Методы экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа структурного состава тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат технических наук Рудакова, Ольга Александровна

  • Рудакова, Ольга Александровна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Пермь
  • Специальность ВАК РФ05.02.10
  • Количество страниц 126
Рудакова, Ольга Александровна. Методы экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа структурного состава: дис. кандидат технических наук: 05.02.10 - Сварка, родственные процессы и технологии. Пермь. 2011. 126 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рудакова, Ольга Александровна

ВВЕДЕНИЕ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Особенности формирования структуры и свойств сварных соединений углеродистых и низколегированных сталей феррито — перлитного класса.

1.1.1 Особенности формирования структуры металла ЗТВ сварных соединений низколегированных сталей феррито-перлитного класса.

1.1.2 Особенности формирования структуры металла сварного шва сварных соединений углеродистых и низколегированных сталей феррито - перлитного класса.

1.2 Регулирование структурной и механической неоднородности сварных соединений.

1.3 Фрактальный подход к анализу структурной неоднородности сварных соединений.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1 Материалы исследования.

2.2 Метод имитации термических циклов сварки.

2.3 Построение математических моделей, описывающих тепловые процессы при сварке, с использованием метода функций Грина.

2.4 Метод испытания на усталость.

2.5 Метод электронного фрактографического анализа.

2.6 Метод измерения микротвердости.

3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНОГО СОСТАВА МЕТАЛЛА СВАРНОГО ШВА И ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ НА ОСНОВЕ ФРАКТАЛЬНОГО АНАЛИЗА.

3.1 Фрактальный анализ структуры металла сварного шва сталей феррито-перлитного класса.

3.2 Разработка методики исследования закономерностей структурообразования участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса.

3.3 Мультифрактальный анализ структурного состава участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса.

4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ЭКСПЕРТНОЙ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛЕЙ ФЕРРИТО-ПЕРЛИТНОГО КЛАССА НА ОСНОВЕ ФРАКТАЛЬНОГО АНАЛИЗА

СТРУКТУРНОГО СОСТАВА.

4.1 Разработка методов экспертной оценки свойств сварного шва сталей феррито - перлитного класса на основе фрактального анализа структуры.

4.2 Разработка методов экспертной оценки свойств участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа структуры.

4.3 Рекомендации по применению экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа структурного состава.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Сварка, родственные процессы и технологии», 05.02.10 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методы экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа структурного состава»

Актуальность работы

Стали феррито-перлитного класса нашли широкое применение при изготовлении ответственных сварных металлоконструкций и изделий, однако, вследствие теплового воздействия в металле сварного шва и зоне термического влияния (ЗТВ) формируется резко выраженная структурная и механическая неоднородность, что оказывает отрицательное влияние на свойства сварных соединений. Так, в участке перегрева ЗТВ низколегированных сталей, содержащих энергичные карбонитридообразующие элементы, при сварке на больших погонных энергиях карбонитридные фазы теряют когерентную связь с матрицей, в результате чего исчезает упрочняющий эффект и снижается ударная вязкость, а при сварке на малых погонных энергиях высока вероятность образования"закалочных структур. В металле сварного шва .сталей феррито-перлитного класса может образовываться грубая структура с выделениями Видманштеттова феррита, оказывающего неблагоприятное влияние на уровень свойств.

Несмотря на большой* объем исследований, посвященных изучению влияния структуры сварных соединений на их свойства и разработке методов регулирования структурной и механической неоднородности, взаимосвязь между количественными характеристиками структурного состава сварных соединений и их свойствами изучена в- ограниченной степени. Количественное описание структуры различных зон сварных соединений на базе методов количественной металлографии требует применения нескольких параметров: размер зерна, объемная доля фаз, плотность дефектов кристаллического строения, что усложняет экспериментальную оценку структурной неоднородности сварных соединений.

Перспективным методом количественного описания сложных структур сварных соединений, формирующихся в неравновесных условиях под влиянием множества факторов, является метод фрактального анализа, позволяющий количественно описывать взаимосвязь между многообразными сложными структурами и свойствами металла сварного шва и ЗТВ. В связи с этим актуальной является разработка методов экспертной оценки свойств сварных соединений па основе взаимосвязи свойств с фрактальными характеристиками структурного состава.

