Исследование структуры, фазового состава, свойств зернистого бейнита и технологии его формирования в сварных соединениях и в металлопрокате для сварных конструкций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Иванайский, Александр Анатольевич

• Иванайский, Александр Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванайский, Александр Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРОЕНИИ И МЕХАНИЗМЕ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СТРУКТУР В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ НИЗКОЛЕГИРО-ВАИПЫХСТАЛЯХ БЕЙНИТНОГО КЛАССА.

1.1 Состояние вопроса по теме работы.

1.2 Строение, кинетика и механизм формирования промежуточных структур.

1.3 Промежуточные структуры зернистой морфологии и условия их формирования в прокате и в сварных соединениях.

1.4 Физико-механические свойства сварных соединений низкоуглеродистых сталей с промежуточными структурами зернистой морфологии.

1.5 Свариваемость сталей бейнитного класса в зависимости от состояния карбидной фазы в прокате.

1.6 Выбор исходной структуры проката и технологии сфероидизи-рующей термической обработки для сварных конструкций.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Материалы для проведения исследований.

2.2 Методика проведения исследований.

2.3 Определение механических свойств.

2.4 Методы исследования структуры.

2.5 Методика количественной обработки результатов.

3 ПРИРОДА ПРОМЕЖУТОЧНОГО РАСПАДА АУСТЕНИТА НА МЕЗОФЕРРИТ И ЗЕРНИСТЫЙ БЕЙНИТ В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ.

3.1 Общая структура зоны термического влияния сварного соединения из низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса.

3.2 Ожидаемый скоростной диапазон образования зернистого бей-нита при сварке в низкоуглеродистых низколегированных сталях на основе анализа термокипетических диаграмм.

3.3 Экспериментальное определение диапазона скоростей образования зернистого бейнита на примере сварки стали 24Х2НАч.

3.4 Фазовый состав зернистого бейнита и его структурные составляющие в зоне термического влияния сварного соединения.

3.4.1 Остаточный аустенит и его морфологические составляющие в зоне термического влияния сварного соединения.

3.4.2 Карбидная фаза зернистого бейнита в зоне термического влияния сварного соединения.

3.4.3 Морфологические составляющие альфа-фазы на участке полной перекристаллизации зоны термического влияния сварного соединения

3.4.4 Объемные доли структурных составляющих бейнита зернистой морфологии на участке полной перекристаллизации околошовной зоны сварного соединения и распределение микротвердости по фазам.

3.5 Дефектная структура фазовых составляющих зернистого бейнита.

3.6 Условия формирования структуры зернистого бейнита при сварке низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса.

3.7 Выводы по главе.

4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

СО СТРУКТУРОЙ ЗЕРНИСТОГО БЕЙНИТА И ВЛИЯНИЕ ИСХОДНОГО СОСТОЯНИЯ СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ.

4.1 Исследование физико-механических свойств зоны термического влияния сварного соединения.

4.2 Исследование влияния погонной энергии на хладостойкость сварных соединений низкоуглеродистых низколегированных сталей бей-нитного класса.

4.3 Влияние исходного структурного состояния металла на хладостойкость зоны сплавления стали 24Х2НАч.

4.4 Выводы по главе.

5 ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО

БЕЙНИТА В МЕТАЛЛОПРОКАТЕ ДЛЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СЕВЕРНОГО ИСПОЛНЕНИЯ.

5.1 Теоретические расчеты и экспериментальное определение критической скорости закалки на зернистый бейнит в зависимости от толщены и условий теплообмена на поверхности металлопроката.

5.1.1 Теоретические расчеты скорости охлаждения сердцевины проката.

5.1.2 Экспериментальная проверка теоретических расчетов скорости охлаждения сердцевины проката.

5.2 Сравнительные исследования влияния исходной структуры стали на процесс сфероидизации при отпуске.

5.3 Разработка режимов сфероидизирующей термической обработки проката для сварных конструкций со структурой бейнита зернистой морфологии.

5.4 Влияние исходной структуры бейнита зернистой морфологии на распределение карбидных частиц при отпуске стали.

5.6 Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование структуры, фазового состава, свойств зернистого бейнита и технологии его формирования в сварных соединениях и в металлопрокате для сварных конструкций»

Актуальность темы: Накопленный опыт изготовления сварных конструкций ответственного и особо ответственного назначений из высокопрочных сталей бейнитного класса убедительно показал перспективность и эффективность их применения. В настоящее время предложено большое число марок указанных сталей, которые выпускаются по ГОСТ 19281-89 и по специальным техническим условиям.

Вместе с тем, совершенно очевидно, что комплекс необходимых технологических и эксплуатационных свойств сварных конструкций из сталей этого класса может быть обеспечен только при условии формирования наиболее благоприятной общей и тонкой структуры как в сварном соединении, так и в основном металле.

