Комбинированная система воздухораспределения с самодействующими клапанами поршневых детандер-компрессорных агрегатов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.06, кандидат технических наук Коваленко, Сергей Владимирович

• Коваленко, Сергей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коваленко, Сергей Владимирович

Список обозначений.

Введение.

1. Аналитический обзор исследований поршневых компрессорных и расширительных машин с самодействующими клапанами.

1.1. Поршневые детандер-компрессорные агрегаты с самодействующими клапанами.

1.2. Теоретические исследования рабочих процессов поршневых компрессоров и детандеров.

1.2.1. Исследования динамики самодействующих клапанов поршневых компрессоров и детандеров.

1.2.2. Математические модели процессов в межступенчатых коммуникациях.

1.2.3. Термодинамический анализ процессов в поршневых детандерах.

1.2.4. Математические модели поршневых детандеров с самодействующими клапанами.

1.3. Исследование газодинамических характеристик самодействующих клапанов.

1.3.1. Коэффициенты расхода газа.

1.3.2. Коэффициенты давления потока.

1.4. Постановка задач исследования.

2. Экспериментальные исследования детандер-компрессорного агрегата.

2.1. Экспериментальные исследования рабочих процессов ДКА.

2.1.1. Схема экспериментального стенда.

2.1.2. Датчики и регистрирующая аппаратура для измерения быстроменяющихся и интегральных параметров.

2.1.3. Конструкции систем воздухораспределения детандерной ступени ДКА.

2.2. Экспериментальные исследования газодинамических характеристик клапанов.

2.2.1. Схема стенда статических продувок клапанов.

2.2.2. Обработка результатов измерений.

2.2.3. Результаты обработки эксперимента.

2.5. Погрешности измерений.

3. Математическая модель рабочих процессов поршневого детандер-компрессорного агрегата.

3.1. Математическая модель рабочих процессов в ступенях компрессора и детандера.

3.2. Математическая модель движения запорных элементов клапанов

3.3. Согласование режимов работы компрессорной и детандерной ступеней.

3.4. Описание алгоритма и программы расчета рабочих процессов ДКА.

3.5. Проверка математической модели на адекватность.

4. Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований.

4.1. Сопоставление теоретических и действительных рабочих процессов ДКА с комбинированной и непрямоточной системами воздухораспределения.

4.2. Параметрический анализ работы самодействующих впускного и выпускного клапанов детандерной ступени ДКА.

4.2.1. Влияние способа расчета коэффициентов давления и расхода на интегральные показатели ДКА.

4.2.2. Анализ влияния учета сил упругого взаимодействия в клапане.

4.2.3. Влияние конструктивных параметров клапанов на интегральные характеристики ДКА.

4.2.4. Анализ влияния погрешностей изготовления деталей клапанов на интегральные характеристики ДКА.

4.3. Расчетно-теоретический анализ эффективности работы комбинированной системы воздухораспределения.

4.4. Обработка результатов эксперимента в виде безразмерных зависимостей.

4.4.1. Обработка результатов исследования рабочих процессов ДКА методом анализа размерностей.

4.4.2. Результаты обработки исследования газодинамических характеристик клапанов в виде критериев динамического подобия.

4.5. Усовершенствованная инженерная методика расчета ДКА.

4.6. Рекомендации по конструктивным параметрам ДКА с комбинированной системой воздухораспределения на компрессорных базах.

4.7 Область применения поршневых ДКА с комбинированной самодействующей системой воздухораспределения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комбинированная система воздухораспределения с самодействующими клапанами поршневых детандер-компрессорных агрегатов»

Большое значение для развития науки и техники имеют прикладные исследования, направленные на разработку и создание новых типов машин с улучшенными технико-экономическими показателями, такими как металлоемкость, энергоемкость, себестоимость. В области компрессоростроения к таким машинам можно отнести поршневые детандер-компрессорные агрегаты (ДКА), сочетающие в себе объединенные в одном корпусе компрессорные и детандерные ступени. Причем, с точки зрения снижения затрат на проектирование и изготовление таких машин целесообразно в качестве корпусных деталей использовать унифицированные базы поршневых компрессоров, как воздушных, так и газовых или холодильных.

В зависимости от назначения ДКА, его привод может осуществляться от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, либо компрессорной ступенью может использоваться мощность, высвобождаемая детандерной ступенью.

В установках криогенной техники, в циклах высокого и среднего давления применяются поршневые детандер-компрессоры, т.е. агрегаты с размещенными на общем валу компрессором и детандером. В таких схемах, мощность, вырабатываемая детандером, идет на работу сжатия в компрессоре, а не гасится тормозным устройством. Низкая эффективность работы поршневых детандер-компрессоров, особенно на нерасчетных режимах, обусловлена взаимным влиянием ступеней компрессора и детандера, а также принудительной системой газораспределения детандера. Компрессор в этих агрегатах является, как правило, дожимающим, получающим энергию только от детандера, а принудительный привод клапанов детандера имеет следующие недостатки: низкая надежность; большая металлоемкость; высокая трудоемкость изготовления, ремонта, монтажа и демонтажа; повышенная инерционность элементов привода клапанов.

Применение в системах газораспределения поршневых детандеров самодействующих клапанов, не связанных механически или иным способом с механизмом движения детандера, расширяет возможности использования поршневых детандер-компрессоров вплоть до установок низкого давления для выработки холода в циклах воздушных холодильных машин.