Тематика диссертации соответствует прикладной НИР, выполненной в рамках тематического плана по заданиям Минбразовапия России и НТП, финансируемых из средств федерального бюджета Рособразованием (Минбразовапием России) 1.20.08 «Научные основы процессов модифицирования и формирования структуры металла сварных швов, покрытий, на-иоструктурных объектов».

Цель и задачи исследования

Целыо данной работы является разработка методов экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса па основе фрактального анализа их структурного состояния.

Для достижения указанной цели в работе поставлены следующие задачи:

1. Разработать алгоритм экспериментальной оценки структурной неоднородности сварных соединений на основе метода фрактального анализа

2. Разработать методику сравнительной оценки сопротивления усталости сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на базе малообразцовых испытаний.

3. Разработать методику исследования влияния параметров ТЦС на закономерности формирования структуры и свойств участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса.

4. Исследовать влияние фрактальных характеристик структурного состава сварного шва и участка перегрева ЗТВ сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на их свойства.

5. Разработать методы экспертной оценки свойств сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе взаимосвязи между свойствами сварных соединений и фрактальными характеристиками структурного состава.

Научная новизна

1. Установлены количественные критерии структурной неоднородности участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса на основе метода фрактальной параметризации.

2. Установлены экспериментальные зависимости, связывающие характеристики сопротивления малоцикловой усталости сварного шва сталей Ст.З и 10Г2ФБЮ с фрактальной размерностью структуры, обеспечивающие возможность экспертной оценки свойств сварного шва.

3. Разработаны диаграммы мультифрактальных характеристик «фрактальная размерность - однородность» и «упорядоченность-однородность» структурного состава участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса, позволяющие осуществлять экспертную оценку воздействия ТЦС на уровень свойств.

Практическая значимость

Установленные закономерности, связывающие свойства сварного шва и участка перегрева, ЗТВ с фрактальными характеристиками структуры, обеспечивают возможность экспертной оценки свойств сварных соединений сталей'феррито-перлитного»класса, что в дополнение к традиционным методам диагностики дает более качественную оценку свойств сварных соединений.

Полученные в,работе результаты внедрены и используются на предприятии ООО «Ростэк. Дирекция Общего Строительства» при проверке качества сварочных материалов, оптимизации параметров режимов сварки, выборе сварочных материалов и комплексной оценке соблюдения технологии. Разработанные методики внедрены в учебный процесс в качестве методического пособия по научно-исследовательской работе студентов.

Личный вклад автора

Личное участие диссертанта в получении результатов, изложенных в диссертации, заключается в постановке цели и задачи исследований, разработке методик исследований, подготовке и проведению экспериментов по имитации термических циклов сварки, соответствующих участку перегрева зоны термического влияния реальных сварных соединений, проведению экспериментов по изучению влияния скорости охлаждения на процессы формирования структуры и свойств участка перегрева зоны термического влияния сталей феррито-перлитного класса, подготовке и проведению мультифрактальной обработки изображений микроструктуры участка перегрева зоны термического влияния сталей феррито-перлитного класса, подготовке и проведению экспериментов!по сравнительной оценке сопротивления усталости сварного шва сталей феррито-перлитного класса различного структурного состава, проведении анализа и обобщении результатов, подготовке публикаций.

Апробация работы

Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на: всероссийском Смотре-конкурсе научно-технического творчества студентов и аспирантов «ЭВРИКА-2007», Новочеркасск, 2007; международной научно-технической конференции «Петраньевские чтения: Сварочные материалы (к 70-летию электродов- УОНИ-13)», Санкт-Петербург, 2009; международной научно-технической конференции, «Сла-вяновские чтения», Липецк, 2009; краевой дистанционной научно-практической конференции молодых ученых и студентов «Молодежная наука Прикамья-2010», Пермь, 2010; региональной научно-практической конференции «Молодежь и наука», Нижний Тагил, 2010; первом конкурсе инновационных проектов ПГТУ «Большая разведка», Пермь, 2010; региональной научно-технической конференции «Сварка-Реновация-Триботехника», Нижний Тагил, 2011.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 16 научных работ, в том числе 4 статьи в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК.

