Комплексные решения в создании современных экологически чистых промышленных технологий получения этанола из зерносырья и отходов молокозаводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.07, доктор технических наук Бирагова, Нателла Федоровна

• Бирагова, Нателла Федоровна
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Бирагова, Нателла Федоровна

Введение

Цель и задачи исследований

Глава 1. Пути и задачи развития экологически чистых производств и обеспечения качества продукции в отечественной спиртовой и пищевой промышленности.

1.1. Экологически чистое производство: понятие, приоритеты, механизмы реализации.

1.1.1. Понятие и приоритеты экологически чистого производства.

1.1.2. Механизмы реализации экологически чистого производства.

1.1.3. Потенциальные выгоды и издержки программы чистых производств для предприятий.

1.1.4. Примеры реализации чистых производств.

1.2. Обеспечение стандартов качества продукции и технологический контроль в спиртовой промышленности.

1.2.1. Зерно: строение, состав.

1.2.2. Прием, хранение и подготовка зерна к технологическому процессу.

1.2.3. Контроль экологической ситуации.

1.2.4. Контроль качества воды.

1.2.5. Технологический контроль спиртового производства в процессе подготовки субстрата.

1.2.6. Технологический контроль стадии брожения.

1.2.7. Выделение спирта из бражки и его ректификация.

1.2.8. Характеристика качества этилового спирта.

1.3. Возможные пути интенсификации получения спирта из возобновляемого сырья.

1.4. Экологические принципы совершенствования спиртового и пищевых производств.

1.4.1. Анализ источников загрязнений на примере предприятий спиртовой и пищевой промышленности.

1.4.2. Отходы спиртовой и пищевой (молочной) промышленности и вторичные сырьевые ресурсы.

1.4.2.1. Основные виды отходов в спиртовой промышленности, их влияние на окружающую среду и пути утилизации.

1.4.2.2. Основные виды отходов в молочной промышленности, их влияние на окружающую среду и пути утилизации.

1.4.3. Очистка сточных вод на предприятиях спиртовой и пищевой (молочной) промышленности.

1.4.3.1. Характеристика химического состава сточных вод спиртовых и пищевых предприятий.

1.4.3.2. Общая характеристика методов очистки сточных вод спиртовых и пищевых предприятий.

1.4.3.3. Биологическая очистка сточных вод.

1.4.4. Природные минеральные сорбенты и их применение для очистки сточных вод спиртовых и пищевых предприятий.

1.4.5. Возможные пути совершенствования производства и обеспечение экологических стандартов предприятий по выработке спирта из углеводсодержащего сырья.

Глава 2. Промышленная биотехнология пищевого этанола на углеводсодержащих субстратах.

2.1. Исследования по интенсификации процессов получения этанола из зерносырья.

2.2. Исследования по интенсификации процесса получения этанола из отходов молокозаводов.

Глава 3. Исследования по оптимизации стадии ректификации спирта.

3.1. Разработка оптимизированного способа и аппарата для ректификационного разделения.

3.2. Разработка методики инженерного расчета для оптимизированного процесса ректификации.

Глава 4. Изучение свойств жидких стоков и применение аэробно-анаэробной биоочистки (на примере спиртзаводов и молокозаводов)

4.1. Анализ основных характеристик сточных вод.

4.2. Исследование эффективности аэробной и анаэробной биоочистки стоков.

4.2.1. Очистка сточных вод в аэробных условиях.

4.2.2. Очистка сточных вод в анаэробных условиях.

4.3. Разработка метода предварительной очистки сточных вод от соединений марганца.

Глава 5. Применение природных сорбентов для очистки и доочистки сточных вод.

5.1. Исследование процесса биологической очистки в аэротенке с носителем (биотенке)

5.2. Исследование технологии доочистки сточных вод с применением природных сорбентов и электролиза.

5.3. Разработка принципиальной схемы локальной очистки сточных вод.

5.4. Использование биологических фильтров для водоподготовки на предприятиях спиртовой и пищевой промышленности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексные решения в создании современных экологически чистых промышленных технологий получения этанола из зерносырья и отходов молокозаводов»

Возобновление роста отечественной промышленности и появление условий для инвестиций в различные ее отрасли создают предпосылки для модернизации производства и совершенствования системы управления им на передовой технологической основе, с учетом современных требований к стандартам охраны окружающей среды и качества продукции, повышения ее конкурентоспособности на международных рынках, широкого прикладного использования результатов научных и комплексных исследований, научно-технических разработок отечественных специалистов.

В России к числу наиболее интенсивно развивающихся и благополучных отраслей народного хозяйства в настоящее время относятся пищевая и перера0 батывающая промышленность и производство алкогольной продукции, в частности, этилового спирта. Пищевая промышленность - его главный потребитель: спирт используют при изготовлении ликероводочных изделий, плодово-ягодных вин, для крепления виноматериалов и купажирования виноградных вин, в производстве уксуса, пищевых ароматизаторов. Многие другие отрасли, такие как медицинская, парфюмерная, кондитерская и химическая также являются крупными потребителями этанола. Широкую перспективу этанол имеет для использования в качестве топлива [1].

Выпуск этанола особенно интенсивно растет на основе микробиологической переработки крахмалсодержащего сырья, в частности, зернового сырья, различных сельскохозяйственных отходов. Этиловый спирт из растительного сырья отличается высокими качественными характеристиками и является основным для пищевой промышленности, широко используется также в фармацевтической индустрии. Важным преимуществом биотехнологического метода получения этилового спирта из растительного сырья является его экологическая чистота, поскольку технология основана на природных процессах и механизмах конверсии веществ ферментами микробного происхождения. Кроме того, отходы производства этанола также могут служить сырьем для биотехнологической переработки, что позволяет максимально полезно утилизировать исходное сырье, снизить себестоимость этилового спирта и обеспечить малоотходную и экологически безопасную технологию.

Предприятия, на которых реализуется микробиологическое производство этилового спирта из зерносырья, существуют в настоящее время практически в каждом регионе и области Российской Федерации. Эти предприятия имеют неограниченный сбыт своей продукции и, следовательно, продолжают развиваться. Важнейшим фактором для них является экономное использование сырья, поскольку затраты на него составляют значительную часть в себестоимости этилового спирта (80-85%). Основными путями экономии сырья являются применение наиболее совершенных методов и технологий, обеспечивающих максимальные выходы готового продукта и минимальные потери при существующем уровне техники, использование отходов и побочных продуктов, комплексная переработка сырья и усовершенствование методов его хранения. В совокупность проблем, требующих дальнейшего развития, входят вопросы совершенствования процессов подготовки растительного сырья, обеспечивающих значительное смягчение режимов варки, уменьшающих потери сбраживаемых Сахаров, снижающих тепло-энергопотребление, оптимизация процесса брожения, культивирования дрожжей, выделения и ректификационной очистки спирта.