Работами Б.И. Медовара, Н.Н. Прохорова, Э.Л. Макарова, Б.А. Мовчана, Л.С. Лившица, В.Г. Федорова, Б.С. Касаткина, В.Ф. Грабина, А.С. Астафьева, A.M. Макара, В.Д. Садовского, В.М. Счастливцева, А.П. Гуляева, Э. Гудремона, Н. Узуки, Е. Ридалла и другими авторами установлено, что по сравнению с игольчатыми структурами, такими как мартенсит, верхний или нижний бейнит, структуры зернистой морфологии с глобулярной карбидной фазой, являются более предпочтительными как с точки зрения технологичности и свариваемости стали, так и ее надежности в эксплуатации, особенно в условиях низких климатических температур. Опыт производства сварных соединений ответственного и особо ответственного назначения показывает, что чаще всего их разрушение происходит по линии сплавления в зоне термического влияния. Поэтому, задача получения в зоне термического влияния сварного соединения из высокопрочных сталей бейнитного класса не игольчатых промежуточных структур, а структур зернистой морфологии, является весьма актуальной.

Получению благоприятного сочетания прочности, пластичности и вязкости, хорошей свариваемости, повышению сопротивляемости образованию холодных трещин в околошовной зоне способствует исходная структура проката, сформированная либо сфероидизируюицим отжигом, либо закалкой и отпуском на зернистый перлит. Однако, данные технологии трудоемки, энергозатратны, так как требуют применения дополнительных операций по предотвращению коробления при закалке и длительных выдержек при отпуске-отжиге.

В этой связи представляет практический интерес изыскание возможности упрощения технологии полумения проката со структурой зернистого перлита (прокат третьей категории по ГОСТ 6713-91) за счет формирования в нем исходной промежуточной структуры зернистой морфологии после охлаждения от температуры окончания горячей прокатки, что значительно сократит себестоимость сварных конструкций. При этом учитывалось, что наличие в зернистом бейните карбидной фазы глобулярной формы ускорит процесс сфероидизации на зернистый перлит при отпуске.

Естественно, чтобы управлять структурообразованием как при сварке сталей бейнитного класса, так и при производстве металлопроката для сварных конструкций, необходимо полное понимание закономерностей промежуточного распада аустенита на мезоферрит и зернистый бейнит.

Существующая в настоящее время теория бейнитного превращения не в состоянии удовлетворительно объяснить ряд экспериментальных фактов, наблюдаемых при распаде аустенита на зернистый бейнит в интервале температур промежуточного превращения в условиях непрерывного охлаждения. Имеющиеся немногочисленные публикации отечественных и зарубежных авторов, посвященные изучению фазовых превращений аустенита на зернистый бейнит, ие полностью раскрывают причины его образования, а некоторые заключения о формировании промежуточной структуры зернистой морфологии в сварных соединениях и металлопрокате сделаны на основе данных оптической микроскопии и косвенных, а не прямых доказательств, которые не могут быть интерпретированы однозначно. Такая ситуация сложилась вследствие достаточно сложного характера процессов структурообразования в области бейнитного превращения и влияиия на эти процессы разнообразных факторов.

Учитывая изложенное, представляется необходимым и целесообразным проведение комплексных исследований общей и топкой структуры, фазового состава и морфологических особенностей зернистого бейнита и на этой основе уточнения условий его формирования в сварных соединениях из низкоуглеродистых низколегированных сталей под действием термических циклов сварочной дуги, а также в металлопрокате для сварных конструкций.

Настоящая работа выполнена в рамках гранта президента в поддержку молодых ученых (грант МК-4318.2004.8), а также в соответствии с программами хоздоговорных тем с промышленными предприятиями и фирмами Алтайского региона (темы №17-03; 14-99 2004.2006 г.)

Цель работы; Повышение физико-механических свойств сварных конструкций путем формирования структуры зернистого бейнита.

Для достижения указанной цели в настоящей работе были поставлены следующие задачи:

- изучить общую и тонкую структуру, фазовый состав и морфологические особенности зернистого бейнита и на этой основе уточнить условия его формирования в сварных соединениях под действием термических циклов сварочной дуги;

- опытным путем оценить механические свойства сварных соединений со структурой мезоферрита и зернистого бейнита и выявить связь между исходной структурой свариваемого металла и сопротивляемостью разрушению сварных швов;

- определить температурно-временные условия получения зернистого бейнита и продуктов его распада при отпуске в металлопрокате для сварных конструкций.

Научная новизна: Установлены закономерности происхождения и условия образования мезоферрита и зернистого бейнита в околошовной зоне сварных соединений пизкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса. Показано:

- промежуточная структура зернистой морфологии есть продукт распада аустенита в условиях непрерывного охлаждения и по своему строению представляет собой многофазную композицию, состоящую из различных морфологических альфа-, гамма- фаз и карбидов преимущественно округлой формы;

- основную долю карбидной фазы составляет карбид хрома (РеСг)2зС6. Карбиды глобулярной формы образуются благодаря наличию дефектов кристаллического строения, возникающих в переохлажденном аустените под воздействием напряжений, сопровождающих фазовое гамма-альфа превращение;

- образование в околошовной зоне карбида хрома из аустенита при его распаде в промежуточной области - не специфический процесс, а процесс, подчиняющийся общим закономерностям теории фазовых превращений. Установлено, что на начальных стадиях распада аустенита в верхнем температурном интервале промежуточной области на границах фазовой перекристаллизации имеет место диффузионное перераспределение как атомов углерода, так и атомов металлических элементов. В результате на фронте перекристаллизации часть аустенита (его отдельные зерна) оказывается обогащенной как по углероду, так и по карбидообразующим элементам (например, хромом в хромо-никелевых сталях). Из аустенита такого состава и происходит выделение глобулярных спецкарбидов хрома типа Ме2зСб- Обедненный низкоуглеродистый аустенит затем претерпевает диффузионный гамма-альфа распад с образованием мезоферрита зернистой морфологии;

- показано, что структура зернистого перлита, образовавшаяся в результате сфероидизирующей термической обработки бейнита зернистой морфологии, наиболее эффективно препятствует росту зерна аустенита и образованию закалочных игольчатых структур в околошовной зоне сварного соединения.