Положения, выносимые на защиту:

1. Разработанные методики исследования структурного состава металла сварного шва и участка перегрева ЗТВ сварных соединений сталей феррито-перлитного класса на основе фрактального анализа.

2. Установленные закономерности влияния фрактальных характеристик структурного состава сварного шва и ЗТВ сталей феррито-перлитного класса на их свойства.

3. Разработанные методики экспертной оценки свойств сварных соединений на основе их взаимосвязи с фрактальными характеристиками структурного состава металла сварного шва и ЗТВ.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы. Объем работы составляет 126 страниц, среди них 44 рисунка, 18 таблиц. Список литературы содержит 118 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Сварка, родственные процессы и технологии», 05.02.10 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Сварка, родственные процессы и технологии», Рудакова, Ольга Александровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлено, что величина фрактальной размерности чувствительна к изменениям структурного состава и отражает основные закономерности структурообразования сварных швов сталей феррито-перлитного класса: для грубой структуры, с выделениями обширных фрагментов^ Видманштеттова феррита характерно значение фрактальнойфазмерности О^= 1,6 - 1,78; для более дисперсной структуры с равномерным соотношением фаз феррита и перлита-Вг= 1,79- 1,89.

2. Установлено, что для количественного описания структурного' состава ЗТВ^ сварных соединений; наиболее эффективно применение мультиф-рактального анализа: характеристики псевдомультифрактальных спектров отражают характер? изменения структурного состава участка перегрева ЗТВ сталей- 10Г2ФБЮ и 16112АФ:при»увеличении скорости« охлаждения: размер-ности:£>о, £)/, 1Э2 - процентное содержание закалочных структур; А40о к/-ню-однородность и упорядоченность их распределения. <

3. Установлена экспериментальная зависимость между критической температурой хрупкости сварного? шва- стали Ст.З и- фрактальной размерностью структуры, обладающая: высокой степенью корреляции. Высокая степень корреляции полученного; соотношения; обеспечивает возможность оценки уровня, свойств сварного шва на основе фрактального анализа структурного состава.

4. Разработана методика исследования сопротивления усталости сварных соединений сталей феррито-перлитного класса, основанная на построении кривых усталости по единому степенному уравнению, позволяющая проводить сравнительную оценку сопротивления усталости отдельных зон сварных соединений различного структурного состава.

5. Установлена взаимосвязь между величиной фрактальной размерности структуры металла сварного шва сталей Ст.З и 10Г2ФБЮ, являющейся комплексным показателем дисперсности структуры и соотношения фаз феррита и перлита, и положением кривой усталости.

6. Установлен характер изменения структуры и свойств участка перегрева ЗТВ низколегированных сталей феррито-перлитного класса при увеличением скорости охлаждения от 20 до 70 °С/с на базе методики имитации термических циклов сварки, усовершенствованной путем предварительного расчета термических циклов по математическим моделям, описывающим тепловые процессы при нагреве стержня проходящим электрическим током и ручной дуговой сварке.

7. Установлены экспериментальные зависимости между уровнем ударной вязкости участка перегрева ЗТВ сталей 10Г2ФБЮ и 16Г2АФ и муль-тифрактальными характеристиками структурного состава. Разработаны диаграммы мильтифрактальных характеристик «фрактальная размерность — упорядоченность» и «однородность - упорядоченность», на которых отмечены области благоприятных структур, обеспечивающих высокую ударную вязкость. В соответствии с полученными соотношениями может осуществляться экспертная оценка воздействия ТЦС на уровень свойств.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рудакова, Ольга Александровна, 2011 год

1. Гривняк И. Свариваемость сталей: Пер. со словац. Л. С. Гончаренко; Под ред. Э. Л. Макарова. М.: Машиностроение, 1984. - 216 с:

2. Гольдштейн М. И., Грачев С. В., Векслер Ю. Г. Специальные стали. М.: Металлургия, 1985.-408 с.

3. Журавлев В;,НГ, Николаева ©. И: Машиностроительные стали: Справочник. М.: Машиностроение, 1981. - 391 с.

4. Касаткин B.C., Мусияченко В Ф. Низколегированные стали' высокой прочности сварных.коиструкций. Киев: Техника, 1970. — 188 с.