В технологически развитых странах пищевая и спиртовая промышленность традиционно стоят на позициях комплексного использования сырья, в том числе вторичного, сокращения отходов и потерь, создания малоотходных технологических процессов производства продуктов питания. Эти задачи относятся к числу наиболее актуальных и для отечественной промышленности. Для иллюстрации можно отметить, что в 1995 г. в России при переработке многокомпонентного сырья растительного и животного происхождения и выработке основной пищевой продукции образовалось 47,3 млн. т вторичных сырьевых ресурсов (ВСР). Практически все они содержат значительные количества полезных и ценных веществ - белки, углеводы, минеральные вещества, витамины, жиры. Крупным источником многотоннажных ВСР является спиртовая промышленность, объем которых в 1995 г. составил 11,3 млн. т [2]. Объем вовлечения отходов в хозяйственный оборот составил 93%. Преобладающим направлением использования ВСР отрасли явилось кормовое. На эти цели было направлено 82,3 % вторичного сырья. Уровень промышленной переработки ВСР в отрасли составил 11 % [2-6]. К числу других наиболее крупнотоннажных вторичных ресурсов, использование которых в отечественном производстве крайне неудовлетворительно, относится молочная сыворотка, объемы которой достигают 2/3 объема перерабатываемого молока и составляют ежегодно в России 12-15 млн. т [7].

Отечественный и зарубежный опыт показывает, что в условиях рыночной экономики при нехватке финансовых средств полное и рациональное использование вторичных сырьевых ресурсов проблематично и требует новых, комплексных решений. В частности, решение проблемы рационального использования ВСР в молокоперерабатывающей промышленности возможно на основе организации промышленной переработки обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки в пищевые продукты, кормовые средства, медицинские препараты и технические полуфабрикаты, при этом к одному из наиболее перспективных направлений промышленного использования молочной сыворотки относят ее переработку биотехнологическими методами, из которых наименее трудо- и энергоемким считаются те, которые связаны со сбраживанием лактозы до этанола. Комплексные решения предполагают не только увеличение выпуска качественных и полноценных продуктов питания и кормов, реализацию принципов малоотходной технологии, но и обеспечение рентабельности производства, в том числе за счет снижения трудозатрат, энерго- и ресурсосбережения, уменьшения объема загрязнений и плат за сбросы в окружающую среду, внедрения эффективных систем очистки сточных вод, позволяющих не только снизить концентрации загрязнений до норм сброса в сеть городской канализации или в водоем, но и извлекать и утилизировать ценные компоненты.

Будучи одними из стратегических отраслей экономики, призванными обеспечить устойчивое снабжение населения необходимыми качественными продуктами питания, "локомотивами" развития отечественной промышленности, пищевые и перерабатывающие, спиртовые производства вместе с тем вносят существенный вклад в загрязнение окружающей среды, в первую очередь водных ресурсов, в несколько меньшей степени - воздуха и почвы. Они потребляют большое количество питьевой воды, а отработанную воду, образующуюся в результате осуществления технологических стадий обработки и очистки сырья, характеризующуюся высокой концентрацией биологически окисляемых органических веществ и посторонней микрофлоры, в том числе, возможно, патогенной, сбрасывают, как правило, в лучшем случае после механической очистки, а чаще - без предварительной локальной очистки в городскую канализацию или в природные водоемы. В молочной отрасли на 1 т молока образуется 4,8 м3 сточных вод. Тонна молочной сыворотки, слитая в сточные воды, загрязняет водоем также, как 100 м3 хозяйственно-бытовых стоков. Затраты на очистку сточных вод, загрязненных сывороткой, которую получают на сыродельном заводе при переработке 50 т молока в смену, равноценны затратам на очистку сточных вод в городе с населением 80 тыс. человек [8].

Необходимо отметить, что качество и уровень загрязненности пищевых продуктов и продовольственного сырья являются основными факторами, определяющими уровень здоровья населения и сохранение его генофонда, поскольку свыше 70% всех загрязнителей поступает в организм человека с продуктами питания. С 1986 года уровень радионуклидов в продуктах питания увеличился в 5-20 раз по сравнению с шестидесятыми годами. До 10 % проб пищевых продуктов содержат тяжелые металлы и половина из них - в дозах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК) [9, 10]. Особую опасность представляют продукты питания, произведенные в зонах повышенной техногенной нагрузки. Примером является Северо-Кавказский регион, и, в частности, РСО-Алания, вся территория которой включена в зону повышенного техногенеза, или зону экологического риска (Государственный доклад о состоянии окружающей природной среды в РСО-Алания, 2000г.) вследствие развитой в республике горно-рудной и перерабатывающей промышленности, машиностроения, тяжёлой индустрии и пищевой промышленности.

Другой специфичной проблемой применительно к российским условиям является быстрый рост масштабов алкоголизации населения и количества употребляемых недоброкачественных спиртных напитков, приводящий к резкому увеличению отравлений алкоголем и его суррогатами (от лат. surrogatus — поставленный вместо другого). Так, по данным МВД России, в период с 1991 по 1996 гг. от 40 до 60% продаваемых винно-водочных изделий являлось фальсификатами (В.П. Нужный, 1998).

В РСО-Алания работниками правоохранительных органов ежемесячно тоннами изымаются некачественная спирто-водочная продукция, в том числе провозимая транзитом по Военно-Грузинской дороге и без соответствующих сертификатов качества. От отравлений некачественным алкоголем и его суррогатами ежегодно умирает свыше 400 человек, причём 60% из них молодые люди, не достигшие 30-летнего возраста. Всё это свидетельствует о том, что отравления алкоголем и его суррогатами превращаются в серьезную социальную и клинико-экологическую проблему. Улучшение экологических показателей качества сырья для производства спирта и пива является весьма актуальной задачей для РСО-Алания с её развитой спиртовой и пивоваренной промышленностью.

Таким образом, необходима целенаправленная работа как по модернизации и совершенствованию технологии производства продуктов питания и ликеро-водочной продукции, так и по увеличению доли выпуска высококачественной продукции, улучшению качества исходного сырья, рациональному использованию различных отходов без ущерба для здоровья человека и с максимальным экономическим эффектом, разработке методов, способов и технологических приемов, препятствующих поступлению токсикантов в продукты питания, а через них и в организм человека, расширения мер, направленных на информированность населения, запрет выпуска некачественной алкогольной продукции. Требует срочного решения создание отраслевой системы контроля основных экологических показателей: водопотребления, водоотведения, загрязненности сточных вод и др., а также разработка методологии оценки экологической безопасности производств.

Учитывая сложность и комплексность отмеченных проблем, можно отметить, что не существует универсальных методов их решения и критериев оценки их эффективности. В этой связи следует говорить о внедрении в производственный цикл - от источников сырья до конечной продукции - системы мероприятий и инструментов, направленных на эффективное принятие решений и управление производством, т.е. внедрение грамотного и оперативного менеджмента. В такой системе окончательное решение в оперативном управлении производственным циклом принимает опытный менеджер, обладающий необходимым комплексом профессиональных знаний, разбирающийся в технологическом процессе, владеющий эколого-экономической ситуацией, системами управления базами данных и принятия решений на уровне пользователя. Мировой опыт и тенденции показывают, что современное производство и продукция должны ориентироваться не только на финансово-экономические критерии, но и отвечать стандартам качества (таким как серии ISO 9000) и экологически чистого производства (в частности, серии ISO 14000), а также использовать современные средства информатизации и управления базами данных и производственным циклом. Рост и высокая доходность спиртовой промышленности в России создают предпосылки для внедрения методологии экологически чистых производств и технологий на предприятиях этой отрасли. Необходимым этапом этого процесса является проведение комплекса исследований по оценке состояния производства, способах его совершенствования и модернизации с учетом технологических возможностей, наличию и качеству источников сырья, финансовых и эколого-экономических ограничений, оценке экологической ситуации в регионе в целом, созданию и наполнению локальной электроной базы данных и системы управления производственным циклом и принятия решений.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Цель настоящей работы заключалась в создании научных основ новых комплексных решений в биотехнологическом производстве этанола в регионе Республика Северная Осетия - Алания, направленных на улучшение качества продукции, ее конкурентоспособности, повышения экономической и экологической эффективности на основе углубленного изучения специфики производства этанола из возобновляемого крахмалсодержащего сырья и вторичных сырьевых ресурсов (молочной сыворотки) и представлений о современной технологической базе, экологических требованиях к производству, методам очистки загрязненных стоков, экологического состояния региона с ориентиром на последующее использование результатов работы в региональной системе управления производственным циклом и принятия решений.

