Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.06, кандидат технических наук Гаврилов, Константин Николаевич

  • Гаврилов, Константин Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Пятигорск
  • Специальность ВАК РФ05.16.06
  • Количество страниц 140
Гаврилов, Константин Николаевич. Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов: дис. кандидат технических наук: 05.16.06 - Порошковая металлургия и композиционные материалы. Пятигорск. 2005. 140 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гаврилов, Константин Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. КОНТАКТНОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ПРИ ЖИДКОФАЗНОМ СПЕКАНИИ.

1.1. Явление контактного плавления.

1.2. Жидкофазное спекание систем с карбидом титана.

1.3. Контактное плавление при жидкофазном спекании.

1.4. Выводы, постановка цели и задач исследования.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Характеристика материалов и систем, выбранных для исследования.

2.2. Оборудование и методика проведения исследований.

2.3. Статистический анализ результатов и оценка погрешности экспериментов.

ГЛАВА 3. ИЗУЧЕНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ КОНТАКТНОГО ПЛАВЛЕНИЯ.

3.1. Методы аналитической геометрии при определении параметров контактно-реактивной пайки.

3.2. Контактно-реактивная пайка стали 40Х с никелем.

3.3. Контактное плавление в системах бор-кремний и железо-никель.

3.4. Контактно-реактивная пайка композиционных материалов на основе никеля со сталью.

3.5 Контактное плавление в дисперсных системах в соответствии с метастабильной диаграммой состояния.

3.6. ВЫВОДЫ.

ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ЖИДКОФАЗНОГО

СПЕКАНИЯ КОНТАКТНЫМ ПЛАВЛЕНИЕМ.

4.1.Выбор состава связки композиционного материала на основе нихрома с карбидом титана.

4.2. О режиме жидкофазного спекания композиционных материалов с карбидом титана.

4.3. Жидкофазное спекание в системе карбид титана-никель-титан в соответствии с метастабильной диаграммой состояния.

4.4. Жидкофазное спекание материалов системы никель-титан-углерод согласно метастабильной диаграмме состояния.

4.5.ВЫВОД Ы.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ.

5.1. Технология получения экспериментальных образцов композиционных материалов.

5.2. Технологическая инструкция изготовления деталей с использованием композиционных материалов.

5.3. Промышленная реализация результатов исследований.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Порошковая металлургия и композиционные материалы», 05.16.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование процесса жидкофазного спекания композиционных материалов, содержащих карбид титана, контактным плавлением и промышленная реализация полученных результатов»

Моделирование неотделимо от развития науки и глубоко проникает в теоретическое мышление. Развитие любой науки в целом можно трактовать - в весьма общем, но вполне разумном смысле, — как «теоретическое моделирование». Важная познавательная функция моделирования состоит в том, чтобы служить источником новых теорий. В процессе моделирования нередко возникают новые идеи и формы эксперимента, происходит открытие ранее неизвестных фактов.

При жидкофазном спекании композиционных материалов (КМ) жидкость может появиться за счет контактного плавления (КП) разнородных частиц, входящих в состав исходной смеси порошков. При этом очень часто говорится о жидкофазном спекании как о контактном плавлении. В этом случае под словом «как» подразумевается лишь одно - возможность появления жидкости за счет КП. При этом не делается даже попыток перенести закономерности КП на процесс жидкофазного спекания. Устранению этого недостатка и посвящена настоящая работа.

Потребность в производстве новых КМ постоянно возрастает. Получить КМ с высокими эксплутационными свойствами можно при образовании жидкой фазы в порошковой заготовке. Образование жидкой фазы на ранних стадиях процесса получения КМ определяет во многом, а зачастую и в основном, структуру, характер взаимодействия компонентов, их механическую и химическую совместимость. Последнее, в свою очередь, влияет на качество и эксплутационные свойства КМ. Проблему создания КМ с металлической матрицей невозможно решить без понимания физики межфазного взаимодействия на границах раздела компонентов композиции, одним из проявлений которого является КП.

Необходимо отметить, что практическое применение КП уже давно нашло в технологиях получения неразъемных соединений (контактно-реактивная или эвтектическая пайка) [1,2], резки и сварки изделий [3,4]. С помощью КП получают разного рода покрытия и пасты для металлизации [5,6]. КП является единственным способом исследования диффузии в расплавах при температурах и концентрациях близких к эвтектическим, оно позволяет определить дозу облучения кристаллов и изменения в структуре компонентов [7-11]. В ряде работ, например [12], получил развитие метод "активированного спекания", заключающийся в образовании за счет явления КП жидкой фазы на ранней стадии спекания благодаря включению в шихту спекаемого материала специальных микродобавок.

До настоящего времени, несмотря на то, что наличие КП при спекании никем не опровергалось, теории КП и жидкофазного спекания развивались самостоятельно.