Детандер-компрессорные агрегаты с самодействующими клапанами в системе газораспределения при работе на низком начальном давлении (до 0,8 МПа) могут являться генератором холода в составе экологически безопасных воздушных холодильных машин малой холодопроизводительности (до 5 кВт). Областями применения воздушных холодильных машин с поршневыми ДКА являются: химическая, газовая, пищевая и др. отрасли промышленности.

В силу заведомо невысокой энергетической эффективности воздушных холодильных машин с поршневыми ДКА, по сравнению с парокомпрессион

N3amp ными (холодильный коэффициент с = ——— > 1, высокая удельная металлоемкость и габариты), их эксплуатация наиболее целесообразна, где перечисленные параметры имеют несущественное значение, а на первое место выдвигаются специальные требования. К таким требованиям относят: простоту обслуживания и ремонта, экологическую безопасность, стойкость к вибрационному воздействию, возможность утилизации вторичных энергоресурсов и т.д.

Одним из перспективных направлений является применение поршневых ДКА в газовой промышленности в технологических схемах установок переработки природного газа и газового конденсата в малых объемах. В этом случае компрессор и детандер не связаны между собой газовым трактом, а имеют лишь механическую связь [1].

Развитие теории самодействующих клапанов поршневых компрессоров, основы которой заложены в работах академика H.A. Доллежаля (19361944гг.) и американского ученого М. Costagliola, нашло продолжение в работах, проводимых в ЛПИ им. М.И. Калинина (СПбГПУ) и ЛЕННИИХИММАШе Френкелем И.М., Кондратьевой Т.Ф., Пирумовым И.Б., Исаковым В.П., Хрусталевым Б.С. и др.

Принципиальная возможность использования самодействующих клапанов в системах газораспределения поршневых расширительных машин, в частности детандерах, впервые была показана И.К. Прилуцким.

Самодействующие клапаны для поршневых детандеров, детандер-компрессорных агрегатов, пневмодвигателей могут быть установлены в трех возможных системах газораспределения: а) прямоточной, содержащей впускной клапан, размещенный в крышке цилиндра и выпускные окна, выполненные в нижней части цилиндра; б) непрямоточной, содержащей впускной и выпускной клапаны в крышке цилиндра; в) комбинированной, содержащей одновременно впускной и выпускной клапаны, а также выпускные окна.

Прямоточные системы газораспределения детандеров, детандер-компрессорных агрегатов, пневмодвигателей исследовались в работах И.К. Прилуцкого, А.П. Верболоза, Д.Н. Иванова, B.C. Калекина, А.Д. Ваняшова, Е.Г. Бычковского, Ю.И. Молодовой. Непрямоточная и комбинированная системы - в работах Л.Г. Кузнецова, А.Л. Горбенко.

С точки зрения энергетической эффективности, а именно, холодопроиз-водительности детандера, возвращаемой мощности и удельных показателей, наиболее перспективной является комбинированная система газораспределения. В тоже время комбинированная система является наименее исследованной, в частности, отсутствуют сведения об экспериментальных исследованиях расширительных машин с данной системой.

Таким образом, разработка и исследование ДКА для воздушных холодильных машин малой холодопроизводительности, работающих по циклу низкого давления, является актуальной народно-хозяйственной задачей.

Актуальными научно-техническими задачами являются: разработка и исследование более эффективных конструкций систем воздухораспределения поршневых ДКА, разработка рекомендаций и методов для их расчета и проектирования.

Настоящая диссертационная работа посвящена разработке и экспериментальной проверке работоспособности непрямоточной и комбинированной систем воздухораспределения с самодействующими клапанами поршневого детандера низкого давления, предназначенного для работы в составе ДКА; установлению конструктивных соотношений впускного и выпускного клапанов, обеспечивающих максимальную энергетическую эффективность ДКА; разработке рекомендаций по расчету и проектированию ДКА с непрямоточной и комбинированной системами воздухораспределения; совершенствованию инженерных методов расчета и математической модели рабочих процессов ДКА.

В соответствии с этим, материал диссертации разбит на четыре главы.

В первой главе представлен аналитический обзор литературы по конструктивным схемам и системам воздухораспределения поршневых детандер-компрессорных агрегатов и детандеров. Рассмотрены работы по исследованию газодинамических характеристик компрессорных и детандерных самодействующих клапанов. Дается краткий анализ основных исследований в области математического моделирования динамики самодействующих клапанов поршневых компрессоров и детандеров. На основании анализа литературных данных сформулированы цель и задачи исследований.

Вторая глава посвящена экспериментальным исследованиям ДКА с самодействующими нормально-открытыми клапанами новой конструкции, а также экспериментальным исследованиям газодинамических характеристик компрессорных и детандерных клапанов; приведены схемы экспериментальных стендов, методика измерения основных параметров в компрессоре и детандере и методика обработки полученных данных; проведена оценка погрешности полученных экспериментальных данных.

Третья глава посвящена описанию усовершенствованной математической модели рабочих процессов в ступенях компрессора и детандера и межступенчатых коммуникациях поршневого ДКА.

В четвертой главе приведены основные результаты теоретических и экспериментальных исследований ДКА, выполнен их анализ с целью установления рациональных конструктивных соотношений самодействующих клапанов, обеспечивающих высокую энергетическую эффективность ДКА; даны рекомендации по проектированию ДКА с комбинированной и непрямоточной системами воздухораспределения с учетом полученных результатов; приведены основные конструктивные соотношения ДКА на компрессорных базах.