Практическая значимость: На основе диаграмм термокинетического распада переохлажденного аустенита разработаны рекомендации по определению скоростного диапазона, интервала погонных энергий и режимов сварки, при которых будет происходить образование мезоферрита и зернистого бейнита в околошовной зоне сварных соединений низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса.

Теоретически рассчитаны и экспериментально определены критические скорости закалки на зернистый бейнит металлопроката для сварных конструкций в зависимости от его толщины и условий теплообмена на поверхности.

Объяснен механизм формирования однородного по структуре бейнита зернистой морфологии и даны рекомендации по его термической обработке на зернистый перлит.

На уровне изобретения разработан способ ускоренной сфероидизирующрй термической обработки (приоритетная справка № 2006118596 от 29.05.2006 г.), позволяющий сформировать в прокате структуру, обеспечивающую высокий комплекс физико-механических свойств околошовной зоны сварного соединения.

Реализация результатов работы: Результаты проведенных исследований использовались при разработке технологии сварки установки для колонкового бурения в ОАО «Алтайгеомаш». Разработанная технология позволила получать зернистый бейнит в околошовной зоне сварного соединения. Это обеспечило требуемую хладостойкость сварного соединения непосредственно после сварки без применения дополнительных технологических приемов.

Основные положения, выносимые на защиту;

- результаты исследований закономерностей происхождения и условий образования промежуточных структур зернистой морфологии;

- результаты исследований тонкой структуры бейнита зернистой морфологии, формирующегося в околошовной зоне сварных соединений низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса;

- результаты исследований механических свойств сварного соединения со структурой зернистого бейнита и влияние исходного состояния свариваемого металла на сопротивление разрушению;

- экспериментальные данные о влиянии исходной структуры стали на процесс сфероидизации при отпуске, позволяющие значительно сократить затраты на производство сварных конструкций.

Апробация работы; Основные положения работы докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях: Всероссийская научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь» (г. Барнаул, 2004), Международная научно-практическая конференция «Проблемы и перспективы развития литейного, сварочного и кузнечно-штамповочного производств» (г. Барнаул, 2003; 2004; 2005), Всероссийская научная конференция молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации» (г. Новосибирск, 2006), Международная научно-практическая конференция «Научные исследования и их практическое применение. Современное состояние и пути развития» (г. Одесса, 2005), Третья международная молодежная научно-техническая конференция «Молодежь России - науке будущего» (г. Ульяновск, 2006), научно-практическая конференция «Барнаул на рубеже веков: итоги, проблемы, перспективы» (г. Барнаул, 2005).

По теме диссертации опубликовано 16 печатных работ, в том числе одна статья в журнале «Металловедение и термическая обработка металлов», статья в журнале «Обработка металлов» и статья в журнале «Ползуновский вестник». Подана заявка на изобретение «Способ сфероидизирующей термической обработки» и получена приоритетная справка № 20061 18596 от 29.05.2006 г.

Работа выполнена на кафедре «Малый бизнес и сварочное производство» Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова под руководством кандидата технических наук, профессора Чепрасова Дмитрия Петровича. Автор считает своим приятным долгом выразить ему сердечную благодарность за постоянную помощь и внимание при выполнении работы.

Приношу искреннюю благодарность заведующему кафедрой «Малый бизнес и сварочное производство» академику Международной академии наук (МАИ) ВШ, челену-корреспонденту Академии инженерных наук (АИН) РФ, Заслуженному деятелю науки и техники РФ, лауреату ленинской премии, доктору технических наук, профессору Радченко Василию Григорьевичу, а также доктору физико-математических наук Демьянову Борису Федоровичу за ценные указания и консультации по отдельным разделам работы.

Автор благодарит научных сотрудников кафедры и университета Иванайского Е.А., Свищенко В.В., Тимошенко В.П., Шабалина В.Н., Пильберга С.Б., Клюеву Н.В. за помощь в подготовке и проведении ряда экспериментов, а также активное участие в обсуждении результатов работы на научно-технических семинарах механико-технологического факультета.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Иванайский, Александр Анатольевич

Выводы по главе 5

1 Выполненные теплотехнические расчеты с учетом условий теплообмена на поверхности проката и проведенная экспериментальная проверка адекватности полученных расчетных данных позволили установить интервал критических скоростей охлаждения, обеспечивающих сквозную прокаливаемость на зернистый бейнит в металлопрокате для сварных конструкций различного сечения.