Конкретно в работе решались следующие задачи:

- формирование приоритетов, "узких мест" и системы исходных данных для совершенствования процесса получения этанола из возобновляемого сырья с ориентиром на последующее использование в производственном и экологическом менеджменте применительно к специфике требований к экологически чистым производствам, возможностей современных информационных и управляющих систем, особенностям региона (РСО-Алания);

- исследования по интенсификации биотехнологических процессов получения этанола из крахмалсодержащего сырья и отходов молокозаводов;

- исследования по оптимизации стадии ректификации спирта как одной из ключевых в обеспечении качества продукции и энергосбережения;

- разработка решений по использованию отходов спиртового производства;

- разработка рациональных технологий обезвреживания и глубокой очистки сточных вод предприятий по производству спирта, направленных на экологизацию производства с учетом особенностей региона и решающих вопрос использования вторичных сырьевых ресурсов отрасли, в частности, молочной сыворотки.

- отработка предложенных решений в опытно-промышленном масштабе;

- оценка экологических последствий и экономических перспектив предложенных решений.

Рассмотренные проблемы решались применительно к региону Республики Северная Осетия - Алания в соответствии с Республиканской целевой программой "Интеграция науки и высшего образования РСО-Алания" по теме "Эколого-экономические проблемы спиртовой промышленности РСО-Алания".

Заключение диссертации по теме «Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)», Бирагова, Нателла Федоровна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. На основе методологии экологически чистых производств для отечественных и региональных условий РСО-Алания проведен анализ производства спирта из возобновляемого сырья, контроля качества продукции и экологического контроля, сформулированы приоритеты, а также структура исходных данных для использования в современных системах управления производством, качеством продукции с учетом экологических стандартов. В такой системе предприятие-производитель рассматривается не изолированно, а в комплексе с решением сырьевых, производственных, трудовых и экологических проблем региона в целом.

2. С целью создания региональной системы контроля качества продукции спиртовых производств и учета экологических показателей: - определены входные параметры и условия, технологические решения, наиболее значимые для обеспечения качества продукции и экологических показателей спиртового производства в регионе; проведен аудит источников выбросов тяжелых металлов и степени загрязнения ими водной, воздушной, почвенной среды, кормовых и зерновых культур, тканей молочного скота и молока в регионе РСО-Алания; проведен аудит отходов спиртового производства региона. Выданы рекомендации о включении полученных данных в информационно-аналитическую систему по развитию экологически чистых производств в регионе РСО-Алания.

3. В качестве одной из мер по повышению экоэффективности спиртового производства испытан метод ультразвуковой обработки зерна на стадии разваривания. Воздействие только ультразвуком или в комбинации с ферментными препаратами на зерномассу в течение 10-60 мин при 80-100°С позволяет увеличить текучесть разваренной массы в 1,5-3 раза, снизить теплоэнергозатраты, сократить время обработки зерна и увеличить выход спирта с единицы крах-малсодержащего сырья.

4. Подобран штамм дрожжей Kluyveromyces lactis для анаэробного сбраживания молочной сыворотки с получением этилового спирта, определены оптимальные параметры процесса и разработана принципиальная технологическая схема получения этанола из молочной сыворотки с выходом спирта на тонну сырья 30 л. Показана возможность интенсификации биоконверсии молочной сыворотки в этанол путем ее электрохимической предобработки с повышением на 15-20% как скорости сбраживания, так и выхода этилового спирта. Оценочная себестоимость получаемого этанола по предложенной технологии составит 2240 руб/дал при уровне рентабельности 52% и сроке окупаемости затрат 0,4 года.

Как вариант дальнейшего развития исследований и ресурсосберегающих решений предложена совместная переработка молочной сыворотки и зерна на стадии разваривания при получении этанола. Такое решение позволило бы поднять концентрацию сбраживаемых углеводов и этанола в бражке и снизить последующие затраты на отгонку и ректификацию спирта.

5. Разработан аппарат и оптимизированный способ для ректификационного разделения спирта, а также методика инженерного расчета оптимизации стадии ректификации. Аппарат позволяет реализовать разделение смеси этанол-вода-примеси до требуемых нормативов качества этанола в одной колонне с уменьшением капитальных затрат в 1,7-2 раза, сократить требуемую для расположения колонн производственную площадь, снизить энергетические затраты на процесс ректификации за счет сокращения вводимых тепловых потоков не менее чем на 25-30% при тех же показателях разделения смеси.

6. Показана целесообразность утилизации спиртовой барды и ее компонентов в виде добавок к бетону для улучшения его характеристик. Разработанный способ использования барды для приготовления пластификаторов к бетонам при количестве вводимой добавки 0,5% от массы цемента показал увеличение прочности полученного бетона на 29% при 20°С через 28 суток после замеса.

7. Отработаны параметры очистки сточных вод спиртовых заводов в аэро-тенках и биотенках, в том числе с использованием впервые предложенных цеолитов - ирлитов в качестве минеральной загрузки биотенка. Сравнение очистки в аэротенке и биотенке показало преимущества второго с точки зрения устойчивости в работе и к перегрузкам. Показана необходимость двухступенчатой анаэробной и аэробной последовательной очистки сточных вод молокозаводов для достижения нормативных показателей по БПК и ХПК. Установлено положительное влияние поступления в производственный сток сточных вод от переработки сыворотки в спирт на протекание анаэробной биоочистки со снижением уровня загрязненности стоков по БПК в среднем на 99 %, а по ХПК на 9698%.

8. Теоретически и экспериментально обоснована необходимость удаления соединений Мп, присутствующих в сточных водах молокоперерабатывающих и спиртовых заводов и отрицательно влияющих на активность биоценозов очистных сооружений. Критическая концентрация марганца для анаэробного процесса составляет 0,14 мг

Мп /г ила в сутки, а для аэробного - 0,3 мг Мп /г ила-сутки. Для удаления избыточных количеств соединений Мп предложен и апробирован процесс биокоагуляции, обеспечивающий резкое (в десятки раз) снижение концентрации ионов Мп в очищаемой воде. Использование данного метода, наряду с нейтрализацией сточных вод до рН 8 и их осветлением перед стадией биологической очистки или использованием электромагнитных активаторов, монтируемых на дополнительном контуре возвратного ила, показало возможность увеличения окислительной мощности аэротенков и нитрификато-ров на 10-30% с сохранением требуемой степени очистки воды на предприятиях пищевой промышленности. 9. Показана возможность улучшения технологических характеристик цеолитов путем их модификации активным илом при получении гранулированного сорбента. Полученные на основе ирлитов материалы показали эффективность при доочистке сточных вод предприятий по производству спирта, обеспечивая санитарные нормы сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения. При применении порошкообразного сорбента ирлит-1 эффект удаления из сточной воды остаточных загрязнений по БПК достигает более 99%, а по ХПК более 80%. Для доочистки стоков молокоперерабатывающих предприятий от органических загрязнений и соединений фосфора показана перспективность использования аналогичных алюмосиликатных минералов. На основе минералов доломит и ирлит разработаны высокоэффективные фильтры "Доломзит" и "Ирде-зит", обеспечивающие удаление из воды на стадии доочистки солей тяжелых металлов (Zn, Cd, Pb) на 32-55 % и 65-75 % соответственно. Очистка воды на фильтрах позволяет снизить жесткость воды до 3-4 мг-экв/л, в 5 и более раз снизить сухой остаток в воде (менее 180 мг/л), бактериальную загрязненность в 2-3 раза, а окисляемость до 1,5 мг КМпОд на 1 л воды, что в 2 раза ниже предельно допустимых значений.

