Интенсификация процессов комплексной конденсационно-абсорбционной пыле – и газоочистки в форсуночных скрубберах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат наук Широкова Светлана Николаевна

• Широкова Светлана Николаевна
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Широкова Светлана Николаевна

Введение

1. Современные проблемы промышленной пыле - и газоочистки и способы их решения

1.1 Взаимосвязанность проблем энергетики, экологии и экономики

1.2 Способы и аппараты газоочистки

1.2.1 Инерционные пылеуловители и методы их расчета

1.2.2. Конденсационный способ улавливания тонкодисперсной пы-

22

ли

1.2.3. Абсорбционные методы очистки газов

1.3. Цели и задачи диссертации

2. Уравнения сохранения многокомпонентного трехфазного парогазового потока с каплями жидкости и твердыми частицами в приложении

к пыле - и газоочистным форсуночным скрубберам

2.1. Основные допущения

2.2 Уравнения сохранения

2.3. Замыкающие соотношения и граничные условия

3. Численный анализ и верификация модели

3.1. Численная реализация модели конденсационно-абсорбционной

пыле -и газоочистки в ПФС

3.2. Численная реализация модели конденсационно-абсорбционной

пыли - и газоочистки в СВ

4. Система сквозного расчета многоступенчатой пыле- и газоочистки дымовых газов котельных и ТЭС

4.1. Алгоритм расчета трехступенчатой пыле - и газоочистки и его численная реализация

4.1.1. Первая ступень

4.1.2. Вторая ступень

4.1.3. Третья ступень

4.1.4 Энергетический принцип сравнения пылеулавливающих аппаратов (ЭП)

4.1.5. Численная реализация системы расчета

4.2 Оценка эффективности двухступенчатой инерционно-конденсационно-абсорбционной пыле - и газоочистки дымовых газов котельных и ТЭС, работающих на угле

4.3. Пути интенсификации процессов пыле - и газоочистки в промышленных скрубберах форсуночного типа

4.4. Об организации конденсационной очистки дымовых газов ТЭС от пыли в скрубберах Вентури

4.5. Адаптация абсорбционной модели на хемосорбционные процессы очистки газов от вредных газовых компонентов

4.6. Применение конденсационно-абсорбционной математической модели пыле- и газоочистки для расчета ПДВ предприятия ОАО «Азот»

(г. Кемерово)

Заключение

Библиографический список

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация процессов комплексной конденсационно-абсорбционной пыле – и газоочистки в форсуночных скрубберах»

ВВЕДЕНИЕ

В диссертационной работе при определенных допущениях сформулирована и проанализирована физико - математическая модель конденсационно - абсорбционной пыле - и газоочистки промышленных выбросов аппаратами форсуночного типа - полыми форсуночными скрубберами (ПФС), скрубберами Вентури (СВ), широко применяемыми в химической промышленности и теплоэнергетике. Модель верифицирована на экспериментальных данных по обобщенным объемным коэффициентам массообмена для ПФС и СВ, полученным на опытных установках ПФС высотой Н= 4 - 12 м и СВ диаметром горловины трубы Вентури (ТВ) йг= 0,002 м и длиной диффузора 1= 0,2 м [115]. Получено различие между расчетными и опытными данными в диапазоне 3 - 15 % для ПФС и менее 6 % для СВ. Показано, что установление равновесного состояние для термодинамических параметров парогазового потока и диспергированных капель в зависимости от входных параметров потока может осуществляться на расстоянии от входа, значительно меньшем, чем высота ПФС или длина диффузора ТВ. Это обстоятельство не фиксировалось в опытах, что практически невозможно и коэффициент объемного массообмена «размазывался» на всю длину рабочего объема аппаратов, чем объясняется широкий разброс опытных и расчетных данных, например, для ПФС с высотами опытных установок от 4 до 12 м. В экспериментальные зависимости для обобщенных объемных коэффициентов массообмена для ПФС и СВ не входят многие определяющие абсорбционный процесс параметры, такие как температуры парогазового потока и капель, размер капель, концентрации компонентов парогазового потока, скорости капель, что с учетом отсутствия в них условий достижения равновесного состояния не позволяет ими пользоваться для оптимизации как режимных, так и конструктивных параметров аппаратов. С помощью предложенной модели это возможно сделать и использовать ее как математический инструмент оптимизации.

В качестве приложения разработанной автором модели, расширенной по отношению к предыдущим работам, к инженерной практике предложена трехсту-

пенчатая система сквозного расчета комплексной пыле и газоочистки дымовых газов котельных и ТЭС, работающих на угольном топливе, с использованием универсального метода расчета инерционных пылеуловителей (УМР) [1, 2] первой сухой ступени осаждения пыли в одиночных аппаратах или каскадах и разработанной автором конденсационно - абсорбционной модели на двух последующих ступенях мокрой газоочистки. Для примера показаны наиболее выгодные варианты компоновки в целом газоочистной системы из аппаратов различного типа, а также пути оптимизации процессов и оборудования как с точки зрения энергозатрат, так и с точки зрения его габаритов.

Важным моментом диссертации является доказательства возможности адаптации разработанной конденсационно - абсорбционной модели на хемосорб-ционные процессы, позволяющие осуществлять более глубокую очистку промышленных газов от вредных газовых компонентов комплексно с улавливанием мелкодисперсной пыли. Для этого проведен анализ изотермы Ленгмюра, сводящейся при малых концентрациях абсорбата в абсорбенте к линейному виду, к закону Генри, а также анализ уравнения для теплового эффекта адсорбции Вант -Гоффа и влияния уровня этого эффекта на параметры абсорбционных процессов. Построен алгоритм определения констант равновесия на границе раздела фаз для хемосорбционных процессов с использованием экспериментальных данных в рамках решения обратной задачи уравнений абсорбционной модели, предложенной автором.

Актуальность работы. Ограниченность энергоресурсов и постоянный рост энергопотребления на производственные и бытовые нужды ставят уже в ближайшей перспективе проблему обеспечения жизнедеятельности на нашей планете чрезвычайно острой. Нахождение эффективных путей энерго- и ресурсосбережения является важной научно- технической задачей мирового масштаба. Исчер-паемость высокореакционных качественных видов технического топлива уже в настоящее время заставляет многие предприятия энергетического комплекса, химии, нефтехимии, строительных материалов и др. переходить на использование более доступных низкореакционных, как правило, высокозольных видов твердого

топлива (низкокачественные энергетические угли, твердые бытовые отходы, отходы промышленных и сельскохозяйственных предприятий и т.п.), что связано со значительным увеличением золоуноса, Б02, N0 и других газовых компонентов в выбросах в атмосферу из топочных устройств теплогенерирующих установок. Это в свою очередь усугубляет и проблему охраны воздушного бассейна. Так, в результате замены газа углем выбросы могут возрасти от ТЭС на европейской части России в сравнении с 1998 г.: по летучей золе - на 16-43%, по N0 - на 2024%, по Б02 на 28-34%. Известное пыле-газоочистное традиционно используемое в различных отраслях промышленности оборудование (циклоны, скрубберы Вен-тури(СВ), полые форсуночные скрубберы (ПФС), пенные аппараты (ПА), и др.) весьма энергоемко и зачастую не справляется с задачей обеспечения санитарных норм газовых выбросов в атмосферу как по твердым контаминантам, так и по газообразным. Прежде всего это связано с особенностью существующих методов расчета этого оборудования, являющихся, как правило, частными для каждого типа аппаратов и базирующихся на ограниченных эмпирических данных. Последнее в свою очередь не позволяет их применять к оптимизации этого оборудования ни по режимным параметрам, ни по габаритам, исходя из минимальной потребности удельной энергии на газоочистку при заданных санитарных нормах. Путь к решению проблемы оптимизации газоочистного оборудования, а также к интенсификации протекающих в нем процессов лежит через универсализацию по физическим принципам методов расчета различных типов газоочистных аппаратов, разработку математических моделей, позволяющих на единой обобщенной основе с использованием современных компьютерных технологий рассчитывать многовариантные комбинации аппаратов в газоочистные системы для конкретных производственных условий и находить наиболее экономичные. В связи с выше сказанным тема диссертации, частично решающая эту сложную общую проблему, актуальна.