2 Исследовано влияние исходной структуры металла на процесс сфероидизации карбидной фазы при проведении подкритического сфероидизирующего отжига. Установлено, что структура зернистого бейнита, состоящая из альфа- и гамма-фаз и карбидов глобулярной формы является наиболее благоприятной по сравнению с другими исходными структурами для трансформации ее в зернистый перлит. Коагуляция уже имеющихся карбидных глобулей происходит ускоренно благодаря различиям в размерах карбидных частиц.

3 На основании теоретических и экспериментальных исследований предложено новое техническое' решение в области сфероидизирующей термической обработки низкоуглеродистых низколегированных сталей бейнитного класса для сварных конструкций, применяемых в опасных технических устройствах, заключающее в формировании у горячекатаного проката при его охлаждении с прокатного нагрева структуры, состоящей из мезоферрита, остаточного аустенита и зернистого бейнита и последующего высокого отпуска в течении 3.6 часов. Получение требуемой исходной структуры регулируется составом стали и теплообменом на поверхности проката в процессе охлаждения после окончания прокатки.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итоги выполненных исследований, можно сделать следующие основные выводы по работе:

1 Установлено, что в сварных соединениях низкоуглеродистых низколегированных сталей при определенных условиях формируется бейнитная структура зернистой морфологии, представляющая собой композицию, состоящую из различных типов альфа-фаз, остаточного аустенита и карбидов.

2 На начальных стадиях распада аустенита в верхнем температурном интервале промежуточной области на границах фазовой перекристаллизации имеет место диффузионное перераспределение как атомов углерода, так и атомов металлических элементов. В результате:

- на фронте перекристаллизации часть аустенита оказывается обогащенной как по углероду, так и по карбидообразующим элементам. Из аустенита такого состава и происходит выделение глобулярных спецкарбидов типа Ме2зСб;

- обедненный низкоуглеродистый аустепит затем претерпевает диффузионный гамма-альфа распад с образованием мезоферрита зернистой морфологии;

- при столь высокой температуре промежуточного превращения нераспавшийся аустенит имеет пониженное сопротивление пластической деформации, легко релаксирует упругие напряжения, что способствует образованию альфа-кристаллов мезоферрита и карбидов с устойчивой сферической формой.

3 При сварке на режимах, обеспечивающих в околошовной зоне более полное превращение аустенита на промежуточные структуры зернистой морфологии (зернистый бейнит), достигается наилучший комплекс механических свойств при всех исходных структурах свариваемого материала по сравнению с другими морфологическими составляющими - верхним и нижним бейнитом. Показано, что при приблизительно равной прочности зернистый бейнит обладает в 1,4. 1,6 раза большей пластичностью и ударной вязкостью. При однопроходной сварке под флюсом данная структура формируется, в зависимости от толщины свариваемого металла, при следующих граничных условиях: мгновенной скорости охлаждения со55() = 1,1.10 °С/с; погонной энергии сварки q = 18500.25300 Дж/см, что соответствует силе тока 1= 600.800 А, напряжению U= 36.40 В и скорости сварки VCB= 16.34м/ч.

4 Достигаемый благоприятный комплекс свойств сварных соединений со структурой зернистого бейнита определяется особенностью его строения -наличием полиэдрических, а не игольчатых, кристаллов добейнитной альфа-фазы (мезоферрита), остаточного аустенита, глобулярных карбидов, не имеющих ориентации в расположении.

5 Исходная структура зернистого перлита, полученная закалкой проката на зернистый бейнит с последующим отпуском, обеспечивает более высокий комплекс механических свойств сварного соединения по сравнению с другими исследованными структурами. При этом в металле околошовной зоны практически исключается образование мартенсита, обеспечивается хладостойкость и повышение ударной вязкости при температуре - 60 °С в 2,0.2,5 раза по сравнению с нормативно-допустимым значением.

6 Выполненные теплотехнические расчеты и проведенная экспериментальная проверка адекватности полученных расчетных данных позволили установить интервал критических скоростей охлаждения, обеспечивающих сквозную прокаливаемость на зернистый бейнит в металлопрокате для сварных конструкций различного сечения. состоящая из альфа- и гамма-фаз и карбидов глобулярной формы, является наиболее благоприятной по сравнению с другими исходными структурами для трансформации ее в зернистый перлит. Коагуляция уже имеющихся карбидных глобулей происходит ускоренно благодаря различиям в размерах карбидных частиц.

160

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванайский, Александр Анатольевич, 2006 год

1. Баранов, А. А. О начальной стадии сфероидизации цементита / А. А. Баранов//Известия АН СССР. Металлы. - 1953.-№ 3. - С. 104 - 107.

2. Баранов, А. А. О пластической деформации перлита / А. А. Баранов // Известия вузов. Черная металлургия. 1963. - № 3. - С. 98 - 104.

3. Баранов, А. А. Особенности фазовых и структурных превращений при ТЦО металлов / А. А. Баранов // 2-я Всесоюзная научная конференция : тезисы докладов.- Днепропетровск, 1982. С. 5 - 6.

4. Бернштейн, М. JI. Прочность стали / М. JI. Бернштейн. М. : Металлургия, 1974.- 199 с.