На практике при получении КМ методом жидкофазного спекания требуется много времени и огромное число экспериментов для отыскания оптимального состава и режима получения материала. Иначе говоря, существует проблема определения для каждого состава КМ оптимальных параметров спекания, обеспечивающих получение КМ с наиболее высокими физико-механическими свойствами. Мало получить элемент изделия из КМ с необходимыми свойствами, нужно еще и как-то прикрепить его к корпусу инструмента. При решении этой проблемы может быть также использовано явление КП. Настоящая работа и направлена на решение этих проблем. Недостаточно знать: будут ли компоненты, образующие шихту, обеспечивать образование жидкости за счет КП и при какой температуре. Задача заключается в том, чтобы использовать теорию КП для решения этих проблем.

Решение этой задачи определило научную новизну работы, которая состоит в том, что:

- внесен вклад в развитие научного направления в теории жидкофазного спекания КМ, отличительной чертой которого является моделирование спекания КП, что позволило дать научное обоснование метода определения состава связки КМ в зависимости от температуры его спекания;

- впервые на примере системы никель-углерод-титан показана возможность использования явления КП в соответствии с метастабильной диаграммой состояния для получения сплавов и КМ с карбидом титана;

- методами аналитической геометрии установлена связь между составом и температурой плавления эвтектики, между соотношением объемов расплавившихся компонентов при КП и ликвидусными концентрациями.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Метод определения состава связки КМ с карбидом титана в зависимости от температуры его спекания.

2. Экспериментальные результаты по исследованию закономерностей КП в системах кадмий-олово, висмут-кадмий, никель-сталь, железо-никель, никель-титан, КМ-сталь и жидкофазного спекания в системах с карбидом титана.

3. Метод получения сплавов системы карбид титана - никель - титан, основанный на использовании КП согласно метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан.

Работа выполнена на кафедре физики и математики Пятигорской государственной фармацевтической академии в соответствии с темой «Контактное плавление и жидкофазное спекание композиционных материалов на основе карбида титана» (регистрационный номер 01.960.009195), включенной в план НИР ПятГФА.

Основные результаты работы обсуждались на III Международной научно-технической (Пенза, 2005 г.), 58-ой и 59-ой межрегиональных конференциях (Пятигорск, 2003 г. и 2004 г.), семинарах по физике в ПятГФА.

Основное содержание представлено в 11 опубликованных работах. Диссертация состоит из введения, 5-ти глав, приложения, изложена на 140 страницах, содержит 11 таблиц, 30 рисунков. Список литературы содержит 144 наименования.

Похожие диссертационные работы по специальности «Порошковая металлургия и композиционные материалы», 05.16.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Порошковая металлургия и композиционные материалы», Гаврилов, Константин Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Внесен вклад в развитие научного направления в теории жидкофазного спекания композиционных материалов, отличительной чертой которого является моделирование процесса жидкофазного спекания. Согласно предлагаемой физической модели жидкофазное спекание рассматривается как контактное плавление частиц, входящих в исходную порошковую смесь.

2. Предложен метод определения оптимальной температуры спекания композиционного материала по диаграмме состояния в зависимости от содержания компонентов в связке. Связь между скоростью контактного плавления и физико-механическими свойствами композиционных материалов позволяет пользоваться на диаграмме состояния одной и той же линией при определении составов, обеспечивающих максимальные значения этих величин.

3. Установлена возможность контактного плавления по метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан и определена температура метастабильной эвтектики.

4. Впервые удалось использовать контактное плавление в системе никель-титан согласно метастабильной диаграмме состояния для получения сплавов этой системы с карбидом титана при температурах ниже температуры плавления самой легкоплавкой эвтектики этой системы (955 °С). Содержание карбида титана в таких сплавах может достигать 23 мае. %. Спекание согласно метастабильной диаграмме состояния является спеканием с исчезающей жидкой фазой, которое ранее в литературе не рассматривалось. Причина исчезновения жидкой фазы состоит в данном случае в переходе расплавов из неравновесного состояния в равновесное.

5. Контактное плавление согласно метастабильной диаграмме состояния в системе никель-титан может инициировать СВС в системе титан-углерод. Это позволяет получать сплавы системы карбид титана-никелид титана при температурах ниже 955 °С, то есть, ниже температуры плавления самой легкоплавкой эвтектики системы никель-титан, но выше температуры плавления метастабильной эвтектики этой же системы.

6. Изучена возможность образования диффузионных клиньев на поверхности стали 40Х при ее контактно-реактивной пайке с никелем.

7. Показано, что методы аналитической геометрии могут успешно использоваться для определения связи между составом и температурой плавления эвтектики и для определения соотношения объема расплавившихся компонентов в ходе контактно-реактивной пайки по данным диаграммы состояния.

8. При контактном плавлении в системе железо-никель выявлена возможность эпитаксии жидкости контактной прослойки этой системы.

9. На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны состав и конструкция лезвия ножа зернодробилки. Применение износостойкого лезвия из КМ, содержащего карбид титана, увеличивает ресурс работы ножа в 8-10 раз.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе рассмотрен случай жидкофазного спекания композиционных материалов с карбидом титана, когда жидкость появляется в результате контактного плавления частиц компонентов, входящих в систему.