Целью настоящей диссертационной работы является создание сквозной системы расчета комплексной многоступенчатой очистки газовых выбросов в атмосферу промышленными предприятиями с обеспечением в них санитарных норм

содержания вредных примесей (механических и газообразных) при минимальных энергозатратах и габаритах оборудования.

Для достижения цели диссертации были поставлены и решены следующие задачи:

1. Установить причины, ограничивающие возможности оптимизации ПФС и СВ по энергозатратам и габаритам с использованием известного эмпирического материала, и предложить способы решения этой проблемы.

2. Разработать математическую модель комплексной конденсационно-

абсорбционной пыле- и газоочистки промышленных газовых выбросов в форсуночных скрубберах.

3. Осуществить численную реализацию и верификацию модели на известных опытных данных по абсорбции С02, СН4, И2Б, Б02 на диспергированную воду в ПФС и СВ.

4. Создать систему и разработать алгоритм сквозного расчета многоступенчатой комплексной пыле- и газоочистки дымовых газов котельных установок и ТЭС на основе универсального метода расчета инерционных пылеуловителей (УМР) и предложенной автором конденсационно-абсорбционной математической модели (КАММ), позволяющих оптимизировать газоочистное оборудование по энергозатратам и габаритам.

5. Провести численный анализ вариантов трехступенчатой и двухступенчатой комплексной пыле- и газоочистки и выработать рекомендации по интенсификации процессов пыле- и газоочистки в промышленных скрубберах форсуночного типа.

6. Обосновать возможности применения разработанной автором КАММ к расчету хемосорбционных процессов очистки газов от вредных газовых компонентов.

Научная новизна работы:

1. Разработана математическая модель комплексной конденсационно- абсорбционной очистки промышленных газов от тонкодисперсной пыли и вредных газовых компонентов в форсуночных скрубберах.

2. На основе анализа результатов расчетов с помощью КАММ и их сопоставления с опытными данными показано, что расчет эффективностей улавливания пыли и вредных газовых компонентов надо вести не по относительной разности концентраций контаминантов на входе и выходе из аппаратов, а по относительной разности их массовых расходов.

3. Показано, что разработанная конденсационно-абсорбционная модель комплексной газоочистки позволяет осуществлять оптимизацию режимных и геометрических параметров ПФС и СВ в отличие от известных эмпирических зависимостей, не в полной мере характеризующих физическую природу процесса.

4. Введены уточнения УМР каскадных систем для поправочных коэффициентов, учитывающих снижение фракционной эффективности от ступени к ступени за счет проявления действия турбулентных пульсаций на наиболее мелкие частицы пыли, позволяющие использовать эти коэффициенты в компьютерных расчетах во всех диапазонах размеров частиц, имеющих место в газоочистной технике.

5. Показана возможность адаптации КАММ на расчет хемосорбционных процессов. Предложен алгоритм экспериментального определения коэффициентов фазового равновесия для хемосорбционных процессов на границе раздела абсор-бат - абсорбент с помощью КАММ по входным и выходным опытным данным ключевого газового компонента лабораторной трубы Вентури.

Практическая значимость работы:

1. Разработанная конденсационно - абсорбционная математическая модель может быть использована для инженерных расчетов и оптимизации ПФС и СВ и их комбинаций в режимах конденсационной очистки газов от субмикронной пыли или абсорбционной очистки газов от вредных газовых компонентов как автономно, так и комплексно.

2. КАММ совместно с УМР для каскадных систем инерционной очистки газов от пыли позволяет производить расчет и оптимальную компоновку аппаратов по удельным энергозатратам и габаритам при заданных нормативах вредностей в выбросах в атмосферу. Для очистки дымовых газов от котельных и ТЭС предложена трехступенчатая система расчета, даны примеры расчета и практические ре-

комендации по компоновке аппаратов.

3. Для расчетов пыле - и газоочистки горячих газов в КАММ введены (на основе эмпирических данных) аппроксимационные зависимости для теплоемкости водяного пара и сухого воздуха в широком диапазоне температур. На основании серии расчетов даны рекомендации по практическому экономичному осуществлению процесса конденсационного улавливания субмикронной пыли в СВ, например, с орошением холодного потока подогретой водой до 90оС. Проведены расчеты очистки от пыли и Б02 дымовых газов с высокой температурой (800оС) в ПФС, отводимых от химических реакторов предприятия ОАО «Азот» (г. Кемерово), и даны практические рекомендации по эффективной реализации процесса газоочистки.

4. Адаптация КАММ на расчет хемосорбционных процессов позволит осуществлять высокоэффективную очистку промышленных газов от вредных газовых компонентов с более высокой эффективностью.

5. КАММ может быть успешно использована для расчетов извлечения целевых компонентов из парогазовых потоков в технологиях химических производств.

6. Алгоритм экспериментального определения констант фазового равновесия для хемосорбционных процессов, базирующийся на решении обратной задачи КАММ для опытной установки с модельным СВ, передан в Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева (Куз ГТУ) в рамках выполнения программы работ по соглашению №14.583.21.0004 ФЦП.

Объект и методы исследования. Объектом исследования является процессы комплексной конденсационно - абсорбционной пыле -и газоочистки в форсуночных скрубберах. Методы исследования - теоретические с использованием вычислительных технологий и известных экспериментальных данных по абсорбционным процессам в ПФС и СВ.

Достоверность полученных результатов. Подтверждается выводом уравнений КАММ на основе фундаментальных уравнений сохранения гидродинамики и тепломассообмена многофазных многокомпонентных потоков с использованием известных обобщенных замыкающих соотношений по коэффициентам аэродина-

мического сопротивления, теплообмена, массообмена капель и частиц, коэффициентов межфазного равновесия для процессов абсорбции газов, а также удовлетворительным согласованием результатов расчетов с помощью КАММ и известных экспериментальных данных по объемным коэффициентам массообмена для ПФС и СВ.

Положения, выносимые на защиту.

1. Способ комплексной конденсационно-абсорбционной пыле- и газоочистки промышленных газовых выбросов с помощью управления процессами тепло- и массообмена между парогазовым потоком, частицами пыли и диспергируемыми каплями жидкости в форсуночных скрубберах.

2. Математическая модель комплексной конденсационно-абсорбционной очистки промышленных газов от тонкодисперсной пыли и вредных газовых компонентов в форсуночных скрубберах.

3. Результаты расчетов, полученных на основе численной реализации разработанной математической модели, и практические рекомендации к организации комплексной промышленной газоочистки.

4. Обоснование и алгоритм применения абсорбционной составляющей КАММ к экспериментальному определению констант межфазового равновесия для хемо-сорбционных процессов газоочистки и извлечения целевых газовых компонентов из парогазовых потоков в технологиях химических производств.

Основное содержание работы

Во введении обоснована актуальность темы диссертации, сформулированы цель и задачи работы, приведены основные положения, выносимые на защиту, отмечена научная новизна полученных результатов и их практическая значимость, дана общая характеристика структуры работы.

В первой главе обсуждается состояние охраны воздушного бассейна на связь энергетики, экономики и экологии, известное пыле - и газоочистное оборудование, методы его расчета и проблемы математического описания процессов абсорбционно - конденсационной пыле - и газоочистки в форсуночных скруббе-

рах (ПФС) и скрубберах Винтури (СВ) и возможности управления ими, ставятся задачи исследования.

Во второй главе формулируются допущения, уравнения сохранения модели, замыкающие соотношения.

В третьей главе формулируются граничные условия, приводится численная реализация модели и сопоставление расчетных и опытных данных, представленных в [115] по объемным коэффициентам массообмена для ПФС и СВ. Показано удовлетворительное согласие теории и эксперимента, объяснено количественное их различия условиями равновесного состояния, которое фиксируется в модели и не учитывается при обработке опытных данных в экспериментальных обобщенных зависимостях, а также отсутствием ряда определяющих параметров в этих зависимостях.