5. Блантер, М. Е. Теория термической обработки : учебник для вузов / М. Е. Блантер. М.: Металлургия, 1984. - 328 с.

6. Блантер, М.Е. Фазовые превращения при термической обработке / М. Е. Блантер. М.: Металлургиздат, 1962. - 268 с.

7. Братухин, А. Г. Структура сварных соединений Fe-Ni-Cr сталей / А. Г. Братухин, С. Б. Масленков, А. В. Логунов // МиТОМ. 1993. - № 12. -С. 21-24.

8. Бронфин, Б. М. Фазовые превращения и структура высокопрочных низкоуглеродистых сталей / Б. М. Бронфин, И. Ю. Пышминцев, В. И. Калымов // МиТОМ. 1993. - № 4. - С. 2-5.

9. Взаимодействие углерода с дефектами и процессы карбидообразования в конструкционных сталях / Ю. Ф. Иванов и др. // Взаимодействие дефектов кристаллической решетки и свойства. -Тула : ТулПИ, 1986.-С. 100-105.

10. Взаимосвязь холодных трещин со структурой высокопрочных швов / А. М. Макара и др. // Автоматическая сварка. 1972. - № 7. - С. 1-5.

11. Влияние 'волочения на формирование зернистой структуры в высокоуглеродистой стали при отжиге / А. И. Дианов и др. // Сталь. -1976. -№ 10.-С. 950-951.

12. Влияние исходного состояния свариваемого металла на свойства сварных соединений среднеуглеродистых сталей. / В. С. Лысов, Е. С. Масленникова, В. Г. Федоров // Сварочное производство. 1986. - № 2. -С. 27-28.

13. Влияние микроструктуры зоны термического влияния на склонность к образованию трещин при повторном нагреве Сг-Мо-стали / Nakamura Mitsuru, Enjo Toshio, Kikuchi YasuShi // Есэцу гаккай ромбунсю (Quart. J. Jap. Weld. Soc.). 1991. - № 3. - C. 398-404.

14. Влияние микроструктуры на механические свойства бейнитной стали / Usuki Hideki, Namiki Kinio, likubo Tomohito // Дэнки сэйко (Elec. Furance Steel). 1988. - № 1. - C. 15-26.

15. Влияние микроструктуры на свойства зоны перегрева сварочных соединений из сталей типов Т-1, Ste 690 и Wel-ten 80с. / Zhang С., Zhou С., Cai Н. // Hanjie xuebao (Trans. China Weld. Inst). 1992. - № 1.- P. 1320.

16. Влияние предварительной закалки на ускорение сфероидезации карбидной фазы при обработке инструментальной стали на зернистый перлит / А. И. Дианов и др. // Сталь. № 9. - С. 836-839.

17. Влияние термического цикла сварки и термообработки на структуру и свойства металла ЗТВ сварных соединений из улучшенной стали 09Г2СБФ / А. С. Акритов и др. // Сварочное производство. 1989. - № 11.-С. 8-10.

18. Влияние термического цикла сварки на превращение аустенита воколошовной зоне соединения стали 16Г2АФ / Ю. Б. Малевский и др. // Автоматическая сварка. 1977. - № 1. - С. 6-9.

19. Геллер, Ю. А. Стали бейнитного класса / Ю. А. Геллер, В. Ф. Моисеев, В. Н. Улигов // Известия вузов. Машиностроение. 1974. - № 9.-С. 114-117.

20. Геллер, Ю.А. Материаловедение / Ю. А. Геллер, А. Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1983. - 384с.

21. Гладштейн, JL И. Высокопрочная строительная сталь / JI. И. Гладштейн, Д. А. Литвиненко. М.: Металлургия, 1972. - 240 с.

22. Гладштейн, Л. И. Дисперсионное упрочнение стали / Л. И. Гладштейн, В. М. Фарбер. М.: Металлургия, 1979. - 208 с.

23. Гладштейн, Л. И. Специальные стали / Л. И. Гладштейн, С. В. Грачев, Ю. Г. Векслер. М.: Металлургия, 1985. - 407 с.

24. Гладштейн, Л. И. Дисперсионное упрочнение стали / Л. И. Гладштейн, В. М. Фарбер. М.: Металлургия, 1979, - 208 с.

25. Горелик, С. С. Рентгенографический и электроннооптический анализ / С. С. Горелик, Л. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М. : Металлургия, 1970.-368 с.

26. Грабин, В. Ф. Металловедение сварки плавлением / В. Ф. Грабин. -Киев : Наукова думка, 1982. 416 с.

27. Гривняк, И. Свариваемость сталей / И. Гривняк ; под ред. Э. Л. Макарова ; пер со словацкого Л. С. Гончаренко. М. : Машиностроение, 1984. -216 с.: ил.

28. Гриднев, В. Н. Прочность и трещиностойкость стали / В. Н. Гриднев, В. Г. Гаврилюк, Ю. М. Мешков. Киев : Наукова думка, 1974. - 231 с.

29. Гуляев, А. П. Металловедение / А. П. Гуляев. 6-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1986. - 542 с.

30. Гуляев, А. П. Термическая обработка стали / А. П. Гуляев. М. : Машгиз, 1960.-496 с.