Научная новизна заключается в следующем:

- предложенные конструкции ДКА и самодействующих тарельчатых клапанов защищены свидетельствами на полезные модели и патентами России;

- усовершенствована математическая модель рабочих процессов поршневых ДКА за счет использования новых зависимостей для коэффициентов расхода и давления потока газа, учета упругого взаимодействия запорного элемента клапана с поверхностью седла и ограничителя, позволяющая производить расчет с различными типами самодействующих клапанов и схемами воздухораспределения;

- на основании обработки экспериментальных данных методом анализа размерностей получены безразмерные зависимости для определения основных параметров клапанов и ДКА в целом, обеспечивающих его устойчивую и энергетически эффективную работу;

- усовершенствована инженерная методика расчета ДКА с учетом полученных коэффициентов давления и расхода и безразмерных комплексов.

Практическая ценность состоит в следующем:

- выполнена на основе математической модели универсальная программа расчета в системе Delphi, позволяющая производить проектировочные и поверочные расчеты, а также анализ работы ДКА при комбинированной, непрямоточной, прямоточной схемах воздухораспределения и различных конструкциях самодействующих клапанов;

- даны рекомендации по конструктивным параметрам поршневых ДКА на унифицированных компрессорных базах;

- результаты исследований используются в учебном процессе на кафедрах «Техника и физика низких температур» и «Компрессорные и холодильные машины и установки» ОмГТУ в дисциплинах «криогенные и компрессорные машины», «пневмоагрегаты», «объемные компрессоры», в курсовом и дипломном проектировании.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 13 печатных работ, в том числе 2 статьи в центральной и международной печати, 8 тезисов докладов, 2 свидетельства на полезные модели, 1 патент на изобретение.

Объем работы. Работа состоит из введения, 4-х глав, заключения, списка литературы. Диссертации содержит: 114 страниц текста, 80 рисунков, 4 таблицы. Список литературы включает 145 наименований.

Заключение диссертации по теме «Вакуумная, компрессорная техника и пневмосистемы», Коваленко, Сергей Владимирович

Основные результаты проведенных в диссертации исследований можно сформулировать в виде следующих выводов.

1. Разработаны конструкции нормально-открытых самодействующих впускного и выпускного клапанов с независимым регулированием высоты подъема запорного элемента и предварительного натяга пружины для ступени детандера низкого давления (до 0,8 МПа).

2. Создан экспериментальный стенд для исследования рабочих процессов модели поршневого ДКА с непрямоточной и комбинированной системами возду-хораспредения на частотах вращения 500 и 1000 об/мин с использованием базы двухступенчатого, вертикального, двухрядного компрессора с дифференциальными поршнями одностороннего действия.

3. Экспериментально доказано, что выполнение выпускного клапана детан-дерной ступени нормально-открытым с пружиной, отжимающей запорный элемент от седла, позволяет достичь максимальной мощности, возвращаемой на вал ДКА - на 70% выше, чем в случае нормально-закрытого выпускного клапана и на 40% выше, чем в случае нормально-открытого клапана без пружины.

4. Создан экспериментальный стенд для статических продувок самодействующих компрессорных и детандерных клапанов. Получены зависимости для расчета коэффициентов давления и расхода самодействующих клапанов кольцевого и тарельчатого типов.

5. Усовершенствована математическая модель рабочих процессов поршневых ДКА, позволяющая производить расчет с различными типами самодействующих клапанов и системами воздухораспределения. В математическую модель включены полученные эмпирические коэффициенты расхода и давления, в уравнение динамики самодействующих клапанов введена сила упругого контактного взаимодействия запорных элементов клапанов с седлом и ограничителем. Модель реализована в виде программы расчета в системе Delphi.

6. Адекватность математической модели подтверждена сравнением экспериментальных и расчетных результатов. Показано качественное совпадение расчетных и экспериментальных рабочих процессов в цилиндрах компрессора и детандера, диаграмм движения запорных элементов клапанов и количественное соответствие в интегральных показателях работы ДКА. Расхождение в интегральных показателях работы ДКА составило менее 9%.

7. Проведен расчетный анализ влияния задания в математической модели эмпирических зависимостей для определения коэффициентов давления и расхода, в результате установлено:

- существенный разброс результатов моделирования при использовании различных методик определения коэффициента давления (до 40% по индикаторным мощностям);

- минимальное расхождение « 2% с экспериментом получено при расчете коэффициента давления по полученным в результате собственных продувок формулам;

- несущественное влияние на рабочий процесс использования различных расчетных формул по коэффициентам расхода, расхождение в индикаторных мощностях составило <2%.

8. С использованием математической модели проведено сравнение диаграмм движения запорных элементов клапанов компрессора и детандера с учетом упругого взаимодействия запорных элементов с поверхностью контакта и без него. Для компрессорных клапанов даже в случае пренебрежения силой контактного взаимодействия имеет место отскок запорного элемента от седла и ограничителя. Для детандерных клапанов учет силы контактного взаимодействия не приводит к отскоку запорных элементов от седла и ограничителя, что также подтверждается экспериментальными данными на 500 и 1 ООО об/мин.