В четвертой главе представлена система сквозного расчета трехступенчатой очистки дымовых газов от пыли и вредных газовых компонентов на основе УМР и предложенной математической модели конденсационно - абсорбционной пыле - и газоочистки. Проведен анализ результатов расчетов, даны практические рекомендации. Здесь же рассмотрен вариант двухступенчатой пыле - и газоочистки. В заключение главы предложен алгоритм адаптации абсорбционной модели, разработанной автором, на хемосорбционные процессы.

В заключении сформулированы основные результаты диссертационной работы.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на: II международной научно - практической конференции «Проблемы строительного производства и управления недвижимостью» 21-22 марта 2012 г., г. Кемерово; на Х Международной научной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» 13-20 мая 2012 г., г. Кошалин (Польша); на XI Международной научной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» 23 марта-5 апреля 2013г., г. Ханой (Вьетнам); на V Всероссийской конференции с международным участием «Теплофизические основы энергетических технологий»15-17 октября 2014 г., г.Томск; на The 13 th Asian Symposi-

um on Visualization June 22-26, 2015, Novosibirsk (Russia); на VI Всероссийской научной конференции с международным участием «Теплофизические основы энергетических технологий» 13-15 октября 2015 г., г. Томск; на XXI Всероссийской научной - технической конференции с международным участием «Энергетика: эффективность, надежность, безопасность» 2-4 декабря 2015 г., г. Томск.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы изложено в 11 публикациях [43, 65, 86, 127, 134-137, 145-147], включая 3 статьи в изданиях, входящих в перечень рецензируемых журналов и изданий для опубликования основных научных результатов диссертаций.

Структура и объем диссертации.

Диссертация написана на 136 с., в списке литературы 147 наименований отечественных зарубежных авторов. Результаты работы использованы в КузГТУ в учебном процессе и по программе работ, выполняемых в рамках соглашения №14.583.21.0004 ФЦП, а также в учебном процессе в ТГАСУ по дисциплине «Основы проектирования и расчета пылегазоочистного оборудования» специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция».

Выражаю благодарность моему научному руководителю д.т.н. профессору, засл. работнику ВШ РФ Шиляеву Михаилу Ивановичу за помощь в постановке задач диссертации и обсуждении ее результатов, к.ф. - м.н., доценту Хромовой Елене Михайловне за совместную работу по ряду основных публикаций, к.т.н., доценту Григорьеву Александру Викторовичу за полезные консультации по численной реализации задач.

1 СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЫЛЕ - И ГАЗООЧИСТКИ И СПОСОБЫ ИХ РЕШЕНИЯ

1.1. Взаимосвязанность проблем энергетики, экологии и экономики

Ограниченность энергоресурсов и постоянный рост энергопотребления на производственные и бытовые нужды человечества ставят уже в ближайшей перспективе проблему обеспечения в целом жизнедеятельности на нашей планете чрезвычайно острой. Нахождение эффективных путей энерго- и ресурсосбережения является важной и весьма актуальной народнохозяйственной задачей мирового масштаба.

Исчерпаемость высокореакционных качественных видов технического топлива уже в настоящее время заставляет многие предприятия энергетического комплекса переходить на использование более доступных низкореакционных, как правило, высокозольных видов твердого топлива (низкокачественные энергетические угли, твердые бытовые отходы, отходы промышленных и сельскохозяйственных предприятий и т.п.), что связано со значительным увеличением золоуноса, Б02, N0 и других газовых компонентов в выбросах в атмосферу из топочных устройств теплогенерирующих установок. Это в свою очередь усугубляет и проблему охраны воздушного бассейна. На сегодняшний

-5

день, по данным ООН, в атмосферу выбрасывается в млн. т/год: пыли - 2,5 10 ; оксида углерода - 200; сернистого газа - 150; оксида азота - 1,2. Из этого объема контаминантов на ТЭЦ и ТЭС производится в %: твердых частиц - 20,5; окиси углерода - 2,4; сернистого газа - 73; окиси азота - 4,2, откуда видно, что тепловая энергетика является одним из основных загрязнителей атмосферы, дающая треть суммарных выбросов от стационарных источников [1, 2].

В работе [3] отмечается, что, по оценкам американских специалистов, количество пыли, образующейся в промышленности, будет увеличиваться ежегодно на 4 % за счет общего роста промышленного производства. Учитывая исчерпаемость нефти и газа в ближайшие десятилетия [1, 2, 4], основным стратегическим энергоресурсом на достаточно длительную перспективу следует

считать каменный уголь [1, 2, 5 - 8], запасов которого, по данным различных источников [1, 2, 4, 8], должно хватить лет на 400. Изменения топливно-энергетического баланса (ТЭБ) мира и России в сторону преимущественного использования угля неминуемо дополнительно увеличат количество выбросов вредных газов и пыли в атмосферу, что потребует совершенствования газоочистного и, в частности, пылеулавливающего оборудования. Так в [9] замечается, что «по сравнению с объемами выбросов, зафиксированными от ТЭС на европейской части России в 1998 г., ... в результате замены газа углем выбросы могут возрасти: по летучей золе - на 16-43 %, по N0 - на 20-24 %, по БО2 - на 28-34 %». Автор [3] обращает внимание на трудность решения этой проблемы, замечая, что для предотвращения роста загрязнения атмосферы средняя эффективность очистки всех выбросов к 2015 г. должна достигнуть 96 %.

Естественно, что уменьшение вредностей в выбросах в атмосферу должно идти по двум направлениям, связанным как с совершенствованием технологических процессов, снижающих (исключающих - безотходные технологии) выбросы, например, в [10] показано, что использование водоугольных суспензий способствует снижению вредных выбросов в атмосферу (пыли, КОх, БО2, бенз(а)пирена) в 1,5-3,5 раза, так и с совершенствованием газоочистного оборудования, не считая новых способов выработки в промышленных объемах новых видов энергии [11].

По данным [5], в начале настоящего столетия спустя почти сорок лет происходит возврат к новой угольной волне. Одним из сдерживающих факторов интенсивного развития в современных условиях стратегически стабильной и экономичной угольной теплоэнергетики является значительная энергоемкость для этой отрасли природоохранных технологий. В этой связи, по оценкам [12], в ближайшее время необходимо достичь снижения вредных выбросов - золы в 4-5 раз, окислов серы и азота в 3-4 раза при совместном повышении эффективности основного энергетического оборудования, снижении его металлоемкости на 20-30 % и комплексном использовании отходов в народном хозяйстве: золы - для

производства строительных материалов, азота - для нужд химической промышленности.

В странах Западной Европы расходы на природоохранные мероприятия уже на 1984 г. составляли 8-12 % всего объема капиталовложений и 6-9 % потребляемой энергии. В США на очистку газов после ТЭС затрачивалось 12-15 %, в Японии 24-25 % от общих расходов на их строительство. Эти обстоятельства требуют разработки оборудования, обеспечивающего не только высокую эффективность очистки газов, но и минимально возможные капитальные затраты на его сооружение и удельные энергозатраты на его эксплуатацию. В США, например, уже сейчас как государством, так и частными компаниями широко поддерживается и финансируется разработка различных программ, направленных на использование каменных углей в энергетике и в большей части низкосортных, высокозольных, с обеспечением при этом экологически приемлемых параметров пылевых и газовых выбросов в атмосферу. Т.е. уже в настоящее время интенсивно создаются так называемые экологически чистые угольные технологии (The Clean Coal Technology) [6]. Это могут быть эффективные способы сжигания углей, превращения их потенциальной энергии в тепловую без выделения вредных выбросов в окружающую среду. Однако, учитывая кроме теплоэнергетики и другие загрязняющие атмосферу отрасли промышленности (химическую, нефтехимическую, металлургическую, строительных материалов и др.), основой охраны воздушного бассейна еще долго будет оставаться совершенствование газоочистных систем и аппаратов в направлении повышения их эффективности и экономичности работы т.е. в направлении решения триединой проблемы - проблемы трех Э: энергетика - экономика - экология.