31. Гуляев, А. П. Ударная вязкость и хладноломкость конструкционной стали / А. П. Гуляев. М. : Машиностроение, 1969. - 69 с. : ил.

32. Демиденко, В. С. Структурная неустойчивость в металлах и сплавах / В. С. Демиденко, И. И. Наумов, Э. В. Козлов // Известия вузов. Физика. 1998.-№8.-С. 16-25.

33. Дмитрик, В. В. Повышение механических свойств металла участка неполной перекристаллизации / В. В. Дмитрик, Н. А. Ильенко, Е. П. Кириченко // Сварочное производство. 1991. - № 1. - С. 11-12.

34. Долженков, И. Е. Сфероидезация карбидов в стали / И. Е. Долженков, И. И. Долженков. М.: Металлургия, 1984. - 143 с.

35. Долженков, И. Е. Термическая обработка металлов / И. Е. Долженков,

36. B. Д. Верболоз, О. В. Бойко // Металлургия. 1980. - № 9. - С. 40-42.

37. Ефименко, JI. А. Влияние исходного структурного состояния металла на сопротивление сварных соединений хрупкому разрушению / JI. Е. Ефименко, О. В. Коновалова // Сварочное производство. 1992,- № 8.1. C. 9-12.

38. Зернистая структура в зоне термического влияния стали 12Ni3MoV / Chen Zigang и др. // Ханьцзэсюэбао (Traus. China Weld. Inst.). 1988. -№ 1. - С. 17-22.

39. Иващенко, Г. А. Влияние термического цикла на структуру зоны термического влияния стали 15Г2АФ с низкимсодержанием кремния / Г. А. Иавщенко, А. Е. Денис, Л. И. Маркашова // Автоматическая сварка. 1982. - № 7. - С. 22-25.

40. Иванов, 10. Ф. Объемная и поверхностная закалка конструкционной стали морфологический анализ структуры / 10. Ф. Иванов, Э. В. Козлов // Известия вузов. Физика. - 2002. - № 3. - С. 5-23.

41. Исследование влияния исходного состояния высокопрочной стали на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке / Э. Л. Макаров и др. // Труды МВТУ им. Баумана. 1973. - № 3. - С. 113118.

42. Кинетика превращения аустенита экономолегированного металла швов с пределом текучести 600 800 МПа / J1. И. Миходуй и др. // Автоматическая сварка. - 1996. - № 11. - С. 3-10.

43. Комбинированная сфероидезирующая обработка проката из доэфтектоидных сталей / И. Е. Долженков и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1975. - № 1. - С. 39-40.

44. Конева, Н. А. Спектр и источники полей внутренних напряжений в деформированных металлах и сплавах / Н. А. Конева, JI. И. Тришкина, Э. В. Козлов // Известия АН. Серия физическая. 1998. - Т.62, №7. - С. 1350-1356.

45. Кремнев, JI. С. Скоростной диапазон образования зернистого бейнита при распаде аустенита стали 20Х2НАЧ / JI. С. Кремнев, В. В. Свищенко, Д. П. Чепрасов//МиТОМ. 1998. -№ 5. - С. 17-19.

46. Кремнев, J1. С. Строение и механизм формирования зернистого бейнита в стали 20Х2НАч / Л. С. Кремнев, В. В. Свищенко, Д. П. Чепрасов // МиТОМ. 1997. - № 9. - С. 6-9.

47. Курдюмов, Г. В. Превращения в железе и стали / Г. В. Курдюмов, JT. М. Утевский, Р. И. Энтин. М.: Наука, 1977. - 283 с.

48. Ланда, В. А. Определение остаточного аустенита в сталях методом рентгеноструктурного анализа / В. А. Ланда // Заводская лаборатория. -1956.-№1.-С. 83-87.

49. Лахтин, Ю. М. Материаловедение / Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева. -М.: Машиностроение, 1990. 528 с

50. Лебедев, Д. Б. Бейнитно мартенситные структуры в металле низколегированных швов / Д. Б. Лебедев // Сварочное производство. -1974.-№ 10.-С. 16-17.

51. Лившиц, Б. Г. Физические свойства металлов и сплавов / Б. Г. Лившиц, В. С. Крепошин, Я. Л. Липецкий. М. : Металлургия, 1980. -320 с.

52. Лившиц, Л. С. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений / Л. С. Лившиц, А. Н. Хакимов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 336 с.

53. Лысов, В. С. Структура и стойкость против образования холодных трещин металла околошовной зоны стали 38ХС / В. С. Лысов, Т. А. Макарова, В. Г. Федоров // Сварочное производство. 1982. - № 6. - С. 19-21.

54. Макаров, Э. Л. Экспериментально- расчетная методика определения структуры в околошовной зоне легированных сталей / Э. Л. Макаров, С. Н. Глазунов // Сварочное производство. 1986. - № 8. - С. 34-36.

55. Металловедение и термическая обработка стали. В. 3 т. Т. 2 : справочник. М.: Металлургия, 1983. - 368 с.

