Снижение степени структурной и механической неоднородности сварных соединений разнородных сталей на основе совершенствования технологии ЭЛС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Гончаров, Алексей Леонидович

• Гончаров, Алексей Леонидович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гончаров, Алексей Леонидович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ ДИАФРАГМ ПАРОВЫХ ТУРБИН

ИЗ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ.

1.1 .Материалы и способы изготовления диафрагм паровых турбин.

1.2.Механизм проплавления и образования дефектов при ЭЛС.

1.3.Особенности формирования и эксплуатации сварных соединений разнородных материалов.

1.3.1. Остаточные напряжения в сварных соединениях разнородных сталей

1.-3.2. Химическая и структурная неоднородности в зоне сплавления разнородных сталей.

1.3.3. Магнитные поля при электронно-лучевой сварке разнородных материалов.

1.4.Цели и задачи исследований.

ГЛАВА II ОСОБЕННОСТИ ОБРАЗОВАНИЯ И РОСТА ДИФФУЗИОННЫХ ПРОСЛОЕК В СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ ЭЛС.

2.1.Методика исследования структуры и свойств сварных соединений.

2.2.Влияние режимов термической обработки и состава металла шва на размеры диффузионных прослоек в сварных соединениях разнородных. сталей.

2.3.Химическая неоднородность при ЭЛС разнородных сталей.

2.4.Исследование влияния структурной неоднородности на свойства сварных соединений разнородных сталей.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ II.

ГЛАВА III ВЛИЯНИЕ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ НА ИЗМЕНЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА В ПРОЦЕССЕ ЭЛС РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ.

3.1 .Термоэлектрические свойства конструкционных материалов.

3.2.Термоэлектрические явления при ЭЛС разнородных сталей.

3.3.Экспериментальные оценки магнитной индукции термоэлектрических токов и её влияние на электронный пучок при ЭЛС.

3.4.Влияние остаточной намагниченности на электронный пучок в процессе

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ III.

ГЛАВА IV СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛС КОМБИНИРОВАННЫХ ДИАФРАГМ ПАРОВЫХ ТУРБИН.

4.1 .Общая технология изготовления диафрагмы.

4.2.Разработка методики контроля остаточной намагниченности и технологических приёмов снижения её влияния на электронный пучок.

4.3.Коррекция положения пучка и регулирование степени проплавления при ЭЛС разнородных сталей.

4.4.Термическая обработка сварных соединений.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ IV.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение степени структурной и механической неоднородности сварных соединений разнородных сталей на основе совершенствования технологии ЭЛС»

В настоящее время в энергетическом оборудовании широко распространены сварные конструкции деталей и узлов из разнородных сталей. Сварные соединения разнородных сталей обладают рядом специфических особенностей. Характерной для них особенностью является развитая химическая, структурная и механическая неоднородность. При сварке между собой сталей разных структурных классов, обладающих различием коэффициентов температурного расширения, в изделии будут возникать поля собственных напряжений, которые не могут быть сняты термической обработкой. Указанные факторы могут оказывать заметное влияние на выбор материалов конструкции, технологию её изготовления и эксплуатационную надёжность.

Зачастую, в силу конструкционных и технологических особенностей изделий, получение сварных соединений традиционными способами становится затруднительным, что приводит к необходимости использования более перспективных способов сварки с применением концентрированных источников теплоты, основным из которых является электронный луч.

Целесообразность применения электронно-лучевой сварки для изготовления комбинированных конструкций во многом обусловлена надёжной вакуумной защитой металла шва от атмосферных газов, а также локальностью теплового воздействия, что приводит к снижению сварочных напряжений и деформаций.

Электронно-лучевая сварка сталей разных структурных классов сопряжена с целым рядом трудностей, связанных с особенностями формирования структуры сварных соединений, а также с возможным изменением параметров электронного пучка при сварке разнородных сталей. Наличие химической неоднородности при сварке сталей разных структурных классов приводит к образованию неоднородной структуры в зоне сварного соединения, а именно, к возникновению различного рода прослоек у линий сплавления, которые могут снижать качество изделий. Ещё одной особенностью ЭЛС разнородных материалов является возможное отклонение электронного пучка в процессе сварки от стыка и образование непроваров по глубине соединяемых деталей.