10. Установлена возможность применения электрохимического метода для доочистки биологически деструктированных сточных вод спиртового завода.

Показана необходимость секционирования процесса очистки в электролизере для удаления остаточных концентраций ионов в воде после стадии биологической очистки до требуемых норм.

11. Разработана высокоэффективная технология локальной очистки сточных вод предприятий по производству спирта из зерносырья и молочной сыворотки, позволяющая достигать качества очищенной воды, соответствующего нормам сброса стоков в открытый водоем, и обеспечивающая возможность повторного использования очищенной воды. Утвержден технологический регламент на процесс очистки и обезвреживания сточных вод спиртовых заводов и молокозаводов. Годовой эколого-экономический эффект от внедрения разработанной технологии для очистки сточных вод молокозаводов с уровнем сброса стоков 10 тыс. м3/год оценен в 2,5 млн. руб. при общей экономии 0,4 млн. руб/год и сроке окупаемости затрат 5,3 года.

На основные оригинальные решения, разработанные с непосредственным участием автора, поданы заявки и получены положительные решения на получение патентов РФ. Разработки приняты к промышленной реализации, согласно представленным в Приложении к диссертации актам и протоколам.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бирагова, Нателла Федоровна, 2004 год

1. Кухаренко А.А., Винаров А.Ю. Безотходная технология этилового спирта. М.: Энергоатомиздат, 2001. - 272 с.

2. Комаров В. И., Лебедев В. И., Мануйлова Т. А. Проблемы использования вторичных сырьевых ресурсов отраслей и перерабатывающей промышленности и их влияние на окружающую среду. // Хранение и переработка сельхоз-сырья, N 2, 1998, стр. 2.

3. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. Справочник. // Под общей ред. акад. РАСХН Е. И. Сизенко. М.: Пищепромиздат, 1999. - 468с.

4. Маринченко В.А. Смирнов В.А., Устинников В.А. и др. Технология спирта./ Под ред. проф. А. Яровенко. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981-416 с.

5. Яровенко В.Л., Маринченко В.А., Смирнов В.А. и др. Технология спирта. М.: Колос, "Колос - Пресс" - 2002 г. - 464 с.

6. Продукты из обезжиренного молока, пахты и молочной сыворотки // А.Г.Храмцов, Э.Ф.Кравченко, К.С.Петровский и др.; под ред. А.Г.Храмцова и П.Г.Нестеренко. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 296 с.

7. Храмцов А.Г., Павлов В.А., Нестеренко П.Г. и др. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. М.: Росагро-промиздат, 1989. - 271с.

8. Зайцев В.А. Промышленная экология. // Учеб. Пособие. М.: "Де - Ли", 1999-140 с.

9. Комаров В.И., Лебедев В.И., Мануйлова Т.А. Техногенное влияние предприятий пищевой промышленности на окружающую среду: проблемы и решения. М.: Пищепромиздат, 2002 - с. 76.

10. Экологически чистое производство.// Учебный курс ЮНИДО. ЮНИ-ДО, 1996, ч. 1-10 (электронная версия).

11. Study on Waste Minimization and Management for the Volzhsky Region. -Report on UNIDO Project SI/RUS/95/801 UNIDO Contract No. 96/121. Vienna, Austria, December 31, 1996.

12. Петров В.В. Экологическое право России. М.: Изд-во БЕК, 1995.557с.

13. Управление природоохранной деятельностью в РФ. Учебное пособие. / Под ред. Ю. Б. Осипова и Е. М. Львовой. // Минприроды РФ. Центр эколого -экономических исследований АНХ. М.: "Варяг", 1996 268 с.

14. Максименко Ю.Л., Горкина И.Д. Оценка воздействия на окружающую среду. // Пособие для практиков. М.: РЭФИА, 1996.

15. Руководство по проведению ОВОС при разработке обоснований (ТЭО) и/или иных объектов и комплексов. Утв. приказом Минприроды России 23. 01. 96. № 02-02/35-181. М.: Международный центр обучающих систем, 1998 - 52 с.

16. Фомин С. А. "Экологическая экспертиза и ОВОС" / В кн. Экология, охрана природы и экологическая безопасность. / Под общей ред. В. И. Данилова -Данильяна М.: Изд - во МНЭПУ, 1997, с. 541-555.

17. Экологическая экспертиза и оценка воздействия на окружающую среду. № 1. М.: Минприроды. Минтопэнерго. Центр экологических программ, 1996.

18. Фомин С. А. Государственная экологическая экспертиза. // В кн. Экологическое право РФ / Под ред. Ю. Е. Винокурова. М.: Изд-во МНЭПУ, 1997, с. 125-141.

19. Справочник для инвесторов по окружающей среде, безопасности труда и охране здоровья. Российская Федерация. Европейский Банк Реконструкции и развития. АГРА Евразия Лимитед, 1996.

20. Киселев А.В., Савватеева Л.А. Методические рекомендации по оценке риска здоровью населения от загрязнения атмосферного воздуха. Теоретические основы и руководство пользователя ИС "Экомед". СПб.: "Дейта", 1995. -54 с.

21. ГОСТ 17.0.0.04-90. Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

22. ГОСТ Р 17.0.0.06 2000 Экологический паспорт природопользователя.

23. Об экологической паспортизации на территории Российской Федерации. // Приказ Минприроды России от 16.03.93 № 53.

24. ГОСТ Р 50587-93. Паспорт безопасности вещества (материала). Основные положения. Информация по обеспечению экобезопасности при производстве, применении, хранении, транспортировании, утилизации.

25. Декларация безопасности промышленного объекта Российской Федерации.// Постановление Правительства РФ 01.07.95 № 675.

26. Радиационно-гигиенический паспорт организаций и территорий. // Постановление Правительства РФ от 28.-1.97 № 93.

27. Об охране окружающей природной среды. // Закон РФ от 10. 01. 2002 г., № 7 ФЗ.

28. Глухов В.В., Лисочкина Т.В., Некрасова Т.П. Экономические основы экологии. СПб.: Специальная Литература, 1995. - 280с.

29. О взимании платы за сброс сточных вод и загрязняющих веществ в системе канализации населенных пунктов. //Постановление Правительства Российской Федерации от 31. 12. 95 № 1310.

30. Об утверждении Положения о Государственной санитарно эпидемиологической службе Российской Федерации и Положения о Государственномсанитарно эпидемиологическом нормировании. // Постановление Правительства Российской Федерации от 24 июля 2000 г. № 554.

31. Предельно допустимые концентрации (ПДК) и ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования.// Дополнение 3 к Сан-ПиН № 4630-88.