Привлечение теории контактного плавления способствует решению двух актуальных задач в теории и практике жидкофазного спекания. Первая -связана непосредственно с оптимизацией параметров процесса жидкофазного спекания композиционных материалов. Вторая - с обеспечением надежного способа крепления получаемых композиционных материалов и сплавов с корпусом стального инструмента или подложкой.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гаврилов, Константин Николаевич, 2005 год

1. Справочник по пайке. / Под ред. И.Е. Петрунина. - М.: Машиностроение, 1984. - 400 с.

2. Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс: Справочник. / Под ред. А. Ноймана, Е. Рихтера. М.: Металлургия, 1985. - 480 с.

3. Лашко, Н.Ф. Контактные металлургические процессы при пайке / Лашко Н.Ф., Лашко С.В. М.: Металлургия, 1977. - 192 с.

4. А. с. 1031701 СССР. Материал неплавящегося электрода /Ф.Ф. Егоров, Г.Е. Горбунов, Н.В. Кольев и др. //Открытия. Изобретения. -1983. -№28. -С. 55.

5. Семенов, А.П. Применение контактного плавления для создания поверхностных слоев / А.П. Семенов, В.В. Поздняков, Л.В. Крапошина // Защитные покрытия на металлах. 1971. - Вып. 4. - С. 288-293.

6. Сидоренко, Р.А. Исследование процессов контактно-реактивного плавления железо-никелевых припоев на графите / Р.А. Сидоренко, А.Н. Поморцев // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1981. - Вып. 15. - С. 89-92.

7. Рогов, В.И. Исследование контактного плавления металлических систем в диффузионном режиме: Дис. . канд. физ.-мат. наук. / В.И. Рогов Нальчик, 1968. - 183 с.

8. Шебзухов, А.А. О природе и некоторых закономерностях контактного плавления: Автореф. дис. . канд. физ.-мат. наук / А.А. Шебзухов. Нальчик, 1971. - 16 с.

9. Рогов, В.И. Контактное плавление металлов / Рогов В.И., Савинцев П.А. Нальчик: КБГУ, 1983. - 92 с.

10. Савинцев, П. А. Некоторые физико-химические свойства эвтектических сплавов и контактное плавление: Дис. . д-ра физ.-мат. наук. / П.А. Савинцев Томск, 1960. - 355 с.

11. И. Залкин, В.М. Природа эвтектических сплавов и эффект контактного плавления / В.М. Залкин М.: Металлургия , 1987. - 152 с.

12. Альтман, А.Б. Влияние условий спекания на структуру и механические свойства порошковых сплавов на основе алюминия / А.Б. Альтман, В.А. Бродов, А.В. Жильцов и др. // Порошковая металлургия. 1987. - № 9. - С. 29-34.

13. Саратовкин, Д.Д. Образование жидкой фазы в месте контакта двух кристаллов, составляющих эвтектическую пару / Д.Д. Саратовкин, П.А. Савинцев // ДАН СССР. 1941. - Т. 33, № 4. - С. 303-304.

14. Савицкий, А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами / А.П. Савицкий Новосибирск: Наука, 1991.- 184 с.

15. Объемные деформации прессовок >V-4,4 % Си и AI-4,4 % Си -0,5 % Мд при спекании / В.А. Бродов, А.В. Жильцов, Ю.В. Левинский и др. // Порошковая металлургия. 1992. - № 2. - С. 13-17.

16. Еременко, В.Е. Спекание в присутствии жидкой металлической фазы / Еременко В.Е., Найдич Ю. В., Лавриненко И.А. Киев: Наукова думка, 1968.- 123 с.

17. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов / Под ред. К.Л. Брайента, С.К. Бенерджи. М.: Металлургия, 1988. — 550 с.

18. Савинцев, П.А. Структура и фазовый состав контактных прослоек в трехкомпонентных системах / П.А. Савинцев, В.И. Рогов, Ю.А. Динаев // Изв. АН СССР. Металлы. 1984. - № 5. - С. 166-169.

19. Ахкубеков, А.А. Диффузионные процессы на различных стадияхконтактного плавления веществ / А.А. Ахкубеков // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион.-Ростов-на-Дону.-2000. №5. - С.51-53.

20. Карамурзов, Б.С. К методике определения направления электропереноса в бинарных расплавах / Б.С. Карамурзов, А.А. Ахкубеков // Вестник КБГУ, Сер. Физические науки: СБ. науч. тр. -Нальчик: КБГУ, 2000. Вып.5. - С.72-78.

21. Ахкубеков, А.А. Исследование массопереноса в сложной системе Те-Т1 методом контактного плавления / А.А. Ахкубеков, Б.С. Карамурзов // Инженерно-физический журн. 2001. - Т.74, №1.-С. 145-148.

22. Ахкубеков, А.А. Диффузия и электроперенос в низкоплавких металлических системах при контактном плавлении: Автореф. дис. .докт.физ.-мат.- наук. / А.А. Ахкубеков Нальчик, 2001. - 39 с.