Создание надежных методов расчета, сравнения и компоновки пылегазоочистных устройств еще на стадии проектирования вновь создаваемого, а также при реконструкции уже эксплуатируемого технологического оборудования позволяет при оптимальном выборе значительно (иногда в разы)

снизить материальные на строительство и эксплуатационные, напрямую связанные с энергопотреблением, затраты предприятий.

1.2. Способы и аппараты газоочистки

Для очистки промышленных выбросов в атмосферу на предприятиях в зависимости от осуществляемых на них технологических процессов используется различное газоочистное оборудование. Известно много типов пылеулавливающих аппаратов и все они имеют свои индивидуальные характеристики. Самыми важными из них, по которым в основном проводят их выбор, являются эффективность пылеулавливания и гидравлическое сопротивление, определяющие качество очистки газов и энергозатраты на его достижение. Как правило, аппараты, обеспечивающие высокую эффективность, обладают и большими энергозатратами, при этом в условиях огромных объемов производства и ограниченности ресурсов (материальных и энергетических) их снижение имеет особо важное значение. По России, например, 20 % всей расходуемой электроэнергии приходится только на вентиляционные системы, то есть каждый пятый электродвигатель установлен в системах вентиляции или кондиционирования воздуха. Снижение энергозатрат на вентиляцию в целом и на обеспечение предельно допустимых концентраций вредных веществ в вентиляционных выбросах в частности может обеспечить значительную экономию энергетических и материальных ресурсов при реализации общей программы энергосбережения. При этом возникает целый ряд вопросов: как выбрать наиболее выгодный пылеуловитель, как сравнить между собой пылеуловители разных типов, каковы характеристики комплексов из газоочистных аппаратов, как рассчитать оптимальную компоновку аппаратов в газоочистную систему.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Широкова Светлана Николаевна, 2016 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Шиляев, М.И. Методы расчета пылеуловителей: учебное пособие / М.И. Ши-ляев, А.М. Шиляев, Е.П. Грищенко. - Томск : Изд-во ТГАСУ, 2006. - 385 с.

2. Шиляев, М.И. Методы расчета пылеулавливающих систем: учебное пособие / М.И. Шиляев. - М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2014. - 320 с. ( Высшее образование. Бакалавриат).

3. Пирумов, А.И. Обеспыливание воздуха / А.И Пирумов. - М.: Стройиздат, 1974. - 207 с.

4. Ядерная энергетика, человек и окружающая среда / Н.С. Бабаев [и др.]. под ред. акад. А.П. Александрова. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 312 с.

5. Бушуев, В.В. Энергетический сектор системы «природа-общество-человек» / В.В. Бушуев // Энергетика в России и мире: Проблемы и перспективы. - М.: МАИК. «Наука / Интерпериодика», 2001. - С. 114-121.

6. Зиганшин, М.Г. Проектирование аппаратов пылегазоочистки / М.Г. Зиганшин,

A.А. Колесник, В.Н. Посохин. - М.: «Экопресс - ЗМ», 1998. - 505 с.

7. Черной, Л.С. Аналитический доклад / Л.С. Черной // Энергетика в России и мире: Проблемы и перспективы. - М.: МАИК. «Наука / Интерпериодика», 2001. - С. 9-112.

8. Чурашев, В.Н. Особенности перспективного развития энергетики Сибири /

B.Н. Чурашев // Энергетика в России и мире: Проблемы и перспективы. - М.: МАИК. «Наука / Интерпериодика», 2001. - С. 122-132.

9. Щелоков, Я.М. Экологические проблемы энергоемких производств. справочное издание / Я.М. Щелоков. - М.: Теплотехник, 2008. - 304 с.

10. Баранова, М.П. Технология получения нетрадиционных топлив в виде водоугольных суспензий из углей различной степени метаморфизма: автореф. дис. докт. техн. наук: 05.14.01: защищена 16.05.2012. - Красноярск, 2012. - 35 с.

11. Шинкевич, Т.О. Альтернативные источники теплоэнергоснабжения. Ч.1 (распределенные источники): учебное пособие / Т.О. Шинкевич, О.П. Шинкевич. -М.: Теплотехник, 2011. - 200 с.

12. Саломатов, В.В. Природоохранные технологии для ТЭС на сибирских углях / В.В. Саломатов // Ползуновский вестник. - 2004. - № 1. - С. 90-99.

13. Циклоны НИИОГАЗ: руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. - Ярославль, 1970. - 94 с.

14. Аппроксимация опытных данных и номограмма для расчета эффективности пылеулавливания в центробежно-барботажном аппарате / М.И. Шиляев, Д.Н. Шашко, Д.Г. Серебряков, А.И. Поливанов //Изв. вузов. Строительство. - 2001. - №1. - С. 80-84.

15. Исследование процесса пылеулавливания и гидродинамического сопротивления в каскаде прямоточных циклонов / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, П.В. Афонин, Н.А. Стрельникова // Изв. вузов. Строительство. - 1999. - №8. - С. 65-69.

16. К фракционному методу расчета инерционных пылеуловителей / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, И.В. Гормолысова, И.Б. Оленев // Известия вузов. Строительство. - 2006. - № 1. - С. 62-67.

17. Шиляев, А.М. К расчету эффективности пылеулавливания в полных форсуночных скрубберах / А.М. Шиляев, Ю.Н. Дорошенко // Труды XIII Международного семинара Азиатского - Тихоокеанской академии материалов «Строительнве и отделочные материалы. Стандарты XXI века» (Новосибирск, 19-21 сентября 2006 г.). -Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2006. - Т.2 - С.33-36.

18. Шиляев, А.М. Обобщение опытных данных по фракционному коэффициенту проскока батарейных циклонных элементов / А.М. Шиляев, И.В. Гормолысова // Материалы одиннадцатой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология, надежность, безопасность». (Томск, ТПУ 7-9 декабря 2005 г.) - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. - С. 333-335.

19. Шиляев, А.М. Определение фракционного состава дисперсных твердых топлив методом последовательно установленных циклонов / А.М. Шиляев, В.С. Рекунов // Доклады IV Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики». (Томск, 5-7 октября 2004 г.). -Томск: Изд-во ТГУ, 2004. - С. 160-161.

20. Шиляев, А.М. Применение уравнения конвективной диффузии для расчета процесса выделения частиц пыли из турбулентного потока газа в прямоточном циклоне / А.М. Шиляев, В.С. Рекунов // Проблемы газодинамики и тепломассообмена в энергетических установках: Труды XIV Школы-семинара молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А.И. Леонтьева. В 2-х т. Т.1. - М.: Издательство МЭИ, 2003. - С. 335-338.

21. Шиляев, А.М. Фракционные коэффициенты проскока циклонов Давидсона и Ван-Тонгерена / А.М. Шиляев, И.В. Гормолысова // Тезисы докладов 63-й научно-технической конференции. - Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2006. - С. 123-124.

22. Шиляев, М.И. Влияние отсоса из осадительного бункера на эффективность пылеулавливания прямоточными циклонами / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, В.С. Рекунов // Материалы одиннадцатой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология, надежность, безопасность», 7-9 декабря 2005 г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. - С. 336-339.

23. Шиляев, М.И. Интенсификация процессов пылеулавливания в производстве строительных материалов / М.И. Шиляев // Материалы II международного науч.-техн. семинара «Нетрадиционные технологии в строительстве», 30 мая - 01 июня 2001. -Томск, ТГАСУ, 2001. - С. 30-58.

24. Шиляев, М.И. Исследование каскадного процесса пылеулавливания в прямоточных циклонах / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Материалы Международной конференции по сопряженным задачам механики и экологии, 6-10 июля 1998 г. -Томск: Изд-во ТГУ. - С. 206.

25. Шиляев, М.И. Компоновка разнотипных инерционных пылеуловителей в каскады / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.В. Григорьев // Материалы VIII Международной научной конференции "Качество внутреннего воздуха и окружающей среды", 17-21 мая 2010г., г. Самарканд - Волгоград: Изд-во ВолгГАСУ, 2010. - С. 363368.