32. СанПиН № 4630-88. Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнения. М.: Минздрав России, 1998.

33. Об индексации платы за загрязнение окружающей природной среды на 2001 год. // Письмо Минприроды России от 27. 11. 2000 г. № ВП 61/6349.

34. Серов Г.П. Правовое регулирование экологической безопасности при осуществлении промышленной и иных видов деятельности. М.: Изд-во "Ось-89", 1998.-224 с.

35. Экологическое законодательство. М.: ЗАО "Бизнес-школа "Интел-Синтез", 1998.-256 с.

36. Правовые проблемы охраны окружающей среды.// Под ред. Э.Н. Жев-лакова. -М.: ЗАО "Бизнес-школа "Интел-Синтез", 1998. -272 с.

37. Абалкина И.Л. Страхование экологических рисков (из практики США). М.: ИНФРА-М, 1998. - 88с.

38. Грошев B.JL, Гришин Н.Н. Экологическое аудирование как один из основных элементов системы экологического страхования в России. // I Всероссийская Конференция "Теория и практика экострахования" М.: ИПР РАН, 1995.

39. Пашков Е.В., Фомин Г.С., Красный Д.В. Международные стандарты ИСО 14000. Основы экологического управления. М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. - 464 с.

40. Кенуорси JI. Как убедить предприятия уменьшить количество промышленных отходов. Руководство для граждан. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 1995. - 128с.

41. Оценка и регулирование качества окружающей природной среды. // Учебное пособие для инженера-эколога. М.: НУМЦ Минприроды России, 1996. -350с.

42. Макаров С.В., Каменская Ю.Ю. Экологическое аудирование. М.: "Знание". - 1995.

43. Макаров С.В., Шагарова Л.Б./ Под ред. проф. А.Ф. Порядина. Экологическое аудирование промышленных производств. -М.: НУМЦ Госкомэкологии России, 1997. 144с.

44. Гришин Н.Н. Введение в экологическое аудирование. //Экологическая экспертиза. М.: ВИНИТИ, 1991, №1.

45. Кублицкая Т.В. Экологическое аудирование в крупных научно-промышленных компаниях и корпорациях. //Экологическая экспертиза. М.: ВИНИТИ, 1991, №2.

46. Серов Г. П. "Экологический аудит" // Экология, охрана природы и экологическая безопасность М.: МНЭПУ, 1997 - с. 555 - 564.

47. Методические и нормативно-аналитические основы экологического аудирования в РФ. //Учебное пособие по экологическому аудированию. Ч. 1. -М.: "Тройка", 1998. 536с.

48. Пачурин Г.В., Барляев Н.В. Экологическое аудирование эффективный инструмент решения природоохранных задач в современных условиях // Инженерная экология, № 6, 1999, с. 50-53.

49. Сорокин Н.Д., Леднева О.А. Экологический аудит. Сборник нормативно-правовых актов. СПб., 1997. - 316с.

50. Представление информации в области окружающей среды: международный обзор практики отчетности корпораций. // Организация Объединенных Наций, 1994, Е/С.10/АС.З/1994/4.

51. Бобров А.Л. Измерение эколого-экономической эффективности новых технологий. М.: МГУ им. М.В. Ломоносова, 1992. - 161 с.

52. Green Ledgers: Case Studies in Corporate Environmental Accounting. -Word Resources Institute, WRI, 1995.

53. Экологический учет для предприятий. // Конференция ООН по торговле и развитию: Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1997. - 200 с.

54. Зувайте Д.В. Макроэкономический анализ показателей взаимодействия производственной и природоохранной деятельности. М.: ЦЭМИ АН СССР. 1991.

55. Акимова Т.А., Батоян В.В., Моисеенков О.В., Хаскин В.В. Основные критерии экоразвития. -М.: Российская экономическая академия. 1994.

56. Экологические проблемы крупных административных единиц мегаполисов. Тез. докл. участников научно-практической конференции. М.: Изд-во "Прима-Пресс", 1997. - 352 с.

57. Дунаевский JI. Экологическая сертификация: проблемы и перспективы // Зеленый мир, 1997, № 2.

58. Литвинов В. Экологическая маркировка на упаковке // Оптовый рынок, 1996, №22.

59. О мерах по выполнению Соглашения между Российской Федерацией и Международным банком реконструкции и развития о займе для финансирования Проекта по управлению окружающей средой. // Постановление Правительства от 11.08.95.

60. Huisingh D. Cleaner technologies through process modifications, materials substitutions and ecologically based ethical values. Industry and Environment, v. 12, No. 1,1989.

61. Дорофеев В.Ф., Удачин P.A. и др. Пшеницы мира. М.: Агропромиз-дат, 1987. - 560с.

62. Справочник по производству. Сырье, технология и технохимконтроль. // В.Л. Яковенко, Б.А. Устинников, Ю.П. Богданов, С.И. Громов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 г.

63. Ковальская Л.П., Шуб С.П., Мелькина Г.М. и др./ Под ред. Л.П. Ковальской. Технология пищевых производств - М.: Колос, 1999. - 752 с.

64. Мальцев П.М. Технология бродильных производств. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 560с.

65. Фертман Г.И., Шойхет М.И. Технология продуктов брожения. М.: Высшая школа, 1976 г.

66. Славуцкая Н.И. Технология ликёро-водочного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 214 с.

67. Яровенко В.Л., Бурачевский И.И., Болотина Ф.Е. и др. Справочник технолога ликёро-водочного производства. //Под ред. В.Л.Яровенко. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 257с.

68. Комаров В. И. Проблемы безопасности пищевых продуктов Пищевая промышленность N 2, 1996 - стр.26.

69. Монастырский О.А. Скрытая токсичность продуктов питания и кормов.//Агрохимия. 1995, №7, с. 100-106.

70. Цапко Е.В., Самий Н.С., Гумен Н.П., Петрищенко JI.H. Поступление свинца и кадмия в организм человека с пищевым рационом. // В сб. Рациональное питание, 1991, №26, с. 119-122.

71. Фомичев Ю.П. Загрязнители продовольственного сырья, пищевых продуктов и кормов. Дубровици, 1998 - 19 с.

72. Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова А.А. и др. Пищевая химия. //Под ред. А.П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2003. - 640 с.

73. Владимиров A.M. и др. Охрана окружающей среды. Л.: Гидрометео-издат, 1991 -423 с.

74. Цветкова Л.И., Алексеев М.И., Усанов Б.П. и др. Экология. М.: Изд-во АСВ; СПб.: Химиздат, 1999. - 448 с.

75. Тезиев Т.К., Осикина Р.В. Пути повышения качества продукции скотоводства в зоне техногенного загрязнения. Владикавказ. - 2001. - 180с.

76. Брин В.Б. Предрасположенность к развитию заболеваемости населения разных районов г.Владикавказ. // Тезисы докладов 2 Международной конференции "Безопасность и экология горных территорий" 25-30 сентября 1995. -Владикавказ, 1995, с.406-407.

77. Албегова Д.В., Касохов Т.Б., Цоков З.Ц. Изменение иммунологических показателей больных язвенной болезнью, живущих в условиях экопатогенного воздействия свинца, кадмия, цинка. // Вестник МАНЭБ, №4, Владикавказ, 2001, с.49-51.

78. СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002. -103с.

79. Ал боров И. Д. Загрязнение бассейна реки Терек. // Вестник МАНЭБ, №4 (40), Владикавказ, 2001, с.33-35.