23. Темукуев, И.М. Контактное плавление в системах медь-алюминий и медь-титан / И.М. Темукуев // Вестник КБГУ, Сер. Физические науки. Нальчик: КБГУ, 2000. - Вып.5. - С.21-24.

24. Kieffer R., Schwarzkopf U.P. Hartstroffe and Hartmetalle, Spriger-Verlad, Wien.-1953.

25. Humenik, M. Cermets: Fundamental consepts related to microstructure and physical properties of cermet systems / M. Humenik, N. Parikh //Journal of the American Ceramic Society.-1956. V.39, №2.-P.60-61.

26. Каледин, Б.А. Выбор оптимальных режимов спекания порошковых быстрорежущих сталей / Б.А. Каледин // Порошковая металлургия: СБ. науч. тр.- Минск: Высшая школа, 1988. Вып. 12. - С. 27-30.

27. Раковский, B.C. Спеченные материалы в технике / B.C. Раковский -М.: Металлургия, 1978. 232 с.

28. Керметы / Под ред. П.С. Кислого. Киев: Наукова думка, 1985. - 272

29. Оликер, В.Е. Структурообразование порошков и покрытий эвтектических сплавов на основе железа / В.Е. Оликер // Порошковая металлургия. 1990. - № 7. - С. 29-34.

30. Волкова, Н.М. Влияние времени выдержки на рост карбидного зерна в сплавах TiC — Ni /Н.М. Волкова, Т.А. Дудорова, Ю.Г. Гуревич / Порошковая металлургия. 1989. - № 8. - С. 33-37.

31. Жиляев, В.А. Влияние способа получения сплава TiC — Ni — Mo на особенности формирования его состава и микроструктуры / В.А. Жиляев, Е.И. Патраков // Порошковая металлургия. 1989. - № 8. - С. 47-53.

32. Панасюк, А. Д. Взаимодействие структурных составляющих композиционного материала на основе карбида титана / А.Д. Панасюк, А.П. Уманский / Порошковая металлургия. 1987. - № 2. -С. 79-82.

33. Кюбарсепп, Я. П. Окисление компонентов системы TiC-Fe-Cr при предварительном спекании порошковой карбидостали / Я.П. Кюбарсепп // Порошковая металлургия. 1988. - № 3. - С. 43-47.

34. Кристаллическая структура фазы (Ti,Mo)C / A.M. Богомолов, Г.Т. Дзодзиев, А.А. Кальков и др. // Порошковая металлургия. 1988. - № 3.-С. 61-65.

35. Ланда, М.И. Структура и свойства карбидо-титановых композитов, полученных инфильтрацией / М.И. Ланда, Р.Ф. Мамлеев // Порошковая металлургия. 1988. - № 3. - С. 99-104.

36. Особенности формирования кольцевой структуры при твердо- и жидкофазном спекании сплавов системы TiC—Ni—Mo / В.А. Потапенко, Н.П. Коржова, Н.Н. Середа и др. // Порошковаяметаллургия. 1992. - № 6. - С. 75-79.

37. Структура и свойства нового дисперсионнотвердеющего сплава на основе карбида титана, полученного методам СВС / Е.А. Левашов, Д.В. Штанский, А.Л. Лобов и др. // ФММ.- 1994. Т. 77, Вып. 2. - С. 118-124.

38. Скороход, В.В. Физико-металлургические основы спекания порошков / Скороход В.В., Соломин С.М. М.: Металлургия, 1984. -158 с.

39. Федорченко, И.М. Основы порошковой металлургии / Федорченко И.М., Андриевский Р.А Киев: Изд-во АН УССР, 1961.-420 с.

40. Цукерман, С.А. Порошковая металлургия / С.А. Цукерман М.: Изд-во АН СССР, 1958.- 160 с.

41. Богатин, Д.Е. Производство металлокерамических деталей / Д.Е. Богатин — М.: Металлургия, 1988. 128 с.

42. Третьяков, В.И. Металлокерамические твердые сплавы / В.И. Третьяков М.: Научно-техническое из-во литературы по черной и цветной металлургии, 1962. - 592 с.

43. Актуальные проблемы порошковой металлургии / Под ред. О.В. Романа, B.C. Аруначалама. М.: Металлургия, 1990. - 232 с.

44. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы / Под ред. В. Шатта: Пер. с нем. Под ред. Р.А. Андриевского. М.: Металлургия, 1983. - 520 с.

45. Паничкина, В.В. Жидкофазное спекание дисперсных смесей порошков / В.В. Паничкина // Свойства, и применение дисперсных порошков. Киев: Наукова думка, 1986. - С. 143-149.

46. Алымов, М.И. Соотношение между температурой плавления и температурой начала спекания ультрадисперсных металлическихпорошков / М.И. Алымов, Е.И. Мальтина, Ю.Н. Степанов // Физика и химия обработки материалов. 1994. - № 4-5. - С. 131-134.