5. Рахманов А: С.,. Сбарская II. П., Флакс Я: М. Сварка плавлением терми-чески:упрочненнь1х-сталей. -Mi: Машиностроение, 1982. -64 с.

6. Грабин В. Ф. Металловедение; сварки плавлением.— Киев: Наук: Думка, 1982.-416 с. ;

7. Вьтбойщик Л: М;, Платонов С. Ю. Структурный фактор коррозионно-механической: прочности сварных соединений г нефтепромысловых труб// Сварочное производство; 2008: - № 6: —С. 12-Г6.

8. Корозионное растрескивание под, напряжением сталей магистральных газонефтепроводов. III; Особенности повреждения труб в околошовной зоне / Матвиенко А. Ф. и др. // Физика металлов и металловедение. 2000. Т. 90; №3. С. 104-112.

9. Вороненко Б. И. Корозионное растрескивание под напряжением низколегированных сталей. Ч. III. Влияние структуры термической обработки // Защита металлов и термической обработки. 1997. - № 6. - С. 573-589.

10. И.Челышев В. В., Бурняшев И. И., Кириченко В. В. Оценка коррозионной стойкости сварного соединения газонефтепроводных труб // Сварочное производство. 1984. - №4. - С. 23 - 25.

11. Хромов Д. П., Иванова Н. В. Сопротивление разрушению сварных соединений стали 16Г2АФ //Автоматическая сварка: — 1988. №1. - С. 23-25.

12. Аммосов А. П., Попов В.В., Ларионов В. П. О разрушении сварного соединения // Физико-химическая механика материалов. — 1982. № 4. — С. 116118.

13. Ефименко Л. А. Коновалова О. В. Влияние исходного структурного состояния метала на сопротивление сварных соединений хрупкому разрушению // Сварочное производство. 1992. - № 8. - С.9-12.

14. Лившиц Л.С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей). М., «Машиностроение», 1979. 420 с.

15. Грецкий Ю". Я., Демченко Ю.В., Васильев В.Г. Формирование структуры металла ЗТВ низкокремнистой стали с карбонитридным упрочнением// Автоматическая сварка 1993. - №9. - С. 3-5.

16. Башмаков В. Е. Свойства сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей 16Г2АФ // Сварочное производство. 1983. - №4. - С. 21-23.

17. Захарова И. В., Чичкарев Е. А., Васильев В. Г. И др. Структура и свойства металла ЗТВ соединений низколегированных трубных сталей, модифицированных кальцием //Автоматическая сварка. 2001. - №8. - С. 18-21.

18. Шоршоров М: X., Белов В; В. Фазовые превращения и изменения свойств стали при сварке. Атлас. -М.: Изд-во «Наука», 1972. 220 с.

19. Влияние ТЦС на превращение аустенита в околошовной зоне соединений стали 16172 А:Ф/ Малевский Ю. Б. и др. // Автоматическая сварка. -1977. -Ш.- С. 6-9.

20. Сварка и свариваемые материалы: В: 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов/Подред. Э. Л .Макарова М.: Металлургия, 1991,- 528 с. .

21. Леонтьев Б. А., Телегина Т. М. О кристаллографическом? механизме у—>а- превращения при образовании Видманштеттовой структуры// Физика металлов^ металловедение: 1970. — Т. 30,-вып.6;—С. 1250-1253.

22. Корозионное растрескивание под напряжением сталей магистральных газонефтепроводов. I. Аварийные разрушения /Матвиенко А. Ф. и др. // Физика металлов и металловедение. 1998. - Т. 86. - С. 139-146.

23. Корозионное растрескивание под напряжением сталей магистральных газонефтепроводов. И. О взаимосвязи механических свойств и сопротивления

24. КРН/Матвиенко А. Ф. и др. // Физика металлов и металловедение. — 1998. -Т. 86.-С. 147-155. .

25. Язовских В.М., Смирнов В.Ф., Ольшанская Т.В. Расчет режима сварки микролегированной стали 16Г2АФ // Сварка, в- Сибири. 2004. - №2. - С. 3840.

26. Довженко В. А., Васильев В. Г., Малевский ТО. Б. Тонкая структура участка перегрева зоны' термического влияния, сварных соединений стали 16Г2АФ //Автоматическая сварка.- 1983.-№11.-С. 70-71.