9. В результате теоретического и экспериментального исследования работы ДКА с различными системами воздухораспределения установлено:

- при степени отсечки наполнения цилиндра детандера Сг — 0,5 мощность, возвращаемая детандерной ступенью с комбинированной системой воздухораспределения на 10-20% выше, чем в случае с прямоточной системой.

- при степени отсечки наполнения цилиндра детандера Сг = 0,3 мощность, возвращаемая детандерной ступенью с комбинированной системой воздухораспределения на 20-40% выше, чем с прямоточной системой и на 15-30% выше, чем с непрямоточной системой.

- интервалы указанных процентных соотношений получены при переменных значениях степени отсечки обратного сжатия С5.

- с точки зрения энергетической эффективности ДКА (возвращаемая мощность, холодопроизводительность, адиабатный КПД) наиболее рациональными значениями степени отсечки наполнения цилиндра детандера следует считать Сг « 0,45-0,55 , а степени отсечки обратного сжатия - С5 « 0,5"-0,65.

10. Конструктивные соотношения клапанов и ДКА, обеспечивающие его работу с максимальной эффективностью обобщены с помощью метода анализа размерностей в виде зависимостей, состоящих из безразмерных комплексов, позволяющих определять индикаторную мощность и холодопроизводительность ДКА на стадии проектирования.

11. С учетом всех выше изложенных результатов экспериментальных и теоретических исследований усовершенствована инженерная методика расчета ДКА низкого давления, позволяющая на предварительном этапе проектирования определять геометрические размеры ступеней детандера и компрессора при заданном номинальном промежуточном давлении и параметрах унифицированной базы. Методика реализована в виде программы расчета на ЭВМ.

12. На основании расчетов по математической модели и предварительной конструктивной проработки предложены технические параметры ДКА с комбинированным воздухораспределением на ПГ-образных базах поршневых компрессоров. Выполнен эскизный проект опытного образца ДКА на базе холодильного компрессора Н2-10.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

В настоящей диссертационной работе проведено комплексное (теоретическое и экспериментальное) исследование поршневого детандер-компрессорного агрегата с самодействующими воздухораспределительными органами (впускным клапаном, выпускным клапаном и выпускными окнами) низкого давления. ДКА предназначены для получения искусственного холода умеренных температур при работе в циклах воздушных холодильных машин малой холодопро-изводительности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коваленко, Сергей Владимирович, 2003 год

1. Техника низких температур. Под ред. Е.И. Микулина, И.В. Марфениной,

2. A.М. Архарова.-М.: Энергия, 1975.- 512 с.

3. Криогенные поршневые детандеры / А.М. Архаров, К.С. Буткевич, И.К. Буткевич, А.З. Миркин; Под ред. А.М. Архарова.- М.: Машиностроение, 1974.240 с.

4. Бумагин Г.И. Поршневые детандеры: Учебное пособие.- Омск.: ОмПИ, 1981.- 96 с.

5. Бумагин Г.И. Создание и исследование детандера с внутренним приводом для промышленных воздухоразделительных установок: Дисс. . канд. техн. на-ук.-М., 1971.

6. Грачев А.Б., Калинин Н.В. Получение и использование низких температур.-М.: Энергоиздат, 1981.-128 с.

7. Савинова Н.М. Исследование процессов в прямоточном детандере с внутренним приводом клапанов: Дисс. . канд. техн. наук.- М., 1973.

8. Добров В.М. Создание бесклапанного детандера с манжетным поршневым уплотнением и исследование его при температурах ниже 40 К: Дис. . канд. техн. наук.- М., 1976.

9. Collins S.С., Cannady R. L. Expansion machines for low temperature processes.-Oxford University Press.- 1958.- С. 115.

10. Piston expansion engine. Патент США № 2691965, кл. 121-124 / Honegger W., 1954.

11. Впускной клапан поршневого детандера. А.с. № 1124670 СССР, МКИ F 25 В 9/00, F 01 L 9/04 / Робров В.М.

12. Поршневой детандер. А.с. № 1193384 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Буткевич И.К., Пуртов Н.А., Крылов В.В., Коркин В.А., Докшицкий Е.А.

13. Поршневой детандер. А.с. № 1193385 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Крылов

14. B.В., Лубенец В.Д., Лукин Г.П., Пуртов Н.А., Широков Е.И.

15. Поршневой детандер. A.c. № 1288462 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю.И., Богданов B.C., Стасевич Н.П., Кузнецов М.А.

16. Поршневой детандер. A.c. № 1423872 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Богданов B.C., Духанин Ю.И., Стасевич Н.П., Кузнецов М.А.

17. Поршневой детандер. A.c. № 1320615 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Белушкин В.А.

18. Kaneko М., Hiresaki Y., Matsubara Y., Yasukochi К. Performance of reciprocating expansion engine with electronic control valves // Proc. 9 Int. Cryog. Eng.: Conf. 11-14 мау 1982.- Kobe, 1982.- C. 355-358 (англ.).

19. Докшицкий E.A., Буткевич И.К., Кудрявцев Е.А., Самохвалов В.П. Создание поршневого детандера-ожижителя // ЦИНТИХимнефтемаш. Экспресс-информация, серия ХМ-6.- 1972.- № 3.

20. Выпускной клапан поршневого прямоточного детандера. A.c. № 542075 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю.И.