47. Промышленная технология горячего прессования порошковых изделий / Ю.Г. Дорофеев, Б.Г. Гасанов, В.Ю. Дорофеев, В.Н. и др. -М.: Металлургия, 1990. 206 с.

48. Либенсон, Г.А. Процессы порошковой металлургии: В 2 т. Учебник для вузов / Либенсон Г.А., Лопатин В.Ю., Комарницкий Г.В. - М.: МИСИС, 2001-2002. 2т.

49. Дорофеев, Ю.Г. Основы теории спекания: Учебное пособие / Дорофеев Ю.Г., Дорофеев В.Ю., Бабец А.В. Новочеркасск: НГТУ, 1996.-84 с.

50. Короткое, Д.Г. Разработка материала на основе быстрорежущей стали 10Р6М5 с добавлением карбида титана и оптимизация технологических параметров его получения: Дис. . канд. техн. наук. / Д.Г. Коротков Новочеркасск, 1997. - 137 с.

51. Касян, С.В. Оптимизация структуры и свойств композиционных материалов на основе карбида титана и их соединений со стальной основой методом контактно-реактивной пайки: Дис. . канд. техн. наук. / С.В. Касян Новочеркасск, 1998. - 164 с.

52. Контактно-реактивная пайка композитов из карбида титана и нихрома со сталью при различном содержании хрома в никелевой связующей фазе / Ю.Н. Кудимов, К.И. Гаврилов, Н.И. Гаврилов и др. // Физика и химия обработки материалов. 1995. - №5 - С. 136-138.

53. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений: Справочник / Под ред. Я.Т. Косолаповой. М.: Металлургия, 1986. -928 с.

54. Чапорова, И.Н. Структура и прочность твердых сплавов / Чапорова

55. И.Н., Чернявский К.С М.: Металлургия, 1975. -248 с.

56. Стромс, Э. Тугоплавкие карбиды/Э. Стромс-М.: Атомиздат, 1970304 с.

57. Вильк, Ю.Н. Диаграммы состояния Ti, Zr, Hf — С I Ю.Н. Вильк //Карбиды и нитриды титана, циркония и гафния. Киев, 1982. - С. 15-24. - (Препр. АН УССР. ИПМ).

58. Ekemar, S. Nikel as a binder in WC based cemented carbides / S. Ekemar, L. Lindholm, T. Hartzell // Int. J. Refractand Hard Metals. -1982.-№ 1.-P. 37-40.

59. Кайбышев, O.A. К вопросу создания конструкционных материалов на базе твердых сплавов / О.А. Кайбышев, А.Г. Мержанов, Н.Г. Зарипов // Докл. АН СССР. 1992. - Т. 324, № 2. - С. 325-329.

60. Бальшин, М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна / М.Ю. Бальшин М.: Металлургия, 1972. - 335 с.

61. Хансен, М. Структура двойных сплавов: В 2 т. / М. Хансен, К. Андерко М.: Металлургиздат, 1962. - 2 т.

62. Guha, I. P. The systems TiC-Cr and ZrC-Cr / I. P. Guha, D. Kolar // J. Less. Common. Metals. - 1973. - V. 31, № 2. - P. 331-343.

63. Алфинцева, P.A. Некоторые свойства эвтектических композиции хром-карбид / P.A. Алфинцева, В.А. Борисенко, А.Б. Лященко // Диаграммы состояния карбид- и нитридсодержащих систем. Киев: ИПМ, 1981.-С. 129-134.

64. Строение и свойства сплавов Cr-TiC. / Т.Я. Великанова, А.А. Бондар, В.Н. Минаков и др. // Всесоюз. науч. -техн. совещ. по исследованию, разработке и применению сплавов хрома в промышленности: Тез. докл. Киев: ИПМ, 1984. - С. 47-48.

65. Даниленко, В.М. Алгоритмы расчета равновесий в тройных системах и их реализация / В.М. Даниленко, А.А. Рубашевский, Т.Я. Великанова. Киев: ИПМ, 1984. - 27 с. - (Препр. АН УССР. ИЛМ; №3..

66. Иванченко, В.Г. Диаграммы состояния Cr-Ti-C / В.Г. Иванченко, В.В. Погорелая // Стабильные и метастабильные фазовые равновесия в металлических системах. М.: Наука, 1985. - С. 114-118.

67. Межфазное взаимодействие в материалах систем TiC-Cr и Ti(C,N)-Cr / Ф.Ф. Егоров, О.В. Пшеничная, A.M. Шатохин и др. // Порошковая металлургия. 1991. - № 4. - С. 69-74.

68. Упрочнение твердого раствора на основе карбида титана ниобием и цирконием при высоких температурах / Нихон киндзоку гайкайси //J. Jap., Metals. 1991. - Т. 55, № 4. - С. 390-397.

69. Jagg, G. Gewinnung von Mischkarbiden aus dem Hilfsmetallbaxd / G. Jagg, R. Kieffer, L. Usner //J. Les Common Metals. -1968. -T. 14, № 3.- C. 269.