27. Шиляев, М.И. Моделирование процесса пылеулавливания в прямоточном циклоне. 1. Аэродинамика и коэффициент диффузии частиц в циклонной камере / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Теплофизика и аэромеханика. - 2003. - Т. 10, № 2. -С. 157-170.

28. Шиляев, М.И. Моделирование процесса пылеулавливания в прямоточном циклоне. 2. Расчет фракционного коэффициента проскока / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Теплофизика и аэромеханика. - 2003. - Т. 10, № 3. - С. 427-437.

29. Шиляев, М.И. Обобщение экспериментальных данных по фракционному коэффициенту проскока инерционных пылеуловителей / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, И.В. Гормолысова // Материалы IV Международной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды», 14-18 мая 2005 г. -Волгоград: Изд-во ВолгГАСУ, 2006,. - С. 122-128.

30. Шиляев, М.И. Опыт использования универсального метода расчета инерционных пылеуловителей при организации двухступенчатой воздухоочистки на предприятии ООО «Томлесдрев» / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Материалы VII Всероссийского семинара вузов по теплофизике и энергетике, 14-16 сентября 2011г. -Кемерово: Изд-во КузГТУ, 2011. - С. 121-125.

31. Шиляев, М.И. Расчет газоочистки в пенном аппарате / М.И. Шиляев, А.Р. Дорохов, П.Г. Нечаев // Изв. вузов. Строительство. - 1996. - № 11. - С. 86-90.

32. Шиляев, М.И. Связь энергетического и фракционного методов расчета мокрых пылеуловителей / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // ТОХТ. - 2005. - Т. 39, № 5. - С. 586-591.

33. Шиляев, М.И. Сопоставление энергетического метода расчета мокрых пылеуловителей с фракционным / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, И.М. Щербакова // Доклады IV Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики». (Томск, 5-7 октября 2004 г.). - Томск: Изд-во ТГУ, 2004. - С. 423-424.

34. Шиляев, М.И. Сравнение удельных энергозатрат на очистку газа от пыли в многополочном пенном аппарате и скруббере Вентури / М.И. Шиляев, Ю.Н. Кобякова // Известия вузов. Строительство. - 2000. - № 4. - С. 82-88.

35. Шиляев, М.И. Фракционный коэффициент проскока пылеосадительной камеры Говарда / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, И.В. Гормолысова // Материалы одиннадцатой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология, надежность, безопасность». (Томск, ТПУ 7-9 декабря 2005 г.) - Томск: Изд-во ТПУ, 2005. - С. 329-332.

36. Шиляев, М.И. Элементарная теория газоочистки в ценробежно-барботажном слое / М.И. Шиляев, А.Р. Дорохов, А.И. Поливанов // Изв. вузов. Строительство. - 1997. - №5. - С. 77-81.

37. Экспериментальное исследование каскадного процесса пылеулавливания на прямоточных циклонах / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, П.В. Афонин, Ю.Н. Кобякова // Материалы международного научно-технического семинара «Нетрадиционные технологии в строительстве», 25-28 мая 1999 г. - Томск: ТГАСУ, 1999. - С. 280-283.

38. Shilyaev, A.M. Dust separation by cascade of direct-flow cyclones / A.M. Shilyaev, V.S. Rekunov, A.A. Kondratyuk // 8th Korea-Russia International Symposium on Science and Technology KORUS 2004. June 26 - July 3, 2004, Tomsk, Russia. V. 3. P. 72-75.

39. Shilyaev, M.I. The universal system of calculation for inertial dust catchers / M.I. Shilyaev // 18th International Congress of Chemical and Process Engineering, 24-28 August 2008. - Praga. Czech Republic. - Summaries 2, Separation Processes. CHISA 2008. - PP. 644-645.

40. Шиляев, М.И. Принцип сравнения пылеулавливающих систем по удельным энергозатратам на очистку газов / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Изв. вузов. Строительство. - 2002. - №4. - С. 77-81.

41. Шиляев, М.И. Проблемы экономики очистки газов на предприятиях по производству строительных материалов/ М.И. Шиляев // Материалы международного научно-техн. семинара «Нетрадиционные технологии в строительстве», 25-28 мая 1999. - Томск: ТГАСУ, 1999. - С. 25-48.

42. Шиляев, М.И. Сравнение прямоточных и противоточных аппаратов конденсационного улавливания тонкодисперсной пыли / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.В. Тумашова // Изв. вузов. Строительство. - 2010. - №6. - С. 43-47.

43. Шиляев М.И. Адаптация модели абсорбционной очистки газов в форсуночных скрубберах на хемосорбционные процессы / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А. Р. Богомолов, С.Н. Широкова // Известие вузов. Строительство. - 2015. - № 3. - С. 52-58.

44. Шиляев, М.И. Энергетический принцип сопоставления пылеулавливающего оборудования / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, Ю.Н. Кобякова // Материалы докладов четвертого всероссийского научно-технического семинара «Энергетика: экология, надежность, безопасность». - Томск: ТПУ, 1998. - С. 114-115.

45. Шиляев, М.И. Энергетический принцип сопоставления пылеулавливающих аппаратов / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Тезисы докладов Всероссийского совещания «Энергосбережение и энергетическая безопасность регионов России» (Томск, 14-16 ноября 2001). - Томск: Изд-во «ГУ Томский ЦНТИ», 2001. - С. 121124.

46. Шиляев, М.И. Энергетический принцип сравнения и универсальный метод расчета инерционных пылеуловителей / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Качество внутреннего воздуха и окружающей среды: Материалы II Международной конференции, Волгоград 15-17 сентября 2003 г. - Волгоград: ВолгГАСУ, 2003. - С. 98-105.

47. Шиляев, М.И. Энергетический принцип сравнения систем пылеулавливания / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев // Известия Томского политехнического университета. - 2002. - Т. 305, Вып. 2. - С. 80-87.

48. Экспериментальная проверка энергетического принципа сравнения и компоновки пылеулавливающего оборудования на каскаде циклонов НИИОГАЗ / А.М. Шиляев [и др.] // Материалы второго международного научно-технического семинара «Нетрадиционные технологии в строительстве» (Томск, 30 мая - 01 июня 2001) - Томск: ТГАСУ, 2001. - С. 252- 256.

49. Энергетический принцип сопоставления и компоновки пылеулавливающего оборудования / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, П.В. Афонин, Ю.Н. Кобякова // Очистка и обезвреживание дымовых газов из установок, сжигающих отходы и

мусор: Сборник научно-технических статей. - Новосибирск: Институт теплофизики СО РАН, 1999. - С. 167-179.

50. Справочник по пыле- и золоулавливанию / под общ. ред. А.А. Русанова. -М. : Энергия, 1975. - 296 с.

51. Старк, С.Б. Газоочистные аппараты и установки в металлургическом производстве / С.Б. Старк. - М.: Металлургия, 1990. - 400 с.

52. Ужов В.Н. Очистка газов мокрыми фильтрами / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг. - М.: Химия, 1972. - 247 с.

53. Ужов, В.Н. Очистка промышленных газов от пыли / В.Н. Ужов, А.Ю. Вальдберг, Б.И. Мягков, И.Г. Решидов. - М. : Химия, 1981. - 392 с.

54. Страус, В. Промышленная очистка газов / В. Страус. - М: Химия, 1981. -616 с.

55. Ужов, В.Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами / В.Н. Ужов. -М.: Гос. научно-техн. изд-во хим-ой литер-ры, 1962. - 299 с.

56. Вальдберг, А.Ю. К расчету эффективности мокрых пылеуловителей / А.Ю. Вальдберг // ТОХТ. - 1987. - Т. 3. - С. 407-411.

57. Вальдберг, А.Ю. Охлаждение газов в мокрых пылеуловителях / А.Ю. Вальдберг, Ф.Е. Дубинская. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 124 с.