27. Лебедев Б. Ф., Пащин А. Н., Иващенко Г. А. Зависимость ударной вязкости металла ЗТВ сварных соединений низколегированных сталей от удельной энергии.при сварке;//Автоматическая' сварка: 1987.- №7.- С. 7-10.

28. Касаткин О. Г., ЗайффартТТ. Интерполяционные модели для оценки фазового состава ЗТВ при дуговой сварке низколегированных сталей // Автоматическая сварка. 1984. - №1. - С. 7-11

29. Касаткин О. Г., Зайффарт 11. Влияние химического и; фазового состава ЗТВ: на ее механические свойства при дуговой сварке низколегированных сталей //Автоматическая сварка. 1984. - №2. - С. 5-10

30. Мусияченко В. Ф., КасаткинО. Г. Расчет оптимального легирования металла шваг при сварке, высокопрочных низколегированных сталей// Автоматическая сварка. 1977. - №1. - С. 17-221

31. Касаткин О-Г. Зависимость временного сопротивления и истинного сопротивления разрыву металла шва от легирования, и термического цикла сварки//Автоматическая сварка: 1984.-№9.- С. 1-5.

32. Вентцель Е. С. Теория>вероятностей: — М.: Наука. 1969. - 576 с.

33. Бакши О. А.,.Шрон Р.З. К вопросу об оценке прочности сварных соединений с мягкой прослойкой // Сварочное производство. — 1962. № 8.

34. Довженко В. А., Васильев В. Г., Малевский ТО: Б. Тонкая структура участка перегрева зоны термического влияния сварных соединений стали . 16Г2АФ // Автоматическая' сварка. 1983. - №11. - С. 70-71.

35. Упрочнение конструкционных сталей нитридами / Голдынтейн М. И. и др. М.: Металлургия. - 1970. - 224 с.

36. Кривоносова Е. А., Язовских В. М., Вылежнева Н. В. Влияние неметаллических включений на развитие деформации сварных швов // Тяжелое машиностроение. № 12. - 2003. — С. 36-39.

37. Структурные факторы хладостойкости сварных швов / Язовских В. М. и др. // Сварочное производство. — 2002. № 1. — С. 5-7.

38. Неметаллические включения в низколегированной трубной стали / Дуб А. В. и др. //Металлург. 2005. - №4. - С. 67-73.

39. Штремель М. А. Проблемы металлургического качества стали// Металловедение и термическая обработка металлов. — 1980. №8. — С. 2-6.

40. Баланкин А. С. Синергетика деформируемого тела. М.: МО СССР. -1991.-404 с.

41. Федер Е. Фракталы. М: Мир. - 1991. - 254 с.

42. Синергетика и фракталы в материаловедении: монография / Иванова В. С. и др. М.: Наука, 1994. - 383 с.

43. Кроновер Р. М. Фракталы и хаос в динамической системе. — М.: По-стмаркет, 2000 — 352 с.

44. Черемской П.Г., Слезов В.В., Бетехтин В.И. Поры в твердом теле. М.: Энергоатомиздат, 1990. -216 с.

45. Встовский Г. В, Колмаков А. Г., Бунин И. Ж. Введение в мультифрак-тальную параметризацию структур металлов. Монография. Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2001. - 105 с.

46. Колмаков А. Г., Редчиц А. В., Конкевич В. Ю. Структурная самоорганизация сварных соединений'быстрозакристаллизованных алюминиевых сплавов // Перспективные материалы. 2002. - № 4. — С. 32-48.

47. Пояркова Е. В. Долговечность разнородных сварных соединений трубопроводных систем: дис. . .канд. техн. наук. Уфа, 2008. - 172 с.

48. ГОСТ 19282-73. Сталь низколегированная толостолистовая и широкополосная универсальная. Технические условия. М.: Издательство стандартов.

49. Марочник сталей и сплавов/ Под ред. Зубченко А. С. М.: Машиностроение. - 2003. - 782 с.

50. Карбонитридное упрочнение низколегированных сталей/ Гольдщтейн М. И. и др.// Сталь. 1977. - № 10. - С.948-952.