70. Федоров, Т.Ф. Тройные системы Hf-Nb-C, Zr-Nb-C, Ti-Nb-C / Т.Ф. Федоров, H.M. Попова, Е.И. Гладышевский // Изв. АН СССР. Металлы. -1955. -№ 3.-С. 158-162.

71. Огородников, В.В. Расчет диаграмм состояния псевдобинарных систем кубических монокарбидов переходных металлов / В.В. Огородников, А.А. Огородникова // Журн. физ. химии. 1982. - Т. 6, Вып. 11.-С. 2849-2860.

72. Ерошенкова, И.Г. Диаграммы состояния металлических систем / Ерошенкова И.Г., Оленичева В.Г., Петрова Л.А. М.: ВИНИТИ, 1976.- Вып. 20. С. 360.

73. Яненский, В.Н. Структура и свойства сплавов никель-диборид хрома

74. В.Н. Яненский, Ю.А. Гуслиенко, И.М. Федорченко // Порошковаяметаллургия. 1992. - № 1. - С. 32-37.

75. Панин, В.Е. Структурные уровни деформации твердых тел / Панин

76. B.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Новосибирск: Наука, 1986.-163 с.

77. Келли, А. Упрочнение металлов дисперсными частицами / А. Келли // Механические свойства новых материалов. М.: Мир, 1966.- С. 111* 136.

78. Эффект памяти формы в сплавах. М: Металлургия, 1979. -472 с.

79. Егорушкин, В.Е. К теории структурных превращений в никелиде титана / В.Е. Егорушкин // ФТТ. 1982. - Т.24, № 5. с. 1276-1281.

80. Кузьмин, С.Л. Эффект ориентированного превращения в никелиде титана / С.Л. Кузьмин, В.А. Лихачев // ФММ.- 1984. Т.57, Вып. 3.1. C. 612-618.

81. Лотков, А.И. Никелид титана. Кристаллическая структура и фазовые превращения / А.И. Лотков, В.Н. Гришков // Изв. вузов. Физика. — 1985. Т.27, № 5. - С. 68-87.

82. Microstructure characteristics of NiTi shape memory alloy obtained by explosive compact of elemental nickel and titanium powders / M. Zhu,m

83. T.C. Li, J.T. Liu, D.Z. Yang // Acta met. et mater. 1991. -V.39, № 7. -P.1481-1487.

84. TiNi shape memory alloys prepared by normal sintering / Zhang Ning, Khosrovabadi P. Babayan, J.H. Lindehovius, B.H. Kolster // Mater. Sci. and Eng. A. 1992. - V.150, № 2. - P.263-270.л

85. Super-elastic Ti-Ni alloy manufactured by combustion synthesis / Matsuo Akira, Ito Yuji, Otsuka Isao, Saraguchi SIGEYA, Semba Kenji //Nippon Tungsten Rev.-1993. -№ 3. P. 19-23.

86. Влияние температуры прессования на уплотняемость порошканикелида титана / В.Е. Панин, А.И. Слосман, Б.Б. Овечкин и др. // Порошковая металлургия. 1993. - № 3. - С. 19-23.

87. Федоров, В.Б. Эффект диспергирования при пластической деформации никелида титана / В.Б. Федоров, В.Г. Курдюмов, Д.К. Хакимова // ДАН СССР. 1983. - Т.269, № 4. - С. 885-888.

88. Федоров, В.Б. Влияние сильной пластической деформации на свойства никелида титана / В.Б. Федоров, И.Д. Морохов, И.В. Золотухин //ДАН СССР. 1984. - Т.277, № 5. - С. 1131-1133.

89. Структура и свойства напыленных покрытий из порошков интерметаллидов Fe-Ti и Ni-Ti / В.Е. Оликер, С.Н. Ендржеевская,

90. B.Д. Добровольский и др. // Порошковая металлургия. 1993. - № 3,1. C.38-41.

91. Особенности протекания мартенситных превращений в порошковом никелиде титана / Н.В. Гончарук, JI.A. Клочков, В.И. Котенев и др. // Порошковая металлургия. 1991. - № 11. - С.40-46.

92. Liu, R. INDENTATION BEHAVIOR OF PSEUDOELASTIC TiNi ALLOY / R. Liu, D.Y. Li // Scripta Materialia. 1999. - Vol.41, No.7.1. Р.691-696.

93. Yuan, W.Q. DETERMINATION OF ORIENTATION DISTRIBUTION FUNCTIONS IN A TiNi ALLOY AUSTENITE AND A TiNiCu ALLOY MARTENSITE / W.Q. Yuan, S. Yi // Scripta Materialia. 1999. - Vol.41, No.12. - P.1319-1325.

94. Li, D.Y. A new type of wear-resistant material: pseudo-elastic TiNi alloy / D.Y. Li // Wear 221, 1998, p.p.l 16-123.

95. Кульков, C.H. Влияние сложной схемы нагружения при горячем прессовании на состав и структуру композиционного материала / С.Н. Кульков, А.Г. Мельников // Порошковая металлургия. 1991. -№5.-С. 1-4.