58. Шиляев, М.И. Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков: учебное пособие / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев. - Томск: Изд-во ТГАСУ, 2003. -272 с.

59. Шиляев, М.И. О механизме улавливания пыли в пенных аппаратах / М.И. Шиляев, А.Р. Дорохов, П.Г. Нечаев // Изв. вузов. Строительство. - 1997. - №4. - С. 108-115.

60. Шиляев, М.И. Расчет эффективности пылеулавливания в многополочной пылеосадительной камере Говарда / М.И. Шиляев, Е.П. Грищенко, О.В. Кобяков // Изв. вузов. Строительство. - 2002. - № 11. - С. 73-78.

61. Виленский, Т.В. Расчет систем золоулавливания / Т.В. Виленский. - М.: Энергия, 1964. - 200 с.

62. Гордон, Г.М. Пылеулавливание и очистка газов / Г.М. Гордон, И.Л. Пейсахов. - М.: Металлургия, 1964. - 499 с.

63. Залогин, Н.Г. Очистка дымовых газов / Н.Г. Залогин, С.М. Шухер. - М.: Госэнергоиздат, 1948. - 224 с.

64. Идельчик, И.Е. Исследование прямоточных циклонов систем золоулавливания ГРЭС / И.Е. Идельчик, В.П. Александров, Э.И. Коган // Теплоэнергетика. -1968. - № 8. - С. 45-48.

65. Шиляев М.И. Пути интенсификации процессов массообмена в промышленных абсорберах форсуночного типа / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, С.Н. Широкова // Материалы V Всероссийской научной конференции с международным участием «Теплофизические основы энергетических технологий». - Томск: Изд - во ТПУ, 2014. - С. 395-399.

66. Кирпичев, Е.Ф. Усовершенствование одиночных и батарейных циклонов и создание золоуловителей с прямоточными циклонными элементами / Е.Ф. Кирпичев // Очистка дымовых газов электростанций от золы. БТИ ОРГРЭС 1962. - С. 100-112.

67. Кропп, Л.Д. Эксплуатация батарейных циклонов / Л.Д. Кропп, А.Ш. Бронштейн. - М.: Энергия, 1964. - 152 с.

68. Кучерук, В.В. Очистка вентиляционного воздуха от пыли / В.В. Кучерук. -М.: Машгиз, 1965. - 144 с.

69. Лейв, Ж.Я. Справочная книга по санитарной технике / Ж.Я. Лейв, И.С. Либер, В.А. Евдокимова. - Л.: Лениздат, 1966. - 526 с.

70. Позин, М. Е. Пенный способ очистки газа от пыли, дыма и тумана / М. Е. Позин, И. П. Мухленов, Э. Я. Тарат. - Л. : Госхимиздат, 1953. - 99 с.

71. Расчет и выбор пылеулавливающего оборудования: учебное пособие / В.А. Горемыкин, [и др.] - Воронеж: Изд-во ВГАСА, 2000. - 326 с.

72. БЬЬепКогеМе^Ье^еп И.1 уап^аиЬ, 25, 486-90 (1965).

73. Пат. 2316397 Российская Федерация, МПК51 В 04 С 5/107. Пылеуловитель мелкодисперсной пыли / А.Р. Богомолов, Ю.О. Афанасьев, С.Д. Тихов, Е.А. Коше-лев, П.Т. Петрик, Е.Ю. Темникова; заявитель и патентообладатель ГУ КузГТУ - № 2006122092/15; заявл. 20.06.06; опубл. 10.02.08. Бюл. № 4. - 9 с.: ил.

74. Темникова, Е.Ю. Исследование эффективности пылеулавливания в циклоне с рельефными поверхностями: автореф. дис. канд. техн. наук: 05.26.01: защищена 26.02.2010. - Кемерово, 2010. - 20 с.

75. Иевлев, Н.А. Эксплуатация систем пневмотранспорта на деревообрабатывающих предприятиях / Н.А. Иевлев. - М.: Лесн. пром-ть, 1982. - 216 с.

76. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов / П.А. Коузов. - М.: Химия, 1974. - 280 с.

77. Банит, М.И. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов / М.И. Банит, А.Д. Мальгин. - М.: Стройиздат, 1979. -352 с.

78. Шиляев, М.И. Влияние компоновки пылеуловителей на эффективность каскадных систем / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Материалы докладов семнадцатой всероссийской научно-технической конференции "Энергетика: экология, надежность, безопасность", 7-9 декабря 2011г. - Томск: Изд-во ТПУ.- 2011. - С. 184-186.

79. Шиляев, М.И. К расчету каскадных систем пылеуловителей / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Сборник трудов XVII международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии» в 3-х т. Т. 3,СТТ- 2011. - Томск: Изд-во ТПУ. - 2011. - С. 247-248.

80. Шиляев, М.И. Снижение энергозатрат на газоочистку с помощью каскадных пылеулавливающих систем / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Материалы II Всероссийской научно-практической конференции «Теплофизические основы энергетических технологий», 06-08 октября 2011г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2011. - С. 289-292.

81. Шиляев, М.И. Удельные энергозатраты на очистку газа в каскадных системах пылеулавливания / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Материалы IX Международной научной конференции "Качество внутреннего воздуха и окружающей среды", 17-22 мая 2011г., г. Кошалин- г. Волгоград: Изд-во ВолгГАСУ, 2011. - С. 232238.

212.00408 в Бийском технологическом институте (филиале) АлтГТУ. - Томск, 2013. - С. 133

83. Карпухович, Д.Т. Последовательная установка циклонов / Д.Т. Карпухович, Б.К. Смирнов, А.М. Белевицкий // Водоснабжение и санитарная техника. 1975. - № 6. - С. 23-24.

84. Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов. Под ред. Л.В. Чекалова. - Ярославль: Изд-во «Русь», 2004. - 424 с.

85. Русанов, А.А. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике / А.А. Русанов, И.И. Урбах, А.П. Анастасиади. - М.: Энергия, 1969. - 456 с.

86. Шиляев М.И. Оценка эффективности двухступенчатой инерционно - кон-денсационно - абсорбционной пыле - и газоочистки дымовых газов котельных и ТЭС, работающих на угле / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, С.Н. Широкова // Известие вузов. Строительство. - 2015. - № 2. - С. 88-94.

87. Шиляев, М.И. Анализ зависимостей для коэффициента сопротивления капель в условиях их движения в полом противоточном скруббере / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, Ю.Н. Дорошенко // Материалы десятой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология, надежность, безопасность», 8-10 декабря 2004 г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004. - С. 371-374.

88. Шиляев, М.И. К расчету скоростей витания при нестоксовском сопротивлении частиц / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, Ю.Н. Дорошенко // Известия вузов. Строительство. - 2006. - № 2. - С. 111-114.

89. Шиляев, М.И. Расчет процесса пылеулавливания в полом противоточном скруббере с многоуровневой установкой форсунок / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, Ю.Н. Дорошенко // Доклады IV Всероссийской научной конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики». (Томск, 5-7 октября 2004 г.). - Томск: Изд-во ТГУ, 2004. - С. 421-422.

90. Шиляев, М.И. Расчет эффективности пылеулавливания в орошаемых газоходах / М.И. Шиляев, А.М. Шиляев, Ю.Н. Дорошенко // Материалы десятой Всероссийской научно-технической конференции «Энергетика: экология,

надежность, безопасность», 8-10 декабря 2004 г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004. - С. 368-370.

91. Рекунов, В.С. Определение фракционного коэффициента проскока циклона УЦ-38 для производства ООО «Томлесдрев» / В.С. Рекунов, В.В. Пенявский, М.В. Лосев // Материалы докладов 56-й научно-технической конференции. - Томск: Изд-во ТГАСУ, 2010. - С. 315.

92. Шиляев, М.И. Методика определения констант а и n банка данных инерционных пылеуловителей универсального метода расчета / М.И. Шиляев, В.В. Пенявский // Материалы II Всероссийской научно-практической конференции «Теплофи-зические основы энергетических технологий», 06-08 октября 2011г. - Томск: Изд-во ТПУ, 2011. - С. 285-288.