56. Механизм упрочнения и повышения вязкости в зернистом бейните и зернистой (ферритной) структуре / Zhang Mingxing, Kang MoKuang // Gang tie : Iron and Steel .-1993. № 9. - P. 51-55.

57. Механические свойства сварного соединения стали 24Х2НАч со структурой зернистого бейнита. / Д. П. Чепрасов и др. // Сварочное производство. -1999. № 2. - С. 22-25.

58. Мирзаев, Д. А. Новая концепция мартенситного и бейнитного превращения в сталях / Д. А. Мирзаев, В. М. Счастливцев // Вопросыметалловедческой и термической обработки металлов и сплавов / Челяб. гос. техн. ун-т. Челябинск, 1993. - С. 3-16.

59. Миркин, Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов : справочник. М.: Машиностроение, 1979. - 134 с.: ил

60. Николаев, Е. Н. Термическая обработка металлов токами высокой частоты / Е. Н. Николаев, И. М. Кортин. М.: Высш. шк., 1977.- 213с.

61. Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов : учебник для вузов / И. И. Новиков. 4-е изд., перераб. и доп. - М. : Металлургия, 1986. - 480 с.

62. Определение количества остаточного аустенита в сталях мартенситного класса // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2006. - № 2. - С. 34-35.

63. Пикеринг, Ф. Физическое металловедение и разработка сталей / Ф. Пикеринг. М.: Металлургия, 1982. - 181 с.

64. Повышение ударной вязкости конструкционных сталей термоциклической обработкой / Л. П. Французова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. - № 4. - С. 15-17.

65. Попов, А. А. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита : справочник термиста / А. А. Попов, Л. Е. Попова. М. : Металлургия, 1965. - 495 с.

66. Портевен, А. Введение в изучение термической обработки металлов /

67. A. Портевен. М.: ГОНТИ, 1939. - 155 с.

68. Прикладные вопросы вязкости разрушения / под ред. Б. А. Дроздовского. М.: Мир, 1968. - 552 с.

69. Разузин, Я. Р. Термическая обработка хромистой стали / Я. Р. Разузин. М.: Машиностроение, 1978. - 277 с.

70. Райцес, В. Б. Термическая обработка на металлургических заводах /

71. B. Б. Райцес. М.: Металлургия, 1971. - 246с.

72. Романив, О. Н. Вязкое разрушение конструкционных сталей / О. Н. Романив. М.: Металлургия, 1979. - 74 с.

73. Рыкалин, Н. Н. Расчеты тепловых процессов при сварке / Н. Н. Рыкалин. М.: Машгиз, 1951. - 296 с.

74. Садовский, В. Д. Структурная наследственность в стали / В.Д. Садовский. М.: Металлургия, 1973. - 209 с.

75. Свищенко, В. В. Образование мезоферрита и зернистого бейнита в низкоуглеродистой низколегированной стали / В. В. Свищенко, Д. П. Чепрасов, О. В. Антонюк // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - № 8. - С. 7-11.

76. Свищенко, В. В. Разработка сталей повышенной обрабатываемости и технологии их сфероидизирующей обработки для тяжелонагруженных деталей машин, изготавливаемых точной чистовой вырубкой: дис. . канд. техн. наук / В. В. Свищенко. М.,1985. - 235 с.

77. Стародубов К.Ф. Сфероидезация цементита в стали путем пластической деформации при субкритических температурах / К. Ф. Стародубов, И. Е. Долженков, И. Н. Лоцманова // Металлофизика. -Киев : Наукова думка, 1971. Вып. 36-С. 66-71.

78. Структурные превращения в высокопрочной стали 12Х2Н4МД под воздействием термического цикла ЭШС / В. И. Загородников и др. // Автоматическая сварка. 1992. - № 1. - С. 13-16.

79. Суслова, Е. А. Структура и свойства металла ОШЗ сварных соединений сталей 15Х2МФА и 15Х2НМФА и изменение их в процессе повторного нагрева / Е. А. Суслова, А. С. Зубченко, В. А. Игнатов // Сварочное производство. 1987. - № 10. - С. 8-11.

80. Счастливцев, В. М. Новые представления о природе бейнитного превращения в стали / В. М. Счастливцев // Металловедение и термическая обработка металлов. 2005. - № 7 (601). - С. 24-29.

81. Тамура, X. Сварка сталей, используемых при низких температурах : пер. с японского / X. Тамура, Я. Ямадзаки, К. Коно. М. : Машиностроение, 1978. - 158 с.

82. Татанко, И. А. К вопросу о природе неоднородности закаленной стали / И. А. Татанко, А. И. Махатилова, В. В. Белозеров // Физика металлов и металловедение. 1983. - Вып. 4, т. 57. - С. 795.

83. Теплухин, Г. Н. Условия, механизм образования и морфология бейнитных структур / Г. Н. Теплухин // Известия РАН. Металлы. -1994.-№6.-С. 98-104.

84. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов/ А. С. Тихонов и др.. -М.: Наука, 1984. 186 с.

85. Тонкая структура участка перегрева зоны термического влияния сварных соединений стали 16Г2АФ / Довженко В. А. и др. // Автоматическая сварка. 1981. - № 2. - С. 38-40.