96. Звонарев, Е.В. Исследование твердых сплавов на основе карбида хрома с никелидом титана / Е.В. Звонарев, Е.М. Ионкина, Г.А. Миронович // Теория и технология формования и спекания. Киев, 1985. - С.154-159.

97. Исследование теплоемкости и теплопроводности безвольфрамовых сплавов TiC-NiTi при различных температурах / В.В. Акимов, А.И. Кузнецов, В.И. Белков и др. // Анализ и синтез механических систем: Сб. науч. тр. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. - С.135-138.

98. Olivia A. Graeve, Zuhair A. Munir The effect of an electric field on the microstructural development during combustion synthesis of TiNi-TiC composites // Journal of Alloys and Compounds 340. 2002. - P.79-87.

99. LUO, Y.C. New wear-resistant material: Nano-TiN/TiC/TiNi composite / Y.C. LUO, D.Y. LI / JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. 2001. -V.36. - P.4695-4702.

100. Изучение процессов спекания и формирования структуры сплавов на основе TiC с неравновесным состоянием связующей фазы TiNi /В.В. Акимов, Б.А. Калачевский, М.В. Пластинина и др. // Омский научный вестник: Сб. Науч. тр. Омск, 2002. -№ 19. - С.76-78.

101. DEVELOPMENT OF A NEW WEAR-RESISTANT MATERIAL: TiC/TiNi COMPOSITE / H.Z. Ye, R. Liu, D.Y. Li, R. Eadie // Scripta Materialia. Vol. 41, No. 10. - P.l039-1045.

102. Li, D.Y. Development of novel tribo composites with TiNi shape memory alloy matrix / D.Y. Li / Wear 255. -2003. P.617-628.

103. Processing of particulate Ni-Ti alloy to achieve desired shape and properties: Пат. 6548013 США, МПК7 В 22 F 3/24.SciMed Life Systems, Inc., Kadavy Thomas D., Baumgarten Donald C.№ 09/768643; Заявл. 24.01.2001; Опубл. 15.04.2003; НПК 419/28.

104. Вол, А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем /А.Е. Вол -М: Физматгиз, 1962. Т.2. - 982.

105. Вол, А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А.Е. Вол, И.К. Каган М.: Наука, 1976. - Т.З. - 816 с.

106. Вол, А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А.Е. Вол, И.К. Каган М.: Наука, 1979. - Т.4. - 576 с.

107. Еременко, В.Н. Использование фазовых диаграмм тройных систем переходных металлов, содержащих карбиды, при разработке жаропрочных твердых сплавов / В.Н. Еременко, Т.Я. Великанова / Порошковая металлургия. 1983. - №12. - С.55-68.

108. Uhrenius, В. Phase diagrams as a tool for production and development of cemented carbides and steels / B. Uhrenius / Powder Met. 1992. - V.35, № 3. -P.203-210.

109. Зенгидзе, И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем / И.Г. Зенгидзе М.: Наука, 1976. - 390 с.

110. Использование методов аналитической геометрии для определения параметров контактно-реактивной пайки / Ю.Н. Кудимов, Н.И. Гаврилов, С.В. Касян, К.Н. Гаврилов // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. Спецвыпуск. - С.85-87.

111. Кучеренко, Е.С. Метастабильное контактное плавление. / Е.С. Кучеренко //Металлофизика: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1975. Вып. 59. -С.92-98.

112. Гаврилов, К.И. Построение линий ликвидуса диаграммы состояния системы индий-свинец по данным контактного плавления / К.И. Гаврилов, М.Р. Хайрулаев, Н.И. Гаврилов.- Известия вузов. Физика, 1982. 7 с. Деп. в ВИНИТИ 9.06.83, №4840-83Деп.

113. Гаврилов, К.И. О состоянии границы твердая фаза-жидкость при контактно-реактивной пайке / К.И. Гаврилов, М.Р. Хайрулаев // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1984. Вып. 12. - С.72-75.

114. Вол, А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем / А.Е. Вол М.: Физматгиз, 1959. -Т.1.-755 с.

115. Гаврилов, К.И. Контактно-реактивная пайка системы индий-висмут-свинец / К.И. Гаврилов, М.Р. Хайрулаев, Н.И. Гаврилов // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1984. - Вып.12. - С.59-61.

116. Свойства элементов: Справочник. — 2-е изд. / Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Металлургия, 1976. - 600 с.

117. Хайрулаев, М.Р. Исследование контактного плавления в системе кадмий-сурьма / М.Р. Хайрулаев, JI.C. Пацхверова, П.А. Савинцев. // Изв. вузов. Физика. 1974. - № 5. - С. 143-144.

118. Хайрулаев, М.Р. Контактное плавление в бинарных системах с химическим взаимодействием компонентов: Автореф. дис. . канд. физ.-мат. наук / М.Р. Хайрулаев Нальчик, 1975. - 14 с.