51. Карташев Э.М. Аналитические методы в теории теплопроводности твердых тел. —М.: Высшая школа, 1967. 599 с.

52. Полянин А. Д. Справочник по линейным уравнениям математической физики. -М.: Физматлит, 2001. 576с.

53. Русак В. Н. Математическая физика. Минск.: Дизайн ПРО, 1998. - 207с.

54. Шоршоров М. X. Металловедение сварки стали и сплавов титана. М.: Наука, 1965.- 157 с.64.0лейник Н.В., Скляр С.П. Ускоренные испытания на усталость. К.: Наук. думка, 1985.-304 с.

55. Гол овин С. А., Пушкар А. Микропластичность и усталость металлов. Под ред. Головин С. А. М.: Металлургия, 1980. — 240 с.бб.Олейник Н.В., Скляр С.П. Ускоренные испытания на усталость. К.: Наук, думка, 1985.-304 с.

56. Школьник Л. М. Методика ускоренных испытаний. М.: Металлургия. -1978.-213 с.

57. Похмурский В. И. Коррозионная усталость металлов. — К.: Техника, 1982.-216 с.

58. Мудрук А. С., Гончаренко П. В. Коррозия и вопросы конструирования. -К.: Техника, 1984.- 136 с.

59. Якубовский В. В. Экспериментальная и расчетная оценка несущей способности сварных соединений стали 13ХГМФ в области малых долговечно-стей// Проблемы прочности. 1986. - №74. — С. 50-55.

60. Труфяков В. И. Усталость сварных соединений. Киев.: Наукова думка, 1973.-215 с.

61. Труфяков В. И., Якубовский В. И. Прочность сварных соединений в области малоциклового нагружения при отнулевом растяжении // Автоматическая сварка. -1979. № 10. - С. 1-4.

62. Ларионов В. В., Ханухов X. М. Влияние способа сварки на малоцикловую усталость сварных соединений низколегированных сталей // Автоматическая сварка. 1979. - № 3. - С. 27-30.

63. Расчет деталей машин на коррозионную усталость. / Олейник Н. В. и др.|. Киев: Техника, 1990. — 150 с.

64. Металлы и сплавы. Анализ и исследование. Справ. / Под ред. Барахтина Б.К. СПб: НПО «Профессионал», 2006.,-524 с.

65. Металловедение и термическая обработка стали. В 3-х т. Т.1. Методы испытаний и исследования. / Под ред. Бернштейна М. Л., Рахштадта А. Г.: Металлургия, 1983.- 198 с.

66. Ярославский Л. П. Введение в цифровую обработку изображений. М.: Мир, 1992.-344 с.

67. Розенфельд А. Распознавание и обработка изображений. М.: Мир, 1987.-274 с.

68. Фрактальный аиализ структурообразования покрытий при микродуговом оксидировании/ Кривоносова Е. А. и др. // Сварка и диагностика. -2010. -№ 1.-С. 37-41.

69. Шлепаков В. А., Котельчук А. С., Науменко С. М. Влияние нитридооб-разующих элементов на состав и структуру низколегированного металла шва// Автоматическая сварка. — 2000. № 6. — С. 7 — 10.

70. Кривоносова Е. А., Саломатова Е. С., Рудакова О. А. Структурные особенности деформирования и разрушения сварных швов // Славяновские чтения: сборник научных трудов, г. Липецк, 4-5 июня 2009 г. Липецк: Изд-во ЛГТУ, 2009. - Кн. 2. - С. 251-257.

71. Язовских В. М. Математическое моделирование и инженерные методы расчета в сварке: в 2 ч. Ч. 2. Тепловые процессы при сварке и моделирование в пакете МаЛСаё. Пермь: Изд-во перм. гос. техн. ун-та, 2008. — 118 с.

72. Теория сварочных процессов под ред. В. М. Неровного. — М.: изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2007. 752 с.

73. Теория сварочных процессов/ Под ред. Фролова В. В. — М.: Высшая школа, 1988.-559 с.

74. Встовский Г. В., Колмаков Г. В. Анализ влияния поверхностной обработки на структуру статических изломов малолегированного молибдена с помощью мультифрактального формализма//Физика и химия обработки металлов.-1995. №6. - С.66-81.