93. Нестеров, В.А. Повышение эффективности инерционного газоочистного оборудования наложение ультразвуковых полей высокой интенсивности: дисс. конд. тех. наук. Спец - ть 05.17.08 - Процессы и аппараты химических технологий. Защищена 30.12.2014 г. в дис. совете Д 212.004.08. - Бийск, 2014. - С. 161

94. Шиляев, М.И. Контактный тепло- и массообмен в форсуночных и барбо-тажных аппаратах. Моделирование, оптимизация тепломассообмена и абсорбцион-но-конденсационной пылегазоочистки / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.В. Толстых. - Германия: LAP LAMBERT Academic Publishing, 2012. - 273 с.

95. Шиляев, М.И. Моделирование процессов абсорбции газов в барботажных аппаратах / М.И. Шиляев, А.В. Толстых // Теплофизика и аэромеханика. - 2013. -Т.20, №3. - С. 575-587.

96. Шиляев, М.И. Моделирование абсорбционного массообмена в пенном аппарате. / М.И. Шиляев, А.В. Толстых, // Тезисы докл. XXXI Сибирского теплофизиче-ского семинара, 17.10-19.10. 2014г. - Новосибирск: Изд-во Института теплофизики СО РАН , 2014. - С.550-554.

97. Дерягин, Б.В. Конденсационный метод пылеулавливания для осаждения рудничной пыли / Б.В. Дерягин, М.Л. Михельсон // Изв. АН СССР, ОТН «Металлургия и топливо». - 1959. - №2. - С. 124-128.

98. Дерягин, Б.В. Об осаждении частиц аэрозолей на поверхностях фазового перехода. Диффузионный метод пылеулавливания. Значение в медицине / Б.В. Дерягин, С.С. Духин // ДАН СССР. - 1956. - Т. 111, № 3. - С. 613-616

99. Демшин, В.Я. Исследование работы пенного пылеуловителя в условиях предварительной конденсации пара на частицах пыли / В.Я. Демшин, Г.В. Ермаков // Журнал прикладной химии. - 1965. - Т. 38, № 3. - С. 691-693.

100. Вальдберг, А.Ю. Использование конденсационного эффекта для повышения пылеулавливающей способности пенного аппарата / А.Ю. Вальдберг, М.М. Зайцев // Химическая промышленность. - 1965. - №11. - С. 845-846.

101. Вальдберг, А.Ю. Пути интенсификации процессов сажеулавливания / А.Ю. Вальдберг, М.М. Зайцев, И.И. Урбах. - М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1970. - 51 с.

102. Вальдберг, А.Ю. Расчет пылеулавливания при работе скрубберов в конденсационном режиме / А.Ю. Вальдберг, Н.М. Савицкая // ТОХТ. - 1993. - Т. 27, № 5 - С. 526-530.

103. Конденсационное доулавливание частиц пыли при огневом обезвреживании воды / А.Ю. Вальдберг, Л.Л. Набутовская, Ю.Ф. Хуторов, А.Ф. Эпштейн // Промышленная и санитарная очистка газов. - 1979. - № 1. - С. 4-5.

104. Кутузов, Г.О. Эффективность улавливания в полом скруббере возгонов электропечей, выплавляющих ферросплавы / Г.О. Кутузов, А.Ю. Вальдберг // Промышленная и санитарная очистка газов. - 1977. - №3. - С. 4-5.

105. Розен, А.М. Улавливание высокодисперсных аэрозолей в тарельчатых колоннах методом конденсационного укрупнения / А.М. Розен, В.М. Костин // Химическая промышленность. - 1967. - № 2. - С. 143-145.

106. Савраев, В.П. Испытание пенного пылеуловителя на пылях Усть-Каменогорского свинцово-цинкового комбината / В.П. Савраев // Сборник материалов по пылеулавливанию в цветной металлургии (ВНИИЦветмет). - М. : Метал-лургиздат, 1957. - С. 343-351.

107. Александров, И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей / И.А. Александров. - Л.: Химия, 1975. - 320 с.

108. Дытнерский, Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии : Учебник для вузов. Изд. 2-е : в 2-х кн. Кн. 2. Массообменные процессы и аппараты / Ю. И. Дытнерский. - М. : Химия, 1995. - 368 с.

109. Ковалев, О.С. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений / О.С. Ковалев, И.П. Мухленов, А.Ф. Туболкин, О.С. Балабеков, Ш. Мол-дабеков, О.С. Авдякова. - М.: Химия, 1987. - 206 с.

110. Кокорин, О. Я. Современные системы кондиционирования воздуха / О. Я. Кокорин. - М. : Изд-во физико-математической литературы, 2003. - 272 с.

111. Кокорин, О. Я. Установки кондиционирования воздуха / О. Я. Кокорин. -М. Машиностроение, 1970. - 343 с.

112. Контактные теплообменники / Е. И. Таубман [и др.]; под общ. ред. Е. И. Таубмана. - М. : Химия, 1987. - 256 с.

113. Лаптев, А.Г. Методы интенсификации и моделирования тепломассообмен-ных процессов: учебное пособие / А.Г. Лаптев, Н.А. Николаев, М.М. Башаров - М.: Теплотехник, 2011. - 288 с.

114. Орлова, Н. А. Моделирование тепловлажностной обработки воздуха и разработка форсунки эжекционного типа для систем кондиционирования воздуха : дис. канд. техн. наук / Н. А. Орлова; Пензенская. гос. архит.-строит.акад. - Пенза, 2002. -124 с.

115. Рамм, В.М. Абсорбция газов / В.М. Рамм. - М.: Изд-во «Химия», 1976. -655 с.

116. Тарабанов, М.Г. Тепломассоперенос в камерах орошения кондиционеров с форсунками распыления / М.Г. Тарабанов, Ю.В. Видин, Г.П. Бойков. - Красноярск: Крас. ПИ, 1974. - 210 с.

117. Тарат, Э. Я. Интенсивные колонные аппараты для обработки газов жидкостями / Э. Я. Тарат. - Л. : Изд-во Ленингр.ун-та, 1976. - 240 с.

118. Филаткин, В.Н. Конвективный тепло- и массообмен / В.Н. Филаткин. - Л.: Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1983. - 82 с.

119. Хоблер, Т. Массопередача и абсорбция / Т. Хоблер. Пер. с польск. Под ред. П.Г. Романкова. - Л.: Химия, 1964. - 479 с.

120. Швыдкий, В.С. Теоретические основы очистки газов: учебник для вузов / В.С. Швыдкий, М.Г. Ладыгичев, Д.В. Швыдкий. - М.: Машиностроение-1, 2001. -502 с.

121. Мастанаия. Теплообмен в двукомпонентном дисперсном потоке / Маста-наия, Ганик // Теплопередача - 1981. - Т. 103, № 2. - С. 131-140.

122. Пажи, Д.Г. Основы техники распыливания жидкостей / Д.Г. Пажи, В.С. Галустов. - М. : Химия, 1984. - 254 с.

123. Богословский, В.Н. Теплофизика аппаратов утилизации тепла систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха / В.Н. Богословский, М.Я. Поз. -М.: Стройиздат, 1983. - 320 с.

124. Зусманович, Л.М. Оросительные камеры установок искусственного климата / Л.М. Зусманович. - М. : Машиностроение, 1967. - 120 с.

125. Шиляев, М.И. Интенсификация тепломассообмена в дисперсных средах при конденсации и испарении / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.Р. Богомолов. -Томск : Изд-во ТГАСУ, 2010. - 272 с.

126. Тумашова, А.В. Моделирование процесса тепло - и массообмена в форсуночных оросительных камерах. Дисс. канд. техн. наук. Спец - ть 01.04.14 - Теплофизика и теоретическая теплотехника. Защищена 17.06.2011г. в дис. совете Д. 212 173 02 при НГТУ. - Томск,2011. - 140 с.