21. Поршневой детандер. A.c. № 819523 СССР, МКИ F 25 В 9/00 / Духанин Ю.И., Богданов B.C.

22. Doll R., Eder F.Z. Nenartge Expansionsmashine zum Erzeugung tiefer Temperaturen // Kältetechnik.-1964.- № 1.- C. 5-11.

23. Иванов Д.Н. Разработка методики расчета и оптимизации параметров ступени бесклапанного поршневого детандера: Дис. . канд. техн. наук.- СПб., 1998.

24. Гридин В.Б. Прямоточный поршневой детандер с обратным сжатием // Кислород.- 1959.- № 3.- С. 16-25.

25. Гридин В.Б. Применение принципа прямотока в поршневом детандере высокого давления: Дис. . канд. техн. наук.- М., 1959.

26. Поршневой детандер. Патент № 2029911, МКИ F 25 В 1/02 / Прилуцкий И.К., Антонов Н.М., Исаков В.П., Мовчан Е.П., Деньгин В.Г., Меркель Н.Д., Прилуцкий А.И.

27. Прилуцкий И.К. Разработка, исследование и создание компрессоров и детандеров для криогенной техники: Дис. . д-ра. техн. наук.- Л., 1991.

28. Поршневой детандер-компрессорный агрегат: Патент на изобретение № 2134850, МКИ F 25 В 9/00 / Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C., Куликов С.П., Прилуцкий И.К.

29. Поршневой пневмодвигатель: Патент на изобретение № 2097576, МКИ F 01 L 9/02,25/00, F 01 В 25/02 / Антропов И.А., Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C., Прилуцкий И.К.

30. Поршневой пневмодвигатель: Свидетельство на полезную модель № 10423, МКИ FOIL 9/02, 25/00 / Бычковский Е.Г., Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C.

31. Поршневой детандер: Свидетельство на полезную модель № 11312, МКИ F 25 В 1/02 / Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C.

32. Поршневая расширительная машина: Патент на изобретение № 2151302, МКИ F 01 В 25/02, F 01 L 9/02, F 03 С 1/08 / Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C., Прилуцкий И.К.

33. Поршневая расширительная машина: Свидетельство на полезную модель № 13060, МКИ FOIL 9/02, F 01 В 25/02 / А. Д. Ваняшов, B.C. Калекин, C.B. Коваленко.

34. Поршневая расширительная машина: Свидетельство на полезную модель № 16379, МКИ FOIL 9/02, F 01 В 25/02 / А. Д. Ваняшов, B.C. Калекин, C.B. Кова ленко.

35. Пластинин П.И. Поршневые компрессоры: Том 1 Теория и расчет. М.: Колос, 2000.-456 е.

36. Пластинин П.И., Твалчрелидзе А.К. Введение в математическое моделирование поршневых компрессоров: Учебное пособие.- М.: МВТУ им. Баумана, 1976.-78 с.

37. Пластинин П.И. Расчет и исследование поршневых компрессоров с использованием ЭВМ // Итоги науки и техники. Серия насосостроение и компрессоро-строение.-М.-1981.-т.2.- 168 с.

38. Поршневые компрессоры / Б.С. Фотин, И.Б. Пирумов, И.К. Прилуцкий, П.И. Пластинин; Под ред. Б.С. Фотина.- J1.: Машиностроение, 1987.- 372 с.

39. Доллежаль H.A. Расчет основных параметров самодействующих пластинчатых клапанов поршневого компрессора // Общее машиностроение.- 1941.-№9.- С. 2-5.

40. Бабаян С.А. Исследование работы самодействующих клапанов нефтепромысловых поршневых компрессоров: Автореф. дис. . канд. техн. наук.- JT.,1960.

41. Кадиров Н.Б. Вывод дифференциального уравнения движения пластин кольцевого клапана поршневого компрессора // Известия ВУЗов. Нефть и газ.1961.-№2.

42. Шелест П.А. Динамика автоматических клапанов поршневого компрессора // Известия ВУЗов. Машиностроение.- 1962.- № 7.- С. 94-111.

43. Захаренко С.Е., Карпов Г.В. О работе самодействующих клапанов поршневого компрессора//Труды ЛПИ им. Калинина.- 1965,- №177.- С. 58-66.

44. Борисоглебский А.Н., Кузьмин Р.В. К расчету процессов всасывания и нагнетания поршневых компрессоров // Химическое и нефтяное машиностроение.- 1965.-№ 11.- С. 6-11.

45. Шварц И.Н. Применение ЭВМ для расчета и оптимизации поршневых компрессоров // ЦИНТИхимнефтемаш. Сер. ХМ-5.- М.- 1973,- 31 с.

46. Спектор Б.А. Исследование динамики и прочности самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук,-Л., 1970.

47. Петраш В.И. Математическое моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук.- Л., 1986.

48. Петраш В.И., Пирумов И.Б. Моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров // Работы по созданию нов. эффектив. холод, и компрессор, оборуд.- М.- 1989. С. 107-114.

49. Пирумов И.Б. Разработка методов газодинамического, динамического и прочностного расчетов, моделирование работы и оптимизация самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. . д-ра техн. наук.-Л., 1984.

50. Кондратьева Т.Ф., Исаков В.П. Клапаны поршневых компрессоров.- J1.: Машиностроение, 1983.- 158 с.

51. Копелевич A.C. Расчет потерь давления в клапанах поршневого компрессора // Хим. и нефт. машиностр.- 1984.- № 3,- С. 27-30.

52. Барышников Г.А., Левшин В.П. Математическое моделирование газодинамических процессов у запорного органа клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение.- 1982.- №11.- С. 86-90.

53. Барышников Г.А., Левшин В.П. Учет сжимаемости рабочего тела при моделировании газодинамических процессов в районе запорного органа клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение.-1983.-№1 .-С. 55-59.

54. Барышников Г.А., Левшин В.П., Исаков В.П., Мясников В.Г. Расчет пропускной способности щели кольцевого самодействующего клапана поршневого компрессора // Изв. ВУЗов. Машиностроение.- 1984.- №4.- С. 65-69.

55. Писаревский В.М., Слышенков В.А. Исследование математической модели клапана поршневого компрессора с учетом влияния параметров неустановившегося потока газа на коэффициент расхода // Изв. ВУЗов. Нефть и газ.- 1986.-№4.- С. 51-55.

56. Шпигель М.Я. Метод расчета динамики и потерь давления в самодействующих клапанах компрессоров // Хим. и нефт. машиностр.- 1993.- № 12.- С. 11-15.

57. Исаков В.П., Хрусталев Б.С., Самодействующие клапаны поршневых компрессоров для различных областей применения // Хим. и нефт. машиностр. -1995.-№11.- С. 67-70.

58. Cyklis P. Wpyw skoky pytki nu prace zaworow roboczyeh spezarki tokowej // Czas. techn. 1995.- № 1.- C. 30-38 (пол.).

59. Matsumura Masayoshi, Kato Minocu, Hirata Toshiaki. Behavior and analysis of reciprocatiny compressor valve / KOBELCO Technol. Rev.-1992.

60. Touber S. Zuiger compressoren computer simulatie big het optimal ontweppen vankleppen // Constructeur.- 1982.- № 4.- С. 21.

61. Maclaren J., Kerr S. An analitic and experimentel study of self-acting valves in a reciprocating air-compressor // Proceeding of the Institations of Mechanical Engineers. Part 3R.- London.- 1969-1970.

62. Maclaren J., Kerr S. Valve behaviour in a small refrigerating compressor using a digital computer // The Journal of Refrigeration.- 1968.-№ 6.- С. 153-165.

63. Григорьев А.Ю. Влияние желобчатости и предварительного поджатая нат работу запорной пластины прямоточного клапана // Компрессорная техника и пневматика. 2002,- № 3,- С. 19-22.

64. Григорьев А.Ю. Работа прямоточных клапанов поршневого компрессора в экстремальных условиях // Компрессорная техника и пневматика. 2003.- № 3.-С. 22-24.

65. Григорьев А.Ю. Уточненная математическая модель движения запирающей пластины лепесткового клапана // Компрессорная техника и пневматика. -2003.-№4.-С. 14-17.

66. Хрусталев Б.С. Математическое моделирование рабочих процессов в объемных компрессорах для решения задач автоматизированного проектирования: Автореф. дис. . д-ра. техн. наук.- СПб., 1999.

67. Френкель М.И. Поршневые компрессоры. JI: Машиностроение, 1969. -740 с.

68. Петров B.B. Исследование рабочего процесса многоступенчатого компрессора: Дис. . канд. техн. наук.-JI., 1975. "СоСЬ

69. Твалчрелидзе А.К. Исследование влияния основных геометрических соотношений на экономическую эффективность поршневых компрессоров общего назначения: Автореф. дис. . канд. техн. наук,- М., 1975.

70. Darickovic V. Poliropska promjena kao approksimacija technicki kompresijskin promjena stanja. Technika.- 1970.- t. 25.- № 2, Masinstvo.- t. 19.- № 2, C. 261— 264.

71. Штейнгарт JI.A. Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров с помощью математического моделирования: Дис. . канд. техн. наук.- JI., 1973.

72. Калекин B.C. Исследование рабочих процессов поршневых компрессоров общепромышленного назначения: Дис. . канд. техн. наук,-JT., 1978.

73. Калекин B.C., Прилуцкий И.К., Фотин Б.С. К вопросу расчета многоступенчатых поршневых компрессоров методом математического моделирования // Холодильные и компрессорные машины.- Новосибирск,- 1978.- С. 115-121.

74. Воронков С.С., Прилуцкий И.К., Фотин Б.С. Математическая модель высокооборотного поршневого двухступенчатого компрессора // Расчет и эксперим. исслед. холод, и компрессор, машин.- М., 1982.- С. 43-53.

75. Бойко А.Я. Рабочие процессы высокооборотных поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук.-JI., 1982.

76. Антонов Н.М. Разработка многоцелевой математической модели рабочего процесса двухступенчатого поршневого компрессора с учетом реальности газа и анализ его работы: Дис. . канд. техн. наук.- Л., 1985.

77. Едемский B.C., Пластинин П.И. К расчету промежуточного давления в математической модели двухступенчатого компрессора // Изв. ВУЗов. Маши-ностр.- 1984.- № 4.- С. 58-60.

78. Davies R., Bell A. Mathematical modelling of reciprocating air compressors // Mining Technol.- 1987.- 69.- № 7956 13-146.- C. 16-20 (англ.) у

79. Расширительные машины / Страхович К.И., Кондряков, В.И. Епифанова и др.; Под ред. К.И. Страховича.- M-JI.: Машиностроение, 1966.- 296 с.

80. Бочавер К.З., Старцев А.А. Термодинамический анализ рабочего процесса поршневого детандера // Кислородное и автогенное машиностроение. ЦИНТИ-ХимНефтеМаш.- 1969.-№ 1.

81. Бошнякович Ф. Техническая термодинамика. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1955.-ч.1,438 е., 1956.-Ч.2,255 с.

82. Головинцов А.Г. Определение экономичности поршневого детандера // Изв. ВУЗов. Машиностроение.- 1959.- №4.- С. 3-9.

83. Герш С .Я. Глубокое охлаждение. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1960.-Ч.2.-495 с.

84. Radcenco V. Rev. Roum. Techn. electrotechn. Et Energ.- Bucarest.- 1969.- С. 111-128.

85. Архаров A.M. Низкотемпературные газовые машины. М.: Машиностроение, 1969.-223 с.

86. Василенко А.Н. Исследование влияния некоторых факторов на работу поршневого детандера: Дисс. . канд. техн. наук,- М., 1959.

87. Василенко А.Н. Экспериментальное исследование поршневого детандера высокого давления // Кислород.- 1958.- № 5.- С. 10-21.

88. Криогенные машины / В.Н. Новотельное, А.Д. Полтараус В.Б. Суслов.-СПб.: Политехника, 1991.- 335 с.

89. Прилуцкий И.К., Прилуцкий А.И. Расчет и проектирование поршневых компрессоров и детандеров на нормализованных базах. Учебное пособие для ВУЗов, СПб.: СПГАХиПТ, 1995.- 193 с.

90. Прилуцкий А.И. Совершенствование систем газораспределения компрессорных и расширительных машин: Дис. . канд. техн. наук., СПб., 1997.

91. Молодова Ю.И. Анализ работы поршневой расширительной машины //1. У

92. Компрессорная техника и пневматика.- 1998.- № 18-19.- С. 37-41.

93. Прилуцкий И.К., Иванов Д.Н., Зотов Д.Ю., Молодова Ю.И. Научнотехни-ческие проблемы совершенствования поршневых расширительных машин. // Вестник МАХ, 1999.-вып. 1.-С. 11-15.

94. Кузнецов Л.Г., Зотов Д.Ю., Прилуцкий И.К. Поршневые двухступенчатые детандеры высокого давления // Химическое и нефтегазовое машиностроение, 1999.-№7.- С. 25-29.

95. Кузнецов Л.Г. Малорасходные поршневые детандеры на базе компрессоров с сухим картером. // Холодильная техника, 1999.- №6, С. 6-8.

96. Кузнецов Л.Г., Молодова Ю.И., Прилуцкий А.И. Повышение герметичности поршневых компрессоров и детандеров // Холодильная техника, 1999.- №9, С. 24-25.

97. Молодова Ю.И. Газодинамическое демпфирование пластин самодействующих клапанов в поршневых расширительных машинах // Вестник МАХ, 2001.- вып. 1.-С. 14-19.

98. Кузнецов Л.Г., Иванов Д.Н., Молодова Ю.И., Верболоз А.П. Обобщенная математическая модель рабочих процессов ступени машин объемного действия / // Компрессорная техника и пневматика.- 2000.- № 1,- С. 23-26.

99. Кузнецов Л.Г., Горбенко А.Л., Иванов Д.Н. Влияние масштабного фаКТОу»ра на эффективность работы и тепловое состояние ступени поршневого детандера // Компрессорная техника и пневматика.- 2001.- № 2.- С.

100. Кузнецов Л.Г. Разработка и создание поршневых компрессорных и расширительных машин с сухим картером: Дис. . д-ра техн. наук., СПб., 2002.

101. Молодова Ю.И. Основы расчета и проектирования многоцелевых поршневых расширительных машин: Дис. . канд. техн. наук., СПб., 2002.

102. Верболоз А.П. Поршневые детандеры на базах с прицепными шатунами: Дис. . канд. техн. наук., СПб., 2002.

103. Горбенко А.Л. Основы расчета и проектирования поршневых детандеров с автоматическим двухклапанным газораспределением: Дис. . канд. техн. наук., СПб., 1999.

104. Ваняшов А.Д., Кабаков А.Н., Калекин B.C. Разработка и исследование детандер-компрессорных агрегатов, выполненных на унифицированных компрессорных базах // Омский научный вестник. 1999. - № 6.- С. 47-52.

105. Ваняшов А.Д., Калекин B.C., Кабаков А.Н. Детандер-компрессорный агрегат с самодействующими клапанами // Криогенное и холодильное оборудование: сб. научн. трудов.- 1999.- ч. 2.- С. 216-224.

106. Ваняшов А.Д. Разработка и исследование поршневых детандер-компрессорных агрегатов с самодействующими воздухораспределительными органами: Дис.канд. техн. наук. -Омск, 1999.

107. Калекин B.C. Рабочие процессы поршневых компрессорно-расширительных агрегатов с самодействующими клапанами: Дис.д-ра техн. наук. -Омск., 1999 г.

108. Бычковский Е.Г. Разработка и исследование поршневых пневматических двигателей с самодействующими клапанами: Дис.канд. техн. наук. -Омск, 2001.

109. Калекин B.C., Бычковский Е.Г., Ваняшов А.Д., Калекин В.В. Поршневой пневматический двигатель с самодействующим впускным клапаном // Химическая техника. 2002.- № 1.- С. 27-29.

110. Бычковский Е.Г., Ваняшов А.Д., Калекин B.C., Калекин В.В. Совершенствование системы воздухораспределения поршневых пневмодвигателей // Омский научный вестник. 2001. - № 15.- С. 74-77.

111. Чекушкин Г.Н. Исследование динамики и прочности пластин кольцевых к. самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. на-ук.-Л., 1966.

112. ИЗ. Исаков В.П. Исследование динамики и прочности самодействующих дис- * ковых клапанов поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1969.

113. Игнатов Б.И. Исследование работы ленточных клапанов с механическим демпфированием на седле: Дис. . канд. техн. наук.-JI., 1972.

114. Мясников В.Г. Исследование влияния динамических процессов на рабочий цикл самодействующих прямоточных клапанов поршневого компрессора: Дис. . канд. техн. наук.-JI., 1974.

115. Хрусталев Б.С. Исследование работы группы клапанов поршневого компрессора: Дис. . канд. техн. наук.-JI., 1974.

116. Лебедев С.А. Исследование динамики и прочности пластин самодействующих клапанов поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук.- Л., 1980.

117. Поска A.A. Исследование новых конструкций прямоточных и кольцевых клапанов и разработка методов их расчета: Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1974.

118. Петраш В.И. Математическое моделирование работы и оптимизация кольцевых клапанов с газовым демпфером для поршневых компрессоров: Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1986. Д ¡^5*0

119. Ваняшов А.Д., Калекин B.C., Коваленко C.B. Исследование поршневого детандер-компрессорного агрегата с самодействующими органами газораспределения // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001.- № 9,- С. 28-31.

120. Бреусов А.К., Краморов А.Г. Индицирование криогенных машин. Учебное пособие.- Омск: ОмГТИ, 1982.- 183 с.

121. Рахмилевич 3.3. Испытания и эксплуатация энерготехнологического оборудования." М.: Химия, 1981.- 384 с.

122. Бошенятов Б.В., Воронов Г.М., Затолока В.В. Об импульсных аэродинамических трубах с закритическим числом Рейнольдса при числах Маха от гиперзвуковых до трансзвуковых. // Газодинамика и физическая кинетика, Новосибирск: ИТПМСОАН СССР 1974, с. 173-176.

123. Электрические измерения неэлектрических величин. Под ред. П.В. Но-вицкого.-Л.: Энергия, 1975.- 576 с.

124. Тиль Р. Электрические измерения неэлектрических величин: Пер. с нем.-М.: Энергоатомиздат, 1987.- 192 с.

125. Бриндли К. Измерительные преобразователи. Справочное пособие: Пер. с англ.- М.: Энергоатомиздат, 1991.- 144 с.

126. Чистяков B.C. Краткий справочник по теплотехническим измерениям.-M.: Энергоатомиздат, 1990,- 320 с.

127. Температурные измерения. Справочник / Геращенко O.A., Гордов А.Н., JTax В.И. и др. Киев: Наукова думка, 1984,- 493с.

128. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений.- Л.: Энергоатомиздат, 1991.- 304 с.

129. Зайдель А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. Л.: Наука, 1968.96 с.

130. Шенк X. Теория инженерного эксперимента: Пер. с англ. М.: Мир, 1972.- 382 с.

131. Грановский B.C., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях. Л.: Энергоатомиздат, 1990.- 288 с.

132. Мамонтов М.А. Основы термодинамики тела переменной массы. Тула: Приокское книжное издательство, 1970,- 87 с.

133. Петриченко P.M., Оносовский В.В. Рабочие процессы поршневых машин. -Л.: Машиностроение, 1972,- 168 с.

134. Андрющенко А.И. Основы технической термодинамики реальных процессов.- М.: Высшая школа, 1975.- 264 с.

135. Пинегин C.B. Контактная прочность и сопротивление качению.- М.: Машиностроение, 1969.-164 с.

136. Реютейтис Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике: Пер. с англ. М.: Мир, 1986. Кн. 1. - 349 с.

137. Январев И.А. Белокрылов И.В. Численное моделирование в инженерных расчетах. Методические указания, Омск: ОмГТУ 2001.

138. Драйнер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М., 1973.

139. Давыдов А.Б., Стулов В.Л., Удут В.Н. Турбодетандер для воздухоразде-лительной установки высокого давления малой производительности. Химическое и нефтегазовое машиностроение. № 5,1998.

140. Kuhlggreat grober Lestung mit Luft als Arbeistsmitter und nahezu isothermer Kompression: Патент Германия, МКИ F 25 В 9/00/ Radebold Helmut.

141. Vanyashov A.D., Kalekin V.S., Kovalenko S.V. Piston expander-compressor unit having self-acting gas distribution systems // Chemical and petroleum engineering / Kluwer academic/Consultants bureau 2001. - vol. 37, nos. 9 - pp. 474-479.

142. Технология переработки природного газа и конденсата: Т 38 Справочник: В 2 ч. -М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. Ч. 1. - 517 с.

143. Поршневая расширительная машина: Патент на изобретение № 2206791, МКИ F04B 39/10,53/10 / Ваняшов А.Д., Калекин B.C., Коваленко С.В., Калекин В.В.