119. Кармоков, A.M. Исследование контактного плавления вметаллических системах с химическим взаимодействием / A.M. Кармоков, В.М. Кириллов // Изв. вузов. Физика. 1976. - №1. - С.94-97.

120. Савинцев, П.А. Образование жидкой фазы в контакте разнородных кристаллов при температуре ниже эвтектической / П.А. Савинцев, A.M. Кармоков, В.М. Кириллов // Адгезия металлов и сплавов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1977. - С70-73.

121. Шурин, А.К. Термографическое исследование контактного плавления металлов / А.К. Шурин, Н.А. Разумова // Порошковая металлургия. -1994. -№ 7-8. -С.114-123.

122. Murty, B.S. Solid state amorphizatior in binary Ti-Ni, Ti-Cu and ternary Ti-Ni-Cu system by mechanical alloying /B.S. Murty, S. Ranganathan, Mohan Rao M // Mater. Sci. and Eng. A. 1992. - V.149, № 2. - P.231-240.

123. Викторов, M.M. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты / М.М. Викторов JL: Химия, 1977. - 360 с.

124. Parashivamurthy, K.I. Review on TiC reinforced steel composites / K.I. Parashivamurthy, R.K. Kumar, M.N. Chandrasekharaiah // JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE. 2001. - № 36. - P.4519-4530.

125. Приходько, В.Г. Разработка метода получения карбид титана-никелевых материалов и оптимизация технологических параметров: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В.Г. Приходько. -Новочеркасск, 1997.- 19с.

126. Выбор состава связки композиционного материала на основе карбида титана с нихромом / Ю.Н. Кудимов, Н.И. Гаврилов, С.В. Касян, К.Н. Гаврилов // Изв.вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2003. -Приложение № 1. - С. 128-132.

127. Определение состава композиционного материала на основе карбида титана / Ю.Н. Кудимов, Н.И. Гаврилов, С.В. Касян, К.Н. Гаврилов // Изв.вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. - № 3. - С. 82-85.

128. Гаврилов, К.И. К вопросу о контактном плавлении трехкомпонентных систем / К.И. Гаврилов, Н.И. Гаврилов // Адгезия расплавов и пайка материалов: Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1986.-Вып. 17. - С.62-65.

129. Кудимов, Ю.Н. АТ-эффект при контактном плавлении систем Al-Mg, Cd-Cu, Al-Ni при СВС алюминида никеля / Ю.Н. Кудимов, К.И. Гаврилов, Н.И. Гаврилов // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. - № 3. - С.76-78.

130. Епишин, K.JI. Уплотнение материалов образующихся при СВС / K.JI. Епишин, А.Н. Пилютин, А.Г. Мержанов // Порошковая металлургия. 1992. - № 6. - С.14-19.

131. Пат. 2038401 РФ, МКИ6 С 22 С 19/05 Порошковый высокотемпературный износостойкий сплав на основе никеля /

132. Сурикова М.А., Манегин Ю.В. (РФ) -№93026096/02; Заявл. 6.05.93; Опубл. 27.6.95, Бюл. № 18.

133. Cliche, G. Synthesis of TiC and (Ti,W)C in solvent metals / G. Cliche, S. Dallaire // Mater. Sci. And Eng. A. 1991. - V. 148, № 2. - P. 319-328.

134. Анциферов, В.Н. Исследование влияния механической активации на взаимодействие в системе титан-углерод / В.Н. Анциферов, С.А. Мазеин // Физика и химия обработки материалов. 1994. - № 4-5. -С. 195-199.

135. Анциферов, В.Н. Исследование кинетики взаимодействия в механоактивированной системе титан-углерод / В.Н. Анциферов, С.А. Мазеин // Физика и химия обработки материалов. 1996. - № 1. -С. 105-109.

136. Вайцехович, С.М. Опыт изготовления твердосплавного режущего инструмента методом СВС / С.М. Вайцехович, А.А. Мишулин // Порошковая металлургия. 1992. - № 3. - С. 92-97.

137. Богатов, Ю.В. Влияние особенностей процесса СВС на структуру карбида титана / Ю.В. Богатов, Е.А. Левашов, А.Н. Питюлин // Порошковая металлургия. 1991. - № 7. - С. 76-79.

138. Механохимический метод получения порошков тугоплавких соединений / А.А. Попович, В.П. Рева, В.Н. Василенко и др. // Порошковая металлургия. 1993. - № 2. - С. 37-43.

139. Рогачев, А.С. Структурные превращения при безгазовом горении систем титан-углерод и титан-углерод-бор / А.С. Рогачев, А.С. Мукасьян, А.Г. Мержанов // Докл. АН СССР. 1987. - Т. 297, № 6.-С. 1425-1428.

140. О возможности получения композиционных материалов в режиме горения / И.П. Боровинская, Г.А. Вишнякова, В.М. Маслов и др.//

141. Процессы горения в химической технологии и металлургии: Сб. науч. тр. Черноголовка, 1975. - С. 141-149.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.