80. Грачева И.М., Кривова А.Ю. Технология ферментных препаратов. -М.: Изд-во "Элевар", 2000. 512 с.

81. Калунянц К.А., Голгер Л.И. Микробные ферментные препараты (технология и оборудование). М.: Пищевая промышленность, 1979. - 304 с.

82. Мосичев М.С., Складнев А.А, Котов В.Б. Общая технология микробиологических производств. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

83. Промышленная микробиология. // Учебное пособие для вузов. /Под ред. Н.С.Егорова. М.: Высш. шк., 1989. - 688 с.

84. Кухаренко А.А., Винаров А.Ю., Сидоренко Т.Е., Бояринов А.И. Интенсификация микробиологического процесса получения этанола из крахмал- и целлюлозосодержащего сырья. -М.: Ред. бюллетеня "Новые технологии", 1999. -93 с.

85. Холланд Ч.Д. Многокомпонентная ректификация. М.: Химия, 1972.

86. Рыбальский Н.Г., Лях С.П. Биотехнологический потенциал консорциумов микроорганизмов в народном хозяйстве. М., 1990. - 200с.

87. Khan A.W.//Fem. Microbiol. Lett., 1980, v.9, p.233-235.

88. Veal D.A., Lynch J.M. Biochemistry of cellukinase breakdown by mixed cultures.//Biochem. Soc. Trans., 1984, v.12, N6, p.l 142-1144.

89. Wiegel J.//Experimentia, 1980, v.36, pl434.

90. Larson L., Nielsen P., Ahring B. Thermoanaerobacter methane and ethanol-producing extremaly thermophilic anaerobic bacterium from a hot-spring in Ice-land.//Archives of Microbiology, 1997, v.168, N2, p.l 14-119.

91. Панкова Л.М., Бэкер M.E., Швинка Ю.Э. Образование левана бактериями Zymomonas mobilis. II Фундаментальные и прикладные аспекты. 1990, с. 111-118.

92. Misawa N., Nakamura К., Kitamora К. Three 1.7-kilobase pair plasmids in Zymomonas mobilis NRRLB-80 d.// Agr. Biol. Chem, v. 49, N 9, p.2769-2771.

93. Синицин А.П., Райнин Е.И., Лозинский В.И. Иммобилизованные клетки микроорганизмов. М.: МГУ, 1994. - 286 с.

94. Грачева И.М., Иванова Л. А., Кантере В.М. Технология микробных белковых препаратов, аминокислот и биоэнергия. М.: Колос, 1992. - 384с.

95. Иммобилизованные клетки и ферменты. Методы. М., 1988. -215с.

96. Поляк Ю.М. Получение этанола на гидролизных средах иммобилизованными клетками дрожжей. JL, 1991, с. 62-67.

97. Busche R., Davison В. Technoeconomic evaluation of ethanol manufacture in fluidized bed bioreactors operating with immobilized cells. //Appl. Biochem. And Biotechnol., 1992, v. 35, p.395-417.

98. Jle Ван Вьет Ван, Гернет М.В., Ефременко Е.И. Сбраживание пивного сусла иммобилизованными дрожжами. // Пищевая и перерабатывающая промышленность. Вып.З, 1995, с. 56-58.

99. Баева Л.Ф., Козлов Д.Г., Бравова Е.Э., Беневоленский С.В. Клонирование гена а-амилазы дрожжей Saccharomyces fibuligera и его экспрессия в Saccharomyces cerevisiae.U Прикладная биохимия и микробиология, 1996, т.32, №3, с. 311-314.

100. Schenberg А.С., Vicente E.J., Fario J.B. et al.// Abstracts of 8th International Symposium on Yeasts. Atlanta, Georgia State University, 1992, p.62-63.

101. Технологические и укрупненные нормы водопотребления и водоотве-дения по видам производств спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье М.: ВНИИПБТ, 1981.

102. Российский статистический ежегодник М.: Госкомстат России, 1999.

103. Сборник балансовых норм водопотребления и водоотведения по видам производств спиртовых производств, перерабатывающих крахмалистое сырье. -М.: ВНИИПБТ, 1981 г.

104. Фельдман В.А., Феофанов Ю.А., Лагутин Б.П. и др. Сточные воды предприятий пищевой промышленности/ Канализация населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика. М.: Стройиздат, 1981.-С. 482-508.

105. Полищук Н.И. Водопользование на предприятиях пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1989.

106. Шифрин С.М., Иванов Г.В., Мишуков Б.Г., Феофанов Ю.А. Очистка сточных вод предприятий молочной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 272с.

107. Барабанщиков Н.В. Молочное дело. М.: Колос, 1983. - 413с.

108. Гандурина JI.B. и др. Очистка сточных вод спиртового производства //Водоснабжение и санитарная техника, №10, 1994 г.

109. Борщевский П.П. и др. Охрана окружающей среды в пищевой промышленности. -М.: АгроНИИТЭИП, 1990 г, Вып. 5.

110. Шеховцев А.А. и др. Воздействие пищевых производств на окружающую среду. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997, №11, с. 6-9.

111. Дегтерев Г.П. Механизм образования молочных загрязнений и их кпассификация//Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. - №11. - С.41-43.

112. Вторичные сырьевые ресурсы пищевой и перерабатывающей промышленности АПК России и охрана окружающей среды. Справочник.// Под общей ред. Е.И. Сизенко. М.: Пищепромиздат, 1999. - 468с.

113. Регламент замкнутой водохозяйственной системы для спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье. М.: ВНИИПБТ, 1987.

114. Величко Т.В. Совершенствование классификации ВСР пищевой промышленности как инструмент выявления новых резервов в их использовании. //Пищевая и перерабатывающая промышленность, №3, 1995, с. 40-47.

115. Номенклатура отходов, образующихся на предприятиях г. Москвы и подлежащих учету и контролю. М.: Москомприрода, ГП "Промотходы", 1997.

116. Наставление по использованию зерновой и картофельной барды и продуктов ее переработки на корм сельскохозяйственным животным и птице. -М.: BACXHHJI, 1986.

117. Кухаренко А.А., Сорокодумов С.Н., Бельчаков И.В. Экологические проблемы производства этилового спирта. // Экология и промышленность России. №8, 2000, с. 4-6.

118. Mori К., Nabetani О., Maruo S. Leban production by Bacillus licheni-formis. Patent N 74101593 (Japan), 1975.

119. Горбатова K.K. Биохимия молока и молочных продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 344 с.

120. Крусь Г.Н., Чекулаева Л.В., Шалыгина Г.А., Ткаль Т.К. Технология молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. - 368с.

121. Храмцов А.Г., Нестеренко П.Г. Рациональная переработка и использование белково-углеводного молочного сырья. М.: Молочная промышленность, 1998. - 104с.

122. Залашко М.В. Биотехнология переработки молочной сыворотки. М.: Агропромиздат, 1990. - 192с.

123. Кравченко Э.Ф. Состояние и перспективы переработки и использования молочной сыворотки. М.: Агропромиздат, 1989. - 200с.

124. Липатов Н.Н. Молочная промышленность XXI века. М.: АгроНИИ-ТЭИММП, 1989.-56с.

125. Храмцов А.Г. Вторичные сырьевые ресурсы и пути их рационального использования в условиях рыночной экономики. //Известия вузов. Пищевая технология. 1999, № 5-6, с. 14-17.

126. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А. Рациональная переработка молочной сыворотки.//Молочная промышленность. 1996, №4, с. 10-12.

127. Храмцов А.Г. и др. Бифидогенный концентрат из молочной сыворот-ки.//Молочная промышленность. 1996,- №8, с. 16.

128. Храмцов А.Г. Биотехнология напитков из молочной сыворот-ки.//Сыроделие, 1999, №1, с. 18-20.

129. Храмцов А.Г. и др. Молочная сыворотка: переработка и использование.//Сыроделие, 1999, №2, с. 23-25.

130. Храмцов А.Г. и др. Подсырная сыворотка: отходы или резерв.//Сыроделие, 1999, №3, с. 30-31.

131. Храмцов А.Г., Оноприйко А.В., Рябцева С.А. и др. Рациональное использование сырьевых ресурсов при переработке молока на мини-производствах.//Известия вузов. Пищевая технология, 1999, №2-3, с. 11-13.

132. Евдокимов И.А. Современное состояние и перспективы использования лактозосодержащего сырья.//Известия вузов. Пищевая технология, 1997, №1, с. 15-17.

133. Анацкая А.Г. Создание новых молочных продуктов.//Молочная промышленность, 2000, №2, с. 29-31.

134. Атраментов А.Г. Совершенствование первичной обработки молока. -М.: ВО Агропромиздат, 1990. 63 с.

135. Евелева В.В., Филимонова И.И. Лактат кальция кормовой из молочной сыворотки.//Переработка молока. Информационный бюллетень, 2001, №3.

136. Кухаренко А.А., Винаров А.Ю. Пищевые белковые добавки из молочных отходов.//Экология и промышленность России, 2003, №3, с. 10-11.

137. Новые условия использования отходов, образующихся при производстве молочных продуктовУ/Faure О. Rev. Lait fr МФИШ., 1998, No 585, p. 40-41.-Фр.

138. Pourquoi le diester et pas le biomethane. О перспективах метанового сбраживания. / Ferguson J. //Combat natur., 1994, No 105, p.36-37. Фр.

139. Пащенко Л.П. и др. Новый продукт из молочной сыворотки.//Пищевая промышленность, 1996, №1, с. 36.

140. Скобелева Н.В. "Чудо"-продукт из молочной сыворотки .//Молочная промышленность, 1999, №6, с. 25.

141. Эрвольдер Т.М. Биопахта продукт повышенной пищевой и биологической ценности.//Молочная промышленность, 1999, №1, с. 17-18.

142. Молочников В.В., Орлова Т.А., Анисимов С.В. Безотходная технология переработки обезжиренного молока на основе безмембранного осмоса. -М.: АгроНИИТЭИММП, 1986. 36с.

143. Вышемирский Ф.А. Маслоделие России. М.: Россельхозакадемия, 1998.-405с.

144. Красуля Н.Г., Силин В.М. Напитки из пахты.//Молочная промышленность, 1996, №4, с. 13.

145. Храмцов А.Г. Состав и биологическая ценность подсырной сыворотки. //Сыроделие, 1999, №4, с. 32-34.

146. Лисенкова Л.Л., Калугин Б.В. Экология АПК (Экологически чистые технологии переработки молочной сыворотки).//Инженерная экология, 1997, №5, с.29-37.

147. Королева Н.С. Основы микробиологии и гигиены молока и молочных продуктов. М: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 168с.

148. Мудрецова-Висс К.А., Кудряшова А.А., Дедюхина В.П. Микробиология, санитария и гигиена. -М: Деловая литература, 2001. 378с.

149. Степаненко П.П. Микробиология молока и молочных продуктов: Учебник для ВУЗов. Сергиев Посад: ООО "Все для Вас - Подмосковье", 1999. -415с.

150. Васильева Р.А. и др. Напитки из творожной сыворотки.//Известия вузов. Пищевая технология, 1998, № 2-3, с. 41-43.

151. Жукова Л.П. Использование молочной сыворотки в производстве продуктов питания. //Пищевая промышленность, 1996, №12, с. 24.

152. Залашко М.В., Капич А.Н., Мишин JI.T. Алкогольный напиток из молочной сыворотки.//Молочная промышленность, 1997, №3, с.28.

153. Способ обработки молочной сыворотки: Пат. 2134992 Россия, МПК6 А23 J 1/20/ Коновалов А.И. и др. № 98102300/13; Заявл. 6.02.1998; Опубл.2708.1999.-Бюл.№ 24.

154. Способ переработки молочной сыворотки: Пат. 2154386 Россия, МПК А23 С 21/02/ Винаров А.Ю., Беляков Ю.И., Сидоренко Т.Е., Каравацкий

155. A.И. № 99126250/13; Заявл. 14.12.1999; Опубл. 20.08.2000.

156. Способ получения концентрата молочной сыворотки: Пат. 2144773 Россия, МПК6 А23 С 21/00/ Попова И.Д. и др. № 99104243/13; Заявл. 3.03.1999; Опубл.2701.2000.-Бюл. №3.

157. Способ получения молочной сыворотки в гранулах: Пат. 2144774 Россия, МПК6 А23 С 21/00/ Попова И.Д. и др. № 99104249/13; Заявл. 3.03.1999; Опубл. 27.01.2000. -Бюл. № 3.

158. Способ получения сахаросодержащей сывороточной пасты: Пат. 2125376 Россия, МПК6 А23 С 21/00/ Подгорнова и др. № 97120031/13; Заявл. 2.12.1997; Опубл. 27.01.1999. - Бюл. № 3.

159. Способ приготовления концентрата лактата кальция из молочной сыворотки: Заявка 96111572/13 Россия, МПК6 А23 С 21/02/ Полянский и др. № 96111572/13; Заявл. 4.06.1996; Опубл. 10.10.1998. - Бюл. № 28.

160. Способ производства молочного сахара: Пат. 2128710 Россия, МПК6 С13 К 5/00/ Евдокимов И.А. и др. № 97101635/13; Заявл. 3.02.1997; Опубл. 10.04.1999.-Бюл. № 10.

161. Способ производства напитка "Ашна" на основе молочной сыворотки: Заявка 96111603/13 Россия, МПК6 А23 С 21/08/ Абдрашитов и др. № 96111603/13; Заявл. 7.06.1996; Опубл. 10.12.1998. - Бюл. № 34.

162. Способ производства плодово-ягодного желе из молочной сыворотки: Заявка 96114293/13 Россия, МПК6 А23 С 21/08/ Абдрашитов и др. № 96114293/13; Заявл. 16.07.1996; Опубл. 20.12.1998. - Бюл. № 35.

163. Способ производства экологически чистого моющего средства из молочной сыворотки: Пат. 2093039 Россия, МКИ6 А23 С 21/00, С 11 D1/00/ Торгов

164. B.Д. и др. № 95105200/13; Заявл. 6.04.1995; Опубл. 20.10.1997. - Бюл. № 29.

165. Технологическая линия для производства продуктов из молочной сыворотки: Пат. 2100438 Россия, МКИ6 С13 К 5/00/ Петров С.М. и др. № 95112221/13; Заявл. 18.07.1995; Опубл. 27.12.1997. -Бюл. № 36.

166. Шалапугина Э.П. и др. Пудинги из молочной сыворотки.//Хранение и переработка сельхозсырья, 1998, №5, с. 43-44.

167. Использование отходов молочного производства в сельском хозяйст-Be.//Nairaud D. Rev. Lait fr МФИШ. 1998, No 585, p. 38-39. - Фр.

168. Яковлев C.B., Скирдов И.В., Швецов В.Н., Бондарев А.А., Андрианов Ю.К. Биологическая очистка производственных сточных вод. /Под ред. С. В. Яковлева. -М.: Стройиздат, 1985. -408с.

169. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Воронов Ю. В. Очистка производственных сточных вод. // Учеб. Пособие. М.: Стройиздат, 1979. - 320 с.

170. Яковлев С.В., Ласков Ю.М. Канализация. М.: Стройиздат, 1987.320с.

171. Лоренц В.И. Очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности. Киев: Будивельник, 1972. - 188с.

172. Хаммер М. Технология очистки сточных и природных вод.// Пер. с англ. М.: Стройиздат, 1979. - 400с.

173. Справочник по очистке природных и сточных вод.// Л.Л. Пааль, Я.Я.Кару, Х.А.Мельдер, Б.Н.Репин. М.: Высшая школа, 1994. - 336с.

174. Очистка сточных вод предприятий молочной промышленности в зарубежных странах. // Обзорная информация. Серия: Цельномолочная промышленность. -М.: ИНИИТЭИмясомолпром, 1978. 36 с.

175. Lehman P. Operating characteristics of RBC facility in a cold clima.// J. Water Pollution Control Federation, October, 1983, vol. 55, № 10, pp. 1233-1238.

176. Афанасьева А.Ф., Сирота M.H., Савельева Ч.С., Эпов А.Н. Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод и обработка осадков. "Изограф". - 1997.

177. Зеленков В.Е., Чернов Ю.К. Очистка сточных и оборотных вод. М., Металлургия, 1971, № 7, с. 155-158.

178. Кормилицын В.И., Цицкишвили М.С., Яломов Ю.И. Основы экологии. Изд - во "Интерстиль". - М., 1997.

179. Мишуков Б.Г. Очистка сточных вод молокоперерабатывающих предприятий.// Сборник научных трудов ЛИСИ. 1964. - №47.

180. СанПиН 2.1.5.980-00. Гигиенические требования к охране поверхностных вод.

181. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.

182. Proceedings of an IDF seminar on dairy effiients at Irillarney. Ireland. -1983. Document № 184.

183. Radick K.L. Dairy Wastes.// Water Pollut. Control. Fed., 1989, №6.

184. Таран Н.Г. Адсорбенты и иониты в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 248 с.

185. Грановский М.Г., Лавров И.С., Смирнов О.В. Электрообработка жидкостей. Л.:Химия, 1979. - 232с.

186. Томилов А.П. Интенсификация электрохимических процессов. Сб. научных трудов. - М., Наука, 1988.

187. Лазарев С.И., Коробов В.Б., Мукин С.В. Очистка сточных вод молочных предприятий обратным осмосом и ультрафильтрацией.//Известия вузов. Пищевая технология, 1999, №5-6.

188. Belebungssistem mit geningem Energiebedarf.// Umwelt, 1985, No 4-p.382.

189. Barchankova J. Ferciarni astenimlekaren snych odpadnick vod mem-bramoymi procey. //Prum potravin, 1986, vol., No 8.

190. A.C. СССР № 1171428, МКП С 02 Г1/46.628.543. Способ электрохимической очистки.

191. Яковлев С.В., Карюхина Т.А. Биохимические процессы в очистке сточных вод. М.: Стройиздат, 1980. - 200с.

192. Роговская Ц.И. Биохимический метод очистки сточных вод. М.: Стройиздат, 1967.

193. Цыганков С.П. Биологическая очистка сточных вод предприятий молочной промышленности. -М.: ВО Агропромиздат, 1988. 165с.

194. Экологическая биотехнология: Пер. с англ./ Под ред. К. Ф. Форстера, Д. А. Дж. Вейза. Л.: Химия, 1990. - 384с.

195. Голубовская Э.К. Микроорганизмы очистных сооружений. -Л.: ЛИСИ, 1985.

196. Chiesa S. С. Growth and central of filametous microbes in activated sludge an integrated hypothesis.// Wate Research., 1985, vol.19, No 4.

197. Jenkins D. et. al. Causes and control of activated sludge bulging.// Journal W.P.C.F., 1984, vol.56, No 1.

198. Lan A.O. et. al. The competitive growth of bloc- forming and filamentous bacteria model for activated sludge bulging. //Journal W.P.C.F., 1984, vol.56, No 1.

199. Vujer W. The effect of particulate of organic material in activated sludge oxygen requirements. // Prog. Wat. Tech., 1980, No 12.

200. Навикайте Д. П. Интенсификация биологического метода очистки сточных вод с прикрепленными микроорганизмами: // Дис.канд.тех.наук. М., 1985.-169 с.

201. Колесов Ю.Ф., Катраева И.В., Кулагин В.В. Опыт эксплуатации установки биологической очистки сточных вод молокозавода.//Известия вузов. Строительство, 1999, № 11, с.83-87.

202. Колесов Ю.Ф. Приоритетное направление в создании установок очистки сточных вод молочных заводов. //Известия вузов. Строительство, 1997, №12, с. 85-89.

203. Протасовский Е.М. Очистка высококонцентрированных по органическим загрязнениям сточных вод с использованием ступенчатых аэрационных систем.// Автореферат дис. канд. тех. наук. Л., 1980. - 25с.

204. Воронов Ю.В. и др. Реконструкция и интенсификация работы канализационных очистных сооружений. М.: Стройиздат, 1990. - 224с.

205. Феофанов Ю.А. Очистка сточных вод молочных заводов на высокона-гружаемых биологических фильтрах.// Дис. канд. тех. наук. Л., 1971. - 209 с.

206. Pankakoski М. Anaerobic treatment of dairy effluents in Finland. // Bull. Fed. Int. Lait., 1984, No 184.

207. Шифрин C.M. и др. Установка по биохимической очистке сточных вод "биофильтр-стабилизатор". //Межвузовский тематический сборник трудов/ЛИСИ. 1977, № 7.

208. Валах В.П. Очистка сточных вод маломощных молокоперерабаты-вающих предприятий на дисковых биофильтрах.// Дис.канд.тех.наук. Полтава, 1987. - 147с.

209. Данилович Д.А. Новые достижения в области анаэробной биологической очистки концентрированных сточных вод. //Обзорная информация. М.: Институт экономики жилищно-коммунального хозяйства АКХ им К. Д. Памфилова, 1991.-70с.

210. Вайсер Т., Риттер М., Шмидт X., Чеботарева М. Очистка сточных вод молочных заводов. //Молочная промышленность, 2001, № 1, с. 49-50.

211. Новые методы защиты предприятий молочной промышленности от биозагрязнений. //Locher М. Rev. lait fr МФИШ., 2000, No 598, р.32-34.

212. Wong Н. Mechanisation des effluents a laiterie suint Habert. //Energ.vert., 1989, No 26.

213. Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. Адсорбция на глинистых минералах К.: Наукова думка, 1975. - 352 с.

214. Кусовский Е.Г. Особенности строения и физико — химические свойства глинистых минералов К.: Наукова думка, 1966. - 522 с

215. Бекузарова С.А. Способ подготовки семян бобовых культур к посеву. -Патент РФ №2115289.-1998.

216. Кудрявцев Б.Б. Применение ультразвука в промышленности. М.: Машиздат, 1959. -34с.