Особенности формировании и строения сварных соединений разнородных материалов, а также основные вопросы в области изучения процесса ЭЛС рассмотрены в работах В.Н. Земзина, В.Р. Рябова, Ю.Н. Готальского, И.А. Закса, Б.Е. Патона, Н.Н. Рыкалина, Н.А., Ольшанского, Г.И., И.В. Зуева, O.K. Назаренко, В.В. Башенко, Г.И. Лескова, А.Н. Башкатова и других.

Настоящая работа посвящена разработке технологии ЭЛС разнородных сталей перлитного и феррито-мартенситного классов применительно к производству комбинированных диафрагм паровых турбин.

В первой главе на основании изучения отечественных и зарубежных литературных источников проведён анализ способов изготовления комбиниь рованных диафрагм паровых турбин и особенностей ЭЛС сталей разных структурных классов. Во второй главе исследованы особенности формирования диффузионных прослоек в сварных соединениях сталей перлитного и феррито-мартенситного классов в процессе выдержки при повышенных температурах. Рассмотрено влияние режимов термического старения и содержания карбидообразующих элементов в металле шва на интенсивность развития диффузионных прослоек. В третьей главе проанализированы основные источники магнитных полей при ЭЛС разнородных сталей. Исследованы термоэлектрические явления при сварке разнородных сталей, рассмотрена методика определения магнитной индукции поля термоэлектрических токов. Рассмотрены способы оценки термоэлектрических свойств сталей и предложена методика определения абсолютной термоэдс сталей перлитного, мар-тенситного и феррито-мартенситного класса по их химическому составу. В четвёртой главе рассмотрены вопросы технологии изготовления комбинированной диафрагмы паровой турбины. Приведена методика определения отклонения электронного пучка в магнитном поле остаточной намагниченности, даны рекомендации по подготовке изделия к ЭЛС, по размагничиванию и контролю уровня остаточной намагниченности деталей диафрагмы, а также выбору режимов термической обработки после сварки.

Объём диссертационной работы - 175 страниц машинописного текста, 1 б таблиц, 91 рисунок, 9 страниц перечня использованной литературы из 95 пунктов. Основное содержание диссертации опубликовано в 11 печатных работах.

Научная новизна работы заключается в установлении зависимости термоэлектрических свойств сталей разных структурных классов от температуры, их химического и фазового состава: стали аустенитного и аустенито-ферритного классов имеют положительную термоэдс, а перлитного, аустени-то-мартенситного и феррито-мартенситного классов - отрицательную. Коме того, определены особенности формирования диффузионных прослоек в сварных соединениях сталей перлитного и феррито-мартенситного классов в зависимости от степени проплавления кромок при ЭЛС. Установлены закономерности формирования диффузионных прослоек в сварных соединениях сталей перлитного и феррито-мартенситного классов в зависимости от степени проплавления кромок при ЭЛС после выдержки при температурах 450650 °С в течение 100ч: при степени проплавления кромок, обеспечивающей содержание хрома в металле шва до 8% происходит последовательное образование двух ферритных прослоек у линий сплавления в менее легированной составляющей.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследования формирования диффузионных прослоек в сварных соединения разнородных сталей, выполненных ЭЛС.

2. Результаты исследования термоэлектрических свойств сталей различных структурных классов.

3. Методика контроля остаточной намагниченности и определения коррекции положения пучка в процессе ЭЛС комбинированных диафрагм паровых турбин с толщиной стыка 40-50 мм.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Гончаров, Алексей Леонидович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. В сварных соединениях разнородных сталей перлитного и феррито-мартенситного класса, выполненных ЭЛС, в процессе выдержки при температурах отпуска происходит образование диффузионных прослоек у линии сплавления в менее легированной стали после «инкубационного периода», в течение которого концентрация углерода у линии сплавления снижается до значения предельной растворимости, дальнейшее развитие прослойки происходит с уменьшающейся скоростью. При увеличении степени легированности стали и уменьшении температуры выдержки длительность «инкубационного периода» возрастает.

2. Реактивная диффузия углерода происходит в направлении увеличения концентрации карбидообразующего элемента, поэтому в зависимости от степени проплавления диффузия углерода в сварных соединениях может проходить, как из ЗТВ перлитной стали в металл шва, так и из металла шва в феррито-мартенситную сталь.