127. Shilyaev, M. The ways of mass transfer intensification in industrial jet scrubbers / M Shilyaev, H. Chromova, S. Shirokova // EPJ Web of Conferences 82, 01018, 2015. -DOI: 10.1051/epjconf/20158201018.

128. Перельман, В.И. Краткий справочник химика. Под общ ред. чл.- корр. АН СССР Б.В. Некрасова. Изд. 3-е испр. и доп. - М. : Гос. начно-техн. изд-во хим. литры, 1954. - С. 260-261. 47.

129. Гороновский, И.Т. Краткий справочник по химии. Под общ. ред. акад. АН УССР А.Т. Пилипенко / И.Т. Гороновский, Ю.П. Назаренко, Е.Ф. Некряч. - Киев : Наукова думка, 1987. - 829 с.

130. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Изд. 8-е, пер. и доп. / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков. - Л. : Химия, 1976. - 552 с.

131. Шиляев, М.И. Аэродинамика и тепломассообмен газодисперсных потоков: учебное пособие / М.И. Шиляев. - 2-е изд. испр. и доп. - М.: ФОРУМ: ИНФРА -М,2015. - 288 с.(Высшее образование Бакалавриат).

132. Амелин, А.Г. Теоретические основы образования тумана при конденсации пара / А.Г. Амелин. - М. : Химия, 1966. - 294 с.

133. Отопление и вентиляция. Учебник для вузов. В 2 - х ч. Ч. 2 Вентиляция / под ред. В.Н. Богословского. - М. : Стройиздат, 1976. - 439 с.

134. Шиляев, М.И. Пути интенсификации процессов массообмена в промышленных абсорберах форсуночного типа / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, С.Н. Широкова // Материалы XI Международной научной конференции "Качество внутреннего воздуха и окружающей среды", 23 марта-5 апреля 2013г., г. Ханой, Вьетнам. -Волгоград: Изд-во: ВолгГМУ, 2013. - С. 161-169.

135. Шиляев, М.И. О конденсационной очистке дымовых газов ТЭС от пыли в скрубберах Вентури / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, С.Н. Широкова// Материалы V Всероссийской научной конференции с международным участием «Теплофизиче-ские основы энергетических технологий». - Томск: Изд - во ТПУ, 2014. - С.399-403.

136. Шиляев, М.И. Моделирование абсорбционно-конденсационной пылегазоочистки в форсуночных скрубберах / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, С.Н. Широкова // Материалы II Международной научно-практической конференции «Проблемы строительного производства и управления недвижимостью», 21 -22 марта 2012г. - Кемерово: Изд-во: КузГТУ, 2012. - С. 146-150.

137. Шиляев, М.И. Моделирование процесса абсорбции газов в полых форсуночных скрубберах (ПФС) / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.В. Григорьев, С.Н. Широкова // Материалы X Международной научной конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды», 13-20 мая 2012г. - Волгоград: Изд-во: ВолгГАСУ, 2012. - С. 207-213.

138. Shilyaev, M.I. Capture of Fine Dust in Jet Scrabbers / M.I. Shilyaev, E.M. Khromova // Mass Transfer in Multiphase Systems and its Applications, Edited by Mohamed El-Amin. - Vienna, Austria: In Tech, 2011. - PP. 311-335.

139. Shilyaev, M.I. Modeling of heat and mass transfer and absorption-condensation dust and gas cleaning in jet scrubbers / M.I. Shilyaev, E.M. Khromova // Mass Transfer -Advances in Sustainable Energy and Environment Oriented Numerical Modeling, Edited by Hironori Nakajima. - Vienna, Austria: In Tech, 2013. - PP. 163-194.

140. Шиляев, М.И. Моделирование абсорбционно-конденсационной газоочистки парогазового потока с полидисперсной пылью в форсуночных скрубберах / М.И. Шиляев, Е.М. Хромова, А.В. Григорьев, И.П. Опарина // Материалы Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых «Энергоресурсосберегающие технологии в системах ЖКХ как виды охраны окружающей среды», 24-26 сентября 2013 г. - Томск: ТГАСУ, 2013. - С. 161-163.

141. Александров, А.А. Таблицы теплофизических свойств воды в водяного пара: Справочник. Ред. Гос. службой стандартных справочных данных. ГСССД Р - 776 - 98 / Александров А.А., Григорьев Б.А. - М: Издательство МЭИ. 1999 - 168 с; ил.

142. Web - версия справочника. Теплофизические свойства рабочих веществ теплоэнергетики. Александров А.А., Орлов К. А., Очков В.Ф. http//twt .mpei.ac. ru/rbtpp/

143. Xiaolei, Li Masstransfer of SO2 absorption with an instantaneous chemical reaction in a bubble column / Li Xiaolei, Zhu Chunying, Lu Sumin, Ma Younguang // Brazilian Journal of Chemical Engineering. - 2013. - Vol. 30, № 03 - Pp. 551-562

144. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. (Поверхностные явления и дисперсные системы): учебник для вузов. - М.: Химия,1982. - 400 с.

145. Широкова, С.Н. Развитие конденсационно - абсорбционной математической модели (КАММ) на расчет комплексной пыле- и газоочистки промышленных газов с высокими температурами /С.Н. Широкова// Сб. докл. XXI Всероссийской научно - технической конференции с международным участием «Энергетика: эф-

фективность, надежность, безопасность». - Томск: Изд - во ТПУ, 2015. - №2 - С. 107-110.

146. Shilyaev, M. The System of calculation for intergrated inertial - condensation -absorption dust and gas cleaning of flue gases of heat power plants/ M.I. Shilyaev, A.R. Bogomolov, H.M. Khromova, A.V. Tokstykh, S.N. Shirokova//The 13-th Asian Symposium on Visualization: Proceedings, 22-26 June 2015 - Novosibirsk, 2015. URL://itam.nsc.ru/conferences/13asv/pdf/095 Silyaev et al.pdf.

147. Шиляев, М.И. Применение конденсационно-абсорбционной математической модели пыле- и газоочистки для расчета ПДВ предприятия ОАО «Азот» г.(Кемерово)/ Шиляев М.И., Хромова Е.М., Широкова С.Н.// Научно-технический вестник Поволжья. - 2015. -№ 6 - С.213-215.

ПРИЛОЖЕНИЕ

УТВЕРЖДАЮ

тел./ факс: [phone] http://www.ku/stu.ru е-таП: ки/нт а ки/ми.т

ИНН/КПП 4207012578/420501001 В диссертационный совет Д 212.004.08

АКТ

о внедрении результатов диссертационной работы Широковой Светланы Николаевны «Интенсификация процессов комплексной конденсационно- абсорбционной пыле- и газоочистки в форсуночных скрубберах», представленной на соискание ученой степени кандидата технических паук, в практику выполнения программы работ по соглашению №14.583.21.0004 ФЦП и в учебный процесс.

Комиссия в составе:

Председатель - заведующий кафедрой теплоэнергетики А. 1'. Богомолов Члены комиссии:

Доцент кафедры теплоэнергетики Е. Ю. Темникова

Доцент кафедры теплоэнергетики И. В. Дворовенко

Настоящим удостоверяется, что результаты диссертации С.II. Широковой переданы в КузГТУ и явились:

1. Теоретической основой опытного определения коэффициентов фазового равновесия для хемосорбционных процессов извлечения БО?. N0, из дымовых газов на диспергируемые водные растворы (щелочные и др.) в лабораторных условиях по входным и выходным параметрам компонентов парогазового потока в трубе Вентури экспериментального стенда методом решения обратной задачи на базе абсорбционной математической модели, разработанной автором диссертации;

2. Основой разработки программного продукта сквозного расчета многоступенчатой конденсационно-абсорбционной пыле- и газоочистки дымовых газов котельных, ТЭС и других промышленных предприятий;

3. Результаты диссертации использованы в учебных программах дисциплин «Тепломассообмен» и «Сецглавы теоретических основ теплотехники» по газоочистке на кафедре теплоэнергетики Института энергетики КузГТУ.

Председатель комиссии

Члены комиссии: