ЛВВИСКУ, 1969.

77. Сажин Б.С., Тюрин и др. Контактный теплообменник. Патент РФ N 1638517.

78. Тюрин М.П. и др. Исследования аппарата для утилизации тепла и очистки выбросного воздуха промышленных предприятий. Материалы международного научного семинара "Химия: сегодня и завтра". Президиум РАН. М., 1996.

79. Тюрин М.П., и др. Высокоэффективный аппарат для утилизации тепла паровоздушной смеси и очистки воздуха от пыли и некоторых газов. Известия ВУЗов, Технология текстильной промышленности, N3, 1993.

80. Тюрин М.П. и др. Исследование тепломассообмена в вихревых утилизаторах теплоты. В кн. Успехи в химии и химической технологии. М., МКХТ, 2001.

81. A.c. 1032273 СССР, МКИ3 F 22 В 1/18. Установка для утилизации тепла дымовых газов / К.Г. Головач, A.B. Друцкий, А.Б. Погоржельский // Открытия. Изобретения. . 983. № 28.

82. A.c. 1076727 СССР, МКИ3 F 22 В .1/18. Установка для утилизации тепла / В.А. Чуваков, В.М. Вовк, М.П. Воронов // Открытия. Изобретения. 1982. № 8.

83. А. с. 393567 (СССР). Тепломассообменцик для взаимодействия газа с жидкостью/Авт. изобрет. Е. И. Андреев, М. В. Кузнецов, Ю. К. Сталбо; Кл. Р28С; Опубл. в Б. И., 1973, № 33.

84. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Сошенко М.В. Исследования распределения потенциалов переноса в пограничном слое между газом и каплей жидкости. Сбор. МКХТ «Успехи в химии и химической технологии», М. 2005г. Т. XIX. №3

85. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Кочетов JI.M., Сафонов P.A. Эффективные типовые устройства для утилизации теплоты паровоздушной смеси от теплотехнологического оборудования. Сбор. МКХТ «Успехи в химии и химической технологии», М. 2005г. Т. XIX. № 5

86. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Сафонов P.A., Сошенко М.В. Методы совершенствования использования ТЭР теплотехническим оборудованием. Сбор. МКХТ «Успехи в химии и химической технологии», М. 2003г. T.XVII. № 13 (38). стр.84-89.

87. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Сафонов P.A., Сошенко М.В. Определение эффективности работы теплотехнического оборудования. Сбор. МКХТ129Успехи в химии и химической технологии», М. 2003г. T.XVII. № 13 (38). стр.90-93.

88. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Кочетов JI.M. Анализ режимов теплоснабжения и теплопотребления теплотехнологическим оборудованием химических и текстильных предприятий. Сбор. МКХТ «Успехи в химии и химической технологии», М. 2004г. T.XVTIL № 7 (47). стр. 73-75.

89. Стефанов Е.В., Коркин В.Д., Федоров А.Б. Обобщенные характеристики распылителей камер орошения кондиционеров. Водоснабжение и санитарная техника, 1981, № 3, с. 14-15.

90. Сажин Б.С., Тюрин М.П., Апарушкина М.А. и др. Разделение устойчивых эмульсий в струйном аппарате // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. М., 2008, - №4. - с. 103-108.

91. Корнеев СД. Щербаков В.И. Экспериментальное исследование теплообмена при барботаже влажного воздуха через слой жидкости // Тезисы докладов научной конференции Московского текстильного института. М.: МТИ, 1983.

92. Буяров А.И. Выбор гидродинамических режимов для сушки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках. Дис. . канд. техн. наук. -Москва, 1982, -177 с.

93. Буяров А.И. Выбор гидродинамических режимов для сушки дисперсных материалов во встречных закрученных потоках. Автореф. Дис. . канд. техн. наук. Москва, 1982, -23 с.

94. Попов И.А. Исследование гидродинамики в аппаратах со встречными закрученными потоками, предназначенных для сушки волокнообразующих материалов. Дис. . канд. техн. наук. Москва, 1979, -183 с.

95. Стефанов Е.В., Коркин В.Д. О выборе скорости воздуха в оросительных камерах. В кн. : Проектирование отопительных - вентиляционных систем. : серия 5, выпуск 2., М., ЦИНИС, 1970, с. 32 - 38.

96. Попов И.А. и др. Исследование полей скоростей в аппаратах со встречными закрученными потоками. ,В сб. : Современные проблемы развития текстильной промышленности и задачи подготовки инженерных кадров. - М. : МТИ, 1979, с. 28-31.

97. Сажин Б.С., Тюрин М.П. Исследование вихревого смесительного аппарата. Известия ВУЗов, Технология текстильной промышленности. №3, 2002.

98. Викторов Г.В. О погрешности измерения зондами потоков от вихреисточника. Энергомашиностроение, 1966, № 11, с. 4 - 5.

99. Ахмедов Р.Б., Балагула Т.Б., Решидов Ф.К., Сакаев А.Ю. Аэродинамика закрученной струи. М. : Энергия, 1977. - 240 с.

100. Рей Д. Экономия энергии в промышленности. М., 1983.ИЗ.Сажин Б.С., Тюрин М.П. Энергосберегающие процессы и аппараты текстильных и химических предприятий. М.: МГТУ, 2001.

101. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника (Справочник) /Под общ. ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоатомиздат, 1983.

102. Тюрин М.П. Использование многофункционального аппарата для очистки и утилизации тепла вентиляционных выбросов текстильных предприятий. В кн. "Охрана труда в промышленности". Пенза, 1991.

103. Тюрин М.П. и др. Исследования высокоэффективного утилизатора тепла выбросного воздуха. Текстильная промышленность, N12. 1990.

104. Андреев Е. И., Рудаков Н. С. Гидродинамическое сопротивление тепло-массообменных аппаратов. // Известия вузов. Строительство и архитектура, 1983, №4.

105. Гельперин Н. И. Основные процессы и аппараты химической технологии М.: Химия, 1981. -320 с.