3. Протяжённость слоя карбидов в металле шва уменьшается при увеличении содержания хрома, при этом возрастает твёрдость карбидной прослойки. Это связано с образованием карбидов в непосредственной близости от линии сплавления при наличии достаточного количества карбидообразующего элемента. Ширина ферритной прослойки не зависит от концентрации хрома при его содержании в металле шва более 5 %.

4. Размер зерна феррита в прослойке, образующейся в процессе термического старения в корне шва существенно меньше, чем в середине или вершине шва, так как под воздействием термического цикла ЭЛС в корневой части шва не происходит собирательной рекристаллизации аустенита и образования зоны крупного зерна.

5. Образование непроваров вследствие отклонения электронного пучка от стыка под воздействием магнитного поля термоэлектрических токов определяется магнитными и электрическими свойствами, так как направлет ние магнитной индукции поля термоэлектрических токов и отклонение электронного пучка зависит от знака относительной термоэдс свариваемой пары материалов, а величина — от её абсолютного значения.

6. Знак абсолютной термоэдс сталей различного легирования определяется их структурным классом. Для аустенитных и аустенито-ферритных сталей характерны положительные а, для сталей перлитного, мартенситного и феррито-мартенситного классов - отрицательные значения абсолютной термоэдс. В целом аустенитные и аустенито-ферритные стали обладают меньшими по абсолютной величине значениями термоэдс, по сравнению со сталями других структурных классов.

7. Для сталей перлитного, феррито-мартенситного и аустенито-мартенситного классов минимум абсолютной термоэдс соответствует температурам фазовых превращений. Смена знака коэффициента термоэдс связана со структурно-фазовыми превращениями в стали, и образованием равновесных твёрдых растворов.

8. Предложена расчётно-экспериментальная методика определения индукции магнитного поля в канале проплавления при ЭЛС разнородных сталей, учитывающая распределение плотности термоэлектрических токов и изменение магнитных свойств материалов при высокотемпературном нагреве или структурно-фазовых превращениях. Кроме того, предложены" способы коррекции положения электронного пучка в процессе сварки, для предотвращения образования непроваров в случае отклонения электронного пучка от стыка, а также регулирования степени проплавления свариваемых кромок.

9. Показана возможность проведения восстановительной термической обработки после длительной эксплуатации изделия при повышенных температурах с целью удаления или уменьшения ширины образовавшихся диффузионных прослоек, так как в сварных соединениях с развитой структурной неоднородностью после нагрева выше 900 °С и охлаждения в' ферритной прослойке происходит образование участков перлитных зёрен.

Это обусловлено частичным распадом карбидов хрома в металле шва и диффузией углерода в перлитную сталь.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гончаров, Алексей Леонидович, 2005 год

1. Прочность паровых турбин / Л.А. Шубенко-Шубин, Д.М. Гернер, Н.Я. Зельдес и др. М.: Машиностроение. - 1973. - 456 с.

2. Химушин Ф.Ф. Жаропрочные стали и сплавы. М.: Металлургия. -1969.-752 с.

3. Турбины тепловых и атомных электрических станций / А.Е. Булкин, А.Г. Костюк, В.В. Фролов и др. М.: МЭИ, 2001. - 488 с.

4. Паровые и газовые турбины: Учебник для вузов / М. А. Трубилов, Г. В. Арсеньев, В. В. Фролов и др.; Под ред. А. Г. Костюка, В. В. Фролова. -М.: Энергоатомиздат, 1985. 352 с. ил.

5. Трухний А.Д. Стационарные паровые турбины. М.: Энергоатомиздат, 1990, 640 с.

6. Земзин В. Н. Сварные соединения разнородных сталей. / М.: Машиностроение. 1966. - 232 с.

7. Масленков С.Б., Масленкова Е.А. Стали и сплавы для высоких температур: Справ изд. В 2-х кн. Кн. М.: Металлургия. - 1991. - 383с.

8. Электронно-лучевая сварка / O.K. Назаренко, А.А. Кайдалов, С.Н. Ков-басенко и др. / Под. ред. Б.Е. Патона. Киев: Наук, думка, 1987. - 256 с.

9. Тенденции развития электроннолучевой сварки / Б.Е. Патон, В.Н. Вернадский, O.K. Назаренко и др. // Автоматическая сварка. 1976. - №10. -С. 1-8.

10. Ольшанский Н.А. ЭЛС безотходная, энергосберегающая технология сварки // Материалы VIII всесоюзной конференции по электроннолучевой сварке. - М.: МЭИ. - 1983. - С. 3-15.

11. Н.А. Ольшанский. Перспективы развития электроннолучевой сварки. // Труды МЭИ. Выпуск 411. - С.3-5.

12. Рыжков Ф.Н., Башкатов А.В., Углов А.А. Механизм формирования шва при ЭЛС. // Сварочное производство. 1972. - № 5. - С. 10-12.

13. Назаренко O.K. Кайдалов А.А., Акопьянц К.С., Локшин В.Е. Периодичность переноса металла при электроннолучевой сварке // Автоматическая сварка. 1973. - № 8. - С.75 - 76.

14. Кайдалов А.А., Назаренко O.K. Особенности движения металла у фронта плавления при электроннолучевой сварке // Автоматическая сварка. -1974.-№ 12.-С. 60-61.

15. Ольшанский Н.А. Перенос металла в кратере при электроннолучевой сварке // Материалы IV Всесоюзной конференции по электроннолучевой сварке. М.: МДНТП. - 1974 - С. 3-9.

16. Лесков Г.И., Трунов Е.Н., Живага Л.И. Форма, размеры и устойчивостьпародинамических каналов в металле при электроннолучевой сварке //

17. Автоматическая сварка. 1976. №6. - С. 13-17.

18. В.В. Башенко, Г.Л. Петров. Формирование зоны проплавления при электронно лучевой сварке // Автоматическая сварка. 1977. - № 9. - С. 23 -27.

19. Ланкин Ю.Н. Течение жидкого металла на передней стенке канала проплавления при электроннолучевой сварке // Автоматическая сварка. -1984.-№3.-С. 8-10.

20. Патон Б.Е., Лесков Г.И., Живага Л.И. Специфика образования шва при электроннолучевой сварке // Автоматическая сварка. — 1976.- № 3. С. 15.

21. Касаткин Б.С., Ковбасенко С.Н., Нестеренко В.И. Однопроходная электроннолучевая сварка конструкционных сталей больших толщин // Автоматическая сварка. 1989. - №4 .С. 18-27.

22. Спонтанные магнитные поля, возникающие при электронно-лучевой сварке / К.С. Акопьянц, С.М. Левитский, O.K., Назаренко и др. // Письма вЖТФ 1989.-Т. 15.-Вып. 22.-С. 20-23.

23. Назаренко O.K. Отклонение пучка электронов при электронно-лучевой сварке // Автоматическая сварка. 1982. № 1. — С. 33-39.

24. Крепышев В.Н., Гринфельд Р.А., Шестаков А.И. Размагничивание крупногабаритных конструкций перед электронно-лучевой сваркой // Сварочное производство. 1984. - № 6. - С. 34.

25. Лаптенок В.Д., Браверманн В.Я., Мурыгин А.В. Метод компенсациивлияния магнитных полей на точность совмещения луча со стыком при электронно-лучевой сварке // Электронно-лучевая сварка: Материалы Всесоюз. конф.-М.: 1986.-С. 15-19.

26. Заявка на пат. (Япония). Электронно-лучевая сварка встык металлов с остаточным магнетизмом / Д. Танака, С. Косуга. Опубл. 25.06.80 // РЖ. Сварка.-1981. №10.-С. 60.

27. Сварка разнородных металлов и сплавов / В.Р. Рябов, Д.М. Рабкин, Р.С. Курочко, Л.Г. Стрижевская М.: Машиностроение. - 1984. - 239с.

28. Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений / 2-е изд., перераб. и доп. М.: машиностроение. - 1989. - 336 с.

29. Готальский Ю.Н. Сварка разнородных сталей / К.: Технжа. 1981. - 184 с.

30. Жаропрочность сварных соединений / Земзин В.Н. Л.: Машиностроение. - 1972. - 272с.

31. Особенности электронно-лучевой варки разнородных сталей. И.Г. Дио-нисьев // Материалы научно-технической конференции «Металл в современных энергоустановках». М.: Энергия. — 1977. - С. 70-72.

32. Кинетика распространения усталостных трещин в мягких прослойках. Вайсман JI.A. // Вопр. свароч. пр-ва. 1985. № 6. С. 53-61.

33. Остаточные напряжения в сварных цилиндрических обечайках из разнородных сталей // Ананьева Н.С., Кутепов С.М., Логвинов В.И. и др. // Автоматическая сварка. — 1977. № 6. - С. 39 - 41.

34. Электронно-лучевая сварка технического железа с бронзой / А.Е. Башка-тов, Ф.Н. Рыжков, В.Р. Петренко и др. // Сварочное производство. -1977.-№8.-С. 11-12.

35. Ибатулин О.М. Сварка меди и ковара кольцевым электронным пучком // Автоматическая сварка. 1984. - № 4. С. 68.

36. Зайцев Г.З., Пономарёв В.Я. Усталостная прочность сварных соединений разнородных сталей // Сварочное производство. 1966. - № 9. - С. 11-13.

37. Готальский Ю.Н. Сварка перлитных сталей аустенитньши материалами / К.: Наук, думка. 1992. - 224 с.

38. Павлов И.В., Антонец Д.П., Готальский Ю.Н. К вопросу о механизме образования переходного слоя в зоне сплавления разнородных сталей // Автоматическая сварка. 1980. - № 7. - С. 5 - 7.

39. Влияние никеля и хрома в стальной основе на свойства комбинированных соединений // Рябов В.Р., Юматова В.И., Грабин В.Ф., Бутник А.П., Кузнецов Е.П., Белозеров Л.Ф. // Автоматическая сварка. 1971. - № 2. -С. 19-23.

40. Welding defects and molten metal behavior in low speed electron beam welding. Tsukamoto S., Irie H. «Weld. World». 1985.-23. - № 5-6. - 130-141.

41. Электронно-лучевая сварка многослойных деталей индукторов синхронных электрических машин / Зуев И.В., Драгунов В.К., Муравьева

42. Т.П., Панфилов А.П. // Труды МЭИ «Прогрессивные методы обработки и контроля материалов». -М.: МЭИ. 1993. - Вып. 670.-С. 118-128.

43. Драгунов В.К., Муравьева Т.П., Родионов Ю.П. ЭЛС разнородных сплавов, применяемых в электромагнитных устройствах // Сварочное производство. 1990 .-№ 4. - С. 2 - 4.

44. Анисимов Ю.И., Бакши О.А., Моношков А.Н. О напряжённом состоянии мягкой прослойки в сварном соединении с учётом деформационного упрочнения (осесимметричная деформация) // Вопр. свароч. производства, 1972.-№ 10.-С. 21-27.

45. Бакши О.А., Шрон Р.З. О расчётной оценке прочности сварных соединений с мягкой прослойкой // Сварочное производство. 1971. - № 3. -С.34.

46. Кудрявцев И.В., Гельман А.С. Влияние механической неоднородности на усталостную прочность сварных соединений // Сварочное производство, 1964, № 11, С. 1 -4.

47. Бакши О.А. О влиянии неоднородности механических свойств сварных соединений на их работоспособность при кручении // Сварочное производство. 1964. - № 8 .- С. 3 - 7.

48. Богомолова А.С., Бакши О.А., Седых B.C. и др. О рациональном проектировании сварных сосудов и труб из разнородных материалов // Сварочное производство. 1973. - № 9. - С. 3 - 6.

49. Земзин В.Н., Бойкова К.И. Трещиностойкость сварных соединений разнородных сталей // Сварочное производство. 1982. - № 6. - С. 3 - 4.

50. Игумнов В.П., Коньков Ю.Д., Игнатов В.А., Вайнерман А.Е. Усталостная прочность соединений из разнородных сталей, подвергнутых высокотемпературным нагружениям // Сварочное производство. 1978. - № 5.-С. 36-37.

51. Лившиц Л.С., Хромченко Ф.А., Фарашян Н.Э. Развитие структурной неоднородности на границе сплавления сталь 12Х1МФ высоконикелевыйшов при длительных нагревах и воздействии напряжений в упругой области // Сварочное производство. 1986. - № 11. - С. 19-21.

52. Гецфрид Э.И., Шрон Р.З., Корман А.И., Малыгина А.А. Прогнозирование длительной прочности разнородных сварных соединений // Сварочное производство. 1982. - № 9. - С. 4 - 6.

53. Заявка на пат. (Япония). Способ сварки коррозионностойкого элемента с лопаткой турбины / Т. Онота, К. Хисано, М. кодаяси, Т. Йонэдзава, М. Сига. Опубл. 05.03.81 // РЖ. Сварка. - 1982. №22. - С. 57.

54. Заявка на пат. (Япония). Способ сварки разнородных металлов / Ц. Яма-да. Опубл. 16.10.86 // РЖ Сварка. - 1987. - №17. - С 74.

55. Заявка на пат. (Франция). Способ соединения с помощью электронного луча медной детали и детали из тугоплавкого металла / Gervais Y., Gillet R., Tanis G. Опубл. 06.02.81 // РЖ Сварка. - 1982. № 18. - С. 42.

56. Ефименко Н.Г., Балан Л.Н. Влияние иттрия на диффузию углерода в сварных соединениях // Сварочное производство. 1988. - № 7. - С. 32 — 36.

57. Лесков Г.И., Живага Л.И. Особенности электронно-лучевой сварки ферромагнитных материалов // Автоматическая сварка. 1981. - № 11. — С. 38-40.

58. Драгунов В.К. Формирование швов при электронно-лучевой сварке магнитных и немагнитных сталей и сплавов // Тр. Моск. энерг. ин-та. 1989. -Вып. 207.-С. 58-64.

59. Application of EBW to steam-turbine diaphragms / Y. Akutsu, H. Kita, T. Nakazavi et al. // Strahltechnik. 1980. № 63. - P. 63-69.

60. Blakeley P.I., Sanderson A. The origine and effect of magnetic fields in electron beam welding // Weld. J. 1984. - V.63, № 1. - P. 42-49.

61. Влияние остаточной намагниченности на формирование сварного шва при ЭЛС низколегированной стали / А.П. Лаптенок, А.В. Грабар, А.П. Панфилов и др. // Тр. Моск. энерг. ин-та. 1987. № 137. - С. 29-32.

62. The origin and influence of residual magnetism on the electron beam welding of 18% Ni-maraging steels / M. Farman, A. Had, Q.R. All and al. // Mater, and Des. -1988. V.9, № 5. - P.263-274.

63. Евграфов H.H., Минин B.A, Жаринов В.И. Влияние остаточной намагниченности стали 1Х2М на электронно-лучевую сварку соединений труба трубная доска // Материалы VIII Всесоюзной конференции по электронно-лучевой сварке.-М., 1983. - С. 49-51.

64. High power electron beam welding of thick steel plates Method for eliminating beam deflection caused residual magnetism. Kihara Hiroshi, Monehitta Setuji, Sakabata Nobuharu, Shibuya Yoshiaki. "Weld. World". - 1984. - 22. -№5-6.-P. 126-135

65. Крепышев B.H., Гринфельд P.А., Шестаков А.И. Размагничивание крупногабаритных конструкций перед электронно-лучевой сваркой // Сварочное производство. 1984. -№ 6. - С 34.

66. Шилов Г.А. Размагничивание изделий перед электронно-лучевой сваркой // Автоматическая сварка. 1977. - № 6. - С. 71 - 72.

67. Developpement d'une methode permettant d'eliminer la deflexion du faisceau dueau magnetisme remanent des toles de forte epaisseun / H. Kihara, S. Sakabata et. aut. // Soudage et techn. connexes. 1987. T. - 41. - № 5-6. - P. 207214

68. Драгунов В.К. Неустойчивость электронного пучка в области стыка при сварке пластин из разнородных металлов и сплавов // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Сварка и смежные технологии». М.: МЭИ(ТУ). - 2000. - С. 182 - 187.

69. Лукаш Е.А., Драгунов В.К. Экспериментальное определение отклонения пучка от стыка при ЭЛС разнородных сплавов // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Сварка и смежные технологии».-М.: МЭИ(ТУ). 2000. - С. 187- 190.

70. Заявка на пат. 56-77083 (Япония). Способ электронно-лучевой сварки / М. Такане, А. Танаки, Р. Наяма. Опубл. 25.06.81 // РЖ Сварка. - 1982. -№11.-С. 51.

71. Непорожний В.Ю. Устройство локальной компенсации магнитного потока изделий с остаточной намагниченностью в процессе ЭЛС // Материалы VIII Всесоюзной конференции по электронно-лучевой сварке. -М.: 1983.-С. 156-158.