86. Федосеев, Б. А. Выбор параметров термического цикла сварки стали 09Г2С с сопутствующим индукционным нагревом / Б. А. Федосеев, А. С. Губанов, В. С. Крошкин // Сварочное производство. 1975. - № 7. -С. 17-20.

87. Федюкин, В. К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин / В. К. Федюкин, М. Е. Смагоринский. JI. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1989. - 255 с.

88. Хакимов, А. Н. Методика определения допустимых термических циклов сварки на основе результатов исследования кинетики фазовых превращений аустенита / А. Н. Хакимов // Сварочное производство. -1983.-№5. -С. 1-3.

89. Чепрасов, Д. П. Некоторые положения разработки высокопрочных сталей с улучшенной обрабатываемостью при чистовой вырубке / Д. П. Чепрасов // Вестник машиностроения. 1986. - № 9. - С. 53-56.

90. Чепрасов, Д. П. Условия формирования структуры зернистого бейнита при сварке стали 24Х2НАч / Д. П. Чепрасов, В. В. Свищенко // Сварочное производство. 1996. - № 11. -С. 27-30.

91. Штейнберг, С. С. Избранные статьи / С. С. Штейнберг. М. : Машгиз, 1950.-255 с.

92. Энтин, Р. И. Превращение аустенита в стали / Р. И. Энтин. М. : Металлургиздат, 1960. - 252 с.

93. Эстрин, Э. И. Мартенситные превращения в металлах и сплавах / Э. И. Эстрин // Сталь. 1994. - № 9. - С. 50-56.

94. Balaguer, J. P. Development of ultra-low carbon bainitic steels with iow haz hardness / J.P. Balaguer, E.F. Nipes // Abstr. pap. present. 70th AWS annu. meet, Washington. D.C., apr. 2-7, 1989 .-Miami (Fla), 1989. P. 2830.

95. Bhadeshia, H. K. Bainite in steels. Second edition / H. K. Bhadeshia. -London : The University Press : Cambridge, 2001. 454 p.

96. Davenport, E. S. Trans. Met Soc. AIME 90 (1930) / E. S. Davenport, E. С Bain // Metall. Trans. 1970. - P. 117-154.

97. Formation of nodular bainite in Fe-C-Mo-alloys / Reynolds W. T. Jr, Shui F. Z. Li, Shiflet G.J., Aaronson H.I. // Phase Transform/87 : proc. conf. metal sci. comm. inst metals, Cambridge, 6-10 July, 1987. London, 1988. -P. 330-333.

98. Habraken, L. Physical Properties of Martensite and Bainite : special report 93. London : Iron and Steel Institute, 1965. - 147 p.

99. Kluch, R.L. Bainite in chromium-molybdenum steels / R. L. Kluch // Proc. int. conf. martensit. trasform. (ICOMAT-86), Nara, Aug. 26-30, 1986. -Sendai, 1987.-P. 601-606.

100. Kunishige Kazutoshi Термомеханическая обработка высокопрочных листовых сталей / Kunishige Kazutoshi, Hayashi Yutaka // Сумитомо киндзоку = Sumitomo metals. 1989. - № 2. - P. 225-234.

101. Kurdjumov, G. V. Phys. proc. phil. soc. 33 / G. V. Kurdjumov // Metall. Trans. 1975.-№ 13.-P. 14-69.

102. Mukherjee T. High strength low alloy / Mukherjee Т., Stumpf W.E., Sellers C.M. London : Iron and Steel Inst, 1969. - V. 207, №5. - P. 621631.

103. Reid, С. N. A review of mechanical twinning in metals and its relation te brittle fracture / C. N. Reid // Journal Les Metalls. 1965. - №9. - P. 56-59.

104. Ridal, K. A. Physical Properties of Martensite and Bainite / K. A. Ridal, J. McCann // Special Report 93. London : Iron and Steel Institute, 1965. P. 147-148.

105. Smith, N. J. Microstructure and mechanical properties of submerged-arc welds deposited in HY 100 steel / Smith N.J., Gianetto J.A. // CIM Bull. -1989.-№926.-P. 100.

106. Vidojevic Nada Themicrostructure of high strength low aloyed Mn-Ni-V stssl : dependence on heattreatment / Vidojevic Nada, Novovic-Simovic Nada, Acimovic Zorica // J. serb. chem. soc. 1993. - № 3-4. - P. 243-250.

107. Wever, F. Stal und Eisen / F. Wever // Metall. Trans. 1949. - B. 69, № 19.-P.664-670.

108. Woodhead, J. H. Microstructure of submerged-arc welds / Woodhead J. H., Quarell, A. G. // JISI. 1965. - № 203. - P. 605-620.

109. Xu Quo-Zhao An investigation on the microstructures of 12NiCrMoV steel with various welding heat inputs / Xu Quo-Zhao // J. Electron. Microsc. -1986. Suppl. №2. - P. 193-194.

110. Zhou Haosen Характеристики трещиностойкости зоны термического влияния стали 12Ni3CrMoV / Zhou Haosen, Zhang Jianxun Liu Quanchu // Шанхай цзяотун дасюэ сюэбао = J. Shanghai Jiaotong Univ. 1986. - № 5.-P. 11-20.