75. Методология мультифрактальной параметризации структур материалов/ Бунин И. Ж. и др.//Вестник ТГУ. 1998. - Т.З, вып. 3. - С. 293 - 294.

76. Кривоносова Е. А., Рудакова О. А., Встовский Г. В. Мультифрактальный анализ структурного состава зоны термического влияния сталей с карбонит-ридным упрочнением // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. -2010.-№6.-С. 26-30.

77. Встовский Г. В., Колмаков Г. В., Тереньтев В. Ф. Мультифрактальный анализ особенностей разрушения приповерхностных слоев молибдена// Изв. РАН, сер. Металлы. 1993. - №4. - С. 164-178.

78. Кудрин А. Г. Улучшение прочностных свойств порошковых сталей на> основе прогнозирования из структурного состояния методом мультифрак-тальной параметризации: автореф. дис. .канд. техн. наук. — Набережные Челны, 2010- 18 с.

79. Кудрин А. Г. Использование метода мультифрактальной параметризации в задачах металлургии порошковых сталей.// Научно-технические ведомости СПбГПУ. 2009: - №4-2(89). - С. 26-30.

80. Встовский Г.В., Колмаков А.Г., Бунин И.Ж. Псевдомультифрактальный анализ геометрической асимметрии. // Математическое моделирование процессов в синергетических системах. Сборник статей. Улан-Удэ — Томск: Изд-во Том. ун-та, 1999. С. 277-281.

81. Махутов Н. А. Методы определения критических температур хрупкости для материалов и элементов конструкций// Заводская лаборатория. — 1981. — Т. 47, №9.-С. 78-81.

82. ГОСТ 9454-78. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенных температурах. М.: Издательство стандартов.

83. Георгиев М. Н. Сравнение различных критических температур хрупкости малоуглеродистых низколегированных сталей. Заводская лаборатория. - 1981.-Т. 47, № И.-С. 78-80.

84. Язовских В. М. Математическое моделирование и инженерные методы расчета в сварке: в 2 ч. Ч. 1. Планирование эксперимента и статистическая обработка результатов эксперимента. Пермь: Изд-во перм. гос. техн. ун-та, 2007.- 126 с.

85. Иванова В. С., Ботвина Л. Р., Маслов Л. И. Фрактографические особенности усталостных изломов и вязкость разрушения // Усталость и вязкость разрушения: сб. науч. тр. -М.: Изд-во «Наука», 1974. — С. 79-108.

86. Иванова В. С., Ботвина Л. Р., Маслов Л. И. О дискретности процесса разрушения /Физика металлов и металловедение. — 1974. — Т.37, вып.2. — С. 407-413.

87. Иванова В. С. Усталостное разрушение металлов. — М.: Металлургиз-дат.- 1963.-258 с.

88. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975. - 456с.

89. Фрактография, прокаливаемость и свойства сплавов / Брауи М. П. и др. j. Киев: Наукова Думка, 1972. - 311 с.

90. Фрактография и атлас фрактограмм. / Под ред. Дж. Феллоуза. М.: Металлургия, 1982. - 534 с.

91. Когаев В. П. Расчеты на прочность при напряжениях, переменных во времени / 2-е изд., переработано и добавлено М.: Металлургия, 1993. -364с.

92. Разработка методики исследования коррозионной усталости сварных соединений магистральных газонефтепроводов/ Рудакова О. А. и др. // Вестник ПГТУ. Машиностроение, материаловедение. — 2010. — Т. 12, № 2. -С. 58-63.

93. Влияние состава неметаллических включений на зарождение микротрещин в металле шва/ Семенов С. С. и др.// Автоматическая сварка. 1988. -№ 12. - С.63-65.

94. Влияние параметров режимов сварки на структуру и свойства зоны термического влияния сталей с карбонитридным упрочнением/ Кривоносова Е. А. и др. // Тяжелое машиностроение. — 2009. № 7. — С. 23-26.

95. Матросов Ю. И., Литвиненко Д.А., Голованенко С. А. Сталь для магистральных трубопроводов. М., Металлургия, 1989.

96. ООО «Ростэк. Дирекция Общего Строительства»ул. Советская, 68, г. Пермь, Россия, 614045 тел/факс: (342)218-21-50, 218-21-52

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.