72. Контроль качества термической обработки стальных полуфабрикатов и деталей: Справочник / Под общ. ред. В.Д. Кальнера. М.: «Машиностроение». - 1984. - 384 с.

73. Атлас структур сварных соединений. Хорн Ф. Пер. с нем. М.: «Металлургия». 1977.-288 с.

74. Петров Г.Л. Неоднородность металла сварных соединений. Л.: Судпром-гиз. 1963. 206 с.

75. Бакши О.А., Богомолова А.С. прочность механически неоднородных сварных соединений при двухосном растяжении // Сварочное производство. 1971. - №5. - С. 3-6.

76. Анисимов Ю.И. Прочность мягкой прослойки сварных соединений из разнородных сталей / Сварка разнородных, композиционных и многослойных материалов. К. - 1990. - С. 104 - 107.

77. Толмачёва Н.В., Кулешова Л.П. Условия равнопрочности мягкой прослойки в сварном соединении термически упрочнённого проката различной толщины // Сварочное производство. — 1973. № 9. - С. 6-8.

78. Анатычук Л.И. Термоэлементы и термоэлектрические устройства / Справочник. К.: Наук, думка. - 1979. - 768 с.

79. Бушманов Б.Н., Хромов Ю.А. Физика твердого тела / Учебн. Пособие для втузов. М.:Высш. Школа. 1971. - 224 с.

80. Ч. Уэрт, Р. Томсон. Физика твердого тела / Пер. с англ. А.С. Пахомова и Б.Д. Сумма. М.: Мир. 1969. - 558 с.

81. Рогельберг И.Л., Бейлин В.М. Сплавы для термопар / Справочник. М.: металлургия. - 1983. - 360 с.

82. Ирвинг Б.К. Термоэлектрические материалы и преобразователи / пер. с англ. A.M. Брагинского и др. М.: Мир. 1964. - 352 с.

83. Ф. Дж Блатт, П. А. Шредер, К. Л. Фойлз, Д. Грейг. Термоэлектродвижущая сила металлов: Пер. с англ. / Под ред. Д. К. Белащенко. М.: Металлургия, 1980. 248 с.

84. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования эпспериментов. М.: машиностроение; София: Техника. - 1980.-304 с.

85. Драгунов В.К., Чепурин М.В. ЭЛС разнородных сплавов в условиях генерации термоэлектрических токов // Сварочное производство. 2001 -№12.-с. 8-16.

86. Хокс П., Каспер Э. Основы электронной оптики: В 2-х т. Т. 1 / Пер. с англ. М.:Мир. 1993. - 552 с.

87. В.К. Драгунов, А.Л. Гончаров Методы определения отклонения электронного пучка при сварке намагниченных деталей // Сварочное производство. 2002. - №9. - С. 3-9.

88. Dragunov V.K., Goncharov A.L. Methods of determination of the deflection of the electron beam in welding magnetized components // Welding International. 2003. - № 17(2) P. 128-134.

89. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. М.: Машиностроение, 1979 - Т.4 / Под ред. Ю. Н. Зорина 1979. 512 с.

90. Электронно-лучевая сварка сталей с остаточной намагниченностью / А. П. Панфилов, Е. В. Комаров, А. В. Грабар и др. // Материалы VIII Всесоюзной конференции по электронно-лучевой сварке. — М.: Моск. энерг. ин-т. 1983 - с. 68-76.

91. Deverloppement d'une methode permrttant d'eliminer la deflexion du faisceau du au magnetisme remanent des toles de forte epaisseun / H. Kihara,

92. S Minehisa, N. Sakabata et aut. // Soudage et techn. connexes. 1987. 41. № 5-6-p. 207-214.

93. Драгунов B.K., Гончаров A.JI., Ветров H.A. Особенности сборки и электронно-лучевой сварки диафрагм паровых турбин // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2003. - № 3. - С. 9-16

94. Теория сварочных процессов / В.Н. Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Аинокуров и др.; Под ред. В.В. Фролова. М.: Высш школа. - 1988. -559 с.

95. Утюшев Р.И., Саморукова Г.В., Никитин Н.И. К вопросу о работоспособности сварных соединений разнородных сталей, полученных ЭЛС // Материалы VI Всесоюзной конференции по электронно-лучевой сварке. М.: МЭИ. - 1978. - С. 100 - 107.